Diseo de mezclas de concreto.

Grficas y nomogramas(*)
Por PRIMITIVO OSORIO GUZMAN, Ingeniero, Mxico

PROLOGO

El buen xito para la fabricacin del Concreto, consiste en la buena

calidad de sus componentes, de la humedad y temperatura del medio am-
biente y de la oportunidad de sus correcciones por causas fortuitas. Estos
controles han demostrado que de un buen concreto se puede hacer un mal
concreto pero nunca lo contrario.

El sistema que aqu se expone para el diseo de mezclas de concreto,

es con el propsito de tener o contar con ms procedimientos de compro-
bacin, rpidos, prcticos y objetivos.

Es rpido por efectuarse directamente en la planta y as englobar los

factores de la misma.
Es prctico por el mnimo de equipo que es necesario y por eliminar
el clculo con datos parciales de sus componentes.

Es objetiva por ser de ms fcil acceso a los interesados.

1. DISEAO DE MEZCLAS

1.1. En el diseo de las mezclas de concreto que se usar en una

planta para la produccin a nivel industrial, se procede como sigue:

1.2. Se pone en condiciones de trabajo la planta hacindola producir

un volumen de por lo menos 1 m3 de concreto con el objetivo de eliminar
agregados de diferente humedad o materiales extraos en las instalaciones.

(*) Ponencia presentada al II Congreso Iberoamericano del Concreto Premezclado.

Mxico, febrero 1979.
446 CEMENTO - HORMICON

1.3. A continuacin se efecta la primera mezcla de investigacin,

con un consumo de cemento de 200 kg/m3, agua la necesaria para un reve-
nimiento deseado, agregados en una proporcin del 40 O/o de grava, y arena
del 60 % del peso total de los mismos.

1.4. Se mezcla en el equipo de la planta, se observa fsicamente si

las caractersticas de manejabilidad son aceptables, se ,procede a medir
su revenimiento, densidad de la mezcla o peso volumtrico, contenido de
aire, agua total de la mezcla y fabricacin de probetas de ensayo.

1.4.1. Si la mezcla resulta seca, fluida, gravpsa o arenosa se corre-

gir y repetir hasta obtener un concreto de buena manejabilidad y sin
clasificacin. 1
t
1.5. La segunda mezcla de investigacin se har con un consumo de
cemento de 300 kg/m3, agua la necesaria para un revenimiento deseado,
e igual a la anterior con su respectiva tolerancia, los agregados se usarn
en una proporcin de 50 % del peso total de los mismos.

1.5.1. Con la mezcla anterior se repite la operacin 1.4 o en su de-

fecto la 1.4.1 hasta obtener el concreto de manejabilidad aceptable.

1.6. La tercera mezcla de investigacin se efectuar con un consumo

de cemento de 400 kg/m3, agua la necesaria para un revenimiento deseado
e igual a la 1. y 2. anteriores con su respectiva tolerancia, agregados. en
una proporcin del 60 % de gruesos y 40 % de finos del peso total de los
mismos.

7.6.1. Con esta mezcla resultante, se repite la operacin 1.4 o en su

defecto la 1.4.1, hasta obtener un concreto de manejabilidad aceptable.

1.7. La cuarta mezcla de investigacin se efectuar con un consumo

de cemento de 500 kg/m3, agua la necesaria para un revenimiento deseado
e igual a las tres mezclas anteriores con su respectiva tolerancia; los
agregados se usarn en una proporcin del 65 % de gruesos y el 35 % de
finos del peso total de los mismos.

1.7.1. Con la mezcla anterior se repite una vez ms el inciso 1.4 0

en su defecto el 1.4.1, hasta obtener el concreto de manejabilidad acep-
table.

1.8. Con esta serie y la experiencia del tcnico pueden ser suficien-
tes, en caso contrario se recomiendan mayor nmero de mezclas con varia-
ciones ms pequeiias en el consumo de cemento/m3 para obtener mayor
precisin.
MAYO 1980 - NP 558 447

2. RESUMEN DE LOS PASOS ANTERIORES 0 CALCULOS

DE GABINETE CON DATOS SUPUESTOS

2.1. Materiales:
Cemento kg 200 400 5 0 0 - 1
Agua kg 180 180 180 180------ 2
Suma 380 480 580 6 8 0 - 3
Peso val. kg/m 2.150 2.150 2 .150 2.150----- 4
Peso grava + arena 4-3 kg/m 1.770 1.670 1 .570 1.470 - 5
Porciento de grava en peso 40
Peso grava en kg/m
Porciento de arena
708
60
sE 22 95s
35
Peso arena en kg/m 1.062 855 6;: 515

2.2. Resultado de las mezclas de manejabilidad aceptable (no gra-

vosa ni arenosa y de peso volumtrico casi constante).

MEZCLAS
MATERIALES
1 2 3 4

Cemento kg 200 300 400 500

Agua kg 240 183 192 206
Grava kg 682 851 903 912
Arena kg 1.062 836 685 512
Suma kg 2.184 2.170 2.180 2.130
Revenimiento cm 9 10,5 II
Peso val. kg/cm 2.097 2.1:: 2.196 2.164
% de aire 3,5 23 ZI 2,o
Relacin agua/cemento 1,20 0,61 0,48 0,41
2.184 2.170 2.180 2.130
Val. real del concreto fresco en m -:: --= - - =1-=
2.097 2.193 2.196 2.164

= 1.041 = 0,989 = 0,993 = 0,984

Dividiendo cada uno de los componentes usados entre el volumen

real del concreto obtendremos las cantidades reales de cemento, agua,
grava y arena para un metro cbico de concreto fresco como se muestra
en la siguiente tabla:

2.3. Tabla de cantidades bsicas para fabricar un m3 de concreto

fresco demanejabilidad aceptable.
*
MEZCLAS
MATERIALES
1 2 3 4

Cemento kg/m 192 303 403 508

Agua kg/m3 230 185 193 209
Grava kg/m 655 860 910 927
Arena kg/m3 1.020 845 690 520
Peso val kg/m 2.097 2.193 2.196 2.164
Relacin agua/cemento . 1.20 0,61 0.48 0,41
448 LtMtN IU - HURMIGON
_ _^ -r..-e.-^ ..--__.--..

2.4. Resultado de los ensayos a compresin en cilindros estndar de

15 x 30 cm curados conforme a normas N.O.M. C-160 o A.S.T.M. C-31.

MEZCLAS
COMPRESION -
1 2 3 4

73 das kg/cm
das kg/cm: 36
66 103 15'4 *, 209
156 224 288
14 das kg/cm 90 197 277 353
28 das kg/cm 120 230 308 380

2.5. Resultado de los ensayos a flexin en vigas estndar 15 x 15 x

60 cm, curado conforme a norma N.0.M C-191 o A.S.T.M. C-78 y probados
con carga en los tercios del claro.

MEZCLAS
FLEXION
1 2 3 4
-___

7 das kg/cm a 17 24 31
14 das kg/cm 11 22 30 39
28 das kg/cm 15 26 34 42

2.6. Resultado de un mdulo elstico instantneo a la edad de 28

das en cilindros estndar de 15 x 15 cm segn norma A.S.T.M. C-469.

1 2 3 4

Ec kg/cm2 116.000 38.000 155.000 170.000

3. GRAFICAS

Con los datos de la tabla 2.3, se procede a dibujar las grficas de los
componentes y propiedades del concreto como sigue:

En una hoja de graduacin milimtrica o semilogartmica se le asigna

al eje horizontal la escala de relacin agua-cemento en peso: la cual per-
manecer constante. En el eje vertical se colocarn adecuadamente las
escalas correspondientes a componentes y propiedades del concreto.

3.0.1. Con estas proporciones hemos llegado a lo ms preciado de

nuestra investigacin, al encontrar los puntos claves de equilibrio o bases
para cualquier correccin.
GRAFICA No 3.3.

ARENA . . . . . . ANI~ESJ.IICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P R O C E D E N C I A ,,.__,..._,<,_......,,,,,,,,,.,,.,.,., FECHA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ARENA.. .... !?.NDESITICA PROCEDENCIA .... k!?g:.Ok..!!.X!.c O ..... FECHA .... ENERO
......................................... D E 1979
GRAvA......ANDESlTlc A
........................................... PROCEDENCIA....~.~~...~.~.~~~!~.~ ..... ADlTlVos!NDiTil;. .......................................
CEMENTO T I P O . . ... !l!!?.Y.ORMAL ..... MARCA ............. .................... ............... ... REVENlMIENTO...!!?.+.~.~:!!: .............
TAMAFm MAXIMO...?!XM..M. ............... DISE~O...!.NG. .............................................................................................................
PRIMITIVO OSORIO GUZMAN

RELACION AGU,a CEMENTO

GRAFICA N o 3.4

ARENA ,__. %!+!%!.?.!~.!!.. _. ,_<.. _ PROCEDENCIA EDO,,DE !!.X.?.? FECHA ENERO DE 1979
ADITIVO SIN ADITIVO
GRAVA ._._ t!!,!.!?!??? _..._...,..<. .< PROCEDENCIA .~%D!. !!!XC?
C E M E N T O T I P O !%?.!!?!!!+.~.. M A R C A <., ._. .<. <, REVENIMIENTO ! .k* CM
TAMAO MAXIMO ..?.!!!!:.~: <., DISE6JO .!!!b..F)R!!!.!?!.!!? o!F!!P G.U?,MA!

04 05 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

1lIIIIIllrl

0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 .o

RELACION AGUA CEMENTO

MAYO 1980-N. 558 451

El consumo de agua es el ms importante debido a que nos indicar

con precisin el error de las pesadas, el cambio de humedad de los agre-
gados, la finura de la arena, la finura del cemento y hasta el cambio de
humedad y temperatura ambiente. Usar mayor o menor cantidad de agua
equivale a usar mayor o menor cantidad de agregados siempre que la suma
sea igual al peso volumtrico del concreto.
El consumo de agregados estar sujeto a la manejabilidad o reveni-
miento sin afectar el peso volumtrico del concreto.

3.0.2. Uso de la grfica.

Ejemplo: Se desea saber la proporcin para un concreto de 300 kg/cm2

a 28 das con revenimiento de 10 cm tamao mximo de 20 mm y cemento
normal tipo 1.

En la grfica, se localiza en la escala vertical correspondiente a la re-

sistencia el valor de fc = 300 kg/cm2, se recorre horizontalmente hasta
la interseccin con la grfica de resistencia (fc 28 das); en el cruce lee-
mos su relacin agua-cemento = 0,49, sobre esta relacin agua-cemento
estar localizado las cantidades de:

Cemento 390 kg/m3

Agua 193 litros

Grava 910 kg/m

Arena 705 kg/m

Peso val. 2.197 kg/m

Las siguientes grficas 3.3 y 3.4 muestran la forma cmo resulta des-
pus de graficar todos los resultados de la investigacin. Cabe aclarar
en este caso que la hoja puede contener una o dos grficas, as como el
hacer que contenga varias, dependiendo de la experiencia para manejarla
en sus lecturas sin equivocacin. Por lo que inicialmente se podr trabajar
inclusive con una sola grfica hasta obtener una mayor experiencia.

3.4.1. Lo anterior es sin considerar su desviacin estndar. Ahora

considerndola, sus valores sern:

Si usamos una desviacin estndar de 35 kg/cm2

La fc de proyecto = 300 kg/cm2

.
se cambiar por .

La fc requerida = 335 kg/cm2

4.82 s CEMENTO - HORMIGON

de igual forma leemos en ;a grfica

R e l a c i n agua/cemento = 0,45
Cemento = 4 4 0 kg/m
Agua = 198 litros
Grava = 9 2 0 kg/m
Arena = 830 kg/m
= 2.190 kg/m

3.4.2. De donde de forma anloga, se puede calcular una serie de

resistencias requeridas. Ejemplo:

fc de proyecto kg/cm2 150 200 250 300 350 J

fc requerida kg/cm* 185 235 285 335 385
Relacin agua/cemento 0,75 0.60 0.51 0.45 0,41
Cemento kg/m3 255 305 370 440 510
Agua litros 190 185 190 198 210
Grava kg/m3 8 1 0 870 900 920 930
Arena kg/m 915 840 740 630 520
Peso volum&rico kgm 2.177 2.193 2.197 2.190 2.170

4. CAMBIOS POR REVENIMIENTO Y POR TAMAAO MAXIMO

DEL AGREGADO GRUESO

Para estos cambios se sigue todo el procedimiento anteriormente

expuesto y las grficas son como se muestran en las figuras 4.1 y 4.2,
respectivamente.

5. ADITIVOS

Los aditivos son los materiales altamente preciados debido a la solu-

cin de mltiples problemas de produccin del concreto, son mejoradores
de la granulometra defectuosa de la arena. de los fraguados y endureci-
miento defectuosos del cemento, de la manejabilidad de la mezcla, de la
estabilidad dimensional de las estructuras y del aumento considerable de
esfuerzos de compresin, flexin, desgaste e impermeabilidad.

5.1. Para su uso se deben correr pruebas con diferente consumo de

aditivo y obtener su proporcin en cuanto a fraguado y resistencias.
El procedimiento para medir lo anterior se hace en una sola mezcla, en
la forma siguiente:

5.1.1. Se preparan 30 kg de mezcla en seco del concreto por estudiar.

5.7.2. Se ,pesa un volumen del concreto por estudiar igtial ,a ila capa-
cidad normal de la mezcladora.
GRAFICA N.O 4.1,

ARENA . ..!?!!%!.?.!?! ,.... ,.__,. ,, P R O C E D E N C I A .,~%%?.~~!~.~, F E C H A ,,.~.!!?.!?.~.k..!,??~ ,.<__._...,..<,,. ,<.

GRAVA . ..!!!?.%!T!?! ..<.._..._.,._< P R O C E D E N C I A ..,?.:,!~ .?!!.X!!?~ ,,.._ ADITIVO~!.~.~~.!~!.~~ .._.._.,..,,.,.,_._,.....
CEMENTO TIPO !!!?.!.~!!fi\., MARCA .__,<,<_<<_,. _._ .,,__.. __. ..<...__.,..,<_,,_ R E V E N I M I E N T O .!..i.:?.%
TAMAO MAXIMO .?!..!,:!!! .,_, ___ DISEO .!~~.,.F)~!.~.!~!.~~.~~.~~.!~,~.~~,~.~~,, << ,,.......,. _< ..<, ._... <_..____._<.. ,,,..<..

0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

0.4 05 06 07 08 09 1.0
.
RELACION AGUA-CEMENTO
GRAFICA No. 4 2

ARENA.. ,< !%~?!.T.!?? P R O C E D E N C I A !Po DE MEXCo FECHA ENERO DE 1979

G R A V A _... .!!!?E??-.% PROCEDENCIA EDO tiE MiXiCO ADITIVOSIN ADlT!VO <<
C E M E N T O T I P O . . . !!!!P NORMAL. M A R C A . R E V E N I M I E N T O lo+ 2 C.M .,,,,
TAMANO MAXIMO .+~..?t.k! DISENO, 1N.G PRIMITIVO OSORIO GUZMAN <..

04 05 06 07 08 09 1.0

R E L A C I O N A G U A CEMENTCI
MAYO 1980 - N. 558 455

5.3.3. Se muestrean 200 litros o volumen necesarios del concreto de

acuerdo al procedimiento estndar que marca la norma.

5.3.4. Del volumen anterior se toman 50 litros y se elaboran los cilin-

dros testigos o de referencia.

53.5. Se toman otros 50 litros y se adiciona un porcentaje del aditivo

en estudio, se remezcla en la revolvedora del laboratorio durante medio
minuto para uniformizar solamente, si aumenta el revenimiento ms de la
tol~erancila se corrige con la mezala seca hasta igualar aproximadamente
con el testigo, cumplida esta condicin se elaboran cilindros o prismas de
ensayo.

5.3.6. Se toman otros 50 litros y se repite el inciso 5.3.5 con un con-

sumo diferente de aditivo y as sucesivamente hasta formar una serie de
3 4 mezclas de consumo distintos.

CONCLUSIONES

Por medio de este procedimiento observaremos la variacin de la cali-

dad de la produccin del concreto que debe ser clara y dentro de los
lmites fijados. Cuando uno de sus componentes falla por causas acciden-
tales inmediatamente lo registra, la manejabilidad, la relacin agua-cemento,
el peso volumtrico, la mezcla y la grfica de resistencia, se alejar de la
grfica de consumo de cemento.