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UNIVERSIDAD JUREZ AUTNOMA

DE TABASCO
Divisin Acadmica De Ingeniera y
Arquitectura
CARRERA:
INGENIERA QUMICA

ASIGNATURA:
DISEO DE PROCESOS

NOMBRE DEL PROYECTO:


PRODUCCIN DEL XIDO DE PROPILENO POR
EPOXIDACIN

NOMBRE DE LA PROFESORA:
M.I.C.A. GLORIA ELENA PREZ JIMNEZ

INTEGRANTES DEL EQUIPO:


o JOS NGEL MNDEZ GONZLEZ
o SANTANA RAMOS DE LA CRUZ
o ADRIN MONTEJO SEGOVIA
o JOS RAMN CARRERA AGUILAR
o NICOLS PREZ MAY
o BRENDA PREZ RIOS
o ENRIQUE AVALOS DOMINGUEZ.

FECHA DE ENTREGA:
28 DE NOVIEMBRE DE 2016
NDICE

MARCO TERICO .......................................................................................................... 03

REACCIONES QUMICAS............................................................................................... 06

BASES DE DISEO ........................................................................................................ 07

DIAGRAMA DE FLUJO DE BLOQUES............................................................................ 08

DIAGRMA DE FLUJO DE PROCESO (DFP) ................................................................... 09

TABLA DE BALANCE ...................................................................................................... 10

DIAGRAMA DE ENTRADA-SALIDA ................................................................................ 11

DIAGRAMA DE TUBERA E INSTRUMENTACIN (DTI) ................................................ 12

SECCIONES DEL PROCESO ......................................................................................... 13

RUTA DE REACTIVOS Y PRODUCTOS......................................................................... 13

DESCRIPCIN DEL PROCESO ..................................................................................... 14

FILOSOFA DE OPERACIN .......................................................................................... 16

TABLA DE CONDICIONES DEL PROCESO ................................................................... 19

DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS ............................................................................. 20

PLANO DE LOCALIZACIN............................................................................................ 23

CONCLUSIN ................................................................................................................. 24

BIBLIOGRAFA ................................................................................................................ 25

2
MARCO TEORICO

Un epxido de gran importancia en la industria qumica es el xido de propileno,


tambin conocido como xido de propeno, metiloxirano, o 1,2-epoxidopropano. La
principal aplicacin del epxido de propeno es la produccin de polioles,
politeres y polisteres. Cuando el xido de propileno se polimeriza da lugar a la
formacin de polieteres poliolicos, polmeros con peso molecular entorno a
100000, que se pueden utilizar como surfactantes. Adems, el xido de propileno
es un reactivo de vital importancia en la produccin de poliuretanos. Si el xido de
propileno reacciona con agua se forman una amplia variedad de glicoles,
destacando el monopropilenglicol, dipropilenglicol, tripropilenglicol, utilizados en la
produccin de resinas de polister insaturadas.

Otra aplicacin de especial inters es la produccin de eteres de glicol, como es


el caso de los teres de propilenglicol, que son excelentes disolventes con motivo
de su naturaleza bifuncional (ter-alcohol) y que tambin se utilizan como aditivos
en la formulacin de tintas y cosmticos. Los derivados quimicos del xido de
propileno que se producen de forma minoritaria son el carbonato de propileno,
alcohol allico, almidones modificados y surfactantes, etc. En la Figura 1 se
resumen las principales aplicaciones del xido de propileno y en la Tabla 1 se
representa el porcentaje de produccin de cada uno de ellos y su principal
aplicacin.

Figura 1.- Aplicaciones del xido de propileno.

3
PRODUCCIN
PRODUCTO APLICACIN
(%)
Polioles politeres 60-65 -Poliuretanos
Glicoles propilnicos 20-25 -Resinas polister
-Recubrimientos
-Disolventes.
teres de glicol 5-10
-Tintas.
-Anticongelantes
Otras aplicaciones
(5-10)
-Copolmeros con
xido de estireno
para fluidos
Alcoxilados
- funcionales.
(polialquenilenglicoles)
-Lubricantes.
-Surfactantes no
inicos
-Intermedios
polimerizacin de
teres y steres.
Alcohol allico -
-Produccin de
glicerina.
-Poliuretanos.
-Tratamiento de gas
natural.
-Disolvente.
Carbonato de propileno -
Lubricante.
-Plastificante en
industria textil.
-Surfactantes
especiales.
Otros - -Copolimeros
elastmeros.
-Fumigantes.

Tabla 1.- Produccin de productos a partir del xido de propileno.

Los procesos de epoxidacin a nivel industrial que ms se emplean para la


produccin del xido de propileno son la epoxidacin con hidroperxidos
orgnicos y el proceso de la clorohidrina, ambos en fase lquida (Nijhuis y col.,
2006). En 1999, la capacidad de produccin de dicho epxido se distribua entre
los dos procesos, pero debido a los problemas medioambientales que presenta el
proceso de la clorohidrina, actualmente el ms utilizado es el de epoxidacin con
hidroperxidos. El inconveniente que presenta este ltimo proceso es la obtencin
de un subproducto que variar en funcin del agente oxidante utilizado y, cuyo
volumen puede ser tres veces mayor que la cantidad de xido de propileno
obtenido y, que por tanto debe ser valorizado para que el proceso sea rentable.

4
Uno de los mtodos para producir xido de Propileno es mediante la oxidacin
previa de etilbenceno. El etilbenceno es un lquido incoloro que se encuentra en
numerosos productos entre los que se incluyen la gasolina y pinturas. Respirar
niveles muy altos de etilbenceno produce mareo e irritacin de los ojos y la
garganta. La inhalacin de niveles ms bajos ha producido defectos de la audicin
y dao de los riones en animales. El etilbenceno se ha encontrado en por lo
menos 829 de los 1,699 sitios de la Lista de Prioridades Nacionales identificados
por la Agencia de Proteccin Ambiental (EPA).

El etilbenceno es un lquido incoloro, inflamable, con olor similar a la gasolina. Se


encuentra en forma natural en el alquitrn y el petrleo, y tambin en productos
manufacturados tales como tinturas, plaguicidas y pinturas. El etilbenceno se usa
principalmente para fabricar otra sustancia qumica, el estireno. Otros usos del
etilbenceno incluyen solvente, en combustibles y para fabricar otras sustancias
qumicas como lo es en el caso de produccin de xido de propileno, sin embargo,
se requiere de la previa oxidacin del etilbenceno para que este pueda ser un
reactivo acto para que reaccione con otras sustancias y se produzca el xido de
propileno.

La Distribucin de xido de Propileno est ya sujeta a normativas en la mayor


parte de los pases europeos. Por otra parte, el transporte internacional de xido
de Propileno por carretera, ferrocarril, mar o ro/canal est sujeto a acuerdos
internacionales que establecen condiciones especficas de distribucin que deben
respetar todas las partes implicadas. Las normativas nacionales pueden ser
distintas de las internacionales. Por otra parte las bases, los cidos y los haluros
metlicos pueden provocar polimerizacin violenta. El xido de Propileno puede
formar perxidos y por lo tanto puede polimerizarse. Reacciona de forma violenta
y con peligro de fuego y explosin con oxidantes, cidos orgnicos e inorgnicos,
bases orgnicas e inorgnicas, anhdridos, cloruros de hierro, aluminio y estao,
cloro, aminas, amonaco y metales alcalinos. Adems de esto no se recomienda
utilizar materiales absorbentes con base de arcilla.

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REACCIONES PARA LA OBTENCIN DEL XIDO DE PROPILENO POR
EPOXIDACIN

La obtencin del xido de propileno se obtiene a partir de 2 reacciones:

Reaccin 1

En esta primera reaccin se prepara el agente de epoxidacin por oxidacin del


correspondiente hidrocarburo. La siguiente reaccin muestra la oxidacin del
etilbenceno.

O2

Etilbenceno Hidroperxido de
etilbenceno

Reaccin 2

En la segunda reaccin se realiza la oxidacin del propeno (propileno) con el


hidroperxido de etilbenceno para obtener el xido de propileno y como
subproducto el 1-feniletanol. Para esta reaccin se emplea como catalizador un
complejo de Molibdeno, el xido de molibdeno (VI).

MoO3

Propeno Hidroperxido de xido de 1-feniletanol


etilbenceno propileno

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BASES DE DISEO

Generalidades: Disear una planta para producir oxido de propileno por


epoxidacin mediante la oxidacin previa de etilbenceno.

Capacidad, factor de servicio y la flexibilidad: producir 100,500 ton/ao con


un factor de servicio de 0.9 (operar 11 meses y un mes se usa para su
mantenimiento). La planta tendr la flexibilidad de obtener fenil etanol adems de
xido de propileno.

Las especificaciones de alimentaciones y productos.

Componente %mol Componente %mol


Etilbenceno 100 Oxigeno 79
Nitrgeno 21
Componente %mol
Propileno 100

Las condiciones de las alimentaciones y productos en los lmites de batera


Condiciones de las alimentaciones en los lmites de batera

Alimentaciones Estado Presin (atm) Temperatura Forma de


fsico Max/normal/min (C) Recibo
Max/normal/min
Etilbenceno Lquido 20/5/1 130/80/0 Caudal por
tubera
Aire Gaseoso 20/5/1 60/20/10 Gasoducto
Propileno Gaseoso 20/5/1 -50/-60/-100

Productos Estado Presin (atm) Temperatura Forma de


fsico Max/normal/min (C) entrega
Max/normal/min
Oxido de Liquido 20/5/1 -30/-50/-100 Caudal por
Propileno tubera
Condiciones de los productos en los lmites de batera

Informacin de servicios auxiliares y de proceso.

Vapor de agua para calentar.


Agua de enfriamiento.
Electricidad

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SEPARADOR Propileno
2 xido de
Etilbenceno O2 Propileno
N2 (Producto Deseado)

Propileno

Etilbenceno
O2
N2

MEZCLADOR REACTOR SEPARADOR MEZCLADOR REACTOR SEPARADOR SEPARADOR


1 1 1 2 2 3 4
Etilbenceno Etilbenceno Hidroperxido Hidroperxido Hidroperxido xido de xido de Feniletanol
O2 de Etilbenceno de Etilbenceno de Etilbenceno Propileno Propileno
N2 Etilbenceno Propileno Propileno Feniletanol
O2 MoO3 Feniletanol
N2

Aire (O2 Y N2)


MoO3 (Catalizador)

Universidad Jurez Autnoma de Tabasco PRODUCCIN DE XIDO DE PROPILENO POR


DIAGRAMA DE FLUJO DE BLOQUES
Divisin Acadmica de Ingeniera y Arquitectura EPOXIDACIN
8
NOMENCLATURA

B-101 B-107 EA-103


BOMBA CENTRIFUGA BOMBA CENTRIFUGA INTERCAMBIADOR DE CALOR

M- 101 D-107 S-104


MEZCLADOR COLUMNA DE DESTILACIN SEPARADOR

EA-101
H-107 M-105
INTERCAMBIADOR DE
REHERVIDOR MEZCLADOR
CALOR

R-102 B-108 R-106


REACTOR BOMBA CENTRIFUGA REACTOR

T-108
S-103 D-108
TANQUE DE
SEPARADOR COLUMNA DE DESTILACIN
ALMACENAMIENTO

EA-104 H-108
CONDENSADOR REHERVIDOR

Universidad Jurez Autnoma de Tabasco PRODUCCIN DE XIDO DE PROPILENO POR


DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
Divisin Acadmica de Ingeniera y Arquitectura EPOXIDACIN
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TABLA DE BALANCE
Con base a las especificaciones de las bases de diseo y considerando las reacciones efectuadas es posible realizar el balance general del proceso, de los componentes que participan en la obtencin
del xido de propileno a partir del proceso de epoxidacin, la tabla que se muestra contiene los valor de composicin y flujo referente a las 22 corrientes que se muestran en el diagrama de flujo de
proceso.

Siendo de particular inters el flujo mostrado en la corriente 19, el cual corresponde al producto deseado, el xido de propileno.

CORRIENTE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
COMPONENTE

f.mol f.mol f.mol f.mol f.mol f.mol f.mol f.mol f.mol f.mol f.mol f.mol f.mol f.mol f.mol f.mol f.mol f.mol f.mol f.mol f.mol f.mol

Etilbenceno 1 0 0.5768 0.1493 0.3517 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Oxigeno 0 0.21 0.0802 0.0488 0.1225 0.21 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Nitrgeno 0 0.79 0.343 0.2194 0.5258 0.79 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Hidroperxido de Etilbenceno 0 0 0 0.5825 0 0 0 1 0 0 0.1928014 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Propileno 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0.8071776 0.0702 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Oxido de Molibdeno (VI) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 2.102E-05 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Feniletanol 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.1815 0 0.1953 0.3222 0.1842 0 0 0 1 1 1

Oxido de Propileno 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.7483 0 0.8047 0.6778 0.8158 1 1 1 0 0 0

TOTAL 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

FLUJO (Kgmol/h) 84.906 75.867 179.89 126.91 53.644 34.674 18.868 73.826 285.71 0.0069 383.21909 338.54 17.241 314.72 25.438 289.27 236 17.241 218.76 53.279 12.295 40.984
PESO MOLECULAR
106 28.84 73.312 103.91 55.924 28.84 106 138 42 144 60.511077 68.494 58 70.501 78.622 69.789 58 58 58 122 122 122
(Kg/Kgmol)
FLUJO (Kg/h) 9000 2188 13188 13188 3000 1000 2000 10188 12000 1 23189 23188 1000 22188 2000 20188 13688 1000 12688 6500 1500 5000

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Universidad Jurez Autnoma de Tabasco PRODUCCIN DE XIDO DE PROPILENO POR
DIAGRAMA DE ENTRADA-SALIDA
Divisin Acadmica de Ingeniera y Arquitectura EPOXIDACIN
11
NOMENCLATURA

B-101 B-107 EA-103


BOMBA CENTRIFUGA BOMBA CENTRIFUGA INTERCAMBIADOR DE CALOR

M- 101 D-107 S-104


MEZCLADOR COLUMNA DE DESTILACIN SEPARADOR

EA-101
H-107 M-105
INTERCAMBIADOR DE
REHERVIDOR MEZCLADOR
CALOR

R-102 B-108 R-106


REACTOR BOMBA CENTRIFUGA REACTOR

T-108
S-103 D-108
TANQUE DE
SEPARADOR COLUMNA DE DESTILACIN
ALMACENAMIENTO

EA-104 H-108
CONDENSADOR REHERVIDOR

Universidad Jurez Autnoma de Tabasco DIAGRAMA DE TUBERA E


PRODUCCIN DE XIDO DE PROPILENO POR
Divisin Acadmica de Ingeniera y Arquitectura INSTRUMENTACIN EPOXIDACIN
(DTI) 12
NOMENCLATURA

B-101 B-107 EA-103


BOMBA CENTRIFUGA BOMBA CENTRIFUGA INTERCAMBIADOR DE CALOR

M- 101 D-107 S-104


MEZCLADOR COLUMNA DE DESTILACIN SEPARADOR

EA-101
H-107 M-105
INTERCAMBIADOR DE
REHERVIDOR MEZCLADOR
CALOR

R-102 B-108 R-106


REACTOR BOMBA CENTRIFUGA REACTOR

T-108
S-103 D-108
TANQUE DE
SEPARADOR COLUMNA DE DESTILACIN
ALMACENAMIENTO

EA-104 H-108
CONDENSADOR REHERVIDOR

--- Etilbenceno
--- propileno
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
Universidad Jurez Autnoma de Tabasco - Divisin por secciones del proceso
--- Hidroperxido de etilbenceno
--- Oxido de propileno Divisin Acadmica de Ingeniera y Arquitectura - Corrientes principales de proceso PRODUCCIN DE XIDO DE PROPILENO POR
Recirculacin 13
-------- secciones del proceso EPOXIDACIN
DESCRIPCIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN DE XIDO DE PROPILENO
POR EPOXIDACIN

Se alimenta el Etilbenceno fresco, corriente 1, a 25 C y 1 atm se mezcla con


Etilbenceno recirculado, corriente 7 y aire que contiene Oxigeno y Nitrgeno,
corriente 2, que solo se usa el Oxgeno para llevar a cabo la reaccin, a las
mismas condiciones que entra el Etilbenceno, en el mezclador M-101. El
Etilbenceno se bombea, a travs de una bomba centrifuga, B-101, hasta la presin
requerida, para entrar al mezclador. Los reactivos mezclados que salen en la
corriente 3, entra al reactor, R-102, a 150 C y 3 atm. El Etilbenceno y el Oxgeno
reaccionan para producir Hidroperxido de Etilbenceno, la reaccin no se lleva a
cabo al 100%, salen reactivos que no reaccionaron el Etilbenceno, Oxigeno y el
Nitrgeno que es gas de arrastre. De acuerdo con la siguiente reaccin:

O2

Etilbenceno Hidroperxido de
etilbenceno

El efluente del reactor, corriente 4, que consiste en Etilbenceno, Oxgeno,


Nitrgeno e Hidroperxido de Etilbenceno producido, pasan a travs de un
separador, S-103, donde se separa el Etilbenceno, Oxgeno y Nitrgeno, en la
corriente 5. El Hidroperxido de Etilbenceno es separado de los reactivos que no
reaccionaron, pasa a travs de la corriente 8, se mezcla con Propileno fresco, en
condiciones de 25 C y 1 atm, corriente 9, xido de Molibdeno (catalizador),
corriente 10 y con Propileno reciclado, corriente 13, en el mezclador M-105. Los
reactivos mezclados pasan a travs de la corriente 11, al reactor R-106, a 25 C y
1 atm. El Hidroperxido de Etilbenceno y el Propileno reaccionan catalticamente
para producir xido de Propileno nuestro producto de inters y Feniletanol de
acuerdo con la siguiente reaccin:

14
MoO3

Propeno Hidroperxido de xido de 1-feniletanol


etilbenceno propileno

El efluente del reactor, corriente 12, que consiste en xido de Propileno y


Feniletanol producido a partir de la reaccin, junto con el Propileno sin reaccionar
pasan a una bomba centrifuga, B-107, para alimentar a la columna de destilacin
D-107, usando los mtodos de separacin, en este caso se usa la separacin
basada en el equilibrio. Con respecto a su punto de ebullicin es separado el
Propileno, que es ms voltil, con respecto a los dems. El propileno destilado
pasa a la corriente 13, donde es recirculado al mezclador, M-105. Los productos
de fondo el xido de Propileno y Feniletanol, corriente 14, pasan al rehervidor, H-
107, donde se suministra vapor. Salen del rehervidor, corriente 16 pasan a una
bomba centrifuga, B-108, para alimentar la columna de destilacin, D-108. Usando
los puntos de ebullicin, es destilado el xido de Propileno nuestro producto de
inters, corriente 19, que es ms voltil que el Feniletanol que sale en la corriente
22.

15
FILOSOFA DE OPERACIN

1. rea de Oxidacin

1.1 Variables de Operacin y Control de Proceso

1.1.1 Temperatura
Para mantener la temperatura deseada en el proceso de oxidacin se contar con
un Controlador Indicador de Temperatura a la descarga del condensador EA-101.

1.2 Operaciones Anormales


En el caso de que el sistema no llegue a tener la alimentacin correcta debido a la
operacin del mezclador se contar con una bomba B-101 en la corriente de
alimentacin del etilbenceno al encontrarse este en estado lquido, para ser
llevado con mayor eficacia hacia el mezclador M-101.

2. rea de Separacin

2.1 Variables de Operacin y Control de Proceso

2.1.1 Presin

El proceso de separacin se llevar a cabo en el separador S-103 que recibir


alimentacin del reactor R-102, el separador controlar su presin mediante una
vlvula controladora de presin la cual indicar la presin a la salida del
Hidroperxido de Etilbenceno. En el separador S-104 que ser alimentado por el
separador S-103 tambin se controlar la presin de salida en la corriente de gas
mediante un Controlador de Presin.

2.1.2 Nivel

En el Separador S-104 se controlar el nivel por medio de una vlvula mediante


un Controlador Indicador de Nivel localizado a la salida del mismo en la corriente
de recirculacin.

2.1.3 Flujo

Se controlar el flujo por medio de una vlvula con un Controlador de Flujo en la


salida de la recirculacin hacia el mezclador M-101.

16
2.1.4 Temperatura

Se controlar la temperatura en el Separador S-103 a la salida del condensador


EA-103 mediante un Controlador Indicador de Temperatura.

2.2 Operaciones Anormales

En el caso de ser excesiva la cantidad de Etilbenceno que no reaccion se contar


con una recirculacin hacia al mezclador M-101, proveniente del separador S-104.

3. rea de Epoxidacin

3.1 Variables de Operacin y Control de Proceso

3.1.1 Flujo

Para controlar el flujo en el mezclador M-105 mediante una vlvula se contar con
un Controlador de Flujo situado en la corriente de entrada al mezclador
proveniente del Separador S-103. Por otra parte tambin se va a controlar el flujo
a la entrada del Reactor R-106 proveniente del mezclador M-105 mediante una
vlvula por medio de un Controlador de Flujo.

3.2 Operaciones Anormales

En caso de que el catalizador no este inicialmente dentro del reactor y ste sea
alimentado al igual que los reactivos al reactor se alimentar al Mezclador M-105
con una presin y temperatura especfica.

4. rea de Destilacin

4.1 Variables de Operacin y Control de Proceso

4.1.1 Presin

En el Proceso de Destilacin en el Destilador D-107 se controlar la presin


mediante una Vlvula por medio de un Controlador de Presin localizado en la
corriente de alimentacin a la torre proveniente de la bomba B-107.

4.1.2 Temperatura

Para mantener la temperatura deseada en el Destilador D-107 se controlar


mediante un Controlador de temperatura a la entrada de la resistencia del
Rehervidor H-107. De igual manera se controlar la temperatura en el Destilador
D-108 mediante un controlador de temperatura localizado a la entrada de la
resistencia del Rehervidor H-108.

17
4.1.3 Nivel

Se controlar el nivel en el Destilador D-107 por medio de una vlvula a la salida


del producto de fondo mediante un Controlador Indicador de Nivel, a su vez se
controlar el nivel de igual manera por medio de una vlvula con un Controlador
Indicador de Nivel en el Rehervidor H-107 para mantener un buen control en el
producto de fondo que ser retroalimentado. En el Destilador D-108 se controlar
el nivel por medio de una vlvula a la salida del producto de fondo mediante un
Controlador Indicador de Nivel. Se controlar el nivel a la salida del tanque T-108
localizado a la salida del condensador EA-104 situado en el producto destilado
superior o ligero mediante un Controlador Indicador de Nivel. Tambin se
controlar el nivel en el Rehervidor H-108 situado en la parte inferior de la torre
mediante un Controlador Indicador de Nivel.

4.2 Operaciones Anormales

En el caso de ser excesiva la cantidad de Propileno que no reaccion en el reactor


R-106 se contar con una recirculacin hacia el mezclador M-105, proveniente del
Destilador D-107.

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CONDICIONES PARA EL FUNCIONAMIENTO DE EQUIPOS

ALTA BAJA ALTA BAJA


EQUIPO
T T P P
M-101 X X

R-102 X X

S-103 X X

S-104 X X

M-105 X X

R-106 X X

D-107 X X

D-108 X X

T-108 X X

B-101 X X

EA-101 X X

EA-103 X X

B-107 X X

EA-104 X X

H-107 X X

B-108 X X

H-108 X X

Como parte de los servicios auxiliares se contemplan los siguientes:

Electricidad para proveer el funcionamiento a los equipos.


Vapor de agua saturado a alta presin para calentar corrientes de flujo,
como en el caso de la entrada del reactor R-101 se necesita calentar la
corriente a 150 C.
Agua de enfriamiento para enfriar corrientes calientes y condensar
corrientes de vapor.

19
DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS

Mezclador
Temperatura: 25 C
Presin: 1 atm
Dimetro: 1 m
Longitud: 2 m
Peso: 150 kg

Tanques de Almacenamiento
Temperatura: 25 C
Presin: 1 atm
Dimetro: 1.5 m
Longitud: 3 m
Peso: 300 kg

Torres de destilacin
Temperatura: 100 C
Presin: 1 atm
Dimetro: 2 m
Longitud: 5 m
Peso: 600 kg

20
Separador Bifsico

Temperatura: 25 C

Presin: 1 atm

Dimetro: 1 m

Longitud: 2 m

Peso:150 kg

Reactor
Temperatura: 150 C
Presin: 3 atm
Dimetro: 1 m
Longitud: 3 m
Peso: 300 kg

Bombas centrifugas
Temperatura: 25 C
Presin: 3 atm
Potencia del motor: 500 HP
Velocidad del motor (rpm): 750 rpm
Eficiencia : 98%
Longitud: 0.5 m
Peso: 30 kg

21
Intercambiadores de calor
Temperatura: 150 C
Presin: 1 atm
Longitud: 1 m
Peso: 60 kg
rea de transferencia de calor: 1
m^2
Numero de tubos: 50

Rehervidor
Temperatura: 100 C
Presin: 1 atm
Longitud: 1 m
Peso: 50 kg

22
Universidad Jurez Autnoma de Tabasco
PRODUCCIN DE XIDO DE PROPILENO POR
PLANO DE DISTRIBUCIN DE EQUIPOS
Divisin Acadmica de Ingeniera y Arquitectura EPOXIDACIN
23
CONCLUSIN

El xido de Propileno es un compuesto usado como intermedio en la produccin


de materiales de diferente naturaleza. Y la mayora de los productos que se
obtienen son conocidos como derivados de xido de Propileno. Polioles politeres,
que son usados en su mayora en la industria del poliuretano, en forma de
espumas flexibles o rgidas.

El xido de Propileno puede reaccionar con distintos compuestos, dando as


productos de diversa aplicacin. Sin embargo hay diversas vas de produccin
para la produccin de este valioso producto, en este caso se utiliza como reactivo
principal y fundamental el Etilbenceno que es un lquido incoloro que se encuentra
en numerosos productos entre los que se incluyen la gasolina y pinturas, mediante
la previa oxidacin de este y otras reacciones se obtiene el xido de propileno.

Como se mencion anteriormente el proceso de produccin de xido de propileno


es de suma importancia, por eso en este proyecto se dise el mejor proceso para
su produccin a partir del mtodo de epoxidacin, en este caso el epxido
empleado fue el hidroperxido de etilbenceno, ya que es muy eficiente al
momento de su produccin, se tomaron en cuenta las temperaturas y presiones en
cada equipo al momento de su diseo, ya que esto facilitara la mejor produccin
de xido de propileno, ya que se requiere cumplir con ciertas condiciones para que
las reacciones puedan llevarse a cabo.

Nuestro proceso consisti en una etapa previa de oxidacin de un determinado


hidrocarburo con aire formndose el hidroperxido correspondiente.
Posteriormente, este hidroperxido se utiliza como oxidante en la etapa de
epoxidacin, hacindole reaccionar con un alqueno dando lugar el epxido y el
alcohol correspondiente.

En el desarrollo del proyecto fue de suma importancia la aplicacin de conceptos


relacionados a la sntesis de los procesos para elaborar los diagramas
correspondientes, la instrumentacin de planos, el diseo de equipos a emplear,
las condiciones de operacin de cada equipo, entre otros conceptos y
herramientas que nos permitieron el diseo apropiado del proceso descrito
anteriormente.

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