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FACULTAD DE INGENIERA
AUTORES:
Br. Medina Febre, Jorge David
ASESOR:
Mg. Ing. Vega Gonzlez, Juan Antonio
CO-ASESOR:
TRUJILLO - PER
2016
JURADO
Presidente Secretario
Mg. Ing. Luis Alvarado Loyola Mg. Ing. Braulio Briceo Roldn
Asesor
Mg. Ing. Juan Vega Gonzlez
2
DEDICATORIA
segunda familia.
universitaria.
3
DEDICATORIA
4
NDICE
JURADO ..................................................................................................................... 2
DEDICATORIA .......................................................................................................... 3
NDICE ....................................................................................................................... 5
LISTA DE TABLAS ................................................................................................... 8
LISTA DE FIGURAS .................................................................................................. 9
NOMENCLATURA .................................................................................................. 13
RESUMEN ................................................................................................................ 14
ABSTRACT .............................................................................................................. 15
CAPTULO I ............................................................................................................. 16
1. Introduccin ........................................................................................................... 17
1.1 Realidad problemtica..................17
1.2 Antecedentes.........18
1.3 Marco terico...........19
1.3.1 Simulacin .................................................................................................. 19
1.3.2 Microsoft Excel .......................................................................................... 19
1.3.3 Macros ......................................................................................................... 20
1.3.4 Visual Basic ................................................................................................ 23
1.3.5 Solver .......................................................................................................... 25
1.3.6 Frmulas matemticas y Modelos matemticos utilizados en el simulador
metalrgico ...................................................................................................... 28
1.3.6.1 Simulador N 1: Anlisis Granulomtrico de un mineral ................ 28
1.3.6.1.1 Anlisis Granulomtrico ............................................................ 28
1.3.6.1.2 Frmulas matemticas utilizadas en el simulador .................. 29
1.3.6.2 Simulador N 2: ndice de Trabajo (Wi) de un mineral , Peso del
collarn de bolas y Tamao (B) de molienda .................................... 29
1.3.6.2.1 ndice de trabajo (Wi) ................................................................ 29
1.3.6.2.2 Molienda de minerales ............................................................... 30
1.3.6.2.3 Frmulas matemticas utilizadas en el simulador30
5
1.3.6.4 Simulador N 4: Correccin de carga circulante usando los
multiplicadores de Lagrange .............................................................. 35
1.3.6.5 Simulador N 5: Balance Metalrgico de Flotacin (Planta Piloto y
Laboratorio)..............36
1.3.6.5.1 Balance Metalrgico................36
1.3.6.5.2 Frmulas matemticas utilizadas en el simulador....36
1.3.6.6 Simulador N 6: Ajuste de leyes del Circuito de Flotacin por mtodos
numricos (Smith e Ichiyen).............39
2. Problema.............43
3. Hiptesis..........43
4. Objetivos..............44
CAPTULO II ............................................................................................................ 45
2. Material y mtodos................................................................................................. 45
2.1 Material de estudio .......45
2.1.1 Variables ..................................................................................................... 45
2.1.1.1 Variables independientes ................................................................... 45
2.1.1.2 Variables dependientes....................................................................... 45
2.2 Tcnica para la recoleccin de datos................46
2.3 Procedimiento...............46
CAPTULO III........................................................................................................... 47
3. Resultados.............................................................................................................. 47
3.1 Simulador N 1: Anlisis Granulomtrico de un mineral...............48
3.2 Simulador N 2: ndice de trabajo (Wi) de un mineral , Peso del collarn de
bolas y Tamao (B) de molienda.......................49
3.3 Simulador N 3: Clasificacin de minerales - Curva de Tromp.....52
6
3.5 Simulador N 5: Balance Metalrgico de Flotacin (Planta Piloto y
Laboratorio)........55
CAPTULO IV .......................................................................................................... 57
4. Discusin de resultados .......................................................................................... 57
CAPTULO V ............................................................................................................ 58
5. Conclusiones y recomendaciones ........................................................................... 58
5.1 Conclusiones......59
5.2 Recomendaciones...59
CAPTULO VI .......................................................................................................... 61
6. Referencias bibliogrficas ...................................................................................... 61
ANEXOS ................................................................................................................... 61
7
LISTA DE TABLAS
Tabla N 01: Balance de materia de una flotacin diferencial para tres productos.
8
LISTA DE FIGURAS
Fig. N 01: Ruta de ubicacin de los complementos del Ms Excel para la activacin de
la Macros.
Fig. N 06: Ruta de ubicacin de los complementos del Ms Excel para activar Visual
Basic.
Fig. N 09: Ruta de ubicacin de los complementos del Ms Excel para activar Solver.
Fig. N 13: Cuadro de parmetros del Solver, que permite establecer la celda objetivo,
cambio las celdas de variables y las restricciones.
9
Fig. N 19: Flowsheet de la Planta Piloto del Laboratorio de Procesamiento de Minerales
de la Universidad Nacional de Trujillo.
Fig. N 24: Hoja de datos y resultados del ndice de trabajo (Wi) de un mineral.
Fig. N 25: Hoja de resultados del Peso del collarn de bolas y Tamao (B) de Molienda.
Fig. N 27: Hoja de resultados de la Curva de Tromp con d50 del mineral analizado.
Fig. N 30: Hoja de resultados de Ajuste de leyes del Crculo de Flotacin por mtodos
numricos (Smith e Ichiyen).
10
Fig. N 35: Ventana de Inicio en el Simulador N2 - Peso del collarn de bolas y Tamao
(B) de molienda.
Fig. N 36: Plantilla de Impresin en el Simulador N2 - Peso del collarn de bolas y
Tamao (B) de molienda.
11
Fig. N 52: Frmulas matemticas utilizadas en el Simulador N3 Curva de Tromp
(d50).
12
NOMENCLATURA
A : Alimentacin fresca.
b : Interseccin.
D : Rebose de Hidrocicln
M : Alimentacin mixta.
m : Pendiente.
N : Nmero de moles.
P : Producto molino
Q : Caudal, TM/m3.
13
T : Tiempo, h.
V : Diferencia de potencial, V.
2 : Es la varianza de Cij.
14
RESUMEN
resultados con un menor tiempo mediante este simulador, optimizar las operaciones
Los simuladores son uno de los mtodos ms tiles y potentes para evaluar la
unidad y las operaciones integradas en una Planta Metalrgica. Se utiliza para calcular
componentes al final de un periodo mensual o contable. Las hojas de clculos son ideales
para el desarrollo del simulador partiendo desde balances bsicos hasta sistemas ms
complejos en contraste con el mtodo tradicional que resulta de las formulaciones largas
Las herramientas Macros, Visual Basic y Solver de Microsoft Excel, resultaron una
Metalrgico realizndolo todo en una nica plantilla sin la necesidad de hacer clculos
15
ABSTRACT
In this paper a simulator for the Mineral Processing Laboratory of the National
University of Trujillo was performed; thus allowing to obtain results with a shorter time
using this simulator, optimize operations performed in the laboratory and at the same
time serve for teaching students of metallurgical engineering and related careers,
Simulators are one of the most useful and powerful to evaluate the unit and
month or accounting period. Spreadsheets are ideal for development simulator balances
starting from basic to more complex systems in contrast to the traditional method of long
resulting formulations or the matrix method ends up being similar to the above.
mathematical models such as Smith and Ichiyen and Lagrange were used, thereby
Macros tools, Visual Basic and Microsoft Excel Solver, were a good alternative
in a single template without the need for secondary calculations as is usually done.
16
CAPITULO I
1. Introduccin
La finalidad del presente trabajo es disear una plantilla realizada en Microsoft Excel
incluyendo programacin en Visual Basic y dndole un ajuste a los resultados con la
aplicacin de Solver, con la finalidad de obtener resultados ms confiables que se
asemejen mucho ms a los resultados arrojados en la Planta Piloto, donde una vez
realizada las pruebas de chancado, molienda y flotacin, permita obtener resultados con
mayor rapidez slo ingresando los datos obtenidos de pruebas metalrgicas ya realizadas.
Adems servira a los docentes para la enseanza en los cursos de procesamiento de
minerales.
17
1.2 Antecedentes
Como afirma Prez E. (2009), la correccin del anlisis qumico (leyes), en los
flujos de una serie de nodos (celdas) reemplazantes mediante funcin generalizadas, se
adecuan perfectamente al anlisis de los procesos de flotacin de ndole industrial el
procesamiento de minerales.
18
Vizcardo E. (2014), afirma que la herramienta Solver de Microsoft Excel resulta
una buena alternativa estableciendo el planteamiento necesario para hacer un balance
metalrgico realizndolo todo en una nica plantilla sin la necesidad de hacer clculos
secundarios como habitualmente se realiza.
19
El regreso del Apolo 13: La simulacin jug un rol fundamental en la
determinacin del plan de emergencia. La nave retorn con xito a pesar de las graves
averas.
Los Voyagers: Gracias a la simulacin se pudieron establecer los itinerarios
ptimos para estas naves con un mnimo consumo de energa aprovechando la atraccin
gravitacional de los planetas.
Proyecto Monte Carlo: Von Newman y Ulam (1945) emplearon simulacin para
estudiar reacciones nucleares.
Los modelos del planeta: Algunos plantean la posibilidad de un calentamiento
global debido al efecto invernadero. Otros plantean la posibilidad de un enfriamiento y
predicen una nueva era glaciar.
Capacitacin de tropas: En el operativo Tormenta del desierto llevado a cabo en
la guerra contra Irak, las tropas de todas las fuerzas estadounidenses que participaron
(fuerza area, marina y ejrcito) fueron entrenadas con simuladores.
Capacitacin de policas: Se utiliza entornos virtuales para que el polica aprenda
a conducirse en situaciones de riesgo.
Simuladores de vuelos: Fue una de las primeras aplicaciones de los simuladores.
Actualmente se utilizan para entrenar pilotos de aviones comerciales y de combate.
1.3.3 Macros
20
formularios, informes y controles, proporcionan un subconjunto de los comandos disponibles
en VBA. Para poder usar las macros y los controles en Ms Excel tenemos que seguir los
siguientes pasos:
Figura N 01: Ruta de ubicacin de los complementos del Ms Excel para la activacin de la
Macros.
21
Paso 3: En el centro de confianza, activar la opcin Configuracin de Macros y habilitar la
opcin Habilitar todas las Macros.
Paso 4: Presionar Aceptar con lo que habremos habilitado las macros en nuestra copia de Ms
Excel. Sin embargo la pestaa de Desarrollador no aparecer. Para hacerla aparecer
usamos nuevamente el men Opciones de Archivo y en Personalizar la cinta de
opciones marcamos Desarrollador.
22
Paso 5: A partir de ese momento podemos grabar, editar, crear Macros y tambin usar
controles en nuestros cuadernos.
Paso 2: Se nos presenta una ventana, dentro de esta ventana en la parte izquierda seleccionar
la opcin Personalizar Cinta de Opciones.
23
Figura N 06: Ruta de ubicacin de los complementos del Ms Excel para activar Visual
Basic.
24
Paso 4: Ahora para guardar los cambios click en aceptar y la venta se cierra.
1.3.5 Solver
En el portal web de Ms Excel total, describe la herramienta Solver como parte de una
serie de comandos, a veces denominados herramientas de anlisis de hiptesis.
a) Celda objetivo: Celda que se desea definir con un valor determinado o que se desea
maximizar o minimizar.
c) Cambiando las celdas: Celdas que pueden ajustarse hasta que se satisfagan las restricciones
del problema, pueden especificarse 200 celdas como mximo.
d) Sujeto a las siguientes restricciones: Muestra una lista de las restricciones actuales en el
problema, permitindose editar dichas restricciones.
25
Paso 2: Luego clic en opciones
Figura N 09: Ruta de ubicacin de los complementos del Ms Excel para activar Solver.
Paso 5: Se abre la ventana, "Complementos", y clic en la opcin "Solver". (Ver Figura 11)
26
Figura N 11: Cuadro de dialogo de los complementos de Ms Excel.
27
Figura N 13: Cuadro de parmetros del Solver, que permite establecer la celda objetivo,
cambio las celdas de variables y las restricciones.
28
1.3.6.1.2 Frmulas matemticas utilizadas en el simulador
El manual Reference tables for mineral processing, Flsmidth Minerals nos presenta
varias funciones de distribucin pero las ms usada es:
= 100 ( )
Dnde:
a = constante.
100
() = () + ( ) = +
m= pendiente y b = interseccin
1.3.6.2 Simulador N 2: ndice de Trabajo (Wi) de un mineral, Peso del collarn de bolas y
Tamao (B) de molienda
29
1.3.6.2.2 Molienda de minerales
El mdulo Reference tables for mineral processing, Flsmidth Minerals, nos presenta las
siguientes frmulas:
103 3
= = 1 1
10( )
80 80
Donde:
A: Intensidad de corriente, A.
V: Diferencia de potencial, V.
t: Tiempo, h.
30
b) Tamao (B) mximo de bolas o de molienda :
80 3
= = 100( )3.84
%
Donde:
31
Figura N 14: Clasificacin de minerales de un Hidrocicln.
Fuente: http://www.ampmineral.com/equipos/hidrociclones.php
32
1.3.6.3.2 Frmulas matemticas utilizadas en el simulador:
En el manual Reference tables for mineral processing Flsmidth Minerals, nos presenta
las siguientes frmulas a utilizar:
(2 ) = Bo + 1.1 (2 ) 10 Du
Bo = (2 ) 1.1 (2 ) + 10 Du
Donde:
Q: Caudal (m3/h)
P: Presin (PSI)
() ()
= = 1-
() ()
Donde:
FF(X), FR(X), FD(X) = Porcentaje Passing del Alimento, Rebose y descarga respectiva.
33
e ( ad / d50c ) 1
E D ( x )C ( ad / d50 ) x100
e c
e a
2
Donde:
a: Constante
100 X F
F
F X F 1
Q x0.534 x1.699 x
0.9072
Donde:
Q: Caudal, TM/m3
16.43 D
Du 4.16 1.10 ln( )
100
2.65
XD
Donde:
Q: Caudal, TM/m3
Esta ecuacin representa el tamao mximo hasta donde puede aumentar Du, pasado
este tamao se producir el efecto soga.
34
1.3.6.4 Simulador N4: Correccin de carga circulante usando los multiplicadores de
Lagrange
A: Alimentacin Fresca
M: Alimentacin Mixta
P: Producto Molino
R: Rebose del Hidrocicln
D: Descarga del Hidrocicln
Rcc = 1
Rcc =
() ()
Rcc =
() ()
()+ ()
() = =
+1
m = [ () - ()] * [ () - ()]
z = [ () - ()]2 + [ () - ()]2
n = [ () - ()] * [ () - ()]
1 = [ () - ()] + [ () - ()]
35
2 = [ () - ()] + [ () - ()]
[ (1 + 2 + ( 1)2 )] 1 + [( 1)2 ]2 = 1
[ ( 1)2 ]1 + [1 + 2 + ( 1)2 ]2 = 2
() = () - 1
() = () - 2
() = () - ( 1)(1+ 2 )
() = () - 1
() = () - 2
Donde:
Vizcardo E. (2014), nos dice que cualquiera que sea el tratamiento de una planta
concentradora al final de la operacin diaria, semanal, mensual, anual etc. o por campaas
requiere la presentacin de los resultados en forma objetiva, en la que incluye los clculos
para determinar el tonelajes de los productos de la flotacin, contenido metlico de los
elementos valiosos en cada uno de los productos, la distribucin porcentual y los radios de
concentracin todo ellos condensado en lo que se denomina Balance Metalrgico que
muestra tambin la eficiencia del proceso.
Vizcardo E. (2014), afirma que la manera tradicional para tres productos en flotaciones
diferenciales donde dos concentrados y un desecho se pueden obtener de una alimentacin
dada.
36
Tabla N 01: Balance de materia de una flotacin diferencial para tres productos
Alimentacin F a1 b1
Concentrado (a) A a2 b2
Concentrado (b) B a3 b3
Relave T a4 b4
Fuente: Vizcardo, E. (2014), Aplicacin de la herramienta Solver del Microsoft Excel orientado a balances de
materia en pantas metalrgicas. p. 03
F=A+B+T (1)
F1 = A2 + B3 + T4 (2)
F1 = A2 + B3 + T4 (3)
37
2
= 100 (7)
1
Ka = Kb =
Con fines de reducir el clculo de toda una planta solo nos limitaremos a un reporte
Metalrgico de una guardia, en una de Hoja de Ms Excel se crea una plantilla de balance. Los
concentrados son nuestras celdas cambiantes porque ellas son nuestras respuestas que se
obtendrn al utilizar las interacciones que realizar el Solver. El relave ser la celda objetivo
que se obtiene como la diferencia entre el tonelaje de la cabeza y los concentrados asumidos
(deber ser el menor posible), se realizar, los dems clculos como determinacin del
contenido metlico, las distribuciones porcentuales y el ratio de concentracin en forma
habitual.
38
Cuando l % total sale menos que 100% se realiza un reajuste de la ley en trminos
comunes es castigar la cabeza del relave del metal. Para ello invocamos a la funcin Goal
Seek (buscar objetivo), colocando definir la celda, el valor que contiene el porcentaje <100%
lo igualamos a 100, para cambiar la celda escogemos la ley del metal en la cabeza o relave,
obteniendo la siguiente distribucin ms exacta.
1.3.6.6 Simulador N 6: Ajuste de leyes del Circuito de Flotacin por mtodos numricos
(Smith e Ichiyen).
39
Hoy en da hay muchos software comerciales que puede realizar balances de procesos
metalrgicos, sin embargo; al no contar con ello es necesario modelar el circuito y ajustar los
valores de tal manera que se tenga la mejor estimacin.
Scavenger
(1-2)*C3+(-W1)*C4+(-(1-W1-W2))*C5=0 (2)
Cleaner
(W2)*C5+(-W3)*C6+(-(W2-W3))*C7=0 (3)
40
Considerando los errores intrnsecos a los mtodos de muestreo y anlisis,
asociados a los valores de las concentraciones de los diferentes elementos de inters en
cada corriente, estos pueden expresarse segn:
,
1 = 1 + 1 (4)
,
2 = 2 + 2 (5)
,
3 = 3 + 3 (6)
,
4 = 4 + 4 (7)
,
5 = 5 + 5 (8)
,
6 = 6 + 6 (9)
,
7 = 7 + 7 (10)
, , ,
1 + (2 ) 2 + ((1 2 )) 3 =0 (11)
, , ,
(1 2 ) 3 + (1 ) 4 + ( - ((1 1 2 )) 5 =0 (12)
, , ,
(2 ) 2 + (3 ) 6 + -(2 3 ) 7 =0 (13)
J = * [ ]1 *
(14)
J = ( )2 (15)
Donde:
2 : es la varianza de Cij
k: es el nmero de corrientes
n: es el nmero de elementos de inters
41
En el caso del separador, se tiene que:
2
1 0
[ ] = [ ] (16)
2
0 7
Se definen adems,
B = [ 1, 2, 3] (17)
,
1
,
, = [ 2
.. ] (18)
,
2
= [ . ] (19)
.
El desarrollo final de Lagrange arroja como resultado la matriz de ajuste para cada
corriente:
= - [ ] * * (B * [ ] * )1 * B * (22)
Grados de libertad = N corrientes N nodos 1 (23)
Ahora se pueden obtener los errores para cada elemento i en cada corriente j. Para
esto, es necesario fijar las variables independientes, dado por la ecuacin 23, (grados de
objetivo J que debe ser minimizada para obtener una solucin ptima al ajuste del balance
42
de materiales, esto se puede resolver por mtodos de gradiente de primer orden (Gauss-
2. Problema
3. Hiptesis
43
4. Objetivos
44
CAPTULO II
2. Material y mtodos
2.1.2 Variables
Operaciones Metalrgicas:
- Molino de bolas:
Peso del collarn de bolas (Kg) y tamao mximo de bolas (B) (pulg).
corregidos (%)).
45
2.2 Tcnica para la recoleccin de datos
El recojo de datos se obtuvo directamente de la Planta Piloto y del Laboratorio de
Procesamiento de Minerales de la Universidad Nacional de Trujillo, sobre equipos y sus
operaciones, pesos retenidos en mallas , tonelaje de alimentacin, leyes de cabeza, leyes
de concentrado, leyes de relave , entre otros. La recoleccin de estos datos nos permiti
hacer los clculos respectivos que se requieren para el X80 del mineral, ndice de trabajo
(Wi) del mineral, la clasificacin del Hidrocicln, el balance metalrgico del Circuito de
Flotacin del Laboratorio de Procesamiento de Minerales de la Universidad Nacional de
Trujillo.
2.3 Procedimiento
APLICACIN DE FRMULAS
MATEMTICAS
OPTIMIZACIN MEDIANTE EL
PROGRAMA SOLVER-VISUAL
BASIC-EXCEL.
46
CAPTULO III
3. Resultados
47
3.1. Simulador N 1: Anlisis Granulomtrico de un mineral
48
3.2. Simulador N 2: ndice de trabajo (Wi) de un mineral, Peso del collarn de bolas
y Tamao (B) de molienda
49
Figura N 24: Hoja de datos y resultados del ndice de trabajo (Wi) de un mineral.
50
Figura N 25: Hoja de resultados del Peso del collarn de bolas y Tamao (B) de Molienda.
51
3.3. Simulador N 3: Clasificacin de minerales-Curva de Tromp
52
Figura N 27: Hoja de resultados de la Curva de Tromp con d50 del mineral analizado.
53
3.4. Simulador N 4: Correccin de carga circulante usando multiplicadores de
Lagrange
54
3.5.Simulador N 5 : Balance Metalrgico de Flotacin (Planta Piloto y Laboratorio)
55
3.6. Simulador N 6: Ajuste de leyes del Crculo de Flotacin por mtodos numricos
(Smith e Ichiyen).
Figura N 30: Hoja de resultado de Ajuste de leyes del Crculo de Flotacin por mtodos
numricos (Smith e Ichiyen).
56
CAPTULO IV
4. Discusin de resultados
Los resultados confirman lo expuesto por Arce E. (2010), Ms Excel cuenta con el
apoyo del editor Visual Basic for Applications para crear, modificar y ejecutar macros,
as como con el Solver que es un complemento para la resolucin numrica de ecuaciones
y problemas de optimizacin.
57
CAPTULO V
5. Conclusiones y recomendaciones
5.1 Conclusiones
5.2 Recomendaciones
58
CAPTULO VI
6. Referencias bibliogrficas
Flsmidth Minerals, Reference table for Mineral Processing, pp. 46 61, 62 - 77.
Hidrociclones-Hydrovortex. URL
http://www.ampmineral.com/equipos/hidrociclones.php.
es/library/2x7h1hfk.aspx.
http://normasapa.net/normas-apa-2016/.
Prez E., Collante A. & Castillo E. (2009), Corrections of chemical tests a series of
URL http://procesaminerales.blogspot.pe/2012/06/determinacion-del-work-index.html.
59
Reyes I. & Vega J. (2012), Procesamiento de Minerales-Practicas de Laboratorio 1,
p. 03.
60
Anexos
61
Anexo N 01
62
Foto N 02: Chancadora primaria de quijadas del Laboratorio de Procesamiento de
Minerales de la Universidad Nacional de Trujillo.
Fuente: Laboratorio de Procesamiento de Minerales de la Universidad Nacional de Trujillo
63
Foto N 04: Celdas de Flotacin del Laboratorio de Procesamiento de Minerales de la
Universidad Nacional de Trujillo.
64
Anexo N 02
Simulador en Ms Excel
65
Figura N 33: Ventana de Inicio en el Simulador N2 - ndice de trabajo (Wi) de un
mineral, Peso del collarn de bolas y Tamao (B) de molienda.
a)
66
b)
Figura N 34 a y b: Plantilla de Impresin en el Simulador N2 - ndice de trabajo (Wi)
de un mineral: a) resultados, b) datos y resultados.
Figura N 35: Ventana de Inicio en el Simulador N2 Peso del collarn de bolas y Tamao
(B) de molienda.
67
Figura N 36: Plantilla de Impresin en el Simulador N2 - Peso del collarn de bolas y
Tamao (B) de molienda.
68
Figura N 38: Ventana de Inicio en el Simulador N3 -Clasificacin de Minerales.
69
Figura N 40: Ventana de Inicio en el Simulador N3-Curva de Tromp (d50).
70
Figura N 42: Ventana de Inicio en el Simulador N4-Correccin de carga circulante
usando multiplicadores de Lagrange.
71
a)
b)
Figura N 44 a y b: Ventana de Inicio en el Simulador N5-Balance Metalrgico de
Flotacin. a) Planta Piloto (Matrices o Solver), b) Laboratorio (Matrices o Solver).
72
Figura N 45: Ventana de Inicio de llenado de datos en el Simulador N5- Balance
Metalrgico de Flotacin.
73
3.7. Simulador N6: Ajuste de leyes del Crculo de Flotacin por mtodos numricos
(Smith e Ichiyen)
74
Anexo N 03
75
Figura N 51: Frmulas matemticas utilizadas en el Simulador N2-Tamao (B) de
molienda.
76
Figura N 53: Modelos matemticos utilizados en el Simulador N4 - Correccin de
carga circulante usando multiplicadores de Lagrange.
77
Tabla N 2: Mallas de la serie Tyler, con sus respectivas aberturas
Malla N Abertura Malla N Abertura Malla N Abertura
(um) (um) (um)
75387 6 3327 100 147
63396 7 2794 115 124
53340 8 2362 150 104
44856 9 1981 170 88
37694 10 1651 200 74
31699 12 1397 250 61
26670 14 1168 270 53
22428 16 991 325 43
18847 20 833 400 37
15850 24 701 30
13335 28 589 26
11201 32 495 21
9423 35 417 18
2 7925 42 351 15
3 6680 48 |295 13
3 5623 60 246 11
4 4699 65 208 9
5 3962 80 175 8
6
Fuente: Reyes I. & Vega J. (2012), Manual de procesamiento de minerales 1 - Prcticas de laboratorio,
p.10
78
Tabla N 3: Datos de bolas de acero
Fuente: Reyes I. & Vega J. (2012), Manual de procesamiento de minerales 1 - Prcticas de laboratorio,
p.44
79