Las superaleaciones a base de nquel

HKDH Bhadeshia

Una superaleacin es una aleacin metlica que se puede utilizar a altas

temperaturas, a menudo en exceso de 0,7 de la temperatura de fusin
absoluta. Fluencia y resistencia a la oxidacin son los principales criterios de
diseo. Superaleaciones pueden estar basadas en hierro, cobalto o nquel, siendo
este ltimo el ms adecuado para aplicaciones de motores aeronuticos. Los
solutos esenciales en superaleaciones de base de nquel son de aluminio y / o
titanio, con una concentracin total que es tpicamente menos de 10 por ciento
atmico. Esto genera una microestructura de equilibrio de dos fases, que consiste
en gamma () y-prime gamma ( '). Es la ', que es en gran parte responsable de
la resistencia a temperatura elevada del material y su increble resistencia a la
fluencia deformacin. La cantidad de 'depende de la composicin qumica y la
temperatura, como se ilustra en los diagramas de fase ternarios de abajo.

Los ternaria de Ni-Al-Ti diagramas de fase muestran la y el campo de fase '. Para
una composicin qumica dada, la fraccin de 'disminuye a medida que se
incrementa la temperatura. Este fenmeno se utiliza con el fin de disolver el 'a una
temperatura suficientemente alta ( un tratamiento de solucin ), seguido de
envejecimiento a una temperatura ms baja con el fin de generar una dispersin
uniforme y fina de fortalecimiento de precipitados.

La fase es una solucin slida con una red cbica-F y una distribucin aleatoria
de las diferentes especies de tomos. Cubic-F es la abreviatura de la cara cbica
centrada.
Por el contrario, 'tiene una cbico-P celosa (primitiva cbico) en la que los tomos
de nquel son en la cara-centros y los tomos de aluminio o de titanio en las
esquinas del cubo. Esta disposicin atmica tiene la frmula qumica Ni 3 Al, Ni 3 Ti
o Ni 3 (Al, Ti). Sin embargo, como puede verse en la ( + ') / ' lmite de fase en las
secciones ternarias de la Ni, Al, Ti diagrama de fase, la fase no es estrictamente
estequiomtrica. Puede existir un exceso de vacantes en una de las subredes que
conduce a desviaciones de la estequiometra;Alternativamente, algunos de los
tomos de nquel podra ocupar los sitios de Al y vice-versa. Adems de aluminio y
titanio, niobio, hafnio y tntalo particin preferentemente en '.

estructura cristalina de estructura cristalina de '

La fase forma la matriz en la que precipita la '. Ya que tanto las fases tienen una
red cbica con parmetros de red similares, el 'se precipita en una relacin de
orientacin de cubo cubo con la . Esto significa que sus bordes celulares son
exactamente paralelas a los bordes de la fase correspondiente. Adems, debido
a que sus parmetros de red son similares, la 'es coherente con la cuando el
tamao de precipitado es pequeo. Dislocaciones en el , sin embargo, tienen
dificultades para penetrar ', en parte debido a que el ' es una fase ordenada de
forma atmica. El orden interfiere con el movimiento de la dislocacin y por lo tanto
refuerza la aleacin.

El pequeo desajuste entre la y celosas gamma 'es importante por dos

razones. En primer lugar, cuando se combina con la relacin de orientacin de cubo
cubo, que asegura un / 'baja energa interfacial. El mecanismo ordinario de
engrosamiento precipitado es impulsado en su totalidad por la minimizacin de la
energa interfacial total. Por tanto, una interfaz coherente o semi-coherente hace
que la microestructura estable, una propiedad que es til para aplicaciones de
temperatura elevada.

La magnitud y el signo de la inadaptado tambin influye en el desarrollo de la

microestructura, bajo la influencia de una tensin a temperaturas elevadas. El
desajuste se dice que es positivo cuando la 'tiene un parmetro de red ms grande
que . El desajuste puede ser controlada mediante la alteracin de la composicin
qumica, en particular la relacin de aluminio a titanio. Un desajuste negativo
estimula la formacin de balsas de ', esencialmente capas de la fase en una
direccin normal a la tensin aplicada. Esto puede ayudar a reducir la velocidad de
fluencia si el mecanismo implica la subida de las dislocaciones a travs de las balsas
precipitado.

Las micrografas electrnicas de transmisin que se muestran a continuacin

ilustran la gran fraccin de ', tpicamente en exceso de 0,6, en labes de turbina
diseados para aeromotores, donde las temperaturas experiencias de metal en
exceso de 1000 o C. Se necesita slo una pequea fraccin (0,2) de 'cuando la
aleacin se ha diseado para el servicio a temperaturas relativamente bajas
(750 o C) y donde se utiliza para la fabricacin de soldadura.

Micrografa electrnica de transmisin que

micrografa electrnica de
muestra una pequea fraccin de partculas
transmisin que muestra una gran
esferoidales principales gamma 'en una matriz
fraccin de partculas gamma
de . Ni-20Cr-2.3Al-2.1Ti-5Fe-0.07C-0,005%
cbicas 'en una matriz de . Ni-
de B en peso.Tambin se ilustran son
9.7Al-1.7Ti-17.1Cr-6.3Co-2.3W
M 23 C 6 partculas de carburo en el grano
en%. Hillier, Ph.D. Tesis,
lmite en diagonal desde la parte inferior
Universidad de Cambridge, 1984.
izquierda a la superior derecha.

Fuerza frente a la temperatura

La fuerza de la mayora de los metales disminuye a medida que se incrementa la

temperatura, simplemente porque la ayuda de la activacin trmica hace que sea
ms fcil paradislocaciones para superar los obstculos. Sin embargo, las
superaleaciones base de nquel que contiene ', que esencialmente es un
compuesto intermetlico basado en la frmula Ni 3(Al, Ti), son particularmente
resistentes a la temperatura.
Deslizamiento ordinaria en tanto y 'se produce en el {111} <110>. Si de
deslizamiento se limita a estos planos a todas las temperaturas a continuacin, la
fuerza disminuira a medida que se eleva la temperatura. Sin embargo, hay una
tendencia a que las dislocaciones en 'a travs del resbaln en los planos {100} en
los que tienen una energa de lmite de dominio anti-fase inferior. Esto es porque la
energa disminuye con la temperatura. Se presentan situaciones donde la
dislocacin extendida es luego parcialmente en el plano de empaquetamiento
compacto y en parte en el plano del cubo. Tal dislocacin se bloquea, lo que lleva a
un aumento en la fuerza. La fuerza slo disminuye ms all de aproximadamente
600 o C de ah la activacin trmica es de suficiente intensidad para permitir que las
dislocaciones para superar los obstculos.

En resumen, es la presencia de ', que es responsable del hecho de que la fuerza

de superaleaciones a base de nquel es relativamente insensible a la temperatura.

El lmite de elasticidad de
unasuperaleacin particular, contiene
slo alrededor del 20% de '. Los
puntos son medidos y la curva es una
prediccin terica. Observe cmo la
fuerza es en un primer momento
insensible a la temperatura.

Cuando se requiere una mayor resistencia a

temperaturas ms bajas ( por ejemplo, discos de
turbina), las aleaciones pueden reforzarse mediante
otra fase conocida como ''. Esta fase se produce en
superaleaciones de nquel con adiciones
significativas de niobio (Inconel 718) o vanadio; la
composicin de la '' es entonces Ni 3 Nb o
Ni 3 V. Las partculas de '' son en forma de discos
con (001) '' || {001} y [100] ''|| <100>

La estructura cristalina de '' se basa en una red

tetragonal centrado en el cuerpo con una disposicin
ordenada de nquel y niobio tomos. Por lo tanto, se
produce el fortalecimiento por tanto un
endurecimiento de coherencia y el mecanismo para
el endurecimiento.Los parmetros de red de '' estn
aproximadamente a = 0,362 nm y c = 0,741 nm
De rayos X de difraccin de polvo

Una comparacin de los patrones de difraccin se indican a continuacin revela

muchos ms picos de la '. Las reflexiones adicionales son bastante dbiles en
intensidad. Surgen porque el enrejado 'es primitivo cbico , lo que significa que
los aviones tales como {100} dar lugar a la intensidad difractada, mientras que las
reflexiones de los correspondientes {100} planos de tienen intensidad cero
(interferencia destructiva con el {200} planos ). Las reflexiones adicionales de la
'prime se denominan reflexiones superlattice y son dbiles porque dependen de la
diferencia en el poder de dispersin entre los tomos de Ni y Al.

Patrn de
difraccin de
rayos X de ,
para un conjunto
particular
de condiciones
de difraccin.

Patrn de
difraccin de
rayos X de ',
para un conjunto
particular
de condiciones
de difraccin.

Pelculas

estructura cristalina de , red cbica-F.

estructura cristalina de ', cbicas P celosa.
estructura cristalina de '', red tetragonal centrada en el cuerpo.
La difraccin de electrones

Los ejemplos de abajo muestran un patrn de difraccin de electrones superpuesta

de , 'y M 23 C 6 carburo. El y las fases gamma 'tienen sus bordes cbicas de
celosa perfectamente alineados.
Las composiciones de aleacin

superaleaciones comerciales contienen algo ms que Ni, Al y Ti. El cromo y aluminio

son esenciales para la resistencia a la oxidacin pequeas cantidades de itrio
ayudar a la cascarilla de xido de cohesionar al sustrato. superaleaciones
policristalinas contienen lmite de grano fortalecimiento de elementos tales como
boro y circonio, que se segregan a los lmites. La reduccin resultante en la energa
de lmite de grano se asocia con una mejor resistencia a la fluencia y ductilidad
cuando el mecanismo de falla la descohesin de grano.

Hay tambin los formadores de carburos (C, Cr, Mo, W, C, Nb, Ta, Ti y HF). Los
carburos tienden a precipitar en los lmites de grano y, por tanto, reducir la tendencia
de deslizamiento del lmite de grano.

Elementos tales como cobalto, hierro, cromo, niobio, tntalo, molibdeno, tungsteno,
vanadio, titanio y el aluminio son tambin reforzantes solucin slida, tanto en y
'.

Hay, naturalmente, lmites a las concentraciones que se pueden aadir sin inducir
la precipitacin. Es particularmente importante evitar ciertas fases de fragilizacin,
tales como de Laves y Sigma. No hay reglas simples que rigen las concentraciones
crticas; lo mejor es calcular o medir la parte apropiada de un diagrama de fases.

La aleacin efectos de
elementos en
superaleaciones de base de
nquel. La "M" en
M 23 C 6representa una
mezcla de tomos
metlicos. Haga clic en el
grfico para ampliar.
Composiciones qumicas nominales,% en peso. MA / SAO aleado
mecnicamente, endurecidos por dispersin de xido.
PM origen metalrgica en polvo. Los nombres de aleacin son de propiedad
exclusiva. SX solo cristal.

Las superaleaciones monocristalinas se clasifican a menudo en aleaciones de

primera, segunda y tercera generacin . La segunda y tercera generaciones
contienen alrededor de 3% en peso y 6% en peso de renio, respectivamente. El
renio es una adicin muy caro, pero conduce a una mejora en la resistencia a la
fluencia. Se argumenta que parte de la resistencia a la fluencia mejorada proviene
de la promocin de la balsa por renio, que divide a la y hace que el desajuste
reticular ms negativa. Experimentos resolucin atmica han demostrado que el Re
se produce como grupos en la fase . Tambin se afirma que el renio reduce la tasa
global de difusin en superaleaciones a base de nquel.
Las propiedades de las superaleaciones se deterioran si ciertas fases conocidas
como las fases topolgicamente paquetes cercanos (TCP) precipitan. En estas
fases, algunos de los tomos estn dispuestos como en nquel, donde los planos
apretadas se apilan en la secuencia ... ABCABC .. Sin embargo, aunque esta
secuencia se mantiene en las fases TCP, los tomos no son apretadas , de ah el
adjetivo "topolgicamente '. Fases TCP incluyen y Mu. Tales fases no slo son
intrnsecamente frgil pero su precipitacin tambin agota la matriz de elementos
de valor que se aaden para diferentes propsitos. La adicin de renio promueve la
formacin TCP, por lo que las aleaciones que contienen estos solutos deben tener
su Cr, Co, Mo W o concentraciones reducidas para compensar. Por lo general, no
es prctico para eliminar todos estos elementos, pero la concentracin de cromo en
las nuevas superaleaciones de generacin se reduce mucho. El cromo protege
contra la oxidacin, pero la oxidacin tambin se puede prevenir mediante el
recubrimiento de las cuchillas.

Microestructura y Tratamiento Trmico

Para optimizar las propiedades (a menudo de un

revestimiento - sistema de metal), superaleaciones
base de nquel son, despus de tratamiento en
solucin, se trat a dos temperaturas diferentes
dentro del campo de fase / 'de calor. El tratamiento
trmico temperatura ms alta precipita las partculas
ms gruesas de '. El segundo tratamiento trmico
temperatura ms baja conduce a una precipitacin
adicional, como se esperaba a partir del diagrama de
fases. Esta ltima precipitacin conduce a una ms
fina, dispersin secundaria de '. El resultado neto es
una distribucin bimodal de ', como se ilustra en esta
figura (cortesa RJ Mitchell).
La temperatura de
tratamiento trmico de
la solucin determina
no slo la cantidad de
'que se disuelve, sino
tambin el tamao de
grano de la . El
tamao se vuelve ms
grueso si se disuelva
todo el ', ya que no
hay entonces ningn
efecto la fijacin de las
partculas de
precipitado sobre el
movimiento de los
lmites / gamma. La
imagen de la izquierda
ha sido tratada a una
temperatura sub-
solubilizacin de calor,
la de la derecha a una
temperatura super-
solubilizacin.(Imagen
cortesa de RJ
Mitchell).

El La forma
tridimensional de los
granos ha sido
recientemente
determinada por
Michael Uchic.

Dispersin de xido de Refuerzo de superaleaciones

xido de dispersin reforzado superaleaciones pueden ser producidos a partir de

polvos de aleacin y xido de itrio, utilizando el proceso de aleacin mecnica. La
itria queda finamente dispersa en el producto final. Tambin es un xido muy
estable, haciendo que el material particularmente adecuado para aplicaciones de
temperatura elevada. Sin embargo, la aleacin mecnica es un proceso muy difcil
por lo que tales aleaciones que tienen aplicaciones limitadas. Una micrografa
electrnica de transmisin que muestra la dispersin de xido en unasuperaleacin
a base de nquel aleado mecnicamente se muestra a continuacin.

MA6000 aleacin de SAO

Aplicaciones de las superaleaciones a base de nquel

Cuchillas de turbina

Un uso importante de las superaleaciones a base de nquel es en la fabricacin de

labes de turbina motores aeronuticos. Una hoja de un solo cristal est libre de
bordes de grano / gamma. Los lmites son fciles recorridos de difusin y por lo
tanto reducen la resistencia del material a la fluencia deformacin. La solidificacin
dirigida estructura de grano columnar tiene muchos granos gamma, pero los lmites
son en su mayora paralelo al eje de estrs principales; el desempeo de tales hojas
no es tan buena como las aspas de un solo cristal. Sin embargo, son mucho mejor
que la cuchilla con la estructura de grano equiaxial que tiene la peor vida de fluencia.

Una gran ventaja de las aleaciones monocristalinas ms de superaleaciones

policristalinas convencionalmente emitidos es que muchos de los lmites de grano
fortalecimiento de solutos se eliminan. Esto resulta en un aumento en la temperatura
de fusin incipiente ( es decir, la fusin localizada debido a la segregacin
qumica). Las aleaciones de cristal nico, por tanto, pueden ser tratados
trmicamente para a temperaturas en el rango de 1240 a 1330 C, lo que permite
la disolucin de gruesa ", que es un remanente del proceso de solidificacin. Por
lo tanto, el tratamiento trmico posterior se puede utilizar para lograr una
precipitacin controlada y a escala fina de '. La razn principal por la cual la
primera generacin de superaleaciones monocristalinas se podra utilizar a
temperaturas ms altas que las direccionalmente solidificadas queridos, fue debido
a la capacidad de tratar trmicamente las aleaciones a una temperatura superior en
lugar de cualquier ventaja debido a la eliminacin de los lmites de grano . Una
temperatura de tratamiento trmico ms alto permite que toda la 'que debe tenerse
en solucin y luego por el envejecimiento, para precipitar en una forma ms fina.

Cuchillas de superaleacin se utilizan en aeromotores y turbinas de gas en las

regiones donde la temperatura es de ms de aproximadamente 400 o C, con las
lminas de titanio en las regiones ms fras. Esto es porque existe el peligro
de ignicin de titanio en circunstancias especiales si su temperatura es superior a
400 o C.
 Direccionalme
Cristal nte solidificada policristalino materiales del motor (fuente:
individual granos equiaxed Michael Cervenka)
columnares

Los discos de turbina

Los labes de turbina estn unidos a un disco que a su vez est conectado al eje
de la turbina. Las propiedades requeridas para unos discos de motores
aeronuticos son diferentes de la de una turbina, porque el metal experimenta una
temperatura ms baja. Los discos deben resistir la rotura por fatiga. Los discos son
generalmente emitidos y luego forjaron en forma. Son policristalino.

Una de las dificultades es que las aleaciones de

fundicin tienen una estructura de grano
columnar grandes y contienen la segregacin
qumica significativa; este ltimo no se elimina
completamente en el producto final. Esto puede
conducir a la dispersin de las propiedades
mecnicas.Una forma de superar esto es
comenzar con polvo fino, limpio que se
consolida a continuacin. El polvo se hace por
atomizacin en un gas inerte; el grado de
segregacin qumica no puede exceder el
tamao del polvo. Despus de la atomizacin,
algunos discos estn hechos de polvo que es en
caliente isostticamente presionado, extruido y
luego forjada en la forma requerida. El proceso
es difcil debido a la necesidad de evitar
partculas no deseadas introducidas, por
ejemplo, de los materiales refractarios utilizados
en el proceso de atomizacin, o impurezas
recogidos durante la solidificacin. Tales
partculas inician la fatiga; el fallo de un disco de
turbina motor de avin puede ser catastrfico.
turbocompresores

Un motor de combustin interna generalmente usa una relacin estequiomtrica de

aire a combustible. Un turbocompresor es un dispositivo para forzar ms aire en el
motor, lo que permite una correspondientemente mayor cantidad de combustible
para ser quemado en cada golpe. Esto aumenta la salida de potencia del motor.

El turbocompresor consta de dos componentes, una turbina que es impulsada por

los gases de escape del motor. Este a su vez acciona una bomba de aire que fuerza
ms aire en el motor. La tasa tpica de giro es 100-150.000 rotaciones por
minuto. Debido a que el turbocompresor es accionado por los gases de escape, que
se pone muy caliente y tiene que ser resistente a la oxidacin y fuerte.

Turbocompresor de superaleacin a base de nquel

Inconel 713C, Ni-2Nb-12.5Cr-4.2Mo-0.8Ti-6.1Al-
0.12C-0.012B-0.1Zr% en peso.

procesamiento en estado fundido

Las superaleaciones contienen elementos reactivos tales como aluminio y

titanio. Es necesario, por tanto, para fundir las aleaciones de bajo vaco, con la
ventaja aadida de que los elementos traza perjudiciales se eliminan por
evaporacin. fusin por induccin de vaco se utiliza comnmente debido a que la
agitacin inductiva alienta homogeneizacin y ayuda a exponer ms del lquido a la
interfaz de fusin de vaco. Esto a su vez optimiza la eliminacin de gases
indeseables e impurezas voltiles.
Muchas aleaciones son entonces vaco arco refundido
con el fin de conseguir una pureza ms alta y mejor
microestructura de solidificacin. El lingote se hace un
electrodo (a). Un arco se quema en el vaco, calentando
de este modo el extremo frontal del electrodo. Se forman
gotitas que luego goteo a travs del vaco y convertirse
purificada. El metal fundido est contenido en un molde
de cobre refrigerado por agua. Hay una piscina de
lquido (b) cuando se produce una purificacin adicional
por la flotacin de las impurezas slidas. El metal
solidificado (c) tiene una deseable direccional-
microestructura.

El diagrama para la refinacin de electroescoria parece similar a la de la refusin

por arco en vaco, excepto que el bao de fusin est cubierto por una de 10 cm de
espesor de capa de escoria (cal, almina y flourite). El lingote es de nuevo un
electrodo en contacto con la escoria. La escoria tiene una alta resistividad elctrica
y por lo tanto se funde, siendo la temperatura en exceso de la punta de la electrodo
de metal de fusin. La punta del electrodo se funde, permitiendo que el metal gotee
a travs de la escoria en el sumidero de lquido en la parte inferior. Esto refina la
aleacin.

Es comn para las aleaciones destinadas para aplicaciones crticas para ir a travs
de dos o ms de estos procesos de fusin.

Fundicin de cuchillas

cuchillas de superaleacin con base de nquel se realizaban mediante un proceso

de fundicin de precisin. Un modelo de cera se hace, alrededor de la cual un
material cermico se vierte para hacer el molde. La cera se elimina a partir del metal
y de cermica fundido slido vertido para llenar el molde. El proceso real es ms
complicada debido a la intrincada forma de la hoja, con sus canales de refrigeracin
y otras caractersticas.