Partculas magnticas

Materia: Ensayos no destructivos

Profesor: M.I Juan Carlos Llamas Negrete
Alumno: Jos Miguel Lpez Zavala
Grupo: IMI-103
 UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE NAYARIT
INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

NDICE

Introduccin..2
Descripcin...3
Procedimiento...3
Medidas de seguridad.4
Conclusin....5

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INTRODUCCIN

La Inspeccin por partculas magnticas (MPI) es un mtodo de ensayo no

destructivo se utiliza para la deteccin de defectos. MPI es rpida y relativamente
fcil de aplicar, y la preparacin de parte de la superficie no es tan crtica como loes
para algunos otros mtodos de ensayos no destructivos. Estas caractersticas
hacen de MPI uno de los mtodos de prueba ms utilizados en los ensayos no
destructivos.

El mtodo se utiliza para inspeccionar una variedad de formas de producto

incluyendo piezas fundidas, piezas forjadas, y piezas soldadas. Muchas industrias
diferentes utilizan inspeccin de partculas magnticas para determinar la aptitud
para el uso de un componente. Algunos ejemplos de industrias que utilizan
inspeccin de partculas magnticas son el acero estructural, la industria automotriz,
petroqumica, generacin de energa, y aeroespacial.

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NOMBRE DEL ENSAYO: Partculas magnticas

DESCRIPCIN DEL ENSAYO
En el ensayo no destructivo de partculas magnticas inicialmente se somete a la
pieza a inspeccionar a una magnetizacin adecuada para crear un flujo magntico
En qu consiste?
y al espolvorear partculas finas de material ferromagntico produce la indicacin
donde exista distorsin en las lneas de flujo (fuga decampo).
El ensayo de partculas magnticas se utiliza para la deteccin de discontinuidades
Para qu se utiliza? superficiales y sub-superficiales (hasta 1/4" de profundidad aproximadamente, para
situaciones prcticas) en materiales ferromagnticos.
Nombre del equipo para el Para la realizacin del ensayo es necesario contar con: Yugo magntico y partculas
ensayo magnticas.

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR EL ENSAYO

Descripcin de los pasos Imagen de cada paso
Preparacin de la superficie de la pieza
a ensayar.
La superficie de las piezas a examinar
deber estar libre de cascarilla, aceite,
suciedad, restos de pinturas o
recubrimientos, o cualquier otra materia

PASO 1 : que pueda afectar la sensibilidad del

ensayo. La sensibilidad del mtodo
depender de la capacidad de
movimiento de las partculas magnticas
sobre la superficie de la pieza a ensayar
en respuesta a los campos de fuga
creados por las discontinuidades.
Magnetizacin de la pieza.
Como se ha indicado anteriormente el
ensayo consiste en magnetizar la pieza
objeto de ensayo y evidenciar la presencia
de lneas de fuga de flujo magntico.

PASO 2 : Aunque la magnetizacin puede llevars e

a cabo usando imanes permanentes ,
dado que la intensidad de campo suele
ser baja y adems constante, suelen
emplearse campos magnticos inducidos
por corrientes elctricas. La corriente

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elctrica aplicada puede ser continua,
alterna o rectificada.

Aplicacin de las partculas

PASO 3 : magnticas.

PASO 4 : Inspeccin para interpretacin

Desmagnetizacin.

Tras la inspeccin se procedera a

PASO 5 : limpieza de la pieza y su

Desmagnetizacin como ltimo paso del
procedimiento.

MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA LA REALIZACIN DEL ENSAYO (ANTES Y DURANTE)

01. Utilizacin de guantes a la hora de la aplicacin de los campos magnticos.

02. Utilizacin de lentes de seguridad a la hora de la realizacin del ensayo.

03. Utilizacin de mascarilla o cubre bocas a la hora de la realizacin del ensayo.

04. Conectar el yogo magntico nicamente a la hora de realizar el ensayo.

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CONCLUSIN

Los ensayos nos destructivos permiten conocer con anterioridad a que una pieza
falle, los posibles defectos e imperfecciones presentes. La importancia y gran
ventaja de los ensayos no destructivos es que permiten realizar las pruebas sin
deteriorar ni maltratar la pieza y arrojando informacin valiosa de su estado. Dentro
de la soldadura se practican mucho este tipo de pruebas, ya que permiten evaluar
de manera muy precisa los acabados superficiales y sub-superficiales y encontrar
los defectos en el procedimiento. Los ensayos no destructivos requieren personal
calificado y con experiencia, pues no es posible realizar estas pruebas nicamente
teniendo disponibilidad de los equipos.