Caso Diagrama Hombre Mquina

En una empresa metalmecnica, se desea determinar si un operario puede

atender una o dos mquinas. Se dispone de los siguientes datos de tiempos:

Actividad Tiempo (min.)

Cargar mquina 3
Descargar mquina 3
Maquinado 5
Ir de una mquina a otra 0,5

En cada ciclo de mquina se elabora una pieza. El costo de la mano de obra es

de 600 Bs./hr , el costo de la mquina parada es de 800 Bs./hr y el de la
mquina funcionando es de 950 Bs./hr. Sobre la base de esta informacin
determine cul es la asignacin ptima.

Solucin:
Dado que el problema en cuestin es determinar el nmero ptimo de
mquinas que puede manejar el operario, debemos realizar el anlisis
econmico y escoger el que proporcione el menor costo. Para esto debemos
hacer el estudio para las dos alternativas:
Alternativa 1 1 operario 1 mquina.
Alternativa 2 1 operario - 2 mquinas.

Paso 1: Se realiza el diagrama Hombre Mquina para la alternativa 1.

Para esto debe seleccionarse la escala adecuada, de manera que la
representacin se disponga en forma bien proporcionada.
En este caso la escala seleccionada es 1 divisin = 0,5 min.
Una vez seleccionada la escala, se procede a empezar a realizar el grfico. Al
lado izquierdo se indican las operaciones y los tiempos correspondientes al
operario. El tiempo de trabajo del operario se representa en color negro y el
tiempo de ocio en color blanco. Al lado derecho se representan las
operaciones y los tiempos correspondientes a la mquina. De igual forma el
color negro representa el tiempo de trabajo, el color blanco el tiempo de ocio
y una lnea punteada representa los tiempos de preparacin de la mquina,
indicando as que no esta inactiva pero tampoco se est efectuando trabajo de
produccin.
Al pie del diagrama se indica el tiempo de trabajo (Activo) y el tiempo de
ocio, tanto para el operario como para la mquina. El tiempo productivo ms
el tiempo inactivo del operario, tiene que ser igual a la suma de los tiempos
respectivos de su mquina. En la Fig. 1 se representa el Diagrama Hombre
Mquina para esta alternativa.
Paso 2: Una vez realizado el diagrama de la alternativa 1, se procede en
forma similar a realizar el Diagrama Hombre Mquina para la alternativa 2.
El sitio ms lgico para considerar posibles mejoras es en la porcin de
inactividad del ciclo del operario. En la Fig. 2 se representa el Diagrama
Hombre Mquina para esta alternativa.
Paso 3: Debe tenerse cuidado en no dejarse engaar con lo que parezca ser
una cantidad apreciable de tiempo de ocio del operario. En muchos casos es
ms conveniente o econmico que un operario est inactivo durante una parte
sustancial del ciclo, a que lo est un costoso equipo. Con el objeto de estar
seguro de que la propuesta es la mejor, debe realizarse el anlisis econmico
de las dos alternativas:

Alternativa 1: 1 operario 1 mquina.

Tiempo del ciclo = 11 min.
Tiempo de mquina funcionando = 5 min.
Tiempo de mquina parada = 6 min.

Costo Total = Costo de Mano de Obra + Costo de Maquinado.

CMO= 600 Bs / hr 1hr 11min 1ciclo = 110 Bs. /pieza

60min ciclo pieza

CM = 950 Bs / hr. mq 1hr 1 mq 5min. 1ciclo

60min ciclo pieza

+800 Bs/ hr mq1 mq 6min 1ciclo = 159,20 Bs / pieza

ciclo pieza

Entonces, el Costo Total1 = 110Bs/pieza + 159,20 Bs/pieza = 269,20 Bs./pieza

Figura.1
Alternativa 2: 1 operario 2 mquinas.

Tiempo del ciclo = 13 min.

Tiempo de mquina funcionando = 5 min.
Tiempo de mquina parada = 8 min.
Piezas producidas por ciclo = 2 piezas.

Costo Total = Costo de Mano de Obra + Costo de Maquinado.

CMO= 600 Bs / hr 1hr 13min 1ciclo = 65 Bs. /pieza

60min ciclo 2 piezas

CM = 950 Bs / hr. mq 1hr 2 mq 5min. 1ciclo

60min ciclo 2 piezas

+800 Bs/ hr mq 2mq 8min 1ciclo = 185,90 Bs / pieza

ciclo 2pieza

Entonces, el Costo Total Alternativa 2:

CT2 = 65 Bs/pieza + 185,90 Bs/pieza = 250,90 Bs./pieza

Paso 4: Se comparan los costos de las alternativas y se escoge la de

menor costo. En este caso la alternativa 2 proporciona un menor costo
Conviene asignar 2 mquinas al operario.
Figura .2