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DETERMINACIN DEL AN
DISEO DE PUENTE TIPO LOSA : MTODO LRFD

SE CONSIDERA:

LUZ DEL PUENTE (L->mts) 11 m

SOBRECARGA VEHICULAR T2S3
NUMERO DE VAS 2 1. Un Carril Cargado:
7 11 25
MATERIALES:

RESISTENCIA DEL CONCRETO (fc) 280 Kg./cm

FLUENCIA DEL ACERO (fy) 4200 Kg./cm
CARPETA ASFLTICA 0.05 m 2. Dos o mas Carriles Carg
DENSIDAD DEL CONCRETO 2400 Kg./cm 2.4 Tn/m
DENSIDAD DEL ASFALTO 2000 Kg./cm 2.0 Tn/m E = 2100+0.12(L1*W
BOMBEO 2%

A. REDIMENSIONAMIENTO
CALCULO DE LOS EFECT
LUZ DEL PUENTE LUZ (L,S) = 11 m
ANCHO DE CALZADA 7.2 m Para Una Va Cargada
PERALTE DE LOSA h=(1.2(S+3000))/30 = 0.56 m

SE ASUME h= 0.65 m
ANCHO DE SARDINEL b= 0.25 m Entre 0.20 a 0.25m
H. DE LA VIGA BORDE hb = 0.25 m Entre 0.20 a 0.25m

0.25 7.20 0.25 Para Dos Vas Cargadas

2% 2%
0.25
0.05

0.65

7.70

B. DISEO DE LOSA

METRADO DE CARGAS SELECCIN DE MODIFIC

b.1 Momentos por Carga Muerta (Franja Interior de 1.00 m de ancho)

Peso Concreto = 1.20 Tn/m

DC
MDC = DC*L^2/8 = 18.15 Tn.m

Peso Asfalto = 0.10 Tn/m

DW
MDW = DW*L^2/8 = 1.51 Tn.m

b.2 Momentos por Carga Viva COMBINACIN DE CARG

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* Camin T2S3 RESISTENCIA 1 Estado L

(Por Barett) 8.33 11 7

CL

Mcamion = 174791.86 Tn-m 3.25 4.5 3.25 SERVICIO 1 Estado Limit

0.96
2.29
7.75 3.25

DISEO
25 11 7
A. DISEO POR ESTADO
CL
VERIFICACIN DE PERA
Mcamion = 55.88 Tn-m 2.05 5.45 3.5
1.025
2.75
5.50 5.50

Mcamion = 174791.86 Tn-m

* Tandem

(Por Barett) 18.00 18.00

CL DETERMINACIN DEL VA

Mtandem = 88.20 Tn-m 7.5 1.2 2.3 d = (2M / (fc * K * j * b)) =

1.15
3.75
7.50 3.50

18 18

CL

Mtandem = 74.70 Tn-m 5.5 1.2 4.3

2.15
2.00
5.50 5.50

REA DEL REFUERZO DE

Mtandem = 88.20 Tn-m

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* S/C Equivalente
B. DISEO POR ESTADO
0.97 Tn/m
MOMENTO RESISTENTE

Ms/c eq = 14.67 Tn-m 11.00

REA DE REFUERZO DE
2.75
5.50 5.50

Ms/c eq = 14.67 Tn-m

DETERMINACIN DE LOS MOMENTOS

A. MOMENTO POR PESO PROPIO (MDC) ACERO DE REPARTICIN

1.20 Tn/m W= 1.20 Tn/m %Asr = 1750 / S^0.5 =

L= 11.00 m

11.00 MDC = 13.20 Tn-m ACERO DE TEMPERATUR

2.75
MDC = 18.15 Tn-m
5.50 5.50
Mom Mx. por Peso DISTRIBUCIN DE ACER
Propio por 1 m de ancho
MDC = 18.15 Tn-m
de Losa ACERO PRINCIPAL

B. MOMENTO POR CARGA MUERTA (MDW)

W= 0.10 Tn/m
0.10 Tn/m
L= 11.00 m

MDC = 1.10 Tn-m

11.00
MDC = 1.51 Tn-m
Mom Mx. por Carg
Muerta por 1 m de ancho Dimetro a usar =
MDW = 1.51 Tn-m
de Losa
Espaciamiento (S) =

Camin HL-93 Tandem de Diseo S asumido =

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7 11 25 18.00 18.00

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DETERMINACIN DEL ANCHO EFECTIVO

ACERO DE REPARTICIN
L1 = 11000 mm
W1 = 7200 mm
W= 7700 mm
NL = 2 Dimetro a usar =

1. Un Carril Cargado: Espaciamiento (S) =

E = 250+0.42(L1*W1)^1/2 W/NL S asumido =

E= 3987.76 3850 mm

2. Dos o mas Carriles Cargados

E = 2100+0.12(L1*W1)^1/2 W/NL
ACERO DE TEMPERATURA
E= 3167.93 3850 mm

CALCULO DE LOS EFECTOS DE LA CARGA VIVA Dimetro a usar =

Para Una Va Cargada Espaciamiento (S) =

M LL+IM = m(Mmax*1.33+Ms/c)/E S asumido =

Mmax = 88.20 Tn-m

Ms/c = 14.67 Tn-m
m= 1.20
M LL+IM = 39.71 Tn-m/m

Para Dos Vas Cargadas GRAFICA

M LL+IM = m(Mmax*1.33+Ms/c)/E

Mmax = 88.20 Tn-m

Ms/c = 14.67 Tn-m
m= 1.00
M LL+IM = 41.66 Tn-m/m

SE ASUME M LL+IM = 39.71 Tn-m/m

SELECCIN DE MODIFICADORES DE CARGA (n)

Factor de Ductibilidad (nD) = 0.95

Factor de Redundancia (NR) = 1.05
Sector de Importancia Opertica (nI) = 1.05

n = nD * nR * n1

n= 1.05

COMBINACIN DE CARGAS APLICABLES

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RESISTENCIA 1 Estado Limite

Mu = n(1.25 DC + 1.50 DW + 1.75 (LL + IM))

Mu = 98.93 Tn-m

SERVICIO 1 Estado Limite

Mu = 1.0(DC + DW) + 1.0 (LL + IM)

Mu = 59.38 Tn-m

A. DISEO POR ESTADO LIMITE POR SERVICIO

VERIFICACIN DE PERALTE DE SERVICIO

Mu = 59377.16 Kg.-m

fc = 0.4 * fc 112 Kg./cm

fs = 0.4 * fy 1680 Kg./cm
Es = 2100000 Kg./cm
Ec = 15000 fc 250998.01
n = Es / Ec 8.37
r = fs / fc 15
K = n/(n + r) 0.36
j = 1 - K/3 0.88
b= 100 cm.

DETERMINACIN DEL VALOR DEL PERALTE

d = (2M / (fc * K * j * b)) = 57.99 cm. < 65 cm. OK!

d asumido = 60 cm.

60
65

REA DEL REFUERZO DE TRACCIN DE ANCHO DE LOSA

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As = M / (fs * j * d) = 66.89 cm

B. DISEO POR ESTADO LIMITE POR RESISTENCIA

MOMENTO RESISTENTE A LA ROTURA

Mu = 98.93 Tn-m

REA DE REFUERZO DE TRACCIN (ACERO PRINCIPAL)

Mu = 0.9 * As * fy * (d - (As * fy / (1.70 *fc * b)))

As = 633.15 cm

As = 46.85 cm

As asumido = 46.85 cm

ACERO DE REPARTICIN

%Asr = 1750 / S^0.5 = 16.69 % de As < 50% OK!

Asr = 7.82 cm

ACERO DE TEMPERATURA

Ast = 0.75 Ag / fy (Mpa) = 8.93 cm

DISTRIBUCIN DE ACERO

ACERO PRINCIPAL

Dimetro Permetro Peso rea

pulg. cm., cm. Kg./ml cm
# 02 1/4 0.365 2 0.25 0.32
# 03 3/8 0.953 3 0.58 0.74
# 04 1/2 1.27 4 1.02 1.29
# 05 5/8 1.587 5 1.60 2.00
# 06 3/4 1.905 6 2.26 2.84
# 08 1 2.54 8 4.04 5.10
# 11 1 3/8 3.581 11.2 7.95 10.06

Asp = 46.85 cm

Dimetro a usar = 1 " rea = 5.10 cm

Espaciamiento (S) = 15.81 cm.

S asumido = 15 cm. Asp (final) = 34.00 cm

USAR: 1 " @ 15 cm.

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ACERO DE REPARTICIN

Asr = 7.82 cm

Dimetro a usar = 5/8 " rea = 2.00 cm

Espaciamiento (S) = 31.68 cm.

S asumido = 30 cm. Asp (final) = 6.67 cm

USAR: 5/8 " @ 30 cm.

ACERO DE TEMPERATURA

Ast = 8.93 cm

Dimetro a usar = 5/8 " rea = 2.00 cm

Espaciamiento (S) = 22.40 cm.

S asumido = 20 cm. Asp (final) = 10.00 cm

USAR: 5/8 " @ 20 cm.

5/8 20
" @ cm. 5/8 30
" @ cm.

1 15
" @ cm.

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 0.85

2 1"

3/8" @ 0.30m

#NUM
 Nmero de lineas de trnsito

#NUM!
0
 2%

1/2" @ -253 cm
S
 7.20

2%

Altura viga de borde

SECCION B-B'
 2 1"

1/2" @ -253 cm

#NUM!
Nmero de lineas de trnsito

0.25

0.60

1 3/8"

2 1"