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Polmero ABS (Termoplstico de Acrilonitrilo, Butadieno y

Estireno)
Descripcin
Figura

_
Leyenda
La imagen dice mucho: el ABS permite obtener molduras detalladas, acepta una amplia paleta de
colores y no es toxico, pero si lo suficientemente fuerte como para sobrevivir a lo peor que los
nios puedan inflingirle.1. Shutterstock 2. Gettyimages
Material
El ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno) es fuerte, tenaz y fcil de moldear. Por lo general es opaco,
aunque algunos grados actuales son transparentes, y se le puede dar colores vivos. Las
aleaciones ABS-PVC son mas tenaces que el ABS estndar y, en algunos grados, auto-
extinguibles, se utilizan para carcasas de herramientas de potencia.
Composicin (resumen)
Bloquear terpolmero de acrilonitrilo (15-35%), butadieno (5-30%) y estireno (40-60%).
Propiedades generales
Densidad 1.01e3 - 1.21e3 kg/m^3
Precio * 45 - 53.3 MXN/kg
Fecha de primer uso ("-" significa AC) 1937
Propiedades mecnicas
Modulo de Young 1.1 - 2.9 GPa
Modulo a cortante 0.319 - 1.03 GPa
Mdulo en volumen 3.8 - 4 GPa
Coeficiente de Poisson 0.391 - 0.422
Lmite elstico 18.5 - 51 MPa
Resistencia a traccin 27.6 - 55.2 MPa
Resistencia a compresin 31 - 86.2 MPa
Elongacin 1.5 - 100 % strain
Dureza-Vickers 5.6 - 15.3 HV
Resistencia a fatiga para 10 ^ 7 ciclos 11 - 22.1 MPa
Tenacidad a fractura 1.19 - 4.29
MPa.m^0.5
Coeficiente de prdida mecnica (tan delta) 0.0138 - 0.0446
Propiedades trmicas
Temperatura de vitrificacin 87.9 - 128 C
Mxima temperatura en servicio 61.9 - 76.9 C
Mnima temperatura en servicio -123 - -73.2 C
Conductor trmico o aislante? Buen aislante
Conductividad trmica 0.188 - 0.335 W/m.C
Calor especfico 1.39e3 - 1.92e3 J/kg.C
Coeficiente de expansin trmica 84.6 - 234 strain/C
Propiedades elctricas
Conductor elctrico o aislante? Buen aislante
Resistividad elctrica 3.3e21 - 3e22 ohm.cm
Constante dielctrica (permisividad relativa) 2.8 - 3.2
Factor de disipacin (tangente de perdida dielctrica) 0.003 - 0.007
Rigidez dielctrica (colapso dielctrico) 13.8 - 21.7 1000000
V/m
Propiedades pticas
Transparencia Opaco
ndice de refraccin 1.53 - 1.54
Material Crtico
Riesgo de Material Altamente Crtico? No
Procesabilidad
Colabilidad 1 - 2
Moldeabilidad 4 - 5
Mecanizabilidad 3 - 4
Soldabilidad 5
Durabilidad: Agua y disoluciones acuosas
Agua dulce Excelente
Agua salada Excelente
Suelos cidos (turba) Excelente
Suelos alcalinos (arcilla) Excelente
Vino Excelente
Durabilidad: cidos
cido actico (10%) Excelente
cido actico (glacial) Inaceptable
cido ctrico (10%) Excelente
cido clorhdrico (10%) Excelente
cido clorhdrico (36%) Uso limitado
cido fluorhdrico (40%) Uso limitado
cido ntrico (10%) Excelente
cido ntrico (70%) Inaceptable
cido fosfrico (10%) Excelente
cido fosfrico (85%) Excelente
cido sulfrico (10%) Excelente
cido sulfrico (70%) Excelente
Durabilidad: bases
Hidrxido de sodio (10%) Excelente
Hidrxido de sodio (60%) Excelente
Durabilidad: gasolinas, aceites y solventes
Acetato de amilo Inaceptable
Benceno Inaceptable
Tetracloruro de carbono Inaceptable
Cloroformo Inaceptable
Crudo Excelente
Diesel Excelente
Lubricantes Excelente
Parafinas, keroseno Excelente
Petrleo (gasolina) Excelente
Siliconas liquidas Excelente
Toluenos Inaceptable
Terpenos Inaceptable
Aceites vegetales (general) Excelente
Bebidas alcohlicas (blancas) Excelente
Durabilidad : alcohol, aldehdos, cetonas
Acetaldehdos Inaceptable
Acetona Inaceptable
Etanol Inaceptable
Etilenglicol Excelente
Formaldehdo Excelente
Glicerol Excelente
Metanol Inaceptable
Durabilidad: halgenos y gases
Cloro seco (gas) Inaceptable
Fluor (gas) Excelente
O2 (oxgeno gas) Inaceptable
Dixido de azufre (gas) Inaceptable
Durabilidad: entornos construidos
Atmsfera industrial Aceptable
Atmsfera rural Excelente
Atmsfera marina Excelente
Radiacin UV (luz solar) Mala
Durabilidad: Inflamabilidad
Inflamabilidad Altamente inflamable
Durabilidad: ambiente trmico
Tolerancia a temperaturas criognicas Inaceptable
Tolerancia por encima de 150C (302 F) Aceptable
Tolerancia por encima de 250C (482 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 450C (842 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 850C (1562 F) Inaceptable
Tolerancia a mas de 850C (1562 F) Inaceptable
Datos geo-econmicos para componentes principales
Produccin anual mundial, componente principal * 5.6e6 - 5.7e6 tonne/yr
Reservas, componente principal * 1.48e8 - 1.5e8 tonne
Produccin de materia prima: CO2, energa y agua
Contenido en energa, produccin primaria * 90.3 - 99.9 MJ/kg
Huella de CO2, produccin primaria * 3.64 - 4.03 kg/kg
Agua consumida * 167 - 185 l/kg
Eco-indicador 95 400
millipoints/kg
Eco-indicador 99 352
millipoints/kg
Procesado de material: energa
Energa en extrusin de polmeros * 5.86 - 6.47 MJ/kg
Energa en moldeo de polmeros * 19.7 - 21.7 MJ/kg
Energa de desbaste (p/u peso eliminado) * 1 - 1.11 MJ/kg
Energa de mecnizado final (p/u peso eliminado) * 5.76 - 6.37 MJ/kg
Energa de lijado (p/u peso eliminado) * 11 - 12.2 MJ/kg
Procesado de material: huella de CO2
CO2 en extrusin de polmeros * 0.439 - 0.485 kg/kg
CO2 en moldeado de polmeros * 1.47 - 1.63 kg/kg
CO2 en desbaste (p/u peso eliminado) * 0.0753 - 0.0832 kg/kg
CO2 en mecnizado final (p/u peso eliminado) * 0.432 - 0.477 kg/kg
CO2 en lijado (p/u peso eliminado) * 0.828 - 0.916 kg/kg
Reciclado del material: energa, CO2 y fraccin reciclable
Reciclaje True
Contenido en energa, reciclado * 44 - 48.6 MJ/kg
Huella de CO2, reciclado * 3.46 - 3.82 kg/kg
Fraccin reciclable en suministro habitual 0.5 - 1 %
Reciclado inferior True
Combustin para recuperar energa True
Calor neto de combustin * 37.6 - 39.5 MJ/kg
Combustin CO2 * 3.06 - 3.22 kg/kg
Vertedero True
Biodegradable False
Ratio de toxicidad No toxico
Fuente renovable False
Aspectos medio ambientales
El monmero acrilonitrilo es desagradable y casi tan venenoso como el cianuro. Una vez
polimerizado con estireno se convierte en inofensivo. El ABS es compatible con la regulacin FDA
(US Food and Drug Association), puede ser reciclado, e incinerado para recuperar la energa que
contiene.
Marca de reciclaje

_
Informacin de apoyo
Lneas de diseo
El ABS tiene la mayor resistencia a impacto de todos los polmeros. Se colorea con facilidad.
Acabados metlicos Integrales son posibles (como en el de GE Plastics Magix). El ABS es
resistente a la radiacin UV para aplicaciones al aire libre si se aaden estabilizantes. Es
higroscopico por lo que puede ser necesario secarlo en horno antes de usarlo y pueden ser
daados por el petrleo, y los aceites de mecanizado. El ASA (acrlico-estireno acrilonitrilo) tiene
muy alto brillo, su color natural es blanquecino, pero existen otras alternativas. Tiene buena
resistencia qumica y a la temperatura, con alta resistencia al impacto a baja temperatura. Existen
grados UL aprobados. El SAN (estireno acrilonitrilo) tiene los atributos de elaboracin similares al
poliestireno, pero una mayor resistencia, rigidez, dureza y resistencias qumica y trmica. Mediante
la adicin de fibra de vidrio su rigidez puede aumentar dramticamente. Es transparente (ms del
90% en el rango visible, pero menos para la luz ultravioleta) y tiene buen color, dependiendo de la
cantidad de acrilonitrilo que se aade este color puede variar de blanco a amarillo plido, pero sin
un revestimiento protector, la luz del sol causa el amarillamiento y la prdida de resistencia, que se
desacelera con estabilizadores de UV. Los tres pueden ser extruido, moldeados por compresin o
formados en lmina para luego termo-formar a vaco. Se pueden unir por soldadura de ultrasonidos
o por placa en caliente, o en condiciones de servidumbre con polister, epoxy, isocianato, nitrilo o
adhesivos fenlicos.
Aspectos tcnicos
El ABS es un tri-polmero (conseguido al copolimerizar 3 monmeros: acrilonitrilo butadieno y
estireno). El acrilonitrilo proporciona resistencia trmica y qumica, el caucho de butadieno da la
ductilidad y la fuerza, mientras que el estireno da una superficie brillante, facilidad de mecanizacin
y menor coste. En el ASA, el componente de butadieno (que da una pobre resistencia a los UV) se
sustituye por un ster acrlico. Sin la adicin de butilo, el ABS se convierte en SAN (un material
similar, con menor resistencia al impacto y tenacidad). Es el ms rgido de los termoplsticos y
tiene excelente resistencia a los cidos, lcalis, sales y muchos solventes.
Usos tpicos
Cascos de seguridad, material de acampada, paneles de instrumentos y equipamiento interior de
automvil, accesorios de tuberas, seguridad domestica, cubiertas de pequeos electrodomsticos,
equipos de comunicacin, mquinas de oficina, fontanera, rejillas y tapacubos de coche, cubiertas
para rebujos, revestimientos para refrigeradores, equipajes, bandejas para cajas de herramientas,
sudarios para cortacsped, cscaras, grandes piezas para vehculos recreacionales, sellos,
moldura para ventanas, conductos, plomera.
Nombres comerciales
Claradex, Comalloy, Cycogel, Cycolac, Hanalac, Lastilac, Lupos, Lustran ABS, Magnum, Multibase,
Novodur, Polyfabs, Polylac, Porene, Ronfalin, Sinkral, Terluran, Toyolac, Tufrex, Ultrastyr
Links
Universo Procesos
Fabricantes
Referencias
Values marked * are estimates.
No se ofrece garanta en la precisin de los datos proporcionados

Polmero PP (Polipropileno)
Descripcin
Figura

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Leyenda
1. Muestras de polipropileno mostrando su textura y transparencia. Chris Lefteri 2. Gafas de
polipropileno Thinkstock
Material
El polipropileno, PP, se produjo comercialmente por primera vez en 1958. Es el hermano menor de
polietileno (una molcula similar, con precios similares, anlogos mtodos de elaboracin y
aplicacin). Al igual que el PE se produce en cantidades muy grandes (mas de 30 millones de
toneladas por ao en 2000), creciendo a razn del 10% anual. Al igual que la molcula de PE, su
longitud de cadena y las ramas laterales, se pueden adaptar mediante catlisis inteligente, lo que
proporciona un control preciso de la resistencia al impacto, y de las propiedades relacionadas con
el moldeado y la estirabilidad. El polipropileno en su forma pura es inflamable y se degrada con la
luz solar. Los retardadores al fuego hacen que sea lento de quemar, y los estabilizadores le dan
estabilidad extrema, tanto a la radiacin UV como a las soluciones de agua dulce, salada y otras
con base acuosa.
Composicin (resumen)
(CH2-CH(CH3))n
Propiedades generales
Densidad 890 - 910 kg/m^3
Precio * 31.9 - 33.2 MXN/kg
Fecha de primer uso ("-" significa AC) 1957
Propiedades mecnicas
Modulo de Young 0.896 - 1.55 GPa
Modulo a cortante 0.316 - 0.548 GPa
Mdulo en volumen 2.5 - 2.6 GPa
Coeficiente de Poisson 0.405 - 0.427
Lmite elstico 20.7 - 37.2 MPa
Resistencia a traccin 27.6 - 41.4 MPa
Resistencia a compresin 25.1 - 55.2 MPa
Elongacin 100 - 600 % strain
Dureza-Vickers 6.2 - 11.2 HV
Resistencia a fatiga para 10 ^ 7 ciclos 11 - 16.6 MPa
Tenacidad a fractura 3 - 4.5
MPa.m^0.5
Coeficiente de prdida mecnica (tan delta) 0.0258 - 0.0446
Propiedades trmicas
Punto de fusin 150 - 175 C
Temperatura de vitrificacin -25.2 - -15.2 C
Mxima temperatura en servicio 100 - 115 C
Mnima temperatura en servicio -123 - -73.2 C
Conductor trmico o aislante? Buen aislante
Conductividad trmica 0.113 - 0.167 W/m.C
Calor especfico 1.87e3 - 1.96e3 J/kg.C
Coeficiente de expansin trmica 122 - 180 strain/C
Propiedades elctricas
Conductor elctrico o aislante? Buen aislante
Resistividad elctrica 3.3e22 - 3e23 ohm.cm
Constante dielctrica (permisividad relativa) 2.1 - 2.3
Factor de disipacin (tangente de perdida dielctrica) 3e-4 - 7e-4
Rigidez dielctrica (colapso dielctrico) 22.7 - 24.6 1000000
V/m
Propiedades pticas
Transparencia Translucido
ndice de refraccin 1.48 - 1.5
Material Crtico
Riesgo de Material Altamente Crtico? No
Procesabilidad
Colabilidad 1 - 2
Moldeabilidad 4 - 5
Mecanizabilidad 3 - 4
Soldabilidad 5
Durabilidad: Agua y disoluciones acuosas
Agua dulce Excelente
Agua salada Excelente
Suelos cidos (turba) Excelente
Suelos alcalinos (arcilla) Excelente
Vino Excelente
Durabilidad: cidos
cido actico (10%) Excelente
cido actico (glacial) Excelente
cido ctrico (10%) Excelente
cido clorhdrico (10%) Excelente
cido clorhdrico (36%) Excelente
cido fluorhdrico (40%) Excelente
cido ntrico (10%) Excelente
cido ntrico (70%) Excelente
cido fosfrico (10%) Excelente
cido fosfrico (85%) Excelente
cido sulfrico (10%) Excelente
cido sulfrico (70%) Excelente
Durabilidad: bases
Hidrxido de sodio (10%) Excelente
Hidrxido de sodio (60%) Excelente
Durabilidad: gasolinas, aceites y solventes
Acetato de amilo Excelente
Benceno Uso limitado
Tetracloruro de carbono Uso limitado
Cloroformo Uso limitado
Crudo Aceptable
Diesel Excelente
Lubricantes Excelente
Parafinas, keroseno Excelente
Petrleo (gasolina) Excelente
Siliconas liquidas Excelente
Toluenos Excelente
Terpenos Inaceptable
Aceites vegetales (general) Aceptable
Bebidas alcohlicas (blancas) Excelente
Durabilidad : alcohol, aldehdos, cetonas
Acetaldehdos Excelente
Acetona Excelente
Etanol Excelente
Etilenglicol Excelente
Formaldehdo Excelente
Glicerol Excelente
Metanol Excelente
Durabilidad: halgenos y gases
Cloro seco (gas) Inaceptable
Fluor (gas) Inaceptable
O2 (oxgeno gas) Inaceptable
Dixido de azufre (gas) Excelente
Durabilidad: entornos construidos
Atmsfera industrial Excelente
Atmsfera rural Excelente
Atmsfera marina Excelente
Radiacin UV (luz solar) Mala
Durabilidad: Inflamabilidad
Inflamabilidad Altamente inflamable
Durabilidad: ambiente trmico
Tolerancia a temperaturas criognicas Inaceptable
Tolerancia por encima de 150C (302 F) Aceptable
Tolerancia por encima de 250C (482 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 450C (842 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 850C (1562 F) Inaceptable
Tolerancia a mas de 850C (1562 F) Inaceptable
Datos geo-econmicos para componentes principales
Produccin anual mundial, componente principal 4.3e7 - 4.4e7 tonne/yr
Reservas, componente principal * 1.2e9 - 1.22e9 tonne
Produccin de materia prima: CO2, energa y agua
Contenido en energa, produccin primaria * 75.7 - 83.7 MJ/kg
Huella de CO2, produccin primaria * 2.96 - 3.27 kg/kg
Agua consumida * 37.2 - 41.2 l/kg
Eco-indicador 95 331
millipoints/kg
Eco-indicador 99 254
millipoints/kg
Procesado de material: energa
Energa en extrusin de polmeros * 5.88 - 6.5 MJ/kg
Energa en moldeo de polmeros * 20.4 - 22.5 MJ/kg
Energa de desbaste (p/u peso eliminado) * 0.81 - 0.895 MJ/kg
Energa de mecnizado final (p/u peso eliminado) * 3.83 - 4.23 MJ/kg
Energa de lijado (p/u peso eliminado) * 7.18 - 7.93 MJ/kg
Procesado de material: huella de CO2
CO2 en extrusin de polmeros * 0.441 - 0.488 kg/kg
CO2 en moldeado de polmeros * 1.53 - 1.69 kg/kg
CO2 en desbaste (p/u peso eliminado) * 0.0608 - 0.0671 kg/kg
CO2 en mecnizado final (p/u peso eliminado) * 0.287 - 0.317 kg/kg
CO2 en lijado (p/u peso eliminado) * 0.538 - 0.595 kg/kg
Reciclado del material: energa, CO2 y fraccin reciclable
Reciclaje True
Contenido en energa, reciclado * 47.1 - 52 MJ/kg
Huella de CO2, reciclado * 3.7 - 4.09 kg/kg
Fraccin reciclable en suministro habitual 5.1 - 6 %
Reciclado inferior True
Combustin para recuperar energa True
Calor neto de combustin * 44 - 46.2 MJ/kg
Combustin CO2 * 3.06 - 3.22 kg/kg
Vertedero True
Biodegradable False
Ratio de toxicidad No toxico
Fuente renovable False
Aspectos medio ambientales
El PP es excepcionalmente inerte y fcil de reciclar, pudiendo ser incinerado para recuperar la
energa que contiene. Tanto el PP, como el PE y el PVC, se producen mediante procesos que son
relativamente eficientes en energa, hacindolos el menos intensivos en consumo energtico de los
polmeros bsicos. Su rendimiento por kilo es muy superior al de la gasolina o fuel-oil (y su energa
almacenada se mantiene accesible), de modo que la produccin de petrleo, no debe perjudicarle
en un futuro prximo.
Marca de reciclaje

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Informacin de apoyo
Lneas de diseo
La calidad estndar de PP es barata, ligera y dctil, pero tiene poca resistencia. Es mas rgido que
el PE y puede ser utilizado a temperaturas mas altas. Las propiedades del PP son similares a las
de polietileno de alta densidad, pero con mas rigidez y se funde a una temperatura mas alta (entre
165 y 170C). Su rigidez y resistencia pueden ser mejoradas con refuerzos de vidrio, yeso o talco.
Cuando se trefila, el PP tiene una excelente resistencia y resiliencia, lo cual, unido a su resistencia
al agua, lo convierten en telas y cuerdas muy atractivas. Se moldea con ms facilidad que el PE,
tiene buena transparencia, y puede fabricarse en una gama de colores ms amplia e intensa. El PP
se fabrica normalmente en lminas, fibras moldeadas y puede obtenerse en forma de espuma. Los
avances en catlisis prometen nuevos copolmeros del PP con una combinacin muy atractiva de
propiedades como tenacidad, estabilidad y facilidad de procesado. Sus fibras monofilamento tienen
alta resistencia a la abrasin y son casi 2 veces ms resistentes que las equivalentes en PE. Los
haces multifilamentos o cuerdas, no absorben agua, flotan y se tien con facilidad.
Aspectos tcnicos
Los diferentes grados de polipropileno se agrupan en distintos tipos bsicos: homopolmeros
(polipropileno, con un intervalo de peso molecular y por lo tanto de propiedades), co-polmeros
(compuesto por la co-polimerizacin de propileno con otras olefinas como el etileno, butileno o
estireno) y compuestos (polipropileno reforzado con mica, talco, polvo de vidrio o fibras), que son
ms rgidas y ms capaces de resistir el calor que el polipropilenos simple.
Usos tpicos
Cuerdas, conductos de aire para automvil, estanteras, aspiradores, muebles de jardn, depsitos
de lavadora, carcasas de bateras de celda hmeda, tuberas y sus accesorios, cajas de botellas
de cerveza, sillas moldeadas por inyeccin, aislantes en condensadores y en cables, teteras,
parachoques, vidrios de seguridad a prueba de golpes, estanteras, maletas, csped artificial, ropa
interior trmica.
Nombres comerciales
Adpro, Amoco, Appryl, Aqualoy, Astryn, Cefor, Comalloy, Comshield, Dypro, EA36NA, Eltex P,
Empee, Escorene, Ferrex, Ferrolene, Fortilene, Fotilene, Hifax, Hostalen PP, Latene, Marlex,
Moplen, Multi-Flam, Multi-Pro, Nortuff, Novalen, Novolen, Nyloy, Petrot
Links
Universo Procesos
Fabricantes
Referencias
Values marked * are estimates.
No se ofrece garanta en la precisin de los datos proporcionados

Acero inoxidable
Descripcin
Figura

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Leyenda
A la izquierda: tostadora Siemens en acero inoxidable cepillado austenitico (por Porsche Design). A
la derecha, tijeras de acero inoxidable ferritico, magntico, inoxidable a diferencia del austenitico
que no lo es.1. Granta Design 2. Granta Design
Material
Los aceros inoxidables son aleaciones de hierro, cromo, nquel, y a menudo, cuatro o cinco
elementos adicionales. La aleacin transmuta el acero al carbono normal que se oxida, y propenso
a la fragilidad por debajo de la temperatura ambiente, en un material que supera estas limitaciones.
De hecho, la mayora de los aceros inoxidables resisten la corrosin en entornos ms normales, y
siguen siendo dctiles a menores temperaturas
Composicin (resumen)
Fe/<0.25C/16 - 30Cr/3.5 - 37Ni/<10Mn + Si,P,S (+N para la serie 200)

Propiedades generales
Densidad 7.6e3 - 8.1e3
kg/m^3
Precio * 105 - 114
MXN/kg
Fecha de primer uso ("-" significa AC) 1915
Propiedades mecnicas
Modulo de Young 189 - 210
GPa
Modulo a cortante 74 - 84
GPa
Mdulo en volumen 134 - 151
GPa
Coeficiente de Poisson 0.265 - 0.275
Lmite elstico 170 - 1e3
MPa
Resistencia a traccin 480 - 2.24e3
MPa
Resistencia a compresin 170 - 1e3
MPa
Elongacin 5 - 70 %
strain
Dureza-Vickers 130 - 570 HV
Resistencia a fatiga para 10 ^ 7 ciclos * 175 - 753
MPa
Tenacidad a fractura 62 - 150
MPa.m^0.5
Coeficiente de prdida mecnica (tan delta) * 2.9e-4 - 0.00148
Propiedades trmicas
Punto de fusin 1.37e3 - 1.45e3 C
Mxima temperatura en servicio 750 - 820 C
Mnima temperatura en servicio -272 - -271 C
Conductor trmico o aislante? Mal conductor
Conductividad trmica 12 - 24
W/m.C
Calor especfico 450 - 530
J/kg.C
Coeficiente de expansin trmica 13 - 20
strain/C
Propiedades elctricas
Conductor elctrico o aislante? Buen conductor
Resistividad elctrica 64 - 107
ohm.cm
Propiedades pticas
Transparencia Opaco
Material Crtico
Riesgo de Material Altamente Crtico? Si
Procesabilidad
Colabilidad 3 - 4
Conformabilidad 2 - 3
Mecanizabilidad 2 - 3
Soldabilidad 5
Aptitud a soldeo o brazing 5
Durabilidad: Agua y disoluciones acuosas
Agua dulce Excelente
Agua salada Excelente
Suelos cidos (turba) Excelente
Suelos alcalinos (arcilla) Excelente
Vino Excelente
Durabilidad: cidos
cido actico (10%) Excelente
cido actico (glacial) Excelente
cido ctrico (10%) Excelente
cido clorhdrico (10%) Excelente
cido clorhdrico (36%) Uso limitado
cido fluorhdrico (40%) Uso limitado
cido ntrico (10%) Excelente
cido ntrico (70%) Uso limitado
cido fosfrico (10%) Excelente
cido fosfrico (85%) Excelente
cido sulfrico (10%) Aceptable
cido sulfrico (70%) Uso limitado
Durabilidad: bases
Hidrxido de sodio (10%) Excelente
Hidrxido de sodio (60%) Excelente
Durabilidad: gasolinas, aceites y solventes
Acetato de amilo Aceptable
Benceno Aceptable
Tetracloruro de carbono Excelente
Cloroformo Excelente
Crudo Excelente
Diesel Excelente
Lubricantes Excelente
Parafinas, keroseno Excelente
Petrleo (gasolina) Excelente
Siliconas liquidas Aceptable
Toluenos Excelente
Terpenos Aceptable
Aceites vegetales (general) Excelente
Bebidas alcohlicas (blancas) Excelente
Durabilidad : alcohol, aldehdos, cetonas
Acetaldehdos Excelente
Acetona Excelente
Etanol Excelente
Etilenglicol Aceptable
Formaldehdo Aceptable
Glicerol Excelente
Metanol Excelente
Durabilidad: halgenos y gases
Cloro seco (gas) Excelente
Fluor (gas) Excelente
O2 (oxgeno gas) Excelente
Dixido de azufre (gas) Excelente
Durabilidad: entornos construidos
Atmsfera industrial Excelente
Atmsfera rural Excelente
Atmsfera marina Excelente
Radiacin UV (luz solar) Excelente
Durabilidad: Inflamabilidad
Inflamabilidad No inflamable
Durabilidad: ambiente trmico
Tolerancia a temperaturas criognicas Excelente
Tolerancia por encima de 150C (302 F) Excelente
Tolerancia por encima de 250C (482 F) Excelente
Tolerancia por encima de 450C (842 F) Excelente
Tolerancia por encima de 850C (1562 F) Excelente
Tolerancia a mas de 850C (1562 F) Inaceptable
Datos geo-econmicos para componentes principales
Produccin anual mundial, componente principal 2.3e9
tonne/yr
Reservas, componente principal 1.6e11
tonne
Produccin de materia prima: CO2, energa y agua
Contenido en energa, produccin primaria * 80.3 - 88.8
MJ/kg
Huella de CO2, produccin primaria * 4.73 - 5.23
kg/kg
Agua consumida * 129 - 142 l/kg
Eco-indicador 95 910
millipoints/kg
Eco-indicador 99 308
millipoints/kg
Procesado de material: energa
Energa en fundicin * 10.8 - 11.9
MJ/kg
Energa de extrusin, laminado en hoja * 14.7 - 16.3
MJ/kg
Energa de prelaminado, forja * 7.5 - 8.29
MJ/kg
Energa de trefilado * 54.4 - 60.1
MJ/kg
Energa en sinterizacin * 36.1 - 41.3
MJ/kg
Energa de vaporizacin * 1.09e4 - 1.2e4
MJ/kg
Energa de desbaste (p/u peso eliminado) * 1.56 - 1.72
MJ/kg
Energa de mecnizado final (p/u peso eliminado) * 11.3 - 12.5
MJ/kg
Energa de lijado (p/u peso eliminado) * 22.1 - 24.4
MJ/kg
Energa en el procesado no convencional (p/u peso eliminado) 109 - 120
MJ/kg
Procesado de material: huella de CO2
CO2 en colada * 0.809 - 0.894
kg/kg
CO2 en extrusin, laminado en hoja * 1.1 - 1.22
kg/kg
CO2 en prelaminado, forja * 0.562 - 0.621
kg/kg
CO2 en trefilado * 4.08 - 4.51
kg/kg
CO2 en sinterizacin * 2.89 - 3.31
kg/kg
CO2 en vaporizacin * 815 - 900
kg/kg
CO2 en desbaste (p/u peso eliminado) * 0.117 - 0.129
kg/kg
CO2 en mecnizado final (p/u peso eliminado) * 0.847 - 0.936
kg/kg
CO2 en lijado (p/u peso eliminado) * 1.66 - 1.83
kg/kg
CO2 en procesado no convencional (p/u peso eliminado) 8.15 - 9
kg/kg
Reciclado del material: energa, CO2 y fraccin reciclable
Reciclaje True
Contenido en energa, reciclado * 16.8 - 18.6
MJ/kg
Huella de CO2, reciclado * 1.32 - 1.46
kg/kg
Fraccin reciclable en suministro habitual 35 - 40 %
Reciclado inferior True
Combustin para recuperar energa False
Vertedero True
Biodegradable False
Ratio de toxicidad No toxico
Fuente renovable False
Aspectos medio ambientales
Los aceros inoxidables estn aprobados por la FDA (US Food and Drug Association), de hecho
son tan inertes, que pueden ser implantados en el cuerpo, y son ampliamente utilizados en equipos
de procesamiento de alimentos. Todos pueden ser reciclados.
Informacin de apoyo
Lneas de diseo
El acero inoxidable se debe utilizar de manera eficiente para justificar el aumento de coste. Esto se
consigue aprovechando su alta resistencia mecnica y a la corrosin. El diseo econmico utiliza
secciones delgadas, laminados calibrados, y perfiles simples. Las soldaduras ocultas evitan el
acabado superficial posterior, y se deben usar grados adecuados para su mecanizado (tales como
los de mecanizado libre cuando este es necesario). El acabado superficial pueden ser controlado
por laminacin, pulido o chorro de arena. Los aceros inoxidables se seleccionan, en primer lugar,
por su resistencia a la corrosin, en segundo lugar, por su fuerza y en tercer lugar, por su facilidad
de fabricacin. La mayora de los aceros inoxidables son difciles de doblar, deformar y cortar, se
requieren velocidades de corte lento y geometras de herramienta especiales. Estn disponibles en
chapas, flejes, barras, alambres, tubos y tuberas, y puede ser fcilmente soldado y rellenado. La
soldadura del acero inoxidable es posible, pero el metal de aporte debe ser seleccionado para
garantizar una composicin equivalente y mantener la resistencia a la corrosin. La serie 300 es la
ms soldable, mientras que la serie 400 lo es menos.
Aspectos tcnicos
Los aceros inoxidables se clasifican en cuatro categoras: los austeniticos en las series 200 y 300
(aleaciones Fe-Cr-Ni-Mn), la serie 400 correspondiente a los ferriticos (aleacin Fe-Cr), los
martensticos (Fe-Cr-C), aleaciones que tambin forman parte de la serie 400, y se pueden
endurecer por precipitacin (PH), y por ltimo, las aleaciones (Fe-Cr-Ni-Cu-Nb) con designaciones
que comienzan con S. Entre los grados de acero inoxidable austentico el ms tpico es el 304:
74% de hierro, 18% de cromo y 8% de nquel. Aqu, el cromo protege mediante la creacin de una
pelcula (Cr2O3) de proteccin todas las superficies expuestas, y el nquel estabiliza la austenita
(cbica centrada en caras), dando ductilidad y resistencia tanto a altas como a bajas temperaturas,
aunque no son magnticos (una forma de identificarlos). La combinacin de estructuras
austenticas y ferrticas (los aceros inoxidables dplex) proporcionan un crecimiento mucho ms
lento de las grietas inducidas por tensiones, pudiendo ser laminados en caliente o fundidos y con
frecuencia tratados trmicamente. El acero inoxidable austentico con alto contenido de molibdeno
y cobre, tiene una excelente resistencia a la corrosin y a las picaduras. Un alto contenido en
nitrgeno en el acero inoxidable austentico le confiere mayor resistencia. Los superferriticos (ms
del 30% de cromo) son muy resistentes a la corrosin, incluso en agua que contiene cloro. Para
ms informacin sobre las denominaciones y categoras equivalentes consultar la seccin de
usuarios de la pgina web de Granta Design, www.grantadesign.com
Diagrama de fase

_
Descripcin de diagrama de fase
La mayora de los aceros inoxidables son aleaciones de hierro (Fe) con cromo (Cr) y nquel (Ni).
Este es el diagrama de fases ternario a 800C con estos tres elementos. La posicin del acero
inoxidable AISI 302 (Fe-18%Cr-8%Ni) se muestra en el diagrama.
Usos tpicos
Vagones, camiones, trileres, equipamiento en la industria de la alimentacin, lavabos,
quemadores, menaje de cocina, cuchillera, carpintera metlica en arquitectura, lavadoras,
equipos para procesos qumicos, piezas de reactores, instrumental quirrgico, hornos y
componentes de calderas, piezas para quemadores de aceite, equipos para industria del petroleo e
industria lctea, equipos de tratamiento trmico, interiores de automocin. Posible usos
etructurales en ambientes corrosivos (ej. centrales nucleares, buques, instalaciones petrolferas,
cables submarinos y tuberas)
Links
Universo Procesos
Fabricantes
Referencias
Values marked * are estimates.
No se ofrece garanta en la precisin de los datos proporcionados
Aleaciones de aluminio para fundicin
Descripcin
Figura

_
Leyenda
Casi todas las aleaciones para fundicin de aluminio contienen silicio para hacer que el metal
fundido sea mas fluido, esto permite obtener piezas coladas con buen acabado y detalles.1.
Hans Chr. R. at en.wikipedia - (CC BY-SA 3.0) 2.
Material
Casi todas las aleaciones de aluminio para fundicin contienen entre el 5 y el 22% de silicio (Si). El
silicio hace que las aleacin sea mas fluida para llenar el molde y se adapte a los detalles, incluso
en secciones delgadas. Las adiciones de cobre (Cu) o de magnesio (Mg) permiten conseguir
endurecimiento por envejecimiento. Las aleaciones Al-Si normales se utilizan para componentes y
equipos marinos, utensilios de cocina, aunque debido a su buena resistencia a la corrosin en
agua salada, se utilizan para pistones y camisas de motores por su buena conductividad trmica y
baja expansin. Como regla general, las aleaciones de fundicin tienen menor ductilidad y
resistencia que las aleaciones de forja con endurecimiento por envejecimiento (con resistencia a la
traccin superior a 350 MPa).
Composicin (resumen)
Al + 5 - 22% Si, algunas veces con Cu, Mg o Zn para conseguir endurecimiento por
envejecimiento.
Propiedades generales
Densidad 2.5e3 - 2.9e3
kg/m^3
Precio * 36.8 - 39.4
MXN/kg
Fecha de primer uso ("-" significa AC) 1905
Propiedades mecnicas
Modulo de Young 72 - 89
GPa
Modulo a cortante 25 - 34
GPa
Mdulo en volumen 66 - 72
GPa
Coeficiente de Poisson 0.32 - 0.36
Lmite elstico 50 - 330
MPa
Resistencia a traccin 65 - 386
MPa
Resistencia a compresin 50 - 330
MPa
Elongacin 0.4 - 10 %
strain
Dureza-Vickers 60 - 150
HV
Resistencia a fatiga para 10 ^ 7 ciclos 32 - 157
MPa
Tenacidad a fractura 18 - 35
MPa.m^0.5
Coeficiente de prdida mecnica (tan delta) 1e-4 - 0.002
Propiedades trmicas
Punto de fusin 475 - 677 C
Mxima temperatura en servicio 130 - 220 C
Mnima temperatura en servicio -273 C
Conductor trmico o aislante? Buen conductor
Conductividad trmica 80 - 160
W/m.C
Calor especfico 900 - 995
J/kg.C
Coeficiente de expansin trmica 16.5 - 24
strain/C
Propiedades elctricas
Conductor elctrico o aislante? Buen conductor
Resistividad elctrica 2.5 - 8
ohm.cm
Propiedades pticas
Transparencia Opaco
Material Crtico
Riesgo de Material Altamente Crtico? Si
Procesabilidad
Colabilidad 4 - 5
Conformabilidad 3 - 4
Mecanizabilidad 4 - 5
Soldabilidad 3 - 4
Aptitud a soldeo o brazing 2 - 3
Durabilidad: Agua y disoluciones acuosas
Agua dulce Excelente
Agua salada Aceptable
Suelos cidos (turba) Inaceptable
Suelos alcalinos (arcilla) Excelente
Vino Excelente
Durabilidad: cidos
cido actico (10%) Uso limitado
cido actico (glacial) Inaceptable
cido ctrico (10%) Aceptable
cido clorhdrico (10%) Uso limitado
cido clorhdrico (36%) Inaceptable
cido fluorhdrico (40%) Inaceptable
cido ntrico (10%) Uso limitado
cido ntrico (70%) Aceptable
cido fosfrico (10%) Inaceptable
cido fosfrico (85%) Inaceptable
cido sulfrico (10%) Uso limitado
cido sulfrico (70%) Inaceptable
Durabilidad: bases
Hidrxido de sodio (10%) Inaceptable
Hidrxido de sodio (60%) Inaceptable
Durabilidad: gasolinas, aceites y solventes
Acetato de amilo Excelente
Benceno Excelente
Tetracloruro de carbono Excelente
Cloroformo Excelente
Crudo Excelente
Diesel Excelente
Lubricantes Excelente
Parafinas, keroseno Excelente
Petrleo (gasolina) Excelente
Siliconas liquidas Excelente
Toluenos Excelente
Terpenos Excelente
Aceites vegetales (general) Excelente
Bebidas alcohlicas (blancas) Excelente
Durabilidad : alcohol, aldehdos, cetonas
Acetaldehdos Excelente
Acetona Excelente
Etanol Aceptable
Etilenglicol Excelente
Formaldehdo Excelente
Glicerol Uso limitado
Metanol Aceptable
Durabilidad: halgenos y gases
Cloro seco (gas) Uso limitado
Fluor (gas) Inaceptable
O2 (oxgeno gas) Excelente
Dixido de azufre (gas) Aceptable
Durabilidad: entornos construidos
Atmsfera industrial Excelente
Atmsfera rural Excelente
Atmsfera marina Excelente
Radiacin UV (luz solar) Excelente
Durabilidad: Inflamabilidad
Inflamabilidad No inflamable
Durabilidad: ambiente trmico
Tolerancia a temperaturas criognicas Excelente
Tolerancia por encima de 150C (302 F) Aceptable
Tolerancia por encima de 250C (482 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 450C (842 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 850C (1562 F) Inaceptable
Tolerancia a mas de 850C (1562 F) Inaceptable
Datos geo-econmicos para componentes principales
Produccin anual mundial, componente principal 3.69e7
tonne/yr
Reservas, componente principal 4.74e10 - 5.24e10
tonne
Produccin de materia prima: CO2, energa y agua
Contenido en energa, produccin primaria * 191 - 211
MJ/kg
Huella de CO2, produccin primaria * 11.5 - 12.7
kg/kg
Agua consumida * 1.05e3 - 1.16e3
l/kg
Eco-indicador 95 780
millipoints/kg
Eco-indicador 99 219
millipoints/kg
Procesado de material: energa
Energa en fundicin * 11 - 12.2
MJ/kg
Energa en sinterizacin * 20.2 - 24.5
MJ/kg
Energa de vaporizacin * 1.55e4 - 1.71e4
MJ/kg
Energa de desbaste (p/u peso eliminado) * 0.858 - 0.949
MJ/kg
Energa de mecnizado final (p/u peso eliminado) * 4.31 - 4.76
MJ/kg
Energa de lijado (p/u peso eliminado) * 8.14 - 9
MJ/kg
Energa en el procesado no convencional (p/u peso eliminado) 155 - 171
MJ/kg
Procesado de material: huella de CO2
CO2 en colada * 0.826 - 0.913
kg/kg
CO2 en sinterizacin * 1.62 - 1.96
kg/kg
CO2 en vaporizacin * 1.16e3 - 1.28e3
kg/kg
CO2 en desbaste (p/u peso eliminado) * 0.0644 - 0.0712
kg/kg
CO2 en mecnizado final (p/u peso eliminado) * 0.323 - 0.357
kg/kg
CO2 en lijado (p/u peso eliminado) * 0.611 - 0.675
kg/kg
CO2 en procesado no convencional (p/u peso eliminado) 11.6 - 12.8
kg/kg
Reciclado del material: energa, CO2 y fraccin reciclable
Reciclaje True
Contenido en energa, reciclado * 23.9 - 26.4
MJ/kg
Huella de CO2, reciclado * 1.88 - 2.08
kg/kg
Fraccin reciclable en suministro habitual 33 - 55 %
Reciclado inferior True
Combustin para recuperar energa False
Vertedero True
Biodegradable False
Ratio de toxicidad No toxico
Fuente renovable False
Aspectos medio ambientales
Informacin de apoyo
Lneas de diseo
Las aleaciones de fundicin de aluminio estn diseados para ser fluidas, de modo que llenen el
molde adquiriendo todos sus detalles. La aleacin con silicio es la forma mas eficaz de conseguirlo.
Algunas de las aleaciones estn diseadas para fundicin inyectada, y otras para colada en molde
permanente, y otras para la fundicin en arena. El principal reto del colaje de aluminio es hacer
frente a la contraccin, del 3,5 al 8,5%, que ocurre durante su solidificacin, lo que requiere el
diseo de moldes diseados para obtener las dimensiones finales y evitar desgarramientos, fisuras
o porosidad. A pesar de esta limitacin, las piezas de fundicin de aluminio de gran complejidad
son habituales. Los avances recientes en reo-casting y colaje a presin ayudan a superar algunos
de los problemas relacionados con la precisin dimensional. Las propiedades mecnicas de las
aleaciones son menos buenas y ms variables que en las series de forja.
Aspectos tcnicos
Ningn sistema de clasificacin de las aleaciones de aluminio para colada tiene aceptacin
internacional. El mas utilizado es el sistema UCA, donde el primer digito indica el grupo de
aleacin. Luego, por ejemplo, en el grupo de 1xx.x, el grupo de dos dgitos indican el porcentaje
mnimo de aluminio; as, 150.x indica una composicin que contiene un mnimo del 99,5% de
aluminio. El dgito a la derecha del punto decimal indica la forma del producto: el 0 significa
fundicin, y el 1 lingote. En los grupos 2xx.x a 9xx.x grupos, el segundo grupo de dos dgitos
corresponde simplemente con los nmeros de serie. El dgito a la derecha del punto decimal indica
una vez ms la forma del producto. Las aleaciones de endurecimiento por envejecimiento llevan el
sufijo T y un nmero entre 0 y 8 para indicar el estado de tratamiento trmico. Para ms
informacin sobre las denominaciones y categoras equivalentes consultar la seccin de usuarios
de la pgina web de Granta Design, www.grantadesign.com
Diagrama de fase

_
Descripcin de diagrama de fase
La mayora de las aleaciones de fundicin de aluminio se basan en aluminio (Al), con silicio (Si)
entre el 1 y el 18%, para ellas este es el diagrama de fase.
Usos tpicos
Ingeniera aeroespacial, ingeniera de automocin (pistones, carcasas de embrague, colectores de
escape), chasis y cubiertas moldeados a presin para elementos domsticos y productos
electrnicos
Links
Universo Procesos
Fabricantes
Referencias
Values marked * are estimates.
No se ofrece garanta en la precisin de los datos proporcionados

Polmero PVC o cloruro de polivinilo (tpPVC: temoplstico)


Descripcin
Figura

_
Leyenda
Estas defensas de barco ilustran que el PVC es tenaz, resistente a la intemperie y fcil de
conformar y colorear.
Material
El PVC (cloruro de polivinilo) es uno de los polmeros, junto al polietileno, mas baratos y verstiles.
Es el mas utilizado de los polmeros dado su carcter polifactico. En su forma pura (como
termoplstico, tpPVC) es rgido, y no muy duro, con precios bajos, lo que lo convierte en el plstico
de ingeniera conmenos restricciones de explotacin. La incorporacin de plastificantes de PVC
flexible (elPVC) crea un material similar al cuero o goma, que se utiliza como sustituto para ambos.
Por el contrario, el refuerzo con fibra de vidrio da un material lo suficientemente rgido, fuerte y
resistente para ser utilizado en techos, pisos y paneles de construccin. Tanto el PVC rgido como
el flexible puede ser expandido para dar paneles estructurales ligeros, tapicera de los vehculos y
elementos de uso domstico. La mezcla con otros polmeros ampla la gama de propiedades
adicionales: grabado de discos de vinilo en un cloruro de vinilo/acetato de co-polmero moldeado, y
el soplado de botellas en cloruro de vinilo/copolmero acrlico.
Composicin (resumen)
(CH2CHCl)n
Propiedades generales
Densidad 1.3e3 - 1.58e3 kg/m^3
Precio * 26.3 - 30 MXN/kg
Fecha de primer uso ("-" significa AC) 1940
Propiedades mecnicas
Modulo de Young 2.14 - 4.14 GPa
Modulo a cortante 0.766 - 1.49 GPa
Mdulo en volumen 4.7 - 4.9 GPa
Coeficiente de Poisson 0.383 - 0.407
Lmite elstico 35.4 - 52.1 MPa
Resistencia a traccin 40.7 - 65.1 MPa
Resistencia a compresin 42.5 - 89.6 MPa
Elongacin 11.9 - 80 % strain
Dureza-Vickers 10.6 - 15.6 HV
Resistencia a fatiga para 10 ^ 7 ciclos 16.2 - 26.1 MPa
Tenacidad a fractura 1.46 - 5.12
MPa.m^0.5
Coeficiente de prdida mecnica (tan delta) 0.00966 - 0.0187
Propiedades trmicas
Temperatura de vitrificacin 74.9 - 105 C
Mxima temperatura en servicio 60 - 70 C
Mnima temperatura en servicio -123 - -73.2 C
Conductor trmico o aislante? Buen aislante
Conductividad trmica 0.147 - 0.293 W/m.C
Calor especfico 1.36e3 - 1.44e3 J/kg.C
Coeficiente de expansin trmica 100 - 150
strain/C
Propiedades elctricas
Conductor elctrico o aislante? Buen aislante
Resistividad elctrica 1e20 - 1e22
ohm.cm
Constante dielctrica (permisividad relativa) 3.1 - 4.4
Factor de disipacin (tangente de perdida dielctrica) 0.03 - 0.1
Rigidez dielctrica (colapso dielctrico) 13.8 - 19.7
1000000 V/m
Propiedades pticas
Transparencia Translucido
ndice de refraccin 1.54 - 1.56
Material Crtico
Riesgo de Material Altamente Crtico? No
Procesabilidad
Colabilidad 1 - 2
Moldeabilidad 4 - 5
Mecanizabilidad 3 - 4
Soldabilidad 5
Durabilidad: Agua y disoluciones acuosas
Agua dulce Excelente
Agua salada Excelente
Suelos cidos (turba) Excelente
Suelos alcalinos (arcilla) Excelente
Vino Excelente
Durabilidad: cidos
cido actico (10%) Excelente
cido actico (glacial) Excelente
cido ctrico (10%) Excelente
cido clorhdrico (10%) Excelente
cido clorhdrico (36%) Excelente
cido fluorhdrico (40%) Aceptable
cido ntrico (10%) Inaceptable
cido ntrico (70%) Excelente
cido fosfrico (10%) Excelente
cido fosfrico (85%) Aceptable
cido sulfrico (10%) Excelente
cido sulfrico (70%) Excelente
Durabilidad: bases
Hidrxido de sodio (10%) Excelente
Hidrxido de sodio (60%) Excelente
Durabilidad: gasolinas, aceites y solventes
Acetato de amilo Inaceptable
Benceno Uso limitado
Tetracloruro de carbono Excelente
Cloroformo Uso limitado
Crudo Aceptable
Diesel Aceptable
Lubricantes Excelente
Parafinas, keroseno Excelente
Petrleo (gasolina) Excelente
Siliconas liquidas Aceptable
Toluenos Inaceptable
Terpenos Aceptable
Aceites vegetales (general) Aceptable
Bebidas alcohlicas (blancas) Aceptable
Durabilidad : alcohol, aldehdos, cetonas
Acetaldehdos Inaceptable
Acetona Uso limitado
Etanol Excelente
Etilenglicol Excelente
Formaldehdo Excelente
Glicerol Excelente
Metanol Excelente
Durabilidad: halgenos y gases
Cloro seco (gas) Inaceptable
Fluor (gas) Inaceptable
O2 (oxgeno gas) Uso limitado
Dixido de azufre (gas) Excelente
Durabilidad: entornos construidos
Atmsfera industrial Excelente
Atmsfera rural Excelente
Atmsfera marina Excelente
Radiacin UV (luz solar) Buena
Durabilidad: Inflamabilidad
Inflamabilidad Auto extinguible
Durabilidad: ambiente trmico
Tolerancia a temperaturas criognicas Inaceptable
Tolerancia por encima de 150C (302 F) Aceptable
Tolerancia por encima de 250C (482 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 450C (842 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 850C (1562 F) Inaceptable
Tolerancia a mas de 850C (1562 F) Inaceptable
Datos geo-econmicos para componentes principales
Produccin anual mundial, componente principal 4.9e7 - 5.1e7 tonne/yr
Reservas, componente principal * 1.38e9 - 1.4e9 tonne
Produccin de materia prima: CO2, energa y agua
Contenido en energa, produccin primaria * 55.4 - 61.2 MJ/kg
Huella de CO2, produccin primaria * 2.37 - 2.62 kg/kg
Agua consumida * 197 - 218 l/kg
Eco-indicador 95 270
millipoints/kg
Eco-indicador 99 170
millipoints/kg
Procesado de material: energa
Energa en extrusin de polmeros * 5.65 - 6.25 MJ/kg
Energa en moldeo de polmeros * 14 - 15.4 MJ/kg
Energa de desbaste (p/u peso eliminado) * 0.751 - 0.83 MJ/kg
Energa de mecnizado final (p/u peso eliminado) * 3.24 - 3.58 MJ/kg
Energa de lijado (p/u peso eliminado) * 6 - 6.63 MJ/kg
Procesado de material: huella de CO2
CO2 en extrusin de polmeros * 0.424 - 0.469 kg/kg
CO2 en moldeado de polmeros * 1.05 - 1.16 kg/kg
CO2 en desbaste (p/u peso eliminado) * 0.0564 - 0.0623 kg/kg
CO2 en mecnizado final (p/u peso eliminado) * 0.243 - 0.268 kg/kg
CO2 en lijado (p/u peso eliminado) * 0.45 - 0.498 kg/kg
Reciclado del material: energa, CO2 y fraccin reciclable
Reciclaje False
Contenido en energa, reciclado * 34.2 - 37.8 MJ/kg
Huella de CO2, reciclado * 2.69 - 2.97 kg/kg
Fraccin reciclable en suministro habitual 0.5 - 1 %
Reciclado inferior True
Combustin para recuperar energa True
Calor neto de combustin * 17.5 - 18.4 MJ/kg
Combustin CO2 * 1.37 - 1.44 kg/kg
Vertedero True
Biodegradable False
Ratio de toxicidad No toxico
Fuente renovable False
Aspectos medio ambientales
El monmero de cloruro de vinilo es muy desagradable, llevando a presiones para suspender su
produccin. Sin embargo, con control adecuado, su procesado es seguro, y el polmero de PVC no
tiene efectos nocivos. Su eliminacin, sin embargo, puede ser un problema empezando por su
degradacin trmica que libera cloro, HCl y otros compuestos txicos que necesitan una
temperatura muy alta para su incineracin segura.
Marca de reciclaje

_
Informacin de apoyo
Lneas de diseo
En su forma pura, el PVC es pesado, rgido y quebradizo. La adicin de plastificantes puede
transformarlo en un material casi tan elstico y suave como la goma. El PVC plastificado se usa
como sustituto barato del cuero, pudindose lograr una alta similitud en colores y textura. Es
menos transparente que el PMMA o el PC, pero cuesta mucho menos, por lo que es ampliamente
utilizado en recipientes desechables transparentes. El PVC est disponible como film, lmina o
tubo. Pueden ser unido con adhesivos de poliester, epoxi o poliuretano. Tiene una excelente
resistencia a los cidos y las bases y buenas propiedades de barrera frente a los gases
atmosfricos. Sin embargo, tiene poca resistencia a ciertos disolventes.
Aspectos tcnicos
El PVC puede ser termoplstico o termoestable. Hay muchos tipos de PVC: el expandido rgido,
tipo I, tipo II; el CPVC, acrlico/mezclado con PVC; y el PVC transparente.
Usos tpicos
tpPVC (termoplstico): Tuberas, accesorios, perfiles, sealizacin vial, envases de cosmticos,
canoas, mangueras de jardn, pavimentos plsticos, ventanas y cerramientos, discos de vinilo,
muecas, tubos sanitarios. eIPVC (elastomrico): cuero artificial, aislamiento de cables, laminas,
hojas, tejido, tapicera en automocin
Nombres comerciales
Conoco, Dural, Ethyl, Flexalloy, Geon, Hy-vin, Keysor, Locovyl, Novatemp, Oxyclear, Polyvin,
Satinflex, Sicron, Solvic, Solvin, Superkleen, Trosiplast, Unichem, Vestolit, Vinoflex, Vistel
Links
Universo Procesos
Fabricantes
Referencias
Values marked * are estimates.
No se ofrece garanta en la precisin de los datos proporcionados

Neopreno (CR: Goma de Cloropreno o policloropreno)


Descripcin
Figura

_
Leyenda
El neopreno da a los trajes de buzo flexibilidad y elasticidad.1. Yoruno at en.wikipedia - (CC BY-
SA 3.0) 2. Johntex at en.wikipedia - (CC BY-SA 3.0)
Material
El policloropreno (neopreno o CR) - material para los trajes de buzo - es el lder entre los cauchos
sintticos sin aplicacin en neumticos. Se sintetizo por primera vez en 1930, por condensacin de
la polimerizacin del monmero 2-cloro -1,3 butadieno. Sus propiedades se pueden modificar por
copolimerizacin con azufre, cloro, o con otros butadienos, as como por mezcla con otros
polmeros para dar una amplia gama de propiedades. Los policloroprenos se caracterizan por su
gran estabilidad qumica, resistencia al agua, aceite, gasolina y a la radiacin UV.
Composicin (resumen)
(CH2-CCl=CH-CH2)n
Propiedades generales
Densidad 1.23e3 - 1.25e3 kg/m^3
Precio * 68.3 - 84.4 MXN/kg
Fecha de primer uso ("-" significa AC) 1931
Propiedades mecnicas
Modulo de Young 7e-4 - 0.002 GPa
Modulo a cortante 2e-4 - 6.7e-4 GPa
Mdulo en volumen * 1.2 - 1.3 GPa
Coeficiente de Poisson 0.48 - 0.495
Lmite elstico 3.4 - 24 MPa
Resistencia a traccin 3.4 - 24 MPa
Resistencia a compresin 3.72 - 28.8 MPa
Elongacin 100 - 800 % strain
Resistencia a fatiga para 10 ^ 7 ciclos * 1.53 - 12 MPa
Tenacidad a fractura * 0.1 - 0.3
MPa.m^0.5
Coeficiente de prdida mecnica (tan delta) * 0.95 - 2.3
Propiedades trmicas
Temperatura de vitrificacin -48.2 - -43.2 C
Mxima temperatura en servicio 102 - 112 C
Mnima temperatura en servicio -53.2 - -48.2 C
Conductor trmico o aislante? Buen aislante
Conductividad trmica 0.1 - 0.12 W/m.C
Calor especfico * 2e3 - 2.2e3 J/kg.C
Coeficiente de expansin trmica 575 - 610 strain/C
Propiedades elctricas
Conductor elctrico o aislante? Buen aislante
Resistividad elctrica 1e19 - 1e23 ohm.cm
Constante dielctrica (permisividad relativa) 6.7 - 8
Factor de disipacin (tangente de perdida dielctrica) * 1e-4 - 0.001
Rigidez dielctrica (colapso dielctrico) 15.8 - 23.6 1000000
V/m
Propiedades pticas
Transparencia Translucido
ndice de refraccin 1.55 - 1.57
Material Crtico
Riesgo de Material Altamente Crtico? No
Procesabilidad
Colabilidad 4 - 5
Moldeabilidad 4 - 5
Mecanizabilidad 2 - 3
Soldabilidad 1
Durabilidad: Agua y disoluciones acuosas
Agua dulce Excelente
Agua salada Excelente
Suelos cidos (turba) Excelente
Suelos alcalinos (arcilla) Excelente
Vino Excelente
Durabilidad: cidos
cido actico (10%) Excelente
cido actico (glacial) Inaceptable
cido ctrico (10%) Excelente
cido clorhdrico (10%) Excelente
cido clorhdrico (36%) Excelente
cido fluorhdrico (40%) Excelente
cido ntrico (10%) Uso limitado
cido ntrico (70%) Inaceptable
cido fosfrico (10%) Excelente
cido fosfrico (85%) Excelente
cido sulfrico (10%) Excelente
cido sulfrico (70%) Uso limitado
Durabilidad: bases
Hidrxido de sodio (10%) Excelente
Hidrxido de sodio (60%) Excelente
Durabilidad: gasolinas, aceites y solventes
Acetato de amilo Inaceptable
Benceno Inaceptable
Tetracloruro de carbono Inaceptable
Cloroformo Inaceptable
Crudo Inaceptable
Diesel Uso limitado
Lubricantes Excelente
Parafinas, keroseno Aceptable
Petrleo (gasolina) Inaceptable
Siliconas liquidas Excelente
Toluenos Inaceptable
Terpenos Inaceptable
Aceites vegetales (general) Excelente
Bebidas alcohlicas (blancas) Uso limitado
Durabilidad : alcohol, aldehdos, cetonas
Acetaldehdos Inaceptable
Acetona Excelente
Etanol Excelente
Etilenglicol Excelente
Formaldehdo Uso limitado
Glicerol Excelente
Metanol Excelente
Durabilidad: halgenos y gases
Cloro seco (gas) Uso limitado
Fluor (gas) Inaceptable
O2 (oxgeno gas) Inaceptable
Dixido de azufre (gas) Uso limitado
Durabilidad: entornos construidos
Atmsfera industrial Excelente
Atmsfera rural Excelente
Atmsfera marina Excelente
Radiacin UV (luz solar) Adecuada
Durabilidad: Inflamabilidad
Inflamabilidad Auto extinguible
Durabilidad: ambiente trmico
Tolerancia a temperaturas criognicas Inaceptable
Tolerancia por encima de 150C (302 F) Excelente
Tolerancia por encima de 250C (482 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 450C (842 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 850C (1562 F) Inaceptable
Tolerancia a mas de 850C (1562 F) Inaceptable
Produccin de materia prima: CO2, energa y agua
Contenido en energa, produccin primaria * 61.2 - 67.6 MJ/kg
Huella de CO2, produccin primaria * 1.61 - 1.78 kg/kg
Agua consumida * 126 - 378 l/kg
Procesado de material: energa
Energa en moldeo de polmeros * 17.2 - 18.9 MJ/kg
Energa de lijado (p/u peso eliminado) * 3.53 - 3.91 MJ/kg
Procesado de material: huella de CO2
CO2 en moldeado de polmeros * 1.37 - 1.51 kg/kg
CO2 en lijado (p/u peso eliminado) * 0.265 - 0.293 kg/kg
Reciclado del material: energa, CO2 y fraccin reciclable
Reciclaje False
Fraccin reciclable en suministro habitual * 1 - 2 %
Reciclado inferior True
Combustin para recuperar energa True
Calor neto de combustin * 16.8 - 17.7 MJ/kg
Combustin CO2 * 1.39 - 1.46 kg/kg
Vertedero True
Biodegradable False
Ratio de toxicidad No toxico
Fuente renovable False
Aspectos medio ambientales
Los elastmeros clorados son termoestables, y por lo tanto no pueden ser reciclados. Su
eliminacin crea un problema ambiental.
Informacin de apoyo
Lneas de diseo
Los policloroprenos se caracterizan por su excepcional resistencia qumica, capacidad para ser de
coloreados y retencin de propiedades tiles hasta los 175C. Algunos tienen baja permeabilidad
gaseosa y baja histresis, se calientan poco al ser cargados cclicamente, y resisten a la llama.
Son excepcionalmente tenaces, y tienen una elevada resistencia a la rotura debido a la tensin
inducida por la cristalizacin.
Una serie de otros hidrocarburos clorados tienen propiedades similares y compiten con el
neopreno. Entre ellos se encuentran el polietileno clorado (CPE o CM) y el polietileno
clorosulfonado (Hypalon, CSM).
Usos tpicos
Precintos, diafragmas, mangueras, manguitos, juntastricas, cadenas de vehculos oruga, calzado,
trajes de neopreno
Links
Universo Procesos
Fabricantes
Referencias
Values marked * are estimates.
No se ofrece garanta en la precisin de los datos proporcionados

Polietileno (PE)
Descripcin
Figura
_
Leyenda
1. Papel de burbujas PublicDomainPictures en Pixabay [Dominio pblico] 2. Aislamiento de
cables Byrev en Pixabay [Dominio pblico] 3. Botellas de PE HebiFot en Pixabay [Dominio
pblico]
Material
El POLIETILENO, (-CH2-)n, se sintetizo por primera vez en 1933, y parece la mas simple de las
molculas. Sin embargo el numero de maneras en que los ncleos -CH2- pueden vincularse es
grande. Es la primera de las poliolefinas, los polmeros termoplsticos a granel que representan
una amplia cuota de mercado. El polietileno es inerte y muy resistente a las soluciones basadas en
agua dulce y salada, comida y cualquier solucin acuosa. Debido a esto, se utiliza ampliamente en
productos para el hogar, envases de alimentos como "Tupperware" y tablas de corte. El polietileno
es barato, y muy fcil de moldear y fabricar. Se acepta una amplia gama de colores, puede ser
transparente, translcido u opaco, tiene un sabor agradable, ligeramente ceroso al tacto, se puede
texturizar o recubrir de metal, pero es difcil de imprimir.
Composicin (resumen)
(-CH2-CH2-)n
Propiedades generales
Densidad 939 - 960 kg/m^3
Precio * 30.2 - 31 MXN/kg
Fecha de primer uso ("-" significa AC) 1936
Propiedades mecnicas
Modulo de Young 0.621 - 0.896 GPa
Modulo a cortante * 0.218 - 0.314 GPa
Mdulo en volumen 2.15 - 2.25 GPa
Coeficiente de Poisson * 0.418 - 0.434
Lmite elstico 17.9 - 29 MPa
Resistencia a traccin 20.7 - 44.8 MPa
Resistencia a compresin 19.7 - 31.9 MPa
Elongacin 200 - 800 % strain
Dureza-Vickers 5.4 - 8.7 HV
Resistencia a fatiga para 10 ^ 7 ciclos 21 - 23 MPa
Tenacidad a fractura * 1.44 - 1.72
MPa.m^0.5
Coeficiente de prdida mecnica (tan delta) * 0.0446 - 0.0644
Propiedades trmicas
Punto de fusin 125 - 132 C
Temperatura de vitrificacin -25.2 - -15.2 C
Mxima temperatura en servicio * 90 - 110 C
Mnima temperatura en servicio * -123 - -73.2 C
Conductor trmico o aislante? Buen aislante
Conductividad trmica 0.403 - 0.435 W/m.C
Calor especfico * 1.81e3 - 1.88e3 J/kg.C
Coeficiente de expansin trmica 126 - 198 strain/C
Propiedades elctricas
Conductor elctrico o aislante? Buen aislante
Resistividad elctrica 3.3e22 - 3e24 ohm.cm
Constante dielctrica (permisividad relativa) 2.2 - 2.4
Factor de disipacin (tangente de perdida dielctrica) * 3e-4 - 6e-4
Rigidez dielctrica (colapso dielctrico) 17.7 - 19.7 1000000
V/m
Propiedades pticas
Transparencia Translucido
ndice de refraccin 1.5 - 1.52
Material Crtico
Riesgo de Material Altamente Crtico? No
Procesabilidad
Colabilidad 1 - 2
Moldeabilidad 4 - 5
Mecanizabilidad 3 - 4
Soldabilidad 5
Durabilidad: Agua y disoluciones acuosas
Agua dulce Excelente
Agua salada Excelente
Suelos cidos (turba) Excelente
Suelos alcalinos (arcilla) Excelente
Vino Excelente
Durabilidad: cidos
cido actico (10%) Excelente
cido actico (glacial) Excelente
cido ctrico (10%) Excelente
cido clorhdrico (10%) Excelente
cido clorhdrico (36%) Excelente
cido fluorhdrico (40%) Excelente
cido ntrico (10%) Excelente
cido ntrico (70%) Aceptable
cido fosfrico (10%) Excelente
cido fosfrico (85%) Excelente
cido sulfrico (10%) Excelente
cido sulfrico (70%) Excelente
Durabilidad: bases
Hidrxido de sodio (10%) Excelente
Hidrxido de sodio (60%) Excelente
Durabilidad: gasolinas, aceites y solventes
Acetato de amilo Excelente
Benceno Aceptable
Tetracloruro de carbono Aceptable
Cloroformo Uso limitado
Crudo Aceptable
Diesel Excelente
Lubricantes Excelente
Parafinas, keroseno Excelente
Petrleo (gasolina) Excelente
Siliconas liquidas Aceptable
Toluenos Aceptable
Terpenos Excelente
Aceites vegetales (general) Excelente
Bebidas alcohlicas (blancas) Excelente
Durabilidad : alcohol, aldehdos, cetonas
Acetaldehdos Excelente
Acetona Aceptable
Etanol Excelente
Etilenglicol Excelente
Formaldehdo Excelente
Glicerol Excelente
Metanol Excelente
Durabilidad: halgenos y gases
Cloro seco (gas) Aceptable
Fluor (gas) Uso limitado
O2 (oxgeno gas) Inaceptable
Dixido de azufre (gas) Excelente
Durabilidad: entornos construidos
Atmsfera industrial Excelente
Atmsfera rural Excelente
Atmsfera marina Excelente
Radiacin UV (luz solar) Adecuada
Durabilidad: Inflamabilidad
Inflamabilidad Altamente inflamable
Durabilidad: ambiente trmico
Tolerancia a temperaturas criognicas Inaceptable
Tolerancia por encima de 150C (302 F) Aceptable
Tolerancia por encima de 250C (482 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 450C (842 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 850C (1562 F) Inaceptable
Tolerancia a mas de 850C (1562 F) Inaceptable
Datos geo-econmicos para componentes principales
Produccin anual mundial, componente principal 6.8e7 - 6.9e7 tonne/yr
Reservas, componente principal * 1.66e9 - 1.88e9 tonne
Produccin de materia prima: CO2, energa y agua
Contenido en energa, produccin primaria * 77 - 85.1 MJ/kg
Huella de CO2, produccin primaria * 2.64 - 2.92 kg/kg
Agua consumida * 55.3 - 61.1 l/kg
Eco-indicador 95 330
millipoints/kg
Eco-indicador 99 287
millipoints/kg
Procesado de material: energa
Energa en extrusin de polmeros * 5.9 - 6.52 MJ/kg
Energa en moldeo de polmeros * 20.8 - 23 MJ/kg
Energa de desbaste (p/u peso eliminado) * 0.688 - 0.76 MJ/kg
Energa de mecnizado final (p/u peso eliminado) * 2.6 - 2.88 MJ/kg
Energa de lijado (p/u peso eliminado) * 4.73 - 5.23 MJ/kg
Procesado de material: huella de CO2
CO2 en extrusin de polmeros * 0.442 - 0.489 kg/kg
CO2 en moldeado de polmeros * 1.56 - 1.73 kg/kg
CO2 en desbaste (p/u peso eliminado) * 0.0516 - 0.057 kg/kg
CO2 en mecnizado final (p/u peso eliminado) * 0.195 - 0.216 kg/kg
CO2 en lijado (p/u peso eliminado) * 0.355 - 0.392 kg/kg
Reciclado del material: energa, CO2 y fraccin reciclable
Reciclaje True
Contenido en energa, reciclado * 47.1 - 52 MJ/kg
Huella de CO2, reciclado * 3.7 - 4.09 kg/kg
Fraccin reciclable en suministro habitual 7.5 - 9.5 %
Reciclado inferior True
Combustin para recuperar energa True
Calor neto de combustin * 44 - 46.2 MJ/kg
Combustin CO2 * 3.06 - 3.22 kg/kg
Vertedero True
Biodegradable False
Ratio de toxicidad No toxico
Fuente renovable False
Aspectos medio ambientales
El PE es compatible con la FDA (US Food and Drug Association), de hecho, es tan inocuo que
puede ser incrustado en el cuerpo humano (vlvulas cardiacas, articulacin de la cadera, arterias
artificiales). Tanto el PE como el PP y el PVC estn fabricados por procesos que relativamente
eficientes en energa, hacindolos menos intensivos en el consumo de energa. El etileno en la
actualidad se obtiene como derivado del petrleo, peroel PE puede ser producido a partir de
recursos renovables (a partir de alcohol obtenido de la fermentacin del azcar o almidn, por
ejemplo). Su rendimiento por kilo es muy superior al de la gasolina o el fuel-oil (y su energa se
almacena y se mantiene accesible), de modo que la produccin de petrleo, no debe perjudicarle
en el futuro prximo. El polietileno es fcilmente reciclable, si no ha sido recubierto con otros
materiales, y (si est contaminado) puede ser incinerados para recuperar la energa que contiene.
Marca de reciclaje

_
Informacin de apoyo
Lneas de diseo
El PE es producido comercialmente como pelcula, lamina, barra, espuma y fibra. La fibra de PE
trefilada tiene una extraordinaria rigidez mecnica y resistencia, los cuales son explotados en geo-
textiles y usos estructurales. El PE es un buen aislante elctrico, con baja perdida dielctrica, muy
til por tanto en recipientes para cocina por microondas. Tiene escasa resistencia a los
compuestos aromticos y al cloro. Por otra parte, arde lentamente. El PE es barato, fcil de
conformar, biolgicamente inerte y reciclable. Es uno de los materiales a destacar en los prximos
20 aos.
Aspectos tcnicos
El polietileno de baja densidad (LDPE), utilizado para pelculas y envasado, tiene cadenas
ramificadas que no encajan bien, por lo que es menos denso que el agua. El polietileno de
densidad media (MDPE) y alta (HDPE), polietilenos de densidad tienen menos cadenas
ramificadas, hacindolos mas rgidos y fuertes. Se utilizan para contenedores y tuberas. La
catlisis moderna permite que parte de su ramificacin sea reprimida y por lo tanto, ejercer control
sobre la longitud molecular con precisin, permitiendo la adaptacin exacta tanto de las
propiedades de procesamiento crtico para la elaboracin (moldeo por soplado, moldeado por
inyeccin o extrusin) como la modulacin de las propiedades de temperatura de
reblandecimiento, flexibilidad y dureza. Los polmeros lineales de polietileno de polietileno de baja
densidad (LLPDE) son un ejemplo. En su forma pura es menos resistente a los solventes
orgnicos, pero incluso esto puede ser superado mediante la conversin de su superficie a un
fluoro-polmero mediante su exposicin a flor gaseoso. Tratado de este modo (se conoce como
"Super PE") puede ser usado para tanques de gasolina en los automviles y soporta aceite, lquido
de limpieza, cosmticos y la sustancia ms corrosiva: Cola concentrada. El polietileno de muy baja
densidad (VDLPE) es similar al EVA y al PVC plastificado.
Usos tpicos
Recipientes de aceite, bolardos-balizas de proteccin, botellas de leche, juguetes, cajas de
cerveza, envases de alimentos, laminas termorretrtiles, tubos y jeringas de dosificacin por
presin, ropa desechable, bolsas de plstico, revestimientos de papel, aislamiento de cables,
articulaciones y uniones artificiales, en forma de fibras se usa en cuerdas de bajo coste, cinta de
embalaje
Nombres comerciales
Alathon, Aquathene, Bapolene, Dowlex, Eltex, Empee, Eraclene, Ferrene, Fortiflex, HiVal, Hid,
Kemcor, Lacqtene, Lupolen, Marlex, Nortuff, Novapol, Paxon, Petrothene, Polyfort, Rigidex, Sclair,
Stamylyn, Statoil, Unival, Zemid

Links
Universo Procesos
Fabricantes
Referencias
Values marked * are estimates.
No se ofrece garanta en la precisin de los datos proporcionados

Zinc comercial puro


Descripcin
Figura

_
Leyenda
1. Cubo o cubeta de zinc. Jon Pallbo, Pallbo en en.wikipedia - Dominio pblico 2. Primer plano
de un cubo o cubeta de zinc. Jon Pallbo, Pallbo en en.wikipedia - Dominio pblico 3. Barandilla
de carretera. Pudding4brains en en.wikipedia - Dominio pblico
Material
El zinc es un metal de color blanco azulado, con un bajo punto de fusin (420C). La jerga en
francs para referirse a un bar o taberna es "Le Zinc", ya que los mostradores de bar en Francia
solan estar revestidos de zinc (como aun sucede) para protegerlos de los estragos del vino y la
cerveza. Las barras de Bar tienen formas complejas (una parte superior plana, perfiles curvos, y
bordes redondeados o perfilados). Lass dos frases siguientes dicen mucho acerca del zinc: no solo
es dctil e higinico, sino que sobrevive a la exposicin a los cidos (vino),a los lcalis (lquidos de
limpieza), y al mal uso (clientes molestos). Estos siguen siendo una de las razones por las que
todava se utiliza hoy en da. La otra razn es la aptitud al "colado" de las aleaciones de zinc (su
bajo punto de fusin y fluidez les da un lugar destacado en la fundicin a presin).
Composicin (resumen)
99.5% Zn
Propiedades generales
Densidad 7.13e3 - 7.15e3
kg/m^3
Precio * 37.5 - 41.3
MXN/kg
Fecha de primer uso ("-" significa AC) 1746
Propiedades mecnicas
Modulo de Young 90 - 107 GPa
Modulo a cortante * 34 - 44 GPa
Mdulo en volumen 70 - 90 GPa
Coeficiente de Poisson * 0.25 - 0.33
Lmite elstico 75 - 166 MPa
Resistencia a traccin 90 - 200 MPa
Resistencia a compresin 75 - 166 MPa
Elongacin 10 - 70 %
strain
Dureza-Vickers 20 - 50 HV
Resistencia a fatiga para 10 ^ 7 ciclos * 50 - 90 MPa
Tenacidad a fractura * 30 - 70
MPa.m^0.5
Coeficiente de prdida mecnica (tan delta) * 0.002 - 0.008
Propiedades trmicas
Punto de fusin 400 - 420 C
Mxima temperatura en servicio * 80 - 110 C
Mnima temperatura en servicio -55.2 - -43.2 C
Conductor trmico o aislante? Buen conductor
Conductividad trmica 100 - 125
W/m.C
Calor especfico 385 - 405
J/kg.C
Coeficiente de expansin trmica 23 - 28
strain/C
Propiedades elctricas
Conductor elctrico o aislante? Buen conductor
Resistividad elctrica 5.4 - 6.3
ohm.cm
Propiedades pticas
Transparencia Opaco
Material Crtico
Riesgo de Material Altamente Crtico? No
Procesabilidad
Colabilidad 5
Conformabilidad 2 - 3
Mecanizabilidad 5
Soldabilidad 3 - 4
Aptitud a soldeo o brazing 4 - 5
Durabilidad: Agua y disoluciones acuosas
Agua dulce Excelente
Agua salada Aceptable
Suelos cidos (turba) Aceptable
Suelos alcalinos (arcilla) Excelente
Vino Aceptable
Durabilidad: cidos
cido actico (10%) Uso limitado
cido actico (glacial) Uso limitado
cido ctrico (10%) Uso limitado
cido clorhdrico (10%) Inaceptable
cido clorhdrico (36%) Inaceptable
cido fluorhdrico (40%) Inaceptable
cido ntrico (10%) Inaceptable
cido ntrico (70%) Inaceptable
cido fosfrico (10%) Uso limitado
cido fosfrico (85%) Inaceptable
cido sulfrico (10%) Uso limitado
cido sulfrico (70%) Inaceptable
Durabilidad: bases
Hidrxido de sodio (10%) Aceptable
Hidrxido de sodio (60%) Aceptable
Durabilidad: gasolinas, aceites y solventes
Acetato de amilo Excelente
Benceno Excelente
Tetracloruro de carbono Excelente
Cloroformo Excelente
Crudo Aceptable
Diesel Excelente
Lubricantes Excelente
Parafinas, keroseno Excelente
Petrleo (gasolina) Excelente
Siliconas liquidas Excelente
Toluenos Excelente
Terpenos Excelente
Aceites vegetales (general) Excelente
Bebidas alcohlicas (blancas) Excelente
Durabilidad : alcohol, aldehdos, cetonas
Acetaldehdos Uso limitado
Acetona Excelente
Etanol Aceptable
Etilenglicol Excelente
Formaldehdo Aceptable
Glicerol Aceptable
Metanol Uso limitado
Durabilidad: halgenos y gases
Cloro seco (gas) Aceptable
Fluor (gas) Aceptable
O2 (oxgeno gas) Inaceptable
Dixido de azufre (gas) Uso limitado
Durabilidad: entornos construidos
Atmsfera industrial Aceptable
Atmsfera rural Excelente
Atmsfera marina Aceptable
Radiacin UV (luz solar) Excelente
Durabilidad: Inflamabilidad
Inflamabilidad No inflamable
Durabilidad: ambiente trmico
Tolerancia a temperaturas criognicas Inaceptable
Tolerancia por encima de 150C (302 F) Excelente
Tolerancia por encima de 250C (482 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 450C (842 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 850C (1562 F) Inaceptable
Tolerancia a mas de 850C (1562 F) Inaceptable
Datos geo-econmicos para componentes principales
Produccin anual mundial, componente principal 1.11e7
tonne/yr
Reservas, componente principal 2e8
tonne
Produccin de materia prima: CO2, energa y agua
Contenido en energa, produccin primaria * 43.9 - 48.5
MJ/kg
Huella de CO2, produccin primaria * 3.13 - 3.45 kg/kg
Agua consumida * 327 - 361 l/kg
Eco-indicador 95 3.2e3
millipoints/kg
Eco-indicador 99 783
millipoints/kg
Procesado de material: energa
Energa en fundicin * 6.42 - 7.1
MJ/kg
Energa de extrusin, laminado en hoja * 2.38 - 2.64
MJ/kg
Energa de prelaminado, forja * 1.33 - 1.48
MJ/kg
Energa de trefilado * 8.16 - 9.02
MJ/kg
Energa en sinterizacin * 9.38 - 10.3
MJ/kg
Energa de vaporizacin * 4.28e3 - 4.73e3
MJ/kg
Energa de desbaste (p/u peso eliminado) * 0.632 - 0.699
MJ/kg
Energa de mecnizado final (p/u peso eliminado) * 2.05 - 2.27
MJ/kg
Energa de lijado (p/u peso eliminado) * 3.62 - 4.01
MJ/kg
Energa en el procesado no convencional (p/u peso eliminado) 42.8 - 47.3
MJ/kg
Procesado de material: huella de CO2
CO2 en colada * 0.482 - 0.532 kg/kg
CO2 en extrusin, laminado en hoja * 0.179 - 0.198 kg/kg
CO2 en prelaminado, forja * 0.1 - 0.111 kg/kg
CO2 en trefilado * 0.612 - 0.676 kg/kg
CO2 en sinterizacin * 0.75 - 0.827 kg/kg
CO2 en vaporizacin * 321 - 355 kg/kg
CO2 en desbaste (p/u peso eliminado) * 0.0474 - 0.0524 kg/kg
CO2 en mecnizado final (p/u peso eliminado) * 0.154 - 0.17 kg/kg
CO2 en lijado (p/u peso eliminado) * 0.272 - 0.3 kg/kg
CO2 en procesado no convencional (p/u peso eliminado) 3.21 - 3.55 kg/kg
Reciclado del material: energa, CO2 y fraccin reciclable
Reciclaje True
Contenido en energa, reciclado * 10.6 - 11.8
MJ/kg
Huella de CO2, reciclado * 0.836 - 0.924 kg/kg
Fraccin reciclable en suministro habitual 20 - 25 %
Reciclado inferior True
Combustin para recuperar energa False
Vertedero True
Biodegradable False
Ratio de toxicidad No toxico
Fuente renovable False
Aspectos medio ambientales
El vapor de zinc es toxico (si se inhala produce convulsiones), pero la utilizacin de proteccin
adecuada es ahora universal. En cualquier otro aspecto, el zinc es una estrella: no es toxico, tiene
bajo contenido especifico en energa, y (a granel) puede ser reciclado (no como recubrimiento).
Informacin de apoyo
Lneas de diseo
El zinc se utiliza como revestimiento y para galvanizar el acero con vistas a mejorar su resistencia
a la corrosin. El zinc forjado esta disponible como tiras, chapa, papel delgado, laminas, varillas,
alambre y piezas base para forja o extrusin. Es relativamente blando (con resistencia entre 60 y
120 MPa) pero, debido a su estructura hexagonal, en las zonas plegadas en chapa de zinc
laminado la fibra debe ser perpendicular a la direccin de laminacin, con un radio de plegado no
inferior al espesor de la chapa. Las aleaciones de zinc para forja son fciles de soldar por cordn y
por puntos. Puede ser pulido, con textura, sin necesidad de chapar ni pintar. Cuando se expone al
aire, el zinc desarrolla una pelcula superficial de carbonato muy protectora, por lo que se deja con
frecuencia sin recubrir.
Aspectos tcnicos
El zinc forjado se consigue por laminacin en caliente chapas coladas, aunque tambin se usa la
extrusin o el trefilado. Las laminas de zinc se fabrican por electrodeposicin de zinc en un tambor
de aluminio para luego despegarlas por pelado.
Usos tpicos
Galvanizacin del acero y otras aplicaciones de revestimiento de proteccin, chapado, acabados y
canalizaciones en edificios, reflectores de linternas, apantallamiento de ondas de radio, juntas,
placas de foto-grabado, encimeras de cocina, electrodos de pilas y bateras de cinc y carbono
Links
Universo Procesos
Fabricantes
Referencias
Values marked * are estimates.
No se ofrece garanta en la precisin de los datos proporcionados

Aleaciones de aluminio para fundicin


Descripcin
Figura

_
Leyenda
Casi todas las aleaciones para fundicin de aluminio contienen silicio para hacer que el metal
fundido sea mas fluido, esto permite obtener piezas coladas con buen acabado y detalles.1.
Hans Chr. R. at en.wikipedia - (CC BY-SA 3.0) 2.
Material
Casi todas las aleaciones de aluminio para fundicin contienen entre el 5 y el 22% de silicio (Si). El
silicio hace que las aleacin sea mas fluida para llenar el molde y se adapte a los detalles, incluso
en secciones delgadas. Las adiciones de cobre (Cu) o de magnesio (Mg) permiten conseguir
endurecimiento por envejecimiento. Las aleaciones Al-Si normales se utilizan para componentes y
equipos marinos, utensilios de cocina, aunque debido a su buena resistencia a la corrosin en
agua salada, se utilizan para pistones y camisas de motores por su buena conductividad trmica y
baja expansin. Como regla general, las aleaciones de fundicin tienen menor ductilidad y
resistencia que las aleaciones de forja con endurecimiento por envejecimiento (con resistencia a la
traccin superior a 350 MPa).
Composicin (resumen)
Al + 5 - 22% Si, algunas veces con Cu, Mg o Zn para conseguir endurecimiento por
envejecimiento.
Propiedades generales
Densidad 2.5e3 - 2.9e3
kg/m^3
Precio * 36.8 - 39.4
MXN/kg
Fecha de primer uso ("-" significa AC) 1905
Propiedades mecnicas
Modulo de Young 72 - 89
GPa
Modulo a cortante 25 - 34
GPa
Mdulo en volumen 66 - 72
GPa
Coeficiente de Poisson 0.32 - 0.36
Lmite elstico 50 - 330
MPa
Resistencia a traccin 65 - 386
MPa
Resistencia a compresin 50 - 330
MPa
Elongacin 0.4 - 10 %
strain
Dureza-Vickers 60 - 150
HV
Resistencia a fatiga para 10 ^ 7 ciclos 32 - 157
MPa
Tenacidad a fractura 18 - 35
MPa.m^0.5
Coeficiente de prdida mecnica (tan delta) 1e-4 - 0.002
Propiedades trmicas
Punto de fusin 475 - 677 C
Mxima temperatura en servicio 130 - 220 C
Mnima temperatura en servicio -273 C
Conductor trmico o aislante? Buen conductor
Conductividad trmica 80 - 160
W/m.C
Calor especfico 900 - 995
J/kg.C
Coeficiente de expansin trmica 16.5 - 24
strain/C
Propiedades elctricas
Conductor elctrico o aislante? Buen conductor
Resistividad elctrica 2.5 - 8
ohm.cm
Propiedades pticas
Transparencia Opaco
Material Crtico
Riesgo de Material Altamente Crtico? Si
Procesabilidad
Colabilidad 4 - 5
Conformabilidad 3 - 4
Mecanizabilidad 4 - 5
Soldabilidad 3 - 4
Aptitud a soldeo o brazing 2 - 3
Durabilidad: Agua y disoluciones acuosas
Agua dulce Excelente
Agua salada Aceptable
Suelos cidos (turba) Inaceptable
Suelos alcalinos (arcilla) Excelente
Vino Excelente
Durabilidad: cidos
cido actico (10%) Uso limitado
cido actico (glacial) Inaceptable
cido ctrico (10%) Aceptable
cido clorhdrico (10%) Uso limitado
cido clorhdrico (36%) Inaceptable
cido fluorhdrico (40%) Inaceptable
cido ntrico (10%) Uso limitado
cido ntrico (70%) Aceptable
cido fosfrico (10%) Inaceptable
cido fosfrico (85%) Inaceptable
cido sulfrico (10%) Uso limitado
cido sulfrico (70%) Inaceptable
Durabilidad: bases
Hidrxido de sodio (10%) Inaceptable
Hidrxido de sodio (60%) Inaceptable
Durabilidad: gasolinas, aceites y solventes
Acetato de amilo Excelente
Benceno Excelente
Tetracloruro de carbono Excelente
Cloroformo Excelente
Crudo Excelente
Diesel Excelente
Lubricantes Excelente
Parafinas, keroseno Excelente
Petrleo (gasolina) Excelente
Siliconas liquidas Excelente
Toluenos Excelente
Terpenos Excelente
Aceites vegetales (general) Excelente
Bebidas alcohlicas (blancas) Excelente
Durabilidad : alcohol, aldehdos, cetonas
Acetaldehdos Excelente
Acetona Excelente
Etanol Aceptable
Etilenglicol Excelente
Formaldehdo Excelente
Glicerol Uso limitado
Metanol Aceptable
Durabilidad: halgenos y gases
Cloro seco (gas) Uso limitado
Fluor (gas) Inaceptable
O2 (oxgeno gas) Excelente
Dixido de azufre (gas) Aceptable
Durabilidad: entornos construidos
Atmsfera industrial Excelente
Atmsfera rural Excelente
Atmsfera marina Excelente
Radiacin UV (luz solar) Excelente
Durabilidad: Inflamabilidad
Inflamabilidad No inflamable
Durabilidad: ambiente trmico
Tolerancia a temperaturas criognicas Excelente
Tolerancia por encima de 150C (302 F) Aceptable
Tolerancia por encima de 250C (482 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 450C (842 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 850C (1562 F) Inaceptable
Tolerancia a mas de 850C (1562 F) Inaceptable
Datos geo-econmicos para componentes principales
Produccin anual mundial, componente principal 3.69e7
tonne/yr
Reservas, componente principal 4.74e10 - 5.24e10
tonne
Produccin de materia prima: CO2, energa y agua
Contenido en energa, produccin primaria * 191 - 211
MJ/kg
Huella de CO2, produccin primaria * 11.5 - 12.7
kg/kg
Agua consumida * 1.05e3 - 1.16e3
l/kg
Eco-indicador 95 780
millipoints/kg
Eco-indicador 99 219
millipoints/kg
Procesado de material: energa
Energa en fundicin * 11 - 12.2
MJ/kg
Energa en sinterizacin * 20.2 - 24.5
MJ/kg
Energa de vaporizacin * 1.55e4 - 1.71e4
MJ/kg
Energa de desbaste (p/u peso eliminado) * 0.858 - 0.949
MJ/kg
Energa de mecnizado final (p/u peso eliminado) * 4.31 - 4.76
MJ/kg
Energa de lijado (p/u peso eliminado) * 8.14 - 9
MJ/kg
Energa en el procesado no convencional (p/u peso eliminado) 155 - 171
MJ/kg
Procesado de material: huella de CO2
CO2 en colada * 0.826 - 0.913
kg/kg
CO2 en sinterizacin * 1.62 - 1.96
kg/kg
CO2 en vaporizacin * 1.16e3 - 1.28e3
kg/kg
CO2 en desbaste (p/u peso eliminado) * 0.0644 - 0.0712
kg/kg
CO2 en mecnizado final (p/u peso eliminado) * 0.323 - 0.357
kg/kg
CO2 en lijado (p/u peso eliminado) * 0.611 - 0.675
kg/kg
CO2 en procesado no convencional (p/u peso eliminado) 11.6 - 12.8
kg/kg
Reciclado del material: energa, CO2 y fraccin reciclable
Reciclaje True
Contenido en energa, reciclado * 23.9 - 26.4
MJ/kg
Huella de CO2, reciclado * 1.88 - 2.08
kg/kg
Fraccin reciclable en suministro habitual 33 - 55 %
Reciclado inferior True
Combustin para recuperar energa False
Vertedero True
Biodegradable False
Ratio de toxicidad No toxico
Fuente renovable False
Aspectos medio ambientales
El mineral de aluminio es muy abundante. Se necesita mucha energa para extraer el aluminio
metal, pero es fcilmente reciclable con un bajo coste energtico.
Informacin de apoyo
Lneas de diseo
Las aleaciones de fundicin de aluminio estn diseados para ser fluidas, de modo que llenen el
molde adquiriendo todos sus detalles. La aleacin con silicio es la forma mas eficaz de conseguirlo.
Algunas de las aleaciones estn diseadas para fundicin inyectada, y otras para colada en molde
permanente, y otras para la fundicin en arena. El principal reto del colaje de aluminio es hacer
frente a la contraccin, del 3,5 al 8,5%, que ocurre durante su solidificacin, lo que requiere el
diseo de moldes diseados para obtener las dimensiones finales y evitar desgarramientos, fisuras
o porosidad. A pesar de esta limitacin, las piezas de fundicin de aluminio de gran complejidad
son habituales. Los avances recientes en reo-casting y colaje a presin ayudan a superar algunos
de los problemas relacionados con la precisin dimensional. Las propiedades mecnicas de las
aleaciones son menos buenas y ms variables que en las series de forja.
Aspectos tcnicos
Ningn sistema de clasificacin de las aleaciones de aluminio para colada tiene aceptacin
internacional. El mas utilizado es el sistema UCA, donde el primer digito indica el grupo de
aleacin. Luego, por ejemplo, en el grupo de 1xx.x, el grupo de dos dgitos indican el porcentaje
mnimo de aluminio; as, 150.x indica una composicin que contiene un mnimo del 99,5% de
aluminio. El dgito a la derecha del punto decimal indica la forma del producto: el 0 significa
fundicin, y el 1 lingote. En los grupos 2xx.x a 9xx.x grupos, el segundo grupo de dos dgitos
corresponde simplemente con los nmeros de serie. El dgito a la derecha del punto decimal indica
una vez ms la forma del producto. Las aleaciones de endurecimiento por envejecimiento llevan el
sufijo T y un nmero entre 0 y 8 para indicar el estado de tratamiento trmico. Para ms
informacin sobre las denominaciones y categoras equivalentes consultar la seccin de usuarios
de la pgina web de Granta Design, www.grantadesign.com
Diagrama de fase

_
Descripcin de diagrama de fase
La mayora de las aleaciones de fundicin de aluminio se basan en aluminio (Al), con silicio (Si)
entre el 1 y el 18%, para ellas este es el diagrama de fase.
Usos tpicos
Ingeniera aeroespacial, ingeniera de automocin (pistones, carcasas de embrague, colectores de
escape), chasis y cubiertas moldeados a presin para elementos domsticos y productos
electrnicos
Links
Universo Procesos
Fabricantes
Referencias
Values marked * are estimates.
No se ofrece garanta en la precisin de los datos proporcionados

Goma de butilo, polmero de poliisobutileno o caucho IIR (IIR:


Goma de isobutileno e isopreno)
Descripcin
Figura
_
Leyenda
1. El caucho butlico es uno de los materiales ms importantes para las cmaras de los neumticos
Granta Design 2. Guantes de Caucho Butlico (Viton) Ansell
Material
Los cauchos butlicos (IIR) son materiales sintticos que se asemejan al caucho natural (NR) en
sus propiedades. Tienen buena resistencia a la abrasin, desgarre y flexin, con una excepcional
baja permeabilidad a los gases, al tiempo que mantienen sus propiedades hasta los 150C. Tienen
a unas bajas prdida y constante dielctricas lo que las hace atractivas en aplicaciones elctricas.
Composicin (resumen)
(CH2-C(CH3)-CH-(CH2)2-C(CH3)2)n
Propiedades generales
Densidad 900 - 920 kg/m^3
Precio * 36.4 - 40.5 MXN/kg
Fecha de primer uso ("-" significa AC) 1937
Propiedades mecnicas
Modulo de Young 0.001 - 0.002 GPa
Modulo a cortante 3e-4 - 6e-4 GPa
Mdulo en volumen * 1.35 - 1.45 GPa
Coeficiente de Poisson 0.499 - 0.5
Lmite elstico 2 - 3 MPa
Resistencia a traccin 5 - 10 MPa
Resistencia a compresin 2.2 - 3.3 MPa
Elongacin 400 - 500 % strain
Resistencia a fatiga para 10 ^ 7 ciclos * 0.9 - 1.35 MPa
Tenacidad a fractura 0.07 - 0.1
MPa.m^0.5
Coeficiente de prdida mecnica (tan delta) * 0.89 - 2.1
Propiedades trmicas
Temperatura de vitrificacin -73.2 - -63.2 C
Mxima temperatura en servicio 96.9 - 117 C
Mnima temperatura en servicio -51.2 - -43.2 C
Conductor trmico o aislante? Buen aislante
Conductividad trmica 0.08 - 0.1 W/m.C
Calor especfico 1.8e3 - 2.5e3 J/kg.C
Coeficiente de expansin trmica 120 - 300 strain/C
Propiedades elctricas
Conductor elctrico o aislante? Mal aislante
Resistividad elctrica 1e15 - 1e16 ohm.cm
Constante dielctrica (permisividad relativa) * 2.8 - 3.2
Factor de disipacin (tangente de perdida dielctrica) 0.001 - 0.01
Rigidez dielctrica (colapso dielctrico) 16 - 23 1000000
V/m
Propiedades pticas
Transparencia Translucido
ndice de refraccin 1.5 - 1.52
Material Crtico
Riesgo de Material Altamente Crtico? No
Procesabilidad
Colabilidad 4 - 5
Moldeabilidad 4 - 5
Mecanizabilidad 3 - 4
Soldabilidad 1
Durabilidad: Agua y disoluciones acuosas
Agua dulce Aceptable
Agua salada Aceptable
Suelos cidos (turba) Aceptable
Suelos alcalinos (arcilla) Uso limitado
Vino Aceptable
Durabilidad: cidos
cido actico (10%) Aceptable
cido actico (glacial) Uso limitado
cido ctrico (10%) Aceptable
cido clorhdrico (10%) Uso limitado
cido clorhdrico (36%) Uso limitado
cido fluorhdrico (40%) Uso limitado
cido ntrico (10%) Uso limitado
cido ntrico (70%) Inaceptable
cido fosfrico (10%) Excelente
cido fosfrico (85%) Excelente
cido sulfrico (10%) Aceptable
cido sulfrico (70%) Inaceptable
Durabilidad: bases
Hidrxido de sodio (10%) Uso limitado
Hidrxido de sodio (60%) Uso limitado
Durabilidad: gasolinas, aceites y solventes
Acetato de amilo Inaceptable
Benceno Inaceptable
Tetracloruro de carbono Inaceptable
Cloroformo Inaceptable
Crudo Inaceptable
Diesel Inaceptable
Lubricantes Inaceptable
Parafinas, keroseno Inaceptable
Petrleo (gasolina) Uso limitado
Siliconas liquidas Aceptable
Toluenos Inaceptable
Terpenos Inaceptable
Aceites vegetales (general) Inaceptable
Bebidas alcohlicas (blancas) Inaceptable
Durabilidad : alcohol, aldehdos, cetonas
Acetaldehdos Uso limitado
Acetona Aceptable
Etanol Aceptable
Etilenglicol Aceptable
Formaldehdo Uso limitado
Glicerol Aceptable
Metanol Aceptable
Durabilidad: halgenos y gases
Cloro seco (gas) Inaceptable
Fluor (gas) Inaceptable
O2 (oxgeno gas) Inaceptable
Dixido de azufre (gas) Inaceptable
Durabilidad: entornos construidos
Atmsfera industrial Excelente
Atmsfera rural Excelente
Atmsfera marina Excelente
Radiacin UV (luz solar) Adecuada
Durabilidad: Inflamabilidad
Inflamabilidad Altamente inflamable
Durabilidad: ambiente trmico
Tolerancia a temperaturas criognicas Inaceptable
Tolerancia por encima de 150C (302 F) Aceptable
Tolerancia por encima de 250C (482 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 450C (842 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 850C (1562 F) Inaceptable
Tolerancia a mas de 850C (1562 F) Inaceptable
Datos geo-econmicos para componentes principales
Produccin anual mundial, componente principal 1.03e7 - 1.06e7 tonne/yr
Reservas, componente principal * 2.9e8 - 2.95e8 tonne
Produccin de materia prima: CO2, energa y agua
Contenido en energa, produccin primaria * 112 - 124 MJ/kg
Huella de CO2, produccin primaria * 6.29 - 6.95 kg/kg
Agua consumida * 63.7 - 191 l/kg
Eco-indicador 99 309
millipoints/kg
Procesado de material: energa
Energa en moldeo de polmeros * 15.4 - 17 MJ/kg
Energa de lijado (p/u peso eliminado) * 1.68 - 1.85 MJ/kg
Procesado de material: huella de CO2
CO2 en moldeado de polmeros * 1.23 - 1.36 kg/kg
CO2 en lijado (p/u peso eliminado) * 0.126 - 0.139 kg/kg
Reciclado del material: energa, CO2 y fraccin reciclable
Reciclaje False
Fraccin reciclable en suministro habitual 2 - 4.1 %
Reciclado inferior True
Combustin para recuperar energa True
Calor neto de combustin * 43.2 - 45.3 MJ/kg
Combustin CO2 * 3.11 - 3.27 kg/kg
Vertedero True
Biodegradable False
Ratio de toxicidad No toxico
Fuente renovable False
Aspectos medio ambientales
Los elastmeros de butilo son termoestables, y por lo tanto no pueden ser reciclados. Su
eliminacin crea un problema ambiental.
Informacin de apoyo
Lneas de diseo
El caucho natural es un elastmero de propsito general excelente, barato, con gran alargamiento
y caractersticas validas entre -50C y 115C. Tiene mala resistencia al aceite, oxidacin, ozono y
rayos UV. Su histresis es baja, y por ello oscilante.
Usos tpicos
Cmaras de aire, juntas, correas, soportes antivibratorios, aislamiento elctrico, tuberas, pastillas
de freno, revestimiento de tubos y bombas
Links
Universo Procesos
Fabricantes
Referencias
Values marked * are estimates.
No se ofrece garanta en la precisin de los datos proporcionados

Goma de poliisopreno (IIR: Goma de isobutileno e isopreno)


Descripcin
Figura

_
Leyenda
El isopreno se usa en juntas de sellado, tuberas, soportes antivibratorios, encajes, etc.1.
Thinkstock 2. Thinkstock

Material
El isopreno (o poliisopreno) es el contratipo del caucho natural pero sinttico, se procesa de la
misma manera como el caucho natural. Tiene baja histresis y alta resistencia al desgarro,
hacindolo elstico y tenaz.
Composicin (resumen)
(CH2-C(CH3)-CH-CH2)n
Propiedades generales
Densidad 930 - 940 kg/m^3
Precio * 43.2 - 56.3 MXN/kg
Fecha de primer uso ("-" significa AC) 1960
Propiedades mecnicas
Modulo de Young 0.0014 - 0.004 GPa
Modulo a cortante 4e-4 - 6e-4 GPa
Mdulo en volumen 1.45 - 1.55 GPa
Coeficiente de Poisson 0.499 - 0.5
Lmite elstico 20 - 25 MPa
Resistencia a traccin 20 - 25 MPa
Resistencia a compresin 23 - 25 MPa
Elongacin 500 - 550 % strain
Resistencia a fatiga para 10 ^ 7 ciclos * 3.45 - 7 MPa
Tenacidad a fractura 0.07 - 0.1
MPa.m^0.5
Coeficiente de prdida mecnica (tan delta) * 0.82 - 2
Propiedades trmicas
Temperatura de vitrificacin -83.2 - -78.2 C
Mxima temperatura en servicio 96.9 - 117 C
Mnima temperatura en servicio -53.2 - -43.2 C
Conductor trmico o aislante? Buen aislante
Conductividad trmica 0.08 - 0.14 W/m.C
Calor especfico 1.8e3 - 2.5e3 J/kg.C
Coeficiente de expansin trmica 150 - 450 strain/C
Propiedades elctricas
Conductor elctrico o aislante? Buen aislante
Resistividad elctrica 1e15 - 1e16 ohm.cm
Constante dielctrica (permisividad relativa) * 2.5 - 3
Factor de disipacin (tangente de perdida dielctrica) 2e-4 - 0.002
Rigidez dielctrica (colapso dielctrico) 16 - 23 1000000
V/m
Propiedades pticas
Transparencia Translucido
ndice de refraccin 1.51 - 1.53
Material Crtico
Riesgo de Material Altamente Crtico? No
Procesabilidad
Colabilidad 4 - 5
Moldeabilidad 4 - 5
Mecanizabilidad 3 - 4
Soldabilidad 1
Durabilidad: Agua y disoluciones acuosas
Agua dulce Excelente
Agua salada Excelente
Suelos cidos (turba) Excelente
Suelos alcalinos (arcilla) Excelente
Vino Excelente
Durabilidad: cidos
cido actico (10%) Aceptable
cido actico (glacial) Uso limitado
cido ctrico (10%) Aceptable
cido clorhdrico (10%) Aceptable
cido clorhdrico (36%) Uso limitado
cido fluorhdrico (40%) Uso limitado
cido ntrico (10%) Aceptable
cido ntrico (70%) Inaceptable
cido fosfrico (10%) Aceptable
cido fosfrico (85%) Aceptable
cido sulfrico (10%) Aceptable
cido sulfrico (70%) Inaceptable
Durabilidad: bases
Hidrxido de sodio (10%) Excelente
Hidrxido de sodio (60%) Aceptable
Durabilidad: gasolinas, aceites y solventes
Acetato de amilo Inaceptable
Benceno Inaceptable
Tetracloruro de carbono Inaceptable
Cloroformo Inaceptable
Crudo Inaceptable
Diesel Inaceptable
Lubricantes Inaceptable
Parafinas, keroseno Inaceptable
Petrleo (gasolina) Inaceptable
Siliconas liquidas Excelente
Terpenos Inaceptable
Aceites vegetales (general) Inaceptable
Bebidas alcohlicas (blancas) Inaceptable
Durabilidad : alcohol, aldehdos, cetonas
Acetaldehdos Uso limitado
Acetona Excelente
Etanol Excelente
Etilenglicol Excelente
Formaldehdo Excelente
Glicerol Excelente
Metanol Excelente
Durabilidad: halgenos y gases
Cloro seco (gas) Inaceptable
Fluor (gas) Inaceptable
O2 (oxgeno gas) Inaceptable
Dixido de azufre (gas) Inaceptable
Durabilidad: entornos construidos
Atmsfera industrial Excelente
Atmsfera rural Excelente
Atmsfera marina Excelente
Radiacin UV (luz solar) Mala
Durabilidad: Inflamabilidad
Inflamabilidad Altamente inflamable
Durabilidad: ambiente trmico
Tolerancia a temperaturas criognicas Inaceptable
Tolerancia por encima de 150C (302 F) Aceptable
Tolerancia por encima de 250C (482 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 450C (842 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 850C (1562 F) Inaceptable
Tolerancia a mas de 850C (1562 F) Inaceptable
Produccin de materia prima: CO2, energa y agua
Contenido en energa, produccin primaria * 99.1 - 110 MJ/kg
Huella de CO2, produccin primaria * 5.11 - 5.65 kg/kg
Agua consumida * 139 - 153 l/kg
Procesado de material: energa
Energa en moldeo de polmeros * 15.2 - 16.8 MJ/kg
Energa de lijado (p/u peso eliminado) * 6.33 - 6.99 MJ/kg
Procesado de material: huella de CO2
CO2 en moldeado de polmeros * 1.22 - 1.34 kg/kg
CO2 en lijado (p/u peso eliminado) * 0.474 - 0.524 kg/kg
Reciclado del material: energa, CO2 y fraccin reciclable
Reciclaje False
Fraccin reciclable en suministro habitual 0.1 %
Reciclado inferior True
Combustin para recuperar energa True
Calor neto de combustin * 42.5 - 44.6 MJ/kg
Combustin CO2 * 3.15 - 3.31 kg/kg
Vertedero True
Biodegradable False
Ratio de toxicidad No toxico
Fuente renovable False
Aspectos medio ambientales
Los isoprenos son termoestables, y por lo tanto no pueden ser reciclados. Su eliminacin crea un
problema ambiental.
Informacin de apoyo
Lneas de diseo
El isopreno tiene histresis baja y alta resistencia al desgarro, lo que lo hace elstico y duro.
Usos tpicos
Neumticos de coches y cmaras de aire, juntas, correas y cinturones de seguridad, soportes
antivibratorios, aislante elctricos, tubos, revestimientos de tuberas, bombas, zapatos
Links
Universo Procesos
Fabricantes
Referencias
Values marked * are estimates.
No se ofrece garanta en la precisin de los datos proporcionados