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Resumen: Capitulo 13

Plan Agregado
Tabla de Contenido:

Titulo Pginas

Objetivos Generales.2

Objetivos Especficos..3

Introduccin..4

Resumen..5 - 20

Bibliografa21

Conclusin.22
Objetivos Generales:

Definir que es un Plan agregado

Dar a conocer el Rol del Plan Agregado

Los conceptos del Plan Agregado

Fluctuaciones de la Demanda

Opciones de la Demanda

Opciones de Capacitacin

Estrategias del Plan Agregado

Evaluar las posibles alternativas

Objetivos Especficos:

Dar a conocer la definicin de plan agregado y sus


usos en las compaas y la importancia para el gerente
de operaciones.

Como nos ayuda a lidiar con lo diferentes cambios que


surgen en las empresas y en la demanda, a un costo
bajo y una buena calidad.
Como combinar las opciones de la Demanda y Mis
Opciones de Capacitacin como combinarlas para
obtener una estrategia mezclado y conseguir una
formula ganadora.

Desarrollar las diferentes opciones y estrategias para


poder as obtener mi opcin optima.

Evaluar las posibles alternativas, sus consecuencias y


si son variables controlables o no lo son dependiendo
la naturaleza de mi negocio.

Introduccin:

El plan agregado provee a las compaas las herramientas necesarias para ayudarlos a
rescatar el mercado en la economa global. El plan agregado provee a las
manufactureras y a las firmas de servicio la habilidad para responder a los cambios de
la demanda con productos creados a bajo costo sin perder su calidad.

El plan agregado selecciona los niveles de inventario, de produccin, subcontratos,


overtime usualmente en un tiempo de 3 a 18 meses. Este capitulo describe las
tcnicas mas utilizadas para conseguir los mismos.

El plan agregado es una importante responsabilidad para los gerentes de operaciones


ya que son la llave para la eficiencia de la produccin.

El plan agregado para las manufactureras los proveedores de servicio son una pieza
clave para la eficiencia de su trabajo y el xito de su compaa.
Capitulo 13
Plan Agregado:

I. Perfil Global de la Compaa: ANHEUSER-BUSCH

El planeamiento agregado proporciona una ventaja competitiva en Anheuser-

Bush donde venden el 40% de la cerveza consumida en los E.E.U.U.. La

razn detrs de ella es porque emparejan la demanda que flucta por marca

de fbrica a la capacidad especfica de la planta, del trabajo y del inventario.

La cerveza se trabaja de una manera producto-enfocada, que es lo que

produce el alto volumen y la variedad baja. La produccin de la cerveza se

puede dividir en cuatro etapas; seleccin y aseguramiento de la entrega y

calidad de la materia prima, proceso de la elaboracin de la cerveza,

empaquetado y distribucin. Aqu es donde el planeamiento agregado se

convierte en parte de su xito porque determina la cantidad y mide el tiempo

de la produccin para el futuro intermedio, a menudo se pronostica de 3 a 18

meses. Es aqu donde los intentos de la gerencia resolver demanda del

pronstico ajustando la produccin, clasificando, los niveles de trabajo, los

niveles inventario, las horas extras, subcontratos, tarifas y otras variables

controlables. Hay cuatro cosas necesitadas para el planeamiento agregado:


1. Una unidad total lgica para las ventas que miden y pronostican.

2. Conocer mi producto, para as poder conocer la demanda.

3. Determinar mis costos y pronosticar los mismos.

4. Determinar los costos de las cosechas.

II. El Proceso de Planeacin:

El proceso de planeacin se usa para determinar la cantidad y el tiempo de

produccin de los prximos 3 a 18 meses. Su objetivo es minimizar los

costos de produccin controlando variables tales como: la razn de

produccin, nivel de labor, inventario, overtime, sub.-Contrato, etc. El tiempo

de produccin se divide en tres planes (1) Largo Plazo (Ms de 1 ao), (2)

Plazo Medio (de 3 a 18 meses), (3) Corto Plazo (de 3 meses o menos), los

cuales se detallan ms adelante. El proceso de planeacin comienza una vez

que se tome la decisin a largo plazo de la capacidad. La cual es

responsabilidad del gerente de operaciones.

Los empleados que estn en el plan de largo plazo (mas de 1 ao) son los

encargados de investigar y desarrollar los pronsticos y estrategias de la

compaa, y adems tienen la responsabilidad de capacitar a los dems

empleados sobre todo lo relacionado con nuevos productos, nuevas

estrategias, localizaciones, inversiones y cualquier otra estrategia que tengan


que ser capacitado dicho personal esta responsabilidad cae sobre la Alta

Gerencia.1

Los empleados que estn en el plan de medio plazo 1, para lograr este plazo

medio hay aadir un plan agregado a la produccin, en este plazo esta los

gerentes de operaciones1 los cuales planifican las ventas, hacen un plan de

produccin que este dentro del presupuesto, trabajan con el inventario, los

empleados regulares y los de contrato y analizan los planes de operaciones.

Los empleados que estn en el plan de corto plazo2, el cual tambin es

responsabilidad del gerente de operaciones los cuales trabajan con los

supervisores, lo cual implican el cargar, el ordenar, el dar seguimiento y el

despachar todo lo relacionado con ventas y compras.

III. La Naturaleza del Planeamiento Agregado:

El trmino Agregado implica el combinar recursos de apropiacin en general,

o cualquier otro trmino. El otras palabras determinar la cantidad y el tiempo

de produccin para un futuro, los input y los output de los prximos 3 a 18

meses. El Planeamiento Agregado es parte de un sistema de planeamiento

ms grande de produccin. Por lo tanto, entender los Inter.-relacin entre el

1
Ver Figura 13.1
1

22
Ver Figura 13.2
plan y varios internos y externos es muy til 2. Entre las responsabilidades del

gerente de operaciones no solo esta el recibir input del departamento de

mercadeo, sino que tambin tiene que analizar la data, trabajar con el

personal, capacitarlo y tenerle todos los materiales necesarios para

desempear su labor disponible. La manufactura envuelve el proceso de

separar en partes el Planeamiento Agregado, lo que resulta en MPS lo que

significa la compra de producto o parte de los componentes que necesito

para hacer mi producto final.

IV. Estrategias Agregadas Del Planeamiento:

Las Estrategias Agregadas del Planeamiento, envuelven la manipulacin de

inventario, los rates de produccin, El nivel de labor, la capacidad y otras

variables controlables. Para entenderlo mejor hay que evaluar las opciones

de capacitacin y demanda.

1. Opciones de Capacidad:

a. Cambios en los Niveles de Inventario:


Inventario Los gerentes pueden

aumentar el inventario durante periodos de baja demanda para

los periodos futuros de alta demanda. Esto se puede hacer

peden del inventario que se posea si no es uno que se dae

2
con facilidad se cuente con el presupuesto para hacerlo, se

cuente con el espacio necesario para esto, etc.

b. La Variacin de Labor:
Labor Un camino para cumplir con mi

demanda es saber cuanto de mis empleados van a ser

despedidos o estn por jubilarse de esta manera yo puedo

saber si necesito reclutar nuevos empleados y a cuantas

personas tengo que entrenar para saber cuantos empleados

tengo que usar para entrenar, de esta manera puedo saber el

por ciento de produccin para poder cumplir con mi demanda.

c. Variacin de Razn de Produccin: Es posible que la

produccin vari en horas de trabajo, que se tenga un recorte

de horas y de empleado o un aumento del mismo, cuando la

demanda es baja o cuando sube se puede experimentar lo que

se conoce como un Overtime Idle Time. Todo depende de la

demanda.

d. Sub.-Contratos:
Sub.-Contratos: Las compaas muchas veces optan por

adquirir personal por contrato cuando tienen mucho volumen de

trabajo o un empleado se enferma de gravedad o para cubrir

una maternidad o vacacin. Pero, el capitulo lo describe como


una trampa: (1) Es muy costoso, (2) Es muy riesgoso porque

pierdes privacidad, (3) y la calidad de tus productos se afecta.

e. Uso de Empleos Par-Time: La mayora de las compaas no

hace uso de esta prctica, se usan ms en restaurantes,

tiendas y supermercados.

2. Opciones de Demanda:

a. Influenciar La Demanda: Cuando la demanda es baja, las

compaas intentan incrementar la misma haciendo

promociones, anuncios, especiales, etc. Pero, hay veces que

estos especiales no siempre estn disponibles para cumplir la

demanda, ya que en algunos casos la demanda es mayor.

b. Back Order Durante el Periodo de Alta Demanda: Se trata de

negociar con el cliente si desea esperar las rdenes que estn

por llegar. Esta es una estrategia que usan muchas compaas

para no perder clientes y a su vez evitar futuras demandas.

c. Mezcla de Productos Opuestos en poca de Demanda:

Algunas compaas usan esta estrategia.


Figura 13.1

Tareas y responsabili dades del planeamiento

Largo Plazo (Sobre 1 ao)


Research & Development
Inversiones de Capital
Localizacin
Productos Nuevos
Alta
Gerencia

Plazo Medio (3 a 18 meses)


Nivel de Inventario, empleados regulares y de contrato
Ventas
Presupuesto y Planes de Produccin
Anlisis de planes de operaciones

Gerente de Operaciones
Plazo Corto (Hasta 3 meses)
Ayuda de Overtime o Part-Time
Asignar Trabajos
Ordenes
Despachos
Supervisores
Gerente de Operaciones
Figura 13.2

Relationship of the Aggregate Plan


Comput
er
World

Marketplac Research
e And
And Product Technolog
Decision y
Demand

Process
Planning and
capacity
Demands decisions
forecast
Order
Workforce RAW
Materials
Plan Agregado Available
para
produccin

Master
Production Inventario
Schedule and a la mano
MRP
Systems

Sub.-Contractors

Detailed
Works
Schedule
s Figura 13.3
Grafica comparando Las Opciones de Capacitacin y Las de Demanda:
Opciones Ventajas Desventajas Comentario
Cambio en los No hay cambios Los costos para Se usa principalmente en
niveles de precipitados en la mantener mi inventario la produccin no en
Inventario produccin, ni en aumentan y a larga servicio, ni en
personal. termina siendo una operaciones.
perdida
La Variacin de Evita los costos El emplear, despedir y Se usa donde hay
Labor los costos de mucho trabajo.
entrenamiento son
significativos
Se realizan cambios sin Mucho overtime, Permite flexibilidad en el
Variacin de Razn considerar los costos de empleados cansados, plan agregado.
de Produccin: emplear gente nueva y lo cual no es el mejor
de entrenamiento. camino para la
demanda.
Sub.-Contracting Permite flexibilidad en el Pierdes privacidad, Se usa principal mente
output. Pierdes calidad, es para nivelar la
muy costosa. produccin
Uso de empleados Es menos costoso y Mucho cambios de No todas las compaas
Part-Time ms flexible turnos y optan por esta practica:
entrenamiento, la los restaurantes,
calidad se afecta supermercados y tiendas
s.
Influenciar la Intenta utilizar toda tu Incertidumbre en la Crear ideas de mercadeo
Demanda capacidad. demanda
Back - Order Evita el Overtime y El cliente tiene que Muchas compaas
durante el Mantienes una estar dispuesto a utilizan esta estrategia.
Periodo de Alta capacidad constante. esperar algunos se
Demanda cansan de esperar,
otros no estn
dispuestos a esperar.
Mezcla de Te permite hacer uso Muchos requieren el Los productos o servicios
productos opuesto completamente de los conocimiento o el los clientes los pueden
en poca Demanda recursos y te permite equipo externo o ver de manera diferente
tener una produccin necesitas contratar un a la demanda.
estable. experto

V. Opciones Que Se Mezclan Para Desarrollar Un Plan:

Luego de haber hablado de las Opciones de Capacidad (5) y de las Opciones de la


Demanda (3) Vemos como se mezclan para obtener mejores opciones. El gerente de
operaciones debe construir un plan agregado basado en la demanda pero, sin olvidar la
capacidad que tenemos para cumplir las mismas el gerente de operaciones debe
explorar diferentes alternativas para llevar a cabo un plan. Para poder mezclar debe
ser 2 o ms variables controlables. El plan debe envolver Chase Strategy y Level-
Scheduling Strategy los cuales se explican.

1. Chase Strategy:

Esta estrategia fija la produccin igual a la demanda pronosticada.


Algunas organizaciones estn a favor del Chase Strategy porque las
opciones de inventario las limita esta estrategia.

2. Level-Scheduling Strategy:

Con esta estrategia se trata de mantener una tarifa de salida


constante de la produccin, sobre lo que se espera o sea se espera
da a da llevar una produccin uniforme periodo a periodo.

VI. Mtodos para un Plan Agregado

Muchas compaas buscan como combinar las Opciones de Capacitacin y

Las de Demanda, buscan como hacerlo de una manera menos costosa la

llaman: Estrategia Mezclada, donde uso 2 o ms variables controlables para

as poder desarrollar un plan efectivo para la produccin. Los gerentes

encuentran que mientras ms grandes son los nmeros el plan agregado es

ms desafiante. Cuando encuentran un plan ptimo no siempre es posible

realizarlo. Este mtodo ciertamente no provee mucha flexibilidad. El

realizar una estrategia mezclada es ms compleja que una que no o es pero

a la larga es una mejor estrategia. Para realizar una estrategia mezclada se

utilizan los mtodos Grficas y Planear Mtodos, Planeamiento Matemticos

y El Mtodo de Transporte de Programacin Lineal.


1. Grficas Y Planear Mtodos:

Esta tcnica es muy popular ya que es muy fcil de entender y de usar.

Bsicamente es planear con algunas variables y comparar la demanda y

la capacitacin. Los 5 pasos para este mtodo son:

a. Determinar la demanda en cada periodo.

b. Determinar la capacidad de labor entre empleados regulares,

overtime y de contrato.

c. Determinar los costos de labor, el emplear y los costos de


despido y los de mantener mi inventario.

d. Considerar las polticas de la compaa.

e. Desarrollar alternativas tomando en consideracin los costos.


Algunos ejemplos de esta tcnica son:

a. Ejemplo 1: Tabla 13.2

Plan Agregado para un Surtidor de Material para Techos:

Demanda por
Demanda Das de
Mes Das
Esperada produccin
(Computada)
Enero 900 22 41*
Febrero 700 18 39
Marzo 800 21 38
Abril 1,200 21 57
Mayo 1,500 22 68
Junio + 1,100 + 20 55
Total 6,200 124

Para computar la demanda por da divido La Demanda

Esperada entre los Das de Produccin:

* 900 / 22 = 40.9 = 41

Para saber cuanto debe ser mi demanda diaria, divido el total

de la Demanda Esperada entre el total de los Das de

Produccin:

* 6,200 / 124 = 50

b. Ejemplo 2: Tabla 13.3


Una produccin Constante

Informacin de los Costos


Costo por llevar el
$ 5 por unidad por mes
Inventario
Costo por Unidad Sub.-
$ 10 por unidad
Contracto
Paga Regular $ 5 por hora ($ 40 por da)
$ 7 por hora (en base de 8
Overtime
horas por da)
Labor en horas para
1.6 por unidad
producir una unidad
Costos para aumentar la

produccin diaria (emplear $ 300 por unidad

personal y entrenarlo)
Costos para disminuir la

produccin diaria $ 600 por unidad

(despidos)

Anlisis del Plan 1:

Asumiendo que se producen 50 unidades por da, mi

produccin es constante, no overtime, no idle time, no tengo

safety stock, y no tengo Sub.-Contratos. Mi inventario inicial es

0 y planeo terminarlo en 0 tambin ms la siguiente data:


Cambio
Producci
Demanda en
n a 50 Inventari
Meses Pronosticad Inventari
unidades o Final
a o por
por da
mes
Enero 1,100 900 +200 200
Febrero 900 700 +200 400
Marzo 1,050 800 +250 650
Abril 1,050 1,200 -150 500
Mayo 1,100 1,500 -400 100
+ 0
Junio 1,000 1,100 -100
1,850

El total de unidades llevadas de un mes al otro mes: 1,850

Mi produccin son 50 unidades por da: para cumplir con esa

produccin, Necesito 10 empleados. Porque mi Labor en horas

para producir una unidad son: 1.6, cada empleado hace 5

unidades en 8 horas de trabajo.

Por lo tanto mis costos para mi Plan 1 son:

Costo por llevar el Inventario: $ 9,250*

*1,850 unidades X $ 5 por unidad = $ 9,250*


Paga Regular de Labor: $ 49,600*

*10 empleados X $ 40 por da X 124 das =

Otros costos (Overtime, Layoffs, etc.) +

0*

Gastos Totales $ 58,850

NOTA: Algunos planificadores prefieren un grfico acumulativo

a la representacin visual, para poder ver en nmeros cmo el

pronstico se desva.

Grafica Acumulativa para el Plan 1


Exceso
de
Inventario

Pronstico
Acumulativo
Requerido

Anlisis del Plan 2:

En el Plan 2 se usa Su.-Contratos y la produccin es constante.

Se producen 38 unidades por da, se necesita 7.6 Labor en

horas, trabajan 7 empleados full time y 1 part time y los dems

son sub.-contratos y necesito 6,200 unidades y no tengo

ninguna. De esas 6,200 cuantas van a ser hechas por los sub.-

contratos:

Se producen 38 unidades por da por 124 das de produccin:


38 X 124 = 4,712 unidades

Sub.-Contractos: 6,200 - 4,712 = 1,488 Unidades

Costos Cmputos
7.6 Empleados
Labor Regular $
X $ 40 por da
37, 696
X 124 das
Sub.-Contratos + 1, 488 unidades

14, 880 X $ 10 por unidad


Costos Totales $

52, 576
2. Planeamiento Matemtico:

Esta seccin describe algunos de los acercamientos matemticos,

para agregar a los planeamientos que se han desarrollado sobre los

ltimos 50 aos.

3. Mtodo de Transporte de Programacin Lineal:

El Mtodo de transporte de Programacin lineal es una manera de

solucionar, es una solucin ptima a un problema agregado del

planeamiento. Te ayuda a identificar el error y ha desarrollar un plan


optimo para minimizar los costos. Es flexible especficamente en tiempo

regular y overtime entre cada periodo a otro periodo.

Periodo De

Ventas
Marz Abril Mayo

o
Demanda 800 1, 250

000
Capacidad:
Regular 700 70 700

0
Overtime 50 5 50

0
Sub.-Contratos 150 15 130

0
Inventario Inicial (Gomas) 100

Costos
Regular $ 40 por gomas
Overtime $ 50 por gomas
Sub.-Contratos $ 70 por gomas
Costos para llevar $ 2 por gomas por

mes

4. Modelo de los Coeficientes de la Gerencia


Un modelo formal del planeamiento construido alrededor de las

experiencias y del funcionamiento de los gerentes.

5. Otros Modelos:

Los dos modelos adicionales al plan agregado son: (1) LDR Linear

Decisin Ruler este atiende especficamente el rate optimo de

produccin y el nivel de produccin sobre un periodo especifico, y

minimiza los costos totales como lo son: nmina, reclutar empleados

nuevos, overtime y inventario con una serie de costos de las curvas

cuadrticas3. (2) Scheduling by Simulation utiliza una bsqueda para

buscar una combinacin de los costos y minimizar los mismos de

acuerdo a mi rate y tamao de produccin.

6. Comparacin de los mtodos agregados del planeamiento:

Resumen de los tres principales mtodos de Plan Agregado, ya que

en algunas ocasiones, algunos gerentes necesitan tomar decisiones

rpidas en base a los cambios en los lugares de trabajo al edificio, etc.

3
Tambin es conocidos como Regla HMMS ver Martin K. Star Production and Operation Management (Cincinnati, Ohio: Atomic Dog Publishing, 2004): 490-
493
Aspectos
Tcnicas Soluciones
Importantes
Simple de entender y

de usar. Muchas

Graficas y Planear Ensayar y soluciones pero solo

Mtodos errores puedes escoger una

y a veces no es la

mejor.
Te permite

Mtodo de sensibilidad, anlisis,

Transportacin y Optimizar La lnea funcional no

Programacin Lineal es el camino a lo

real.
Modelos de los Simple, fcil de

Coeficientes de la Heursticas implementar, Usa

Gerencia regresin

VII. Plan Agregado en Servicios:

Algunas organizaciones conducen el plan agregado en la mismo camino en el

que nosotros lo hacemos, pero la demanda le toma al gerente un role de mas

actividad, ya que para poder ofrecer un mejor servicio se debe perseguir la

combinacin de las Opciones de Demanda y de Capacitacin la formula mezcla

agregada de capacitacin. Como el plan agregado cambia dependiendo del tipo


de servicio que se esta ofreciendo, mas adelante se detalla 5 diferentes

situaciones.

1. Restaurantes:

En un negocio con una demanda variable, tales como restaurantes, una de

las diferencias que debe ser observada, es que incluso la cantidad ms

pequea de inventario pueden ser perecederas. Por ejemplo en un

restaurante de comida rpida los periodos de demanda se pueden medir

por horas mas altas y otras ms bajas y al producto se le puede hacer

inventarios seguidos todos los das 2 y 3, para de esta manera llevar un

control y no esperar tanto tiempo para realizar los mismos. En general se

requiere construir varios niveles de inventario.

2. Hospitales:

Bsicamente el problema con el plan agregado en los hospitales es el

asignar el presupuesto del personal y de las otras fuentes que se necesitan

para satisfacer la demanda de los pacientes. Para el plan agregado se debe

crear un salvavidas a manera de que todos los que cumplan con la

demanda de los pacientes participen.

3. Cadenas Nacionales de las Pequeas Firmas de Servicio:


Ejemplo de estos servicios lo son: Funerarias, Plomeros, Centros para

Surtidos Escolares, Centro de Computacin la pregunta es el plan agregado

Vs. Planes independiente cual de los 2 se debe usar. En ambas los output y

las compras estn centradas en un plan, cuando la demanda esta

influenciada por promociones, es una manera ventajosa ya que reduce las

compras y los costos de publicidad y ayuda a manejar el Cash Flow

independientemente del lugar.

4. Servicios Miscelneos:

Ejemplos: Servicios Financieros, Transportacin, Comunicacin y Servicios

de Recreacin todos son output que no son tangibles. El Plan Agregado

para este tipo servicio son las personas un buen servicios es lo que hace la

diferencia.

5. La Industria de Lnea Area:

El plan agregado para este tipo de industria consiste en: (1) Nmero de

Vuelos que entran y salen; (2) Nmero de Vuelos que hay para cada ruta;

(3) Numero de pasajeros que hay en todos los vuelos; (4) Numero de

empleados que se necesitan para cada vuelo; (5) Determine la cantidad de


asientos que hay por cada clase. De acuerdo a esta tcnica se determina

la cantidad de asientos que necesito, mis ingresos, mi gerente, y otros.

VIII. Gerencia de Produccin:

Es un proceso del plan agregado de asignar recursos a los clientes a tal precio

que aumente mis ingresos. Es la capacidad de tomar decisiones de acuerdo a

lo que poseo a mi negocio por departamento o rea. Las siguientes son las

caractersticas para hacer que aumenten mis ingresos y mis intereses:

1. Servicio o Producto se pueden vender antes de que se consuman.

2. Demanda es Fluctuante

3. Capacidad fija.

4. Demanda Dividida en Segmentos.

5. Los costos variables son bajos y los costos fijos son altos.

Figura 13.5

Venta de Cuartos con 1 Precio


Demanda
Curva de la Clientes que pagan $15 costos
100 variables por el cuarto

50 Contribucin
Pasada

$ Margen = Precio X 50 Cuartos Clientes que pagaron


= ($150 - $ 15) (50) = $ 6, 750 $ 150 por cuarto

Propina

Costos Variables Precio cargado


por Cuarto $15 al cuarto $150

Figura 13.6

Venta de Cuartos con 2 Precios


Curva de la
Demanda Margen Total $ = (1er. Precio) X 30 Cuartos
+ (2do. Precio) X 30 Cuartos = ($100 - $15)
100 X 30 + ($200 - $15) X 30 = $2,550 + $5,550
= $ 8,100

60

30

Precios
Costos Variables Precio por 2
por Cuarto $15 Precio por 1 Cuarto $ 200
Cuarto $ 100

Para la gerencia de produccin poder aumentar los ingresos necesita resolver 3

situaciones:

1. La estructuracin debe ser factible y agradable a los clientes.

2. Pronostico del uso y duracin del uso.

3. Cambios en la demanda.
Pelculas, Estadios, Centros Hoteles, Aeropuerto, Alquiler de
de Convenciones, Espacios Autos y Cruceros
para Reuniones en Hoteles

V
A
R
F I
I A
J B
O L
E

Restaurante, Golf, Hospitales


Servicio de Internet
Conclusin:

Se concluye que el plan agregado es una actividad operacional para el proceso de

produccin por adelantado, de 3 a 18 meses para dar a los gerentes una idea de la

cantidad de materiales que se va a usar, la cantidad de horas de labor, de empleados

que necesita para cumplir con la produccin acorde con la demanda, saber si necesito

recurrir en sub.-contratos, overtime, y otros gastos adicionales para cumplir con la

demanda, sin subir mis costos y manteniendo la misma calidad.

Cumpliendo con todas estas tareas y teniendo en cuantas las normas y polticas

establecidas por la compaa. Lo hago pronosticando mi demanda periodo tras periodo

hasta cumplir con la misma.

Tomando en consideracin todo esto es una estrategia ganadora para el xito de las

compaas que decidan llevar esta estrategia y sacarle el mximo de provecho. Ya que

esa es la manera para incrementar mis ingresos cumplir con la demanda sin aumentar

mis costos.
Referencias:

Operations Manager, Juy Heizer, 8th. Ed. Pags. 515-547

Altavista, Babelfish Translation (solo para traducir)

http://babelfish.altavista.com/tr

http://www.apics.org

http://soba.fortlewis.edu/rap353-2001/

http://Aggregateplanningmethodaggregateplan.htm

Resumido por Nora E. Rabelo Figueroa

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