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Compuestos Parte B 92 (2016) 94e132

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Compuestos Parte B
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Una revisin de investigaciones recientes sobre el uso de fibras


celulsicas, tejidos de fibra reforzadas con cemento, geopolmeros y
polmeros compuestos en ingeniera civil
Libo Yan a, b, *, Bohumil Kasal a, b, Liang Huang c
a
Departamento de Materiales de Construccin Bsicos y Orgnicos, Universidad Tcnica de Braunschweig, Hopfengarten 20, Braunschweig 38102, Alemania
b
Centro de estructuras ligeras y respetuosas con el medio ambiente, Fraunhofer Wilhelm-Klauditz-Institut WKI, Bienroder Weg 54E, Braunschweig 38108, Alemania
c
Facultad de Ingeniera Civil, Universidad de Hunan, Changsha 410082, China

Informacin del artculo Resumen

Artculo de historia: Las fibras celulsicas monofilamento amigables con el medio ambiente se han usado ampliamente como
Recibido el 3 de Noviembre 2015 alternativas para el refuerzo de acero convencional dentro del hormign. Recientemente, el uso de fibras
Recibido en forma revisada el 27
de enero de 2016
celulsicas y sus materiales compuestos de polmeros reforzados como materiales de refuerzo dentro y
Aceptado el 1 de Febrero 2016 / o fuera de los materiales de construccin (por ejemplo, hormign) ha ganado popularidad debido a su
Disponible en lnea el 27 de febrero de 2016 costo econmico y propiedades mecnicas especficas favorables en comparacin con los tejidos de
fibras sintticas (ejemplo. E-vidrio). Esta revisin presenta un resumen del desarrollo reciente de los
Palabras clave: compuestos celulsicos de Fibra Reforzada de Cemento (FRC) y Geopolmero Reforzado de Tela (FRG),
A. Fibras as como sus compuestos de polmeros reforzados con tela celulsica (FRP) como refuerzos de concreto,
A. Telas /textiles
mampostera y estructuras de madera para ingeniera civil aplicaciones. Esta revisin cubre: (1) las
A. Materiales polimricos compuestos
(PMCs) propiedades (es decir, la composicin qumica, la microestructura, las propiedades mecnicas y el costo)
B. Interfaces de las fibras celulsicas monofilamento y su comparacin con las fibras sintticas, la relacin entre la
B. Degradacin ambiental composicin qumica de las fibras y las propiedades mecnicas de las fibras, los parmetros afectan las
propiedades de los fragmentos; (2) propiedades (por ejemplo, fabricacin de fibras monofilamento para
telas y estructuras) de tejidos de fibra celulsica, propiedades de matrices de polmeros y propiedades
(es decir, propiedades de flexin, traccin, impacto, aislamiento y fuego) de materiales compuestos de
celulosa FRP; y (3) propiedades (compresivas, flexurales y de traccin y propiedades de impacto) de los
compuestos celulsicos FRC y FRG y las propiedades de los compuestos celulsicos FRP de hormign
armado, mampostera y estructuras de madera. Adems, se discuten los mecanismos de degradacin de
FRC celulsico y FRP. Adems, se revisa la durabilidad de los compuestos FRC, FRG y FRP y se revisan
y resumen los mtodos para mejorar la durabilidad de los compuestos FRC, FRG y FRP de los aspectos
de la modificacin de la fibra y la modificacin de la matriz.
2016 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.

1. Introduccin pia, kenaf bast, hoja de sansevieria, hojas de abac, vakka, bamb,
pltano y palma y caa de azcar, etc. Las fibras celulsicas estn
Debido a la creciente preocupacin ambiental y al requisito de ampliamente disponibles en la mayora de los pases y son rentables
desarrollar materiales respetuosos con el medio ambiente y con con baja densidad. Son biodegradables, renovables, no peligrosos y no
energa eficiente, las fibras celulsicas monofilamento se han usado abrasivos. Adems, sus propiedades mecnicas especficas (es decir, la
ampliamente como alternativas para fibras de acero o sintticas resistencia y el mdulo especficos) son comparables a las de las fibras
como refuerzos dentro de compuestos de cemento durante sintticas (por ejemplo, vidrio E) cuando se utilizan como materiales
dcadas[1-8]. de refuerzo [9-11]. Estas ventajas hacen que las fibras celulsicas sean
Estas fibras celulsicas incluyen: hacha, sisal, yute, camo, materiales convenientes como refuerzo de materiales a base de
bonote, hibisco cannabino, pulpa de eucalipto, malva, ramio, hoja de cemento. El propsito de agregar estas fibras celulsicas
monofilamento es mejorar las propiedades mecnicas (p. Ej.,
Propiedades de traccin, flexin e impacto) de materiales de
construccin frgiles, como cemento, mortero u hormign,
* Autor correspondiente. Departamento de Materiales de Construccin Bsicos
especialmente para mejorar la ductilidad y la dureza posterior al
y Orgnicos, Universidad Tcnica de Braunschweig, Hopfengarten 20,
Braunschweig 38102, Alemania. Tel .: 49 531 220 7725. agrietamiento de los materiales compuestos a base de cemento
E-mail addresses: libo.yan@wki.fraunhofer.de, l.yan@tu-braunschweig.de
(L. Yan).

http://dx.doi.org/10.1016/j.compositesb.2016.02.002
1359-8368/ 2016 Elsevier Ltd. All rights reserved.
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de trama y envoltura), (3) no solo utilizado dentro pero tambin


proporcionados por las fibras despus del inicio del craqueo fuera de la matriz cementosa. En un compuesto cementoso
[12e16]. Las fibras celulsicas monofilamento incrustadas unen reforzado con fibra celulsica monofilamento, estas fibras se
las grietas de la matriz de cemento y transfieren las tensiones. incrustaron solo en la matriz de cemento. Pero para las telas de fibra
Adems, la adicin de fibras celulsicas monofilamento puede celulsica y sus compuestos FRP, estos refuerzos pueden usarse
reducir la contraccin plstica libre [17] y la conductividad dentro y / o fuera de los miembros de concreto para retroalimentar /
trmica [18], y mejorar la absorcin del sonido [19] y las fortalecer las estructuras de concreto existentes [p. Ej. Refs. [37-43]] y
propiedades de amortiguacin de vibraciones de los materiales para crear nuevas estructuras de concreto compuesto hbrido [p.
de cemento [20]. Refs. [44-52]] o para ser compuestos de geopolmero reforzado con
tela nueva (FRG) [53-64], y (4) se pueden usar con otros materiales
Aunque existen muchas ventajas antes mencionadas, todava
de construccin convencionales. A diferencia de las fibras
existen varias deficiencias en la produccin de materiales monofilamento celulsicas normalmente incrustadas dentro de la
cementicos reforzados con fibras celulsicas a escala industrial: (1) matriz cementosa, las telas de fibras celulsicas y sus compuestos
Sospecha de durabilidad. Un obstculo importante que debe FRP pueden usarse como materiales de refuerzo de otros materiales
superarse para la comercializacin exitosa de materiales cementicos de construccin convencionales, como madera [p. Ej. Refs. [65-69]] y
reforzados con fibras celulsicas es su durabilidad. La falta de mampostera [p. Refs. [70-75]].
datos relacionados con la durabilidad es un desafo crtico que debe Por lo tanto, este estudio presenta una visin general del
abordarse antes de la aceptacin e implementacin generalizada de desarrollo reciente en el uso de fibras celulsicas, sus compuestos
estos materiales en reas de ingeniera [21-24], (2) el uso de de cemento reforzado con tela (FRC) y los compuestos de
pequeas fracciones / contenido de fibra conduce a un efecto de geopolmero reforzado con tela celulsica (FRG) y el tejido
refuerzo relativamente limitado. En la configuracin de celulsico FRP compuesto de hormign armado, estructuras de
monofilamento, normalmente la cantidad de fibra celulsica madera y mampostera para aplicaciones de ingeniera civil. En
utilizada dentro de los materiales de cemento es relativamente primer lugar, las propiedades fsicas y mecnicas y el costo de
pequea, es decir, la fraccin de volumen de fibra se controla varias fibras celulsicas se resumieron y compararon con las fibras
dentro del rango de 0.2 a 2.0% [2,16,23-28]. Como es bien sabido, sintticas como el vidrio, el carbono y la aramida. A continuacin,
para un compuesto de cemento reforzado con fibra celulsica se presentaron las microestructuras de varias fibras de celulosas
monofilamento, un gran contenido de fibra puede causar utilizadas ms comnmente (es decir, hacha, sisal, camo,
dificultades en la mezcla y distribucin concreta de fibra, e incluso algodn y yute). Se discuti la relacin entre las composiciones
una reduccin significativa en la trabajabilidad del concreto fresco qumicas y las propiedades mecnicas de las fibras celulsicas
que puede generar un gran crecimiento de porosidad [25-28]. Por lo monofilamento. Luego, se sintetizaron los parmetros que in fluyen
tanto, la mejora de las propiedades mecnicas de los compuestos en las propiedades mecnicas de las fibras celulsicas. Despus de
de cemento mediante la adicin de una pequea cantidad de fibra eso, se discutieron las propiedades tales como la fabricacin de
celulsica es positiva, pero tambin relativamente limitada, y (3) tejidos a partir de fibras monofiltradas y estructuras de tejidos de
variaciones significativas en las propiedades de los fragmentos. fibra celulsica, propiedades de matrices polimricas y las
Las fibras celulsicas tienen variaciones significativas en las propiedades mecnicas de sus compuestos FRP. Posteriormente, se
composiciones qumicas, el dimetro, la longitud y la rugosidad de revisaron las propiedades mecnicas de los compuestos de tela
la superficie, lo que da como resultado una dispersin significativa FRC y FRG, y los de las estructuras de concreto, mampostera y
en las propiedades mecnicas de fibras [29-33]. En consecuencia, madera reforzada con compuesto FRP. Adems, se discutieron los
esto puede causar la dispersin de las propiedades mecnicas de mecanismos de degradacin de los compuestos FRC y FRP
estos materiales cementicos reforzados con fibras celulsicas. celulsicos. Adems, se revisaron la durabilidad de los compuestos
Como los motivos antes mencionados, en los ltimos aos, hay FRC, FRG y FRP y se revisaron y resumieron los mtodos para
una tendencia cada vez mayor a utilizar tejidos de fibra mejorar la durabilidad de los compuestos FRC, FRG y FRP de los
celulsica y sus compuestos de polmero reforzado con tela aspectos de la modificacin de la fibra y la modificacin de la
(FRP) como materiales de refuerzo de materiales de construccin matriz.
convencionales. La matriz polimrica, reforzada por tejidos, es la
forma de los compuestos que se han utilizado con mayor
2. Caractersticas de las fibras celulsicas.
frecuencia en aplicaciones estructurales como aeronaves, barcos
y automviles[34]. Las ventajas de utilizar tejidos de fibras
2.1. Composiciones qumicas de fibras celulsicas
celulsicas y sus compuestos de materiales de construccin FRP
(por ejemplo, hormign) son los siguientes: (1) Buena
Las fibras celulsicas son fibras naturales basadas en la
estabilidad en las propiedades mecnicas. Las fibras celulsicas
clasificacin segn su origen o tipo botnico, como se muestra en la
monofilamento largas, finas y regulares generalmente se hilan
en hilos y, a continuacin, se retuercen una serie de hilos de Fig. 1 [91]. La fibra celulsica en s es un material compuesto que
fibra en una hebra continua, y luego se tejen estos hilos de hebra consiste en celulosa, hemicelulosa, lignina, cera y pectina como
en tejidos con diferentes estructuras de hilado tales como constituyentes principales y cantidades menores de azcares, protenas
confeccin, alineacin y empaque de fibras constituyentes en la de almidn en cantidades variables. Las propiedades de una fibra
seccin transversal del hilo [35,36]. Con un proceso de celulsica dependen en gran medida de su composicin qumica. Los
fabricacin estandarizado, el tejido celulsico permite el control componentes qumicos bsicos de una fibra celulsica son la celulosa,
de la orientacin y la calidad de las fibras, buena la hemicelulosa y la lignina. En una fibra celulsica, la celulosa es el
reproducibilidad y alta productividad. En consecuencia, los componente orgnico ms rgido y fuerte que proporciona a la fibra
problemas, como las variaciones significativas en las resistencia, rigidez y estabilidad. La celulosa es un polmero natural y
propiedades de fibra celulsica monofilamento, la dispersin las molculas de celulosa incluyen unidades de glucosa unidas entre s
difcil y la distribucin aleatoria de las fibras celulsicas en la en sillas largas, que a su vez estn alineadas en haces denominados
matriz cementosa (es decir, que pueden no estar a lo largo de la microfibras [22]. Sin embargo, la celulosa es un polisacrido
direccin de carga y no pueden proporcionar un refuerzo semicristalino con una gran cantidad de grupo hidroxilo. Esta
efectivo) pueden superarse de tejidos de fibras celulsicas. Por lo naturaleza hidrfila provoca una pobre resistencia de la fibra celulsica
tanto, estas telas y sus compuestos FRP exhiben una buena a la absorcin de humedad y al pobre enlace interfacial cuando estas
estabilidad en las propiedades mecnicas, por lo que sus materiales fibras se utilizan como refuerzo de la matriz hidrofbica, como el
estructurales reforzados, (2) proporcionan refuerzos efectivos en polmero [22,76]. Las hemicelulosas son polisacridos unidos entre s
mltiples direcciones. En comparacin con las fibras celulsicas en cadenas de ramificacin relativamente cortas. Estn ntimamente
monofilamento en matriz cementosa que solo proporcionan un
asociados con micro-fibras de celulosa, incrustando la celulosa en una
efecto de refuerzo en la direccin longitudinal de la fibra, los tejidos
matriz [22]. La hemicelulosa tiene una estructura abierta y es
celulsicos tejidos pueden ofrecer refuerzos efectivos para la matriz
en mltiples direcciones (p. Ej., Tejido bidireccional en direcciones completamente amorfa, incluyendo grandes cantidades de
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Fig. 1. Clasificacin de las fibras naturales y sintticas (Reproducido con permiso de la Ref.[91]).

meteorolgicas, el nivel de madurez de la planta y la calidad de la


grupos hidroxilo y acetilo. Por lo tanto, la hemicelulosa es soluble
retencin proceso [22,78,79]. Todos estos factores podran influir en las
en agua y medios higroscpicos. La hemicelulosa est fuertemente
composiciones qumicas de las fibras y, a su vez, en las propiedades de
unida a las fibras de celulosa mediante enlaces de hidrgeno [77,
las fibras.
78]. La lignina es amorfa, altamente compleja y principalmente
aromtica; polmeros de unidades de fenilpropano pero tienen la
2.2. Propiedades fsicas y mecnicas de las fibras celulsicas y su
menor absorcin de agua de los componentes de fibras celulsicas.
comparacin con las fibras sintticas
Es un complejo polmero de hidrocarburo aromtico que imparte
rigidez a las plantas. Sin lignina, las plantas no podan alcanzar Las propiedades mecnicas de las fibras celulsicas tambin
grandes alturas. La lignina es un polmero tridimensional que sirve dependen de las propiedades fsicas de estas fibras, como el
como un adhesivo qumico dentro y entre las fibras [22, 76,78]. La dimetro de fibra, la longitud, la densidad, el aumento de
pectina es un nombre compuesto de heteropolisacridos e imparte humedad y el ngulo de microfibra. La tabla 2 enumera las
flexibilidad a las plantas, que se encuentra en bastones y frutas. propiedades fsicas de varias fibras celulsicas [22,78]. Como se
Tanto la lignina como la pectina proporcionan la funcin de enumera en la Tabla 2, las fibras varan en dimetro, longitud,
agentes de unin [22,31]. La mayora de las ceras vegetales son densidad, ganancia de humedad y ngulo de microfibra. En
mezclas de cadenas largas sustituidas de hidrocarburos alifticos. general, la resistencia a la traccin de una fibra celulsica
Contienen cidos alcalinos, grasos, alcoholes primarios y disminuye cuando aumenta la longitud de la fibra. Cuanto ms
secundarios, cetonas, aldehdos y otros ingredientes. La cera en las larga es la fibra, mayor es la probabilidad de que contenga un
fibras celulsicas impacta la humectabilidad y la adhesin de estas defecto (por ejemplo, bandas de torcedura) y, por lo tanto, falle
fibras [22,78]. Las composiciones qumicas de varias fibras prematuramente en comparacin con una fibra ms corta [80].
celulsicas se dan en la Tabla 1 [91]. Como se muestra en la Tabla Debido a que las fibras celulsicas son altamente hidrfilas, su
1, los contenidos de composicin qumica varan de una fibra a alta absorcin de humedad y su pobre estabilidad dimensional
otra. Algunas fibras, es decir, el algodn, el hacha, el camo, el (hinchamiento) pueden degradar las propiedades del fuego.
ramio, el sisal, son ricas en celulosa, lo que representa ms del 70% Adems, las caractersticas hidrfilas de la fibra celulsica
de la composicin qumica total. Estas fibras son las fibras pueden causar una mala adherencia de fibra / matriz debido a
celulsicas de uso comn para fabricar telas tejidas estudiadas en la la presencia de grupos hidroxilo colgantes y polares en los
literatura debido a que sus altos contenidos en celulosa les componentes, que conducen a una alta absorcin de humedad y
permiten ser ampliamente utilizados como materiales de refuerzo reducen seriamente las propiedades de las fibras y, por lo tanto,
de compuestos polimricos. Las composiciones qumicas de las reducen el rendimiento mecnico de sus compuestos de
fibras celulsicas estn altamente influenciadas por la especie, las polmeros reforzados con fibras. La Tabla 3 proporciona los
condiciones geogrficas y climticas y la variedad de la planta, las volmenes de produccin estimados de varias fibras celulsicas
variables agrcolas tales como la calidad del suelo, las condiciones
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Tabla 1
Composiciones qumicas de diferentes fibras celulsicas (Reproducido con permiso de la Ref.[91]).

Fibras celulsicas Celulosa (%) Hemi-celulosa (%) Pectina (%) Lignina (%) Cera (%)

Abac 62.5 21 0.8 12 3


Alfa 45.4 38.5 - 38.5 2
Bagazo 37 21 10 22 -
Banana 62.5 12.5 4 7.5 -
Bamb 34.5 20.5 - 26 -
Bonote 46 0.3 4 45 -
Algodn 89 4 6 0.75 0.6
Curaua 73.6 5 - 7.5 -
Lino 72.5 14.5 0.9 2.5 -
Camo 81 20 0.9 4 0.8
Henequn 60 28 - 8 0.5
Isora 74 - - 23 1.1
Jute 67 16 0.2 9 0.5
Kenaf 53.5 21 2 17 -
Phormium 67 30 - 11 -
Pia 80.5 17.5 4 8.3 -
Ramina 72 14 2.0 0.8 -
Sisal 60 11.5 1.2 8 -

Tabla 2
Propiedades fsicas de diferentes fibras celulsicas (Reproducido con permiso de la Ref. [78]).

Fibra celulsica Dimetro (mm) longitud (mm) Densidad (kg/m3) Ganancia de humedad (%) ngulo de microfibra (grado)

Abac 18.2 4.9 1500 14 -


Alfa - - 890 - -
Bagazo 10-34 1.7 900 - -
Banana 12-30 2.9 1325 - 11
Bamb 12-30 2 1500 - -
Bonote 10-460 1.3 1250 13 44
Algodn 10-45 42 1550 8.5 25
Curaua 7-10 - 1400 - -
Lino 12-600 31.7 1450 12 10
Camo 25-600 11.2 1200 12 6.2
Henequn - - 1200 - -
Isora - - 1400 1.2 -
Jute 20-200 2.6 1400 17 8.1
Kenaf 19.8 2.4 1310 17 -
Phormium 15.9 5.4 - - -
Pia 50 - 1540 - 10
Ramina 20-80 160 1550 8.5 -
Sisal 8-200 2.5 1400 14 16

Tabla 3
Promedio estimado del volumen de produccin global de diferentes fibras naturales (en millones de toneladas mtricas por ao) (Reproducido
con permiso de la Ref.[22]).

Fibre type Production per year (Million tonnes) Main producer countries

Abac 0.10 Philippines, Equator


Algodn 25 China, USA, India, Pakistan
Bonote 0.45 India, Sri Lanka
Lino 0.50-1.5 China, France, Belgium, Ukraine
Camo 0.10 China
Henequen 0.03 Mexico
Jute 2.5 India, Bangladesh
Kenaf 0.45 China, India, Thailand
Ramina 0.15 China
Seda 0.10 China, India
Sisal 0.30 Brazil, China, Tanzania, Kenya
a
La produccin real de fl echa fue subestimada porque la produccin de fl ujo en Canad no se considera para el clculo.
b
China anunci un plan para aumentar sustancialmente la produccin de camo para textiles en los prximos aos a 1,5 millones de toneladas de fibra
por ao.

de uso comn. El algodn tiene el mayor rendimiento. Las fibras de La tabla 4 compara las fibras celulsicas y las fibras sintticas en
yute y flujo tambin tienen un rendimiento anual relativamente propiedades mecnicas [22, 82,83]. En esta tabla, el mdulo especfico
alto [22]. El rendimiento de produccin de las fibras celulsicas se aproxim usando el promedio de los valores extremos (los valores
debera ser suficiente una vez que se usen como materiales de superiores e inferiores) de rigidez y el promedio de los valores
construccin y de construccin. extremos de densidad encontrados en la literatura [9,22].
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Tabla 4
Propiedades mecnicas de las fibras celulsicas y fibras sintticas (Reproducido con permiso de la Ref. [22]).
Tipo de fibra Densidad relativa (g/cm3) Resistencia a la traccin (MPa) Modulo elstico (GPa) Modulo especifico (GPa cm3/g) Error de alargamiento (%)
Abac 1.5 400-980 6.2-20 9 1.0-10
Alfa 0.89 35 22 25 5.8
Bagazo 1.25 222-290 17-27.1 18 1.1
Bamb 0.6-1.1 140-800 11-32 25 2.5-3.7
Banana 1.35 500 12 9 1.5-9
Bonote 1.15-1.46 95-230 2.8-6 4 15-51.4
Algodn 1.5-1.6 287-800 5.5-12.6 6 3-10
Curaua 1.4 87-1150 11.8-96 39 1.3-4.9
Lino 1.4-1.5 343-2000 27.6-103 45 1.2-3.3
Camo 1.4-1.5 270-900 23.5-90 40 1-3.5
Henequen 1.2 430-570 10.1-16.3 11 3.7-5.9
Isora 1.2-1.3 500-600 - - 5-6
Jute 1.3-1.49 320-800 30 30 1-1.8
Kenaf 1.4 223-930 14.5-53 24 1.5-2.7
Piasava 1.4 134-143 1.07-4.59 2 7.8-21.9
Palf 0.8-1.6 180-1627 1.44-82.5 35 1.6-14.5
Ramina 1.0-1.55 400-1000 24.5-128 60 1.2-4.0
Sisal 1.33-1.5 363-700 9.0-38 17 2.0-7.0
Aramida 1.4 3000-3150 63-67 46.4 3.3-3.7
Carbn 1.4 4000 200-240 157 1.4-1.8
E-vidrio 2.5 1000-3500 70-76 29 0.5
S-vidrio 2.5 4570 86 34.4 2.8

Como se muestra en la tabla, la fibra de ramio tiene el mayor mdulo Entre varias fibras celulsicas, la fl ujo de fibra ofrece la mejor
especfico de Young (hasta 60 GPacm3 / g), seguido de flujo, curaua, combinacin posible de bajo costo, peso liviano y alta resistencia
camo y yute con un mdulo superior a 30 GPa cm3 / g. El mdulo y rigidez para aplicaciones estructurales [9,22]. La Fig. 3 muestra
especfico de las fibras de ramio, pltano y camo es ms grande que dos diagramas de Ashby, en los que se representan
el de la fibra de vidrio sinttico de uso comn. El lino, el ramio, el grficamente las densidades de diversos materiales frente a la
kenaf, el yute y el camo son las fibras ms fuertes entre esas fibras resistencia a la traccin y el mdulo de Young en escalas
celulsicas con alta resistencia a la traccin, que son relativamente logartmicas para facilitar la comparacin fcil de materiales con
similares a las de E-vidrio. Al tomar en cuenta la densidad, la diferentes criterios de diseo [107]. Las lneas punteadas en la
resistencia especfica a la traccin de algunas fibras celulsicas, p.ej. Fig. 3 son pautas para el diseo de peso, rayo y placa de peso
lino, es comparable a la de E- vidrio. Debe sealarse que el mnimo. Esto significa que, de cualquier material que se
alargamiento a la rotura de las fibras celulsicas, como el hacha, el encuentre en la misma directriz o en cualquier lnea paralela a
yute y el camo, es significativamente mayor que el del vidrio E. La estos, una estructura, clasificada como un empate, una viga o
Fig. 2 muestra la comparacin entre las fibras celulsicas y las fibras de una placa, puede disearse con el mismo peso y rigidez o fuerza
vidrio electrnico en el costo por peso y el costo por unidad de equivalente [108]. La Fig. 3 muestra que las fibras celulsicas y
longitud [9,22]. Est claro que el costo por peso de la mayora de las las fibras de vidrio son comparables en rigidez especfica y
fibras de celulosa es mucho ms bajo que el del vidrio E, como se resistencia especfica. Sin embargo, hay una amplia brecha al
ilustra en la Fig. 2 (b). Para considerar una mejor manera de comparar comparar las propiedades mecnicas de sus materiales
los costos de varias fibras celulsicas, el rango de valores por costo por compuestos de polmeros reforzados con fibra. Esta disparidad
peso se multiplica por el rango de valores para la densidad de fibra y entre las propiedades de la materia prima y sus materiales
una carga supuesta de 100 kN y se divide por el rango de valores para compuestos se atribuye al uso de fracciones de bajo volumen de
la resistencia a la traccin, como se muestra en la figura 2 (b). El rango refuerzo corto y no alineado en los compuestos de polmeros
resultante de valores indica el costo potencial por longitud del reforzados con fibras celulsicas. Por lo tanto, al tomar en
material de fibra capaz de resistir la carga de 100 kN [9]. cuenta el costo (Fig. 2), el rendimiento (Tabla 3) y las
propiedades mecnicas (Tabla 4 y Fig. 3), entre varias fibras

Fig. 2. Comparacin entre el vidrio E y las fibras celulsicas: (a) costo por peso y (b) costo por unidad de longitud (capaz de resistir la carga de 100 k N) (Reproducido con
permiso de la Ref. [22]
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Fig. 3. Mdulo de traccin especfico de densidad (a) y resistencia a la traccin (b) propiedades. Las lneas discontinuas indican un rendimiento constante del material para la
rigidez del empalme E / q y la resistencia r / q, la rigidez del haz E1/2 /q y la resistencia r2/3 /q y la rigidez de la placa E1/3/q y la resistencia r1/2 /q (reproducido con permiso de
la Ref. [107]).

celulsicas, el lino, el camo, el yute, el sisal y el algodn son los centro de la fibra elemental, los cilindros concntricos con un pequeo
candidatos ms prometedores que pueden usarse para reemplazar las canal abierto en el medio, es decir, la luz, que contribuye a la absorcin
fibras de vidrio como materiales de refuerzo en aplicaciones de agua. En el lado externo, la delgada pared celular primaria recubre
compuestas. Cabe sealar aqu que a excepcin de las fibras naturales la pared celular secundaria ms gruesa, que es responsable de la
enumeradas en la Tabla 4, ms recientemente, ms y ms fiebres fuerza de la fibra y encierra la luz. Cada capa est compuesta por
naturales nuevas como la fibra Ferula communis (chakshir) [221], microfibras de celulosa que corren paralelas una a la otra y
Arundo donax L. [222], la fibra de Althaea de ficinalis L. (malvavisco) forman un ngulo de micro fi bra con la direccin de la fibra;
[223], fibra Sansevieria ehrenbergii [224], fibra Alcachofa (Cynara este ngulo es mnimo en la pared celular secundaria [22,84]. La
cardunculus L.) [225], fibra Piassava (Attalea funifera) [226] y fibra mayor parte de la fibra est constituida esencialmente por la
Okra (Abelmoschus esculentus) [227] ya que los materiales de capa S2 de la pared celular secundaria (que domina la seccin
refuerzo del polmero son compuestos. Estas fibras naturales nuevas transversal), como se muestra en la Fig. 5 [92]. Esta pared celular
y respetuosas con el medio ambiente tienen el potencial de ser ms gruesa (S2) contiene numerosas microfibras de celulosa
utilizadas como materiales de refuerzo en ingeniera civil. cristalina y hemicelulosa amorfa que estn orientadas a
aproximadamente 10 con el eje de la fibra y proporcionan su
2.3. Estructura de las fibras alta resistencia a la traccin [22].En la nanoescala, una micro fi
2.3.1. Lino bra est constituida por cadenas de celulosa (zonas cristalinas)
El lino (Linum usitatissimum) es una de las fibras celulsicas incrustadas en una matriz amorfa compuesta principalmente de
ms utilizadas. El lino es bastn originado del tallo de la planta de pectina y hemicelulosa [84]. Estas microfibras representan
hacha. El lino es el ms viejo y el ms fuerte de las fibras aproximadamente el 70% del peso de una fibra y funcionan
celulsicas. Es relativamente suave, absorbe la humedad y se seca como el material de refuerzo de la fibra [85]. En la Fig. 6 [84] se
rpidamente. La Fig. 4 muestra una vista esquemtica de las presenta la curva tpica de tensin de tensin de una sola fibra
estructuras a escala mltiple de flujo desde el vstago hasta las de hacha. La curva est compuesta por: (i) una regin lineal
fibras celulsicas [85]. A nivel macroscpico, un tallo plano se inicial (tensin de 0 a 0.3%) asociada a la deformacin de cada
compone, desde el exterior hacia la parte interna, de corteza, pared celular, que permite la medicin del mdulo; (ii) una
floema, xilema y un vaco central [22]. A nivel mesoscpico, la segunda regin no lineal (tensin de 0,3 a 1,5%) asociada con
seccin transversal de un paquete contiene entre 10 y 40 fibras que una deformacin elasto-visco-plstica de la fibra; especialmente
estn unidas principalmente por pectina [22, 84, 85].A escala de la pared celular ms gruesa (S2), ya que la alineacin de las
microscpica, cada fibra elemental misma est hecha de paredes microfibras celulsicas con el eje de traccin condujo a la
celulares concntricas, que se diferencian entre s en trminos de reordenacin de las partes amorfas de la pared (principalmente
espesor y disposicin de sus componentes constitutivos [22]. En el
100 L. Yan et al. / Composites Part B 92 (2016) 94e132

Fig. 4. Estructura del lino del tallo a las fibrillas celulsicas (Reproducido con permiso de la Ref. [85]).

Fig. 5. (a) La microestructura de una celda de fibra de lino y (b) seccin transversal del tallo de lino (Reproducido con permiso de la Ref. [22]).

hecha de pectina y hemicelulosas) y (iii) la etapa lineal final


(cepa de 1,5% a la ruptura), correspondiente a una respuesta
elstica de los micro-fibrillas alineadas a la carga aplicada
[22,84].

2.3.2. Sisal
Sisal (Agave sisalana) es una de las otras fibras celulsicas ms
utilizadas. El sisal se extrae de las hojas de la planta de sisal. La Fig.
7 muestra una fotografa de plantas de sisal. Una planta de sisal
tiene 200 250 hojas y cada hoja contiene 1000 1200 haces de
fibras que estn compuestas por 4% de fibra, 0,75% de cutcula, 8%
de materia seca y 87,25% de agua [86,87]. La hoja de sisal incluye
Fig. 6. Curva de resistencia a la tensin de una fibra de lino (Reproducido con tres tipos de fibras: mecnica, cinta y xilema. La Fig. 8 muestra la
permiso de la Ref. [22]). seccin transversal de un paquete de fibra de cinta de sisal [86].
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Fig. 7. Fotografa de una planta de sisal Fig. 9. Resistencia a la tensin de traccin de una sola fibra de sisal (Reproducido con
(https://www.ickr.com/photos/40295335@N00/ 5219408347). permiso de la Ref. [93]).

2.3.3. Camo
Despus del lino y el sisal, el camo (Cannabis sativa) es una de las
fibras celulsicas ms utilizadas como refuerzo en compuestos. El
camo tambin es una fibra de bastn originada del tallo de la
planta de camo. La figura 10 muestra una imagen de las plantas de
camo y la figura 11 muestra la representacin esquemtica de una
fibra de camo desde el tallo a la micro-fibrilla y la estructura
esquemtica de una pared celular de fibra de camo [88]. Al igual
que el lino, la fibra de camo es un polmero de celulosa con una
microestructura similar. El ngulo de micro-fibrilacin informado de
la fibra de camo fue de 6,2 [78]. En la figura 12 [94] se muestra la
curva tpica de tensin de tensin de una sola fibra de camo. La
curva muestra la fibra que posee una respuesta no lineal durante el
rango de prueba.

2.3.4. Jute
2.3.5. El yute (Corchorus capsularis (yute blanco) y Corchorus
olitorius (yute oscuro)) tambin es una fibra de bastn
originada de la corteza de la planta de yute, como se muestra
en la Fig. 13. La fibra de yute, que forma solo una pequea
porcin de la planta de yute (5-6% del peso verde) se
Fig. 8. Corte transversal de un haz de fibra de cinta (Reproducido con permiso de la
encuentra entre la corteza externa y la mdula central, o palo
Ref. [86]).
[90]. La fibra se extrae de la planta de yute sumergindola en
agua (retintando). La estructura esquemtica de una pared
Las fibras mecnicas se extraen de la periferia de la hoja que son las celular de fibra de yute se muestra en la Fig. 14 [90,91]. El
ms comercialmente tiles de las fibras de sisal [86]. La fibra de sisal es ngulo de micro-fibrilada que se informa de fibras de yute
un paquete de subfibras huecas en las que las paredes celulares estn 8.1 [22]. En la Fig. 15 [95] se muestra la curva tpica de tensin
reforzadas con celulosa orientada en espiral en una matriz de de tensin de una sola fibra de yute, que muestra una
hemicelulosa y lignina. La composicin de la superficie externa de la respuesta lineal aproximada.
pared celular es una capa de material leoso y sustancias creas que
unen la clula a sus vecinos adyacentes. El ngulo de microfibra de la
fibra de sisal se inform entre 16 y 25 [78, 85,86]. En la Fig. 9 [93] se
muestra la curva tpica de tensin de tensin de una sola fibra de sisal.
La fibra de sisal exhibe un Al igual que la fibra de lino, la curva de
sisal tambin puede dividirse en tres partes: (i) una etapa lineal inicial
con la deformacin de 0 a 0.2%; (ii) una respuesta no elstica con la
deformacin del 0.2% al 5%, correspondiente a la deformacin elasto-
visco-plstica de la fibra, ya que la alineacin de las micro-fibrillas
celulsicas con el eje de traccin llev a la reordenacin de las partes
amorfas de la pared (principalmente hechas de pectina y
hemicelulosas) y (ii) una respuesta lineal final (5.0% a la falla) que
acompaa a una respuesta elstica de las microfibrillas alineadas a la
carga de traccin aplicada.

Fig. 10. Planta de camo (http://www.hempwickbeeline.com/illegalhemp/).


102 L. Yan et al. / Composites Part B 92 (2016) 94e132

Fig. 11. (a) (a) Representacin esquemtica de una fibra de camo desde el tallo a las micro-fibrillas y (b) estructura esquemtica de una pared de celda de fibra de camo
(Reproducido con permiso de la Ref.[88]).

Fig. 13. Plantas de Jute (http://julzcrafts.com/tag/jute-harvesting-basic-processing/).


Fig. 12. Curva de tensin de traccin de una sola fibra de camo (Reproducido con
permiso de la Ref. [94]).
seco. Aunque no es el cultivo ms ecolgico para el cultivo, el
algodn es relativamente barato de producir. Al igual que el lino, el
2.3.6. Algodn
camo y el yute, la fibra de algodn tambin tiene una estructura
El algodn (Gossypium) es la fibra ms utilizada para la compleja [92]. La capa de la cutcula consiste en materiales de cera
ingeniera textil en el mundo. Las fibras de algodn se obtienen y pectina. La capa exterior de cera protege la pared primaria, que
de las semillas de la planta de algodn. El algodn absorbe la est compuesta de fibrillas cristalinas de celulosa. Las fotos de las
humedad y se seca rpidamente. Es lavable y se puede limpiar en
plantas de algodn y la fibra de algodn del tallo se muestran en
las Figs. 16 y 17, respectivamente [92]. El ngulo de micro-fibrillas
L. Yan et al. / Composites Part B 92 (2016) 94e132 103

Fig. 14. Pared de la celda de fibra de yute (reproducida con permiso de la Ref. [90]).

Fig. 16. Plantas de algodn (https://simple.wikipedia.org/wiki/Cotton).

diferente Komuraiah et al. [78] proporcion un estudio sobre los


coeficientes de correlacin de rango de Pearson entre las
composiciones qumicas y las propiedades mecnicas de las fibras
celulsicas. Para encontrar la correlacin de rango entre las dos
cantidades, la resistencia a la traccin, el mdulo y la densidad de
Fig. 15. Curva de resistencia a la tensin de una sola fibra de yute (Reproducido con Young se consideraron como variable I y sus componentes de fibra
permiso de la Ref. [95]). de celulosa, hemicelulosas, lignina, pectina y cera se consideraron
como variables II. Una vez que se encontr la correlacin de rango,
de la fibra de algodn se inform de 25 [22]. El esquema de la se dibujaron los grficos de regresin, se pudo encontrar la
microestructura de la fibra de algodn se muestra en la Fig. 18 [96]. ecuacin de la lnea de regresin y se revel la influencia de las
diversas composiciones qumicas sobre las propiedades mecnicas
Sobre la base de las descripciones anteriores, se puede concluir que de la fibra. Komuraiah et al. [78] inform que la celulosa tiene una
para estas fibras celulsicas (es decir, lino, camo, yute, sisal y correlacin positiva con la resistencia a la traccin, la resistencia
algodn), su estructura macroscpica es un cilindro tubular con especfica, el mdulo especfico de Young, el dimetro y la longitud
una cavidad central, llamada lumen. A escala microscpica, la fibra
de las fibras celulsicas. Adems, la celulosa tiene un efecto
celulsica est hecha de dos paredes celulares: la pared celular
insignificante en el dimetro de la fibra. Sin embargo, se dice que la
primaria y la pared celular secundaria. La pared primaria es muy
celulosa tiene una correlacin negativa con el ngulo de la micro-
delgada y est recubierta con una matriz polimrica (designada
como laminillas centrales y uniones intercelulares) que aseguran la fibrilla de una fibra celulsica, pero un pequeo efecto en la
cohesin intercelular en un haz de fibras. La pared celular primaria ganancia de humedad y la tensin en la falla [78]. La hemicelulosa
est compuesta de pectina, algo de lignina y hemicelulosa. La pared tiene una correlacin positiva con el mdulo de Young especfico,
celular secundaria se puede dividir en tres capas desde el exterior al la resistencia especfica, el dimetro y la ganancia de humedad. Un
interior: S1, S2 (el espesor) y S3. Los principales componentes de la aumento en el contenido de hemicelulosa aumenta estas
clula secundaria fueron las micro-fibrillas de celulosa con caractersticas de las fibras celulsicas. La hemicelulosa tiene una
orientaciones particulares. La pared celular secundaria proporciona fuerte correlacin con el mdulo de Young especfico, la fuerza
una fibra celulsica con resistencia a la traccin. especfica y la ganancia de humedad. Sin embargo, tiene un efecto
insignificante en el dimetro de la fibra. Tambin tiene una
correlacin negativa con la resistencia a la traccin, la densidad, el
2.4. Relacin entre la composicin qumica y las propiedades
ngulo de la microfibra y la tensin de falla de las fibras celulsicas.
mecnicas de las fibras celulsicas.
Se informa que la lignina tiene una correlacin positiva con el
ngulo de la micro-fibrilla, la tensin de falla y la ganancia de
Como se mencion anteriormente, los constituyentes principales de las
humedad. La lignina tiene una correlacin negativa con la
fibras celulsicas son los mismos, pero varan en contenido. Esta
naturaleza hace que las fibras celulsicas se comporten de manera resistencia a la traccin, la resistencia especfica, el mdulo
especfico de Young, la densidad, el dimetro y la longitud [78]. La
lignina afecta fuertemente la resistencia a la traccin de la fibra
104 L. Yan et al. / Composites Part B 92 (2016) 94e132

Fig. 17. Fibra de algodn del tallo de algodn (Reproducido con permiso de la Ref. [92]).

La cera tiene una correlacin negativa con la densidad, la longitud, la


tensin de falla, el dimetro y la resistencia especfica de las fibras.
Tiene un efecto considerable en la densidad, la longitud, la tensin de
falla y el dimetro, pero tiene un efecto insignificante en la resistencia
a la traccin y el ngulo de la microfibra.
En general, la resistencia a la traccin y el mdulo Young de las
fibras celulsicas aumentan con un aumento en el contenido de
celulosa. El alto contenido de celulosa en la fibra da como resultado su
alta resistencia a la traccin. El contenido de celulosa afecta el ngulo
de la micro-fibrilla. Las fibras son rgidas y tienen una alta resistencia a
la traccin si las fibrillas estn alineadas con el eje de la fibra. Una
disminucin en el contenido de celulosa aumenta el ngulo de micro-
fibrillas de la fibra, reduciendo as la resistencia a la traccin de la
fibra. La falla de traccin de las fibras celulsicas puede describirse
mediante la teora del compuesto [78]. La fibra celulsica se puede
considerar como un material compuesto que consiste en celulosa,
hemi-celulosas, pectina, lignina y ceras. Los elementos de refuerzo de
las fibras celulsicas son micro-fibrillas de celulosa; Las micro-fibrillas
estn rodeadas por los elementos de la matriz: hemicelulosas y lignina.
Cuando se aplica una carga, las micro-fibrillas se alinean con el eje de
la fibra. La falla de la fibra se produce cuando el elemento matriz
pierde su unin con las fibrillas de refuerzo y se rompe el enlace de
hidrgeno en la micro-fibrilla de celulosa. Por lo tanto, cuanto menor
es el contenido de celulosa, menor es la resistencia a la traccin de la
fibra. Una fibra celulsica contiene ms hemicelulosas, el contenido de
celulosa es menor. Por lo tanto, un aumento en el contenido de
hemicelulosas disminuye la resistencia a la traccin de la fibra. Un
aumento en el contenido de hemicelulosa aumenta la absorcin de
Fig. 18. Esquema de la microestructura de fibra de algodn (Reproducido con humedad de las fibras celulsicas. El contenido de lignina en las fibras
permiso de la Ref. [96]). celulsicas afecta sus propiedades estructurales y su morfologa. Un
aumento en el contenido de lignina aumenta la absorcin de agua de la
celulsica, la resistencia especfica, la longitud y el mdulo fibra. Un aumento en el contenido de lignina tambin aumenta la
especfico de Young. El efecto de la lignina sobre la densidad y el tensin de falla de la fibra celulsica. La pectina se produce en las
dimetro de la fibra es pequeo. La pectina tiene una correlacin fibras maduras y las une. Cuando falla una fibra, la carga se transfiere
positiva con la densidad, el ngulo de la micro-fibrilla, la tensin a otras fibras a travs de la pectina. Como el contenido de ceras en las
de falla, la resistencia especfica de las fibras. La pectina afecta fibras naturales es el menor, su influencia en la fibra es la ms
considerablemente la resistencia a cellulosic bres to behave pequea. Las fibras celulsicas con ngulos bajos de micro-fibrilla en la
differently. Komuraiah et al. [78]. la falla, pero tiene un efecto capa S2 de la pared celular son rgidas y muestran un rendimiento
insignificante en la fuerza especfica. La pectina tambin tiene una marginal antes de la ruptura. Por el contrario, las fibras celulsicas con
correlacin negativa con la fuerza especfica, el aumento de ngulos altos de microfibra de celulosa son menos rgidas en un corto
humedad, el mdulo de Young, la longitud y la resistencia rango elstico inicial y experimentan grandes deformaciones plsticas
especfica. La pectina afecta considerablemente la ganancia de despus del rendimiento [97].
humedad y el mdulo de Young y tiene un efecto insignificante
sobre la resistencia a la traccin y el dimetro de las fibras. La cera 2.5. Los parmetros afectan las propiedades mecnicas de
tiene una correlacin positiva con el mdulo especfico de Young y las fibras celulsicas.
la ganancia de humedad. Con el contenido creciente de cera, el A diferencia de las fibras sintticas, las fibras celulsicas tienen una gran
mdulo especfico de Young y la ganancia de humedad aumentan. variabilidad en sus propiedades mecnicas debido a las condiciones
experimentadas en el campo y al dao potencial que surgen de los
L. Yan et al. / Composites Part B 92 (2016) 94e132 105

procesos de produccin y las condiciones de medicin. Estos factores que


fibra celulsica se debe a la variacin del contenido de celulosa de una
afectan las propiedades mecnicas de las fibras celulsicas se resumen en
fibra a otra y tambin es el resultado de la aleatoriedad de la ubicacin
la Tabla 5 [22]. En el proceso de produccin de fibras celulsicas, hay
y el tamao de los defectos a lo largo de cada fibra, en lugar de la
varias etapas diferentes: El crecimiento de la planta, la recoleccin, la
dispersin de la microestructura (con respecto al dimetro del lumen
extraccin de la fibra y el suministro. Excepto por la estructura y la
de la fibra, la porosidad) de las fibras celulsicas debera ser
propiedad de la fibra misma, las condiciones experimentales tales como
responsable de la dispersin de las propiedades de traccin [103,104].
la longitud de referencia de fibra, la velocidad de ensayo, etc., tienen
Los defectos de la pared celular en las fibras celulsicas tambin son
efecto sobre las propiedades mecnicas de las fibras celulsicas. Es bien
uno de los parmetros ms importantes que determinan las
conocido que las propiedades mecnicas (p.ej. las propiedades
propiedades de traccin de la fibra. La resistencia de la fibra se
extensibles) de la fibra celulsica sola tiene una gran variabilidad que se
determina en gran medida por defectos de la pared celular como
atribuye principalmente a varios factores, como los parmetros de
bandas de retorcimiento, ya que la presencia de bandas retorcidas
prueba, las condiciones de prueba, las mediciones del rea y las
limita la resistencia a la traccin de las fibras celulsicas. El defecto en
caractersticas de la planta. Por estas razones, se necesita un enfoque
la fibra tambin es una razn para una gran dispersin en las
estadstico para evaluar las propiedades mecnicas. Los datos
propiedades de traccin de las fibras celulsicas [99, 103,105].
experimentales obtenidos por caracterizacin mecnica se analizaron
estadsticamente utilizando una distribucin de Weibull de dos
parmetros, un mtodo ampliamente utilizado para analizar las 2.6. De fibras celulsicas monofilamento a tejidos.
propiedades mecnicas y fsicas de las fibras celulsicas, como lo sugiere
Charlet et al. [29], Andersons et al. [103], De Fiore et al. [225] y De Rosa et Al igual que la agricultura, los textiles han sido una parte
al. [227]. fundamental de la vida humana desde los albores de la civilizacin.
Dado que las fibras celulsicas son altamente hidrfilas, sus mdulos Fragmentos de artculos de algodn datados desde 5000 a.C. fueron
de traccin dependen en gran medida de la humedad relativa ambiental excavados en Mxico y Pakistn. La fibra celulsica como el yute se ha
(RH). Tanto los mdulos estticos como los dinmicos de fibras cultivado desde la antigedad. Si bien los mtodos utilizados para
celulsicas (por ejemplo, lino) disminuyeron notablemente con un fabricar tejidos han cambiado mucho desde entonces, sus funciones
aumento de RH (es decir, valores de RH del 30% al 90%) [98]. En general, han cambiado muy poco: hoy en da, la mayora de las fibras
una fibra celulsica que posee una mayor resistencia a la traccin si la celulsicas todava se utilizan para confeccionar vestimenta y
longitud de la fibra utilizada es corta durante la prueba de traccin de la contenedores y para aislar, suavizar y decorar nuestros espacios
fibra. En otras palabras, la resistencia a la traccin de la fibra disminuye habitables [106]. En la ingeniera textil, las fibras celulsicas largas y
con un aumento en la longitud de la fibra. Esto se debe a que: (i) cuanto regulares (por ejemplo, lino, camo, yute) generalmente se hilan en
ms larga es la fibra, mayor es la probabilidad de que contenga un hilos para textiles. Por ejemplo, la tela de lino mantiene un nicho
defecto (por ejemplo, bandas de torcedura) y, por lo tanto, falle tradicional fuerte entre los textiles caseros de alta calidad, como la
prematuramente en comparacin con una fibra ms corta. A medida que ropa de cama, los tejidos de decoracin y los accesorios de decoracin
aumenta la longitud de la prueba, tambin aumenta el nmero de de interiores. Las fibras de lino ms cortas producen hilos ms pesados
enlaces dbiles o imperfecciones, lo que da como resultado una adecuados para toallas de cocina, velas, carpas y lona. Los grados
reduccin de la resistencia a la traccin [22], y (ii) el mecanismo de falla inferiores de fibra como refuerzo y relleno en compuestos se usan en
de las fibras monofilamento celulsicas con una longitud de sujecin ms sustratos y muebles para interiores de automviles [79].
corta es diferente de la longitud de sujecin ms larga. En una longitud Las fibras monofilamento son el componente bsico de los tejidos.
de sujecin grande, la falla de la fibra celulsica tiene lugar a travs de la Las fibras celulsicas se retuercen entre s para formar hilos que luego
interfase de pectina relativamente dbil que une las fibras elementales se tejen o se tejen en telas. El hilo es el nombre de un grupo de fibras
juntas. La interfase de pectina est orientada predominantemente en la con o sin torsin que tiene una longitud considerable y una seccin
direccin longitudinal de la fibra, se rompe por falla de corte. A la transversal relativamente pequea. En hilos retorcidos, la friccin
longitud de la sujecin por debajo de la longitud de la fibra elemental, la resultante de la torsin consolida las fibras. Se tuerce un hilo de
falla ya no puede tener lugar a travs de la interfase de pectina, pero la filamento continuo mediante un giro. Para un hilo retorcido hecho de
grieta ahora debe atravesar la pared celular celulsica ms fuerte de las fibras grapadas, el proceso se llama hilado e implica una larga cadena
fibras elementales [99]. Los tratamientos qumicos, como el silano y la de operaciones preparatorias. Existen diferentes procesos de hilatura
alcalinizacin, pueden mejorar notablemente las propiedades de traccin de hilados (hilado de anillo, hilado de extremo abierto, hilatura a
de las fibras celulsicas debido a que la eliminacin de algunas friccin) que conduce a hilados con distribuciones internas distintivas
sustancias por tratamientos qumicos aumenta la proporcin de celulosa de fibras [118].
en el material, el componente que da las propiedades mecnicas de las Al girar fibras de monofilamento a hilados, un nmero de
fibras [100]. Adems, las propiedades de traccin de las fibras celulsicas filamentos de fibra se retuercen en una cadena continua produciendo
dependen en gran medida de la medida de longitud de referencia fuerzas radiales que provocan movimientos de algunos de estos
utilizada para la medicin. La resistencia a la traccin de una fibra filamentos con relacin a otros, y conduce a un empaquetamiento ms
celulsica disminuye notablemente con un aumento en la longitud de cercano de todos los filamentos dentro de cualquier seccin transversal
referencia. A excepcin del efecto de la longitud de referencia, los dada. Sin embargo, la resistencia a la traccin del haz monofilamento
dimetros de las fibras tambin impactan en las propiedades de traccin. de fibras celulsicas no puede alcanzar la del el hilo porque, cerca de la
El mdulo y la fuerza de Young tienden a disminuir con un aumento del falla, algunas fibras monofilamento se rompen y el resto se desliza
dimetro de la fibra, aunque se produce una gran dispersin de los [34].Para el tejido con empaquetadura suelta de fibras en los hilados, el
resultados de la prueba [101,102]. La dispersin de las propiedades de la mecanismo de falla del hilado est dominado por deslizamiento, por lo

Tabla 5
Factores que afectan las propiedades mecnicas de las fibras celulsicas (Reproducido con permiso de la Ref. [22]).Ref. [22]).

Factores que afectan las propiedades mecnicas de las fibras celulsicas (Reproducido con permiso de la Ref. [22]).
El crecimiento de la planta. Especmenes de plantas, cultivos, cultivos de origen geogrfico, ubicacin de fibras en plantas, clima local, p.ej. precipitacin y
temperatura durante el crecimiento.
Etapa de recoleccin. Madurez de la fibra, que afecta: grosor de la pared celular, grosor de las fibras, adherencia entre las fibras y la estructura circundante,
tamao y forma de la luz, porosidad, ngulo de microfibrilla
Etapa de extraccin de fibra Proceso de decorticacin, tipo de mtodo de retratamiento, condiciones de separacin.
Etapa de suministro Condiciones de transporte, condiciones de almacenamiento, edad de las fibras
Condiciones de medicin La velocidad del ensayo de traccin, la longitud de referencia inicial, la humedad, la temperatura, la diferente seccin transversal de las
fibras en diferentes puntos
Tratamiento de superficies Tratamiento qumico, mejora de tratamiento, tratamiento de agua, tratamiento de secado, etc.
106 L. Yan et al. / Composites Part B 92 (2016) 94e132

forma y transferir la carga a las fibras por adhesin y / o friccin. La


tanto, la capacidad de carga de la fibra deslizada se reduce
matriz tambin proporciona rigidez y forma al miembro estructural,
drsticamente y la resistencia final del hilo es pobre. Tres tipos de
protege las fibras de qumicos, la corrosin, influye en los
comunes distintivos de tela son telas tejidas, hechas a punto y no
comportamientos de rendimiento como el impacto y la ductilidad. La
tejidas producidos por tejido, tejido de punto y varios procesos no
matriz polimrica tiene dos categoras, que son termoplsticos y
tejidos, respectivamente La Fig. 19 muestra diferentes tipos de
termoestables. Las propiedades de algunos termoplsticos y termoestables
estructura de tejido. Las telas tejidas generalmente consisten en dos
de uso comn se enumeran en las Tablas 6 y 7, respectivamente [22]. Los
conjuntos de hilos que estn entrelazados y se encuentran en ngulo
termoplsticos tienen muchas ventajas sobre los polmeros termoestables en
recto entre s. Los hilos que corren a lo largo de la tela se conocen como
la fabricacin de compuestos tales como bajo procesamiento, flexibilidad de
extremos de urdimbre mientras que los hilos van desde el orillo al
diseo y facilidad de moldeo de piezas complejas. Sin embargo, el
orillo, es decir, de un lado al otro del tejido, son los hilos de trama. Con
desarrollo de compuestos polimricos reforzados con fibra celulsica
frecuencia, simplemente se los denomina extremos y selecciones [119].
termoplstica est restringido por la temperatura de procesamiento [22].
La tela tejida consiste en hilos entrecruzados, ya sea de trama (tejido
Generalmente, la temperatura debe estar por debajo de 230 C para evitar
de trama) o de urdimbre (tejido de punto de urdimbre). El tejido de
la degradacin de las fibras celulsicas. Entre los polmeros termoplsticos,
punto de urdimbre es un mtodo de fabricacin de un tejido por
PP es el ms utilizado en compuestos. Hoy en da, cada vez ms
medio de tejido estndar, en el que los bucles hechos de cada urdimbre
investigadores estn mirando hacia el uso de termoestables, ya que los
se forman sustancialmente a lo largo de la tela mientras que el tejido
polmeros termoestables superan a los termoplsticos en los aspectos de
de punto de trama es un mtodo de produccin de una tela mediante
propiedades mecnicas, resistencia qumica, estabilidad trmica y
medios normales de tejido, por cada hilo de trama se forman
durabilidad general [22]. Adems, los termoestables permiten ms
considerablemente a lo ancho del tejido [120].
flexibilidad en las configuraciones de fibra estructural y, a menudo, se
Un no tejido es una estructura textil producida por la unin o el
pueden procesar a temperatura ambiente o a temperaturas confortables
entrelazado de fibras, o ambas, realizadas mediante medios mecnicos,
dentro del rango seguro para fibras celulsicas. Entre los termoestables, el
qumicos, trmicos o solventes y combinaciones de los mismos [118].
epoxi es el ms comn. Ms recientemente, la investigacin de fibras
Una de las principales ventajas de la fabricacin no tejida es que
generalmente se realiza en un proceso continuo directamente de la celulsicas reforzadas con polmeros biodegradables compuestos "verdes"
materia prima a la tela terminada, aunque hay algunas excepciones a ha aumentado sustancialmente, como se muestra en la Tabla 8. Los
esta [121]. Los tipos de tela mencionados son las estructuras habituales polmeros biodegradables se pueden clasificar segn el origen: natural o
de un solo plano tambin conocidas como telas 2-D en las que estn sinttico. Los polmeros naturales estn disponibles en grandes cantidades a
disponibles fibras de alto rendimiento. Hoy en da, las telas en partir de fuentes renovables, mientras que los polmeros sintticos se
estructuras multi-plano o en telas tridimensionales pueden fabricarse producen a partir de recursos no renovables basados en petrleo [22]. Sin
tejiendo, tejiendo urdimbres, trenzas, no tejidas y otras tcnicas embargo, una limitacin principal de estos biopolmeros es su alto costo
especialmente modificadas. Las diversas tcnicas de fabricacin de inicial. La mayora de las resinas biodegradables actualmente cuestan de
telas permiten ms flexibilidad para adaptar el material textil que se tres a cinco veces las resinas comnmente usadas, como PP [22].
podra usar en diversas aplicaciones [118]. Dependiendo de las diferentes matrices polimricas, se deben seleccionar
Scardino [119] dividi las estructuras textiles o las formas del las tcnicas de fabricacin adecuadas para la fabricacin de compuestos
refuerzo en cuatro categoras que incluyen telas simples (2-D) y telas polimricos reforzados con fibra celulsica. Para los compuestos
avanzadas (3-D). Este tipo de refuerzo es utilizado preferiblemente por termoendurecibles reforzados con fibra celulsica, las tcnicas son el
el fabricante o investigador porque bsicamente son fciles de manejar. moldeo manual y la pulverizacin, compresin, transferencia, moldeo por
La Fig. 20 muestra algunas telas textiles comunes utilizadas como transferencia de resina, moldeo por inyeccin, inyeccin por compresin,
refuerzo compuesto [118,123]. La utilizacin de tejidos 2-D as como 3- moldeo por bolsas a presin, pultrusin, moldeo por transferencia de
D hechos de fibras celulsicas se puede usar para diversas aplicaciones resina asistida por vaco, moldeo por inyeccin de fundicin y moldeo de
y propsitos.
espuma de poliuretano. Para los compuestos termoplsticos reforzados
con fibra celulsica, las tcnicas de procesamiento incluyen extrusin,
2.7. De tejidos a materiales compuestos de polmeros reforzados con
moldeo por inyeccin, termoformado, mtodo de compresin, prensado en
tela.
fro, calentamiento, arrollamiento de filamentos, moldeado de espuma,
moldeado rotacional, calandrado y co-extrusin. Se pueden obtener ms
Cada vez ms, los textiles tradicionales se utilizan para fines detalles sobre las diferentes tcnicas de fabricacin, encontradas en las
industriales, as como en materiales compuestos de polmeros Refs. [22, 219,220]. La Fig. 21 presenta el cuadro de seleccin de materiales
reforzados con fibra textil (FRP). En los compuestos de FRP, la para los materiales compuestos de polmeros reforzados con fibra
matriz polimrica mantiene juntas las fibras para proporcionar una celulsica fabricados con resinas termoplsticas (globos sin rellenar) o

Fig. 19. Tipos de tejido comn; (a) tejido, (b) tejidos de punto y (c) telas no tejidas (Reproducido con permiso de la Ref. [118]).
L. Yan et al. / Composites Part B 92 (2016) 94e132 107

Fig. 20. Estructura de la tela textil; (a-c) telas tejidas 2-D, (d) Tejidos tridimensionales 3-D, (e y f) tejidos trenzados, (g y h) tejidos de punto e (i) mltiples - tejidos de punto de
multiaxiales. (Reproducido con permiso de Ref. [118]).

Tabla 6
Propiedades de los polmeros termoplsticos tpicos utilizados en la fabricacin de materiales compuestos de fibra natural (Reproducido con permiso de la Ref. [22]).
Propiedades PP LDPE HDPE PS
Densidad 0.899-0.920 0.910-0.925 0.94-0.96 1.04-10.6
Absorcin de agua (24 h@20 C) 0.01-0.02 <0.015 0.01-0.2 0.03-0.10
Tg ( C) -10 a-23 -125 -133 a -100 N/A
Tm ( C) 160-176 105-116 120-140 110-135
Temperatura de deformacin del calor (C) 50-63 32-50 43-60 Max. 220
Coeficiente de expansin trmica (mm / mm / 6.8-13.5 10 12-13 6- 8
C x105)
Resistencia a la traccin (MPa) 26-41.4 40-78 14.5-38 25-69
Mdulo elstico (GPa) 0.95-1.77 0.055-0.38 0.4-1.5 4- 5
Elongacion (%) 15-700 90-800 2.0-130 1-2.5
Resistencia al impacto Izod (J / m) 2.14-267 >854 26.7-1068 1.1
PP= Polipropileno, LDPE = polietileno de baja densidad, HDPE= polietileno de alta densidad y PS= poliestireno.

Tabla 7
Propiedades de los polmeros termoendurecibles tpicos utilizados en los
compuestos polimricos reforzados con fibra celulsica (Reproducido con
3. Propiedades mecnicas de las estructuras reforzadas FRC, FRG
permiso de la Ref. [22]). y FRP.
3.1. Compuestos de tejido celulsico FRC
Propiedades Epoxy Polister ster de Fenlico
vinilo
Densidad (g/cm3) 1.1-1.4 1.2-1.5 1.2-1.4 1.29 3.1.1. Fabricacin de compuestos de tejido celulosico FRC.
Modulos elasticos (GPa) 3-6 2-4.5 3.1-3.8 2.8-4.8 Los tejidos celulsicos se han utilizado como materiales de refuerzo,
Resistencia a la traccin (MPa) 35-100 40-90 69-83 35-62 dentro de compuestos basados en cemento para aplicaciones de
Resistencia a la compression 100-200 90-250 100 210-360 ingeniera civil [p.ej. Refs. [53-57, 169,170]]. Hakamy et al. [54] inform
(MPa) sobre el uso de tejidos de camo como refuerzo de materiales
Elongacion (%) 1-6 2 4-7 1.5-2
Curado de la contraccin. (%) 1-2 4-8 N/A - compuestos de cemento. El tejido de camo tena una densidad de 600
Absorcin de agua 0.1-0.4 0.1-0.3 0.1 0.1-0.36 kg / m3, un mdulo de elasticidad de 38-58 GPa y una resistencia a la
(24 h@20 C)
traccin de 591-857 MPa. Para la fabricacin de materiales compuestos
Temperatura de curado ( C) 25-200 25-200 25-150 25-200
de cemento reforzado con tela, los tejidos de camo fueron primero
resistencia al impacto Izod (J/m) 0.3 0.15-3.2 2.5 -
empapados en la matriz de cemento en las aberturas de las telas.Los
Costo(US$/kg) 3-20 1.5-4.0 3.2-6.4 6.5-12.0
detalles de fabricacin de las muestras de material compuesto de
cemento reforzado con tela de camo fueron las siguientes: Primero, se
verti una capa delgada de matriz en el molde, luego se coloc encima la
termoestables (globos rellenos), refuerzos de fibra de alineacin corta o
tela de camo previamente empapada, luego se verti otra capa de
aleatoria y varias rutas de fabricacin [220]. La figura ser beneficiosa para
matriz en el molde seguido por otro tejido de camo pre-impregnado y
los investigadores para seleccionar una tcnica de fabricacin adecuada
la capa final de matriz. La cantidad total de tela de camo en cada
para la fabricacin de compuestos polimricos reforzados con fibra
muestra fue de aproximadamente 2.5% en peso. Luego, las muestras se
celulsica con configuracin de fibra especfica y matriz de polmero.
desmoldearon, despus de 24 h de colada y se mantuvieron en agua
para curar durante 28 das [54].
108 L. Yan et al. / Composites Part B 92 (2016) 94e132

Tabla 8
Propiedades de algunos polmeros biodegradables utilizados en compuestos polimricos reforzados con fibras celulsicas (Reproducido con permiso de la Ref. [22]).

Propiedades PEA PLA SPI PHB PHBV


Densidad (g/cm3) 1.18 0.9-1.27 1.2-1.5 1.25 1.25
Modulos elasticos (GPa) 0.42 1.5-2.7 0.1 0.93 2.38
Resistencia a la traccin (MPa) 16.4 60 6.0 21 25.9
Elongacion (%) 85-119 8 170-236 5.2e8.4 1.4
Temperatura de fusin ( C) 175 160-190 4-8 161 153
Temperatura de transicin del vidrio (C) - 56-65 10 1
Nota: PEA: Poliesteramida, PLA: polilctidos, SPI: resina aislada de protena de soya, PHB: polihidroxibutirato, PHBV: polihidroxibutirato-co-hidroxivalerato

Fig. 21. Tabla de seleccin de materiales para materiales compuestos reforzados con fibras celulsicas fabricados con resinas termopl sticas (globos sin rellenar) o termoestables
(globos rellenos), refuerzos shortrandom o refuerzos de fibra alineados largos y diversas rutas de fabricacin. Los grficos muestran (a) propiedades absolutas, (b) propiedades
especficas, (c) propiedades por costo unitario y (d) propiedades por unidad de impacto ecolgico (Reproducido con permiso de Ref. [220]).

(C-S-H). Los nanocompuestos de cemento reforzado con tela de


3.1.2.Propiedades mecnicas de los compuestos de tejido celulsico
camo muestran una estabilidad trmica mucho mejor que la de la
FRC
pasta de cemento debido a la resistencia de la nanoarcilla a la
3.1.2.1. Propiedades trmicas. La estabilidad trmica de los
descomposicin, (ii) la temperatura entre 420 y 500 C, correspondi a
materiales compuestos cementados nanoarcilla reforzados con tela de
la descomposicin de Ca (OH)2. En esta etapa, los nanocompuestos de
camo (HF) se estudi mediante anlisis termogravimtrico (TGA)
cemento reforzado con tela de camo que contienen 1% en peso de
en trminos de prdida de peso en funcin de la temperatura (una
nanopartculas muestran una mejor estabilidad trmica que todas las
tasa de calentamiento de 10 C / min de 25 a 1000 C) en Atmsfera de
dems muestras debido a la nanomatriz densa y compacta a travs del
argn [53,54]. La Fig. 22 proporciona las curvas TGA para la
consumo de hidrxido de calcio (CH) y la formacin de geles C-S-H
nanoarcilla, tela de camo, pasta de cemento, compuestos de
cemento reforzado con HF y compuestos de nanoarcilla de cemento secundarios durante la reaccin puzolnica, (iii) temperatura entre 670
reforzado con HF. Las curvas TGA presentan tres etapas distintas de y 780 C, correspondi a la descomposicin de CaCO3. A 800-1000 C,
descomposicin en nanoarcilla, tela de camo, pasta de cemento, los nanocompuestos de cemento reforzado con tela de camo que
compuestos de cemento reforzado con tela de camo y contienen 1% en peso muestran estabilidad trmica ligeramente menor
nanocompuestos de cemento reforzado con tela: (i) Temperatura entre que la de la pasta de cemento, pero mejor que las otras muestras. A
la habitacin y 230C, que estuvo relacionada con la descomposicin 1000 C, el residuo de carbn de la pasta de cemento y el compuesto
de Ettringita y deshidratacin del gel de hidrato de silicato de calcio de cemento. El residuo de carbn de los nanocompuestos
L. Yan et al. / Composites Part B 92 (2016) 94e132 109

Fig. 22. Curvas de anlisis termogravimtrico de nanoarcilla, tejido de camo (HF), pasta de cemento, compuesto de cemento reforzado con HF y nanocompuestos reforzados con
HF (Reproducido con permiso de la Ref. [54]).

de cemento reforzado con tela de camo que contenan 1% en peso que es evidente a partir del ms alto valor de resistencia a la flexin.
tuvieron mejor desempeo en estabilidad trmica con mayor
residuo de carbn de 74.9% en peso que otras muestras [54].
3.1.2.3. Propiedades de impacto. I La resistencia al impacto se puede
definir como la capacidad de un material para soportar la
3.1.2.2. Propiedades estructurales. La Fig. 23 muestra la resistencia a carga de impacto [54]. La Fig. 24 muestra que la presencia de
la flexin de los nanocompuestos de nanoarcilla y cemento nanoarcilla mejor la resistencia al impacto para los
reforzados con tela de camo como una funcin del contenido de nanocompuestos de cemento reforzado con tela de camo
nanoarcillas y la carga frente a los desplazamientos de los notablemente [54].La resistencia al impacto de los
materiales compuestos de cemento reforzado con tela con y sin nanocompuestos reforzados con tela de camo que contenan 1%
nanoarcilla [55,56]. Est claro que la adicin de nanoarcilla en el en peso de nanoarcilla era de 2,45 kJ / m2, que fue de
cemento condujo a una mejora Por lo tanto, la adherencia de la aproximadamente un 23% de mejora en comparacin con la del
matriz de nanocompuestos reforzada con tela de camo se mejora compuesto de cemento reforzado con tela de camo. Esto se
principalmente mediante el consumo de CH por nanoarcillas, puede interpretar por una buena unin interfacial entre las fibras y
especialmente en el caso de usar una nanoarcilla de 1% en peso, lo

Fig. 23. Resistencia a la flexin como una funcin del contenido de nanoarcillas de nanoclay-cemento reforzado con tela de camo nanocompuestos (a) y curvas de deflexin de
carga vs. mid-span para compuestos de cemento refractado HF y nanocompuestos de cemento reforzados con HF (b) (Reproducido con permiso de Ref. [57]).
110 L. Yan et al. / Composites Part B 92 (2016) 94e132

la nano-matriz [54]. Pero, la fuerza del impacto disminuy cuando 3.2. Tejidos celulsicos compuestos FRG
aument la carga de arcilla. Por ejemplo, la resistencia al impacto de 3.2.1. Introduccin de geopolmero
los nanocompuestos reforzados con tela de camo que contenan 3% El cemento Portland ordinario (OPC) es un aglutinante de uso
en peso de nanoarcillas fue de 2. .25 kJ/m2, que fue aproximadamente comn en concreto. Actualmente, la industria del concreto enfrenta
13% de reduccin en comparacin con el compuesto de cemento desafos para satisfacer la creciente demanda de cemento Portland
reforzado con tela de camo. Esta reduccin en la resistencia al debido a las reservas limitadas de piedra caliza, el lento crecimiento
impacto a una mayor carga de arcilla se atribuy a la formacin de de la manufactura y el aumento de los impuestos al carbono. Los
aglomerados de arcilla y vacos que resultaron en una fibra reducida y impuestos sobre el carbono surgen de los problemas ambientales y las
una adhesin de matriz nanomtrica. Los estudios de seguimiento emisiones de gases de efecto invernadero resultantes de la produccin
[57,58] indicaron que el uso del tratamiento con NaOH (es decir, los de OPC[109]. Esto requiere el desarrollo de aglutinantes alternativos
tejidos de camo se sumergieron en solucin de NaOH (pH = 14) (como cemento activado con lcali, cemento de sulfoaluminato de
durante 48 horas a 25 C y luego se neutralizaron con cido actico al calcio, cemento de oxicarbonato de magnesio, etc.) para cemento
1% vol.) En el tejido de camo puede mejorar la resistencia al Portland con el objetivo de reducir el impacto ambiental de la
impacto de los compuestos de cemento nanoarcilla reforzado con tela construccin, el uso de una mayor proporcin de puzolana de
de camo notablemente (hasta un 10% de aumento). Por lo tanto, la desechos y tambin para mejorar el rendimiento concreto[110].
buena relacin entre el tejido de camo y la matriz de cemento se Geopolmero es uno de estos aglutinantes alternativos que atrae
debi a la resistencia a la fractura de las telas de camo, lo que dio considerables atenciones debido a su resistencia a la compresin
como resultado una mayor disipacin de energa de la desviacin de temprana, baja permeabilidad, buena resistencia qumica y excelente
la fibra en la interfaz de matriz de fibra, desbastado de fibras, fractura comportamiento resistente al fuego. Debido a estas ventajas, el
de fibras, como lo explica Hakamy y colaboradores [57]. geopolmero se considera un candidato prometedor para reemplazar
OPC por desarrollar diversos productos sostenibles en la fabricacin
de materiales de construccin, revestimientos de hormign,
3.1.3.Mecanismo de falla de los materiales compuestos de celulosa FRC
resistentes al fuego, compuestos de geopolmero reforzados con fibra
Para los compuestos de FRC celulsicos, los mecanismos de falla
y soluciones de inmovilizacin de desechos para industrias qumicas
dominados incluyen desacoplamiento interfacial de fibra / cemento,
y nucleares. Adems, uno de los intereses para usar el geopolmero
extraccin de fibra y ruptura de fibra y fractura de la matriz de
tambin se debe a su comportamiento trmico, adhesivo
cemento[54e58]. La Fig. 25 muestra las micrografas de microscopio
excepcionalmente alto ya su durabilidad a largo plazo. Geopolymer es
electrnico de barrido (SEM) de la superficie de fractura y la interfaz
un material respetuoso con el medio ambiente cuya fabricacin genera
HF / matriz de material compuesto de cemento reforzado con HF y
menos emisin de CO2 que la de OPC[111,112]. El trmino
nanocompuesto de cemento reforzado con HF que contiene un 1% en
"geopolmero" se usa genricamente para describir un aluminosilicato
peso y nanoarcilla al 3% en peso despus del ensayo de resistencia a la
alcalino amorfo que tambin se usa comnmente como "polmeros
fractura. El examen de la superficie de fractura de los
inorgnicos", "cementos activados con lcali", "geocontaminacin",
nanocompuestos reforzados con HF que contienen un 1% en peso de
"cermica unida a lcali", "hidrocermica", etc [109]. esta variedad de
nanoarcilla muestra una buena penetracin de la matriz entre los
nomenclatura, estos trminos todos describen materiales sintetizados
filamentos de camo (vase la Fig. 25 (c)) as como la superficie
utilizando la misma qumica[113]. Consiste esencialmente en una
rugosa de la fibra de camo (ver Fig. 25 (d)) [57].Sin embargo, se
unidad de repeticin de monmero de silicato (-Si-O-Al- O-). Una
observa una mala adherencia entre las fibras y la matriz en el
variedad de materiales de aluminosilicato tales como caolinita,
compuesto de cemento reforzado con HF ((ver Fig. 25 (a) y (b)). En el
feldespato y residuos slidos industriales tales como cenizas volantes,
nanocompuesto de cemento reforzado con HF que contiene 3% en
escorias metalrgicas, desechos mineros, etc. se han utilizado como
peso de nanoarcilla, se observa macro- como se muestra en la Fig. 25
materias primas slidas en la tecnologa de
(e), y tambin se produce el desprendimiento de la fibra (vase la Fig.
geopolimerizacin.[109,113].
25 (f)). El tratamiento con NaOH de los tejidos de camo antes de la
fabricacin de los composites de cemento fue una tcnica efectiva para
3.2.2. Fabricacin de compuestos de FRG de celulosa.
mejorar la matriz de tejido / cemento enlace interfacial ya que el
A pesar de las propiedades deseables antes mencionadas, el
tratamiento introdujo las superficies speras de fibra de tela que
geopolmero sufre una falla frgil. Sobre la base de esto, en los ltimos
facilitaron el entrelazado mecnico entre las telas y la matriz de
aos, geopolmero reforzado con monofilamento de fibras celulsicas
cemento [58].
han sido estudiados por diferentes investigadores Refs. [59,114]. Estos
estudios mostraron la mejora en las propiedades fsicas y mecnicas
del geopolmero debido al uso de fibras monofilamento celulsicas
como refuerzo[59,116]. Sin embargo, estos estudios tambin sealaron
que el uso de fibras monofilamento celulsicas se puede limitar al
dao de la fibra, la aglomeracin de fibras y la generacin de vacos, lo
que compromete la calidad del compuesto geopolmero[59-64]. Por lo
tanto, ms recientemente, se ha investigado la utilizacin de fibras
celulsicas continuas, es decir, fibras de tejido en lugar de
monofilamento, como refuerzo de geopolmero, lo que mostr
resultados prometedores para los compuestos de geopolmero
reforzados con tela celulsica[58]: En general, la fabricacin de
materiales compuestos de celulosa FRG incluye varias etapas: (1)
preparacin de molde, (2) pre-secado de la fabricacin, (3) mezcla de
geopolmero, (4) aplicacin de cebador de primera capa, (5) aplicacin
de tela, (5) repeticin de la aplicacin de la capa de geopolmero y la
capa de tela hasta el grosor designado, y (6) el curado de las muestras.

3.2.3. Propiedades mecnicas de los materiales compuestos de celulosa FRG


Fig. 24. Resistencia al impacto como una funcin del contenido de nanoarcillas para 3.2.3.1. 3.2.3.1. Densidad y porosidad. Alomayri [58-64] y
compuestos reforzados con HF y nanocompuestos reforzados con HF.Ref. [54]). colaboradores informaron que la densidad del tejido de algodn FRG
estaba entre 1.50 y 1.85 g / cm3. La densidad de los compuestos de
L. Yan et al. / Composites Part B 92 (2016) 94e132 111

Fig. 25. Imgenes de SEM que muestran las superficies de fractura de muestras con aumento bajo y alto: (a) y (b) compuesto de cemento reforzado con HF, (c ) y (d)
nanocompuesto reforzado con HF que contiene 1% en peso de nanoarcilla, (e ) y (f) nanocompuesto reforzado con HF que contie ne nanoarcilla de 3% en peso.Ref. [57]).

FRG disminuy con un aumento de las capas de tejido de algodn. Temperaturas elevadas (hasta 800 C), degradacin trmica
En comparacin con el hormign normal (por ejemplo, 2.25 g/cm3), debido a su posible funcin de barrera Reducir la entrada de aire
la densidad del algodn FRG es mucho menor. Se encontr que un y la degradacin oxidativa resultante[59]. En otras palabras, el
aumento en el nmero de capas de tela de algodn tambin caus un uso de pasta geopolimrica para fibras celulsicas puede
aumento gradual en la porosidad de los compuestos, que se inform mejorar la resistencia a la degradacin trmica de las fibras.
entre 20% y 30%. El aumento de la porosidad de los compuestos de
FRG de algodn se atribuy a los vacos que quedaron atrapados
debajo de las hojas de tela de algodn durante la colada, lo que a su 3.2.3.3. Propiedades de flexin. Como se muestra en la Fig. 27, el uso de
vez caus una mayor porosidad. La alta porosidad puede conducir a refuerzo de tela de algodn aumenta notablemente la resistencia a
una mala adhesin entre la fibra y la matriz, como lo explica la flexin y el mdulo de los compuestos de FRG de tela de
Alomayri et al[59]. Para reducir la porosidad y evitar la posible unin algodn[60]. El aumento de la resistencia a la flexin debido al
pobre de fibra / matriz interfacial de los compuestos de FRG de refuerzo de tela de algodn de 2 capas, 3 capas, 4 capas y 6 capas es
tejido celulsico, se recomend la adicin de un pequeo contenido aproximadamente del 35%, 64%, 50% y 48% respectivamente. El
de nanoarcilla, como las plaquetas de nanoarcilla (Cloisite 30B) y aumento en el mdulo de flexin debido al aumento de las capas de
nano-SiO2 durante la mezcla debido a la buena efecto de relleno de tejido de algodn es del 37%, 83%, 66% y 42%, respectivamente. El
estas nanopartculas. [64,117]. aumento de las propiedades de flexin resulta de la orientacin de
los tejidos dentro del geopolmero. El compuesto de FRG puede
3.2.3.2. Propiedades termales. TGA es un mtodo eficaz para alcanzar las propiedades de flexin mximas si la orientacin de la
evaluar la estabilidad trmica de los compuestos de tela FRG. Los tela es paralela a la direccin de carga aplicada donde la tensin se
termogramas de geopolmero puro, compuesto de algodn FRG y distribuye uniformemente entre las fibras[60-62]. Sin embargo, esto
tejido de algodn se muestran en la figura 26[60].. Est claro que el no puede lograrse en materiales compuestos cementosos o
tejido de algodn muestra una prdida de peso significativa debido a geopolmeros reforzados con fibra monofilamento debido a la
la prdida de humedad y la descomposicin de la fibra. Por el distribucin aleatoria de las fibras cortas en las matrices.
contrario, tanto el compuesto de geopolmero puro como el de
algodn de FRG experimentaron una prdida de peso menor a
112 L. Yan et al. / Composites Part B 92 (2016) 94e132

Fig. 28. Resistencia a la fractura en funcin del contenido de OPC para geopolmeros
con y sin tejido de algodn. Ref. [64]).

Esto se puede atribuir a una buena penetracin de CSH en el tejido


de algodn, que mantiene firmemente los filamentos de la tela
juntos y condujo a una adhesin interfacial de tejido / matriz de
mejora[60-62].

3.2.3.5. Fuerza de impacto. La fuerza de impacto de la matriz


geopolimrica que contiene diferentes contenidos de OPC se
muestra en la figura 29[64]. Est claro que la resistencia al impacto
Fig. 26. Curvas TGA de: (a) geopolmero puro, (b) compuesto de algodn FRG y (c)
tejido de algodn. Ref. [60]).
de la matriz de geopolmero que contiene OPC es ms alta que la
del geopolmero puro. La resistencia al impacto del geopolmero
aumenta con un aumento en el contenido de OPC, lo que podra
interpretarse por la mayor tenacidad y la capacidad de absorber
3.2.3.4. Fractura de energa. En la figura 28 [64]se muestra la energa mediante la formacin de tortuosas vas de propagacin de
influencia del contenido de OPC en la resistencia a la fractura de la grietas que mejoran la resistencia al impacto[62,64]. Por lo tanto, un
matriz de geopolmero y los compuestos de FRG de tela de algodn. aumento en el contenido de OPC es muy til para mejorar la
Entre todos los compuestos, la tenacidad a la fractura del compuesto resistencia al impacto de una matriz de geopolmero. Adems, el
de FRG que contiene el 5% en peso de OPC es ms alta. Adems, la uso de tela de algodn tambin aumenta la resistencia al impacto
resistencia a la fractura del compuesto de algodn FRG es mucho de todos los compuestos de FRG de algodn, notablemente debido
mayor que la de la matriz de geopolmero puro con y sin OPC. Esto a la capacidad favorable para absorber la energa de impacto.
puede interpretarse por los efectos de puenteo de fibra de algodn Comparado con el FRG de algodn sin OPC de 6,9 kJ / m2, el uso
que resultaron en un aumento de la disipacin de energa de la de 5% en peso, 8% en peso y 10% en peso de OPC mejor la
desviacin de la fisura en la interfaz de fibra / matriz, deshuesado resistencia al impacto de los compuestos 7,3 kJ / m2, 7,5 kJ / m2 y
de fibras, puente de fibra, extraccin de fibra y fractura de fibra. Sin 7,8 kJ / m2, respectivamente Esto se puede atribuir a una buena
embargo, la tenacidad a la fractura disminuy cuando el contenido penetracin de CSH en el tejido de algodn, que mantiene
de OPC aument ms all del 5% en peso. La adicin de OPC dio firmemente los filamentos de la tela juntos y condujo a una
como resultado propiedades de resistencia deseables como resultado adhesin interfacial de tejido / matriz de mejora [64].
de una mejora en la adhesin de fibra / matriz, que tambin hizo
que los compuestos se comportaran frgil. La adicin de OPC 3.2.3.6. Fuerza compresiva. La Fig. 30 muestra la resistencia a la
aument la adhesin de fibra / matriz, pero por otro lado, capacidad compresin de los compuestos geopolmeros reforzados con tela
favorable para absorber la energa de impacto. Comparado con el de lino[180]. Como se puede ver, el aumento del contenido de tela
FRG de algodn sin OPC de 6,9 kJ / m2, el uso de 5% en peso, 8% en de lino conduce a un notable aumento de la resistencia a la
peso y 10% en peso de OPC mejor la resistencia al impacto de los compresin de los materiales compuestos de tela FRG, es decir, la
compuestos 7,3 kJ / m2, 7,5 kJ / m2 y 7,8 kJ / m2 , respectivamente resistencia a la compresin de la pasta geopolimrica pura
aument de 19,4 a 91 MPa despus de la adicin de tejido de lino al

Fig. 27. Resistencia a la flexin (a) y el mdulo de flexin (b) de los compuestos geopolmeros reforzados con tela de algodn en funcin del contenido de fibra de algodn. Ref.
[60]).
L. Yan et al. / Composites Part B 92 (2016) 94e132 113

estudios de SEM lo que indica una buena adhesin interfacial de la


matriz de fibra y geopolmero. Con respecto a las tcnicas para
mejorar las fibras celulsicas / adhesin geopolmero, se pueden
encontrar estudios raros en la literatura. Los futuros estudios
deberan enfocarse en este tema para mejorar an ms la unin
interfacial de la matriz de fibra / geopolmero y, por lo tanto, las
propiedades mecnicas compuestas.

3.3. Estructuras de construccin reforzadas con tejido celulsico FRP

3.3.1. Propiedades mecnicas de los compuestos de FRP de tejido


celulsico.
Yan [34] y colaboradores estudiaron el efecto del tratamiento
con lcali sobre las propiedades mecnicas del tejido de lino /
Fig. 29. Fuerza de impacto en funcin del contenido de OPC para geopolmeros con y sin
compuestos epoxi. Los estudios SEM indicaron que la rotura de
tejido de algodn (CF) (Reproducido con permiso de la Ref. [64]).
la fibra a lo largo de la direccin de la carga, el desdoblamiento
de la fibra, la extraccin de la fibra y la fractura frgil de la
al 4,1% correspondiente a un aumento del 369,1%. Cabe sealar matriz son los mecanismos de falla dominados de los materiales
aqu que, basndose en el mejor conocimiento de los autores, nunca compuestos de tela de lino / epoxi, que son similares a los de los
se ha informado en la literatura dicha mejora significativa en la compuestos de FRC de celulosa. Fig. 25 y compuestos de FRG
resistencia a la compresin de los compuestos geopolmeros o de tela celulsica en la Fig. 31. Adems, se confirm que el
cementosos debido a la adicin de fibras monofilamento tratamiento con lcali es beneficioso para limpiar la superficie
celulsicas. Se crea que la enorme mejora en la resistencia a la de la fibra, modificar la qumica en la superficie de la fibra,
compresin del compuesto de lino FRG se atribua a la interfaz disminuir la absorcin de humedad e incrementar la rugosidad
entre el tejido de lino y la matriz que no estaba expuesta a ninguna de la superficie de la fibra. El tratamiento tambin elimin las
carga de cizalladura y, a su vez, reduca la posibilidad de impurezas y sustancias creas de la superficie de la fibra y cre
desprendimientos de tela o delaminacin de la matriz a altas una topografa ms spera que facilit el entrelazado mecnico
cargas, como explicado por Assaedi y sus colaboradores. Alomayri entre la fibra y el polmero. El tratamiento con lcali mejor la
[59,60] y colaboradores sobre compuestos de FRG de tela de adhesin de fibra / matriz de lino, aumentando as las
algodn informaron una notable mejora notable en la resistencia a propiedades de traccin de los compuestos epoxi reforzados con
la compresin. tela de lino. Sin embargo, la resistencia a la fractura del
compuesto de tela de lino / epoxi est dominada por la fraccin
de volumen de fibra, en lugar de la arquitectura de refuerzo.
3.2.4. Mecanismos de falla de los materiales compuestos de celulosa Una mejora en el diseo de hilos y textiles conduce a un
FRG equilibrio superior de rigidez, resistencia y tenacidad de los
Assaedi [180] y colaboradores tambin estudiaron los materiales compuestos reforzados con tela de lino [22].
mecanismos de falla de los compuestos de FRG de tejido de lino. Porras [228] y colaboradores investigaron un nuevo tejido
Afirmaron que la rotura de la fibra, la desviacin de la fibra, la natural extrado de la palma Manicaria saccifera como material
rotura de la fibra y la extraccin y la fractura de la matriz del de refuerzo en un compuesto polimrico y estudiaron ms las
geopolmero son los mecanismos de falla dominados de los propiedades termomecnicas de un nuevo compuesto verde de
compuestos de FRG de la tela. La Fig. 31 muestra los poliuretano lctico (PLA) reforzado con tejido Manicaria.
mecanismos de falla de los compuestos de FRG de lino, que son Encontraron que el tejido Manicaria mostr buena estabilidad
similares a los de los compuestos de cemento reforzado con trmica, baja densidad, bajo contenido de humedad y buenas
tejido celulsico (FRC) ilustrados en la referencia [58]. Los propiedades de traccin. Adems, sus propiedades son

Fig. 30. Resistencia a la compresin en funcin del contenido de tela de lino de los compuestos geopolmeros reforzados con tela de lino. Ref. [180].
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Fig. 31. Las imgenes SEM de la superficie de la fractura para compuestos geopolmeros reforzados con fibras de lino muestran (a) desp rendimiento de fibras, (b) impronta y
extraccin de fibras, (c) unin de fibras, grietas entre fibra y matriz) y (f) ) fractura de fibra.Ref. [180].
construccin, la industria automotriz y aeroespacial si se diseaba
comparables a la mayora de las telas de celulosa natural y algunas
adecuadamente.
telas sintticas, como las telas de fibra de vidrio. El compuesto PLA
Liang [127] y sus colaboradores realizaron un estudio comparativo
reforzado con tejido Manciaria saccifera exhibi buenas propiedades
del comportamiento de fatiga de los materiales compuestos de epoxi
de traccin y excelentes capacidades de absorcin de energa.
reforzado con tela de lino (FFRE) y epoxi reforzado con tela de vidrio
Huang y Netravali [124]estudiaron materiales compuestos
(GFRE). Ambos compuestos estn hechos de rodillos secos de telas que
biodegradables verdes de protena de soja concentrada reforzada con
no se engarzan con pesos de lino de 235 g / m2 y vidrio de 434 g / m2.
tela de lino con una fraccin de volumen de tela del 43%. La
Se fabricaron dos secuencias de apilamiento de compuestos, es decir
resistencia a la traccin y el mdulo evaluados fueron 62 MPa y 1.2
[0/90]3S y (b) [ 45]3S. El espesor medido y la fraccinde volumen de
GPa para la direccin de la urdimbre, 81.9 MPa y 1.3 GPa para la
fibra de FFRE y GFRE son 2.18 mm y 43.7%, y 2.33 mm y 42.5%,
direccin de la trama, respectivamente. La resistencia a la flexin y el
respectivamente. Los resultados de las pruebas de carga por fatiga de
mdulo de flexin fueron de 25.2 MPa y 1.3 GPa para la direccin de
tensin tensora indicaron que el nmero de tensiones especficas de los
la urdimbre, 46.7 MPa y 1.5 GPa para la direccin de la trama,
ciclos a las curvas de falla, muestra que para las muestras [0/90]3S, el
respectivamente. Assarar [126] y sus colaboradores compararon las
epoxi reforzado con tela de lino tiene menor resistencia a la fatiga que el
propiedades de traccin del tejido de lino / epoxi y los materiales
epoxi reforzado con tela de vidrio, pero [ 45 ] Las probetas epoxi
compuestos de tela de vidrio / epoxi, que fueron fabricados
reforzadas con tela de lino 3S ofrecen una resistencia a la fatiga
mediante un proceso de colocacin manual. Se descubri que la
especfica mejor que el epoxi reforzado con tela de vidrio similar, en el
resistencia a la traccin de los composites de lino alcanzaba hasta 80
rango de vida estudiado (<2 106).
MPa, hacindolo cercano al de los compuestos epoxi reforzados con
Song [128] y colaboradores examinaron las propiedades trmicas
tela de vidrio.
y el comportamiento viscoelstico de los compuestos de camo /
Jawaid et [125] Jawaid y colaboradores investigaron compuestos de
poli (cido lctico) (PLA). Utilizaron sarga y telas de camo liso
epoxi reforzados con fibra de yute y fibra de palma de aceite (EFB).
como refuerzos apilando el mtodo de la pelcula. Las propiedades
Se encontr que las propiedades de traccin aumentaron con un
de impacto y de traccin de la resina PLA reforzada con tejido de
aumento de la tela de yute en los compuestos hbridos. El anlisis
estructura de sarga se encontraron 15% y 10% ms altas que las de
mecnico dinmico mostr que el mdulo de almacenamiento, el
tejido liso respectivamente. Los materiales compuestos de tela de
mdulo de prdida y la temperatura de transicin vtrea tambin
camo tejida con sarga mostraron una mejor resistencia mecnica,
aumentaron ligeramente con el incremento de la carga de yute.
comportamiento trmico y viscoelstico que los materiales compuestos
Afirmaron que el material compuesto de palma aceitera / hbrido de
de tejido de camo liso y esto se debe a la estructura de las telas de tela
yute podra reemplazar los compuestos sintticos utilizados en la
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cruzada, tales como menos entrelazados y un embalaje ms cerrado. El es mas grande que la de los compuestos de harina de madera /
aumento de la fraccin volumtrica de fibras de 6% a 20% fue la razn polietileno
por la cual el coeficiente de expansin trmica de los materiales Bharath y Basavarajappa investigaron las propiedades de
compuestos de tela de camo fabricados disminuy considerablemente inflamabilidad de los composites de formaldehdo reforzado con
(de 70 106 m/C a la mayor parte de 10 x 106 m/C), lo que indica fenol formaldehdo (PF) de vaina de hoja de coco tejida (CLS). Los
que los compuestos tienen un gran potencial para las piezas que compuestos de CLS se prepararon tanto en la solucin tratada
experimentan una amplia gama de temperaturas, como las aplicaciones (solucin de NaOH al 5%) como en las formas no tratadas. Se
automovilsticas y aeroespaciales. encontr que para los materiales compuestos tratados con lcali, la
Christian y Billington fabricaron un compuesto de tela de camo tasa de prdida de masa y la tasa de propagacin de la llama
para reforzar el biopolmero de poli (b-hidroxibutirato) con el fin de disminuyeron y la resistencia a la llama aument tanto por las
evaluar su viabilidad para aplicaciones de construccin como pruebas verticales como horizontales de Underwriter. Los
reemplazos de madera o compuestos a base de petrleo. Michel y resultados de LOI tambin mostraron que la fibra CLS tratada con
Billington afirmaron que sus compuestos de polmeros basados en bio un alcalino con resina PF tiene ms compatibilidad. Llegaron a la
tienen una resistencia especfica inicial inicial y rigidez para su uso en conclusin de que este material compuesto reforzado con tela tiene
aplicaciones comerciales, pero el rendimiento a largo plazo de estos una aplicacin prometedora en la construccin y en fines
materiales bajo condiciones ambientales variables es en gran parte decorativos.
desconocido. Kabir y sus colaboradores informaron que los materiales Caschera y colaboradores investigaron las propiedades
resistentes al impacto de los materiales compuestos de epoxi reforzados retardantes de la llama de los tejidos de algodn con recubrimiento
con tela de camo oscilaron entre 30 y 210 J/m. Lei y colaboradores de carbono pretratado (DLC) de diamante pretratado en plasma
demostraron que los materiales compuestos de tejido reforzado con utilizados para la fabricacin de compuestos avanzados. El anlisis
ramio oscilan entre 6 y 18 kJ / m2 y la resistencia al impacto de los por espectroscopia transformada por infrarrojos de Fourier ha
materiales compuestos reforzados con tela de bamb fue de entre 13.4 y revelado que diferentes pretratamientos de plasma pueden
26.9 kJ / m2, segn inform Porras y Maranon. imponer modificaciones superficiales en la estructura qumica del
Michalak y Krucinska probaron las propiedades de aislamiento algodn, especialmente en grupos carboxlicos e hidroxilos, lo que
trmico de un tejido inteligente utilizado para fabricar materiales conduce a una alteracin radical de la rugosidad superficial y de la
compuestos de polmeros reforzados con tejido. El prototipo de tejido estructura externa celulsica cristalina. Los algodones de DLC
desarrollado estaba hecho de tres capas de tela no tejida fabricadas a pretratados presentaron un buen potencial como materiales
partir de las mezclas de lino y fibras de acero y las dos capas retardantes de la llama usados como refuerzo de compuestos
intercaladas incluidas espirales, hechas de NiTi o un alambre de cobre polimricos, mostrando estabilidad trmica mejorada con respecto
(Cu) de referencia. La capa interna (calentador) se calent con corriente al algodn no tratado, como se evidencia por el aumento de los
elctrica. Las capas externas del prototipo imitaban la tela. Los espejos y tiempos de ignicin. Adems, las pruebas de combustin vertical
la cmara infrarroja se usaron para medir las propiedades trmicas. Los han demostrado que los sistemas de algodn DLC mostraron una
resultados de la prueba mostraron que los compuestos con este nuevo mayor resistencia a la inflamabilidad.
prototipo de tejido textil multicapa proporcionan ms aislamiento
trmico mediante el uso de elementos de memoria de forma. La 3.3.2. Tejidos celulsicos compuestos de FRP como materiales de
incorporacin del material de memoria de forma en la estructura textil refuerzo de estructuras de construccin.
permite aumentar el aislamiento trmico debido al aumento del espesor 3.3.2.1. Para estructura de hormign. Los materiales compuestos de
de la capa de aire en la direccin transversal de un tejido textil plano. celulosa FRP se han utilizado como refuerzo de refuerzo externo de
Hughes y colaboradores probaron tejidos de lino unidireccionales / columnas y vigas de hormign. Yan y sus colaboradores estudiaron el
compuestos epoxi y concluyeron que la relacin de tensin de tensin comportamiento de compresin del hormign plano (PC) y el
no lineal de los compuestos con respecto a la adhesin de lino / matriz hormign reforzado con fibras de fibra de coco (CFRC) mediante
y la presencia de bandas de torsin. Muralidhar afirm que las envoltorios de material compuesto de fibra de lino FRP. Se encontr
propiedades de compresin de los materiales compuestos de tela de lino que las envolturas de lino FRP (FFRP) aumentaron notablemente la
/ epoxi fueron contribuidas principalmente por la matriz, mientras que resistencia a la compresin, la deformacin axial, la energa de fractura
las propiedades de traccin de los materiales compuestos fueron y la ductilidad de PC y CFRC, es decir, en comparacin con PC (fuerza
altamente influenciadas por la fraccin de volumen de tejido en la de 32 MPa) y CFRC (31 de fuerza de MPa) el uso de envoltura FFRP de
direccin de tensin. El efecto de la tela de lino tejida en la resistencia a 4 capas aument la resistencia mxima de PC y CFRC a 52.9 MPa (un
la fractura de los compuestos de lino/epoxi fue informado por Liu y aumento de 65.3%) y 48.7 MPa (un aumento de 57.1%),
Hughes. respectivamente. Con un aumento en el nmero de capas de tela de
El rendimiento de fuego de los materiales compuestos de celulosa lino, tambin aument la resistencia a la compresin final del
FRP es un parmetro importante para su aplicacin prctica. Yan y sus hormign reforzado. El aumento de la fuerza es directamente
colaboradores compararon el rendimiento de fuego de los compuestos proporcional al aumento de las capas de tela. Tambin se observ un
epoxdicos reforzados con tela de lino con otros materiales de resultado similar para el hormign liso envuelto con tela de yute en
construccin mediante la prueba de ndice de oxgeno limitado (LOI). compresin uniaxial. Comparado con la PC envuelta con FFRP, el uso
La prueba LOT describe la tendencia de un material a sostener una de fibra de coco dentro del concreto redujo los nmeros y anchos de las
llama y proporciona un medio conveniente y reproducible para grietas en el ncleo de concreto. El aumento de la resistencia a la
determinar una medida numrica de la inflamabilidad. La prueba de compresin final del hormign mediante los materiales compuestos de
LOI determina la concentracin mnima de oxgeno en una mezcla de FFRP es an ms pronunciado en comparacin con el concreto
oxgeno y nitrgeno que fluye hacia arriba en una columna de prueba mediante los envoltorios de polmeros reforzados con tela de basalto,
que simplemente apoyar la combustin. El material con un valor de aunque las propiedades de traccin de los materiales compuestos de
LOI ms alto corresponde a un mejor rendimiento de fuego del de FFRP son significativamente ms bajos que los de fibrocompuestos
material. La LOI de madera de pino macizo es ligeramente ms alta que de basalto. Para las vigas de hormign, Yan y sus colaboradores
la de la tela de lino / compuesto epoxi, lo que indica que la madera de investigaron la microestructura y el comportamiento de flexin de las
pino puede ser ms difcil de encender que la tela de lino / compuesto vigas PC y CFRC reforzadas externamente con placas de tela de lino
epoxi debido a la mayor concentracin de oxgeno requerida para FRP. Las placas de tela de lino / placas epoxi mejoraron decir, en
quemar. El LOI del compuesto epoxi reforzado con tela de lino (23.6%) comparacin con PC no reforzada y CFRC en tres pruebas de
es ms grande que el de tela de camo / epoxi y tejido de vidrio /
compuestos epoxi. La LOI de la tela de lino / compuesto epoxi tambin
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flexin, aumento de energa de carga y fractura por 6 capas FFRP es concntricas y excntricas. El anlisis de la carga cargada y la respuesta
327% y 8160%, y 337% y 1064%, respectivamente. Con un aumento en momentnea revelaron que los sistemas de refuerzo a base de material
el nmero de capas de FFRP, el modo de falla de los haces reforzados compuesto a base de tela fina mejoran la resistencia y la deformabilidad
de PC y CFRC vara gradualmente de flexin a cizallamiento. Los de la mampostera, lo que ayuda a evitar que el compuesto y el sustrato
estudios SEM indican que los compuestos y el hormign FFRP de mampostera se desprendan.
muestran una buena adherencia interfacial debido al adhesivo epoxi, Ibarra-Castanedo y otros [71] tambin us la termografa
lo que contribuye a la mejora significativa de sus propiedades infrarroja activa para evaluar el comportamiento estructural de (1) una
flexurales de las vigas de hormign reforzada. Sen y Jagannaya Reddy muestra de mampostera de laboratorio reforzada con tejidos planos /
[37,39] compararon el comportamiento flexural de las vigas compuestos epoxi y que contiene varios defectos arti fi ciales; y (2) una
convencionales de hormign armado de acero (RC) reforzadas
pared real de mampostera de fibra de vidrio / epoxi compuesta
externamente con placas de material compuesto de tela de yute,
retroactiva en la Facultad de Ingeniera de la Universidad de L'Aquila
carbono y vidrio. Las placas de material compuesto FRP utilizan
(Italia) que se vio seriamente afectada por el terremoto de 2009. Todos
tcnicas de envoltura completa y envoltura de tiras. Los resultados
estos estudios indicaron que los compuestos reforzados con tela celulsica
mostraron que los compuestos de FRP de tela de yute, los compuestos
de FRP de fibra de carbono y los compuestos de FRP de fibra de vidrio, (por ej., Hacha, camo y yute) son factibles como sistemas de
reforzaron la resistencia a la flexin mxima de las vigas RC en un fortalecimiento prometedor para estructuras de mampostera,
62.5%, 150% y 125%, respectivamente, con tcnica de envoltura especialmente para edificios histricos de mampostera.
completa y en un 25% 50% y 37.5%, respectivamente con la tcnica de
envoltura de tiras. Sin embargo, el reforzamiento de los compuestos 3.3.2.3. Para estructuras de madera. Los materiales compuestos de fibra
FRP de yute mostr el mayor ndice de deformabilidad y demostr celulosa FRP se han utilizado como refuerzo de refuerzo externo de
que el material FRP de tela de yute tiene potencial como material de estructuras de madera, como madera de chapa laminada, madera
refuerzo estructural. Cabe sealar aqu que los materiales compuestos maciza y madera laminada [p. Refs. [65e69]]. Andre' et al. [65]
de tejido de yute tenan una resistencia a la traccin de 189.5 MPa, que Compuestos FRP de tela de celulosa utilizados como refuerzo de
era solo el 21% de la resistencia a la traccin de los materiales madera laminada con pegamento en tensin perpendicular a la
compuestos de fibra de carbono y el 28% de la resistencia a la traccin ganancia debido a que las fibras de flmide son reciclables y neutrales
de los materiales compuestos reforzados con tela de vidrio (E-glass). al CO2 con baja densidad y propiedades mecnicas especficas altas.
Los compuestos de FRP de yute tenan una resistencia flexural de 208.7 La Fig. 32 muestra la configuracin de prueba de la glulam reforzado
MPa, que era 13% y 32% de la resistencia flexural de los compuestos de [65]. Los resultados tambin se compararon con especmenes
polmero reforzado con tela de carbono y vidrio (E-glass), reforzados con polmero reforzado con tela de vidrio. Se descubri
respectivamente. Las placas compuestas de polmero reforzado con que tanto el reforzamiento de los materiales compuestos de fibra de
tela de sisal tambin se usaron para reforzar las vigas RC [38]. Las vidrio como el de la fibra de vidrio modificaron la falla de la glulam
pruebas de flexin mostraron un buen aumento en su resistencia a la de frgil a semi-dctil, con grietas de advertencia en la glulam antes
flexin y una mejora en el comportamiento de la deflexin de la carga de fallas en las fibras. El aumento de la resistencia a la traccin de la
debido al refuerzo de materiales compuestos de polmeros reforzados muestra de madera por medio de compuestos de vidrio FRP (250 g /
con tela de sisal. La viga RC reforzada por el compuesto de sisal FRP m2) y materiales compuestos reforzados con tela de fibra (230 g / m2)
mostr una alta ductilidad y tambin retras la formacin de grietas, es de 246% y 204%, el aumento en el mdulo de elasticidad debido al
sin la delaminacin de las placas de material compuesto de sisal del vidrio y al refuerzo FRP es 161% y 165%, respectivamente. El mayor
hormign, lo que indica una buena compatibilidad entre la placa aumento de la resistencia a la traccin por el FRP de vidrio se atribuye
compuesta de tela de sisal y el hormign. Alam et al. [40,41] tambin a la resistencia a la traccin significativamente mayor de los
usan tela de kenaf, tela de yute y placas compuestas de polmero laminados FRP de vidrio (131 MPa de materiales compuestos
reforzado con cuerda de yute para retroalimentar vigas RC. Sus reforzados con fibra contra 850 MPa de materiales compuestos
resultados de prueba mostraron el potencial de utilizar estos reforzados con vidrio) y el mayor contenido de fibras (45% 25% de la
materiales compuestos de celulosa FRP como materiales de refuerzo hoja) en laminados compuestos de tela de vidrio. Este estudio mostr
externo de estructuras de concreto. una glulam reforzado con FRP con propiedades prometedoras.
3.3.2.2. Para estructuras de mampostera. Los compuestos de fibra Speranzini y Agnetti [68] compararon el rendimiento estructural de
celulsica FRP tambin se han utilizado como refuerzo de refuerzo las vigas de madera maciza (tamao de 40 mm 50 mm 1000 mm)
externo de estructuras de mampostera debido a su impacto ambiental reforzado con laminados FRP de basalto, carbn, vidrio, flmide y tela
en la mampostera [p. Ej. Refs. [70-75]]. Otra razn importante es que de camo en pruebas de flexin de cuatro puntos. Las curvas de
la mampostera histrica se caracteriza por resistencias de compresin traccin y deflexin de las vigas de madera maciza no reforzadas y
y cizallamiento moderadas, resistencia a la traccin muy baja y rigidez reforzadas se muestran en la figura 33. Esto muestra que las muestras
baja a moderada. Por lo tanto, un sistema de refuerzo adecuado para reforzadas tienen un comportamiento diferente de las que no tienen
estructuras de mampostera debe poseer una rigidez similar para la refuerzo, es decir, tienen una resistencia a la traccin y una ductilidad
compatibilidad mecnica con el sustrato, a la vez que exhibe suficiente mucho mayores debido a el refuerzo La mejora de la resistencia fl
capacidad de traccin. En este contexto, el uso de fibras / tejidos exural y de la ductilidad del refuerzo de laminillas FRP y de tela de
celulsicos parece bastante atractivo, ms que el uso de fibras de alto camo es comparable a la de los laminados de FRP de fibra de vidrio,
rendimiento como el carbono, que presentan una rigidez demasiado de vidrio o de basalto, aunque las propiedades de traccin de los
alta, poco compatible con el sustrato y una resistencia a la traccin no compuestos de flmide y camo son significativamente ms bajos
explotable [70 , 71]. Codispoti et al. [72] declar que los compuestos de que los de carbono, vidrio y Compuestos de basalto. Se realiz una
FRP de tela de hacha, camo y yute tienen potenciales como sistemas prueba de seguimiento para investigar el comportamiento flexural de
de fortalecimiento de estructuras de mampostera. Olivito et al. [73] las vigas a gran escala (200 mm 200 mm 4000 mm) reforzadas por los
tambin prob las propiedades mecnicas de los compuestos de FRP laminados de frgil y tela de basalto FRP despus de 6 meses y 12
de tela de hacha y sisal y concluy que estos compuestos reforzados meses de condimento [67,69]. Las curvas de carga y deflexin se
con tela celulsica con comportamiento dctil y rendimiento mecanico muestran en la Fig. 34. Es evidente que las vigas de madera reforzadas
mecnico adecuado para fortalecer la aplicacin en estructuras de con laminado FRP de tela laminada mostraron una resistencia de
mampostera. Adems, teniendo en cuenta la geometra del tejido y carga comparable (a 6 meses) o incluso ms alta (a 12 meses) en
las propiedades fsicas, como la masa por unidad de rea y la comparacin con las muestras por FRP de basalto laminados Despus
de 12 meses de sazonamiento, los resultados de la prueba indicaron
densidad lineal, el tejido flcido proporcion un mejor desarrollo de
que el refuerzo de tela de fleco aument la resistencia de carga del haz
anclaje que el sisal y los tejidos de vidrio en materiales compuestos
hasta un 66% en promedio, mientras que el refuerzo de tela de basalto
utilizados para el fortalecimiento de estructuras de mampostera.
dio un aumento promedio de alrededor del 38%. La rigidez de las
Cevallos et al. [74,75] prob los elementos de mampostera reforzados
vigas no mostr un aumento significativo por el refuerzo.
con tela de fibra de vidrio FRP sometidos a condiciones de carga
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Fig. 32. Ensayo de confeccin de materiales compuestos reforzados con tela metlica reforzada con glulam (Reproducido con permiso de la Ref. [65]).

respectivamente. Los resultados de la prueba mostraron que los


paneles sndwich con pieles FRP de tela de flm puede
proporcionar un rendimiento estructural equivalente a los paneles
con pieles FRP de tejido de vidrio. Los paneles sndwiches de fibra
de lino muestran una falla ms dctil que los paneles sndwiches
de fibra de vidrio.
Tejido celulsico Los compuestos FRP en forma de tubos prefabricados
se han utilizado con hormign para ser una estructura hbrida, es decir,
un tubo compuesto de polmero reforzado con tela metlica (FFRP)
revestido de fibra de vidrio reforzado con fibra de vidrio (CFRC), que se
denomina FFRPeCFRC [p. Refs. [44e52]]. Esta estructura hbrida sin
acero est compuesta por un tubo FFRP externo y un ncleo CFRC. El
tubo FFRP prefabricado sirve como el encofrado permanente para
hormign fresco y tambin como una cubierta que protege el ncleo de
concreto de ambientes agresivos externos. Como el dispositivo de
refuerzo y refuerzo del concreto, el tubo tambin aumenta la capacidad
de carga y la ductilidad del concreto. Las fibras de fibra de vidrio se
agregan dentro del concreto para reducir las grietas de concreto y
eventualmente modificar el modo de falla del concreto de frgil a dctil
debido al efecto de puenteo de fibra. Estudios previos [44-46] mostraron
Fig. 33. Curvas de traccin de flexin de carga para armaduras no reforzadas y de basalto,
flmide y tela de camo reforzada con vigas de madera macizas reforzadas (Reproducido con un buen potencial de la estructura FFRP-CFRC como miembros
permiso de la Ref. [68]). estructurales axiales y flexurales, es decir, en compresin axial, en
En este estudio, la resistencia a la traccin de la composicin de FRP de comparacin con CFRC no confinados, todas las muestras con tubo
basalto y tela de hacha es 2000 MPa y 352 MPa y el mdulo de elasticidad FFRP confinieron su resistencia mxima, tensin axial a mxima
del compuesto de fibra de basalto y flujo es de 95 GPa y 34 GPa, potencia y capacidad de absorcin de energa de manera notable, es
respectivamente [67]. Otro estudio sobre hachas de madera de chapa decir, la efectividad de confinamiento (definida como la relacin entre el
laminada reforzada con laminado FRP, camo y tela de basalto indic que esfuerzo mximo del concreto confinado y el concreto sin finado) de las
el laminado de polmero reforzado con tela de camo y tela de camo muestras de 2 capas, 4 capas y 6 capas es 1.59, 2.35 y 3.13
proporcion un efecto de refuerzo comparable en las vigas de madera de respectivamente. Por lo tanto, a medida que aumenta el grosor del FFRP
chapa laminada con el reforzado con laminados reforzados con tela de o el nmero de capas del FFRP, el confinamiento del tubo FFRP se hizo
basalto. ms efectivo. Inflexure, en comparacin con la carga de pico y la
capacidad de absorcin de energa del haz de CFRC sin refinar, los
aumentos en la carga para el tubo FFRP con telas de 6 capas son 907.7%
3.3.2.4. Materiales de celulosa FRP compuestos utilizados en estructuras
hbridas. Los compuestos de resina de aceite de pino epoxidado reforzado con y 7048%, respectivamente. El rendimiento estructural de las vigas FFRP-
tela celulsica reforzada con tejido han sido utilizados con espuma rgida de CFRC tambin se compar con las vigas RC convencionales con una
poliisocianurato de celda cerrada para ser paneles sndwich estructurales como misma dimensin. Los resultados mostraron que la capacidad de carga
paredes de aislamiento trmico liviano para ingeniera civil [167]. El panel de la viga RC con una relacin de refuerzo superior al 2.56% fue de 27.1
sndwich est compuesto por pieles compuestas de pino / aceite epoxi epoxi y kN, pero la del FFRP-CFRC de 2 capas y 4 capas fue de 29.7 kN y 84.7
una espuma interna de poliisocianurato. El comportamiento fl exural de los kN, respectivamente. La energa de fractura del rayo RC fue de 348 J,
paneles FRP de fl ujo se compara con los paneles con los revestimientos FRP mientras que la de FFRP-CFRC de 2 capas y 4 capas fue 184 J y 794 J.
de vidrio. La resistencia a la traccin y el mdulo de compuesto de fibra de Adems, las vigas FFRP-CFRC mostraron una ductilidad comparable
vidrio y compuesto de vidrio son 177 MPa y 11.8 GPa, y 735 MPa y 39.2 GPa, con la de las vigas RC. Comparado con la efectividad de confinimiento
respectivamente. La resistencia a la compresin y el mdulo de compuestos de del tubo compuesto de FRP de tela sinttica (es decir,
vidrio y compuesto de vidrio son 83 MPa y 3.7 GPa, y 269 MPa y 33.7 GPa,
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Fig. 34. Curvas de carga de deflexin para vigas reforzadas y no reforzadas despus de (a) 6 meses de sazonamiento y (b) Razonamiento de 12 meses (Reproducido con permiso de la
Ref. [69]).
vidrio, carbono o aramida) en columnas de hormign, el rendimiento de polimerizacin y la resistencia a la traccin fueron los principales
de con fi nacin del tubo compuesto de FRP de tela natural en mecanismos de envejecimiento de las fibras celulsicas en el cemento
columnas de hormign es comparable [49]. Las propiedades tensiles Compuestos basados en. Adems, la cristalizacin de la cal en el
de los compuestos de vidrio o carbono FRP utilizados para su concreto lumen y en las laminillas medias tambin degrad la flexibilidad y la
confinado variaron de 381 a 4400 MPa y 38.1e580 GPa. La efectividad resistencia de las fibras celulsicas [183]. Melo Filho y col. [184]
del confinamiento y la relacin de con fi nacin del hormign investigaron dos mecanismos de degradacin de fibras en compuestos
confinado con FRP de vidrio o carbono vara de 1.11 a 2.96 y de 0,033 a de cemento Portland: mineralizacin de fibra y degradacin de
0,604. La efectividad de confinamiento obtenida y la relacin de celulosa, hemicelulosa y lignina debido a la existencia de hidrxido de
confinamiento del concreto con fi nido FFRP son 1.46e2.08 y 0.210- calcio y absorcin de iones calcio e hidroxilo. Sin embargo, los
0.566, respectivamente. Sin embargo, se debe sealar aqu que la resultados obtenidos hasta el momento han sido insuficientes,
resistencia a la traccin y el mdulo de traccin de los compuestos de principalmente debido a que no se han investigado con xito las
FRP de flujo son significativamente menores que los de los cinticas y mecanismos de degradacin intrnseca de la fibra celulsica
compuestos de FRP de vidrio o carbono, que es de 130 MPa y 8.7 GPa, y sus tres componentes principales, la celulosa, la hemicelulosa y la
respectivamente [49]. Adems, en los patrones de vibracin lignina, en fase slida y solucin de poros de cemento.
longitudinal, transversal y torsional inducidos por martillo, en Wei y Meyer [23] describieron la degradacin de las fibras
comparacin con las vigas de hormign no reforzado, el tubo FFRP y celulsicas (por ejemplo, el sisal) en el cemento, incluyendo: (1) la
la fibra de buje aumentaron significativamente las caractersticas de degradacin alcalina (hidrlisis) y (2) la mineralizacin. La lignina
amortiguacin de las vigas de hormign hbrido, reduciendo as el funciona como cutcula o cola en la pared celular de la fibra celulsica,
efecto de las cargas dinmicas sobre la respuesta estructural [20]. Una dando su estructura y protegiendo la fibra contra la degradacin
prueba de tabla de sacudidas de seguimiento de las columnas FFRP- microbiana o qumica de los polisacridos. Wei y Meyer afirmaron
CFRC mostr que esta estructura hbrida tiene el potencial de ser que la degradacin alcalina de la fibra celulsica en una matriz de
estructuras resistentes a los terremotos en el futuro, como los muelles cemento se atribuye a la alta alcalinidad de la fase slida de cemento y
del puente [50-52]. la solucin de poros. Como se muestra en la Fig. 35, la degradacin
Cabe sealar aqu que los tejidos celulsicos tambin tienen alcalina de la fibra celulsica en el cemento se puede dividir en cuatro
potencial para ser utilizados como refuerzo de yeso, aunque en etapas: (i) Degradacin de la lignina y parte de la hemicelulosa, lo que
la literatura se informaron principalmente estudios sobre el uso conduce a la exposicin de la holocelulosa en la solucin porosa y la
de fibras celulsicas de monofilamento como refuerzo de yesos fase slida de la matriz ; (ii) En esta etapa, la degradacin se produce
[p. Refs. [230-233]]. principalmente en la hemicelulosa, lo que provoca la disminucin de
la integridad y la estabilidad de la pared celular de la fibra celulsica;
4. Mecanismos de degradacin de los compuestos FRC, FRG y (iii) Despus de la degradacin de la lignina, la hemicelulosa y el
FRP. enlace de hidrgeno intramolecular, no queda ningn enlace para las
4.1. Mecanismos de degradacin de fibra celulsica / tela en matriz
microfibras de celulosa y, como resultado, las fibras de celulosa se
cementosa
dispersan en la solucin porosa de la matriz, lo que a su vez acelera la
degradacin de la celulosa; (iv) El ltimo paso es la falla de las
Aunque las fibras / telas celulsicas como materiales de refuerzo microfibras de celulosa, que es causada por la hidrlisis alcalina de
mostraron resultados prometedores para mejorar notablemente las regiones amorfas que contienen extremos no reductores, y conduce a
propiedades mecnicas del geopolmero y del cemento, su utilidad la degradacin completa de la fibra celulsica [23]. A medida que
en las matrices basadas en cemento est limitada por la resistencia avanza la degradacin, los productos de hidratacin, como el C-S-H y
a la degradacin relativamente baja en los ambientes alcalinos, lo la portlandita soluble, se infiltran gradualmente en la pared celular, lo
que significa la resistencia de las fibras celulsicas / las telas se que a su vez conduce a la mineralizacin y fragilizacin de la fibra
degradan cuando se agregan en matrices de cemento expuestas a celulsica [23]. Excepto por la hidrlisis alcalina de la celulosa, la
condiciones ambientales agresivas [181]. La degradacin de las hemicelulosa y la lignina, la mineralizacin de la pared celular
fibras / telas celulsicas en el medio alcalino del cemento agota su tambin es un importante mecanismo de degradacin que conduce
efecto de refuerzo, lo cual es un desafo que debe abordarse antes a la fragilidad de las fibras y la reduccin de la fuerza y la
de que se generalice aceptacin e implementacin de sus capacidad de deformacin. Causada por la migracin de los
compuestos basados en cemento en ingeniera prctica. Gram [182] productos de hidratacin a lmenes y a la laminilla del medio, y la
y Toledo Filho [21] investigo la degradacin de las fibras variacin de volumen en estas fibras debido a su alta absorcin de
celulsicas en el cemento. Afirmaron que la disolucin de la agua, la mineralizacin de fibras es sensible a la cantidad CH de la
lignina y la hemicelulosa en una solucin de poros de cemento y la matriz [185]. Adems, Wei y Meyer proponen dos mecanismos de
hidrolisis alcalina de las molculas de celulosa que provoca la mineralizacin [23]: CH-mineralization y self-mineralization.
degradacin de las cadenas moleculares y la reduccin del grado
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Fig. 35. Esquema esquemtico de la microestructura (a) y el proceso de degradacin alcalina de la fibra celulsica (b) (Reproducido con permiso de la Ref. [23]).

hay muchos logros prometedores a escala de laboratorio o piloto


Causada por la migracin de los productos de hidratacin (hidrxido para los compuestos de fibra celulosa / fibra FRP, todava existen
de calcio) a lmenes y a la laminilla del medio, y la variacin de varios desafos en la aplicacin de sus compuestos a escala industrial
volumen, la mineralizacin de CH indica que el contenido de CH de la [22]. Un obstculo importante que debe superarse es comprender los
matriz y la concentracin de Ca2+ en la solucin de poros contribuye a mecanismos de degradacin de los compuestos de FRP en diferentes
la degradacin de la fibra natural. Sin embargo, la auto-mineralizacin condiciones de envejecimiento y cmo su degradacin afecta la
demuestra la tasa de hidrlisis de los componentes amorfos (lignina y durabilidad. Como se mencion anteriormente, algunas desventajas
hemicelulosa), por lo que se puede determinar la contribucin de la asociadas con el uso de fibras / fibras celulsicas como refuerzo en
alcalinidad de la matriz a la degradacin de la fibra. Es bien sabido que los composites de polmeros son su incompatibilidad debido a la
la precipitacin de los productos de hidratacin, probablemente el naturaleza hidrfila de las fibras celulsicas, baja resistencia a la
hidrxido de calcio, dentro de la estructura de la pared celular es la humedad, menor resistencia al fuego, temperaturas limitadas de
principal razn de la mineralizacin de la pared celular [23,25]. procesamiento, menor durabilidad y variacin en calidad. En un
compuesto de polmero, el transporte de agua puede facilitarse
4.2. Mecanismo de degradacin de fibra / tela celulsica y sus mediante tres mecanismos que son: (i) por difusin dentro de la
compuestos FRP matriz, (ii) por imperfecciones dentro de la matriz (microspacio,
poros o grietas) y (iii) por capilaridad a lo largo la interfaz de fibra /
Al igual que los compuestos FRG y FRC de fibra celulsica / tela, matriz. Cuando un compuesto de fibras / polmeros celulsicos se
120 L. Yan et al. / Composites Part B 92 (2016) 94e132

Los gradientes de oxidacin causan gradientes de densidad que


expone a la humedad, el agua penetra y se adhiere a los grupos
producen tensiones, y cuando se combinan con la escisin de la
hidroflicos de fibra, estableciendo enlaces de hidrgeno
cadena (reduccin del peso molecular) que conduce a cadenas
intermoleculares con fibras y reduce la adhesin interfacial de fibra
polimricas ms cortas, iniciar y propagar las grietas. Las grietas en
y matriz. El proceso de degradacin ocurre cuando el hinchamiento
la superficie conducen a la difusin de la luz (un efecto blanqueador
de las fibras celulsicas desarrolla el estrs en las regiones de la
en apariencia) y al deterioro de las propiedades mecnicas [191].
interfaz que conducen al mecanismo de microcracking en la matriz
alrededor de las fibras inflamadas y esto promueve la capilaridad y Para el uso generalizado de compuestos de polmeros reforzados
el transporte a travs de microcracks. Las sustancias solubles en con fibra celulsica / tela, una barrera tcnica crtica es el grado de
agua comienzan a lixiviarse de las fibras y eventualmente resistencia al fuego del material [186,192]. A menos de 100-200 C,
conducen a la eliminacin definitiva entre fibra y matriz. El los materiales compuestos de FRP se suavizan, se arrastran y
desdoblamiento entre la fibra y la matriz se inicia con el desarrollo distorsionan (degradacin de la propiedad mecnica), lo que
de bolsas de presin osmticas en la superficie de las fibras debido provoca un efecto de pandeo en la estructura de carga. A 300-500
a la lixiviacin de sustancias solubles en agua de la superficie de la C, la matriz polimrica se descompone, liberando calor y voltiles
fibra [186]. El efecto del agua sobre la fibra celulsica y el enlace txicos. La descomposicin de los polmeros en combustin incluye
interfacial de la matriz polimrica se ilustra en la Fig. 36. Despus la produccin de gases combustibles, gases no combustibles,
de un largo perodo, las actividades biolgicas tales como el lquidos, slidos (generalmente carbn) y partculas slidas
crecimiento de los hongos degradan las fibras celulsicas [186]. Las arrastradas (humo). Estos resultados pueden producir peligros
caractersticas de los compuestos de fibra natural sumergidos en el tales como la evolucin de los gases txicos, la prdida de
agua estn influenciadas por la naturaleza de la fibra y los integridad fsica, y la fusin y el goteo, lo que proporciona otras
materiales de la matriz, por la humedad relativa y la tcnica de fuentes de ignicin [186].
fabricacin, lo que determina factores tales como la porosidad y la
Para las fibras celulsicas, la inflamabilidad se debe a diferencias en
fraccin volumtrica de las fibras [187]. La forma en que los
la composicin qumica. Un mayor contenido de celulosa produce
materiales compuestos absorben el agua depende de varios factores
una mayor inflamabilidad, mientras que un mayor contenido de
como la temperatura, la fraccin de volumen de fibra, la
lignina da como resultado una mayor formacin de carbn. El
orientacin del refuerzo, la naturaleza de la permeabilidad de la
presente de slice o ceniza proporciona una mejor resistencia al
fibra y el rea de las superficies expuestas, la difusividad, la
fuego [186]. En trminos de microestructura de fibra, la alta
reaccin entre el agua y la matriz y la proteccin superficial [ 188].
cristalinidad y la polimerizacin menor mejoran la resistencia al
Yan et al. [189, 190] investig la degradacin a largo plazo de los fuego. El polmero por s mismo cuando se expone a altas
materiales compuestos de celulosa / epoxi (por ejemplo, flax) en temperaturas se comporta mal y se vuelve muy peligroso. La fibra
diferentes condiciones de envejecimiento, p. agua, agua de mar y se introduce para mejorar esta condicin, pero en el caso de las
soluciones alcalinas durante 1 ao, UV y ciclo de rociado de agua por fibras celulsicas, la mejora es limitada debido a las caractersticas
1500 h. Se confirmaron varios mecanismos de degradacin de los de las fibras ms inflamables que las fibras sintticas [192]. La Fig.
materiales compuestos de celulosa FRP: (1) cambio en las 38 muestra la degradacin del compuesto de epoxi puro y kenaf /
composiciones qumicas de las fibras, (2) degradacin en la resistencia epoxi a diferente exposicin a la temperatura.
de la fibra, (3) degradacin en la matriz polimrica y (4) degradacin en
5. Durabilidad de los compuestos celulsicos FRC, FRP y FRG
fibra / polmero enlace interfacial matricial Estos estudios encontraron
que la reduccin de las propiedades mecnicas (es decir, la traccin y la
flexin) de los materiales compuestos de tela / epoxi se atribuy Si se utiliza en la prctica, la fibra celulsica y sus materiales compuestos
principalmente a la degradacin de las fibras de los dedos y de la unin de FRC, FRG y FRP estarn expuestos a diversos entornos adversos
interfacial de fibra / matriz. Los ciclos de UV y alta humedad (rociado como la variacin de la temperatura y la humedad, la lluvia, las
de agua) tuvieron un efecto negativo en los contenidos qumicos de soluciones cidas y alcalinas, la luz ultravioleta, la congelacin y
celulosa, hemicelulosa y lignina dentro de la fibra de fibra. La descongelacin, los ciclos trmicos, el sulfato o ataque de cloro, etc.,
descomposicin de la celulosa, la hemicelulosa y la lignina despus de degradacin resultante de estos materiales compuestos y, por lo tanto,
la exposicin condujo a una unin interfacial pobre de fibra y matriz. aumentar las preocupaciones de seguridad. Por lo tanto, la comprensin
Los ciclos de meteorizacin tendieron a aumentar la humectabilidad de del rendimiento de durabilidad de estos compuestos tiene una
las fibras de la flecha al eliminar las sustancias hidrfobas como los importancia industrial potencial. La durabilidad de los compuestos de
hidrocarburos, las ceras y la lignina, lo que tambin contribuy a la FRC, FRG y FRP celulsicos est relacionada con la capacidad de resistir
degradacin del enlace interfacial de matriz / matriz, ya que la lignina tanto a la externalidad (por ejemplo, la variacin de la temperatura y la
y las ceras actan principalmente como agentes de unin en las fibras humedad, la lluvia, las soluciones cidas y alcalinas, la luz UV, el sulfato
de la fl echa. Adems, las micro grietas en las superficies compuestas o el ataque de cloruro, etc.) entre filas y varias matrices, cambios
resistentes restringieron la eficacia de la transferencia de tensin de la volumtricos) [31,189,190].
matriz epoxi a las fibras, lo que ocasion malas propiedades de traccin Para la durabilidad de los compuestos de fibra celulsica / fibra FRC,
[190]. La Fig. 37 muestra la comparacin de las fibras de fibra / matriz Gram[182] explic que las fibras celulsicas sumergidas en el cemento
de las interacciones de los tejidos de fibra de vidrio / compuestos epoxi Portland se degradarn porque el medio altamente alcalino disolver los
despus de sumergirse en diferentes soluciones de envejecimiento constituyentes fundamentales de las fibras, como la lignina y la
durante 1 ao. En el ciclo de radiacin ultravioleta, la foto-degradacin hemicelulosa, y a su vez debilitar la estructura de las fibras celulsicas,
caus cambios en todas las escalas de la dimensin del polmero, como el bonote y el henequn. Gram [182] tambin lleg a la conclusin
incluida la unidad de monmero (oxidacin), la cadena (reticulacin o de que las fibras de bonote y sisal podan conservar su resistencia a la
escisin de la cadena), la morfologa (degradacin de las molculas de traccin en el hormign carbonatado con un valor de pH inferior a 9.
unin y el cristal) y en la escala macroscpica [189]. La radiacin Filho et al. Tambin realizaron una investigacin de durabilidad similar
ultravioleta absorbida por los polmeros modifica la estructura qumica, en las fibras de sisal y fibra de coco. [Diecisis]. Estas fibras se colocaron
proporcionando la escisin de la cadena molecular y / o la reticulacin en una solucin de hidrxido de sodio durante 420 das. Se observ que
de la cadena. Los procesos de degradacin debido a la intemperie, que hubo una reduccin de 27,3% y 39,1% en la resistencia a la traccin para
incluyen fotodireccin, degradacin trmica, fotooxidacin e hidrlisis, las fibras de sisal y fibra de coco, respectivamente. John et al. [193]
proporcionan cambios en las propiedades qumicas, fsicas y mecnicas investig el refuerzo reforzado de mortero de cemento de escoria de alto
de los materiales [186,189,191]. La fotodegradacin de polmeros horno, que fue tomado de las paredes internas y externas de una casa de
debido a la fotooxidacin se promueve mediante irradiacin UV. 12 aos de antigedad. Fibras eliminadas de las muestras antiguas
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Fig. 36. Efecto del agua sobre la fibra celulsica y el enlace interfacial de la matriz polimrica (Reproducido con permiso de la Ref. [186]).

Fig. 37. Imagen SEM de fibras de fibra ptica / interfaces de polmeros: (a) muestra de control sin envejecimiento, (b) envejecida en agua durante 1 ao, (c) envejecida en agua de
mar durante 1 ao y (d) envejecida en solucin de NaOH al 5% por 1 ao (Reproducido con permiso de la Ref. [189]).
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Fig. 38. Observacin fsica de kenaf / epoxi compuesto y epoxi puro a diferente exposicin a la temperatura (Reproducido con permiso de Ref. [192]).

se inform que no sufrieron daos. No se encontraron diferencias o retencin de humedad es una preocupacin importante en su
significativas en el contenido de lignina de las fibras extradas de desarrollo como materiales estructurales. Las diferentes condiciones
las paredes externas e internas, lo que confirma la durabilidad de de intemperizacin tambin pueden producir cambios de color,
las fibras de coco en los compuestos de cemento. Siva raja et al. prdida de peso, rugosidad de la superficie y reduccin de la
[194] prob las propiedades mecnicas del concreto reforzado con resistencia de los compuestos polimricos reforzados con fibra
fibra de sisal en un intervalo de 3 meses por un perodo de 2 aos celulsica [197].
bajo condiciones de mojado y secado alternativos. Los resultados Para una durabilidad de los compuestos de fibra celulsica / tela FRG,
de la prueba indicaron que la resistencia a la compresin aument o la durabilidad de los compuestos de FRG de fibra celulsica / tela, no
de 27.8 MPa a 30.3 MPa, la resistencia a la traccin dividida mejor se puede encontrar ningn estudio en la literatura.. Sin embargo, el
de 3.28 MPa a 3.58 MPa y el mdulo de ruptura agregado de 4.79 anlisis termogravimtrico de Alomayri et al. [58,60,62] confirm que
MPa a 4.85 MPa a las edades de 28 das a 2 aos. La humectacin y el geopolmero en s mismo acta como proteccin de la fibra
el secado por un perodo de 2 aos tuvieron un efecto insignificante celulsica (es decir, tejido de algodn) del efecto de la degradacin
en la propiedades mecnicas de CFRC. Li et al. . [195] estudiaron trmica debido a su posible funcin de barrera para reducir la entrada
materiales compuestos cementados reforzados con fibra de coco de aire y la degradacin oxidativa resultante. En otras palabras, el uso
tratados sin tratar y alcalinos para el curado normal y el de pasta geopolimrica para fibras / tejidos celulsicos puede mejorar
envejecimiento acelerado. Para el envejecimiento acelerado en los la resistencia a la degradacin trmica de estas fibras / tejidos. Para
ltimos dos das de curado, las muestras se sacaron del tanque de tener compuestos de fibra celulsica duradera / tela FRC, FRP y FRG
agua, se secaron al aire y luego se congelaron a 10 C durante 24 h, utilizados en ingeniera civil, en general, hay dos estrategias para
luego se descongelaron las muestras a 24 C durante 2 h y se lograr: tratamiento de fibra y tratamiento de matriz.
prepararon un horno de tiro forzado a 90 C durante 22 h. el
mortero resultante con fibras tratadas tena menor resistencia a la
5.1. Mtodos para mejorar la durabilidad de la fibra celulsica /
flexin (0,8%) y ductilidad (4%) pero mayor tenacidad (19que el
compuesto tejido FRC
mortero con fibras no tratadas para muestras curadas normales.
que el mortero con fibras no tratadas para muestras curadas
normales.. Sin embargo, para las muestras de envejecimiento 5.1.1. Tratamiento de fibra / tela celulsica
acelerado, el mortero reforzado con fibras tratadas tuvo una menor Para los materiales compuestos de fibra celulsica / tela FRC, sus
resistencia a la flexin (38%) pero mayor tenacidad (44%) y propiedades mecnicas dependen en gran medida de las propiedades
ductilidad (73%) que la de mortero reforzado con fibras no de la fibra / tela y de la matriz de cemento utilizada,as como el
tratadas. comportamiento de enlace interfacial entre la tela / fibra y la matriz, ya
que las transferencias de tensin de la matriz a la tela / fibra son a
Para la durabilidad de los materiales compuestos de fibra travs de sus interfaces.Todas las fibras celulsicas son de naturaleza
celulsica / tela FRP, Yan et al. [190] indic que los compuestos hidrfila ya que la lignocelulosa dentro de su estructura contiene
epoxdicos reforzados con tela de lino tenan una reduccin de las grupos hidroxilo fuertemente polarizados. Estas fibras, por lo tanto,
propiedades de traccin y flexin despus de sumergirse en agua, son intrnsecamente incompatibles con varias matrices, tales como
agua de mar y solucin alcalina (solucin de NaOH al 5%) durante cemento. Adems, como se discuti anteriormente, la alta alcalinidad
1 ao, p. la reduccin en la resistencia a la traccin y el mdulo fue del agua en los poros de la matriz cementante debilita las fibras
de 22.6e31.1% y 24.0e36.4% y la reduccin en la resistencia a la celulsicas, induce su mineralizacin. Adems, las severas condiciones
flexin y el mdulo fue 9.3e23.5% y 13.9e25.2%, respectivamente. de intemperie que los compuestos expuestos inducen la absorcin de
El envejecimiento de la solucin alcalina condujo a la reduccin agua y la liberacin de los compuestos, lo que da como resultado
ms grande, seguido por el agua de mar y luego el envejecimiento cambios de volumen continuos de la matriz de cemento poroso y las
del agua. La exposicin de los compuestos epoxi reforzados con paredes celulares de fibra celulsica hidrfila [2,23,28,31,171]. Todos
tela de lino en una cmara de intemperie acelerada por UV y agua estos problemas pueden conducir a la degradacin en la fibra
pulverizada. [189] tambin mostr que la resistencia / mdulo de celulsica y las interfaces de matriz de cemento y, a su vez, la
resistencia a la traccin de los compuestos resistidos disminuy degradacin de la durabilidad de los compuestos. Por lo tanto, en
29.9% y 34.9%, respectivamente. La resistencia / mdulo de flexin trminos generales, el tratamiento de las fibras y / o tejidos celulsicos
se redujo 10,0% y 10,2%, respectivamente. Stamboulis y col. [196] mediante tratamientos fsicos y qumicos tiene como objetivo mejorar
confirm que el desarrollo de hongos y bacterias en los la adhesin interfacial de la matriz de fibra / cemento y, por lo tanto, la
compuestos reforzados con tela de lino debido a la biodegradacin
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durabilidad de sus compuestos.


Se inform que la formacin de placas de fibras celulsicas puede de flexin, se evala que la resistencia a la fractura, los ndices de
obtener compuestos cementosos reforzados con fibras celulsicas tenacidad y la energa de resistencia al agrietamiento posterior de los
ms durables [27]. La hornificacin es un efecto irreversible que morteros reforzados con fibra de yute tratada con lcali se mejoran en
ocurre en las fibras celulsicas sometidas a ciclos de secado y 1.5, 0.6 y 22.5 veces, respectivamente la del mortero de control.
rehumidificacin principalmente, lo que conduce a fibras celulsicas Mientras que, las propiedades anteriores de las muestras de mortero
con mayor estabilidad dimensional y menores valores de retencin reforzado con fibra de yute sin refinar se mejoraron en 1.4, 0.5 y 20.4
de agua [28]. Se encontr que el tratamiento de hornificacin es veces, respectivamente, en comparacin con la de la contraparte del
efectivamente mejorar la durabilidad de compuestos cementosos de mortero de control. Sedan et al. Observaron un resultado similar.
sisal, coco y fibra reforzada con fibra de algodn [27,177]. Ferreira y [179] en compuestos de cemento reforzado con fibra de camo
col. [244] investig el efecto de los ciclos hmedos y secos en la tratados con lcali. El tratamiento alcalino es altamente efectivo para
unin de la fibra de sisal y la matriz de cemento. En comparacin mejorar las propiedades mecnicas, fsicas y trmicas de las fibras y
con las fibras no tratadas, la adherencia y la fuerza de unin por materiales compuestos. Adems, podra aumentar la interaccin de la
friccin de las fibras tratadas aumentaron 40% y 50%, interfaz entre las fibras celulsicas y las matrices. La eliminacin de
respectivamente. Adems, la carga de extraccin mxima aument hemicelulosas y otros azcares solubles, y la divisin de la fibra en
con la longitud de insercin, alcanzando 6.35 y 8.46 N para las fibras fibrillas debido al tratamiento con lcali, desempean un papel
tratadas y no tratadas, respectivamente, para una longitud de fibra importante en la mejora de las propiedades mecnicas de los
de 25 mm. El proceso de hornificacin redujo los cambios compuestos. La mejora del rea superficial efectiva de las fibras
dimensionales de las fibras en la matriz de cemento. debido al tratamiento alcalino aumenta la disponibilidad del rea
Tonoli et al. [171] evaluaron la modificacin superficial (es decir, superficial efectiva para la unin entre las fibras y la matriz en la
el uso de Methacryloxypropyltrimethoxysilane (MPTS) y interfaz [24, 179]. Moslemi et al. [177] inform que la incompatibilidad
Aminopropyltriethoxysilane (APTS)) de fibras de pulpa celulsica en de fibra / matriz celulsica se puede eliminar mediante algn
la mecnica y microestructura de compuestos de cemento reforzado tratamiento especial sobre la superficie de la fibra, es decir la
con fibra celulsica. La modificacin de la superficie mostr una extraccin de agua caliente, el remojo y la extraccin qumica de las
influencia significativa en la microestructura de los compuestos en la fibras de madera mejoran la compatibilidad interfacial entre fibra y
interfaz de fibra / matriz y en la mineralizacin de la luz de fibra. A matriz y la durabilidad a largo plazo. Otros investigadores
los 28 das, en comparacin con los compuestos reforzados con fibras informaron que el uso de repelentes de agua o impregnacin de fibra
sin tratar, ambos tratamientos aumentaron notablemente el mdulo con silicato de sodio, sulfito de sodio o sulfato de magnesio puede
de ruptura y el mdulo de elasticidad de los compuestos. Con menos mejorar las fibras celulsicas y la adhesin interfacial al concreto, lo
de 200 ciclos de envejecimiento acelerado, el mdulo de ruptura y el que a su vez mejor sus propiedades mecnicas y durabilidad
mdulo de elasticidad de ambos compuestos tratados fueron [180,181,198], p. el uso de un repelente de agua en las fibras de bamb
mayores que los no tratados, aunque los ciclos disminuyeron el permiti solo un 4% de absorcin de agua. Las fibras celulsicas con
mdulo de ruptura y la dureza de todos los compuestos. Los recubrimientos pueden ser resistentes al agua y no alcalinas, y
compuestos reforzados con fibras modificadas con MPTS mejorar la durabilidad del compuesto a base de cemento. Bilba y
presentaron fibras libres de productos de hidratacin de cemento, Arsene [178] tambin recomendaron el uso de revestimiento de silano
mientras que las fibras modificadas con APTS presentaron para mejorar la durabilidad del hormign reforzado con fibra
mineralizacin acelerada. Una mayor mineralizacin de las fibras celulsica, como el bagazo. Toledo y otros [17] recomiendan la
condujo a una mayor fragilizacin del compuesto despus de los inmersin de la fibra en suspensin de humos de slice antes de
ciclos acelerados de envejecimiento. Estas observaciones fueron, por agregarla a la mezcla que puede obtener compuestos ms durables.
lo tanto, muy tiles para comprender los mecanismos de Savastano et al. [199,200] mencion que el uso de fibras despulpadas
degradacin de los compuestos de fibra / cemento y para mejorar su puede mejorar el rendimiento de durabilidad. Juarez et al. -[201]
durabilidad. declar que el proceso de extraccin de fibra puede evitar reducciones
Belgacem and Gandini [172] investigated the use of chemical de durabilidad. Motta et al. [202] usaron compresin y temperatura
surface treatment on cellulosic bres to reduce their hydrophilic (120, 160 y 200 C) para aumentar la rigidez de la fibra y disminuir la
character and improve their adhesion on the cement matrix. The absorcin de humedad de la fibra. La combinacin del tratamiento
blocking through chemical pathways reduces the number of reac- con pirlisis y silano mejor la resistencia al agua de las fibras, que se
tive hydroxyl groups concomitant with the formation of bonds volvieron ms hidrfobas [203]. Se realizaron otros estudios para
between the cellulose bres and the cementitious matrix, resulting in investigar las fibras de pulpa Kraft de Eucalyptus sometidas a
the diminution of the water absorption and in improvements of the tratamiento qumico con el fin de reducir su carcter hidrfilo y as
mechanical properties and durability of the cellulosic bre reinforced aumentar la durabilidad [204,205].
cementitious composite.
Belgacem y Gandini [172] investigaron el uso del tratamiento 5.1.2. Treatamiento de matriz cmentosa
superficial qumico en las fibras celulsicas para reducir su carcter Para aumentar la durabilidad de los compuestos cementosos
hidrfilo y mejorar su adhesin sobre la matriz de cemento. El reforzados con fibra celulsica / tela, algunos autores sugirieron
bloqueo a travs de vas qumicas reduce el nmero de grupos modificar la matriz de cemento, p. usando hormign poco alcalino y
hidroxilo reactivo concomitante con la formacin de enlaces entre las aadiendo puzolanas como ceniza de cscara, escoria de alto horno o
fibras de celulosa y la matriz cementosa, resultando en la ceniza volante al cemento Portland [12,206]. El principal para usar
disminucin de la absorcin de agua y en las mejoras de las puzolanas es que la reaccin puzolnica se completa durante el
propiedades mecnicas y la durabilidad del compuesto cementoso proceso de hidratacin entre el hidrxido de calcio y la slice amorfa,
reforzado con fibra celulsica. produciendo la sal de silicato de calcio hidratado estable, que
Jo et al. [24] inform sobre el uso del tratamiento alcalino en promueve la transformacin de portlandita en CeSeH gel [28]. Mohr et
fibras de yute para mejorar las propiedades mecnicas y la al. [207] utilizaron mezclas ternarias que incluyen metakaolin, escoria
durabilidad de los materiales compuestos de mortero reforzado. Las granulada molida de alto horno, ceniza volante clase F, ceniza volante
resistencias a la compresin y a la flexin del mortero de cemento de clase C, ceniza volcnica y humo de slice en los materiales
control (curado durante 90 das) son 34.5 MPa y 7.4 MPa, compuestos cementosos reforzados con fibra celulsica. Se descubri
respectivamente. Por el contrario, las resistencias a la compresin y a que estos materiales suplementarios mitigaban la degradacin de los
la flexin del mortero de cemento reforzado con fibra de yute compuestos a base de cemento reforzado con fibra de pulpa kraft y, a
tratada con lcali (curado durante 90 das) son 36.2 y 10.4 MPa, su vez, mejoraban la durabilidad de los compuestos debido al ciclo de
respectivamente. Adems, en base a los anlisis de las propiedades secado en hmedo y la reduccin del
124 L. Yan et al. / Composites Part B 92 (2016) 94e132

hidrxido de calcio L. Yan et al. / Composites Parte B 92 (2016) tratamiento con plasma fro de diversas fibras celulsicas. Estos
94e132 123 contenido y la estabilizacin del contenido de lcali. tratamientos mejoraron la unin mecnica con la matriz y, a su vez,
Adems, el reemplazo parcial de OPC con humo de slice no mejoraron las propiedades del compuesto [140,141]. El tratamiento con
densificado y escoria de blastfurnace (10% y 40% en peso de OPC) plasma es un mtodo eficaz para modificar la superficie de las fibras
puede reducir la alcalinidad de la matriz cementosa y el contenido de celulsicas sin cambiar sus propiedades voluminosas. La descarga de
hidrxido de calcio, que a su vez mejoran la durabilidad compuesta plasma puede generarse mediante tratamiento corona o tratamiento
[16]. El tratamiento de matriz con humo de slice no densificado con plasma fro. Ambos mtodos se consideran un tratamiento de
mitig el reduccin de la resistencia de los composites [16]. plasma cuando el gas ionizado tiene un nmero equivalente de
D'Almeida et al. [208] metacaoln utilizado para reemplazar el 50% molculas cargadas positivas y negativas que reacciona con la
del cemento Portland en la matriz de cemento con el fin de tener un superficie del material presente. La caracterstica distintiva entre las
hidrxido de calcio libre, lo que impidi la migracin de hidrxido de dos categoras de plasmas es la frecuencia de la descarga elctrica. El
calcio a la luz de fibra, la laminilla central y las paredes celulares y as plasma fro de alta frecuencia puede producirse por energa de
evitar el comportamiento de fragilidad. Toledo Filho y otros [185] microondas, mientras que una descarga de corriente alterna de menor
tambin usaron arcilla calcinada para reemplazar el OPC con el fin de frecuencia a presin atmosfrica produce plasma de corona [142]. El
tener una matriz libre de hidrxido de calcio para compuestos tipo de gas ionizado y la duracin de la exposicin influyeron en la
cementantes reforzados con fibra de sisal. Este estudio confirm que modificacin de la madera y las superficies de polmero sinttico [142].
la fragilizacin a largo plazo de los compuestos se evit La modificacin qumica y morfolgica puede ser muy heterognea
completamente mediante el uso de esta matriz libre de CH (con segn las condiciones del tratamiento, por lo que no es fcil
arcilla calcinada al 50% como reemplazo parcial de OPC), y generalizar; El control del proceso es un aspecto crtico y las
finalmente se obtuvo un compuesto a base de cemento reforzado con modificaciones superficiales finales dependen en gran medida de ello
fibra de sisal ms duradero. [143]. Se descubri que el tratamiento con plasma era eficaz para la
Adems, la aceleracin del proceso de carbonatacin puede inducir interfaz de fibras / polmeros celulsicos modificados y sus
una menor alcalinidad, lo que mejora la durabilidad de los materiales compuestos, tales como hechos de fibras de lino y camo [144]. Para
compuestos cementosos reforzados con fibra celulsica. La tener compuestos durables reforzados con fibra de lino, la
carbonatacin permite la reaccin rpida de Ca (OH) 2 con dixido modificacin de la pobre estabilidad ambiental y dimensional de los
de carbono (CO2) dando como resultado CaCO3. Este proceso materiales lignocelulsicos, p. utilizando el tratamiento con Duralin de
tambin influye en las propiedades mecnicas y la durabilidad de los fibras de lino para reducir la absorcin de la humedad y la hinchazn,
compuestos cementosos reforzados con fibra celulsica / tela [28]. se recomend [196]. Se confirm que la absorcin e hinchamiento de la
Tonoli et al. [209] investig el efecto de la carbonatacin acelerada en humedad de los compuestos de lino tratados con Duralin es
compuestos cementosos reforzados con fibra celulsica (por ejemplo, aproximadamente un 30% menor que la de los compuestos basados en
fibra de coco y sisal) utilizados como tejas para techos. Encontraron fibras de lino sin tratar. La comprensin mejorada de las propiedades
que la carbonatacin artificial usada para obtener CaCO3 de Ca (OH) interfaciales tambin es esencial para optimizar las propiedades
2 conduce a una resistencia creciente y una reduccin de la absorcin mecnicas y la durabilidad de los materiales de bio-composites. Le
de agua de los compuestos. Se realiz una investigacin similar sobre Duigou et al. [104] usaron diferentes tratamientos trmicos, es decir,
composites cementosos reforzados con fibra de pulpa de eucalipto velocidad de enfriamiento y recocido para aumentar la unin
[210]. Prob que la aceleracin de la carbonatacin podra interfacial de los compuestos de fibra de lino / poli (L-lactida).
considerarse una condicin de curado viable cuando se buscan Los mtodos qumicos para la modificacin superficial de las fibras
compuestos de cemento a base de cemento reforzado con pulpa de celulsicas incluyen el tratamiento alcalino, el tratamiento con silano,
eucalipto duradero. La disminucin de la alcalinidad de la matriz de acetilacin, tratamiento de benzoilacin, tratamiento con cido
cemento, la porosidad ms baja y el dimetro medio de poro ms esterico, tratamiento con perxido, tratamiento de acrilato,
pequeo asociado con la densificacin de la matriz para una mayor acoplamientos maleados, tratamiento con permanganato, tratamiento
precipitacin de CaCO3 podran explicar la mitigacin de la con isocianato y tratamiento enzimtico [22.142e146] para mejorar la
degradacin compuesta [210]. resistencia de la fibra, la aptitud fsica de la fibra y / o la adherencia
interfacial de la fibra / matriz y su durabilidad compuesta:
5.2. Mtodos para mejorar la durabilidad de la fibra celulsica / tela (1) Tratamiento alcalino (mercerizacin): es uno de los mtodos
FRP. ms utilizados para tratar las fibras celulsicas o sus tejidos de
5.2.1. Tratamiento de fibra / tela celulsica. El principal problema fibra. En este tratamiento, se consideran los parmetros como el
de las fibras celulsicas y la matriz polimrica es su tipo y la concentracin de la solucin alcalina, la temperatura
incompatibilidad. Las caractersticas hidrfilas de las fibras operativa, el tiempo de tratamiento de la temperatura, la
celulsicas conducen a una alta absorcin de humedad que puede resistencia del material, as como los aditivos aplicados. La fibra o
reducir seriamente las propiedades de traccin de las propias fibras tejido se sumergi en diversas soluciones alcalinas con diferentes
y, por lo tanto, reducir el rendimiento mecnico y la durabilidad de concentraciones a diferentes temperaturas durante diferentes
sus compuestos FRP. Adems, la pectina y la sustancia cerosa cubren perodos, y luego la fibra o la tela se lav con agua o destila agua y
los grupos funcionales reactivos de las fibras celulsicas y actan se sec en un horno ventilado. Permite interrumpir los grupos de
como una barrera para interconectarse con la matriz [22]. Por lo fibras y obtener fibras ms pequeas y de mejor calidad y tambin
tanto, con el fin de mejorar la unin interfacial de fibra / matriz para mejora la humectacin de las fibras [145]. Se descubri que varias
tener compuestos polimricos reforzados con fibra celulsica / tejido soluciones alcalinas mejoraron de manera efectiva las propiedades
ms duraderos, se pueden considerar modificaciones superficiales de de interfaz, las propiedades mecnicas y la durabilidad de
fibras celulsicas, es decir, mtodos fsicos, mtodos qumicos, materiales compuestos como la tela de lino / epoxi [34,36], tela de
aditivos reactivos y agentes de acoplamiento. Como resultado, se yute / biopol [147] y tela de yute / polister [15] y tela de
pueden lograr mejores propiedades mecnicas y trmicas de sus algodn/polistes [149] compuestos. Cabe sealar aqu que una
compuestos reforzados con fibra. seleccin adecuada del tiempo de tratamiento, la temperatura de
Los mtodos fsicos utilizados habitualmente para la modificacin tratamiento y la concentracin de la solucin alcalina es
de la superficie de las fibras celulsicas incluyen descarga elctrica fundamental para tener propiedades mecnicas mejoradas de las
(corona, plasma fro), tratamiento de corona, estiramiento, fibras celulsicas y sus compuestos de polmero reforzados con
calendario, tratamientos termo, hilo hbrido. Estos mtodos fsicos
fibras mediante alcalinizacin de fibras. Por ejemplo, Alawar et al.
no producen cambios en la composicin estructural, pero
[234] investigaron el efecto del tratamiento con solucin de NaOH
modifican las propiedades superficiales de las fibras. Esta es una de
con concentraciones de 0.5%, 1%, 1.5%, 2.5% y 5% a 100 C
las tcnicas ms utilizadas para la activacin de la oxidacin de la
durante 1 h en fibra de palma de datos y encontraron 124 L.. Yan et
superficie de las fibras celulsicas, que cambia la energa superficial
de las fibras. Se pueden lograr los mismos efectos mediante el al. / Composites Parte B 92 (2016) 94e132 que el 1% de NaOH
L. Yan et al. / Composites Part B 92 (2016) 94e132 125

mostr propiedades mecnicas optimas de fibras Mylsamy y que la benzoilacin era efectiva para composites tales como
Rajendran [235]estudiaron el efecto del tratamiento con solucin de compuestos de sisal / poliestireno [152] y lino / polietileno
NaOH en la fibra de Agave a diferentes concentraciones (es decir, [153].
5%, 10% y 15%), temperatura (es decir, 40C, 50C, 60C, 80C, (5) Tratamiento con cido esterico: el cido esterico mezclado
100C) y el tiempo de tratamiento (es decir, 30 minutos y 1 hora). con solucin de alcohol etlico puede usarse para tratar
Encontraron que la fibra tratada con NaOH al 5%, a 80 C y durante fibras celulsicas debido a que este tratamiento elimin los
30 minutos mostraba las propiedades de traccin ptimas. Mohd componentes no cristalinos de las fibras celulsicas, que
Edderozey et al. [236] trataron las fibras de kenaf con solucin de altera la topografa de la superficie de la fibra [145]. Las
NaOH con concentraciones de 3%, 6% y 9% durante 3 horas a fibras celulsicas tratadas fueron ms cristalinas que las no
temperatura ambiente y encontraron que el 6% de NaOH mostraba tratadas y redujeron la energa libre de la superficie de las
propiedades ptimas de traccin de las fibras. Mahjoub et al. [238] fibras.Se descubri que el tratamiento con cido esterico
trataron las fibras de kenaf con solucin de NaOH con era eficaz para compuestos tales como compuestos de sisal
concentraciones de 5%, 7%, 10% y 15% durante 3 y 24 horas y / polietileno de baja densidad [154] y lino / polipropileno
encontraron que el 5% de NaOH durante 3 horas fue el mejor para
[155].
las propiedades de traccin de las fibras de kenaf. Fiore et al. [239]
(6) Tratamiento con perxido: el perxido es un grupo funcional
fibras de kenaf tratadas en una solucin de NaOH (6% en peso) a
especfico o una molcula con el grupo funcional ROOR que
temperatura ambiente durante 48 hy 144 h. Encontraron que el
contiene el ion divalente O-O. Los perxidos orgnicos
tratamiento a las 48 h permiti que las fibras tuvieran una superficie
tienden a descomponerse fcilmente a los radicales libres de
transparente y mejoraron las propiedades mecnicas de los
la forma RO; RO reacciona luego con el grupo de hidrgeno
compuestos debido a la mejora en la compatibilidad de la fibra y la
matriz. de la matriz y las fibras de celulosa, lo que reduce la
(2) Tratamiento con silano: el silano es un compuesto qumico con hidrofilia de las fibras celulsicas y aumenta las
frmula qumica SiH4. Los silanos se usan como agentes de propiedades de traccin de las fibras [145]. Se encontr que
acoplamiento para permitir que las fibras celulsicas se adhieran a el tratamiento con perxido era efectivo para compuestos
una matriz polimrica, estabilizando el material compuesto. Los como sisal / bajo densidad de polietileno [154] y aceite de
agentes de acoplamiento de silano pueden reducir el nmero de palma / fenol formaldehdo [156] compuestos.
grupos hidroxilo de celulosa en la interfaz de la matriz de fibras. En (7) Tratamiento de Acrilacin: la reaccin de acrilacin se inicia
presencia de humedad, el grupo alcoxi hidrolizable conduce a la con radicales libres de la molcula de celulosa. La celulosa
formacin de silanoles. El silanol luego reacciona con el grupo puede tratarse con radiacin de alta energa para generar
hidroxilo de la fibra, formando estable enlaces covalentes a la pared radicales junto con la escisin de la cadena [145]. El
celular que son quimiomarcados en el superficie de fibra Por lo tanto, tratamiento puede mejorar la absorcin de agua de las fibras
las cadenas de hidrocarburos proporcionadas por la aplicacin de celulsicas y sus propiedades mecnicas de los compuestos.
silano restringen el hinchamiento de la fibra mediante la creacin de Se descubri que el tratamiento de acrilato era eficaz para
una red reticulada debido a la unin covalente entre la matriz y la compuestos como el aceite de palma / fenol formaldehdo
fibra [145]. Kushwaha y Kumar [240] concluyeron que el tratamiento [156] y los compuestos de lino / polietileno de alta densidad
con silano mejor el propiedades resistentes al agua de materiales [157].
compuestos de polmeros reforzados con fibra de bamb. Bisanda y (8) Agentes de acoplamientos maleados: Los acoplamientos
Ansell [241] encontraron que el tratamiento con silano es efectivo maleados son ampliamente utilizados para reforzar
para reducir la absorcin de humedad de las fibras de sisal y para compuestos que contienen rellenos y refuerzos de fibra. La
mejorar las propiedades de traccin y flexin de compuestos epoxi diferencia con otros tratamientos qumicos es que el
reforzados con fibra de sisal debido a la mejora de la adhesin de anhdrido maleico no solo se usa para modificar la
fibra / matriz. Tambin se descubri que los silanos eran efectivos superficie de la fibra, sino tambin la matriz de PP para
para la interfaz de fibras / polmeros celulsicos modificados y sus lograr una mejor unin interfacial y propiedades mecnicas
compuestos tales como compuestos de henequn / polietileno de alta en compuestos. La cadena PP permite que el anhdrido
densidad [142], alfa / polietileno de baja densidad [141], compuestos maleico sea cohesivo y produzca polipropileno injertado
de polietileno de baja densidad / pino [141]. con anhdrido maleico (MAPP). Luego, el tratamiento de las
fibras de celulosa con copolmeros de MAPP en caliente
(3) Tratamiento de acetilacin: la acetilacin de las fibras celulsicas proporciona enlaces covalentes a travs de la interfaz [145].
es un mtodo de esterificacin muy conocido que causa la Este tratamiento puede aumentar la energa superficial de
plastificacin de las fibras celulsicas [145]. La reaccin implica la las fibras celulsicas que pueden estar ms cerca de la
generacin de cido actico (CH3COOH) como subproducto que energa superficial de la matriz, lo que resulta en una mejor
debe eliminarse del material lignocelulsico antes de que la fibra est humectabilidad y una mayor adherencia interfacial de las
usado. La modificacin qumica con anhdrido actico sustituye los fibras celulsicas. Se descubri que los agentes de
grupos hidroxilo polimricos de la pared celular por grupos acetilo, acoplamientos maleados eran efectivos para materiales
modificando las propiedades de estos polmeros para que se vuelvan compuestos como compuestos de yute / polister [158] y
hidrfobos [150]. Por lo tanto, la acetilacin reduce la naturaleza lino / polipropileno [211,212].
higroscpica de las fibras celulsicas y aumenta la estabilidad (9) Tratamiento con Permanganato: el permanganato es un
dimensional de sus compuestos. Se encontr que la acetilacin es compuesto que contiene el grupo permanganato MnO4 -El
efectiva para compuestos tales como compuestos de sisal / epoxi tratamiento con permanganato conduce a la formacin de
[151] y henequn / polietileno de alta densidad [141]. radicales de celulosa a travs de -MnO3- formacin inica
(4) Tratamiento de la benzoilacin: la benzoilacin es una Luego, los iones Mn3 altamente reactivos son responsables
transformacin importante en sntesis orgnica [43]. El cloruro de de iniciar la copolimerizacin del injerto. Este tratamiento
benzoilo se usa con mayor frecuencia en el tratamiento de fibras puede reducir la naturaleza hidrfila de las fibras
[145]. El cloruro de benzoilo incluye benzoilo que se atribuye a la celulsicas y, por lo tanto, mejorar las propiedades
disminucin de la naturaleza hidrfila de la fibra tratada y una compuestas. Se descubri que el tratamiento con
interaccin mejorada con la matriz PS hidrfoba. La benzoilacin de permanganato era eficaz para materiales compuestos tales
la fibra mejora la adhesin de la matriz de fibra, aumentando as como compuestos de sisal / polietileno de baja densidad
considerablemente la resistencia del compuesto, disminuyendo su [154] y aceite de palma / fenol formaldehdo [156].
absorcin de agua y mejorando su estabilidad trmica. Se descubri
126 L. Yan et al. / Composites Part B 92 (2016) 94e132

(10) Tratamiento con isocianato : un isocianato es un compuesto que 5.2.3. Hibridacin de fibra celulsica / tela con fibra sinttica / tela
contiene el grupo funcional isocianato eN] C] O, que es Para tener compuestos de fibra celulsica duradera / tela FRP,
altamente susceptible a la reaccin con los grupos hidroxilo recientemente algunos investigadores consideraron la hibridacin de
de la celulosa y la lignina en las fibras, mejorando as la la fibra celulsica / tejido con fibra sinttica / tejido para fabricar
adhesin de la interfaz entre las fibras celulsicas y el compuestos. Los compuestos hbridos generalmente se disean y
polmero matriz. Se descubri que el tratamiento con procesan combinando una fibra sinttica y fibra celulsica en una
isocianato era efectivo para L. Yan et al. / Compuestos Parte matriz. El comportamiento de los compuestos hbridos es una suma
B 92 (2016) 94-132 125 compuestos tales como sisal / pesada de los componentes individuales. Las propiedades
polietileno [159] y pia / polietileno [160] compuestos compuestas hbridas se rigen exclusivamente por la longitud de las
fibras individuales, la orientacin, la unin de fibra a matriz,
(11) Tratamiento enzimtico: las enzimas son una opcin cada vez contenido, grado de entremezcla de fibras y disposicin de ambas
ms interesante como tal o cuando se combinan con mtodos fibras. La regla de las mezclas se puede usar para determinar las
qumicos y mecnicos para la modificacin y el propiedades del sistema hbrido que consta de dos componentes.
procesamiento de compuestos. Esto se debe al hecho de que Adems, el uso exitoso de compuestos hbridos est determinado
las enzimas son catalizadores altamente especficos y por la estabilidad mecnica, qumica y fsica de la fibra / matriz
eficientes y funcionan en condiciones suaves y que evitan la sistema [213]. Los refuerzos han sido incorporados por: (1) mezclar
energa. Las enzimas oxidativas, como las lacasas o las completamente dos tipos de fibras cortas antes de incorporarlas al
peroxidasas, se pueden usar para activar y funcionalizar an polmero en una mezcladora, o agregar alternativamente al polmero
ms el lignocelulsico [161]. La reaccin primaria de lacasa es con o sin modificacin, (2) emparedado de fibras o sus esteras o
la oxidacin de hidroxilos fenlicos a radicales fenoxi en tejidos y (3) el uso de tejidos no tejidos o tejidos de ambos tipos de
presencia de oxgeno. lacas se pueden usar para activar la refuerzos [213].
lignina y diferentes tipos de extractos lipfilos presentes en
los complejos materiales lignocelulsicos. Se descubri que el Duxon et al. [113] consider que la hibridacin de fibra celulsica
tratamiento enzimtico era eficaz para compuestos hechos de (por ejemplo, lino) con fibra sinttica ms resistente y ms
sisal y fibras de lino [162-165]. resistente a la corrosin, por ejemplo, fibra de vidrio o carbono,
puede mejorar la rigidez, resistencia y resistencia a la humedad del
Algunos estudios recientes muestran una tendencia creciente a compuesto. Priya y Rai [215] declararon que el compuesto hbrido
utilizar tratamientos alternativos y respetuosos con el medio de bamb-vidrio / PP mostraba una mejor resistencia a la fatiga
ambiente de las fibras celulsicas. Por ejemplo, Fiore et al. [242] us que los compuestos de bamb / PP en todos los niveles de carga
un tratamiento basado en bicarbonato de sodio solucin para tratar probados y los compuestos hbridos de seda / vidrio tenan menos
fibras de sisal y su compuesto epoxi. Las fibras de sisal se trataron absorcin de agua que los compuestos reforzados con fibra de
con una solucin al 10% en peso de bicarbonato de sodio por 24, seda. Cicala et al. [216] consider la hibridacin de fibras de vidrio
120 y 240 h a temperatura ambiente, respectivamente. Descubrieron con fibras celulsicas (es decir, camo, lino y kenaf) para
que las fibras tratadas mostraron notables mejoras de la mecnica aplicaciones en las industria de tuberas. Los laminados
propiedades en comparacin con una no tratada. En particular, las compuestos hbridos se probaron despus de la inmersin en
fibras tratadas a las 24 h mostraron mejoras de hasta soluciones cidas acuosas durante 40 das. La prueba mecnica
aproximadamente el 138.5% y el 63.2% de la resistencia a la traccin mostr que solo se obtuvieron pequeas variaciones de las
y el mdulo, respectivamente. Despus de 120 h de tratamiento, la propiedades mecnicas despus de la inmersin. El uso de capas
resistencia a la traccin y el mdulo mostraron variaciones de hbridas condujo a un tubo que cumpla los requisitos de
197.9% y 115.0%. Tambin se observ un incremento adicional resistencia mecnica para el uso previsto. Fiore et al. [217]
en el mdulo de traccin entre 120 hy 240 h de tratamiento, investig el efecto de las capas externas de basalto sobre el
mientras que la resistencia a la traccin disminuy ligeramente (es comportamiento de durabilidad de los compuestos reforzados con
decir, de 930.9 MPa a 911.2 MPa, para fibras tratadas 120 hy 240 h, lino. Los compuestos de polmero reforzados con tela de lino y los
respectivamente). Ishak et al. [243] us agua de mar para tratar la compuestos hbridos de lino / basalto reforzados se expusieron a
fibra de la palma de azcar y su compuesto epoxi. Las fibras se las condiciones ambientales crticas, incluida la niebla salina, que
empaparon en agua de mar (tomada de Pantai Bagan Lalang, Sepang, tena una composicin qumica de solucin de NaCl al 5% a 35C
Selangor, Malasia) durante 30 das. Los resultados de la prueba durante 2 meses. Encontraron que la hibridacin mejor la
indicaron que el tratamiento del agua de mar aument el impacto y la durabilidad de los compuestos epoxi reforzados con tela de lino,
resistencia a la flexin de los compuestos con un contenido de fibra del notablemente debido al uso de capas externas de tela de basalto.
20% y 30% debido a las caractersticas superficiales mejoradas de las
fibras mediante la eliminacin de la capa externa de hemicelulosa y 5.3. Mtodos para mejorar la durabilidad de la fibra celulsica
pectina, y llev a mejorar la interfaz de matriz de fibra. /compuesto de tela FRG

5.2.2. Tratamiento de matriz polimrica 5.3.1. Tratamiento de fibra / tela celulsica


La modificacin de la matriz de polmero tambin puede Con base en el mejor conocimiento de los autores, no se pueden
mejorar de manera efectiva la durabilidad de los compuestos de realizar estudios. que se encuentra en la literatura sobre la
FRP de fibra celulsica / tela. Una modificacin adecuada, como investigacin de la durabilidad de los compuestos de FRG de fibra
la funcionalizacin y la mezcla en la matriz polimrica (p. por celulsica / tela. Sin embargo, en teora, las tcnicas de tratamiento
cido acrlico y vinil trimetoxi silano [197]) tambin es de fibras descritas para los compuestos de FRC de fibra celulsica /
beneficioso para el desarrollo de compuestos polimricos tela podran ser apropiadas para mejorar la durabilidad de los
reforzados con fibra celulsica duradera. Adems, el uso de compuestos de FRG de fibra celulsica / tela porque estos dos tipos
copolmero de anhdrido maleico-polipropileno (MAPP) [211] y de compuestos tienen los mismos materiales de refuerzo, a saber,
como polipropileno-injerto-anhdrido maleico (PP-g-MA, fibras celulsicas. En el futuro estudio, se debe realizar una
Grado: G-3015) y Polietileno-injerto-anhdrido maleico (PE-g- investigacin para verificar si estas tcnicas de tratamiento de fibras
MA, Grado: G-2608) [218] como compatibilizantes para tratar la (p. Ej. hornificacin, modificacin superficial con solucin alcalina,
matriz polimrica (es decir, PP) da como resultado una menor MPTS, APTS y agentes de acoplamiento de silano, uso de repelentes
absorcin de agua y propiedades mecnicas mejoradas y de agua o impregnacin de fibras con silicato de sodio, sulfito de
durabilidad de los compuestos de lino corto / PP. sodio o sulfato de magnesio, revestimientos de silano, etc.)
utilizados para mejorar la durabilidad de la FRC celulsica tambin
son apropiados para los compuestos de FRG celulsicos.
L. Yan et al. / Composites Part B 92 (2016) 94e132 127

5.3.2. Tratamiento de la matriz geopolimrica proceso de retencin y las condiciones de medicin que incluyen o
Con base en el mejor conocimiento de los autores, tampoco se excluyen la humedad. Las condiciones de medicin incluyen la
pueden encontrar estudios en la literatura sobre la investigacin de longitud del calibre de la fibra, la velocidad de prueba, la humedad
la durabilidad de los compuestos de FRG de fibra celulsica / relativa y la ubicacin de la fibra en la planta, la longitud de la fibra,
tejido mediante la modificacin de la matriz geopolimrica. Sin el dimetro de la fibra y los defectos de la fibra (por ejemplo, bandas
embargo, debe destacarse aqu que la matriz geopolimrica en s es de torcedura).
un aglutinante que puede disearse con alto contenido de ceniza (4) Las telas de fibra celulsica con matrices de polmeros,
volante, escoria de alto horno, metacaoln y slice. Se ha descubierto geopolmero y cemento presentaron un rendimiento estructural
que estas composiciones son eficaces para mejorar la durabilidad
prometedor, como las propiedades de compresin, impacto, traccin,
de los compuestos de FRC de fibra celulsica / tela con la adicin
flexin, trmica y de dureza. Tejidos de fibra celulsica compuestos
de pequeas fracciones [p. Refs. [16,23,182,185,208]], como se
de polmeros reforzados como materiales de refuerzo mejor
discuti en la seccin 5.1.2. Por lo tanto, las matrices de
notablemente el rendimiento estructural de la estructura de concreto,
geopolmero con alto contenido de composiciones tales como
cenizas volantes, escoria de alto horno, metacaoln y slice pueden mampostera y madera en trminos de ductilidad, dureza,
actuar como proteccin de la fibra celulsica y as mejorar los deformacin y capacidad de carga. Para los materiales compuestos de
compuestos de FRG de fibra celulsica / tela. Para mejorar an ms polmeros reforzados con geopolmero reforzado y cemento
la durabilidad de los compuestos de FRG celulsicos, las matrices reforzado con tela de celulosa, sus mecanismos de falla son los
de geopolmero con mayor contenido de estas composiciones mismos, es decir, la rotura de la fibra, la extraccin de la fibra, la
protectoras pueden disearse y adaptarse adecuadamente para ruptura de la matriz y la separacin de la fibra de la matriz.
reducir la degradacin de la fibra / tejido celulsico en sus
matrices. (5) Los mecanismos de degradacin de la fibra / tejido celulsico
en compuestos cementosos incluyen principalmente dos tipos: (a)
6. Observaciones finales degradacin alcalina (hidrlisis) y (b) mineralizacin de fibras. La
degradacin alcalina de las fibras celulsicas se debe a la alta
Este documento ofrece una descripcin general de los desarrollos alcalinidad de la fase slida de cemento y la solucin de poros. El
recientes de materiales compuestos de cemento reforzado con fibra progreso de la degradacin incluye: (i) degradacin de la lignina y
celulsica (FRC) y geopolmero reforzado con tela (FRG), as como parte de la hemicelulosa; (ii) degradacin de la hemicelulosa; (iii)
compuestos de polmero reforzado con tela de fibra celulsica degradacin de la celulosa; y (iv) falla de microfibrillas de celulosa y
(FRP) como refuerzo de concreto, mampostera y estructuras de luego la degradacin completa de la celulosa fibra. La
madera utilizadas para aplicaciones en ingeniero civil Las mineralizacin de la pared celular (es decir, mineralizacin de CH y
principales conclusiones son las siguientes: autopolinizacin) tambin es un importante mecanismo de
degradacin que conduce a la fragilizacin de la fibra y la reduccin
(1) Entre las fibras celulsicas, el lino, el camo, el yute, el de fuerza y capacidad de deformacin. Causada por la migracin de
sisal y el algodn son las fibras ms comnmente celulsicas los productos de hidratacin a lmenes y a la laminilla del medio, y
utilizadas para los materiales de refuerzo de materiales la variacin de volumen en estas fibras debido a su alta absorcin de
compuestos de polmeros, geopolmero y cemento debido a su agua, la mineralizacin de las fibras es sensible a la cantidad CH de
resistencia y mdulo relativamente buenos. Para las fibras la matriz. La precipitacin de los productos de hidratacin,
celulsicas como el lino, el camo, el yute, el sisal y el algodn, su probablemente el hidrxido de calcio, dentro de la estructura de la
estructura macroscpica se puede esbozar como un cilindro pared de las fibras celulares es la razn principal de la
tubular con una cavidad central, la luz. A escala microscpica, las mineralizacin de la pared celular.
fibras estn hechas de dos paredes celulares, la pared celular
(6) T Los mecanismos de degradacin de la fibra / tejido
primaria muy delgada y la pared celular secundaria, que se
celulsico en los materiales compuestos de polmeros debido a los
pueden dividir en tres capas desde el exterior al interior, S1, S2 (el
rayos UV y las diferentes soluciones de envejecimiento (es decir,
ms grueso) y S3.
agua, agua de mar y soluciones alcalinas) incluyen principalmente:
(2) Las composiciones qumicas de las fibras celulsicas son (a) cambio en las composiciones qumicas de las fibras; (b)
celulosa, hemicelulosa, lignina, cera y pectina como
degradacin en la resistencia de la fibra; (c) degradacin en la matriz
constituyentes principales y cantidades menores de azcares,
polimrica; y (d) degradacin en el enlace interfacial de la matriz de
protenas de almidn en cantidades variables.La celulosa es el
fibra / polmero. Los ciclos UV y alta humedad (rociado de agua)
componente orgnico ms fuerte y fuerte que proporciona a las
tuvieron un efecto negativo en los contenidos qumicos de celulosa,
fibras resistencia, r igidez y estabilidad. La hemicelulosa tiene
hemicelulosa y lignina dentro de las fibras celulsicas. La
una estructura abierta que incluye un gran nmero de grupos
descomposicin de la celulosa, la hemicelulosa y la lignina despus
hidroxilo y acetilo, que es responsable del contenido de
de la exposicin podra conducir a una unin pobre de fibra y matriz
humedad de la fibra. La lignina y la pectina sirven como un
interfacial. Los ciclos de meteorizacin tienden a aumentar la
adhesivo qumico dentro y entre las fibras. La fibra celulsica
humectabilidad de las fibras celulsicas (por ejemplo, lino)
que posee alto contenido de celulosa tiene una alta resistencia a
eliminando las sustancias hidrfobas como los hidrocarburos, las
la traccin y un mdulo. Una disminucin en el contenido de
ceras y la lignina, lo que tambin contribuy a la degradacin del
celulosa aumenta el ngulo de microfibra de la fibra,
enlace interfacial de fibra / matriz, ya que la lignina y las ceras
disminuyendo as la resistencia a la traccin de la fibra. La fibra
actan principalmente como agentes ligantes en el lino fibras.
celulsica con un pequeo ngulo de micro-fibrilla es rgida y
Adems, las micro grietas en las superficies compuestas resistentes
tiene una alta resistencia a la traccin. Un aumento en el
restringieron la eficiencia de la transferencia de tensin de la matriz
contenido de hemicelulosa disminuye la resistencia a la traccin
epoxi a las fibras, lo que ocasion malas propiedades de traccin. En
de la fibra pero aumenta la ganancia de humedad de la fibra.
el ciclo de radiacin ultravioleta, la fotodegradacin caus cambios
Un aumento en el contenido de lignina aumenta la absorcin de
en todas las escalas de la dimensin del polmero, incluida la unidad
agua de fibra y la tensin de falla de fibra. Destaca la
de monmero (oxidacin), la cadena (entrecruzamiento o escisin de
transferencia de las fibras a las fibras a travs de la pectina.
cadena), la morfologa (descomposicin de las molculas de enlace y
(3) Las fibras celulsicas tienen una gran variabilidad en las el cristal), y en la escala macroscpica. Los procesos de degradacin
propiedades mecnicas de la fibra de las condiciones de la especie, por la intemperie, que incluyen fotorradiacin, degradacin trmica,
las condiciones geogrficas y climticas y la variedad de la planta, fotooxidacin e hidrlisis, proporcionan cambios en las propiedades
variables agrcolas tales como la calidad del suelo, las condiciones qumicas, fsicas y mecnicas de los materiales.
de la intemperie, el nivel de madurez de la planta y la calidad del
(7)
128 Para tener materiales duraderos de fibra celulsica
L. Yan / Part B 92 (2016)
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