Gestin de Produccin

Implementacin Fase 2

Elaborado por:
Hinaldo Herrera Jimnez
Cdigo: 8200222
Grupo: 256597.38

Tutor:
Gerson Orlando Garca

Universidad Nacional Abierta y A Distancia

Escuela de Ciencias Bsicas Tecnologa e Ingeniera
Bogot, Octubre de 2017
 MATRIZ COMPARATIVA DE SISTEMAS PRODUCTIVOS: Hinaldo Herrera Jimnez

Tipo de MRP I MRP II JUST IN TIME OPTIMIZED THEORY OF

Sistema PRODUCTION CONSTRAINTS
TECNOLOGY
Controla y coordina Planificacin de Conjunto de Incrementa el Tiene un plan
los materiales para requerimientos tcnicas y producto en director basado en
que estn en el de manufactura. filosofa de curso previsiones un
lugar preciso, Se enfoca en Escuela Japonesa
Disminuye las programa maestro
cuando se funciones de Filosofa de
existencias y los basado en pedidos
necesitan. mercadotecnia. gestin con
gastos operativos confirmados, una
Controla el sistema Finanzas compras objetivo principal
de produccin en e ingeniera. de eliminacin Sirve para hacer planificacin
empresas cuya Requiere contar del despilfarro la programacin agregada y una
actividad principal con una base de Utiliza al mximo de recursos planificacin
es la fabricacin o informacin. la capacidad de crticos operativa.
produccin de un Implanta una los obreros. Mide la Hace el clculo
producto. hoja de ruta por Considera el stock productividad de agregado de las
Soluciona producto. como el peor de la planta en necesidades, en
Caractersticas limitaciones del Estndares de los despilfarros conjunto y no por funcin del plan
sistema de produccin por El sistema JIT se maestro.
secciones
reposicin operacin basa en un
mediante el punto Minimizar los Pretende
cambio global de
de pedido y el la empresa, recursos desarrollar un
problema de time redefinicin de empleados de sistema de gestin
phasing (tiempo los productos y hombres y integral de la
especfico). cambios en la maquinas empresa.
Integra clculo de poltica de Aprovechamiento y
necesidades y los fabricacin reconocimiento de
mtodos sus recursos
especficos de crticos.
dimensionado de
lotes.
 Los puntos fuertes Realiza la Utilizar el menor Enfatiza un TOC adapta el
estn en la conversin nmero de atento examen clculo del plan
planificacin. requerida a proveedores en seis reas maestro a las
Proporciona un unidades de Certificar los claves para la restricciones que
programa de capacidad para proveedores
fabricacin. presenta el
produccin y de cada periodo. Seleccionar los
abastecimientos. Seguimiento al
Cuellos de constraint.
mejores
Tiene en cuenta los estado real de proveedores botella, tiempos Revisa el flujo de
pronsticos de rdenes de Encaminarlos en de preparacin, materiales en la
Herramientas venta de la produccin y de los conceptos JIT tamao del lote, planta para evitar
compaa. compras. y aseguramiento tiempos de que se produzca
de planeacin
Los estndares de Compara los total de la calidad fabricacin y incidencias en el
produccin. movimientos de Usar los grficos eficiencia y planta constraint.
Los tiempos de la produccin y de control para equilibrada. Calcula el trabajo
entrega de los compras con lo vigilar el proceso, OPT est formado del constranint y
proveedores programado. cuando se por tres grupos planifica la entrada
Programa producen fallas
de datos: de materiales,
adecuadamente de calidad.
actividades de Producir en lotes
Ordenes, Rutas y suponiendo que el
manufactura. pequeos. Recursos resto de materiales
irn por si
Se puede Se puede Es ms flexible Se puede Se puede
implementar en implementar en debido a su implementar en implementar en
la empresa sin la empresa sin reducido la empresa sin la empresa sin
tener que tener que tamao de lote tener que tener que
detener la detener la y niveles de
detener la detener la
produccin. produccin. existencia.
produccin. produccin.
La exactitud es La exactitud es La velocidad de
crucial en todo el crucial en todo programacin Tiende a Es flexible al
proceso. el proceso. es difcil de programar reducir nmero
Control y Control y superar bajos niveles de de datos a
coordinacin de coordinacin de Mejora la existencia y procesar.
materiales materiales proteccin de tamao de lote. Revisa el flujo de
Ventajas El procedimiento El las partes en el materiales en la
se basa en la procedimiento planta para evitar
 necesidad de se basa en la transporte y Minimiza los que se produzcan
cada artculo y necesidad de manejo. recursos incidencias en el
cuando deben ser cada artculo y Mejora las empleados constraint.
satisfechas estas cuando deben prcticas de
necesidades. ser satisfechas orden y
estas limpieza en
necesidades planta

Fallas del proceso Es muy lento La exactitud en Poca Considera los

de instalacin debido al gran la necesidad de transparencia del recursos de la
Es muy lento nmeros de los datos es casi modelo planta como
debido al gran datos a nula No formaliza las independientes.
nmero de datos procesar El peligro de incertidumbres La empresa
a procesar. Imponen problemas, del proceso requiere conocer
Imponen grandes grandes retrasos y de Muchos de los teora bsica de
tamaos de lotes tamaos de suspensiones resultados del programacin
Desventajas La percepcin de lotes por falta de sistema van en finita de capacidad
las MRP como un Las MRP suministros. contra de la para los centros de
sistema completo requieren de Suspensiones y intuicin y hay trabajo.
y nico para una gran retrasos en la dificultades para Concibe las
manejar una exactitud para lnea de la implantacin. restricciones
empresa y no funcionar de produccin e nicamente como
como una parte una manera impactar los internas cuando
del sistema total correcta. gastos pueden ser
negativamente. tambin externas.
Ejemplo de Muebles El Autopartes Toyota Semco S.A General Motors
Industrias Caballito S.A Caso Sauto Ltda General Motors Biod S.A 3M Corporation
Fbrica de PGP Grival Ford Electronic Lucent
centros de San Isidro Mcdonalds Oregon Freeze Technologies
Mecanizado de Anheuser Busch American Dry AT&T
control Numrico Standard Nortel Intel International
Industrias de Johnson Controls Delta Airlines
Textiles ARG
El desarrollo de la actividad prctica, ser realizada con base en la representacin bsica de un modelo de proceso
seleccionado por el estudiante.
Mapa de procesos:
 BIBLIOGRAFIA

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