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1. ENSAYO DE DUREZA............................................................................................................ 0
6. ADOBES .................................................................................................................................. 27
1.1. INTRODUCCIN:
Con motivo del aprendizaje de los diferentes ensayos que se pueden realizar para
conocer las propiedades fsicas y mecnicas de los materiales se procedi a
realizar el ensayo de dureza sobre cuatro muestras, cada una de un material
distinto. Se analizaron y compararon los resultados del ensayo llegando a la
conclusin de que material era ms duro y cul era su dureza segn el ensayo
llevado a cabo.
1.2. OBJETIVOS:
1.3. MATERIALES:
1.4. PROCEDIMIENTO:
1.4.1. Teniendo tres piezas de diferentes metales (solo lo suficientemente
grandes como para caber en la palma de la mano) como son el acero de
construccin, el latn, el cobre y el vidrio.
Tabla 01.- Ensayos realizados en las muestras metlicas y con la clasificacin Rockwell (HR)
MUESTRA M1 M2 Mpromedio
3
H1 = 1.854 0.20982 = 126.36 HV
3
H2 = 1.854 0.22562 = 109.28 HV
Luego: = 117.82
> >
1.8. CONCLUSIONES:
El material ms duro de todos a los que se les realizo el ensayo, result ser
el acero de construccin.
2.1. INTRODUCCIN:
Con el fin de aprender sobre los diferentes ensayos que se pueden realizar para
conocer las propiedades fsicas y mecnicas de los materiales, se procedi a
realizar el ensayo de humedad sobre cuatro muestras, dos de arena y dos de
piedra. Se realizaron los clculos para determinar la humedad de cada una y
conocer quin retena mayor cantidad de agua.
2.2. OBJETIVOS:
2.3. MATERIALES:
- Arena.
-Piedra.
2.4. PROCEDIMIENTO:
Se procede a pesar, antes de colocar las muestras, las latas empeladas (C) y
luego las latas con la respectiva muestra (A).
Las latas con la muestra son enviadas a una estufa para obtener al cabo de un da
en la estufa, el peso seco de la lata con la muestra (B).
PESO SECO
PESO LATA PESO LATA + (LATA +
MUESTRAS
VACIA (C) MUESTRA (A) MUESTRA)
(B)
LATA 1 45.15 g 153.14 g 150.33 g
ARENA
LATA 2 47.97 g 160.65 g 160.65 g
W% =
153.14150.33
W%1 = 100 = 2.67%
150.3345.15
160.65160.65
W%2 = 100 = 0.00%
160.6547.97
180.25176.53
W%3 = 100 = 2.85%
176.5345.96
168.51165.06
W%4 = 100 = 2.86%
165.0644.64
MUESTRAS % %
LATA 1 2.67
ARENA 1.335
LATA 2 0.00
LATA 3 2.85
PIEDRA 2.855
LATA 4 2.86
Se obtuvo que para la muestra 2 el valor de su peso seco era igual al peso antes
de que fuese introducida a la estufa, dndonos al calcular un valor de cero para la
humedad.
La humedad para las dos muestras de piedra result idntica, variando solo en
milsimas.
2.8. CONCLUSIONES:
Ante todo, los suelos y las rocas deben identificarse y clasificarse con una buena
descripcin de campo y/o laboratorio, mediante observaciones, pruebas o ensayos
sencillos que permiten seleccionar los ensayos de laboratorio posterior, fijado el
tipo, calidad y cantidad de la muestra.
3.2. OBJETIVOS
Determinar cuantitativamente de la distribucin de tamaos de partculas de
suelo.
Construir la grafica de Porcentaje que pasa Vs Abertura de tamiz en escala
logartmica.
50 mm (2")
38,1 mm (1")
25,4 mm (1")
19,5 mm (")
9,525 mm ( 3/8")
4,76 mm (N 4)
2,36 mm (N 8)
1,18 mm (N 16)
0,6 mm (N 30)
0,3 mm (N 50)
0,15 mm (N 100)
0,075 mm (N 200)
B.C
P. Tamiz
Abertura Peso tamiz
Tamiz y muestra
(mm) (g)
(g)
2" 50 536.97 536.97
1 1/2" 38.1 553.7 553.7
1" 25.4 535.96 639
3/4" 19.05 564.15 801
1/2" 12.7 535.96 801
3/8" 9.525 542.56 597
4 4.76 508.72 582
8 2.36 490.27 685
16 1.18 411.17 767
30 0.6 402.57 895
50 0.3 369.84 531
100 0.15 346.24 451
200 0.075 300.25 316
BC 369.87 372
P. Tamiz
Abertura Peso y Peso % Peso % P. Ret. %Que
Tamiz
(mm) tamiz (g) muestra retenido (g) Ret. Acum. Pasa
(g)
2" 50 536.97 536.97 0 0.00 0.00 100
1 1/2" 38.1 553.7 553.7 0 0.00 0.00 100
1" 25.4 535.96 639 103.04 5.00 5.00 95
3/4" 19.05 564.15 801 236.85 11.50 16.50 83
1/2" 12.7 535.96 801 265.04 12.87 29.37 71
3/8" 9.525 542.56 597 54.44 2.64 32.02 68
4 4.76 508.72 582 73.28 3.56 35.58 64
8 2.36 490.27 685 194.73 9.46 45.03 55
16 1.18 411.17 767 355.83 17.28 62.31 38
30 0.6 402.57 895 492.43 23.91 86.22 14
50 0.3 369.84 531 161.16 7.83 94.04 6
100 0.15 346.24 451 104.76 5.09 99.13 1
200 0.075 300.25 316 15.75 0.76 99.90 0
BC 369.87 372 2.13 0.10 100.00 0
Suma
2059.44
total
CURVA GRANULOMTRICA
100.0
80.0
60.0
% QUE PASA
40.0
0.0
0.01 0.10 1.00 10.00 100.00
ABERTURA DE TAMIZ
% GRAVA-ARENA-ARCILLA Y LIMO
70
60
50
40
% GRAVA-ARENA-ARCILLA Y
30 LIMO
20
10
0
GRAVA ARENA ARCILLA Y LIMO
3.7. DISCUSIN
Se observ que al momento de realizar el ensayo se reduce la masa total
de la muestra, estas prdidas de material se debe al error de precisin de
instrumento as como el mal empleo de los tamices.
El trabajo realizado para mover los tamices se realizo manualmente
durante un minuto, lo cual influye en que el peso retenido vare a como
sera el peso en el ensayo realizado con la mesa vibratoria.
4.2. OBJETIVOS:
Determinar la fuerza de flexin de cada una de las 6 vigas de madera
Medir la deflexin segn se va colocando las cargas
4.3. MATERIALES:
3 vigas de madera rectangulares y 3 circulares
Balde
Bloques de concreto (carga)
Cinta mtrica
4.4. PROCEDIMIENTO:
1. Primero se mide el ancho y la altura de las vigas de madera cuadradas y
en el caso de las circulares se mide el dimetro.
2. Se mide el centro de las vigas de madera
3. Se mide un spam y luego se le coloca carga en el balde
4. Segn se coloca la carga se mide la deflexin
MADERAS CUADRANGURALES
Ancho=16.11mm Altura=16.11mm
Ancho=14.60mm Altura=15.82mm
MADERAS CIRCULARES
FLEXIN EN 4 PUNTOS
L= 35 cm.
L0=10 cm.
MADERAS CUADRANGULARES
Utilizamos la frmula
3 FUERZAXSPAM
Rf=
2 ANCHOXALTURA2
R flexin=(1.5*112.21*30)/(1.477*2.414916)
R flexin=1415.67 kg/cm2
R flexin= (1.5*89.67*40)/(1.611*2.758921)
R flexin=1286.80 kg/cm2
R flexion=2112.08 kg/cm2
Utilizamos la frmula
FUERZAX(L-L0)
Rf= XR3
Rf= 101.24*30
(3.14)(0.75)3
Rf=2292.77 kg/cm2.
Rf= 65.14*40
(3.14)(0.75)3
Rf=1966.95 kg/cm2.
Rf= 29.82*50
(3.14)(0.75)3
Rf=1125.55 kg/cm2.
Utilizamos la frmula
FUERZAXSPAM
Rf=
XR3
Rf= 220000N*(35-20)
(3.14)(10.3525)3
Rf=1206.5 kg/cm2.
4.7. DISCUSIN
Los valores se tomaron con la carga aplicada al centro de la probeta de
madera, sin embargo de debera realizar con una carga fija y constante que
no se mueva del centro mientras se va variando la carga que en este caso
se dio manualmente.
La probeta iba fatigndose mientras se proporcionaba nueva carga, caso
contrario que con un equipo especial la fuerza es constante.
4.8. CONCLUSIONES
En un ensayo de flexin mientras mayor sea el spam menor ser la carga
que resista el material a ensayar en este caso la madera
Se determino la resistencia a la flexin para cada probeta, cuadrangular y
circular donde se aprecia claramente que las probetas circulares tienen una
mejor capacidad de resistencia a la flexin.
5.1. INTRODUCCION
5.2. OBJETIVOS:
CALCULAR LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE UN MATERIAL
EN SUS DIFERENTES TIPOS.
EVALUAR LA DEFORMACION DE LOS MATERIALES AL SER
DEFORMADOS.
HALLAR EL COEFICIENTE DE POISSON.
5.3. MATERIALES:
MORTERO I4 / LK
MORTERO I6 / LK
MQUINA DE COMPRESIN
VERNIER ELECTRONICO
=
0 0
DIMENSIONES INICIALES
MUESTRA (mm)
Xo Yo Zo
Mortero I4 51.74 50.05 50.77
DIMENSIONES FINALES
MUESTRA
(mm)
X1 Y1 Z1
Mortero I4 53.27 51.77 50.03
1 7.8 103
4 = = 2
= 3.012 2
10.19 = 30.69
0 0 2589.587 2
2 12 103
6 = = = 4.542 10.19 = 46.28
0 0 2641.922 2 2
1 0 53.27 51.74
4 = = = 0.029
0 51.74
1 0 51.77 50.05
4 = = = 0.034
0 50.05
1 0 50.03 50.77
4 = = = 0.015
0 50.77
1 0 51.20 50.01
6 = = = 0.024
0 50.01
1 0 51.60 50.91
6 = = = 0.014
0 50.91
1 0 50.03 51.74
6 = = = 0.033
0 51.74
COEFICIENTE DE POISSON:
4 0.029
4 = = = 1.933
4 0.015
4 0.034
4 = = = 2.267
4 0.015
6 0.024
6 = = = 0.727
6 0.033
5.7. DISCUSION
5.8. CONCLUSIONES
4 = 1.933
6 = 0.727
El adobe es un ladrillo sin cocer, una pieza para construccin hecha de una masa
de barro (arcilla y arena), mezclado a veces con paja, moldeada en forma de
ladrillo y secada al sol; con ellos se construyen diversos tipos de elementos
constructivos, como paredes, muros y arcos. La tcnica de elaborarlos y su uso
estn extendidos por todo el mundo, encontrndose en muchas culturas que
nunca tuvieron relacin entre s.
6.2. OBJETIVOS:
Utilizar las tcnicas para elaborar un adobe.
Usar diferentes porcentajes para la fabricacin del adobe.
6.3. MATERIALES:
Tierra
Agua
Cemento
Cal
Balanza
Molde
6.4. PROCEDIMIENTO:
1. Se fabricarn 5 adobes con diferentes materiales, los cuales tendrn una
reparticin:
2. 100 % barro
3. 5% cal y 95 % barro
4. 10 % cal y 90 % barro
5. 5 % cemento y 95 % barro
6. 10 % cemento y 90 % barro
7. Se calcularon pesos en la balanza para poder hallar los porcentajes.
8. Se mezcl la tierra y el agua para el primer adobe; tierra, agua y cal para el
segundo y tercero; para el cuarto y quinto adobe se mezcl tierra, agua y
cemento.
9. Una vez que la mezcla llegue a compacterse entre s los elementos, los
pusimos en un molde.
ADOBE 1 :
- SE US 3500 g. DE TIERRA
ADOBE 2 :
- 175 g. Cal y 3325 g. Tierra
ADOBE 3 :
ADOBE 4 :
ADOBE 5:
-
El adobe 1 se pudo observar que era el ms inestable.
-
El adobe 2 con 5 % de cal endureci algo ms rpido que los otros 4.
-
El adobe 3 con 10 % de cal tuvo una rapidez de duracin mucho ms
alta.
- El adobe 4 con 5 % de cemento se puede decir que es un adobe
semiestable.
- El adobe 5 con 10% de cemento se puede decir que es un adobe
estable respecto a los otro 4.
6.9. PANEL FOTOGRFICO