1.

Planificacin de los requerimientos de material

La planificacin de los materiales o MP es un sistema de planificacin y administracin,

normalmente asociado con un software que planifica la produccin y un sistema de control de
inventarios.
Tiene el propsito de que se tengan los materiales requeridos en el momento oportuno para
cumplir con las demandas de los clientes. El MP, en funcin de la produccin programada,
sugiere una lista de rdenes de compra a proveedores.
Ms en detalle, trata de cumplir simultneamente tres objetivos:

Asegurar materiales y productos que estn disponibles para la produccin y entrega a los
clientes.
Mantener los niveles de inventario adecuados para la operacin.
Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y actividades de compra.

OBJETIVOS
El MP determina cuntos componentes se necesitan, as como cundo hay que llevar a
cabo el Plan Maestro de Produccin, que se traduce en una serie de rdenes de compra
y fabricacin de los materiales necesarios para satisfacer la demanda de productos finales.

Disminuir inventarios.
Disminuir los tiempos de espera en la produccin y en la entrega.
Determinar obligaciones realistas.
Incrementar la eficiencia.
Proveer alerta temprana.
Proveer un escenario de planeamiento de largo plazo.
Un sistema MP debe satisfacer las siguientes condiciones:

Asegurarse de que los materiales y productos solicitados para la produccin son

repartidos a los clientes.
Mantener el mnimo nivel de inventario.
Planear actividades de:
Fabricacin.
Entregas.
Compras.

GESTIN DE STOCK
El estado del inventario recoge las cantidades de cada referencia de la planta que estn
disponibles o en curso de fabricacin. Y en este ltimo caso la fecha de recepcin de las
mismas.
Para calcular las necesidades de materiales se necesita evaluar las cantidades y fechas
en que han de estar disponibles los componentes que intervienen, segn especifican las
listas de materiales.
El sistema de informacin referido al estado del stock debe conocer en todo momento las
existencias reales y el estado de los pedidos en curso para vigilar el cumplimiento de los
plazos de aprovisionamiento. En definitiva, debe de existir un perfecto conocimiento de la
situacin en que se encuentran los stocks, tanto de los materiales adquiridos a los
proveedores externos como de los componentes en la preparacin de conjuntos de nivel
superior.
2. Planificacin y control de los costos de mano de obra directa
Existen algunas compaas en las cuales los costos de la mano de obra son de mayor cuanta
que los dems costos combinado, para ello son esenciales una planificacin esencial y un
control sistemtico de la mano de obra. En la planificacin y el control de los costos de la mano
de obra se involucran a importantes y complejas reas problema:
1.-Necesidades de personal
2.-Reclutamiento.
3.-Capacitacion y adiestramiento
4.-Descripcion y evaluacin de puestos
5.-Medicion de desempeo
6.-Negociaciones con el sindicato
7.-Administracin de sueldos y salarios.
Cada uno de ellos puede ser predominante en varias situaciones. Un programa integral de
planificacin y control de utilidades debe incorporar enfoques apropiados y aplicables a cada
una de estas reas. Este no puede resolver problemas esenciales de personal, pero dirige hacia
ellos una cuidadosa consideracin y ayuda a colocarlos en perspectiva.
La eficaz planeacin de costos de mano de obra, a lo largo y a corto plazo beneficiaran tanto
a la empresa como a sus empleados los costos del trabajo comprenden todos los desembolsos
relacionados con los empleados: ejecutivos del nivel ms alto, personal administrativo, del
nivel medio, funcionarios de asesora ("staff"), supervisores y trabajadores calificados.
Para planificar y controlar de una forma ms efectiva los costos del trabajo de deben
considerar en forma separada los diferentes tipos de estos.

3. Planificacin y control de gastos indirectos de fabricacin en la empresa

Los gastos indirectos de fabricacin son aquella parte del costo total de produccin que no es
directamente identificable con (o rasteable hacia) productos o trabajos especficos. Los gastos
indirectos de fabricacin se componen de: 1) material indirecto, 2) mano de obra indirecta
(incluyendo salarios) y 3) todos los dems gastos miscelneos de la fbrica.

Los gastos indirectos de fabricacin comprenden numerosos y diferentes conceptos de gastos,

lo cual causa problemas en su prorrateo o distribucin entre los productos. En vista de que
existen numerosos y variados tipos de gastos, su control por centro de responsabilidad, con
frecuencia se vuelve sumamente difuso.

Existen dos diferentes tipos de centros de responsabilidad (o departamentos) en la mayora de

las compaas fabricantes: de produccin y de servicio. Los centros de produccin son aquellos
departamentos de manufactura que trabajan directamente sobre los productos que se
fabrican. Los departamentos de servicio no trabajan sobre los productos en forma directa, sino
ms bien suministran servicios a los departamentos de servicios. Los departamentos de
servicio tpicos en una fbrica son: el departamento de mantenimiento o de reparaciones, el
departamento de energa elctrica, el departamento de compras, el departamento de
administracin general de la fbrica. La responsabilidad por la operacin de cada
departamento debe clasificarse de manera separada en el catlogo de cuentas que utiliza el
departamento de contabilidad de costos. Los gastos de cada departamento deben planificarse
y controlarse en forma separada.
1.https://es.wikipedia.org/wiki/Planificaci%C3%B3n_de_los_requerimientos_de_material

2. http://www.monografias.com/trabajos81/planificacion-control-costos-mano-obra-
directa/planificacion-control-costos-mano-obra-directa.shtml

3. https://www.gestiopolis.com/planificacion-y-control-de-gastos-en-la-empresa/