INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS

EXTRACTIVAS

LABORATORIO de procesos de separacin por

etapas

PRACTICA 3:

Rectificacin continua

ALUMNO:

EDGAR ESTRADA GARCA

GRUPO: 3IM75

Horario: 13:00 15:00

PROFESOR:

Margarita Balderas Hernndez

MXICO D.F. 04 DE DICIEMBRE DE 2015.

 LABORATORIO de procesos de separacin por etapas

TABLAS DE DATOS EXPERIMENTALES

MUESTRA % Temperatura %ROTAMETRO

[ ] [ ]
PESO C
Alimentacin 0.96 24 25 12 1.64 0.1508
Destilado 0.835 83 25 15 1.01 0.7330
Residuo 0.99 5 25 85 1.64 0.02875
Reflujo 0.835 83 25 10 4.54 0.73307

Presin manomtrica del vapor 1kg/cm2

Presin del hervidor 0.8 kg/cm2

CLCULOS

Clculo de las composiciones en la columna:

0.24
xf = 32 = 0.1508
0.24 (1 0.24)
32 + 18
0.83
xD = 32 = 0.73307
0.83 (1 0.83)
+
32 18
0.05
xW = 32 = 0.02875
0.05 (1 0.05)
+
32 18
0.83
xR = 32 = 0.73307
0.83 (1 0.83)
32 + 18

Clculo del % Rotmetro de alimentacin de la mezcla

L 7.02
[ ] = [ ]
min mezcla 8.02

Edgar Estrada Garca Pgina 2

LABORATORIO de procesos de separacin por etapas

L 7.02 0.96 L
[ ] = [ ] = 0.9356
min mezcla 8.02 0.96 min

Clculo de los pesos moleculares

PMi = PMmetanol xi + PMH2 o (1 xi )

Kg Kg Kg
PMF = 32 0.1508 + 18 (1 0.1508) = 20.9316
Kgmol Kgmol Kgmol

Kg Kg Kg
PMD = 32 0.73307 + 18 (1 0.73307) = 28.263
Kgmol Kgmol Kgmol

Kg Kg Kg
PMW = 32 0.02875 + 18 (1 0.02875) = 18.4026
Kgmol Kgmol Kgmol

Kg Kg Kg
PMR = 32 0.73307 + 18 (1 0.73307) = 28.263
Kgmol Kgmol Kgmol

Clculo de los gastos de molares

Gasto Molar de alimentacin:

L
Al 100% de rotmetro de alimentacin se tiene un gasto de 1.64[min agua], en
consecuencia al 70% que es porcentaje de rotmetro de operacin, el gasto es:

L
GvH2 O = 1.14 [ agua]
min

100% 1.64

70% 1.14

7.02
GvH2 O = Gvmezcla [ ]
8.02

GvH2 O
Gvmezcla =
7.02
[8.02 ]

Edgar Estrada Garca Pgina 3

LABORATORIO de procesos de separacin por etapas

1.14 L
Gvmezcla = = 1.2185
7.02 0.96 min
[8.02 0.96]

L Kg min Kg
mezcla = 1.2185
G 0.96 60 = 70.1853
min L h h
Kg
70.1853
Gmezcla(F) = h = 3.4897 Kgmol
Kg h
20.1117
Kgmol

Gasto Molar de reflujo:

L
Al 100% de rotmetro de reflujo se tiene un gasto de 4.5[min agua], en consecuencia al
10% que es porcentaje de rotmetro de operacin, el gasto es:

L
GvH2 O = 0.45 [ agua]
min

100% 4.5

18% 0.81

7.02
GvH2 O = Gvmezcla [ ]
8.02

GvH2 O
Gvmezcla =
7.02
[8.02 ]

0.81 L
Gvmezcla = = 0.86577
7.02 0.835 min
[ ]
8.02 0.835

L Kg min Kg
mezcla = 0.8658
G 0.835 60 = 43.375
min L h h
Kg
43.375
Gmezcla(R) = h = 1.5347 Kgmol
Kg h
28.263
Kgmol

Edgar Estrada Garca Pgina 4

LABORATORIO de procesos de separacin por etapas

Gasto Molar de destilado:

L
Al 100% de rotmetro de destilado se tiene un gasto de 1.01[min agua], en consecuencia
al 10% que es porcentaje de rotmetro de operacin, el gasto es:

L
GvH2 O = 0.101 [ agua]
min

100% 1.01

10% x=0.101

7.02
GvH2 O = Gvmezcla [ ]
8.02

GvH2 O
Gvmezcla =
7.02
[8.02 ]

0.101 L
Gvmezcla = = 0.1079
7.02 0.835 min
[ ]
8.02 0.835

L Kg min Kg
mezcla = 0.1079
G 0.835 60 = 5.4085
min L h h
Kg
5.4085
Gmezcla(D) = h = 0.19136 Kgmol
Kg h
28.263
Kgmol

Gasto Molar de residuo:

L
Al 100% de rotmetro de residuo se tiene un gasto de 1.64[min agua], en consecuencia al
40% que es porcentaje de rotmetro de operacin, el gasto es:

L
GvH2 O = 0.0505 [ agua]
min

100% 1.64

40% x=0.656

Edgar Estrada Garca Pgina 5

LABORATORIO de procesos de separacin por etapas

7.02
GvH2 O = Gvmezcla [ ]
8.02

GvH2 O
Gvmezcla =
7.02
[8.02 ]

0.656 L
Gvmezcla = = 0.7012
7.02 0.99 min
[8.02 0.99]

L Kg min Kg
mezcla = 0.7012
G 0.99 60 = 41.6494
min L h h
Kg
41.6494
Gmezcla(D) = h = 2.2632 Kgmol
Kg h
18.4026
Kgmol

Balances Global y por Componente de destilacin de Rectificacin Continua

F = D+ W1

FxF = DxD + Wxw 2

Con la cantidad de alimentacin y el balance pueden determinarse D y W

Kmol
F = 3.4897
h
D = 3.4897 W

Sustituyendo en la ecuacin 2, se tiene:

FxF = (3.4897 w)xD + WxW

Kmol Kmol
3.4897 0.1508 = (3.4897 W) 0.73307 + W 0.02875
h h
Kmol
W = 2.885
h
Kmol Kmol Kmol
D = 3.4897 2.885 = 0.6047
h h h

Edgar Estrada Garca Pgina 6

LABORATORIO de procesos de separacin por etapas

Clculo de la Relacin de reflujo externo

Lo
R=
D
Sustituyendo valores

Kmol
1.5347
R= h = 2.538 Kmol
Kmol h
0.6047
h
R XD
y= x+
R+1 R+1
2.538 0.7330
y= x
2.538 + 1 2.538 1

y = 0.7174x + 0.4766

b=0.4766

Clculo de la lnea de operacin en la zona de alimentacin

De grfica de equilibrio
t burbuja a xD = 71C
t rocio a xW = 94C

hLF = CpM xD + CpA (1 xD )( t b t f )

Kcal Kcal
hLF = [19.38 0.7330 + 18 (1 0.7330)](71 25)
Kmol Kmol
Kcal
= 871.2
Kmol

Hv = CpM xw + CpA (1 xw )( t r t f )+[vM xW + A (1 xW )]

Kcal
vM = 8415
Kmol
Kcal
A = 9718
Kmol

Edgar Estrada Garca Pgina 7

LABORATORIO de procesos de separacin por etapas

Kcal Kcal
Hv = [19.38 0.02875 + 18 (1 0.02875)] (94 25)
Kmol Kmol
Kcal Kcal
+ [8415 (0.02875) + 9718 (1 0.02875)]
Kmol Kmol
Kcal
= 10925.078
Kmol
Hv hF
q=
Hv hLF

10925.078 0
q= = 1.087
10925.078 871.2
DATOS DE PLATOS INTERMEDIOS DE RECTIFICACIN

DE LA x DE LA
PLATOS MEZCLA MEZCLA
6 0.86 0.7755
7 0.83 0.7331
8 0.74 0.6155

CALCULOS DE x DE LA MEZCLACEN LOS PLATOS

0.86
32
= = = 0.7755
(1 ) 0.86 (1 0.86)
+ 32 + 18

0.83
32
= = = 0.7331
(1 ) 0.83 (1 0.83)
+ 32 + 18

0.74
32
= = = 0.6155
(1 ) 0.74 (1 0.74)
+ 32 + 18

Edgar Estrada Garca Pgina 8

LABORATORIO de procesos de separacin por etapas

DATOS (Kcal/Kmol) Cp (Kcal/Kmol C)

COMPONENTES
METANOL 8415 19.38
AGUA 9718 18

A partir de los platos 6, 7 y 8 se tiene

6 = ( + ) + ( + )

6 = (19.38 0.83 + 18 0.17) 76 + (8415 0.83 + 9718 0.17)

= 10091.56

7 = ( + )

7 = (19.38 0.5109 + 18 0.4891) 78 = 1458.99

8 = ( + )

8 = (19.38 0.24 + 18 0.76) 31 = 568.27 KcalKmol

10091.56 568.27
= = 1.103
10091.56 1458.99

Con las condiciones trmicas conocidas:

q zF
y= x . linea de alimentacin
q1 q1

y = mx + b

1.087 0.1508
y= x
1.087 1 1.087 1
y = 12.49x + 1.733

m = 12.49

= arctang(m) = arctang(12.49) = 85.42

Edgar Estrada Garca Pgina 9

LABORATORIO de procesos de separacin por etapas

Tabla de datos para construir el diagrama de equilibrio:

T (C) Pa Pb X1 Y1
65.56 790 190.860 1 1
70.5 955.628 237.037 0.76951 0.930842
75.5 1151.585 293.050 0.578835 0.843769
80.5 1379.641 359.816 0.421821 0.736661
85.5 1643.677 438.911 0.291417 0.606323
90.5 1947.859 532.062 0.182186 0.449205
95.5 2296.639 641.157 0.089909 0.261378
101.29 2762.500 790 0 0

A B C
Metanol 8.0124 1574.99 238.8
Agua 7.96681 1669.21 228

Diagrama de puntos de ebullicin. X, Y vs Temperatura.

105

100

95

90

85
Liquido
80 Vapor

75

70

65

60
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

Edgar Estrada Garca Pgina 10

LABORATORIO de procesos de separacin por etapas

Diagrama de equilibrio X vs Y para clculo de platos tericos:

0.9

0.8

0.7
linea de
alimentacion. linea de
rectificacion.
0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1 XD.

XW. XF.
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

Del diagrama de equilibrio se encuentran platos efectivos

NET 1 14 1
= = 100 = 76.47%
NPR 17

Edgar Estrada Garca Pgina 11

LABORATORIO de procesos de separacin por etapas

CONCLUCIONES

El desarrollo de la practica nos permiti el cumplimiento del objetivo que era la

comprensin de nuevos conceptos al respecto de rectificacin continua
empleando una mezcla de metanol-agua con cachuchas de burbujeo ya que se
comprendi por medio del desarrollo experimental que la rectificacin es una de
las formas ms importantes para desarrollar una destilacin ya que el vapor
formado junto con el condensado pasan de nuevo al sistema como liquido lo que
produce el reflujo a lo que nosotros esperamos a que alcanzar el equilibrio para
llevar a cabo la alimentacin y la toma de lecturas de las temperaturas de cada
uno de los platos.

El desarrollo experimental de la prctica no fue nada sencillo ya que el equipo es

algo grande y con muchas variables que manipular pero como logramos observar
y aprender en el desarrollo de esta prctica es que el principal objetivo es el poder
alcanzar el mayor grado de pureza de las muestras que se obtenga de nuestro
destilado as como tambin se mencion en un momento la mejor forma es por
rectificacin continua

Edgar Estrada Garca Pgina 12

LABORATORIO de procesos de separacin por etapas

DIAGRAMA DE FLUJO

Edgar Estrada Garca Pgina 13