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Ingeniera Industrial

Comenzado el Wednesday, 18 de October de 2017, 22:22

Estado Finalizado

Finalizado en Wednesday, 18 de October de 2017, 22:40

Tiempo empleado 17 minutos 42 segundos

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Pregunta 1
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Enunciado de la pregunta

En la administracin de la produccin y de las operaciones comerciales, los pronsticos son


parte integral de la planeacin de un negocio. De su precisin dependen la supervivencia, el
crecimiento y la rentabilidad a largo plazo, as como la eficiencia y efectividad a corto plazo.
Es importante que las empresas tengan pronsticos eficaces y que el pronstico integre la
planeacin empresarial (planear significa determinar los cursos de accin que se tomarn a
futuro). El primer paso en la planeacin es el pronstico, es decir estimar la demanda futura de
productos y servicios y los recursos necesarios para producirlos. Las estimaciones de la
demanda para productos y servicios por lo general se conocen como pronsticos de venta, que
en la administracin de la produccin y de las operaciones, constituye el punto de partida de
todos los dems pronsticos.
Seleccione una:
a. el periodo de tiempo para el cual el pronstico es vlido.
b. la exactitud global del pronstico.
c. el mximo error del pronstico.
d. el tiempo requerido para derivar la ecuacin del pronstico.

Retroalimentacin

Estima la desviacin estndar de la poblacin o muestra e indica el error mximo del pronstico.

Diseado por: GIOVANNY RODRIGUEZ MARTINEZ

Pregunta 2
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Enunciado de la pregunta

El producto A se hace con dos de partes B y una C. La parte B se hace con una parte D y la
parte C se hace con dos partes D. Si se necesitan 50 unidades del producto A, la cantidad de
unidades requeridas de D, seria
Seleccione una:
a. 300 unidades.
b. 50 unidades.
c. 100 unidades.
d. 200 unidades.

Retroalimentacin

Cuando se determina la explosin de necesidades (BOM), nos evidencia que : A=50, B=100 ,
C=50 Y la sumatoria de D=200
D se obtiene de multiplicar la cantidad de B (que es 100) por 1 parte de D, es decir 100*1=100.
Luego multiplica la cantidad de C(50) por dos partes de D, es decir 50*2=100 Sumamos
100+100=200

Diseado por: GIOVANNY RODRIGUEZ MARTINEZ

Pregunta 3
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Enunciado de la pregunta

La ruta critica esta compuesta por una secuencia de actividades conectadas entre si que
conducen desde el nodo inicio hasta el nodo fin. La ruta critica esta compuesta por las
actividades
Seleccione una:
a. que tienen tiempos muertos.
b. que son importantes en el proyecto.
c. que son reemplazables por otras.
d. que tienen holgura igual a cero.

Retroalimentacin

Las actividades que tienen holgura igual a cero son las actividades que no tienen diferencia
entre los tiempos de inicio mas temprano y tiempos de inicio mas tardo de la actividad, que se
debe estar ejecutando exactamente en la fecha programada, de no ser as afectara la duracin
total del proyecto.

Elaborado por: RODRIGO ANDRES OSPINA GONZALEZ

Pregunta 4
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Enunciado de la pregunta

En un proyecto se puede determinar la ruta critica como actividades que se encuentran


conectadas entre si y son las que determinan la duracin total de proyecto. La ruta critica la
indica
Seleccione una:
a. el tiempo de inicio ms temprano.
b. el tiempo de finalizacin ms temprano.
c. la holgura de la actividad.
d. la duracin de la actividad.

Retroalimentacin

La holgura igual a cero indica que es una actividad critica, la holgura mayor a cero indique que
no es una actividad critica.

ELABORADO POR: OSPINA GONZALEZ RODRIGO ANDRES

Pregunta 5
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Enunciado de la pregunta

Un modelo particular de la programacin lineal es el modelo de transporte, los actores


principales en este modelo son los fabricantes (origen) y los clientes (destino), con este modelo
se busca realizar
Seleccione una:
a. la mayor asignacin de recursos al menor costo de transporte entre fabricantes y
consumidores.
b. la menor asignacin de recursos entre fabricantes y consumidores.
c. la menor asignacin de recursos al mayor costo entre fabricantes y consumidores.
d. la mayor asignacin de recursos para el costeo del transporte entre fabricantes y
consumidores.

Retroalimentacin

En el modelo de transporte se busca poder realizar la mayor asignacin de mercanca ofrecida


por un proveedor a sus clientes incurriendo en el menor costo posible.

Elaborado por: RODRIGO ANDRES OSPINA GONZALEZ


Pregunta 6
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Enunciado de la pregunta

Caso 2
La compaa Electrn fabrica y distribuye electrodomsticos. Su cadena de suministro est
conformada por dos (2) proveedores, una (1) planta de produccin, un (1) centro de
distribucin y tres (3) puntos de venta repartidos en todo el territorio nacional. La demanda de
los puntos de venta es aproximadamente igual y se distribuye normalmente. Se encontr que
las demandas de los puntos de venta no estn correlacionadas. Por poltica, la empresa
maneja los mismos niveles de servicio de sus inventarios a lo largo de toda la cadena.

La direccin es consciente de varias ineficiencias en los procesos logsticos y de la necesidad


de potenciar la cadena de suministros actual, implementando estrategias de optimizacin en
todos los procesos logsticos y productivos. Un estudio de diagnstico encargado por la
direccin revel que la ineficiencia en la distribucin, la actividad de competencia y la
importacin ilegal de electrodomsticos fueron las tres razones principales a las que atribuye
la prdida experimentada de porcin de mercado. Puntualmente se identificaron situaciones
que requieren inmediata atencin por su efecto en la compaa:

El estudio revel que en el centro de distribucin solo se ha tenido en cuenta un tipo de


camiones para la distribucin, los de mayor capacidad, aun teniendo ofertas con costos y
capacidades diferentes, que podran tener efecto sobre la eficiencia de las entregas. Los
productos son distribuidos en estibas. El centro de distribucin enva al menos A estibas
diarias. Este puede contratar dos (2) tipos diferentes de camin. El primer tipo de camin
tiene capacidad para 50 estibas y el segundo, para 25 estibas. El primer tipo de camin
cobra un flete por estiba igual a C1 pesos por estiba y el segundo, C2 pesos por estiba. El
centro de distribucin debe seleccionar el nmero de camiones de cada tipo que distribuya
los productos al menor costo posible.
Luego del estudio se decidi que los puntos de venta utilicen un solo operador de
transporte terrestre para distribuir los productos a sus clientes, para lo cual hay que
establecer con precisin el nmero de camiones necesarios para esta tarea.
Para mejorar la eficiencia de las operaciones de la empresa, otra de las alternativas
consiste en eliminar los puntos de venta y centralizar la operacin en el centro de
distribucin, con lo cual se cree que se lograran ahorros gracias a la consolidacin de los
inventarios de seguridad, es decir, en lugar de mantener el inventario de seguridad en
cada uno de los tres puntos de venta, se manejara solo el inventario de seguridad
consolidado en el centro de distribucin.
Una de las actividades con los cuales se han encontrado continuos inconvenientes en la
planta es la operacin de empaque, en la cual se utilizan equipos semiautomticos que
trabajan en paralelo. El supervisor de esta rea permanentemente se queja de que cuenta
con muy poco personal y que por esta razn se presentan los retrasos en el cumplimiento
de los pedidos. En este proceso, el operario se encarga del alistamiento y carga de los
equipos; el tiempo necesario para esta actividad es de dos minutos. Una vez cargado el
equipo comienza su ciclo automtico, de siente minutos, que consiste en apilar los
productos y sellar con plstico termoencogible. El tiempo promedio de desplazamiento del
operario entre mquina y mquina es un minuto.
A corto plazo, la compaa Electrn quiere construir un nuevo centro de distribucin
regional que se localizar en la ciudad de Cali. Se proyecta distribuir un producto desde
este nuevo centro de distribucin haca un cliente minorista en la zona urbana de Cali.
Como resultado del estudio y con el fin de facilitar los procesos de logstica, se negocia un
acuerdo de cooperacin en el cual el centro de distribucin regional de Cali se
comprometer a entregar el producto en un esquema coordinado de distribucin. El
acuerdo garantizar que el periodo de reaprovisionamiento del centro de distribucin
regional desde la planta de produccin sea un mltiplo entero del perodo de
reaprovisionamiento y el tiempo de procesamiento de las rdenes de pedido sean
positivos y constantes. Se espera que el tiempo de entrega entre el centro de distribucin
regional de Cali y el cliente minorista sea de aproximadamente una semana.
De igual forma, todos los meses la empresa recibe reclamos de sus clientes porque no se
cumplen los pedidos, especficamente del producto con el mayor volumen de ventas: la
cafetera Spresso. Esta se fabrica en la seccin de la planta denominada Tipo C, en la cual
se fabrican otros modelos de cafeteras, as como tostadores y licuadoras. Esta situacin
conduce a pensar que puede requerirse una lnea de produccin exclusiva para este
producto. Segn informacin del Departamento de Manufactura, la secuencia de
operaciones necesarias para su fabricacin se presenta en el siguiente diagrama de
precedencias.
El nmero de equipos que podra manejar un operario en el proceso de empaque, para
minimizar el tiempo ocioso del operario, es:

Seleccione una:
a. Dos (2) equipos.
b. Tres (3) equipos.
c. Cinco (5) equipos.
d. Nueve (9) equipos.

Retroalimentacin

A la solucin se puede llegar de dos maneras:


Utilizando diagramas hombre mquina
De forma analtica

Solucin por diagramas hombre-mquina

Utilizando diagramas hombre-mquina se debe encontrar cuntas mquinas puede operar un


operario sin que se presenten tiempos ociosos, de esta forma el proceso puede consistir en:

1. Un operario una mquina, el operario est ocioso 7


minutos por ciclo:

2. Un operario dos mquinas, el operario esta ocioso 3 minutos por ciclo.


3. Un operario tres mquinas, ningn recurso se encuentra ocioso, esta es la solucin.

Tomado de Guia de orientacion modulo diseno de sistemas productivos y logisticos saber pro
2016 2

Pregunta 7
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Enunciado de la pregunta
Los cuadros de control son una herramienta grafica de medicin, que permite determinar los
niveles de calidad bajo unos limites establecidos, si los datos a analizar se encuentran fuera de
los limites, se dice que en ese instante el proceso no se encontraba totalmente bajo control y
NO se genera control cuando
Seleccione una:
a. se produce con mejor calidad.
b. se agrega valor al producto.
c. se enfrentan cambios en la produccin.
d. se generan fallas.

Retroalimentacin

Al momento de generar fallas se evidencia que el sistema no se tiene controlado, motivo por el
cual no se genera un control.

Elaborado por: Rodrigo Andres Ospina Gonzalez

Pregunta 8
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Enunciado de la pregunta

La distribucin de planta garantiza


Seleccione una:
a. la conversin de los materiales difciles, teniendo en cuenta los inventarios en proceso
y la variedad de productos.
b. la conversin de los materiales a altos costos, teniendo en cuenta los inventarios en
proceso y la variedad de productos.
c. la conversin de los materiales difciles a bajos costos, teniendo en cuenta el volumen y
la variedad de productos.
d. la fcil conversin de los materiales a bajos costos, teniendo en cuenta el volumen y la
variedad de productos.

Retroalimentacin
El tipo de distribucin de planta que se desarrolle en un sistema debe facilitar la
transformacin de las materias primas en productos terminados minimizando los costos.

ELABORADO POR: GONZLEZ PINZN CSAR LEONARDO

Pregunta 9
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Enunciado de la pregunta

Los insumos que necesita el Plan Maestro de Produccin son


Seleccione una:
a. el plan agregado y planeacin de la capacidad.
b. el registro de inventario y el MRP.
c. los pronsticos el plan agregado.
d. el MPS y los pronsticos.

Retroalimentacin

Un plan Maestro de Produccin se genera a partir de unos requerimientos dados por un plan
agregado o en su defecto por unos pronsticos.

ELABORADO POR: GONZLEZ PINZN CSAR LEONARDO

Pregunta 10
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Enunciado de la pregunta
Para conocer la exactitud del mtodo de regresin lineal se haya el indicador
Seleccione una:
a. PAME.
b. ECM.
c. de Correlacin.
d. DAM.

Retroalimentacin

El factor de correlacin nos muestra que tan ajustado esta el modelo de pronostico con los
datos de la demanda real.

ELABORADO POR: GONZLEZ PINZN CSAR LEONARDO