Universidad de Los Andes

Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Qumica
Dpto. de Operaciones Unitarias y Proyectos

Destilacin. Fundamentos.

Prof. Jess F. Ontiveros

Prof. Jess F. Ontiveros O.

Contenido
Separacin en Etapas Mltiples.
Separacin de una sola etapa. Etapas mltiples. Etapas en
cascadas.
d
Destilacin
Definicin, Generalidades.

Mtodo de McCabe-Thiele
Zonas en la columna. Zona de Enriquecimiento. Zona de
agotamiento. Zona de Alimentacin. Condicin Trmica.
Rectas de Operacin. Trazado de Etapas. Etapa ptima de
alimentacin.

1
Separacin en Etapas Mltiples
V1

Flash con fraccin

de vaporizacin de
0 5 para separar
0,5
A1 benceno y tolueno

F1

L1

Stream Name A1 L1 V1
Stream Description
Phase Liquid Liquid Vapor
Temperature K 365.437 368.815 368.815
Pressure KPA 101.325 101.325 101.325
Flowrate KG-MOL/HR 100.000 50.000 50.000
Composition
BENZENE 0.500 0.390 0.610
TOLUENE 0.500 0.610 0.390

V3
2 Flash adicionales con
fraccin de
V2
vaporizacin de 0,5
para separar la
F3
corriente de vapor y
S7
lquido del primer flash
V1

Stream Name A1 V3 L3
Stream Description
F2
S6 Phase Liquid Vapor Liquid

Temperature K 365.437 361.955 375.416

A1 Pressure KPA 101.325 101.325 101.325

Flowrate KG-MOL/HR 100.000 12.500 12.500

S9 Composition
F1 BENZENE 0.500 0.808 0.200
TOLUENE 0.500 0.192 0.800

L1
S10

F4
L2

L3
F5

2
 V3
Se recirculan las
corrientes al flash
V2 de la etapa
anterior. Condicin
V1
F3 Adiabtica
S7

F2
Stream Name A1 L3 V3
S6 Stream Description

Phase Liquid Liquid Vapor

Temperature K 365.437 370.985 360.521

Pressure KPA 101.325 101.325 101.325
A1
Flowrate KG-MOL/HR 100.000 66.225 33.872

F1 Composition
S9 BENZENE 0.500 0.324 0.844
TOLUENE 0.500 0.676 0.156

L1
S10

F4 L2

F5
L3

Prof. Jess F. Ontiveros O.

Destilacin
Generalidades
Mtodo de separacin ms econmico cuando hay un diferencia
de volatilidades entre los compuestos de la alimentacin, basado
en el equilibrio de fases lquido y vapor.

El lquido drena por gravedad y

llega al rehervidor donde se
produce un vapor y lquido
(Fondo) en equilibrio. El vapor
se recircula y asciende llegando
a un condensador del cual se
retira un lquido (Destilado) y
parte se devuelve a la columna
como un reciclo o reflujo.

3
 Prof. Jess F. Ontiveros O.

La columna de destilacin puede estar estructurada internamente

en platos o con empaques. Tpicamente el dimetro est entre
0.3 y 10 metros (depende del flujo) mientras la altura oscila entre
3 y 75 metros (depende del grado de separacin) [1]

Cundo se usan platos y

cuando empaques?

A modo general los platos se utilizan siempre en columnas de

gran dimetro y torres con ms de 20 o 30 etapas. Las columnas
con empaques se usan generalmente cuando : [4]
C l
Columnas con D<0,6
D 06m
Medios corrosivos.
Destilaciones a vaco donde es imprescindible mantener bajas
cadas de presin.
El lquido tiende a formar espumas.

Esquema 3D de una columna de 6 platos

Boquilla Salida Vapor al
condensador

Boquilla Entrada Reflujo

Vertedero de Salida
de la Etapa
Bajante
Salida Lateral de la Columna

Distribuidor de Lquido de la
Alimentacin

Distribuidor de Vapor del

Reboiler

Boquilla Salida Lquido

al Reboiler

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 Prof. Jess F. Ontiveros O.

Pasos en las etapas de una columna

Un paso Dos pasos Cuatro

pasos
Tipos de Platos

Plato perforado Dos pasos

Borboteo
Vlvula

Fotografas tomadas en el llenado con empaques nuevos de una

columna de destilacin durante una parada de planta

R jill d
Rejilla de soporte
t para llos
empaques.

Ntese que en la parte

inferior de la rejilla estn
ubicados los empaques

5
A la izquierda , fotografa de plato durante inspeccin. A la derecha,
fotografa de un plato nuevo.

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 Prof. Jess F. Ontiveros O.

Mc Cabe Thiele
Generalidades [Ind. Eng. Chem , 17, 605 (1925)]
Mtodo grfico para separaciones binarias
Operacin Adiabtica
No hay efectos de entalpa de mezcla y se desprecia el efecto del
calor sensible
Flujo Molar Constante en cada seccin de la columna.

1 Reflujo Destilado
F = D+B
2
Alimentacin (L/V)
D, xD
Z fi F = X bi B + X di D
f
F, zF

Fondo
B, xB

Prof. Jess F. Ontiveros O.

Balance en la zona de Rectificacin o Enriquecimiento

Vn = Ln +1 + D
y nVn = xn +1Ln +1 + x D D
L D
y n = xn +1 n +1 + x D
Vn Vn
Vn+1 Reflujo Destilado
D, xD
Vn
Ln+1 Relacin de Reflujo
L
Ln R=
f D

R x
y n = xn +1 + D
1+ R 1+ R
Esta es la recta de operacin en la zona de rectificacin. Tiene
pendiente y corte positivo. Se intercepta con la lnea auxiliar y=x en
el punto x=XD

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 Prof. Jess F. Ontiveros O.

Balance en la zona de Agotamiento o Despojamiento

Alimentacin (L/V)
f Lm +1 = Vm + B
F, zF
Lm+ xm +1Lm +1 = y mVm + x B B
Vm 1
Lm +1 B
Vm-1
Lm y m = xm +1 xB
Vm Vm

Fondo Relacin de Reflujo

V
B, xB
R =
B
R + 1 x B
y n = xm +1
R R

Esta es la recta de operacin en la zona de agotamiento. Tiene

pendiente positiva y corte negativo. Se intercepta con la lnea
auxiliar y=x en el punto x=XB

y1
y2
Recta de operacin en la
zona de rectificacin
y

xD
R +1 Ym+1

yN
x x1 x0=xD
y

Recta
ecta de ope
operacin
ac een la
a yB

zona de agotamiento

xN xm
X0=xB
x
Si se graficaran en un mismo diagrama las dos rectas se interceptan
Donde?

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 Prof. Jess F. Ontiveros O.

Balance en la zona de Alimentacin

F + L + V `= L`+V
L
Alimentacin
V FH F + LH L + V `H V ` = L`H L` + VH V
F, zF V`
L` FH F + H L (L L`) = HV (V V )
(HV H F ) = (L` L )
(H V H L ) F

Condicin Trmica q
q>1 Lquido Subenfriado L` L
q=1 Lquido Saturado
q=
F
0<q<1 Mezcla Lquido
Lquido-Vapor
Vapor
q=0 Vapor Saturado
q<0 Vapor Sobrecalentado

Balance en la zona de Alimentacin

yV = xL + x D D
Lquido Sat.

yV `= xL` x B B
y (V V `) = x(L L`) + zF
L

Vapor Sat.
y

y (F + L L`) = x( qF ) + zF
xq z
y= +
1 q 1 q
x

La especificacin de la
condicin trmica y de
la alimentacin permiten
conocer la recta de
alimentacin

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 Prof. Jess F. Ontiveros O.

Rectas de Operacin. Trazado de Etapas.

R x
y n = xn +1 + D
1+ R 1+ R

Vn+1

Ln+1
y Vn
xq z
y= + Ln
1 q 1 q Vn-1

Ln-1

(xn , y n )
xB z xD
x

y n = xm +1
R + 1 x B

(xn1 , yn1 )
R R
(xn , yn1 )

(xn1 , yn 2 )

Prof. Jess F. Ontiveros O.

Localizacin de la Etapa de Alimentacin.

Si est especificado el nmero de etapas, la posicin que da
mayor separacin entre la composicin de tope y fondo.
Si no est especificado el nmero de etapas, la posicin que
minimice el nmero de etapas entre xD y xB

y 3 La etapa 2 es la
etapa ptima de
4 alimentacin

x z xD

10
 Prof. Jess F. Ontiveros O.
L
Razn de Reflujo. R =
D
Parmetro operacional muy importante

Influye directamente en el nmero

de etapas

R x
y n = xn +1 + D
y
1+ R 1+ R
La razn de reflujo normalmente
es una funcin del reflujo mnimo.
Tpicamente R= (1.1-1.5)Rmin
z xD
x

Prof. Jess F. Ontiveros O.

Razn de Reflujo. Reflujo Mnimo

Reflujo para el cual el nmero de etapas requeridas es infinita

y y

z xD z xD
x x
Caso A Caso B
Diagramas ideales, Diagramas no ideales, interseccin
interseccin tpica en la lnea en un punto de tangencia anterior
de alimentacin a lnea de alimentacin

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 Prof. Jess F. Ontiveros O.

Razn de Reflujo. Reflujo Total.

Reflujo para el cual el nmero de etapas requeridas es mnimo.

z xD
x

Prof. Jess F. Ontiveros O.

Eficiencia en las etapas.

Etapas de equilibrio Platos

Problemas de mezclado hacen que las corrientes de salida de

cada etapa no estn en equilibrio. Es necesario definir una
eficiencia. La eficiencia de Murphree se establece como el
cociente de la diferencia del composiciones de dos etapas
sucesivas y la diferencia de las composiciones bajo
y consideraciones de equilibrio. Se puede tomar en base al vapor
o al lquido:

y n y n 1 xn xn 1
Ev = 100 El = 100
yeq y n 1 xeq xn 1

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 Prof. Jess F. Ontiveros O.

Destilacin en la Industria
Mc Cabe-Thiele Utilidad Pedaggica
Simuladores

Prof. Jess F. Ontiveros O.

Referencias
[1] Coulson J., Richardson J., Chemical Engineering. Volume 2:
Particles Technologygy and Separation
p
Processes. Quinta Edicin. (2002). Pg. 542 y ss.
[2] Perry, R., Green D., Maloney J., Perry Manual del Ingeniero
Qumico. . McGraw Hill. Quinta Edicin. (1997). Tomo IV pg.
13-5 y ss.
[3] King, Judson, Procesos de Separacin. Editorial Revert
(1980). Pg. 26 y ss.
[4] Henley E. ; Seader J. Operaciones de Separacin por etapas
de equilibrio en Ingeniera Qumica Editorial Revert (2000).
Pg 108.
108

Foto de la portada y del contenido de la presentacin

corresponden a equipos durante una parada de planta. Note
en la foto de portada los andamios al lado de la columna de
destilacin.

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