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APLICACIONES PARA FLUIDOS HIDRULICOS:

SHELL TELLUS

Copyright of Shell Lubricants 2010 1


HIDRULICA BSICA LEY DE PASCAL

CILINDRO
CYLINDER
PISTON

DIRECCION DE LA
DIRECTION
FUERZA
APPLIED PRESION
OF RESULTANT
APLICADA
FORCE RESULTANTE
PRESSURE

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LEY DE PASCAL EN SISTEMAS HIDRULICOS

Convierte una pequea Utiliza un fluido para transferir


fuerza en una mucho energa y mover o transportar
mayor una carga
10 LBS. 100 LBS.

CILINDRO
CYLINDER AA CILINDRO
CYLINDER B B
REA DEL
PISTON AREA REA DEL
PISTON AREA
PISTN
1 SQ. INCH PISTN
10 SQ. INCHES
1 SQ. INCH 10 SQ. INCH

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6,000 Lbs.

F 0
P= PSI
A

10 Sq Inch
600
PSI

La Presin del sistema es determinada por la carga en el


mismo
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FUERZA HIDRULICA - APLICACIONES

Ventajas de la fuerza hidrulica:


Potencia y precisin para mover
altas cargas con mximo control
Fiabilidad

Compacto, sistema econmico

Sistemas hidrulicos se encuentran en


todos los sectores de la industria, por
ejemplo:
Manufactura (Ej. Mquinas de
moldeado por inyeccin, prensas,
M.W.)
Equipo mvil (ej. Equipo para
construccin , maquinaria agrcola,
equipo utilitario.)
Minas, equipos perforadores,
compuertas para esclusas, equipos de
rescate.
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SISTEMA HIDRULICO TPICO

Vlvula de control
Carga
de Flujo

Vlvula de control
direccional

Actuador
Vlvula
presin
Bomba
Reservorio

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BOMBA AXIAL DE PALETAS

Fluido impulsado fuera

Paletas

Fluido es transportado a
traves de la bomba al
espacio entre las paletas y la Carcaza
carcaza

Rotor

Fluido aspirado
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BOMBA HIDRULICA DE PISTN

Plato inclinado Eje inclinado

Drive

La reciprocidad de los pistones es La reciprocidad de los pistones es


efectuada por el plato inclinado debida a la rotacin del ngulo del
eje

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SENSIBILIDAD RELATIVA AL ANTI-DESGASTE

Alta 5

Baja 0
Paleta Engranaje Pistn

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SENSIBILIDAD RELATIVA A LA CONTAMINACIN

Alta 5

Baja 0
Paleta Engranajes Pistn

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CILINDROS HIDRAULICOS

Cilindro diferencial Cilindro telescpico doble accin

Cilindro sincrnico

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VALVULAS

Load Load

Vlvula (salida) Vlvula(entrada)

Fluido al
reservorio

Fluido de la bomba

Accin de una vlvula de bobina

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RESERVORIO HIDRAULICO

Filtro /
Tapa fija Lnea de Respiradero
succin
Boca de relleno
/ tamiz

Fondo
Inclinado
Toma de
muestra del
Lnea de fondo para
retorno identificar
Lnea de contaminantes
drenaje Plato
deflector Tamiz

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FILTROS Y SELLOS

Filtros Sellos

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ACEITES HIDRAULICOS

Cual es el propsito de un aceite hidrulico?

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ACEITES HIDRULICOS

Cual es el propsito de un aceite hidrulico?

Transmisin de potencia Propsito principal


Proteccin del los componentes hidrulicos y del sistema

Resistencia a la formacin de depsitos y degradacin del aceite (larga vida)


Resistencia al desgaste - Antidesgaste y viscosidad correcta
Buena respuesta a la contaminacin con agua (buena separacin)
Buena separacin del aire (aire disipado o problemas de cavitacin en el sistema)
Prevenir corrosin tanto en acero como en metales amarillos

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ACEITES HIDRULICOS

Por que usar un aceite indicado como aceite hidrulico en un


sistema hidrulico?
Pueden otros productos trabajar como fluidos hidrulicos?

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ACEITES HIDRULICOS

Por que usar un aceite indicado como aceite hidrulico en un sistema


hidrulico?
Esta diseado para todos los requerimientos de los sistemas
hidrulicos:
Anti-desgaste, Inhibicin de oxidacin y corrosin, demulsibilidad,
estabilidad trmica, liberacin de aire, compatibilidad con sellos, larga
duracin.
Puede filtrarse la humedad Aceites Motor & ATFs NO!

Puede separarse del agua si se contamina con esta- Aceites de Motor


& ATFs NO!
Cumple la gran mayora de las especificaciones del fabricante OEM

Producto de relativo bajo costo

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PROPIEDADES DEL ACEITE PROTEGIENDO SISTEMAS HIDRULICOS

Actuador - Pistn Stick-slip (Pegado)

Estabilidad trmica
Vlvula Control
Filtrabilidad
Estabilidad al corte
Filtro
Anti-desgaste
Vlvula de alivio
Viscosidad adecuada
Bomba
Proteccin Corrosin
Separacin agua
Reservorio Liberacin aire
Anti espumante
Resistencia a la Oxidacin
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VISCOSIDAD, CARACTERSTICA MAS IMPORTANTE

10000
Cavitacin

Condicin recomendada
Maximo
Viscosidad 1000
mm2/s
Respuesta Lenta

Pobre eficiencia
100
Condiciones de operacin optimas

Lubricacin Incompleta
10
Flujo reducido Minimo
Fugas

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CAUSAS DE PROBLEMAS EN SISTEMAS HIDRAULICAS

70% de las fallas en sistemas hidrulicos son a causa de la condicin


del aceite
40% de estas fallas estan relacionadas con el desempeo del aceite

60% estan asociadas a la limpieza del aceite

Degradacin aceite

La familia de productos
Shell Tellus ha sido Contaminacin
desarrollada para
reducir todos estos Desgaste
problemas en los
sistemas hidrulicos

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CLAVES DE UN ACEITE HIDRULICO PARA LA PROTECCIN,
VIDA DEL ACEITE Y EFICIENCIA DEL SISTEMA

Estabilidad Trmica Promueve la limpieza del sistema y protege las


partes metlicas de ataques corrosivos
Proteccin al desgaste Protege las bombas y componentes del sistema
Estabilidad a la oxidacin Proporciona larga vida al fluido y a los
equipos
Estabilidad hidroltica Protege los metales amarillos de corrosin y
resistencia a la descomposicin por hidrlisis cuando el fluido es
contaminado por agua
Filtrabilidad promueve la limpieza del sistema y eficiencia de los filtros

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LTIMA GENERACIN DE ACEITES HIDRULICOS
SHELL FAMILIA TELLUS

Patente Shell aplicada a la qumica El mejor desempeo en


de aceites hidrulicos (Anti- aceites hidrulicos
Desgaste) comparados con el mejor
hidrulico de la
Desarrollo y pruebas competencia
Delivers!
extensivas
Un cambio a mejor en
proteccin contra
desgaste
Participacin activa de los
OEM
Sistema de limpieza de
aceite mejorada

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MAS PODER, MAYOR PROTECCIN CONTRA EL
DESGASTE TELLUS OILS

Que puede ocurrir cuando hay desgaste?

Desgaste genera ms desgaste

Acelera la destruccin de las superficies de trabajo en movimiento


relativo.
Las Partculas pueden impedir el correcto flujo de fluido.

Se forman depsitos en las vlvulas causando adherencia y mayor


friccin.
Reduce la eficiencia de la bomba y el sistema.

Los contenidos metlicos en el aceite pueden catalizar procesos de


oxidacin.

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ACEITES HIDRULICOS

Cual es la aditivo mas comn en aceites hidrulicos?

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ACEITES HIDRULICOS

Cual es la aditivo mas comn en aceites hidrulicos?


Anti-desgaste (AW) (o Anti-desgaste base Zinc)

Muchos aditivos AW son Base Zinc ZnDTP (no todos los aditivos base
zinc son creados igual)
El Zinc no es antidesgaste, es el Sulfuro y el Fsforo en la molcula -
ZnDTP
Mayor o menor cantidad de Zinc no es criterio para un buen
desempeo
La efectividad y durabilidad del paquete de aditivos ZnDTP es
crtico, como se ha medido en pruebas industriales con bombas
La estabilidad del aditivo es esencial en otra serie de pruebas
(estabilidad oxidativa y trmica, contaminacin con agua y
filtrabilidad)
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PRUEBAS EXTENSIVAS CON TELLUS S2M. GENERA SIGNIFICATIVAMENTE MENOS
DESGASTE A PESAR DE LOS NIVELES BAJOS DE ZINC Y EL DESEMPEOS ES
CONSIDERABLEMENTE MEJOR QUE LOS COMPETIDORES

300.0

Competitor
Competitor 1 (540
A (540 ppmppm
Zn) Zn)
250.0 NG
NG Tellus
Tellus (260) (260 ppm Zn)
Competitor
Competitor 2 (510
B (510 ppmppm
Zn) Zn)
Competitor
Competitor 3 (280
C (280 ppmppm
Zn) Zn)
Competitor
Competitor 4 (370
D (370 ppmppm
Zn) Zn)
Competitor 5 (820
ppmppm
Zn) Zn)
Total wear (ring + vanes) / mg

Competitor E (820
200.0

150.0

100.0

50.0

0.0
0 200 400 600 800 1000 1200
Time - on - test / hours
Original test lasts 250 hours

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QUE BENEFICIOS OBTENDRA SU CLIENTE DE UNA BUENA
PROTECCIN CONTRA EL DESGASTE CON LOS ACEITES TELLUS?

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BENEFICIOS DEL SISTEMA DE PROTECCIN
ANTIDESGASTE PATENTADO POR SHELL

Mas de 6 veces mejor proteccin al desgaste que otro competidor


Menores costos de reparacin de Bombas.
Reduce las fallas de bombas y actuadores.

Mayor eficiencia en el sistema menores prdidas internas en la


bomba = Mayor Productividad
Vida prolongada de la bomba Menores costos en refacciones

Sistema de aditivos duradero menos reemplazos menos desechos


menores costos en cambios de aceite
Los Aceites Tellus son fcilmente filtrables y deshidratados cuando se
contaminan para una vida continua.

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CAUSAS DE PROBLEMAS EN LOS EQUIPOS DE LOS CLIENTES

Degradacion del
aceite por calor!

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ESTABILIDAD TRMICA Y OXIDATIVA MEJORADA TELLUS

Por que una estabilidad trmica y oxidativa es importante? Para


sistemas circulando mas limpios, mayor vida de los componentes y de los
fluidos!
La oxidacin de los sub-productos puede reducir la vida de la bomba
hasta en un 50%
Las tolerancias en bombas hidrulicas y vlvulas son
extremadamente pequeas
Pequeas cantidades de barnices, lodos o contaminantes causan
adherencias y mal funcionamiento de vlvulas
Sub-productos cidos pueden promover la corrosin y herrumbre
(especialmente piezas de cobre y bronce) En especial bombas de
pistn
Debido a la acumulacin de barnices y lodos en el aceite el sistema
se vuelve errneo y difcil de operar
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ESTABILIDAD TRMICA Y OXIDATIVA MEJORADA

Recordar:
1micron = 0.0001cm O
0.0000394 in.
Solo 40 microns pueden
ser vistos por el ojo
humano
Los barnices actan
como papel adhesivo
para incrementar
tamao de las partculas

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ESTABILIDAD TERMICA Y OXIDATIVA CM HEAT TEST

Usando barras de acero y cobre en aceite - 7 dias

Luego Luego

Shell Tellus Competidor A


S2 M
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ESTABILIDAD TERMICA Y OXIDATIVA CM HEAT TEST

Usando barras de acero y cobre en aceite - 7 dias

Esta barra de cobre est MAL!

Antes Despus Antes Despus


Shell Tellus Competidor A
S2M
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DENISON P-46 PRUEBA BOMBA PISTN AXIAL
Desempeo comparativo de cabezas de pistn luego de una secuencia normal de
la prueba
Apariencia Normal Rayado y estriado
excesivo
Shell Tellus S 2M
Competidor A

Calor y bajo flujo


de aceite favorece
zonas de
degradacin
trmica
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PLATO REGULADOR AL FINAL DEL ENSAYO
Mejor desempeo antidesgaste del Tellus S que el Competidor A en las pruebas
Denison P46
Exceso de metal amarillo
transferido del pistn en el
rea de contacto

Competidor A
Shell Tellus S 2 M

Decoloracin por calor en


el rea de contacto con
cabeza del pistn

Estabilidad trmica provee proteccin entre bronce y partes metlicas


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TELLUS OILS EXCELENTE ESTABILIDAD TRMICA

Comparado con los competidores Shell Tellus S2M supera su desempeo.


Cincinnati Thermal
Stability Test
(168 h @ 135oC)

Competitor
Esso Nuto HA32

Competitor B 24
Mobil DTE

Competitor C
Castrol Hyspin AWS 32

Tellus NG
S2MTELLUS

0 50 100 150 200 250 300


Sludge mg/100 ml
Mejor desempeo

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ESTABILIDAD OXIDATIVA MEJORADA

Expectativas de la
Industria

Mejor desempeo

Las expectativas de la industria son una gua para los requerimientos


mnimos para aceites hidrulicos usados en aplicaciones no crticas o
equipos con prdidas considerables
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QUE BENEFICIOS OBTIENE SU CLIENTE DE LA BUENA
ESTABILIDAD TRMICA Y OXIDATIVA DE LOS ACEITES TELLUS?

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BENEFICIOS DE LA ESTABILIDAD TRMICA Y RESISTENCIA A LA OXIDACIN

Reduccin de fallas en componentes y en la formacin de depsitos


que obstruyen las vlvulas incrementando las reparaciones y recambios
Reduccin de paradas imprevistas Mayor productividad vlvulas y
componentes libres de dpositos
Menores costos de reemplazo de fluido debido a la resistencia a la
oxidacin y degradacin de los aditivos. Se reducen costos de
deposicin, limpieza qumica y mantenimientos.

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CAUSAS DE PROBLEMAS EN LOS EQUIPOS DE LOS CLIENTES

Degradacin del
aceite por agua!

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EXCELENTE ESTABILIDAD HIDROLTICA

Que es estabilidad hidroltica? Es la habilidad de un fluido hidrulico de


resistir la formacin de cidos en presencia de agua, metales y calor

Por que es importante la estabilidad hidroltica? Para proteccin de


acero y metales amarillos de la corrosin y y propiciar una mayor vida del
fluido
La contaminacin por agua es comn en los sistemas hidrulicos por
condensacin y condiciones operativas.
Algunos tipos de aditivos de Zinc tienen pobre estabilidad hidroltica

El agua y los aditivos pueden formar cidos los cuales generan lodos y
corrosin en metales amarillos
EL incremento de concentraciones de Cobre en el aceite cataliza la
reaccin de oxidacin

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EXCELENTE ESTABILIDAD HIDROLTICA
Estabilidad hidroltica ASTM D2619
Prdida en peso de Cobre (mg/cm2)

Menor prdida de cobre (peso) y


decoloracin significa menor corrosin

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EXCELENTE ESTABILIDAD HIDROLTICA ASTM D2619

Shell Tellus S2M muestra mejores desempeos que nuestros competidores

Hydrolytic Stability Test ASTM D2619

Competitor
Esso NutoAH 32
1.16

Competitor B 24
Mobil DTE
5.05

Competitor C 32
Castrol Hyspin AWS 0.88

Tellus S2M
NG TELLUS
0.028

0 1 2 3 4 5 6
Industry Expectation of 0.2 mg/cm2 copper loss or
less Weight Loss of Copper Strip (mg/cm2)

Mejor desempeo

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EXCELENTE ESTABILIDAD HIDROLTICA

Menor prdida en peso de Cobre y menor decoloracin


equivale a menor corrosin y menos ataques a metales
amarillos
Cinta con Tellus - Luce nueva como al inicio del
Test

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QUE BENEFICIOS OBTIENE SU CLIENTE DE LA BUENA
ESTABILIDAD HIDROLTICA DE LOS ACEITES TELLUS?

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BENEFICIOS DE UNA EXCELENTE ESTABILIDAD HIDROLTICA

Menores costos por sustitucin de componentes, una gran fiabilidad


del equipo y productividad
Reduccin de paradas imprevistas Mayor productividad

Vida prolongada del fluido menos costos por recambio

Reduccin de los costos deposicin de aceite humedo, limpiezas


qumicas y labores de cambio de aceite.

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CAUSAS DE PROBLEMAS EN LOS EQUIPOS DE LOS CLIENTES

Contaminacin

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EXCELENTE FILTRABILIDAD

Por que es importante la Filtrabilidad? Para incrementar


la limpieza del sistema y reducir costos en cambios de
filtros
60% de las fallas del aceite son el resultado de una pobre
limpieza del sistema.
Las plantas mas modernas han incrementado el uso de
filtros ultra finos de 3 micrones y menores.
Cuando permanece agua en un sistema hidrulico, ciertos
aditivos pueden reaccionar con esta y bloquear los filtros
finos.

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EXCELENTE FILTRABILIDAD

Tellus Comp Comp Comp Comp Comp


32 A B C D E
TMS 371 (severe test used by Shell @ 1.2 micron filter) P P O O O P
AFNOR (Index of Filterability) Wet P P O O P O
ISO Dry P P O P O P
ISO Wet P P O O P O

P Pasa
O Falla
filtros finos taponados

Foto de un filtro luego Foto de un filtro luego de


de servicio con aceite la reaccion de aditivos,
con buena taponandolo
filtrabilidad
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CUALES SON LOS BENEFICIOS PARA SU CLIENTE
DE UNA BUENA FILTRABILIDAD?

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BENEFICIOS DE UNA EXCELENTE FILTRABILIDAD

Reduccin de costos de reemplazo de filtros Pueden generarse


importantes ahorros.
Menores costos por remplazo de componentes y mayor fiabilidad del
equipo y productividad (por un aceite mas limpio)
Menores costos por reposicin de fluido Los aceites Tellus pueden
ser deshidratados usando metodos adecuados si se contaminase por
agua o por uso prolongado
Reduccin de costos por deposicin de aceite sucio, limpiezas
qumicas y cambios de aceite.

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FAMILIA SHELL TELLUS
El ACEITE HIDRAULICO MULTI-VISCOSIDAD DE SHELL
FACIL DE ELEGIR, FACIL DE ENTENDER

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SHELL TELLUS: FACIL DE ELEGIR, FACIL DE ENTENDER

CLAVES
Shell Tellus rangoM
Fluido Monogrado ISO HM

Para Industria, cuando hay un


rango limitado de
temperatura
Shell Tellus rango V
Fluido Multigrado ISO HV

Uso Versatil, incluyendo


aplicaciones externas con
amplio rango de
temperatura
Tecnologa Sin cenizas
Presentado en niveles 3 & 4

Estandares de limpieza DIN


EnCopyright
todosof Shell
losLubricants
niveles 2 al 4 55
LA TABLA MOSTRADA RESUME LA CONVERSIN DE EL
NOMBRE VIEJO DEL PRODUCTO AL NUEVO

Nota: Los nuevos productos cumplen los estandares de limpieza DIN


M Rango
V Rango

Shell Tellus Arctic VX

Shell Tellus STX V


Shell Tellus T V

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APLICACIONES ESPECIALES
FLUIDOS HIDRULICOS RESISTENTES AL FUEGO

Categora Descripcin Propiedades

HFC Shell Irus Fluid C Buena resistencia al fuego


Solucin Agua-glycol Prop. Lubricantes moderadas
40% Agua Buenas Prop. A baja temperatura

HFDR Shell Irus Fluid DR


Libre de agua, Fluido sinttico Buena resistencia al fuego
-HFDR: Esteres de fosfato, Buenas propiedades lubricantes

-Shell Irus Fluid DU


HFDU -Libre de agua, fluido sintetico Poco inflamable
-HFDU: poliol ester Excelente propiedad lubricante

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ACEITES SHELL TELLUS S2 M
Proteccion Extra
Aplicaciones Industriales

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DISEADOS PARA PROTEGER:PARA AYUDAR A PROLONGAR LA VIDA
DE LOS EQUIPOS Y REDUCIR PARADAS NO PLANIFICADAS

Liderazgo de Shell en fluidos hidrulicos industriales:


Protegiendo a los componentes de daos ayuda a incrementar la vida
til de servicio y maximiza el retorno de su inversin.
La tecnologa nica del Shell Tellus S2 M permite estos beneficios al
alcanzar mas de un 82% menos desgaste en las pruebas industriales
estandar para bombas hidrulicas
Comparado con el mximo desgaste permitido

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DISEADO PARA PROTEGER: LA TECNOLOGIA UNICA DE SHELL
PROPORCIONA EXCEPCIONAL PROTECCION A LAS BOMBAS

Bomba paletas Denison T6C


Presin del ciclo cada segundo de 250 bar a 10 bar

Corrido por 300 horas en seco y luego 300 horas contaminada con
1% v/v agua
Componentes y resultados de las pruebas inspeccionadas por
Denison
Marcas onduladas del maquinado an visibles, sin barnices.

Catalogado como aprobado

Inicio Prueba Fin Prueba

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DISEADO PARA PROTEGER: LA TECNOLOGA NICA DE SHELL
PROPORCIONA EXCEPCIONAL PROTECCIN A LAS BOMBAS

Bomba axial de piston Denison P-46


Plato deflector bomba de pistn
Presin 345 bar Denison P-46 al final del ensayo

Velocidad 2400 rpm Shell Tellus S2 M


vs. competidor
Corrida por 60 horas a 71 oC,
luego 40 horas a 98 oC
Decoloracin
por calor en el
Partes de la bomba inspeccionadas Tellus S2 M contacto con
pistn.
por Denison y resultados del test
revisados
Competidor
Excelentes condiciones en los
componentes de la bomba
Transferencia
excesiva de metales
Clasificado como aprobado amarillos de la base
del pistn al rea de
contacto
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DISEADO PARA UNA LARGA VIDA DEL ACEITE: AYUDA A REDUCIR LOS
TIEMPOS DE MANTENIMIENTO E INCREMENTAR DISPONIBILIDAD DE LOS
EQUIPOS
Limitando la degradacin del fluido ayuda a prolongar su vida

Shell Tellus S2 M esta diseado para ayudar a operar sus equipos por
mas tiempo sin interrupciones- reducir los requerimientos de
mantenimiento e incrementar productividad
En las pruebas industriales estndar para la vida util del aceite, Shell
Tellus S2 M dos veces y media mas duracin que el mnimo industrial.

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SHELL TELLUS S2 V Y S3 V OILS
Aceites Multigrado de alto Indice de Viscosidad

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FLUIDOS MULTI GRADOS TELLUS S2V Y S3 V

Paquete de aditivos patentado utilizado en Tellus, Tellus Premium y


Tellus T (Global)
Mejoras en la capacidad anti-desgaste debido al aditivo patentado.
Mayor resistencia al desgaste y durabilidad (Intervalos de cambio
extendido, ODI).
Mejoras en la resistencia al corte de los mejoradores de IV.
Resistencia mejorada del paquete de aditivos a la formacin de
depsitos
Mejoras en la estabilidad Trmica, estabilidad a la oxidacin,
filtrabilidad (TWO-HF)
Tellus S3V Aditivo sin cenizas (sin metales pesados),IV mayor que
expande el rango de aplicacin por efecto de temperatura
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COMO PRODUCIR UN FLUIDO MULTIGRADO

El efecto de los mejoradores de ndice de viscosidad es visible en


temperaturas elevadas, e.j. >40oC
Se selecciona un aceite base con las propiedades a baja temperatura
deseadas.
La viscosidad del aceite base ser mas baja que la requerida a alta
temperatura.
Se selecciona un mejorador del IV que permita cumplir con los
requerimientos de viscosidad a temperaturas elevadas.

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COMO CAMBIAN LAS PROPIEDADES DE UN FLUIDO
CON EL TIEMPO?

Para un mejorador de ndice de viscosidad es


particularmente importante considerar como cambia
la viscosidad en relacin del tiempo de uso.

El cizallamiento mecnico propiciar el


adelgazamiento del fluido Proceso a corto plazo.
La oxidacion qumica propiciar un
espesamiento del fluido proceso a LARGO plazo
Papel siendo
Corte o Cizallamiento: triturado
Como estas largas molculas pasan a travs de
espacios muy estrechos, tienden a romperse, del
mismo modo que un trozo de papel al pasar por
un triturador.
Con el tiempo, las molculas de IV son
cortadas, se reducen en tamao y pierden poder
de espesamiento.
Caida de Viscosidad Anlisis de aceite usado a
40C
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SUMARIO SOBRE FLUIDOS MULTIGRADO

Los mejoradores de IV (ndice de viscosidad) son necesarios para


formular fluidos multigrados.
Estos polmeros se utilizan para formular bases mas gruesas, este
proceso es reversible con los cambios de temperatura
El polmero es sensible al cizallamiento mecnico, reduciendo su
efectividad con el tiempo
Un mejorador de IV pobre, se cizallara y su viscosidad caera
inaceptablemente. Por este motivo IV NO es un simple indicador de
calidad.
Altos IV estan usualmente asociados a su alta sensibilidad a verse
afectados por la cizalla.
Todos los mejoradores (de IV) no son creados iguales, las diferencias
en la tasas de corte de IV difieren tremendamente ( en especial
productos de baja gama con altos valores de IV.
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SHELL TELLUS S2V TELLUS S3V FLUIDOS CON ALTO IV
POR QUE ELEGIR ALGUN OTRO?
Rango de temperaturas de operacion No relacionado con el Pour point
Tellus S2M Tellus S2V Tellus S3V

10 cSt 10 cSt

79.3 oC
77.3 oC 77.3 oC
73.4 oC 174.7 oF
171.1 oF 171.1 oF
164.1 oF

-2.6 oC
27.3 oF -14.6 oC -14.6 oC
-17.2 oC
5.7 oF 5.7 oF
1.0 oF

1,000 cSt 1,000 cSt

10 cSt es la viscosidad mnima recomendada para garantizar lubricacin,


mientras1000 cSt el mximo para garantizar bombeabilidad.

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CARACTERISTICAS Y BENEFICIOS
La tecnologa nica de Shell otorga proteccin
confiable y larga vida al aceite
Amplio rango de temperaturas de operacin

Es el fluido multigrado mas popular en la


familia Shell Tellus ampliamente reconocido
y aprobado por los principales fabricantes de
equipos
Estndares DIN de limpieza
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DISEADO PARA PROTEGER:PROLONGAR LA VIDA DE
LOS EQUIPOS Y REDUCIR PARADAS NO PLANIFICADAS

Es el fluido multigrado mas popular en la familia Shell Tellus.

Protege a los componentes de daos que afectan la vida de servicio,


ayudando a maximizar su operatividad y retorno de la inversin.
Shell Tellus S2 V ayuda a alcanzar estos resultados proporcionando:

Hasta 85% menos desgaste que el mximo permitido por los estndares de
la industria en pruebas para bombas hidrulicas

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DISEADO PARA PROTEGER:
EXCELENTE PROTECCION PROLONGADA

Shell Tellus S2 V es un fluido de alto ndice de viscosidad (IV) con excelente


estabilidad al corte.
Excede los requerimientos de estabilidad al corte de ISO 11158 para fluidos
HV y Swedish Standard SS 15 54 34
hasta 68% mayor proteccin contra la prdida de viscosidad
El espesor crtico de capa de aceite se mantuvo en los componentes del sistema
hidrulico sometidos a altos esfuerzos.

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DISEADO PARA PROTEGER:
TELLUS S2 V ESTABILIDAD AL CORTE DE PRIMER NIVEL

Prueba de rodamientos cnicos(TRB)


(CEC L-45-A-99) 30

Loss in kinematic viscosity at 100oC


Las mas duras pruebas de estabilidad
25

at the end of TRB test (%)


al corte para fluidos hidrulicos (cf.
sonic shear o Bosch diesel injector) 20

Mas relevante para sistemas 15


hidrulicos
10
Shell Tellus S2 Vprobado contra 6 fluidos
de alto IV de la competencia (HV/HVLP) 5

Shell Tellus S2 V mostr la ms baja 0


reduccin de la viscosidad cinemtica a

V
A

E
D
C

S2
100C

s
llu
Te
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DISEADOS PARA PROLONGAR LA VIDA: REDUCCION DE LAS PARADAS
POR MANTENIMIENTO E INCREMENTAR LA DISPONIBILIDAD DEL EQUIPO

Limitar la degradacin del fluido ayuda a prolongar su vida til.

Shell Tellus S2 V est diseado para operar por mas tiempo sin
interrupcin reduciendo los requerimiento de mantenimiento y
aumentando la productividad.
En pruebas industriales para estndares de vida del aceite, Shell Tellus
S2 V logr dos y media veces ms duracin que el mnimo requerido.

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INTRODUCIENDO SHELL TELLUS S3 V

CARACTERSTICAS Y BENEFICIOS

Fluido hidrulico de avanzada, sin cenizas.


Rango de temperatura extendido.
Vida del aceite hasta 5 veces mayor que el mnimo
industrial.
Formulacin para proteccin mejorada.
Impacto ambiental reducido.
Estndares de limpieza DIN
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DISEADO PARA PROTEGER: MAYOR VIDA PARA LOS
EQUIPOS Y REDUCCION DE PARADAS NO PLANIFICADAS

Formulacin para proteccin avanzada:

Avanzados aditivos anti desgaste, sin


cenizas.
Excepcional proteccin anti desgaste
demostrada bajo condiciones de alta
temperatura y carga.
Fluidez mejorada a bajas temperaturas.

Hasta 97% menos desgaste en ensayos con


bombas hidrulicas industriales, comparado
con el mximo desgaste permitido.

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DISEADO PARA PROTEGER:
TELLUS S3 V ESTABILIDAD AL CORTE DE PRIMER NIVEL

Prueba de rodamientos cnicos (TRB)


(CEC L-45-A-99)
30
Mas severa prueba estabilidad al corte

Loss in kinematic viscosity at 100oC



25
Mas relevante en sistemas hidrulicos

at the end of TRB test (%)



20
Seis fluidos probados (todos ISO VG 46):

1. Competidor A (140 VI) 15

2. Competidor B (150 VI) 10

3. Competidor C (150 VI) 5

4. Competidor D (160 VI) 0

V
Competidor E (150 VI)

E
D
C
5.

S3
s
llu
Shell Tellus S3 V (160 VI)

Te
6.

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DISEADOS PARA PROLONGAR LA VIDA: REDUCCION DE LAS PARADAS
POR MANTENIMIENTO E INCREMENTAR LA DISPONIBILIDAD DEL EQUIPO

Limitar la degradacin del fluido ayuda a prolongar su vida til.

Shell Tellus S3 V est diseado para operar por mas tiempo sin interrupcin
reduciendo los requerimiento de mantenimiento y aumentando la productividad.
Hasta 5 veces las duracin que el mnimo requerido en industria

Medido en prueba estndar de oxidacin TOST.

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SHELL TELLUS S4 ME
Aceite Hidrulico de Alto Desempeo
Energticamente Eficiente, Larga vida, Sinttico

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INTRODUCIENDO SHELL TELLUS S4 ME

CARACTERISTICAS Y BENEFICIOS

Fluido hidrulico de avanzada, sinttico, sin


cenizas.
Ayuda a mejorar la eficiencia energtica

Vida til hasta 4 veces mayor que fluidos


convencionales
Formulacin para proteccin avanzada

Estndares de limpieza DIN


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SHELL TELLUS S4 ME: ADECUADO PARA UN AMPLIO
RANGO DE APLICACIONES

Con un nmero de aprobaciones de fabricantes cada vez mayor Shell


Tellus S4 ME es particularmente adecuado para:

Sistemas hidrulicos industriales de alto consumo


energtico tales como Inyeccin de plstico y metal
prensado.

Operaciones prolongadas y aplicaciones con altas


temperaturas / presin.

Puede ser adecuado para ciertas aplicaciones en


equipos mviles.
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SHELL TELLUS S4 PUEDE AYUDARLE EN SU OPERACION
DE TRES MODOS

La operacin puede verse beneficiada con el uso de Shell Tellus S4 ME


por la combinacin de vida extendida, excelente proteccin contra el
desgaste y la capacidad de mejorar el rendimiento energtico y
productividad.
Necesidad

Costos operativos Integridad activos/vida Eficiencia Sistema

Valor
Costos lubricacin
Costos mantenimiento
Costos paradas Eficiencia Energa
Disponibilidad equipos Inversin capital Mayor productividad

Optimas propiedades
Larga vida aceite
Proteccin excepcional fsico-qumicas del fluido
Desempeo consistente
contra el desgaste Demostrado en
del fluido
aplicaciones comerciales

Shell Tellus S4 ME

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DISEADO PARA PROTEGER: MAYOR VIDA PARA LOS
EQUIPOS Y REDUCCION DE PARADAS NO PLANIFICADAS

Formulacin para proteccin avanzada:

Base sinttica, excelente control de la


viscosidad
Aditivos anti-desgaste de avanzada,
sin cenizas.
Proteccin excepcional contra el
desgaste, demostrada.
Fluidez a bajas temperaturas
mejorada.
Hasta 89% menos desgaste en
pruebas con bombas hidrulicas
industriales
Comparado con el mximo permitido

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DISEADOS PARA PROLONGAR LA VIDA: REDUCCION DE LAS PARADAS
POR MANTENIMIENTO E INCREMENTAR LA DISPONIBILIDAD DEL EQUIPO

Sobre 10 veces mas vida del aceite que el mnimo requerido

Medido en prueba estndar de oxidacin TOST


Nuestro fluido hidrulico de mayor vida til
Excede el mximo de10,000 horas del ensayo de duracin ASTM D 943
Provee una vida de aceite significativamente mayor comparado con otros
fluidos hidrulicos Shell

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DISEADOS PARA ALTAS EFICIENCIAS: AYUDANDO A
LOS SISTEMAS A OPERAR COMO FUERON DISEADOS

Shell Tellus S4 ME esta formulado


para promover la mxima
productividad y eficiencia de los
equipos, cumpliendo y/o excediendo
sus cpacidades de diseo.
Excelentes propiedades de separacin
de aire y filtrabilidad para una eficiente
transmisin de la potencia hidrulica.
Ejemplo:

Filtracin hasta 69% ms rpida,


ayudando a disminuir la presin y
las prdidas energticas a travs
del filtro.

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PREPARACION DE LA VISITA
PLAN PREVIO
Aplicaciones

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HIDRAULICOS

Descripcion Los sistemas hidrulicos estan diseados para transmitir


potencia (bomba) a travs de un fluido confinado para varias
aplicaciones como pistones, prensas, actuadores y motores
hidrulicos. Los sistemas hidrulicos son en extremo flexibles,
ofrecen reversibilidad inmediata y contro preciso de velocidad.
Son eficientes y econmicos en su operacin.

Tipos Componentes hidrulicos


Reservorio
Resguarda en reposo al fluido hidrulico por perodos determinados de
tiempo para permitir la separacin del agua y decantacin de particulas
as como la desaireacin
Bomba
Bombas de paletas son el tipo mas comn usado en sistemas
hidrulicos
Bombas de engranajes son muy comunes
Bombas de Pistn se utilizan en equipos mviles y de alta presin
Aditivos anti-desgaste son requeridos en los aceites hidrulicos para
proteger los componentes de las bombas
Vlvulas (Control direccional, solenoide, etc.)
Componentes utilizados en el control de direccin, flujo y velocidad del
trabajo efectuado por el sistema
Sistemas hidrulicos son comunmente encontrados en todas las
Copyright of Shell Lubricants industrias medianas y grandes, adems, en equipos mviles 86
HIDRAULICOS DESCRIPCION PRODUCTOS SHELL
Productos Sistemas Hidrulicos
Tellus S2 M & Tellus S3 M (Excelente desempeo en areas claves)
Shell Estabilidad trmica productos probados y aprobados por Cincinnati Machine
Aceite mineral con proteccin al desgaste aprobaciones oficiales por los OEM
Estabilidad a la oxidacin durante mas tiempo y menos depsitos
Estabilidad Hidroltica excede los estndares industriales para proteger
componentes de metales amarillos
Filtrabilidad, buen desempeo de los filtros y mayor vida del aceite
Tellus S2 M A
Fluido hidrulico detergente de tecnologa libre de Zinc. Filtrabilidad sobresaliente
Tellus S2V & Tellus S3V (Tellus S2V tiene zinc AW y S3V es un producto premium
libre de zinc)
Tellus S2V tiene IV de140 y Tellus S3V de 160
Para sistemas sujetos a variaciones marcadas de temperatura, como elevadores,
vehiculos de bomberos y otros equipos usados en temperaturas altas y bajas
Excepcionalestabilidad al corte, prdida de viscosidad controlada en uso.
Tellus S3 M Libre de Zinc y sin riesgo para el medio ambiente acutico.
ambientalmente amigable, anti desgaste, aceite mineral, sin aditivacin por
metales pesados
Clientes que requieran un aceite hidrulico libre de zinc (com la industria
maderera)
Tellus S 4ME
Fluido sinttico anti desgaste energticamente eficiente
Naturelle HF-M & HF-E
Fluidos biodegradables,HF-M 50/50% semilla colza/ester sinttico; HF-E 100%
ester sinttico
Irus C, Irus DU&Irus DR
Irus C es un fluido rojo resistente al fuego, base glicol (40% agua)
Irus DU- fluido poliol-ester de baja inflamabilidad
Irus DR fluido resistente al fuego base esteres fosfaticos
Copyright of Shell Lubricants Tellus S4 VX Alto IV (>300), desempeo a muy bajas temperaturas 87

Tellus S 1 M Buen aceite mineral anti-desgaste


HIDRAULICOS NECESIDADES DEL CLIENTE

Necesidades --- Operaciones confiables del sistema hidrulico por


del cliente
perodos extendidos de tiempo.
--- Operaciones libre de problemas y sin fallas
prematuras. Los hidrulicos son esenciales en la
operatividad de los equipos de produccin de una planta.
Las fallas prematuras son costosas en extremo.
---- Suave desempeo en sistemas con vlvulas
solenoides. La condicin y calidad del fluido hidrulico
tiene impacto directo en el desempeo del sistema.
----- Mxima vida de la bomba hidrulica. Los sistemas
hidrulicos son crticos y fallas prematuras son muy
costosas.

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HOJA DE APLICACIONES HIDRAULICOS

Servicios Tdos los servicios ofrecidos por Shell son aptos para estas aplicaciones

LubeAdvisor, LubeMatch, LubeAnalyst Todos son vlidos de ser requeridos


Condiciones del usuario Preguntas que daran informacin general de las necesidades
del cliente y del equipo
Cual es su requerimiento de limpieza en aceites hidrulicos?
Preguntas Claves Preguntas que ahondan en el impacto econmico que puede o no
tener la lubricacin, no solo en el equipo, tambin en el plan de productividad e inversin
Cual es el costo anual del reemplazo de los aceites hidrulicos usados y su
deposicin?
Aspectos claves para la venta Prestaciones y caractersticas de los productos del
portfolio que pueden ser significativas y valoradas para atender la necesidad del cliente
Tellus S2 V es un aceite hidrulico de alto IV que ofrece un amplio rango de
temperaturas de operacin para sistemas hidrulicos.
Servicios claves para la venta Los servicios de Shell y sus beneficios aplicables a una
aplicacin particular

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RESOLUCION DE PROBLEMAS
Y ANALISIS DE FALLAS
Relacionados con fluidos hidrulicos

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RESOLUCION DE PROBLEMAS FLUIDOS HIDRAULICOS

La principal causa de problemas en los sistemas hidrulicos se


relacionan con el fluido utilizado (70%)
Viscosidad Demasiado alta o baja, dependiendo de los arranques
a baja temperatura y los tiempos de operacin en alta.
Contaminacin con sucio Cun limpio es suficientemente limpio?
Limpieza ISO: es difcil establecer un objetivo de limpieza

Contaminacin con agua Empobrece desempeo del lubricante


500 ppm = aceite no emulsionado = desgaste en el componente

Entradas de aire El resultado son burbujas de aire y cavitacin.


Calor Promueve la degradacin trmica y el incremento de la
oxidacin.

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QUE PASA CUANDO EL ACEITE SE DEGRADA?
La tasa de oxidacin se duplica cada 10C al incrementar la
temperatura sobre los 65C
Recordar:la temperatura de operacin de un componente siempre
es mayor que la temperatura del reservorio.
Otros promotores de oxidacin y degradacin adems de la
temperatura: metales (especialmente cobre), partculas herrumbre,
agua, otros contaminantes.
Indicadores de oxidacin: oscurecimiento del aceite, incremento de la
viscosidad, incremento de la acidez, olor a quemado
Los barnices provocan: Productos de degradacin insolubles en
aceite naturaleza polar y se adhieren a la superficie del metal
Tendencia al pegamiento de las vvulas y decoloracin
Contaminacin: Acelera las reacciones de degradacin

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CAMBIOS DE COLOR POR LA OXIDACION

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BARNICES EN EL PISTN DEPOSITOS CAUSAN PROBLEMAS

Esto es BARNIZ!!! Los hidrulicos son ms


afectados que otros equipos por sus
tolerancias

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CAUSAS DE LA FORMACION DE BARNICES

Cavitacin Causada por la restriccin de flujo en la succin de la bomba

Compresin adiabtica / Micro Dieseling

Aire comprimido a 1000 psi = 1300 F


Aire comprimido a 10,000 psi = 3000 F
Stress trmico incrementa la tasa de oxidacin

El aceite vertido continuamente a travs de una vlvula de alivio


Se puede evitar con un cambio en el diseo o con la capacitacin de los operadores
Oxidacin cataltica( Rxn con Oxgeno)

Agua
Partculas (especialmente partculas metlicas)
Aceite mineral oxidado Aditivos degradados
Descargas electrostticas Flujos elevados atravs del elemento filtrante MUY COMUN
Generador de barnices aspecto Carbonilla en los filtros
Se consiguen partculas de carbn en el sistema y en los filtros
Agujeros de quemaduras en el elemento filtrante (metal y medio)

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BARNICES EN EL ACEITE. ANALISIS

No necesariamente detectable en pruebas estndares de Lube


Analyst
La muestra de aceite puede verse Clara y Brillante y color mbar y
an as contener cantidades significantes de barniz.
Se requieren pruebas especiales para la deteccin de barnices.

QSA Test - Analysts Inc propietaria de la prueba

Prueba del parche rating de1 a 100


El color del parche que sirve de filtro se coteja as como la
cantidad de barniz presente.
Ultracentrifuga Los materiales insolubles se centrifugan
separandolos.
Ensayo Costoso debido a la alta velocidad del centrifugado---$$$
No muchos laboratorios poseen estos equipos Rating de1 a 4
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SHELL TESTING ULTRACENTRIFUGA Y PRUEBA DEL PARCHE

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