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UNIVERSIDAD PRIVADA DE

TACNA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
FAING
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
EPIC

CONCRETO EN CLIMAS FROS


CONSTRUCCIN DE EDIFICACIONES II

DOCENTE:
ING. MILTON CSAR GORDILLO MOLINA

PRESENTADO POR:
MELCHOR GUILLERMO, NOEMI
MOSALVE, WILBERT PIER
MAQUERA MEDINA, HEFREY JULBER
FLORES LAURENTE, LENIN MARCIAL
CURO YUFRA, WALKER
PONCE MANDAMIENTO, FABIOLA TACNA PER
GRUPO: 2016
B
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NDICE

1) INTRODUCCIN
2) EL CONCRETO EN CLIMAS FROS :
3) OBJETIVOS:
4) DESARROLLO DEL CONTENIDO TEMTICO
CONGELAMIENTO Y DESHIELO
CLIMAS FROS EN LAS CIUDADES DEL PER
DEFINICION DE CLIMA FRIO

TEMPERATURA DE CONGELACION DEL AGUA EN EL CONCRETO


ACCION DEL CONGELAMIENTO DEL AGUA EN EL CONCRETO
FORMACION DEL AIRE INCORPORADO
INCORPORACION DE AIRE
INCORPORADOR DE AIRE
AGENTES INCORPORADORES DE AIRE
TIPOS DE AGENTES DE INCORPORACION DE AIRE
1.1 REQUISITOS ESCENCIALES
1.2 FORMAS DE INCORPORAR AIRE
A. ADICION DE ELEMENTOS QUIMICOS
B. ADICION DE INCORPORADORES DE AIRE
C. AGENTES DISPERSANTES
D. ADITIVOS EN PARTICULAS
1.3 GRADO DE EFICIENCIA
1.4 LIMITACIONES
2. EFECTO DE LOS INCORPORADORES DE AIRE
FORMA DE ACCION
MEDIOS PARA EVITAR EL DAO POR CONGELACIN
EFECTOS DE LA RELACION AGUA-CEMENTO
RECOMENDACIONES DEL ACI 306 R-88 CONCRETO EN CLIMA
FRIO
OBJETIVOS:
RECOMENDACIONES EN OBRA
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
PREPARACIN DE LA MEZCLA
LA SECUENCIA DE INGRESO DE LOS MATERIALES PREVIAMENTE
CALENTADOS A LA TOLVA
MTODOS PARA CALENTAR EL AGUA
MTODOS PARA CALENTAR LOS AGREGADOS
TRANSPORTE DE LA MEZCLA
COLOCACIN DEL CONCRETO
CURADO Y PROTECCIN DEL CONCRETO
AADIR ADITIVO DESPUES QUE TEMPERATURA DEL CONCRETO
SE HA REDUCIDO
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
CONCLUSIONES PARA DISEO DE MEZCAS EN LAS ZONAS ALTAS
EL PERU
DISEOS DE MEZCLA
SLUMP DEL CONCRETO:

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MATERIALES DE CONCRETO:
OTRAS CONSIDERACIONES:
PREPARACIN DE LA MEZCLA
TRANSPORTE DE LA MEZCLA
ADICIN DE ADITIVO (CLORURO DE CALCIO) COMO UN
ACELERADOR
CONTROL DE LA CALIDAD
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA:

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INTRODUCCIN

En la ingeniera se presentan diversos problemas no solo en cuanto al clculo y


diseo estructural, sino tambin en cuanto al material que se usa para una
construccin y que este sea el indicado para que se alcance la durabilidad y el
mximo rendimiento en el servicio para el cual la edificacin est destinada. La
intemperie y el clima es uno de los factores que influye mucho en cuanto a la
eleccin del material apropiado ya que no es lo mismo construir en una zona de
clima tropical que en una zona de clima frgido que es precisamente a lo que en
esta presentacin se har mencin al tratamiento del concreto como material
principal de una edificacin en climas fros.

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EL CONCRETO EN CLIMAS FROS :

En general se consideran condiciones extremas de temperatura para el concreto


cuando la temperatura ambiental es inferior a 5 C y superior a los 28 C, en cuyo
caso se debe tener especial cuidado en la seleccin de materiales, dosificacin,
preparacin, transporte , curado, control de calidad, encofrado y desencofrado
del concreto. Tambin podemos considerar como condicin extrema la
combinacin de condiciones especiales de temperaturas ambientes, humedades
relativas y velocidad del viento. Es necesario que se obtengan registros
histricos de las temperaturas ambientales mximas y mnimas de la zona en
donde se construye la obra.

OBJETIVOS:

1.- Dar a conocer los mtodos para la prevencin de daos en el concreto


debido al congelamiento a temprana edad.

2.- Mostrar los mtodos para asegurar que el concreto desarrolle la resistencia
requerida para un desencofrado seguro, el retiro seguro de los apuntalamientos
y para una carga segura de la estructura durante y despus de la construccin.

3.- Informar sobre cmo mantener condiciones de curado que satisfagan un


normal desarrollo de la resistencia sin usar demasiado calor y sin causar
saturacin crtica en el concreto al final del perodo de proteccin. 4.- Informar
sobre el tratamiento del concreto en estos climas tales como el mezclado y el
transporte.

5.-Prevenir daos en el concreto debido al congelamiento a temprana edad.

6.-Asegurar que el concreto desarrolle la resistencia requerida para un


desencofrado seguro, el retiro seguro de los apuntalamientos y para una carga
segura de la estructura durante y despus de la construccin.

7.-Mantener condiciones de curado que satisfagan un normal desarrollo de la


resistencia sin usar demasiado calor y sin causar saturacin crtica en el concreto
al final del perodo de proteccin.

8.-Prever proteccin consecuente con la serviciabilidad proyectada de la


estructura.

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DESARROLLO DEL CONTENIDO TEMTICO

CONGELAMIENTO Y DESHIELO

constituye un agente de deterioro que ocurre en los climas en que la


temperatura desciende hasta provocar el
congelamiento del agua contenida en los poros capilares del concreto.

Este fenmeno, se da tanto a nivel de la pasta de cemento,


como en los agregados de manera independiente, as como en la
interaccin de ambos por lo que su evaluacin debe abordar cada uno de
estos aspectos.

El efecto sobre la pasta de cemento de nuestro concreto, existen dos


teoras:

Primera Teora "Presin Hidrulica": que considera, que


dependiendo del grado de saturacin de los poros capilares y poros
de gel, de la velocidad de congelamiento y la permeabilidad de la
pasta, al congelarse el agua en los poros , esta aumenta de
volumen y ejerce presin sobre el agua aun en estado lquido,
ocasionando tensiones en la estructura resistente y estas
tensiones superan los esfuerzos ltimos de la pasta, se produce el
fisuramiento, y posteriormente el y en la presencia de humedad
constante agrietamiento.
Segunda Teora " Presin Osmtica": es igual que la anterior, pero
esta supone que al congelarse el agua en los poros cambia la
alcalinidad del agua an en su estado lquido, por lo que tiende a
dirigirse a las zonas congeladas de alcalinidad menor para entrar
en solucin, lo que genera una presin osmtica del agua lquida
sobre el agua slida ocasionando presiones internas en la
estructura resistente de la pasta con consecuencias similares a la
primera teora.

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CLIMAS FROS EN LAS CIUDADES DEL PER

En el mapa de la figura se observa los climas fros y frgidos, ubicados a


lo largo de la Cordillera de los Andes en Per. Las temperaturas inferiores
a 10 C son propias de ciudades como Abancay, Arequipa,
Ayacucho, Cajamarca, Huancavelica, Huancayo y Huarz.

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DEFINICION DE CLIMA FRIO

Se considera clima fro como un periodo donde por ms de 03 das consecutivos


existan las condiciones siguientes:

A.- La temperatura promedio del aire es menor a 5 C

B.- La temperatura del aire no es mayor de 10C en ms de la mitad de cualquier


periodo de 24 horas.

C.- La temperatura promedio del aire es el promedio entre la ms alta y la ms


baja ocurrida durante el perodo desde media noche hasta media noche. El clima
fro tal como es definido en este trabajo normalmente empieza en otoo y
usualmente continua hasta la primavera.

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Grfico: Esquema tpico de la estructura del concreto endurecido

TEMPERATURA DE CONGELACION DEL AGUA EN EL CONCRETO

Mientras que el agua pura se congela a 0C, en el concreto el agua es una


solucin de varias sales, por lo que su punto de congelacin es ms bajo, la
temperatura a la cual se congela el agua es ms baja mientras menor es el
tamao de los poros llenos de agua, la mayor parte del agua se congela en los
poros capilares; por lo que no hay un nico punto de congelacin.

ACCION DEL CONGELAMIENTO DEL AGUA EN EL CONCRETO

A.- Cuando el agua se congela hay un incremento de volumen de


aproximadamente 9% la cual ejerce presin interna desarrollada en el interior de
los poros saturados de agua

B.- Al caer la temperatura del concreto la congelacin se produce gradualmente,


el aumento de volumen que se produce al comenzar la congelacin del agua
interna del concreto, impulsa el agua no congelada a travs de la estructura
porosa de la pasta de cemento no hidratada, cuyo flujo genera una presin
hidrulica capaz de superar la resistencia a tensin de dicha pasta y provocarle
agrietamiento.

C.- Existe la circunstancia del agua que ocupa los poros de la pasta endurecida
es en realidad una solucin acuosa de sales, y como el hielo se compone de

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agua prcticamente libre de sales, a medida que la solucin de poro se congela


hay un aumento de concentracin de sales de la porcin no congelada. De esta
manera se origina una concentracin diferencial de sales entre la solucin
concentrada que circunda el ncleo de hielo en los poros ms grandes y la
solucin normal a un no congelada de los poros ms chicos; y como
consecuencia de ello, al tratar de igualarse la concentracin de las soluciones en
contacto, por un fenmeno de Osmosis, se crea una presin adicional que se
opone al flujo hidrulico y tambin contribuye a elevar la presin de ste a un
nivel daino.

BUEN COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO

Entregar un concreto cuya temperatura sea lo


suficientemente alta para controlar peligro de
congelacin

Incorporar aire para reducir el peligro de


congelacin

Acelerar el desarrollo de resistencias iniciales

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FORMACION DEL AIRE INCORPORADO

Los incorporadores de aire al mezclarse con agua producen cavidades discretas


de burbujas que se llegan a incorporar en la pasta de cemento. El componente
principal es un agente activo de superficie que reduce la tensin de la superficie
del agua para facilitar la formacin de burbujas y, subsecuentemente asegura su
estabilidad. Estos agentes se concentran en las superficies aire/agua y tienen
propiedades hidrofbicas e hidroflicas que son los responsables de la dispersin
y estabilidad de las burbujas de aire.

componente principal es un agente activo de superficie que reduce la tensin de


la superficie del agua para facilitar la formacin de burbujas y, subsecuentemente
asegura su estabilidad. Estos agentes se concentran en las superficies aire/agua
y tienen propiedades hidrofbicas e hidroflicas que son los responsables de la
dispersin y estabilidad de las burbujas de aire.

INCORPORACION DE AIRE

Si en una obra determinada se ha tomado la decisin de incorporar aire, ello


puede hacerse de dos formas

Empleando un cemento portland con incorporador de aire. Este tipo de


cemento no se fabrica en el Per;
Adicionando un agente incorporador de aire cuando se prepara la mezcla
de concreto.

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INCORPORADOR DE AIRE
Es el aditivo para el cemento hidrulico; tanto para el concreto como para el
mortero que provoca la incorporacin de aire durante su mezclado,
generalmente para aumentar su trabajabilidad y resistencia al congelamiento.

AGENTES INCORPORADORES DE AIRE


El porcentaje de aire incorporado a la mezcla depende de una serie de variables,
las cuales son ms difciles de controlar cuando el proceso de incorporacin de
aire es hecho en la mezcladora y no durante la fabricacin del cemento. Entre
dichos inconvenientes se puede mencionar:
El trabajo con un quinto ingrediente exige un mayor control y una super
vigilancia ms estricta.
Se incrementa la posibilidad de errores y se crea la necesidad de
emplear dispositivos de medicin adicionales.
Sin embargo, siempre que pueda ejercerse una adecuada supervisin, puede
ser ms conveniente aadir el agente incorporador de aire a la mezcladora dado
que ello permite:
Controlar el porcentaje de aire incorporado dentro de mrgenes ms
estrechos;
Realizar ajustes para compensar todas las variables que puedan
presentarse bajo condiciones de obra.

Independientemente del mtodo de incorporacin de aire empleado, las


propiedades de los materiales, las proporciones de la mezcla, as como todos
los aspectos referentes al proceso de puesta en obra, debern ser mantenidos
tan constantes como sea posible, de manera tal que el contenido de aire del
concreto permanezca uniforme. Si bien el contenido de aire debe ser controlado
durante todo el transcurso del trabajo, debe darse especial atencin a los altos
porcentajes de aditivo incorporador de aire requeridos en los concretos que
contienen cementos portland puzolnicos, cenizas, aditivos minerales finamente
divididos, microslices, o adiciones colorantes. Un control permanente del
contenido de aire de la mezcla, por cualquiera de los mtodos normalizados,
garantizar que se est adicionando el porcentaje de aditivo deseado.

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TIPOS DE AGENTES DE INCORPORACION DE AIRE

En el presente trabajo nos interesamos en proteger al concreto del dao causado


por congelacin y deshielo alternados con el arrastre intencional de burbujas de
aire en el concreto, por medio de un ingrediente adecuado. Este aire se debe
distinguir del aire atrapado accidentalmente, que est en forma de grandes
burbujas dejadas atrs durante la compactacin del concreto fresco.
Al mezclarse con agua, los ingredientes de arrastre de aire producen cavidades
discretas de burbujas que se llegan a incorporar a la pasta de cemento. El
componente esencial del ingrediente de arrastre es un agente activo de
superficie que reduce la tensin de la superficie del agua para facilitar la
formacin de burbujas y subsecuentemente, asegura su estabilidad.

1.1 REQUISITOS ESCENCIALES


Los requisitos esenciales de un agente incorporador de aire son:
a) Que produzca rpidamente un sistema de espuma estable y finamente
dividido, el cual posea caractersticas de alta superficie especfica y factor de
espaciamiento muy pequeo.
b) Que la espuma no tenga efectos dainos sobre el concreto.

Los aditivos incorporadores de aire debern ensayarse previamente para


certificar que cumplen con los requisitos establecidos en la Norma ASTM C 260.
El cumplimiento de lo indicado en la Norma garantizar que el producto acte
como un aditivo incorporador de aire que pueda efectuar una mejora sustancial
en la resistencia del concreto a los procesos de congelacin y deshielo, sin que
ninguna de las propiedades del concreto sea seriamente afectada.

1.2 FORMAS DE INCORPORAR AIRE

Existen tres formas principales de incorporar aire o celdas de gas a una masa de
concreto:
Por la adicin de elementos qumicos, tales como polvo de aluminio o
polvo de zinc, los cuales generan gases por reaccin qumica con el
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cemento. Igualmente, el perxido de hidrgeno forma celdas de gas en el


concreto.
Por medio de agentes de actividad superficial los cuales reducen la
tensin superficial. Dentro de este grupo se encuentran los aditivos
incorporadores de aire.
Por el empleo de agentes dispersantes, los cuales son compuestos
qumicos de actividad superficial que originan cambios electrostticos que
son impartidos a las partculas hacindolas mutuamente repelentes y por
lo tanto previniendo la coagulacin. Estos agentes normalmente no son
humedificantes o formadores de espuma.

E. ADICION DE ELEMENTOS QUIMICOS


Muchos materiales son capaces de funcionar como aditivos incorporadores
de aire. Algunos materiales, tales como el perxido de hidrgeno y el polvo
de aluminio, pueden ser empleados para incorporar burbujas de gas en la
mezcla, pero no son considerados aceptables como aditivos
incorporadores de aire desde que ellos no necesariamente producen un
sistema de burbujas el cual proporcione a la pasta resistencia adecuada a
los procesos de congelacin y deshielo. En el anlisis de ste primer grupo
conviene indicar que la incorporacin de aire por medio de polvo de
aluminio no es de uso prctico en trabajos de construccin dado que, a
menos que la operacin se efecte bajo condiciones de estricto control, los
resultados pueden ser muy variables.

F. ADICION DE INCORPORADORES DE AIRE


El segundo grupo, el de los clasificados como aditivos incorporadores de
aire, lquidos o en polvo, puede ser subdivido en:
a) Sales de resinas naturales de la madera y sus jabones. El ms
conocido de estos productos es la resina Vinsol.
b) Grasas y aceites animales y vegetales, tales como el aceite de sebo y
aceite de oliva y sus cidos grasos, tales como el cido esterico y el
cido oleico y sus jabones.

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c) Agentes humedificantes tales como las sales alcalinas de compuestos


orgnicos sulfonados o sulfatados. Los detergentes sintticos caen
dentro de esta clasificacin.
d) Sales de ligno sulfonatos; sales de cidos de petrleo; sales de
materiales derivados de las protenas; sales orgnicas de
hidrocarburos sulfonados.

Todos los materiales mencionados son, generalmente, insolubles en agua


y debern ser qumicamente procesados antes de poder ser empleados
como aditivos. Si las resinas Vinsol son utilizadas sin un tratamiento previo,
ellas pueden reaccionar qumicamente con el cemento, por lo que, para
evitar ello y al mismo tiempo hacerlas solubles en agua, son primeramente
neutralizadas por la adicin de hidrxido de sodio el cual las convierte en
jabones.

G. AGENTES DISPERSANTES
El tercer grupo, el de los agentes dispersantes, ms conocidos como
reductores de agua-controladores de fragua, no interfiere en el proceso
normal de hidratacin y al mismo tiempo da lugar a la incorporacin de un
pequeo volumen de aire en el concreto. Con los porcentajes de aceite
dispersante comnmente empleados, la incorporacin de aire puede estar
dentro del 3% al 4%

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H. ADITIVOS EN PARTICULAS
Se ha aadido al concreto partculas slidas las cuales posean una gran
porosidad interna y tamao adecuado, encontrndose que actuaban en
forma similar a la de las burbujas de aire. Estos materiales fueron esferas
de plstico huecas, ladrillos partidos, arcillas o esquistos expandidos, o
esferas de determinadas tierras de diatomeas. En general, este tipo de
materiales no ha sido empleado en forma importante. Las investigaciones
han demostrado que cuando se usa partculas provenientes de materiales
inorgnicos, el tamao ptimo de las partculas deber varias entre 250 y
850 um, la porosidad total de las partculas deber ser de mnimo 30% en
volumen, y la distribucin por tamaos de los poros deber estar en el rango
de 0.05 a 3 um. La inclusin de este tipo de partculas en la proporcin
adecuada puede producir concretos con excelente resistencia a
congelacin y deshielo, de acuerdo a los resultados de laboratorio
efectuados empleando la Norma ASTM C 666.
Los aditivos incorporadores de aire en forma de partculas tienen la ventaja
de una completa estabilidad del sistema de burbujas de aire. Cuando son
aadidos al concreto fresco no se producen cambios en el contenido de
aire debidos a modificaciones en el procedimiento o tiempo de mezclado;
modificaciones en la temperatura, trabajabilidad o procedimiento de
acabado; adicin de otros aditivos tales como cenizas, u otros cementos
tales como los de escorias finamente molidas; como sera el caso si se
trabajase con aditivos convencionales incorporadores de aire

1.3 GRADO DE EFICIENCIA


Un agente incorporador de aire ser ms eficiente cuando, dentro de la solucin
producida por hidratacin inicial del cemento portland, mejor se comporte en los
siguientes aspectos:
a) Desarrollo de una pelcula de alta elasticidad en la interface aire-agua
b) Reduccin de la tensin superficial.
c) Inhibicin en la transmisin de aire a travs de la interface aire-agua.
d) Resistencia al adelgazamiento o deterioro de las burbujas en el tiempo.
e) Capacidad de adherencia entre las burbujas de aire y las partculas de
cemento
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f) Actuar sin modificar en forma significativa las propiedades del mortero


del concreto

Si bien un adecuado comportamiento en los aspectos signados como (a), (d) y


(e)es esencial para obtener resultados satisfactorios, la reduccin en la tensin
superficial puede variar dentro de lmites amplios. En este punto es importante
recordar los resultados de los estudios realizados por Backstrom, los cuales
indican que el sistema de burbujas vara con la naturaleza del agente
incorporador de aire, as como que el porcentaje requerido para incorporar un
volumen constante de aire vara ampliamente con los diversos aditivos.

1.4 LIMITACIONES
La capacidad de incorporacin de aire de los diferentes aditivos vara
dependiendo de su composicin y concentracin. Este hecho, aadido a la
influencia de otras variables sobre el contenido de aire, indica la necesidad que
la cantidad de aditivo a ser empleada en cada caso sea establecida sobre la
base de muestras de ensayo preparadas bajo las condiciones de operacin en
obra.
Las recomendaciones de los fabricantes deben ser aceptadas con cautela y slo
deben tomarse como una gua. Determinados aditivos de aire tienen, o se dice
que tienen, otros efectos tales como accin acelerante de fragua, accin
dispersante o hidratante, etc.
En algunos casos ellos han permitido reducciones significativas en el agua de la
mezcla y han tenido un efecto menor sobre la resistencia del concreto que el
producido por aditivos que son exclusivamente incorporadores de aire. Dicho
efecto puede variar enormemente con diferentes clases de materiales por lo que
todos los tipos de aditivos a los cuales se le atribuye virtudes supletorias a la
incorporacin de aire, deben utilizarse sobre la base de su comportamiento en
ensayos de laboratorio realizados en condiciones similares a las que ha de
tenerse en obra.

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2. EFECTO DE LOS INCORPORADORES DE AIRE


La incorporacin de espacios vacios contiguos intencionalmente permiten
que la trayectoria del flujo de agua (presin hidrulica) a travs de la pasta
sea inferior a la distancia crtica (0.2mm), y de este modo no se alcance a
generar presiones destructivas.
Las burbujas de aire incluido tambin restringen la presin osmtica, pues
suministran una va alterna para la migracin del agua de la solucin normal
de los microporos (poros del gel) hacia la solucin concentrada que rodea
los ncleos de hielo en formacin en los poros mayores, con lo cual se da
oportunidad para que dicha agua se congele dentro de las burbujas sin
crear presin en el seno de la pasta.
TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO: La incorporacin de aire a la
mezcla mejora la trabajabilidad en forma tal que permite una reduccin en
los contenidos de agua y arena. Para que el concreto tenga una adecuada
trabajabilidad las partculas de agregado deben estar espaciadas de tal
manera que ellas pueden moverse con relativa facilidad durante los
procesos de mezcla y colocacin. En un concreto normal la trabajabilidad
puede ser alcanzada por la inclusin de suficiente arena fina, cemento y
agua, los cuales forman una pasta que separa las partculas de agregado
grueso y permite que stas puedan moverse con un mnimo de interferencia
mutua. Empleando tales medios el espaciamiento de los slidos se
incrementa y la distancia necesaria para manipular el concreto fresco se
reduce, con la consecuente reduccin en el trabajo requerido.
El concreto con aire incorporado ha demostrado ser considerablemente
ms plstico y trabajable que el concreto sin l. Igualmente, la mezcla es
ms homognea. Se considera que la razn por la cual la trabajabilidad de
la concreta mejora al incorporar aire es doble:
a) Las burbujas de aire, mantenidas esfricas por tensin superficial,
actan como un agregado fino de muy baja friccin superficial y
considerable elasticidad; y
b) Las diminutas burbujas esfricas actan como un lubricante del
agregado fino, mediante un efecto de cojinete. De esta manera, su
tendencia a separar las partculas de arena reduce la interferencia de
las mismas.
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SEGREGACION Y EXUDACION DEL CONCRETO


La segregacin y exudacin del concreto son dos diferentes
manifestaciones de prdida de la homogeneidad obtenida durante los
procesos de mezcla y colocacin. La segregacin implica separacin del
agregado grueso del mortero o separacin de la pasta de cemento del
agregado. La exudacin es el flujo del agua de la mezcla, usualmente como
un resultado dela sedimentacin de los slidos con la resultante aparicin
de una capa de aguas obre la superficie del concreto, o tambin como un
resultado del drenaje lateral del agua o del desplazamiento de la misma
hacia la parte inferior del concreto.
La incorporacin de aire a las mezclas de concreto reduce en forma notable
la segregacin y exudacin, aceptndose como un criterio general que,
aparentemente, las burbujas de aire mantienen las partculas slidas en
suspensin, de manera tal que la sedimentacin se reduce y el agua no es
expelida.
En conclusin, puede afirmarse que la segregacin y exudacin se reducen
y que la reduccin de la exudacin, ayuda a prevenir la formacin de
bolsones de agua entre las partculas de agregado grueso y elementos
embebidos, tales como el acero de refuerzo, y tambin aprevenir la
acumulacin de lechada o material dbil en la superficie de una capa.

CAMBIOS DE VOLUMEN
Estudios realizados en el Laboratorio de Ensayo de Materiales de la
Universidad Nacional de Ingeniera han determinado que, en la expansin
de especmenes curados bajo agua, la incorporacin de aire permite una
reduccin de la expansin de aproximadamente el 15% por cada 1% de
aire.
RESISTENCIA A LA CONGELACION
El cambio ms importante que se obtiene por la incorporacin de aire a la
mezcla es un notable aumento en la durabilidad del concreto por
incremento en la resistencia a la congelacin del agua en aquellos casos
en que est sometido a acciones intempricas severas debidas a la accin
de heladas y deshielo

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Un beneficio secundario, pero importante, es que el aire acta como un


lubricante en el interior de la masa de concreto, permitiendo una reduccin
en el volumen de agua que es necesaria para obtener una determinada
resistencia.

MEDIOS PARA EVITAR EL DAO POR CONGELACIN


A.- Utilizacin de una baja relacin agua/cemento, con el objeto de reducir
su permeabilidad intrnseca.
El incremento de la resistencia a procesos de congelacin y deshielo refleja,
generalmente, una reduccin en el tamao de las burbujas y en el factor de
espaciamiento. Tal reduccin puede ser obtenida, permaneciendo los otros
factores constantes, por disminucin en la relacin agua-cemento, reduccin que
tiende a incrementar la proporcin de agente incorporador de aire necesaria para
producir un contenido de aire dado, pero al mismo tiempo tiende a disminuir el
contenido de aire requerido para obtener mxima durabilidad.

EFECTOS DE LA RELACION AGUA-CEMENTO


Un estudio de la distribucin de burbujas en concretos de contenido de aire
similar, pero de diferentes relaciones agua-cemento, revela amplias diferencias
en la distribucin de burbujas por tamaos. Para concretos de relacin agua-
cemento del orden de 0.35 se tiene que aproximadamente el 75% de las burbujas
son de50 micrones o menores en dimetro. En cambio, slo el 12% de las
burbujas estn en ese orden de magnitud en concretos con relacin agua-
cemento de 0.75 Los menores dimetros observados en las burbujas presentes
en concretos cuya relacin agua-cemento es de 0.35 a 0.55 est entre 7 y 8
micrones, mientras que en concretos cuya relacin agua-cemento es del orden
de 0.75 los menores dimetros estn en el orden de 16 micrones. Se ha
determinado cuantitativamente estos cambios en la distribucin de partculas por
tamaos, indicndose que cuando se incrementa la relacin agua-cemento de
0.35 a 0.55, el nmero de burbujas por pulgada cbica de concreto disminuye de
cerca de 7 millones a aproximadamente 2.5 millones. En una relacin agua-
cemento de 0.75 el concreto slo contiene aproximadamente 700mil burbujas
por pulgada cbica. Igualmente se ha establecido que las burbujas menores de
20 micrones en dimetro constituyen el 58% del total de burbujas en una relacin
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agua-cemento de 0.35 y solamente el 9% del total de burbujas en una relacin


agua-cemento de0.75. Conclusin anloga ha sido que con una relacin agua-
cemento de 0.35 a 0.55, muchas de las burbujas son menores de 20 micrones
en dimetro, en tanto que cuando se tiene una relacin agua-cemento de 0.75,
la mayora de las burbujas estn entre 20 y 40 micrones. Se ha tratado de
determinar una correlacin entre el factor de espaciamiento y la resistencia a la
congelacin. Se ha determinado que los concretos de baja relacin agua-
cemento poseen un factor de espaciamiento menor y son ms resistentes a
procesos de congelacin.

Tipo de elemento y condicin de exposicin Relacin a/c


mx.permisible

Concreto de peso normal, expuesto a congelacin y


0.45
deshielo, en condicin hmeda:

0.50
- En secciones delgadas (losas de puentes, barandales,
guarniciones repisas, escalones y trabajos
ornamentales); en secciones de menos de 25 mm de
recubrimiento de concreto sobre el acero de refuerzo; y
en todo concreto expuesto a sales descongelantes.

- En cualquier otro elemento no considerado en el caso


anterior.

B.- Inclusin intencional de aire en el concreto al elaborarlo.


Tamao mximo del Contenido de Aire total recomendado en el
agregado concreto para nivel de exposicin ( % )
( mm ) (pulg.) ACI ACI
Moderado** Severo***
10 3/8 6.0 7.5
12.5 5.5 7.0
20 5.0 6.0
25 1 4.5 6.0
40 1 4.5 5.5
50 2 4.0 5.0
75 3 3.5 4.5
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** Clima fro donde el concreto se expondr ocasionalmente a humedad antes


del congelamiento, y donde no se usan sales descongelantes, ejm. Muros
exteriores, vigas y losas que no estn en contacto con el suelo.

*** Exposicin exterior en clima fro en donde el concreto estar casi siempre en
contacto con humedad antes del congelamiento, o donde se usen sales
descongelantes ejm. Cubiertas de puentes, pavimentos, banquetas y tanques de
agua

C.- En el concreto endurecida aplicacin de un tratamiento superficial a la


estructura, con el propsito de restringir la penetracin del agua externa hacia
el interior del concreto.

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RECOMENDACIONES DEL ACI 306 R-88 CONCRETO EN CLIMA FRIO

OBJETIVOS:

a) Prevenir daos en el concreto debido al congelamiento a edad temprana.


Un ciclo de congelamiento causa dao si el concreto no ha alcanzado una
resistencia de 35 kg/cm2 (3.5 MPa), a 10C la mayor parte de una mezcla
de concreto bien proporcionada alcanza esta resistencia al segundo da.

b) Asegurar que el concreto desarrolle la resistencia requerida para un


desencofrado seguro, el retiro seguro de los apuntalamientos y para una
carga segura de la estructura durante y despus de la construccin.

c) Mantener condiciones de curado que satisfagan un normal desarrollo de


la resistencia sin usar demasiado calor y sin causar saturacin crtica en
el concreto en el final del periodo de proteccin.

d) Limitar los cambios rpidos de temperatura, antes de que haya


desarrollado suficiente resistencia para resistir las fuerzas trmicas
inducidas. Un rpido enfriamiento de las superficies de concreto o
grandes diferencias de temperatura pueden causar agrietamientos.

e) Prever proteccin consecuentemente con la serviciabilidad proyectada de


la estructura. La obtencin de resistencias satisfactorias en testigos a los
28 das es irrelevante, si la estructura tiene esquinas daadas por
congelamiento, reas deshidratadas y agrietamiento por
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sobrecalentamiento debido a una inadecuada proteccin, curado


inapropiado, ejecucin negligente.

TEMPERATURA DEL CONCRETO:

Las temperaturas mnimas de colocacin recomendadas son: (Tabla 1)

Tamao de la seccin, dimensin mnima (mm)


Linea Temperatura
< 300 300 - 900 900-1800 >1800
Temperatura mnima del concreto al vaciarse y mantenerse
1 - 13C 10C 7C 5C
Temperatura mnima del concreto cuando es mezclado para la temperatura indicada en el aire
2 Sobre -1C 16C 13C 10C 7C
3 -18 a -1C 18C 16C 13C 10C
4 Debajo -18C 21C 18C 16C 13C
Cada gradual mxima permisible de temperatura en las primeras 24 hr. Despues de finalizar la
proteccin
1 - 13C 10C 7C 5C

DURACION DEL PERIODO DE PROTECCION REQUERIDO PARA PREVENIR DAOS POR


CONGELAMIENTO A TEMPRANA EDAD EN CONCRETO CON AIRE ATRAPADO

Periodo de proteccin a la temperatura


Linea Exposicin
indicada en la lnea 1 de la Tabla 1. das

Cemento tipo III, o aditivo


Cemento
acelerante, o 60 kg/m3 de
tipo I o II
cemento adicional

1 No expuesto 2 1

2 Expuesto 3 2

Linea 1 se refiere al concreto que est expuesto a poco o ningn


congelamiento en el servicio o durante la construccin, como el caso de
fundaciones o subestructuras.

Linea 2 se refiere a concreto que estar expuesto a la intemperie en el


servicio o durante la construccin.

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DURACION DEL PERIODO DE PROTECCION PARA CONCRETO COLOCADO EN CLIMA


FRIO (Tabla 2)
Periodo de proteccin a la
Linea Categora temperatura indicada en la lnea 1 de
la Tabla 1. Das
Cemento tipo III, o
Cemento tipo I o aditivo acelerante,
II o 60 kg/m3 de
cemento adicional

1.- Sin carga


1 2 1
no expuesto
2.- Sin carga
2 3 2
expuesto
3.- Carga
3 6 4
parcial
4.- Carga
4 Basarse en resistencia in-situ
completa

Lnea 1 fundaciones o subestructuras.

Lnea 2 pilares macizos y diques no tiene requerimientos de resistencia


temprana.

Lnea 3 expuestas a intemperie que pueden estar sujetas a pequeas


cargas a edad temprana.

Lnea 4 incluye el concreto estructural que requiere soportes de


construccin temporales para resistir con seguridad las cargas de
construccin.

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DURACION DE LA PROTECCION RECOMENDADA PARA UN PORCENTAJE DE LA


RESISTENCIA PARA UN CURADO ESTANDAR DE 28 DIAS (Tabla 3)

A 10C A 21C
% de la resistencia
para un curado das das
estandar de 28 das Tipo de Cemento Tipo de Cemento
I II III I II III
50 6 9 3 4 6 3
65 11 14 5 8 10 14
85 21 28 16 16 18 12
95 29 35 16 23 24 20

Concreto 20.7 a 34.4 MPa despus de 28 das de curado

RECOMENDACIONES EN OBRA

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
El almacenamiento en silos o lugares cubiertos.
Los agregados en sitios secos y a cubierto de lluvias, nieve y vientos
fuertes. En el caso de agregados que hayan sido lavados, especialmente
arena, se recomienda el uso de mantas trmicas que retengan el calor del
da, para evitar la formacin de hielo entre partculas.
El agua deber ser almacenada en estanques o depsitos cerrados, lo
ms cerca posible al lugar dela mezcla y tratando de evitar el mayor
recorrido por tuberas

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PREPARACIN DE LA MEZCLA

El A.C.I. recomienda valores de temperatura mnimas, de colocacin de


la mezcla, en funcin de la dimensin mnima del encofrado.
Dependiendo del estado del cemento, agua y agregados, as como el
proceso de preparacin del concreto, depender que para lograr la
temperatura adecuada se tenga que calentar el agua los ridos, y en
algunos casos ambos. No se acepta calentar el cemento o los aditivos.
La temperatura de los materiales al ingresar y la del concreto al salir de la
mezcladora, no deben ser mayores que los valores dados

LA SECUENCIA DE INGRESO DE LOS MATERIALES PREVIAMENTE


CALENTADOS A LA TOLVA

Cuando el agua es calentada, debe evitarse el contacto prematuro del


agua caliente con cemento, ya que esto puede producir un fraguado
violento y la formacin de grumos de cemento, por lo que deber
ingresarse junto con el agregado grueso la mitad del agua de amasado,
agregando posteriormente la arena, cemento y el resto del agua.
Cuando se calientan los agregados y el agua, se debe ingresar la grava,
luego el cemento, la arena y por ltimo el agua
En general, siempre es ms fcil y conveniente, y en la mayora de los
casos ms econmico, calentar el agua antes que los ridos, debido a
que el agua tiene un calor especfico de 4 a 5 veces ms caloras que
cada Kg. de piedra o arena.

MTODOS PARA CALENTAR EL AGUA

Mediante calderos industriales, para luego ser transportado, mediante


caeras aisladas trmicamente hasta las tolvas de mezclado, o en obras
ms pequeas, puede usarse bateras de calentadores domsticos, a gas
o elctricos. El agua no debe ser calentada a ms de 70 C.

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MTODOS PARA CALENTAR LOS AGREGADOS

Los mtodos para calentar los agregados son, en general, ms


complicados, recomendndose lo siguiente:
o Chorros de vapor, el mismo que debe ser aplicado uniformemente
en todo el acopio, para no tener variaciones en la temperatura, ni
en el contenido de humedad.
o No usar hornos de secado o chorros de aire caliente, ya que
producen secado excesivo de rido, aumentando su grado de
absorcin y disminuyendo la trabajabilidad de la mezcla.

TRANSPORTE DE LA MEZCLA

El transporte de la mezcla debe ser hecho de tal manera que la prdida


de temperatura sea mnima, por lo que no se acepta la transferencia a
otros transportes hasta llegar al lugar de descarga final.
Se debe tener especial cuidado en el transporte en vehculos
descubiertos, sobre todo en tramos largos.

COLOCACIN DEL CONCRETO

En la colocacin del concreto se debe seguir las siguientes


recomendaciones:
o Previo a la colocacin sobre el terreno natural y/o en el interior de
los encofrados, debe observarse si hay presencia de hielo o si la
temperatura de los mismos est bajo el punto de congelacin
o A temperaturas menores de 10 C, debe calentarse el acero de
refuerzo de dimetros de 1" o ms y tambin los insertos metlicos,
a temperaturas por
encima del punto de
congelacin.
o En el caso de juntas
de llenado, se debe

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calentar el concreto antiguo, previo a la colocacin del concreto


nuevo.

TEMPERATURA DE COLOCACIN DE CONCRETO EN TIEMPOS FRIOS

ESPESOR DEL ELEMENTO TEMPERATURA MINIMA


(cm) (c)
Menor que 30 13
Entre 30-80 10
Mayor que 80 5

TEMPERATURAS DE MEZCLADO DEL CONCRETO EN TIEMPOS FROS

TEMPERATURA AMBIENTE TEMPERATURA MINIMA


(C) (C)
Menor que -18 21
Entre -18 y -1 18
Mayor que -1 16

CURADO Y PROTECCIN DEL CONCRETO

a) Mantener la temperatura de la mezcla, impidiendo la prdida del calor de


fragua o suministrndole calor adicional.

b) Mantener la humedad del amasado

Se acepta que la fragua del concreto no se interrumpa cuando su


temperatura est por encima de los 5 C. Para el control se debe usar
termmetros en contacto con la parte interna del elemento.
Si la temperatura del agua se calienta a ms de 65Cse tendr en cuenta:
o Mezclar el agua con el agregado grueso e introducir el cemento.
o Que el agua ingrese lentamente cuando el cemento y el agregado
son cargados.
o No combinar el agua con el cemento
o Evitar calentar agregados cuando sea suficiente hacerlo con el
agua

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AADIR ADITIVO DESPUES QUE TEMPERATURA DEL CONCRETO


SE HA REDUCIDO
El agregado se calentar cuando tenga porciones congeladas, mediante
o Inyeccin de chorros de vapor a tolvas o pilas de agregado.
o Dificultades en asentamientos.
Ubicacin de tolvas en lugares cerrados, y calentados artificialmente
Temperatura del agregado no mayor de 66

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Los plazos de desencofrado deben ser, hechos con criterio de resistencia
antes que tiempos mnimos
Es importante la seleccin del material y del tipo de encofrado a usar, no
recomendndose el uso de encofrado metlico, ya que adems de tener
mayor capacidad de conduccin del calor de la madera, los refuerzos que
tiene las planchas disipan el calor con mayor rapidez al funcionar como
radiadores
o El tipo y cantidad de cemento empleado.
o El tipo y cantidad de acelerantes empleado.
o El volumen de las secciones de concreto
o El procedimiento de curado empleado y la efectividad del mismo.
o El retiro de los encofrados y puntales no deber comenzar hasta
que el conjunto sea lo suficientemente fuerte para soportar su
propio peso adems de la carga sobre impuesta

CONCLUSIONES PARA DISEO DE MEZCAS EN LAS ZONAS


ALTAS EL PERU

Se debe considerar siempre un incorporador de aire.

Utilizar la relacin a/c indicada por los reglamentos vigentes.

De preferencia debe utilizarse un cemento que genere mayor calor de


hidratacin.

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Debe tenerse en cuenta la utilizacin de aditivos acelerantes de fragua,


evitar los que contienen cloruros.

En cuanto a los agregados:

Debe evitarse agregados absorventes, puesto que no tendrn un


comportamiento ptimo dentro del concreto, de no ser as tomar las medidas
correspondientes para poder obtener un mejor comportamiento en dicho
concreto.

DISEOS DE MEZCLA

Los diseos de mezcla deben desarrollarse mediante mezclas de prueba en el


lugar de la obra en las mismas condiciones en que estar la estructura a vaciar.
Para concretos sometidos a procesos de congelamiento y deshielo, se deber
cumplir con los requisitos de relaciones agua/cemento mximas de tablas en las
diversas normatividades segn la zona, siendo para ello recomendable utilizar
aditivos plastificante-reductores de agua.

Utilizacin de una baja relacin agua/cemento, con el objeto de reducir su


permeabilidad intrnseca.

Slump del concreto:

Un concreto con slump ms abajo que el normal (menos de 4) es el


particularmente deseable en clima fro para losas; la exudacin se minimiza y el
fraguado corre ms temprano. Durante el clima fro el agua exudada puede

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permanecer en la superficie en un perodo tal que interfiera con un acabado


apropiado. Durante clima, las mezclas de concreto en clima fro se debern
proporcionar minimizando la exudacin tanto como sea posible.

Materiales de concreto:

El uso de cementos de fraguado rpido puede mejorar las caractersticas de


endurecimiento del concreto en clima fro. La hidratacin del cemento causa un
incremento de temperatura de 5 a 8 C (10 a 15 F) por 45 kg (100 lb) de
cemento. El incremento en la temperatura del concreto debido a la hidratacin
del cemento es directamente proporcional a su contenido de cemento. El
cemento Tipo III (altas resistencias tempranas) puede utilizarse para alcanzar
rpidos tiempos de fraguado y altas resistencias tempranas. Las ventajas
principales del cemento Tipo III ocurren durante los primeros siete das.
Las cenizas volantes y otros materiales puzolnicos y escoria granulada se
utilizan como reemplazos parciales del cemento Portland. Estos materiales
pueden utilizarse con aditivos acelerantes para obtener el desempeo deseado
del concreto para vaciados en climas fros.
Los requisitos para obtener buenos resultados en vaciados y curado del concreto
en climas fros son bsicamente los mismos que los del concreto vaciado en otro
tipo de climas.
El concreto debe vaciarse en el lugar permanente y en capas para permitir la
vibracin adecuada; utilice rompevientos, cure y proteja de la prdida de
humedad y el congelamiento.

Otras Consideraciones:
Congelado puede tener una prdida de hasta 50% de resistencia a
compresin a 28 das.

Se congelar en estado plstico cuando la temperatura de la mezcla baje


de -2 C (29 F) y se mantenga sin mover por el tiempo suficiente para la
formacin de hielo. Una vez que se haya formado el hielo, la hidratacin
normal no ocurrir y el tiempo de fraguado del concreto se afectar
seriamente.

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Que est protegido del congelamiento hasta que haya alcanzado la


resistencia a compresin de por lo menos 3.5 MPa (500 psi) no se daar
por la exposicin a un solo ciclo de congelamiento.

PREPARACIN DE LA MEZCLA

Para lograr que el concreto tenga la temperatura adecuada es ms econmico y


prctico calentar el agua y/o agregados no siendo recomendable ni econmico
calentar el cemento ni los aditivos. Calentar el agua es usualmente la mejor
alternativa ya que tiene un calor especfico 4 o 5 veces mayor que el de los
agregados.

Para calentar el agua se utilizan normalmente calderos industriales hasta llegar


a una temperatura mxima de 70 C. Para calentar los agregados se utiliza
normalmente chorros de vapor, no siendo recomendable los hornos, aire caliente
ni fuego directo. Si el agua o el agregado son calentados previamente deben
mezclarse entre ellos antes de entrar en contacto con el cemento.

La temperatura del concreto al momento del mezclado est influenciada por la


temperatura, calor especfico y la cantidad de sus ingredientes. La temperatura
aproximada del concreto puede calcularse siguiendo la siguiente ecuacin:

0.22( + ) + +
=
0.22( + ) + +
Donde:
T= temperatura del concreto recin mezclado
Ta= temperatura de los agregados
Tc = temperatura del cemento
Tw= temperatura del agua de mezcla aadida
Twa= temperatura del agua libre sobre los agregados
Wa = peso de los agregados
Wc= peso del cemento
Ww= agua aadida
Wwa= el agua libre sobre los agregados

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La temperatura del concreto puede incrementarse 0.5 C (1 F) incrementando:


Temperatura del cemento 4 C (8 F)
Temperatura del agua 2 C (4 F)
Temperatura del agregado 1 C (2 F)
De todos los materiales para fabricar concreto, el agua es el ms fcil y prctico
de calentar. El peso de los agregados y el cemento en una mezcla tpica para
clima fro es mayor que el peso del agua. Sin embargo, el agua puede almacenar
cinco veces ms calor que el material slido del mismo peso.

El agua de mezclado deber estar disponible a una temperatura consistente,


regulada y en cantidad suficiente para evitar fluctuaciones apreciables en la
temperatura del concreto de tanda a tanda.

Se ha reportado que un contacto prematuro de cantidades concentradas de


cemento y agua muy caliente causa fraguado instantneo y bolas de cemento.

Cuando el agua utilizada esta sobre los 80C, puede ser necesario ajustar el
orden en que los ingredientes son mezclados. Puede ser til agregar el agua
caliente y el agregado grueso delante del cemento y adicionar lentamente el
agua mientras el cemento y agregados son cargados.

Calentamiento de los agregados: Cuando los agregados estn libres de hielo


y trozos de terrones, la temperatura deseada del concreto durante el mezclado
puede normalmente obtenerse por calentamiento del agua de mezclado, pero

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cuando las temperaturas del aire estn persistentemente debajo de 4C es


adems normalmente necesario calentar los agregados. El calentamiento de los
agregados a temperatura superiores a 15C es raramente necesario si el agua
de mezclado es calentada a 60C.

Si el agregado grueso se encuentra seco y libre de escarcha, hielo y terrones


congelados, puede obtenerse una adecuada temperatura de concreto fresco
solo incrementando la temperatura de la arena, que rara vez tiene que estar
encima de 40C si el agua de mezclado es calentada a 60C.

Los mtodos para calentar los agregados son, en general, ms complicados,


recomendndose lo siguiente:

Chorros de vapor, el mismo que debe ser aplicado uniformemente en


todo el acopio, para no tener variaciones en la temperatura, ni en el contenido
de humedad.

No usar hornos de secado o chorros de aire caliente, ya que producen


secado excesivo de rido, aumentando su grado de absorcin y disminuyendo
la trabajabilidad de la mezcla.

ADICIN DE ADITIVO (CLORURO DE CALCIO) COMO UN


ACELERADOR

El cloruro de calcio es un aditivo acelerador popular y ampliamente utilizado que


reduce el tiempo de fraguado e incrementa la velocidad de desarrollo e la
resistencia a temprana edad.

El cloruro de calcio y la mayora de otros aditivos qumicos agregados a la


mezcla de concreto en cantidades permisibles, no reducirn el punto de
congelamiento del agua del concreto en ningn grado significativo para evitar
confianzas equivocadas en tal prctica, y para evitar el uso de materiales
perjudiciales en cualquier intento de bajar el punto de congelamiento del agua
en el concreto mediante el uso del cloruro de calcio no debe ser permitido.

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CONTROL DE LA CALIDAD

El control de calidad del concreto (materiales, produccin, transporte, concreto


fresco y colocacin, y concreto endurecido), debe ser mucho ms estricto que
para condiciones normales. Se debe llevar un control por camin, consignando
los datos de tiempo de carguo, tiempo de mezclado, tiempo de viaje, tiempo de
espera, tiempo de vaciado, contenido de aire, asentamiento, temperatura
ambiental, temperatura del concreto, agua aadida en planta, adems de las
caractersticas fsicas de los agregados con controles de humedad cada hora ,
ms an si la arena es lavada.

Se deben moldear testigos para ensayar a la resistencia a 1 da, 3 das, 7 das y


28 das, dejando de reserva para mayores edades, siendo fundamental tomar
muestras adicionales para las probetas de obra.

Los procedimientos del moldeo y curado de las probetas (ASTM C31 y C39),
indican que los testigos luego de moldeados deben permanecer a una
temperatura entre 16-27 C, mientras que el curado en agua saturada con cal
debe mantenerse a una temperatura de entre 21. 5 C y 24.7 C. Las mediciones
de temperatura seguirn lo indicado en la Norma ASTM C 1064.

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CONCLUSIONES

La exposicin del concreto a temperaturas por debajo del punto del agua
suele ser fuente importante de deterioro prematuro de las estructuras expuestas.

Para proteger al concreto de los efectos de dainos de la congelacin es


posible emplear lo siguiente:

Utilizar una baja relacin agua / cemento en la elaboracin del concreto


con el objeto de reducir su permeabilidad intrnseca.

Inclusin de aire en el concreto al elaborarlo ya sea por medio de un aditivo


o por otro medio adecuado, a fin de crear un sistema de vacos en el interior del
concreto endurecido.

El equipo y los materiales necesarios deben estar en obra antes que ocurra
el clima fro, no despus que el concreto sea colocado y las temperaturas
empiecen a acercarse al punto de congelamiento.

Cuando se prevean fuertes escarchas o heladas en obra toda la superficie


del concreto debe estar protegida del congelamiento por lo menos las primeras
24 horas despus de colocado.

En las mezclas de concreto en clima fro se deber minimizar la exudacin


tanto como sea posible, ya que el agua exudada puede permanecer en la
superficie en un perodo tal que interfiera con un acabado apropiado.

La temperatura del concreto en el momento de su colocacin debe


mantenerse tan cerca de los valores mnimos recomendados como sea posible,
no debiendo ser mayores que estos valores mnimos en ms de 11C.

El almacenamiento de los agregados debe realizarse en sitios secos y a


cubiertos de lluvias, nieve y vientos fuertes.

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RECOMENDACIONES

Deberemos escoger las horas ms apropiadas y donde la temperatura


ambiente sea la ms caliente.
Dosificar la mezcla con agregados de buena calidad, poco permeables.
La relacin de a/c no supere el 0,45 el exceso de agua en la mezcla traer
como consecuencia que se produzca el fenmeno de congelamiento.
Calentar agua de ser necesario, de tal manera que nuestra concreto en
su estado plstico alcance un mnimo de 13C
Dependiendo del espesor de los elementos vaciados estos debern
permanecer mayor tiempo encofrados, es decir no debemos desencofrar
al da siguiente si es posible que las formas permanezcan 72 horas, en
especial en columnas.
El curado debe ser controlado, evitando la perdida rpida de humedad
podemos emplear plsticos de color negro que durante las horas de sol
absorbern calor, para conservarlo en horas de la noche.
Durante la noche en el caso de losas, estas deben ser cubiertas con
mantas, tierra, arena de tal manera que la superficie no est expuesta a
la temperatura ambiente.
Planificacin: Los planes para proteger de las heladas al concreto fresco
y mantener las temperaturas sobre los valores mnimos recomendados
deben ejecutarse antes que ocurran las temperaturas de congelamiento
esperadas.
Es importante saber los aditivos nacionales que estn a disposicin
cuando trabajamos en climas fros. Aditivos en el mercado nacional.
o Air Mix 200
o Entrampaire
o FroBe Sika
o Micro Air

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BIBLIOGRAFA:

Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto.Colado del Concreto en


Clima Clido y Fro BOLETIN TECNICO BASF THE CHEMICAL
COMPANY
www.buenastareas.comVaciado de concreto en climas fros -
ESPECIFICACIONES PARA EL CONCRETO EN CLIMAS FRIOS .
American Concrete Institute ACI Manual of Concrete Practice USA
ACI 306R Cold Weather Concreting.
American Concrete Institute Manual de Inspeccin del Hormign USA
Asociacin de Productores de Cemento ASOCEM Boletines Tcnicos
Lima, Per, 1996.
Collepardi Mario y Coppola Luigi Mix Design Calcestruzzo, Italia,
1990.
Dreux George Gua Prctica del Hormign Edit Tcnicos Asociados,
Barcelona, Espaa, 1980. UNIVERSIDAD SANPEDRO - FACULTAD DE
INGENIERIA - ESCUELA PROFESIONAL DEINGENIERIA CIVIL -
NG.LUIS JAVIER CABANA
ASTM C 260.Aditivos incorporadores de aire.
NTP 339.086
http://es.scribd.com/doc/57971037/45/AGENTES-INCORPORADORES-
DE-AIRE
Civilgeek.com. concreto en climas frios
ING. CARLOS DAMIANI. concreto en climas frios
www.scribd .com.Concreto en Climas Frios .Tecnologa Concreto 1 .

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ANEXOS

NORMA ACI 306-R

EL CONCRETO EN CLIMAS FRIOS 2.1 Conceptos Bsicos. Segn el ACI-306R (Cold


Weather Concreting) se considera clima fro si la temperatura ambiental media por ms
de 3 das consecutivos es menor de 5C. Si la temperatura ambiental media se mantiene
superior a 10C ya no se considera clima fro.

La N.T.E. E-060 (Per) considera clima fro a aquel en que, en cualquier poca del ao
la temperatura ambiente puede estar por debajo de 5 C. Cuando el concreto se congela
el agua libre se convierte en hielo aumentando su volumen que en estado slido rompe
la dbil adherencia entre las partculas del concreto, si an no se ha iniciado el proceso
de endurecimiento. Asimismo, debido a las bajas temperaturas se produce una
disminucin de la actividad o reaccin qumica, para el proceso de endurecimiento del
concreto el cual puede llegar a disminuir notablemente. Por todos estos motivos los
ciclos de congelamiento y deshielo, pueden afectar gravemente la calidad final del
concreto aun cuando se haya iniciado el proceso de endurecimiento. Los climas fros y
muy secos afectan el concreto originando el secado, principalmente de su superficie. La
resistencia mnima para que no se produzcan reducciones significativas en la resistencia
final del concreto debido al congelamiento es de 35 kg/cm2 (ACI o BS8110), por lo cual
es fundamental la proteccin del concreto durante las primeras 24 horas hasta lograr
esa resistencia mnima.

La Norma E-060 (Per), obliga a tener en obra un equipo adecuado para calentar el agua
y/o agregados, as como para proteger el concreto durante la colocacin del concreto y
el subsiguiente perodo de fraguado cuando la temperatura ambiente es menor de 5 C.
En general las medidas a adoptar en climas fros se resumen en: a) Controlar la
temperatura del concreto dentro de rangos permisibles durante la preparacin,
transporte, colocacin y curado. b) Evitar que el concreto se congele hasta lograr su
resistencia mnima.

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