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OBJETIVO
Determinar la resistencia al corte de una muestra de suelo consolidada
Determinar la cohesin y el Angulo de rozamiento interno de la muestra.
2. FUNDAMENTOS TEORICOS
Este mtodo describe y regula el mtodo de ensayo para la determinacin de
la resistencia al corte de una muestra de suelo, sometida previamente a un
proceso de consolidacin, cuando se le aplica un esfuerzo de cizalladura o
corte directo mientras se permite un drenaje completo de ella. El ensayo se
lleva a cabo deformando una muestra a velocidad controlada, cerca a un
plano de cizalladura determinado por la configuracin del aparato de
cizalladura. Generalmente se ensayan tres o ms especmenes, cada uno
bajo una carga normal diferente para determinar su efecto sobre la resistencia
al corte y al desplazamiento y las propiedades de resistencia a partir de las
envolventes de resistencia de Mohr.
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para asegurar las condiciones de drenaje equivalentes a una presin
instersticial nula.
3. MATERIALES
Dial de corte horizontal
Dial de corte vertical
Pesas de carga
Horno
Cuchillo
Muestra inalterada
Mquina de corte directo( placa de 5*5*5, caja de corte)
4. PROCEDIMIENTO
De acuerdo a la norma ASTM D 3080 y AASHTO T 236, se moldean 3
probetas de una muestra de suelo inalterada, utilizando un anillo cortante
para controlar el tamao. Se ensambla la caja de corte, se saturan las piedras
porosas y se toma las medidas de la muestra para calcular el rea de la
muestra. Se colocan la muestra en la caja de corte, las piedras porosas y el
pistn de carga sobre el suelo, se ajusta el deformmetro vertical.
Una vez efectuado esto, se coloca la muestra dentro de la caja de corte,
colocamos el pisto de carga en su sitio sobre el suelo, la carga normal y
ajustamos el deformmetro.
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Una vez hecho esto, enceramos el deformmetro horizontal y vertical. Para
ensayos saturados, es necesario llenar la caja de corte con agua y esperar un
tiempo razonable para que se produzca la saturacin de la muestra.
Comenzar la carga horizontal y tomar lecturas del deformmetro de carga,
desplazamiento de corte y desplazamientos verticales. Si el ensayo se hace a
deformacin unitaria controlada tomar estas lecturas a desplazamientos
horizontales de 5, 10 y cada 10 20 unidades del deformmetro de
desplazamiento horizontal. Utilizar una tasa de deformacin unitaria del orden
de 0.5 a no ms de 2 mm/min. Repetimos estos pasos para las dems
muestras.
Alterno a esto, determinamos el contenido de humedad de la muestra.
Graficamos el esfuerzo cortante vs. el desplazamiento horizontal y se
determinan los valores de esfuerzo para cada probeta. Luego efectuamos una
grfica de los esfuerzos vs. la presin unitaria tal como se indica a
continuacin; en la grfica podremos obtener la cohesin y en ngulo de
friccin interna del suelo.
Tamaos de la probeta. La probeta ser de seccin aproximadamente
constante, circular o cuadrada y eje perpendicular a dicha seccin. Su
dimetro o lado no debe ser inferior a 30 mm (1.3") y en suelos que presentan
discontinuidades se recomienda que sea de mayor tamao. La mayor
partcula contenida en su interior debe ser, como mxima, igual a 1/10 del
dimetro o lado. Si una vez terminado el ensayo, se encuentran partculas
mayores que dicho tamao, se har constar esto, junto con los resultados.
Para muestras con dimetro igual o mayor de 71.1 mm, el tamao de la
partcula deber ser menor a 1/6 del dimetro o lado.
La relacin de la altura al dimetro o al lado de la base debe ser
aproximadamente igual y no inferior a 2.
5. CLCULOS Y RESULTADOS
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6. CONCLUSIONES:
El ensayo de corte directo cumpli con los objetivos propuestos al inicio de la
prctica, se logr determinar la magnitud del Angulo y los esfuerzos
mximos.
Se determin que el esfuerzo mximo en la pastilla #1 fue de 0,91, en la
pastilla #2 fue de 1,17 y en la pastilla #3 fue de 1,19
El suelo posee una cohesin de
El Angulo de rozamiento interno es de
La lecturas tomadas por parte de las personas deben ser muy precisas ya
que este es un factor muy importante que incide directamente en el ensayo
Se recomienda seguir todas las especificaciones de la norma, para que no
se produzcan errores considerables, ya que al hacer un rea pequea estos
tomaran mayor importancia.
7. ANEXOS
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8. BIBLIOGRAFIA
ASTM D 3080 y AASHTO T 236