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NDICE:

Introduccin .Pg. 2

Objetivos.Pg. 2

Desarrollo Pg. 2

o Metales no ferrosos Pg. 2

o Metales ferrosos ..Pg. 3

o El acero .Pg. 3

o Polmeros y cermicos ..Pg. 4

o Soldaduras .Pg. 4

o Tabla de datos Pg. 5

Conclusiones ..Pg. 5

Preguntas adicionales .Pg. 5

Bibliografa ..Pg. 6

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INTRODUCCIN:

Este informe recopila y amplia los conocimientos adquiridos durante la visita al laboratorio de
soldadura de la escuela de Ingeniera Metalrgica. Cabe destacar que durante la visita la
exposicin estuvo a cargo del Ing. Marco Mlaga.

En primer lugar se ampla informacin respecto a la clasificacin general de los materiales,


clasificndolos en polmeros, metales ferrosos, metales no ferrosos y cermicos. Adems se
explican sus procesos de fabricacin, propiedades, tratamientos, maquinado, etc. teniendo
una especial consideracin en el acero y sus aplicaciones.

Posteriormente se desarrollan algunos procesos de manufactura para finalmente analizar los


tipos de soldaduras y caractersticas ms importantes.

OBJETIVOS:

Informar acerca de la visita al laboratorio de soldadura de la escuela de ingeniera


metalrgica.
Conocer los tipos de materiales y sus caractersticas.
Reconocer las clases de soldaduras.

DESARROLLO:

Dentro de la ingeniera mecnica es muy importante conocer los materiales que se van a
utilizar en determinada actividad, conocer sus propiedades y caractersticas es bsico para
conseguir un buen diseo.

A continuacin se desarrollara la teora respecto a los materiales fundamentales usados en la


ingeniera.

Metales No Ferrosos:

Los metales ferrosos son metales, incluyendo aleaciones, que no tienen hierro en cantidades
apreciables. Por lo general se obtienen de minerales como sulfuros y carbonatos, luego son
refinados por electrolisis. Algunos metales no ferrosos importantes son:

Cubre: El cobre es un material color cobrizo con brillo metlico, en ingeniera es muy
utilizado gracias a que tiene una alta conductividad trmica y elctrica, adems de que
es muy dctil y maleable lo que facilita su mecanizado. Admite procesos de
fabricacin de deformado como el laminado o forja, y soldadura.
Zinc: Es un metal de un color blanco azulado. Algunas de sus propiedades principales
son su alta resistencia a la deformacin plstica en frio, por ello es necesario laminarlo
por encima de los 100 C, otra propiedad interesante es que presenta el fenmeno de
fluencia a temperatura ambiente. El zinc se utiliza en aleaciones, proporcionndoles

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resistencia a la corrosin u oxidacin, algunas de sus aleaciones incluyen al latn y al
bronce. Otra de sus aplicaciones ms importantes es el galvanizado del acero.
Latn: Es una aleacin de cobre y zinc, cuya proporcin entre ambos determina una
amplia variedad de latones. Algunas de sus propiedades mecnicas ms importantes
son su maleabilidad en frio y su conformado relativamente fcil por troquelado,
fundicin o forja.
Bronce: El bronce es una aleacin de cobre con estao, donde el estao aparece en
proporciones de 3% a 20%. Adems puede incluir otros metales en menor proporcin.
Una de sus caractersticas es su elevado calor especfico por lo cual es usado en
sistemas de transferencia de calor. Tiene una excelente maleabilidad.
Otras propiedades se adquieren gracias al cobre que lo constituye, entre ellas la buena
conductividad trmica y elctrica. Por otro lado es resistente a la corrosin, incluso la
de origen marino.

Metales Ferrosos:

Tienen en su composicin principalmente hierro, la ventaja de ese elemento es que tiene un


costo barato en comparacin con otros materiales y se alea fcilmente con otros metales
mejorando notablemente sus propiedades. Por ejemplo tenemos al hierro puro, hierro dulce,
fundiciones y aceros.

El acero:

El acero es una aleacin de hierro, carbono y otros metales, la proporcin de carbono esta
entre 0.1% y 2%, ms all del 2% la aleacin pasa a ser una fundicin. Esta aleacin es
posible gracias a la diferencia en los radios atmicos de los tomos de carbono y hierro.

El acero se obtiene comnmente tratando al hierro dentro de un alto horno, durante el


proceso el hierro preparado se mezcla con coque, piedra caliza y/o antracita tambin
preparados previamente. La mezcla se ubica dentro de un depsito cilndrico de 30 metros
de alto a una temperatura aproximada de 900C a 1600C, luego en la farte inferior del
depsito se obtienen como productos el arrabio y la escoria, si el arrabio tiene un
contenido inferior al 2% de carbono se considera acero. Tambin se puede obtener el acero
en un horno trifsico de arco elctrico o por el procedimiento L-D (trata el arrabio junto con
otros fundentes para obtener el acero).

Existen tratamientos trmicos que cambian las propiedades mecnicas del material, lo que
hacen es cambiar la estructura interna del acero de cubica centrada en el cuerpo a cubica
centrada en las caras o viceversa, esto obedeciendo a las normas internacionales para
aceros que dicen que recin a los 724C se provoca en cambio en la estructura interna y con
esto un endurecimiento. Producto de los tratamientos trmicos es que existe el acero
austentico cuya propiedad ms importante es que ya no cambia sus propiedades
mecnicas al ser recalentado, por lo tanto este acero es el indicado para ser soldado.

Una empresa productora de acero muy conocida es Aceros Arequipa, ellos producen acero
AISI A-36 (0.19% a 1.25% de carbono) en un horno de arco elctrico con capacidad de 35

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toneladas y trabajan el acero en sus plantas de laminado automatizado obteniendo
perfiles, planchas, etc.

Un ejemplo de aplicacin son los pernos de acero que usamos a diario, estos se producen
generalmente en frio mediante procesos de mecanizado combinados tales como trefilado,
cizallado, laminado, estampado y peinado, esto ltimo le da la rosca al perno. Adems
podra ser necesario un ltimo proceso de rectificado con abrasivos si es que se requiere
obtener una forma ms precisa.

Polmeros y Cermicos:

En lo que respecta a la ingeniera mecnica estos materiales son muy usados, no obstante es
importante saber que los cermicos son una mezcla de arenas y minerales sinterizados o
compactados; y que los polmeros son molculas orgnicas alteradas artificialmente para
formar largas cadenas de molculas.

En cuanto a sus propiedades se sabe que en el caso de los cermicos son materiales que
soportan altas temperaturas, son muy duras y a la vez frgiles, aislantes elctricos. Y en
cuanto a los polmeros, son susceptibles al calor, son aislantes elctricos y sus propiedades
mecnicas son diversas gracias a su versatilidad, al punto que algunos tipos de polmeros
podran reemplazar al acero en determinadas ocasiones.

SOLDADURAS:

Es un proceso de fijacin donde se unen dos piezas de un material generalmente fundiendo las
partes entre s.

Los tipos de soldadura que existen son:

Soldadura de estado solido


Soldadura por arco
Soldadura blanda
Soldadura fuerte
Soldadura a gas
Soldadura por resistencia
Soldadura por rayo de energa.

Mientras que los tipos de revestimientos de los electrodos son:

Celulsico: Crea una campana de celulosa que aisla la soldadura evitando posoridades.
Bsico
Butrico
Hierro en polvo
Acido

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TABLA DE DATOS IMPORTANTES DE CADA MATERIAL:

Peso Especfico Precio aproximado


(Kg/dm3) (Soles)

Cobre 8900 8.12


Latn 8400-8700 7.97

Aluminio 2580 6.04


Bronce 7400 - 8900 7.24

Acero 7850 2.75

CONCLUSIONES:

La visita al laboratorio de soldadura de la escuela de ingeniera metalrgica a cargo del


ing. Marco Mlaga fue productiva.
Conocer los materiales y sus propiedades es fundamental para iniciar la etapa de
diseo mecnico.
El acero es el material fundamental para los ingenieros mecnicos, este cuenta con
propiedades muy equilibradas, las cuales cambian en relacin a los elementos aleados.

PREGUNTAS ADICIONALES:

1. Qu es el proceso de galvanizado? Cules son las caractersticas del proceso de


galvanizado en frio y en caliente?

El galvanizado es una tcnica electroqumica anticorrosiva por el cual se puede cubrir


un metal con otro. Esto es posible gracias a que los metales tienen cargas elctricas,
as el galvanizado permite cubrir un metal de menor carga elctrica con otro de mayor
carga elctrica.

El galvanizado ms comn consiste en depositar una capa de zinc sobre alguna pieza
de hierro, protegindolo ya que el zinc es ms oxidable, adems de que produce un
oxido estable.

Se usa mucho en tuberas por debajo de los 60 grados centgrados, en ornamentos y


bisutera, para esto ltimo se baan metales en oro, plata, cobre, etc.

El galvanizado en caliente consiste en la inmersin de la pieza metlica en un crisol con


zinc a una temperatura de 450 C, previamente es necesario hacer una limpieza de
grasas y pinturas a la pieza bandolo en cido clorhdrico diluido en agua y eliminar el
xido si hubiese. Cabe sealar que esta actividad representa aproximadamente el 50%
del consumo de zinc mundial.

La galvanizacin en frio consiste en aplicar una pelcula seca de zinc sobre la estructura
metlica, se lograra la misma resistencia que el galvanizado en caliente si es que la

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capa protectora es de unos 75 micrones de espesor, si la capa es conductora de la
electricidad y si contiene al menos un 95% de zinc en su composicin. El uso principal
de esta tcnica es para la reparacin de galvanizados daados por soldadura, corte,
quemadura, etc. o para proteccin de soldaduras susceptibles a la oxidacin.

2. Que son las fundiciones gris y blanca?

Una fundicin gris contiene ms del 2% de carbono y ms de 1% de silicio, su nombre


se debe al color de la fractura de este material. Una caracterstica principal es que el
carbono en su estructura se encuentra como grafito.

La fundicin blanca contiene entre 1.8% y 3.6% de carbono, el color de su fractura es


blanco brillante. Se caracteriza por tener todo el carbono bajo la forma de cementita.

BIBLIOGRAFIA:

https://es.wikipedia.org/wiki/Galvanizado
http://www.eurotega.com/index.php?option=com_content&view=article&id=68&Ite
mid=53
https://www.youtube.com/watch?time_continue=727&v=20ZDXUdu4rU
https://es.wikipedia.org/wiki/Galvanizaci%C3%B3n_en_fr%C3%ADo
https://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n_gris
https://www.tecnologia-informatica.es/metales
https://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura
https://es.wikipedia.org/wiki/Cobre
https://es.wikipedia.org/wiki/Lat%C3%B3n
https://es.wikipedia.org/wiki/Bronce#Propiedades
https://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n_blanca

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