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UNIVERSIDAD ANDINA NSTOR CCERES VELSQUEZ

FACULTAD DE INGENIERAS Y CIENCIAS PURAS


CAP. INGENIERA SANITARIA Y AMBIENTAL

TRATAMIENTO DE RESIDUOS AGROPECUARIOS MEDIANTE COMPOST Y


OBTENCION DE BIOGAS PARA SU APROVECHAMIENTO

Nombre de alumno:

MAMANI MAMANI, Ronal Hernan

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RESUMEN

Los residuos slidos orgnicos urbanos constituyen cerca del 70% del volumen total de
desechos generados, por tal motivo es primordial buscar una salida integral que contribuya
al manejo adecuado, potenciando los productos finales de stos procesos y minimizando
un gran nmero de impactos ambientales que conlleven a la sostenibilidad de los recursos
naturales. Este trabajo define cada uno de los tipos de aprovechamiento apoyados en la
normatividad existente; Igualmente compila algunas experiencias a nivel mundial, regional
y local, los impactos positivos y negativos y los costos para el aprovechamiento de los
residuos slidos orgnicos urbanos.

La importancia del aprovechamiento de los residuos orgnicos empieza a adquirir una


mayor dimensin por el acelerado crecimiento urbanstico y la necesidad de reutilizar
materias primas desechadas, lo que motiv a hacer una investigacin documental cuyo
tema central es el aprovechamiento de los Residuos Slidos Orgnicos Urbanos en
Colombia. En ste trabajo se agrupa la informacin ms relevante a cerca del tema en los
ltimos 10 aos, iniciando con la definicin y clasificacin de los residuos, pasando por la
generacin y tipos de aprovechamiento y finalizando con los costos operativos y
ambientales.

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INTRODUCCIN

Las necesidades energticas de nuestro planeta son satisfechas hasta en un 90% con la
utilizacin de combustibles fsiles (petrleo, gas licuado de petrleo, carbn), todos ellos
extinguibles en un futuro cercano, fuertemente contaminantes y utilizados en forma
ineficiente (Barrena et l., 2010). De igual manera, los apuros de energa en las zonas
rurales de los pases en vas de desarrollo, obliga a los pobladores a utilizar a gran escala
lea (para lo cual deforesta) y desperdicios agrcolas secos (estircol y residuos de
cosecha) (Liriano, 2005).

Es as que esta problemtica, plantea la necesidad de encontrar una tecnologa


apropiada,utilizando recursos locales disponibles como son los residuos orgnicos (heces
humanas, estircoles, basura orgnica y plantas), los cuales pueden ser usados como
medio para producir energa (biogs) y biofertilizantes mediante biodigestores (Barrena et
l., 2010); (Liriano, 2005). De esta manera se mejorar la vida de los campesinos, se
incrementar la produccin agrcola y se preservar el medio ambiente (Barrena et l.,
2010).

La libre disposicin de estircol de ganado en el campo o su tratamiento inadecuado lo


convierte en una fuente de contaminacin ambiental y en un foco infeccioso para seres
humanos, puesto que propicia el desarrollo de vectores de enfermedades (Liriano, 2005).
La aplicacin del estircol fresco o seco como fertilizante no es bueno para la agricultura,
porque se debe descomponer primero antes que las plantas lo aprovechen; adems, esta
prctica no es recomendable por el peligro de contaminacin que puede significar la
infiltracin de materia orgnica sin digerir para el manto fretico o los cursos de agua
(Vsquez et l., 1997).

En vista de las limitaciones actuales concernientes a la disponibilidad de combustibles de


origen fsil y al cambio climtico ocasionado por el aumento en las emisiones de gases de
efecto invernadero, las investigaciones en el campo de los combustibles alternativos, los
cuales son neutrales en las emisiones de CO2, se han incrementado en los ltimos aos
(Cacua et l., 2011).

Uno de los procesos de investigacin e innovacin tecnolgica que ms se estudia est


relacionado con la produccin de biogs y bioabonos, a partir de los efluentes de
biodigestores en el contexto de las fincas donde se producen alimentos y energa, de forma
integrada.

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DESARROLLO DEL CONTENIDO:

Definicin de Compostaje

El compostaje es la degradacin aerbica (en presencia de oxgeno) de materia orgnica


por la accin de microorganismos en condiciones controladas de aireacin, humedad y
temperatura. Estos microorganismo transforman los residuos degradables en un producto
estable e higienizado, aplicable al suelo como abono o sustrato (Yu et al, 2008).

Definicin de Biogs

El biogs es un gas compuesto por alrededor de 60 % de gas metano (CH4 ) y 40 % de


bixido de carbono (CO2 ). Contiene mnimas cantidades de otros gases, entre ellos 1 %
de cido sulfhdrico (H2 S). Es un poco ms liviano que el aire y posee una temperatura de
inflamacin de 700 o C, y su llama alcanza una temperatura de 870 o C

PROCESOS DE OBTENCION DE COMPOS Y BIOGAS

COMPOSTAJE

Compostaje en hilera:

Antes de formar las hileras se pre trata el material orgnico mediante trituracin y
creacin hasta obtener un tamao de partcula aproximadamente de 2,5 a 7,5 cm y
un contenido de humedad entre 50 a 60%, y se dispone en hileras. El ancho y alto
de las hileras depende del tipo de equipamiento que se va a utilizar para voltear los
residuos fermentados. Un sistema rpido de compostaje en hileras emplea
normalmente de 2 a 2,30 m de altura y 4.5 a 5 m de ancho por cada hilera, el material
se voltea hasta dos veces por semana mientras la temperatura se mantiene
aproximadamente a 55 grados centgrados; la fermentacin completa puede

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obtenerse en tres o cuatro semanas, despus del periodo de volteo, se deja el
compost para curarse durante tres o cuatro semanas ms sin volteo. En un sistema
de mnimo rendimiento se utiliza una pala para voltear la hilera una vez al ao, esto
podra funcionar pero tardara de 3 a 5 aos en descompletarse la descomposicin
y emitira olores desagradables, ya que algunas partes de la hilera seran
anaerobias.

Pila esttica aireada:

Este sistema fue, originalmente desarrollado para el compostaje aerobio de fangos


de aguas residuales, pero se puede utilizar para fermentar una amplia variedad de
residuos orgnicos, incluyendo residuos de jardn o aquellos slidos urbanos
previamente separados. La pila esttica aireada consiste en una red de tuberas
previamente perforadas para que entre el aire, sobre ellas se coloca la fraccin
orgnica procesada de los residuos, formando pilas de aproximadamente 2 a 2,5 m
de altura. Para controlar los olores, se puede poner una capa de compost cribado
encima de la pila recin formada. El aire necesario tanto para la conversin biolgica
como para controlar la temperatura, se introduce a la pila mediante un inyector de
aire. Despus que el material ha sido fermentado durante un periodo de tres o cuatro
semanas, se realiza el proceso de curado durante cuatro semanas ms. Para
mejorar la calidad del producto final, se realiza una trituracin o cribacin del
compost curado.

Sistemas de compostaje en reactor:

Para ste sistema se ha utilizado como reactor todo tipo de recipientes, incluyendo
torres verticales, depsitos horizontales, rectangulares y circulares. Estos se pueden
dividir en dos categoras importantes de reactores: flujo pistn y dinmico (lecho
agitado). El tiempo de retencin para los sistemas en reactor vara de 1 a 2
semanas, y emplean un periodo de curado de 4 a 12 semanas despus del perodo
de fermentacin activa.

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BIOGAS

El hombre de acuerdo a la aplicacin de gas, las caractersticas del material a ser digerido,
a las exigencias en cuanto a niveles de descontaminacin a lograr y a la relacin costo-
inversin-beneficio a diseado y probado a lo largo del desarrollo de esta tecnologa
diversos tipos de digestores.

1.- CARGA
1-a) Sistema Batch:

Se caracterizan por una carga y vaciado total de la cmara de digestin. De uso en


laboratorios y en el tratamiento de materias vegetales. Con o sin agitacin.
Requieren para acelerar su arranque de una proporcin de inoculo 20%. Su curva
de produccin de gas sigue la caracterstica (arranque estabilizacin-agotamiento).

1-b) Sistema continuo o semicontinuo:

En este tipo de digestores el volumen que ingresa desplaza una cantidad


equivalente de efluente que se evacua por la salida. De este modo el volumen del
substrato en la cmara de digestin se mantiene constante. Los continuos se cargan
generalmente en forma diaria, a diferencia de los semicontinuos se descargan
totalmente una o dos veces por ao que generalmente coincide con el perodo de
siembra para aprovechar el poder fertilizante de los residuos de la digestin y de los
lodos fermentados, parte de estos ltimos es utilizada en el nuevo arranque.
(Sistema muy difundido en China).

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2.- INTENSIDAD DE MEZCLA

2-a) Mezclado completo:

En estos digestores se busca que el substrato en fermentacin dentro de la cmara


se mezcle en forma total, en general diariamente. En el caso de los reactores
calefaccionados, esta accin asegura una distribucin uniforme de la temperatura
en todo el volumen. Existen diversos medios para lograr este fin, entre los que
podemos mencionar: la agitacin de lquidos mediante bombas internas o externas
al digestor y la reinyeccin de biogs dentro de la cmara produciendo un intenso
burbujeo.

2-b) Mezclado parcial:

En este grupo se encuentran los pequeos digestores rurales en los cuales los
mtodos de agitacin son muy rudimentarios (agitadores del tipo manual o rotacin

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de la campana gasomtrica). Los que se realizan con el fin de evitar la formacin de
la perjudicial costra.

3.- MANEJO DEL SUBSTRATO

3-a) Contacto anaerbico:

Tanto en este como en los siguientes sistemas se ha buscado algn medio para
retener la mayor cantidad de bacterias activas dentro de la cmara de digestin a
fin de lograr menores tiempos de retencin y consecuentemente menores
volmenes de digestor para tratar la misma cantidad de biomasa.

En estos digestores la pileta de sedimentacin a la salida de los mismos le da la


posibilidad a las bacterias que han salido con el efluente a asentarse y decantar para
luego ser reintroducidas en forma de lodo, mezclado con material de carga como
inoculo.

3-b) U.A.S.B.:

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En su interior posee separadores y mamparas estratgicamente ubicadas las que
generan zonas de tranquilidad en las cuales las bacterias han conformado
glomrulos (floculacin) que sedimentan y as se evita que salgan con el efluente
que es sacado por la parte superior de la cmara de carga.

Este tipo de digestor es especialmente apto para el tratamiento de deshechos


agroindustriales como la vinaza, no admite partculas insolubles.

3-c) Lecho fluidizado:

En este tipo de reactor unas pequeas partculas se mantienen en suspensin


dentro de la cmara de digestin. Las bacterias se adhieren a estas partculas, que
no son atacadas y salen con ellas. Mediante el filtrado del efluente se pueden
recuperar estas partculas juntamente a las bacterias y se reintroducen en el
digestor. Este tipo de reactor est poco difundido y las mayores referencias son de
plantas a nivel laboratorio o piloto. Los hay de flujo ascendente y descendente.

3-d) Filtro anaerbico:

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Estos reactores tienen la particularidad de ser alargados (relacin alto/dimetro
mayor a 1), ltimamente se est experimentando con filtros horizontales, pero los
verticales siguen siendo ms eficientes, en su interior poseen un medio fijo que
puede estar constituido por caeras reticuladas, piedra caliza, formas plsticas de
gran relacin superficie/volumen, etc. Sobre estos materiales no atacables se
adhieren las bacterias y as se evita su prdida, que disminuye notablemente los
tiempos de retencin. Existen dos variantes: de flujo ascendente y de flujo
descendente.

4.- MANEJO BIOQUMICO

4-a) Una etapa:

Todos los tipos de digestores vistos hasta este momento se agrupan en esta
categora debido a que todas las etapas de la digestin anaerbica se cumplen en
una nica cmara, en la cual todas las bacterias estn sometidas a las mismas
condiciones.

4-b) Dos etapas:

En estos reactores se ha dividido en dos cmaras de digestin separadas, donde


en la primera se desarrolla la etapa acidognica y en la segunda la actica y la

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metanognica. Esto permite optimizar las condiciones de desarrollo de cada tipo de
bacterias y extraer los slidos indigeribles antes que pasen a la etapa metanognica.

METODOLOGAS PARA LA OBTENCIN DE COMPOST Y BIOGAS.

El Proceso de Compostaje A partir de una cantidad adecuada de residuos orgnicos se


aportar la materia orgnica, minerales y microorganismos para que en las condiciones de
aireacin y humedad apropiadas, se produzcan las reacciones de descomposicin.

De hecho, se trata de un proceso natural como cuando en un bosque caen las hojas de los
rboles y se convierten en humus. El hombre, mediante el compostaje, solo trata de
proporcionar las condiciones adecuadas para acelerar el proceso y este proceso generar
un producto de color oscuro, de consistencia liviana y olor terroso, que no guarda ninguna
similitud con los materiales que lo originaron.

En cuanto al flujo de materiales con 100 kg de residuos orgnicos se obtienen entre 30-40
kg de compost, algo menos de la mitad del material inicial; el resto se evapora en forma de
vapor de agua y CO2 . Durante el proceso, como consecuencia de la oxidacin del carbono
a CO2 , se produce energa en forma de calor. Esta queda retenida en la masa de residuos
que se est transformando, de forma que el material se calienta, hasta alcanzar los 75C
en las zonas interiores de la pila de compostaje.

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OBTENCIN DEL COMPOSTAJE

1. Preparacin.
Los residuos orgnicos excedentes de los alimentos durante su preparacin,
como son cscaras o partes de frutas, hortalizas, sobras slidas de alimentos
ya preparados, de carnes, hojas de poda de sus matas internas, flores y tallos
picados de arreglos naturales, son almacenados en recipientes separados y con
tapa. Estos residuos para ser llevados a compostaje se deben preparar para
controlar su humedad (exceso de agua), para lograr una relacin balanceada de
Carbono-Nitrgeno (C/N) y tener una textura y tamaos adecuados. Los
plsticos, vidrios, papeles, metales, no deben mezclarse con los residuos
orgnicos que van a compostaje, ya que no son transformables por las bacterias.
La humedad, se puede controlar por medio de adicin de aserrn o viruta de
madera, en proporciones variables: 2 o 3 partes en volumen de alimentos, por
una de aserrn o viruta. El tamao de las partes de residuos a compostar puede
estar de 1 a 10 cms, como el bagazo de la naranja y la mandarina. En general
no se requiere picar los residuos, salvo algunos de gran tamao como la parte
superior de la pia, sandas o papayas enteras, etc. La relacin Carbono
(C)/Nitrgeno (N), se puede ajustar con residuos ricos en N, como son la
equinaza o gallinaza. La relacin recomendada es de 25 a 30 partes de C, por
1 de N.

2. Descomposicin Mesfila.

Al inicio del proceso, los residuos preparados, estn a temperatura ambiente


(menor de 40C), por lo cual, los microorganismos llamados mesfilos se
multiplican rpidamente, hay gran actividad metablica (transformacin de
algunos compuestos como azcares y aminocidos), la temperatura comienza
a subir y se producen cidos orgnicos que hacen bajar el pH.

3. Descomposicin Termfila.

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En esta fase, la temperatura es superior a 40 y sube hasta 60-65C.
Microorganismos, llamados termfilos, transforman el Nitrgeno (N), en
Amonaco (NH3), por lo cual el pH se hace alcalino. A los 60-65C, estos
hongos termfilos desaparecen y dan paso a las bacterias esporgenas y
actinomicetos, que tienen capacidad para descomponer sustancias orgnicas
como las ceras, las protenas y hemicelulosas.

4. Descomposicin Mesfila de Enfriamiento.

La temperatura comienza a descender por debajo de 60C, y reaparecen los


hongos termfilos que reinvaden la parte superior del residuo (mantillo) y lograr
descomponer compuestos, como la celulosa. Al bajar de 40C, los mesfilos
tambin reinician su actividad y el pH del residuo, desciende ligeramente.

5. Maduracin.

Requiere de 1 a 2 meses en promedio y se realiza exponiendo el compost a


temperatura ambiente y protegido de la lluvia. Durante este perodo, se producen
reacciones secundarias de condensacin y polimerizacin del humus; desciende
el consumo de oxgeno y la fitotoxicidad del compost debe estar controlada.

6. Afinacin.

Se realiza para homogenizar y mejorar el tamao de partculas del compost


(granulometra), para regular la humedad a valores menores de 40%,
seleccionar por cernido el residuo no compostado o impurezas, se toman
muestras para anlisis de laboratorio y control de calidad (en caso de procesos
industriales o con fines comerciales),el empaque y etiquetado si fuese el caso.

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OBTENCIN DE BIOGS

La obtencin del biogs se hace mediante un equipo instalado a la cmara de


compostaje mediante tuberas anticorrosivas para luego almacenarlas en
tanques los cuales nos servirn para la recoleccin del biogs.

Cuanto mayor es la cantidad de residuos que se composta, mayor es la energa


liberada, favoreciendo el incremento de la temperatura. Este punto del proceso
es muy importante porque las altas temperaturas alcanzadas higienizan el
material, es decir, se destruyen los patgenos, protozoos y semillas que resultan
perjudiciales para la salud o los cultivos. Si el proceso se desarrolla
correctamente, cuando las molculas se han descompuesto, la actividad
microbiana disminuye y vuelven a bajar las temperaturas del material hasta
equilibrarse con el ambiente.

Tipo de biodigestores

De acuerdo al mtodo de carga utilizado se distinguen dos tipos genricos de biodigestores:

a) Biodigestores de flujo discontinuo: Se cargan una vez y quedan cerrados por un


tiempo fijo de retencin hasta que haya terminado el proceso de fermentacin y no haya
produccin de gas. En esas plantas al comienzo hay mucha masa orgnica y pocas
bacterias y al final tienen muchas bacterias y poca masa orgnica. La operacin
involucra principalmente cargar un biodigestor que permanecer cerrado con sustrato,
un inoculante y en algunos casos, una base para mantener el pH casi neutral. El digestor
es sellado, y la fermentacin se realiza entre 30 y 180 das, dependiendo de la

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temperatura ambiente. Durante este perodo, la produccin de gas aumenta
paulatinamente hasta un mximo y luego declina. Esta fermentacin se puede realizar
con un contenido de slidos orgnicos de 6 a 10%.

b) Digestores de flujo continuo3: Los digestores de flujo continuo son cargados y


descargados en forma peridica, por lo general todos los das. Cualquier tipo de
construccin es apropiada para una planta continua, pero el material de fermentacin
debe ser fluido y uniforme.

Existen muchos diseos y formas segn su estructura, entre los cuales pueden citarse, como
los de mayor uso, tres tipos: de estructura slida fija, de estructura slida mvil y de baln de
plstico.

a) De estructura slida fija. Consiste de una cmara de gas construida de ladrillos, piedra o
concreto la cual permanece inmvil y fija. Tanto el tope como la base del reactor son
semiesfricos y estn unidos por lados rectos. La estructura interna es sellada por varias capas
para aislar el gas. El digestor es alimentado por un tubo de carga que es recto y finaliza en la
mitad de nivel dentro del digestor. Hay un tapn manual en la parte superior del digestor para
facilitar su limpieza, y el conducto de salida del gas sale de la cubierta. El gas producido durante
el proceso es almacenado bajo el domo y desplaza algunos de los contenidos del digestor a la
cmara del efluente. Esto crea fuerzas estructurales altas y esta es la razn por la cual el reactor
tiene formas semiesfricas en el tope y en la base. Se recomienda que la construccin sea bajo
tierra en suelos estables y firmes. Es el tipo de digestor ms comn en pases en va de
desarrollo.

Digestor de estructura slida fija, tanque cilndrico.

c) Digestor de estructura slida mvil. Este digestor es en forma de bveda esfrica (o


cilndrica) y tiene un depsito de gas mvil en forma de campana flotante. La campana
puede flotar directamente en la carga de fermentacin o en un anillo de agua cilndrico.
El gas se acumula en la campana, hacindola subir y luego vuelve a bajar cuando se
extrae el gas a travs de un tubo instalado en la campana misma. Para evitar que la
campana se ladee, se construye un soporte de hierro como gua. La campana adems
de subir y bajar, es libre de girar, as puede mover la capa que eventualmente pueda
flotar en la superficie de la carga de fermentacin Para su construccin se usa

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comnmente ladrillos, cemento, arena y grava; para la campana flotante, lmina de
acero.

Digestor de estructura slida mvil.


d) De baln de plstico. Est compuesto de una bolsa de plstico, caucho, polietileno o
geomembrana de PVC, completamente sellada. La parte inferior de la bolsa (75% de
volumen) se rellena con la carga, mientras en la parte superior de la bolsa (25%) se
almacena el gas. Los tubos de entrada y salida estn sujetos directamente a la pared
de la bolsa. Aunque este digestor acta como un reactor de tapn de flujo, el gas puede
almacenarse en una bolsa separada. El material plstico o de caucho para la planta,
tiene que ser elegido con cuidado: resistente a la intemperie y a los rayos ultravioleta.
Se puede recomendar para todos aquellos sitios donde no haya peligro de que se dae
la pared de la bolsa y donde predominen temperaturas altas y constantes.

Digestor de baln de plstico.

SITUACIN ACTUAL EN LA CIUDAD DE JULIACA

Se conoce que la ciudad de Juliaca, con sus 248 mil habitantes, produce de forma diaria al
menos 182 toneladas de basura, de las cuales, un 50% son residuos orgnicos que pueden

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aprovecharse como abono; mientras que un 15% es material reciclable, y tan slo un 35%
del total debe depositarse en los rellenos sanitarios.

CONDICIONES DE DISEO Y SELECCIN


Esta seccin presenta algunas condiciones que deben tenerse en cuenta para la seleccin
preliminar de un sistema de produccin de biogs.

1 REQUERIMIENTOS

Los principales requerimientos para un buen diseo de estos sistemas incluyen

a) El diseo debe ser simple tanto para la construccin como para la operacin y
mantenimiento.
b) Materiales. Se deben utilizar materiales que estn disponibles localmente. Se debe
emplear un tipo de material resistente a la corrosin, con propiedades de aislamiento
efectivas.
c) Duracin. La construccin de una planta de biogs requiere cierto grado de prctica.
Una planta de corta vida podra ser econmicamente rentable pero puede no ser
reconstruida una vez su vida til termine. Sera necesario construir plantas ms
durables, pero esto puede aumentar los costos en la inversin inicial.
d) Se deben implementar dispositivos de seguridad
e) Utilizar el mnimo de equipo mecnico y elctrico
f) Implementar control ambiental en la disposicin y uso del efluente.
g) Un sistema de produccin de biogs ideal debe ser de bajo costo tanto como sea posible
(en trminos del costo de produccin por unidad de volumen de biogs).

Particularmente y dependiendo de la escala del sistema para el diseo se tendr en cuenta.

a) Recepcin apropiada de residuos e instalaciones de carga


b) Digestor, tanque de carga, dispositivos de mezcla, almacenamiento de biogs, tanque
de descarga y calderas para proveer calor al digestor (si se requiere).
c) Equipo de transporte que puede incluir tubera, vlvulas, tea, descarga de calor, tubera
para remover el agua condensada
d) Utilizacin del biogs: Equipos de combustin y/o de generacin elctrica

2 CLCULO DE LA CANTIDAD DE RESIDUOS ORGNICOS

Con el potencial de residuos producidos por animal y su peso vivo promedio, puede estimarse
la cantidad de desechos orgnicos producidos diariamente en la finca y los requerimientos de
adicin de agua para mezcla y homogenizacin. Cuando no es posible obtener datos exactos
sobre sta en kg./da, puede estimarse utilizando la siguiente tabla.

Valores y caractersticas del estircol de algunos animales

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Tambin, puede realizarse la digestin anaerobia con materiales vegetales frescos o desechos
agrcolas como paja, tamo, hojas, pasto, etc., varias veces, con lo que se produce ms biogs
que utilizando solamente estircol. Se aconseja utilizar residuos vegetales slo como material
aditivo a los desechos.

Valores y caractersticas de algunos desechos vegetales

2.1 ESTIRCOL

Donde,

E =Estircol en kilogramos por da

NA =Nmero de animales por una especie (vacas, cerdos, caballos, humanos, etc)

PVP = Peso vivo promedio por animal

PE = Produccin de estircol por animal por da en porcentaje de peso vivo.

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2.2 ORN

Donde,

O = Orn da en kilogramos (se asume que 1 litro de orn pesa 1 kilogramo)

NA = Nmero de animales por una especie

PVP = Peso vivo promedio por animal

PO = Produccin de orn por animal por da en porcentaje de peso vivo (se asume que 1 litro
de orn pesa 1 kilogramo).

2.3 MATERIA PRIMA PARA CARGA

Donde,

MPC = Materia prima para carga en kilogramos por da.

E = Estircol en kilogramos por da

O = Orn en kilogramos por da.

2.4 SLIDOS TOTALES

Donde,

%ST = Porcentaje de slidos totales contenidos en la materia prima para carga

MPC = Materia prima para carga en kilogramos por da.

%EST = Porcentaje de slidos en el estircol.

E = Estircol en kilogramos por da

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2.5 SLIDOS TOTALES

Donde,

ST = Cantidad de slidos contenidos en la materia prima para carga, en kilogramos


por da.

%ST = Porcentaje de slidos en la carga o materia prima, el cual debe ser inferior al
10%.

MPC = Materia prima para carga en kilogramos por da.

2.6 MASA DE AGUA PARA MEZCLA

Solamente se calcula cuando el porcentaje de slidos totales (%ST) es superior al


10%.

Donde,

MH2O = Masa de agua para mezcla que disminuye hasta un 10% los slidos orgnicos
contenidos en la materia prima, en kilogramos por da.

ST = Cantidad de slidos orgnicos contenidos en la materia prima para carga, en kilogramos


por da.

MPC = Materia prima para carga en kilogramos por da

2.7 CARGA

Donde,

C = carga diaria para alimentar el digestor en kilogramos por da o litros por da


(Sea asume que un litro pesa un kilogramo).

MPC = Materia prima para carga en kilogramos por da.

MH2O = Masa de agua para mezcla que disminuye hasta un 10% los slidos Orgnicos
contenidos en la materia prima, en kilogramos por da.

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2.8 CLCULO DEL TIEMPO DE RETENCIN

El posible tamao del digestor (volumen del digestor) es determinado por el tiempo de retencin
(TR) y por la carga diaria. Se recomienda escoger el TR apropiado de acuerdo a la temperatura
promedio del sitio en el cual va a operar, utilizando la relacin generada en la

Donde,

TR= Tiempo de retencin en das

Ln= Logaritmo natural

TC= Temperatura promedio en grados centgrados del sitio donde se instalar el biodigestor

2.9 VOLUMEN DEL DIGESTOR

Donde,

Vd = Volumen del digestor, en litros

C = Carga diaria para alimentar el digestor en litros por da

TR = Tiempo de retencin en das.

1,2 = Volumen adicional para el almacenamiento del biogs

2.10 CLCULO DE LA POSIBLE PRODUCCIN DE BIOGS

Donde,

PG = Gas producido en litros por da

MPC = Estircol en kilogramos por da

SO = Porcentaje de materia orgnica del estircol segn la especie.

P = Produccin aproximada de m3 de gas/1 kg de masa orgnica seca total

Conclusiones
.
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Principalmente en los residuos orgnicos generados en el sector municipal; sin embargo,
bien puede aplicarse a los desechos similares procedentes de la agricultura y la industria.
El foco principal est dirigido a coincida con el proceso de tratamiento anaerobio para el
tipo seleccionado de residuos con el fin de maximizar la produccin de biogs, una valiosa
fuente de energa renovable.

Con referencia a la bsqueda de informacin de proyectos relacionados con el tema no se


ha encontrado con referencia a los residuos slidos el cual es un indicativo de la falta de
implementacin de este tipos de proyectos en toda la regin de puno.

REFERENCIAS

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3rd Ed., ebook, IWA Publishing , London
http://books.google.si/books?id=owycqJMjoZoC&printsec=frontcover&dq=Orga
nic+waste+recycling:+technology+and+management&source=bl&ots=kZC9lGS
JFb&sig=T_rGd1UQVQL3dLDmbacV87jNXEQ&hl=sl&ei=-

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ACODAL. Curso - Taller Internacional de Aprovechamiento de residuos


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postaje y Lombricultura Agosto de 2012

Salomon, K. R. and Lora, E. S. 2005. Estimativa do potencial de gerao da


energia eltrica para diferentes fontes de biogs no Brasil. Viosa, Revista
Biomassa & Energia 2(1):57-67.

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