Informe Humidificacion Operaciones Unitarias

UNIVERSIDAD DE LA FRONTERA
FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA
Humidificacin en la Industria de la Celulosa
ANTONIO EULOGIO BENEDETTI MORALES

ROBERTO IGNACIO FUENTES ORELLANA
JOAQUN IGNACIO JARAMILLO JIMENEZ
CONSTANZA MAGDALENA PACHECO SALAZAR
CLAUDIO ANDRS VARELA JARA
2016
UNIVERSIDAD DE LA FRONTERA
FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA
Humidificacin en la Industria de la Celulosa
SEMINARIO OPERACIONES UNITARIAS
Profesor: Leonardo Augusto Pino Arosteguy
ANTONIO EULOGIO BENEDETTI MORALES

ROBERTO IGNACIO FUENTES ORELLANA
JOAQUN IGNACIO JARAMILLO JIMENEZ
CONSTANZA MAGDALENA PACHECO SALAZAR
CLAUDIO ANDRS VARELA JARA
2016
HUMIDIFICACIN EN LA INDUSTRIA DE LA CELULOSA
ANTONIO EULOGIO BENEDETTI MORALES, ROBERTO IGNACIO FUENTES

ORELLANA, JOAQUN IGNACIO JARAMILLO JIMENEZ, CONSTANZA
MAGDALENA PACHECO SALAZAR, CLAUDIO ANDRS VARELA JARA
LEONARDO AUGUSTO PINO AROSTEGUY
Nota trabajo escrito :

Nota examen :
Nota final :
RESUMEN
El presente informe tuvo como propsito investigar la operacin unitaria humidificacin, y como
esta se desarrolla dentro de la industria de la celulosa.
La industria de la celulosa, en la actualidad, es uno de los sectores ms importantes en Chile

despus de la industria del cobre. Y representa ingresos por exportaciones del orden de los US$ 3
mil millones cada ao, equivalentes al 2% del PIB.
Uno de los tantos aspectos de los que debe preocuparse la industria es del manejo de los residuos
que generan sus distintos procesos productivos; estos involucran procedimientos qumicos que
generan desechos lquidos, gaseosos y slidos, los que si no son convenientemente tratados,
producen contaminacin del agua, el suelo y el aire. Dentro de estos tratamientos podemos
encontrar un equipo que permite aplicar la operacin unitaria humidificacin, esta corresponde a
las torres de enfriamiento.
Las torres de enfriamiento tambin llamadas torres de refrigeracin es una instalacin en la que se
pone el contacto el agua a enfriar con el aire a contracorriente. El aire no saturado en contacto con
el agua tiende a aumentar su humedad; el agua al evaporarse toma el calor latente de vaporizacin
de ella misma y por consiguiente se enfra.
Una torre de enfriamiento es un intercambiador de calor de tipo evaporativo y contacto directo. Se

produce paso de calor de un fluido a otro; el enfriamiento (90%) es debido al intercambio de masa
de los fluidos por evaporacin por parte del agua.
Con el desarrollo del trabajo cabe mencionar que la eficiencia de las torres de enfriamiento est
directamente relacionada con el diseo del sistema de distribucin de agua caliente, cuanto mayor
es la eficiencia del proceso industrial, menor es la cantidad de energa que se pierde y ms fcil es
deshacerse del calor residual. La importancia de la operacin unitaria en los procesos implicados
en la industria de la celulosa son sensibles a la temperatura y necesitan refrigeracin, por lo tanto,
para asegurar el mximo rendimiento es importante contar con una tecnologa.
NDICE DE CONTENIDOS
1 Introduccin ............................................................................................................................. 1
1.1 Objetivos ........................................................................................................................... 2
1.1.1 Objetivo general ........................................................................................................ 2
1.1.2 Objetivos especficos ................................................................................................. 2
2 Descripcin de la operacin unitaria ........................................................................................ 3
2.1 Objetivo ............................................................................................................................ 3
3 Descripcin del proceso ........................................................................................................... 8
3.1 Descripcin operaciones unitarias .................................................................................... 8
3.1.1 Clarificador primario: ................................................................................................ 8
3.1.2 Cmara de Neutralizacin: ........................................................................................ 8
3.1.3 Torres de Enfriamiento: ............................................................................................. 8
3.1.4 Tratamiento Secundario:............................................................................................ 9
3.1.5 Tratamiento terciario: ................................................................................................ 9
3.1.6 Filtros, enfriamiento final y descarga al ro: ............................................................. 9
3.2 Humidificacin ............................................................................................................... 10
3.2.1 Aplicaciones de la Humidificacin en la Industria .................................................. 10
3.3 Equipo de humidificacin utilizado en la industria de la celulosa.................................. 11
3.3.1 Torres de enfriamiento............................................................................................. 11
4 Balance de materia y energa ................................................................................................. 15
5 Conclusiones .......................................................................................................................... 17
6 Bibliografa............................................................................................................................. 18
NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1 Diagrama de produccin de celulosa ............................................................................. 4

Figura 2.2 Proceso productivo y generacin de residuos de la industria ........................................ 6
Figura 2.3 Diagrama tratamiento de efluentes ................................................................................ 7
Figura 3.1 Torre de enfriamiento ................................................................................................... 12
Figura 3.2 Equipo de inducido ...................................................................................................... 13
Figura 3.3 Diagrama funcionamiento, torres de enfriamiento ...................................................... 14
CAPTULO 1
INTRODUCCIN
Captulo 1. Introduccin
1 Introduccin
La celulosa es el principal componente de las paredes celulares de las fibras que constituyen los
rboles y otras plantas. La fibra vegetal al ser observada en el microscopio es similar a un cabello
humano, cuya longitud y espesor vara segn el tipo de rbol o planta. Las fibras de algodn, por
ejemplo, tienen una longitud de 20-25 mm, las de pino 2-3 mm y las de eucalipto 0,6-0,9 mm. De
igual manera, el contenido de celulosa vara segn el tipo de rbol o planta que se considere.
En la actualidad, las plantas de celulosa de Chile extraen las fibras de la madera del pino y del
eucalipto, separndola de los otros componentes de la madera como la lignina y la hemicelulosa.
Uno de los tantos aspectos de los que debe preocuparse esta industria es de los residuos generados
por sus procesos productivos, los cuales pueden generar contaminacin del agua, suelo y aire. Por
lo tanto, estos residuos deben ser tratados.
El tratamiento de residuos en todas las industrias es muy importante, puesto que cada vez se hace
ms presente el trmino de produccin limpia, el cual consiste en una estrategia de carcter
preventivo aplicada a procesos productivos con el objetivo de minimizar residuos y emisiones en
el origen, reducir riesgos para la salud humana y el medio ambiente y elevar productividad y
eficiencia global.
El tratamiento de los residuos en la industria de celulosa es desarrollado por un conjunto de

operaciones unitarias, siendo una de las ms importantes la humidificacin, la cual consiste en
aumentar la cantidad de vapor presente en una corriente gaseosa; el vapor puede aumentar pasando
el gas a travs de un lquido que se evapora en el gas. Esta transferencia hacia el interior de la
corriente gaseosa tiene lugar por difusin y en la interfase hay simultneamente, transferencia de
calor y de materia.
El siguiente seminario est enfocado en la operacin unitaria Humidificacin en la Industria de la

Celulosa, la cual estar relacionada con el tratamiento de residuos de la industria, detallando todos
los procesos que se llevan a cabo y los equipos utilizados en este tratamiento.
Humidificacin en la Industria de la Celulosa 1

Captulo 1. Introduccin
1.1 Objetivos
1.1.1 Objetivo general
Analizar la operacin unitaria de humidificacin en la industria de la celulosa.
1.1.2 Objetivos especficos
Describir el proceso productivo de la celulosa.

Definir la operacin unitaria de la humidificacin.
Identificar y especificar el equipo de humidificacin utilizado en la industria de la celulosa.
Realizar los balances de masa y energa del proceso considerando flujos de materia reales
dentro del equipo.

CAPTULO 2
DESCRIPCIN DE LA OPERACIN UNITARIA
Captulo 2. Descripcin de la operacin unitaria
2 Descripcin de la operacin unitaria
2.1 Objetivo
Las plantas de celulosa se dedican al procesamiento de la madera para la obtencin de la principal

materia prima para la produccin de papel: la pulpa, o pasta. Generalmente se trata de grandes
fbricas situadas en las mismas zonas donde se recolecta la madera, es decir cerca de bosques o
plantaciones de monocultivos de rboles, donde se facilite el transporte de troncos abaratando as
los costos de transporte.
La celulosa est muy presente en la vida diaria. En efecto, constituye la materia prima bsica en la
fabricacin de libros, revistas y peridicos. Lo mismo ocurre con los diversos tipos de papeles
utilizados en embalaje, filtros, pauelos y paales desechables, por ejemplo (Arauco, 2016).
La celulosa o fibra es el elemento constitutivo de la madera. Desde el punto de vista qumico, la

celulosa es un polmero natural formado por unidades de glucosa. Las fibras se encuentran en la
madera unidas entre s por un compuesto qumico complejo llamado lignina que le da la rigidez.
La fabricacin de la celulosa consiste en separar la fibra de la lignina mediante procesos industriales
qumicos o mecnicos como se ve en la figura 2.1 (Arauco, 2016).
Uno de los procesos qumicos de elaboracin de la celulosa que se aplica en la industria se basa en
el proceso Kraft, el cual se ha desarrollado aceleradamente durante las ltimas dcadas. En este
proceso, se separan las fibras de la lignina que las une, a travs de un ataque qumico de la madera,
previamente convertida en astillas lo que permite obtener una pulpa de alta resistencia, ya que la
separacin de las fibras se produce sin mayor dao a ellas (Arauco, 2016).

Figura 2.1 Diagrama de produccin de celulosa
Este proceso genera grandes cantidades de aguas residuales y otros contaminantes como se puede
ver en la figura 2.2, y estas deben ser tratadas para su reutilizacin en el proceso (recirculacin) y
as optimizar recursos y fajas en el impacto ambiental o bien su descarga directa en ros.
El Sistema de Tratamiento de Efluentes Industriales de la celulosa, diferencia dos grandes

corrientes: una denominada Efluente General (de mayor cantidad de slidos) y la otra, Bajos
Slidos. La corriente Efluente General, es enviada al clarificador primario y luego conducida a la
cmara de neutralizacin, donde se une a la corriente Bajos Slidos (Universidad de Concepcin,
2007)
La mezcla es bombeada al tratamiento secundario pasando eventualmente por torres de

enfriamiento para bajar la temperatura del efluente que ingresa al tratamiento biolgico; luego, por
gravedad, el efluente es conducido al tratamiento terciario, y sigue hacia los filtros de mallas que
corresponde a una ltima etapa de depuracin. Posteriormente, el efluente es bombeado hacia las
torres de enfriamiento final, descargando al ro mediante un sistema emisario-difusor. Adems, el
sistema de tratamiento de efluentes cuenta, como medida de seguridad, con una laguna de
derrames, de manera de evitar que problemas operacionales o eventuales derrames pudieran afectar

este sistema y/o ser descargados al ro Cruces sin un tratamiento adecuado, se puede ver este
proceso en la figura 2.3 (Universidad de Concepcin, 2007).

Figura 2.2 Proceso productivo y generacin de residuos de la industria

En la siguiente figura se presenta un diagrama del sistema actual de tratamiento de efluentes de Planta Valdivia.
Figura 2.3 Diagrama tratamiento de efluentes
X: Insumos para el control de pH (soda-cal, cido sulfrico)

Y: Insumos para coagulacin y floculacin (sulfato de aluminio, polmeros)

CAPTULO 3
DESCRIPCIN DEL PROCESO
Captulo 3. Descripcin del proceso
3 Descripcin del proceso
3.1 Descripcin operaciones unitarias
A continuacin se especificarn las operaciones unitarias que intervienen en el tratamiento de aguas

residuales de la industria de la celulosa.
3.1.1 Clarificador primario:
Instalacin donde son manejados todos los efluentes que contienen slidos suspendidos; esta
corriente ha sido identificada con el nombre de Efluente General y proviene principalmente de:
caustificacin, preparacin de madera, mquina secadora, canaletas abiertas en general, que
conducen fluidos tales como agua de sello de equipos giratorios o aguas de lavado de las distintas
reas, efluentes sanitarios (Universidad de Concepcin, 2007).
En el clarificador primario se separan los slidos suspendidos del efluente. Los slidos retirados se
denominan lodos primarios y consisten bsicamente en fibra de celulosa, corteza, aserrn, polvo,
entre otros. Por su parte, la corriente clarificada es enviada a la cmara de neutralizacin
(Universidad de Concepcin, 2007).
3.1.2 Cmara de Neutralizacin:
Instalacin en que se une la corriente Bajos Slidos, que provienen principalmente de la zona de
blanqueo y evaporadores, con la corriente Efluente General, ya clarificada. En esta operacin
unitaria se regula el pH mediante la adicin de cido sulfrico, hidrxido de sodio o cal, con el fin
de ajustar el efluente a las condiciones necesarias para el correcto funcionamiento del tratamiento
secundario (Universidad de Concepcin, 2007).
3.1.3 Torres de Enfriamiento:
Instalacin a la cual llega el efluente que es bombeado eventualmente desde la cmara de

neutralizacin, con el propsito de reducir la temperatura de ste, ajustndose a las condiciones
adecuadas para el crecimiento de los microorganismos que forman parte del tratamiento
secundario. Las torres de enfriamiento solamente se utilizan si es requerido, dependiendo de la
temperatura del efluente proveniente de la cmara de neutralizacin (Universidad de Concepcin,
2007).

3.1.4 Tratamiento Secundario:
Consiste en dos lneas de tratamiento, cada una con un reactor biolgico de lodos activados y un
clarificador secundario. Para asegurar el correcto funcionamiento del tratamiento secundario en el
reactor biolgico, al efluente se le inyecta aire, y se adicionan los nutrientes requeridos, fsforo y
nitrgeno. Posterior al reactor biolgico, el efluente ya depurado es conducido al clarificador
secundario donde se separan los lodos biolgicos del efluente. Una parte de los lodos son
recirculados al reactor biolgico, para asegurar una adecuada remocin, y la diferencia es removida
del sistema. Estos ltimos son denominados lodos secundarios, los que son mezclados con los lodos
primarios. Esta mezcla es enviada a prensado para disminuir su contenido de agua. La mezcla de
lodos primarios y secundarios, despus de ser prensada, es enviada a la caldera de poder para
aprovechar los beneficios de su poder calorfico y as darles un tratamiento adecuado, mediante un
proceso de combustin eficiente. El agua proveniente del desaguado es enviada de regreso al
sistema de tratamiento de efluentes (Universidad de Concepcin, 2007).
3.1.5 Tratamiento terciario:
El efluente, ya clarificado y depurado en el tratamiento secundario, se enve al tratamiento terciario,

en el cual se adicionan productos qumicos (sulfato de aluminio y polmeros) con el objeto de abatir
principalmente los parmetros de color y fsforo (Universidad de Concepcin, 2007).
3.1.6 Filtros, enfriamiento final y descarga al ro:
Luego del tratamiento terciario, el efluente pasa por tres filtros de mallas para controlar los slidos
suspendidos despus del tratamiento terciario, los que constituyen una ltima etapa de depuracin.
Posteriormente, el efluente es bombeado hacia las torres de enfriamiento final, y conducido
mediante un emisario hasta su descarga en el ro Cruces mediante un difusor (Universidad de
Concepcin, 2007).
Como se ha podido apreciar el tratamiento de aguas residuales en la industria de la celulosa depende

de variadas operaciones unitarias, que permiten la purificacin de estas para luego ser vertidas a
ros y/o ser reutilizadas en el proceso.
Dentro de estas operaciones unitarias podemos ver la aplicacin de uno de los equipos que
corresponde la operacin unitaria de la humidificacin, este es Las torres de enfriamiento.

3.2 Humidificacin
La humidificacin se clasifica dentro de la transferencia simultnea de materia y calor, para que

ocurra esto se involucran dos estados de la materia, gaseoso y lquido, los que por diferencia de
temperatura produce transferencia de calor cuando un gas se pone en contacto con un lquido. Uno
de los puntos importantes de la humidificacin es el aumento de vapor del material, este aumento
se lleva a travs de una corriente gaseosa.
Respecto a la presin tenemos dos casos que pueden darse, si la presin de la corriente de aire es
mayor que la presin que ejerce el agua, entonces pasar agua desde la corriente de aire a la de
agua secando la corriente de aire. Si la presin que ejerce la disolucin es mayor que la del aire
entonces pasar gua desde el lquido al aire. En ambos casos llegar un momento en que las
presiones de ambas sustancias quedar igualada, en ese caso no existir un gradiente impulsor de
una fase a otra y no habr una variacin de humedad.
Los procesos que tienen lugar en la operacin de humidificacin son:
1.- Una corriente de agua caliente se pone en contacto con una de aire seco (o con bajo contenido
en humedad).
2.- Parte del agua se evapora, enfrindose as la interfase.
3.- El seno del lquido cede entonces calor a la interfase, y por lo tanto se enfra.
4.- A su vez, el agua evaporada en la interfase se transfiere al aire, por lo que se humidifica.
Esta operacin unitaria se puede aplicar en varios casos como son el enfriamiento de un gas o una
mezcla caliente por contacto directo de un lquido fro lo cual producira que el lquido fro se
vaporice tomando calor del gas o mezcla aumentando su humedad; humidificacin de un gas,
contacto directo de una mezcla caliente con baja humedad con un lquido fro que se vaporiza
enfriando la mezcla y aumentando su cantidad de humedad.
3.2.1 Aplicaciones de la Humidificacin en la Industria
La humidificacin en la industria se ha hecho partcipe de varios procesos ya que esta permite

mantener un grado de humedad, as por ejemplo ayudando en la industria alimentaria a mantener
alimentos frescos y as permanezcan mucho ms tiempo fresco.

Industria tabaquera: En esta industria el control de la humedad es de suma importancia,

ya que las propiedades caractersticas del tabaco dependen de ciertos porcentajes de
humedad ya que si estos no son cumplidos el tabaco perdera, peso, se encoge y se vuelve
quebradizo.
Industria Textil: La humidificacin en la industria textil es importante para aumentar la

rentabilidad de esta, ya que ayuda a la calidad del hilo dado que esta al tener una cierta
humedad aumenta su elasticidad mantiene la resistencia adems de hacer que se controle la
esttica que esta industria genera.
Produccin Farmacutica: En la industria farmacutica el control de la humedad es

estricto ya que los recubrimientos de los comprimidos necesitan un nivel exacto de
humedad o si no este quedara inutilizado ya que se secar muy rpido o muy lento, otro
problema que puede darse al no cuidarse la humedad del aire es el aumento de la esttica
produciendo problemas en el envasado de medicamentos.
Industria automotriz: el control exacto de la humedad en varios sectores de la industria

automotriz aumenta la productividad de esta, como por ejemplo en las cabinas de pintura
ya que al tener un control ptimo de la humedad la evaporacin de la pintura se disminuye
drsticamente adems reduciendo el polvo que se introduce en la cabina de pintura, el
control de la esttica y reduccin de polvo en los bancos de lijado.
3.3 Equipo de humidificacin utilizado en la industria de la celulosa
En algunos sistemas de depuracin de aguas residuales se usan torres para disminuir la temperatura
del agua, en dos etapas: Primeramente para ajustar la temperatura ptima para el desarrollo de los
microorganismos antes de entrar a la etapa de tratamiento secundario, y por ltimo se aplica luego
del tratamiento terciario para el enfriamiento antes de proceder a su vertido para cumplir la
legislacin vigente (MSSSI Espaa, 2016).
3.3.1 Torres de enfriamiento
Las torres de refrigeracin son sistemas mecnicos destinados a enfriar masas de agua en procesos
que requieren una disipacin de calor. El principio de enfriamiento de estos equipos se basa en la
evaporacin, el equipo produce una nube de gotas de agua bien por pulverizacin, bien por cada
libre que se pone en contacto con una corriente de aire. La evaporacin superficial de una pequea
parte del agua inducida por el contacto con el aire, da lugar al enfriamiento del resto del agua que
cae en la balsa a una temperatura inferior a la de pulverizacin (Ver figura 3.1). El uso ms habitual
de estos equipos est asociado a los sistemas de refrigeracin, tanto en aire acondicionado como
en produccin de fro (hostelera, alimentacin, laboratorios, etc.), sin embargo, en el mbito
industrial estos equipos se usan para el enfriamiento de cualquier parte de un proceso que genere
calor y deba ser disipado (por ejemplo, procesos de molienda que generan calor por friccin,
enfriamiento de reacciones exotrmicas, disipacin de calor residual en centrales de produccin de
energa elctrica, etc.) (MSSSI Espaa, 2016).
Las torres de enfriamiento que se utilizan en el proceso industrial de la celulosa suele ser torres de
circuito nico, sin recirculacin, en las que se airea el agua (MSSSI Espaa, 2016).
Figura 3.1 Torre de enfriamiento
Los equipos de tiro inducido a diferencia de los anteriores funcionan en depresin, es decir el
ventilador, localizado en la parte superior de la torre, extrae aire del interior de la unidad que se
renueva a travs de aperturas localizadas en la parte baja de la misma, segn se puede apreciar en
la figura 3.2 (MSSSI Espaa, 2016).

Figura 3.2 Equipo de inducido
El agua de retorno procedente de uso (1) es pulverizada por la parte superior de la torre (2) pasando
a travs del relleno (3), cuya misin es incrementar el tiempo de retencin y por tanto el contacto
con el aire ascendente (4) cuya zona de entrada es a travs de las aperturas laterales. En el relleno
se produce el enfriamiento, quedando el agua refrigerada en la balsa de la torre (5) que se impulsa
(6) por medio de equipos de bombeo para reiniciar el ciclo de intercambio de calor en el punto de
uso (MSSSI Espaa, 2016).
En resumen las torres de enfriamiento es un equipo de humidificacin, siendo este una operacin
unitaria de transmisin simultnea de materia y energa, que al poner en contacto aire seco fro con
agua caliente se transfiere vapor de agua desde el lquido al aire, debido a que la presin parcial
del vapor de agua en el aire es menor que la que le corresponde en la saturacin. Esta evaporacin
de agua se hace a costa de la propia energa del agua, con lo cual sta se enfra, como se puede ver
de manera simple en el esquema de la figura 3.3 (MSSSI Espaa, 2016).

Figura 3.3 Diagrama funcionamiento, torres de enfriamiento

CAPTULO 4
BALANCE DE MATERIA Y ENERGA
Captulo 4. Balance de materia y energa
4 Balance de materia y energa
La transferencia de materia y energa producida entre el agua y el aire seco se puede modelar con
las ecuaciones de Merkel, el cual estudia el fenmeno de transferencia de masa y energa.
La transferencia de energa entre el aire seco y el agua a mayor temperatura se puede expresar
como:
(1 2 ) = (1 2 )
Donde:
L: Flujo msico de agua en kg/h
1 : Temperatura de entrada de el agua a la torre en grados C
2 :Temperatura de salida del agua a la torre grados C
G: Flujo msico de aire en kg/h
1 : Entalpia de de entrada del aire seco en kcal/kgC
2 : Entalpia de de Salida del aire seco en kcal/kgC
: Calor especifico del agua = 1 kcal/kgC
La ecuacin anterior se puede expresar como un balance de energa en forma diferencial entre dos
puntos internos de la torre
El volumen de transferencia efectivo al interior de la torre est compuesto por el espacio en el cual
se encuentra el relleno de la torre y el espacio libre por el cual circulan el agua en conjunto con el
aire seco. Esto se puede definir como rea total de transferencia conocida como .
= ( ) =
Donde:
K: es el parmetro experimental comn al agua y al relleno definido por el fabricante
: Entalpia del aire en cada punto calculada con base a la temperatura del bulbo hmedo
: Entalpia del aire saturado a temperatura del agua en cada punto de la torre

Captulo 4. Balance de materia y energa
El balance de masa se puede expresar como una ecuacin que relaciona flujo de agua de reposicin
y el flujo de aire seco.
= (2 1 )
Donde :
: Es el flujo msico
1 : Humedad del aire a la entrada de la torre
2 : Humedad del aire a la salida de la torre
La eficiencia de la operacin viene dada por una relacin entre las temperaturas (Alean, 2009):

CAPTULO 5
CONCLUSIONES
Captulo 5. Conclusiones
5 Conclusiones
Como se puede apreciar la celulosa es componente de las paredes celulares de rboles y plantas, es
un polmero natural formado por monmeros de glucosa, en la industria como tal este componente
se extrae de fibras de la madera como el pino y el eucalipto, este componente es la materia prima
para la produccin del papel.
En el tratamiento de la celulosa parten con procesos los cuales son mecnicos o qumicos estos
precisamente para poner extraer la celulosa del rbol ya que esta se tiene que separar de la lignina
la cual da rigidez a las fibras de la madera, as partiendo e tratamiento para obtener la celulosa para
su futura utilizacin. Dentro de los procesos de tratamiento de las fibras para obtener la celulosa se
generan aguas residuales las cuales tienen que ser tratadas para su futura reutilizacin. Siendo en
estos procesos unitarios en los cuales se centr la atencin, especficamente en la torre de
enfriamiento en la cual encontramos a la humidificacin la cual es una transferencia simultnea de
masa y calor, siendo importante para este proceso los estados de la materia ya que por transferencia
de calor se produce el aumento de vapor que se lleva en la corriente gaseosa as reduciendo la
temperatura y ajustndose a la que se necesite para el posterior uso, la humidificacin forma parte
importante de procesos industriales ya sea para conservar alimentos a humedades y temperaturas
adecuadas como tambin para procesos de produccin como puede ser la industria textil y la
industria automotriz.

Bibliografa
6 Bibliografa
Alean, J. D., Bastidas, M. J., Chejne, F., Gutirrez, G.A. (2009). Simulacin de una torre de
enfriamiento mecnica comparada con curvas experimentales. Universidad Popular del Cesar,
sede Hurtado, Valledupar, Cesar-Colombia.
Arauco, Qu es la celulosa.
http://www.arauco.cl/informacion.asp?idq=697&parent=688&ca_submenu=3197&tipo=3&idiom
a=17. Chile. Visitada el 14 de octubre de 2016.
MSSSI. Torres de refrigeracin y condensadores evaporativos.

http://www.msssi.gob.es/ciudadanos/saludAmbLaboral/agenBiologicos/pdfs/4_leg.pdf. Espaa.
Visitada el 17 de octubre de 2016.
Universidad de Concepcin. Programa de monitoreo ecotoxicolgico de los efluentes industriales

en el Ro Cruces, Provincia de Valdivia Chile. http://www.sinia.cl/1292/articles-35166_Cap1.pdf.
Chile. Visitada el 17 de octubre de 2016.

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Humidificacin en la Industria de la Celulosa

ANTONIO EULOGIO BENEDETTI MORALES

Humidificacin en la Industria de la Celulosa

SEMINARIO OPERACIONES UNITARIAS

Profesor: Leonardo Augusto Pino Arosteguy

ANTONIO EULOGIO BENEDETTI MORALES

ANTONIO EULOGIO BENEDETTI MORALES, ROBERTO IGNACIO FUENTES

LEONARDO AUGUSTO PINO AROSTEGUY

Nota trabajo escrito :

La industria de la celulosa, en la actualidad, es uno de los sectores ms importantes en Chile

Una torre de enfriamiento es un intercambiador de calor de tipo evaporativo y contacto directo. Se

Figura 2.1 Diagrama de produccin de celulosa ............................................................................. 4

El tratamiento de los residuos en la industria de celulosa es desarrollado por un conjunto de

El siguiente seminario est enfocado en la operacin unitaria Humidificacin en la Industria de la

Humidificacin en la Industria de la Celulosa 1

1.1.1 Objetivo general

Analizar la operacin unitaria de humidificacin en la industria de la celulosa.

1.1.2 Objetivos especficos

Describir el proceso productivo de la celulosa.

Humidificacin en la Industria de la Celulosa 2

2 Descripcin de la operacin unitaria

Las plantas de celulosa se dedican al procesamiento de la madera para la obtencin de la principal

La celulosa o fibra es el elemento constitutivo de la madera. Desde el punto de vista qumico, la

Humidificacin en la Industria de la Celulosa 3

Figura 2.1 Diagrama de produccin de celulosa

El Sistema de Tratamiento de Efluentes Industriales de la celulosa, diferencia dos grandes

La mezcla es bombeada al tratamiento secundario pasando eventualmente por torres de

Humidificacin en la Industria de la Celulosa 4

Humidificacin en la Industria de la Celulosa 5

Figura 2.2 Proceso productivo y generacin de residuos de la industria

Humidificacin en la Industria de la Celulosa 6

Figura 2.3 Diagrama tratamiento de efluentes

X: Insumos para el control de pH (soda-cal, cido sulfrico)

Humidificacin en la Industria de la Celulosa 7

3 Descripcin del proceso

3.1 Descripcin operaciones unitarias

A continuacin se especificarn las operaciones unitarias que intervienen en el tratamiento de aguas

3.1.1 Clarificador primario:

3.1.2 Cmara de Neutralizacin:

3.1.3 Torres de Enfriamiento:

Instalacin a la cual llega el efluente que es bombeado eventualmente desde la cmara de

Humidificacin en la Industria de la Celulosa 8

3.1.4 Tratamiento Secundario:

3.1.5 Tratamiento terciario:

El efluente, ya clarificado y depurado en el tratamiento secundario, se enve al tratamiento terciario,

3.1.6 Filtros, enfriamiento final y descarga al ro:

Como se ha podido apreciar el tratamiento de aguas residuales en la industria de la celulosa depende

Humidificacin en la Industria de la Celulosa 9

La humidificacin se clasifica dentro de la transferencia simultnea de materia y calor, para que

Los procesos que tienen lugar en la operacin de humidificacin son:

2.- Parte del agua se evapora, enfrindose as la interfase.

3.2.1 Aplicaciones de la Humidificacin en la Industria

La humidificacin en la industria se ha hecho partcipe de varios procesos ya que esta permite

Humidificacin en la Industria de la Celulosa 10

Industria tabaquera: En esta industria el control de la humedad es de suma importancia,

Industria Textil: La humidificacin en la industria textil es importante para aumentar la

Produccin Farmacutica: En la industria farmacutica el control de la humedad es

Industria automotriz: el control exacto de la humedad en varios sectores de la industria

3.3 Equipo de humidificacin utilizado en la industria de la celulosa

3.3.1 Torres de enfriamiento

Figura 3.1 Torre de enfriamiento

Humidificacin en la Industria de la Celulosa 12