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RECUPERACIN MEJORADA DE HIDROCARBUROS

PET-211

METODO DE RECUPERACION SECUNDARIA POR

INYECCION DE GAS
1. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL

Profundizar los conocimientos adquiridos en clase sobre la recuperacin


secundaria mediante inyeccin de gas.

1.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Citar los pozos en Bolivia en los cuales se presenta esta modalidad de


produccin.
Nombrar las fuentes de gas existentes en el pas, mediante las plantas de gas
presentes.
Conocer los equipos empleados en una planta de gas.

2. MARCO TEORICO

Segunda etapa de produccin de hidrocarburos durante la cual un fluido externo, como


agua o gas, se inyecta en el yacimiento a travs de pozos de inyeccin ubicados en la
roca que tengan comunicacin de fluidos con los pozos productores. El propsito de la
recuperacin secundaria es mantener la presin del yacimiento y desplazar los
hidrocarburos hacia el pozo. Las tcnicas de recuperacin secundaria ms comunes son
la inyeccin de gas y la inundacin con agua. Normalmente, el gas se inyecta en el
casquete de gas y el agua se inyecta en la zona de produccin para barrer el petrleo del
yacimiento. Durante la etapa de recuperacin primaria, puede comenzar un programa de
mantenimiento de la presin, pero es una forma de recuperacin mejorada. La etapa de
recuperacin secundaria alcanza su lmite cuando el fluido inyectado (agua o gas) se
produce en cantidades considerables de los pozos productores y la produccin deja de ser
econmica. El uso sucesivo de la recuperacin primaria y la recuperacin secundaria en
un yacimiento de petrleo produce alrededor del 15% al 40% del petrleo original existente
en el lugar.

UNIV. JUAN GABRIEL MAMANI CALLISAYA


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2.1. METODOS TRMICOS

Inyeccion cclica de vapor (huff and puff)


Inyeccion continua de vapor (steam drive)
Combustion in situ

2.2. METODOS QUIMICOS

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Metodos miscibles (solventes, CO2, micro emulsiones, gas)
Metodo de baja tensin (surfactante)
Metodos alcalinos
Inyeccin de agua viscosa (polmeros)
Combinacion de los tres anteriores

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Recuperacion con microorganis

3. CAMPOS EN LOS QUE SE APLICA INYECCION DE GAS EN BOLIVIA

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3.1. CAMPO PATUJUSAL Y PATUJUSAL OESTE

Los Campos Patujusal y Patujusal Oeste fueron descubiertos en 1993, prcticamente


desde el inicio la explotacin fue mediante levantamiento artificial con Gas Lift; sin embargo,
a partir del ao 2003 se puso en marcha la planta de inyeccin de agua al reservorio con el
objetivo de mejorar la recuperacin de petrleo. En estos campos se perforaron 20 pozos,
de los cuales 12 son productores, tres inyectores de agua para recuperacin secundaria,
uno inyector de agua de disposicin y cuatro estn cerrados por improductivos. La
profundidad promedio de estos pozos es de 1.700 metros, medida en la cual se encuentra
el nivel productor Petaca. La produccin promedio diaria actual de este campo es de 430
barriles de petrleo y 0.45 millones de pies cbicos de gas.

3.2. PLANTA ITAU

El mercado interno hoy en da consume 10 MMmcd de gas natural y lo que


producir la nueva planta representa la mitad del consumo por da en toda Bolivia. La
planta Ita se construye en el megacampo gasfero de San Alberto, en Yacuiba.

El campo San Alberto aumentar su produccin de 12 millones de metros cbicos al


da (MMmcd) de gas natural a ms de 17 MMmcd, gracias a la planta Ita de
procesamiento de este carburante, la cual estar lista en julio e inyectar a este campo 5
MMmcd.

El mercado interno hoy en da consume 10 MMmcd de gas natural y lo que


producir la nueva planta representa la mitad del consumo por da en toda Bolivia. La
infraestructura garantizar el abastecimiento del carburante para los compromisos
nacionales e internacionales.
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De los tres pozos que alimentarn la planta Ita, explic Salinas, el III est en
intervencin, el IV en perforacin, y el I ya produce y est en pruebas de alimentacin al
campo San Alberto inicialmente.

La capacidad de produccin de gas natural en Bolivia este ao ser de 63 MMmcd


y la produccin en promedio llegar a los 58 MMmcd que se repartirn tanto para el
mercado interno como externo (Brasil y Argentina), segn los datos del Plan de
Inversiones de YPFB 2013.

En la actualidad en el campo San Alberto existen otras dos plantas ya en operacin


nada una de stas tiene una capacidad de procesamiento de gas natural de 6,6 MMmcd,
pero ambas producen un promedio 12 MMmcd. Con la nueva planta Ita la produccin
llegar a los 17 MMmcd anunciados.

Petrobras es la operadora del campo San Alberto a travs de un contrato que firm
con YPFB, que la compromete a invertir para la produccin de gas y construccin de la
nueva planta, sin embargo, una vez que concluya el proyecto y comience la produccin, la
estatal empezar a devolver a la brasilea el dinero invertido a travs de costos
recuperables, detall Salinas. Una vez culminada la devolucin de estos costos
recuperables, la planta ser de Yacimientos, remarc el funcionario. Para la nueva planta
y los tres pozos se invirti casi $us 300 millones. Sin embargo, slo la planta est
calculada en $us 110 millones.

El pozo de inyeccin de agua San Alberto (SAL) 101i, cuyo proyecto comenz en
enero de este ao, permitir introducir a 3.000 metros de profundidad, en una capa
arenosa, el agua desechable que sale de otras perforaciones por medio de las que se
extrae el gas que alimenta ese campo.

La informacin fue proporcionada por Julio Csar Flores, supervisor del pozo, que
tambin es operador de la brasilea Petrobras. Es un pozo de inyeccin, no es de
perforacin de gas. Ah se inyecta el agua que viene de los pozos (productores) y que no
se puede utilizar ni para la agricultura, ni para el aseo. Abajo encuentra arena y se
redistribuye, explic.

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El lquido que introducirn al SAL 101i es el que extraern de los otros pozos que
alimentan San Alberto, esa sustancia es 12 veces ms salada que el agua del mar,
argument el funcionario, por lo que no se le puede dar ningn uso.

3.3. CAMPO LA PEA

En 1965 se culmino satisfactoriamente el pozo La Pea X3 el cual fue


descubridor del principal reservorio en el campo La Pea, este pozo fue
caracterizado como uno de los pocos pozos en Bolivia como productor de
petrleo y gas condensado, pero principalmente productor de petrleo.

El campo La Pea se fue desarrollando desde entonces hasta 1998 donde


por datos obtenidos del Instituto Nacional de Estadstica paro su produccin
debido a que empez a perder energa natural en el pozo y por tanto su
produccin se fue reduciendo hasta que esta llego a ser desfavorable
econmicamente.

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Al ser el campo La Pea un campo productor de petrleo mencionare


algunos tipos de procesos que existen para la recuperacin terciaria de petrleo
y mencionare cul de ellos se adecua ms con las caractersticas del pozo.

3.3.1. INUNDACIN ARTIFICIAL QUMICA

Uno de los mtodos utilizados como recuperacin terciaria es el de


Inundacin Artificial Qumica en la cual se utiliza con inundaciones con
polmeros, surfactantes y lquidos alcalinos.

En la inundacin artificial con polmeros se aade al agua de inyeccin


poliacrilamidas o polisacridos para mejorar su viscosidad y facilitar as el
desplazamiento del petrleo la cual es aadida por un pozo que ser destinado
para la inyeccin de estos fluidos, generalmente se emplea un pozo que pueda
afectar a gran parte del campo para as reducir los costos de produccin.

En la inundacin con surfactantes se inyecta un tapn de una solucin


miscible para bajar la tensin interfacial, este proceso reduce las fuerzas
capilares y mejora la eficiencia de desplazamiento. La inundacin alcalina mejora
la recuperacin del petrleo rebajando la tensin interfacial, la emulsificacin
espontnea y la alteracin de humectabilidad.
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3.3.2. COMBUSTION IN SITU

Otro mtodo importante para la recuperacin mejorada de hidrocarburos


es la combustin in situ el cual es un mtodo convencional trmico que se basa
en la generacin de calor en el yacimiento para seguir recuperando hidrocarburo
una vez culminada la produccin primaria y/o secundaria. Este mtodo consiste
bsicamente en quemar una porcin del petrleo o gas presente en el yacimiento
para generar el calor, esta porcin es aproximadamente el 10% con el fin de
reducir la viscosidad del petrleo y as pueda fluir de una manera ms
provechosa, este procedimiento es utilizado generalmente en reservorios con
crudo pesado.

El procedimiento comienza generalmente bajando un calentador o quemador


en el pozo inyector, posteriormente se inyecta aire hacia el fondo del pozo y se
pone en marcha el calentador hasta lograr el encendido. Luego, los alrededores
del fondo del pozo son calentados, se saca el calentador y se contina la
inyeccin de aire para mantener el avance del frente de combustin. Existen
varios tipos de combustin in situ entre los que se pueden destacar los
siguientes:

Combustin convencional o "hacia adelante".- Es tambin llamada


combustin seca ya que no existe inyeccin de agua junto con el aire. La
combustin es hacia adelante debido a que la zona de combustin avanza
en la misma direccin del flujo de fluidos, es decir desde el pozo inyector
hasta el pozo productor.

Combustin en reverso.- En este tipo de combustin la zona de combustin


se mueve en direccin opuesta a la direccin del flujo de fluidos y la
combustin se enciende en los pozos productores. Los fluidos producidos
fluyen a travs de las zonas de altas temperaturas (500 - 700 F) hacia los
pozos productores, originndose as una reduccin en la viscosidad del
petrleo y por consiguiente aumento de la movilidad.

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Combustin hmeda.- Consiste en inyectar agua en forma alternada con
aire, crendose vapor que contribuye a una mejor utilizacin del calor y
reduce los requerimientos de aire, esto se logra gracias a que al inyectar 1
agua parte de sta o toda se vaporiza y pasa a travs del frente de
combustin transfiriendo as calor delante del frente.

3.3.3.INUNDACIN ARTIFICIAL MISCIBLE

Es una tcnica por la cual se desplaza el petrleo del yacimiento mediante


inyeccin de fluidos, con la finalidad de superar las fuerzas capilares que
mantienen al petrleo residual en las rocas de los pozos. Los fluidos miscibles
pueden ser el gas carbnico, gas licuado de petrleo, gas rico y gas pobre.

Difieren sustancialmente en su aplicabilidad segn el fluido a aplicarse el


cual se decidir cuando previamente se realice anlisis de laboratorio para
determinar el fluido ms eficaz para un determinado reservorio. Por lo general se
utiliza como fluido el dixido de carbono, este proceso consiste en la inyeccin
de gas y desplazamiento del crudo por soluciones miscibles.

El mecanismo principal para la movilizacin del petrleo por gases


miscibles como es el caso del dixido de carbono es la de disminucin de la
viscosidad del fluido hasta solubilizacin del gas en el crudo. La solucin de
dixido de carbono, la cual es altamente soluble en el petrleo crudo cuando se
aplica a alta presin, provoca una apreciable ondulacin del petrleo.

Tres tipos de inyeccin de dixido de carbono han sido descubiertas y


aplicadas:

Inyeccin del gas en porciones seguidas de la adicin de agua


inyeccin de agua saturada con el dixido de carbono
inyeccin del gas a presin elevada.

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Segn YPFB, la caracterizacin del campo La Pea, al igual que todos los
campos en Bolivia es una informacin confidencial y no se puede proporcionar a
cualquier persona por lo que el trabajo se proyectara segn un articulo publicado
por Ornar Avils Lozano y Wagner Ayllon Tapia el 7 de septiembre de 2009 por
el peridico El Diario en el cual afirma que a principios de 1981, tcnicos de la
Houston Ol Technology Corporation los cuales tenan como antecedente la
aplicacin de una recuperacin terciaria en el campo de Two Freds llegaron a
Bolivia, ellos recolectaron datos estadsticos y tcnicos, muestras de petrleo y
agua de los pozos abandonados e informacin adicional de YPFB, los cuales
fueron analizados en laboratorios de la mencionada compaa.

Este trabajo revel que en los campos de La Pea, Sanandita y Camatindi


existen importantes volmenes de petrleo residual que pueden ser explotados
con resultados econmicamente positivos, tanto para los inversionistas como
para el pas.

La aplicacin de este sistema en los campos abandonados de Bolivia, de


acuerdo con los estudios realizados por el ingeniero Thrash, producir un
volumen de 500 barriles al da, en el trmino de seis meses desde la iniciacin
del proyecto; esa cantidad se incrementar gradualmente hasta llegar a 4.200
barriles da en el quinto ao del proyecto.

4. PROGRAMAS DE APLICACIN DE PROYECTOS DE INYECCION DE GAS

Reglas y procedimientos para la inyeccin de gas natural de un reservorio productor a


un reservorio receptor, en el mismo departamento, para alcanzar los siguientes objetivos:

Conservar gas natural que de otra manera hubiera sido quemado.


Recuperacin mejorada de hidrocarburos lquidos a travs del mantenimiento de la
presin del reservorio.

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Mejorar la capacidad de entrega del gas natural boliviano durante perodos de alta
demanda.

Esto se aplica a las siguientes categoras de inyeccin:

Cuando el reservorio productor y el reservorio receptor estn en el mismo campo.


Cuando el reservorio productor y el reservorio receptor estn en diferentes campos.

Adems se consideran los siguientes factores:

Cuando el gas natural inyectado est adecuado


para el transporte, la calidad de dicho gas se
determina por su poder calorfico expresado en
MMBTUs y cuando el gas natural inyectado no
CALIDAD est adecuado para el transporte, la calidad se
determina en base a la composicin del gas, tal
como est contemplada en el artculo 10 del
Reglamento para la Liquidacin de Regalas y
Participaciones.

Es el campo del cual procede el gas natural para


CAMPO
inyeccin en otro campo y que cuenta con la
PRODUCTOR
aprobacin respectiva.

Es el campo donde se inyecta gas natural


CAMPO RECEPTOR procedente de un campo productor y que cuenta
con la aprobacin respectiva.

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Es el total del gas natural nuevo producido por el


GAS NATURAL Titular en Bolivia que est libre de penalizacin por
NUEVO LIBRE DE sustitucin injustificada de hidrocarburos
PENALIZACION existentes, de acuerdo al Reglamento de
Hidrocarburos Nuevos y Existentes.

La Regala Nacional Complementaria a que hace


PARTICIPACION referencia el artculo 51 de la Ley N 1689 y la
DEL TGN Participacin Nacional a que hacen referencia los
artculos 72 y 77 de la misma Ley.

Son los precios publicados durante el mes de


PRECIOS DEL MES clculo para valorizar la produccin
ACTUAL correspondiente al mes anterior al de clculo, para
fines de liquidacin de regalas y participaciones.

PRESION ORIGINAL Es la presin medida en un reservorio antes de


DE que haya tenido lugar una produccin inyeccin
DESCUBRIMIENTO significativa de fluidos.

PRUEBA DE CAIDA
Es la prueba de cada de presin tal como est
DE PRESION
definida en el libro
(FALLOFF)

Son las Regalas Departamentales (11%) y la


Regala Nacional Compensatoria (1%) a que
REGALIAS
hacen referencia los incisos 1 y 2 del articulo 50
de la Ley N 1689.

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RESERVORIO Es el reservorio del cul procede el gas natural


PRODUCTOR para inyeccin.

Es el reservorio donde se inyecta gas natural


procedente de uno o ms reservorios productores.
RESERVORIO
Para propsitos de reciclaje, un reservorio
RECEPTOR
productor puede ser tambin un reservorio
receptor.

La persona individual o colectiva, nacional o


TITULAR extranjera que tiene suscrito un contrato de riesgo
compartido conforme a la Ley N 1689.

VOLUMEN Es el volumen de gas natural que proviene de uno


EXTERNO DE GAS o ms reservorios productores diferentes al
NATURAL reservorio al cual se va a inyectar dicho gas.

El Viceministerio de Energa e Hidrocarburos es el responsable de administrar los


intereses del Estado en los esquemas de inyeccin de gas natural. Para cumplir tal
objetivo, el V.M.E.H. tiene las siguientes funciones y responsabilidades:

Aprobar las solicitudes de inyeccin de gas natural, tomando en cuenta la


recomendacin tcnica elaborada por Y.P.F.B.
Controlar anualmente el esquema de inyeccin aprobado, en base al informe que
presente el Titular, de acuerdo al artculo 15 de este reglamento y la recomendacin
tcnica de YPFB.
Asegurar la correcta aplicacin de este reglamento y, para este propsito, realizar
por si mismo o a travs de terceros las auditoras tcnicas y financieras necesarias.
Contabilizar los crditos y dbitos de los esquemas de inyeccin y asegurar la
cancelacin de los dbitos.
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Remitir a conocimiento del Ministerio de Hacienda y de las Prefecturas
correspondientes, hasta el 5to da hbil de cada mes, la informacin relativa a la
inyeccin de gas natural correspondiente al penltimo mes y permitir a estas
instituciones el acceso a toda la informacin de respaldo.

Las responsabilidades del Titular del campo productor son las siguientes:

Asegurar la ejecucin, de la parte que le corresponde, del esquema de inyeccin de


gas natural de conformidad con la aprobacin del V.M.E.H..
Hasta el 25 de cada mes, proporcionar al V.M.E.H., como parte de su declaracin
de regalas y participaciones, el clculo por cada reservorio y por cada campo de
los crditos correspondientes a la inyeccin de gas natural del mes anterior, basado
en la certificacin de Y.P.F.B.

Cuando se quiera inyectar gas natural en el mismo campo, el Titular del campo debe
enviar al V.M.E.H., con copia a Y.P.F.B., una solicitud para inyeccin de gas natural
producido de uno o mas reservorios para inyectar en uno o mas reservorios del mismo
campo, la misma que debe contener la siguiente informacin:

El objetivo tcnico para la inyeccin.


La informacin especificada en los artculos 225 y 227 del Reglamento de Normas
Tcnicas y de Seguridad para las Actividades de Exploracin y Explotacin de
Hidrocarburos, aprobado mediante Decreto Supremo N 24689 de 2 de julio de
1997.
El tiempo de duracin propuesto del esquema de inyeccin, el cual no podr
exceder de 10 aos.
En el caso de inyeccin de gas natural de un reservorio a otro:

El Volumen Externo de Gas Natural a ser inyectado en cada reservorio receptor.


Clculos de Ingeniera de Reservorios que demuestren que la presin esperada de
cada reservorio receptor, como resultado de la inyeccin del Volumen Externo de
Gas Natural, no exceder el valor de la presin original de descubrimiento del
mismo reservorio.

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Cuando se quiera inyectar gas natural de un campo a otro, el Titular del reservorio
receptor y el Titular del reservorio productor deben en forma conjunta enviar al V.M.E.H.,
con copia a Y.P.F.B, una solicitud para inyeccin de gas natural que debe contener la
siguiente informacin:

El objetivo tcnico para la inyeccin.


La informacin especificada en los artculos 225 y 227 del Reglamento de Normas
Tcnicas y de Seguridad para las Actividades de Exploracin y Explotacin de
Hidrocarburos.
El tiempo de duracin propuesto del esquema de inyeccin, el cual no podr
exceder de 10 aos.
El Volumen Externo de Gas Natural a ser inyectado en cada reservorio receptor.
Clculos de Ingeniera de Reservorios que demuestren que la presin esperada de
cada reservorio receptor, como resultado de la inyeccin del Volumen Externo de
Gas Natural, no exceder el valor de la presin original de descubrimiento del
mismo reservorio.
En los casos en que exista, directa o indirectamente, cualquier inters propietario
entre el Titular del campo productor y el Titular del campo receptor, una copia de las
condiciones financieras entre las partes, respecto al esquema de inyeccin.
Cuando se inyecte gas natural existente de un Titular a otro que contemple el
derecho a un crdito de ms del 18%, la eleccin entre los incisos a), b) y c) del
artculo 28 de este reglamento que garantice el pago de los dbitos.
Si se selecciona la opcin contemplada en el inciso a) del artculo 28 de este
reglamento, una lista de las reservas totales probadas de gas natural nuevo del
Titular, por campo, y un compromiso firmado por el mximo ejecutivo del Titular
presente en el pas, de que el Titular no transferir, sin previa autorizacin del
V.M.E.H., cualquiera de sus derechos como Titular de estas reas de contrato
durante la vigencia de las obligaciones correspondientes a la tabla de dbitos.
Si se selecciona la opcin contemplada en el inciso c) del artculo 28 de este
reglamento, adems de la informacin sealada en el inciso anterior, el Volumen
Externo de Gas Natural existente que se quiere inyectar con derecho a un crdito
de 18% mas la participacin del TGN, respaldado por el inciso a) del artculo 28.

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El V.M.E.H., en el trmino de 60 das calendario a partir de la recepcin de la solicitud,
deber comunicar su decisin sobre la solicitud de inyeccin de gas natural.
Inmediatamente de recibida la solicitud, el V.M.E.H. requerir a Y.P.F.B. un informe
tcnico sobre el esquema de inyeccin solicitado, el mismo que deber ser emitido en
un plazo mximo de 45 das calendario despus de la fecha del requerimiento cursado
por el V.M.E.H..
De no existir una respuesta por parte del V.M.E.H. dentro los 60 das calendario de la
recepcin de la solicitud, se considerar aprobada la solicitud para inyeccin de gas
natural.
En caso de requerirse informacin adicional por parte de cualquiera de las dos
instituciones, los plazos de 60 y 45 das calendario, respectivamente, corrern
inmediatamente despus de recibida la informacin adicional.
Cualquier enmienda a un esquema de inyeccin aprobado, deber ser solicitada y
procesada de la misma manera que la solicitud original.

La presin de operacin en cabeza para cualquier pozo, para inyeccin de gas natural,
no deber exceder la presin calculada de la siguiente manera: Presin mxima de
operacin para inyeccin en lb/pulgada2 absoluta (PSIA) = Presin de descubrimiento del
reservorio receptor en PSIA, corregido al tope del intervalo de terminacin en el pozo de
inyeccin + 0.1* profundidad vertical por debajo del nivel del terreno, en pies, al tope del
intervalo de terminacin en el pozo de inyeccin + 200.0.

El Titular del reservorio receptor proporcionar a Y.P.F.B., con copia al V.M.E.H., un


informe anual del comportamiento del reservorio receptor dentro de los 30 das posteriores
al aniversario de la iniciacin del esquema de inyeccin. El informe deber contener la
siguiente informacin:

Tablas y grficos de los caudales de inyeccin y de la presin de inyeccin en


cabeza de pozo versus tiempo, para cada pozo inyector.
Pruebas anuales de cada de presin (falloff) para cada pozo inyector.
Volumen externo acumulado del gas natural inyectado.

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Distribucin de presin dentro del reservorio receptor, incluyendo comentarios
acerca de zonas de alta presin y las medidas correctivas tomadas para aliviar
estos problemas.
Efecto de la inyeccin de gas natural sobre la recuperacin de hidrocarburos del
reservorio receptor, a la fecha, as como cualquier modificacin en el esquema de
inyeccin recomendable para optimizar la recuperacin.

El volumen y calidad del gas natural inyectado ser medido y determinado en cada
reservorio receptor en el punto de medicin aprobado por Y.P.F.B. Este punto de medicin
debe estar ubicado de tal manera que asegure la medicin del volumen de gas natural
efectivamente inyectado.

Para la determinacin del volumen y calidad del gas natural inyectado sujeto a crditos y
dbitos, se aplicar el procedimiento establecido en el artculo 10 del Reglamento para la
Liquidacin de Regalas y Participaciones.

Tanto el reservorio productor como el reservorio receptor pueden tener hidrocarburos


existentes hidrocarburos nuevos hidrocarburos existentes y nuevos.

Se considera que un reservorio con solamente hidrocarburos nuevos tiene una curva de
declinacin con caudal de produccin del hidrocarburo principal igual a cero (0).

Cuando el V.M.E.H. aprueba la inyeccin de gas natural de uno ms reservorios


productores a uno ms reservorios receptores en el mismo campo, se suman las curvas
de declinacin del reservorio o reservorios productor (es) con las curvas de declinacin del
reservorio o reservorios receptor (es). Despus de haber sumado las curvas de
declinacin de dos o ms reservorios, el Titular no podr posteriormente separar las
curvas, de acuerdo al artculo 28 del Reglamento de Hidrocarburos Nuevos y Existentes.

Mensualmente, hasta el 10 de cada mes, adicionalmente a la informacin requerida por el


artculo 236-B del Reglamento de Normas Tcnicas y de Seguridad para las Actividades
de Exploracin y Explotacin de Hidrocarburos, el Titular del campo proporcionar a
Y.P.F.B. un informe conteniendo el volumen del gas natural existente y/o nuevo inyectado
en cada reservorio receptor, as como el reservorio productor al que debe asignarse cada

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porcin del gas natural inyectado. La proporcin entre el gas natural existente y el gas
natural nuevo inyectado ser la misma que la proporcin entre el gas natural existente y el
gas natural nuevo producido.

Se calcular el volumen neto de gas natural existente producido de la siguiente manera:

Volumen total gas natural existente producido - 0.9* volumen de gas natural existente
inyectado

Este volumen neto de gas natural ser utilizado para calcular la "Recuperacin Total del
Gas", especificada en el anexo II del Reglamento de Hidrocarburos Nuevos y Existentes,
de los reservorios cuyas curvas de declinacin fueron sumadas.

Cuando parte o la totalidad de los hidrocarburos de los reservorios productores y/o de los
reservorios receptores son existentes, el Reglamento de Hidrocarburos Nuevos y
Existentes seguir vigente hasta que los hidrocarburos existentes hayan sido recuperados.

El esquema de inyeccin se aplica nicamente en el caso en que el campo productor y el


campo receptor se encuentren completamente en el mismo Departamento.

Todo el gas natural inyectado de un campo a otro debe ser considerado como
hidrocarburo original del reservorio receptor. El gas natural inyectado ser considerado
como hidrocarburo nuevo sujeto al pago de los dbitos calculados sobre los volmenes,
calidad y porcentajes registrados.

Para la inyeccin de gas natural de un Titular a otro Titular, el Titular del campo
productor no tendr derecho a un crdito de ms de 18%, a menos que el Titular del
campo receptor cumpla con uno de los siguientes criterios:

a. Tener reservas probadas de gas natural nuevo calculadas al momento de la


aprobacin del esquema de inyeccin, iguales o mayores a cinco (5) veces el
Volumen Externo de Gas Natural existente aprobado para inyeccin.

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b. Garantizar el pago de los dbitos en un plazo mximo de cuatro (4) aos, a travs
de la presentacin al V.M.E.H. de boletas bancarias de garanta ejecutables en
Bolivia, a favor del TGN. El Titular podr presentar las boletas de garanta con el
tiempo de validez que el considere conveniente, sin embargo estas debern ser
renovadas 10 das antes de su vencimiento, en el caso de que no se hayan pagado
los dbitos. Si las boletas de garanta no son renovadas a tiempo, estas sern
ejecutadas y utilizadas para pagar los dbitos correspondientes.
c. Una combinacin de a) y b) en caso de que el Titular del campo receptor no tenga
las reservas probadas necesarias de acuerdo al inciso a) de este artculo. En este
caso, el Titular deber especificar el Volumen Externo de Gas Natural existente que
ser inyectado en base al inciso a) y para el volumen restante, antes de su
inyeccin, deber proceder de acuerdo al inciso b) de este artculo.
En los casos en que se aplique la opcin descrita en el inciso a) la opcin descrita
en el inciso c) y el Titular del campo receptor transfiera parcialmente sus derechos
como Titular de reas de contrato con reservas probadas de gas natural nuevo,
este Titular deber sustituir la garanta exigida en el inciso a) con las garantas
establecidas en el inciso b), si es que la transferencia afecta la garanta establecida
en a).
En los casos en que se aplique la opcin descrita en el inciso a) la opcin descrita
en el inciso c) y el Titular del campo receptor transfiera totalmente sus derechos
como Titular de reas de contrato con reservas probadas de gas natural nuevo,
este Titular deber pagar los dbitos pendientes o, alternativamente, el Titular que
adquiera estos derechos deber garantizar los dbitos pendientes de acuerdo a los
incisos a), b) y c) del presente artculo. En caso de no cumplir con esta
responsabilidad estar sujeto a la resolucin de su contrato.

Cuando el gas natural inyectado fue fiscalizado como hidrocarburo existente en uno o
ms campos productores y el Titular de dichos campos tiene mercado para gas natural
nuevo libre de penalizacin, parte o la totalidad del gas natural inyectado recibir crdito
por 18%. El volumen de cada reservorio productor que recibir este crdito ser
determinado de la siguiente manera:

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Calcular la diferencia entre el volumen entregado en boca de pozo y el volumen
inyectado.
Cuando el caudal de gas natural del reservorio productor entregado en boca de
pozo es mayor o igual al caudal de la curva de declinacin para este reservorio, se
calcular la diferencia entre la curva de declinacin de este reservorio y el volumen
calculado en el punto a). En el caso de que sea menor, se calcular la diferencia
entre el volumen entregado en boca de pozo y el volumen calculado en el punto
anterior.

Cuando el Titular tiene mas de un reservorio productor con hidrocarburos existentes


y entrega parte o la totalidad de la produccin de dichos reservorios para inyeccin,
repetir el procedimiento descrito en a) y en b) para cada uno de estos reservorios.
Calcular la diferencia entre el volumen total de gas natural nuevo entregado por el
Titular en boca de pozo y el volumen de gas natural sujeto a penalizacin.
Cuando el Titular tiene mas de un reservorio productor con hidrocarburos existentes
y entrega parte o la totalidad de la produccin de dichos reservorios para inyeccin,
calcular la porcin del volumen de gas natural nuevo calculado en el inciso d), para
cada uno de los reservorios, que ser utilizada para la determinacin del crdito por
inyeccin. Este procedimiento de clculo deber ser efectuado de la siguiente
manera:
El volumen calculado en el inciso b) para un reservorio * volumen de gas natural
nuevo del inciso d)/ la suma de los volmenes calculados en el inciso b) para todos
los reservorios pertenecientes al Titular que produce hidrocarburos existentes, en
parte o en su totalidad para inyeccin.
El procedimiento de prorrateo descrito en el prrafo anterior debe ser repetido para
cada reservorio con hidrocarburos existentes que entrega parte o la totalidad de su
produccin para inyeccin y pertenecen al mismo Titular.
Para un reservorio, si el volumen del punto b) es mayor que el volumen calculado
en e), el volumen inyectado igual al volumen del gas natural calculado en e) recibir
crdito del 18% y el saldo del volumen inyectado recibir crdito como hidrocarburo
existente.
Para un reservorio, si el volumen calculado en el punto b) es igual o menor al
volumen de gas natural calculado en e) el volumen inyectado igual al volumen
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calculado en b) recibir crdito del 18%; si existiese un volumen remanente de gas
natural inyectado, ste recibir crdito como hidrocarburo existente.
Repetir los procedimientos de los incisos f) y g) para cada uno de los reservorios
con hidrocarburos existentes que entrega gas natural en parte o en su totalidad
para inyeccin y pertenecen al mismo Titular.

Cuando exista mercado, el orden de prioridad para la produccin total del Titular del
campo receptor es la siguiente: 1ro, deber producir el gas natural existente original
procedente de todas sus reas de contrato de acuerdo al Reglamento de Hidrocarburos
Nuevos y Existentes; 2do, est obligado a cancelar los dbitos mensuales de las tablas
cuando hay mercado para gas natural nuevo libre de penalizacin y 3ro, el saldo de la
produccin podr ser clasificada como hidrocarburo nuevo.

5. METODOS DE INYECCION DE GAS QUE SE APLICAN

Tpicamente slo 30 por ciento del petrleo de un pozo petrolero puede extraerse
con los mtodos tradicionales, por tanto, quedan enormes cantidades de petrleo por
recuperar de los puntos de extraccin actuales o incluso de los ya abandonados; esto se
debe a que la mayor cantidad del petrleo se encuentra en el medio poroso o matriz, es
decir, en la roca: llmese areniscas, calizas o carbonatos, por citar algunos ejemplos.

Existen tecnologas, procesos o mecanismos conocidos como: Recuperacin


Terciaria o Mejorada de Petrleo (EOR por sus siglas en ingls Enhanced Oil Recovery),
cuya aplicacin puede ayudar a recuperar entre 10 y 20 por ciento del petrleo original en
sitio, lo cual podra parecer poco, pero resulta increble para la industria petrolera de
acuerdo con las tasas de recuperacin y produccin actuales.

La recuperacin mejorada de petrleo se define como el conjunto de mtodos que


emplean fuentes externas de energa y/o materiales para recuperar el aceite que no puede
ser producido por medios convencionales (recuperacin primaria y secundaria).

5.1. DRENAJE ALCALINO

El drenaje alcalino consiste en inyectar una solucin acuosa alcalina conteniendo


del orden de 0.1 - 2.5% de hidrxido de sodio, carbonato de sodio u otro producto para
lograr un pH entre 8 y 10. A tal pH los cidos naftnicos contenidos en ciertos crudos

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reaccionan con la fase acuosa alcalina para formar in situ las sales de sodio, que son
surfactantes similares a los jabones, y a menudo se llaman as.

Estos jabones poseen propiedades surfactantes y son susceptibles de modificar la


mojabilidad de la roca y de reducir la tensin interfacial. En ciertos casos se obtienen
tensiones bajas (0,01-0,001 dina/cm) para condiciones particulares semejantes al caso de
la formulacin ptima en el drenaje con surfactante. Al adsorberse los jabones sobre la
matrix rocosa, producen una mojabilidad por el aceite que tiende a aumentar la
permeabilidad relativa de esta a baja saturacin porque promueve la continuidad de dicha
fase.

5.2. INYECCIN DE AGUA

El petrleo es llevado hacia los pozos de produccin por accin de la presin ejercida
por el agua.

Inyeccin perifrica o externa: el agua se inyecta a travs de pozos ubicados fuera


del lugar donde se ubica el crudo, en la periferia del yacimiento.
Inyeccin en arreglos o dispersa: el agua se inyecta en el lugar donde se encuentra
el crudo. Esto trae como consecuencia que los fluidos existentes en el yacimiento
sean desplazados hasta el pozo productor. Se le conoce con el nombre de
inyeccin interna. Es usado en yacimientos con poca inclinacin y con un rea
extensa.
5.3. INYECCIN DE GAS

El gas se inyecta en el yacimiento con la finalidad de aumentar la recuperacin, disminuir


la tasa de produccin del crudo y para conservar el gas que se utilizar para la venta.

Inyeccin de gas interna o dispersa: ocurre en el lugar donde se encuentra el crudo,


dicha inyeccin se utiliza en reservorios sin capa de gas inicial y donde no hay
tendencia a desplegarse una capa de gas secundaria.
Inyeccin de gas externa: ocurre en donde est la capa de gas, de tal manera que
el crudo es desplazado hacia abajo.
5.4. MTODOS NO TRMICOS

Invasiones qumicas: involucran materiales como polmeros, surfactantes, alcalinos,


micelares y espuma.
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Desplazamientos miscibles: Consiste en inyectar un agente desplazante
completamente miscible con el petrleo para que se expanda a medida que se
mueve en el medio poroso. Las variaciones de estos mecanismos son: procesos de
tapones miscibles, proceso con gas enriquecido o empuje con gas condensante,
empuje con gas vaporizante o de alta presin, inyeccin alternada de agua y gas,
inyeccin usando solventes
Empujes con gas: Disminuye la tensin interfacial y mejora la movilidad del
petrleo. El objetivo de utilizar dixido de carbono u otro gas es reducir la
viscosidad del petrleo y aumentar la presin del yacimiento. Entre las diferentes
tcnicas est la inyeccin cclica de gas y la inyeccin de agua carbonatada.
5.5. MTODOS TRMICOS

Inyeccin de agua caliente: La zona prxima al pozo inyector se calienta y al mismo


tiempo parte de ese calor se pierde hacia las formaciones adyacentes.
Inyeccin continua de vapor: consiste en inyectar continuamente el vapor,
formndose una zona de vapor que avanza a una tasa siempre decreciente
Inyeccin alternada de vapor: Primero se inyecta un volumen de vapor
preestablecido por semanas. Luego se cierra el pozo por unos das en fase de
remojo y finalmente se abre a producir.
Drenaje por gravedad asistido con vapor: Se inyecta vapor continuamente cerca del
fondo del yacimiento y esto permite que el petrleo drene por gravedad hasta el
pozo productor.
Combustin in situ: se quema un 10% del petrleo en el yacimiento para que el
fluido sea menos viscoso y se pueda optimizar la produccin de petrleo.

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5.6. MTODOS NO CONVENCIONALES NO TRMICOS

Los mtodos no trmicos abarcan los procesos qumicos y los miscibles.

5.6.1. INVASIONES QUMICAS

La mayora de los procesos qumicos involucran la inyeccin de materiales que


usualmente no se encuentran en los yacimientos.

5.6.2. INVASIN CON POLMEROS

La invasin con polmeros es una modificacin de la inyeccin de agua y consiste


en aadir el agua de inyeccin un tapn de polmeros de alto peso molecular antes de que
esta sea inyectada en el yacimiento, sta propiedad hace que mejore la razn de
movilidad agua-petrleo, lo cual da como resultado un mejor desplazamiento y un barrido
mas completo que en la invasin con agua convencional. Con polmeros, se forma un
banco de petrleo que de empuja como en la inyeccin de agua convencional.

Entre los polmeros usados para este mtodo se encuentran los polisacridos (o
biopolmeros) y las poliacrilamidas (PAA) y sus derivados.

A bajas salinidades, las PAA presentan una mayor relacin de movilidad por medio del
incremento de la viscosidad del agua y de la disminucin de la permeabilidad al agua

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de la formacin. Los biopolmeros son menos sensibles a los efectos de salinidad, sin
embargo son ms costosos en virtud de los procesos de pretratamiento que requieren
En definitiva, se deben escoger polmeros que a bajas concentraciones y a condiciones
de yacimiento mantengan una alta viscosidad, no sean susceptibles de degradacin y
sean estables trmicamente. Se debe tomar en cuenta que la movilidad disminuye con
el aumento de la salinidad del agua, producto de la alta concentracin de iones
divalentes como Ca+2 y Mg+2. En lo que se refiere a la degradacin, su principal efecto
es una reduccin de la viscosidad que trae como consecuencia directa una alteracin
de la movilidad y con esto la eficiencia de barrido del yacimiento (PDVSA-CIED, 1998).
5.6.3. INVASIN CON SURFACTANTES

El principal objetivo de este proceso es recuperar el petrleo residual, 20 a 40% del


volumen poroso, que permanece despus de la recuperacin primaria o de una inyeccin
de agua. Como beneficio secundario puede tambin mejorar la eficiencia de barrido
volumtrico. En algunas de las primeras investigaciones en las invasiones con
surfactantes, se trata de que ocurra como un desplazamiento miscible, sin las desventajas
caractersticas de la movilidad desfavorable y la segregacin por la gravedad.

Habitualmente, para asegurarse de que la movilidad est bien controlada, el tapn


de surfactante se empuja con un determinado volumen de solucin de polmeros. Adems,
se utilizan varios aditivos con el surfactante para protegerlo contra las sales minerales del
agua de formacin por la precipitacin o secuestro de los cationes divalentes. Los aditivos
ms populares son amonio, carbonato de sodio y trifosfato de sodio.

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5.7.INVASIONES ALCALINAS O PROCESOS DE INVERSIN DE HUMECTABILIDAD

La inyeccin de soluciones alcalinas emplean un proceso de emulsificacin en el


sitio, este mtodo de EOR requiere adicionar al agua de inyeccin de ciertas sustancias
qumicas como hidrxido de sodio, silicato de sodio, soda custica o carbonato de sodio,
las cuales reaccionan con los cidos orgnicos que contiene el petrleo del yacimiento.

5.8. INVASIONES MICELARES

La invasin micelar o microemulsin es un proceso muy complejo, pero es un


mtodo terciario de recuperacin de petrleo muy promisorio para petrleos livianos. Ha
sido extensamente probado en el laboratorio y existen varias pruebas de campo con
resultados exitosos.

La tcnica consiste en la inyeccin de un tapn micelar seguido por un volumen de


solucin de polmero, el cual se empuja con agua; a menudo se inyecta un preflujo delante
del tapn micelar para condicionar la roca. La solucin micelar que se utiliza es el
elemento clave del proceso y esta formada por agua, un hidrocarburo, 10-15% de
surfactante, junto con pequeas cantidades de sal y un alcohol adecuado, el cual este
ltimo se utiliza para controlar la viscosidad y el comportamiento de fase.

5.9. INYECCIN DE MEZCLAS LCALI-SURFACTANTES (AS)

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Este tipo de procesos se considera recomendable en yacimientos con crudos
livianos de bajos nmeros cidos, ya que se pueden alcanzar reducciones importantes de
la tensin interfacial empleando combinaciones de lcali-surfactantes, donde el
tensoactivo logra compensar las potenciales diferencias de las interacciones crudo-lcali
por medio de la activacin de surfactantes naturales.

En este caso, primero se inyecta un preflujo de lcali con el fin de preacondicionar


el yacimiento y la subsiguiente inyeccin de surfactante sea ms efectiva (PDVSA-CIED,
1998).

5.10. INYECCIN DE MEZCLAS LCALI-SURFACTANTE-POLMERO (ASP)

Es conocido que para el caso de procesos de inyeccin de polmeros se reporta


que slo se mejora la eficiencia de barrido volumtrico, mientras que la inyeccin de
polmeros micelares pueden producir incrementos significativos de recuperacin, pero
resulta antieconmico por el alto costo de los aditivos qumicos. El proceso ASP combina
los beneficios de los mtodos de inyeccin de soluciones polimricas y polmeros
micelares, basado en la tecnologa de inyeccin de soluciones alcalinas debido a que el
costo de los lcalis es considerablemente menor que el de los surfactantes.

La esencia del mtodo consiste en que el agente alcalino reacciona con los cidos
orgnicos presentes naturalmente en los crudos para formar surfactantes naturales in situ,
los cuales interactan con los surfactantes inyectados para generar reducciones de las
tensiones interfaciales a valores ultrabajos ( < 10-3 dinas/cm) y que aumentan el nmero
capilar significativamente. El empleo de lcali en este tipo de formulaciones contribuye a
disminuir el contenido de iones divalentes en el sistema fluido-roca y minimiza la prdida
de surfactantes y polmeros por adsorcin en la roca. Las soluciones alcalinas pueden
inyectarse como un preflujo, previo a la inyeccin del tapn micelar o directamente
agregada con el surfactante y el polmero (PDVSA-CIED, 1998). En la siguiente figura se
muestra un esquema del proceso

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Esquema del proceso de inyeccin de mezclas ASP.

Fuente: PDVSA-CIED, 1998.

Criterios tcnicos para la seleccin de yacimientos candidatos a la inyeccin de soluciones


ASP.

Variables Criterios Tcnicos


< 200 F, este criterio se basa en la estabilidad
Temperatura qumica de los polmeros disponibles
comercialmente (poliacrilamidas parcialmente
hidrolizadas y polisacridos)
Viscosidades < 100 cP, valor recomendable para obtener un
control adecuado de la razn de movilidad a un
costo aceptable del uso de polmeros.
Relacin agua-petrleo < 15%
Permeabilidad promedio > 100 mD, a fin de evitar o reducir riesgos de
fracturamiento hidrulico de la formacin debido a
la alta viscosidad de la solucin ASP.
Dureza (concentracin de iones < 300 ppm, ya que estas especies pueden causar
Ca+2 y Mg+2 en aguas de la precipitacin del surfactante y la prdida de
formacin) viscosidad del polmero.

5.11. INYECCIN DE ESPUMA

Las espumas son acumulaciones de burbuja de gas separadas unas de otras por
pelculas gruesas de lquidos, con la propiedad de tener una viscosidad mayor que la del
gas o lquido que la componen. La inyeccin de espuma consiste en inyectar aire, agua y

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un agente qumico que la estabiliza, y se realiza a una razn de movilidad menor que la
inyeccin de gas o lquido solos. La calidad de la espuma se define como la razn entre el
volumen de gas contenido y el volumen total de la espuma. Es altamente eficiente ya que
las espumas se ubican primero en los poros mas grandes, donde tienden a obstruir el
flujo, los poros pequeos son invadidos luego, mientras que las secciones mas
permeables se van llenando de espuma y la eficiencia del barrido vertical se mejora.

5.12. DESPLAZAMIENTOS MISCIBLES

Este proceso consiste en inyectar un agente desplazante completamente miscible


con el petrleo existente. En condiciones ideales, el fluido desplazante y el petrleo se
mezclan en una banda estrecha que se expande a medida que se mueve en el medio
poroso, y desplaza todo el petrleo que se encuentra delante como un pistn.

El desplazamiento miscible puede ser del tipo de primer contacto, como el de un


hidrocarburo por otro y cuando los dos son miscibles en todas las proporciones, es decir,
la miscibilidad entre los dos se alcanza por varios contactos y el correspondiente equilibrio
de fases.

5.13. PROCESO DE TAPONES MISCIBLES

Consiste en la inyeccin de algn solvente lquido miscible al petrleo del


yacimiento al entrar en contacto con este. La figura 1 muestra un esquema del
desplazamiento de petrleo por un tapn de propano u otro LPG, seguido de agua. Para
mejorar la movilidad de los fluidos se inyecta al agua y el gas de manera alternada.
Asimismo, debe alcanzarse una presin considerable que permita la miscibilidad tanto
entre el tapn y el petrleo, como entre el tapn y el gas desplazante.

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5.14. PROCESO CON GAS ENRIQUECIDO O EMPUJE CON GAS CONDENSANTE

En este caso el tapn inyectado es de metano enriquecido con etano, propano o


butano y este es seguido de gas pobre y agua. En la formacin se encuentra una zona rica
en C2 y C4 miscible al petrleo, debido a que este absorbe los componentes enriquecidos
del gas. Para lograr la operacin debe lograrse una presin en el rango de 1.450 a 2.800
lpc.

5.15. EMPUJE CON GAS VAPORIZANTE O DE ALTA PRESIN

Consiste en la inyeccin continua de gas pobre como el metano o el etano a una


presin por encima de 2.900 lpc para formar una zona de miscibilidad. Esta zona se
alcanza en un punto ms alejado del punto de inyeccin, a unos 100 pies antes de que el
gas haya vaporizado suficiente C2 al C6 para ser miscible.

5.16. INYECCIN ALTERNADA DE AGUA Y GAS

Este proceso, conocido como proceso WAG, consiste en inyectar tapones de agua
y gas de manera alternada hasta que dichos fluidos lleguen al pozo productor, de tal forma
que el tapn de agua no llegue a conseguir fluido miscible en el banco.

5.17. INYECCIN USANDO SOLVENTES

Se les llama solventes a la mayora de los fluidos que son miscibles con el petrleo
de manera parcial. El proceso de inyeccin de solventes es uno de los primeros mtodos
que se empleo para extraer petrleo. Este consiste en inyectar gas licuado del petrleo

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(LPG) en pequeos tapones y desplazarlo por medio de otro tapn de gas seco. Este
mecanismo cumple funciones importantes como son la extraccin del crudo, disolucin,
disminucin de la viscosidad, incremento del petrleo y el empuje por gas en solucin,
siendo el principal la extraccin. Entre los fluidos ms utilizados en la operacin se
encuentran: alcoholes orgnicos, cetonas, hidrocarburos refinados, gas condensado del
petrleo (LPG), gas natural y gas licuado (LNG), dixido de carbono, aire, nitrgeno, gases
de combustin y otros.

5.18. EMPUJES CON GAS

La inyeccin de gas disminuye la tensin interfacial y mejora la movilidad del


petrleo. Gracias a ello el desplazamiento de miscibles e inmiscibles pueden lograr altas
eficiencias en la recuperacin el crudo que queda en las zonas barridas y no barridas. El
objetivo de utilizar dixido de carbono u otro gas junto con el agua, es reducir la viscosidad
del petrleo y aumentar la presin del yacimiento. A continuacin se explican algunas de
estas tcnicas:

5.19. INYECCIN CCLICA DE GAS

En este proceso se introduce un tapn de gas, generalmente C02, en el pozo, luego


cerrarlo por un tiempo de remojo para lograr el equilibrio de las fases, y posteriormente
reabrirlo.

5.20. INYECCIN DE AGUA CARBONATADA

Como se representa en la figura, este proceso consiste en introducir dixido de


carbono al agua que se inyecta, con la finalidad de reducir la viscosidad y facilitar la
movilidad. Para remover el agua carbonatada se inyecta agua al final.

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Tabla 1. Criterios bsicos de seleccin para el desarrollo de proyectos de recuperacin


mejorada basado en mtodos qumicos.

Mtodo API Viscos. (cP) Permeab. (mD) Temp. (F)

Inyeccin de Polmeros 15-40 < 35 > 10 < 160

Inyeccin de Surfactantes 25-40 < 15 < 500 < 150

Inyeccin de Soluciones 15-35 < 150 < 1000 < 200


Alcalinas

5.21 INYECCIN ALTERNADA DE AGUA Y GAS

WAG como su nombre lo dice (Water Alterning Gas) consiste en la inyeccin al


yacimiento de gas y agua en forma alternada, todo proceso de inyeccin alternada de agua
y gas comienza por la inyeccin de gas y culmina con inyeccin de agua. El proceso se
aplica desde 1950 y aporta beneficios que no son obtenidos con la inyeccin individual de
agua o gas, y aunque muchas veces es utilizado despus de un recobro por inyeccin de
agua, como por ejemplo en los campos de Mar del Norte, muchas veces es utilizado como
mecanismo de recobro secundario, es decir se aplica directamente despus que el
yacimiento ha agotado su energa inicial.

La inyeccin alternada de agua y gas se realiza en condiciones de inmisibilidad entre


el gas y el petrleo, aunque en la actualidad se han realizado estudios para la inyeccin

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WAG en condiciones de miscibilidad, con gases como el CO2, sin embargo estas
operaciones se estudian como procesos diferentes.

El proceso es bsicamente el siguiente: cuando la produccin del yacimiento cae por


debajo de lo econmicamente factible y despus de haber hecho un estudio de rentabilidad
del proceso en los que se incluye los equipos para presurizar e inyectar el gas as como el
precio del mismo y el transporte al lugar y los equipos para el manejo del gas producido, se
procede con la inyeccin en el yacimiento a travs de un pozo inyector de el gas. La tasa
de inyeccin es variable dependiendo de la relacin de movilidades de los fluidos y de la
permeabilidad de la zona. Veremos ms adelante que en las operaciones realizadas en el
campo Dulang en Malasia, la taza estipulada para el proceso era de 4000 Mscf/day.

Luego de la inyeccin del gas se procede inmediatamente a inyectar el agua por el


mismo pozo a una taza tambin dependiente de la movilidad y de la permeabilidad, para el
caso sealado se registro una tasa de1000 STB/day. Con una duracin de 90 das para
permitir el ciclo alterno de gas y agua.

La relacin de agua y gas puede ser uno a uno, sin embargo, el costo del gas puede
hacer que esta relacin cambie hasta 4:1 en algunos casos.

En las pruebas en laboratorio se reproducen los parmetros de porosidad,


permeabilidad, presin y temperatura de un campo de inters y la inyeccin de cada fluido
se hace hasta observar cambios en la distribucin de fluidos o hasta que la taza de petrleo
producido no aumenta ms, a partir de este punto se cambia de fluido, y se repite el ciclo
obteniendo as las mejores aproximaciones de las tasas y tiempos de inyeccin para el
yacimiento.

En la actualidad para este tipo de pruebas de usa el estudio de micromodelos en


combinacin con simuladores 3D los cuales arrojan resultados de importante relevancia de
parmetros adicionales a los ya mencionados como lo son por ejemplo la presin capilar,
mojabilidad y datos de flujo capilar trifsico, datos que son claves para analizar y
caracterizar este mecanismo de recobro mejorado.

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Cuando es inyectada el agua se observa que sta comienza a adherirse las esquinas
de los poros (en un sistema mojado por agua) removiendo el petrleo de esta zona, lo que
demuestra que el principio del mecanismo por parte del agua es el flujo por presin capilar
y no por efecto de pistn (mecanismo que acta cuando la fase mojante es el petrleo).

El agua en un principio rodea el gas hasta que la presin hace que el gas se vuelva
inestable y comience a moverse en el medio poroso, ocupando el espacio que antes
ocupaba el petrleo, haciendo que el mismo se mueva. Como se ve en las figuras a
continuacin.

Este mecanismo fue puesto en marcha desde 2003 hasta el 2006 en algunos campos
de malasia.

Las estimaciones de produccin primaria de petrleo de este pas estaban dadas


hasta 2007 pero el consumo de petrleo del mismo va en aumento por lo que es necesaria
la implementacin de un mecanismo de recuperacin mejorada. El campo produca desde
1995 con inyeccin de agua, las investigaciones estaban centradas ms recientemente para
la inyeccin de nitrgeno. Sin embargo la produccin por WAG dio muy buenos resultados.

6. POZOS PETROLIFEROS EN BOLIVIA

La produccin de petrleo en el pas se ha reducido de 19.000 a 6.000 barriles por


da entre los aos 1998 2009; la razn est en que en dicho periodo no se han
descubierto nuevos yacimientos de petrleo y se han ido agotando los existentes. La causa
principal para que el pas llegue a esta situacin ha sido la prioridad que se ha dado al
mercado externo y la consecuencia ms grave es que el desabastecimiento del mercado
interno y la inseguridad energtica del pas se agravaran.

Aunque la clasificacin de los hidrocarburos de acuerdo con su densidad vara de


pas a pas, podemos asumir que en Bolivia los los hidrocarburos se clasifican en:
Gas>110 API; Condensado de 50 a 110 API; Petrleo Liviano de 35 a 50; Petrleo
Medio de 20 a 35 API; Petrleo Pesado < a 20 API[1]. Si bien ningn pozo produce un
slo tipo de hidrocarburos sino una mezcla de los mismos, de acuerdo con los parmetros
antes mencionados de los 70 campos hidrocarburferos que existen en el pas 19 pueden
catalogarse como petrolferos, porque producen una mayor proporcin de hidrocarburos
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con una densidad entre los 35 y 50 API, y los restantes 51 pueden clasificarse como
campos gasferos debido a que producen una mayor proporcin de gas natural y en menor
proporcin hidrocarburos lquidos con una densidad superior a los 50 API, denominado
Condensado.

En este escenario, en el futuro inmediato la industria hidrocarburfera boliviana debe


enfrentar el agotamiento de las reservas de petrleo de los 19 campos mencionados y los
problemas derivados de dicho agotamiento, algunos de los cuales ya estamos soportando
ahora.

A principios de 1981, tcnicos de la Houston Ol Technology Corporation llegaron a


Bolivia, recolectaron datos estadsticos y tcnicos, muestras de petrleo y agua de los
pozos abandonados e informacin adicional de YPFB, todo lo cual fue analizado en
laboratorios de la mencionada compaa. Este trabajo revel que en los campos de
Bermejo, Sanandita, Camatindi y La Pea existen importantes volmenes de petrleo
residual que pueden ser explotados con resultados econmicamente positivos, tanto para
los inversionistas como para el pas.

En efecto, la produccin primaria que se desarroll en Bermejo, Sanandita,


Camatindi y La Pea permiti recuperar solamente un veinte a treinta por ciento de la
reserva probada inicialmente, lo cual significa que por lo menos setenta por ciento
permanece "in situ", Esta riqueza debe ser explotada a la brevedad posible, teniendo en
cuenta la urgente necesidad de hidrocarburos lquidos que tiene el pas como el de los
combustibles, aunque en el campo de Bermejo ya se est aplicando una recuperacin
terciaria.

Como se puede apreciar en el cuadro 1, el campo La Pea cuenta con unas reservas
remanentes de 1.077.302 que pueden ser extrados mediante recuperacin secundaria.

El cuadro tambin muestra la relacin Reservas/ Produccin, de acuerdo con


nuestros clculos al ritmo de produccin diaria de diciembre de 2009, las actuales reservas
de petrleo alcanzaran para abastecer 734 das de produccin, es decir, un poco ms de
dos aos. Si tomamos en cuenta que los estndares internacionales consideran que lo
optimo es contar con una relacin Reservas/ Produccin de por lo menos 20 aos,
podemos hacernos una idea de lo grave que es la situacin para el pas. Esto no quiere
decir que en dos aos ya no habr pozos petrolferos en el pas, ciertamente la declinacin

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de cada uno de esos pozos variar dependiendo de su caudal de produccin adems que
se puede resaltar que la produccin de los campos Surub, Surub BB, Surub Noreste,
Paloma y La Pea, cubran ms del 70% de la produccin nacional de petrleo.

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7. RESERVAS REMANENTES DE PETRLEO EN BOLIVIA

En el cuadro N 1 presentamos el total de pozos petrolferos, es decir no gasferos,


que actualmente se encuentran en produccin en el pas; en el mismo estn consignadas
la cantidad de Reservas Probadas y Probables al 1 de enero de 2005, ltima certificacin
realizada en el pas; tambin se consigna la Produccin Certificada Acumulada en el
periodo 2005 2009, con base en esos datos se calcula las Reservas Probadas
Remanentes al 1 de enero de 2010. Como puede apreciarse de los 19 campos

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consignados 7 ya han rebasado el nivel de Reservas Probadas que se les haba certificado
en 2005, situacin que puede explicarse porque la estimacin realizada en dicho ao fue
muy modesta o porque en dichos campos se aplicaron mtodos de recuperacin
secundaria o mtodos de recuperacin mejorada. En vista que no existe informacin sobre
las posibilidades productivas de estos campos, aunque es de prever que estn en su ltima
fase de declinacin, aqu asumimos como Reservas Remanentes las Reservas Probadas
restantes en los otros campos.

Con ese procedimiento estimamos que las Reservas Probadas de Petrleo se han
reducido de casi 18 millones a un poco menos de 4 millones de barriles. Desde enero de
2005 a la fecha no se ha realizado ningn anuncio de nuevos descubrimientos de
yacimientos de petrleo, a ms de una que otra noticia informando la aplicacin exitosa de
un sistema de recuperacin secundaria, pero cuyos resultados siendo ptimos, al final son
marginales; por estos motivos no existe ninguna razn o hecho que permita mejorar
nuestra estimacin.

El cuadro tambin muestra la relacin Reservas / Produccin, de acuerdo con


nuestros clculos al ritmo de produccin diaria de diciembre de 2009, las actuales reservas
de petrleo alcanzaran para abastecer 734 das de produccin, es decir, un poco ms de
dos aos. Si tomamos en cuenta que los estndares internacionales consideran que lo
optimo es contar con una relacin Reservas / Produccin de por lo menos 20 aos,
podemos hacernos una idea de lo grave que es la situacin para el pas. Esto no quiere
decir que en dos aos ya no habr pozos petrolferos en el pas, ciertamente la declinacin
de cada uno de esos pozos variar dependiendo de su caudal de produccin, por ejemplo,
el campo Patujusal Oeste produce slo 8 barriles por da, con ese caudal aunque sus
reservas sean mnimas su produccin puede extenderse a ms de dos aos; en lnea
contraria est la produccin de los campos Surub, Surub BB, Surub Noreste y Paloma,
que actualmente cubren ms del 70% de la produccin nacional de petrleo, a ese ritmo
de produccin sus reservas pueden agotarse inclusive antes de los dos aos estimados.

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Es suficientemente sugerente que el 86% de las reservas de gas del pas se


encuentren slo en los campos San Alberto, Sbalo, Margarita e Itau, y que slo los ltimos
tres, forzando muchos criterios, puedan considerarse campos descubiertos por las
transnacionales. Tambin es sugerente que de los 19 campos petrolferos en actual
produccin slo cuatro hayan sido descubiertos con posterioridad a la capitalizacin (Ver
Cuadro N 1), de hecho y para ser precisos, esos campos slo fueron delimitados y
desarrollados, pues los estudios geolgicos, la determinacin de la roca madre, la
identificacin del yacimiento, etc., fueron hechos con anterioridad a la privatizacin de la
industria petrolfera boliviana.

Lo que no es sugerente y es completamente fehaciente respecto a la prioridad


brindada al mercado externo es la evolucin de la produccin de hidrocarburos lquidos
en el pas; en el Grfico N 1 puede apreciarse como ao a ao ha ido disminuyendo la
produccin de petrleo y ha ido en aumento la produccin de Condensado, por supuesto
la produccin de este ltimo ha aumentando porque tambin aument la produccin de
gas natural destinado a la exportacin.

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La primera consecuencia directa de este agotamiento de las reservas es la cada de
la produccin de petrleo que ha descendido de 19 mil a 6 mil barriles por da el periodo
1998 2009; en sentido contrario, la produccin de Condensado ha subido de 18 mil a 33
mil barriles por da en el mismo periodo. Proporcionalmente, entre los aos 1998 2000
ms del 50% de los hidrocarburos lquidos producidos correspondan a petrleo, en
cambio, los ltimos aos esa proporcin ha descendido al 16%.

Evidentemente la produccin de hidrocarburos lquidos ha aumentando, sin


embargo, aunque las estadsticas de produccin de Petrleo y Condensado figuren bajo
un mismo rotulo, existe entre ellas una diferencia esencial, es que la primera cuenta con
componentes ms pesados y la segunda con componentes ms livianos, de tal manera
que una vez enviados a refinacin, del petrleo puede obtenerse una mayor proporcin,
por ejemplo, de Diesel Oil, Jet Fuel, Kerosene y gasolinas de alto octanaje; en cambio del
Condensado se obtiene una menor proporcin de estos, genricamente denominados,
combustibles pesados y mayores proporciones de gasolinas livianas, naftas y vaselinas.
Por este motivo, el aumento de hidrocarburos lquidos no implica directamente el
aumento de la produccin de combustibles pesados, necesarios para la agroindustria, el
transporte y la actividad industrial en general. De hecho, la segunda consecuencia del
agotamiento de las reservas de petrleo es la escasez de combustibles como el Diesel Oil
y el ltimamente la gasolina automotriz.

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8. PLANTAS DE GAS EN BOLIVIA

En la siguiente figura se observan los principales campos gasferos de Sudamrica,


y su nivel de reservas probadas y probables.

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El siguiente grfico muestra las reservas probadas y probables de gas natural en la


regin,

Venezuela y Bolivia son los pases cuyas reservas le permiten situarse como
exportadores de gas al resto de la regin. Sin embargo el 90% de las reservas
venezolanas se considera "asociado", es decir es "reinyectado" en los campos petrolferos
para mantener la presin que necesitan los yacimientos para producir petrleo. Venezuela
est importando gas para sus necesidades internas, en continuo crecimiento a causa de lo
obsoleto de las instalaciones, y sus altos consumos residenciales e industriales.

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Otro aspecto necesario de considerar cuando se estudia la complementariedad
entre recursos energticos, es el potencial hidroelctrico de los pases de la regin.

Composicin del abastecimiento de energa elctrica en 2005

Fuente: CIER

Intercambios gasferos

Entre las dcadas de 1960 y de 1990, las exportaciones de Bolivia a Argentina


fueron los nicos casos de intercambio en base al gas. La expansin de la generacin

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trmica con gas natural dio lugar a una ampliacin en el comercio regional de gas
natural, con Bolivia y Argentina como exportadores. Entre 1996 y 2002 se construyen
7 gasoductos Argentina - Chile, Gasoducto Bolivia - Brasil (3150 km), Gasoducto
Argentina - Brasil y Gasoducto Argentina Uruguay.

8.1. PLANTA SEPARADORA DE LQUIDOS DE GRAN CHACO

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El presidente de YPFB, Guillermo Ach, estim que esta planta, construida por la
empresa espaola Tcnicas Reunidas, con una inversin de 694 millones de dlares,
generar 32 millones de dlares hasta fin de ao; ms de 1.144 millones hasta 2020 y
2.500 millones hasta 2025.

La planta est construida en ms de 74 hectreas y procesar 32,2 millones de


metros cbicos da (MMmcd) de gas natural, para producir 2.247 toneladas da de GLP y
3.144 toneladas de etano, adems de 1.044 barriles de isopentano y 1.658 barriles diarios
de gasolina natural.

El presidente Evo Morales dijo que ahora el 80 por ciento de la produccin de GLP
en esta planta ser para exportar a los mercados tradicionales de Brasil y Argentina, pero
tambin a Per y Uruguay. El pasado 23 de junio, Bolivia acord con Per la exportacin
de GLP a siete ciudades del sur de ese pas, tras el primer gabinete binacional realizado
en la ciudad de Puno.

El 20 por ciento restante de la produccin de GLP ir al mercado interno, que ya


est cubierto por la otra planta separadora: Ro Grande de Santa Cruz.

Parte de las 15 mil toneladas mensuales que se prevn de Gran Chaco servir para
atender al 100 por ciento la demanda paraguaya, que asciende a 8.000 y 10.000
toneladas. Siempre se habl de unir a los pases a travs de la energa, dijo por ello,
Cartes.

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Segn Efe, durante la visita de Morales a Cartes en junio pasado en Asuncin se
acord bajar de 17 dlares a unos 12 el precio de la garrafa de gas que llega al
consumidor en Paraguay.

Sin embargo, Ach se neg ayer a confirmar un precio inicial indicando que la cifra
se basar en una cotizacin internacional de la mezcla del butano y propano,
componentes del GLP. Yo no les puedo dar un precio fijo porque son cotizaciones que
derivan de una cotizacin internacional, dijo.

Planta petroqumica y ms exploracin en Beni y Pando


El presidente Evo Morales anunci tambin para el prximo ao el inicio de la construccin
del primer complejo petroqumico de propileno-polipropileno en la regin del Chaco, con una
inversin de 2.000 millones de dlares. Eso continuar en las distintas regiones sea con
plantas hidroelctricas, geotrmicas y tambin el litio, afirm.

Segn datos oficiales, los nuevos complejos de produccin de plsticos producirn


600.000 toneladas mtricas anuales (TMA) de polietilenos y otras 200.000 TMA de
propileno, a partir del procesamiento de las materias primas como el etano y el propano que
se obtendrn de la Planta de Separacin de Lquidos Gran Chaco.

El Presidente dijo que tambin en 2016 se entregar la planta de urea en Bulo Bulo,
que cuesta 840 millones de dlares.

Asimismo, ratific las nuevas exploraciones en Beni, Pando y La Paz en las


siguientes semanas, y volvi a referirse a los pueblos indgenas indicando que deberan
sumarse al proceso de cambio.

Por su parte, el ejecutivo de la Federacin de Trabajadores Petroleros de Bolivia,


Domingo Vsquez, afirm que los pueblos indgenas quieren progreso para sus regiones,
pero que no permiten que se realicen exploraciones.

Manifest que los pueblos indgenas manejan como pretexto el proceso de consulta
para evitar que las empresas petroleras ingresen a realizar exploraciones.

8.2. PLANTA SEPARADORA DE LIQUIDOS GRAN CHACO

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Tercera planta separadora de lquidos ms grande de Amrica Latina, que permitir
producir 2.247 Toneladas Mtricas Da (TMD) de Gas Licuado de Petrleo GLP y procesar
32 millones de metros cbicos da de gas natural.

El ex presidente de YPFB Corporacin, Carlos Villegas Quiroga destac que la


puesta en marcha de esta planta permitir ratificar el autoabastecimiento de GLP y
consolidar la vocacin exportadora de Bolivia, a nivel de este producto en la regin de Sur
Amrica.

La planta fue inaugurada por el presidente Evo Morales en acto oficial el mes de
octubre. Comenz a funcionar con operaciones de prueba y est considerada como un
complejo cono de la nacionalizacin de los hidrocarburos.

De acuerdo a la estatal petrolera habra demandado una inversin presupuestada de


643,8 millones de dlares, con una capacidad de proceso de 32,2 MMmcd de gas natural.

La planta generar 872 millones de dlares de ingresos brutos anuales por la


comercializacin de licuables que sern producidos
Se ha informado que la planta Gran Chaco es seis veces ms grande que el
complejo Ro Grande y se levanta como la tercera ms grande de la regin en cuanto a
capacidad de procesamiento de gas natural, despus de las plantas de Baha Blanca de
Argentina y Camisea en Per. Ingresar en operacin comercial el prximo ao y su
capacidad permitir abrir nuevos mercados en Europa y Asia.

Para su funcionamiento recupera la energa excedente del gas natural que se exporta
a la Argentina. Obtiene materiales ricos como metano, etano, propano y butano que
proceden de los campos Sbalo, San Alberto y Margarita que se transportan a travs del
Gasoducto de Integracin Juana Azurduy de Padilla (GIJA).

El gas natural ingresa a la planta pasando primero por unidades de filtrado y secado
para eliminar las impurezas y agua. Luego, el gas pasa por la unidad de criogenia que est
compuesta de dos trenes de turboexpansin donde se enfra el gas a temperaturas por

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debajo de cero grados centgrados para licuar los componentes pesados. Posteriormente,
el gas residual se comprime con turbocompresores.

Una vez que la corriente ha sido acondicionada, se vuelve a medir el producto que
sale de la planta para que sea controlado fiscalmente. Luego se reinyecta a la corriente de
gas del gasoducto Juana Azurduy para su exportacin a la Argentina.

El etano contenido en la corriente de gas de alimentacin es separado pasando a la


unidad de de fraccionamiento de lquidos, que cuenta con tres torres. En la torre
deenatizadora se separa el etano que posteriormente alimentar al complejo petroqumico;
el mismo que se encuentra en fase de ingeniera conceptual. En la torre debutanizadora se
separa el GLP. En la torre deisopentanizadora se separa el isopentano de la gasolina
estabilizada.

La planta Gran Chaco extrae propano y butano, es decir Gas Licuado de Petrleo
(GLP), que es el utilizado en hogares y fbricas. Tambin se obtiene isopentano y gasolina
natural estabilizada para abastecer a las refineras de todo el pas; metano, que ser
devuelto a la corriente de exportacin a Argentina como gas seco; y finalmente, se extrae
etano que es la materia prima para la planta petroqumica, con la idea de industrializar en
Bolivia sus hidrocarburos y producir plsticos.

En el acto de inauguracin estuvieron, junto al primer mandatario, el vicepresidente


lvaro Garca, el presidente de la estatal petrolera Carlos Villegas, el procurador Hctor
Arce, el contralor Gabriel Herbas y el ministro del rea Juan Jos Sosa. Tambin
participaron autoridades departamentales, municipales, de YPFB, militantes del partido de
gobierno y habitantes del lugar.

El presidente Evo Morales, resalt en la oportunidad la magnitud de la obra,


precisando que es mayor a la de Ro Grande ubicada en Santa Cruz. Es una gran fiesta
empezar la operacin de la planta separadora de lquidos Gran Chaco seal Evo Morales.
La planta generar 872 millones de dlares de ingresos brutos anuales por la
comercializacin de licuables que sern producidos.

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Produce 32,2 millones de metro cbicos por da (MMmcd) de gas natural. para
producir 3.140 toneladas mtricas diarias (TMD) de etano( que es el insmopirncipalpara el
proceso de industrializacin de los hidrocarburos), 2,240 TMD de GLP (Propano +Butano),
1.040 barriles por da (Bblsd) de isopentano y 1.650 Bblsd de gasolina natural.
8.3. MEGACAMPO INCAHUASI

La empresa petrolera TOTAL apuesta fuerte por el megacampo Incahuasi. En el


municipio Lagunillas construye una planta de tratamiento de gas que prev arrancar en
2016 para producir 6,5 MMm3/d de gas

La empresa multinacional francesa Total E&P Bolivie invertir $us 1.000 millones en
el desarrollo del megacampo de gas Incahuasi hasta 2016.

Desde la corporacin aseguraron que este campo se convertir en el futuro de


Bolivia en trminos de produccin.

En la actualidad, la firma construye en el municipio de Lagunillas una planta de


tratamiento de gas que arrancar el primer trimestre del 2016, con una capacidad de
produccin de 6,5 millones de metros cbicos da (MMm3/d). La compaa trabaja en
sociedad conGazprom (20%) y Tecpetrol (20%). Total tiene el 60% de las acciones.

La planta, que procesar el hidrocarburo extrado de tres pozos de produccin, es


parte del proyecto de desarrollo de los campos Incahuasi y Aquo, operados por Total E&P
Bolivie. Con este proyecto son cuatro las grandes plantas de gas (San Antonio, San
Alberto y Sbalo).

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El hidrocarburo proveniente de los pozos, compuesto por hidrocarburo gaseoso
(gas) y lquido (condensado), ser tratado en la planta de tratamiento. Dos de los pozos se
encuentran en el bloque Ipati y uno en el bloque Aquo.

El proyecto prev transportar el gas, con las especificaciones para su exportacin y


venta, por un ducto de 30 pulgadas con una longitud de 103 km.

Los condensados se enviarn a travs de ductos de 8 pulgadas y 16 km de largo


hasta el punto de interconexin al oleoducto OCSZ-2, de la subsidiaria YPFB Transporte.

Un estudio realizado por la firma canadiense GLJ Petroleum Consultants seala


que las reservas de gas entre 2009 y 2013 aumentaron de 9,94 trillones de pies cbicos
(TCF) a 10,45 TCF.

Segn datos de YPFB, para el 2016 se tiene previsto el incremento en la


produccin de hidrocarburos, debido al ingreso del campo Aquo-Incahuasi en su primera
fase con 6,5 MMm3/d y en una segunda fase con otros 6,5 MMm3/d adicionales, haciendo
un total del campo de 13 MMm3/d.

9. EQUIPOS EMPLEADOS EN UNA PLANTA DE GAS

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9.1. ABSORBEDOR DE GLICOL O CONTACTOR

Es una torre empacada donde el gas, cargado con agua, se pone en contacto en
contracorriente con el glicol limpio o deshidratado El glicol que llega por la por la parte
superior va bajando a medida que llena los platos o bandeja de burbujeo, mientras tanto el
gas que sube, entra por la parte inferior de la torre de absorcin y se pone en contacto con
el glicol que baa los platos; rompe el sello liquido y sale a la superficie para entrar,
nuevamente en contacto intimo con el glicol de la bandeja superior. Cuando el gas natural
burbujea en el lquido se va produciendo una trasferencia de masas, en la cual le entrega
al TEG el agua que trasporta. El glicol llega a la torre con un porcentaje aproximado del
98.7% por peso y sale por el fondo habiendo absorbido el agua que debe retirar de la
corriente de hidrocarburos, por lo cual su pureza baja a 95.3% p/p aproximadamente.
Cuanto ms alta sea la pureza a la cual entra el glicol, mejor ser su capacidad de
absorcin, de all la importancia de una buena regeneracin y del uso del gas de
despojamiento Este equipo se encuentra ubicado en un diseo de planta, despus del
separador de entrada a la unidad de deshidratacin

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9.2. TANQUE O VLVULA DE EXPANSIN

Debido a que por lo general, el glicol en el horno esta a presin atmosfrica y en el


contactor existe alta presin, se debe usar una vlvula para lograr los siguientes aspectos:

Cada de presin
Control del nivel de glicol en el contactor
Este equipo se encuentra ubicado a la salida del glicol rico y antes de entrar al
horno de regeneracin

9.3. TANQUE DE VENTEO O SEPARADOR DE GLICOL E HIDROCARBUROS


LQUIDOS

Es el recipiente donde se separa el gas y el condensado que arrastra el glicol desde


el absorbedor, normalmente conocido como tanque de venteo cuyo tiempo de retencin,
para efectos de diseo varia de 20 a 45 minutos. La presin de trabajo est entre 50 y 75
lpcm. Algunos fabricantes afirman que, en plantas que manejan 3 MM pcdn o menos, no
siempre se justifica la instalacin de estos separadores, nuestra sugerencia es que
siempre se instale el tanque de venteo, porque evita que los hidrocarburos que se
condensan en el contactor sean descargados en el regenerador caso en el cual pueden
producir accidentes.

Adicionalmente, algunas plantas suelen tener un separador instalado a la salida del


gas tratado, cuyo nico fin es recoger los lquidos que sean arrastrados cuando se opera

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la planta de manera indebida o se genera espuma en el absorbedor. El arrastre es uno de
los problemas ms comunes en este tipo de plantas.

9.4. SEPARADORES

SEPARADORES CILINDRICOS VERTICALES

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9.5. FILTROS

Sirven para separar impurezas tales como: productos de degradacin del glicol,
hidrocarburos de alto peso molecular, productos de corrosin y otras impurezas
arrastradas por el gas.

El filtro ms usado es el tipo de elemento, capaz de retener partculas de 5 a 10


micrones, a una diferencia de presin de 2 lpcm cuando est limpio y de 20 lpcm cuando
est sucio. Tambin se usa carbn activado.

Se encuentran ubicados despus del tanque de expansin o tambin a la salida de la torre


de regeneracin

9.6. INTERCAMBIADORES

El glicol rico a temperatura ambiente, se utiliza para enfriar el glicol pobre que viene
del horno, usando intercambiadores de tubo y carcasa o de doble tubo. Algunas veces se
emplea para intercambiar energa en un serpentn que se instala en el tope del
acumulador de glicol, con lo cual se facilita la desorcion de los gases en el tanque de
venteo y se precalienta el glicol.

El glicol rico se puede calentar hasta 300 F, utilizando la solucin caliente que sale
del horno, con el fin de ahorrar combustible. A la salida del intercambiador, el glicol pobre
puede ser enfriado hasta 200 F

Estos intercambiadores se encuentran antes de la entrada de glicol rico a la


regeneradora y a la salida de glicol rico de la torre contactora.

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9.7. REGENERADORA

El regenerador cuya parte principal es el horno, puede calentarse con vapor de


agua, aceite de calentamiento o fuego directo. El diseo del horno debe asegurar la
evaporacin del agua hasta alcanzar la concentracin deseada. La torre regeneradora
remueve la mayor parte del agua absorbida por el glicol, dejando el producto regenerado
con una pureza que vara entre el 98.5% y el 99% p/p. Trabajando con TEG en una torre
con presin atmosfrica se puede lograr un grado de pureza del 98.7% por peso

Este equipo se encuentra despus del tanque de venteo, filtros e intercambiador,


siguiendo la circulacin de glicol rico.

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9.8. BOMBA

Son componentes claves en una planta de deshidratacin, porque se encargan de


garantizar la circulacin del glicol dentro de la planta. El tipo ms utilizado es el de
desplazamiento positivo, teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:

La velocidad de la bomba estara limitada de 300 a 350 r.p.m.


El lubricante no puede estar en contacto con el glicol.
La temperatura de bombeo podra limitarse a 170 F.
Para asegurar el bombeo se instala un acumulador de glicol

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9.9. GOLPEADORES DE LIQUIDO (SLUG CATCHERS)

Un slugcatcher es un recipiente con un volumen de reserva suficiente para


almacenar (temporalmente) la mayor cantidad de liquido y gas esperado del sistema de
aguas arriba.

Esta situado entre la salida de la tubera y el equipo de procesamiento

Es un recipiente separador y amortiguador

Las tuberas que transportan gas y lquidos juntos, conocido como flujo de dos
fases, puede operar en un rgimen de flujo conocido como slugging de flujo o caudal slug.
Bajo la influencia de la gravedad lquidos tienden a asentarse en la parte inferior de la
tubera, mientras que los gases ocupan la parte superior de la tubera. Bajo determinadas
condiciones de funcionamiento de gas y lquido no se distribuyen uniformemente a lo largo
de la tubera, pero el viaje como los tapones de grande con todo lquidos o gases en su
mayora a travs de la tubera. Estos tapones se llaman grandes slugs.

Los slugs de salir de la tubera puede sobrecargar el gas y la capacidad de manejo


de lquidos de la planta a la salida del gasoducto, ya que a menudo se producen a un ritmo
mucho ms grande que el equipo est diseado para.

9.10. DIFUSOR

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Tiene como misin cambiar la velocidad de la corriente de aire que viene del
compresor para aumentar la presin. Consta de una serie de pasajes que se ensanchan
hacia atrs (conductos divergentes), el difusor es diferente segn el compresor sea axial o
centrifugo.

10. CAMPOS DE INYECCIN DE GAS EN BOLIVIA


10.1. CAMPO YAPACANI
10.1.1. Ubicacin del Campo
El campo Yapacani est ubicado en la provincia Ichilo del Departamento de Santa Cruz de
la Sierra, a una distancia de 125 Km. al nor-oeste de la ciudad de Santa Cruz.

El campo Yapacani fue descubierto por la BolivianGulf Co. con la perforacin del pozo YPC-
X1, que result descubridor de importantes niveles productores de gas y condensado en
reservorios arenosos del terciario (formacin Petaca), Cretcico (formacin Yantata) y
Devonico. En el ano 1969 tambin fue perforado el pozo YPC-X2 , el mismo que confirm
la presencia de los niveles terciario, Cretcico, aunque debido a la baja posicin los niveles
del Devonico resultaron improductivos. En el ano 1972 YPFB perforo el pozo YPC-X3 con
la finalidad de explorar niveles mas profundos, sin embargo, debido a problemas de
aprisionamiento no se pudo cumplir con el objetivo programado quedando este pozo como
productor de gas y condensado de los niveles Terciario y Cretcico.

El primer pozo que alcanz niveles del silurico fue el pozo YPC-X5 que fue perforado en
1981 por YPFB con fines de cuantificacin de las reservas de gas, el mismo que result
descubridor de niveles importantes y depsitos de hidrocarburos en la arenisca Sara del
sistema silurico; si bien la produccin de este pozo solo fue de gas y condensado debido a
que este pozo se encuentra en la cresta del anticlina1. Seguidamente ese mismo ao se
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perfor el pozo YPC-X4, sobre el hundimiento occidental del eje axial de la estructura,
mediante este pozo se confirmo la productividad de los niveles superiores Petaca, Yantata,
se verific tambin la existencia de un anillo de petrleo por debajo del casquete de gas en
el reservorio Sara.

10.2. Nmero de pozos seleccionados para el proyecto


Actualmente en el reservorio Sara se est inyectando a 2 pozos inyectores: YPC-10T y YPC-
11T. En la tabla se muestra los caudales @ diciembre 2009 y los volmenes acumulados
de cada pozo.

En las siguientes figuras podemos observar que el caudal de gas producido ha sido mayor
que el caudal de gas inyectado durante todo el ao 2009. Por lo que la produccin neta de
gas en este periodo es de 1579 Mpc. el volumen neto producido total de gas es de 40893
Mpc.

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10.2.1. Sistema de compresin

Caractersticas Presin Presin Presin Unidades


Baja Intermedia Inyeccin Booster
Marca Cooper Bessemer
Cantidad 3 4 1 1 1
Modelo AMA 4 AMA 4 AMA - GMVH AMA - 4
4
Capacidad de 10 18 10 30 60 MMPCD
compresin
Potencia del motor 1.000 1.000 1.000 2.500 1.000 HP
Velocidad 900 900 900 330 900 RPM
Presin de succin 250 900 1500 1500 800 Psig
Presin intermedia 500 N/A N/A N/A N/A Psig
Presin de descarga 900 1.500 3.800 3.800 900 Psi
N/A, No Aplica

Tambin podemos denotar las distancias de la planta a los pozos productores, dando como
resultado lo siguiente:

De Pozo A Planta Lnea de inyeccin

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(metros)
RGD 20 3.500 3" SCH 160
RGD 41 4.000 3" SCH 160
RGD 44 1.000 3" SCH 160

La cromatografa que da como resultado del pozo que sale de los pozos da como resultado
lo siguiente:

Componente Gas producido Gas inyectado


% mol % mol
N2 1.577 1.467
CO2 0.232 0.418
C1 89.941 92.570
C2 5.407 5.034
C3 1.702 0.432
C4 0.167 0.018
C4 0.406 0.036
C5 0.108 0.009
C5 0.130 0.008
C6 0.121 0.005
C7 0.209 0.004
Total 100.000 100.001
Presin, Psig 1,290 3,200
Temperatura, F 100

10.2.2. Resultados y rendimiento del proyecto de inyeccin de


gas
La inyeccin de gas en el campo Yapacani, se la efecta principalmente con el propsito de
almacenar el gas con alto contenido de C02 producido del reservorio Sara y cuando el
requerimiento de gas del mercado disminuye, esto tambin permite obtener una mayor
recuperacin del condensado que est asociado a la produccin de gas de este reservorio.

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La inyeccin de gas acumulada en el periodo de sep/2008 @ sep/2009 han sido de 2716.2
MMpc (7.44 MMpcd), el cual no ha excedido al aprobado por YPFB (8 MMpcd). En el grfico
adjunto se observa que la inyeccin de gas durante este periodo.

10.2.2.1. Evolucin de la presin del reservorio Sara.


La presin se mantiene por encima de 3800 psi en los 6 ltimos aos, debido a que la
produccin neta del reservorio es relativamente poca, aunque en 2009 se nota ma
tendencia a disminuir. La presin original del reservorio es aproximadamente de 4190 psi.

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10.2.2.2. Mapa Isobrico y toma de presiones de fondo.


En el mapa isobrico del Reservorio Sara seala que la inyeccin de gas efectuada en los
pozos YPC-10T y 11T tiene un efecto en el reservorio y se observa una distribucin casi
uniforme de la presin en los cuatro pozos en los que se registro la presin.

En la siguiente tabla se muestra los pozos en los que se efectuaron las mediciones de
presiones de fondo durante en el ao 2009.

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10.2.2.3. Efecto de la inyeccin en la recuperacin de Hidrocarburos.

La grfica adjunta muestra las relaciones condensado-gas (Yield) del ao 2009 de los pozos
productores de Sara. YPC-04LL. YPC-16LL y YPC-18T. Como se observa en la grfica
adjunta el yield permanece casi constante, se debe posiblemente a que la presin est por
encima de la presin de roco, por lo que podemos decir que la inyeccin est contribuyendo
al mantenimiento de la presin de reservorio.

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10.3. CAMPO RO GRANDE


10.3.1. Ubicacin

Se trata de la Arenisca Taiguati. Este campo fue descubierto en 1961 con la perforacin del
pozo RGD - X1 por la GulfOilCompany en 1961. Abarca un rea aproximada de 100 Km2.

A este campo se aplic recuperacin secundaria por lo que se inyect gas natural en el
reservorio Taiguati Y, el producido sobre la curva de declinacin y el gas producido en el
campo Los Sauces.

Este reservorio tiene una extensin de 15 km de largo por 5 km de ancho. Consta de cuatro
horizontes productores: Petaca, Taiguati W (Superior e Inferior), Taiguati Y y Tupambi.

Departamento: Santa Cruz

Provincia: Cordillera

Referencia: A 43 km de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra

10.3.2. PROGRAMA DE APLICACIN DEL PROYECTO


a) FACILIDADES DE MEDICIN DEL GAS PRODUCIDO E INYECTADO
Cuenta con un sistema de separacin en 2 etapas, dividido en 3 grupos: el primer grupo con
separadores de 1400 Psi en la primera etapa y 500 Psi en la segunda etapa; el segundo
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grupo con un separador de 800 Psi en la primera etapa y 300 Psi en la segunda etapa,
adicionalmente se tiene separadores de prueba. El tercer grupo tambin es de dos etapas.

Para la inyeccin se cuenta con 8 separadores con un sistema de placa de orificio con
computador FloBoss. Todo el gas producido en el campo y estandarizado a 900 Psi es
nuevamente medido a la salida de la planta mediante placa de orificio y con un computador
de flujo mediante sistema Scada.

b) PUNTOS DE MEDICIN
Gas de alta, placa de orificio, computador de flujo FloBoss.
Gas de baja, placa de orificio, computador de flujo FloBoss.
Gas de inyeccin, placa de orificio, computador de flujo, sistema Scada.
Gas para combustible, placa de orificio, gasmetro.
Gas de quema de alta, sin medicin.
Gas de quema de baja, sin medicin.
c) SISTEMA DE COMPRESIN

Despus de su tratamiento en la planta de absorcin, el gas es comprimido para su


inyeccin.

Caractersticas Presin Presin Presin Booster Unidades


Baja Intermedia Inyeccin
Marca Cooper Bessemer
Cantidad 3 4 1 1 1
Modelo AMA 4 AMA 4 AMA GMVH AMA - 4
-4
Capacidad de 10 18 10 30 60 MMPCD
compresin
Potencia del motor 1.000 1.000 1.000 2.500 1.000 HP
Velocidad 900 900 900 330 900 RPM
Presin de succin 250 900 1500 1500 800 Psig
Presin intermedia 500 N/A N/A N/A N/A Psig

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Presin de 900 1.500 3.800 3.800 900 Psi
descarga
N/A, No Aplica

d) PRESIN DE RESERVORIOS
Presin original a datum (Psia) 4.020
Presin promedio actual a datum, Jun/02 (Psia) 3.861
Datum (msnm) -2.680
e) CONTROL DE LA PRESIN DE RESERVORIO
En el proyecto se indica que el control de la presin de los reservorios se efectuar
anualmente siguiendo un cronograma de registro de presin, tanto para los pozos en
produccin como inyeccin. Como tambin se llevar a cabo el control a travs de las curvas
de declinacin a cargo del departamento de ingeniera de reservorios de la empresa.

f) TIEMPO DE DURACIN DEL PROYECTO


La duracin de proyecto ser de 5 aos, con posibilidad de extender este tiempo en funcin
del mercado y el comportamiento de produccin. (Dato proyectado por el departamento de
Produccin ANDINA)

g) RECUPERACIN DEL GAS INYECTADO


Debido a la declinacin de la presin del reservorio, que alcanza a un 4%, la recuperacin
del hidrocarburo a ser inyectado est asegurada, debido a que el abatimiento de presin es
reducida, esto implica que la diferencia entre la presin del reservorio y la presin fluyente
es mnima.

h) VOLUMEN DE INYECCIN
Siendo la capacidad de los dos compresores instalados de 40 MMPCD, el volumen de
inyeccin pronosticado proveniente de ambos campos, presentado por la empresa, es el
siguiente:

Campo Volumen total inyectado


(MMPC)
Los sauces 50,279
Ro Grande 17,668
Total 67,947

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MMPCD
Los sauces 28
Ro Grande 10
Total 37

Volmenes de Inyeccin Proyecto Piloto Ro Grande

10.3.3. MTODO DE INYECCIN QUE SE APLICA


En este proyecto se aplica la inyeccin de gas al casquete y se quiere que se mantenga la
presin debido a la segregacin gravitacional positiva que se presenta con el favor de la
permeabilidad vertical. Es por eso que en los pozos inyectores se taparon los baleos para
realizar otros especiales por encima de estos precisamente para alcanzar el nivel de
casquete.

10.3.4. NMERO DE POZOS SELECCIONADOS PARA EL PROYECTO


La inyeccin de gas natural se efectu anteriormente de la siguiente manera:

Petaca, no fue sometido a inyeccin hasta la fecha.


TaiguatiWs, se inyect por un periodo corto en 1972.
TaiguatiWm, se inyect entre 1972 - 1973.
Taiguati Y, produccin contina desde 1968, con inyeccin desde 1969.
Tupambi, produccin continua desde 1968, con inyeccin desde 1969, con la
variante que el ciclaje fue espordico

Para esto se seleccion arreglos de 5 pozos en cada caso

10.3.5. FUENTES DE ABASTECIMIENTO DE GAS


En Ro Grande se cuenta con la planta de gas, que produce mayor cantidad de GLP a nivel
nacional, mediante el proceso de turbo expansin (con el fin de extraer licuables). Es por
aquello que se cuenta con un abastecimiento de gas seco permanente, adems este gas
ya viene tratado y est listo para la exportacin al Brasil.

10.3.6. EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA INYECCIN DE GAS

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Los arreglos sub. Superficiales son muy parecidos a los ya desarrollados en los campo
Vuelta Grande y Carrasco.

Pero par el aspecto de los compresores se toma la siguiente tabla como modelo de
operacin:

Tabla de operacin de Compresores de gas natural

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10.3.7. TIPO DE PROYECTO
Se realiz proyectos PILOTO mltiples en diferentes etapas de la vida productiva,
actualmente ya no se hace la inyeccin de gas por considerar que no es rentable.

10.3.8. RESULTADOS Y RENDIMIENTO DE LOS PROYECTOS DE


INYECCIN DE GAS
Desde la aprobacin de inyeccin de gas en este campo, se cuenta con 1 solo pozo inyector
de gas (RGD-41LL) habilitado en el reservorio Escarpment Y3 (Ex_Taiguati Y). No ha habido
inyeccin de gas en el campo Ro Grande, excepto dos das que se tuvo problema de planta
(08/01/09 y 18/02/09). En la grfica adjunta se muestra los caudales de inyeccin de gas
desde el 18/09/2008 @ 18/09/2009.

Como se observa en el grfico, el caudal inyectado ha sido muy puntual (dos das), teniendo
un volumen total de gas inyectado en el ao de 2.99 MMpc (0.0082 MMPcd). El caudal no
excede al caudal autorizado por YPFB de 0.041 MMpcd Mpcd.

10.4. CAMPO VBORA


10.4.1. UBICACIN Y DATOS DE POZO

Ubicacin: 135 Km. de Santa Cruz

Compaa: ANDINA

Campo: Vbora

Formacin: Yantata

Pozos inyectores: 3

Pozo VBR 11L

Pozo VBR 13L

Pozo VBR 16L

10.4.2. NMERO DE POZOS SELECCIONADOS EN EL CAMPO


VBORA

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En el campo se tienen 3 pozos inyectores los cuales son Pozo VBR 11L, Pozo
VBR 13L, Pozo VBR 16L

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10.4.3. EQUIPOS UTILIZADOS


Tipo de instrumento Integra - Tritools
Presin mxima de 15 K
operacin
Temperatura mxima 350 F
de operacin
Nmero de 89439 5429
instrumento
Nmero de pozo VBR-11LL FOGE
Tamao de la tubera 2 3/8
Formacin Yantata

EST PROFUNDID PROFUNDID PROFUNDID PRESI TEMP. TEMP. GRADIE GRADI


ACI AD AD AD N PSI <c> NTE ENTE
N MD TVD TVD PRESI TEMP.
(FT-TH) (MT-RT) (FT-RT) N (F/FT)
(PSI/FT)
1 0 0 0 2081 SI 32 6 0X00 0.000
2 3231 1007 3302 2263 113 4512 0X57 0.007
3 6562 2007 6583 2452 142 61.33 0X56 0.009
4 7874 2406 7395 2528 154 67 62 0X58 0.009
5 8033 2456 8C59 2537 155 53 46 0X58 0.009
6 32C3 2507 8224 2547 157 69.32 0X57 0.009
7 3366 2556 8337 2557 159 70.63 0X50 0.004
8 8560 2616 8531 2562 152 72.36 0X29 0.0016

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DATOS MEDIDOS
Presin en cabeza - Manmetro 2100.00 Psi
Presin en cabeza - Medida 2080.77 Psi
Temp. en cabeza - Medida 90.68 F
Presin en ultima estac on 2562.38 Psi
Temp. en ultima estacin 162.24 F
Profundidad promedio baleos 8701.21 Ft
Profundidad del fondo
Tope de fondo medido
Tipo de gradiente

RESULTADOS OBTENIDOS
Gradiente gas Psi/ft 0.056
Gradiente petrleo Psi/ft
Gradiente agua Psi/ft
Gradiente :aF.ft 0.015
Temperatura
Presin en psi 2568.9
promedio baleos 3
Temp. En promedio 1 F 164.04
baleos

ESTA PROFIFT- PROF PROF PRESIN TEMP. TEMP. (C) GRADIENTE GRADIENT
TH) PSI PRESIN E TEMP.
TVD TVD F (PSl/FT) |F/FT)
(MT-RT) (FT-
RT)

1 0 0 0 2842 84 28.89 0.CC0 0 000

2 2625 806 2646 3051 124 51.11 0.079 0.015

3 4922 1536 4S42 3223 146 63 33 0.075 0.010

4 6562 2006 6583 3344 159 70.56 0.074 0 008

5 7218 2206 7239 3393 163 72.78 0.075 0.006

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6 7710 2356 7731 3429 165 73.89 0.073 0 004

7 8338 2456 8059 3441;. 166 74.44 0.C52 0.333

8 8242 2518 8263 3468 165 73.89 0.108 -0.005

DATOS MEDIDOS
Presin en cabeza - Manmetro 2870 psi
Presin en cabeza - Medida 2842.01 psi
Temp. en cabeza - Medida 84.01 F
Presin en ultima estacin 3468.00 Psi
Temp. en ultima estacin 166.00 F
Profundidad promedio baleos 8523.22 ft
Profundidad de fondo
Tope de fondo medido 8524.00 ft
Tipo de gradiente GAS

RESULTADOS OBTENIDOS
Gradiente gas (psi/ft) 0.075
GracTente petrleo (psi/ft)
Gradiente agua (psi/ft
Gradiente Temperatura (F/ft) 0.003
Presin en promedio baleos (psi) 3496.18
emp . En promedio baleos (F) 166.71

10.4.4. RESULTADOS Y RENDIMIENTO


El campo cuenta con 3 pozos habilitados para inyeccin de gas al reservorio Yantata. (VBR-
11L. 13 y 16L). La inyeccin de gas en dichos pozos no ha sido continua, ya que solo se
inyecta gas cuando se tiene problemas en las turbinas de Transredes y/o bajas demanda
de mercado de gas. Se adjunta grficos de caudales de inyeccin desde Sep/2008 a
Sep/2009 para los pozos mencionados, en los mismos se observa claramente que no se
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tuvo una inyeccin estabilizada de gas en ninguno de los tres pozos en lo que va del ao.
Por otro lado, con el objetivo de determinar la presin actual del reservorio se realizaron
gradiente esttica en los pozos VBR-16L y Fall Off en el pozo VBR-11L. en el cual por no
tener un caudal y presin estable la prueba no se ha podido interpretar (ver grfico adjunto).
Si bien se ha tenido inyeccin de gas continua en los meses de febrero ha abril/2009, la
misma no ha sido homognea
Como se puede observar en las figuras adjuntas, el caudal inyectado ha sido puntual,
excepto en los meses de febrero marzo y abril, debido a bajas nominaciones de gas de
venta. El volumen total de gas inyectado en el ano de 1077 MMpc (2.95 MMPcd). El caudal
excede en 2.65 MMpcd al aprobado por YPFB, esto se debe a la baja nominacin
(disminucin mercado Brasil), por lo que se ha tenido que inyectar gas, para recuperar ms
lquido.

10.5. CAMPO VUELTA GRANDE

10.5.1. UBICACIN

El Campo Vuelta Grande fue descubierto en 1978. Inicialmente se explot mediante


agotamiento natural. Sin embargo, a partir de 1985 se instalaron compresores para la
inyeccin de gas con el objetivo de mantener la presin de los reservorios productores; en
1989, entr en funcionamiento la planta de procesamiento de gas.
Campo: VUELTA GRANDE
Ubicacin:
Departamento: Tarija
Provincia: Gran Chaco
Referencia: A 245 km de la ciudad de Tarija
Empresa: CHACO
Tipo de yacimiento: Reservorio de petrleo de Alto Encogimiento
Arenas productoras: Cangapi y Tacagua
Nmero de pozos: 36
Productores: 29
Inyectores: 5 (gas) y 1 (agua)
Abandonados: 1
Profundidad promedio: 2250 [m]
Produccin: 525 [BPD] (petrleo) y 82 [MMPCD] (gas)

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10.5.2. PROGRAMA DE APLICACIN DEL PROYECTO

Se realizaron los siguientes puntos.


Delimitacin del yacimiento, realizando el dimensionamiento correspondiente.
Se calcularon las reservas remanentes del yacimiento en aproximadamente 210
[MMbbl], con cierto grado de incertidumbre puesto que se tiene una estructura
visiblemente fallada, lo que hace difcil el clculo del volumen de la roca reservorio.
El nmero de pozos de acuerdo al proyecto piloto, un slo pozo inyector en arreglo
no identificado claramente, pero parecido al arreglo de abanico de 5 pozos.
La elaboracin de la ingeniera del proyecto con datos reservados y confidenciales,
excepto la determinacin de los gradientes para este pozo los cuales se muestran a
travs de las siguientes grficas:

Gradiente dinmico de la temperatura en el pozo VTG - 08

Gradiente dinmico de la presin en el pozo VTG - 08


10.5.3. MTODO DE INYECCIN APLICADO

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El mtodo de inyeccin es el aplicado al casquete de gas o llamado tambin por segregacin
gravitacional, esto debido a las formaciones microfracturadas presentes que hacen ms alta
la permeabilidad vertical. El ltimo dato de inyeccin promedio proporcionado por la
empresa encargada del manejo (CHACO) es de 18 [MMPCD], tambin cabe mencionar que
gracias a la falla presente se tiene una estabilidad en el casquete de gas, esto es muy
importante ya que evita y disminuye en gran manera el efecto de la dispersin que el gas
puede presentar al encontrar presiones inferiores a la de inyeccin, lo que disminuira la
eficiencia de recuperacin de petrleo programada por el proyecto.
10.5.4. NMERO DE POZOS SELECCIONADOS PARA EL PROYECTO
Para los proyectos que se hicieron ao tras ao siempre se han seleccionado arreglos de 5
pozos no muy bien identificados pero aparentemente se trata de abanicos, realizados en los
flancos del anticlinal de la arena Tancagua en especial.
10.5.5. FUENTES DE ABASTECIMIENTO DE GAS

La fuente de abastecimiento de gas principal es el gas que viene a travs del gasoducto
Villamontes Ro Grande, y en cierta medida tambin el que es producido por el mismo
yacimiento ya que en Vuelta Grande se encuentra una planta de separacin de licuables,
planta en la cual se hace el respectivo tratamiento que requiere el gas de inyeccin.
Por lo tanto el suministro de gas de inyeccin es garantizado. Y en la misma planta se hacen
los anlisis respectivos (cromatografa), para asegurarnos de que el gas que se va a inyectar
es casi 100 % seco, es decir que se trate netamente de metano y sin contaminantes para
evitar diversos problemas en lo que significan las instalaciones superficiales y sub
superficiales como tambin evitar el dao progresivo a la formacin productora.
En la grfica se puede ver el gasoducto ya mencionado y el campo Vuelta Grande de
manera detallada:
10.5.6. EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA INYECCIN DE GAS

Terminacin de pozos inyectores: En el caso de la conversin de los pozos productores


existentes, se extrajo el arreglo anterior para limpiar el pozo en el intervalo de inters, para
ello se utiliz raspa tubos y soluciones qumicas. Se revis el estado de la caera de
revestimiento a travs de registros elctricos, con estos datos se realizaron reparaciones
menores.
Se realiz el tapado de los baleos anteriores y se hicieron nuevos baleos a la altura de la
capa de gas.
11. TIPO DE PROYECTO

Se tratan de 4 proyectos PILOTO realizados en varias etapas que no han sido totalmente
concretados por los resultados obtenidos conforme se inyectaba el gas. Es decir que no se
ha podido llegar a tener un proyecto total, ya que la inversin as no lo amerita.

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11.1 RESULTADOS Y RENDIMIENTOS DEL PROYECTO

Segn la empresa petrolera CHACO, encargada de las ltimas etapas de inyeccin de gas
se obtuvo un rendimiento reducido que significaba en promedio 3560 [PC/Bbl], es decir que
para recuperar un barril de petrleo es necesario la inyeccin de 3560 pies cbicos de gas;
es decir que se tiene un margen de recuperacin relativamente positivo, pero cabe destacar
que se recupera cada vez menos lquidos a causa del desgaste de las arenas que presenta
el yacimiento, se deba programar una acidificacin en varios pozos productores de este
campo.
12. CONCLUSIN

La informacin que nos dieron en el Ministerio de Hidrocarburos fue limitada, ya que


mucho de estos datos son clasificados, nos dieron solamente antecedentes pues nos
dijeron que en Bolivia ya no se aplica los proyectos de inyeccin de gas ni siquiera
proyectos pilotos, en YPFB no nos dieron ninguna informacin. Los datos ms recientes
que adjuntamos en este trabajo son de los campos Vbora, Yapacani, Ro Grande.

13. BIBLIOGRAFIA

Instituto de Formacin Profesional y Tcnico (CIED), Recobro de Petrleo por


Mtodos Tradicionales, PDVSA, 1997
Magdalena Paris de Ferrer, Inyeccin de Agua y Gas en Yacimientos
Petrolferos,Ediciones Astro S.A., Segunda Edicin,2001
Ministerio de Hidrocarburos de Bolivia
Ing. Raul Maldonado, Apuntes de Recuperacin Mejorada, 20
www.glossary.oilfield.slb.com
www.monografias.com
oa.upm.es/
es.scribd.com/
www.ypf.com/
Paris de Ferrer, Magdalena. Inyeccin de agua y gas en yacimientos petrolferos.
Ediciones Astro Data S.A. Segunda edicin. Maracaibo, Venezuela. 2001
www.gacetaoficialdebolivia.gob.bo/
www.ypfbchaco.com.bo
Wesson, L.; Harwell, J. En Surfactant: Fundamentals and Applications in the
Petroleum Industry; Schramm, L: L.; American Chemical Society

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