E l envejecimiento de los activos, la utilizacin cambiante, la

demografa y los cambios regulatorios precipitaron la necesidad de un

programa de gestin de activos innovador e integral en Nova Scotia
Power Inc. (NSPI). Con base en los elementos de las normas PAS55 e
ISO55000, NSPI desarroll un programa para su negocio de
produccin de energa. Los desafos universales del envejecimiento de
la infraestructura y la mano de obra, junto con los cambios regulatorios
y especficos de la industria, exigieron un cambio en la filosofa
organizativa de la compaa hacia la gestin de activos. Muchos de
los activos de maquinarias ge- neradoras de la compaa ya tienen de
30 a 40 aos y haban llegado a un punto en el que se requeran
nuevas estrategias. Entre esas estrategias est la aplicacin de
tcnicas de monitoreo basado en la condicin (CBM).

Muchos de los activos de equipos generadores de la

compaa ya tienen de 30 a 40 aos y haban
 llegado a un punto en el que se requeran nuevas
estrategias.
El mantenimiento predictivo (PdM) y las inspecciones basadas en el
riesgo (RBI) son una parte integral del enfoque de gestin de activos
de Nova Scotia Power. Estos dos elementos forman parte de las
estrategias de CBM de activos a travs, para casi todo, de medios no
invasivos. Estos proporcionan informacin sobre deficiencias que
suministran las partes de probabilidad de evaluaciones de riesgo. El
conocimiento de una deficiencia permite realizar una estimacin de la
probabilidad de mitigacin oportuna antes de una falla, finalmente,
reduciendo el impacto y mejorando la confiabilidad.

Los programas de PdM y RBI pertenecen a la categora de gestin de

la condicin de activos y conforman elementos dentro del programa
estratgico integral de gestin de activos que se muestra en la figura
1. Era importante que NSPI utilizara herramientas y sistemas comunes
de confiabilidad de tal manera que se ajustaran a la capacidad y
necesidad de su organizacin. Por ejemplo, el aumento de estrategias
de mantenimiento con PdM y RBI facilita los programas de
confiabilidad, pero se ajusta a las estrategias de mantenimiento
funcional para equipos rotativos y estticos. Los elementos claves
contenidos dentro de cada capa forman la cartera estratgica de
gestin de activos de NSPI.
Figura 1: Elementos del enfoque de gestin de activos de NSPI

Junto con el enfoque estratgico de gestin de activos de la figura 1,

en la figura 2 est el mecanismo mediante el cual la informacin de la
condicin del sistema proporciona el perfil de riesgo para los
responsables de tomar decisiones. Observe la aplicacin de
mantenimiento predictivo (PdM) o prueba no destructiva (NDT) en la
parte inferior derecha de la figura 2. Como se demuestra en la figura,
forman parte de la estrategia general de mantenimiento de cualquier
activo. Un aumento de las deficiencias observado en el entorno de
mantenimiento predictivo (PdM) o prueba no destructiva (NDT) indica
un aumento en la influencia del riesgo basado en el empeoramiento de
la condicin y el nivel de riesgo, por lo tanto, las decisiones en torno a
mitigar dicho riesgo.
Figura 2: Mecanismo de entrega de la evaluacin de riesgos del
equipo para identificar activos de alto riesgo

El monitoreo basado en la condicin (CBM) est definido por el

anlisis ms general de la condicin del equipo a partir de muchas
fuentes. NSPI toma igualmente diversas formas de CBM, incluyendo
monitoreo automatizado, pruebas manuales, reconocimiento predictivo
de patrones y los sentidos humanos. El CBM de NSPI tambin
aumenta por:

PdM: Mantenimiento predictivo (PdM): un proveedor externo con

estaciones equivalentes a tiempo completo (FTE) en las plantas
de NSPI proporciona todos los anlisis de vibraciones, anlisis de
aceite, termografa infrarroja (IR), ultrasonido, pruebas de
motores elctricos y termografa infrarroja para detectar gases.
Las deficiencias y recomendaciones semanales se cargan en el
programa del Sistema Computarizado de Gestin del
Mantenimiento (CMMS). Al contratar el servicio, NSPI acata las
mejores prcticas, imparte garanta de alta calidad y control de la
calidad (QA/QC), pruebas repetibles y consistentes e
interpretacin de datos. Otra parte importante de la relacin es el
acceso a recursos especializados de ingeniera requeridos para
anlisis especiales.

Inspeccin basada en el riesgo (RBI): a partir de la corrosin

asistida por flujo (FAC) y la deteccin de fallas de tuberas de alta
energa (HEP), se estn llevando a cabo programas separados,
asocindose con servicios de terceros para apoyar el diseo del
programa, desarrollar registros de riesgo y protocolos de
inspeccin. La aplicacin de inspecciones FAC y HEP ocasion
que NSPI agregara ms de 10 000 lugares de medicin en las
tuberas de sus estaciones. Los programas futuros incluirn
tuberas de petrleo, tanques y contenedores, y otros equipos
estticos que utilizan la prueba no destructiva (NDT) en un
sentido ms clsico.

Definir un propsito, protocolos, mtodos y objetivos para un programa

de toda la flota es el punto de partida para la realizacin de estos
programas. Al realizar anlisis de deficiencias frente a esos
elementos, NSPI elabor una justificacin para un programa formal
que incorpora las necesidades de sus reguladores, aseguradores,
personal de planta, ejecutivos y liderazgo. La gestin del desarrollo de
un programa para toda la compaa se hace mejor como un proyecto.
Comenzar con el estudio de los equipos y la planta permite el diseo
de rutas prcticas y proporciona al proveedor de servicios la
oportunidad de desarrollar sus bases de datos de equipos que
coinciden con las de NSPI. Aplicaciones tcnicas seguidas de las
alarmas apropiadas, requerimientos de tendencias, puntos de
medicin y documentacin del proceso.

NSPI dise el enfoque RBI de manera muy similar, pero debido a la

naturaleza del entorno del examen no destructivo (NDE) versus el
entorno del mantenimiento predictivo (PdM), es necesario tratar la
utilizacin de manera un poco diferente. El reto principal proviene del
aumento de la cantidad de puntos de medicin requeridos para
rastrear cualquier sistema o componente. Por ejemplo, para revisar el
grosor de la tubera en un codo, es posible que haya que registrar
hasta 20 puntos asignados a la red. Para rastrear cada uno de ellos y
repetirlos en el futuro, deben estar incluidos como objetos separados
dentro de una base de datos. Un ejemplo es el desarrollo del
programa de tuberas crticas de NSPI. Despus de la creacin de la
base de datos, se generaron un mnimo de 13 000 puntos de medicin
para su seguimiento.

Otra diferencia principal entre el mantenimiento predictivo (PdM) y la

prueba no destructiva (NDT) es la naturaleza de la frecuencia de la
mayora de las pruebas. Para muchos activos, solo hay una necesidad
de realizar el examen NDE durante muchos aos o, en algunos casos,
como los tanques de petrleo, durante dcadas. Esto significa que es
necesario crear sistemas que no estn condicionados a
procedimientos dependientes de personas. El desarrollo de dichos
procesos requiere de ms tiempo y recursos para disear.

Una vez que se aborden satisfactoriamente las diferencias entre la

planta y la unidad de negocio, crear una estrategia y objetivos
aceptados por la compaa es casi todo el trayecto. Los detalles
tcnicos del programa deben documentarse y convertirse en normas
para la organizacin. De esta manera, a medida que las personas
cambian de funcin, los procesos se aplicarn de manera consistente.
El sistema, el programa y los procesos se deben medir segn los
indicadores claves de resultados (KPI) bien planificados y abiertos a la
mejora continua.
Figura 3: Proceso para informar una deficiencia encontrada a la
unidad de negocios o el Sistema Computarizado de Gestin del
Mantenimiento (CMMS)

La mejora continua es el sello distintivo de cualquier modelo de

negocio exitoso. Dar lugar al crecimiento y satisfacer las expectativas
cambiantes del negocio estn incorporados en el programa de NSPI.
El mtodo principal se realiza a travs de reuniones formales y
planificadas regularmente entre los administradores de contratos de
ambas partes para abordar temas como seguridad, operaciones,
presupuesto, asuntos tcnicos y personal.

Estos programas de integridad mecnica han ganado aceptacin al

demostrar el xito en la prevencin de fallas de los equipos, la toma
de decisiones informadas y la excelencia en la gestin del trabajo.
NSPI aplica una estrategia de monitoreo comn en toda la flota,
proporcionando medidas de xito al personal y a la gerencia a lo largo
del tiempo y, finalmente, la toma de decisiones informadas.

Comprender el estado de los equipos es un reto

cada vez mayor a medida que los activos de
desgastan y la utilizacin cambia.
Si un negocio no est preparado para abrir el programa de vez en
cuando para mirar ms all de sus propios lmites, se estancar y ser
inefectivo. Comprender el estado de los equipos es un reto cada vez
mayor a medida que los activos de desgastan y la utilizacin cambia.
Desde la aplicacin de 2012, NSPI ha generado, en promedio, ms de
850 deficiencias al ao en la flota y dirige muchos recursos y
financiamiento como dlares de mantenimiento o proyectos de capital
donde ms se necesitan. Al aplicar programas integrales y rigurosos
basados en el mantenimiento predictivo (PdM) y las inspecciones
basadas en el riesgo (RBI), NSPI asegura que todo el programa de
gestin de activos enfrente estos desafos y otros en el futuro. El xito
depende de una buena base, comprender las necesidades y las
diferencias entre las herramientas y tcnicas de RBI de prueba no
destructiva (NDT) y las de mantenimiento predictivo (PdM) de
tecnologa avanzada para inspirar cambios e impulsar la mejora
continua.

Warren Rodgers
Warren Rodgers, P.Eng, CMRP,es ingeniero snior en Nova Scotia
Power. El Sr. Rodgers ayud a desarrollar el programa actual de
gestin de activos y dirigir el programa de mantenimiento predictivo
(PdM) que involucra equipos rotativos y estticos. Siente pasin por la
confiabilidad y la gestin de activos y tiene ms de 15 aos de
experiencia. www.nspower.ca