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UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI

FACULTAD DE INGENIERIAS
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

I. INDICE
II. INDICE ....................................................................................................................... Pg. 1
III. MEMORIA DESCRIPTIVA.. Pg. 2
III.1.GENERALIDADES. . Pg. 2
III.2.ANTECEDENTES. Pg. 2
III.3.OBJETIVO.. Pg. 3
III.4.META. Pg. 3
III.5.UBICACIN Pg. 3
III.6.ACCESIBILIDAD.. Pg. 4
III.7.ALTITUD.. Pg. 4
III.8.LIMITES. Pg. 4
III.9.CLIMATOLOGIA. Pg. 4
III.10. TOPOGRAFIA. Pg. 5
III.11. DISPONIBILIDAD HIDRICA.Pg. 6
III.12. HIDRAULICA DE CONDUCCION..Pg. 6
IV. DESCRIPCION TECNICA DEL PROYECTO.. Pg. 7
IV.1. CALCULOS JUSTIFICATIVOS Pg. 7
IV.2. DESCRIPCION DE LA LINEA DE CONDUCCION Pg. 9
IV.3. METRADO DE TUBERIAS POR CLASE Pg. 10
IV.4. VALVULAS DE AIRE.. Pg. 11
IV.5. VALVULAS DE PURGA Pg. 13
IV.6. VALVULAS DE PASO Pg. 15
IV.7. CAMARAS ROMPEPRESION.. Pg. 16
IV.8. CALCULO DE ACCESORIOS.. Pg. 17
IV.9. CALCULO DE PRESIONESPg. 19
IV.10. CALCULO DE DIAMETRO. Pg. 21
IV.11. SOBRE LAS ZANJAS DE EXCAVACION.. Pg. 22
V. ESPECIFICACIONES TECNICAS. Pg. 23
V.1. OBRAS PROVISIONALES Pg. 23
V.2. TRABAJOS PRELIMINARES. Pg. 25
V.3. SEGURIDAD Y SALUD Pg. 27
V.4. MOVIMIENTO DE TIERRAS Pg. 30
V.5. OBRAS DE COCNRETO SIMPLE.. Pg. 35
V.6. OBRAS DE CONCRETO ARMADO..... Pg. 39
V.7. ACABADOS. Pg. 52
V.8. TUBERIA. Pg. 53
V.9. ACCESORIOS Pg. 55
V.10. INSTALACION DE VALVULAS Y MEDIDORES. Pg. 55
V.11. PRUEBA HIDRAULICA.. Pg. 56

INGENIERIA HIDRAULICA 1
UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI
FACULTAD DE INGENIERIAS
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

II. MEMORIA DESCRIPTIVA

OBRA : Instalacin de Linea de conduccin Asoc. Los espejos - El Valle, Distrito de


Moquegua, Provincia Marical Nieto Moquegua
FECHA : Moquegua, Diciembre de 2014.

2.1. GENERALIDADES

El proyecto Lineas de Conduccion Asoc Los espejos es un proyecto moderno, innovador que
se centra en Los espejos sector el valle, debido a que la poblacin no cuenta con los recursos
Hidricos necesarios para poder crecer. Como todo proyecto tuvo un anlisis del problema
para luego ver las posibles soluciones, El proyecto detalla los elementos y mtodos
empleados para poder llevar agua desde el punto de salida del sector el Conde hasta las
reas de cultivo en las Asociacion Los espejos, con el propsitos de irrigar 223,22 Ha de
cultivo agrcola.

2.2. ANTECEDENTES

La Asociacin de Agricultores Los espejos en su necesidad emergente de cultivar sus tierras


y de abastecerse se han reunido por su necesidad con la intensin de buscar una solucin a
la problemtica agrcola social y econmica de sus familias debido a que por escasez de agua
no pueden cultivar las tierras, los cuales han orientado en buscar una solucin ms
apropiada en bien de estos sectores agrcolas.

Ante las mejoras de la economa en la zona por parte de los Gobiernos Locales y Regionales
se incrementa el Producto Bruto Interno-PBI y existiendo recursos hdricos no permanentes
disponibles, es que se plantea la formalizacin de tener un proyecto agrcola que vislumbre
la recuperacin de las pampas y laderas del valle de Los Espejos.

Ante la ampliacin de la frontera agrcola escasa por parte del estado en esta regin, y
teniendo recursos hdricos no permanentes y terrenos ptimos en forma disponible, la
sociedad civil de esta zona utiliz los recursos hdricos proyectados para nuevas reas
irrigando en sectores posibles con fines de reforestacin y control ecolgico de nuestros
relieves ridos de la zona en beneficio de nuestra ecologa y medio ambiente equilibrado
que beneficie a las familias participantes.

El agua de rio no son tomados en cuenta en el balance hidrolgico de utilizacin o beneficio


para el Proyecto Especial Regional Pasto Grande-PERPG, menos aun no est considerado en
el uso por parte de poblaciones, reas de riego u otro aguas debajo de esta zona solicitante,
discurriendo su prdida en el Ocano Pacfico.

Los posesionarios de estas tierras ante sus planes de recuperacin mediante la


reforestacin, en estos ltimos aos vienen tratando los suelos con inters tcnico,
econmico ante un objetivo social de bienestar de nuestra regin Moquegua, por lo que
plantea el presente proyecto a consideracin.

INGENIERIA HIDRAULICA 2
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CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

2.3. OBJETIVO

En el presente estudio se efectuarn los clculos y diseos necesarios con la finalidad de


establecer las caractersticas y especificaciones de las estructuras hidrulicas de conduccin
y de las obras de arte que complementan su funcionamiento; a fin de permitir su
construccin, instalacin y proveer el crecimiento de la poblacin y sobretodo beneficiar a
la mayor cantidad de personas posibles con este proyecto innovador, y de ser posible que
los frutos que den estas tierras lleguen al mercado extranjero.

2.4. META

El presente estudio es parte conformante del Estudio de Factibilidad del Proyecto


Instalacin de Linea de conduccin Asoc. Los espejos - El Valle, Distrito de Moquegua,
Provincia Marical Nieto Moquegua en referencia, y como tal, est concatenado al
desarrollo de las diferentes disciplinas bsicas de ingeniera, que nos proporcionan los
parmetros y criterios bajo los cuales se deben sustentar tcnicamente los diseos de las
estructuras hidrulicas de la conduccin y obras de arte planteadas.

En tal sentido, los diseos a realizar son productos de la informacin de ingeniera bsica
correspondiente a: Topografa, Hidrologa, Geologa, Geotecnia, Agrologa y Operacin del
Sistema de Riego; desarrolladas al nivel de factibilidad requerido.

2.5. UBICACION

POLITICA

SECTOR: Valle Moquegua Los espejos.


DISTRITO: Moquegua
PROVINCIA: Mariscal Nieto
REGIN: Moquegua

GEOGRAFICA

La zona de estudio se encuentra entre las siguientes coordenadas:

Captacin:
Coordenada UTM 4819,93m. Este.
Coordenada UTM 18786,18m Norte.

Entrega:
Coordenada UTM 5489,97 m. Este.
Coordenada UTM 11349,66 m Norte.

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CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

2.6. ACCESIBILIDAD

El acceso a la Asoc. Los espejos es por una carretera adyacente a la Carretera


Panamericana en el Conde, a la altura del terreno de la familia Tala, en direccin al Pacae.

Otra ruta de acceso es por la Panamericana camino a Tacna por la subida del Cerro Cuesta
de Tacna siguiendo un camino de trocha.

2.7. ALTITUD.

La altitud referencial del estudio hidrulico, que intercepta la tubera para la conduccin
de agua se encuentra en la captacin 1001.75 m.s.n.m. y en la entrega a 924.653 m.s.n.m.

2.8. LIMITES

Por el Este : Carretera Panamericana Cerro Cuesta de Tacna


Por el Oeste : Cerro Pacayanto.
Por el Norte : Molle.
Por el Sur : Cerros La cuesta de Bronce.

2.9. CLIMATOLOGIA

El Proyecto tiene las siguientes caractersticas Climatolgicas:

Temperatura: Posee una temperatura media anual de 22.5C. La mxima se registra


entre los meses de Agosto y Octubre, con un valor de 22.9C, la mnima oscila en los
7.7C durante los meses de Junio y Julio.

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Precipitacin: Es una zona rida cuyo promedio de precipitacin es de 3.7 mm/ao. La


mxima se registra en el mes de Marzo con 17.2 mm/ao, registrada en la estacin
meteorolgica de Torata.

Humedad Relativa: Posee una humedad relativa media anual de 58.6%, la mxima es de
74.4% registrada el mes de Febrero y la mnima de 46.3% el mes de Julio.

Evaporacin Diaria Media: Posee una Evaporacin diaria media anual de 4.0 mm, la
mxima es de 4.9 mm registrada en los meses de Junio a Agosto y la mnima de 3.0 mm
en los meses de Enero y Febrero.

Viento: Posee una velocidad de viento media anual de 1.8 metros por segundo, la
mxima velocidad del viento registrada es de 2 metros por segundo en los meses de
Mayo a Julio y la menor velocidad durante los meses de Febrero y Marzo de 1.6 metros
por segundo. La direccin predominante es Sur - Oeste.

FENMENOS UNID E FE M A M JU JU A SE O N DI PROM


CLIMATOLGICOS N B AR B AY N L G T CT O C ANUAL
E R O V
TEMPERATURA C 21 21 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22.5
MXIMA .8 .9 .0 .3 .6 .6 .5 .8 .8 .9 .7 .5
TEMPERATURA C 10 11 10 10 9. 8. 7. 8. 8. 9. 9. 10 9.5
MNIMA .7 .0 .6 .1 1 4 7 4 7 4 9 .6
PRECIPITACIN m 10 15 17 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 3.7
TOTAL m .8 .1 .2 0 0 0 3 2 0 0 0 9
HUMEDAD RELATIVA % 71 74 72 65 53 46 46 46 50 53 58 63 58.6
.4 .4 .3 .2 .5 .9 .3 .7 .4 .6 .7 .9
EVAPORACIN DIARIA m 3. 3. 2. 3. 4. 4. 4. 4. 4. 4. 4. 3. 4.0
MED m 0 0 9 7 3 9 6 9 5 5 3 8
VELOCIDAD VIENTO m 1. 1. 1. 1. 2. 2. 2. 2. 1. 1. 1. 1. 1.8
/s 7 6 6 8 0 0 0 1 8 8 7 6

2.10. TOPOGRAFIA

El Proyecto de Lineas de conduccin Asoc. Los Espejos., tiene una topografa circundante
accidentada con depresiones de pendientes pronunciadas. Como se muestra en las
imgenes adjuntas obtenidas de un navegador (GOOGLE EARTH):

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2.11. DISPONIBILIDAD HDRICA.

La irrigacin de LA ASOCIACIN DE AGRICULTORES LINEA DE CONDUCCION LOS


ESPEJOS viene gestionando administrativamente ante la Autoridad Nacional del Agua-
ANA, la disponibilidad hdrica de aguas de avenidas, excedente de riego, de filtraciones y de
aguas servidas de los que vienen afectando en estos decenios de aos a los agricultores del
valle de Moquegua sobre todo a los del sector Omo y Rinconada y en parte del sector Santa
Rosa.

El caudal que se ha tomado en cuenta es sobre 0.07m3/s.

2.12. HIDRULICA DE CONDUCCION

CAPTACION.- Se construir una caja de concreto para captacin lo cual deber empalmarse
a la lnea de conduccin existente o al tramo final del canal existente del Proyecto Pasto
Grande.

LINEA DE CONDUCCION.- Se instalar lneas de conduccin, los cuales sern enterrados en


su totalidad, segn las indicaciones y especificaciones tcnicas que se determina en los
planos de hidrulica adjuntos.

VALVULAS DE COMPUERTA.- Se colocar al inicio de la lnea de conduccin, cuya funcin es


hacer ingresar el agua de riego hacia la tubera del proyecto de irrigacin.

Dicha vlvula de compuerta contar con su medidor volumtrico y su vlvula de aire, lo cual
estarn protegidos mediante una caja de concreto construido especialmente para seguridad
y proteccin de la operacin del sistema hidrulico inicial.

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VALVULAS DE PASO.- Se colocar cada cierto tramo que se encuentre necesario para mejor
operatividad parcial de mantenimiento de la tubera de conduccin, cuya funcin es retener
el agua en cierto tramo y se proceda aguas abajo hacer el mantenimiento de la tubera,
vlvulas y accesorios que se requiera subsanar hacer ingresar el agua de riego hacia la
tubera del proyecto de irrigacin.

Dicha vlvula de paso estar protegido mediante una caja de concreto construido
especialmente para seguridad y proteccin de la operacin del sistema hidrulico inicial
como de la misma vlvula.

VLVULAS DE AIRE.- estn vlvulas se colocan en tres tipos de zonas: el tipo I cada 1000 m
(eliminador simple de aire), el tipo II (cuya funcin doble es admisin y expulsin) en el
inicio y el final de la lnea de conduccin y el tipo III en cada lomo de la tubera que se
encuentre (cuya funcin es admisin, expulsin y eliminacin de aire comprimida). Estas
vlvulas de aire tendrn sus cajas de concreto para proteccin y seguridad de las mismas.

ACCESORIOS.- Son curvas o codos del mismo material que el de la lnea de conduccin cuya
funcin es darle el sentido necesario a los tramos crticos existentes. Estos accesorios van
enterrados con acompaamiento de anclajes de concreto que le dan la solides necesaria y
que evitar las fugas posibles de agua hacia el exterior de la tubera en funcionamiento.

III. DESCRIPCIN TCNICA DEL PROYECTO

3.1. CALCULOS JUSTIFICATIVOS

Para el diseo de la lnea de conduccin propuesta, se han tomado en cuenta las


condiciones topogrficas, de ubicacin, pendientes y condiciones reales de la zona donde
se ubicarn estas obras, adoptndose la metodologa de clculo comprobadas para su
desarrollo. En tal sentido, los diseos que se planteen tendrn en cuenta las nomas y
parmetros nacionales e internacionales correspondientes, dentro de los cuales y para los
clculos de las tuberas de conduccin se ha tenido en cuenta la relaciones planteadas por
Hazen Willians y/o Manning adoptando valores del coeficiente de friccin recomendados
por los fabricantes para los diferentes tipos de tuberas que se consideren en la alternativa
de conduccin propuesta.

El proyecto cuenta con un estudio de factibilidad.

CAUDAL

El caudal requerido para satisfacer la necesidad de agua es de 71 litros por segundo.

DIAMETRO

Para la obtencin del dimetro se utiliz la siguiente formula:

1/4.87
10.64 1.85
=( )
1.85

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Dnde:

= (3 /)
= ()
=
= ()

El dimetro obtenido fue de:


1/4.87
10.64 0.071.85 480,08
=( )
1401.85 0,663

= 350 = 14

VELOCIDAD

Para hallar la velocidad correspondiente a la fluir por la tubera se obtendr a travs de la


siguiente formula:


= =
( 2 /2)

0,07
=
( 0.32 /4)

= 0,707 /

CALCULO DEL DIAMETRO ESTANDAR DE LA TUBERIA


II. MEMORIA DESCRIPTIVA

OBRA : Instalacin de Linea de conduccin Asoc. Los espejos - El Valle, Distrito de


Moquegua, Provincia Marical Nieto Moquegua
FECHA : Moquegua, Diciembre de 2014.

2.1. GENERALIDADES

El proyecto Lineas de Conduccion Asoc Los espejos es un proyecto moderno, innovador que
se centra en Los espejos sector el valle, debido a que la poblacin no cuenta con los recursos
Hidricos necesarios para poder crecer. Como todo proyecto tuvo un anlisis del problema
para luego ver las posibles soluciones, El proyecto detalla los elementos y mtodos
empleados para poder llevar agua desde el punto de salida del sector el Conde hasta las
reas de cultivo en las Asociacion Los espejos, con el propsitos de irrigar 223,22 Ha de
cultivo agrcola.

2.2. ANTECEDENTES

La Asociacin de Agricultores Los espejos en su necesidad emergente de cultivar sus tierras


y de abastecerse se han reunido por su necesidad con la intensin de buscar una solucin a
la problemtica agrcola social y econmica de sus familias debido a que por escasez de agua

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no pueden cultivar las tierras, los cuales han orientado en buscar una solucin ms
apropiada en bien de estos sectores agrcolas.

Ante las mejoras de la economa en la zona por parte de los Gobiernos Locales y Regionales
se incrementa el Producto Bruto Interno-PBI y existiendo recursos hdricos no permanentes
disponibles, es que se plantea la formalizacin de tener un proyecto agrcola que vislumbre
la recuperacin de las pampas y laderas del valle de Los Espejos.

Ante la ampliacin de la frontera agrcola escasa por parte del estado en esta regin, y
teniendo recursos hdricos no permanentes y terrenos ptimos en forma disponible, la
sociedad civil de esta zona utiliz los recursos hdricos proyectados para nuevas reas
irrigando en sectores posibles con fines de reforestacin y control ecolgico de nuestros
relieves ridos de la zona en beneficio de nuestra ecologa y medio ambiente equilibrado
que beneficie a las familias participantes.

El agua de rio no son tomados en cuenta en el balance hidrolgico de utilizacin o beneficio


para el Proyecto Especial Regional Pasto Grande-PERPG, menos aun no est considerado en
el uso por parte de poblaciones, reas de riego u otro aguas debajo de esta zona solicitante,
discurriendo su prdida en el Ocano Pacfico.

Los posesionarios de estas tierras ante sus planes de recuperacin mediante la


reforestacin, en estos ltimos aos vienen tratando los suelos con inters tcnico,
econmico ante un objetivo social de bienestar de nuestra regin Moquegua, por lo que
plantea el presente proyecto a consideracin.

2.3. OBJETIVO

En el presente estudio se efectuarn los clculos y diseos necesarios con la finalidad de


establecer las caractersticas y especificaciones de las estructuras hidrulicas de conduccin
y de las obras de arte que complementan su funcionamiento; a fin de permitir su
construccin, instalacin y proveer el crecimiento de la poblacin y sobretodo beneficiar a
la mayor cantidad de personas posibles con este proyecto innovador, y de ser posible que
los frutos que den estas tierras lleguen al mercado extranjero.

2.4. META

El presente estudio es parte conformante del Estudio de Factibilidad del Proyecto


Instalacin de Linea de conduccin Asoc. Los espejos - El Valle, Distrito de Moquegua,
Provincia Marical Nieto Moquegua en referencia, y como tal, est concatenado al
desarrollo de las diferentes disciplinas bsicas de ingeniera, que nos proporcionan los
parmetros y criterios bajo los cuales se deben sustentar tcnicamente los diseos de las
estructuras hidrulicas de la conduccin y obras de arte planteadas.

En tal sentido, los diseos a realizar son productos de la informacin de ingeniera bsica
correspondiente a: Topografa, Hidrologa, Geologa, Geotecnia, Agrologa y Operacin del
Sistema de Riego; desarrolladas al nivel de factibilidad requerido.

2.5. UBICACION

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POLITICA

SECTOR: Valle Moquegua Los espejos.


DISTRITO: Moquegua
PROVINCIA: Mariscal Nieto
REGIN: Moquegua

GEOGRAFICA

La zona de estudio se encuentra entre las siguientes coordenadas:

Captacin:
Coordenada UTM 4819,93m. Este.
Coordenada UTM 18786,18m Norte.

Entrega:
Coordenada UTM 5489,97 m. Este.
Coordenada UTM 11349,66 m Norte.

2.6. ACCESIBILIDAD

El acceso a la Asoc. Los espejos es por una carretera adyacente a la Carretera


Panamericana en el Conde, a la altura del terreno de la familia Tala, en direccin al Pacae.

Otra ruta de acceso es por la Panamericana camino a Tacna por la subida del Cerro Cuesta
de Tacna siguiendo un camino de trocha.

2.7. ALTITUD.

La altitud referencial del estudio hidrulico, que intercepta la tubera para la conduccin
de agua se encuentra en la captacin 1001.75 m.s.n.m. y en la entrega a 924.653 m.s.n.m.

2.8. LIMITES

Por el Este : Carretera Panamericana Cerro Cuesta de Tacna


Por el Oeste : Cerro Pacayanto.
Por el Norte : Molle.
Por el Sur : Cerros La cuesta de Bronce.

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2.9. CLIMATOLOGIA

El Proyecto tiene las siguientes caractersticas Climatolgicas:

Temperatura: Posee una temperatura media anual de 22.5C. La mxima se registra


entre los meses de Agosto y Octubre, con un valor de 22.9C, la mnima oscila en los
7.7C durante los meses de Junio y Julio.

Precipitacin: Es una zona rida cuyo promedio de precipitacin es de 3.7 mm/ao. La


mxima se registra en el mes de Marzo con 17.2 mm/ao, registrada en la estacin
meteorolgica de Torata.

Humedad Relativa: Posee una humedad relativa media anual de 58.6%, la mxima es de
74.4% registrada el mes de Febrero y la mnima de 46.3% el mes de Julio.

Evaporacin Diaria Media: Posee una Evaporacin diaria media anual de 4.0 mm, la
mxima es de 4.9 mm registrada en los meses de Junio a Agosto y la mnima de 3.0 mm
en los meses de Enero y Febrero.

Viento: Posee una velocidad de viento media anual de 1.8 metros por segundo, la
mxima velocidad del viento registrada es de 2 metros por segundo en los meses de
Mayo a Julio y la menor velocidad durante los meses de Febrero y Marzo de 1.6 metros
por segundo. La direccin predominante es Sur - Oeste.

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FENMENOS UNID E FE M A M JU JU A SE O N DI PROM


CLIMATOLGICOS N B AR B AY N L G T CT O C ANUAL
E R O V
TEMPERATURA C 21 21 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22.5
MXIMA .8 .9 .0 .3 .6 .6 .5 .8 .8 .9 .7 .5
TEMPERATURA C 10 11 10 10 9. 8. 7. 8. 8. 9. 9. 10 9.5
MNIMA .7 .0 .6 .1 1 4 7 4 7 4 9 .6
PRECIPITACIN m 10 15 17 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 3.7
TOTAL m .8 .1 .2 0 0 0 3 2 0 0 0 9
HUMEDAD RELATIVA % 71 74 72 65 53 46 46 46 50 53 58 63 58.6
.4 .4 .3 .2 .5 .9 .3 .7 .4 .6 .7 .9
EVAPORACIN DIARIA m 3. 3. 2. 3. 4. 4. 4. 4. 4. 4. 4. 3. 4.0
MED m 0 0 9 7 3 9 6 9 5 5 3 8
VELOCIDAD VIENTO m 1. 1. 1. 1. 2. 2. 2. 2. 1. 1. 1. 1. 1.8
/s 7 6 6 8 0 0 0 1 8 8 7 6

2.10. TOPOGRAFIA

El Proyecto de Lineas de conduccin Asoc. Los Espejos., tiene una topografa circundante
accidentada con depresiones de pendientes pronunciadas. Como se muestra en las
imgenes adjuntas obtenidas de un navegador (GOOGLE EARTH):

2.11. DISPONIBILIDAD HDRICA.

La irrigacin de LA ASOCIACIN DE AGRICULTORES LINEA DE CONDUCCION LOS


ESPEJOS viene gestionando administrativamente ante la Autoridad Nacional del Agua-
ANA, la disponibilidad hdrica de aguas de avenidas, excedente de riego, de filtraciones y de
aguas servidas de los que vienen afectando en estos decenios de aos a los agricultores del
valle de Moquegua sobre todo a los del sector Omo y Rinconada y en parte del sector Santa
Rosa.

El caudal que se ha tomado en cuenta es sobre 0.07m3/s.

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2.12. HIDRULICA DE CONDUCCION

CAPTACION.- Se construir una caja de concreto para captacin lo cual deber empalmarse
a la lnea de conduccin existente o al tramo final del canal existente del Proyecto Pasto
Grande.

LINEA DE CONDUCCION.- Se instalar lneas de conduccin, los cuales sern enterrados en


su totalidad, segn las indicaciones y especificaciones tcnicas que se determina en los
planos de hidrulica adjuntos.

VALVULAS DE COMPUERTA.- Se colocar al inicio de la lnea de conduccin, cuya funcin es


hacer ingresar el agua de riego hacia la tubera del proyecto de irrigacin.

Dicha vlvula de compuerta contar con su medidor volumtrico y su vlvula de aire, lo cual
estarn protegidos mediante una caja de concreto construido especialmente para seguridad
y proteccin de la operacin del sistema hidrulico inicial.

VALVULAS DE PASO.- Se colocar cada cierto tramo que se encuentre necesario para mejor
operatividad parcial de mantenimiento de la tubera de conduccin, cuya funcin es retener
el agua en cierto tramo y se proceda aguas abajo hacer el mantenimiento de la tubera,
vlvulas y accesorios que se requiera subsanar hacer ingresar el agua de riego hacia la
tubera del proyecto de irrigacin.

Dicha vlvula de paso estar protegido mediante una caja de concreto construido
especialmente para seguridad y proteccin de la operacin del sistema hidrulico inicial
como de la misma vlvula.

VLVULAS DE AIRE.- estn vlvulas se colocan en tres tipos de zonas: el tipo I cada 1000 m
(eliminador simple de aire), el tipo II (cuya funcin doble es admisin y expulsin) en el
inicio y el final de la lnea de conduccin y el tipo III en cada lomo de la tubera que se
encuentre (cuya funcin es admisin, expulsin y eliminacin de aire comprimida). Estas
vlvulas de aire tendrn sus cajas de concreto para proteccin y seguridad de las mismas.

ACCESORIOS.- Son curvas o codos del mismo material que el de la lnea de conduccin cuya
funcin es darle el sentido necesario a los tramos crticos existentes. Estos accesorios van
enterrados con acompaamiento de anclajes de concreto que le dan la solides necesaria y
que evitar las fugas posibles de agua hacia el exterior de la tubera en funcionamiento.

III. DESCRIPCIN TCNICA DEL PROYECTO

3.1. CALCULOS JUSTIFICATIVOS

Para el diseo de la lnea de conduccin propuesta, se han tomado en cuenta las


condiciones topogrficas, de ubicacin, pendientes y condiciones reales de la zona donde
se ubicarn estas obras, adoptndose la metodologa de clculo comprobadas para su
desarrollo. En tal sentido, los diseos que se planteen tendrn en cuenta las nomas y
parmetros nacionales e internacionales correspondientes, dentro de los cuales y para los
clculos de las tuberas de conduccin se ha tenido en cuenta la relaciones planteadas por

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Hazen Willians y/o Manning adoptando valores del coeficiente de friccin recomendados
por los fabricantes para los diferentes tipos de tuberas que se consideren en la alternativa
de conduccin propuesta.

El proyecto cuenta con un estudio de factibilidad.

CAUDAL

El caudal requerido para satisfacer la necesidad de agua es de 71 litros por segundo.

DIAMETRO

Para la obtencin del dimetro se utiliz la siguiente formula:

1/4.87
10.64 1.85
=( )
1.85
Dnde:

= (3 /)
= ()
=
= ()

El dimetro obtenido fue de:


1/4.87
10.64 0.071.85 480,08
=( )
1401.85 0,663

= 350 = 14"

VELOCIDAD

Para hallar la velocidad correspondiente a la fluir por la tubera se obtendr a travs de la


siguiente formula:


= =
( 2 /2)

0,07
=
( 0.32 /4)

= 0,707 /

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CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CALCULO DEL DIAMETRO ESTANDAR DE LA TUBERIA

CALCULO DE DIAMETRO DE TUBERIA


NOMBRE DEL PROYECTO : LINEA DE CONDUCCION ASOCIACION LOS ESPEJOS
UBICACIN : DISTRITO MOQUEGUA - PROVINCIA MARISCAL NIETO - REGION MOQUEGUA
FECHA :

L (m) C Q (m3/s) hf (m) D (M) D (mm) D (Pulgada)


480.08 140 0.07 0.633 0.353 353.415 13.914
Longitud TUBERIA Diametro comercial 14
mayor PVC 355

DESCRIPCION DE LA LINEA DE CONDUCCION

3.2. Planta y Perfil del Trazo

De acuerdo a la alternativa del trazo seleccionado para la lnea de conduccin del sector Los
espejos, se han diseado las estructuras e instalaciones hidrulicas componentes que
determinan sus caractersticas.

La lnea de conduccin cuenta con una distancia de 8656,35 Km, en las que comienza con
una cota de 1001,751m.s.n.m, de donde se tuvo que comenzar a disear con tuberas de PVC,
teniendo en consideracin las presiones, primero se tuvo que considerar las tuberas c-5,
que solo pueden ser utilizadas para presiones de 50 m.c.a.

Posteriormente se utilizo las tuberas de c-7.5, que alcanzar una presin de 75 m.c.a, para
luego utilizar finalente las tuvieras de c-10 que alcanzan presiones de 100 m.c.a

La cota de terreno comienza en 1001,751 m.s.n.m, para llegar a una cota de 924,79 m.s.n.m

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3.3. METRADO DE TUBERIAS POR CLASE

HOJA DE METRADO DE CLASES DE TUBERIAS


PROGRESIV PROGRESIV DISTANCIA
CLASE DE TUBERIA DESPERDICIO TOTAL UNIDADES MATERIAL
A INCIAL A FINAL (m)
C-5 0+000 2+596 2595.8505 1.03 2673.73 446 PVC
C-7.5 2+596 3+247 651.5850 1.03 671.13 112 PVC
C-10 3+247 3+640 392.5645 1.03 404.34 67 PVC
C-7.5 3+640 4+064 424.0966 1.03 436.82 73 PVC
C-10 4+064 6+500 2435.9034 1.03 2508.98 418 PVC
C-7.5 6+500 6+623 123.4044 1.03 127.11 21 PVC
C-10 6+623 7+000 376.5956 1.03 387.89 65 PVC
C-7.5 7+000 7+026 26.0015 1.03 26.78 4 PVC
C-10 7+026 7+410 384.2118 1.03 395.74 66 PVC
C-7.5 7+410 7+708 298.0033 1.03 306.94 51 PVC
C-10 7+708 7+721 13.1097 1.03 13.50 2 PVC
C-10 7+721 8+243 521.4119 1.03 537.05 90 PVC

CUADRO RESUMEN DE TUBERIAS


C-5 = 446 Unid. Tub. PVC SAP C-5
C-7.5 = 261 Unid. Tub. PVC SAP C-7.5
C-10 = 708 Unid. Tub. PVC SAP C-10

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3.4. VALVULAS DE AIRE

METRADO DE VLVULAS DE AIRE

Las vlvulas de aire son utilizadas para controlar la cantidad de aire presente dentro de las
tuberas que transportan fluidos a travs de la presin de una bomba, como las tuberas de
agua del suministro municipal.

Consideraciones para la Eleccin de la Vlvula de Aire

a) La Lnea de conduccin ser de uso continuo, y eventualmente se interrumpir por


accin es de mantenimiento preventivo.

b) La lnea de conduccin ser protegida para evitar condiciones de vaco potencialmente


perjudiciales y oscilaciones de presin inducidas por el aire atrapado, en tal sentido al
sistema se instalar vlvulas de Aire de doble funcin (admisin y expulsin de aire), a
efectos de lograr la mxima eficiencia de conduccin mediante la expulsin de aire
atrapado en puntos altos durante el propio funcionamiento de la lnea de conduccin.
c) La vlvula de admisin y expulsin de aire, permite la entrada de aire a la tubera
durante el vaciamiento de la lnea de conduccin.

d) Tipo de Vlvulas de Aire :

TIPO TIPO DE VALVULA DE AIRE UNID

I Elimina aire. 8
II Admite y expulsa aire. 2
III Admite, expulsa y elimina. 20

El control de aire y vaco es esencial para garantizar la seguridad, larga duracin,


eficiencia y buen desempeo de los sistemas de riego. Necesitamos permitir que el aire
salga de las tuberas

Al inicio para evitar el golpe de ariete


Durante la operacin normal para evitar que el aire quede atrapado en algunas
reas
Cuando se apaga el sistema, para que el aire entre a las tuberas y lneas laterales,
impidiendo la formacin de vaco. Hay varios tipos de vlvulas y ventosas que
permiten realizar estas funciones.

FUNCIN:

El exceso de aire en una tubera puede causar un flujo ms lento, turbulencia, daos por el
agitamiento de las tuberas y un rango de corrosin incrementado. Las vlvulas de aire
permiten que salga el exceso de aire de la tubera mientras contienen los fluidos de la

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tubera dentro de la misma durante su funcionamiento. Tambin permiten que el aire


salga de las tuberas durante el llenado. Las vlvulas pueden inyectar aire en las tuberas
mientras estn siendo vaciadas, evitando el vaco, lo que hara que la tubera colapse.

HOJA DE METRADO DE VALVULAS


DIAMETRO
N VALVULA PROGRESIVA COTA TIPO MATERIAL
Plg. mm
1 VALVULA DE AIRE 0+000 1001.76 II PVC 1 1/2 40.00
2 VALVULA DE AIRE 0+760 989.69 III PVC 1 1/2 40.00
3 VALVULA DE AIRE 1+020 984.59 I PVC 1 1/2 40.00
4 VALVULA DE AIRE 1+180 982.80 III PVC 1 1/2 40.00
5 VALVULA DE AIRE 1+600 978.00 III PVC 1 1/2 40.00
6 VALVULA DE AIRE 1+960 968.00 III PVC 1 1/2 40.00
7 VALVULA DE AIRE 2+020 966.00 I PVC 1 1/2 40.00
8 VALVULA DE AIRE 3+020 945.20 I PVC 1 1/2 40.00
9 VALVULA DE AIRE 3+040 944.89 III PVC 1 1/2 40.00
10 VALVULA DE AIRE 3+640 941.05 III PVC 1 1/2 40.00
11 VALVULA DE AIRE 4+020 938.80 I PVC 1 1/2 40.00
12 VALVULA DE AIRE 4+040 938.74 III PVC 1 1/2 40.00
13 VALVULA DE AIRE 4+260 935.12 III PVC 1 1/2 40.00
14 VALVULA DE AIRE 4+920 930.00 III PVC 1 1/2 40.00
15 VALVULA DE AIRE 5+020 972.73 I PVC 1 1/2 40.00
16 VALVULA DE AIRE 5+200 922.00 III PVC 1 1/2 40.00
17 VALVULA DE AIRE 5+720 912.71 III PVC 1 1/2 40.00
18 VALVULA DE AIRE 5+811 908.00 III PVC 1 1/2 40.00
19 VALVULA DE AIRE 6+020 910.47 I PVC 1 1/2 40.00
20 VALVULA DE AIRE 6+300 931.27 III PVC 1 1/2 40.00
21 VALVULA DE AIRE 6+500 938.34 III PVC 1 1/2 40.00
22 VALVULA DE AIRE 6+600 937.31 III PVC 1 1/2 40.00
23 VALVULA DE AIRE 6+920 934.00 III PVC 1 1/2 40.00
24 VALVULA DE AIRE 7+020 934.91 I PVC 1 1/2 40.00
25 VALVULA DE AIRE 7+120 933.17 III PVC 1 1/2 40.00
26 VALVULA DE AIRE 7+300 934.48 III PVC 1 1/2 40.00
27 VALVULA DE AIRE 7+410 934.70 III PVC 1 1/2 40.00
28 VALVULA DE AIRE 7+706 927.15 III PVC 1 1/2 40.00
29 VALVULA DE AIRE 8+020 918.74 I PVC 1 1/2 40.00
30 VALVULA DE AIRE 8+240 924.65 II PVC 1 1/2 40.00

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3.5. VALVULAS DE PURGA

Son vlvulas instaladas lateralmente, en todos los puntos bajos del trazado,(no deben
ubicarse en tramos planos), donde haya posibilidad de obstruccin de la seccin de flujo
por acumulaciones de sedimentos, facilitando as las labores de limpieza de la tubera.
La derivacin se hace por medio de una tee cuyo dimetro mnimo estar en funcin al
dimetro de la lnea principal. No se debe permitir la instalacin del tubo de descarga
directamente a un buzn de alcantarillado.

Si se desea regular la velocidad de salida del agua, esta instalacin se realizar con dos
vlvulas en serie, la de aguas arriba de compuerta, con el fin de garantizar el cierre y servir
de guarda a la de aguas abajo, que ser la que permita regular la velocidad de desage.

Con carcter general, en desages de tuberas de dimetro superior a 600 mm se colocarn


dos vlvulas de seccionamiento por motivos de seguridad ante averas, siendo la de aguas
abajo de mariposa, para que pueda servir con carcter excepcional (durante la operacin
de desage) como vlvula de regulacin.

Consideraciones para la Eleccin de la Vlvula de Purga

a) La cantidad de solidos acumulados ser en funcin de la turbidez del agua


incrementndose en pocas de avenidas.
b) La Lnea de conduccin ser de uso continuo, y eventualmente se interrumpir por
acciones de mantenimiento preventivo o correctivo.
c) La lnea de conduccin ser provista de elementos de purga para la eliminacin de los
sedimentos acumulados en los puntos bajos de la lnea de conduccin.
d) Las descargas de deber efectuar en arroyos, valles, etc, evitar cualquier conexin con
alcantarillas

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HOJA DE METRADO DE VALVULAS


PROGRESI DIAMETRO
N VALVULA COTA
Plg. mm
MATERIAL
VA
1 VALVULA DE PURGA 0+100 998.49 3.00 80 PVC
2 VALVULA DE PURGA 0+540 992.00 3.00 80 PVC
3 VALVULA DE PURGA 1+000 984.81 3.00 80 PVC
4 VALVULA DE PURGA 1+280 979.36 3.00 80 PVC
5 VALVULA DE PURGA 1+680 973.49 3.00 80 PVC
6 VALVULA DE PURGA 2+200 960.00 3.00 80 PVC
7 VALVULA DE PURGA 2+580 952.00 3.00 80 PVC
8 VALVULA DE PURGA 3+360 938.96 3.00 80 PVC
9 VALVULA DE PURGA 3+920 939.10 3.00 80 PVC
10 VALVULA DE PURGA 4+440 930.89 3.00 80 PVC
11 VALVULA DE PURGA 5+000 922.81 3.00 80 PVC
12 VALVULA DE PURGA 5+775 908.00 3.00 80 PVC
13 VALVULA DE PURGA 5+820 905.11 3.00 80 PVC
14 VALVULA DE PURGA 5+920 905.47 3.00 80 PVC
15 VALVULA DE PURGA 6+040 911.47 3.00 80 PVC
16 VALVULA DE PURGA 6+700 930.00 3.00 80 PVC
17 VALVULA DE PURGA 6+800 928.16 3.00 80 PVC
18 VALVULA DE PURGA 6+840 928.52 3.00 80 PVC
19 VALVULA DE PURGA 7+180 930.84 3.00 80 PVC
20 VALVULA DE PURGA 7+220 930.84 3.00 80 PVC
21 VALVULA DE PURGA 7+780 916.00 3.00 80 PVC
22 VALVULA DE PURGA 7+840 916.00 3.00 80 PVC
23 VALVULA DE PURGA 8+120 918.63 3.00 80 PVC

TOTAL VALVULAS 23

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3.6. VALVULAS DE PASO

Vlvula de Compuerta
Es utilizada para el flujo de fluidos limpios y sin interrupcin. Cuando la vlvula est
totalmente abierta, el rea de flujo coincide con el dimetro nominal de la tubera, por lo
que las prdidas de carga son relativamente pequeas. Se colocara en la toma de captacin

Vlvula de Paso
Este Sistema permitir regular el flujo que circula a travs de una tubera, en caso se quiera
interrumpir el flujo parcialmente y realizar mantenimiento en el tramo continuo.
En tramos cortos se colocara en la mitad de la lnea de conduccin, para tramos mayores a
15 km se colocara cada 4 o 5 km.

Funciones y rangos de uso

La vlvula de compuerta se utiliza para el seccionamiento de conducciones de fluidos a


presin. La vlvula, por su propio diseo, est prevista para funcionar en dos posiciones
bsicas: abierta o cerrada. Las posiciones intermedias deben considerarse nicamente con
carcter provisional.

Habitualmente, estas vlvulas se instalarn alojadas en cmaras, registros arquetas,


excepto en el caso de vlvulas para acometidas.

HOJA DE METRADO DE VALVULAS


DIAMETRO
N DESCRIPCION PROGRESIVA COTA MATERIAL
Plg. mm
1 VALVULA COMPUERTA 0+000 1001.76 1 1/2 40 PVC
2 VALVULA DE PASO 0+980 985.22 1 1/2 40 PVC
3 VALVULA DE PASO 2+000 966.67 1 1/2 40 PVC
4 VALVULA DE PASO 3+000 945.51 1 1/2 40 PVC
5 VALVULA DE PASO 4+000 938.86 1 1/2 40 PVC
6 VALVULA DE PASO 4+980 924.61 1 1/2 40 PVC
7 VALVULA DE PASO 6+000 909.47 1 1/2 40 PVC
8 VALVULA DE PASO 7+000 935.60 1 1/2 40 PVC
9 VALVULA DE PASO 8+000 918.77 1 1/2 40 PVC
10 TAPON 8+243 924.79 1 1/2 40 PVC

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CUADRO DE RESUMEN

ACCESORIO UNID.
VALVULA COMPUERTA 1
VALVULA DE PASO 8
TAPON 1

3.7. CAMARAS ROMPE PRESION


La construccin de las cmaras rompe presin techada de concreto armado de fc=210
kg/cm2 y de 3.0 x 6.00 m. de seccin y 3.40 m. de altura, dividida en dos compartimentos
correspondientes a la cmara rompe presin de la tubera de ingreso y a la cmara de carga
de la tubera de salida.
Dichas cmaras disponen de un bloque rompe presin con frente a la tubera de ingreso de
concreto armado en forma de una L invertida de 0.80 y 1.50 m. de lados, de 3.50 m. largo
y de 0.30 m de espesor, un muro de separacin entre ambas cmaras de 3.50 m de largo,
2.00 m de altura y 0.25 m de espesor con una abertura circular con base en el piso de un
dimetro de 0.10 m menor que el dimetro de la tubera de salida; una ventana de ingreso
en el techo de la cmara de carga con tapa de concreto armado de 0.60 x 0.60 m, un
aliviadero de rebose sobre el muro lateral izquierdo compuesta de 02 ventanas de 0.40 x
1.10 m de largo y una compuerta metlica plana de 1.50 x 1.50 m donde se inicia la tubera
de conduccin del primer tramo.

CAMARA PROGRESIVA TOTAL COTA TIPO

Camara Rompe Presion 0,00 0 C. Armado

CALCULO DEL CAUDAL


CAUDAL

1 Ha 0.317 LPS
223.224 Ha CAUDAL

223.223 0.3170
=
1

CAUDAL= 70.7619763 LPS


CAUDAL= 0.070762 m^3/s

CAUDAL= 0.07 m^3/s

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3.8. CALCULO DE ACCESORIOS (CODOS)


CALCULO DE ACCESORIOS
DIAMETRO
N DESCRIPCION PROGRESIVA COTA ANGULO 180-ANG. CODO MATERIAL
Plg. mm
1 CODO 1 0+286.08 997.49 165 15 22.50 14 355 PVC
2 CODO 2 1+643.80 976.43 159 21 22.50 14 355 PVC
3 CODO 3 1+727.76 974.32 167 13 22.50 14 355 PVC
4 CODO 4 3+234.04 942.35 168 12 22.50 14 355 PVC
5 CODO 5 3+413.98 939.59 167 13 22.50 14 355 PVC
6 CODO 6 3+431.08 940.53 156 24 30.00 14 355 PVC
7 CODO 7 3+533.89 943.37 168 12 22.50 14 355 PVC
8 CODO 8 3+684.14 942.59 153 27 30.00 14 355 PVC
9 CODO 9 3+751.97 940.84 153 27 30.00 14 355 PVC
10 CODO 10 3+835.82 943.62 168 12 22.50 14 355 PVC
11 CODO 11 3+884.91 940.65 101 79 90.00 14 355 PVC
12 CODO 12 3+914.10 949.45 105 75 90.00 14 355 PVC
13 CODO 13 3+975.73 940.15 107 73 90.00 14 355 PVC
14 CODO 14 4+144.26 941.24 159 21 22.50 14 355 PVC
15 CODO 15 4+179.40 939.51 161 19 22.50 14 355 PVC
16 CODO 16 4+263.51 936.79 152 28 30.00 14 355 PVC
17 CODO 17 4+490.00 932.55 146 34 45.00 14 355 PVC
18 CODO 18 4+689.28 932.32 167 13 22.50 14 355 PVC
19 CODO 19 4+810.61 931.73 166 14 22.50 14 355 PVC
20 CODO 20 4+830.93 931.54 163 17 22.50 14 355 PVC
21 CODO 21 4+878.42 932.1 160 20 22.50 14 355 PVC
22 CODO 22 4+901.89 931.75 159 21 22.50 14 355 PVC
23 CODO 23 4+980.02 925.75 164 16 22.50 14 355 PVC
24 CODO 24 5+004.55 924.38 167 13 22.50 14 355 PVC
25 CODO 25 5+070.97 926.04 163 17 22.50 14 355 PVC
26 CODO 26 5+286.43 921.76 164 16 22.50 14 355 PVC
27 CODO 27 5+507.07 915.75 165 15 22.50 14 355 PVC
28 CODO 28 5+561.32 915.62 141 39 45.00 14 355 PVC
29 CODO 29 5+580.19 915.74 162 18 22.50 14 355 PVC
30 CODO 30 5+665.58 914.49 162 18 22.50 14 355 PVC
31 CODO 31 5+832.09 905.89 163 17 22.50 14 355 PVC
32 CODO 32 6+041.91 911.21 146 34 45.00 14 355 PVC
33 CODO 33 6+081.89 916.08 152 28 30.00 14 355 PVC
34 CODO 34 6+116.17 918.47 163 17 22.50 14 355 PVC
35 CODO 35 6+147.92 920.79 150 30 30.00 14 355 PVC
36 CODO 36 6+169.35 922.1 123 57 90.00 14 355 PVC
37 CODO 37 6+188.68 923.78 133 47 90.00 14 355 PVC
38 CODO 38 6+234.70 927.49 156 24 30.00 14 355 PVC
39 CODO 39 6+259.96 929.43 151 29 30.00 14 355 PVC
40 CODO 40 6+306.91 932.98 162 18 22.50 14 355 PVC
41 CODO 41 6+334.39 934 164 16 22.50 14 355 PVC
42 CODO 42 6+420.00 936.5 162 18 22.50 14 355 PVC
43 CODO 43 6+447.26 938.07 167 13 22.50 14 355 PVC
44 CODO 44 6+600.74 938.33 145 35 45.00 14 355 PVC
45 CODO 45 6+674.06 932.26 148 32 45.00 14 355 PVC
46 CODO 46 6+713.51 930.19 160 20 22.50 14 355 PVC
47 CODO 47 6+741.89 930.16 152 28 30.00 14 355 PVC
48 CODO 48 6+764.62 929.78 159 21 22.50 14 355 PVC
49 CODO 49 6+791.59 928.43 137 43 45.00 14 355 PVC
50 CODO 50 6+809.09 928.33 116 64 90.00 14 355 PVC
51 CODO 51 6+834.23 928.98 150 30 30.00 14 355 PVC
52 CODO 52 6+874.39 931.77 161 19 22.50 14 355 PVC
53 CODO 53 6+904.90 934.05 137 43 45.00 14 355 PVC
54 CODO 54 6+995.02 936.58 154 26 30.00 14 355 PVC
55 CODO 55 7+121.40 934.09 163 17 22.50 14 355 PVC
56 CODO 56 7+161.61 932.21 168 12 22.50 14 355 PVC
57 CODO 57 7+200.26 931.33 157 23 30.00 14 355 PVC
58 CODO 58 7+247.72 933.74 165 15 22.50 14 355 PVC
59 CODO 59 7+302.24 935.69 156 24 30.00 14 355 PVC
60 CODO 60 7+909.30 920.84 161 19 22.50 14 355 PVC
61 CODO 61 8+088.18 920.07 129 51 90.00 14 355 PVC
62 CODO 62 8+193.00 922.97 167 13 22.50 14 355 PVC

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CUADRO DE RESUMEN

CODO UNID.
22.5 38
30 13
45 7
90 4

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3.9. CALCULO DE PRESIONES

COTA
Longitud Pendiente Caudal COTA RASANTE Desnivel VEL. PRDIDA DE CARGA (m) PIEZOMTRICA PRESIN
DESCRIPCION
(m) (%) (m3/s) (mm) (m) (m/s) (m)
INICIAL FINAL J (m/m) Hf (m) Accesorios Acumulado INICIAL FINAL
TRAMO 1 105.20 -3.268 0.07 355 1001.76 998.49 3.27 0.707 0.00127 0.147 10.0 0.147 1001.76 1001.61 3.12
TRAMO 2 444.76 -1.470 0.07 355 998.49 992.00 6.49 0.707 0.00127 0.579 10.0 0.725 998.49 997.91 5.91
TRAMO 3 221.21 -1.050 0.07 355 992.00 989.69 2.31 0.707 0.00127 0.294 10.0 1.020 992.00 991.71 2.02
TRAMO 4 244.91 -2.030 0.07 355 989.69 984.81 4.88 0.707 0.00127 0.324 10.0 1.344 989.69 989.37 4.56
TRAMO 5 181.12 -1.120 0.07 355 984.81 982.80 2.01 0.707 0.00127 0.243 10.0 1.587 984.81 984.57 1.77
TRAMO 6 105.74 -3.440 0.07 355 982.80 979.36 3.44 0.707 0.00127 0.147 10.0 1.735 982.80 982.65 3.29
TRAMO 7 320.29 -0.430 0.07 355 979.36 978.00 1.36 0.707 0.00127 0.420 10.0 2.155 979.36 978.94 0.94
TRAMO 8 91.84 -5.640 0.07 355 978.00 973.49 4.51 0.707 0.00127 0.130 10.0 2.285 978.00 977.87 4.38
TRAMO 9 285.33 -1.960 0.07 355 973.49 968.00 5.49 0.707 0.00127 0.376 10.0 2.661 973.49 973.11 5.11
TRAMO 10 252.98 -3.330 0.07 355 968.00 960.00 8.00 0.707 0.00127 0.335 10.0 2.995 968.00 967.67 7.67
TRAMO 11 388.33 -2.110 0.07 355 960.00 952.00 8.00 0.707 0.00127 0.507 10.0 3.502 960.00 959.49 7.49
TRAMO 12 465.46 -1.550 0.07 355 952.00 944.89 7.11 0.707 0.00127 0.605 10.0 4.108 952.00 951.39 6.50
TRAMO 13 325.45 -1.850 0.07 355 944.89 938.96 5.93 0.707 0.00127 0.427 10.0 4.53 944.89 944.46 5.50
TRAMO 14 280.78 0.750 0.07 355 938.96 941.05 -2.09 0.707 0.00127 0.370 10.0 4.905 938.96 938.59 -2.46
TRAMO 15 280.78 -0.700 0.07 355 941.05 939.10 1.95 0.707 0.00127 0.370 10.0 5.275 941.05 940.68 1.58
TRAMO 16 120.05 -0.300 0.07 355 939.10 938.74 0.36 0.707 0.00127 0.166 10.0 5.440 939.10 938.93 0.19
TRAMO 17 222.96 -1.650 0.07 355 938.74 935.12 3.62 0.707 0.00127 0.297 10.0 5.737 938.74 938.44 3.32
TRAMO 18 184.90 -2.350 0.07 355 935.12 930.89 4.23 0.707 0.00127 0.248 10.0 5.985 935.12 934.87 3.98
TRAMO 19 480.08 -0.190 0.07 355 930.89 930.00 0.89 0.707 0.00127 0.624 10.0 6.609 930.89 930.27 0.27
TRAMO 20 107.57 -8.990 0.07 355 930.00 922.81 7.19 0.707 0.00127 0.150 10.0 6.758 930.00 929.85 7.04
TRAMO 21 200.16 -0.400 0.07 355 922.81 922.00 0.81 0.707 0.00127 0.268 10.0 7.026 922.81 922.54 0.54
TRAMO 22 62.52 -2.930 0.07 355 922.00 920.24 1.76 0.707 0.00127 0.092 10.0 7.118 922.00 921.91 1.67

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TRAMO 23 365.88 -1.810 0.07 355 920.24 913.71 6.53 0.707 0.00127 0.478 10.0 7.597 920.24 919.76 6.05
TRAMO 24 100.50 -1.000 0.07 355 913.71 912.71 1.00 0.707 0.00127 0.141 10.0 7.737 913.71 913.57 0.86
TRAMO 25 72.67 -8.500 0.07 355 912.71 908.00 4.71 0.707 0.00127 0.105 10.0 7.843 912.71 912.60 4.60
TRAMO 26 35.36 0.000 0.07 355 908.00 908.00 0.00 0.707 0.00127 0.058 10.0 7.900 908.00 907.94 -0.06
TRAMO 27 30.31 -31.170 0.07 355 908.00 905.11 2.89 0.707 0.00127 0.051 10.0 7.952 908.00 907.95 2.84
TRAMO 28 100.07 0.360 0.07 355 905.11 905.47 -0.36 0.707 0.00127 0.140 10.0 8.092 905.11 904.97 -0.50
TRAMO 29 134.16 5.000 0.07 355 905.47 911.47 -6.00 0.707 0.00127 0.183 10.0 8.275 905.47 905.29 -6.18
TRAMO 30 326.77 7.610 0.07 355 911.47 931.27 -19.80 0.707 0.00127 0.429 10.0 8.704 911.47 911.04 -20.23
TRAMO 31 212.15 3.540 0.07 355 931.27 938.34 -7.07 0.707 0.00127 0.283 10.0 8.987 931.27 930.99 -7.35
TRAMO 32 100.53 -1.030 0.07 355 938.34 937.31 1.03 0.707 0.00127 0.141 10.0 9.127 938.34 938.20 0.89
TRAMO 33 123.88 -7.310 0.07 355 937.31 930.00 7.31 0.707 0.00127 0.170 10.0 9.298 937.31 937.14 7.14
TRAMO 34 101.68 -1.840 0.07 355 930.00 928.16 1.84 0.707 0.00127 0.142 10.0 9.440 930.00 929.86 1.70
TRAMO 35 40.16 0.900 0.07 355 928.16 928.52 -0.36 0.707 0.00127 0.064 10.0 9.504 928.16 928.10 -0.42
TRAMO 36 96.98 6.850 0.07 355 928.52 934.00 -5.48 0.707 0.00127 0.136 10.0 9.640 928.52 928.38 -5.62
TRAMO 37 81.59 2.000 0.07 355 934.00 935.60 -1.60 0.707 0.00127 0.117 10.0 9.756 934.00 933.88 -1.72
TRAMO 38 63.48 -3.460 0.07 355 935.60 933.33 2.27 0.707 0.00127 0.094 10.0 9.850 935.60 935.51 2.18
TRAMO 39 60.11 -0.600 0.07 355 933.33 933.17 0.16 0.707 0.00127 0.089 10.0 9.939 933.33 933.24 0.07
TRAMO 40 64.36 -3.880 0.07 355 933.17 930.84 2.33 0.707 0.00127 0.095 10.0 10.034 933.17 933.08 2.24
TRAMO 41 40.00 0.000 0.07 355 930.84 930.84 0.00 0.707 0.00127 0.064 10.0 10.098 930.84 930.78 -0.06
TRAMO 42 87.89 4.550 0.07 355 930.84 934.48 -3.64 0.707 0.00127 0.125 10.0 10.222 930.84 930.72 -3.76
TRAMO 43 110.24 0.200 0.07 355 934.48 934.70 -0.22 0.707 0.00127 0.153 10.0 10.375 934.48 934.33 -0.37
TRAMO 44 128.63 -6.100 0.07 355 934.70 928.00 6.70 0.707 0.00127 0.176 10.0 10.552 934.70 934.52 6.52
TRAMO 45 185.78 -0.460 0.07 355 928.00 927.15 0.85 0.707 0.00127 0.249 10.0 10.801 928.00 927.75 0.60
TRAMO 46 134.04 -14.980 0.07 355 927.15 916.00 11.15 0.707 0.00127 0.183 10.0 10.984 927.15 926.97 10.97
TRAMO 47 60.00 0.000 0.07 355 916.00 916.00 0.00 0.707 0.00127 0.089 10.0 11.073 916.00 915.91 -0.09
TRAMO 48 49.39 7.240 0.07 355 916.00 918.90 -2.90 0.707 0.00127 0.076 10.0 11.149 916.00 915.92 -2.98
TRAMO 49 240.01 -0.110 0.07 355 918.90 918.63 0.27 0.707 0.00127 0.318 10.0 11.467 918.90 918.58 -0.05

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TRAMO 50 137.31 5.020 0.07 355 918.63 924.08 -5.45 0.707 0.00127 0.188 10.0 11.655 918.63 918.44 -5.64
8656.35 11.467

3.10. CALCULO DEL DIAMETRO

CALCULO DE DIAMETRO DE TUBERIA


NOMBRE DEL PROYECTO : LINEA DE CONDUCCION ASOCIACION LOS ESPEJOS
UBICACIN : DISTRITO MOQUEGUA - PROVINCIA MARISCAL NIETO - REGION MOQUEGUA
FECHA :

L (m) C Q (m3/s) hf (m) D (M) D (mm) D (Pulgada)


480.08 140 0.07 0.633 0.353 353.415 13.914
Longitud TUBERIA Diametro comercial 14
mayor PVC 355

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3.11. SOBRE LAS ZANJAS DE EXACAVACION

La excavacin en corte abierto ser hecha a mano o con equipo mecnico, a trazos anchos y
profundidades necesarias para la construccin, de acuerdo a los planos y/o
especificaciones.

El ancho de la zanja debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el relleno y
compactacin adecuado. Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipacin
a la construccin, para evitar derrumbes y accidente

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IV. ESPECIFICACIONES TECNICAS

Las especificaciones tcnicas particulares a describir son las que se aplicara en la ejecucin
de la obra, de omitir, modificar alguna partida, este debe ser aprobado por la supervisin,
la misma que debe ser compatible con los alcances a ejecutar.

4.1. OBRAS PROVISIONALES

Comprende todos aquellos trabajos, que se efecta previo a la iniciacin de los trabajos
principales, como apoyo y/o complemento necesario para la ejecucin de la obra; estos
sern precisadas por el ejecutor en funcin de los requerimientos de la obra.

CONSTRUCCIONES PROVISIONALES DE OBRA

4.1.1. CAMPAMENTO PERMANENTE DE OBRA

Alcance del Trabajo

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la ejecucin de todas las


operaciones necesarias para realizar las construcciones e instalaciones de oficinas,
almacenes depsitos, comedores, vestuarios, servicios higinicos y otros ambientes
requeridos, incluyendo su equipamiento y amueblamiento, para el servicio del personal
tcnico, obrero y administrativo de la obra y para el almacenamiento y cuidado de los
materiales, herramientas y equipos durante la ejecucin de la obra.

Al final de la obra se realizar el desmontaje de los campamentos provisionales y limpieza


de la zona, sealando que todos los materiales utilizados y recuperados.

Ejecucin

El EJECUTOR construir los campamentos de obra provisional y permanente, que incluir


las instalaciones requeridas para sus propias necesidades producto del trabajo a ejecutar,
as como las requeridas por la SUPERVISION, de acuerdo a los planos elaborados.

El EJECUTOR presentar los planos de los Campamentos para aprobacin de la


SUPERVISION, los mismos que debern cumplir con las disposiciones dadas en las presentes
especificaciones. Los Campamento(s) debern estar ubicados en el lugar apropiado y
cercano a la zona de trabajo.

Los campamentos debern contar como mnimo con los siguientes ambientes:

4.1.2. OFICINAS Y ALMACENES (M2)

Oficina para Ingeniero Residente, SUPERVISION. La oficina comprender un rea de 2.40


m x 4.80 m para la cual coincida con las dimensiones del material a utilizar el cual es Triplay,
la altura ser de 2.40 m para lo cual el techo ser de calamina y este a la vez tendr una
ventana y una puerta.

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Para el depsito de materiales, combustibles y lubricantes se construir adecuadamente


para mantener y almacenar de manera correcta, comprender un rea de 2.40 m x 4.80 m
con el mismo esquema de la oficina.

4.1.3. COMEDOR (M2)

El comedor debe comprender un rea para la cocina y otra para la alimentacin el cual
comprender un rea de 3.60 m x 4.80 m y se deber implementar para el adecuado
funcionamiento de esta.

4.1.4. VESTUARIO (M2)

El vestuario debe estar situado preferencialmente en la entrada para que as los


trabajadores puedan estar implementados y seguros el cual comprender un rea de 2.40
m x 4.80 m y se deber implementar para el adecuado funcionamiento de esta.

4.1.5. SERVICIOS HIGIENICOS (M2)

Los S.S.H.H. debern cumplir con los requisitos mnimos para la adecuada necesidad de los
trabajadores el cual comprender un rea de 2.40 m x 2.40 m y se deber implementar para
el adecuado funcionamiento de esta.

4.1.6. CARTELES (M2)

El Ejecutor construir un cartel de madera prescrito por el Ingeniero Supervisor/Inspector.


Este ser instalado en un lugar visible que seale el Ingeniero Supervisor/Inspector y
deber quedar empotrado firmemente en el terreno.

Se construir un cartel de 2.40 m x 2.40 m para informar a las personas q ah se est


realizando el presente proyecto de lnea de conduccin.

Los ambientes de los campamentos sern debidamente amueblados, incluyendo a estos


ropa de cama, abastecidos por el EJECUTOR en base a los requerimientos de la obra y la
funcionabilidad del conjunto, estando en la obligacin de ponerlos a disposicin de la
SUPERVISION para su aprobacin a fin de dar las condiciones necesarias para realizar las
actividades del personal del EJECUTOR, SUPERVISION.

Los campamentos provisionales, sern del tipo prefabricado, construidos con paneles
modulares que permitan su fcil armado, desarmado, transporte y ubicacin en otros
lugares en que sea necesario, para el personal de ingenieros, tcnicos, empleados y obreros
del EJECUTOR; as como para el personal de la SUPERVISION.

4.1.7. CASETA DE GUARDIANIA (M2)

Para la vigilancia del material, herramientas, maquinaria y otros se deber construir una
caseta de vigilancia el cual comprender un rea de 2.40 m x 2.40 m y se deber
implementar para el adecuado funcionamiento de esta.

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4.2. TRABAJOS PRELIMINARES

4.2.1. LIMPIEZA DEL TERRENO (M2)

Descripcin

En esta Partida se considera la eliminacin del rastrojo, maleza, bosque, pastos, cultivos,
etc., incluyendo la remocin de tocones, races, escombros y basuras, de modo que el terreno
quede limpio y libre de toda vegetacin y su superficie resulte apta para iniciar los dems
trabajos

Alcance de los Trabajos


.
El trabajo incluye, tambin, la disposicin final dentro o fuera de la zona del proyecto, de
todos los materiales provenientes de las operaciones de desbroce y limpieza, previa
autorizacin del Supervisor, atendiendo las normas y disposiciones legales vigentes.

Unidad de Medida

La unidad de medida para efectos de pago es el metro cuadrado (m2) de limpieza ejecutada,
de acuerdo a planos y aprobacin de la Supervisin.

Forma de Pago.

Los trabajos descritos en esta partida sern pagados a precios unitarios del presupuesto,
segn el costo estipulado en el expediente tcnico para esta partida.

4.2.2. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA (Glb.)

Alcance del Trabajo

Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas y materiales necesarios


para la ejecucin de los trabajos del proyecto; donde se requerirn vehculos de transporte
desde el lugar donde se encuentren hasta el lugar de la obra, de acuerdo a la relacin de
equipo mnimo presentada en su oferta y/o a los cambios aprobados por el Ingeniero
Supervisor/Inspector.

El Ejecutor transportar los equipos en perfectas condiciones operativas, el mismo que


deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor/Inspector.

Para el transporte de la maquinaria y equipos a la Obra, el ejecutor adquirir los servicios


de personas jurdicas o naturales que se dediquen al transporte terrestre, la maquinaria
ser transportada en camin plataforma y los equipos - materiales pueden ser
transportados en camin, se utilizarn los caminos existentes como vas de acceso a la obra,
durante esta actividad se evitar causar daos a terrenos y propiedades de terceros, los
cuales en caso de ocurrir sern de responsabilidad del Organismo ejecutor.

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La partida comprende el 50% de movilizacin durante el proceso constructivo de la obra y


el 50% de desmovilizacin que se efectuar una vez finalizado los trabajos y segn los
plazos del cronograma de ejecucin.

El Ingeniero Supervisor/Inspector podr ordenar la realizacin de operaciones de prueba


para verificar el correcto funcionamiento del equipo y efectuar las recomendaciones
necesarias para mejorar su eficiencia de operacin bajo las condiciones en que se realizar
los trabajos.

El suministro de equipo que sea necesario para reemplazar a las unidades aprobadas ser
cubierto por el Ejecutor sin costo adicional para la Entidad.

Medicin y Pago

La Movilizacin y Desmovilizacin se miden en forma global (glb.) y el pago se efectuar al


50% al inicio de la obra y el otro 50% al finalizar la desmovilizacin

4.2.3. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (Glb.)

Descripcin

El trazo consiste en llevar al terreno las medidas, ejes y niveles de las estructuras,
establecidos en los planos. El replanteo consiste en la ubicacin e identificacin de todos los
elementos que se detallan en los planos durante el proceso de construccin.

Alcance de los Trabajos

El Ingeniero Responsable deber disponer de todos los trabajos topogrficos necesarios


para la nivelacin y replanteo de la obra, tales como ubicacin y fijacin de ejes, lneas de
referencia por medios de puntos ubicados en elementos inamovibles de acuerdo a lo
indicado en los planos o tomando como referencia las construcciones existentes.

Para el trazado y replanteo se recomienda la utilizacin de balizas convenientemente


ubicadas y fijadas en el terreno mediante estacas, en donde quedarn sealados los ejes
principales

Unidad de Medida

La unidad de medida para efectos de pago es el kilmetro (km) de trazo y replanteo


topogrfico efectuado, de acuerdo a planos y aprobado por la Supervisin.

Forma de Pago

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto a satisfaccin del Supervisor,


Entendindose que dicho precio constituye la compensacin total por mano de obra, equipo,
materiales e imprevistos necesarios para la ejecucin del trabajo.

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4.3. SEGURIDAD Y SALUD (Glb.)

El empleador debe asegurar, cuando corresponda, el establecimiento y el funcionamiento


efectivo de un Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo, el reconocimiento de los
representantes de los trabajadores y facilitar su participacin.

El empleador que tenga menos de veinte (20) trabajadores debe garantizar que la eleccin
del Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo se realice por los trabajadores.

El Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo tiene por objetivos promover la salud y


seguridad en el trabajo, asesorar y vigilar el cumplimiento de lo dispuesto por el Reglamento
Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo y la normativa nacional, favoreciendo el
bienestar laboral y apoyando el desarrollo del empleador.

El Comit o el Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo desarrollan sus funciones con


sujecin a lo sealado en la Ley y en el presente Reglamento, no estn facultados a realizar
actividades con fines distintos a la prevencin y proteccin de la seguridad y salud.

Son funciones del Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo:

a) Conocer los documentos e informes relativos a las condiciones de trabajo que sean
necesarios para el cumplimiento de sus funciones, as como los procedentes de la actividad
del servicio de seguridad y salud en el trabajo.

b) Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud del empleador.

c) Aprobar el Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.

d) Conocer y aprobar la Programacin Anual del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo.

e) Participar en la elaboracin, aprobacin, puesta en prctica y evaluacin de las polticas,


planes y programas de promocin de la seguridad y salud en el trabajo, de la prevencin de
accidentes y enfermedades ocupacionales.

f) Aprobar el plan anual de capacitacin de los trabajadores sobre seguridad y salud en el


trabajo.

g) Promover que todos los nuevos trabajadores reciban una adecuada formacin,
instruccin y orientacin sobre prevencin de riesgos.

h) Vigilar el cumplimiento de la legislacin, las normas internas y las especificaciones


tcnicas del trabajo relacionadas con la seguridad y salud en el lugar de trabajo; as como,
el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.

i) Asegurar que los trabajadores conozcan los reglamentos, instrucciones, especificaciones


tcnicas de trabajo, avisos y dems materiales escritos o grficos relativos a la prevencin
de los riesgos en el lugar de trabajo.

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j) Promover el compromiso, la colaboracin y la participacin activa de todos los


trabajadores en la prevencin de los riesgos del trabajo, mediante la comunicacin eficaz, la
participacin de los trabajadores en la solucin de los problemas de seguridad, la induccin,
la capacitacin, el entrenamiento, concursos, simulacros, entre otros.

k) Realizar inspecciones peridicas en las reas administrativas, reas operativas,


instalaciones, maquinaria y equipos, a fin de reforzar la gestin preventiva.

l) Considerar las circunstancias e investigar las causas de todos los incidentes, accidentes y
de las enfermedades ocupacionales que ocurran en el lugar de trabajo, emitiendo las
recomendaciones respectivas para evitar la repeticin de stos.
m) Verificar el cumplimiento y eficacia de sus recomendaciones para evitar la repeticin de
los accidentes y la ocurrencia de enfermedades profesionales.

n) Hacer recomendaciones apropiadas para el mejoramiento de las condiciones y el medio


ambiente de trabajo, velar porque se lleven a cabo las medidas adoptadas y examinar su
eficiencia.

o) Analizar y emitir informes de las estadsticas de los incidentes, accidentes y


enfermedades ocupacionales ocurridas en el lugar de trabajo, cuyo registro y evaluacin
deben ser constantemente actualizados por la unidad orgnica de seguridad y salud en el
trabajo del empleador.

p) Colaborar con los servicios mdicos y de primeros auxilios.

q) Supervisar los servicios de seguridad y salud en el trabajo y la asistencia y asesoramiento


al empleador y al trabajador.

r) Reportar a la mxima autoridad del empleador la siguiente informacin:

r.1) El accidente mortal o el incidente peligroso, de manera inmediata.


r.2) La investigacin de cada accidente mortal y medidas correctivas adoptadas dentro de
los diez (10) das de ocurrido.
r.3) Las estadsticas trimestrales de accidentes, incidentes y enfermedades ocupacionales.
r.4) Las actividades trimestrales del Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo.

s) Llevar en el Libro de Actas el control del cumplimiento de los acuerdos.

t) Reunirse mensualmente en forma ordinaria para analizar y evaluar el avance de los


objetivos establecidos en el programa anual, y en forma extraordinaria para analizar
accidentes que revistan gravedad o cuando las circunstancias lo exijan.

El nmero de personas que componen el Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo es


definido por acuerdo de partes no pudiendo ser menor de cuatro (4) ni mayor de doce (12)
miembros. Entre otros criterios, se podr considerar el nivel de riesgo y el nmero de
trabajadores.

A falta de acuerdo, el nmero de miembros del Comit no es menor de seis (6) en los
empleadores con ms de cien (100) trabajadores, agregndose al menos a dos (2)

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miembros por cada cien (100) trabajadores adicionales, hasta un mximo de doce (12)
miembros.

Cuando el empleador cuente con varios centros de trabajo, cada uno de stos puede contar
con un Supervisor o Subcomit de Seguridad y Salud en el Trabajo, en funcin al nmero de
trabajadores.

El Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo coordina y apoya las actividades de los


Subcomits o del Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo, de ser el caso.

La eleccin de los miembros del Sub Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo est sujeta
al mismo procedimiento previsto para el Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo, dentro
del mbito de su competencia.

El Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo realiza sus actividades en coordinacin con el


Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Para ser integrante del Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo o Supervisor de Seguridad
y Salud en el Trabajo se requiere:

a) Ser trabajador del empleador.


b) Tener dieciocho (18) aos de edad como mnimo.
c) De preferencia, tener capacitacin en temas de seguridad y salud en el trabajo o laborar
en puestos que permitan tener conocimiento o informacin sobre riesgos laborales.

El empleador conforme lo establezca su estructura organizacional y jerrquica designa a sus


representantes, titulares y suplentes ante el Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo,
entre el personal de direccin y confianza.

Los trabajadores eligen a sus representantes, titulares y suplentes, ante el Comit de


Seguridad y Salud en el Trabajo, con excepcin del personal de direccin y de confianza.
Dicha eleccin se realiza mediante votacin secreta y directa. Este proceso electoral est a
cargo de la organizacin sindical mayoritaria, en concordancia con lo sealado en el artculo
9 del Texto nico

La convocatoria a la instalacin del Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo corresponde


al empleador. Dicho acto se lleva a cabo en el local de la empresa, levantndose el acta
respectiva.

El acto de constitucin e instalacin; as como, toda reunin, acuerdo o evento del Comit
de Seguridad y Salud en el Trabajo, deben ser asentados en un Libro de Actas,
exclusivamente destinado para estos fines. En la constitucin e instalacin del Comit de
Seguridad y Salud en el Trabajo se levanta un acta que debe contener la siguiente
informacin mnima:

a) Nombre del empleador.


b) Nombres y cargos de los miembros titulares;
c) Nombres y cargos de los miembros suplentes;
d) Nombre y cargo del observador designado por la organizacin sindical, en aplicacin del
artculo 29 de la Ley, de ser el caso;

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e) Lugar, fecha y hora de la instalacin.


El empleador debe garantizar el cumplimiento de los acuerdos adoptados por el Comit de
Seguridad y Salud en el Trabajo.

El Comit o el Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo pueden solicitar asesora de la


Autoridad Competente para resolver los problemas relacionados con la prevencin de
riesgos, de acuerdo con las disposiciones legales vigentes.

4.4. MOVIMIENTO DE TIERRAS

4.4.1 EXCAVACION DE ZANJAS

4.4.1.1. EXCAVACION C/ MAQUINARIA CORTES Y ZANJAS (M3)

Alcance del Trabajo

Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas y mano de obra


necesaria para efectuar los cortes abiertos, de acuerdo a lo indicado en los planos o a las
rdenes del Ingeniero Supervisor.

Las excavaciones podrn hacerse de acuerdo a las secciones tpicas mostrada en los
planos, apuntndolas convenientemente o dndoles los taludes adecuados segn la
naturaleza del terreno.

No deber procederse a excavar las zanjas con demasiada anticipacin al trabajo de


instalacin de tuberas, para evitar tramos demasiado largos de zanja abierta para poder:
reducir al mnimo la posibilidad de que la zanja se inunde, reducir las cavernas causadas
por el agua subterrnea, evitar la rotura del talud de la zanja, reducir los peligros para el
trnsito y trabajadores.

El mtodo de excavacin no deber reducir daos al estrato previsto para las


cimentaciones, de forma tal que reduzca su capacidad portante.

El fondo de la cimentacin deber quedar seco, firme y limpio, debiendo retirarse todo
material suelto.

Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobar la presencia de materiales


inestable, la excavacin deber continuar, siguiendo las instrucciones del Ingeniero
Supervisor.

La sobre excavacin ser rellenado con material compactado de prstamo segn lo


determine el Ingeniero Supervisor.

Durante el desarrollo de la obra, el Supervisor/Inspector tendr la facultad de variar las


lneas y los taludes de cualquier parte de las excavaciones, para ajustar a las condiciones
geolgicas y geotcnicas encontradas.

Medicin y Pago

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Se medir por metro cbico (m3). Se determinar los volmenes excavados de acuerdo al
mtodo del promedio de las reas extremas entre las estaciones que se requiera a partir
de la seccin transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas
por el Ingeniero Supervisor. El pago se efectuar mensualmente y deber ser aprobado
por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.

4.4.1.2. CONFORMACION DE TERRAPLENES EN RELLENO (M3)

Alcance del Trabajo

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin de todas


las operaciones necesarias para conformar los rellenos de arena para apoyo de tubera,
con material proveniente de reas de prstamo o canteras, aprobadas por la
SUPERVISION.

Se refiere a la conformacin de la cama de arena a ser colocada sobre la superficie


excavada y en la cual se apoyarn directamente las tuberas del sifn, de acuerdo a lo
indicado en los planos.

El material para la conformacin de la cama de apoyo de la tubera deber de ser arena.

La SUPERVISION podr autorizar la utilizacin de materiales provenientes de canteras. Se


ejecutarn ensayos de laboratorio sobre los materiales para asegurar una granulometra
aceptable.
En base a estos resultados, la SUPERVISION indicar los lmites granulomtricos de los
materiales a emplearse en la conformacin de la cama de arena.

4.4.1.3. RELLENO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (M3)

Alcance del Trabajo

Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, herramientas, materiales y mano de


obra necesaria para efectuar el relleno compactado con material propio en capas de
espesor compactadas no mayor de veinte (20) cm, de manera de rellenar los espacios
existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural, hasta alcanzar las cotas
exigidas, de acuerdo a lo indicado en los planos o lo ordenado por el Ingeniero Supervisor.

Los trabajos de relleno se realizar en capas sensiblemente horizontales no mayores de


veinte (20) cm de espesor compactado, segn se indique en los planos o lo recomendado
por el Ingeniero Supervisor.

Se emplear el 95% del volumen de material proveniente de la excavacin aprobados por


el Ingeniero Supervisor. La compactacin se efectuar una vez que el material contenga la
humedad adecuada empleando medios mecnicos. Se tendr especial cuidado en evitar
presiones desiguales alrededor de las estructuras as como producir daos en los mismos.

Medicin y Pago

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Se medir por metro cbico (m3). Se determinar los volmenes de relleno compactado en
las estructuras de acuerdo a las secciones mostradas en los planos y aprobadas por el
Ingeniero Supervisor. El pago se efectuar mensualmente y deber ser aprobado por el
Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.

4.4.1.4. CAMA DE ARENA (M3)


Alcance del Trabajo

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin de todas


las operaciones necesarias para conformar los rellenos de arena para apoyo de tubera,
con material proveniente de reas de prstamo o canteras, aprobadas por la
SUPERVISION.

Se refiere a la conformacin de la cama de arena a ser colocada sobre la superficie


excavada y en la cual se apoyarn directamente las tuberas del sifn, de acuerdo a lo
indicado en los planos.

El material para la conformacin de la cama de apoyo de la tubera deber de ser arena.

La SUPERVISION podr autorizar la utilizacin de materiales provenientes de canteras. Se


ejecutarn ensayos de laboratorio sobre los materiales para asegurar una granulometra
aceptable.

En base a estos resultados, la SUPERVISION indicar los lmites granulomtricos de los


materiales a emplearse en la conformacin de la cama de arena.

Colocacin

Antes de colocar el material, sobre la superficie de fundacin deber estar debidamente


perfilada y regularizada. Limpia, tratada y compactada, segn especificado por el
Supervisor quien lo aprobar.
El material tendr que ser puesto en obra con espesor mnimo de 20 cm.
La colocacin del material no deber producir la segregacin de la arena colocada.

Compactacin

La cama de arena colocada, deber de ser compactada por medio de compactadores


manuales y/o segn las disposiciones del Supervisor. Durante la compactacin el material
deber ser mantenido seco.

Controles

La densidad relativa del material compactado tendr que ser mayor del 80%. Los
controles debern de ser efectuados sacando una muestra de cada 100 m colocados. Sobre
estas muestras se determinar la densidad relativa in-situ y se ejecutarn determinaciones
de peso especfico, mximo, mnimo y granulometra, segn las indicaciones de mtodos
aprobados por el Supervisor.

Forma de Pago

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La unidad de medida para pago es el metro lineal (m) de relleno de arena colocado para
apoyo de tubera, aceptada por el Supervisor. El precio incluye todos los costos necesarios
para su colocacin incluyendo las pruebas de laboratorio.

4.4.2. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/ EQUIPO (M3)

Alcance del Trabajo

Comprende el suministro y disponibilidad del equipo y mano de obra necesaria para


efectuar la eliminacin del material excedente.

La realizacin de la partida se har en forma mecnica; una vez concluido a satisfaccin los
trabajos de Excavacin, Perfilado y Relleno. Se utilizar camiones volquete 4x2 140-210
HP de 6m3 y un cargador sobre llantas 80-95 HP 1.5-1.75 yd3.

El material excedente ser acarreado fuera de la construccin, en lo posible, para facilitar


el trabajo, la eliminacin de desmonte deber ser peridica, no permitiendo que
permanezca en la obra ms de un mes, salvo lo que se va a utilizar en rellenos.

El material sobrante o de desecho ser eliminado fuera de los lmites del rea del proyecto
o en los botaderos que apruebe el Supervisor.

Medicin y Pago

La unidad de medida para esta partida ser en metros cbicos (m3). Los trabajos descritos
en esta partida sern pagados a precios unitarios por m3 de material eliminado, segn el
costo estipulado en el expediente tcnico para esta partida.

4.4.3. Zanjas de Evacuacin:

Como regla general no debe procederse a excavar las zanjas con demasiada anticipacin al
trabajo de colocacin de la tubera. A menudo, se obtendrn ventajas evitndose tramos
demasiado largos de zanja abierta, por ejemplo:

a) Reduce al mnimo la posibilidad que la zanja se inunde.


b) Reduce las cavernas causadas por el agua subterrnea.
c) Se evita la rotura del talud de la zanja.
d) Reducir en la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
e) Reduccin de peligros para trnsito y trabajadores

A continuacin se muestra las dimensiones mnimas normadas:

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La zanja de Evacuacin para el proyecto tendr una profundidad de 1 m ms el dimetro


de la Tubera de Conduccin, un ancho de 0.35 m ms el dimetro de la Tubera de
Conduccin y se rellenara con los agregados de acuerdo al esquema adjunto:

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4.5. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

4.5.1. CONCRETO FC=100KG/CM2 P/SOLADOS Y/O SUB BASES

DESCRIPCION

Dentro de las obras de concreto simple se encuentra la elaboracin en obra y colocacin de


concreto FC=100 Kg/cm2 en solados y/o sub bases en las estructuras hidrulicas, como la
cmara de captacin, siendo sus dimensiones y alturas las indicadas en los planos
correspondientes.

El transporte de la mezcla ser en carretillas Bugge y debe hacerse lo ms rpido posible


para evitar segregaciones o prdida de los componentes; no se permitir la colocacin de
material segregado o remezclado. La preparacin de la mezcla debe estar cerca de la obra o
a pie de obra como sea posible

MEDICIN

La medicin de la partida ser por metros cbicos (M3), se medirn en volumen de material
colocado, los metrados sern aprobados por el Ingeniero Supervisor o inspector, con lo que
se proceder a su valorizacin correspondiente. Dicho precio constituir la compensacin
total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos para completar la partida.

4.5.2. CONCRETO FC=140 KG/CM2 PARA ANCLAJES Y DADOS

DESCRIPCION

Este tipo de concretos se usarn para los vaciados de concreto ciclpeo de anclajes, siempre
que las propiedades de stas correspondan a las que se exigen para todo tipo de agregados
y lo indicado en los planos, con la aprobacin del Ingeniero supervisor o inspector de obra,
se adicionaran piedras grandes o medianas en porcentajes que no exceder del treinta (30)
por ciento del volumen del concreto ciclpeo, es responsabilidad del Residente de obra el
diseo de este tipo de concreto, as como la calidad de los materiales a utilizar para su
fabricacin.

Las piedras sern debidamente limpiadas y saturadas con agua antes de su colocacin. A
continuacin se colocarn las piedras a mano sobre el concreto vaciado, debindose tener
cuidado en que queden rodeadas por una capa de concreto de espesor mnimo de 5 cm entre
piedra y piedra. En casos que sea necesario y autorice la supervisin podrn usarse como
concreto simple sin la adicin de piedra al concreto, el moldeado ser mediante encofrados
de madera para definir la geometra deseada.

Para el caso de concreto reforzado, la armadura tendr el espesor necesario de proteccin


contra los xidos as como la profundidad de amarre de los anclajes y dados.

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MEDICION

La medicin de la partida de ser por metro cbico (M3), los metrados sern aprobados por
el Ingeniero Supervisor o inspector, con lo que se proceder a su valorizacin
correspondiente, el costo unitario comprende el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecucin.

4.5.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ANCLAJES Y DADOS

DESCRIPCION

Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado, que se ejecutan, bsicamente, con


madera sin cepillar, Paneles de madera tornillo y Triplay de 18mm protegidos con laca
desmoldante de marca reconocida que garantice el moldeado. El apuntalamiento y
arriostres sern de madera que pertenecen a la clasificacin del grupo B mnimamente de
usar madera tornillo.

El encofrado viene a ser la estructura provisional que se usa para soportar y dar forma al
concreto fresco durante su proceso de fraguado y endurecimiento.
El encofrado se utiliza para resistir el peso del concreto y las cargas vivas del proceso de
construccin, de los diferentes tipos de estructuras y diferentes tipos de concretos.

Encofrados:

Los encofrados se usarn donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de
acuerdo con las dimensiones requeridas y debern estar de acuerdo con la Norma E.60.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la colocacin
y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El diseo e ingeniera del encofrado, as como su construccin, debe ser responsabilidad del
Residente y la autorizacin del supervisor o inspector de obra. Ser diseado para resistir
con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto
y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/m2.

La deformacin mxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz
entre los miembros. Las formas deben ser hermticas para prevenir la filtracin del mortero
y sern debidamente arriostradas o ligadas entre s de manera que se mantengan en la
posicin y forma deseada con seguridad.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado (contraflecha) para compensar las deformaciones previamente al
endurecimiento del concreto, los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones
laterales.

Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas,
paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspeccin antes de
que el concreto sea vaciado.

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Accesorios de encofrado para ser parcial o totalmente encofrados en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.

Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales pueden
ser removidos sin causar astilladuras en las caras de concreto despus que las ligaduras
hayan sido removidas.

Los tirantes para formas sern regulados en longitud y sern de tipo tal que no dejen
elemento de metal alguno a ms de 1 cm. de la superficie.
Las formas de madera para aberturas de las paredes deben ser construidas de tal forma que
faciliten su aflojamiento; si es necesario habr que contrarrestar el hinchamiento de las
formas.

El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deber ser


determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a
criterio del Ingeniero residente y supervisin dichos tamaos y espaciamientos.

Todo elemento empotrado en el concreto que atraviese partes hmedas del terreno y por
debajo del nivel fretico, deber llevar elementos rompe aguas o describir una trayectoria
que impida las filtraciones intersticiales, teniendo especial cuidado tanto en las tuberas de
las instalaciones como en los tirantes para los encofrados, los que necesariamente se
pasarn a travs de tubitos cuyos extremos sern taponados e impermeabilizados, una vez
desencofrados, las estructuras que quedan en contacto con el suelo y por debajo del nivel
fretico (placas perimetrales) el taponado se har por ambas caras; debiendo emplearse en
la(s) cara(s) tarrajeada(s) un tapn compatible con el tarrajeo.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie de concreto deber ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como lo ordene el
supervisor o inspector de obra.

Las porciones de concreto con cangrejeras debern picarse en la extensin que abarquen
tales defectos y el espacio rellenado o resanando con concreto o mortero y terminado de tal
manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No
se permitir el resane burdo de tales defectos.

El encofrado se efectuar teniendo en cuenta la forma y las dimensiones que esta tenga,
especificadas en los planos.

La madera a utilizarse ser madera de muy buena calidad, de preferencia aguano, tornillo u
otra similar y tendr las dimensiones requeridas para encofrar.

El Ingeniero Residente tendr que disear los encofrados y luego presentarlos a la


supervisin para su posterior aprobacin.

La distancia mnima de separacin de las caras Del encofrado con la armadura ser de
2.5cm. como mnimo.

No se podr efectuar llenado alguno sin la autorizacin del supervisor por escrito en asiento
del cuaderno de obra, quin previamente habr inspeccionado y comprobado la buena

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ejecucin de los encofrados de acuerdo a los planos as como las caractersticas de los
materiales empleados.

Antes de efectuar el vaciado de concreto, los encofrados debern ser convenientemente


humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con lacas
desmoldantes u otros elementos confiables, para evitar la adherencia del concreto.

DESENCOFRADOS:

Las formas debern retirarse de manera que se evite la mnima deformacin de la


estructura.

En general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido lo
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos
que deben colocarse sobre l.

Las formas no debern retirarse sin el permiso del Ingeniero residente y la autorizacin de
la supervisin; en cualquier caso, stas debern dejarse en su sitio por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto segn como a continuacin se especifica:

Muros y zapatas : 24 horas


Cimentaciones y elevaciones : 72 horas
Columnas y costados de vigas : 24 horas
Fondo de losa : 21 das
Fondo de Vigas : 21 das

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto, disminuido el tiempo de fraguado


por diseo de mezclas o uso de aditivos, los tiempos de Desencofrado podrn ser menores
previa aprobacin del Ingeniero Inspector.

Dejando los puntales necesarios en el fondo, para asegurar lo expresado en los dos prrafos
anteriores.

CALIDAD DE LOS MATERIALES.

Madera

La madera deber ser de primera calidad, no deben contener encuentros naturales u ojos,
de un alineamiento uniforme sin ondulaciones, tablas de un espesor mnimo de 1.5 y
otras medidas que se indiquen en el expediente o diseo de los encofrados presentados
por el

Residente se obra y aprobados por la supervisin.

Deber tenerse cuidado en el corte y mantenimiento de las maderas para encofrado, as


como una sistematizacin que permita el uso repetido de las formas por varias veces
previo tratamiento (enmasillado y barnizado).

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El encofrado debe facilitar las operaciones de consolidacin y curado de acuerdo con estas
especificaciones. Deber ser lo suficientemente impermeable (estanco) como para poder
impedir prdidas de lechada o mortero.

Clavos

Sern de 2, 3 o 4, comunes de acero para la construccin, de seccin transversal circular


y caa lisa. La carga admisible por clavo al cizallamiento simple ser de 400Kg. mnimo.
Los clavos no presentarn xido superficial, sern nuevos sin torceduras o puntas roma.

Alambre N 8.
Ser de acero, trefilado, liso con dimetro exterior de 4.4mm, rea 14.97mm2 y peso de
0.118Kg/m. No deber presentar xido superficial, podr ser re-usado, previo enderezado,
pero sin empalmes.

Sistemas de Control de Calidad


El control ser previo al vaciado, verificando por la Supervisin, el cual verificar la
rigidez, alineamiento, estanqueidad, etc.

MEDICIN

La medicin de la partida ser por metro cuadrado (M2) y se obtendr sumando las reas
en efectivo contacto con el concreto; los metrados sern aprobados por el Ingeniero
Supervisor o inspector, con lo que se proceder a su valorizacin correspondiente el costo
unitario comprende el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para su correcta ejecucin.

4.6. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

4.6.1. CONCRETO FC=210KG/CM2 P/LOSA DE FONDO - PISOS

DESCRIPCION

Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado, que soportan cargas
estructurales.

La ejecucin de esta partida, consistir en el suministro de mano de obra, materiales y


maquinaria para fabricar el concreto necesario para todas las estructuras y otras
necesidades.

La dosificacin, mezclado, puesta en obra, acabado y curado del concreto y todos los
materiales y mtodos de ejecucin, cumplirn con los artculos correspondientes de este
captulo de las Especificaciones.

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a. NORMAS STNDARES APLICABLES

Se aplicarn las siguientes Normas estndares:


De la ASTM (American Society for Testing Materials) (Sociedad Americana para Ensayo de
Materiales).

C-1 Mtodos de Confeccin y Curado de Especmenes para Ensayo de Concreto a la Com-


prensin y Flexin en el Campo.
C-33 Especificaciones para Agregados gruesos del Concreto.
C-39 Mtodos y Ensayos de Resistencia a la Comprensin de Probetas de Concreto.
C-42 Mtodo de Ensayo para Obtener, Preparar, Ensayar Especificaciones del Concreto
por Resistencia a la Comprensin y Flexin.
C-117 material que pasa el tamiz No 200 (agregado fino)
C-131 Prueba de absorcin tipo los ngeles
C-136 mallas Estndar (arenas bien graduadas utilizadas para concretos)
C-143 Mtodo de Ensayo para "slump" del Concreto.
C-150 Especificaciones para Cemento Prtland.
C-595 Especificaciones para Cemento Prtland Adicionados
C-192 Mtodo de Confeccin y Curado de Especificaciones para Ensayo de Concreto a la
Compresin y Flexin en el Laboratorio.

Del ACI (American Concrete Institute)(Instituto Americano del Concreto).


ACI-318 Cdigo de Requerimientos para la Construccin del Concreto Reforzado.
ACI-613 Prctica Recomendada para Dosificacin de Mezclas de Concreto.
ACI-623 Practicas recomendadas para seleccionar Proporciones para concreto.

De la AASHTO
M-80 limites de los agregados gruesos bien graduados
T-26 agua para concretos y morteros

CEMENTO

El cemento a emplearse en la preparacin del concreto ser el Prtland tipo IP, deber
cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-595.

El cemento se transportar al lugar de las obras, seco y protegido contra la humedad en


envase de papel en el que deber figurar expresamente el tipo de cemento y nombre del
fabricante, en cuyo caso deber acompaarse en cada remesa el documento de envo con
las mismas indicaciones citadas.

El cemento se almacenar de tal forma que permita el fcil acceso para la adecuada
inspeccin e identificacin de la remesa, en un almacn previsto en el campamento y pro-
tegido convenientemente contra la humedad.

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Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (4) semanas, deber ser some-
tido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta
resistencia. En todo caso necesitar la autorizacin del Ingeniero Residente para su utili-
zacin.

AGREGADO FINO

Se entender por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N 4 (4.6
mm) y es retenido en la malla N 200 (0.074mm) de graduacin U.S. Standard.
El agregado fino consistir en arena natural constituida por partculas duras, resistentes,
sin exceso de formas planas, excepto de polvo, materia orgnica y suciedad. Los porcentajes
en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excedern los valores siguientes:

Material que pasa al tamiz N 200(ASTM C-117) 3%


Lutitas (ASTM C-123) 1%
Arcilla (ASTM C-142) 1%
Total de otras partculas (como - lcali, mica, granos recubiertos,
partculas blandas y limo) 2%
Suma mxima de sustancias perjudiciales. 5%
Adems la arena no ser aceptada si presenta las siguientes caractersticas.

Si tiene impurezas orgnicas (ASTM c-40)


Si tiene peso especfico al estado saturado, con superficie seca inferior a 2.58 gr/cm3
(ASTM C-128)
Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la accin del sulfato de
sodio (ASTM C-88) la fraccin retenida por el tamiz N 50 haya tenido una prdida
mayor del 10% en peso.

(Las citas entre parntesis indican las normas segn las cuales podrn ser realizadas las
pruebas para comprobar los requisitos especificados).
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio
de mallas Standard (ASTM C-136) deber satisfacer los lmites siguientes:

MALLA % QUE PASA


3/8" 100
N 4 95 100
N 16 45 - 80
N 50 10 30
N 100 2 10
N 200 03

El mdulo de fineza de la arena estar en los valores de 2.5 a 2.9.


La arena ser considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efecte
el Ingeniero Residente en un laboratorio especializado y confiable.

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AGREGADO GRUESO

Se entender por agregado grueso a aquella parte de los agregados que no pasa la malla N
4 (4.76 mm).

Los agregados gruesos sern de fragmentos duros, resistencias, compactados, sin escamas,
exentos de polvo y materia orgnica en general; deber estar de acuerdo con las normas

ASTM C-33.
Los porcentajes en peso de sustancias dainas se excedern los valores siguientes:
Material que pasa el tamiz N 200 (ASTM C-117) 0.5%
Materiales ligeros (ASTM -C-330). 2%
Terrones de arcilla (ASTM C-124) 0.5%
Total de otras sustancias dainas 1%
Suma mxima de sustancias dainas. 3%
Los agregados gruesos no sern aceptados, sino cumplen las siguientes pruebas.
Prueba de absorcin tipo Los ngeles (ASTM C-131), si la prdida usando la
graduacin estndar (Tipo A) supera el 10% en peso, para 100 revoluciones 40%
en peso para 500 revoluciones.
Resistencia a la accin del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la prdida media en peso,
despus de 5 ciclos, supera el 14%.
Peso especfico, si el peso especfico del material (en estado de saturacin con
superficie seca) es inferior a 2.58 gr/cm (ASTM C-127).
Los agregados gruesos para concreto sern clasificados segn las siguientes clases:

El agregado grueso ser bien graduado, dentro de los lmites sealados en la designacin M-
80 de la AASHTO, los que se indican en el siguiente cuadro:

Tamao PORCENTAJE EN PESO QUE PASA LOS TAMICES


de 2 1/2
2 1-1/2 1 3/4 1/2 3/8 N4
Agregado
1/2 a N
100 90-100 40-70 0-15
4
3/4 a
100 95-100 - 20-55 0-10
N4
1 a N4 100 95-100 - 25-60 - 0-10
1/2 a
100 95-100 - 35-70 - 10-30 0-5
N4
2 a N4 100 95-100 - 35-70 - - 0-5
1/2" a
100 90-100 20-55 0-15 0-5 -
3/4"
2 a 1 100 95-100 35-70 0-15 0-5 - -

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Para los fines de graduacin de los agregados, los concretos se clasifican sobre la base de
dimensin mxima de agregados requeridos.

AGUA

El agua para mezcla y curado deber ser limpia y no contendr residuos de aceite, cido, sal,
lcali, limo, materias orgnicas y otras sustancias dainas a la mezcla o a la durabilidad del
concreto. Asimismo Debern estar exentas de arcilla y lodo.

El agua deber estar conforme a la norma AASHO T-26 y la turbidez no exceder a 2,000
partes por milln. Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual
ser determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.

Tampoco deber contener impurezas tal de causar una variacin en el tiempo de fraguado
del cemento mayor de 25% ni una reduccin en la resistencia a la comprensin del mortero
mayor de 5% comparada con los resultados obtenidos con agua destilada.

El agua para el curado del concreto no deber tener un Ph ms bajo de 5 ni contener


impureza en tal cantidad que puedan provocar la decoloracin del concreto.

Las fuentes de agua debern mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se pueda excluir
sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otro material extrao.

CALIDAD DEL CONCRETO

El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad especificada en los planos,
capaz de ser colocado sin segregacin excesiva y debe desarrollar todas las caractersticas
requeridas, cuando se endurezca. El esfuerzo de comprensin especificado f'c del concreto
para cada elemento de la estructura indicado en los planos, estar basado en el esfuerzo de
comprensin alcanzando a los veintiocho das (28), o a menos que se especifique una edad
menor, en la cual el concreto vaya a recibir toda su carga de servicio o soportar su esfuerzo
mximo.

Las proporciones de cemento, agregado para obtener las resistencias requeridas sern
establecidas de acuerdo a la norma ACI-623 "Prcticas Recomendadas para Seleccionar
Proporciones para Concreto". Las proporciones de agregado a cemento para cualquier
concreto sern tales que produzca una mezcla trabajable y que con el mtodo de colocacin
empleando en la obra, llegue a todas las esquinas y/o ngulos del encofrado y envuelva
completamente el refuerzo pero sin permitir que los materiales segreguen o que se acumu-
len un exceso de agua libre sobre la superficie.

Deber hacerse un diseo de mezclas el cual podr ser realizado por un laboratorio
especializado y confiable. El Ingeniero Residente se reserva el derecho de modificar en
cualquier momento y si lo estima conveniente, las proporciones de la mezcla, con el objeto
de garantizar la calidad del concreto.

PREPARACIN DEL CONCRETO


DOSIFICACIN

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La dosificacin del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuar de preferencia por


peso y el agua por volumen segn el diseo de mezcla aprobado. Si se emplear el cemento
en sacos, la dosificacin del cemento se calcular siempre para sacos completos de cemento.

La tolerancia permisible para la dosificacin del concreto ser de tres (3) por ciento en peso
para cualquiera de los ingredientes.
Los mtodos para medir los materiales del concreto sern tales que las proporciones
puedan ser controladas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier etapa del
trabajo.

MEZCLADO

El proceso de mezclado se efectuar en forma mecnica, una vez que haya sido combinado
los componentes segn el diseo de mezclas aprobadas.

Todo el equipo mecnico aprobado, ser sometido a la aprobacin del Ingeniero Residente
y deber ser tal que garantice una masa de concreto en donde los ingredientes estn uni-
formemente distribuidos. El mezclado podr realizarse en una planta central (concreto pre-
mezclado) en el sitio pero siempre en forma mecnica.

El concreto pre-mezclado y se entregar de acuerdo a los requisitos establecidos en la


norma ASTM C-94 y deber cumplir con los requisitos de resistencia y dosificacin
especificados. No se permitir al sistema de mezclado en planta y transporte del concreto
permitir al sistema de mezclado en planta y transporte del concreto preparado, ni agre-
gado, ni agregar el agua antes de llegar a la obra.

Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga siguiente de la


mezcladora, no debiendo el volumen de sta exceder el lmite de capacidad de la mquina
fijada por el fabricante. El tiempo de mezclado se contar a partir del momento en que
estando el tambor en movimiento, todos los materiales slidos se encuentran dentro del
mismo, establecindose como condicin indispensable que el volumen de agua se agregue
antes de transcurrir el primer cuarto de mezclado.

El mtodo de agregar agua la mezcla deber garantizar una dosificacin perfecta, incluso en
el caso de necesitarse volmenes pequeos de ella. Independiente del volumen de la mezcla
debe observarse salvo otras instrucciones del Ingeniero Residente, los tiempos de mezclado
siguiente:

Capacidad de la
Tiempo de Mezclado
mezcladora
( M3 ) ( MIN )
0.50 menos 1.25
0.75 a 1.50 1.5
2.00 a 3.00 2

Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de la velocidad de


rotacin del tambor de la mezcladora la cual deber alcanzar a la recomendada por el
fabricante una vez que todos los elementos hayan sido introducidos dentro del tambor.

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El Ingeniero Residente se reserva el derecho de modificar el proceso y tiempo de mezclado,


si se comprueba que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el proceso de
mezclado no produce la deseada uniformidad, composicin y consistencia del concreto.

CONTROL DE LA MEZCLA

Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarn las


pruebas de asentamiento (SLUM TEST) y de resistencia que el Ingeniero Residente
considere necesarias.

Las pruebas de asentamiento se efectuarn por cada cinco (5) metros cbicos de concreto
a vaciar, de acuerdo a la norma ASTM C-143 y sus resultados debern estar entre (1.5) y
(4).

En caso de pequeas estructuras las pruebas de resistencia se efectuarn por cada diez (10)
metros cbicos de cada clase de concreto a vaciar o cada elemento estructural de
importancia.

Cuando el volumen de concreto a vaciar en un da sea menor de diez (10) metros cbicos se
efectuar una prueba por cada clase de concreto o elemento estructural o como lo ordene
el Ingeniero Supervisor o inspector de obra.

Estas pruebas podrn ser realizadas en un laboratorio especializado confiable


independientemente aprobado por el Ingeniero Supervisor o Inspector de obra. Las
muestras de las cuales se moldearn los testigos para los ensayos de comprensin, segn la
norma ASTM C-172. La preparacin y curado de los testigos bajo las condiciones normales
de humedad y temperatura se efectuar de acuerdo a la norma ASTM C-31. La resistencia
del concreto se controlar mediante ensayos de comprensin segn lo especificado en la
norma ASTM C-39.

De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarn tres (3) a los siete (14) y
los otros tres (3) a los veintiocho (28).
El resultado de los cilindros ensayados a los siete (14) das se tomar tan slo como gua de
la resistencia a los veintiocho (28) das. Cuando los resultados de los ensayos efectuados a
los (14) das permitan esperar bajas resistencias a los veintiocho (28) das, se prolongar
el curado de la estructura hasta que el concreto cumpla tres (3) semanas de vaciado,
procurando que el curado sea lo ms perfecto posible segn el tipo de cemento utilizado.

La decisin definitiva en todo caso, se tomar en base a los resultados de los cilindros
ensayados a los veintiocho (28) das resistan una carga de ruptura mayor que la carga de
diseo especificada.

Se considera que el concreto no rene las condiciones requeridas cuando un cilindro


cualquiera, de como carga de ruptura, un valor inferior al ochenta y cinco (85) por ciento
de la carga de diseo. Las muestras sern tomadas separadamente de cada mquina mezcla-
dora o para cada clase de concreto por lo que sus resultados se considerarn tambin

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separadamente y en ningn caso se promediarn los resultados de cilindros provenientes


de diferentes mezcladoras o diferentes clases de concreto.

Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) das arrojen valores menores que
los anteriormente sealados se tomar una muestra de concreto endurecido (COREDRILL)
la cual se someter al ensayo de comprensin de acuerdo a la norma ASTM C-42 o se
practicar una prueba de carga sobre la porcin de la estructura dudosa de acuerdo a los
especificados en las secciones 201 y 202 del anexo 1.2 del Reglamento Nacional de
Construcciones.

En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios se aceptar la estructura,
en caso contrario o cuando sea imposible practicarlas se ordenar la demolicin de la
estructura afectada.

TRANSPORTE DEL CONCRETO

El concreto se transportar directamente y lo antes posible desde la mezcladora al lugar de


depsito final por medio de mtodos que eviten la segregacin o prdida de materiales.
Los equipos para conducir, bombear y transportar neaumticamente el concreto sern de
tal tamao y diseo que aseguren el flujo prcticamente continuo del concreto al extremo
de la entrega sin segregacin de materiales.

No se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a 1.50 m, salvo que se
emplee equipo especial aprobado por el Ingeniero supervisor o inspector de obra, para
evitar la segregacin.

No se permitir el empleo de fajas transportadoras largas, canaletas muy inclinadas o


equipos semejantes que propicien la segregacin del concreto. Sin embargo, se deja al
criterio del Ingeniero Residente y la autorizacin de la supervisin la eleccin de sistemas
de transporte por medio de bugges, bombas o camiones concreteros.

VACIADO DE CONCRETO
GENERALIDADES

Antes de proceder al vaciado se eliminarn todos los desperdicios de los espacios que van a
ser ocupados por el concreto, los encofrados se humedecern completamente o se
sopletearn con aire comprimido para que queden completamente limpios; las unidades de
mampostera que queden en contacto con el concreto debern quedar humedecidas y el
refuerzo estar completamente limpio de contaminaciones o revestimientos dainos.

El agua deber ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto, salvo el caso que
se emplee un sistema de vaciado por manga u otro sistema aprobado por el Ingeniero
supervisor o inspector de obra.

No se iniciar ningn trabajo de vaciado sin la aprobacin del Ingeniero Supervisor o


inspector de obra quien deber verificar que han quedado cumplido los requisitos para
garantizar un vaciado perfecto y una ejecucin adecuada de los trabajos, y no antes que el
acero de refuerzo y el encofrado hayan sido aprobados.

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El vaciado deber efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos
todos los ngulos y esquinas del encofrado, as como tambin todo el contorno de refuerzo
metlico y piezas empotrados, evitando la segregacin del concreto.

Se pondr especial cuidado en que el concreto fresco sea vaciado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar un flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuentemente de la segregacin de sus
componentes.

No se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a 1.50 metros para
evitar la segregacin de los materiales.

El concreto fresco se vaciar antes del inicio del fraguado (40 minutos de haberse
mezclado).

En general se proceder primeramente a la terminacin del fondo de la estructura, es decir


que el concreto del piso habr de haber fraguado antes de que se comience con el vaciado
de las columnas, sucesivamente. El proceso de trabajo puede ser sin embargo modificado,
con autorizacin del Ingeniero supervisor segn las necesidades del momento y a pedido
por escrito en cuaderno de obra por el Residente de obra.

Se pondr especial cuidado en que se lleve a cabo una unin perfecta entre la superficie del
piso y las paredes. Las superficies debern escarificarse y limpiarse debidamente. Las
mismas conclusiones se observarn para la unin entre paredes laterales y techos cuando
no sea posible el vaciado monoltico de ambas partes. Sin embargo para el pegado de
concreto antiguo y un concreto nuevo se deben utilizar puentes de adherencia como ser el
Sikadur 32 o producto similar de marca conocida y garantizada.

SUPERFICIE DE LAS JUNTAS DE CONSTRUCCIN

La ejecucin de las juntas debern garantizar una unin perfecta entre las diferentes fases
o secciones del vaciado, las superficies se escarificarn y limpiarn debidamente y
seguidamente se humedecern. Poco antes de proceder al vaciado del nuevo concreto sobre
otro de mayor edad se cubrirn por completo con una capa de lechada de mezcla de cemento
y agua sobre las superficies ya preparadas, horizontales, verticales o diagonales, siempre
que as lo disponga el Ingeniero Residente con la aprobacin del Supervisor o inspector de
obra; sin embargo se recomienda el uso de puentes de adherencia como ser Sikadur 32 o
producto similar para el pegado de concretos de diferentes edades, El vaciado del concreto
habr de tener lugar antes de que comience a fraguar la capa de recubrimiento o antes de
transcurrir los 40 minutos de producida la mezcla, asimismo se debe tener especial cuidado
cuando de colocan concretos por capas; entre la colacin de la primera y segunda capa no
debe existir un tiempo mayor a los 30 minutos, el cual se tendr que vibrar uniformemente
para que pueda mezclarse con el concreto de la primera capa.

INCLUSIN DE PARTIDAS PARA CONCRETO CICLPEO

En los vaciados de concreto ciclpeo podrn ser empleados, con la aprobacin del Ingeniero
supervisor o inspector de obra, piedras grandes siempre que las propiedades de stas
correspondan a las que se exigen para todo tipo de agregados y lo indicado en los planos, el

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porcentaje de piedra grande no exceder del treinta (30) por ciento del volumen del
concreto ciclpeo.

Las piedras sern debidamente limpiadas y saturadas con agua antes de su colocacin. A
continuacin se colocarn las piedras a mano sobre el concreto vaciado, debindose poner
cuidado en que queden rodeadas por una capa de concreto de espesor mnimo de 5 cm entre
piedra y piedra o lo indicado por escrito en cuaderno de obra por el Ingeniero Supervisor o
inspector de obra, as como para la colocacin de piedras de mayor tamao o aquellas que
puedan ser colocadas a mano por un hombre.

VIBRADO DEL CONCRETO

Toda la consolidacin del concreto se efectuar por vibracin. El concreto debe ser
trabajado a la mxima densidad posible, debindose evitar las formaciones de bolsas de aire
incluido el aire atrapado por agregados gruesos, burbujas atrapadas contra la superficie de
los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

La vibracin deber realizarse por medio de vibradores de 3/4 a 2 de dimetro. Donde no


sea posible realizar el vibrado por inmersin, deber usarse vibradores aplicados a los enco-
frados, ayudados donde sea posible por vibradores a inmersin.

Los vibradores a inmersin, de dimetro inferior a 4. tendrn una frecuencia mnima de


8,000 vibraciones por minuto.

En la vibracin de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posicin


vertical.
La inmersin del vibrador ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato
y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendr especial cuidado para
evitar que la vibracin pueda afectar al concreto que ya est en proceso de fraguado.

No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada, as como el encuentro entre capas tambin deben ser
adecuadamente confinados mediante el vibrado.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecnico con vibro-acabadores, ser
ejecutada una vibracin complementaria en profundidad y sistemas normales. Se deber
espaciar en forma sistemtica los puntos de inversin del vibrador, con el objeto de
asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar.

La duracin de la vibracin estar limitada al mnimo necesario para producir la conso-


lidacin satisfactoria sin causar segregacin (3 a 15 segundos a cada 30 a 45 cm de espesor)
dependiendo tambin de la frecuencia de los vibradores o el tiempo que la supervisin
autorice al residente de obra, los vibradores no sern empleados para lograr el
desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados. El equipo de vibracin no
tendr una frecuencia menor de 7,000 RPM. Y podrn tener motores elctricos o gasolina.

La sobre-vibracin, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados


no estar permitido. Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos, a
distancias variables de 45 a 75 cm. En cada inmersin, la duracin ser suficiente para

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consolidar el concreto, pero no tan larga que cauce la segregacin, generalmente la duracin
estar entre los 3 y 15 segundos de tiempo.

Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto


a fin de contar con un reemplazo oportuno si se malograse el que est en uso, llevndose
para su reparacin inmediatamente la unidad daada.

ENSAYO EN OBRA

El Ingeniero Residente sin al necesidad de que la supervisin lo pida, debe realizar los
controles de calidad y ensayos en forma directa y continua de los trabajos en el proceso
constructivo de la obra como ser calidad, cantidad y volumen de los agregados, de modo tal
que cumplan con el diseo de mezclas, antes del vaciado del concreto y durante esta etapa
en forma aleatoria se podr recoger la muestra que permita determinar la exactitud de la
resistencia para el concreto a utilizarse.

La resistencia del concreto colocado en obra se determinar sobre probetas cilndricas de


15 cm. de dimetro por 30 cm. de altura ensayadas de acuerdo con el mtodo de ensayo
indicado en las normas ASTM C-42.

Para cada ensayo se preparan al menos tres probetas. Se har un ensayo por cada 50 m3. de
concreto colocado en obra, teniendo en cuenta que como mnimo se har un ensayo de
resistencia por cada jornada de vaciado de ocho horas. Los ensayos de docilidad para
controlar la consistencia, se harn tantas veces como sea necesario.

Los ensayos de resistencia se harn en probetas a los 14 y 28 das de edad. En todo caso se
cumplir con lo especificado en la ASTM C-39 y C-42.

La realizacin de los ensayos se ejecutarn en el Laboratorio de Ensayos de Material de una


Entidad confiable y de reconocida garanta, pero en el caso que se disponga del equipo
necesario se podr ejecutar las pruebas directamente, pero siempre se sacarn testigos que
sern probados en el laboratorio como medida de confiabilidad del equipo que se usa y el
nmero de estos testigos comprobatorios no sern el 20% de la muestra total probado en
el equipo particular.

ELEMENTOS EMBEBIDOS EN CONCRETO

Los elementos embebidos en concreto, tales como varillas de anclaje, dowells, alambre de
amarre, etc., debern anclarse firmemente en las localizaciones que se muestran en los
planos. Antes de iniciar la colocacin del concreto, habr la necesidad de limpiar la su-
perficie de dichos elementos para retirar el xido, pintura y escamas o fraguado la
colocacin de pinturas epoxicas, puentes de adherencia o protectores contra la oxidacin.

CURADO
El concreto deber mantenerse a una temperatura de ms de 11 oC y en una condicin
hmeda, por lo menos durante los primeros catorce (14) das despus de colocado y los

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mtodos para evitar la prdida de humedad de la superficie podrn ser seleccionados entre
los siguientes:

1. Utilizando membranas lquidas protectoras (ASTM C-309-58) qu forman membranas


plsticas que evitan la evaporacin de agua del concreto
2. Formando pozos de agua tipo arroceras, en el caso de losas y pisos.
3. Cubriendo la superficie con telas de yute hmedo o con lonas de algodn los cuales
debern mantenerse hmedos continuamente.
4. Cubriendo la estructura con algn tipo adecuado de papel o plstico.
5. Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo, de unos 20 cm. de
espesor.
6. Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o aserrn, hume-
decindolos permanentemente.
7. Regando continuamente las superficies expuestas (con agua caliente para concretos en
climas fros).
8. Inundando con agua el rea expuesta.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

El Supervisor ordenar tomar muestras de concreto de acuerdo al procedimiento indicado


en la Norma ITINTEC 339.036, las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma
ITINTEC 339.033, y ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034 o las normas
americanas ASTM. Se tomarn por lo menos una muestra por da, y no menos de una
muestra por cada 50 m de vaciados indicados en las normas vigentes.

MEDICIN

La medicin de la partida ser por metro cbico (M3), los metrados sern aprobados por el
Ingeniero Supervisor o inspector, con lo que se proceder a su valorizacin correspondiente
el costo unitario comprende el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecucin.

4.6.2. CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 (M3)

Alcance del Trabajo

Comprende el suministro de mano de obra, herramienta, materiales y equipo necesario para


la preparacin y transporte, vaciado, acabado y curado del concreto fc=210 kg/cm2, el cual
ser utilizado para el vaciado de zapatas.

Durante la mezcla del concreto deber incorporarse el aditivo el cual ser aprobado por el
Ing. Supervisor, de acuerdo a la dosificacin que indiquen las especificaciones tcnicas del
proveedor, teniendo en consideracin las recomendaciones del producto como
temperatura, tiempo de premezclado, entre otras que el producto pueda indicar.

Para un mejor resultado del concreto se recomienda tomar las consideraciones


anteriormente descritas.

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Medicin y Pago

La unidad de medida, es el metro cbico (m3) y se valorizar con el metrado obtenido en el


campo aprobados por el Supervisor. Se pagar de acuerdo al precio unitario de la partida
indicada en el Presupuesto.

4.6.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

Alcance del Trabajo

Comprende el suministro y disponibilidad de herramientas, materiales y mano de obra


necesaria para construir los moldes requeridos segn las formas, dimensiones y acabados
de los diferentes elementos de concreto simple y armado que constituyen las obras del
proyecto, de acuerdo lo indicado en los planos y a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
As mismo, comprende el retiro de dichos moldes despus que el concreto haya adquirido
la consistencia requerida.

Los encofrados debern ajustarse a la configuracin, lneas de elevacin y dimensiones que


tendr el elemento de concreto por vaciar, de acuerdo lo indicado en los planos.

El material de los encofrados podr ser de metal, madera o ambos. En el caso de la madera,
la superficie en contacto con el concreto deber estar acabada y cepillada a espesores
uniformes, libres de nudos y otros defectos. En las curvas se utilizar triplay y/o
espaciamientos cortos de encofrados.

La madera no cepillada podr usarse solamente para superficies no expuestas.

El Ingeniero Supervisor aprobar el uso de encofrados, pudiendo rechazar los que por
desgaste, abolladuras, incrustaciones u otro motivo no renan las condiciones exigidas, en
este sentido, las superficies en contacto con el agua debern quedar pulidas.

El desencofrado se realizar retirando las formas cuidadosamente para evitar daos en las
superficies de las estructuras; despus que haya adquirido la consistencia requerida para
soportar su peso propio y las cargas vivas a la que pueda estar sujeto

El encofrado ser tipo caravista, con 10 usos, donde se utilizar una laca protectora de
encofrados que permita obtener este tipo de acabado de la superficie encofrada de calidad.

Medicin y Pago

Se medir por metro cuadrado (m2). Se determinar el desarrollo de la superficie de


contacto directo entre el encofrado y el concreto. El pago se efectuara mensualmente y
deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.

4.6.4. ACERO CORRUGADO F'Y=4200 KG/CM2 (Kg)

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Alcance del Trabajo

Comprende el suministro y disponibilidad de herramientas, materiales y mano de obra


necesaria para efectuar la construccin de armaduras de acero de los diferentes elementos
de concreto armado que constituyen las obras de arte (dintel de captacin, cada vertical,
desarenador, cmara de carga, cmara rompe presin), segn planos. As mismo
comprende su almacenamiento, operaciones de manejo, limpieza, corte, doblado y
habilitacin de las barras.

Las barras de acero de refuerzo, debern presentar una resistencia mnima en la fluencia no
menor de 4200 kg/cm2 y debern cumplir con las especificaciones ASTM A215 y ASTM
A216.

Antes de su habilitacin, debern estar limpias, libres de xido, grasa, suciedades; que den
lugar a una unin imperfecta con el concreto.

Para el doblado y traslape se seguirn las especificaciones del American Concrete Institute
(ACI), tras la aprobacin del Ingeniero Supervisor.

El refuerzo metlico se colocar en su posicin correcta, de acuerdo a los planos. El alambre


de amarre debe ser de acero negro, de alta resistencia a la rotura.

En general el recubrimiento no deber ser menor a 2.50 cm. Para el caso de estructuras en
contacto con el agua y en cimentaciones el recubrimiento mnimo ser 7.50 cm y en contacto
con el terreno debe ser 4.0 cm.

Antes del vaciado del concreto. El Ingeniero Supervisor, revisar el tamao, forma, longitud,
traslape, posicin, cantidad de refuerzo y slo despus de su aprobacin se proceder al
vaciado.

Se medir por kilogramo (kg). Se determinar la longitud neta del acero de refuerzo y luego
se transformar al peso en kilogramos. El pago se efectuara mensualmente y deber ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.

4.7. ACABADOS

4.7.1. TARRAJEO EN EXTERIORES E INTERIORES

Descripcin

Esta partida comprende los trabajos que se ejecutarn de acuerdo al cuadro de acabados
especficamente en exteriores e interiores de la caja de vlvulas de aire, de acuerdo a lo
especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con
cemento en una proporcin de 1:4, espesor 1.0 cm.

Alcance de los Trabajos

Los trabajos consisten en el tarrajeo de todas las superficies exteriores e interiores con la
finalidad que mantengan una uniformidad de presentacin, tanto en la adherencia del

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concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas. Se tendr


especial cuidado en la provisin de los materiales necesarios para la correcta realizacin
de los trabajos.

Se requiere que la inspeccin a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo


especificado en el presente tem y estarn a cargo del residente de obra y del supervisor de
obra.

Se tendr cuidado especial en el espesor del tarrajeo (e=1.0 cm) con la finalidad de que no
haya filtraciones y se asegure la impermeabilidad.

Mortero

Se emplear mortero de cemento y arena en proporcin 1:4 para todas las superficies a
tarrajear.

El mortero ser preparado slo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo mximo de una hora de trabajo, no permitindose el uso de mortero remezclado; el
batido se har en batea de madera las mismas que debern estar siempre limpias para
garantizar la pureza de la mezcla. Antes de iniciar los trabajos se deber humedecer
convenientemente la superficie que va a recibir el tarrajeo y llenar todos los vacos y grietas,
evitando asimismo la absorcin del agua de la mezcla.
Unidad de Medida

Para efectos de pago de estas partidas, se medir por metro cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.

Forma de Pago

El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensacin integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas as como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

4.8. TUBERIA

MATERIA PRIMA

Las propiedades y rendimientos de los sistemas de tuberas de HDPE, para entenderlo


mejor, son determinados por las propiedades del mismo material. Como su nombre lo
sugiere, el polietileno es hecho de la polimerizacin del etileno, generalmente con la adicin
de otra alfa-olefina como el propileno, butano o hexano. Para aplicaciones de tuberas, las
resinas de polietileno son generalmente hechas de la combinacin de cientos de esas
unidades. Una variedad de catalizadores y procesos de polimerizacin existen
comercialmente, que son usados para controlar el nmero de unidades de monmeros en
la cadena del polmero, el tipo, frecuencia y distribucin de las unidades de co-monmeros,

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la cantidad y tipo de ramificaciones de la cadena principal del polmero, y la uniformidad


relativa de la longitud de la cadena del polmero en la masa de la resina de polietileno.

En mayor o menor medida, cada una de las variables puede influenciar en las propiedades
de la resina de polietileno y determina su apropiada aplicacin para sistemas de tuberas.
Tres parmetros bsicos del polietileno pueden ser usados para dar indicaciones generales
sobre las propiedades de la resina y su adecuada aplicacin en tuberas. Esas son: Densidad,
peso molecular y distribucin del peso molecular.

La designacin del material (por ejemplo PE-80), segn la norma ISO 12162, tiene relacin
directa con el tipo de resina de acuerdo al nivel aplicable de resistencia mnima requerida
(MRS). sta debe ser considerada en el diseo de tuberas de HDPE en servicio a largo plazo,
mnimo 50 aos y a 20C.
La tensin de diseo de la tubera, de acuerdo con la norma ISO 12162, se obtiene al aplicar
un coeficiente de diseo C sobre el valor MRS del material:

Los valores de coeficientes global de diseo se especifican en la norma ISO 12162, Table 2
Minimum values of C, donde C=1.25 para todos los tipos de HDPE.

s = MRS / C

El calculista puede aplicar un coeficiente de diseo mayor, dependiendo de las condiciones


de operacin y las condiciones ambientales, de acuerdo con la norma ISO 12162. Asimismo,
el calculista deber considerar un factor de diseo, de acuerdo a la norma DIN 8074 (tabla
6), cuando el fluido puede representar un riesgo especial si es manipulado incorrectamente.

ESPECIFICACIONES TCNICAS

La materia prima tiene un 2% de humo dispersado en la masa, y antioxidantes que le dan


una gran resistencia a los rayos ultravioletas. El alto peso molecular y una distribucin
molecular estrecha, le dan propiedades fsicas muy estables difciles de lograr con otros
materiales termoplsticos.
Las especificaciones tcnicas que deben cumplir las tuberas de HDPE estn establecidas en
normas internacionales y en la norma tcnica peruana NTP ISO 4427:2000.

CARCTERSTICAS

PROPIEDADES QUMICAS DEL MATERIAL

Las tuberas HDPE poseen excelentes propiedades qumicas, insolubles en todos los
solventes orgnicos e inorgnicos. Slo es atacado a la temperatura ambiente y en el
transcurso del tiempo por oxidantes muy fuerte (H2SO4 concentrado, HNO3 concentrado y
agua regia).

Los halgenos en estado libre (cloro, bromo, etc.), a temperatura ambiente forman
polietileno halogenado con desprendimiento de haluro de hidrgeno. La estructura del
material no queda destruida, pero cambian las propiedades fsicas y qumicas.

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Elementos que no deben ser transportados en tuberas HDPE son: Tetracloruro de carbono,
Bisulfito de carbono, Cloroformo, Flor, Ozono, Trixido de sulfuro, Cloruro de thyonil,
Tolueno, XIleno, Tricloroetileno.

CARACTERSTICAS HIDRULICAS

Las caractersticas de la superficie de las tuberas de HDPE y su resistencia a la corrosin,


incrustaciones y sedimentacin, significa que stas tienen mucha menor prdida de carga
que las tuberas tradicionales.

La capacidad de desage y velocidad de flujo de las tuberas HDPE, se pueden calcular


usando las frmulas de Prandtl Colebrook, Hanzen Williams o Manning.

Las tuberas HDPE poseen un factor de rugosidad de Darcy igual a 0.007mm. El coeficiente
de Manning n es de 0.00 para agua limpia temperatura ambiente. En tuberas
tradicionales se hacen correcciones al valor n debido a sedimentaciones y embanques; la
naturaleza abrasiva y no polar del polietileno minimiza este efecto.

4.9. ACCESORIOS

4.9.1. INSTALACION DE ACCESORIOS

Los accesorios para el cambio direccional de la instalacin de agua potable son los
siguientes:

Codo: Pieza de accesorio utilizada para cambiar la direccin del trayecto de agua potable a
90, siendo que en este tipo de acople no existen ngulos inferiores ni superiores, por lo cual
se debe prever realizar el diseo isomtrico de manera ortogonal y perpendicular.

Llave de Paso: Es el accesorio situado en el sector de acceso de agua potable en todos los
espacios hmedos de un inmueble.
Esta pieza permite abrir y cerrar el paso de agua mediante la llave de rosca, situada en la
parte exterior de un muro, siendo que por la parte interior, se presenta como una copla de
unin de tuberas que ingresan al espacio.

4.10. INSTALACION DE VALVULAS Y MEDIDORES

4.10.1. VALVULA DE AIRE

Las vlvulas de Admisin y Expulsin de Aire estn provistas de un flotador interno y un


orificio de venteo del mismo dimetro que el de su entrada para expulsar y admitir las
cantidades suficientes de aire al llenar o vaciar un sistema de bombeo.

Cuando un sistema est por ser llenado, el aire que est dentro ser sustituido por el lquido
a bombear, al irse llenando el sistema las vlvulas colocadas en los puntos altos irn

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cerrando, cuando el nivel del lquido suba el flotador por quedar totalmente llena la lnea
sella ste en el asiento de la vlvula y quedar totalmente cerrada.

Las Vlvulas de Admisin y Expulsin de Aire abrirn slo cuando la presin interna se
reduzca a un valor negativo.

Las vlvulas de Admisin y Expulsin de Aire podrn llenarse parcial o totalmente de aire,
y no expulsarn dicho volumen en cuanto el sistema se encuentre en operacin y bajo
presin. Para tal fin fueron diseadas las Vlvulas Eliminadoras de Aire.

Consideraciones bsicas para la eleccin de la vlvula de aire:

a) La lnea de conduccin ser de uso continuo, y eventualmente se interrumpir por accin


es de mantenimiento preventivo o correctivo.

b) La lnea de conduccin ser protegida para evitar condiciones de vaco potencialmente


perjudiciales y oscilaciones de presin inducidas por el aire atrapado, en tal sentido al
sistema se instalar vlvulas de Aire de doble funcin (admisin y expulsin de aire), a
efectos de lograr la mxima eficiencia de conduccin mediante la expulsin de aire atrapado
en puntos altos durante el propio funcionamiento de la lnea de conduccin.

c) La vlvula de admisin y expulsin de aire, permite la entrada de aire a la tubera durante


el vaciamiento de la lnea de conduccin.

4.10.2.VALVULA DE PURGA

Consideraciones bsicas para la eleccin de la vlvula de Purga de Slidos:

a) La cantidad de solidos acumulados ser en funcin de la turbidez del agua


incrementndose en pocas de avenidas.

b) La lnea de conduccin ser de uso continuo, y eventualmente se interrumpir por


acciones de mantenimiento preventivo o correctivo.

c) La lnea de conduccin ser provista de elementos de purga para la eliminacin de los


sedimentos acumulados en los puntos bajos de la lnea de conduccin.

d) Las descargas de deber efectuar en arroyos, valles, etc., evitar cualquier conexin con
alcantarillas.

4.11. PRUEBA HIDRAULICA

4.11.1. TUBERIA DE 500 mm

Todas las tuberas de agua (mientras estn visibles) deben estar hidrulicamente probadas,
de acuerdo con las Reglas Tcnicas para Instalaciones de Agua Potable DIN 1988.

La prueba de estanqueidad se realizar a 1,5 veces la presin de servicio.

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Cuando se lleva a cabo la prueba de estanqueidad, las propiedades del material de las
tuberas provocan una dilatacin, que influye en el resultado. Debido al coeficiente de
dilatacin trmica de las tuberas pueden surgir otros factores que influyen tambin en el
resultado; la diferencia entre la temperatura del tubo y la del fluido con el que se realiza la
prueba llevan a alteraciones en la presin, un cambio de temperatura de 10C produce una
variacin de presin de 0,5 a 1 bar.

Por tal motivo, debe mantenerse la temperatura del fluido lo ms constante posible durante
la prueba hidrulica de estanqueidad de las instalaciones con tuberas. La prueba de
estanqueidad debe realizarse en sus tres variantes: prueba inicial, prueba principal y
prueba final.
Para la prueba inicial se ha de conseguir una presin equivalente a 1,5 veces la presin de
servicio mxima. Esta presin de prueba se debe mantener dos veces en el espacio de 30
minutos y con un intervalo de 10 minutos.
Despus de estos 30 minutos de prueba, la presin no debe descender en ms de 0,6 bares
y no deben aparecer fisuras.

Inmediatamente despus de la prueba inicial se ha de efectuar la prueba principal. La


duracin de la prueba es de 2 horas, durante este tiempo, la presin obtenida en la prueba
inicial no debe descender en ms de 0,2 bares.

Una vez finalizadas la prueba inicial y la principal se ha de efectuar la prueba final. Al realizar
la prueba final se ha de mantener una presin de 10 y 1 bares alternativamente en perodos
de al menos 5 minutos. En medio de los respectivos ciclos de prueba la red de tubera ha de
mantenerse sin presin. En ninguna parte de la instalacin analizada debe aparecer ningn
tipo de fisura.

4.12. VARIOS

4.12.1. LIMPIEZA FINAL DE OBRA

Una vez terminados los trabajos y antes de la recepcin provisional, el Contratista est
obligado a retirar del mbito de la obra todos los sobrantes y desechos de materiales,
cualquiera sea su especie, como asimismo a ejecutar el desarme y retiro de todas las
construcciones provisorias utilizadas para la ejecucin de los trabajos.

La Inspeccin exigir el estricto cumplimiento de esta clasula y no extender el acta de


recepcin provisoria mientras en las obras terminadas, a su juicio, no se ha dado debido
cumplimiento a la presente disposicin.

Todos los gastos que demande el cumplimiento de las presentes disposiciones sern por
cuenta exclusiva del Contratista.

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