De acuerdo a los valores suministrados, se estima que en planta se trabaje con un

intervalo ptimo de pH entre 8 y 10, es decir, un pH bsico. sin embargo, tanto

para la muestra de arena 2 y arena 3 se obtuvieron los siguientes valores 6,07 y
6,29 respectivamente, valores fuera del intervalo establecido. Es decir, ambas
arenas se consideran cidas, esto se debi a la poca cantidad de bentonita activa
que presentaron estas muestras, puesto que la bentonita es una arcilla que le
aporta basicidad a la muestra. El grado de acidez de ambas arenas puede provocar
descascarillamiento.
El procentaje de bentonita se determin mediante el ensayo de titulacin, donde el
nmero de iones intercambiables presentes son determinados por el reemplazo de los
iones de azul de metileno, es decir, la cantidad de bentonita activa es
proporcional a los mililitros de azul de metileno. El grado de hinchamiento de la
bentonita determina la capacidad de abasorber agua.
Con respecto al procentaje de humedad, para la arena 2 se obtuvo 3,36%, es decir,
un valor inferior al intervalo especificado (4% - 8%). Por lo tanto, se consider
como una arena seca debido que el contenido porcentual del agua en la arena de
moldeo era muy bajo, disminuyendo la resistencia en verde y a su vez causar
defectos en las en las piezas moldeadas con ese tipo de arenas, por el contrario un
exceso de humedad produce la formacin de vapor de agua en la cavidad del molde y
genera gases al momento de colar produciendo defectos de
superficie, sopladuras y deformaciones de la pieza fundidas.
Mientras que, en la muestra de arena 3 se obtuvo un porcentaje de humedad de 4,75,
cuyo valor se encuentra entre el intervalo optimo, por lo tanto, dicha cantidad de
agua activa los enlaces del aglomerante y esto desarrolla buenas propiedades de
plasticidad y resistencia.
La ltima propiedad que se determin a estas muestras de arena fue el porcentaje
carbono, en la arena 2 y arena 3, los valores obtenidos fueron 5,14 y 5.01
respectivamente, siendo ambos resultados cuestionables debido a que estaban fuera
del intervalo optimo comprendido entre 0,2-2, es decir, el evidente aumento en el
contenido de carbono se puede deber a la presencia de carbonatos en la arena. Cabe
destacar que,
el polvo de carbn ayudar a reducir la penetracin de metal y mejorar el acabado
superficial de las piezas coladas, mejora la moldeabilidad de la arena y el acabado
superficial de las piezas.
Por otro, con respecto al grando de hinchamiento de las 3 muestras de bentonitas,
todas son cuestionable de acuerdo al intervalo optimo especificado (25-33 ml). los
resultados para la muestras a. b, c fueron los siguientes respectivamente 38, 12 ,
3.
Hay que tener en cuenta que la capacidad de hinchamiento depende del tipo de
bentonita. Existen la bentonita calcica y la bentonita sodica, La diferencia entre
el hinchamiento de ambas se
debe a la fuerza de atraccin de los cationes entre las capas. La fuerza de
atraccin
del catin calcio es ms fuerte lo que conlleva a una reduccin de la cantidad de
agua que puede ser absorbida, mientras que la fuerza de atraccin del catin sodio
es ms pequea por lo que permite una mayor capacidad de retencin del agua
entre las capas. siendo la bentonita sdica, la que
presenta mayor poder de hinchamiento frente a la clcica.
Es bueno destacar que, la muestra c es la bentonita utilizada en planta, aunque su
grado de hinchamiento es casi despreciable, esta tiene un poder aglomerante que
funciona con las exigencias de la dicha planta.
Aunque en la mayoria de los resultados se obtuvieron valores cuestionables, los
cuales facilmente podran ser rechazados por un estricto control de calidad, a la
empresa que suministr estos materiales de estudio, les funcionan estos valores,
por lo tanto, no quiere decir que todo el producti final est malo sino a que ellos
le funciona esta manera de trabajo obteniendo resultados satisfactorios a pesar de
no ser la correcta.