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9Seleccin del modelo de clculo de propiedades

1. Condiciones de las corrientes de entrada


En la tabla x se registran las condiciones de entrada empleadas en la simulacin
utilizando Aspen Plus V9 . La corriente 1 corresponde al agua que ser suministrada
a la celda electroltica en condiciones ambientales para la generacin del hidrgeno
molecular precursor en la sntesis de amoniaco, la corriente 2 contiene el aire a T
ambiente y presin atmosfrica suministrado al compresor y a partir del cual se obtiene
el nitrgeno.
Tabla 1.Condiciones de las corrientes de entrada para la simulacin

Temperatura Fraccin
Corriente Presin (Bar) Componente
(C) molar
2 25 1 H2O 1
N2 0,8
1 25 1
O2 0,2

El esquema de la simulacin de la planta de amoniaco en Aspen Plus V9 se


presenta en la figura 2.
Poner esquema completo de la simulacin de la planta de amoniaco

2. Consideraciones en la simulacin para los equipos:

2.1.Bomba
2.2.Compresor
2.3.Celda electroltica
2.4.Intercambiadores de calor

2.5.Torre de adsorcin
Para la simulacin en Aspen se emplea la herramienta SEP2 de la seccin de
separadores, la cual se caracteriza por permitir la simulacin de equipos de separacin
reemplazando modelos rigurosos de separacin tales como adsorbedores y torres de
destilacin, adems cuando los detalles del proceso son desconocidos facilita hacer
una simulacin aproximada de los equipos, por lo que, en este caso, fue utilizado
debido a que el adsorbedor se encuentra an en la etapa de diseo.
Para la simulacin se selecciona como adsorbente el tamiz de carbn molecular
(CMS) debido a la alta selectividad que presenta por el oxgeno (Jain, Moharir, Li, &
Wozny, 2003). En la tabla xx se muestran las propiedades del CMS, que se emplearn
para el diseo del adsorbedor.
Tabla 2.Propiedades del adsorbente CMS

Parmetro Valor
Densidad aparente [g/cm3`] 0,96
Densidad verdadera [g/cm3] 0,42
Densidad de bulto [g/cm3] 0,47
Porosidad 0,33
Fraccin de vaco 0,67
Volumen del poro [cm3/g] 0,35

Material:
Para la especificacin del material y de acuerdo a las caractersticas de las sustancias
presentes en el adsorbedor y a las condiciones de operacin, se debe seleccionar un
material resistente a la corrosin y no contaminante, por lo que las sustancias
sugeridas por el manual del ingeniero qumico son: Acero inoxidable austenstico y
ferrtico los cuales difieren en el grado de resistencia a la corrosin. Para el adsorbedor
se selecciona una coraza de acero ferrtico que se caracteriza por ser econmico en
contraste con el acero austenstico manteniendo sus propiedades de resistencia a la
corrosin (dependientes del contenido de cromo) y un rango de presiones por encima
de 30 atm ,aplicable a las condiciones de operacin del adsorbedor. De acuerdo a lo
anterior se selecciona acero inoxidable de la serie 430 AISI (American Iron &Steel
Institute) que presenta una composicin en cromo del 17% (LeVan, Carta, & Yon,
2013).

Resultados del equipo


Tabla 3. Resultados de la torre de adsorcin

Torre de adsorcin Parmetro Valor


Requerimiento energtico [kW] 0,008
T-01 Temperatura de operacin [C] 25
Presin de operacin [bar] 30
2.6.Reactor
2.7.Separador Flash

3. Caracterizacin de las corrientes

En la siguiente tabla se registran los resultados de las corrientes


Tabla 4. Resultados de los corrientes

Corriente 1 2 3 4 5
Temperatura [K] 298,15 298,15 298,
Presin [Bar]
Flujo de N2 [kmol/h]
Flujo de O2 [kmol/h]
Flujo de H2O [kmol/h]
Flujo de NH3 [kmol/h]
Flujo molar total [kmol/h]
Corriente 6 7 8 9 10
Temperatura [K]
Presin [Bar]
Flujo de N2 [kmol/h]
Flujo de O2 [kmol/h]
Flujo de H2O [kmol/h]
Flujo de NH3 [kmol/h]
Flujo molar total [kmol/h]
Corriente 11
Temperatura [K]
Presin [Bar]
Flujo de N2 [kmol/h]
Flujo de Ar [kmol/h]
Flujo de H2O [kmol/h]
Flujo de CO2 [kmol/h]
Flujo molar total [kmol/h]

La idea es que en este tem se realice la tabla de los resultados de las corrientes,
en cuanto a los requerimientos energticos la idea es que estos estn especificados
en la explicacin de cada equipo
Referencias
Jain, S., Moharir, A. S., Li, P., & Wozny, G. (2003). Heuristic design of pressure swing
adsorption: A preliminary study. Separation and Purification Technology, 33(1), 25
43. http://doi.org/10.1016/S1383-5866(02)00208-3
LeVan, D., Carta, G., & Yon, C. (2013). Adsorption and Ion Exchange 12.1, 311327.
http://doi.org/10.1016/B978-0-12-415923-5.00012-5