Mecatronica PDF

REFORMA INTEGRAL DE LA EDUCACIN MEDIA SUPERIOR
PLAN DE ESTUDIOS DE LA CARRERA
Tcnico en Mecatrnica
Noviembre 2010
CRDITOS
PROFESORES QUE ELABORARON LA ESTRUCTURA Y PROGRAMAS DE

ESTUDIO DE LA CARRERA DE:
TCNICO EN MECATRNICA
NOMBRE ESTADO
Ricardo Camacho Jaimes Estado de Mxico
Juan Eduardo de la Rosa Oliva Estado de Mxico
Edgar Ovidio Barn Coahuila
Juan Duque lvarez San Luis Potos
Ing. Rafael Gama Hernndez Guanajuato
Ing. Jos Bernab Daniel Durn Puebla
REVISORES DE ESTILO
NOMBRE ESTADO
REVISORES DE METODOLOGA
NOMBRE ESTADO
DIRECTORIO
Mtro. Alonso Lujambio Irazbal

Secretario de Educacin Pblica
Lic. Miguel ngel Martnez Espinosa

Subsecretario de Educacin Media Superior
Lic. Luis F. Meja Pia

Director General de Educacin Tecnolgica Industrial
Ing. Celso G. Espinosa Corona

Coordinador Nacional de Organismos Descentralizados de CECyTEs
Ing. Dagoberto Jurez Jurez

Responsable de Desarrollo Acadmico de los CECyTEs
Ing. Armando Mendoza Cruz

Responsable de Innovacin Educativa de los CECyTES
CONTENIDO
CRDITOS.
DIRECTORIO.
CONTENIDO.
INTRODUCCIN AL PLAN DE ESTUDIOS DE LA CARRERA DE TCNICO EN MECATRONICA
PERFILES DEL ALUMNO.

Perfil de Ingreso
Perfil de Egreso
PERFILES DEL DOCENTE.
OBJETIVOS GENERALES DE LA CARRERA.
MTODOS Y ACTIVIDADES PARA ALCANZAR LOS OBJETIVOS Y ELPERFIL DE EGRESO.
MAPA CURRICULAR DEL BACHILLERATO TECNOLGICO EN TCNICO EN MECATRONICA.
MDULOS Y SUBMDULOS DE LA CARRERA DE TCNICO EN MECATRONICA.
RELACIN DE MDULOS CON NORMAS DE COMPETENCIA Y SITIOS DE INSERCIN LABORAL.
MDULOS, RESULTADOS DE APRENDIZAJE, EVIDENCIAS Y SITIOS DE INSERCIN.
CRITERIOS Y PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIN DEL PLAN DE ESTUDIOS.

PROGRAMA DE ESTUDIOS DEL MDULO I DE LA CARRERA DE TCNICO EN MECATRONICA.
Descripcin del Mdulo I.
Propsitos Especficos de Aprendizaje del Mdulo.
Mtodos y Actividades Para Alcanzar los Propsitos de Aprendizaje del Mdulo.
Desarrollo Didctico de las Tecnologas de la Informacin y la Comunicacin en el Mdulo.
Recomendaciones Acadmicas Para Trabajo Interdisciplinario en el Logro de las Competencias Genricas.
Competencias Genricas Relacionadas.
Competencias Disciplinares Relacionadas.
Gua Didctica del Submdulo I
Gua Didctica del Submdulo II
Gua Didctica del Submdulo III
Gua Didctica del Submdulo IV
PROGRAMA DE ESTUDIOS DEL MDULO II DE LA CARRERA DE TCNICO EN MECATRONICA.

Descripcin del Mdulo II.
PROGRAMA DE ESTUDIOS DEL MDULO III DE LA CARRERA TCNICO EN MECATRONICA
Descripcin del Mdulo III.
PROGRAMA DE ESTUDIOS DEL MDULO IV DE LA CARRERA TCNICO EN MECATRONICA.
Descripcin del Mdulo IV.
PROGRAMA DE ESTUDIOS DEL MDULO V DE LA CARRERA TCNICO EN MECATRONICA

Descripcin del Mdulo V.
MATERIALES DE APOYO DIDCTICO
FUENTES DE INFORMACIN BSICA Y COMPLEMENTARIA
DOCUMENTOS ANEXOS
INTRODUCCIN AL PLAN DE ESTUDIOS DE LA CARRERA DE
TCNICO EN MECATRNICA
En los puntos de este apartado, el comit de Metodologa completar la redaccin.

El Bachillerato Tecnolgico est integrado por tres componentes: bsico, propedutico y profesional; los cuales se
articulan para garantizar una formacin integral a los alumnos a travs de conocimientos que les permitirn el
desarrollo de habilidades, destrezas y actitudes a lo largo de su estancia en el Bachillerato, mismas que en un futuro
podrn llevar a escenarios de su vida cotidiana y productiva utilizando todo su potencial. Con base en lo anterior, y
atendiendo al tercer Eje de la Reforma Integral sobre los mecanismos de gestin, surge la necesidad de elaborar
Programas de Estudios pertinentes y flexibles que permitan el libre trnsito entre distintos Subsistemas, a travs de la
homogeneizacin de las competencias Genricas, Disciplinares y Profesionales que organizan los saberes de todos los
egresados de la Educacin Media Superior. El propsito es, sin duda, el desarrollo de un contexto de aprendizaje
significativo que sea til para la movilidad o portabilidad de los estudios; considerndose las competencias genricas
como claves, transversales y transferibles a lo largo de la vida y trayectoria profesional de los alumnos. Todo lo
anterior da lugar a la actualizacin de los Programas de Estudios de las carreras que se ofertan en los CECyTEs.
En este Subsistema el componente de formacin profesional esta organizado en mdulos y le brinda dos importantes
posibilidades a los estudiantes que egresan: integrarse al mbito productivo de sus localidades o bien, continuar sus
estudios en Instituciones de Nivel Superior; sin embargo, garantizar la pertinencia de los Planes y Programas de
Estudios requiere de una evolucin constante y permanente de los mismos, como respuesta a las demandas sociales,
de la capacitacin de educacin tecnolgica y de los sectores productivos, as como de cubrir las necesidades de
cada regin del pas.
Es importante destacar, que cada carrera tcnica se elabora a partir de la orientacin de las competencias
profesionales que corresponden a los sitios de insercin laboral. La construccin de esta estructura curricular
constituye el perfil de egreso del Sistema Nacional del Bachillerato en un marco de diversidad.
El programa de estudios actual contribuye al logro de las competencias profesionales, al mismo tiempo sustenta la
formacin de las genricas para desarrollarlas en el aula de acuerdo con lo establecido en el Marco Curricular
Comn de la Reforma Integral de la Educacin Media Superior.
Modalidad Educativa
Modelo Educativo
Duracin del Ciclo
Componentes bsico, propedutico y profesional.
PERFILES DEL ALUMNO
PERFIL DE INGRESO
Los aspirantes a ingresar a nuestros planteles, debern haber concluido su educacin media bsica y cumplir con los requisitos
contemplados en las Normas Especficas de Servicios Escolares; adems de contar con las siguientes habilidades:
a) Resuelve problemas mediante el uso de operaciones y procesos aritmticos, geomtricos y algebraicos.
b) Interacta en diferentes contextos utilizando el lenguaje oral y escrito.
c) Maneja hbitos de estudio y tcnicas de aprendizaje.
d) Aplica las tecnologas de la informacin y comunicacin.
e) Observa reglas de convivencia para la vida en sociedad.
PERFIL DE EGRESO
PERFIL DE INGRESO
Los aspirantes a ingresar a nuestros planteles, debern haber concluido su educacin media bsica y cumplir con los requisitos
contemplados en las Normas Especficas de Servicios Escolares; adems de contar con las siguientes habilidades:
a) Resuelve problemas mediante el uso de operaciones y procesos aritmticos, geomtricos y algebraicos.
b) Interacta en diferentes contextos utilizando el lenguaje oral y escrito.
c) Maneja hbitos de estudio y tcnicas de aprendizaje.
d) Aplica las tecnologas de la informacin y comunicacin.
e) Observa reglas de convivencia para la vida en sociedad.
PERFIL DE EGRESO
Los egresados de la Carrera de Tcnico en Mecatrnica que de acuerdo a la normatividad del Bachillerato Tecnolgico, les
permite insertarse en el mbito laboral y/o continuar en su formacin superior .
El componente de formacin bsica se articula con el nivel de formacin precedente, en especial con la secundaria tcnica,
aborda los conocimientos esenciales de la ciencia, la tecnologa y las humanidades, y es obligatorio. La formacin bsica aporta
fundamentos a la propedutica y a la profesional. Sus asignaturas se abordan principalmente en los cuatro primeros semestres, y
se distribuyen en cuatro campos de conocimiento: Matemticas, Ciencias Naturales, Comunicacin e Historia, sociedad y
tecnologa.
El componente de formacin propedutica enlaza al bachillerato tecnolgico con la educacin superior; y pone nfasis en una
profundizacin de los conocimientos que favorezcan el manejo pluridisciplinario e interdisciplinario, de tal modo que se logre una
mejor incorporacin a los estudios superiores. La formacin propedutica se organiza en tres reas que permiten la convergencia
e integracin de los saberes previamente adquiridos: Fsico-matemtica, Qumico-biolgica y Econmico-administrativa. El
alumno debe cursar una de ellas, y puede elegirla con independencia de la especialidad de formacin profesional que estudie
El profesional tcnico en la carrera de tcnico en Mecatrnica cuenta con competencias de desarrollo humano que le permiten
desempearse en cualquier contexto social, familiar y laboral que coadyuvan a su desempeo profesional, en el rea de la
industria manufacturera, de alimentos, automotriz, metalurgia, textil, agroindustrias, plstico, etc. Deber ser apto y competente
para:
Manejar y controlar los procesos automatizados, utilizando mecanismos, sensores, actuadores, robots y controladores
lgicos programables.
Mantener el equipo mecatrnico como motor trifsico, elementos neumticos-hidrulicos, elementos mecnicos,
electrovlvulas, cilindros neumticos-hidrulicos, sensores y lmparas de sealizacin.
Interpretar las principales simbologas y dispositivos para la lectura de esquemas electrnicos, elctricos, mecnicos,
neumticos-hidrulicos.
Dominar el uso y manejo del equipo de cmputo y software CADCAM en el diseo y manufactura de piezas.
Utilizar eficazmente el Internet para bsqueda de todo tipo de informacin.
Usar y manejar las mquinas convencionales, como el torno y la fresadora; adems de herramientas de taller en la
fabricacin de elementos mecnicos.
Disear y seleccionar las herramientas para el maquinado de piezas en centros de maquinado de control numrico.
Comprender el funcionamiento y operacin de robots.
Y complementan con su formacin bsica adquiridas en las competencias de formacin disciplinar.

PERFILES DEL DOCENTE
MDULO I
El docente deber tener conocimientos de electricidad y electrnica con el fin de tener la capacidad de disear circuitos
elctricos y electrnicos aplicables a sistemas automatizados de control, as como la manipulacin de instrumentos de medicin
elctrica y electrnica, conocimientos de nomenclatura de dispositivos electrnicos y manejo de computadora personal y software
relacionado con elctrica y electrnica su perfil acadmico podr ser el de Ing. Mecatrnico, Ing. Electrnico. Contar con los
valores y actitudes para relacionarse con los alumnos y compaeros docentes con el fin de lograr una relacin constructiva y de
cordialidad con sus semejantes.
MDULO II
Programar sistemas mecatrnicos requiere que el docente tenga los conocimientos de aplicacin de lenguajes de programacin
para la solucin de problemas y la programacin de controladores lgicos programables, as como la conocimientos de hidrulica
y neumtica .en este modulo se necesitan docentes que tengan dos diferentes perfiles con conocimientos de electromecnica y
sistemas computacionales. Deber tener las habilidades y destrezas para manipular sistemas hidrulicos, neumticos, elctricos
y programacin de controladores lgicos programables para el submodulo de Automatiza Procesos Electro Neumticos y Electro
Hidrulicos por medio de PLC . Para el submdulo de programa sistemas mecatrnicos podr programar en diversos lenguajes
de programacin as como la manipulacin y programacin de microcontroladores. Deber de ser tolerante, responsable honesto,
justo. Para relacionarse con los alumnos y sus compaeros docentes.
MDULO III
Elabora piezas mecnicas con maquinas de torno y fresa convencional y como de control numrico el docente deber de tener
conocimientos de metrologa, resistencia de materiales, maquinas herramientas de procesos de manufactura, seguridad
industrial, control numrico, hidrulica y neumtica. Podr tener la especialidad de Ing. Mecatrnico, Ing. Mecnico, Ing. En
mantenimiento industrial, Ing. en manufactura. Contara con las habilidades y destrezas para operar maquinas de control
numrico, as como maquinarias que intervienen en procesos de manufactura y crear programas de control numrico de
diferentes protocolos. Deber de ser tolerante, justo, respetuoso, ordenado disciplinado.
MDULO IV
Aplica procesos de manufactura asistido por computadora, el docente deber de tener los conocimientos para manipular software
de diseo, manufactura de procesos mecnicos, deber tener los conocimientos de robtica, maquinas de control numrico,
conocer los procesos de manufactura y mantenimiento a maquinaria industrial, podr tener el perfil acadmico de Ing.
mecatrnico, Ing. en robtica industrial, Ing. en control y automatizacin, Ing. mecnico y Ing. electromecnico. Deber tener las
habilidades y destrezas para manipular robots, software de diseo y maquinas de control numrico que intervengan en procesos
de manufactura y dar mantenimiento a estos equipos y tener la capacidad de transmitirlos a los alumnos. Debe ser tolerante,
disciplinado, ordenado y respetuoso.
MDULO V
Opera y realiza el mantenimiento a Sistemas Mecatrnicos. Los docentes podrn tener el perfil de Ing. mecatrnico, Ing. en
control y automatizacin, Ing. Electrnico, Ing. industrial, Ing. en robtica. Con conocimientos de celdas de manufactura,
robtica, procesos de manufactura la habilidad y conocimientos para transmitirlos a los alumnos y la habilidad y destreza para
crear, manipular y realizar el mantenimiento a sistemas mecatrnicos o procesos industriales automatizados. deber demostrar y
explicar el mantenimiento, la operacin y los procesos de manufactura con sistemas automticos de control, auxiliar al alumno
en la operacin de sistemas mecatrnicos o asesorar en el desarrollo de un prototipo mecatrnico Perfil acadmico de los
docentes y el papel que desarrollarn en relacin con el estudiante.
OBJETIVOS GENERALES DE LA CARRERA
El componente de formacin bsica se articula con el nivel de formacin precedente, en especial con la secundaria tcnica,
aborda los conocimientos esenciales de la ciencia, la tecnologa y las humanidades, y es obligatorio. La formacin bsica aporta
fundamentos a la propedutica y a la profesional. Sus asignaturas se abordan principalmente en los cuatro primeros semestres, y
se distribuyen en cuatro campos de conocimiento: Matemticas, Ciencias Naturales, Comunicacin e Historia, Sociedad y
Tecnologa.
El componente de formacin propedutica enlaza al Bachillerato Tecnolgico con la Educacin Superior; y pone nfasis en una
profundizacin de los conocimientos que favorezcan el manejo pluridisciplinario e interdisciplinario, de tal modo que se logre una
mejor incorporacin a los estudios superiores. La formacin propedutica se organiza en tres reas que permiten la convergencia
e integracin de los saberes previamente adquiridos en las reas: Fsico-matemtica, Qumico-biolgica y Econmico-
administrativa. El alumno debe cursar una de ellas, y puede elegirla con independencia de la especialidad de formacin
profesional que estudie.
La carrera de Tcnico en Mecatrnica fue creada para dar solucin a las demandas de la Industria en constante evolucin, a
partir del aumento en el desempeo de las fbricas con respecto a cantidades de produccin, calidad del producto y eficiencia
en cuanto a costo de produccin para ser competitivas.
Se ha observado una creciente automatizacin de los procesos productivos en muchas empresas, de ah y debido a la
globalizacin, que es inminente la automatizacin en la produccin industrial. A la vez, surge la necesidad de la especializacin
de mano de obra que conserve las mquinas, opere, instale y modifique sus dispositivos para su eficiente desempeo.
La carrera de tcnico en Mecatrnica se encuentra dividida en mdulos. El primer mdulo se encarga de los dispositivos
elctricos y electrnicos (analgicos y digitales), donde el alumno adquiere las habilidades para utilizar estos dispositivos y
verificar su funcionamiento; as como de adecuarlos a otras tecnologas para aprovecharlos en la automatizacin de procesos.
El segundo mdulo se encarga de la programacin de dispositivos como la PC, microcontroladores y PLCs, para la
implementacin y mejora de sistemas Mecatrnicos; as como la hidrulica y neumtica, indispensables en la automatizacin de
procesos.
El tercer mdulo se encarga de la fabricacin de piezas mecnicas por torno y fresadora convencionales, as como en centros de
maquinado de control numrico.
El cuarto mdulo est orientado a que el alumno aprenda el software de diseo de piezas mecnicas (CAD), software de
manufactura asistida por computadora (CAM) y la manipulacin de robots; as como la programacin de los mismos.
En el quinto mdulo, y con los conocimientos adquiridos , el alumno tiene la capacidad de crear enlaces entre sistemas
neumticos e hidrulicos, PLCs, motores, crear pequeos sistemas mecatrnicos y supervisarlos en tiempo real con la ayuda de
una PC; as como brindar el mantenimiento preventivo y correctivo a estos sistemas.
MTODOS Y ACTIVIDADES PARA ALCANZAR LOS OBJETIVOS Y ELPERFIL DE EGRESO
Para adquirir los conocimientos habilidades y destrezas de la carrera de tcnico en Mecatrnica se realizan una serie de
actividades que involucran aplicar diagnsticos de forma individual o de forma grupal para identificar a los estudiantes sobre el
dominio y conocimiento que traen acerca de la Mecatrnica y se identifican las expectativas de los estudiantes acerca de lo que
esperan aprender en el curso. Se coordinarn actividades en donde el alumno visualice lo que puede llegar a lograr al final del
curso en cada modulo y submdulo y los contenidos de cada uno de ellos.
En la etapa intermedia de los cursos se coordinarn investigaciones escritas de campo o aplicando las tecnologas de la
informacin para que el alumno identifique su entorno y los elementos a considerar para cumplir con las competencias a
desarrollar en todos los submdulos. Se efectuaran ejercicios, practicas siempre aplicando la supervisin y motivacin para que
el alumno tome la decisiones correctas, se efectuarn practicas demostrativas donde el alumno aprender el uso de las
herramientas utilizadas en la Mecatrnica y los diferentes tipos de software de simulacin. Se recrearan las simulaciones de
situaciones para el ajuste de maquinaria, equipo de medicin y manipulacin de sistemas mecatrnicos para realimentar sus
conocimientos habilidades y destrezas.
Para el cierre se proponen elaboracin de sntesis, conclusiones, reflexiones y productos terminados que permiten advertir
los avances o resultados del aprendizaje de los alumnos realizando actividades de retroalimentacin evaluacin, practicas
integradores, proyectos y se solicitara la elaboracin de el portafolio de evidencias para la sistematizacin y valoracin de las
evidencias por producto, desempeo y conocimiento de la carrera de tcnico en Mecatrnica.
COORDINACIN DE ORGANISMOS DESCENTRALIZADOS
ESTATALES DE CECyTEs
ESTRUCTURA CURRICULAR DEL BACHILLERATO TECNOLGICO EN MECATRONICA CLAVE TMT- 08
TCNICO EN MECATRNICA CLAVE TMT- 08
1er. 2. 3er. 4. 5. 6.
Semestre Semestre Semestre Semestre Semestre Semestre
Geometra y
lgebra Geometra Analtica Clculo Probabilidad y Estadstica Matemtica Aplicada
Trigonometra
4 horas 4 horas 4 horas 5 horas 5 horas
4 horas
Ingls I Ingls II Ingls III Ingls IV Ingls V Optativa
3 horas 3 horas 3 horas 3 horas 5 horas 5 horas
Asignatura especfica del rea
Qumica I Qumica II Biologa Fsica I Fsica II
propedutica correspondiente (1)
5 horas
Tecnologas de la
Lectura, Expresin Oral Ciencia, Tecnologa, Ecologa Ciencia, Tecnologa, Sociedad y Asignatura especfica del rea
Informacin
y Escrita II Sociedad y Valores II Valores III propedutica correspondiente (2)
y la Comunicacin
3 horas
Ciencia, Tecnologa,
Sociedad y Valores I Mdulo III
Mdulo I Mdulo II
4 horas Elabora piezas mecnicas con Mdulo IV Mdulo V
Realiza mantenimiento a .
torno y fresadora Aplica procesos de manufactura Opera y realiza el mantenimiento a
circuitos elctricos y Programa sistemas
Lectura, Expresin convencional y de control asistido por computadora. sistemas Mecatrnicos.
electrnicos. Mecatrnicos.
Oral y Escrita I numrico.
4 horas
COMPONENTE DE FORMACIN BSICA COMPONENTE DE FORMACIN PROPEDUTICA COMPONENTE DE FORMACIN PROFESIONAL

1, 200 HORAS 480 HORAS 1, 200 HORAS
rea Fsico Matemticas rea Econmico Administrativas rea Qumico Biolgicas

Temas de Fsica (1) Administracin (1) Bioqumica (1)
Dibujo Tcnico (2) Economa (2) Biologa Contempornea (2)
MDULOS Y SUBMDULOS DE LA CARRERA DE
DURACIN
SEMESTRE MDULOS SUBMDULOS
HRS/SEMANA HRS/SEMESTRE TOTAL
I.-Realiza mantenimiento a sistemas
I.- Realiza mantenimiento 9 144
electrnicos analgicos.
2 a circuitos elctricos 272
II.-Realiza mantenimiento a sistemas
y electrnicos. 8 128
Electrnicos Digitales.
I.-Programa Sistemas Mecatrnicos. 8 128
II.-Programa sistemas II.-Automatiza Procesos Electro
3 272
Mecatrnicos. Neumticos y Electro Hidrulicos. Por 9 144
medio de PLC.
III.-Elabora piezas I.-Elabora piezas mecnicas con
9 144
mecnicas con torno torno y fresadora convencionales.
y fresadora
4 II.-Elabora piezas mecnicas con 272
convencional y de
centros de maquinado de control 8 128
control numrico.
numrico.
I.-Elabora piezas mecnicas por

IV.-Aplica procesos de 7 112
medio de CAD/CAM.
5 manufactura asistido por 192
II.-Manipula robots en procesos
computadora. 5 80
Mecatrnicos.
V.-Opera y realiza el I.- Realiza el mantenimiento a
4 64
mantenimiento a sistemas Mecatrnicos.
6 192
sistemas II.- Disea e implementa dispositivos
8 128
Mecatrnicos. Mecatrnicos.
RELACIN DE MDULOS CON NORMAS DE COMPETENCIA Y SITIOS DE INSERCIN LABORAL
MDULO NORMAS DE COMPETENCIA SITIOS DE INSERCIN
En reas que fabrican, ensamblan o

CMEC0424.01
Realiza el mantenimiento a circuitos comercializan productos utilizando
Mantenimiento de sistemas elctricos
elctricos y electrnicos sistemas electrnicos.
CCFE0563.01 En reas de programacin de

Programa sistemas mecatrnicos Mantenimiento a actuadores finales de mquinas para automatizar la
control. produccin.
Elabora piezas mecnicas con torno CMME0357.01 En reas que utilizan en sus
y fresadora convencional y de Maquinado de piezas por procesos de manufactura, mquinas
control numrico desprendimiento de viruta. y herramientas.
Aplica procesos de
En reas que tienen procesos de
manufactura asistido por
fabricacin o ensamble.
computadora
CCEFE0632.01
Opera y realiza mantenimiento a Mantenimiento a controladores
sistemas mecatrnicos. automatizados. En reas que operan sistemas
automticos.
CMEC0411.01
Mantenimiento a sistemas electrnicos
y microprocesados.
MDULOS, RESULTADOS DE APRENDIZAJE, EVIDENCIAS Y SITIOS DE INSERCIN
MTODOS Y
RESULTADO DE
MDULO EVIDENCIAS PROCEDIMIENTOS DE
APRENDIZAJE DEL MDULO
EVALUACIN
Al termino del mdulo el alumno ser Las evidencias utilizadas para Los elementos de evaluacin
I.- Realiza mantenimiento a capaz de realizar las reparaciones e este submdulo sern: considerando los componentes que
instalacin de circuitos elctricos y Cuestionarios, guas de forman este mdulo sern :
circuitos elctricos y electrnicos de sistemas de control observacin, reportes de Coevalaucin, autoevaluacin,
electrnicos. utilizados en la industria. Asi como prctica, listas de cotejo, rubrica heteroevaluacin
realizar el mantenimiento de
dispositivos electrnicos.
Al termino del submdulo el alumno Las evidencias utilizadas para Los elementos de evaluacin
ser capaz de realizar programas de este submdulo sern: considerando los componentes que
II.-Programa sistemas control para sistemas automatizados Cuestionarios, guas de forman este mdulo sern :
Mecatrnicos. con aplicacin de los elementos como observacin, reportes de Coevalaucin, autoevaluacin,
son PLCs, microcontroladores y PC, prctica, listas de cotejo, rubrica heteroevaluacin
modificar programas de control y
verificar su funcionamiento as como la
manipulacin de dispositivos
mecnicos que funcionan con
hidrulica y neumtica.
Al termino del modulo el alumno ser Las evidencias utilizadas para Los elementos de evaluacin
III.-Elabora piezas mecnicas con capaz de fabricar, modificar y ajustar este submdulo sern: considerando los componentes que
torno y fresadora convencional y piezas mecnicas que se utilizan en Cuestionarios, guas de forman este mdulo sern :
de control numrico sistemas mecatrnicos, interpretar observacin, reportes de Coevalaucin, autoevaluacin,
planos de piezas mecnicas para su prctica, listas de cotejo, rubrica, heteroevaluacin
fabricacin y verificacin. producto terminado.
El alumno ser capaz de programar Las evidencias utilizadas para Los elementos de evaluacin
IV.-Aplica procesos de maquinas de control numrico que se este submdulo sern: considerando los componentes que
manufactura asistido por utilizan para la fabricacin de piezas Cuestionarios, guas de forman este mdulo sern :
computadora. mecnicas y robots que se utilizan en observacin, reportes de Coevalaucin, autoevaluacin,
sistemas mecatrnicos. Operar estas prctica, listas de cotejo, rubrica, heteroevaluacin
maquinas de control numrico y producto terminado.
verificar su funcionamiento
Las evidencias utilizadas para Los elementos de evaluacin
El alumno ejecutara el mantenimiento este submdulo sern: considerando los componentes que
a sistemas mecatrnicos y participara Cuestionarios, guas de forman este mdulo sern :
V.-Opera y realiza el en la instalacin, reparacin, y observacin, reportes de Coevalaucin, autoevaluacin,
mantenimiento a sistemas operacin de sistemas automatizados prctica, listas de cotejo, rubrica, heteroevaluacin
Mecatrnicos. de control. producto terminado.
CRITERIOS Y PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIN DEL PLAN DE ESTUDIOS
En este espacio no habr aportaciones de parte del comit tcnico, queda reservado para el comit de Metodologa.
PROGRAMA DE ESTUDIO
Mdulo I
Realiza mantenimiento a sistemas electrnicos analgicos.
Noviembre 2010
DESCRIPCIN DEL MDULO I
El presente modulo tiene la funcin de capacitar al alumno en el diagnstico y reparacin de sistemas electrnicos analgicos
y digitales, para dar servicio de mantenimiento a dispositivos e instrumentos elctricos y electrnicos que alimentan y/o controlan
una mquina o proceso, tarjetas electrnicas y localizar fallas en pistas de cobre de circuitos impresos o falsos contactos en
soldaduras mal ejecutadas.
A travs de ejemplos, ejercicios, prcticas e investigaciones, aplicados con diversas tcnicas didcticas, el alumno adquiere las
habilidades v destrezas para evaluar circuitos elctricos y electrnicos, emitiendo un diagnstico y aportando instrucciones para
realizar la compostura o para delegar esa responsabilidad.
Al primer submdulo le ha sido asignada una cantidad de 9 hrs. por semana, con el objeto de incluir, primeramente las
caractersticas fsicas de la electricidad, para posteriormente continuar con la simbologa elctrica y electrnica; interpretacin de
planos y prcticas con elementos discretos (diodo, transistor, FET, regulador) que le revelarn las condiciones de
funcionamiento de cada circuito, al medir personalmente parmetros como voltajes, corrientes, potencias, frecuencias,
inductancias, etc. en aplicaciones de rectificacin, conmutacin y regulacin de voltaje. Se ha reforzado el aprendizaje mediante
uso de software simulador. Utiliza y manipula dispositivos semiconductores (diodo, transistor, FET, regulador) en aplicaciones de
rectificacin, conmutacin y regulacin de voltaje. Utiliza dispositivos tiristores como el DIAC TRIAC y SCR, PUT, UJT,
amplificadores operacionales y opto acopladores en aplicaciones de manejo y control de potencia.
El sitio de insercin al terminar el modulo son industrias donde apliquen procesos de control e instrumentacin. El egresado
tiene la capacidad de realizar mantenimiento a sistemas electrnicos analgicos, digitales, modificar procesos, o puede
desarrollarse como microempresario en la reparacin de equipo electrnico.
PROPSITOS ESPECFICOS DE APRENDIZAJE DEL MDULO
NOMBRE DEL SUB PROPSITOS ESPECFICOS DE APRENDIZAJE

MDULO
1.- Realiza mantenimiento a En este submdulo el alumno adquiere los
sistemas electrnicos conocimientos sobre elctrica y electrnica analgica para
analgicos. aplicarlos a sistemas automatizados de control en sistemas
mecatrnicos y poder realizar el mantenimiento a equipo
elctrico y electrnico que se utiliza en estos sistemas
2.- Realiza mantenimiento a Aplica los conocimientos sobre electrnica digital para
sistemas
modificar, actualizar, mejorar los sistemas de control de sistemas
Electrnicos Digitales.
mecatrnicos para dar mantenimiento o integrarlos a sistemas
mecatrnicos
.
MTODOS Y ACTIVIDADES PARA ALCANZAR LOS PROPSITOS DE APRENDIZAJE DEL
MDULO
Para el Bachillerato Tecnolgico, cada docente es responsable de las actividades que se desarrollan en el aula, laboratorio o
taller, que favorecen el desarrollo de aprendizajes basados en competencias, por lo que su trabajo es facilitar el conocimiento
de tal forma que trasciendan las prcticas tradicionales de enseanza para que adopte un enfoque centrado en el aprendizaje
de los diferentes contextos a travs del constructivismo. Por lo que en este apartado encontrars recomendaciones para el
aprovechamiento de los Programas de Estudios del componente profesional tales como:
Las competencias adquieren los egresados de la carrera de tcnico en Mecatrnica son el resultado de la investigacin de
los requerimientos de la industria automotriz, de alimentos, plstico, metalurgia, qumica, etc. Que cuentan con sistemas
automatizados de control para produccin. Para que el egresado de la carrera de tcnico en Mecatrnica posea las habilidades y
destrezas para realizar actividades de operacin, instalacin y mantenimiento de sistemas mecatrnicos.
Desarrollamos las competencias proponiendo un ciclo de trabajo que involucra los siguientes puntos: investigaciones,
investigaciones de campo, ejemplos, ejercicios, prcticas, prcticas integradoras y proyectos tomando en cuenta errores tpicos
y contingencias que darn al alumno los conocimientos y destrezas para adquirir las competencias genricas del tcnico en
Mecatrnica. En este submdulo el alumno aprender los sistemas elctricos electrnicos que intervienen en un sistema
Mecatrnico para realizar, el mantenimiento, diagnosticar el funcionamiento y modificar la operacin de algn circuito elctrico o
electrnico.
DESARROLLO DIDCTICO DE LAS TECNOLOGAS DE LA INFORMACIN Y LA COMUNICACIN
EN EL MDULO
En aplicaciones de electrnica elctrica y electrnica digital existen varias herramientas computacionales que ayudan al alumno
a entender y desarrollar aplicaciones elctricas y electrnicas como son:
La busque de de informacin en la internet

Utilizar software de simulacin elctrica y electrnica para entender circuitos electrnicos
Todas las hojas de caractersticas de un semiconductor se encuentran en la internet
Crear el diseo de tablilla electrnica con software de diseo electrnico
Verificar el funcionamiento de un circuito impreso en un simulador
Realizar las practicas en el simulador antes de verificarlas de maneras real
RECOMENDACIONES ACADMICAS PARA TRABAJO INTERDISCIPLINARIO EN EL LOGRO DE
LAS COMPETENCIAS GENRICAS
El curso abarca competencias que en particular, requiere de conocimientos previos que el alumno debe poseer al tomar el curso.
Lgica matemtica es de vital importancia para lograr un aprendizaje significativo el cul se puede lograr mediante estrategias
didcticas que encaminen a desarrollar esta habilidad.
El dominio del idioma ingls facilita al alumno a comprender con claridad las caractersticas de los semiconductores as como del
software de simulacin durante el curso. Por otra parte, gran parte de los manuales y herramientas disponibles para la
automatizacin de procesos de control dirigidos a sistemas mecatrnicos, se encuentran el idioma ingls.
El curso abarca relevantemente el uso de circuitos elctricos y electrnicos, los cuales forman parte del sistema mecatrnico que
el alumno debe manipular y creara innovaciones que lo motivaran a superarse y lograr sus metas personales.
Por otra parte, el alumno realiza investigaciones que lo forzan a desarrollar la habilidad de investigar y comprender una lectura. El
alumno debe hacer uso de las tcnicas de lectura y redaccin adquiridas durante su formacin acadmica para formular trabajos
de acuerdo a las necesidades.
COMPETENCIAS GENRICAS RELACIONADAS
SUBMDULO COMPETENCIAS GENRICAS A DESARROLLARSE.

Realiza mantenimiento a sistemas electrnicos - Se conoce y valora a s mismo y aborda problemas y
analgicos. retos teniendo en cuenta los objetivos que persigue.
- Escucha, interpreta y emite mensajes pertinentes en

distintos contextos mediante la utilizacin de medios,
cdigos y herramientas apropiados.
- Desarrolla innovaciones y propone soluciones a

problemas a partir de mtodos establecidos.
- Sustenta una postura personal sobre temas de inters y
relevancia general, considerando otros puntos de vista
de manera crtica y reflexiva.
- Aprende por iniciativa e inters propio a lo largo de la

vida.
- Participa y colabora de manera efectiva en equipos

diversos.
Realiza mantenimiento a sistemas - Se conoce y valora a s mismo y aborda problemas y

Electrnicos Digitales. retos teniendo en cuenta los objetivos que persigue.



vida.

diversos.
COMPETENCIAS DISCIPLINARES RELACIONADAS
SUBMDULO COMPETENCIAS DISCIPLINARES A DESARROLLARSE.

Realiza mantenimiento a sistemas electrnicos Cuantifica, representa y contrasta experimental o matemticamente
analgicos. magnitudes del espacio que lo rodea.
Interpreta tablas, grficas, mapas, diagramas y textos con smbolos
matemticos y cientficos.
Explica el funcionamiento de mquinas de uso comn a partir de
nociones cientficas.
Contrasta los resultados obtenidos en una investigacin o
experimento con hiptesis previas y comunica sus conclusiones.
Relaciona las expresiones simblicas de un fenmeno de la
naturaleza y los rasgos observables a simple vista o mediante
instrumentos o modelos cientficos.
Realiza mantenimiento a sistemas Cuantifica, representa y contrasta experimental o matemticamente
Electrnicos Digitales. magnitudes del espacio que lo rodea.
Relaciona las expresiones simblicas de un fenmeno de la
naturaleza y los rasgos observables a simple vista o mediante
instrumentos o modelos cientficos.
GUA DIDCTICA DEL SUBMDULO I
HRS/SEMESTRE
MDULO I Realiza mantenimiento a circuitos elctricos y electrnicos.
272
HRS/SEMESTRE
SUBMDULO I Realiza mantenimiento a sistemas electrnicos analgicos.
144
RESULTADO DE
Al trmino del mdulo el alumno ser capaz de realizar mantenimiento a circuitos elctricos y
APRENDIZAJE DEL
electrnicos.
SUBMDULO
ESTRATEGIAS DIDCTICAS PARA EL ELEMENTOS PARA LA

COMPETENCIAS PROFESIONALES EVIDENCIAS
LOGRO DE LAS COMPETENCIAS. EVALUACIN
Conocimiento
APERTURA: EVALUACIN
Cuestionario DIAGNSTICA
1. Interpreta y analiza las Encuadre grupal para:
caractersticas de la Resumen Coevalaucin
Recuperar conocimientos y
energa elctrica de
experiencia previos a travs de Autoevaluacin
acuerdo a las leyes de la
una evaluacin diagnstica.
fsica.
Atributos de la Competencia: Promover la integracin grupal
y la comunicacin.
Obtiene informacin de
energa elctrica y sus Identificar las expectativas de
fenmenos fsicos. los alumnos.
Grafica e identifica los tipos Presentar el mdulo

de energa elctrica (corriente mencionando nombre,
alterna y corriente directa). justificacin, competencias de
ingreso, duracin y resultado
de aprendizaje.
Identifica a los elementos
Presentar el submdulo
pasivos (resistencia,
mencionando el resultado de
capacitancia e inductancia)
aprendizaje, duracin,
Obtiene informacin va contenido, metodologa de
electrnica y escrita trabajo, normas de convivencia
y formas de evaluacin.
Coordinar con las diferentes
Determina el valor hmico de academias de inters del
las resistencias. Componente de Formacin
Determina el valor capacitivo Bsica, con el propsito de
de los capacitores. establecer estrategias de apoyo
para el dominio de los aspectos
conceptuales.
Saberes de la competencia:
Variables elctricas (voltaje,
corriente, resistencia y DESARROLLO: EVALUACIN
frecuencia). Promueve una investigacin FORMATIVA
Desempeo
Notacin cientfica. bibliogrfica de los fundamentos
(voltaje, corriente, resistencia, Gua de Observacin
Ley de ohm. potencia, mltiplos, submltiplos, Reporte
Tabla de valores de de unidades elctricas y notacin
cientfica) , sensibilidad y Ejercicios
resistencia.
calibracin de los instrumentos de
Autoevaluacin
medicin.
Cdigo de colores. Coevaluacin
Realiza la demostracin de cmo
se determinan los valores de
voltaje y corriente y resistencia de
Cdigo de capacitores. un circuito elctrico.
Promueve una prctica grupal
para realizar un circuito elctrico y
obtener la medicin de variables
elctricas (corriente, voltaje y
resistencia) compara los
resultados tericos con los
resultados prcticos y verifica su
validez.
CIERRE 1. Producto EVALUACIN SUMATIVA

2. Lista de Cotejo
Realizar la retroalimentacin y se Autoevaluacin
3. Reporte de resultados
procede a la evaluacin mediante Heteroevaluacin
4. Producto terminado
un reporte de prctica la
5. Ejercicios
evaluacin.
6.
Se realiza una prctica integradora
2. Manipula dispositivos de APERTURA : Conocimiento EVALUACIN

medicin elctrica y Cuestionario DIAGNSTICA
electrnica segn normas
Resumen Heteroevaluacin
establecidas. Recuperar conocimientos previos
con relacin al uso de las
Atributos de la Competencia:
herramientas manuales y
automticas como apoyo en la
medicin de variables elctricas.
operacin de manuales.
EVALUACIN
Obtiene la informacin del uso de
Obtiene informacin va las herramientas de medicin FORMATIVA
electrnica y escrita. elctrica de los manuales de
Compara el impacto de la operacin. Coevaluacin
sensibilidad de los DESARROLLO: Heteroevaluacin
medidores. Desempeo
El profesor realiza la demostracin Gua de Observacin
Calibra los instrumentos de de cmo se determinan los valores
medicin. de voltaje y corriente y resistencia Reporte
Interpreta resultados de un circuito elctrico. Producto terminado
obtenidos de los Realiza la demostracin para Ejercicios
instrumentos de medicin. comparar el impacto de la
sensibilidad de los medidores.
Aplica normas de seguridad
para la manipulacin de Realiza la demostracin para la
estos dispositivos. calibracin y utiliza los
instrumentos de medicin de
Comprueba las acuerdo al manual de uso y las
caractersticas de un circuito medidas de seguridad e higiene.
elctrico divisor de voltaje, 7. Producto
corriente, para circuitos en
serie, paralelo y mixto. 8. Lista de Cotejo EVALUACIN SUMATIVA
Saberes de la competencia: 9. Reporte de resultados
CIERRE: Heteroevaluacin
variables elctricas (Voltaje, 10. Producto terminado
El profesor plantea una prctica Autoevaluacin
corriente, resistencia y grupal donde el alumno sigua las Ejercicios
frecuencia). .
instrucciones y obtenga en Rubrica
Notacin cientfica. resultado de armar y comprobar un
circuito elctrico con elementos
Ley de ohm. pasivos apoyado con los
Multmetro. instrumentos de medicin.
Osciloscopio.
Generador de funciones.
Potencia aparente y potencia
real.
Mantenimiento preventivo.
3. Utiliza y manipula
dispositivos APERTURA :
semiconductores (diodo, Conocimiento EVALUACIN
Recupera conocimientos previos
transistor, FET, regulador) DIAGNSTICA
relacionados con el uso de Cuestionario
en aplicaciones de
diagramas elctricos y mediante Heteroevaluacin
rectificacin, conmutacin Resumen
investigaciones de hojas de
y regulacin de voltaje.
caractersticas de los dispositivos
Atributos de la Competencia: electrnicos.
Mediante esquemas los alumnos
Interpreta diagramas de exponen y discuten las
circuitos elctricos y
caractersticas de los
electrnicos. EVALUACIN FORMATIVA
semiconductores y los mtodos de
Desempeo
Aplica normas de seguridad verificacin de funcionamiento.
Coevaluacin
para la manipulacin de estos DESARROLLO: Gua de Observacin
dispositivos Reporte Heteroevaluacin
Presenta los smbolos elctricos y
Obtiene informacin de electrnicos para su anlisis e Producto terminado
operacin de dispositivos interpretacin.
electrnicos va electrnica y Ejercicios
escrita Promover trabajo en colaboracin
para integrar en un diagrama
Representar grficamente esquemtico la simbologa elctrica
dispositivos elctricos y y electrnica.
electrnicos
El profesor plantea una prctica
Realiza circuitos electrnicos grupal con procedimientos de
con los dispositivos siguiendo rectificacin y regulacin de
un procedimientos corriente directa utilizando los EVALUACIN SUMATIVA
establecidos instrumentos de medicin para que
Elabora reporte de resultados el alumno obtenga los resultados 11. Producto Coevauacin
de operacin
Saberes de la competencia: 12. Lista de Cotejo Autoevaluacin
CIERRE: 13. Reporte de resultados
Normas de smbolo Realizar la retroalimentacin y 14. la Producto terminado
evaluacin correspondiente para
Carta de simbologa
verificar el logro de las Ejercicios
Diagramas electrnicos competencias y el alumno entrega
reporte de prctica con los Rubrica
variables elctricas lineamientos de los criterios de
Transformadores evaluacin.
Semiconductores
Circuitos integrados
reguladores
Conocimiento
EVALUACIN
APERTURA:
Cuestionario DIAGNSTICA
4. Manipula software de
simulacin para la El profesor sondea conocimientos Resumen Heteroevaluacin
comprobacin previa de sobre el manejo de equipo de
Autoevaluacin
funcionamiento de cmputo en sesin interrogativa.
dispositivos Informa y expone las ventajas del
semiconductores en uso de un simulador de circuitos en
circuitos electrnicos relacin al costo, tiempo, errores
analgicos. previos, etc.
El alumno investiga los
Manipula software de procedimientos para la instalacin
simulacin de circuitos de software en computadora. El
electrnicos. alumno investiga el uso de la
simbologa en diagramas para su
Utiliza las libreras, tutoriales y uso, y libreras de recambios para
ayuda del software. conocer en su mayor parte los
Interpreta diagramas de dispositivos electrnicos discretos.
circuitos elctricos y El docente corrige desviaciones en
electrnicos. la investigacin.
Desempeo EVALUACIN FORMATIVA
Evala y distingue los DESARROLLO:
resultados obtenidos de la Gua de Observacin Heteroevaluacin
simulacin. El profesor plantea circuitos a Reporte
Elabora reporte de resultados. realizar en el simulador, pidiendo Producto terminado
resultados que son conocidos hasta
Saberes de la competencia: llevar a cabo la simulacin. Ejercicios
Manejo de computadora Rubrica
El alumno instala el software de
personal
simulacin en la computadora:
Conocimientos bsicos de Protel, Or-cad, Tina, etc. cualquiera
electricidad y electrnica. de ellos.
Interpretar hojas de El alumno disea circuitos y los
especificaciones. ejecuta para comprobar su
Circuitos bsicos de funcionamiento, prueba diferentes
regulacin de voltaje. formas de obtener el mismo
resultado e imprime sus trabajos.
El docente agrega informacin
adicional del software, para 15. la Producto

EVALUACIN SUMATIVA
creacin del circuito impreso, y su
16. Lista de Cotejo
respectivo proceso de xerigrafa Heteroevaluacin
para elaborarlo 17. Reporte de resultados
Coevaluacin
CIERRE:
Ejercicios
El alumno procede al armado real,
basado en los circuitos probados
que diseo en computadora, a
manera de proyecto, el cual ser
entregado en circuito impreso.
Conocimiento
5. Utiliza dispositivos APERTURA: EVALUACIN
tiristores como el DIAC Cuestionario
El profesor forma grupos de DIAGNOSTICA
TRIAC y SCR, PUT, UJT,
investigacin para obtener Resumen
amplificadores
informacin de circuitos Heteroevaluacin
operacionales y opto
electrnicos especficos, planeando
acopladores en
la recoleccin de la informacin y
aplicaciones de manejo y
disea las actividades de cada
control de potencia.
equipo para obtener una visin
general de los diferentes tipos.
Atributos de la Competencia: DESARROLLO: Desempeo
Manipula software de Con los conocimientos adquiridos Gua de Observacin
simulacin de circuitos en la apertura el profesor propone Reporte
electrnicos. practicas grupales de desarrollo EVALUACIN FORMATIVA
los cuales son seleccionados por Producto terminado
Utiliza las libreras del los equipos y los asesora al estar Heteroevalaucin
software de simulacin. Ejercicios
desarrollndolos y promueve:
Coevaluacin
Interpreta diagramas de Responsabilidades individuales.
circuitos elctricos y Autoevaluacin
electrnicos. Igualdad de oportunidades.
Verificar caractersticas y Metas de tipo grupal.
funcionamiento esttico de los
Utiliza el software para verificar el
semiconductores.
diseo y obtener resultados
Comprueba el funcionamiento previos. Algunos proyectos pueden
esttico de los dispositivos ser:
electrnicos semiconductores. Circuitos temporizadores y
Realiza circuitos electrnicos osciladores con UJT.
con los dispositivos siguiendo
Oscilador PUT.
un procedimiento establecido;
tomando como base los Generadores de rampa y seal
siguientes ejemplos: de escalera.
temporizadores y osciladores
con UJT; generadores de Control de fase con SCR.
rampa y seal de escalera; Circuitos disparadores con
circuitos disparadores; control TRIAC.
de potencia SCR y PUT;
control de sentido de giro de Control de fase UJT y SCR.
motor;
19.
puente H y control de Control de potencia SCR y PUT EVALUACIN SUMATIVA
velocidad TRIAC. 20.
Control de motor de corriente Heteroevalaucin
Evala, compara y distingue directa con puente H. 21.
los resultados obtenidos la Coevaluacin
Control de velocidad de motor 22.
simulacin y del circuito Autoevaluacin
de corriente alterna. 23.
practico.
Control por medio de DIAC. 24. .
Evala las variables
elctricas en un circuito CIERRE: 25. Producto
elctrico de CA y CD.
Los alumnos presentan sus 26. Lista de Cotejo
Elabora reporte de resultados. prcticas utilizando los circuitos
seleccionados, explicando los retos
que tuvieron al realizarlo, cmo los
Manejo de computadora solucionaron, y elaborando reportes
personal de resultados. Ejercicios
Conocimientos dispositivos Rubrica

semiconductores de tres y
cuatro capas.
Interpreta hojas de
especificaciones.
Manipula instrumentos de
medicin electrnica.
Conocimiento
6. Ejecuta el mantenimiento a APERTURA: EVALUACIN
sistemas elctricos y Cuestionario
Con los conocimientos adquiridos
electrnicos empleando
procedimientos en la competencia anterior el Resumen DIAGNOSTICA
establecidos. profesor promueve la creacin de
proyectos de manera grupal. Heteroevalaucin
Atributos de la
Competencia: Los alumnos toman la decisin Coevaluacin
del proyecto presentando
Aplica tcnicas de soldar y Autoevaluacin
desoldar en circuitos Investigan de manera
electrnicos. electrnica con fundamento en
las decisiones tomadas las
Selecciona herramienta de normas de mantenimiento
trabajo tipos de materiales y
elctrico y electrnico.
herramientas.
Realiza la presentacin al grupo
Ejecuta soldar y desoldar en de la decisin tomada, plan de
componentes electrnicos. trabajo e informan de sus metas
Crea circuitos impresos con planificando la recoleccin de
ayuda de software. datos.
Elabora reporte de resultados. DESARROLLO:
Aplica las normas de El profesor mediante una
seguridad e higiene en un prctica demostrativa demuestra Desempeo
ambiente laboral: las tcnicas de soldar y Gua de Observacin
desoldar.
NOM-001-STPS Reporte EVALUACIN FORMATIVA
Muestra la creacin de circuitos
NOM-004-STPS impresos con la ayuda de Producto terminado
Heteroevalaucin
NOM-017-STPS software y la manera tradicional Ejercicios
Coevaluacin
NOM-100-STPSN Con el software de simulacin
prueba el funcionamiento de sus Autoevaluacin
circuitos y comienza la
elaboracin del circuito impreso
con supervisin del maestro.
Realiza la prueba del circuito. EVALUACIN SUMATIVA
CIERRE: 29. Producto
Heteroevalaucin
Los alumnos presentan sus
30. Lista de Cotejo
proyectos explicando las tcnicas 31. Reporte de resultados Coevaluacin
de mantenimiento y diseo
32. Producto terminado Autoevaluacin
mencionando los circuitos
seleccionados, presentando los Ejercicios
retos que tuvieron al realizarlo, Rubrica
como los solucionaron, 33. y
elaborando reportes de resultados.
GUA DIDCTICA DEL SUBMDULO II
HRS/SEMESTRE
MDULO I Realiza mantenimiento a circuitos elctricos y electrnicos.
272
HRS/SEMESTRE
SUBMDULO II Realiza mantenimiento a sistemas electrnicos digitales.
128
RESULTADO DE
Al trmino del mdulo el alumno ser capaz de realizar mantenimiento a circuitos
APRENDIZAJE DEL
elctricos y electrnicos.
SUBMDULO
ESTRATEGIAS DIDCTICAS PARA ELEMENTOS PARA LA

EL LOGRO DE LAS COMPETENCIAS. EVALUACIN
1. Analiza y relaciona los APERTURA: EVALUACIN

diferentes sistemas de DIAGNSTICA
numeracin utilizados en la Promover la integracin grupal y Conocimiento
lgica digital. presentar el submdulo Heteroevalaucin
mencionando el resultado de Cuestionario
Atributos: aprendizaje, duracin, contenido, Resumen Coevaluacin
Investiga en medios metodologa de trabajo, normas Autoevaluacin
electrnicos y escritos los de convivencia y formas de
sistemas numricos. evaluacin.
Realiza conversiones de
sistemas numricos. Fomentar la aplicacin de valores
Conocimientos de lgica. durante el desarrollo del
submdulo como: honestidad,
trabajo en equipo, respeto,
Saberes de la competencia: conciencia entre otros.
Aritmtica digital. El alumno investiga los diferentes

Sistema binario. sistemas numricos utilizados en
Sistema hexadecimal. electrnica.
Sistema octal.
Mediante el mtodo de
presentacin y discusin se
obtienen os principios bsicos de
estos sistemas.
DESARROLLO: EVALUACIN
FORMATIVA
El maestro presenta la
informacin de los diferentes tipos Heteroevalaucin
de sistemas numricos y Desempeo
conversiones entre ellos. Gua de Observacin Coevaluacin
Reporte Autoevaluacin
Coordina la resolucin de
conversiones entre sistemas. Producto terminado
Ejercicios
Promover la integracin grupal y
realizar un trabajo de
investigacin referente a sistemas
de numeracin y cdigos.
CIERRE: 34. EVALUACIN

35. Producto SUMATIVA
Realiza trabajo extra clase de
36. Lista de Cotejo
resolucin de conversiones entre Heteroevalaucin
sistemas numricos. 37. Reporte de resultados
Coevaluacin
Promueve la integracin final y Autoevaluacin
Ejercicios
realizar la retroalimentacin y la
Rubrica
verificar el logro de las
competencias.
2. Interpreta y analiza las APERTURA: Conocimiento EVALUACIN

reglas de la lgica DIAGNSTICA
Cuestionario
booleana aplicadas al Promover la integracin grupal y
campo de la electrnica; la aplicacin de una tcnica Resumen
analiza circuitos digitales Heteroevalaucin
grupal para la recuperacin de
que incluyan compuertas conocimientos previos Coevaluacin
lgicas (NOT, AND, OR, relacionados con lgebra
NAND, NOR, OR-EX, Autoevaluacin
booleana y mapas.
NOR-EX) del tipo TTL y
MOSFET de acuerdo a
las reglas de la lgica Le hace saber al alumno lo que
booleana. puede lograr hacer al termino de
la competencia
Atributos de la
Competencia: Presenta circuitos terminados Desempeo EVALUACIN
para que el alumno visualice los Gua de Observacin FORMATIVA
productor terminados al final de la
Conoce y analiza la lgica competencia Reporte
digital Heteroevalaucin
Producto terminado
Obtiene informacin de DESARROLLO: Coevaluacin
circuitos integrados. Ejercicios
Autoevaluacin
Realiza medicin de las Presenta los teoremas de
caractersticas de las Morgan.
compuertas lgicas.
Distingue la diferencia
entre circuitos TTL y Promueve la realizacin y
CMOS. simplificacin de circuitos lgicos,
Construye circuitos de a travs de expresiones
lgica combinacional. booleanas y mtodos de
Analiza mapas de simplificacin.
EVALUACIN
karnaugh para el diseo de
circuitos lgicos. Promueve ejercicios para SUMATIVA
Propone y evala realizar expresiones booleanas y
soluciones a los retos en el mapas de Karnaugh. Heteroevalaucin
diseo de circuitos Coevaluacin
electrnicos digitales. Demuestra el montaje de
Verifica y reflexiona circuitos lgicos con los Autoevaluacin
resultados tericos y resultados de las operaciones Producto
prcticos. booleanas y mapas de 39. Lista de Cotejo
Karnaught.
Construye circuitos
decodificadores,
multiplexores y CIERRE: 41. Producto terminado
demultiplexores y
Ejercicios
comprueba su Realiza prcticas que relacione Rubrica
funcionamiento. y compruebe el funcionamiento
de las compuertas lgicas con su
Saberes de la competencia: respectiva tabla de verdad y
disea un circuito de lgica
combinacional.
Tablas de verdad.
Circuitos bsicos de las
compuertas. Promueve la integracin final de
la competencia con prctica
Sistemas numricos. grupal de diseo de proyecto
Algebra booleana. electrnico digital para realizar la
Mapas de karnaught. retroalimentacin y la evaluacin
correspondiente y verificar el
logro de las competencias.
3. Utiliza software de APERTURA: Conocimiento EVALUACIN
simulacin para Cuestionario DIAGNSTICA
comprobacin previa de El profesor mediante una prctica
funcionamiento de circuitos demostrativa realizara circuitos Resumen
electrnicos digitales. Heteroevalaucin
bsicos en el software de
simulacin y verificacin Coevaluacin
Atributos de la Competencia: explicando a los alumnos el Autoevaluacin
funcionamiento del software,
Manipula software de tablas de herramientas, etc. Desempeo
simulacin de circuitos
electrnicos digitales DESARROLLO: Gua de Observacin
Utiliza las libreras, Reporte
tutoriales y ayuda del El profesor plantea prcticas y EVALUACIN
Producto terminado
software supervisa el desarrollo de estas FORMATIVA
Interpreta diagramas de para que el alumno adquiera Ejercicios
circuitos electrnicos. habilidades de manipulacin del Heteroevalaucin
Evala y distingue los programa. Coevaluacin
resultados obtenidos de la 42. Producto
simulacin CIERRE: Autoevaluacin
43. Lista de Cotejo
Elabora reportes de EVALUACIN SUMATIVA
resultados 44. Reporte de resultados
El alumno desarrolla los circuitos
de la competencia anterior para Heteroevalaucin
Saberes de la competencia: Coevaluacin
verificar los resultados obtenidos Ejercicios
Rubrica Autoevaluacin
Manejo de computadora realiza reporte de resultados e
personal. interpreta los diagramas obtenidos
Conocimientos de
electricidad, electrnica por el simulador, elaborando
Interpretar hojas de reporte de practicas.
especificaciones
Circuitos de lgica
combinacional.
Sistemas numricos
Hoja de especificaciones de
circuitos elctricos.
4. Utiliza y manipula circuitos APERTURA: Conocimiento EVALUACIN

secuenciales temporizados Cuestionario DIAGNSTICA
para el control de procesos El alumno investiga la Heteroevalaucin
que incluyan flip-flops (SR, D, construccin de los Flip- Flops, las Resumen
J-K) y circuitos osciladores. maneras de realizar los circuitos Coevaluacin
de conexin y manipulacin. Autoevaluacin
Atributos de la competencia:
Mediante lluvia de ideas los
Construye circuitos alumnos obtienen conceptos de
osciladores con compuertas operacin y conexin de los
bsicas. circuitos con ayuda del profesor.
circuitos integrados de Con los conocimientos adquiridos
manera electrnica y escrita construye los circuitos bsicos de
y descarta informacin conexin de las compuertas como
innecesaria. circuitos osciladores, realiza
Analiza y relaciona pruebas de operacin, los
diagramas de tiempo. relaciona con sus diagramas de
Experimenta circuitos tiempo, verifica resultados e
electrnicos de lgica interpreta los mismos. EVALUACIN
secuencial.
FORMATIVA
Construye memorias de DESARROLLO: Desempeo
acceso aleatorio con Flip- Gua de Observacin Heteroevalaucin
Flops. El maestro mediante prcticas
demostrativas relaciona Reporte Coevaluacin
Analiza y distingue circuitos
de memoria de acceso diagramas de tiempo con circuitos Producto terminado Autoevaluacin
aleatorio(RAM), de solo bsicos de conexin de los Flip-
lectura borrable y Flops. El alumno analiza y Ejercicios
programable (EPROM) y sus relaciona estos diagramas para
derivadas. realizar prcticas de circuitos
Construye circuitos electrnicos de lgica secuencial.
contadores ascendentes,
descendentes si sincrona y Se presenta los circuitos
sincronizados. osciladores explicando los
Elabora e interpreta reportes diagramas de tiempo, variaciones,
de resultados. voltajes de salida y de entrada por
el profesor, aplicados a circuitos
Saberes de la competencia: contadores.
El alumno interpreta y verifica EVALUACIN SUMATIVA

Sistemas numricos 46. Producto
estos circuitos obteniendo
orientados a electrnica digital Heteroevalaucin
conclusiones de los circuitos. 47. Lista de Cotejo
Activacin por flancos
48. Reporte de resultados Coevaluacin
Lgica combinacional CIERRE:
Diagramas de tiempo 49. Producto terminado Autoevaluacin
Circuitos flip-flop: D, J El alumno realiza prcticas Ejercicios
K, S R y T individuales y grupales con Rubrica
Circuitos integrados de circuitos secuenciales para
memoria demostrar los conocimientos
Hojas de caractersticas adquiridos estos pueden ser:
Circuitos de memoria Circuitos osciladores, contadores
ascendentes y descendentes;
Tablas de verdad de
sncronos o asncronos de dos o
Flip-Flops
ms dgitos, circuito supresor de
rebotes, contadores en cascada,
encoders con Flip- Flops y valora
e interpreta los resultados
obtenidos.
5. Manipula circuitos APERTURA: Conocimiento EVALUACIN
integrados especficos para la Cuestionario DIAGNSTICA
reduccin de operaciones El profesor forma grupos de
lgicas y simplifica los investigacin para obtener Resumen Heteroevalaucin
circuitos lgicos. informacin de circuitos
electrnicos especficos, Coevaluacin
Atributos: planeando la recoleccin de la Autoevaluacin
informacin y disea las
Obtiene informacin de actividades de cada equipo para
circuitos electrnicos para obtener una visin general de los
operaciones especficas. diferentes tipos.
Distingue los circuitos
convertidores DESARROLLO:
Desempeo EVALUACIN
digital/analgico y
analgica/digital. Con los conocimientos adquiridos Gua de Observacin FORMATIVA
Analiza circuitos en la apertura, el profesor propone
Reporte Heteroevalaucin
convertidores e identifica practicas de desarrollo o
aplicaciones. proyectos los cuales son Producto terminado Coevaluacin
Utiliza circuitos seleccionados por los equipos y
Ejercicios Autoevaluacin
decodificadores en los asesora al estar
aplicaciones electrnicas. desarrollndolos y promueve:
Realiza un circuito de Responsabilidades individuales.
aplicacin tecnolgica Igualdad de oportunidades.
Metas de tipo grupal.
utilizando circuitos digitales.
Elabora e interpreta reportes Algunos proyectos pueden ser:
de resultados. o Indicadores de nivel.
o Cronmetros electrnicos.
Saberes de la competencia: o Indicadores de led.
o Interruptor multidireccional.
Circuitos convertidores. o Reloj electrnico.
Circuitos electrnicos para o Contador de frecuencia.
procesos especficos. o Contador de entradas y
Hojas de caractersticas. salidas.
Manipulacin de o Control de posicin.
herramientas de medicin. o Circuito de control de motor
de pasos. 50. Producto
51. Lista de Cotejo
EVALUACIN SUMATIVA
CIERRE: 53. Producto terminado Heteroevalaucin
Ejercicios Coevaluacin
Los alumnos presentan su Rubrica Autoevaluacin
proyecto utilizando los circuitos
seleccionados, explicando los
retos que tuvieron al realizarlo,
cmo los solucionaron, y
elaborando reportes de
resultados.
PROGRAMA DE ESTUDIO
Mdulo II
Programa sistemas Mecatrnicos.
Noviembre 2010
DESCRIPCIN DEL MDULO II
La Mecatrnica es la combinacin cinegtica de las ingenieras mecnica, electrnica, informtica y de control. sta ltima
con frecuencia se omite, pues es considerada dentro de alguna de las dos anteriores; sin embargo, es importante
destacarla por el importante papel que el control juega en la mecatrnica. La sinergia consiste en que la integracin de las
partes.
La Mecatrnica est centrada en mecanismos, componentes electrnicos, neumticos, hidrulicos y mdulos de

computacin los cuales combinados hacen posible la generacin de sistemas ms flexibles, verstiles, econmicos, fiables
y simples.
En la actualidad las empresas, industriales y de servicios han adoptado las nuevas tecnologas, para facilitar, mejorar y
optimizar la produccin. En el presente modulo el Tcnico en Mecatrnica desarrolla competencias que le permiten
manipular un entorno programable de produccin automtica, tambin, proporciona al tcnico la habilidad para enfrentar
las necesidades de la pequea, mediana o gran empresa, ejecutando acciones directas de acuerdo a las necesidades
propias del tamao de cada una. Aplicando la neumtica, hidrulica, electrohidrulica, electroneumtica con circuitos de
control como lo son PLCs, El uso de programas computacionales, y la programacin de microcontroladores para
controlar sistemas mecatrnicos.
Es un texto breve que describe:

Propsitos especficos de aprendizaje de cada submdulo

MDULO
1.- Programa Sistemas El alumno emplea los lenguajes de programacin para
Mecatrnicos. la automatizacin de procesos de control utilizados en sistemas
mecatrnicos.
2.- Automatiza Procesos Con aplicaciones elctricas, neumticas e hidrulicas
Electro Neumticos y Electro el alumno desarrollara sistemas automatizados que aplican en
Hidrulicos. Por medio de sistemas mecatrnicos e instrumentos de control como lo es el
PLC. PLC
.
Apoyarse en el documento: Didctica y evaluacin del Componente de formacin Profesional y

Recomendaciones Metodolgicas para la Elaboracin de Programas
MDULO
Inicialmente, el docente realiza un examen diagnstico para identificar los alcances y lmitaciones de acuerdo a las habilidades
identificadas por alumno para que tenga visin de lo que puede llegar a hacer el estudiante al finalizar el curso.
El alumno debe realizar una investigacin acerca de la gama de microcontroladores para que adquiera la habilidad de buscar el
microcontrolador que se ajuste a las necesidades del sistema que desea automatizar.
Posteriormente, el alumno analiza los mneumnicos del microcontrolador elegido y lo programa para ejecutar tareas bsicas que
satisfagan las necesidades del sistema de control.
El alumno disea la interfaz electrnica para operar su sistema de control empleando los conocimientos adquiridos en electrnica
digita y analgica.
El alumno implementa el microcontrolador en el sistema de control y elabora un interfaz grfica de usuario para leer las entradas
y mostrar el resultado.
El docente muestra al alumno cmo controlar el flujo de informacin de un programa mediante ejemplos donde emplee
bifurcaciones y bucles.
El alumno aplica la programacin orientada a objetos para brindar una interfaz grfica de usuario ms amigable y proveer mayor
seguridad al sistema de control.
El alumno emplea los puertos de la computadora para establecer conexin en entre el sistema mecatrnico y la computadora
EN EL MDULO
El curso est dirigido al desarrollo de software aplicado a la automatizacin de sistemas de control, y por tanto, el uso de
las tecnologas de la informacin y comunicacin estn implicitas, por el hecho de que el curso consiste en desarrollar
herramientas de software y hardware que permitan admnistrar la informacin, coordinar procesos, mantener comunicacin
con el usuario y agilizar procedimientos.
El alumno debe emplear la computadora para escribir las sentencias de cdigo en el lenguaje de programacin elegido.
No obstante, debe emplear el software de la computadora tales como aplicaciones de desarrollo, sistema operativo,
herramientas administrativas del sistema, software de comunicacin, etc.
En este curso se debe hacer uso del Internet para promover la investigacin por parte de los alumnos y de este modo
lograr alcanzar los objetivos adecuadamente. Adems el uso del correo electrnico es de vital importancia para mantener
estrecha comunicacin con su grupo de trabajo y el docente.
El dominio del idioma ingls facilita al alumno a comprender con claridad las sentencias de cdigo empleadas durante el curso.
Por otra parte, gran parte de los manuales y herramientas disponibles para la automatizacin de procesos de control dirigidos a
sistemas mecatrnicos, se encuentran el idioma ingls.
El curso abarca relevantemente el uso de circuitos elctricos y electrnicos, los cuales forman parte del sistema mecatrnico que
el alumno debe manipular.

I.-Programa Sistemas Mecatrnicos. - Se conoce y valora a s mismo y aborda problemas y
retos teniendo en cuenta los objetivos que persigue.



vida.

diversos.
II.-Automatiza Procesos Electro Neumticos y - Se conoce y valora a s mismo y aborda problemas y

Electro Hidrulicos. Por medio de PLC. retos teniendo en cuenta los objetivos que persigue.



vida.

diversos.

Programa Sistemas Mecatrnicos. Cuantifica, representa y contrasta experimental o matemticamente
magnitudes del espacio que lo rodea.
Aplica normas de seguridad en el manejo de sustancias, instrumentos
y equipo en la realizacin de actividades de su vida cotidiana.
Automatiza Procesos Electro Neumticos y Cuantifica, representa y contrasta experimental o matemticamente
Electro Hidrulicos. Por medio de PLC. magnitudes del espacio que lo rodea.
HRS/SEMESTRE
MDULO II Programa sistemas mecatrnicos
272
HRS/SEMESTRE
SUBMDULO I Programa sistemas
128
RESULTADO DE
APRENDIZAJE DEL El alumno aplica los lenguajes de programacin para automatizar sistemas mecatrnicos mediante microcontroladores
SUBMDULO
ESTRATEGIAS DIDCTICAS PARA EL ELEMENTOS PARA LA

LOGRO DE LAS COMPETENCIAS. EVALUACIN
Apertura:
54.
1. Programa El docente:
Cuestionario Autoevaluacin
microcontroladores Recupera conocimientos y
experiencia previos a travs de una
evaluacin diagnstica.
ATRIBUTOS DE LA COMPETENCIA Promueve la integracin grupal y

Conocer las especificaciones la comunicacin con el fin de identificar las Cuestionario Autoevaluacin
tcnicas del microcontrolador espectativas
Configurar las entradas y salidas Presenta el mdulo mencionando
del microcontrolador nombre, justificacin, competencias de
Cuestionario Autoevaluacin
Manipular la memoria interna ingreso, duracin y resultado de
Manipular los puertos aprendizaje.
Resolver un problema mediante
microcontroladores Presenta el submdulo
Ensamblar el programa y simular mencionando el resultado de aprendizaje, Cuestionario Autoevaluacin
los resultados esperados. duracin, contenido, metodologa de
Descargar el cdigo objeto trabajo,
mediante un programador e integrarlo
Desarrollo:
en el circuito electrnico
Promueve una investigacin bibliogrfica de
los fundamentos de microcontroladores,
Gua de observacin Heteroevaluacin:
caractersticas y condiciones de operacin.
SABERES DE LA COMPETENCIA
Electrnica Digital
Electrnica Analgica Selecciona un microcontrolador para
Lgica computacional realizar un circuito de control bsico. Cuestionario Autoevaluacin
Tecnologas de la informacin y
comunicacin Promueve una prctica grupal para realizar
la conexin del microcontrolador, medicin
de variables electrnicas (corriente, voltaje y Reporte de resultados Heteroevaluacin
frecuencia del oscilador).
El alumno realiza un programa simple de

operacin de lgica combinacional y Reporte de resultados Heteroevaluacin
programa puertos de entrada y salida.
Mediante lluvia de ideas discuten los
resultados y verifican el control del
Reporte de resultados Heteroeveluacin
procesador.
Cierre:
Mediante una prctica demostrativa, el
Profesor manipula el hardware para grabar
los microcontroladores con los programas Lista de cotejo Autoevaluacin
seleccionados y resuelve las inquietudes de
los alumnos
El alumno verifica su programa de control,

graba el programa en el microcontrolador,
verifica los datos y las operaciones en los Reporte de resultados Heteroevaluacin
puertos y realiza reporte de actividades.
El alumno presenta un proyecto de control

con variables de entrada y salida operado
por un microcontrolador.
Reporte de resultados Heteroeveluacin

El alumno desarrolla el programa secuencial
genera el cdigo en lenguaje ensamblador o
lenguaje de alto nivel lo codifica, lo simula y
lo transfiere al microcontrolador
Lista de cotejo Heteroevaluacin
Se realizan pruebas de funcionamiento si se
requiere de dispositivos electrnicos para el
funcionamiento se agregan al sistema
Apertura:
Programa un lenguaje de alto nivel El alumno desarrolla una investigacin
para la manipulacin de sistemas de documental de la parte introductoria Java
control. que incluya:
- Definicin
ATRIBUTOS DE LA COMPETENCIA - Antecedentes histricos Cuestionario Coevaluacin
Conocer y manipular el - Plataforma
compilador - Caractersticas del lenguaje
Manipular la consola para le - Ventajas y desventajas del
entrada y salida de datos lenguaje
Disear interfaces grficas de
acuerdo a los requerimientos del El alumno elabora algoritmos para
usuario comprender la lgica computacional Resumen Heteroevaluacin
Emplear estructuras de control
Implementar y manipular clases Desarrollo:
dentro de un proyecto Los alumnos elaboran prcticas bsicas
Manipular los puertos de la Gua de observacin Heteroevaluacin
para interactuar con el lenguaje de
computadora programacin, tales como:
Almacenar la informacin - Operaciones algebraicas de
obtenida por la interfaz grfica y el nmeros
sistema de control en una base de - Clculo de porcentajes y
datos promedios basado en
condiciones
- Conversin de tipos de dato
SABERES DE LA COMPETENCIA - Manipulacin de cadenas
Lenguajes de programacin - Rutinas repetitivas
Sistemas numricos - Grfica de ecuaciones lineales y
Bases de datos no lineales
Registros - Tratamiento de errores en tiempo
de ejecucin
- Lectura de archivos
- Transmisin y repecin de pulsos
electrnicos mediante los puertos
de la computadora
Utiliza el lenguaje de programacin de alto

nivel para crear interfaz con dispositivos
electrnicos o elctricos abarcando los
siguientes puntos:
Ventanas de operacin
Gua de observacin Autoevaluacin
Configuracin de los puertos
Programacin orientada a objetos
Algoritmos de programacin
Interfaz con el usuario
Control de eventos
El Profesor mediante una prctica
demostrativa, explica la manera de
conectar y de realizar los programas para
sincronizar los sistemas. Simula la prueba
del funcionamiento de su sistema y
comienza la interfaz con supervisin del
maestro. Posteriormente, el alumno disea
una base de datos de acuerdo a sus
Gua de observacin Autoevaluacin
sistema de control y los resultados del
sistema son almacenados en la misma
Una vez hecho lo anterior, el sistema

evala los resultados, los grfica y los
resguarda en la base de datos con previas
validaciones. Finalmente, realiza la prueba
del sistema.
Cierre:
Se realiza la presentacin de proyectos
explicando:
Objetivo del proyecto.

Descripcin de funcionamiento.
Lista de cotejo Heteroevaluacin
Herramientas de diseo y
programacin utilizadas.
Materiales y equipo. utilizados.
Resultados obtenidos.
Entrega de reporte escrito y de
manera electrnica
HRS/SEMESTRE
MDULO II Programa sistemas mecatrnicos
272
Automatiza procesos electroneumticos y electrohidrulicos por medio de HRS/SEMESTRE
SUBMDULO II PLC.
144
RESULTADO DE
El alumno maneja y programa sistemas mecatrnicos que emplean sensores, actuadores elctricos,
APRENDIZAJE DEL
electroneumticos, electrohidrulicos, microcontrolados y controlados por PLC utilizados en la industria.
SUBMDULO

1. Aplicar PLC como medio Apertura: Conocimiento

de control, para la El docente promueve la Cuestionario Diagnstica:
automatizacin de un integracin grupal y presentando Resumen
Heteroevalaucin
proceso. el submdulo, mencionando el
Coevaluacin
resultado de aprendizaje,
duracin, contenido, metodologa
de trabajo, normas de convivencia
y formas de evaluacin.
ATRIBUTOS DE LA
COMPETENCIA: Fomentar la aplicacin de valores
Manipulacin de durante el desarrollo del
relevadores como submdulo como: honestidad,
instrumentos de trabajo en equipo, respeto,
control conciencia entre otros.
Programa
Controladores El docente mediante una lluvia de
Lgicos. ideas, induce al grupo a
Verifica las determinar el concepto de
condiciones del automatizacin y las formas
controlador de posibles para automatizar un
acuerdo con su proceso.
informacin tcnica.
Realiza la conexin El alumno elabora una lnea del
del controlador con los tiempo en la que muestre la
elementos del sistema evolucin de la automatizacin y
a controlar de acuerdo realiza un ensayo sobre el tema.
a especificaciones.
Elabora el programa El alumno investiga diagramas
de control de acuerdo secuenciales, condiciones y
a especificaciones. caractersticas para programar
estados en el PLC.
Disea programas
secuenciales de
control.
Realiza simulaciones Desarrollo: Formativa:
de operacin. Efecta una prctica demostrativa
Heteroevalaucin
Transfiere el programa para que el alumno observe Coevaluacin
al controlador. verifique la programacin,
simulacin y transferencia del
programa a un PLC Desempeo
SABERES DE LA Gua de Observacin
COMPETENCIA: Efecta ejercicios prcticos para Reporte
Tipos de PLC. que el alumno adquiera las Producto terminado
Diagramas de habilidades de programar en Ejercicios

escalera. diferentes marcas de PLC 55.
Diagrama de estado.
Estructura del PLC. Efecta ejercicios prcticos para
Manejo de PC. la programacin de PLC en

lenguaje de progrmacipn, bloques
Software de simulacin.
y diagramas de escalera
Cierre: Sumativa
Producto
Prepara y aplica la practica
Lista de Cotejo Heteroevalaucin
integradora para que el alumno
Reporte de resultados Coevaluacin
con las habilidades adquiridas
Producto terminado Autoevaluacin
realice una practica con todos los
Ejercicios
elementos de un PLC
Rubrica
Realiza actividades de
retroalimentacin y evaluaciones
correspondientes para verificar el
aprendizaje y le hace ver al
alumno los logros obtenidos m
2. Aplica los principios de Apertura: Conocimiento Diagnstica:
funcionamiento y conexin Se exponen los usos de la Cuestionario
Heteroevalaucin
de elementos neumtica y la electroneumtica Resumen
electroneumticos en en la industria, como forma
sistemas mecatrnicos. alternativa de obtener trabajo y
sobre todo, comparar la energa
ATRIBUTOS DE LA utilizada entre las distintas
COMPETENCIA: alternativas.
.
Opera elementos El estudiante investiga las
neumticos y ventajas e inconvenientes del uso
electroneumticos. de la electroneumtica,
Revisa el compresor en considerando costo, fiabilidad,
condiciones de operacin. mano de obra necesaria,
Revisa unidad de mantenimiento, durabilidad, etc.
mantenimiento en
condiciones de operacin. Desarrollo:
Verifica el trabajo El docente presenta
la Desempeo
ejecutado en los informacin de la simbologa Gua de Observacin Formativa:
componentes del sistema estandarizada para el diseo de Reporte
Heteroevalaucin
neumtico. circuitos neumticos y Ejercicios
Autoevaluacin
Ajusta los valores de las electroneumticos y esquematiza
variables de operacin de ejemplos bsicos.
acuerdo a los rangos
establecidos. El alumno relaciona la simbologa
Aplica los lineamientos de con el elemento en el rea de
seguridad e higiene. prcticas.
Utiliza software de
simulacin para El docente muestra la utilidad de
comprobacin previa del un simulador de computadora
funcionamiento de circuitos para el diseo de circuitos, para
neumticos y as observar su funcionamiento
electroneumticos. antes de llevarlo a cabo.
Saberes de la competencia : El alumno experimenta si

Fundamentos fsicos. funcionan los circuitos que dise
Preparacin del aire en el simulador, corrigindolos en
comprimido. su momento.
Actuadores neumticos.
Vlvulas neumticas y El docente plantea problemas
electroneumticas. reales en orden de dificultad
ascendente, para su resolucin en
base a lo mostrado, utilizando
simbologa y dibujos de
dispositivos bsicos y accesorios
para el logro de lo requerido.
El alumno realiza la conexin de

los circuitos en el rea de
prcticas.
Cierre:
56. Producto Sumativa:
57. Lista de Cotejo
integradora para la Heteroevalaucin
retroalimentacin de Coevaluacin
conocimientos sobre neumtica y Autoevaluacin
Ejercicios
electroneumtica
Rubrica
Propuesta de aplicacin
electroneumtica en el mbito
cotidiano, a manera de proyecto,
usando sistemas de control por
PLC o por contactos.
funcionamiento y conexin Se exponen los usos de la Cuestionario
Heteroevalaucin
de elementos hidrulica y electrohidrulica en la Resumen
electrohidrulicos en industria como forma alternativa
sistemas mecatrnicos. de obtener trabajo.
ATRIBUTOS DE LA Coordina actividades escolares en

COMPETENCIA: donde el alumno visualice lo que
Opera elementos puede llegar a logra al manipular
hidrulicos y electrohidrulicos sistemas hidrulicos y
Revisa la bomba en electrohidrulicos.
condiciones de
operacin.
Verifica el trabajo El estudiante Investiga las
Formativa:
ejecutado en los ventajas e inconvenientes del uso Desempeo
Heteroevalaucin
componentes del sistema de la hidrulica y electrohidrulica, Gua de Observacin
Coevaluacin
electrohidrulico. considerando, costo, fiabilidad, Reporte
Ajusta los valores de las mano de obra necesaria, Ejercicios
variables de operacin de mantenimiento, durabilidad, etc.
acuerdo a los rangos
establecidos. Desarrollo:
Aplicar los lineamientos de El docente presenta la
seguridad e higiene. informacin de la simbologa
Utilizar software de estandarizada para el diseo de
simulacin para circuitos hidrulicos y
comprobacin previa de electrohidrulicos y esquematiza
funcionamiento de circuitos ejemplos bsicos.
hidrulicos y
electrohidrulicos. El alumno relaciona la simbologa
con el elemento en el rea de
SABERES DE LA prcticas.
COMPETENCIA:
Fundamentos fsicos. El docente muestra la utilidad de
Actuadores hidrulicos. un simulador de computadora
Vlvulas hidrulicas y para el diseo de circuitos, para
electrohidrulicas. as observar su funcionamiento
antes de llevarlo a cabo.
El alumno experimenta si
funcionan los circuitos que dise
en el simulador, corrigindolos en
su momento.
El docente plantea problemas

reales en orden de dificultad
ascendente, para su resolucin en
base a lo mostrado, utilizando
simbologa y dibujos de
dispositivos bsicos y accesorios
para el logro de lo requerido. Sumativa:
Producto
El alumno realiza la conexin de
Reporte de resultados Coevaluacin
los circuitos en el rea de
prcticas
Ejercicios
Rubrica
Cierre:
Efecta ejercicios prcticos para

el desarrollo de circuitos
hidrulicos y electrohidrulicos
Propuesta de aplicacin
electrohidrulica en el mbito
cotidiano, a manera de proyecto,
usando sistemas de control por
PLC o por contactos.
Solicita la integracin del

portafolio de evidencias para la
sistematizacin y valoracin de
las evidencias de desempeo,
producto y conocimiento del
contenido
funcionamiento y conexin Aplica un diagnostico en forma Cuestionario
Heteroevalaucin
de los motores de CC y CA individual o grupal para identificar a Resumen
Coevaluacin
en sistemas mecatrnicos. los estudiantes sobre el dominio
Autoevaluacin
que trae acerca del contenido de
ATRIBUTOS DE LA los motores electricos
COMPETENCIA:
Opera motores elctricos. El Profesor propone dilogos
Verifica las condiciones de simultneos para retroalimentar la
Formativa:
operacin de acuerdo a informacin acerca de los
especificaciones. diferentes tipos de motores Desempeo Heteroevalaucin
Verifica condiciones de elctricos. Gua de Observacin Coevaluacin
aislamiento. Reporte Autoevaluacin
Verifica sistemas de El alumno investiga el tipo de Producto terminado
proteccin. motores que existen en el mercado Ejercicios
Verifica condiciones de y sus aplicaciones.
arranque. Desarrollo:
Verifica sistemas de paro Cuando se tiene el nombre de los
de emergencia. motores ms usados, el Profesor
Realiza conexiones de divide entre los equipos
acuerdo a colaborativos, los nombres de
especificaciones. dichos motores con el fin de que
Opera sistemas de investiguen sus especificaciones
control de velocidad. como: Voltajes de operacin, RPM
mximas y mnimas, torque
SABERES DE LA relativo, fases, no. de polos,
COMPETENCIA: potencia, etc.
Hojas de proceso.
Instrumentos de medicin. El alumno expone su investigacin.
Tipos de motores.
Elementos de proteccin. El docente plantea problemas
Controles de velocidad (el reales como: En qu utilizar cada
que aplique). motor?; Qu motor usar en un
ventilador?; Qu motor usar para
abrir una compuerta? Etc.
En la medida de lo posible
conectar stos motores en el rea
de prcticas y comprobar sus
caractersticas.
El docente hace una reflexin

acerca del porqu de la proteccin
elctrica en los motores.
El docente usando la tcnica

demostrativa conecta un motor a
un variador de velocidad y realiza
diferentes rutinas para observar el
cambio de velocidad, expone el
funcionamiento terico y pide un
ensayo sobre el tema.
El docente propone diferentes

problemas que son resueltos por
medio de un circuito de control
realizado con PLC.
Cierre:
integradora para quew el alumno
retroalimente los conocimientos
60. Producto Sumativa
adquiridos de motores de corriente
61. Lista de Cotejo
alterna y directa. Autoevaluacin
El alumno aplica lo aprendido en el
rea de prcticas al hacer un
Ejercicios
control por PLC de un motor, y
Rubrica
presentarlo como exposicin.
PROGRAMA DE ESTUDIO
Mdulo III
Elabora piezas mecnicas con torno y fresadora convencional y de control numrico.
Noviembre 2010
DESCRIPCIN DEL MDULO III
El mdulo tres, est orientado a que el alumno adquiera las competencias necesarias para operar maquinas herramientas
que se utilizan en la fabricacin de piezas mecnicas que son necesarias en sistemas mecatrnicos, mecnicos, metalurgia,
industria del plstico, etc.
En este mdulo el alumno interpreta planos mecnicos de piezas con los cuales puede comprobar su calidad de fabricacin
iniciar la fabricacin en un torno o fresa convencional de planos que se le proporcionen y manipular los instrumentos de
medicin necesarios para verificar las piezas fabricadas. Tambin aprender a operar maquinas automatizadas de
fabricacin de piezas mecnicas como son los centros de maquinado de control numrico y el torno de control numrico
especficamente.
Las competencias adquiridas en este modulo lo preparan para operar y verificar el funcionamiento de estas maquinas as
como a utilizar las herramientas adecuadas para la fabricacin de piezas mecnicas considerando la dureza de los
materiales con los cuales fabricara.
Para concluir, el presente mdulo pretende que el estudiante integre y aplique las habilidades y destrezas adquiridas y
opere los centros de maquinado con gran destreza para poderse integrar al sector laboral de su regin.

MDULO
1.- Elabora piezas El alumno aprender a manipular las maquinas
mecnicas con torno y herramientas para fabricar piezas mecnicas que se utilizan en
fresadora convencionales. procesos de manufactura de sistemas mecatrnicos. As como
efectuar reparaciones de mecanismos fabricando las piezas
daadas
2.- Elabora piezas Realizara piezas mecnicas con maquinas de control
mecnicas con centros de numrico. Las cuales son utilizadas en procesos mecatrnicos.
maquinado de control
numrico.
.
MDULO
En el modulo tres el alumno operara las maquinas herramientas para la fabricacin de piezas mecnicas es importante que el
alumno tenga una actitud responsable y tolerante y de respeto ya que las maquinas herramientas pueden ser un peligro si no se
respetan las normas de seguridad correspondientes. Para esto se aplica un diagnostico de forma individual y grupal para
identificar a los estudiantes sobre los conocimientos de normas de seguridad y de maquinas herramientas. Se identifican las
expectativas de los estudiantes acerca de lo que esperan aprender en este modulo de fabricacin de piezas mecnicas. Se
coordinan actividades escolares donde el alumno visualice lo que puede llegar a lograr al final de la competencia. Se presentaran
varias prcticas demostrativas para que el alumno contemple las normas de seguridad y la operacin de los diferentes tipos de
maquinas herramientas e instrumentos de medicin mecnicos. Se efectuaran ejercicios prcticos de la manipulacin de las
maquinas herramientas y de control numrico.
Se programara la elaboracin de proyectos donde el alumno realizara las actividades de retroalimentacin y evaluacin
correspondientes para verificar el resultado de aprendizaje y hacerle ver al alumno los resultados obtenidos. Se verificaran los
productos terminados con los instrumentos de medicin mecnica y se solicitara la integracin del portafolio de evidencias.
EN EL MDULO
Para la fabricacin de piezas mecnicas existen muchos tipos de software de simulacin y desarrollo de maquinas
herramientas comunes, de control numrico e instrumentos de medicin. Las tecnologas de la informacin se utilizaran para:
Realiza la bsqueda de la informacin en la internet

Utiliza simuladores de control numrico para torno y fresa
Utiliza software de programacin para cdigos de control numrico
Calculo de velocidades para los diferentes tipos de herramientas de corte
Investiga los tipos de materiales para la fabricacin de piezas mecnicas
Investiga normas de seguridad e higiene para maquinas de control numrico
El dominio del idioma ingls facilita al alumno a comprender con claridad las caractersticas de las maquinas herramientas para
fabricar piezas mecnicas y lo motiva a aprender con iniciativa propia el inters por el software de simulacin durante el curso lo
motiva superarse da con da . Por otra parte, gran parte de los manuales y herramientas disponibles para la automatizacin de
procesos de control dirigidos a sistemas mecatrnicos, se encuentran el idioma ingls.
El curso abarca relevantemente el uso de coordenadas en el espacio y expresa el funcionamiento de maquinas herramientas e
interpretara planos y diagramas, los cuales forman parte del sistema mecatrnico que el alumno debe manipular y creara
innovaciones que lo motivaran a superarse y lograr sus metas personales.

Elabora piezas mecnicas con torno y - Se conoce y valora a s mismo y aborda problemas y
fresadora convencionales. retos teniendo en cuenta los objetivos que persigue.



vida.

diversos.
Elabora piezas mecnicas con centros de - Se conoce y valora a s mismo y aborda problemas y
maquinado y de control numrico. retos teniendo en cuenta los objetivos que persigue.



vida.

diversos.

Elabora piezas mecnicas con torno y Cuantifica, representa y contrasta experimental o matemticamente
fresadora convencionales. magnitudes del espacio que lo rodea.
Elabora piezas mecnicas con centros de Cuantifica, representa y contrasta experimental o matemticamente
maquinado de control numrico. magnitudes del espacio que lo rodea.
Elabora piezas mecnicas con torno y fresadora convencional y de HRS/SEMESTRE

MDULO III control numrico
272
HRS/SEMESTRE
SUBMDULO I Elabora piezas mecnicas con torno y fresadora convencionales.
144
Al termino del modulo, el alumno ser capaz de interpretar planos de piezas mecnicas, as mismo podr
RESULTADO DE manipular maquinas herramientas que apoyen la elaboracin de piezas mecnicas, en torno y fresadora
APRENDIZAJE DEL convencional. El uso de herramientas alternas para el afilado de herramientas de corte y desbaste. Al
SUBMDULO trmino del mdulo el alumno ser capaz de laborar en reas que utilizan en sus procesos de
manufactura, mquinas y herramientas.

1.Interpreta y analiza las Apertura Conocimiento EVALUACIN
Encuadre grupal para: DIAGNSTICA
caractersticas del dibujo Cuestionario
tcnico en base a estndares Recuperar conocimientos Resumen Heteroevalaucin
y experiencia previos a
ANSI
travs de una evaluacin Coevaluacin
Atributos de la Competencia: diagnstica.
Obtiene informacin
Promover la integracin
acerca de los grupal y la comunicacin.
estndares para dibujo
Identificar las expectativas
tcnico. de los alumnos.
Obtiene informacin
Presentar el mdulo
acerca de las mencionando nombre,
tolerancias que rigen justificacin,
competencias de ingreso,
un dibujo tecnico. duracin y resultado de
aprendizaje.
Investiga los tipos de
tolerancia geomtrica y Presentar el submdulo
forma. mencionando el resultado
de aprendizaje, duracin,
Investiga la elaboracin contenido, metodologa
de trabajo, normas de
de elipses en los
convivencia y formas de
diferentes tipos de evaluacin.
perspectivas.
Coordinar con las
Aplica las normas que diferentes academias de
inters del Componente
rigen en funcin del
de Formacin Bsica, con
dibujo tcnico. el propsito de establecer
estrategias de apoyo para
el dominio de los
Saberes de la competencia aspectos conceptuales.
Elaboracin de planos
a mano alzada.
Tipos de lneas.
Formas de las lneas,
circulo, elipse,
paralelogramo.
Tolerancias
geomtricas
Tipos de acotaciones
Identifica la simbologa
principal en la
elaboracin de planos.
Tipos de vistas
(europea y
americana).Elaboracin
de piezas mecnicas, Desarrollo Desempeo EVALUACIN
utilizando tolerancias Gua de Observacin FORMATIVA
Promueve una investigacin
geomtricas y de bibliogrfica de los fundamentos Reportes
Heteroevalaucin
forma. (lnea, crculo, tipos de trazado,
Ejercicios
software para diseo mecnico), Autoevaluacin
Elaboracin de piezas sensibilidad y calibracin de los
mecnicas en 2D y 3D. instrumentos de medicin.
Tipos de perspectivas Realiza la demostracin de cmo
(isomtrica, caballera, se realiza la elaboracin de
planos en estndares europeos y
dimtrico, etc.) americanos.
Tipos de identificacin Promueve una prctica grupal
de materiales segn para realizar la elaboracin de
dibujos a mano alzada, utilizando
normatividades. normatividades para el dibujo.
Cierre: Producto: EVALUACIN

Efecta ejercicios prcticos para FORMATIVA
Producto terminado
la elaboracin de dibujos simples
Autoevaluacin
aplicando las normas de dibujo Lista de cotejo
Heteroevaluacin
tcnico Rubrica
Matriz de resultados
retroalimentacin y evaluacin Hojas de proceso
resultado de aprendizaje y le hace
ver al alumno los resultados
obtenidos
contenido
2. Manipula dispositivos Apertura:
Conocimiento
utilizados en metrologa. EVALUACIN
Recuperar conocimientos previos Cuestionario
DIAGNSTICA
con relacin al uso de
Resumen
instrumentos de calibracin,
medicin de interiores y Heteroevalaucin
exteriores.
Coevaluacin
Obtiene informacin de Obtiene la informacin del uso de
operacin de manuales las unidades de medicin para
realizar las conversiones
Obtiene informacin va necesarias en el Sistema ingles y
electrnica y escrita sistema internacional.
Compara el impacto de Coordina actividades escolares en

la sensibilidad de los donde el alumno visualice lo que
medidores puede llegar a lograr al final de la
competencia y contenidos a
Calibra los desarrollar con los instrumentos
instrumentos de de medicin
medicin
Desarrollo
Interpreta resultados El profesor realiza la
Desempeo EVALUACIN
obtenidos de los demostracin de cmo se
instrumentos de determinan los valores de Gua de Observacin FORMATIVA
medicin medicin utilizando vernier,
Reporte
micrmetro, etc. Heteroevalaucin
Aplica normas de Producto terminado
seguridad para la Realiza la demostracin para
Ejercicios
manipulacin de estos comparar el impacto de la
dispositivos sensibilidad de los medidores.
Comprueba las Realiza la demostracin para la

caractersticas de las calibracin y utiliza los
piezas mecnicas con instrumentos de medicin de
la utilizacin de los acuerdo al manual de uso y las
dispositivos de medidas de seguridad e higiene.
metrologa.
EVALUACIN
Unidades de medida Cierre
64. Producto SUMATIVA
(sistema mtrico y El profesor plantea una prctica
65. Lista de Cotejo
sistema ingles) grupal donde el alumno sigua las Heteroevalaucin
instrucciones y obtenga en 66. Reporte de resultados
Conversin de resultado de las lecturas Coevaluacin
unidades obtenidas con diversos Autoevaluacin
calibradores de medicin. Ejercicios
Medidores de Rubrica
exteriores
Tipos de medidores de
exteriores
Medidores de interiores
Tipos de medidores de
interiores.
Medidores de
profundidad.
Medidores de caratula
Palpadores
Apertura Conocimiento
3. Utiliza y manipula Cuestionario EVALUACIN
DIAGNSTICA
maquinas- relacionados con el uso de las Resumen
maquinas herramientas mediante
herramientas para la
investigaciones de hojas de Heteroevalaucin
elaboracin de piezas caractersticas de los dispositivos
usados en el taller de trabajo.
mecnicas
exponen y discuten las
caractersticas de las maquinas
Atributos de la Competencia: herramientas y los mtodos de
verificacin de funcionamiento
Interpreta planos de
piezas mecnicas.
Promueve la integracin y
comunicacin grupal con la
Aplica normas de aplicacin de tcnicas o ejercicios
seguridad para la vivenciales adecuados a los
manipulacin de estos estudiantes, las habilidades del
dispositivos docente y relacionados con las
maquinas herramientas y las
Obtiene informacin de normas de seguridad.
operacin de los
diferentes tipos de
maquinaria utilizados
para la fabricacin de
piezas mecnicas va Desarrollo Desempeo
electrnica y escrita
Gua de Observacin
Promover trabajo en colaboracin EVALUACIN
Relaciona el para integrar en un diagrama de Reporte
funcionamiento de las flujo como obtener una pieza FORMATIVA
maquinas herramientas Producto terminado
mecnica determinando las
de acuerdo con la maquinas herramientas que se Ejercicios Heteroevalaucin
pieza a elaborar utilizaran. Coevaluacin
Realiza los clculos El profesor plantea una prctica
para obtener las demostrativa con procedimientos
velocidades de corte de de operacin y verificacin
los diferentes tipos de utilizando los instrumentos de
herramienta medicin para que el alumno
obtenga los resultados de
operacin
Elabora reporte de
resultados Efecta ejercicios prcticos con
las maquinas herramientas para
fortalecer la operacin de las
mismas con los alumnos
aplicando la motivacin,
Saberes de la competencia: supervisin, y toma de decisiones.
Recrea la simulacin de
Normas de seguridad e situaciones para el ajuste de las
higiene en el uso del maquinas herramientas para
equipo efectuar correcciones de
fabricacin de piezas mecnicas
Equipo de proteccin para retroalimentar los
personal para conocimientos de los alumnos
manipular el equipo.
Tipos de maquinas Cierre 68. Producto

herramientas (taladro
de mano, de banco, 69. Lista de Cotejo
Realizar la retroalimentacin y la
esmeril, pulidora, etc.) evaluacin correspondiente para 70. Reporte de resultados EVALUACIN
verificar el logro de las SUMATIVA
Funcionamiento 71. Producto terminado
competencias y el alumno
principal de las entrega reporte de prctica con Ejercicios Heteroevalaucin
maquinas los lineamientos de los criterios de Rubrica
herramientas, evaluacin. Autoevaluacin
Maquinados por
desprendimiento de
viruta.
4. Maquinar piezas mediante Apertura
Conocimiento
torno convencional. EVALUACIN
Identifica las expectativas de los Cuestionario
DIAGNSTICA
estudiantes acerca de lo que
Resumen
esperan aprender acerca de la
operacin del torno convencional Heteroevalaucin
Preparar pieza para su Recupera conocimientos previos

relacionados con el uso de las
elaboracin. maquinas herramientas mediante
Planear la secuencia investigaciones de hojas de
de maquinado. usados en el taller de trabajo.
Elaborar la pieza.
Verificar dimensiones exponen y discuten las
de la pieza. caractersticas de las maquinas
herramientas y los mtodos de
Elaborar reporte de verificacin de funcionamiento del
fabricacin e torno convencional
inspeccin. Efecta estrategias didcticas
Identificar los a para el enlace entre las
expectativas y conocimientos
accesorios de la previos y la competencia
mquina herramienta. profesional de operacin del torno
convencional
Investigar tipos de
cortadores para torno
Manejo del torno Desarrollo Desempeo
convencional Gua de Observacin EVALUACIN
Promover trabajo en colaboracin
Conocimiento del para integrar en un diagrama de Reporte FORMATIVA
flujo como obtener una pieza
equipo de proteccin mecnica determinando las Ejercicios
Heteroevalaucin
personal maquinas herramientas que se
Autoevaluacin
utilizaran.
Interpretar hojas de
especificaciones. El profesor plantea una prctica
demostrativa con procedimientos
Velocidad de avance y de operacin y verificacin
de corte del los utilizando los instrumentos de
medicin para que el alumno
diferentes tipos de obtenga los resultados de
materiales. operacin y contemplando las
normas de seguridad
Operaciones
necesarias en un torno Cierre 72. Producto
convencional. 73. Lista de Cotejo

Realizar la retroalimentacin y la EVALUACIN
Elaboracin de cuerdas evaluacin correspondiente para 74. Reporte de resultados
SUMATIVA
y roscas. 75. Producto terminado
Autoevaluacin
Accesorios utilizados entrega reporte de prctica con Ejercicios
los lineamientos de los criterios de
en el torno. evaluacin. Rubrica
Prepara la practica integradora

para la fabricacin de piezas
mecnicas con el torno
convencional
5. Maquinar piezas
mecnicas mediante la Conocimiento
Apertura
fresadora.
Cuestionario
EVALUACIN
Atributos de la Competencia: Resumen DIAGNSTICA
Identificar partes de maquinas herramientas mediante
investigaciones de hojas de Heteroevalaucin
una maquina del tipo caractersticas de los dispositivos
Coevaluacin
fresadora usados en el taller de trabajo.
Autoevaluacin
Planear la secuencia Mediante esquemas los alumnos
de la puesta en marcha exponen y discuten las
de la fresadora. herramientas y los mtodos de
Elaborar la pieza verificacin de funcionamiento
maquinada en la El profesor forma grupos de
fresadora. investigacin para obtener
informacin de las caractersticas
Verificar la pieza de los materiales para realizar un
maquinada en la desbaste, planeando la
recoleccin de la informacin y
fresadora disea las actividades de cada
general de los diferentes tipos de
Saberes de la competencia: materiales.
Manejo de maquina
fresadora Desarrollo
Conocimientos de Desempeo
Promover trabajo en colaboracin EVALUACIN
equipo de proteccin para integrar en un diagrama de Gua de Observacin
flujo como obtener una pieza Reporte FORMATIVA
personal
mecnica determinando las
Interpreta hojas de maquinas herramientas que se Producto terminado Heteroevalaucin
utilizaran. Ejercicios Coevaluacin
especificaciones Autoevaluacin
El profesor plantea una prctica
Manipula instrumentos demostrativa con procedimientos
de medicin. de operacin y verificacin
utilizando los instrumentos de
medicin para que el alumno
obtenga los resultados de
operacin

en la apertura el profesor propone
practicas grupales de desarrollo
los cuales son seleccionados por
los equipos y los asesora al estar
Responsabilidades
individuales
Igualdad de
oportunidades
Metas de tipo grupal
Utiliza tablas en las cuales se
notifican las normatividades a
seguir para un desbaste correcto
de distintos materiales, as mismo,
cada equipo elabora una pieza
mecnica utilizando la mquina
herramienta.
Colocando y haciendo uso de los
accesorios necesarios para la
elaboracin de la misma.
Producto
Lista de Cotejo
Cierre
Reporte de resultados EVALUACIN
Realizar la retroalimentacin y la Producto terminado SUMATIVA
Ejercicios
verificar el logro de las Heteroevalaucin
Rubrica
Autoevaluacin
entrega reporte de prctica con
los lineamientos de los criterios de
evaluacin.
Efecta ejercicios prcticos en la

operacin de la fresa
convencional

integradora para retroalimentar los
conocimientos adquiridos y
solicita la integracin del portafolio
de evidencias para la
producto y de conocimiento.
Elabora piezas mecnicas con torno y fresadora convencional y de HRS/SEMESTRE

MDULO III control numrico
272
Elabora piezas mecnicas con centros de maquinado y de control HRS/SEMESTRE

SUBMDULO II
numrico. 128
Al termino del modulo, el alumno ser capaz de interpretar planos de piezas mecnicas, as mismo podr
RESULTADO DE
manipular maquinas herramientas que apoyen la elaboracin de piezas mecnicas, en torno y centros
APRENDIZAJE DEL
de maquinado que se programen con control numrico. Ser capaz de laborar en reas que utilizan en
SUBMDULO
sus procesos de manufactura, mquinas y herramientas de control numrico.

1.Ubica puntos en el Apertura EVALUACIN

Encuadre grupal para: Conocimiento DIAGNSTICA
espacio
Cuestionario
Atributos de la Competencia: Recuperar conocimientos
Resumen Heteroevalaucin
y experiencia previos a
Obtiene informacin
travs de una evaluacin
sobre sistemas de diagnstica.
coordenadas
Promover la integracin
Analiza la ubicacin de grupal y la comunicacin.
puntos con vectores
Identificar las expectativas
Investiga sistemas de de los alumnos.
coordenadas: polar, Presentar el mdulo
mencionando nombre,
cartesianos y
justificacin,
cilndricos competencias de ingreso,
duracin y resultado de
Utiliza coordenadas
aprendizaje.
absolutas, relativas e
Presentar el submdulo
incrementales
mencionando el resultado
de aprendizaje, duracin,
contenido, metodologa
Saberes de la competencia
de trabajo, normas de
Elaboracin de convivencia y formas de
evaluacin.
sistemas de
coordenadas Coordinar con las diferentes
Conversin de academias de inters del
coordenadas entre Componente de Formacin
sistemas de referencia Bsica, con el propsito de
Notacin vectorial establecer estrategias de apoyo
para el dominio de los aspectos
conceptuales.
EVALUACIN
Desarrollo Desempeo FORMATIVA
Promueve una investigacin Gua de Observacin Heteroevaluacin

bibliogrfica de los fundamentos Reporte
de sistemas de unidades y tipos
de coordenadas utilizados en Producto terminado
maquinas de control numrico Ejercicios
para ubicar puntos en el espacio
en dos y tres dimensiones
para realizar la elaboracin de
sistemas de coordenadas en dos
y tres dimensiones
CIERRE Producto EVALUACIN

Realizar la retroalimentacin y se Lista de Cotejo SUMATIVA
procede a la evaluacin mediante Reporte de resultados
Heteroevaluacin
ejercicios y elaboracin de Producto terminado
sistemas de coordenadas Ejercicios
Rubrica
2. Estructura programas Apertura

mediante cdigos G y
Promueve la integracin y
funciones auxiliares comunicacin grupal con la
aplicacin de tcnicas o ejercicios
vivenciales adecuados a los EVALUACIN
estudiantes, a las habilidades del DIAGNSTICA
Atributos de la Competencia: Conocimiento
docente y relacionados con los
cdigos de control numrico y Cuestionario
Heteroevalaucin
Obtiene informacin de simuladores de centros de
Resumen
operacin de manuales maquinado CNC Coevaluacin
Autoevaluacin
Obtiene informacin va Investiga el origen del control
electrnica y escrita numrico y su historia
El alumno investiga las

Investiga los cdigos G coordenadas utilizadas en
M para torno y centro programas de control numrico
de maquinado absolutas e incrementales
Investiga le estructura Investiga los cdigos de control

bsica de un programa numrico utilizados y funciones
de control numrico auxiliares de diferentes marcas
Realiza programas en Mediante lluvia de ideas compara

coordenadas absolutas resultados con sus compaeros y
e incrementales obtiene un resumen de todos los
cdigos obtenidos
Utiliza software de
simulacin de
programas de control Desarrollo EVALUACIN
Desempeo
numrico FORMATIVA
Gua de observacin
Calcula las velocidades El profesor realiza la
Ejercicios Heteroevalaucin
de las herramientas de demostracin la estructura bsica
corte de un programa de control Reportes de practicas Coevaluacin
numrico y explica el
funcionamiento y operacin del Autoevaluacin
El alumno interpreta
simulador para verificar las rutas
planos de dibujo
de corte. EVALUACIN
tcnico industrial
Los alumnos realizan ejercicios en SUMATIVA
coordenadas incrementales y
Heteroevalaucin
coordenadas absolutas
verificando sus resultados en el Coevaluacin
simulador en dos y tres
Autoevaluacin
Saberes de la competencia: dimensiones.
Cdigos de
El profesor mediante una prctica
instrucciones demostrativa muestra el ambiente
Conversin de de trabajo del simulador de control
numrico para torno y fresa
sistemas de
coordenadas Acude a empresas para la
observacin de maquinaria de
dimensiones control numrico.
dibujo tcnico industrial
Efecta ejercicios prcticos de
simulador de programas de control numrico aplicando la
control numrico motivacin, supervisin y toma de
decisiones para obtener los
mejores resultados en el
simulador de los programas de
control numrico
Cierre
Producto
El profesor plantea la prctica
Lista de Cotejo
integradora donde los alumnos
realizan la programacin Reporte de resultados
utilizando todas las instrucciones
Producto terminado
de control numrico.
Ejercicios
Efecta ejercicios prcticos para Rubrica
la elaboracin de piezas
mecnicas a partir de planos
especficos
retroalimentacin y evaluacin
resultado del aprendizaje y le
hace ver al alumno los logros
obtenidos.

sistematizacin y la valoracin de
producto y conocimiento sobre
control numrico
Apertura
4. Utiliza y manipula EVALUACIN
Conocimiento
DIAGNSTICA
maquinas- Recupera conocimientos previos
Cuestionario
herramientas de
maquinas herramientas mediante Resumen Autoevaluacin
control numrico para investigaciones de hojas de
la elaboracin de
usados en el taller de trabajo.
piezas mecnicas
exponen y discuten las
herramientas y los mtodos de
verificacin de funcionamiento
Interpreta planos de
piezas mecnicas. Desarrollo
Aplica normas de Promover trabajo en colaboracin

seguridad para la para integrar en un diagrama de Desempeo EVALUACIN
manipulacin de estos flujo como obtener una pieza
Gua de Observacin FORMATIVA
dispositivos mecnica determinando las
maquinas herramientas que se Reporte
Heteroevalaucin
Obtiene informacin de utilizaran.
Producto terminado
operacin de los Autoevaluacin
diferentes tipos de El profesor plantea una prctica Ejercicios
maquinaria utilizados grupal con procedimientos de
para la fabricacin de operacin y verificacin utilizando
piezas mecnicas va los instrumentos de medicin para
electrnica y escrita que el alumno obtenga los
resultados de operacin
Relaciona el
funcionamiento de las Cierre
maquinas herramientas
de acuerdo con la Realizar la retroalimentacin y la
pieza a elaborar evaluacin correspondiente para
Realiza las competencias y el alumno
compensaciones de entrega reporte de prctica con
altura y dimetro de las los lineamientos de los criterios de
herramientas evaluacin.
Verifica la ubicacin del Solicita la integracin del

cero pieza Producto EVALUACIN
Realiza los clculos Lista de Cotejo SUMATIVA
retroalimentacin de los
para obtener las Reporte de resultados
velocidades de corte de conocimientos adquiridos Heteroevalaucin
los diferentes tipos de Producto terminado
Autoevaluacin
herramienta Ejercicios
Rubrica
Elabora reporte de
resultados
Mtodos de sujecin de
material en maquinas
de control numrico
Metrologa para
verificar el material
terminado
Normas de seguridad e
higiene en el uso del
equipo
Equipo de proteccin
personal para
manipular el equipo.
Velocidades de corte
Funcionamiento
principal de las
maquinas herramientas
de control numrico
. 5. Maquinar piezas
Apertura: EVALUACIN
mediante torno de control El profesor forma grupos de
investigacin para obtener DIAGNOSTICA
numrico. Conocimiento
informacin de las caractersticas
de los materiales para realizar un Cuestionario Heteroevaluacin
Atributos de la Competencia:desbaste, planeando la Resumen Coevaluacin
recoleccin de la informacin y
disea las actividades de cada
Preparar pieza para su
elaboracin. general de los diferentes tipos de
materiales.
Planear la secuencia
de maquinado. Realiza un cuestionario
diagnostico para verificar los
Elaborar la pieza. conocimientos de cdigos de
Verificar dimensiones control numrico
de la pieza.
Elaborar reporte de
fabricacin e
inspeccin.
Identificar los a
accesorios de la
mquina herramienta.
Investigar tipos de
cortadores para torno
Calcular las
velocidades de las
herramientas
Realiza la Desarrollo:
compensacin de las
en la apertura el profesor propone
herramientas practicas grupales de desarrollo EVALUACIN
Desempeo
los cuales son seleccionados por
Realiza diferentes tipos los equipos y los asesora al estar Gua de Observacin FORMATIVA
de corte y cuerdas en Responsabilidades Reporte
Heteroevaluacin
individuales
el torno de control Ejercicios
Igualdad de Coevaluacin
numrico oportunidades Autoevaluacin
Metas de tipo grupal
Utiliza tablas en las cuales se
notifican las normatividades a
Saberes de la competencia: seguir para un desbaste correcto
de distintos materiales, as mismo,
Manejo del torno cada equipo elabora una pieza
convencional mecnica utilizando la mquina
herramienta.
Conocimiento del Colocando y haciendo uso de los
accesorios necesarios para la
equipo de proteccin
elaboracin de la misma.
personal
Realiza practicas demostrativas
Interpretar hojas de
para que el alumno siga los
especificaciones. procedimientos determinados
para diferentes tcnicas de
Velocidad de avance y fabricacin
de corte del los
Efecta ejercicios prcticos para
diferentes tipos de ala fabricacin de piezas
materiales. mecnicas en el torno de control
numrico aplicando la motivacin ,
Operaciones supervisin y toma de decisiones
necesarias en un torno
convencional.
Elaboracin de cuerdas Cierre: EVALUACIN
y roscas. Los alumnos presentan sus SUMATIVA
Accesorios utilizados prcticas utilizando los materiales
seleccionados, explicando los Producto Heteroevaluacin
en el torno. retos que tuvieron al realizarlo, Lista de Cotejo Coevaluacin
como los solucionaron, y
elaborando reportes de Reporte de resultados Autoevaluacin
resultados.
Producto terminado
Ejercicios
5. Maquinar piezas Rubrica
mecnicas mediante la retroalimentacin y evaluacin
fresadora.
Atributos de la Competencia: resultado de aprendizaje y le hace
Identificar partes de ver al alumno los resultados
una maquina del tipo obtenidos
fresadora
Planear la secuencia Propone proyectos para la
de la puesta en marcha fabricacin de piezas mecnicas
de la fresadora. siguiendo hojas de procesos
Elaborar la pieza
maquinada en la
fresadora.
Verificar la pieza
maquinada en la
fresadora
Manejo de maquina
fresadora
Conocimientos de
equipo de proteccin
personal
Interpreta hojas de
especificaciones
Manipula instrumentos
de medicin.
PROGRAMA DE ESTUDIO
Mdulo IV
Aplica procesos de manufactura asistido por computadora.
Noviembre 2010
DESCRIPCIN DEL MDULO IV
La carrera de Tcnico en Mecatrnica fue creada para dar solucin a las demandas de la Industria en constante
evolucin, a partir del aumento en el desempeo de las fbricas con respecto a cantidades de produccin, calidad del
producto y eficiencia en cuanto a costo de produccin para ser competitivas.
Se ha observado una creciente automatizacin de los procesos productivos en muchas empresas, de ah y debido a la
globalizacin, que es inminente la automatizacin en la produccin industrial. A la vez, surge la necesidad de la
especializacin de mano de obra que conserve las mquinas y sus dispositivos para su eficiente desempeo.
El cuarto mdulo est orientado a que el alumno aprenda el software de diseo de piezas mecnicas (CAD),
software de manufactura asistida por computadora (CAM). Y la programacin, instalacin y operacin de robots en
sistemas automatizados de control as como realizar ajustes a mecanismos que se utilizan en sistemas de produccin
automatizada.
Es un texto breve que describe:

Propsitos especficos de aprendizaje de cada submdulo

MDULO
1.- Elabora piezas En este submdulo el alumno adquiere los
mecnicas por medio de conocimientos y habilidades para realizar los dibujos de piezas
CAD/CAM. mecnicas por medio de software de simulacin y crea los
programas de control numrico con software de manufactura
2.- Manipula robots en La implementacin de autmatas en la industria
procesos mecatrnicos implica que el alumno entienda el funcionamiento de
mecanismos, programacin y modificacin de aplicaciones
Mecatrnicas que implican robots en su funcionamiento.
MDULO
En el modulo cuatro el alumno utiliza las herramientas tecnolgicas como son los software de diseo y fabricacin de piezas
mecnicas as como los robots en procesos de manufactura es importante que el alumno tenga una actitud responsable y
tolerante y de respeto ya que los autmatas ser un peligro si no se respetan las normas de seguridad correspondientes. Para
esto se aplica un diagnostico de forma individual y grupal para identificar a los estudiantes sobre los conocimientos de normas de
seguridad, manejo de la PC y de robots . Se identifican las expectativas de los estudiantes acerca de lo que esperan aprender
en este modulo de fabricacin de piezas mecnicas por medio de CAD/CAM. Se coordinan actividades escolares donde el
alumno visualice lo que puede llegar a lograr al final de la competencia. Se presentaran varias prcticas demostrativas para que
el alumno contemple las normas de seguridad y la operacin de los diferentes tipos de robots y software de diseo y fabricacin
e instrumentos de medicin mecnicos. Se efectuaran ejercicios prcticos de la manipulacin de las maquinas herramientas de
control numrico as como de los robots .
Se programara la elaboracin de proyectos donde el alumno realizara las actividades de retroalimentacin y evaluacin
correspondientes para verificar el resultado de aprendizaje y hacerle ver al alumno los resultados obtenidos. Se verificaran los
productos terminados con los instrumentos de medicin mecnica y se solicitara la integracin del portafolio de evidencias.
EN EL MDULO
El diseo y manufactura de piezas mecnicas asistido por computadora requiere de el uso de las tecnologas de la
informacin en la mayor parte del curso por los software de diseo y manufactura, simuladores para verificar las opresiones
creadas por el software de manufactura y simuladores grficos de operacin de las maquinas herramientas de control numrico.
Para la operacin de robots los programas de programacin simulacin y enlace con otros componentes se realizan con el uso
de las tecnologas de la informacin as como buscar los comandos de operacin de los diferentes tipos de robots
El dominio del idioma ingls facilita al alumno a comprender con claridad las caractersticas de los software de diseo y
manifactura para fabricar piezas mecnicas y lo motiva a aprender con iniciativa propia y lo motiva a trabajar de manera
colaborativa con sus compaeros. Por otra parte, gran parte de los manuales y herramientas de los robots se encuentran el
idioma ingls.
El curso abarca relevantemente el uso de coordenadas en el espacio y expresa el funcionamiento de maquinas herramientas e
interpretara planos y diagramas, los cuales forman parte del sistema mecatrnico que el alumno debe manipular y creara
innovaciones que lo motivaran a superarse y lograr sus metas personales.

Elabora piezas mecnicas por medio de CAD/CAM. - Se conoce y valora a s mismo y aborda problemas y



vida.

diversos.
Manipula robots en procesos mecatrnicos - Se conoce y valora a s mismo y aborda problemas y



vida.

diversos.

Elabora piezas mecnicas por medio de Cuantifica, representa y contrasta experimental o matemticamente
CAD/CAM. magnitudes del espacio que lo rodea.
Manipula robots en procesos Mecatrnicos. Cuantifica, representa y contrasta experimental o matemticamente
magnitudes del espacio que lo rodea.
HRS/SEMESTRE
MDULO IV Aplica procesos de manufactura asistido por computadora.
192
HRS/SEMESTRE
SUBMDULO I Elabora piezas mecnicas por medio de CAD/CAM.
112
RESULTADO DE
El alumno es capaz de elaborar piezas mecnicas por medio del software de CAD/CAM, as como de
APRENDIZAJE DEL
manipular robots y podr laborar en las reas de automatizacin y manufactura.
SUBMDULO
ESTRATEGIAS DIDCTICAS PARA

ELEMENTOS PARA LA
COMPETENCIAS PROFESIONALES EL LOGRO DE LAS EVIDENCIAS
EVALUACIN
COMPETENCIAS.
1. Interpreta y analiza las Apertura: Diagnstica:

caractersticas del dibujo El docente:
Heteroevaluacin
tcnico en base a Presenta el mdulo
estndares ANSI y las mencionando nombre,
Conocimiento
aplica al software de justificacin,
Cuestionario
diseo. competencias de
Resumen
ingreso, duracin y
ATRIBUTOS DE LA resultado de
COMPETENCIA: aprendizaje.
Obtiene informacin Recupera conocimientos
acerca de los estndares y experiencias previos a
para dibujo tcnico. travs de una
Obtiene informacin evaluacin diagnstica.
acerca de las tolerancias
que rigen un dibujo. Promueve la integracin
Investiga los tipos de grupal y la
tolerancias (geomtrica y comunicacin.
de forma).
Investiga la elaboracin Identifica las
de elipses en los expectativas de los
diferentes tipos de alumnos.
perspectivas.
Aplica las normas Coordina con las
vigentes que rigen al diferentes academias de
dibujo tcnico. inters del Componente
de Formacin Bsica,
SABERES DE LA con el propsito de
COMPETENCIA: establecer estrategias
Elaboracin de planos a de apoyo para el
mano alzada. dominio de los aspectos
Tipos de lneas. conceptuales.
Formas de las lneas,
circulo, elipse,
paralelogramo.
Desarrollo: Formativa:
Tolerancias geomtricas.
Promueve una investigacin Desempeo
Tipos de acotaciones. bibliogrfica de los fundamentos Gua de Observacin
Heteroevalaucin
Identifica la simbologa (lnea, crculo, tipos de trazado, Reporte Coevaluacin
principal en la software para diseo mecnico), Ejercicios Autoevaluacin
elaboracin de planos. sensibilidad y calibracin de los
Tipos de vistas (europea instrumentos de medicin.
y americana).
Elaboracin de piezas Realiza la demostracin de
mecnicas, utilizando cmo se realiza la elaboracin

tolerancias geomtricas y de planos en estndares
de forma. europeos y americanos.
Elaboracin de piezas
mecnicas en 2D y 3D. Promueve una prctica grupal
Tipos de perspectivas para realizar la elaboracin de

(isomtrica, caballera, dibujos a mano alzada,
dimtrico, etc.). utilizando normatividades para el
Tipos de identificacin de dibujo.

materiales segn normatividades.
Cierre: Sumativa:
Realizar la retroalimentacin y Producto
Heteroevalaucin
proceder a la evaluacin Lista de Cotejo
Autoevaluacin
mediante la elaboracin de Reporte de resultados
piezas. Producto terminado
Ejercicios
Rubrica
dibujos a mano alzada,
utilizando las normatividades
para el dibujo tcnico.
2. el diseo y planeacin de Apertura: Diagnstica:

Conocimiento
los planos y piezas a Promueve una investigacin
Cuestionario Heteroevalaucin
Manipular software de CAD bibliogrfica de los fundamentos
Resumen Autoevaluacin
para de fabricacin de y las estructuras que conforman
piezas mecnicas. el software de diseo mecnico.
Muestra el ambiente de trabajo
ATRIBUTOS DE LA del software de diseo.
COMPETENCIA: Coordina actividades escolares
Investiga y analiza el uso en donde el alumno visualice lo
de los diferentes tipos de que puede llegara a lograr al
software para el diseo final de la competencia.
en CAD. Realiza una evaluacin
Selecciona los planos de diagnstica de conocimientos
construccin y trabajo. sobre dibujo tcnico.
Establece Sistemas de
unidades y coordenadas.
Manipula entidades de
croquis (lneas, crculos, Desarrollo: Formativa:
rectngulos, curvas, Realiza la demostracin de Desempeo
Heteroevalaucin
lneas multiforme, cmo generar al ambiente de Gua de Observacin Coevaluacin
elipses, etc.) y trabajo dentro del software de Reporte Autoevaluacin
complejas. diseo. Producto terminado
Ejercicios
Utiliza instrucciones para
realizar extrusiones y
cortes para diseos de
piezas mecnicas.
Manipula entidades de
geometras de
referencia.
Desarrolla modelos
geomtricos de
superficies y revolucin.
Utiliza los diferentes tipos
de operacin matriz
disponibles en el
software.
Crea slidos multicuerpo.
Elabora operaciones con
recubrimientos. Elabora prcticas demostrativas
Realiza modelado de para la elaboracin de piezas
superficies. demostrando las diferentes
Elabora los elementos vistas que puede utilizar para
para realizar moldes facilitar el diseo.
(ncleo, cavidad, lneas
de separacin etc.). Demuestra los pasos para crear
Genera el dibujo tcnico slidos de revolucin y de

de la pieza construido, saliente base-barrido.
con sus diferentes vistas. Muestra la elaboracin de
moldes con el software de
diseo.
Cierre:
Producto
Realizar la retroalimentacin y Sumativa:
Lista de Cotejo
SABERES DE LA proceder a la evaluacin Reporte de resultados Heteroevaluacin
COMPETENCIA: mediante la elaboracin de los
Producto terminado
Dibujo tcnico. diferentes tipos de piezas.
Ejercicios
Manejo de computadora Rubrica
personal. Promueve una prctica grupal

Matemticas bsicas.
piezas mecnicas.
Conversin de unidades.
3. Manipular software de CAM Apertura: Diagnstica:
Conocimiento
para la fabricacin de Realiza una evaluacin
piezas mecnicas. diagnostica de conocimientos
Resumen Coevaluacin
sobre control numrico.
Autoevaluacin
ATRIBUTOS DE LA
COMPETENCIA: Promueve una investigacin
Investiga los diferentes bibliogrfica de los fundamentos
tipos de software para la y las estructuras que conforman
manufactura asistida por el software de manufactura.
computadora.
Genera el cero pieza Muestra el ambiente de trabajo
para iniciar el proceso de del software de diseo.
programacin.
Indica al software el tipo
de centro de maquinado
donde se fabricar la
pieza.
Establece sistemas de Desarrollo:
Desempeo Formativa:
unidades y coordenadas. Realiza la demostracin de
Gua de Observacin Heteroevaluacin
Genera las rutas de corte cmo generar al ambiente de
Reporte Coevaluacin
de la herramienta con trabajo dentro del software de
ayuda del software CAM. diseo.
Ejercicios
Verifica en el simulador Elabora prcticas demostrativas
las rutas de corte de la para la fabricacin de piezas en
herramienta. el software de diseo.
Investiga y verifica las
velocidades de la El profesor muestra la
herramienta segn la transferencia del programa de
librera del software y las control numrico obtenido del
caractersticas de la software con las condiciones de
mquina y herramientas. transferencia del centro de
Genera el programa de maquinado y por la va que lo
control numrico requiera.
seleccionando la
mquina adecuada Verifica el programa de control
dependiendo de la forma numrico obtenido en el
de la pieza. simulador.
Transfiere el programa
de control numrico Realiza la prueba en vaco del
generado al centro de programa de control numrico
maquinado. una vez sujetada la pieza en el
Realiza la depuracin del centro de maquinado.
cdigo de control Producto
numrico obtenido por el Cierre: Sumativa:
Lista de Cotejo
software de manufactura Realizar la retroalimentacin y
Reporte de resultados Heteroevalaucin
de ser necesario. proceder a la evaluacin
Sujeta el material en mediante la fabricacin de las
Ejercicios .
Rubrica
bruto de la pieza a diferentes tipos de piezas.
maquinar en el centro de
maquinado. Verifica sus resultados de
Crea el cero pieza en el diseo y fabricacin en el centro
centro de maquinado con de maquinado.
forme a lo establecido en
el software de Promueve una prctica grupal
manufactura. para la elaboracin de piezas
Realiza prueba en vacio mecnicas verificando sus
del cdigo generado en resultados.
el centro de maquinado.
Fabrica la pieza en el
centro de maquinado.
Verifica la pieza
terminada con los
instrumentos de
medicin.
SABERES DE LA
COMPETENCIA:
Dibujo tcnico.
Velocidades de
corte.
Mquinas de
control numrico.
Herramientas.
Control
numrico.
Metrologa.
Aplica procesos de manufactura asistido por HRS/SEMESTRE

MDULO IV
computadora 192
HRS/SEMESTRE
SUBMDULO II Manipula robots en procesos mecatrnicos
80
RESULTADO DE
El alumno es capaz de elaborar piezas mecnicas por medio del software de CAD/CAM, as como de
APRENDIZAJE DEL
manipular robots y podr laborar en las reas de automatizacin y manufactura.
SUBMDULO

Conocimiento Diagnstica:
Apertura:
1. Aplica mecanismos de Cuestionario
Identifica las expectativas de los Heteroevaluacin
diversos tipos y alumnos acerca de lo que esperan Resumen
Autoevaluacin
aprender del contenido sobre
caractersticas en la
mecanismos.
implementacin de El docente expone una diversidad
de mecanismos que pueden ser
sistemas mecatrnicos.
utilizados en sistemas
mecatrnicos, como son:
Electrovlvulas, solenoides para
apertura y cierre de ductos,
msculos neumticos,
electroimanes, engranes, etc
El alumno elabora un resumen,

haciendo nfasis en la forma en
que pueden ser usados.
ATRIBUTOS DE LA
COMPETENCIA: El profesor pide investigar cmo se
acoplan las mquinas, cuntos
tipos de acoplamientos existen y
Realiza acoplamiento de dnde se usan.
mecanismos.
Determinar componentes de Formativa:
Desempeo
Desarrollo:
un mecanismo.
El docente proyecta en video,
Determina grados de libertad
Reportes Coevaluacin
mecanismos que comprenden los
del mecanismo.
Ejercicios Autoevaluacin
principales tipos de articulaciones
Aplicar mecanismos para
como son: biela, manivela,
transferencia de movimiento.
corredera, etc.
SABERES DE LA
En un foro organizado en el aula
COMPETENCIA:
se discute qu acoplamientos entre
eslabones permiten la movilidad de
Componentes de un
las mquinas, cuales son los
mecanismo.
grados de libertad de un arreglo
Tipos de mecanismos.
eslabonado, y con qu fuente de
Cadena cinemtica.
fuerza motriz es puesto en
movimiento.
El docente realiza una visita
industrial para observar los
diferentes medios de transmisin
de movimientos como son: polea-
banda, Catarina-cadena,
acoplamiento directo, por cilindros
neumticos o hidrulicos, etc.
El alumno realiza un reporte en el
que enumera los tipos de
transmisin conocidos.
Cierre: Sumativa:
Producto
Lista de Cotejo Heteroevaluacin
integradora para entender el
Reporte de resultados
funcionamiento de os mecanismos
Producto terminado
Ejercicios
Rubrica
El alumno disea un mecanismo
de grados de libertad conocidos
por l, que es puesto en marcha
por cilindros neumticos o
hidrulicos, controlados por PLC.
2. Disea diagramas de
Apertura:
flujo para la Conocimiento iagnstica:
Con el propsito de recuperar
determinacin de experiencias, preconcepciones y Cuestionario
conocimientos previos de los Heteroevaluacin
movimientos de un robot. Resumen
alumnos, el facilitador solicita las Autoevaluacin
siguientes actividades:
ATRIBUTOS DE LA
En equipos elabora el conjunto de
COMPETENCIA: pasos para realizar los procesos
planteados siguientes:
Establece variables y
constantes. -Transportar un objeto de un lugar
a otro.
Establece condiciones -Resolver una ecuacin de
inciales. segundo grado.
-Viajar de casa a la escuela.
Establece lmites de
seguridad de acuerdo a Despus investigar sobre que es
un algoritmo y su relacin con los
especificaciones diagramas de flujo.
tcnicas del robot.
Desarrollo:
Establece secuencias El alumno elabora los diagramas
del proceso a controlar. de flujo de las actividades
propuestas en la apertura.
Considera grados de
Formativa:
libertad. El docente propone una Desempeo
investigacin sobre las Heteroevaluacin
Establece velocidades caractersticas tcnicas de Gua de Observacin
diferentes tipos de robots. Coevaluacin
de desplazamiento. Reporte
Autoevaluacin
Identifica la ruta ms En el taller el alumno identifica los Producto terminado
idnea para la puntos de manufactura. Ejercicios
realizacin del El docente propone un proceso de
produccin en el que se utilice un
movimiento robot para que el alumno
establezca:
considerando
-Secuencia de trabajo.
obstculos permanentes -Velocidades de
desplazamiento.
y temporales.
-La ruta idnea para su ejecucin.
Localiza los puntos de
-El diagrama de flujo.
manufactura, como son:
almacn, mdulos de Recrea simulaciones de
situaciones donde el robot realiza
inspeccin, censado y varios procesos y fallas para
transporte. efectuar correcciones de
posiciones y de programa para
Utiliza simbologa de los realimentar los conocimientos de
diagramas de flujo. robtica.
Verifica que el diagrama Con la finalidad de introducir los
planteado cumpla con nuevos conocimientos cientficos y
tcnicos, relacionarlos con los
todas las condiciones identificados y recuperados en las
del proceso. actividades de apertura, el
facilitador solicitar a los alumnos
que realicen las actividades
siguientes:
-Identifica los grados de libertad

SABERES DE LA del robot.
-Determina las limitaciones
COMPETENCIA: tcnicas del robot.
-Desarrolla el algoritmo y el
diagrama de flujo, para realizar el
Sensores y actuadores. transporte de un objeto
Simbologa de considerando obstculos y
variables.
diagramas de flujo.
Elementos mecnicos Cierre: Producto
Ciclos de programacin Prepara y aplica la practica Lista de Cotejo
Electrnica digital integradora para la operacin y Reporte de resultados
programacin de un robot en un Producto terminado Sumativa:
sistema mecatrnico Ejercicios
Heteroevaluacin
Rubrica
Solicita la integracin del portafolio

de evidencias para la
sistematizacin y valoracin de las
evidencias de desempeo,
contenido
Diagnstica:
3. Utiliza lenguajes de Conocimiento
Apertura:
programacin parael Con el propsito de recuperar Cuestionario Heteroevaluacin
experiencias, preconcepciones y Autoevaluacin
control de movimientos de Resumen
conocimientos previos de los
un robot. alumnos, el facilitador solicita que:
Investiguen acerca del lenguaje de

programacin (el que aplique).
Conviertan diagramas de flujo a
lenguaje de programacin.
ATRIBUTOS DE LA
Identifiquen en el software de
COMPETENCIA simulacin las posibilidades de
movimientos.
Realiza movimientos del
robot de forma manual.
Establece coordenadas
de forma manual.
Graba posiciones segn Desarrollo: Desempeo
Formativa:
el proceso a ejecutar El docente disea actividades para
Realiza el programa de que el alumno desarrolle
Reporte Coevaluacin
control en el lenguaje habilidades y destrezas en : Producto terminado Autoevaluacin
que aplique. Ejercicios
Edita el programa. Utilizar software de simulacin (el
Modifica el programa. que aplique) donde realice:
Simula el programa de Edicin.

control generado. Modificacin.
Depura el programa de Compilacin del programa.

control.
Mediante una demostracin, el
Verifica el programa de
docente explica el proceso para:
control dentro de un
proceso de
Ejecutar movimientos del robot en
manufactura.
forma manual.
Realiza ajustes finales
Grabar posiciones para la
de operacin.
ejecucin de un programa.
Respalda programas
Descargar un programa de la PC al
desde el robot hacia
controlador del robot (si aplica).
medios magnticos,
Ejecutar el programa en un
electrnicos e impresos
o el que aplique. proceso.
Ejecuta el programa de
control. Cierre:
Controla el robot por seas o Con la finalidad de introducir los
medios externos nuevos conocimientos cientficos y Sumativa:
SABERES DE LA tcnicos para relacionarlos con los Producto Heteroevaluacin
COMPETENCIA: identificados y recuperados en las
Lista de Cotejo Autoevaluacin
. actividades de apertura, el
Sistemas de facilitador solicita a los alumnos
Producto terminado
coordenadas. realicen una prctica integradora
Ejercicios
Grados de libertad. en la que el alumno demuestra: Rubrica
Interpolacin de
movimientos. Desarrollo de programas a
Sistemas de operacin partir de diagramas de
Conexiones externas del flujo.
robot Seleccin del lenguaje de

programacin para realizar
la tarea.
Considera las variables del
sistema
Simula el proceso por
computadora
Configura el robot de forma manual
y descargar el programa.
PROGRAMA DE ESTUDIO
Mdulo V
Opera y realiza el mantenimiento a sistemas Mecatrnicos
Noviembre 2010
DESCRIPCIN DEL MDULO V
El quinto mdulo, est orientado a que el alumno adquiera las competencias necesarias para
operar y realizar mantenimiento a sistemas mecatrnicos, estas actividades pretenden
mantener el equipo en disponibilidad para su operacin y alargar su vida til. De la misma
manera, integra los conocimientos adquiridos a lo largo de su carrera en la implementacin
en una celda automatizada o el diseo de un prototipo mecatrnico.
En este mdulo el alumno genera rutinas de mantenimiento preventivo y predictivo mediante

diferentes tipos de anlisis cualitativos que reflejen el estado de los dispositivos, adems
atiende mantenimientos correctivos emergentes.
Las competencias adquiridas en los diferentes mdulos le proporcionan las herramientas

necesarias para diagnosticar el estado de dispositivos elctricos, electrnicos y mecnicos
para tomar decisiones precisas con respecto al mantenimiento, entre las cuales pueden ser
ajustes, reparacin o reemplazo de componentes
Para concluir, el presente mdulo pretende que el estudiante integre y aplique las habilidades
y destrezas adquiridas en los cuatro mdulos precedentes y el submdulo I del mdulo V
mediante el diseo y construccin de un prototipo mecatrnico que de solucin a
necesidades del sector productivo y/o social, y el diseo y operacin de una celda de
manufactura.

MDULO
1.- Realiza el mantenimiento Con los conocimientos adquiridos en todos los
a sistemas Mecatrnicos. mdulos anteriores y los conocimientos de este submdulo el
alumno ser capaz de programar, ejecutar y corregir fallas en
sistemas de produccin donde apliquen sistemas ,mecatrnicos
sistemas automatizados de control
2.- Disea e implementa En este submdulo el alumno podr operar celdas de
dispositivos mecatrnicos manufactura para sistemas automatizados de produccin, as
como modificar la produccin de la celda, supervisar la
produccin de la celda de manufactura y programar el
mantenimiento e instalacin de sistemas automatizados de
control
MDULO
Para el Bachillerato Tecnolgico, cada docente es responsable de las actividades que se desarrollan en el aula,
laboratorio o taller, que favorecen el desarrollo de aprendizajes basados en competencias, por lo que su trabajo es
facilitar el conocimiento de tal forma que trasciendan las prcticas tradicionales de enseanza para que adopte un
enfoque centrado en el aprendizaje de los diferentes contextos a travs del constructivismo. Por lo que en este
apartado encontrars recomendaciones para el aprovechamiento de los Programas de Estudios del componente
profesional tales como:
Uso de las guas didcticas como mecanismo pedaggico en el proceso de formacin y en el avance que te
facilitar la integracin de contenidos, estrategias didcticas, material y equipo de apoyo, evidencias e
instrumentos.
Observars que los submdulos expresan el desarrollo de competencias mediante los atributos que requiere el
sector productivo, lo cual te arroja un resultado de aprendizaje.
Establecer como puente entre los saberes y las experiencias previas de los alumnos, los contenidos que estn
redactados en trminos de competencias en respuesta al contexto laboral y social.
En las competencias profesionales se van disgregando cada uno de los atributos para obtener la competencia.
Las propuestas de competencias genricas y sus atributos permiten relacionar dentro del proceso de aprendizaje
su aplicacin para la vida y vincularlas en espacios laborales de cualquier contexto.
Las estrategias didcticas ofrecen posibilidades para seleccionar actividades necesarias con base en las
condiciones particulares de entidad y plantel, as como las caractersticas particulares de los alumnos. Se
encuentra en tres momentos: apertura, desarrollo y cierre relacionando el resultado de aprendizaje.
A partir de estas etapas de construccin de los aprendizajes, se sugiere el uso de los recursos de apoyo (material y
equipo) para el estudio y ejercitacin de los contenidos formativos.
Para facilitar la tarea de evaluacin se sugieren mecanismos de apoyo como las evidencias e instrumentos de
evaluacin que refieren desempeos, productos y conocimientos que se logran a partir del estudio y ejercitacin
de los contenidos.
Para el desarrollo de los saberes de la competencia es necesario identificar los conocimientos que en conjunto
con los atributos de la competencias van a adquirir los alumnos.
EN EL MDULO
Para el rea de Mecatrnica las tecnologas de la informacin y la comunicacin son muy importantes ya que la mayora de los
procesos y control de una celda de manufactura se realizan con una computadora es por eso que al alumno en este modulo le
ayudaran a:
Buscar la informacin necesaria en la internet

Disear celdas de manufactura en el software CIM
Simular procesos de manufactura
Crear procesos de manufactura
Supervisar procesos de manufactura
Con todo esto la enseanza de los procesos de manufactura es ms simple, mejor entendible y se pueden tener varios
equipos para la imparticin de las clases con los simuladores de produccin.
didcticas que encaminen a desarrollar esta habilidad y a relacionarla con su especialidad y en especfico con este modulo.
El uso de las tecnologas de la informacin ayudan al alumno a superarse da a da y aprender por iniciativa propia ya que la
mayora de los simuladores de este modulo son de un gran avance tecnolgico y le fomentan un gran inters al alumno.
El curso abarca relevantemente el uso de coordenadas en el espacio manipulacin de autmatas, programacin y expresa el
funcionamiento de maquinas herramientas e interpretara planos y diagramas, los cuales forman parte del sistema mecatrnico
que el alumno debe manipular y creara innovaciones que lo motivaran a superarse y lograr sus metas personales.

Realiza el mantenimiento a sistemas Mecatrnicos - Se conoce y valora a s mismo y aborda problemas y



vida.

diversos.
Disea e implementa dispositivos mecatrnicos - Se conoce y valora a s mismo y aborda problemas y



vida.

diversos.

Realiza el mantenimiento a sistemas Cuantifica, representa y contrasta experimental o matemticamente
Mecatrnicos magnitudes del espacio que lo rodea.
Disea e implementa dispositivos Cuantifica, representa y contrasta experimental o matemticamente
mecatrnicos magnitudes del espacio que lo rodea.
Opera y realiza el mantenimiento a sistemas HRS/SEMESTRE

MDULO V
Mecatrnicos. 192
HRS/SEMESTRE
SUBMDULO I Realiza el mantenimiento a sistemas Mecatrnicos.
64
El alumno ser capaz de operar una celda de manufactura, realizar la planeacin y
RESULTADO DE
administracin del mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo de los diferentes
APRENDIZAJE DEL
sistemas que conforman un dispositivo mecatrnico y disear e implementar en un
SUBMDULO
prototipo todas las habilidades adquiridas en los anteriores mdulos.
ESTRATEGIAS DIDCTICAS PARA

ELEMENTOS PARA LA
COMPETENCIAS PROFESIONALES EL LOGRO DE LAS EVIDENCIAS
EVALUACIN
COMPETENCIAS.
Apertura: Diagnstica:
1. Elabora el plan de El docente:
Conocimiento Heteroevalaucin
mantenimiento a Presenta el mdulo
Cuestionario Coevaluacin
sistemas mencionando
Resumen Autoevaluacin
electromecnicos de nombre,
acuerdo a la justificacin,
normatividad vigente. competencias de
ingreso, duracin y
resultado de
ATRIBUTOS DE LA aprendizaje.
COMPETENCIA: Recupera
Planea el mantenimiento de conocimientos y
acuerdo con la informacin experiencias
tcnica y la solicitud de previos a travs de
intervencin. una evaluacin
Utiliza los instrumentos de diagnstica.
medicin.
Selecciona la herramienta Promueve la
adecuada al tipo de integracin grupal y
mantenimiento que va a la comunicacin.
realizar.
Programa el Identifica las
mantenimiento a sistemas expectativas de los
electromecnicos de alumnos.
acuerdo a la normatividad
vigente, como son: Coordina con las
Sistema Elctrico: diferentes
Interruptores de academias de
media tensin. inters del
Interruptores de Componente de
potencia. Formacin Bsica,
Interruptores de baja con el propsito de
tensin. establecer
Contactores y estrategias de
relevadores, (de tiempo apoyo para el
y conteo). dominio de los
Generadores y aspectos
Motores elctricos, conceptuales.
servomotores.
Coordina
Interruptores de
actividades en
Posicin, Presin,
donde el alumno
Nivel, Flujo.
visualice lo que
Arrancadores.
puede llegar a
Interruptores de sobre
lograr al final de la
carga.
competencia y/o
Sistema Mecnico:
contenido a
Bandas, catarinas.
desarrollar.
Rodamientos.
Retenes y sellos. Invita a expertos de
Poleas, cadenas. la materia a impartir
Juntas. conferencias para
Engranes, flechas. explicar como se
Mecanismos. lleva a cabo el
Acoplamientos, mantenimiento y su
embragues. importancia en la
Lubricantes. industria.
Refrigerantes.
Sistema Neumtico. Desarrollo: Formativa:
Vlvulas. Promueve una
Heteroevalaucin
Cilindros. investigacin bibliogrfica
Coevaluacin
Compresores. de los fundamentos del
Autoevaluacin
Tanque de mantenimiento, realizable Desempeo
almacenamiento. a equipo electromecnico. Gua de Observacin
Unidades de Reporte
mantenimiento. Efecta ejercicios Producto terminado

Motores. prcticos para enfatizar la Ejercicios
Lneas de planeacin del
distribucin. mantenimiento aplicando
Conexiones. la motivacin, supervisin
Sistema Hidrulico: y toma de decisiones
Vlvulas. .
Cilindros.
Bombas. Efecta ejercicios
Tanque de prcticos para analizar el
almacenamiento. mtodo de un caso en el
Intercambiadores desarrollo de la planeacin
de calor. de un mantenimiento
Motores. integral.
Lneas de
distribucin. Integra el portafolio de
Conexiones. evidencias para sustentar
Controla la informacin la competencia adquirida.
tcnica de mantenimiento de
acuerdo a la normatividad y Cierre: Sumativa:
los procedimientos Prepara y aplica la
Heteroevalaucin
establecidos. prctica integradora para
Coevaluacin
incluir en un mismo
Producto Autoevaluacin
Aplica los documento los diferentes
Lista de Cotejo
requerimientos de seguridad preventivos que se
e higiene con base en la realizan que se realizan a Producto terminado
normatividad vigente. un sistema mecatrnico.
Ejercicios
Rubrica
Responde a las Realiza actividades de
emergencias de acuerdo a retroalimentacin y
los procedimientos evaluacin
establecidos por los correspondientes para
elementos del sistema verificar el resultado de
electromecnico. aprendizaje y le hace ver
al alumno los logros
Llena bitcoras de obtenidos.
mantenimiento. Solicita la integracin del
portafolio de evidencias
para la sistematizacin y
la valoracin de las
SABERES DE LA producto y conocimiento
COMPETENCIA: del contenido.
Metrologa
Nomenclatura y
simbologa de
diagramas elctricos,
neumticos e
hidrulicos.
Tipos de
mantenimiento.
Interpretacin de
manuales de
mantenimiento de
elementos
mecatrnicos.
2. Elabora el plan de Apertura: Diagnstica:
mantenimiento a El docente: Conocimiento
Heteroevalaucin
sistemas electrnicos Presenta el mdulo Cuestionario Coevaluacin
de acuerdo a polticas mencionando Resumen
Autoevaluacin
de la empresa. nombre,
justificacin,
ATRIBUTOS DE LA competencias de
COMPETENCIA: ingreso, duracin y
resultado de
Planea el mantenimiento de aprendizaje.
acuerdo con la informacin Recupera
tcnica y la solicitud de conocimientos y
intervencin. experiencias
Utiliza los instrumentos de previos a travs de
medicin. una evaluacin
Selecciona la herramienta diagnstica.
adecuada al tipo de Promueve la
mantenimiento que va a integracin grupal y
realizar. la comunicacin.
Programa el
mantenimiento a Identifica las
sistemas electrnicos expectativas de los
de acuerdo a la alumnos.
normatividad vigente, Coordina con las
como son: diferentes
Sistemas academias de
electrnicos inters del
analgicos: Componente de
Sensores y Formacin Bsica,
transductores. con el propsito de
Fuentes de establecer
alimentacin. estrategias de
Elementos de apoyo para el
proteccin y seguridad. dominio de los
Acondicionadores de aspectos
seal. conceptuales.
Sistemas
Coordina
electrnicos digitales:
actividades en
Elementos de
donde el alumno
temporizacin.
visualice lo que
Elementos de conteo.
puede llegar a
Elementos de
lograr al final de la
almacenamiento.
competencia y/o
Codificadores y
contenido a
decodificadores.
desarrollar.
Microprocesadores. Invita a expertos de
Controladores Lgicos la materia a impartir

conferencias para
Programables( PLCs) explicar como se
Controlador aplicable. lleva a cabo el
Variadores de mantenimiento y su
velocidad. importancia en la
Manejadores de industria. Formativa:
servomotores.
Heteroevalaucin
Desarrollo:
Coevaluacin
SABERES DE LA Promueve una Desempeo
Autoevaluacin
COMPETENCIA: investigacin bibliogrfica Gua de Observacin
de los fundamentos del Reporte
Producto terminado
Mediciones elctricas y mantenimiento, realizable
a equipo electrnico. Ejercicios
electrnicas.
Nomenclatura y
simbologa de diagramas Efecta ejercicios
elctricos y electrnicos. prcticos para enfatizar la

planeacin del
Tipos de mantenimiento aplicando

mantenimiento. la motivacin, supervisin
Interpretacin de y toma de decisiones.

manuales de Sumativa:
mantenimiento de Efecta ejercicios
prcticos para analizar el Heteroevalaucin
elementos
mtodo de un caso en el Coevaluacin
mecatrnicos.
desarrollo de la planeacin Autoevaluacin
.
de un mantenimiento
integral.
Integra el portafolio de
evidencias para sustentar
la competencia adquirida.
Cierre:
Producto
Prepara y aplica la
Lista de Cotejo
prctica integradora para
incluir en un mismo
Producto terminado
documento los diferentes
Ejercicios
preventivos que se
Rubrica
realizan que se realizan a
un sistema electrnico.
retroalimentacin y
evaluacin
correspondientes para
verificar el resultado de
aprendizaje y le hace ver
al alumno los logros
obtenidos.
portafolio de evidencias
para la sistematizacin y
la valoracin de las
producto y conocimiento
del contenido.
HRS/SEMESTRE
MDULO V Opera y realiza el mantenimiento a sistemas mecatrnicos
192
HRS/SEMESTRE
SUBMDULO II Disea e implementa dispositivos mecatrnicos
128
El alumno ser capaz de operar una celda de manufactura, realizar la planeacin y
RESULTADO DE
administracin del mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo de los diferentes
APRENDIZAJE DEL
sistemas que conforman un dispositivo mecatrnico y disear e implementar en un
SUBMDULO
prototipo todas las habilidades adquiridas en los anteriores mdulos.

Apertura: Conocimiento Diagnstica:

1. Identifica y opera El docente:
Cuestionario
los elementos que Presenta el mdulo Resumen Heteroevalaucin
conforman una celda mencionando
Coevaluacin
de manufactura. nombre, justificacin,
Autoevaluacin
competencias de
ingreso, duracin y
resultado de
ATRIBUTOS DE LA aprendizaje.
COMPETENCIA: Menciona los
Obtiene criterios de
informacin acerca evaluacin.
de los elementos
de una celda de
manufactura.
Identifica los Recupera
elementos bsicos conocimientos y
de una celda de experiencias previos
manufactura. a travs de una
Aplica las normas evaluacin
de seguridad de diagnstica.
acuerdo a la celda
de manufactura. Promueve la
Describe el tipo de integracin grupal y
comunicacin que la comunicacin.
existe entre los
elementos de la Identifica las
celda de expectativas de los
manufactura. alumnos.
Opera la celda de
manufactura hasta Coordina con las
diferentes academias
obtener el producto de inters del
terminado sin Componente de
utilizar el mdulo Formacin Bsica,
de control de con el propsito de
calidad. establecer
Utiliza el software estrategias de apoyo
de produccin de la para el dominio de
celda de los aspectos
manufactura (CIM). conceptuales.
COMPETENCIA GENRICA Y
PROFESIONAL, SEALANDO LOS
PUNTOS DE COINCIDENCIA CON LA
SABERES DE LA
DISCIPLINAR
COMPETENCIA:
Desarrollo: Formativa:
Manejo de PC. Promueve una investigacin Desempeo
Heteroevalaucin
Control numrico. bibliogrfica de los Gua de Observacin
Coevaluacin
Software de CAD- componentes de una celda Reporte
Autoevaluacin
CAM. de manufactura. Producto terminado
Software de CIM( Ejercicios
Manufactura Realiza la demostracin de
Integrada por cmo se opera una celda
Computadora ) de manufactura.
Conocimientos de
robtica. Realiza ejercicios prcticos
Conocimientos de para la operacin de la
PLCS. celda de manufactura.
Coordina actividades para

que el alumno opere
administrativamente la
celda de manufactura.
Cierre: Producto Sumativa:

Lista de Cotejo
Prepara y aplica la prctica Reporte de resultados
Heteroevalaucin
integradora para operar la Producto terminado
Coevaluacin
celda de manufactura. Ejercicios
Autoevaluacin
Rubrica
retroalimentacin y
evaluacin
correspondientes para
verificar la operacin de la
celda de manufactura y le
hace ver al alumno los
logros obtenidos.
Solicita la elaboracin de un
reporte de prcticas.
Conocimiento
4. Disea y opera una Identifica las expectativas
celda de de los estudiantes acerca
Resumen Coevaluacin
manufactura con de lo que esperan aprender
Autoevaluacin
software de en el diseo de una celda
simulacin (CIM). de manufactura con
software de simulacin
(CIM).
ATRIBUTOS DE LA
COMPETENCIA: Muestra el ambiente de
Selecciona y utiliza trabajo del software de
los controladores diseo CIM.
para los
dispositivos de la Efecta estrategias
celda de didcticas para el enlace
manufactura. entre las expectativas y
Realiza la interfase conocimientos previos de la
de la celda de operacin y diseo de una
manufactura en el celda de manufactura.
software de
simulacin. Desarrollo: Formativa:
Integra los Efecta una prctica
Heteroevalaucin
elementos de la demostrativa mostrando los
Coevaluacin
celda de elementos de una celda de Desempeo
Autoevaluacin
manufactura en el manufactura en el software Gua de Observacin
software de CIM. de simulacin( CIM ). Reporte
Crea proyectos Producto terminado
utilizando la celda Efecta ejercicios prcticos Ejercicios

de manufactura para el diseo de una celda
simulada en el de manufactura aplicando la
software de CIM. motivacin, supervisin y
toma de decisiones para
lograr objetivos
Agrega, elimina, establecidos.
importa y exporta
proyectos en la Recrea la simulacin de
celda de situaciones para el ajuste
manufactura. de la produccin en la celda
Realiza la de manufactura para
simulacin de la correcciones de produccin

manufactura de las para realimentar los
piezas. conocimientos sobre celdas
Disea las piezas de manufactura

a fabricar en Coordina actividades para
software de CAD- crear una celda de
CAM. manufactura en el software
Transmite el de simulacin.
programa de CNC
a la Mquina de
Control Numrico. Integra el portafolio de
Realiza la prueba evidencias para la
en vaco del
programa de CNC. evaluacin de la
Ubica las competencia en el cierre de
posiciones de
entrada y salida en la misma
el almacn.
Programa los
movimientos del Acude a empresas para la
robot de acuerdo a observacin y operacin de
la pieza a fabricar.
Organiza las celdas de manufactura
estaciones a
utilizar en la celda
de manufactura y
programa los Cierre: Sumativa:
elementos de la
Prepara y aplica la prctica Producto Cuestionario de
banda
transportadora con integradora para la Lista de Cotejo conocimientos.
las estaciones.
elaboracin de celdas de Reporte de resultados
Programa el
mdulo de control manufactura en el software Producto terminado
de calidad de la
de diseo. Ejercicios
celda de
manufactura, para
verificar que la Rubrica
pieza a fabricar
cumpla con las
caractersticas Efecta ejercicios prcticos
requeridas.
para el diseo de una celda
Integra los
elementos de la de manufactura.
celda, para
maquinar las
piezas. Los alumnos expresan sus
Crea la orden de resultados del diseo,
manufactura en el
software CIM. operacin y manipulacin
Fabrica las piezas de una celda de
en modo virtual.
Fabrica las piezas manufactura
en la celda de
manufactura paso
a paso, con la
supervisin en Propone la elaboracin de
cada estacin.
Detecta y corrige sntesis, conclusiones y
errores en el reportes de prcticas que
proceso de
manufactura de las permiten advertir los
piezas. avances y resultados del
Fabrica las piezas
utilizando la celda aprendizaje en el
de manufactura. estudiante.
Realiza un anlisis
de elementos
aceptados y
rechazados y
ejecuta
correcciones en los
programas de
SABERES DE LA
COMPETENCIA:
Manejo de PC.
Instalacin del
software de CIM.
Manejo de
Software de diseo
CIM( Manufactura
Integrada por
Computadora )
Distingue y ubica
los diferentes tipos
de controladores
de los elementos
de la celda de
manufactura.
4.- Disea e implementa Identifica las expectativas Conocimiento
Heteroevalaucin
un dispositivo de los estudiantes acerca Cuestionario
mecatrnico. Resumen
de lo que esperan aprender
al realizar un dispositivo
ATRIBUTOS DE LA mecatrnico.
COMPETENCIA:
Aplica un diagnstico en
Utiliza mecanismos forma individual para
para crear un identificar a los estudiantes
dispositivo sobre el dominio que traen
mecatrnico. acerca del contenido de los
Fabrica elementos elementos de un dispositivo
del dispositivo mecatrnico.
mecatrnico.
Disea el control Coordina actividades
electrnico para escolares donde el alumno
manipular el visualice lo que puede
dispositivo llegar a lograr al final de la
mecatrnico. competencia.
Utiliza software de
programacin para
controlar el
dispositivo
mecatrnico.
Verifica el correcto
funcionamiento del
dispositivo
mecatrnico.
Aplica los ajustes

necesarios al
dispositivo
mecatrnico.
SABERES DE LA
COMPETENCIA:
Manejo de PC.
Conocimiento de
mecanismos.
Electrnica
analgica.
Electrnica digital. Desarrollo: Desempeo Formativa:
Hidrulica y Coordina una investigacin Gua de Observacin Guas de observacin.
neumtica. para que a partir de sta Reporte Reportes de
Manejo de software identifique los elementos Producto terminado actividades.
de CAD-CAM . por considerar en el Ejercicios

desarrollo de su prototipo
Operacin de
mecatrnico.
mquinas de CNC.
Programacin de
Coordina actividades para
PLCs.
que el alumno fundamente
Programacin de
el desarrollo de su
microcontroladores
dispositivo mecatrnico.
.
Metrologa.
El alumno presentar los
Normas de
avances en el diseo y
Seguridad e
fabricacin de su dispositivo
Higiene.
mecatrnico.
Plantea tcnicas de
intercambio de informacin
para la elaboracin del
dispositivo mecatrnico.
Solicita la elaboracin de
esquemas, reportes,
resmenes de toda la
documentacin del
desarrollo de su dispositivo
mecatrnico.
Cierre: Sumativa:
Producto
Solicita la elaboracin de un
reporte escrito, diagramas y
Reporte de resultados Autoevaluacin
grficas de todo el
Producto terminado
desarrollo del dispositivo
Ejercicios
mecatrnico.
Rubrica
Integra el portafolio de
evidencias para la
sistematizacin y valoracin
de las evidencias de
desempeo, producto y
conocimiento del dispositivo
mecatrnico.
MATERIALES DE APOYO DIDCTICO
MDULO I
Realiza mantenimiento a circuitos elctricos y electrnicos.
SUBMDULO MATERIALES DE APOYO DIDCTICO
Multmetro Digital, Voltaje 1 mV-750V CA, Voltaje 0.1 mV-1000V CD, 0.1 mA-20
Amperes CA, 0.1 uA-20 Amperes CD, Resistencia 0.1 a 20 M Ohmios, Precisin CD
0.5%, Pantalla de Cristal Lquido, 2000 Conteos, Rango de Temp. -4 a 13, CAT II
1000 V
Osciloscopio Anlogo/Digital, 20MHz, Resolucin Vertical de 8-bit
Largo de grabacin de hasta 4000 puntos en cada canal.
Pantalla lcd a color.
incluye puerto para memoria usb estndar en su panel delantero.
Modo de grabado/reproduccin de forma de ondas.
estndar fft
Realiza mantenimiento a sistemas
electrnicos analgicos. captura, guarda y analiza datos de formas de ondas con las aplicaciones del
software
dos puntas de prueba pasivas
Fuente de poder salida variable 0 a 30 VCD y 20 amps
Con indicadores de voltaje y corriente
Proteccin contra corto circuito
Fuente de poder de salida variable d 0 a 30 v y salida fija de 5 VCD y 6 amp, con
indicadores de voltaje y corriente
Peso y dimensiones adecuados para su transportacin
Fuente de poder tipo auto transformador voltaje de entrada de 127 VCA y salida
variable de 0 a 150 VCA, 5 amp.
Generador de Funciones, Rango de Frecuencia 0.1 a 10 MHz, Distorsin 30%,
Tiempo de Subida/Bajada de Onda Cuadrada 30 nS, Barrido Linear Interno o
Logartmico
Micrmetro de Exteriores, Mecnico, Rango 0-1"/mm, Resoluciones 0.0001"/mm,
Manguito de Matraca, Yunque Plano, Husillo Plano, Tuerca de Retencin Tipo
Palanca, Armazn Esmaltado, Escala Vernier
Multmetro de banco de 50,000 cuentas.
Medicin - dc tensin / corriente, voltaje de CA / corriente con verdadero rms,
resistencia, capacitancia, frecuencia, continuidad (con zumbador)
Ampermetro Digital de Pinza, para medir corriente de arranque en motores
elctricos,Pantalla de Cristal Lquido de 3 3/4", Resistencia de 600 0/6K Ohmios, 600
VCD, 600 VCA, 999.9 Amp, Rango Automtico, RMS Verdadero, Capacidad de
Mordaza 1.7", CA/CD, Mnimo/Mximo
Vernier, rango de 0-6"/ .0005". Habilidad para retener y regresar al cero, y para
instalar los limites mnimo y mximo. Botn de PRESET para instalar cualquier lectura
a cualquier posicin. Apagado automtico despus de los 5 minutos sin uso
Lmpara con lupa integrada p/ trabajos de electrnica
Compresora de aire vertical 2hp 116 psi - 8 bar - 246l/min.
Sierra angular de 10", 2.5 hp
Tornillo de banco fundido en acero 5"
Escalera tipo tijera, aluminio 7 escalones, alcance 1.95 mt
Portafolio con 31 herramientas,
-1 pinza de punta redonda
- 1 pinza de corte de 4 pulgadas (10 cm)
- 1 pinza para engarzar terminales 7 en 1
- 1 pinza de acero inoxidable de 4.5 pulgadas (11 cm)
- 1 pinza de punta de 5 pulgadas (12,5 cm)
- 1 llave ajustable (perico) de 6 pulgadas (15 cm)
- 1 desarmador de punta larga de 8 pulgadas (20 cm), para dados
- 1 desarmador de cruz (Philips) de 1 x 75 mm
- 1 desarmador plano de 3 x 75 mm
- 1 cautn tipo lpiz de 30 W
- 1 extractor de soldadura
- 1 malla desoldadora para 5ft (152 cm)
- 1 tubo de soldadura (2 m aprox.)
- 1 herramienta para colocar circuitos integrados
- 1 tubo contenedor de plstico para partes
- 1 caimn porta objetos
- 1 extractor de circuitos integrados
- 1 cepillo raspador de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 verificador de ranuras de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 verificador de puntos de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 verificador de puntos en ngulo de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 gubia corte diagonal de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 gubia corte horizontal de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 punta (dado) plana de 6 mm
- 1 punta (dado) de cruz del No. 1
- 1 punta (dado) TORX T8
- 1 punta (dado) hexagonal de caja de 5 mm
Remachadora profesional 4 boquillas 9"
Lentes de proteccin
Brocha 1 "
Brocha 1/2 "
Cter multiusos 6" (con paquete de repuestos)
Arco p/ segueta de 12" con segueta bimetlica de 18 d/p
Organizador de componentes electrnicos 18 compartimentos
Juego desarmadores varias medidas, 42 puntas intercambiables - dados
Desoldador de succin con punta de tefln
Flexo metro de plstico de 5 mts
Guas nylon de 15 mts p/ cables elctricos y de red
Llave perica forja en acero al carbn, 10" apertura 1 1/8" y mango forrado
Llaves Allen juego 8 llaves tipo navaja en mm y pulgadas
Martillo de ua de 1 libra mango hickery 12"
Pinza ponchadora para cable coaxial
Taladro de banco con broquero sin llave, motor 1/3 hp,
Juego de brocas de acero 29 pzas punta con ngulo de corte de 118 y estuche metal
Taladro roto martillo velocidad variable y reversible.
Esmeril piedra fina y gruesa de 4.5" dimetro. Base para montar en banco
Sierra caladora manual de velocidad variable 650 w + jgo. Seguetas repuesto
Carro de servicio 68 x 73 x 46 cm con cerradura de seguridad
Extensin elctrica 6 mts trabajo pesado
Cautn de estacin para trabajo pesado de 60 watts con punta mediana esmaltada
para trabajos en soldaduras de mediana potencia
Cautn tipo lpiz profesional de 40 watts con punta fina esmaltada para trabajos de
precisin.
ProtoBoard tamao estndar, con lneas numeradas, contactos de alta calidad.
Multmetro Digital, Voltaje 1 mV-750V CA, Voltaje 0.1 mV-1000V CD, 0.1 mA-20
Amperes CA, 0.1 uA-20 Amperes CD, Resistencia 0.1 a 20 M Ohmios, Precisin CD
0.5%, Pantalla de Cristal Lquido, 2000 Conteos, Rango de Temp. -4 a 13, CAT II
1000 V
Osciloscopio Anlogo/Digital, 20MHz, Resolucin Vertical de 8-bit
Largo de grabacin de hasta 4000 puntos en cada canal.
Pantalla lcd a color.
incluye puerto para memoria usb estndar en su panel delantero.
Modo de grabado/reproduccin de forma de ondas.
Realiza mantenimiento a sistemas estndar fft
electrnicos digitales. captura, guarda y analiza datos de formas de ondas con las aplicaciones del
software
dos puntas de prueba pasivas
Fuente de poder salida variable 0 a 30 VCD y 20 amps
Con indicadores de voltaje y corriente
Fuente de poder de salida variable d 0 a 30 v y salida fija de 5 VCD y 6 amp, con
indicadores de voltaje y corriente
Peso y dimensiones adecuados para su transportacin
Fuente de poder tipo auto transformador voltaje de entrada de 127 VCA y salida
variable de 0 a 150 VCA, 5 amp.
Generador de Funciones, Rango de Frecuencia 0.1 a 10 MHz, Distorsin 30%,
Tiempo de Subida/Bajada de Onda Cuadrada 30 nS, Barrido Linear Interno o
Logartmico
Micrmetro de Exteriores, Mecnico, Rango 0-1"/mm, Resoluciones 0.0001"/mm,
Manguito de Matraca, Yunque Plano, Husillo Plano, Tuerca de Retencin Tipo
Palanca, Armazn Esmaltado, Escala Vernier
Multmetro de banco de 50,000 cuentas.
Medicin - dc tensin / corriente, voltaje de CA / corriente con verdadero rms,
resistencia, capacitancia, frecuencia, continuidad (con zumbador)
Ampermetro Digital de Pinza, para medir corriente de arranque en motores
elctricos,Pantalla de Cristal Lquido de 3 3/4", Resistencia de 600 0/6K Ohmios, 600
VCD, 600 VCA, 999.9 Amp, Rango Automtico, RMS Verdadero, Capacidad de
Mordaza 1.7", CA/CD, Mnimo/Mximo
Vernier, rango de 0-6"/ .0005". Habilidad para retener y regresar al cero, y para
instalar los limites mnimo y mximo. Botn de PRESET para instalar cualquier lectura
a cualquier posicin. Apagado automtico despus de los 5 minutos sin uso
Lmpara con lupa integrada p/ trabajos de electrnica
Compresora de aire vertical 2hp 116 psi - 8 bar - 246l/min.
Sierra angular de 10", 2.5 hp
Tornillo de banco fundido en acero 5"
Escalera tipo tijera, aluminio 7 escalones, alcance 1.95 mt
Portafolio con 31 herramientas,
-1 pinza de punta redonda
- 1 pinza de corte de 4 pulgadas (10 cm)
- 1 pinza para engarzar terminales 7 en 1
- 1 pinza de acero inoxidable de 4.5 pulgadas (11 cm)
- 1 pinza de punta de 5 pulgadas (12,5 cm)
- 1 llave ajustable (perico) de 6 pulgadas (15 cm)
- 1 desarmador de punta larga de 8 pulgadas (20 cm), para dados
- 1 desarmador de cruz (Philips) de 1 x 75 mm
- 1 desarmador plano de 3 x 75 mm
- 1 cautn tipo lpiz de 30 W
- 1 extractor de soldadura
- 1 malla desoldadora para 5ft (152 cm)
- 1 tubo de soldadura (2 m aprox.)
- 1 herramienta para colocar circuitos integrados
- 1 tubo contenedor de plstico para partes
- 1 caimn porta objetos
- 1 extractor de circuitos integrados
- 1 cepillo raspador de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 verificador de ranuras de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 verificador de puntos de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 verificador de puntos en ngulo de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 gubia corte diagonal de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 gubia corte horizontal de 7 pulgadas (17,5 cm)
- 1 punta (dado) plana de 6 mm
- 1 punta (dado) de cruz del No. 1
Remachadora profesional 4 boquillas 9"
Lentes de proteccin
Brocha 1 "
Brocha 1/2 "
Cter multiusos 6" (con paquete de repuestos)
Arco p/ segueta de 12" con segueta bimetlica de 18 d/p
Organizador de componentes electrnicos 18 compartimentos
Juego desarmadores varias medidas, 42 puntas intercambiables - dados
Desoldador de succin con punta de tefln
Flexo metro de plstico de 5 mts
Guas nylon de 15 mts p/ cables elctricos y de red
Llave perica forja en acero al carbn, 10" apertura 1 1/8" y mango forrado
Llaves Allen juego 8 llaves tipo navaja en mm y pulgadas
Martillo de ua de 1 libra mango hickery 12"
Pinza ponchadora para cable coaxial
Taladro de banco con broquero sin llave, motor 1/3 hp,
Juego de brocas de acero 29 pzas punta con ngulo de corte de 118 y estuche metal
Taladro roto martillo velocidad variable y reversible.
Esmeril piedra fina y gruesa de 4.5" dimetro. Base para montar en banco
Sierra caladora manual de velocidad variable 650 w + jgo. Seguetas repuesto
Carro de servicio 68 x 73 x 46 cm con cerradura de seguridad
Extensin elctrica 6 mts trabajo pesado
Cautn de estacin para trabajo pesado de 60 watts con punta mediana esmaltada
para trabajos en soldaduras de mediana potencia
Cautn tipo lpiz profesional de 40 watts con punta fina esmaltada para trabajos de
precisin.
ProtoBoard tamao estndar, con lneas numeradas, contactos de alta calidad.
MDULO II
Programacin de sistemas mecatrnicos.
Impresora lser.
Para impresin en blanco y negro, resolucin mnima de 600 dpi, velocidad 50 pginas por
minuto, memoria propia de 256Mb, que maneje tamaos de papel desde A3 hasta 11x17,
suministro de papel con un mnimo de una charola para 100 hojas y dos bandejas para 500
hojas; la alimentacin elctrica requerida es 127 V CA, 60 Hz, debe contar con alimentador
de 85 sobres, tarjeta para conexin en red y cumplir con la NOM vigente.
Impresora Para documentos de dibujos tcnicos de Bandeja estndar para medios de
hasta 45.7 x 61 cm (18 x 24), con capacidad para hasta 70 hojas. conexiones USB y
paralelas, Pantalla LCD que indica el estado de la impresora, para facilitar el
mantenimiento de los consumibles de tinta y ver alertas de impresin adems de la
capacidad para conexin en red estndar 64 GB de memoria 4 cartuchos de tinta que
soporte rollos de papel de hasta 61 cm.
Computadora de escritorio monitor LCD 20 procesador IntelPentium dual-core E5700;

memoria de 4 GB; disco duro de 500 GB, unidad DVD+RW/CD-RW blue ray; acelerador
para medios graficos intel X4500 HD
Programa sistemas
Software cad dibujo mecnico necesarias para el modelado de piezas, ensamblajes,
mecatrnicos.
dibujo en 2D y 3D, asi como la generacin de planos.
Proyector de 3000 lumenes, resolucin 1280X800,zoom digital,congele imgenes, control
remoto,usb para presentar sin PC
Electrovlvula neumtica estable de 5/2 vas
Electrovlvula neumtica biestable de 5/2 vas
Cilindro de doble efecto neumtico
Cilindro de simple efecto neumtico
Compresor (230 V, 0,55 kW, mximo 1000 kPa = 10 bar)
Vlvula distribuido de accionamiento mecnico: Conexin por boquilla tipo vlvula con
rodillo 3/2 reversible
Vlvula distribuido de accionamiento mecnico: Tipo vlvula con rodillo escamoteable 3/2
Reductor de presin de 3 vas ajuste manual accionamiento hidrulico.
Regulador de caudal presin de funcionamiento 6 mPa (60 bar) accionamiento manual
Vlvula de 2/2 vas con leva, presin de funcionamiento 60 bar
Vlvula 4/2 vas accionada manualmente presin de funcionamiento de 60 bar.
Vlvula de 4/3 vias, manual centro a derivacion
Vlvula de antirretorno
Regulador de caudal acoplamiento rpido de precisin de 0 a 1000 kPa
Regulador de presin con manmetro
Vlvula de escape rpido de 50 1000 kPa.
Vlvula de simultaneidad (and)
Vlvula neumtica de 3/2 vas, pilotada por un lado convertible, muelle de retorno 250-
1000 kPa
Vlvula de estrangulacin y antirretorno margen de presin de 20- 1000 kPa
Vlvula neumtica de 5/2 vas, doble pilotaje, accionamiento directo bilateral
Filtro, regulador lubricador caudal nominal de 400 a 650 l/min
Cilindro hidrulico de doble efecto con leva de control y dos boquillas.
Manmetro presin mxima 100 bar
Vlvula de 4/2 vas hidrulicas, accionada manualmente
Vlvula antirretorno hidrulica presin de funcionamiento (60 bar)
Vlvula de antirretorno hidrulica, pilotada simple
Vlvula de cierre con dos conexiones. Presin de funcionamiento (60 bar)
Vlvula hidrulica proporcional de 4/3 vas
Bomba hidrulica de motor de AC, presin de funcionamiento 60 bar cap. Depsito 5 ltrs.
110V .55 kW 60 Hz. 2.7 l/min. 1680 rpm. Grupo Hidrulico
Transmisin Pin-Gua corredera
Transmisin por correa. Multiplicador-reductor de velocidad. (Poleas)
rbol de poleas. Cambio de velocidad.
Transmisin por cadena 500 mm X 250 mm metal pulido
Transmisin por engranajes rectos.
Tren de engranajes de aproximadamente 300mm x 150mm metal pulido .
Cambio de plano por engranaje cnico
Engranaje de dientes laterales de aproximadamente 300mm x 150mm metal pulido
Engranaje sinfn-corona de aproximadamente 300mm x 150mm metal pulido
Mecanismo biela-manivela de aproximadamente 300mm x 150mm metal pulido
Mecanismos de excntrica de aproximadamente 300mm x 150mm metal pulido .
Engranajes helicoidales
Leva excntrica de metal ligero en mdulo de aproximadamente 300mm x 150mm metal
pulido
Mecanismo Geneva de metal ligero en mdulo de aproximadamente 300mm x 150mm
metal pulido
Banda transportadora de tejido sinttico ahulado y metal ligero en mdulo de
aproximadamente 500 mm x 100mm (unidad de salida)
Regulador de voltaje 2000VA/1000W, 8 contactos
Software de Simulacin de Neumtica e Hidrulica
Unidad de mantenimiento neumtico
Pinzas de obstruccin de flujo
Llave ajustable de 12
Juego de destornillador punta plana
Juego de destornillador punta phillip
Impresora lser.
Para impresin en blanco y negro, resolucin mnima de 600 dpi, velocidad 50 pginas por
minuto, memoria propia de 256Mb, que maneje tamaos de papel desde A3 hasta 11x17,
suministro de papel con un mnimo de una charola para 100 hojas y dos bandejas para 500
hojas; la alimentacin elctrica requerida es 127 V CA, 60 Hz, debe contar con alimentador
de 85 sobres, tarjeta para conexin en red y cumplir con la NOM vigente.
Impresora Para documentos de dibujos tcnicos de Bandeja estndar para medios de
Automatiza procesos hasta 45.7 x 61 cm (18 x 24), con capacidad para hasta 70 hojas. conexiones USB y
electroneumticos y paralelas, Pantalla LCD que indica el estado de la impresora, para facilitar el
electrohidrulicos por medio de mantenimiento de los consumibles de tinta y ver alertas de impresin adems de la
PLC. capacidad para conexin en red estndar 64 GB de memoria 4 cartuchos de tinta que
soporte rollos de papel de hasta 61 cm.
Computadora de escritorio monitor LCD 20 procesador IntelPentium dual-core E5700;

memoria de 4 GB; disco duro de 500 GB, unidad DVD+RW/CD-RW blue ray; acelerador
para medios graficos intel X4500 HD
Software cad dibujo mecnico necesarias para el modelado de piezas, ensamblajes,
dibujo en 2D y 3D, asi como la generacin de planos.
Proyector de 3000 lumenes, resolucin 1280X800,zoom digital,congele imgenes, control
remoto,usb para presentar sin PC
Electrovlvula neumtica biestable de 5/2 vas
Cilindro de doble efecto neumtico
Cilindro de simple efecto neumtico
Compresor (230 V, 0,55 kW, mximo 1000 kPa = 10 bar)
Vlvula distribuido de accionamiento mecnico: Conexin por boquilla tipo vlvula con
rodillo 3/2 reversible
Vlvula distribuido de accionamiento mecnico: Tipo vlvula con rodillo escamoteable 3/2
Reductor de presin de 3 vas ajuste manual accionamiento hidrulico.
Regulador de caudal presin de funcionamiento 6 mPa (60 bar) accionamiento manual
Vlvula de 2/2 vas con leva, presin de funcionamiento 60 bar
Vlvula 4/2 vas accionada manualmente presin de funcionamiento de 60 bar.
Vlvula de 4/3 vias, manual centro a derivacion
Vlvula de antirretorno
Regulador de caudal acoplamiento rpido de precisin de 0 a 1000 kPa
Regulador de presin con manmetro
Vlvula de escape rpido de 50 1000 kPa.
Vlvula de simultaneidad (and)
Vlvula neumtica de 3/2 vas, pilotada por un lado convertible, muelle de retorno 250-
1000 kPa
Vlvula de estrangulacin y antirretorno margen de presin de 20- 1000 kPa
Vlvula neumtica de 5/2 vas, doble pilotaje, accionamiento directo bilateral
Filtro, regulador lubricador caudal nominal de 400 a 650 l/min
Cilindro hidrulico de doble efecto con leva de control y dos boquillas.
Manmetro presin mxima 100 bar
Vlvula de 4/2 vas hidrulicas, accionada manualmente
Vlvula antirretorno hidrulica presin de funcionamiento (60 bar)
Vlvula de antirretorno hidrulica, pilotada simple
Vlvula de cierre con dos conexiones. Presin de funcionamiento (60 bar)
Vlvula hidrulica proporcional de 4/3 vas
Bomba hidrulica de motor de AC, presin de funcionamiento 60 bar cap. Depsito 5 ltrs.
110V .55 kW 60 Hz. 2.7 l/min. 1680 rpm. Grupo Hidrulico
Transmisin Pin-Gua corredera
Transmisin por correa. Multiplicador-reductor de velocidad. (Poleas)
rbol de poleas. Cambio de velocidad.
Transmisin por cadena 500 mm X 250 mm metal pulido
Transmisin por engranajes rectos.
Tren de engranajes de aproximadamente 300mm x 150mm metal pulido .
Cambio de plano por engranaje cnico
Engranaje de dientes laterales de aproximadamente 300mm x 150mm metal pulido
Engranaje sinfn-corona de aproximadamente 300mm x 150mm metal pulido
Mecanismo biela-manivela de aproximadamente 300mm x 150mm metal pulido
Mecanismos de excntrica de aproximadamente 300mm x 150mm metal pulido .
Engranajes helicoidales
Leva excntrica de metal ligero en mdulo de aproximadamente 300mm x 150mm metal
pulido
Mecanismo Geneva de metal ligero en mdulo de aproximadamente 300mm x 150mm
metal pulido
Banda transportadora de tejido sinttico ahulado y metal ligero en mdulo de
aproximadamente 500 mm x 100mm (unidad de salida)
Regulador de voltaje 2000VA/1000W, 8 contactos
Software de Simulacin de Neumtica e Hidrulica
Unidad de mantenimiento neumtico
Pinzas de obstruccin de flujo
Llave ajustable de 12
Juego de destornillador punta plana
Juego de destornillador punta phillip
MDULO III
Elabora piezas mecnicas con torno y fresadora convencional y de control numrico.
Controlador Lgico Programable.

Fuente CPU y tarjetas de Entrada Salidas de montaje modular.
Capacidad de expansin por modulo adicional.
CPU de al menos 500KB.
Fuente de energa. Salida: 24 V CD, para energizar entradas.
Puertos de comunicacin: RS485, USB y puerto para EtherNet TCP/IP para protocolo abierto: Ej.: Profibus o
Profinet. No se permite protocolos propietarios.
Lenguaje de programacin: diagramas de escaleras, grafcet, lista de instrucciones.
Capacidad de recepcin de seales mA, mV, RTc & termopar.
Montaje: riel DIN.
Cumpla con IEEE y NOM.
Suministro elctrico: 120 V CA.
No. De entradas: 8 Tipo digital de 24 V CD
No. De salidas: 5 tipo relevador.
Elabora piezas Clasificacin caja A prueba de polvo.
mecnicas con
Panel de control.
torno y Tamao de pantalla: 4.5 pulgadas x 3.4 pulgada. Color.
fresadora Puertos: RS-232, RS-485, Ethernet TCP/IP.
convencionales. Memoria 190 K run time / 240 K Flash mnima
Teclado tcti en pantalla (touch screen).
Caja NEMA 12.
Suministro elctrico: 120 V CA @ 60 Hz.
Software de Configuracin
Licencia de programa de computo para configurar Controlador Lgico Programable de partida 1.
Plataforma de trabajo: Windos XP, Windos Vista y Windos 7.
Que opere en sistemas de 16 y 32 bits.
Capacidad, de edicin, guardar, abrir archivos de simulacin de programas Para PLC en escalera, lista de
instrucciones y grafcet.
Licencia por softkey, local o va servidor.
Capacidad de comunicacin va Ethernet TCP/IP con el PLC.
Licencia de programa de computo para configurar Panel de control de la partida 2.
Capacidad de comunicacin va Ethernet TCP/IP con el PLC
Programa de simulacin para programacin de Controladores Lgicos Programables. Compatible con partida
1
Modulo de entrenamiento
Modulo entrenador que contiene:
Suministro elctrico: 120 V CA @ 60 Hz. Protegido por interruptor termomagntico.
Estacin de 6 botones momentneos normalmente abiertos
Estacin de 6 botones momentneos normalmente cerrados
10 Relevadores electromecnicos 2 contactos NA, 2 contactos NC.con su base
2 Relevadores temporizadores 0 10 seg.con su base.
5 lmparas piloto, rojo.
5 lmparas piloto verde.
Terminales de conexin por tornillo tipo clema, conexin rpida.
Todo esto deber venir ensamblado y montado en un tablero fabricado de lmina pintada anticorrosin con
identificacin de elementos y posibilidad de intercambio de elementos (que se puedan desmontar fcilmente).
Motor de corriente alterna trifsico

Potencia: 1 H.P.
Suministro elctrico: 220 V CA
Caja: NEMA 4 De acuerdo a NOM.
Caja de conexines.
Motor de corriente alterna monofsico

Potencia: 1/2 H.P.
Arranque por capacitor.
Caja de conexiones.
Pistn neumtico de simple efecto magnetizado

Carrera: 12 pulgadas.
Dimetro: 1 pulgada.
Conexin:
Montaje en perfil de aluminio.
Pistn neumtico de doble efecto magnetizado
Dimetro: 1 pulgada.
Conexin:
Manguera para conexiones neumtica.
Conexin:
Electrovlvula 5/2
Conexin:
Electrovlvula 3/2
Conexin:
Sensor magntico
Sistema a dos hilos, 24 V CD
Para montaje en pistones de partida 9 y 10.
Licencia de programa.
Programa: Lenguaje C.
Plataforma de trabajo: Windows XP, Windows Vista y Windows 7.
Programa: Visual Basic
Controlador Lgico Programable.

Fuente CPU y tarjetas de Entrada Salidas de montaje modular.
Capacidad de expansin por modulo adicional.
CPU de al menos 500KB.
Fuente de energa. Salida: 24 V CD, para energizar entradas.
Elabora piezas Puertos de comunicacin: RS485, USB y puerto para EtherNet TCP/IP para protocolo abierto: Ej.: Profibus o
mecnicas con Profinet. No se permite protocolos propietarios.
Lenguaje de programacin: diagramas de escaleras, grafcet, lista de instrucciones.
centros de
Capacidad de recepcin de seales mA, mV, RTc & termopar.
maquinado Montaje: riel DIN.
de control Cumpla con IEEE y NOM.
numrico. Suministro elctrico: 120 V CA.
No. De entradas: 8 Tipo digital de 24 V CD
No. De salidas: 5 tipo relevador.
Clasificacin caja A prueba de polvo.
Panel de control.
Tamao de pantalla: 4.5 pulgadas x 3.4 pulgada. Color.
Puertos: RS-232, RS-485, Ethernet TCP/IP.
Memoria 190 K run time / 240 K Flash mnima
Teclado tcti en pantalla (touch screen).
Caja NEMA 12.
Suministro elctrico: 120 V CA @ 60 Hz.
Licencia de programa de computo para configurar Controlador Lgico Programable de partida 1.
Capacidad, de edicin, guardar, abrir archivos de simulacin de programas Para PLC en escalera, lista de
instrucciones y grafcet.
Capacidad de comunicacin va Ethernet TCP/IP con el PLC.
Licencia de programa de computo para configurar Panel de control de la partida 2.
Capacidad de comunicacin va Ethernet TCP/IP con el PLC
Programa de simulacin para programacin de Controladores Lgicos Programables. Compatible con partida
1
Modulo de entrenamiento
Modulo entrenador que contiene:
Suministro elctrico: 120 V CA @ 60 Hz. Protegido por interruptor termomagntico.
Estacin de 6 botones momentneos normalmente abiertos
Estacin de 6 botones momentneos normalmente cerrados
10 Relevadores electromecnicos 2 contactos NA, 2 contactos NC.con su base
2 Relevadores temporizadores 0 10 seg.con su base.
5 lmparas piloto, rojo.
5 lmparas piloto verde.
Terminales de conexin por tornillo tipo clema, conexin rpida.
Todo esto deber venir ensamblado y montado en un tablero fabricado de lmina pintada anticorrosin con
identificacin de elementos y posibilidad de intercambio de elementos (que se puedan desmontar fcilmente).
Motor de corriente alterna trifsico

Potencia: 1 H.P.
Caja de conexines.
Motor de corriente alterna monofsico

Potencia: 1/2 H.P.
Arranque por capacitor.
Caja de conexiones.
Pistn neumtico de simple efecto magnetizado

Dimetro: 1 pulgada.
Conexin:
Pistn neumtico de doble efecto magnetizado
Dimetro: 1 pulgada.
Conexin:
Manguera para conexiones neumtica.
Conexin:
Electrovlvula 5/2
Conexin:
Electrovlvula 3/2
Conexin:
Sensor magntico
Sistema a dos hilos, 24 V CD
Para montaje en pistones de partida 9 y 10.
Programa: Lenguaje C.
Programa: Visual Basic
MDULO IV
Aplica procesos de manufactura
asistido por computadora.
CENTRO DE MAQUINADO, TORNO Y FRESADORA CNC
Requerimientos:
Comandado desde una PC
Programacin G&M ISO estndar
Que acepte instrucciones de mltiples paquetes de CAD
Que maquine acero, aluminio, cobre, ceras y plsticos
Guardas con interlocks de seguridad
Portaherramientas de cambio rpido

Elabora piezas mecnicas por
medio de CAD/CAM. Que incluya software de programacin, simulacin y control
Que se pueda integrar a una FMS (celda de manufactura flexible) o CIM (sistema
de manufactura coordinado por computadora), es decir, debe ser posible cargar y
descargar automticamente las piezas a maquinar.
Largo de la pieza a maquinar: (+ o ) 300 mm
Volteo sobre bancada: (+ o ) 200 mm
Recorrido en eje x : (+ o ) 150 mm
Recorrido en eje z: (+ o ) 230 mm
Velocidad del usillo: 4000 o 5000 rpm

Potencia del motor: 1000 o 1500 watts
Torreta automtica
Alimentacin de 110/220 volts a 60 hz
Si alguno de estos parmetros se sale de rango, consultar al consumidor ya que algunos

pueden ser flexibles.
BRAZO ROBTICO
Capacidad de carga DE 6 A 10 kg
Ejes: 6 (grados de libertad)
Grip de agarre proporcional al tamao y capacidad
Adaptable a otros accesorios aparte de la grip (dispositivo para pintar, extremo magntico,
garra de mas de 2 dedos)
Repetibilidad 0.05 mm
Rango de movimiento:
Rotacin brazo Eje 1 160
Movimiento brazo Eje 2 +140~-105
Giro mueca Eje 4 270
Movimiento mueca Eje 5 145
Rotacin mueca Eje 6 360
Alcance aprox: 1,000 mm

-De competitiva velocidad de movimientos, con respecto a los modelos actuales
-til en operaciones de ensamble, despacho, empaquetado, manejo de material y
suministro
-Protegido contra colisin
-Fijacin Suelo, techo, pared (opcional)
-Controlador robusto protegido y estndarizado
-Compatible con Windows CE
-Conectividad a travs de Ethernet con protocolos como DeviceNet, ControlNet, Profibus-
DP y EtherNet/IP
-Alimentacin elctrica del conjunto controlador-robot de 110 o 220 volts 60 hz
-Software de programacin, simulacin y control, compatible con los lderes del ramo.
Herramientas
Taladro de piso con motor de hp que cumpla con las normas NOM
Esmeril de piso con piedras de 10 grano fino y grueso que cumpla con las normas NOM
Tornillo de banco con mordazas de 4 que cumpla con las normas NOM
Vernier con pantalla digital escalas en mm y pulgadas que cumpla con las normas JIS
Vernier con cartula indicadora en milsimas de pulgada, que cumpla con las normas JIS
Micrmetro de exteriores de 0-1 que cumpla con las normas JIS
Micrmetro de interiores con juego de barras calibradas para varias medidas, que cumpla
con las normas JIS
Juego de dados de ms de 200 pzas. Con extensiones, reducciones y (matraca) con
garanta de por vida
Juego de comps para interiores, exteriores, hermafrodita que cumpla con las normas JIS
Extractor de baleros de 4 o ms pares de quijadas rectas, con garanta de por vida
Juego de escariadores con garanta de por vida
Juego de escuadras universales que cumpla con las normas JIS
Juego de indicadores de cartula con base magntica que cumpla con las normas JIS
Juego de llaves Allen con garanta de por vida
Juego de llaves espaolas de a 1 largas cromadas con garanta de por vida
Juego de desarmadores planos punta magntica cromo-vanadio, no menos de 6 pzas con
garanta de por vida
Juego de desarmadores Phillips (de cruz) punta magntica cromo-vanadio no menos de 6
piezas con garanta de por vida
Puntas para desarmador (hexagonal, torx, cuadrada, plana, de cruz) que incluya mango
magntico, que cumpla con las normas NOM
Juego de pinzas (de punta, elctricas, de corte recto, mecnicas) que cumpla con las
normas NOM
Pinzas de presin de 8 con mordazas de de ancho con garanta de por vida
Osciloscopio de 50 Mhz digitales doble canal 150 V lectura normal 2000V de lectura
atenuada de doble trazo.
Multmetro, con autorango, que mida CD, CA, frecuencia, capacitancia, inductancia,
corriente con fusibles de proteccin para corrientes de hasta 300 mA y corrientes de 10.
Multimetro de gancho, que mida mas de 100 amperes, que cumpla las normas IEC
CENTRO DE MAQUINADO, TORNO Y FRESADORA CNC
Requerimientos:
Comandado desde una PC
Programacin G&M ISO estndar
Manipula robots en procesos Que acepte instrucciones de mltiples paquetes de CAD

mecatrnicos.
Que maquine acero, aluminio, cobre, ceras y plsticos
Guardas con interlocks de seguridad
Portaherramientas de cambio rpido
Que incluya software de programacin, simulacin y control

Que se pueda integrar a una FMS (celda de manufactura flexible) o CIM (sistema
de manufactura coordinado por computadora), es decir, debe ser posible cargar y
descargar automticamente las piezas a maquinar.
Largo de la pieza a maquinar: (+ o ) 300 mm
Volteo sobre bancada: (+ o ) 200 mm
Recorrido en eje x : (+ o ) 150 mm
Recorrido en eje z: (+ o ) 230 mm
Velocidad del usillo: 4000 o 5000 rpm
Potencia del motor: 1000 o 1500 watts
Torreta automtica
Alimentacin de 110/220 volts a 60 hz
Si alguno de estos parmetros se sale de rango, consultar al consumidor ya que algunos

pueden ser flexibles.
BRAZO ROBTICO
Capacidad de carga DE 6 A 10 kg
Ejes: 6 (grados de libertad)
Grip de agarre proporcional al tamao y capacidad
Adaptable a otros accesorios aparte de la grip (dispositivo para pintar, extremo magntico,
garra de mas de 2 dedos)
Repetibilidad 0.05 mm
Rango de movimiento:
Rotacin brazo Eje 1 160
Giro mueca Eje 4 270
Movimiento mueca Eje 5 145
Rotacin mueca Eje 6 360
Alcance aprox: 1,000 mm
-De competitiva velocidad de movimientos, con respecto a los modelos actuales

-til en operaciones de ensamble, despacho, empaquetado, manejo de material y
suministro
-Protegido contra colisin
-Fijacin Suelo, techo, pared (opcional)
-Controlador robusto protegido y estndarizado
-Compatible con Windows CE
-Conectividad a travs de Ethernet con protocolos como DeviceNet, ControlNet, Profibus-
DP y EtherNet/IP
-Alimentacin elctrica del conjunto controlador-robot de 110 o 220 volts 60 hz
-Software de programacin, simulacin y control, compatible con los lderes del ramo.
Herramientas
Taladro de piso con motor de hp que cumpla con las normas NOM
Esmeril de piso con piedras de 10 grano fino y grueso que cumpla con las normas NOM
Tornillo de banco con mordazas de 4 que cumpla con las normas NOM
Vernier con pantalla digital escalas en mm y pulgadas que cumpla con las normas JIS
Vernier con cartula indicadora en milsimas de pulgada, que cumpla con las normas JIS
Micrmetro de interiores con juego de barras calibradas para varias medidas, que cumpla
con las normas JIS
Juego de dados de ms de 200 pzas. Con extensiones, reducciones y (matraca) con
garanta de por vida
Juego de comps para interiores, exteriores, hermafrodita que cumpla con las normas JIS
Extractor de baleros de 4 o ms pares de quijadas rectas, con garanta de por vida
Juego de escariadores con garanta de por vida
Juego de escuadras universales que cumpla con las normas JIS
Juego de indicadores de cartula con base magntica que cumpla con las normas JIS
Juego de llaves Allen con garanta de por vida
Juego de llaves espaolas de a 1 largas cromadas con garanta de por vida
Juego de desarmadores planos punta magntica cromo-vanadio, no menos de 6 pzas con
garanta de por vida
Juego de desarmadores Phillips (de cruz) punta magntica cromo-vanadio no menos de 6
piezas con garanta de por vida
Puntas para desarmador (hexagonal, torx, cuadrada, plana, de cruz) que incluya mango
magntico, que cumpla con las normas NOM
Juego de pinzas (de punta, elctricas, de corte recto, mecnicas) que cumpla con las
normas NOM
Pinzas de presin de 8 con mordazas de de ancho con garanta de por vida
Osciloscopio de 50 Mhz digitales doble canal 150 V lectura normal 2000V de lectura
atenuada de doble trazo.
Multmetro, con autorango, que mida CD, CA, frecuencia, capacitancia, inductancia,
corriente con fusibles de proteccin para corrientes de hasta 300 mA y corrientes de 10.
Multimetro de gancho, que mida mas de 100 amperes, que cumpla las normas IEC
MDULO V
Disea y mantiene sistemas Mecatrnicos.
SISTEMAS INTELIGENTES DE MANUFACTURA ASITIDOS POR COMPUTADORA
(SIMAC)
Estaciones de trabajo del sistema SIMAC.

Consta las siguientes estaciones de trabajo con las caractersticas tcnicas que se
indican a continuacin.
Sistema de transferencia de Pallets
Mantenimiento a sistemas
mecatrnicos. Descripcin general:
BANDA TRANSPORTADORA Todos estos componentes se conectan con el PLC principal
va ASI.
Caractersticas Tcnicas
Especificaciones
Construccin: Perfil de Aluminio
Tipo: Doble banda de traccin
Nmero de segmentos: 6
Estaciones: 6
Elementos en cada compuerta:
Sensor de identificacin de transportador / actuador de paro / sensor inductivo / vlvula
electroneumtica
Dimensiones: 1 x 6 m
Altura mxima del transportador: 788 mm
Dimensiones del transportador: 100 x 200 mm
Dimensin del Pallet: 160 x 160 mm
Numero de actuadores para las bandas: 4
Tipo de las bandas: Motores AC asncronos con Engranes tipo gusano
Velocidad del sistema de transporte: 5 m/min
Mxima carga: 10 kg por transportador
Nmero de transportadores incluidos: 8
Alimentacin elctrica: 400 VCA
Gabinete de control: Metal, cerrado, IP20, interruptor principal, ENC / APA
Control: PLC SIEMENS S7
Identificacin de Pallets: inductivo, cdigo de memoria
Fieldbus: Profibus DP, y ASI
Comunicacin con el control principal: ETHERNET TCP/IP

Caractersticas:
Flujo contnuo de piezas de trabajo por medio de transportadores. Las piezas se
mantienen firmes durante el proceso de transporte.
El sistema es flexible es decir se modifica de una forma simple, la arquitectura de
la banda deber ser de fcil ajuste y sin usar herramientas, as tambin se pueden agregar
tramos y/o modificar la posicin de las estaciones de paro del sistema.
La traccin de los contenedores es por medio de friccin de bandas
Es un sistema de transporte de lazo cerrado el cual opera por medio de 6
motores elctricos trifsicos de CA, esto con la finalidad de poder realizar diferentes
configuraciones de los elementos del sistema para procesos independientes. tiene en su
recorrido 4 estaciones de paro y deteccin de contenedor en el sistema. Permite un
seguimiento de cada uno de los procesos que se ejecutan en tiempo real de mximo 100
milisegundos de retardo, as como del elemento que se procesa sobre el transportador
respectivo.
En las estaciones de paro se alojan los diferentes procesos y elementos que se
necesitan para operar el sistema SIMAC, procesos tales como: ensamble, entrada y salida
de material, etc. Este acomodo se realiza a eleccin de los usuarios.
Cada una de las 4 estaciones neumticas de paro y detecciones, se pueden
colocar libremente sobre la banda de transporte de acuerdo a las necesidades de los
usuarios.
La traccin se realiza por medio de motores de CA regulando su velocidad con
variadores de frecuencia, para controlar la velocidad y se utiliza un motor por cada tramo
lineal del sistema de transporte, existen 6 motores en el sistema.
La velocidad de la banda se modifica por medio de variadores de velocidad
(Variadores de frecuencia) lo que permite ir de 0 a 100 % de la velocidad del sistema.
Se utiliza una identificacin de contenedores a travs de un lector de cadena de
caracteres analgicos con lo que el sistema tiene una identificacin nica para cada
elemento.
Se tiene adems un panel de control con elementos luminosos de cada uno de
los diferentes puntos del sistema, en un gabinete en donde se encuentre alojado el control
lgico programable lo que permite tener un sistema de sealizacin de operacin continua,
paso a paso y en caso que se presente una falla en el sistema. Adicionalmente se tiene
dispositivos de paro de emergencia para proteger al usuario del mismo.
El monitoreo del sistema se realiza desde el control central (por medio de una PC
incluida) por medio de una interface grfica, en donde se pueda observar el estado de
cada uno de los elementos que participan en el sistema, lo anterior permite el seguimiento
en lnea y en tiempo real, mximo de 100 milisegundos de retardo, del mismo modo la
interface proporciona la informacin necesaria para corregir fallas menores hasta la
interaccin del usuario si se requiere. El sistema maneja diferentes niveles de acceso,
desde monitoreo hasta cambio total de parmetros de ejecucin, lo anterior deber
realizarse por medio de un cdigo de acceso.
El monitoreo, control y comunicacin del sistema de transporte se realiza por medio de un
Controlador lgico programable con comunicacin ETHERNET TCP /IP con las siguientes
caractersticas.
Tarjeta CPU con procesador de redundancia y procesamiento multitarea.
Memoria principal de 64 Kbyte
21 K de memoria RAM para drivers e instrucciones de programa integrada
192 bloques de funciones.
192 llamadas de funcin.
255 bloques de datos.
Operaciones integradas: ciclo libre, disparo de interrupciones, control de tiempo,
restablecimiento
Velocidad de procesamiento de 0.3 a 0.6 micro seg. como Mximo. de 1 micro seg.
Como mximo. Para operacin por palabras
Entradas digitales: 16
Salidas digitales 16
Bits de memoria 2048
128 temporizadores
64 contadores
Reloj de tiempo real integrado
Procesamiento de alta velocidad de 32 bits
Arquitectura modular para expansin hasta 12 ejes
Arquitectura modular para agregar tarjetas para diferentes modos de comunicacin
128 Kb de memria RAM para alojamiento de programa
128 Kb para alojamiento de drivers y controles
Tarjeta de comunicacin de red ASI para conectar hasta 128 entradas / salidas de
remotas
El sistema se debe poder programar por medio de puerto serial RS 232, MPI,
PROFIBUS DP. PROFIBUS, PPI, ETHERNET TCP/IP
Interface de comunicacin Ethernet TCP/IP
Programacin por medio de diagrama de escalera, lista de instrucciones, Lenguaje
C , codificado, mnemnicos, grafcet
Debe tener panel de operacin.
Comunicacin con sistema general a travs de la red Ethernet TCP / IP
Fuente de alimentacin 230VCA/24VCD, 5A
Dispositivo de proteccin mecnica para paro de emergencia
El software opera sobre plataformas que permitan programar desde un
procesador independiente hasta un grupo de PLC conectados en red a travs de la red
PROFIBUS DP, FMS o ETHERNET TCP/IP. Adems el software incluye una librera de
simulacin del comportamiento del CPU, para que el riesgo de error o falla se minimice en
el sistema.
El sistema deber estar dotado de la comunicacin por medio de servicio remoto
(Tele servicio) va mdem para diagnostico y solucin de fallas en todas y cada una de las
estaciones del sistema.
Terminal de vlvulas con conexin directa a la interface ASI.
Gabinete de control de PLC.
Panel de control y monitoreo.
Estaciones de paro.
Unidades de sujecin.
Desviadores
Sensores de identificacin de transportadores utilizando un cdigo de
identificacin nico en cada elemento del sistema.
Transportadores de piezas de trabajo
Elementos estn montados sobre una base robusta de aluminio anodizado.
El sistema deber ser libremente configurable y expandible debido a su estructura
modular. Los sistemas de paro, unidades de sujecin y desviadores del sistema se pueden
agregar al sistema sin problemas, para poder reconfigurar por completo el SIMAC.
Filtro regulador para tratamiento de aire comprimido para eliminar impurezas con
filtro de 5 micras o menor, eliminar humedad y controlar la presin de operacin de la
estacin con un rango de 0-16 bar con rosca de 1/8 G para la conexin con una vlvula
neumtica de 3 vas y 2 posiciones (3/2) de cierre de alimentacin.
Perifricos del sistema
Panel de control
El panel de control por medio de botones, selectores y seales luminosas
normalizadas de acuerdo a la norma europea DIN. En este panel se informa sobre las
condiciones de operacin del sistema as como la integracin al sistema SIMAC o la
operacin de manera individual segn se considere.
Gabinete de control
Todos los elementos de control y conexin del sistema se encuentran dentro de un
gabinete el cual deber estar construido bajo norma internacional (IP). Cada uno de los
elementos estn identificados de acuerdo a normalizacin internacional considerando
puntos de conexin, color de los conductores elctricos, proteccin en puntos de alto
voltaje y proteccin mecnica de energizacin por medio de un relevador electromecnico.
o
Almacn Automtico / Sistema de Recuperacin AS/RS.
Descripcin general:
Sistema de Almacenamiento Automtico y Sistema de Recuperacin (AS/RS) debe tener
los siguientes componentes principales
La estructura es metlica para los contenedores.
El robot tipo cartesiano con su controlador.
Ambos, la estructura y el robot cartesiano son de uso industrial, de alta precisin y un bajo
mantenimiento. Los pallets se mueven por medio de un gripper telescpico especial con el
movimiento hacia el contenedor y hacia el sistema de transporte. Los tres ejes del robot
son sistemas de control de lazo cerrado, por medio de encoders incremntales en cada
uno de los ejes. Las posiciones del sistema AS/RS se pueden grabar fcilmente por medio
de un teach pendant y posteriormente se pueden enviar a la memoria del PLC. La
comunicacin con el control del sistema SIMAC se realiza por medio de Ethernet TCP/IP.
Caractersticas tcnicas mnimas del sistema
El Sistema automtico de control de materiales se alimenta por medio de un sistema de
robot de coordenadas cartesianas, se controla y administra todos los materiales que
participan dentro de los procesos del SIMAC y se cumple con las siguientes caractersticas
mnimas.
Matriz de 8 columnas por 5 filas de forma rectangular con 40 posiciones fsicas de
almacenamiento, ms 6 posiciones operativas del sistema. El control de posicionamiento y
administracin de las posiciones del almacn cartesiano se realizan por medio de un
control lgico programable El sistema fsico del almacn cartesiano se puede
administrar y controlar desde un sistema de base de datos bajo plataforma operativa SQL,
la cual deber estar instalada en una computadora personal incluida. El enlace entre la PC
y el sistema se realizan por medio de una red de datos industriales Ethernet TCP / IP la
cual es una red estandarizada, homologada y abierta para expansiones futuras.
La base de datos deber administrar las posiciones del almacn por medio de
cdigos de nmero de parte de cada producto que se ingresa al almacn. Estos nmeros
se seleccionan libremente por el usuario. Todas las posiciones del almacn son
monitoreadas en lnea y tiempo real (mximo 100 milisegundos de retardo) realizando una
correlacin entre lo que se tiene ingresado en la base de datos y lo que se encuentra
fsicamente en el almacn con lo que el sistema adquiere un grado de inteligencia que
evitar se ejecuten procesos que queden incompletos as como la ejecucin de procesos
con partes o productos errneos.
Para verificar la presencia de piezas en cada una de las posiciones del almacn, el
sistema deber utiliza sensores pticos de reflexin directa el cual determina si existe
pieza en la posicin deseada, lo anterior debe concordar con la base de datos del almacn
lo que genera un grado de inteligencia superior del mismo.
Especificaciones tcnicas
Numero de celdas de Alm. : 40
Sistema de palletes : contenedores 164 x 164 mm
Carga nominal de material : 3 Kg.
Carga mxima : 10 Kg.
Mtodo de sujecin : telescpico, bidireccional
Motor eje X : servomotor, 24 VCD
Encoder eje X :500 Incr./ A/B/I
Z-axis motor :servomotor, 24 VDC
Encoder eje Z :500 Incr./ A/B/I
Motor Telescopio : servomotor, 24 VCD
Encoder Telescopio : 500 Incr./ A/B/I
Seguridad Telescopio :embrague limitador de torque
Drives eje X/Z- :Servomotores de banda dentada
Repetibilidad : +/- 0.04 mm
Desplazamiento Horizontal : 1800 mm
Desplazamiento Vertical :1500 mm
Dimensiones (LxAxAl) : 2180 x 680 x 1720 mm
Descripcin de perifricos
Un Teach pendant (caja de enseanza para bahas del almacn) para control de 4
ejes.
Un controlador para 12 ejes.
3 servomotores de CD.
3 sistemas de transmisin tipo planetario.
Sistema de transmisin por rodamientos para los ejes cartesianos.
El sistema se programa fuera de lnea o en lnea.
El sistema opera de modo automtico o manual.
El sistema opera de manera independiente o integrada al sistema SIMAC con 4
paros de emergencia distribuidos a lo largo del almacn para seguridad del usuario.
Deteccin de bahas por medio de sensores pticos de reflexin directa.
El monitoreo, control y comunicacin del almacn se realiza por medio de un PLC
con comunicacin PROFIBUS DP y ETHERNET Deber poder integrarse a una red de
PLC.
Caractersticas del controlador del almacn

El sistema de control de lazo cerrado de comunicacin del almacn logstico, incluye:
Procesador de alta velocidad de 64 bits.
Capacidad para monitorear hasta 10 ejes.
Arquitectura abierta para expansin.
Algoritmos de programacin PID.
La memoria flash del sistema es de de 2 Mb y 512 Kb de remanentes.
6 Mb de memoria RAM para ejecucin de lenguajes de programacin.
Capacidad de instalacin de 8 puertos seriales de RS 232 con velocidad de 115.2
Kb.
Con sistema de batera de respaldo SRAM.
Recepcin de seales de encoders.
Datos de sistema con memoria propia para realizar lazos de control de potencia
del sistema.
El control lgico programable del sistema AS/RS deber incluir.
Tarjeta CPU S7-300 con procesador de redundancia y procesamiento multitarea.
Memoria principal de 64 Kbyte.
21 K de memoria RAM para drivers e instrucciones de programa integrada.
restablecimiento.
Velocidad de procesamiento de 0.3 a 0.6 micro seg. como Mximo. Para bits y de
1 micro seg. Como mximo. Para operacin por palabras.
Entradas digitales: 16.
Salidas digitales 16.
Bits de memoria 2048.
128 temporizadores.
64 contadores.
Reloj de tiempo real integrado.
Procesamiento de alta velocidad de 32 bits.
Arquitectura modular para expansin hasta 12 ejes.
Control PID.
128 Kb de memoria RAM para alojamiento de programa.
128 Kb para alojamiento de drivers y controles.
remotas.
El sistema se deber de poderse programar por medio de puerto serial RS 232,
MPI, PROFIBUS DP. PROFIBUS, PPI, ETHERNET TCP/IP
Interface de comunicacin Ethernet TCP/IP.
C , codificado, mnemnicos, grafcet.
Deber tener panel de operacin.
Fuente de alimentacin 230VCA/24VCD,
Dispositivo de proteccin mecnica para paro de emergencia.
El software se opera sobre plataformas que permitan programar desde un
simulacin del comportamiento del CPU, para que el riesgo de error o falla se minimice.
El sistema esta dotado de la comunicacin por medio de servicio remoto (Tele
servicio) va mdem para diagnostico y solucin de fallas en todas y cada una de las
Panel de operacin
Tiene comunicacin con sistema general a travs de la red PROFIBUS DP
Fuente de alimentacin 230VCA/24VCD, 5 amp.
Tiene un dispositivo de proteccin mecnica para paro de emergencia
Amplificadores de potencia para cada uno de los ejes del sistema

Cada uno de los ejes del sistema debe de contar con amplificadores de potencia
con algoritmo PID el cual es adicional al algoritmo PID que se tiene en la tarjeta del PLC.
El objetivo de estos amplificadores es generar un ptimo desempeo del sistema, el
amplificador deber regular los siguientes parmetros:
o Offset del sistema.
o Ganancia proporcional.
o Linealidad de operacin.
o Corriente de arranque.
o Corriente mxima.
El software operara sobre plataformas que permitan programar desde un
PROFIBUS DP o FMS. Adems el software incluir una librera de simulacin del
comportamiento del CPU, para que el riesgo de error o falla se minimice.
El sistema estar dotado de la comunicacin por medio de servicio remoto (Tele
Caractersticas Adicionales
El sistema operara de manera independiente o integrada al sistema SIMAC de
acuerdo a las necesidades del usuario. tiene un dispositivo de proteccin mecnica para
paro de emergencia.
Panel de control
Panel de control por medio de botones, selectores y seales luminosas
normalizadas de acuerdo a norma internacional ISO y norma europea DIN. En este panel
informa sobre las condiciones de operacin del sistema as como la integracin al sistema
SIMAC o la operacin de manera individual segn se considere.
Gabinete de control
Todos los elementos de control y conexin del sistema se encontraran dentro de
un gabinete el cual est construido bajo norma internacional (IP). Cada uno de los
elementos estos identificados de acuerdo a normalizacin internacional considerando
Documentacin tcnica
Todos y cada uno de los componentes, elementos sensores actuadores estarn
documentados. Por otra parte cada una de las estaciones deber contar con su
documentacin tcnica divida en los siguientes volmenes:
Elementos Mecnicos.
Elementos elctricos.
Descripcin pieza a pieza.
Descripcin de la estacin en conjunto.
Diagramas elctricos de todos y cada uno de los circuitos del sistema.
Coleccin de ejercicios para operacin individual del sistema.
Centro de fresado CNC
El Control:
La mquina es controlada por una computadora personal. En esta computadora se debe
simular los diferentes controles disponibles y reconocidos en la industria por medio del
software de CNC CAD/CAM. Este software corresponde al funcionamiento y operacin
del sistema de control real con la posibilidad de cambiar a diferentes controles nicamente
instalando el software adicional y la cartula correspondiente. El operador puede trabajar
con el control original y puede fcilmente familiarizarse con otros sistemas de control tales
como:
SIEMENS
GE FANUC
EMCOTRONIC
Automatizacin:
Para la integracin de los sistemas SIMAC, la maquina CNC esta equipada con todos los
accesorios e interfaces necesarias, tales como: Unidad de sujecin neumtica, puerta
automtica, interfase robtica y Puerto de comunicacin DNC.
Especificaciones tcnicas mnimas

1. rea de trabajo:
En eje X 300-mm
En eje Y 200-mm
En eje Z 200 mm,
Golpe efectivo en Z 100 mm
2. Dimensin de la tabla:
(L x A) 480x180 mm,
carga max. 20 Kg., Con 3 ranuras de 12 mm, con 45 mm de distancia entre ellas
3. Motor principal:
Motor asncrono de CA. a 440 volts
Potencia de 2,5 kW al (60%).
Regulacin de velocidad continua.
4. Rango de velocidad
0-8000 rpm
5. Alimentador de ejes:
Motor de 3 fases a pasos,
Resolucin por pasos 1.25 micras
6. Repetitibilidad de posicin acc. VDI 3441
Eje X 0.003,
Eje Y 0.003,
Eje Z 0.004
7. Avance Rpido transversal
7,5 m/min en eje X-Y y Z
8. Mxima fuerza de alimentacin
2500 N (en eje X-Y y Z )
9. Sistema de herramienta:
Torreta tipo tambor con lgica direccional
Caractersticas de sujecin, ISO 30 o similar a norma DIN 2079
Nmero de herramientas: 20
10. Sistema de lubricacin:
Gua con lubricacin central de aceite
Lubricacin del husillo principal
11. Conexin elctrica:
400 V, 3/N/PE, 50/60 Hz,
Carga de conexin de la maquina 5 kVA
Fusibles principales de la mquina 20 A
12. Automatizacin:
Dispositivo de sujecin automtico.
Puerta automtica
Interface DNC
Interface robtica
Interface para un sistema AVG
13. Control CNC:
Basado en control por software de PC- el cual emula el control SIEMENS
SINUMERIC 840D y la serie De controladores 21 de FANUC
14. Control de PC:
CPU core duo 5700
4 GB RAM, disco duro de mnimo 20 GB
12" TFT pantalla plana
15. Dimensiones:
1502 x 1284 x 1875 mm (L x A x Al)
16. Peso:
Mximo 1000 kg
Centro de Torneado CNC
El Control:
La mquina se controla por una PC convencional. En esta computadora se puede simular
los diferentes controles disponibles y reconocidos en la industria por medio del software de
CNC CAD/CAM. Este software corresponde al funcionamiento y operacin del sistema de
control real con la posibilidad de cambiar por diferentes controles nicamente instalando el
software adicional. El operador puede trabajar con el control original y puede fcilmente
familiarizarse con otros sistemas de control tales como:
SIEMENS
GE FANUC
EMCOTRONIC
Automatizacin
automtica, interfase robtica y puerto de comunicacin DNC.

1. rea de trabajo:
Altura entre centros 125 mm,
Distancia entre centros 405 mm
Volteo sobre la bancada 250 mm
Volteo sobre carro para refrentar 85 mm
Carrera de desplazamiento X/Y 100/300
2. Husillo principal:
Taladro de plato 20,7 mm
Dimetro mximo paso de barra 18 mm
3. Motor principal:
Motor asncrono trifsico, 2,8 Kw. (al 60%), a 440 volts
Regulacin continua de velocidad
Rango de velocidad 0-4000 rpm
Motor a pasos de 3-fases, resolucin de paso. 1.25 micras
Repetitibilidad de posicin segn VDI 3441, eje X 0,003, eje Z 0,004
Avance rpido 7,5 m/min. (en eje X-y Z )
Alimentacin en 0-4 m/min. (en eje X-y Z)
Mxima fuerza de alimentacin 2500 N (en eje X- y Z)
5. Sistema de herramientas:
Torreta programable
Con caractersticas de sujecin , ISO 30 o similar a norma DIN 2079
Numero de herramientas: 12
Lubricacin central con aceite.
Cojinete del husillo principal lubricado con grasa de por vida
400 V, 3/N/PE, 50/60 Hz,
Carga de conexin de la maquina 5 KVA.
8. Automatizacin:
Dispositivo de sujecin automtico,
Puerta automtica
Interface DNC,
Interface robtica
9. Control CNC:
SINUMERIC 840D o la serie de controladores 21 de FANUC u otros.
10. Control de PC:
CPU Pentium IV, 64 MB RAM
Disco duro mnimo de 20 GB
11. Dimensiones:
1628 x 1174 x 1750 mm (L x A x Al)
12. Peso :
Mximo 700 kg.
Sistema de Alimentacin con Robot y eje lineal para las mquinas CNC
Descripcin general:
El sistema de alimentacin con Robot de 6 grados de libertad es un sistema
completamente industrial, de alta precisin y alto desempeo. La alimentacin de las
maquinas de CNC torno y fresa, se realiza por medio de un robot industrial de 6 grados
de libertad montado sobre un eje lineal.
El eje lineal fabricado de un marco de base de aluminio rgido, provisto con un eje de
traccin lineal, con rodamientos precargados para obtener un movimiento suave y preciso.
Deber incluir sistema de almacenamiento temporal as como almacenes locales para
materia prima, se asegura el funcionamiento independiente del ciclo de flujo de material
en la estacin para operacin independiente y tambin es posible manejar la estacin
completamente integrada al SIMAC.
Especificaciones tcnicas mnimas.

La estacin de alimentacin de las mquinas de CNC deber incluir:
Robot de 6 grados de libertad
Eje lineal
Control del sistema
Robot Industrial alimentador de maquinas de CNC de 6 grados de libertad con las

siguientes caractersticas:
Construccin : brazo articulado vertical

Numero de ejes: seis (6)( articulacin tipo revolucin)
Gripper : elctrico
Carga mxima : 2 kg incluyendo el gripper
Velocidad resultante : 3500 mm/seg (mxima)
Mtodo de control y accionamiento:
Elctricos AC con variadores de frecuencia,
E encoders absolutos para cada articulacin
Fuerza de sujecin : Mxima de 34.3N, ajustable
Tipo de proteccin : IP 54
Algoritmo de control : PID Transmisin armnica
Unidad de control del robot
Interfaces : Ethernet TCP / IP,: paralelo (Centronics): serial (RS 232C)
Entradas / Salidas: 16 entradas/16 salidas expandibles a 60/48
Programacin: Por teach pendant (caja de enseanza) con display LCD de 4 lneas a va
PC
Numero de programas : Hasta 128
Capacidad de memoria :
Alrededor de 5000 pasos por programa (grabacin de posiciones.)
Funciones principales :
Interpolacin de articulaciones, interpolacin lineal 3 dimensiones, interpolacin circular,
paletizado, control por interrupciones condicionales, saltos, subrutinas.
El sistema podr operar de modo multitarea con capacidad de operacin de todos los
programas (64) de modo simultneo.
Eje lineal de alimentacin de maquinas CNC:

El eje lineal movido por medio de un motor elctrico, con transmisin de potencia por
medio de un moto-reductor de banda dentada, con operacin por sistema servo con alta
precisin, con las siguientes caractersticas:
El eje lineal es un sistema de banda dentada para transmisin, servomotor de CD
con encoder incremental para deteccin de posicin
Longitud: 1600 mm
Precisin: +/- 0.5 mm
Repetibilidad: +/- 0.04mm
Las posiciones asignadas del eje lineal se asignaran por medio de un teach pendalt que
opera desde el panel central con un permiso por medio de llave. Lo anterior se realiza en
lnea o fuera de lnea y permite la enseanza de por lo menos 15 posiciones de manera
directa las cuales son libremente configurables y el registro de cada una de las posiciones
se realiza por medio de una interface grfica con las lmparas del juego de botones del
panel central.
Unidad de control del sistema de alimentacin del robot y del eje lineal
21 Kb. de memoria RAM para drivers e instrucciones de programa integrado
192 bloques de funciones,
192 llamadas de funcin,
255 bloques de datos
restablecimiento, velocidad de procesamiento de 0.3 a 0.6 micro seg. o menor, para bits y
de 1 micro seg. o menor. para operacin por palabras.
Temporizadores: 128
Contadores: 64
Arquitectura modular para agregar tarjetas para diferentes modos de
comunicacin.
control PID
128 Kb de memoria RAM para alojamiento de programa
Tarjeta de comunicacin de red ASI para conectar hasta128 entradas / salidas
remotas.
El sistema se deber de programar por medio del puerto serial RS 232, MPI,
PROFIBUS DP. PROFIBUS PPI, interface de comunicacin PROFIBUS FMS, ETHERNET
C codificado, mnemnicos y grafcet.
Panel de operacin
Comunicacin con sistema general a travs de la red PROFIBUS DP y
ETHERNET
Cada uno de los ejes del sistema cuenta con amplificadores de potencia con
algoritmo PID, el cual es adicional al algoritmo PID que se tiene en la tarjeta del PLC. El
objetivo de los amplificadores es un optimo desempeo del sistema, el amplificador regula
los siguientes parmetros:
o Offset del sistema,
o Ganancia proporcional
o Linealidad de operacin
o Corriente de arranque
o Corriente mxima
PROFIBUS DP o ETHERNET. Adems el software deber incluir una librera de simulacin
del comportamiento del CPU, para minimizar el riesgo de error o falla.
El sistema opera de manera independiente o integrada al sistema SIMAC de acuerdo a las
necesidades de los usuarios, y deber tener un dispositivo de proteccin mecnica para
paro de emergencia.
Gabinete de control
Todos los elementos de control y conexin del sistema se instalaran dentro de un
gabinete construido bajo normas internacionales (IP) cada uno de los elementos estar
identificado de acuerdo a normas internacionales considerando puntos de conexin, color
de los conductores elctricos, proteccin en puntos de alto voltaje y proteccin mecnica
de encendido por medio de un relevador electromecnico.
Documentacin tcnica
Todos y cada uno de los componentes, elementos Sensores y Actuadores estarn
documentados en el sistema general. Por otra parte cada una de las estaciones cuenta
con su documentacin tcnica divida en los siguientes volmenes:
Elementos Mecnicos
Elementos elctricos
Descripcin pieza a pieza
Descripcin de la estacin en conjunto
Diagramas elctricos de todos y cada uno de los circuitos del sistema
Conjunto de ejercicios para la operacin individual del sistema
Estacin de ensamble con robot
Descripcin general:
La estacin de ensamble con robot tendr un robot industrial, de alta precisin de 5
grados de libertad, montado en una estacin de trabajo tpica para las tareas de
ensamble. Realizando ensambles de diferentes sistemas, en combinacin con un
sistemas de visin, esto para cubrir todos los niveles de complejidad.
Para los proyectos especiales de los estudiantes, en la estacin existir espacio adicional
suficiente para que la celda pueda ser estructurada para manejar otras piezas de trabajo,
siempre y cuando estn dentro del espacio de trabajo del robot.
La clula de ensamble con el robot estar integrado como parte del sistema SIMAC y
tambin puede ser utilizada de forma individual.
Especificaciones tcnicas de la estacin de ensamble con robot

Estacin de trabajo
Construccin:
Perfiles de aluminio, placas perfiladas de aluminio, puertas con cerradura para apertura y
cierre
Elctrica:
Sistema de relevador para paro de emergencia
Interface de conexin (Distribucin I/O y sealizacin)
Panel de Operacin:
START/STOP/RESET/STATUS/EMERGENCY STOP
Dimensiones mnimas.
L/A/Al = 1100/700/788 mm
Almacenes Temporales:
3 para las piezas en proceso
Sujecin del dispositivo de ensamble:
Unidad de sujecin neumtica X/Y
Nmero de estaciones de buffer para pallets: 4
Interface con el robot:
SysLink (digital I/O)
Interface neumtica:
Bloque de vlvulas , 3 Vlvulas que apliquen al sistema.
Unidad de mantenimiento neumtica
Sensores: 4 sensores inductivos
2 sensores de presin neumtica
4 sensores de fin de carrera para actuador tipo magntico
Alimentacin elctrica: 230 VCA / 50-60Hz / 2 Amp.
Suministro de aire comprimido: 6 - 8 bar / 20 l/min
Brazo de robot
Tipo: Vertical articulado
Grados de libertad : 5
Carga mxima: 2 kg
Alcance del robot, al punto del gripper: 410 mm
Rotacin de la articulacin de la base: 300 grados
Repetibilidad: +/- 0,02 mm
Motores principales: AC Servo, lazo cerrado
Velocidad (mx.): 2,1 m/s
Gripper: Neumtico dedos paralelos
Peso del brazo robot: 17 kg.
Controlador del Robot
Nmero de programas: 88
Posiciones por programa: 2 500
Multitarea: Si
Funcin de paletizado: Si
Modos de Interpolacin: PTP y CP
Procesador: 64bit RISC y DSP
Programacin: Teach Box / PC
Nmero de seales digitales I/O: 16/16
Comunicacin: RS232 / Ethernet / digital punto a punto
Suministro de energa elctrica: 207 - 253 V AC, 1 / N / PE
Rango de consumo de potencia: 3,5 kVA / 0,9 kVA
Sistema de visin para control de calidad con robot
El sistema realizara mltiples funciones tales como: un ensamble completo y preciso,

encontrando posiciones y orientaciones de las diferentes piezas a ensamblar, realizar
mediciones, etc. La cmara es una unidad compacta e inteligente, con un procesador de
imgenes incluido e interface Ethernet. Debido al alto desempeo y la velocidad de la
interfase, la cmara se puede comunicar al controlador del robot y tambin a una PC.
La cmara combina la ltima tecnologa CMOS para imgenes junto con el software para
procesamiento, juntos forman una poderosa herramienta de inspeccin.
El sistema es a color.
El sistema ofrecer conectividad Ethernet para realizar diagnsticos remotos, solucin de
fallas en cualquier parte, utilizando la red de comunicacin Internet TCP/IP.
Incluye software de procesamiento de imgenes.
Especificaciones del sistema de visin mnimas
Sistema de procesamiento de imagines con cmara CCD
El sistema de control de calidad por sistema de visin realizara un estricto
seguimiento de los diferentes procesos que se ejecutan en el sistema de ensamble flexible,
realiza la inspeccin a una gran variedad de elementos, realizando programaciones fuera
de lnea para cada uno de los procesos operativos.
El sistema se integrara fcilmente a cualquier sistema de produccin, ya sea por
medio de una interfase PTP o por una red de comunicacin de PC's
El algoritmo de control realiza el anlisis de cada una de las necesidades de
medicin, lo realiza por medio de un procesador digital de seales (DSP) el cual procesa
seales a alta velocidad de cada una de las imgenes adquiridas por el sistema.
El sistema analiza elementos en 2D con una cmara. y se integra a cualquier
dispositivo de control industrial por medio de entradas y salidas a 24 VCD.
El sistema de procesamiento de imgenes y evaluacin de componentes tendr los
siguientes elementos:
Unidad de procesamiento de imgenes
Interfase de comunicacin Ethernet TCP / IP
Sistema de interfase por entradas salidas, 8 entradas, 8 salidas
Cuatro salidas de video
Formatos de video: RS 170, CCIR, NTSC.
Resolucin de conversin 16 bits
Memoria 32 kb expandible
Cmara a color CCD con objetivo incluido
Monitor LCD de color de 15"
Tablero y ratn
Sistema de proteccin obscura para toma de imgenes
Cables y elementos de conexin
Sistema de iluminacin infrarroja.
Sistema de control electrnico.
Control de iluminacin de acuerdo al cuerpo a medir (se deber instalar y
desarrollar de acuerdo al tipo de piezas del sistema).
Caractersticas tcnicas mnimas
Resolucin 640 x 480 pxeles
Procesador Hitachi SH4
Sensor de imagen CCD formato 1/3
Imgenes por segundo 30
Velocidad Alta velocidad
Memoria Flash 16 MB
Memoria RAM 64 MB
Aplicaciones Todas las que requieran anlisis de color o inspeccionar cambios
de color
Brazo de robot
Carga mxima: 2 kg
Multitarea: Si
Licencia de software para control, procesamiento, y evaluacin que incluye:
Evaluacin de las dimensiones del objeto
Programacin por sistema de enseanza
Calibracin del sistema
Ajuste de la reaccin del sistema
Configuracin del sistema para grabar y llamar programas del sistema
Modulo de control para el sistema de fuente de iluminacin.
Interfase de comunicacin PC va entradas/salidas.
Software de diseo, programacin y simulacin del sistema SIMAC
Controlador de la celda de trabajo CELL/LINE CIROS CONTROL (1 Licencia) incluye. PC
Sistema ERP de planeacin de la produccin
Sistema de planeacin de la produccin con las siguientes caractersticas tcnicas:
El sistema de planeacin de produccin deber estar ligado con todos los elementos que
componen el sistema de manufactura flexible, la comunicacin se realiza de manera
directa por medio de una red de comunicacin de datos industrial (Ethernet) con el sistema
de control de la produccin lo que permite tener acceso de manera directa con todos los
procesos productivos y elementos del sistema. La arquitectura es de un sistema industrial
bajo el concepto ERP (Enterprise Resource Planning).
El sistema incorpora las siguientes caractersticas tcnicas:
Sistema ERP (Enterprise Resource Planning), sistema APS (Advanced planning

scheduling), sistema MES (Manufacturing execution systems), sistemas de control de
calidad y sistema de manejo de almacenes.
El sistema deber cumplir con los siguientes objetivos de operacin general:
Sistema basado en ambiente Windows bajo la estructura cliente servidor, con una solucin
EPR para todo el conjunto del sistema de manufactura.
Sistema para estimacin de costos y acotamiento de tiempos para produccin: El cual se

puede generar un nuevo sistema, generar ordenes de trabajo, generar estimaciones de
acuerdo a especificaciones especiales del cliente, as como la estimacin de costos
utilizando materiales, mano de obra y servicios externos. Por otra parte se puede
determinar el tiempo real de entrega basado en materiales y disponibilidad de recursos.
Entrada de rdenes de trabajo: Sistema de entrada de rdenes de trabajo el cual permitir

ingresar nuevas rdenes, realizar seguimiento a las mismas en cualquier instante del
proceso as como modificaciones y aplicaciones de cada una de las ordenes generadas.
Lo anterior permite informacin general sobre el cliente tal como estado del crdito del
cliente, resumen de ordenes de trabajo, disponibilidad de recursos, puesta de en marcha
de equipo, estado del sistema, as como informacin de embarques.
Sistema de programacin de eventos: El sistema de programacin de eventos permitir

manejar de una manera eficiente los recursos y materiales para una operacin ptima del
sistema.
Ventana de manufactura: La ventana de manufactura es la ventana principal del sistema

como sistema maestro en los parmetros de ingeniera as como herramienta de manejo
de la produccin. Esta ventana principal informara acerca de los elementos que se
requieren para la produccin como sistema ltimo minuto as como los requerimientos
generales del mismo.
Obtencin de costos: El sistema permite la obtencin de costos de los diferentes sistemas

productivos de una manera eficiente para poder desarrollar un sistema competitivo.
Sistema de interaccin de procesos: Se debe estar seguro que la relacin entre el sistema
de ingeniera y el proceso de manufactura es precisa, sincronizada y accesible. Lo anterior
permite un acceso de datos sin duplicacin de informacin, ejecuta bsquedas simples y
complejas as como mantiene la informacin siempre de un modo preciso y confiable para
el sistema.
Sistema de control de materiales: El sistema debe controlar los diferentes materiales de los
almacenes bajo el sistema MRP (Material requirement planning), lo anterior es para llevar
un estricto control de la entrada, salida y movimientos de materiales en el sistema
productivo. Este sistema tambin se conoce como maestro de materiales.
Software del sistema de control de la produccin SCADA con estacin de trabajo.

Administracin de rdenes:
Pueden transferirse rdenes de trabajo y datos de planeacin pueden ser transferidos al
COSIMIR control. Un sistema apropiado de procesamiento de las diferentes unidades y
estaciones del sistema iCIM se crea de forma automtica y coordina los procesos tal y
como fue especificado en el COSIMIR
Control. Informacin de estado de las diferentes estaciones o el proceso global puede ser
solicitada automticamente.
Integracin:
El control de los sistemas ICIM exigir integrar las varias unidades de automatizacin en
un solo sistema de control. Control de la produccin:
El sistema permitir una clara estructura y un control efectivo incluso para los sistema de
produccin extremadamente complejos.
Durante la configuracin, los dispositivos de automatizacin reales se crean como los
componentes en software de control y se conectan por medio de diferentes drivers en
donde se realiza la comunicacin. Los pasos de produccin individual se configuran como
tareas del proceso que pueden llevarse a cabo por los componentes.
Programacin
Los procesos de la produccin reales son asignados y transferidos en diferentes planes
para efectos de programacin. Un plan de proceso, para la fabricacin de un producto, por
ejemplo, utiliza las diferentes estaciones y componentes para completar las tareas. Todos
los otros procesos son ejecutados al mismo tiempo - como la direccin de trabajos
procesos en un protocolo de comunicacin especial - tambin se pueden crear de forma
separada y en procesos en paralelo. El poderoso sistema multitarea y el sistema
completamente orientado a eventos da como resultado el funcionamiento en un sistema
sumamente poderoso que logra una totalmente nueva calidad de programacin y control
de la produccin
Control de flujo de materiales:
El sistema de transporte en los sistemas ICIM es realizado por un modulo de control de
materiales integrado en software de control. Este modulo puede iniciarse fcilmente solo
con la ayuda de un asistente de configuracin.
La interfaz del usuario:
Deber tener tiene una interfaz del usuario innovadora, amigable con las ltimas normas
de Windows.
Se crean los planes de proceso en el editor tipo tabular integrado. La programacin se
simplifica por un dilogo de la herramienta que despliega todos los procesos y tareas y
puede insertar stos automticamente en el plan del proceso. Durante la prueba, el
operador tiene como soporte un sistema de seguimiento tal como rastro, puntos de cambio
y modo del solo-paso.
El sistema se deber instalar en una Estacin de trabajo con las siguientes caractersticas
mnimas:
Sistema operativo Windows XP.
Procesador Pentium IV a 2.2 GHz o superior.
Disco duro de 20 GB.
Memoria RAM de 512 Mb.
Monitor LCD (mnimo 21).
Tecnologa "plug and play".
Transferencia de datos por OPC, DDE, ACTIVE X.
Caractersticas de run time para cada estacin de trabajo.
Nmero de puntos a manejar 128.
Interfase OPC.
Tipo de transferencia de datos: OPC, DDE, ACTIVE X.
Software de diseo y simulacin de celdas de manufactura flexible (4 Licencias)

Software de control (4 Licencias)
Que contendr:
El editor de layout
Seleccione las estaciones en la librera del sistema iCIM para construir proceso especfico
La fabrica virtual
Utilice la fbrica virtual como una planta real. Usted tiene un navegador para diferentes
vistas y caminos dentro de la planta.
Todas las estaciones virtuales estn representadas 1:1 con respecto a las estacione
reales. No solo la representacin 3 D, pero tambin la ejecucin de los programas y las
estaciones simuladas son reales, lo cual es para nada comparable con sistemas virtuales
animados.
Software de diseo y simulacin de robots industriales.
Se suministra el Software de programacin, diseo y simulacin de Robots industriales en
sus diferentes versiones como se indica a continuacin.
Software de diseo y simulacin de robots industriales, versin educacional (20
Licencias de Usuario en red).
Software control de proceso de diseo y simulacin de robots industriales, versin
Industrial (2 licencias de usuario).
Simulacin 3D
Modelado 3D
Programacin de robots
Software de programacin de robots
Es un entorno de aprendizaje virtual para robtica que ofrece una amplia tutora online
sobre robtica y muchas clulas rediseadas con robots. Proporcionara el entorno de
programacin de robots y simulaciones 3D.
Asistente de programacin con verificacin sintctica y generacin automtica de
trayectorias
Simulacin en tiempo real
Simulacin de procesos y sensores
Simulacin de cadenas de arrastre
Deteccin de colisiones
Multitarea
Librera conteniendo clulas de robots en funcionamiento
Las clulas de trabajo abarcan todo el espectro de aplicaciones compatibles con la
industria: desde simples tareas de manipulacin, todas las estaciones robot, sistemas de
pintura y soldadura, hasta una lnea de produccin completa con robot.
Con amplia documentacin online en todas las clulas de trabajo con objetivos
didcticos, descripciones funcionales e informacin de programacin.
Informacin condensada sobre robtica
El Asistente de Robtica ofrece una tutora amplia e integrada sobre robtica, desde los
fundamentos de la tecnologa de manipulacin hasta el uso de robots en viajes espaciales.
La presentacin contiene numerosos grficos y animaciones para explicar trminos
tcnicos y material relacionado, as como vdeos sobre muchas aplicaciones de robots
industriales.
Requerimientos del sistema
PC con Win 98/NT/2000/XP
Por lo menos un Pentium II 800 MHz
256 MB RAM
700 MB de espacio en el disco duro
Tarjeta grfica con soporte Open-GL, 32 MB RAM
Unidad de CD-ROM
Software de Programacin para controladores lgicos programables
Software de programacin ( con 12 Licencias)
MPI Adapter (3 piezas)
Adaptador de programacin para convertir el puerto serial de la PC en la interfase de
programacin MPI
Software de diseo y simulacin para mquinas CNC CAD / CAM
Software CAD / CAM
SISTEMAS INTELIGENTES DE MANUFACTURA ASITIDOS POR COMPUTADORA

(SIMAC)
Estaciones de trabajo del sistema SIMAC.

Consta las siguientes estaciones de trabajo con las caractersticas tcnicas que se
indican a continuacin.
Sistema de transferencia de Pallets
Diseo e implementacin de
dispositivos mecatrnicos. Descripcin general:
BANDA TRANSPORTADORA Todos estos componentes se conectan con el PLC principal
va ASI.
Caractersticas Tcnicas
Especificaciones
Construccin: Perfil de Aluminio
Tipo: Doble banda de traccin
Nmero de segmentos: 6
Estaciones: 6
Elementos en cada compuerta:
Sensor de identificacin de transportador / actuador de paro / sensor inductivo / vlvula
electroneumtica
Dimensiones: 1 x 6 m
Altura mxima del transportador: 788 mm
Dimensiones del transportador: 100 x 200 mm
Dimensin del Pallet: 160 x 160 mm
Numero de actuadores para las bandas: 4
Tipo de las bandas: Motores AC asncronos con Engranes tipo gusano
Velocidad del sistema de transporte: 5 m/min
Mxima carga: 10 kg por transportador
Nmero de transportadores incluidos: 8
Alimentacin elctrica: 400 VCA
Gabinete de control: Metal, cerrado, IP20, interruptor principal, ENC / APA
Control: PLC SIEMENS S7
Identificacin de Pallets: inductivo, cdigo de memoria
Fieldbus: Profibus DP, y ASI
Comunicacin con el control principal: ETHERNET TCP/IP

Caractersticas:
Flujo contnuo de piezas de trabajo por medio de transportadores. Las piezas se
mantienen firmes durante el proceso de transporte.
El sistema es flexible es decir se modifica de una forma simple, la arquitectura de
la banda deber ser de fcil ajuste y sin usar herramientas, as tambin se pueden agregar
tramos y/o modificar la posicin de las estaciones de paro del sistema.
La traccin de los contenedores es por medio de friccin de bandas
Es un sistema de transporte de lazo cerrado el cual opera por medio de 6
motores elctricos trifsicos de CA, esto con la finalidad de poder realizar diferentes
configuraciones de los elementos del sistema para procesos independientes. tiene en su
recorrido 4 estaciones de paro y deteccin de contenedor en el sistema. Permite un
seguimiento de cada uno de los procesos que se ejecutan en tiempo real de mximo 100
milisegundos de retardo, as como del elemento que se procesa sobre el transportador
respectivo.
En las estaciones de paro se alojan los diferentes procesos y elementos que se
necesitan para operar el sistema SIMAC, procesos tales como: ensamble, entrada y salida
de material, etc. Este acomodo se realiza a eleccin de los usuarios.
Cada una de las 4 estaciones neumticas de paro y detecciones, se pueden
colocar libremente sobre la banda de transporte de acuerdo a las necesidades de los
usuarios.
La traccin se realiza por medio de motores de CA regulando su velocidad con
variadores de frecuencia, para controlar la velocidad y se utiliza un motor por cada tramo
lineal del sistema de transporte, existen 6 motores en el sistema.
La velocidad de la banda se modifica por medio de variadores de velocidad
(Variadores de frecuencia) lo que permite ir de 0 a 100 % de la velocidad del sistema.
Se utiliza una identificacin de contenedores a travs de un lector de cadena de
caracteres analgicos con lo que el sistema tiene una identificacin nica para cada
elemento.
Se tiene adems un panel de control con elementos luminosos de cada uno de
los diferentes puntos del sistema, en un gabinete en donde se encuentre alojado el control
lgico programable lo que permite tener un sistema de sealizacin de operacin continua,
paso a paso y en caso que se presente una falla en el sistema. Adicionalmente se tiene
dispositivos de paro de emergencia para proteger al usuario del mismo.
El monitoreo del sistema se realiza desde el control central (por medio de una PC
incluida) por medio de una interface grfica, en donde se pueda observar el estado de
cada uno de los elementos que participan en el sistema, lo anterior permite el seguimiento
en lnea y en tiempo real, mximo de 100 milisegundos de retardo, del mismo modo la
interface proporciona la informacin necesaria para corregir fallas menores hasta la
interaccin del usuario si se requiere. El sistema maneja diferentes niveles de acceso,
desde monitoreo hasta cambio total de parmetros de ejecucin, lo anterior deber
realizarse por medio de un cdigo de acceso.
El monitoreo, control y comunicacin del sistema de transporte se realiza por medio de un
Controlador lgico programable con comunicacin ETHERNET TCP /IP con las siguientes
caractersticas.
Tarjeta CPU con procesador de redundancia y procesamiento multitarea.
21 K de memoria RAM para drivers e instrucciones de programa integrada
restablecimiento
Velocidad de procesamiento de 0.3 a 0.6 micro seg. como Mximo. de 1 micro seg.
Como mximo. Para operacin por palabras
128 temporizadores
64 contadores
128 Kb de memria RAM para alojamiento de programa
remotas
El sistema se debe poder programar por medio de puerto serial RS 232, MPI,
PROFIBUS DP. PROFIBUS, PPI, ETHERNET TCP/IP
Interface de comunicacin Ethernet TCP/IP
C , codificado, mnemnicos, grafcet
Debe tener panel de operacin.
El software opera sobre plataformas que permitan programar desde un
simulacin del comportamiento del CPU, para que el riesgo de error o falla se minimice en
el sistema.
El sistema deber estar dotado de la comunicacin por medio de servicio remoto
(Tele servicio) va mdem para diagnostico y solucin de fallas en todas y cada una de las
Terminal de vlvulas con conexin directa a la interface ASI.
Gabinete de control de PLC.
Panel de control y monitoreo.
Estaciones de paro.
Unidades de sujecin.
Desviadores
Sensores de identificacin de transportadores utilizando un cdigo de
identificacin nico en cada elemento del sistema.
Transportadores de piezas de trabajo
Elementos estn montados sobre una base robusta de aluminio anodizado.
El sistema deber ser libremente configurable y expandible debido a su estructura
modular. Los sistemas de paro, unidades de sujecin y desviadores del sistema se pueden
agregar al sistema sin problemas, para poder reconfigurar por completo el SIMAC.
Filtro regulador para tratamiento de aire comprimido para eliminar impurezas con
filtro de 5 micras o menor, eliminar humedad y controlar la presin de operacin de la
estacin con un rango de 0-16 bar con rosca de 1/8 G para la conexin con una vlvula
neumtica de 3 vas y 2 posiciones (3/2) de cierre de alimentacin.
Perifricos del sistema
Panel de control
El panel de control por medio de botones, selectores y seales luminosas
normalizadas de acuerdo a la norma europea DIN. En este panel se informa sobre las
condiciones de operacin del sistema as como la integracin al sistema SIMAC o la
operacin de manera individual segn se considere.
Gabinete de control
Todos los elementos de control y conexin del sistema se encuentran dentro de un
gabinete el cual deber estar construido bajo norma internacional (IP). Cada uno de los
elementos estn identificados de acuerdo a normalizacin internacional considerando
o
Almacn Automtico / Sistema de Recuperacin AS/RS.
Descripcin general:
Sistema de Almacenamiento Automtico y Sistema de Recuperacin (AS/RS) debe tener
los siguientes componentes principales
La estructura es metlica para los contenedores.
El robot tipo cartesiano con su controlador.
Ambos, la estructura y el robot cartesiano son de uso industrial, de alta precisin y un bajo
mantenimiento. Los pallets se mueven por medio de un gripper telescpico especial con el
movimiento hacia el contenedor y hacia el sistema de transporte. Los tres ejes del robot
son sistemas de control de lazo cerrado, por medio de encoders incremntales en cada
uno de los ejes. Las posiciones del sistema AS/RS se pueden grabar fcilmente por medio
de un teach pendant y posteriormente se pueden enviar a la memoria del PLC. La
comunicacin con el control del sistema SIMAC se realiza por medio de Ethernet TCP/IP.
Caractersticas tcnicas mnimas del sistema
El Sistema automtico de control de materiales se alimenta por medio de un sistema de
robot de coordenadas cartesianas, se controla y administra todos los materiales que
participan dentro de los procesos del SIMAC y se cumple con las siguientes caractersticas
mnimas.
Matriz de 8 columnas por 5 filas de forma rectangular con 40 posiciones fsicas de
almacenamiento, ms 6 posiciones operativas del sistema. El control de posicionamiento y
administracin de las posiciones del almacn cartesiano se realizan por medio de un
control lgico programable El sistema fsico del almacn cartesiano se puede
administrar y controlar desde un sistema de base de datos bajo plataforma operativa SQL,
la cual deber estar instalada en una computadora personal incluida. El enlace entre la PC
y el sistema se realizan por medio de una red de datos industriales Ethernet TCP / IP la
cual es una red estandarizada, homologada y abierta para expansiones futuras.
La base de datos deber administrar las posiciones del almacn por medio de
cdigos de nmero de parte de cada producto que se ingresa al almacn. Estos nmeros
se seleccionan libremente por el usuario. Todas las posiciones del almacn son
monitoreadas en lnea y tiempo real (mximo 100 milisegundos de retardo) realizando una
correlacin entre lo que se tiene ingresado en la base de datos y lo que se encuentra
fsicamente en el almacn con lo que el sistema adquiere un grado de inteligencia que
evitar se ejecuten procesos que queden incompletos as como la ejecucin de procesos
con partes o productos errneos.
Para verificar la presencia de piezas en cada una de las posiciones del almacn, el
sistema deber utiliza sensores pticos de reflexin directa el cual determina si existe
pieza en la posicin deseada, lo anterior debe concordar con la base de datos del almacn
lo que genera un grado de inteligencia superior del mismo.
Especificaciones tcnicas
Numero de celdas de Alm. : 40
Sistema de palletes : contenedores 164 x 164 mm
Carga nominal de material : 3 Kg.
Carga mxima : 10 Kg.
Mtodo de sujecin : telescpico, bidireccional
Motor eje X : servomotor, 24 VCD
Encoder eje X :500 Incr./ A/B/I
Z-axis motor :servomotor, 24 VDC
Encoder eje Z :500 Incr./ A/B/I
Motor Telescopio : servomotor, 24 VCD
Encoder Telescopio : 500 Incr./ A/B/I
Seguridad Telescopio :embrague limitador de torque
Drives eje X/Z- :Servomotores de banda dentada
Desplazamiento Horizontal : 1800 mm
Desplazamiento Vertical :1500 mm
Dimensiones (LxAxAl) : 2180 x 680 x 1720 mm
Descripcin de perifricos
Un Teach pendant (caja de enseanza para bahas del almacn) para control de 4
ejes.
Un controlador para 12 ejes.
3 servomotores de CD.
3 sistemas de transmisin tipo planetario.
Sistema de transmisin por rodamientos para los ejes cartesianos.
El sistema se programa fuera de lnea o en lnea.
El sistema opera de modo automtico o manual.
El sistema opera de manera independiente o integrada al sistema SIMAC con 4
paros de emergencia distribuidos a lo largo del almacn para seguridad del usuario.
Deteccin de bahas por medio de sensores pticos de reflexin directa.
El monitoreo, control y comunicacin del almacn se realiza por medio de un PLC
con comunicacin PROFIBUS DP y ETHERNET Deber poder integrarse a una red de
PLC.
Caractersticas del controlador del almacn

El sistema de control de lazo cerrado de comunicacin del almacn logstico, incluye:
Procesador de alta velocidad de 64 bits.
Capacidad para monitorear hasta 10 ejes.
Arquitectura abierta para expansin.
Algoritmos de programacin PID.
La memoria flash del sistema es de de 2 Mb y 512 Kb de remanentes.
6 Mb de memoria RAM para ejecucin de lenguajes de programacin.
Capacidad de instalacin de 8 puertos seriales de RS 232 con velocidad de 115.2
Kb.
Con sistema de batera de respaldo SRAM.
Recepcin de seales de encoders.
Datos de sistema con memoria propia para realizar lazos de control de potencia
del sistema.
El control lgico programable del sistema AS/RS deber incluir.
Memoria principal de 64 Kbyte.
21 K de memoria RAM para drivers e instrucciones de programa integrada.
restablecimiento.
Velocidad de procesamiento de 0.3 a 0.6 micro seg. como Mximo. Para bits y de
1 micro seg. Como mximo. Para operacin por palabras.
Entradas digitales: 16.
Salidas digitales 16.
Bits de memoria 2048.
128 temporizadores.
64 contadores.
Reloj de tiempo real integrado.
Procesamiento de alta velocidad de 32 bits.
Arquitectura modular para expansin hasta 12 ejes.
Control PID.
128 Kb de memoria RAM para alojamiento de programa.
128 Kb para alojamiento de drivers y controles.
remotas.
El sistema se deber de poderse programar por medio de puerto serial RS 232,
MPI, PROFIBUS DP. PROFIBUS, PPI, ETHERNET TCP/IP
Interface de comunicacin Ethernet TCP/IP.
C , codificado, mnemnicos, grafcet.
Deber tener panel de operacin.
Fuente de alimentacin 230VCA/24VCD,
Dispositivo de proteccin mecnica para paro de emergencia.
El software se opera sobre plataformas que permitan programar desde un
simulacin del comportamiento del CPU, para que el riesgo de error o falla se minimice.
El sistema esta dotado de la comunicacin por medio de servicio remoto (Tele
Panel de operacin
Tiene comunicacin con sistema general a travs de la red PROFIBUS DP
Fuente de alimentacin 230VCA/24VCD, 5 amp.
Tiene un dispositivo de proteccin mecnica para paro de emergencia
Amplificadores de potencia para cada uno de los ejes del sistema

Cada uno de los ejes del sistema debe de contar con amplificadores de potencia
con algoritmo PID el cual es adicional al algoritmo PID que se tiene en la tarjeta del PLC.
El objetivo de estos amplificadores es generar un ptimo desempeo del sistema, el
amplificador deber regular los siguientes parmetros:
o Offset del sistema.
o Ganancia proporcional.
o Linealidad de operacin.
o Corriente de arranque.
o Corriente mxima.
PROFIBUS DP o FMS. Adems el software incluir una librera de simulacin del
comportamiento del CPU, para que el riesgo de error o falla se minimice.
El sistema operara de manera independiente o integrada al sistema SIMAC de
acuerdo a las necesidades del usuario. tiene un dispositivo de proteccin mecnica para
paro de emergencia.
Panel de control
Panel de control por medio de botones, selectores y seales luminosas
normalizadas de acuerdo a norma internacional ISO y norma europea DIN. En este panel
informa sobre las condiciones de operacin del sistema as como la integracin al sistema
SIMAC o la operacin de manera individual segn se considere.
Gabinete de control
Todos los elementos de control y conexin del sistema se encontraran dentro de
un gabinete el cual est construido bajo norma internacional (IP). Cada uno de los
elementos estos identificados de acuerdo a normalizacin internacional considerando
Documentacin tcnica
Todos y cada uno de los componentes, elementos sensores actuadores estarn
documentados. Por otra parte cada una de las estaciones deber contar con su
documentacin tcnica divida en los siguientes volmenes:
Elementos Mecnicos.
Elementos elctricos.
Descripcin pieza a pieza.
Descripcin de la estacin en conjunto.
Diagramas elctricos de todos y cada uno de los circuitos del sistema.
Coleccin de ejercicios para operacin individual del sistema.
Centro de fresado CNC
El Control:
La mquina es controlada por una computadora personal. En esta computadora se debe
simular los diferentes controles disponibles y reconocidos en la industria por medio del
software de CNC CAD/CAM. Este software corresponde al funcionamiento y operacin
del sistema de control real con la posibilidad de cambiar a diferentes controles nicamente
instalando el software adicional y la cartula correspondiente. El operador puede trabajar
con el control original y puede fcilmente familiarizarse con otros sistemas de control tales
como:
SIEMENS
GE FANUC
EMCOTRONIC
Automatizacin:
automtica, interfase robtica y Puerto de comunicacin DNC.

1. rea de trabajo:
En eje X 300-mm
En eje Y 200-mm
En eje Z 200 mm,
Golpe efectivo en Z 100 mm
2. Dimensin de la tabla:
(L x A) 480x180 mm,
carga max. 20 Kg., Con 3 ranuras de 12 mm, con 45 mm de distancia entre ellas
3. Motor principal:
Motor asncrono de CA. a 440 volts
Potencia de 2,5 kW al (60%).
Regulacin de velocidad continua.
4. Rango de velocidad
0-8000 rpm
Motor de 3 fases a pasos,
Resolucin por pasos 1.25 micras
6. Repetitibilidad de posicin acc. VDI 3441
Eje X 0.003,
Eje Y 0.003,
Eje Z 0.004
7. Avance Rpido transversal
7,5 m/min en eje X-Y y Z
8. Mxima fuerza de alimentacin
2500 N (en eje X-Y y Z )
9. Sistema de herramienta:
Torreta tipo tambor con lgica direccional
Caractersticas de sujecin, ISO 30 o similar a norma DIN 2079
Nmero de herramientas: 20
Gua con lubricacin central de aceite
Lubricacin del husillo principal
400 V, 3/N/PE, 50/60 Hz,
Carga de conexin de la maquina 5 kVA
12. Automatizacin:
Dispositivo de sujecin automtico.
Puerta automtica
Interface DNC
Interface robtica
Interface para un sistema AVG
13. Control CNC:
SINUMERIC 840D y la serie De controladores 21 de FANUC
14. Control de PC:
CPU core duo 5700
4 GB RAM, disco duro de mnimo 20 GB
15. Dimensiones:
1502 x 1284 x 1875 mm (L x A x Al)
16. Peso:
Mximo 1000 kg
Centro de Torneado CNC
El Control:
La mquina se controla por una PC convencional. En esta computadora se puede simular
los diferentes controles disponibles y reconocidos en la industria por medio del software de
CNC CAD/CAM. Este software corresponde al funcionamiento y operacin del sistema de
control real con la posibilidad de cambiar por diferentes controles nicamente instalando el
software adicional. El operador puede trabajar con el control original y puede fcilmente
familiarizarse con otros sistemas de control tales como:
SIEMENS
GE FANUC
EMCOTRONIC
Automatizacin
automtica, interfase robtica y puerto de comunicacin DNC.

1. rea de trabajo:
Altura entre centros 125 mm,
Distancia entre centros 405 mm
Volteo sobre la bancada 250 mm
Volteo sobre carro para refrentar 85 mm
Carrera de desplazamiento X/Y 100/300
2. Husillo principal:
Taladro de plato 20,7 mm
Dimetro mximo paso de barra 18 mm
3. Motor principal:
Motor asncrono trifsico, 2,8 Kw. (al 60%), a 440 volts
Regulacin continua de velocidad
Rango de velocidad 0-4000 rpm
Motor a pasos de 3-fases, resolucin de paso. 1.25 micras
Repetitibilidad de posicin segn VDI 3441, eje X 0,003, eje Z 0,004
Avance rpido 7,5 m/min. (en eje X-y Z )
Alimentacin en 0-4 m/min. (en eje X-y Z)
Mxima fuerza de alimentacin 2500 N (en eje X- y Z)
5. Sistema de herramientas:
Torreta programable
Con caractersticas de sujecin , ISO 30 o similar a norma DIN 2079
Numero de herramientas: 12
Lubricacin central con aceite.
Cojinete del husillo principal lubricado con grasa de por vida
400 V, 3/N/PE, 50/60 Hz,
Carga de conexin de la maquina 5 KVA.
8. Automatizacin:
Dispositivo de sujecin automtico,
Puerta automtica
Interface DNC,
Interface robtica
9. Control CNC:
SINUMERIC 840D o la serie de controladores 21 de FANUC u otros.
10. Control de PC:
CPU Pentium IV, 64 MB RAM
Disco duro mnimo de 20 GB
11. Dimensiones:
1628 x 1174 x 1750 mm (L x A x Al)
12. Peso :
Mximo 700 kg.
Sistema de Alimentacin con Robot y eje lineal para las mquinas CNC
Descripcin general:
El sistema de alimentacin con Robot de 6 grados de libertad es un sistema
completamente industrial, de alta precisin y alto desempeo. La alimentacin de las
maquinas de CNC torno y fresa, se realiza por medio de un robot industrial de 6 grados
de libertad montado sobre un eje lineal.
El eje lineal fabricado de un marco de base de aluminio rgido, provisto con un eje de
traccin lineal, con rodamientos precargados para obtener un movimiento suave y preciso.
Deber incluir sistema de almacenamiento temporal as como almacenes locales para
materia prima, se asegura el funcionamiento independiente del ciclo de flujo de material
en la estacin para operacin independiente y tambin es posible manejar la estacin
completamente integrada al SIMAC.
Especificaciones tcnicas mnimas.

La estacin de alimentacin de las mquinas de CNC deber incluir:
Robot de 6 grados de libertad
Eje lineal
Control del sistema
Robot Industrial alimentador de maquinas de CNC de 6 grados de libertad con las

siguientes caractersticas:
Construccin : brazo articulado vertical

Numero de ejes: seis (6)( articulacin tipo revolucin)
Gripper : elctrico
Carga mxima : 2 kg incluyendo el gripper
Velocidad resultante : 3500 mm/seg (mxima)
Mtodo de control y accionamiento:
Elctricos AC con variadores de frecuencia,
E encoders absolutos para cada articulacin
Fuerza de sujecin : Mxima de 34.3N, ajustable
Tipo de proteccin : IP 54
Algoritmo de control : PID Transmisin armnica
Unidad de control del robot
Interfaces : Ethernet TCP / IP,: paralelo (Centronics): serial (RS 232C)
Entradas / Salidas: 16 entradas/16 salidas expandibles a 60/48
Programacin: Por teach pendant (caja de enseanza) con display LCD de 4 lneas a va
PC
Numero de programas : Hasta 128
Capacidad de memoria :
Alrededor de 5000 pasos por programa (grabacin de posiciones.)
Funciones principales :
Interpolacin de articulaciones, interpolacin lineal 3 dimensiones, interpolacin circular,
paletizado, control por interrupciones condicionales, saltos, subrutinas.
El sistema podr operar de modo multitarea con capacidad de operacin de todos los
programas (64) de modo simultneo.
Eje lineal de alimentacin de maquinas CNC:

El eje lineal movido por medio de un motor elctrico, con transmisin de potencia por
medio de un moto-reductor de banda dentada, con operacin por sistema servo con alta
precisin, con las siguientes caractersticas:
El eje lineal es un sistema de banda dentada para transmisin, servomotor de CD
con encoder incremental para deteccin de posicin
Longitud: 1600 mm
Precisin: +/- 0.5 mm
Repetibilidad: +/- 0.04mm
Las posiciones asignadas del eje lineal se asignaran por medio de un teach pendalt que
opera desde el panel central con un permiso por medio de llave. Lo anterior se realiza en
lnea o fuera de lnea y permite la enseanza de por lo menos 15 posiciones de manera
directa las cuales son libremente configurables y el registro de cada una de las posiciones
se realiza por medio de una interface grfica con las lmparas del juego de botones del
panel central.
Unidad de control del sistema de alimentacin del robot y del eje lineal
21 Kb. de memoria RAM para drivers e instrucciones de programa integrado
192 bloques de funciones,
192 llamadas de funcin,
255 bloques de datos
restablecimiento, velocidad de procesamiento de 0.3 a 0.6 micro seg. o menor, para bits y
de 1 micro seg. o menor. para operacin por palabras.
Temporizadores: 128
Contadores: 64
Arquitectura modular para agregar tarjetas para diferentes modos de
comunicacin.
control PID
128 Kb de memoria RAM para alojamiento de programa
Tarjeta de comunicacin de red ASI para conectar hasta128 entradas / salidas
remotas.
El sistema se deber de programar por medio del puerto serial RS 232, MPI,
PROFIBUS DP. PROFIBUS PPI, interface de comunicacin PROFIBUS FMS, ETHERNET
C codificado, mnemnicos y grafcet.
Panel de operacin
Comunicacin con sistema general a travs de la red PROFIBUS DP y
ETHERNET
Cada uno de los ejes del sistema cuenta con amplificadores de potencia con
algoritmo PID, el cual es adicional al algoritmo PID que se tiene en la tarjeta del PLC. El
objetivo de los amplificadores es un optimo desempeo del sistema, el amplificador regula
los siguientes parmetros:
o Offset del sistema,
o Ganancia proporcional
o Linealidad de operacin
o Corriente de arranque
o Corriente mxima
PROFIBUS DP o ETHERNET. Adems el software deber incluir una librera de simulacin
del comportamiento del CPU, para minimizar el riesgo de error o falla.
El sistema opera de manera independiente o integrada al sistema SIMAC de acuerdo a las
necesidades de los usuarios, y deber tener un dispositivo de proteccin mecnica para
paro de emergencia.
Gabinete de control
Todos los elementos de control y conexin del sistema se instalaran dentro de un
gabinete construido bajo normas internacionales (IP) cada uno de los elementos estar
identificado de acuerdo a normas internacionales considerando puntos de conexin, color
de los conductores elctricos, proteccin en puntos de alto voltaje y proteccin mecnica
de encendido por medio de un relevador electromecnico.
Documentacin tcnica
Todos y cada uno de los componentes, elementos Sensores y Actuadores estarn
documentados en el sistema general. Por otra parte cada una de las estaciones cuenta
con su documentacin tcnica divida en los siguientes volmenes:
Elementos Mecnicos
Elementos elctricos
Descripcin pieza a pieza
Descripcin de la estacin en conjunto
Diagramas elctricos de todos y cada uno de los circuitos del sistema
Conjunto de ejercicios para la operacin individual del sistema
Estacin de ensamble con robot
Descripcin general:
La estacin de ensamble con robot tendr un robot industrial, de alta precisin de 5
grados de libertad, montado en una estacin de trabajo tpica para las tareas de
ensamble. Realizando ensambles de diferentes sistemas, en combinacin con un
sistemas de visin, esto para cubrir todos los niveles de complejidad.
Para los proyectos especiales de los estudiantes, en la estacin existir espacio adicional
suficiente para que la celda pueda ser estructurada para manejar otras piezas de trabajo,
siempre y cuando estn dentro del espacio de trabajo del robot.
La clula de ensamble con el robot estar integrado como parte del sistema SIMAC y
tambin puede ser utilizada de forma individual.
Especificaciones tcnicas de la estacin de ensamble con robot

Estacin de trabajo
Construccin:
Perfiles de aluminio, placas perfiladas de aluminio, puertas con cerradura para apertura y
cierre
Elctrica:
Sistema de relevador para paro de emergencia
Interface de conexin (Distribucin I/O y sealizacin)
Panel de Operacin:
START/STOP/RESET/STATUS/EMERGENCY STOP
Dimensiones mnimas.
L/A/Al = 1100/700/788 mm
Almacenes Temporales:
3 para las piezas en proceso
Sujecin del dispositivo de ensamble:
Unidad de sujecin neumtica X/Y
Nmero de estaciones de buffer para pallets: 4
Interface con el robot:
SysLink (digital I/O)
Interface neumtica:
Bloque de vlvulas , 3 Vlvulas que apliquen al sistema.
Unidad de mantenimiento neumtica
Sensores: 4 sensores inductivos
2 sensores de presin neumtica
4 sensores de fin de carrera para actuador tipo magntico
Alimentacin elctrica: 230 VCA / 50-60Hz / 2 Amp.
Suministro de aire comprimido: 6 - 8 bar / 20 l/min
Brazo de robot
Carga mxima: 2 kg
Multitarea: Si
Sistema de visin para control de calidad con robot
El sistema realizara mltiples funciones tales como: un ensamble completo y preciso,

encontrando posiciones y orientaciones de las diferentes piezas a ensamblar, realizar
mediciones, etc. La cmara es una unidad compacta e inteligente, con un procesador de
imgenes incluido e interface Ethernet. Debido al alto desempeo y la velocidad de la
interfase, la cmara se puede comunicar al controlador del robot y tambin a una PC.
La cmara combina la ltima tecnologa CMOS para imgenes junto con el software para
procesamiento, juntos forman una poderosa herramienta de inspeccin.
El sistema es a color.
El sistema ofrecer conectividad Ethernet para realizar diagnsticos remotos, solucin de
fallas en cualquier parte, utilizando la red de comunicacin Internet TCP/IP.
Incluye software de procesamiento de imgenes.
Especificaciones del sistema de visin mnimas
Sistema de procesamiento de imagines con cmara CCD

El sistema de control de calidad por sistema de visin realizara un estricto
seguimiento de los diferentes procesos que se ejecutan en el sistema de ensamble flexible,
realiza la inspeccin a una gran variedad de elementos, realizando programaciones fuera
de lnea para cada uno de los procesos operativos.
El sistema se integrara fcilmente a cualquier sistema de produccin, ya sea por
medio de una interfase PTP o por una red de comunicacin de PC's
El algoritmo de control realiza el anlisis de cada una de las necesidades de
medicin, lo realiza por medio de un procesador digital de seales (DSP) el cual procesa
seales a alta velocidad de cada una de las imgenes adquiridas por el sistema.
El sistema analiza elementos en 2D con una cmara. y se integra a cualquier
dispositivo de control industrial por medio de entradas y salidas a 24 VCD.
El sistema de procesamiento de imgenes y evaluacin de componentes tendr los
siguientes elementos:
Unidad de procesamiento de imgenes
Interfase de comunicacin Ethernet TCP / IP
Sistema de interfase por entradas salidas, 8 entradas, 8 salidas
Cuatro salidas de video
Formatos de video: RS 170, CCIR, NTSC.
Resolucin de conversin 16 bits
Memoria 32 kb expandible
Cmara a color CCD con objetivo incluido
Monitor LCD de color de 15"
Tablero y ratn
Sistema de proteccin obscura para toma de imgenes
Cables y elementos de conexin
Sistema de iluminacin infrarroja.
Sistema de control electrnico.
Control de iluminacin de acuerdo al cuerpo a medir (se deber instalar y
desarrollar de acuerdo al tipo de piezas del sistema).
Caractersticas tcnicas mnimas
Resolucin 640 x 480 pxeles
Procesador Hitachi SH4
Sensor de imagen CCD formato 1/3
Imgenes por segundo 30
Velocidad Alta velocidad
Memoria Flash 16 MB
Memoria RAM 64 MB
Aplicaciones Todas las que requieran anlisis de color o inspeccionar cambios
de color
Brazo de robot
Carga mxima: 2 kg
Multitarea: Si
Licencia de software para control, procesamiento, y evaluacin que incluye:
Evaluacin de las dimensiones del objeto
Programacin por sistema de enseanza
Calibracin del sistema
Ajuste de la reaccin del sistema
Configuracin del sistema para grabar y llamar programas del sistema
Modulo de control para el sistema de fuente de iluminacin.
Interfase de comunicacin PC va entradas/salidas.
Software de diseo, programacin y simulacin del sistema SIMAC
Controlador de la celda de trabajo CELL/LINE CIROS CONTROL (1 Licencia) incluye. PC

Sistema ERP de planeacin de la produccin
Sistema de planeacin de la produccin con las siguientes caractersticas tcnicas:
El sistema de planeacin de produccin deber estar ligado con todos los elementos que
componen el sistema de manufactura flexible, la comunicacin se realiza de manera
directa por medio de una red de comunicacin de datos industrial (Ethernet) con el sistema
de control de la produccin lo que permite tener acceso de manera directa con todos los
procesos productivos y elementos del sistema. La arquitectura es de un sistema industrial
bajo el concepto ERP (Enterprise Resource Planning).
El sistema incorpora las siguientes caractersticas tcnicas:
Sistema ERP (Enterprise Resource Planning), sistema APS (Advanced planning

scheduling), sistema MES (Manufacturing execution systems), sistemas de control de
calidad y sistema de manejo de almacenes.
El sistema deber cumplir con los siguientes objetivos de operacin general:
Sistema basado en ambiente Windows bajo la estructura cliente servidor, con una solucin
EPR para todo el conjunto del sistema de manufactura.
Sistema para estimacin de costos y acotamiento de tiempos para produccin: El cual se

puede generar un nuevo sistema, generar ordenes de trabajo, generar estimaciones de
acuerdo a especificaciones especiales del cliente, as como la estimacin de costos
utilizando materiales, mano de obra y servicios externos. Por otra parte se puede
determinar el tiempo real de entrega basado en materiales y disponibilidad de recursos.
Entrada de rdenes de trabajo: Sistema de entrada de rdenes de trabajo el cual permitir

ingresar nuevas rdenes, realizar seguimiento a las mismas en cualquier instante del
proceso as como modificaciones y aplicaciones de cada una de las ordenes generadas.
Lo anterior permite informacin general sobre el cliente tal como estado del crdito del
cliente, resumen de ordenes de trabajo, disponibilidad de recursos, puesta de en marcha
de equipo, estado del sistema, as como informacin de embarques.
Sistema de programacin de eventos: El sistema de programacin de eventos permitir

manejar de una manera eficiente los recursos y materiales para una operacin ptima del
sistema.
Ventana de manufactura: La ventana de manufactura es la ventana principal del sistema

como sistema maestro en los parmetros de ingeniera as como herramienta de manejo
de la produccin. Esta ventana principal informara acerca de los elementos que se
requieren para la produccin como sistema ltimo minuto as como los requerimientos
generales del mismo.
Obtencin de costos: El sistema permite la obtencin de costos de los diferentes sistemas

productivos de una manera eficiente para poder desarrollar un sistema competitivo.
Sistema de interaccin de procesos: Se debe estar seguro que la relacin entre el sistema
de ingeniera y el proceso de manufactura es precisa, sincronizada y accesible. Lo anterior
permite un acceso de datos sin duplicacin de informacin, ejecuta bsquedas simples y
complejas as como mantiene la informacin siempre de un modo preciso y confiable para
el sistema.
Sistema de control de materiales: El sistema debe controlar los diferentes materiales de los
almacenes bajo el sistema MRP (Material requirement planning), lo anterior es para llevar
un estricto control de la entrada, salida y movimientos de materiales en el sistema
productivo. Este sistema tambin se conoce como maestro de materiales.
Software del sistema de control de la produccin SCADA con estacin de trabajo.

Administracin de rdenes:
Pueden transferirse rdenes de trabajo y datos de planeacin pueden ser transferidos al
COSIMIR control. Un sistema apropiado de procesamiento de las diferentes unidades y
estaciones del sistema iCIM se crea de forma automtica y coordina los procesos tal y
como fue especificado en el COSIMIR
Control. Informacin de estado de las diferentes estaciones o el proceso global puede ser
solicitada automticamente.
Integracin:
El control de los sistemas ICIM exigir integrar las varias unidades de automatizacin en
un solo sistema de control. Control de la produccin:
El sistema permitir una clara estructura y un control efectivo incluso para los sistema de
produccin extremadamente complejos.
Durante la configuracin, los dispositivos de automatizacin reales se crean como los
componentes en software de control y se conectan por medio de diferentes drivers en
donde se realiza la comunicacin. Los pasos de produccin individual se configuran como
tareas del proceso que pueden llevarse a cabo por los componentes.
Programacin
Los procesos de la produccin reales son asignados y transferidos en diferentes planes
para efectos de programacin. Un plan de proceso, para la fabricacin de un producto, por
ejemplo, utiliza las diferentes estaciones y componentes para completar las tareas. Todos
los otros procesos son ejecutados al mismo tiempo - como la direccin de trabajos
procesos en un protocolo de comunicacin especial - tambin se pueden crear de forma
separada y en procesos en paralelo. El poderoso sistema multitarea y el sistema
completamente orientado a eventos da como resultado el funcionamiento en un sistema
sumamente poderoso que logra una totalmente nueva calidad de programacin y control
de la produccin
Control de flujo de materiales:
El sistema de transporte en los sistemas ICIM es realizado por un modulo de control de
materiales integrado en software de control. Este modulo puede iniciarse fcilmente solo
con la ayuda de un asistente de configuracin.
La interfaz del usuario:
Deber tener tiene una interfaz del usuario innovadora, amigable con las ltimas normas
de Windows.
Se crean los planes de proceso en el editor tipo tabular integrado. La programacin se
simplifica por un dilogo de la herramienta que despliega todos los procesos y tareas y
puede insertar stos automticamente en el plan del proceso. Durante la prueba, el
operador tiene como soporte un sistema de seguimiento tal como rastro, puntos de cambio
y modo del solo-paso.
El sistema se deber instalar en una Estacin de trabajo con las siguientes caractersticas
mnimas:
Sistema operativo Windows XP.
Procesador Pentium IV a 2.2 GHz o superior.
Disco duro de 20 GB.
Memoria RAM de 512 Mb.
Monitor LCD (mnimo 21).
Tecnologa "plug and play".
Transferencia de datos por OPC, DDE, ACTIVE X.
Caractersticas de run time para cada estacin de trabajo.
Nmero de puntos a manejar 128.
Interfase OPC.
Tipo de transferencia de datos: OPC, DDE, ACTIVE X.
Software de diseo y simulacin de celdas de manufactura flexible (4 Licencias)

Software de control (4 Licencias)
Que contendr:
El editor de layout
Seleccione las estaciones en la librera del sistema iCIM para construir proceso especfico
La fabrica virtual
Utilice la fbrica virtual como una planta real. Usted tiene un navegador para diferentes
vistas y caminos dentro de la planta.
Todas las estaciones virtuales estn representadas 1:1 con respecto a las estacione
reales. No solo la representacin 3 D, pero tambin la ejecucin de los programas y las
estaciones simuladas son reales, lo cual es para nada comparable con sistemas virtuales
animados.
Software de diseo y simulacin de robots industriales.
Se suministra el Software de programacin, diseo y simulacin de Robots industriales en
sus diferentes versiones como se indica a continuacin.
Software de diseo y simulacin de robots industriales, versin educacional (20
Licencias de Usuario en red).
Software control de proceso de diseo y simulacin de robots industriales, versin
Industrial (2 licencias de usuario).
Simulacin 3D
Modelado 3D
Programacin de robots
Software de programacin de robots
Es un entorno de aprendizaje virtual para robtica que ofrece una amplia tutora online
sobre robtica y muchas clulas rediseadas con robots. Proporcionara el entorno de
programacin de robots y simulaciones 3D.
Asistente de programacin con verificacin sintctica y generacin automtica de
trayectorias
Simulacin en tiempo real
Simulacin de procesos y sensores
Simulacin de cadenas de arrastre
Deteccin de colisiones
Multitarea
Librera conteniendo clulas de robots en funcionamiento
Las clulas de trabajo abarcan todo el espectro de aplicaciones compatibles con la
industria: desde simples tareas de manipulacin, todas las estaciones robot, sistemas de
pintura y soldadura, hasta una lnea de produccin completa con robot.
Con amplia documentacin online en todas las clulas de trabajo con objetivos
didcticos, descripciones funcionales e informacin de programacin.
Informacin condensada sobre robtica
El Asistente de Robtica ofrece una tutora amplia e integrada sobre robtica, desde los
fundamentos de la tecnologa de manipulacin hasta el uso de robots en viajes espaciales.
La presentacin contiene numerosos grficos y animaciones para explicar trminos
tcnicos y material relacionado, as como vdeos sobre muchas aplicaciones de robots
industriales.
Requerimientos del sistema
PC con Win 98/NT/2000/XP
Por lo menos un Pentium II 800 MHz
256 MB RAM
700 MB de espacio en el disco duro
Tarjeta grfica con soporte Open-GL, 32 MB RAM
Unidad de CD-ROM
Software de Programacin para controladores lgicos programables
Software de programacin ( con 12 Licencias)
MPI Adapter (3 piezas)
Adaptador de programacin para convertir el puerto serial de la PC en la interfase de
programacin MPI
Software de diseo y simulacin para mquinas CNC CAD / CAM
Software CAD / CAM
FUENTES DE INFORMACIN BSICA Y COMPLEMENTARIA
MDULO I
Ovreseas Vocational Training Association Control digital de circuitos elctricos, SEP SEIT
K&H MFG CO.,LTD. Entrenador de electrnica industrial Manual de experimentos, htpp.www.kandh.tw
K&H MFG CO.,LTD. Laboratorio de electrnica digital , htpp.www.kandh.tw
Boylestad Robert & Nashelsky Louis, Electrnica Teora de Circuitos y Dispositivos Electrnicos, Pearson.
Boylestad Robert, Teoria de Circuitos y Dispositivos Electrnicos (8/ Ed).Prentice Hall.
Boylestad Robert, Fundamentos de Electrnica (4/ Ed),Pearson.
Boylestad, Introduccin al Anlisis de Circuitos, (10/Ed).Prentice Hall.
Cooper, Kenneth & Helfrick Albert, Instrumentacin Electrnica Moderna y Tcnicas de Medicin, Pearson.
Dawes ,Chester, Tratado de Electricidad 1,Corriente alterna,(14 Ed),Gustavo Gili
Dawes ,Chester, Tratado de Electricidad 1,Corriente continua, (13 Ed).Gustavo Gili
Floyd Thomas, Fundamentos de Electrnica Digital,Limusa
Maloney Timothy, Electrnica Industrial Moderna, (3/Ed.), Pearson.
Rashid, Muhammad, Electrnica de Potencia, Circuitos, Dispositivos y Aplicaciones, Prentice Hall. (3/edicin),
Wolf Stanley, Gua para Mediciones Electrnicas y Prcticas de Laboratorio Prentice Hall. (2/ Ed),
Donovan Robert, Electrnica Digital, Cecsa
Dorf Richard, Circuitos Elctricos, Alfaomega
Wolf,Gerhard, Electrnica Digital, Marcombo
Zbar Paul, Prcticas de Electrnica Industrial, Alfaomega.
Zbar Paul, Prcticas de Electrnica, Alfomega.
Zbar, Paul, Prcticas de Electricidad, Alfaomega.
MDULO II
W. Bolton. Mecatrnica sistemas de control electrnico en ingeniera mecnica y elctrica. segunda edicin.
Francesco Balena. (2005). Programacin en visual Basic ( Espaa) Mc. Graw Hill.
Lehemann Stefan, Hart Wolfram, Marcombo. Microcontroladores PIC practicas de programacin.
Marcombo. Microcontroladores Fundamentos y aplicaciones con PIC.
Angulo Usategui, Jos Mara y Angulo Martnez. Microcontroladores PIC Diseo prctico de aplicaciones. McGraw-Hill.
Manuales de circuitos hidrulicos Festo.
Manuales de circuitos neumticos Festo.
Ismart. Manual de funcionamiento IMO segunda edicin.
Logo. versin 4 Manual edicin 06/2003. Siemens.
Boylestad Robert & Nashelsky Louis. Electrnica Teora de Circuitos y Dispositivos Electrnicos. Pearson.
Boylestad Robert, Teora de Circuitos y Dispositivos Electrnicos (8/ Ed.). Prentice Hall.
Malvino. Principios de Electrnica, (6/ Ed.). Mc. Graw Hill.
Zbar Paul. Prcticas de Electrnica Industrial. Alfaomega.
Zbar Paul. Prcticas de Electrnica. Alfaomega.
Zbar, Paul. Prcticas de Electricidad. Alfaomega.
Pginas electrnicas:
Programas, esquemas, cursos, tutoriales y proyectos con microcontroladores. (en lnea) disponible en:
www.microcontroladorespic.com; internet accesado el 19 de Mayo de 2010.
Microcontroladores PIC | Electrnica Unicrom. (en lnea) disponible en:
www.unicrom.com/Tut_PICs1.asp; internet accesado el 19 de Mayo de 2010.
MDULO III
Lazo Cerna Humberto, Seguridad Industrial, ED. Diana.
Antonio Creus Instrumentacin Industrial, Editorial Alfaomega.
W. G. Holzbock, Instrumentos Para medicin y control, ED. CECSA.
William D. Cooper - Albert D. Helfrick, Instrumentacin Electrnica Moderna y Tcnicas de Medicin, Editorial Prentice Hall.
Normas Tcnicas de Competencia Laboral, CONOCER.
Wildi y De Vito, Experimentos con equipo elctrico, Editorial LIMUSA.
Mileaf Harry Electricidad Tomo I y II Editorial LIMUSA.
Gonzlez Muiz, Ramn Manual bsico de prevencin de riesgos laborales Editorial Thompson Paraninfo.
R. J. Tocci, Sistemas Digitales, principio y aplicaciones. Edit. Prentice Hall.
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Morris Mano. Electrnica Digital. ED. Prentice Hall.
Manual del Ingeniero Electrnico, Mc Graw Hill.
Robert F. Coughlin, Amplificadores Operacionales y circuitos integrados lineales. ED. Prentice Hall
Festo Didactic, (1992), Sistema par ensear automatizacin y comunicaciones, Hidrulica Nivel Bsico. Manual De Estudio.
Festo Didactic, (1992), Sistema par ensear automatizacin y comunicaciones, Neumtica Nivel Bsico. Manual De Estudio.
Antonio Gulln Salvador, (1999), Introduccin a la Neumtica, ED., Alfaomega.
Overseas Vocational Training Association, (1997), Mecatrnica I, II y III manual de instruccin, ED. SEP DGETI.
Fiedler G., (1988), Electroneumtica-prcticas avanzadas, Festo Didactic.
Thomson (2000), Paraninfo. Neumtica.
Mandano/Acevedo/Prez, (1992), Controladores lgicos y autmatas programables, ED., Marcombo.
Michel G., (1990), Autmatas programables industriales-arquitectura y aplicaciones, ED., Marcombo
Intelitek, ( 2004 ), Open CIM Offline, Open CIM Intro and Open FMS( Computer Integrated Manufacturing for Industrial Training
Aplications.
MDULO IV
W. Bolton. Mecatrnica sistemas de control electrnico en ingeniera mecnica y elctrica. segunda edicin
Garca Criollo Roberto. (2000). Estudio del trabajo, Ingeniera de mtodos. Mxico Mac Graw-Hill Inc.
Bernat Romani. (1999). Jugar con las mquinas. Ed. Ters Torres/Edunsa.
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International Inc.
Julio Blanco Fernndez; Flix Sanz Adn; Julio Blanco Fernndez; Flix Sanz Adn. CAD-CAM. GRFICOS,
ANIMACIN Y SIMULACIN POR ORDENADOR. Paraninfo.
CONTROLER USB. User manual Intelitek.
SCORBASE VERSION 5.3 AND HIGER. User manual Intelitek.
SCORBOT-ER 4U. User manual Intelitek.
ROBOCELL. Versin 5.0.1. User manual Intelitek.
COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING FOR INDUSTRIAL TRAINING APPLICATIONS. Software Version 4.0. User
Manual.
MDULO V
Lazo Cerna Humberto, Seguridad Industrial, ED. Diana.

Antonio Creus Instrumentacin Industrial, Editorial Alfaomega.
W. G. Holzbock, Instrumentos Para medicin y control, ED. CECSA.
William D. Cooper - Albert D. Helfrick, Instrumentacin Electrnica Moderna y Tcnicas de Medicin, Editorial Prentice Hall.
Normas Tcnicas de Competencia Laboral, CONOCER.
Wildi y De Vito, Experimentos con equipo elctrico, Editorial LIMUSA.
Mileaf Harry Electricidad Tomo I y II Editorial LIMUSA.
Gonzlez Muiz, Ramn Manual bsico de prevencin de riesgos laborales Editorial Thompson Paraninfo.
R. J. Tocci, Sistemas Digitales, principio y aplicaciones. Edit. Prentice Hall.
R. Boylestad. Teora de circuitos electrnicos, ED. Trillas.
Morris Mano. Electrnica Digital. ED. Prentice Hall.
Manual del Ingeniero Electrnico, Mc Graw Hill.
Robert F. Coughlin, Amplificadores Operacionales y circuitos integrados lineales. ED. Prentice Hall
Festo Didactic, (1992), Sistema par ensear automatizacin y comunicaciones, Hidrulica Nivel Bsico. Manual De Estudio.
Festo Didactic, (1992), Sistema par ensear automatizacin y comunicaciones, Neumtica Nivel Bsico. Manual De Estudio.
Antonio Gulln Salvador, (1999), Introduccin a la Neumtica, ED., Alfaomega.
Overseas Vocational Training Association, (1997), Mecatrnica I, II y III manual de instruccin, ED. SEP DGETI.
Fiedler G., (1988), Electroneumtica-prcticas avanzadas, Festo Didactic.
Thomson (2000), Paraninfo. Neumtica.
Mandano/Acevedo/Prez, (1992), Controladores lgicos y autmatas programables, ED., Marcombo.
Michel G., (1990), Autmatas programables industriales-arquitectura y aplicaciones, ED., Marcombo
Intelitek, ( 2004 ), Open CIM Offline, Open CIM Intro and Open FMS( Computer Integrated Manufacturing for Industrial Training
Aplications.
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Para el caso se utiliza el estilo de publicaciones de la APA
Las publicaciones no peridicas son las que se publican por separado: libros, informes, folletos, ciertas monografas,
manuales y medios audiovisuales.
Publicaciones no peridicas:
Bibliografa
Autor, A. A. (Ao de publicacin). Ttulo del trabajo. Localidad: Editorial.
Ejemplo:
Salgado Alba, Guillen Francisco, Ruiperez Isidoro. (2002) Manual de Geriatra. Mxico. Editorial Masson
Publicacin electrnica no peridica:

Autor, A. A., Autor, B. B. & Autor, C. C. (Ao de publicacin). Ttulo del artculo. Ttulo de la publicacin
peridica, xx, xxx-xxx. Recuperado el da, mes y ao, de la fuente.
Documento electrnico:
Autor, A. A. (Ao de publicacin). Ttulo del trabajo. Recuperado el da, mes y ao, de la fuente.
Para pginas Web:
Ejemplo 1:
Electronic reference formats recommendes by the American Psychological Association, (2000, 12 de octubre).
Recuperado el 23 de octubre de 2000, de http://www.apa.org/journals/webref.html
Ejemplo 2:
NORMA OFICIAL DE MXICO. (En lnea) Disponible en http://www.salud.gob.mx; Internet, accesado el 4 de
Junio de 2008.
Imgenes:
Folleto de prevencin de accidentes
http://www.municomas.gob.pe/sccs/complementarios/riggu/archivos/ges020004.jpg
DOCUMENTOS ANEXOS
LINEAMIENTOS DE LAS GUAS DIDCTICAS.

ACUERDO 8 DEL COMIT DIRECTIVO DEL SNB.
DIDCTICA Y EVALUACIN DEL COMPONENTE DE FORMACIN PROFESIONAL.
PRESENTACIN COSDAC SECUENCIA DIDCTICA
RECOMENDACIONES METODOLGICAS PARA ELABORAR PROGRAMAS.
ACUERDO 444 Y 488.
GUAS COMPLEMENTARIA PARA EVLUAR PLANTELES.
ACUERDO 10.
LAS GUAS COMPLEMENTARIAS Y EL ACUERDO 10 SON LOS DOCUMENTOS RECTORES CON BASE
EN LOS CUALES SE ELABOR EL FORMATO DE INTEGRACIN DE LOS PLANES Y PROGRAMAS DE
LA CARRERA.

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PLAN DE ESTUDIOS DE LA CARRERA

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Mtro. Alonso Lujambio Irazbal

Lic. Miguel ngel Martnez Espinosa

Lic. Luis F. Meja Pia

Ing. Celso G. Espinosa Corona

Ing. Dagoberto Jurez Jurez

Ing. Armando Mendoza Cruz

INTRODUCCIN AL PLAN DE ESTUDIOS DE LA CARRERA DE TCNICO EN MECATRONICA

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