01 - LS11 Proctor Estándar

PROCTOR ESTANDAR Versin 1
PROCEDIMIENTO TCNICO Pgina 1 de 18
1 LISTA DE DISTRIBUCIN DE COPIAS AUTORIZADAS DE ESTE DOCUMENTO
AMBIENTE RESPONSABLE CARGO FECHA FIRMA
1. Direccin Mauricio Salinas Director

2. Oficina de calidad y Responsable
Oscar Saca
administracin calidad
3. Gabinete de investigadores Danny Rodriguez Supervisor
(planta baja)
4. Gabinete de investigadores Marcelo Pardo Supervisor
(planta alta)
5. Laboratorio de suelos Cesar Mina Tcnico
6. Laboratorio de rocas Valentn Ortiz Tcnico
7. Gabinete de auxiliares Vladimir Ugarte Auxiliar
8. Gabinete de tesistas Boris Camacho Auxiliar
Esta copia autorizada pertenece al ambiente:
Elaborado por: M. Bustamante Verificado por: L. Rodriguez Aprobado por: M. Salinas

En fecha: 2006-11-24 En fecha: 2007-07-25 En fecha: 2007-10-2007
Cualquier copia impresa, electrnica o reproduccin de este documento sin el sello de control de documentos (de color azul) en la
primera hoja, se constituye en COPIA NO AUTORIZADA, y el Laboratorio de Geotecnia UMSS no se responsabiliza por los
efectos o resultados de su utilizacin ni por su vigencia.
PROCTOR STANDARD Pgina 2 de 18
2 CAMBIOS Y MODIFICACIONES DE ESTA VERSIN
DECA DICE
LUGAR
(VERSIN ANTERIOR) (VERSIN ACTUAL)
resultados o efectos de su utilizacin ni por su vigencia.
3 NDICE
1 LISTA DE DISTRIBUCIN DE COPIAS AUTORIZADAS DE ESTE DOCUMENTO

1
2 CAMBIOS Y MODIFICACIONES DE ESTA VERSIN
2
3 NDICE
3
4 OBJETIVO
4
5 ALCANCE
4
6 RESPONSABLES
4
7 TRMINOS Y DEFINICIONES
4
7.1 Supervisor
4
7.2 Operador
4
7.3 Martillo pistn compactador
4
7.4 Molde
4
7.5 Enrasador
5
7.6 Fraccin de sobretamao (fraccin gruesa)
5
7.7 Esfuerzo estndar
5
7.8 Peso unitario seco mximo estndar, dmax, kN/m3
5
7.9 Contenido de humedad optimo estndar, w, en %
5
8 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
6
9 CALIBRACIN
6
10 VOLUMEN DEL MOLDE DE COMPACTACIN
6
10.3 Mtodo del llenado de agua:
7
10.4 Mtodo de mediciones lineales:
8
10.5 Comparacin de resultados

8
11 MTODOS DE DESARROLLO
8
12 PREPARACIN
9
12.1 De la muestra
9
12.2 Del equipo
9
13 PROCEDIMIENTO
9
13.2 Mtodo de preparacin hmeda
10
13.3 Mtodo de preparacin seca
10
13.4 Compactacin
10
14 CLCULOS
12
15 DOCUMENTOS RELACIONADOS
13
16 ANEXOS
13
16.1 Planilla para laboratorio
13
16.2 Planilla de calculo
15
16.3 Certificado
17
4 OBJETIVO
Este procedimiento cubre el mtodo de compactacin en laboratorio usado para determinar la relacin
entre el contenido de humedad y el peso unitario seco de un suelo compactado mediante la aplicacin de
esfuerzo estndar, conforme a la norma ASTM D698-00.
5 ALCANCE
5.1 Este mtodo solo es aplicable a suelos que contienen 30 % o menos de masa de partculas retenidas
sobre el tamiz 19,0 mm .
5.2 Si el espcimen contiene ms del 5 % de masa de fraccin sobretamao (fraccin gruesa), el

material no ser incluido en la prueba. Se realiza correcciones a la masa unitaria y al contenido de humedad
del espcimen o al espcimen de la prueba de densidad apropiada en campo usando el Procedimiento
Correccin para Proctor.
6 RESPONSABLES
Director del Laboratorio, Supervisor Laboratorio Suelos, Responsable de laboratorio, Auxiliar del
Laboratorio, Pasantes, Tesistas y toda persona que resulte involucrada en la ejecucin del ensayo.
7 TRMINOS Y DEFINICIONES
7.1 Supervisor
Ingeniero investigador responsable del rea laboratorio suelos.
7.2 Operador
Tcnico geotcnico encargado del laboratorio, auxiliar de laboratorio o tesista.
7.3 Martillo pistn compactador
Instrumento que consta de un martillo y una barra metlica que cae libremente una distancia de 304,8 mm
1,3 mm contra la superficie del espcimen. La masa del martillo es de 2,5 kg 0,01 kg . La superficie de
contacto del martillo es plana y circular, con un dimetro nuevo de 50,80 mm 0,13 mm . El martillo es
reemplazado si la superficie de contacto llega a un dimetro de extensin mayor a 50,80 mm 0,25 mm .
El apizonador tambin consta de una camisa gua que tiene suficiente espacio libre tal que el apizonador
caiga libremente. La camisa gua consta de al menos cuatro orificios de ventilacin en cada final (ocho en
total), sus centros estn localizados a 19,0 mm 1,6 mm de cada final y espaciados 90 grados en la
circunferencia. El mnimo dimetro de los orificios de ventilacin es de 9,5 mm .
7.4 Molde
El molde es de forma cilndrica, de metal rgido y de capacidad y dimensiones indicadas. Para este ensayo
se aplican dos tipos de molde: El molde de 4 con dimetro interior promedio de 101,6 mm 0,4 mm ,
una altura de 116,4 mm 0,5 mm y un volumen de 944 cm 3 14 cm3 . El molde de 6 con dimetro
interior promedio de 152,4 mm 0,7 mm , una altura de 116,4 mm 0,5 mm y un volumen de 2124 cm 3
25 cm3 . En las figura 1 se presenta un esquema de las dimensiones de ambos moldes. Las paredes del
molde son slidas, con una hendidura en la parte superior. Cada molde tiene una placa base y un collar de
extensin, ambos de metal rgido y construido de tal manera que puedan ser montados y desmontados
fcilmente. El collar de extensin tiene una altura de al menos 50,8 mm. El collar de extensin esta
alineado con el interior del molde.
a) b)
Figura 1. Esquema de las dimensiones de los moldes aplicados en el ensayo, a) molde de 4 y b) molde de 6.
7.5 Enrasador
Instrumento metlico rgido de cualquier longitud pero no menos que 254 mm . Si la barra es ms gruesa
de 3 mm , el borde es biselado.
7.6 Fraccin de sobretamao (fraccin gruesa)
Es la porcin de la muestra total no usada en el desarrollo de la prueba de compactacin; esta puede ser la
porcin de la muestra total retenida sobre el tamiz 4,75 mm , 9,5 mm o 19,0 mm .
7.7 Esfuerzo estndar
El trmino para el esfuerzo de compactacin de 600 kN-m/m 3 aplicado por el apizonador sobre el
espcimen.
7.8 Peso unitario seco mximo estndar, dmax, kN/m3
El mximo valor definido en la curva de compactacin para una prueba usando el esfuerzo estndar.
7.9 Contenido de humedad optimo estndar, w, en %
El contenido de humedad al cual un suelo pueda ser compactado al peso unitario seco mximo usando el
esfuerzo de compactacin estndar.
8 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
1 molde de 4 ,
1 molde de 6 ,
1 Martillo pistn compactador de 2,5 kg ,
1 balanza con precisin de 0,5 g ,
1 enrasador metlico,
1 juego de tamices, de 19,0 mm , 9,5 mm y 4,75 mm , de acuerdo a los requerimientos.
bolsas transparente de recoleccin de muestras,
1 probeta graduada,
1 placa de vidrio,
esptulas varias,
calibrador Venier para medir dimetros,
calibrador Vernier para medir profundidades,
gato hidrulico de extraccin de muestras y sus acoples,
grasa Stopcock o similar.
9 CALIBRACIN
9.1 El operador realiza la calibracin antes del uso inicial del equipo, despus de repararlo u otros
hechos que pueda afectar los resultados de la prueba, a intervalos que no excedan los 1000 especimenes de
prueba, o anualmente, cualquiera ocurra primero, para los siguientes equipos:
9.1.1 Balanza. Calibrar de acuerdo con sus especificaciones.
9.1.2 Moldes. Determinar el volumen de los moldes como se describe en la seccin 10.
9.1.3 Martillo pistn compactador. Verificar la distancia de cada libre, la masa del martillo, la superficie
de contacto y la camisa gua en concordancia con la seccin 7.3. En caso de que alguna de las dimensiones
fallara reemplazar la pieza.
10 VOLUMEN DEL MOLDE DE COMPACTACIN
10.1 El volumen del molde se determina mediante el mtodo de llenado de agua y es revisado mediante
el mtodo de mediciones lineales.
10.2 Al equipo requerimiento de equipo presentado en la seccin 8, se incluye:
1 Calibrador vernier
2 placas de vidrio de dimensiones mayores al dimetro del molde
1 termmetro.
Grasa Stopcock o similar en cantidad necesaria.
10.3 Mtodo del llenado de agua:
10.3.1 El operador engrasa ligeramente el fondo del molde de compactacin y lo coloca en una de las
placas de vidrio. Engrasa ligeramente la parte superior del molde teniendo cuidado de que no caiga grasa
en el interior del molde.
10.3.2 El operador determina y registra la masa del molde engrasado ms ambos vidrios (el que va al
fondo y el que tapa el molde) con una precisin de 1 g . Cuando se usa la placa base en lugar del vidrio del
fondo, determina la masa del molde, la placa base y el nico vidrio con una precisin de 1 g .
10.3.3 El operador coloca el molde y el vidrio de fondo (o placa base) en una superficie firme y lo llena
cuidadosamente con agua, hasta que pase ligeramente sobre el borde del molde. Desliza el segundo vidrio
por el borde superior del molde de tal manera que este quede completamente lleno de agua y no quede
burbujas de aire atrapadas. Seca completamente cualquier exceso de agua del exterior del molde y las
placas.
10.3.4 El operador determina la masa del molde, placas y agua y registra con una precisin de 1 g .
10.3.5 El operador determina y registra la temperatura del agua en el molde con una precisin de 1 C .
Determina y registra la densidad absoluta del agua de la tabla 1.
Tabla 1. Densidad del agua.

Temperatura, C Densidad del agua, g/cm3
18 0,99860
19 0,99841
20 0,99821
21 0,99799
22 0,99777
23 0,99754
24 0,99730
25 0,99705
26 0,99679
10.3.6 El supervisor calcula la masa de agua en el molde por la resta de la masa determinada en 10.3.2de
la masa 10.3.4. Calcula el volumen de agua dividiendo la masa de agua por su densidad y la registra con
una precisin de 1 cm3 .
10.4 Mtodo de mediciones lineales:
10.4.1 El operador mide el dimetro del molde 6 veces en la parte superior y 6 veces en la parte inferior
espaciadas igualmente alrededor de la circunferencia del molde, usando para ello un calibrador vernier.
Registra los valores con una precisin de 0,02 mm .
10.4.2 Usando el calibrador vernier, el operador mide la altura interna del molde. Realiza tres mediciones
igualmente espaciadas en la circunferencia del molde. Registra los valores con una precisin de 0,02 mm .
10.4.3 El supervisor calcula los promedios del dimetro superior, dimetro inferior y altura del molde.
Calcula y registra el volumen del molde aplicando la siguiente ecuacin:
h d s di
2
V (1)
161000
Donde:
V = volumen del molde, cm3 .
h = altura promedio del molde, mm .
ds = dimetro promedio superior del molde, mm .
di = dimetro promedio inferior del molde, mm .
10.5 Comparacin de resultados
10.5.1 El volumen obtenido por cada uno de los mtodos debe entrar en los requerimientos de tolerancia
de la seccin 7.3.
10.5.2 La diferencia entre los dos mtodos no tiene que exceder el 0,5 % del volumen nominal del molde.
10.5.3 El operador repite la determinacin del volumen si estos criterios no se cumplen.
10.5.4 La falla en obtener un ajuste satisfactorio entre los dos mtodos, incluso despus de varias pruebas,
es un indicador que el molde esta deformado y debe ser reemplazado.
10.5.5 Se usa el volumen del molde determinado usado el mtodo de llenado de agua para los clculos de
este procedimiento.
11 MTODOS DE DESARROLLO
11.1 Para el desarrollo el ensayo se tienen tres mtodos, los cuales se presentan a continuacin:
11.1.1 Mtodo A. Se usa el molde 4 de 101,6 mm de dimetro interno. Este mtodo solo es aplicable a
material que pasa el tamiz 4,75 mm . El material se compacta en 3 capas con 25 golpes por capa. Es
aplicado si el 20 % o menos de la masa de la muestra es retenida en el tamiz 4,75 mm . Si este mtodo no
es especificado, los materiales que renan los requerimientos de gradacin se pueden ensayar usando los
mtodos B o C.
11.1.2 Mtodo B. Se usa el molde 4 de 101,6 mm de dimetro interno. Este mtodo solo es aplicable al
material que pasa el tamiz 9,5 mm . El suelo se compacta en 3 capas con 25 golpes por capa. Es aplicado
si mas del 20 % de masa del material es retenido sobre el tamiz 4,75 mm y 20 % o menos de masa de la
muestra es retenida sobre el tamiz 9,5 mm . Si este mtodo no es especificado, los materiales que renan
los requerimientos de gradacin se pueden ensayar usando el mtodo C.
11.1.3 Mtodo C. Se usa el molde 6 de 152,4 mm de dimetro interno. Este mtodo solo es aplicable al
material que pasa el tamiz 19,0 mm . El suelo se compacta en 3 capas con 56 golpes por capa. Es aplicado
si mas del 20 % de masa del material es retenido sobre el tamiz 9,5 mm y menos que el 30 % de masa de
material es retenido sobre el tamiz 19,0 mm .
11.2 El molde 6 no se usa con los mtodos A o B. El mtodo usado es indicado en las especificaciones
para el material a ser ensayado. Si el mtodo no se especifica, la eleccin se hace sobre la gradacin del
material.
12 PREPARACIN
12.1 De la muestra
12.1.1 El requerimiento en masa para los mtodos A y B es aproximadamente 16 kg de suelo seco y para
el mtodo C es aproximadamente 29 kg de suelo seco. No obstante, la muestra de campo tiene una masa
hmeda de 23 kg y 45 kg respectivamente.
12.1.2 El operador determina el porcentaje de material (por masa) retenido en los tamices 4,75 mm ,
9,5 mm o 19,0 mm de acuerdo al mtodo. Realiza esta operacin mediante la separacin de una porcin
representativa del total de la muestra y la determinacin de los porcentajes que pasan por los tamices de
inters siguiendo el procedimiento de anlisis granulomtrico por tamizado.
12.2 Del equipo
12.2.1 El operador selecciona el molde apropiado de acuerdo al mtodo a ser aplicado. Determina y
registra su masa. Ensambla el molde, placa base y collar de extensin. Revisa el alineamiento de las
paredes internas del molde con el collar de extensin. Ajusta si es necesario.
12.2.2 El operador revisa el ensamblado del martillo, en cuanto a las condiciones de trabajo y que las
partes no estn flojas o gastadas. Realiza cualquier ajuste o reparacin necesaria.
13 PROCEDIMIENTO
13.1 Cuando un suelo contiene minerales hidratados o cuando experiencias pasadas con un suelo en
particular indique que los resultados sern alterados por el secado al aire (13.3), se usa el mtodo de
preparacin hmeda (13.2).
13.2 Mtodo de preparacin hmeda
13.2.1 El operador pasa la muestra a travs del tamiz 4,75 mm , 9,5 mm o 19,0 mm , dependiendo del
mtodo aplicado y determina el contenido de humedad del suelo procesado mediante la aplicacin de
procedimiento contenido de humedad.
13.2.2 El operador prepara por lo menos cinco especimenes, con contenidos de humedad tal que ellos
llevan al contenido de humedad ptimo. Un espcimen que tiene un contenido de humedad cercano al
ptimo se prepara por prueba de adicin de agua y mezclado. Selecciona contenidos de humedad para el
resto de los especimenes teniendo al menos dos ms hmedos y dos ms secos que el ptimo, los
contenidos de humedades varan por cerca al 2%. Algunos suelos con contenido de humedad ptimo muy
alto o con una curva de compactacin relativamente plana puede requerir incrementos de contenido de
humedades ms grandes para obtener el peso unitario seco mximo bien definido. Los incrementos de
contenidos de humedad no deben exceder el 4 %.
13.2.3 El operador usa aproximadamente 2,3 kg del suelo tamizado para cada espcimen a ser
compactado aplicando los mtodos A y B, o 5,9 kg usando el mtodo C. Para obtener especimenes con
contenidos de humedades seleccionados, adiciona o quita las cantidades de agua requerida de la siguiente
manera: para el primer caso, roca agua en el suelo durante el mezclado; para el segundo caso, seca el
suelo al aire a temperatura ambiente. Mezcla el suelo frecuentemente durante el secado para mantener una
distribucin uniforme del contenido de humedad. Coloca el espcimen en un contenedor cubierto y
permite el curado de acuerdo con la tabla 2 antes de la compactacin.
Tabla 2. Tiempo de curado requerido para muestras humedad.

Clasificacin Tiempo de postura mnimo h
GW, GP, SW, SP Sin requerimiento
GM, SM 3
Todos los dems suelos 16
13.3 Mtodo de preparacin seca
13.3.1 Si la muestra es muy hmeda para ser disgregada, el operador reduce el contenido de humedad por
el secado al aire hasta que el material se pueda disgregar. Desmenuza minuciosamente los agregados para
obtener partculas individuales. Pasa el material a travs del tamiz apropiado: 4,75 mm , 9,5 mm o 19,0
mm .
13.3.2 El operador prepara al menos cinco especimenes. Usa aproximadamente 2,3 kg del suelo tamizado
para cada espcimen aplicando el mtodo A o B, o 5,9 kg aplicando el mtodo C. Adiciona las cantidades
necesarias de agua para alcanzar los contenidos de humedad de los especimenes a los valores
seleccionados. Seguir el mtodo de preparacin del espcimen especificado en 13.3.2 para el secado o
adicin de agua en el suelo y el curado de cada espcimen.
13.4 Compactacin
13.4.1 Despus del curado, si es requerido, cada espcimen debe ser compactado.
13.4.2 El operador coloca y asegura el molde en una fundacin uniforme rgida. El mtodo de asegurado
debe permitir la fcil remocin del molde ensamblado, el collar y la placa base despus que la
compactacin ha finalizado.
13.4.3 El operador coloca el suelo suelto en el molde y esparce en una capa de espesor uniforme.
Suavemente apisona el suelo previo a la compactacin hasta que su estado no sea esponjoso o suelto,
usando para ello el martillo de compactacin. El suelo adyacente a las paredes del molde que no ha sido
compactado o se extienda sobre la superficie compactada es arreglado, para ello puede incluirse suelo
correspondiente a la siguiente capa.
13.4.4 El operador compacta el espcimen en 3 capas, cada capa de igual espesor aproximadamente.
Compacta cada capa con 25 golpes para el molde de 4 o con 56 golpes para el molde de 6 . El operador
sostiene la camisa gua fija y a 5 con la vertical y tiene cuidado de que no se levante durante la carrera del
apizonador. Aplica los golpes a una velocidad uniforme de aproximadamente 25 golpes/minuto.
13.4.5 La cantidad total de suelo usado es tal que la tercera capa compactada se extienda ligeramente en
el collar, pero no exceda 6 mm sobre la parte superior del molde. El espcimen debe ser descartado si la
tercera capa se extiende por encima del molde ms que 6 mm o cuando el ltimo golpe del apizonador
para la tercera capa cae por debajo de la parte superior del molde.
13.4.6 Despus de la compactacin de la ltima capa, el operador remueve el collar y la placa base del
molde. Se puede usar un cuchillo para arreglar el suelo adyacente al collar, para soltarlo antes de remover
el collar y evitar disturbar el suelo debajo el borde del molde. Para suelos muy hmedos o muy secos,
suelo o agua puede perderse en el fondo si la placa base es removida, para esta situacin, el operador deja
la placa base sujeto al molde. Cuando se quita la placa base, el volumen del molde es calibrado con la
placa base sujetado al molde.
13.4.7 El operador arregla cuidadosamente el espcimen compactado nivelando el suelo al borde del
molde usando el enrrasador, raspando a lo largo del borde del molde para formar una superficie plana.
Llena cualquier hueco en la superficie con suelo no usado o lo que queda del arreglo del espcimen,
presiona con los dedos, y nuevamente raspa con el enrrasador a lo largo del borde del molde. Repite la
operacin en el fondo del espcimen cuando se determin el volumen del molde sin la placa base.
13.4.8 El operador determina y registra la masa del espcimen y del molde con precisin de 1 g . Cuando
no se remueve la placa base, determina y registra la masa del espcimen ms el molde y la placa base con
precisin de 1 g .
13.4.9 El operador saca el material del molde y obtiene un espcimen para la determinacin del contenido
de humedad, por el uso de todo el espcimen o una porcin representativa (mtodo preferido). Cuando el
espcimen entero es usado, dividirlo para facilitar el secado. Por otro lado, obtener una porcin por el
corte del espcimen compactado axialmente a travs del centro y remover cerca de 500 g de material de la
cara de corte. Obtener en el contenido de humedad de acuerdo al procedimiento Contenido de humedad.
13.5 Despus de la compactacin del ltimo espcimen, el supervisor compara los pesos unitarios
hmedos para asegurar que se obtendr el patrn de datos en cada lado del contenido de humedad ptimo
para alcanzar una curva de compactacin satisfactoria. Grafica el peso unitario hmedo y el contenido de
humedad para cada espcimen compactado. Si el patrn deseado no es obtenido, se requiere la

compactacin de otros especimenes.
14 CLCULOS
14.1 El supervisor calcula el peso unitario seco y el contenido de humedad para cada espcimen
compactado como se explica a continuacin:
14.1.1 Contenido de humedad, se determina mediante el procedimiento Contenido de humedad.
14.1.2 Peso unitario seco. El supervisor calcula la densidad hmeda (ecuacin 2), la densidad seca
(ecuacin 3) y el peso unitario seco (ecuacin 4) como sigue:
M t M md
m (2)
1000 V
Donde:
m = densidad hmeda del espcimen compactado, Mg/m3 ,
Mt = masa del espcimen hmedo y el molde, kg ,
Mmd = masa del molde, Kg , y
V = volumen del molde compactacin, m3 .
m
d
w (3)
1
100
Donde:
d = densidad seca del espcimen compactado, Mg/m3, y,
w = contenido de humedad, % .
d 9 ,807 d (4)
Donde:
d = peso unitario seco del espcimen compactado, kN/m3 .
14.2 El supervisor grafica los valores y dibuja la curva de compactacin como una curva suavizada a
travs de los puntos. Grafica el peso unitario seco con precisin de 0,2 kN/m 3 y el contenido de humedad
con una precisin de 0,1 %. De la curva de compactacin, determina el contenido de humedad ptimo y el
mximo peso unitario seco.
14.3 El supervisor grafica la curva de saturacin al 100 % .
14.3.1 Para calcular los puntos de la curva de saturacin al 100 % , el supervisor selecciona valores de
peso unitario seco para calcular los valores correspondientes de contenido de humedad mediante la
siguiente expresin:
wGs d
wsat 100 (5)
d Gs
Donde:
wsat = contenido de humedad para completa saturacin, % ,
w = peso unitario del agua, 9,789 kN/m3 a 20 C ,
d = peso unitario seco del suelo, kN/m3, y
Gs = gravedad especifica del suelo.
15 DOCUMENTOS RELACIONADOS
15.1 Procedimiento de Anlisis Granulomtrico por tamizado.
15.2 Procedimiento de Contenido de Humedad.
15.3 Planilla de calibracin de moldes.
16 ANEXOS
16.1 Planilla para laboratorio
Es un registro a travs del cual el operador registra los

QU es?
datos obtenidos en prueba.
QUIN lo llena Operador
En la seccin A se coloca los datos generales de la
muestra, el operador y la fecha del realizacin. En la
CMO lo llena? seccin B se coloca los datos tcnicos. En la seccin
C se registran los datos obtenidos en el desarrollo,
cada dato esta claramente especificado en la planilla.
CANDO lo llena? Durante el desarrollo de la prueba.
Est ubicado en la carpeta REGISTROS de la carpeta
DNDE lo encuentro?
DOCUMENTOS (Carpeta ISO 17025 de la PC 17).
Cmo lo ALMACENO?
DIGITAL En la Carpeta del Proyecto.
Cul ser su DISPOSICIN? Reciclado.
16.2 Planilla de calculo
Es una que permite procesar los datos provenientes de

QU es?
la planilla de laboratorio.
El supervisor Laboratorio suelos o un auxiliar de
QUIN lo llena
laboratorio.
Las celdas con letras color rojo son las de datos, la de
CMO lo llena?
color negro no se puede editar.
Se colocar el nombre del proyecto, la ubicacin, la
identificacin de la muestra, tipo de muestra (N = No
disturbada, D = Disturbada y R = Recompactada),
Datos generales extraccin de la muestra (C si la muestra fue
proporcionada por el cliente o L si fue extrada por
personal de laboratorio de geotecnia), la fecha de
realizacin del ensayo y el nombre del operador.
Se registrar el mtodo aplicado en el desarrollo del
ensayo (A, B o C), el mtodo de preparacin de la
muestra (H es preparacin hmeda y S preparacin
seca), la gravedad especifica de la muestra (en la
Datos tcnicos celda del lado derecho de debe colocar el mtodo
empleado para tal fin), el porcentaje de material
excluido de la muestra, la clasificacin de la muestra
de suelo y el volumen del molde (este valor
proveniente de la planilla calibracin del molde).
Se registrar los datos obtenidos en la planilla de
laboratorio en el lugar donde corresponde.
Automticamente se graficara los valores de
contenido de humedad versus peso unitario seco (solo
como puntos), el auxiliar debe ajustar una curva
polinomial de orden 4 y copiar los coeficientes en las
casillas X4 a Ctte. Para determinar los valores de
Clculos
contenido de humedad ptimo y peso unitario seco
mximo se debe introducir el valor de intervalo para
la planilla calcule en el libro NO TOCAR (50
preferentemente). Por otro lado para determinar la
curva de saturacin al 100 % se debe colocar en la
primera cel de PUSM un valor tal que el primer valor
de CH no diga PUSM (debe ser el mas bajo posible).
CANDO lo llena? Al momento de procesar los datos
DNDE lo encuentro?
Cmo lo ALMACENO?
Cul ser su DISPOSICIN? Reciclado.
16.3 Certificado

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PROCTOR ESTANDAR Versin 1

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1 LISTA DE DISTRIBUCIN DE COPIAS AUTORIZADAS DE ESTE DOCUMENTO

AMBIENTE RESPONSABLE CARGO FECHA FIRMA

1. Direccin Mauricio Salinas Director

6. Laboratorio de rocas Valentn Ortiz Tcnico

7. Gabinete de auxiliares Vladimir Ugarte Auxiliar

8. Gabinete de tesistas Boris Camacho Auxiliar

Esta copia autorizada pertenece al ambiente:

Elaborado por: M. Bustamante Verificado por: L. Rodriguez Aprobado por: M. Salinas

2 CAMBIOS Y MODIFICACIONES DE ESTA VERSIN

1 LISTA DE DISTRIBUCIN DE COPIAS AUTORIZADAS DE ESTE DOCUMENTO

10.5 Comparacin de resultados

5.2 Si el espcimen contiene ms del 5 % de masa de fraccin sobretamao (fraccin gruesa), el

Ingeniero investigador responsable del rea laboratorio suelos.

Tcnico geotcnico encargado del laboratorio, auxiliar de laboratorio o tesista.

7.3 Martillo pistn compactador

7.6 Fraccin de sobretamao (fraccin gruesa)

7.7 Esfuerzo estndar

7.8 Peso unitario seco mximo estndar, dmax, kN/m3

7.9 Contenido de humedad optimo estndar, w, en %

1 Martillo pistn compactador de 2,5 kg ,

1 balanza con precisin de 0,5 g ,

1 juego de tamices, de 19,0 mm , 9,5 mm y 4,75 mm , de acuerdo a los requerimientos.

bolsas transparente de recoleccin de muestras,

calibrador Venier para medir dimetros,

calibrador Vernier para medir profundidades,

gato hidrulico de extraccin de muestras y sus acoples,

grasa Stopcock o similar.

9.1.1 Balanza. Calibrar de acuerdo con sus especificaciones.

10 VOLUMEN DEL MOLDE DE COMPACTACIN

10.2 Al equipo requerimiento de equipo presentado en la seccin 8, se incluye:

2 placas de vidrio de dimensiones mayores al dimetro del molde

Grasa Stopcock o similar en cantidad necesaria.

10.3 Mtodo del llenado de agua:

Tabla 1. Densidad del agua.

10.4 Mtodo de mediciones lineales:

V = volumen del molde, cm3 .

h = altura promedio del molde, mm .

ds = dimetro promedio superior del molde, mm .

di = dimetro promedio inferior del molde, mm .

10.5 Comparacin de resultados

10.5.3 El operador repite la determinacin del volumen si estos criterios no se cumplen.

12.2 Del equipo

13.2 Mtodo de preparacin hmeda

Tabla 2. Tiempo de curado requerido para muestras humedad.

13.3 Mtodo de preparacin seca

humedad para cada espcimen compactado. Si el patrn deseado no es obtenido, se requiere la

14.1.1 Contenido de humedad, se determina mediante el procedimiento Contenido de humedad.

14.3 El supervisor grafica la curva de saturacin al 100 % .

15.1 Procedimiento de Anlisis Granulomtrico por tamizado.

15.2 Procedimiento de Contenido de Humedad.

15.3 Planilla de calibracin de moldes.

16.1 Planilla para laboratorio

Es un registro a travs del cual el operador registra los

16.2 Planilla de calculo

Es una que permite procesar los datos provenientes de

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