Fabricante de Sistemas de Corte

Mquinas y piezas de recambio

MACHINES

CHORRO DE AGUA PLASMA LSER OXICORTE

PHENIX TECHNOLOGIE es un actor del tejido industrial francs, su saber-

hacer histrico y su experiencia se extienden de la concepcin a la
fabricacin y hasta el servicio post-venta de mquinas de corte.

Un sistema adecuado para cada corte!

www.phenixtechnologie.fr/es
Desde hace varios aos, Jean-Paul GOUZENNES y Mathieu PRIAT, co-gerentes
de la empresa PHENIX TECHNOLOGIE, siempre tenan como objetivo:
Adaptar las tecnologas de corte ms complejas para cada uno segn
sus requisitos y su presupuesto.

Proponer a los industriales centros de corte eficientes.

Garantizar un servicio post-venta de calidad.

Estos objetivos son sus prioridades!

PHENIX TECHNOLOGIE posee numerosas referencias en el

conjunto del territorio francs y los departamentos/territorios
de ultramar. Estamos tambin presentes en varios pases
de la Unin Europea (Romania, Espaa, Suiza, Blgica,
Luxemburgo,) y sobre diferentes continentes.

Tecnologa Chorro de agua o Plasma, un objetivo nico:

satisfacer sus requerimientos y especificidades.
 Diseador del control numrico CNC
PHENIX TECHNOLOGIE disea y desarrolla
su control numrico sobre base PC-Industrial.
Interfaz hombre-mquina
Controlador CNC
(de 2 a 8 ejes)

Base de datos Materias

Recuperacin de ciclo grfico

Software CAD/CAM
El software permite la gestin de
dibujos y/o la importacin de ficheros

Software de anidamiento y control de las imbricaciones

n
Aume to d Software intuitivo y ergonmico
e rendimi

ento Instalacin y uso fciles!

Estimacin del tiempo de corte

Generacin de presupuesto automatizada

Consola digital equipada de una

pantalla 21 y de un doble procesador.

Sencillez
de uso Interfaz
fcil

Actualizacin Desarrollo especfico

gratuita segn el utilizador.

Nuestro control nmerico puede ser instalado

sobre cualquiera marca de mquina (por retrofit).
La tecnologa del chorro de agua Alta Presin
Cabeza de corte

Abrasivo

El principio
del chorro de agua
Pieza
mecanizada

La tecnologa de corte por chorro de agua permite cortar materias y

espesores que ninguna otra tecnologa puede cortar o tiene dificultades
a cortar.
El principio consiste en provocar la ruptura de la materia al punto de
impacto de un chorro de agua muy fino bajo muy alta presin.
Dicha herramienta de produccin es particularmente bien adaptada a
pequeas y grandes series as que para la realizacin de modelos siempre
diferentes con todo tipo de materias hasta espesores importantes.

El chorro de agua pura permite el corte de materias con baja resistencia

mecnica (productos alimenticios, caucho, plsticos, compuestos, espumas
y madera).
El chorro de agua con abrasivo permite el corte de materias duras (titanio,
acero, acero inoxidable, aluminio, cobre, piedra, mrmol, cermica, blindaje).

El corte por chorro de agua ofrece ventajas significativas:

La posibilidad de cortar piezas de la ms pequea a la ms grande,
y de la ms fina hasta la ms grande espesor
Una muy buena calidad de corte con muy poca prdida
Un resultado sin deformacin como la pieza no sufre carga trmica
El corte de casi todos los materiales
Un proceso de corte econmico y barato en comparacin con el lser
Mquinas de corte Chorro de agua
Centros de corte por chorro de agua para todo tipo de materias

Gama evolutiva

Tecnologa Cabeza
de corte 5 ejes

Bombas alta presin HYPERTHERM

Gama de bombas por chorro de agua

HyPrecision de 15 cv a 150 cv

Corte chorro de agua / abrasivo

/ 4137 bar / 6000 bar
 La tecnologa del plasma Electrodo
Boquilla Gas

El principio del plasma

Pieza
mecanizada

El proceso de corte por plasma se compone de una fuente elctrica, de un circuito de

arranque del arco y de una antorcha.
Dichos componentes proveen la energa elctrica, la capacidad de ionizacin y el
control de los procesos necesarios para obtener un corte muy eficaz y de alta calidad.
El corte por plasma es principalmente utilizado por empresas del sector metalrgico.
Espesores de corte: hasta 80 mm para el acero y hasta 160 mm para el acero inoxidable.
Permite el corte de: metal, metal oxidado, metal pintado, aceros aleados o no aleados,
nquel, cobre, latn, bronce, aluminio.
Este proceso ofrece muchas valiosas ventajas gracias a las grandes velocidades de
corte y capacidades de corte sobre espesores importantes.

Oxigs Plasma Laser

- Poca perdida - Poca perdida - Muy poca perdida
Calidad

- Larga zona con carga trmica
- Escorias necesitando opera-
ciones segundarias
- Ineficacia sobre acero inoxidable
Mantenimiento Coste y consumo Productividad
- Pequea zona con carga - Pequea zona con carga trmica
trmica - Pocas escorias
- Pocas escorias - Buena precisin de corte (sea
- Buena precisin de corte (sea excelente)

y aluminio
- Dbiles velocidades de corte
- Tiempo de calentamiento
que aumentan los tiempos de
perforacin
excelente)
- Velocidades de corte rpidas
(todos espesores)
- Tiempo de perforacin muy
rpido
- Velocidades de corte muy rpidas
sobre metales finos, ms lento sobre
materias espesas
- Tiempo de perforacin largo sobre
metales espesos

- Pobre productividad y opera- - Larga duracin de los consu- - Coste/pieza elevado por la potencia
ciones segundarias generando un mibles, buena productividad elctrica requerida, el consumo de
coste por pieza superior al plasma y excelente calidad de corte gas, costes de mantenimiento ele-
generando un coste/pieza vados y velocidades de corte dbiles
inferior a otras tecnologas. sobre materias espesas

- Gran consumo de gas - Pobre consumo de gas - Muy alto consumo de gas

- Mantenimiento simple que se - Mantenimiento simple y - Mantenimiento complejo y costoso

puede hacer internamente moderado que se puede hacer necesitando una intervencin de
a menudo internamente tcnicos especializados
 Mquinas de corte Plasma

Resultados convincentes para varias aplicaciones

Generadores Plasma
HYPERTHERM
Gama Powermas

Gama evolutiva

Generadores Plasma Alta Definicin

HYPERTHERM THERMAL DYNAMICS

Gama HyPerformance Gama UltraCut
 Servicios Asistencia cliente
Le ofrece un servicio post-venta de calidad y una asistencia de emergencia a
distancia o in situ

Realiza el mantenimiento sobre todo tipo de sistemas, centros y mesas de

corte, de cualquiera marca

Le propone formaciones completas durante la instalacin de sus sistemas de

corte, de sus generadores y de sus bombas alta presin (centro de formacin
autorizado)

Le entrega consumibles/piezas de recambio dentro de 24 horas justo

Una gama completa

de centros de corte
- compactos
- alta velocidad
- alta precisin
- alta performancia
- CNC diseada internamente
Fabricacin de calidad francesa

Mquinas diseadas para mejorar sus soluciones de corte!

Partenarios

PHENIX TECHNOLOGIE integra el conjunto de la gama HYPERTHERM y THERMAL DYNAMICS

en sus mesas plasma, y es integrador ACCUSTREAM en sus mesas de corte por chorro de agua.

Su representante local:

310, route de Nailloux

31560 MONTGEARD - FRANCE
Tel +33 5 61 72 22 17 - Fax +33 5 61 43 79 24
email : commercial@phenixtechnologie.com
www.phenixtechnologie.fr/es