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UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA FACULTAD DE CIENCIA Y TECNOLOGIA CARRERA DE INGENIERÍA EN GAS Y PETROLEOS

Y TECNOLOGIA CARRERA DE INGENIERÍA EN GAS Y PETROLEOS “PROPUESTA TÉCNICA PARA R E A C

“PROPUESTA TÉCNICA PARA REACTIVAR EL POZO PATUJUSAL 10

MEDIANTE INYECCIÓN DE AGUA”

“MODALIDAD DE TITULACIÓN” PARA OPTAR AL TÍTULO DE LICENCIATURA EN GAS Y PETROLEOS

POSTULANTE: ALEX CONDORI SANTOS TUTOR: ING. VANESSA LEMA ZABALA

COCHABAMBA – 2016

CAPITULO I MARCO REFERENCIAL

1.1 INTRODUCCIÓN

Los campos Patujusal y Patujusal Oeste se encuentran aproximadamente a 198 km, de la ciudad de Santa Cruz de La Sierra, fueron descubiertos el año 1993.

El inicio de la explotación de los 12 primeros pozos fue mediante a que no cuenta con energía eléctrica y agua para su reactivación ya que los el levantamiento artificial de Gas Lift, en estos campos se perforaron 20 pozos, los cuales 12 son productores, tres inyectores de agua para recuperación secundaria, uno inyector de agua de disposición y cuatro están cerrados por improductivos.

Los cuatro pozos se encuentran cerrados debido a a que no cuenta con energía eléctrica y agua para su reactivación ya que los pozos de agua se encuentran a distancia considerable debiendo acceder por carreteras y senderos de la zona.

Los campos Patujusal y Patujusal Oeste no se cuentan con los sistemas y conexiones eléctricas necesarias para proveer energía eléctrica constante a los 20 pozos.

Existen dos métodos para la recuperación secundaria de petróleo, que se encuentran dentro del Campo Patujusal, entre ellos están los métodos de inyección de agua e inyección de gas. Actualmente en el campo Patujusal, se está empleando el método de inyección de agua en 4 pozos y el método de Gas Lift, para los 12 pozos que se encuentran en el campo.

A través de los años, se ha aprendido que la aplicación de técnicas para el mantenimiento de presión en el reservorio puede producir más petróleo que el que se extrae por recuperación primaria únicamente. Mediante técnicas (conocidas como recuperación secundaría), la energía y el mecanismo de desplazamiento natural del reservorio, responsables por la producción primaria, son suplementadas por la inyección de gas o agua. El fluido inyectado no desplaza todo el petróleo.

1.2 ANTECEDENTES

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1.2.1

Antecedente General

La primera vez que se empleo este método de inyección ocurrió accidentalmente cuando el agua, proveniente de algunas arenas acuíferas poco profundas o de acumulaciones de aguas superficiales, se movía a través de las formaciones petrolíferas, entraba al intervalo productor en los pozos perforados e incrementaba la producción de petróleo en los pozos vecinos.

En ese entonces se pensó que la función principal de la inyección de agua era la de mantener la presión del yacimiento y no fue sino hasta los primeros año de 1980, cuando los operadores notaron que el agua que había entrado a la zona productora había mejorado la producción.

La práctica de la inyección de agua tuvo un apreciable impacto en la producción de petróleo del Campo Bradford.en 1907 el primer patrón de flujo, denominado una invasión circular, consistió en inyectar agua en un solo pozo, a medida que aumentaba la zona invadida y que los pozos productores que la rodeaban eran invadidos con agua, estos se iban convirtiendo en inyectores para crear un frente circular más amplio.

Este método se expandió lentamente en otras provincias productoras de petróleo debido a varios factores, especialmente a que se entendía muy poco y a que muchos operadores estuvieron en contra de la inyección de agua dentro de la arena. Además, al mismo tiempo que la inyección de agua, se desarrollo la inyección de gas, generándose en algunos yacimientos un proceso competitivo entre ambos métodos.

Para 1928, el patrón de línea se reemplazo por un arreglo de 5 pozos. Después de 1940, la práctica de la inyección de agua se expandió rápidamente y se permitieron mayores tasas de inyección. En la actualidad, es el principal y más conocido de los métodos de recuperación secundaria.

1.2.2 Antecedente especifico

Los Campos Patujusal y Patujusal Oeste fueron descubiertos en 1993, prácticamente desde el inicio la explotación fue mediante levantamiento artificial con Gas Lift; sin

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embargo, a partir del año 2003 se puso en marcha la planta de inyección de agua al reservorio con el objetivo de mejorar la recuperación de petróleo.

En estos campos se perforaron 20 pozos, de los cuales 12 son productores, tres inyectores de agua para recuperación secundaria, uno inyector de agua de disposición y cuatro están cerrados por improductivos.

La profundidad promedio de estos pozos es de 1.700 metros, medida en la cual se encuentra el nivel productor Petaca. La producción promedio diaria actual de este campo es de450barriles de petróleo y 0.45 millones de pies cúbicos de gas.

Los 4 pozos (PJS-9D, PJS-10, PJS-11, PJS12), se cerraron el año1997 por falta de agua y energía eléctrica, cada pozo se encuentra a distancias de100 mts y 150 mts uno entre el otro, los pozos tienen el mismo tipo de reservorio.

Actualmente el campo cuenta con 6 generadores de energía eléctrica los cuales funcionan a gas y gasolina y 7 pozos de agua que fueron perforados en el 2011 hasta el

2014.

1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.3.1 Árbol de Problemas

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FIGURA 1. Árbol de problemas.

Disminución de la producción a lo largoMenorde la vidacantidadproductivade llegadadel pozo.del crudoBajaal
Disminución de la producción a lo largoMenorde la vidacantidadproductivade llegadadel pozo.del crudoBajaal fondorentabilidaddel pozo.del
EFE
CTO
Bajo factor de recobro de petroleo en el

PROBLEMA

EFE CTO Bajo factor de recobro de petroleo en el PROBLEMA Rápida caída de la presión
EFE CTO Bajo factor de recobro de petroleo en el PROBLEMA Rápida caída de la presión
Rápida caída de la presión al ser un pozo maduro

Rápida caída de la presión al ser un pozo maduro

CA

US

A

campo y

pozo (PTJ-10)

Desabastecimiento de agua y energía eléctricaReducciónparadeunalarecuperaciónpermeabilidadsecu

FUENTE: Elaboración propia 2016.

1.3.2 Planteamiento del problema

El país el país se encuentra con una constante de desabastecimiento de gas oli, gas licuado de petróleo y diesel. Que son energéticos de mayor uso de la población y del sector industrial, la producción de crudo desendio considerablemente y esta situación no mejorara a corto plazo.

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Una de las causas para el desenso de la producción del crudo es el agotamiento natural de las formaciones productorasen los diferentes campos tal es el caso del reservorio petaca en el campo patujusal.

La producción del campo Patujusal ha tenido una disminución importante, de producir 988,47 barriles de petróleo (BPD), actualmente produce 440 barriles de petróleo (bpd) por el cierre de los 4 pozos (PJS-9D, PJS-10, PJS-11, PJS12).

1.3.3 Identificación del problema

La producción de los pozos del área en estudio ya alcanso su caudal de producción limite económico y se estimo solo un factor de recobro de un 26 % en los pozos un factor de recuperación bajo según al OOIP (petróleo original in situ).

1.3.4 Formulación del problema

¿Es posible reactivar el pozo PTJ-10 de la formación petaca en el área de estudio comprendido por los arreglos de los pozos (PTJ-9, PTJ-10, PTJ-11, PTJ-12)?

1.4

OBJETIVOS

1.4.1 Objetivo general

Reactivar el pozo Patujusal 10 (PTJ -10) proponiendo una inyección de agua en la formación petaca con un arreglo de cuatro pozos.

1.4.2 Objetivos específicos.

Describir las condiciones geológicas de estudio del campo patujusal.

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Desarrolar un programa de inyección de agua para la reactivación del pozo PTJ – 10

Evaluar el incremento de la tasa de producción en el pozo Patujusal -10.

Realizar una evaluación económica de costos e ingreso para determinar la

factibilidad económica del proyecto.

TABLA 1: Objetivos Específicos Y Acciones

OBJETIVOS ESPECIFICOS

ACCIONES

 
 

Identificar las estructuras geológicas del campo. - Analizar los registros geográficos de los pozos del campo.

-

 

Describir las condiciones

geológicas de estudio del

campo patujusal.

-

Interpretar las características de producción del campo.

 

Determinar los pozos de agua cercanos a los pozos cerrados. - Identificar la calidad del agua de los pozos.

-

Desarrolar un programa de

inyección de agua para la

reactivación del pozo PTJ – 10 -

Realizar

los

cálculos

de

caudales

de

inyección optimos.

 

Evaluar el incremento de la

- Calcular el índice de productividad para el pozo PTJ – 10.

tasa de producción en el pozo

Patujusal -10.

- Realizar los cálculos correspondientes para el incremento del factor de recuperación.

- Evaluar los caudales de recuperación con inyección de agua.

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Realizar una evaluación

- Identificar y dimensionar los equipos y herramientas.

- Determinar mediante comparaciones los indicadores económicos para la inyección.

económica de costos e ingreso

para determinar la factibilidad

económica del proyecto.

- Estimar la rentabilidad de recuperación que se presenta en el pozo PTJ -10.

Fuente: [Elaboraciónpropia, 2016].

1.5.

ALCANCES

1.5.1. Alcance geográfico

El campo Patujusal se encuentra a 198 km al Nor - Este de la ciudad de Santa Cruz. Este

Campo es productor de petróleo de 31º API y gas natural, tiene 34 pozos perforados

(ANEXO A), su producción proviene de la formación Petaca.

FIGURA 21. Mapa Del Campo Patujusal.

la formación Petaca. FIGURA 21. Mapa Del Campo Patujusal. Fuente: YPFB Chaco S.A., Plan de desarrollo
la formación Petaca. FIGURA 21. Mapa Del Campo Patujusal. Fuente: YPFB Chaco S.A., Plan de desarrollo

Fuente: YPFB Chaco S.A., Plan de desarrollo campo Patujusal, 2010.

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1.5.2.

Alcance técnico

El presente proyecto de grado de la elaboración de una recuperación secundariode

petróleo mediante inyección de agua se centra en el estudio del reservorio petaca.

Lo cual se requerirá: La determinación de la razón de movilidad, calculo de la eficiencia de

barrido areal y la determinación del factor de recuperación por inyección de agua.

Mediante el arreglo de cuatro pozos, se determinara la recuperación de volúmenes de

petróleo considerables para su explotación.

1.6.

JUSTIFICACIÓN

1.6.1. Justificación Técnica

El estudio de la propuesta de inyección de agua en el área de estudio para la

reavilitacion del pozo y asi mismo la recuperación de petróleo remanente es utilidad ya

que nos permite conocer: El caudal de inyección, tiempo de barrido hasta la ruptura y el

factor de recuperación secundario.

1.6.2. Justificacion económica

En proyectos de recuperación secundaria la inyección de agua significa un ahorro

económico por el aprovechamiento de las aguas de formación que produncen los pozos

Debido a la recuperación considerable en volúmenes de petroleo, se generan grandes

ahorros en costos de operación entre un 40 a 60% a comparación de otros métodos.

Debido a las siguientes razones:

- Menor inversión

- El uso de equipos más accesibles en logistica.

- Reducción de la inversión y los costos.

- Es un método aplicable en nuestro pais.

- Reducción de equipos y costos en combustible asociados con el pozo.

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CAPITULO II FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA

2.1. ESTRUCTURAS GEOLÓGICAS

2.1.1. Definición

La geología estructural es la rama del a geología que estudia las estructuras geológicas presentes en la corteza terrestre, ya sea de todo el planeta o de una determinada región. En los estudios geológicos de esta naturaleza se realiza la identificación y análisis de las principales estructuras geológicas, y su reconocimiento para luego realizar el mapeo de las estructuras tectónicas de un determinado sector como se muestra en la figura1. (Bolousov, 2009) .

Fuente:

FIGURA1: Estructuras Geológicas

[Bolousov, 2009]
[Bolousov, 2009]

2.1.2. Principales estructuras Geológicas

Como parte fundamental de cualquier estudio de estructuras geológicas presentes en un yacimiento, se deben distinguir los tipos de estructuras que están presentes en la roca.

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Su objetivo es identificar sus características e influencia en aspectos de seguridad tales como:

- La inestabilidad de un talud o galería por presencia de una falla (en este caso se debería contemplar la posibilidad de fortificar).

- La tendencia estructural definida con un plegamiento

- La secuencias de encendido para que las operaciones de tronadura sean más eficientes, al existir planos de discontinuidad ya formados.

2.1.3. Clasificación de los yacimientos de hidrocarburos

Los yacimientos de hidrocarburos por ser producto de la naturaleza son diferentes en cuanto a sus características y no hay dos que sean iguales. Por esto es necesario clasificarlos según diferentes criterios (Ferrer, 2009).

2.1.3.1. Clasificación basada en la configuración de las trampas.

Desde el punto de vista geológico se utilizan las formas físicas de las estructuras o estratos impermeables que limitan las rocas yacimiento, donde los hidrocarburos quedan entrampados ,como el criterio más sencillo para clasificar los

yacimientos(Ferrer,2009).

a) Trampas estructurales

Las trampas estructurales se deben a procesos posteriormente al depósito de los sedimentos como por ejemplo, la formación de los estratos del subsuelo causada por fallas (fracturas con desplazamiento) y plegamientos como se muestra en la figura 2.

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Hay tres formas básicas de una trampa estructural en la geología del petróleo:

anticlinal, falla y domo salino.

FIGURA 2: Modelo De Trampa Estructural.

falla y domo salino. FIGURA 2: Modelo De Trampa Estructural. Fuente: [Ferrer, 2001]. b) Trampas estratigráficas

Fuente: [Ferrer, 2001].

b) Trampas estratigráficas

Son aquellas en donde el factor principal que la origina es la perdida de permeabilidad y porosidad de la roca de yacimiento debido a un cambio litológico como por ejemplo arena a lutita como se muestra en la figura 3. La presencia de este tipo de trampas está relacionada con el ambiente en el cual se depositaron los estratos y con el sitio que ocupan en la cuenca.

Pueden formarse por cambio de faces o por cambio de permeabilidad y puede presentarse en forma de cuña alargada en cajadas entre dos estratos, como es el caso de los lentes de arena, o bien, en arrecifes rodeados de sellos impermeables como las calizas porosas, entre otras (Ferrer, 2009).

FIGURA 3: Modelo De Trampa Estratigráfica

12
12

Fuente:[Ferrer,2001].

c) Trampas mixtas

Este tipo de yacimiento de hidrocarburos puede estar formado porla combinación de dos o más trampas estructurales y estratigráficas, y en varias modalidades, cuya geometría es el resultado de una combinación de los procesos tectónicos y cambios en la litología como se muestraenlafigura4.(Ferrer, 2009).

FIGURA 4: Trampas MixtasA) Fallas Inclinadas;B) Combinación De FallasY Anticlinal

Fuente:[Ferrer,2001. ]
Fuente:[Ferrer,2001.
]

2.1.4. Reservorio

Uno o varios estratos bajo la superficie que estén produciendo o sean capaces de producir hidrocarburos, en un sistema común depresión en toda su extensión, en los cuales los hidrocarburos este completamente rodeados por roca impermeable o agua (Camargo, 2006).

2.1.4.1. Fluidos del reservorio

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Los fluidos que comúnmente se encuentran en un reservorio son el petróleo crudo, gas

natural y agua. Todos estos fluidos son substancias que son de gran importancia.

Aunque aveces esas substancias están en estado sólido o semi sólido(usualmentea

bajas temperaturas).

Los fluidos del reservorio mayormente se encuentran en estado gaseoso, líquido o una

mezcla de ambos. Los fluidos de un reservorio se encuentran distribuidos deacuerdo a

su densidad (Silvia, 2008).

2.1.4.2. Propiedades de los fluidos

Para las propiedades de los fluidos es necesario tomar muestras de fluidos defondo,

representativos a condiciones de confinamiento, detal forma que los resultados sean

valores confiables para posteriores estudios de los reservorios (Ayala, 2001).

2.1.4.3. Densidad de los fluidos

Una propiedad importante de cualquier materia es la densidad, definida como su masa

por unidad de volumen.Un material homogéneo tiene la misma densidad através de

este.

Dónde:

ρ = m v =

cm 3 = 1000 Kg

g

3

m

ρ= densidad [g/ml] ó [lb/ft³]

m=masa[g]

14

Ec.- 2

v= volumen [ml]

Así mismo se hace notar que la densidad del fluido podrá influir notablemente en el grado de intrusión de agua que se tenga dentro del reservorio,ya que si esta incrementa la intrusión será mayor por el contrario si esta reduce se podrá dar una Dolomitización (Ayala, 2001).

2.1.4.4. Peso Molecular Aparente

Una de las principales propiedades del gas que es frecuentemente de interés para los ingenieros es el peso molecular aparente. Si (yi) representala fracción molar del componente“i”de la mezcla de gas,el peso molecular aparente se define a partir del peso molecular individual de los componentes de la mezcla matemáticamente por la siguiente ecuación:(Ayala, 2001).

Dónde:

Ma=∑nyi*Mi

Ec.-3

Ma=peso molecular aparente de una mezcla de gas.

Mi=peso molecular del componente“i”de la mezcla.

yi=fracción molar del componente“i” de la mezcla

2.1.4.5. Viscosidad de los fluidos

La viscosidad es una característica de los fluidos en movimiento, que muestra una tendencia de oposición hacia su flujo ante la aplicación de una fuerza.Cuanta más resistencia oponen los líquidos afluir, más viscosidad poseen.Los líquidos, a diferencia

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de los sólidos, secaracterizan por fluir, lo que significa que al ser sometidos auna

fuerza, sus moléculas se desplazan, tanto más rápidamente como sea el tamaño de

sus moléculas. Si son más grandes, lo harán más lentamente.

La viscosidad es medida con un viscosímetro que muestra la fuerza con la cual una

capa de fluido al moverse arrastra las capas contiguas. El calor hace disminuir la

viscosidad de un fluido lo que lo hace desplazarse con más rapidez.

La viscosidad de los fluidos se mide através del coeficiente de viscosidad, un

parámetro que depende de la temperatura. La unidad física de la viscosidad dinámica

recibe el nombre (depascal-segundo) de acuerdo al Sistema Internacional de Unidades

(SI). El poise, por otra parte, es la unidad del sistema cegesimal de unidades para la

viscosidad dinámica. (Ayala, 2001).

Acontinuación se describe el método más común utilizado para el cálculo de la

viscosidad del gas.

Método de Lee-Gonzales-Eakin(1966)-4

Lee, Gonzalesy Eakin(1966) presentaron una relación semi-empírica para calcular a

velocidad de los gases naturales. Los autores expresaron laviscosidad del gas en

términos de la temperatura del reservorio, densidad del gas y el peso molecular del gas.

La ecuación propuestaestá dada por:

K = (9.379 + 0.01607 PM )T 1.5 209.2 + 19.29 + PM + T

X

= 3.448 + 986.4 + 0.01009PM

T

μg = 10 4 K exp ( X 62,4 ρg y )

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Y = 2.447 0.2224 X

Dónde:

ρg= Densidad del gas a presión y temperatura del reservorio [lb/ft³]] T= Temperatura del reservorio,°R

Ma= Peso molecular aparente de la mezcla del gas

2.2. Ley de Darcy

La ley de Darcy describe, con base en experimentos de laboratorio, las características del movimiento del agua através de un medio poroso.

La expresión matemática de la Ley de Darcy es lasiguiente:

Q=k h 3 h 4 A=k i A

Q=k h 3 − h 4 A=k ∗ i ∗ A L Dónde: Ec.- 6 Q=

L

Dónde:

Ec.- 6

Q= Gasto,descarga o caudal en[m³/s] L=Longitud [m]

K=Una constante actualmente conocida como coeficiente de permeabilidad de Darcy, variable en función del material de la muestra. [m/s]

A = área de lasección transversal de la muestra [m2.]

h3= altura, sobre el plano de referencia que alcanza el agua en un tubo colocado ala entrada de la capa filtrante.

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h4= altura, sobre el plano de referencia que alcanza el agua en un tubo colocado ala

salida de la capa filtrante.

2.2.1. Relacion de Movilidad

En l aley de darcy, existe un factor de proporcionalidad que relaciona la velocidad de un

fluido con el gradiente de precion. Este factor denominado movilidad del flido, es la

permeabilidad efectiva de la roca a ese fluido dividida por la viscosidad del fluido. Por lo

tanto, la movilidad del agua es Kw/µw y la movilidad del aceite es Ko/µo . El valor de la

movilidad depende de la saturación del fluido.

Considera la relación de permeabilidad relativa y viscosidades:

M = Krwμo Kroμw

Dónde:

M= Relación de movilidad

Krw= Permeabilidad relativa del agua [md]

Kro= Permeabilidad relativa del petróleo [md]

µw=Viscosidad del agua [cp]

µo=Viscosidad del petroleo [cp]

2.2.2. Roca reservorio

Una roca reservorio es una roca existente en el subsuelo con suficiente porosidad y

permeabilidad de modo que puede almacenar y transmitir fluidos de los tres tipos

principales rocas, las que mayormente presentan estas características favorables para

ser rocas reservorio son las rocas sedimentarias porque estas tienen una porosidad

mayor alas rocas ígneas o metamórficas.

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Además las rocas sedimentarias se presentan en condiciones (presión y temperatura)

donde los hidrocarburos pueden generarse y conservarse. La existencia de rocas

reservorio es evidenciada mediante levantamientos geológicos de la superficie de

análisis de pozos, estratigrafía, sedimentología y estudios sísmicos. (Sivila, 2008).

2.2.3. 2.1.9.1. Tipos de roca

Dependiendo del tipo de roca del reservorio el volumen de hidrocarburos atrapados

puede variar. Existen diferentes tipos de rocas capaces de almacenar hidrocarburos, de

todas estas las más importantes son:

Arenisca.

Caliza.

Dolomitao dolomía.

a) Areniscas

Las areniscas son rocas sedimentarias compuestas primordialmente de cuarzo o

feldespato, dos de los minerales más comunes en la corteza terrestre. El color de la

arenisca es variable y depende del contenido mineralógico y de impurezas que tiene la

roca, pero los colores más comunes son e amarillo, café, gris, rojo y blanco. La dureza

de la arenisca varía de acuerdo al material que cementa los granos, entre los minerales

que cementan están: Carbonato de calcio, óxido de hierro o sílice (Sivila, 2008).

b) Caliza

La caliza es una roca sedimentaria compuesta primordialmente por calcita (Carbonato

de calcio). El color de las calizas puras o con grano de pureza elevado es blanco, si la

piedra contiene impurezas tales como: arcillas, arenas, restos orgánicos, óxido de

hierro y otros materiales, las calizas pueden presentar colores diferentes al blanco

(Sivila, 2008).

c) Dolomita

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El nombre de dolomita es utilizado para nombrar a un tipo de roca y también a un mineral, también es conocido como dolomía. Este tipo de roca es una de las más comunes para formar reservorios de petróleo y gas natural.

Esta es una roca sedimentaria de origen químico cuya composición química es carbonato de calcio y magnesio. (Sivila, 2008).

20

2.3.

Propiedades básicas de la roca del yacimiento

Un requisito para entender la inyección de agua es el conocimiento de laspropiedades

básicas de la roca del yacimiento estas propiedades son de dos tipos principales:

Porosidad, permeabilidad, distribución del tamaño de los poros y área de su

superficie.

Precion capilar (estatica) y características de permeablidad relativa (al flujo)

2.3.1. Porosidad

La porosidad se define como la relación entre el volumen poroso y el volumen ca total

de la ro. Generalmente es expresada en porcentaje o decimal (Escobar, 2000).

= Vp Vt

Dónde

Ø= Porosidad, en decimal.

Vp= Volumen poroso.

Vt= Volumen total de la roca.

a) Porosidad absoluta

Es la relación entre el volumen de poros intercomunicados o no intercomunicados entre

si y el volumen total de la roca, (Escobar, 2000).

b) Porosidad efectiva

Es la relación del volumen poroso intercomunicado y el volumen total de la roca, como

se muestra en la figura 5. Este tipo de porosidad es el más importante dentro de una

formación productora porque indica la conductividad de la roca a los fluidos. (Escobar,

2000).

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FIGURA 5: Ilustración De La Porosidad Efectiva, No Efectiva Y Porosidad

Absoluta

De La Porosidad Efectiva, No Efectiva Y Porosidad Absoluta Fuente:[Ferrer,2001] En la tabla 5 se muestran

Fuente:[Ferrer,2001]

En

la tabla 5 se muestran los diferentes rangos que se dan en el campo con sus

respectivos valores de porosidad.

TABLA 5: Grados De Porosidad

Porosidad (Ø)

Gradosdeporosidad

0-5

Muypobre

5-10

Pobre

10-15

Regular

15-20

Bueno

>20

Muybueno

Fuente:[BJservices,2003]

Factores que afectan la porosidad

Los factores principales son:

• Tipo de empaque

• Material cementante

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• Geometría y distribución de los granos

• Presencia de partículas finas de arcilla

• Presión de las capas suprayacentes y confinantes (Ferrer, 2009).

2.3.2. Permeabilidad

Es la propiedad que posee la roca para permitir que los fluidos se puedan mover a través de la red de poros interconectados. La permeabilidad se mide en Darcy, “la velocidad del flujo de un líquido a través de un medio poroso, debido a la diferencia de presión, es proporcional al gradiente de presión en la dirección del flujo” (Escobar,

2000).

a) Permeabilidad absoluta

Es la permeabilidad a un solo fluido presente que se encuentra saturado al 100% del espacio poroso de la roca (Escobar, 2000).

b) Permeabilidad efectiva

La permeabilidad efectiva a un fluido es la permeabilidad del medio a ese fluido cuando su saturación es menor del 100% (Escobar, 2000).

c) Permeabilidad relativa

Las características de permeabilidad relativa son una medida directa de la capacidad de un sistema poroso para conducir un fluido en la presencia de uno o varios fluidos. Estaspropiedades de flujo son el efecto convinado de la geometría de los poro, la mojabilidad, la distribucionde los fluidos.

En la tabla 6, se muestran los grados que pertenecen a cada valor de permeabilidad medida.

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TABLA6: Grados De Permeabilidad

Permeabilidad(md)

Gradosdepermeabilidad

1-10

Pobre

10-100

Regular

100-1000

Bueno

>1000

Muybueno

Fuente:[BJservices,2003

2.3.3. Saturación

De tal manera de que para estimar la cantidad de hidrocarburos presentes en el, es necesario determinar la fracción del volumen poroso ocupado por cada uno de los fluidos presentes. Esta fracción es precisamente lo que se denomina saturación del fluido. Matemáticamente, esta propiedad se expresa por la siguiente relación:

Saturación del fluido= Volumen total del fluido / Volumen poroso Aplicando este concepto a cada fluido del yacimiento se tiene:

Dónde:

So+ Sw + Sg =1.0

So= Saturación del petróleo Sw=Saturación de agua Sg= Saturación de gas

2.3.4. Tensión superficial e interfacial

Ec.-25

En las regiones limítrofes entre los dos fluidos inmiscibles siempre existirá un desbalance de fuerzas moleculares en la interface, cuyo resultado neto es una tendencia a reducir el área de contacto.

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Cuando estos dos fluidos son líquido y gas, se utiliza el término tensión superficial para definir estas fuerzas; y, cuando son dos líquidos, se denomina tensión interfacial. Es muy importante considerar el esfuerzo de estas fuerzas en la interface (Ferrer,

2009).

2.3.5. Mojabilidad de la roca

Se conoce con el nombre de humectabilidad, la tendencia de un fluido a adherirse a una superficie sólida en presencia de otro fluido inmiscible, tratando de ocupar la mayor área de contacto posible. Los fluidos que existen en los espacios de los poros de la roca durante la inyección de agua son aceite, agua y gas.

Sin embargo puesto que las condiciones en las cuales el gas moja preferentemente la superficie de la roca en lugar del líquido están mas alla del rango encontrado en rocas con inyección de agua, solamente se considera al aceite y al agua coo posibles faces mojantes.

2.3.6. Presión capilar

La precion capilar en los medios porosos es simplemente como la diferencia de precion que existe entre la interface que separa a dos fluidos inmiscibles, uno de los cuales moja preferentemente la superficie de la roca.

Definiremos la precion capilar agua-aceite como la precion en la face del aceite nenos la precion en la face del agua.

Pc = Po Pw

Dependen de la geometría y el tamaño de los poros y las características humectantes del sistema. En sistemas formados por petróleo y agua, agua y gas (también aire) o petróleo y gas, se origina una interfase curvada entre los dos fluidos que tiene la tendencia a contraerse formando el área más pequeña por unidad de volumen por eso, cuando dos fluidos inmiscibles están en contacto existe una discontinuidad en la presión entre ellos que dependerá de la curvatura de la interfase que los separa.

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2.3.7. Compresibilidad

Un yacimiento con varios miles de pies de profundidad está sujeto a presiones de sobrecarga causadas por el peso de los estratos superiores, las cuales varían de área en área según la profundidad naturaleza de la estructura, consolidación de la formación e historia geológica de la roca. (Ferrer, 2009).

2.4. GENERADORES ELÉCTRICOS

Un generador es una máquina eléctrica rotativa que transforma energía mecánica en energía eléctrica. Lo consigue gracias a la interacción de los dos elementos principales que lo componen: la parte móvil llamada rotor, y la parte estática que se denomina estátor.

Cuando un generador eléctrico está en funcionamiento, una de las dos partes genera un flujo magnético (actúa como inductor) para que el otro lo transforme en electricidad (actúa como inducido).

Los generadores eléctricos se diferencian según el tipo de corriente que producen. Así, nos encontramos con dos grandres grupos de máquinas eléctricas rotativas: los alternadores y las dinamos.

Los alternadores generan electricidad en corriente alterna. El elemento inductor es el rotor y el inducido el estátor. Un ejemplo son los generadores de las centrales eléctricas, las cuales transforman la energia mecánica en eléctrica alterna.

Las dinamos generan electricidad en corriente continua. El elemento inductor es el estátor y el inducido el rotor. Un ejemplo lo encotraríamos en la luz que tiene una bicicleta, la cual funciona a través del pedaleo.

26

FIGURA6: Métodos De Enfriamiento De Generadores

FIGURA6: Métodos De Enfriamiento De Generadores Fuente: [Elaboración De Enriquéz, 2004] 2.5. METODOS DE

Fuente: [Elaboración De Enriquéz, 2004]

2.5.

METODOS DE RECUPERACIÓN SECUNDARIA

2.5.1.

Producción primaria, secundaria y terciaria

Las operaciones de recuperación de petróleo han sido tradicionalmente subdivididas en tres etapas: primaria, secundaria y terciaria. Históricamente, estas etapas describen en la producción de un yacimiento como una secuencia cronológica.

La etapa primaria, de producción inicial, resulta del desplazamiento por la energía natural existente en el yacimiento. La secundaria, que actualmente es casi sinónima de inyección de agua, se implementa usualmente después de la declinación de la producción primaria. Entre estos procesos, los tradicionales son: la inyección de agua y la inyección de gas (Ferrer, 2001).

27

La recuperación secundaria resulta del aumento de la energía natural, al inyectar agua o gas para desplazar el petróleo hacia los pozos productores. En el caso del gas, se inyecta en la capa de gas para mantener la presión y expandirla, o dentro de la columna de petróleo en los pozos para el desplazamiento inmiscible del petróleo, de acuerdo con las condiciones de permeabilidad relativa y barrido volumétrico

En cuanto a la recuperación terciaria, la tercera etapa de producción, es la que se obtiene después de la inyección de agua (o cualquier otro proceso secundario utilizado). Los procesos terciarios utilizan gases miscibles, químicas y/o energía térmica para desplazar el petróleo adicional después de que un proceso secundario se vuelve no rentable.

2.6. Recuperación secundaria

Las fuerzas primarias que actúan en los yacimientos de petróleo como mecanismos de recuperación de petróleo, generalmente se han complementado mediante la inyección de agua y de gas como procesos secundarios de recobro con el fin de aumentar la energía y, en consecuencia, aumentar el recobro.

Posteriormente se han utilizado otros procesos mejorados de recuperación de petróleo, pero su aplicación ha estado limitada por la rentabilidad que se requiere para su explotación comercial. Por estas razones, la inyección de agua y gas continúan siendo los métodos convencionales más utilizados para obtener un recobro extra de petróleo de los yacimientos (Ferrer, 2001).

2.6.1. Inyección de agua

La inyección de agua en los yacimientos de hidrocarburos es muy común debido a que es uno de los métodos más simple, de menor costo cuando hablamos de métodos de recuperación de hidrocarburo y el factor de recuperación puede llegar hasta un 60%. (Ferrer, 2001). Cuando se realiza la inyección de agua básicamente ocurre lo siguiente, como se muestra en la figura 11.

FIGURA11: Esquema Del Desplazamiento Del Petróleo Por Agua En Un Canal De

28

Flujo.

Fuente:[Ferrer,2001].
Fuente:[Ferrer,2001].

La inyección de agua es un elemento clave en las operaciones de campos petroleros modernos. Muchos de los planes de prospección submarina de campos petroleros requieren inyección de agua en los reservorios de petróleo mediante barridos con agua (barrer el aceite a los productores) y para el soporte de presión (llenado de la fracción de huecos dejados por los fluidos producidos), manteniendo así el depósito y también las presiones de fondo fluyente encima de la presión del punto de burbuja de los fluidos. (Ferrer, 2001).

2.6.2. Tipos de inyección de agua

De acuerdo con la posición de los pozos inyectores y productores, la inyección de agua se puede llevar a cabo de dos formas diferentes (Ferrer, 2001).

a) Inyección periférica o externa

Consiste en inyectar el agua fuera de la zona de petróleo, en los flancos del yacimiento. Se conoce también como inyección tradicional, como se muestra en la figura 12 (Ferrer,

2001).

FIGURA12:Inyección DeAguaExternaOPeriférica. 29
FIGURA12:Inyección DeAguaExternaOPeriférica.
29

Fuente:[Ferrer,2001].

Características:

• Se utiliza cuando no se posee una buena descripción del yacimiento y/o la estructura del mismo favorece la inyección de agua.

• Los pozos de inyección se colocan en el acuífero, fuera de la zona de petróleo.

Ventajas:

• Se utilizan pocos pozos

• No requiere de la perforación de pozos adicionales, ya que se pueden usar pozos productores viejos como inyectores. Esto disminuye la inversión en áreas donde se tienen pozos perforados en forma irregular o donde el espaciamiento de los pozos es muy grande.

• No se requiere buena descripción del yacimiento para iniciar el proceso de invasión con agua.

• Rinde un recobro alto de petróleo con un mínimo de producción de agua. En este tipo de proyecto, la producción de agua puede ser retrasada hasta que el agua llegue a la última fila de pozos productores. Esto disminuye los costos de las instalaciones de producción de superficie para la separación agua/petróleo.

30

Desventajas:

• Una porción del agua inyectada no se utiliza para desplazar el petróleo.

• No es posible lograr un seguimiento detallado del frente de invasión, como si es posible hacerlo en la inyección de agua en arreglos.

• En algunos yacimientos, no es capaz de mantener la presión de la parte central del mismo y es necesario hacer una inyección en arreglos en esa parte de los yacimientos.

• Puede fallar por no existir una buena comunicación entre la periferia y el centro del yacimiento.

• El proceso de invasión y desplazamiento es lento y, por lo tanto, la recuperación de la inversión es a largo plazo (Ferrer, 2001).

b) Inyección en arreglos o dispersa

Consiste en inyectar el agua dentro de la zona de petróleo. El agua invade en esta zona y desplaza los fluidos (petróleo/gas) del volumen invadido hacia los pozos productores.

Este tipo de inyección también se conoce como inyección de agua interna, ya que el fluido se inyecta en la zona de petróleo a través de un número apreciable de pozos inyectores que forman un arreglo geométrico con los pozos productores como se muestra en la figura 13 (Ferrer, 2001).

FIGURA13: Inyección DeAguaEn UnArreglo De5Pozos.

31
31

Características:

Fuente:[Ferrer,2001].

La selección del arreglo depende de la estructura y límites del yacimiento de la continuidad de las arenas, de la permeabilidad (k), de la porosidad (Ø) y del número y posición de los pozos existentes.

Se

emplea,

particularmente,

en

yacimientos

con

poco

buzamiento

y

una

gran extensión areal.

 

Al fin de obtener un barrido uniforme, los pozos inyectores se distribuyen entre los pozos productores, para lo cual se convierten los pozos productores en inyectores interespaciados. En ambos casos, el propósito es obtener una distribución uniforme de los pozos, similar a la utilizada en la fase primaria de recobro.

Ventajas:

• Produce una invasión más rápida en yacimientos homogéneos, de bajos buzamientos y bajas permeabilidades efectivas con alta densidad de los pozos,

32

debido a que la distancia inyector-productor es pequeña. Esto es muy importante en yacimientos de baja permeabilidad.

• Rápida respuesta del yacimiento.

• Elevadas eficiencias de barrido areal.

• Permite un buen control del frente de invasión y del factor de reemplazo.

• Disminuye el efecto negativo de las heterogeneidades sobre el recobro.

• Rápida respuestas en presiones.

• El volumen de la zona de petróleo es grande en un periodo corto.

Desventajas:

• En comparación con la inyección externa este método requiere una mayor inversión, debido al alto número de pozos inyectores.

• Es más riesgosa.

• Exige un mayor seguimiento y control y, por lo tanto, mayor cantidad de recursos humanos (Ferrer, 2001).

2.6.3. Programa de la ingeniería de la aplicación de inyección de agua

Que contempla los siguientes puntos:

1. Número y ubicación de los pozos inyectores en función a la agrupación de los pozos productores de acuerdo a los modelos de arreglos de pozos definitivos y el nuevo espaciamiento que se diseña aplicando modelos matemáticos. La profundidad de los pozos inyectores debe ser mayor a la profundidad de los pozos productores.

2. Selección del modelo de inyección de agua más adecuado al tipo de yacimiento. Para este efecto se cuenta con dos modelos básicos de inyección:

33

a) Modelo de inyección total.- Es denominado sistema masivo de inyección de agua, por que abarca con el proyecto, toda la extensión del yacimiento considerando el número total de pozos productores habilitados.

b) Modelo selectivo de inyección.- Que se caracteriza por abarcar solamente algún sector del yacimiento debido a su ubicación estructural que ha provocado el agotamiento de presiones en un área de yacimiento o en zonas baja de los flancos de anticlinal que han ingresado a un agotamiento de la producción antes del agotamiento que están experimentando los otros sectores del yacimiento. Esta es una característica de yacimientos extensos donde pueden existir dos tipos de energía.

2.6.4. Diseño de los modelos de arreglo de pozos para aplicar la inyección de agua.

Es una parte importante en la ingeniería del proyecto y se realiza para tener espaciamiento final de acuerdo al número de pozos que serán incluidos en el diseño.

2.6.5. Modelos alternativos de arreglos de pozos para la inyección de agua.

De los tipos de arreglos principales derivan de los diferentes arreglos alternativos para inyectar agua, algunos de ellos como los arreglos de dos y tres pozos por ejemplo, son arreglos especiales utilizados generalmente para armar proyectos piloto o para realizar ensayos iniciales de inyección en algunos sectores de campo.

a) Arreglo de dos pozos

Que contempla 1 pozo inyector por un pozo productor. El arreglo es generalmente como se observa en la figura 14

FIGURA14: Arreglo De Dos Pozos. 34
FIGURA14: Arreglo De Dos Pozos.
34
Fuente:[YPFBCHACO,2011] b) Arreglos de tres pozos Que contempla dos pozos inyectores por un pozo productor,

Fuente:[YPFBCHACO,2011]

b) Arreglos de tres pozos

Que contempla dos pozos inyectores por un pozo productor, como se observa en la figura 15.

FIGURA15: Arreglo DeTresPozos

se observa en la figura 15. FIGURA15: Arreglo DeTresPozos Fuente:[YPFBCHACO,2011] b) Arreglos de cuatro pozos En
Fuente:[YPFBCHACO,2011]
Fuente:[YPFBCHACO,2011]

b) Arreglos de cuatro pozos

En un modelo que principalmente está basado en el arreglo en línea alternada, que puede
En un modelo que principalmente está basado en el arreglo en línea alternada, que
puede ser normal o invertido, siendo el más conveniente el de cuatro pozos invertido
como se observa en la figura 16.
FIGURA16: Arreglo De 4 Pozos
35

Fuente:[YPFBCHACO,2011]

2.6.6. Calculo de volúmenes de inyección de agua

Lo primero que se realiza es el cálculo de la permeabilidad para la arenisca del

reservorio siguiendo la siguiente ecuación:

Koh = 162.6 QoμBo

m

Dónde:

Koh= Permeabilidad para la arenisca del reservorio

Qo=Caudal inicial

µ=Viscosidad

Bo=Factor volumétrico de petroleo

m= Es la relación de flujo para una arenisca permeable y una arenisca porosa

adimensional.

Luego se calculala presión y el caudal de inyección por flujo lineal directo:

36

i =

3.535kh + ( Pi Pp )

uln ( rw ) 1,571( d ) 2.079

a

a

Dónde:

K=Permeabilidad para la arenisca del reservorio

h = Altura[ft]

a= Distancia más corta entre pozos del mismo tipo que se encuentran en una misma

fila, uno a continuación de otro.[ft]

rw=Radiodelpozo[ft]

d=Distancia más corta entre líneas de pozos de distintos tipos, situadas una a

continuación de la otra quese encuentra en una misma columna. [ft]

Pp= Presión poral[psia]

Pi=Presión inicial de inyección [psia]

Dentro de la inyección de agua es necesario tomar en cuenta las distintas presiones

necesarias en planta y superficie para realizar la inyección de agua dentro del

reservorio.

Primeramente se calculara la presión necesaria en superficie, luego la presión de la

planta en función a la presión superficial calculada y por último la potencia necesaria de

la bomba para la inyección de agua, siendo las siguientes ecuaciones para cada

cálculo.

2.6.7. Calculo de presión superficial

37

2.6.8. Presión en la planta Para las pérdidas de presión en la línea se asume

2.6.8. Presión en la planta

Para las pérdidas de presión en la línea se asume que serán de 17 psi por cada 1000 pies de distancia hacia el reservorio, es decir que habrá una pérdida de presión en el caudal de inyección de 17 psi por cada 1000 pies de profundidad.

de inyección de 17 psi por cada 1000 pies de profundidad. Para el cálculo dela potencia

Para el cálculo dela potencia del motor será necesaria lasiguiente ecuación:

potencia del motor será necesaria lasiguiente ecuación: 2.6.9. Estimación de la eficiencia de recuperación de

2.6.9. Estimación de la eficiencia de recuperación de inyección de agua

La recuperación de condensado puede ser calculada para cualquier tiempo de vida del proyecto de inyección, pero deben ser previamente determinados cuatro factores:

1) La cantidad de petróleo in situ al comienzo del proyecto: esta es una función de la saturación del petróleo y del volumen poral inundable.

2) La eficiencia de barrido areal: que es la fracción del área del reservorio que el agua va a alcanzar. Depende de las propiedades relativas al flujo de petróleo y agua, los arreglos que se tienen y la distribución de presiones entre los pozos inyectores y productores, así como de la permeabilidad direccional.

38

3) La eficiencia de barrido vertical: Que es la fracción de una formación en el plano vertical que el pozo puede alcanzar. Depende principalmente del grado de estratigrafía del reservorio.

4) La

eficiencia de

desplazamiento:

Que

es

la fracción

de

agua desplazara en la zona de petróleo.

petróleo

que

el

Considerando los anteriores conceptos, la eficiencia de recuperación de cualquier proceso de desplazamiento de fluidos está dado por:

proceso de desplazamiento de fluidos está dado por: Dónde: Ev= Eficiencia de desplazamiento macroscópico o

Dónde:

Ev= Eficiencia de desplazamiento macroscópico o desplazamiento volumétrico

Ed= Eficiencia de desplazamiento microscópico

El movimiento de los fluidos a través del reservorio no será uniforme si existen grandes variaciones en las propiedades como: porosidad permeabilidad y cemento arcilloso.

Muchas zonas productivas tienen permeabilidad variable, tanto vertical como horizontal.

Zonas o estratos de mayor o menor permeabilidad frecuentemente muestran continuidad lateral a través de un reservorio o solo en una porción de este.

39

Cuando la estratificación de la permeabilidad existe, el fluido desplazante barre más rápido las zonas más permeables, de tal manera que el condensad de estas zonas será producido en un periodo de tiempo mucho mayor a altas reacciones aguacondensado.

La recuperación de petróleo Np, puede ser calculada en cualquier instante de la vida de un proyecto mediante:

en cualquier instante de la vida de un proyecto mediante: Dónde: Np= Petróleo in situ inyección

Dónde:

Np= Petróleo in situ inyección

en el volumen poral inundable al comienzo de la

EA= Eficiencia de barrido areal: fracción del volumen poral inundable barrido por el agua de inyección.

La eficiencia de barrido areal, EA se puede estimar por:

La eficiencia de barrido areal, EA se puede estimar por: Dónde: EAbt= Eficiencia de barrido areal

Dónde:

EAbt= Eficiencia de barrido areal a la irrupción de un pozo productor, que puede estimarse por:

40

Dónde: M= Relación de movilidad q= Volumen de agua inyectada (bbl) qbt= Volumen de petróleo

Dónde:

M= Relación de movilidad

q= Volumen de agua inyectada (bbl)

qbt= Volumen de petróleo desplazado en la irrupción de agua (bbl)

Ev=Eficiencia de barrido vertical: fracción del volumen poral inundable en un plano vertical barrido por el agua de inyección

ED= Eficiencia de desplazamiento: fracción de saturación de petróleo al comienzo de

la inyección de agua, en el cual es desplazado por el agua en la zona invadida.

Una vez calculado los distintos parámetros antes mencionados se procederá a calcular el gas condensado producido y gas seco proveniente del gas condensado producido.

Gas condensado producido, GCpr.

El gas condensado desplazado de la zona invadida por el gas seco durante la fase inicial es completamente producido y vienen dado por:

de la zona invadida por el gas seco durante la fase inicial es completamente producido y

Dónde:

41

Vp= Volumen poral efectivo del yacimiento

Sw= Saturación inicial del agua

Ear= eficiencia a la ruptura

Bgc= factor volumétrico del gas condensado, BY/PCN

2.7. Cálculo de parámetros del programa de inyección de agua

Los cálculos que se realizan están referidos a la definición de parámetros y datos que serán usados en el diseño de los proyectos de factibilidad. Entre los parámetros principales que se calcula para este efecto serán los siguientes:

a) Calculo de los parámetros petrofísicos (K,Ø), (So,Sg,Sw)

b) Calculo de las relaciones de movilidad (RM) de los fluidos de inyección versus fluidos de formación (petróleo o gas).

c) Calculo de los volúmenes

de agua que se inyectara

inyección, profundidad de inyección.

por día, sus presiones

de

d) Calculo de los valores de la eficiencia de desplazamiento (agua-petróleo) en el interior de las arenas tratadas.

e) Calculo de las eficiencias de área barrida (Eab).

f) Cálculo y definición de diseño de los modelos de inyección seleccionado para el yacimiento.

g) Diseño de las plantas de tratamiento de aguas.

h) Estudio económico del proyecto.

i) Diseño del proyecto piloto.

42

Todos estos capítulos conforman el contenido total de los estudios del proyecto. De este grupo de parámetros el correspondiente a los modelos de inyección es el que se analiza con mayor detalle porque está directamente relacionado con la determinación del volumen de inyección y los volúmenes de recuperación de las reservas residuales en función a los valores actuales de las So, Sw, Sg.

2.7.1. Volumen total de reservas

La determinación del petróleo in situ al comienzo de una inyección de agua está basada en información geológica (volumen poroso), saturaciones de fluidos y datos PVT.

(volumen poroso), saturaciones de fluidos y datos PVT. Dónde: N: Volumen total de reservas (MMM³) A=Area

Dónde:

N: Volumen total de reservas (MMM³) A=Area total del yacimiento (m²)

h= Espesor promedio de la formación productora (mt) Ø= Porosidad

So(o)= Saturación original del petróleo

Bo(o)= Factor volumétrico del petróleo

del petróleo Bo(o)= Factor volumétrico del petróleo 2.7.2. Cálculo de los valores de saturación de los

2.7.2. Cálculo de los valores de saturación de los fluidos

43

Durante el diseño se calcula con las siguientes ecuaciones. Saturación residual del petróleo.

Para resolver esta ecuación, la saturación fraccional de agua se calcula con la siguiente ecuación:

fraccional de agua se calcula con la siguiente ecuación: Donde: (y) exponente de las variaciones de

Donde: (y) exponente de las variaciones de las saturaciones originales se calcula con la siguiente ecuación.

originales se calcula con la siguiente ecuación. (Kro) se calcula con la siguiente ecuación: Reemplazando en

(Kro) se calcula con la siguiente ecuación:

ecuación. (Kro) se calcula con la siguiente ecuación: Reemplazando en la ecuación de Sw(i) se tiene

Reemplazando en la ecuación de Sw(i) se tiene que la saturación fraccional de agua, va a ser igual:

Sw(i) se tiene que la saturación fraccional de agua, va a ser igual: Dónde: Sro= Saturación
Sw(i) se tiene que la saturación fraccional de agua, va a ser igual: Dónde: Sro= Saturación

Dónde:

Sro= Saturación residual de petróleo, %

44

Swi= Saturación fraccional de agua después de la recuperación primaria, % Kro: Permeabilidad relativa del petróleo (md)

µ= Viscosidad del petróleo residual (cp) Sow= Saturación original de agua (%)

Ka= Permeabilidad absoluta de las formaciones (md)

Ø= Porosidad actual de las arenas %

So(o)= Saturación original del petróleo %

Los valores de las saturaciones calculadas miden también, los rendimientos de recuperación para los modelos de inyección.

2.7.3. Calculo de las relaciones de movilidad (RM)

La cuantificación de las RM agua-petróleo, que se origina durante el proceso de inyección sirven para definir el modelo de inyección más adecuado al reservorio. La RM se define como el desplazamiento de los fluidos que se originan por la movilidad del agua respecto a la movilidad del petróleo en el interior del yacimiento, y sus valores se calculan con las siguientes ecuaciones.

y sus valores se calculan con las siguientes ecuaciones. 2.7.4. Cálculo inyectada de las eficiencias de

2.7.4. Cálculo inyectada

de

las

eficiencias

de

desplazamiento

45

de

petróleo

por

el

Agua

La eficiencia del desplazamiento que es función de los modelos de inyección de la RM

y las presiones capilares; se definio como el volumen de petróleo que es desplazada por el volumen de agua inyectada en forma constante de una unidad de volumen de roca reservorio.

Y

a:

se calcula a partir de las ecuaciones de flujo fraccional que es igual

a partir de las ecuaciones de flujo fraccional que es igual Donde: F(w)=Flujo fraccional [%] Vf=

Donde:

F(w)=Flujo fraccional [%]

Vf= Velocidad de flujo fraccional [cm/s] G= Aceleración de gravedad [cm/s]

do= Densidad del petróleo[LPG]

dpc= Densidad del agua[LPG]

Cuando las velocidades de flujo por efecto de la inyección alcanzan sus valores máximos de las corrientes de agua toman una dirección técnicamente horizontal y por tanto: Senα=0

Y la ecuación del flujo fraccional se reduce a:

toman una dirección técnicamente horizontal y por tanto: Senα=0 Y la ecuación del flujo fraccional se

46

Reemplazando el valor de RM

Reemplazando el valor de RM En este proceso, el valor de F(w) es finalmente función de

En este proceso, el valor de F(w) es finalmente función de la Sw, por tanto, cuando se alcanza la inyección total se tiene: Con inyección total A>Sw>Kr(o)<Kr(w)

Los valores de F(w) o eficiencia de desplazamiento, pueden también calcularse mediante el método Leverett, que aplica la relación de los valores del caudal de agua inyectada vs. Caudal de la mezcla recuperada, con las siguientes ecuaciones:

de la mezcla recuperada, con las siguientes ecuaciones: Dónde: Qw(i)= caudal de agua inyectada [MBD] Q(o+w)=Caudal

Dónde:

Qw(i)= caudal de agua inyectada [MBD]

Q(o+w)=Caudal de la mezcla recuperada [MBD] Dividiendo el caudal entre Qw(i) se tiene:

caudal de agua inyectada [MBD] Q(o+w)=Caudal de la mezcla recuperada [MBD] Dividiendo el caudal entre Qw(i)

47

Dónde:

Dónde: 2.7.5. Cálculo de la eficiencia de área barrida Dónde: Vw(i)=Volumen de agua inyectada [MBPD/MMCD] Sw(i)=

2.7.5. Cálculo de la eficiencia de área barrida

Dónde: 2.7.5. Cálculo de la eficiencia de área barrida Dónde: Vw(i)=Volumen de agua inyectada [MBPD/MMCD] Sw(i)=

Dónde:

Vw(i)=Volumen de agua inyectada [MBPD/MMCD] Sw(i)= Saturación fraccional de agua[%] Vp(vac)=Volumen poral vacío [bbl/mc]

Sw(c)=Saturación de agua congénita[%]

Finalmente en base a la interpretación de esta ecuación se establece que la EAB requerida para desplazar reservas con inyección de agua y que está dada en términos de volumen de petróleo residual que se va a recuperar, se calcula con la siguiente ecuación:

está dada en términos de volumen de petróleo residual que se va a recuperar, se calcula

48

Dónde:

So(i)= Saturación fraccional de petróleo después de la recuperación primaria

Vo(o)= Volumen residual de petróleo que debe ser desplazado por el agua [MbblJ/fMMC] B(o)= Factor volumétrico de petróleo

Vo(r)=Volumen que será recuperado, [Mbbl/MMC]

2.7.6. Cálculo de la eficiencia del área barrida (EAB)

Para calcular la EAB se cuantifica los siguientes parámetros intervinientes:

Saturación actual de petróleo con la siguiente ecuación:

Saturación actual de petróleo con la siguiente ecuación : Dónde: Vr(o)= Volumen remanente de petróleo MB

Dónde:

Vr(o)= Volumen remanente de petróleo MB Ba(o)= Factor volumétrico actual de petróleo At(y)= Aea total del yacimiento[acres]

Epp= Espesor promedio ponderado

Bo(o)= Factor volumétrico original de petróleo

49

Saturación actual de gas:

• Saturación actual de gas: Dónde: So(w)=Saturación original de agua Sa(o)=Saturación actual de petróleo % •

Dónde:

So(w)=Saturación original de agua Sa(o)=Saturación actual de petróleo %

Factor de gas:

%

actual de petróleo % • Factor de gas: % Dónde: Sa(g)= Saturación actual delgas Ø= Porosidad%

Dónde:

Sa(g)= Saturación actual delgas

Ø= Porosidad%

2.7.7. Cálculo de las presiones de inyección de agua

Las presiones aplicadas para inyectar a través de los pozos inyectores se calcula con la siguiente ecuación:

Las presiones aplicadas para inyectar a través de los pozos inyectores se calcula con la siguiente

Dónde:

50

P1=Presión de inyección en boca de pozo [psi] Dw=Densidad del agua [lb/gal]

h=Altura de la arena inyectora (mt)

del agua [lb/gal] h=Altura de la arena inyectora (mt) P2= Presión de inyección en el fondo

P2= Presión de inyección en el fondo de pozo

Pfp=Presión en el fondo del pozo Ppf=Pérdida de presión por fricción Pi=Presión inicial de inyección [psi]

2.7.8. Cálculo del caudal de agua inyectada

[psi] 2.7.8. Cálculo del caudal de agua inyectada Donde: Qi= agua inyectada [m³/año] App=Área de proyecto

Donde:

Qi= agua inyectada [m³/año] App=Área de proyecto piloto

2.7.9. Cálculo del volumen de petróleo recuperado con el proyecto piloto

[m³/año] App=Área de proyecto piloto 2.7.9. Cálculo del volumen de petróleo recuperado con el proyecto piloto

51

Dónde:

Fr=Factor de recuperación

Volumen remanente=(Vol.Total dereservas- volumen recuperado)

2.8. Factores que controlan la recuperación por inyección de agua y gas

Al determinar la factibilidad de llevar a cabo un proceso de inyección de agua o gas en un yacimiento, se deben considerar los siguientes factores:

2.8.1. Geometría del yacimiento

Uno de los primeros pasos al recabar la información de un yacimiento para un estudio de inyección, es determinar su geometría, pues su estructura y estratigrafía controlan la localización de los pozos y, en gran medida, determinan los métodos por los cuales el yacimiento puede ser producido a través de prácticas de inyección de agua o de gas.

Si existe una estructura apropiada y la saturación del petróleo justifica un proceso de inyección de agua, la adaptación de una invasión periférica puede producir mejores eficiencias de barrido areal que una inyección en un patrón de línea directa.

La existencia de zonas con altos relieves sugiere la posibilidad de un programa de inyección de gas. La forma del campo y la presencia o no de una capa de gas también influenciara en esta decisión (Ferrer, 2001).

52

La mayoría de las operaciones de inyección de agua han sido llevadas a cabo en campos que exhiben un moderado relieve estructural, donde la acumulación de petróleo se encuentra en trampas estratigráficas.

Como estos yacimientos por regla general, han sido producidos con empuje de gas en solución y no han recibido beneficios de un empuje natural de agua o de otro tipo de energía de desplazamiento usualmente poseen altas saturaciones de petróleo después de una producción primaria, haciéndose atractivos para operaciones de recuperación

secundaria. Así, la localización de los pozos de inyección y producción debe adaptarse

a las propiedades y condiciones que se conocen de la arena.

A menudo es importante realizar un análisis de geometría del yacimiento y de su

comportamiento pasado, para definir la presencia y la fuerza de empuje de agua y así decidir sobre la necesidad de inyección suplementaria, pues esta puede ser innecesaria

si existe un fuerte empuje natural de agua.

Tal decisión depende también de la existencia de problemas estructurales como fallas o presencia de lutitas, o de cualquier otro tipo de barrera de permeabilidad. Por otra parte, un yacimiento altamente fallado hace poco atractivo cualquier programa de inyección (Ferrer, 2001).

2.8.2. Litología

La litología tiene una profunda influencia en la eficiencia de la inyección de agua o de gas en un yacimiento en particular. De hecho, la porosidad, la permeabilidad y el contenido de arcilla son factores litológicos que afectan el proceso de inyección. En algunos sistemas complejos, una pequeña porción de la porosidad total, como por ejemplo las porosidades creadas por fracturas, tendrán suficiente permeabilidad para facilitar las operaciones de inyección de agua.

En estos casos solamente se ejercerá una pequeña influencia en la porosidad de la matriz, la cual puede ser cristalina, granular o vugular. La evaluación de estos efectos requiere de estudios de laboratorio y de un estudio detallado del yacimiento, y también pueden hacerse mediante pruebas piloto experimentales.

53

Existen evidencias de laboratorio de que la diferencia entre la composición mineralógica de los granos de arena y la del material cementante que se ha observado en varias arenas petrolíferas después de haber sido invadidas con agua, puede ocasionar diferencias en la saturación del petróleo residual. Estas diferencias dependen no solo de la composición mineralógica de la roca del yacimiento, sino también de la composición de los hidrocarburos presentes en ella (Ferrer, 2001).

2.8.3. Profundidad del yacimiento

La profundidad del yacimiento es otro factor que debe considerarse en una invasión con agua ya que:

a) si es demasiado grande para permitir perforar económicamente y los pozos viejos

deben ser utilizados como inyectores y productores, no se pueden esperar altos recobros;

b) en los yacimientos profundos, las saturaciones de petróleo

las operaciones primarias son más bajas que en yacimientos someros, debido a que estuvo disponible un gran volumen de gas en solución para expulsar el petróleo .

residual después de

c) grandes profundidades permiten utilizar mayores presiones y un espaciamiento más amplio, si el yacimiento posee un grado suficiente de uniformidad lateral ( Ferrer, 2001 ).

2.8.4. Continuidad de las propiedades de la roca

Es muy importante tener en cuenta la continuidad de las propiedades de la roca en relación con la permeabilidad y la continuidad vertical, al determinar la factibilidad de aplicar la inyección de agua o de gas en un yacimiento.

Como el flujo del fluido en el yacimiento es esencialmente en la dirección de los planos de estratificación, la continuidad es de interés primordial. La presencia de lutitas no es necesariamente un problema, ya que los estratos individuales de la roca del yacimiento

54

pueden mostrar un grado razonable de continuidad y uniformidad con respecto a la permeabilidad, porosidad y saturación del petróleo (Ferrer, 2001).

2.8.5. Magnitud y distribución de las saturaciones de los fluidos

Este parámetro es muy importante en la determinación de la factibilidad de proyecto de inyección de agua. En efecto, cuanto mayor sea la saturación de petróleo en el yacimiento al comienzo de la invasión, mayor será la eficiencia de recobro y, si este es elevado, el petróleo sobrepasado por el agua será menor y el retorno de la inversión por lo general, será mayor.

Igualmente la saturación de petróleo residual que queda después de la invasión, está relacionada con la adaptabilidad del proceso, y mientras más se puede reducir este valor, mayor será el recobro final y mayores las ganancias. Por esta razón la mayoría de los nuevos métodos de desplazamiento de petróleo tienen como objetivo lograr reducir la saturación de petróleo residual detrás del frente de la invasión (Ferrer, 2001).

2.8.6. Propiedades de los fluidos y permeabilidades relativas

Las propiedades físicas de los fluidos del yacimiento tienen efectos pronunciados sobre la convivencia de un proceso de inyección en un yacimiento. Dentro de estos, la viscosidad del petróleo y las permeabilidades relativas de la roca yacimiento a los fluidos desplazante y desplazado son los de mayor importancia, ya que ambos factores afectan la razón de movilidad (Ferrer, 2001)

2.8.7. IPR (Inflow Performance Relationship)

Se define como la relación funcional entre el caudal de producción y la presión de fondo fluyente. Gilbert, el 1954 fue el primero en proponer esta relación. El IPR se define en el rango de presión desde la presión promedia de reservorio y la presión atmosférica.

55

El caudal correspondiente a la presión atmosférica, como presión dinámica de fondo, se define al flujo potencial completamente abierto al pozo (Qmax) mientras que el caudal a la presión promedia del reservorio en el fondo, es siempre cero. Una relación de performance de influjo típico (IPR), está representada en la figura 20: (Hirschfeldt,

2012)

FIGURA20: Grafica Del IPR

. .
.
.
20: (Hirschfeldt, 2012) FIGURA20: Grafica Del IPR . . Fuente:[LeeandR.Wattenbarger,1996]. La constante de

Fuente:[LeeandR.Wattenbarger,1996].

La constante de proporcionalidad con la cual se mide la productividad de un pozo se llama índice de productividad, IP.

La ecuación se define:

llama índice de productividad, IP. La ecuación se define: Dónde: q= Tasa de producción, (PCD) IP=Índice

Dónde:

q= Tasa de producción, (PCD)

IP=Índice de productividad,(PCD/psia²)

56

del

Pwf=Presióndelfondofluyente,(psia)

Pws=Presión

reservorio,(psia)

2.8.8. Índice de productividad

Se define el índice de productividad (J) a la relación existente entre la tasa de producción (q) y el diferencial entre la presión del yacimiento y la presión de fondo

fluyente

la presión del yacimiento y la presión de fondo fluyente (Maggiolo, 2008). Dónde: IP= J= Índice

(Maggiolo, 2008).

yacimiento y la presión de fondo fluyente (Maggiolo, 2008). Dónde: IP= J= Índice de productividad, (PCD/psia²)

Dónde:

IP= J= Índice de productividad, (PCD/psia²)

q= Tasa de producción, (PCCD) Pws= Presión del reservorio, (psia) Pwf= Presión de fondo fluyente, (psia)

En la tabla 7 se muestran los valores del índice de productividad para condensado en

BPD/lpc, como se observa a continuación:

TABLA7:Valores Típicos Del Índice De Productividad.

ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD

VALORESTÍPICOSDEL IP[BPD/lpc]

Baja productividad

J <0.5

Productividadmedia

0.5< J <1.0

Alta productividad

1.0< J <2.0

57

Excelente productividad

2.0< J

CAPITULO III

INGENERIA DE PROYECTO

3.1. CARACTERIZACIÓN DEL ÁREA DEL CAMPO PATUJUSAL

58

El campo Patujusal se encuentra a 198 km al Nor - Este de la ciudad de Santa Cruz. Este

Campo es productor de petróleo de 31º API y gas natural, tiene 34 pozos perforados

(ANEXO A), su producción proviene de la formación Petaca. Su ubicación se observa en

la Figura 21.

FIGURA 21. Vista Satelital Del Campo Patujusal.

Figura 21. FIGURA 21. Vista Satelital Del Campo Patujusal. Fuente: [elaboración propia, Google Earth]. TABLA 9:

Fuente: [elaboración propia, Google Earth].

TABLA 9: Coordenadas De La Ubicación Del Campo Patujusal

NOMBRE

COORDENADAS ESTE

COORDENADAS

 

A 412076.92

m E

8132274.24 m S

B 412061.42

m E

8132107.50 m S

C 411822.35

m E

8132124.64 m S

D 411852.83

m E

8132282.39 m S

Fuente: [elaboración propia, basada en YPFB Chaco].

DAS ESTE

COORDENADAS NORTE

59

3.2.1. Análisis de los registros geográficos de los pozos del campo

Los últimos 4 pozos que se perforaron en el campo y que no duro la vida productiva de dichos pozos por ciertos problemas que tenía el campo, unos de los problemas principales, es por falta de agua y energía eléctrica, los cuales se hicieron unos estudios para la re apertura de los 4 pozos cerrados. (ANEXO B)

El pozo PJS-9D es uno de los pozos cerrados del campo Patujusal, el tramo de perforación del pozo es de 1763 m – 1789 m de profundidad.

En el primer tramo que se perforó es de 1763 – 1765m de profundidad hubo presencia de petróleo muy poca cantidad. El segundo tramo que se perforó es de 1769 – 1773m de profundidad hubo también presencia de petróleo. En el tercer tramo que se perforó es de 1777 – 1780m de profundidad se encuentra agua salada con 600 ppm de Cl. En el cuarto tramo se perforó 1788 – 1789m también hubo presencia de agua salada con 220 ppm de Cl. Al inyectar agua y mezclándose con el agua salada de formación va a empujar el petróleo hasta la superficie, mientras más agua inyectemos el petróleo va ir subiendo con más fuerza. Como podemos ver en la figura 22.

En el registro sacado por la empresa de YPFB CHACO S.A. del pozo PJS-9D se hicieron también estudios eléctricos y estudios geológicos para evitar una falla o desplazamiento de roca que perjudique la extracción del hidrocarburo.

FIGURA 22: Registro Pozo PJS-9D

60

Fuente: [YPFB CHACO S.A.]  El pozo PJS-10 es el segundo pozo cerrado del campo

Fuente: [YPFB CHACO S.A.]

El pozo PJS-10 es el segundo pozo cerrado del campo Patujusal, tiene un tramo de

perforación de 1595 – 1600m donde hay presencia de petróleo. El pozo PJS-10 solo tuvo un tramo de perforación, por el estudio geológico, sismológico y eléctrico que se realizaron y detectaron que no había presencia de hidrocarburos. Ver figura 23

FIGURA 23: Registro Pozo PJS-10

61

Fuente: [Elaboración propia, basada en registros de YPFB CHACO S.A.]  El pozo PJS-11 es

Fuente: [Elaboración propia, basada en registros de YPFB CHACO S.A.]

El pozo PJS-11 es el tercer pozo cerrado del campo Patujusal tiene un tramo de perforación de 1581 – 1599m de profundidad.

En el primer tramo tuvo una ampliación de 1581 – 1586m de profundidad no hubo ninguna presencia de hidrocarburos, luego ampliaron nuevamente con una perforación de 1589 – 1591m de profundidad donde tampoco encontraron presencia de hidrocarburos. En el segundo tramo se perforó 1596 – 1599m de profundidad donde hay presencia de hidrocarburos. Ver figura 24 En el registro sacado por la empresa de YPFB CHACO S.A. En el pozo PJS-11 se realizaron estudios geológico, sismológico y eléctrico y detectaron que no había presencia de hidrocarburos a mayor profundidad.

62

FIGURA 24: Registro Pozo PJS-11

FIGURA 24: Registro Pozo PJS-11 Fuente: [YPFB CHACO S.A.]  El pozo PJS-12 es el cuarto

Fuente: [YPFB CHACO S.A.]

El pozo PJS-12 es el cuarto pozo cerrado del campo patujusal tiene un tramo de perforación de 1584-1604m de profundidad.

En el primer tramo se perforó 1584 – 1587m de profundidad donde encontraron presencia de hidrocarburos.

En el segundo tramo se perforó 1601 – 1604m de profundidad donde no tuvo ningún tipo de reacción y estimaron que no había presencia de hidrocarburos. Ver figura 25

63

En el registro sacado por la empresa de YPFB CHACO S.A. En el pozo PJS-12 se realizaron estudios geológico, sismológico y eléctrico y detectaron que no había presencia de hidrocarburos a mayor profundidad.

FIGURA 25: Registro Pozo PJS-12

a mayor profundidad. FIGURA 25: Registro Pozo PJS-12 Fuente: [YPFB CHACO S.A.] En los 4 pozos

Fuente: [YPFB CHACO S.A.]

En los 4 pozos cerrados se va a inyectar agua, viendo el análisis de los registros de cada pozo, se determinará el monto adecuado para inyectar agua y obtener una recuperación optima del hidrocarburo. Para cada pozo se va a inyectar menos cantidad o mayor

64

cantidad de agua, dependiendo la profundidad de dichos pozos. Mientras más agua se inyecte a los pozos más va a subir el hidrocarburo a superficie.

3.2.2. Estructuras geológicas del campo

El campo petrolífero Patujusal, se ubica a 198 km al Norte de la ciudad de santa cruz, al norte del lineamiento estructural conocido como boomerang hills en su sector más oriental. La zona fue investigada por YPFB como parte de los trabajos exploratorios al Norte delos campos con producción probada: Humberto Suarez Roca y Santa Rosa Oeste. La perforación del pozo PTJ-X1 se efectuó entre Diciembre de 1992 y Marzo de 1993, cumpliendo satisfactoriamente los objetivos descubriendo el campo productor de petróleo, con casquete de gas asociado, en los niveles de la formación Petaca, los que en este campo se denominaron Arenisca Patujusal.

El reservorio estratigráficamente corresponde a la formación petaca, está representado por la denominada “Arenisca Patujusal”. El reservorio, como se ubica en la llanura Chaco beniana donde la distribución tectónica no es grande, las estructuras son suaves y no presentan grandes complicaciones. La formación Petaca, presenta tres reservorios de los cuales el inferior es acuífero, el intermedio es productor de petróleo y el superior constituye el casquete de gas primario asociado al nivel petrolífero. Ver figura 26.

FIGURA 26: Campo Patujusal Mapa Estructural Zona 4Form.Petaca

65

Fuente: [YPFB CHACO S.A.] 3.2.2.1. Consideraciones estratigráficas En el sector Este algunos niveles del Petaca

Fuente: [YPFB CHACO S.A.]

3.2.2.1. Consideraciones estratigráficas

En el sector Este algunos niveles del Petaca están limitados erosionalmente. La Formación Petaca ha sido dividida en dos horizontes arenosos que tienen un espesor promedio combinado de 60m. Estas areniscas, las cuales se depositaron en un ambiente fluvial asociado con un plano aluvial, han sido descritas como fiables y de grano fino. El análisis de núcleos muestra la porosidad en un rango entre 15%-26% y la permeabilidad alrededor de 240 md. En la figura 27 podemos observar las columnas estratigráficas del campo Patujusal.

66

Fuente: [YPFB CHACO S.A.] 3.2.2.2. Consideraciones estructurales Estructuralmente, el campo Patujusal está cerrado en el

Fuente: [YPFB CHACO S.A.]

3.2.2.2. Consideraciones estructurales Estructuralmente, el campo Patujusal está cerrado en el flanco Norte por una falla Noroeste Sureste. Al Sur el cierre es suave y bien definido. Los cierres Este y Oeste son el producto de los hundimientos normales de la estructura. En la figura 28 podemos observar el perfil sísmico del campo Patujusal que describe las intercalaciones de formas.

67

FIGURA 28: Campo Patujusal Perfil Sismico

FIGURA 28: Campo Patujusal Perfil Sismico Fuente: [Elaboración propia, basada en perfil sísmico de YPFB CHACO

Fuente: [Elaboración propia, basada en perfil sísmico de YPFB CHACO S.A.]

3.2.3. Determinación de la litología de la roca reservorio TABLA 10: Columna Estratigráfica Del Subandino Sur.

TABLA 10: Columna Estratigráfica Del Subandino Sur. Fuente: [Elaboración propia, basada en datos YPFB CHACO

Fuente: [Elaboración propia, basada en datos YPFB CHACO S.A.].

68

Como se muestra en la tabla 10, el campo Patujusal está conformado por la siguiente columna estratigráfica: (ANEXO C)

3.2.4. Interpretar las características de producción del campo

En el año 1997 al año 2002 se tenía una producción de gas muy buena cuando se cerraron los pozos, ya en el 2002 bajó la producción hasta el 2011 que se realizaron los últimos estudios, al igual con el petróleo y/o condensado ver figura 29. FIGURA 29: Campo Patujusal Gas Producido MPC/MES

figura 29. FIGURA 29: Campo Patujusal Gas Producido MPC/MES Fuente: [Elaboración propia, basada en YPFB CHACO

Fuente: [Elaboración propia, basada en YPFB CHACO S.A.]

FIGURA 30: Campo Patujusal Petroleo Y/O Condensado BBL/MES

FIGURA 30: Campo Patujusal Petroleo Y/O Condensado BBL/MES Fuente: [Elaboración propia, basada en YPFB CHACO S.A.]

Fuente: [Elaboración propia, basada en YPFB CHACO S.A.]

69

3.2.5.

Producción del campo Patujusal 1993 – 2003

Como podemos ver en la siguiente tabla 11, desde el 01 de febrero del 1993 que fue el primer día de producción de la planta, podemos observar, que desde un principio la exploración fue por medio del levantamiento artificial con Gas lift. Los primero años de vida del campo Patujusal no obtuvo una óptima recuperación secundaria de hidrocarburo por faltas de reservas exploradas en el lugar.

Desde el año 1993 hasta el 2003 se implementaron 16 pozos los cuales tuvo un mejor resultado en la recuperación secundaria de hidrocarburos.

TABLA 11: Producción Del Campo Patujusal Del Año 1993-2003

Date

Oil.Calday

Gas.CalDay

Water.CalDay

Gaslift.CalDay

01/02/1993

       

a

1688,497

1258,283

792,722

1100,09

Fuente: [Elaboración propia, 20016]

3.2.6. Producción del campo Patujusal 2003 – 2004

Como podemos observar en la tabla 12, el 01 de febrero de 2003 se perforaron 4 pozos adicionales y se puso en marcha la planta de inyección de agua al reservorio con el objetivo de mejorar la recuperación de hidrocarburos. Los primero 15 meses no se obtuvo una recuperación óptima de hidrocarburos por la falta de agua y energía eléctrica.

TABLA 12: Producción Del Campo Patujusal 2003-2004

TABLA 12: Producción Del Campo Patujusal 2003-2004 DATE Oil.CalDay Gas.CalDay

DATE

Oil.CalDay Gas.CalDay

DATE Oil.CalDay Gas.CalDay Water.CalDayInjWater.CalDa GasLift.CalDa

Water.CalDayInjWater.CalDa GasLift.CalDa

DATE Oil.CalDay Gas.CalDay Water.CalDayInjWater.CalDa GasLift.CalDa
DATE Oil.CalDay Gas.CalDay Water.CalDayInjWater.CalDa GasLift.CalDa

01/02/2003

a

1433,832

819,893

4856,494

0,00

5441,611

Fuente: [Elaboración propia]

70

3.2.7.

Producción del campo Patujusal 2004 – 2014

El 01 de mayo de 2004 empezó a producir los 4 pozos por medio de inyección de agua al solucionar los problemas de desabastecimiento de agua y energía eléctrica, dando una buena recuperación de hidrocarburos y aumentando la producción del campo Patujusal hasta el 01 de abril de 2014 como se muestra en la tabla 13.

TABLA 13: Producción Del Campo Patujusal Del Año 2004-2014

TABLA 13: Producción Del Campo Patujusal Del Año 2004-2014 DATE Oil.CalDay Gas.CalDay

DATE

Oil.CalDay

Gas.CalDay Water.CalDayInjWater.CalDa GasLift.CalDa

DATE Oil.CalDay Gas.CalDay Water.CalDayInjWater.CalDa GasLift.CalDa
DATE Oil.CalDay Gas.CalDay Water.CalDayInjWater.CalDa GasLift.CalDa
DATE Oil.CalDay Gas.CalDay Water.CalDayInjWater.CalDa GasLift.CalDa

01/05/2004

a

507,45

399,258

4924,79

1573,893

5420.335

Fuente: [Elaboración propia]

La producción del campo Patujusal desde el año que se inauguró en 1993 hasta el último registro que se hizo fue en abril del 2014. (ANEXO D)

3.3. ANALISIS DE POZOS DE AGUA Y GENERADORES DE ENERGIA ELECTRICA

3.3.1. Determinación de los pozos de agua más cercanos a los pozos cerrados

En la actualidad se perforaron 6 pozos de agua en el campo Patujusal con una profundidad de 1700mts los cuales se encuentran cercanos a los pozos cerrados, tienen una distancia de 50 hasta 100 mts. Ver figura 31

71

FIGURA 31: Pozos De Agua Cercanos A Los Pozos Cerrados

FIGURA 31: Pozos De Agua Cercanos A Los Pozos Cerrados Fuente: [Elaboración propia, basada en YPFB

Fuente: [Elaboración propia, basada en YPFB CHACO S.A.]

3.3.2. Identificación de los generadores de energía eléctrica adecuada para los

pozos cerrados

El generador eléctrico hace referencia al dispositivo que está formado por motor y un generador eléctrico principal, normalmente lo llamamos generador eléctrico. Los generadores eléctricos que funcionan con GN cuestan aproximadamente lo mismo que los que funcionan con propano y generalmente son +más baratos que los diéseles.

En consecuencias normales, los sistemas de fuente de reserva instalados de forma permanente se escogen según el tipo de combustible que se utiliza. Los generadores eléctricos de GN son lo que se utilizan en instalaciones del campo Patujusal.

El campo Patujusal consta con 7 generadores eléctrico que funcionan con gas natural, con una presión de entre 13.789 y 20.684 Psia los cuales 3 funcionan para el levantamiento artificial de gas litf en 12 pozos, 1 generador para la planta de inyección de agua que funciona para 4 pozos, y quedan 2 generadores que se va trasladar hacia

72

los pozos de agua para utilizar en la aplicación del método de inyección de agua en los 4 pozos cerrados del campo. El generador eléctrico que se utiliza es el campo que funciona a base de gas es adecuado y necesario para la operación requerida que es inyectar agua a los pozos cerrados. Ver figura 32

FIGURA 32: Generadores Eléctricos Cercanos A Los Pozos Cerrados

32: Generadores Eléctricos Cercanos A Los Pozos Cerrados Fuente: [Elaboración propia, basada en YPFB CHACO S.A.]

Fuente: [Elaboración propia, basada en YPFB CHACO S.A.]

3.3.3. Verificación de la calidad del agua de los pozos

En los pozos cerrados del campo el registro eléctrico encontró presencia de agua salada, con 220 ppm a 600ppm de Cloro rango que no debe sobrepasar. Al sobrepasar el rango

73

hace que la formación se hinche y presente problemas en el reservorio que tiene arcillas y areniscas.

El agua que tiene el campo Patujusal en sus pozos tiene una densidad de 1GR/CC y concentración de cloruros es de 320 ppm lo cual nos da como base que el agua es apropiada para la operación de inyección porque está dentro del rango de concentración de cloruros.

3.3.3.1. Análisis De Cloruro

Equipo

Los siguientes materiales son necesarios para la determinación de la concentración del ion cloruro en el filtrado de un fluido de perforación:

1.- Solución de nitrato de plata (AgNo3): con un contenido de 4.7910 g/1,000cm 3

(equivalente a 0.001 g de ion cloruro /cm 3 ) envasada en una botella oscura.

2.- Solución de cromato de potasio (k2CrO4): 5 g/100cm 3 de agua deionizada.

3.- Solución acida: 0.02 normal (N/50) ácido sulfúrico estandarizado (H2SO4) o ácido nítrico (HNO3)

4.- Solución indicadora de fenolftaleína: 1g/100 cm 3 de alcohol al 50 por ciento.

5.- Carbonato de calcio (CaCO3): precipitado, grado químicamente puro. 6.- Agua destilada

7.- Dos pipetas graduadas: una de 1cm 3 y una de 10 cm 3

8.- Recipiente de titulación: 100-150 cm 3 , preferiblemente blanco (pyrex)

9.- Agitador

Procedimiento

1.-Recolectar el filtrado de la prueba estándar de filtración API.

74

2.- Medir uno o más centímetros cúbicos de agua en un recipiente de titulación limpio y

seco.

3.- Añadir dos o tres de gotas de solución de fenolftaleína.

4.- Si un color rosado aparece, titular con ácido sulfúrico N/50 hasta que el color rosado

desaparezca. Si el filtrado esta marcadamente coloreado, añadir 2 cm 3 adicionales de la

solución acida. Agitar.

5.- Añadir un gramo de carbonato de calcio y agitar (opcional).

6.- Añadir 25 cm 3 de agua destilada y 5 a 10 gotas de cromato de potasio al recipiente

de titulación.

7.- Titular gota a gota con la solución de nitrato de plata usando la pipeta de 10 cm 3.

NOTA: la agitación debe ser continua

8.- Continuar titulando hasta que el color cambie a uno rojo-naranja (ladrillo) y

permanezca por 30 segundos.

9.- Registre el número de cm 3 de nitrato de plata necesarios para alcanzar el punto final.

10.- Si se usan más de 10 cm 3 de nitrato de plata para alcanzar el punto final, repetir el

rocedimiento con una muestra más pequeña.

NOTA: si la concentración de ion cloruro en el filtrado excede 10,000 ppm, una solución

de nitrato de plata equivalente a 0.01 gramos de ion cloruro/cm 3 en vez de la equivalente

a 0.001 graos de ion cloruro/cm 3 puede utilizarse. Si se usa la solución más fuerte, el

factor 1,000 en la ecuación siguiente debe cambiarse por 10,000.

11.- Registre la concentración del ion cloruro del filtrado en partes por millón. Calcularse

así:

cloruros , ppm = (mc 3 de nitrato de plata )(1,000 ) cm 3 de muestra del filtrado

75

cloruros = 60 1,000 = 320 ppm

187.5

3.4. APLICACIÓN DEL METODO DE INYECCION DE AGUA EN LOS 4 POZOS

CERRADOS (PJS-9D, PJS-10, PJS-11, PJS-12).

3.4.1. Selección del tipo de inyección de acuerdo con la posición de los pozos

Tomando en cuenta la fundamentación teórica del capítulo 2, podemos deducir que:

La inyección de agua en los yacimientos de hidrocarburos es muy común debido a

que es uno de los métodos más simple, de menor costo cuando hablamos de

métodos de recuperación de hidrocarburo y el factor de recuperación puede llegar

hasta un 70%.

Las principales ventajas que se tienen al emplear el método de recuperación secundaria

por inyección de agua son:

• Rápida respuestas en presiones.

• Elevadas eficiencias de barrido areal.

• El volumen de la zona de petróleo es grande en un periodo corto.

• Se utilizan pocos pozos

• No se requiere buena descripción del yacimiento para iniciar el proceso de invasión

con agua.

• No requiere de la perforación de pozos adicionales, ya que se pueden usar pozos

productores viejos como inyectores.

Las principales desventajas al momento de emplear el método de recuperación

secundaria por inyección de agua son:

76

• Una porción del agua inyectada no se utiliza para desplazar el petróleo.

• No es posible lograr un seguimiento detallado del frente de invasión.

• Puede fallar por no existir una buena comunicación entre la periferia y el centro del yacimiento.

3.4.1.1. Propiedades de la roca reservorio para el método de inyección de agua

A continuación se muestran las propiedades de la roca reservorio (Petaca) atravesada por los 4 pozos. (ANEXO E)

TABLA 14: Propiedades Del Reservorio De La Formación Petaca.

Propiedades

Valor

Unidad

Área

3’930,019

m2

Área de saturación

770,749

m2

Volumen de roca

18,849.84

Presión original

3,456

Psi

Temperatura

165

°F

Porosidad ponderada

13.53

%

Saturación de agua

47.84

%

Grados API

31

Factor volumétrico del petróleo (Bo)

1.773

Gravedad especifica del gas (SG)

0.758

Solubilidad del gas (Rsi)

1.235

PC/BL

Relación gas-petróleo

1.237

PC/BL

Permeabilidad

5

Md

Espesor promedio ponderado (Epp)

15

m

77

RS

1.284

Scf/Bbl

Presión actual

2,906.8

Psia

Permeabilidad relativa del agua

0.021

Md

Permeabilidad relativa del petróleo

0.042

Md

Viscosidad del petróleo

1.2

Cp

Viscosidad del agua

0.51

Cp

Índice de productividad

1.43

BPD/psia²

Volumen recuperado en la primera

221,000

Etapa

Reservas totales del yacimiento

1’470,000

Fuente: [Elaboración propia basada en datos de YPFB CHACO].

Los pozos actualmente se encuentran produciendo por surgencia natural, por tipo de empuje de gas en solución.

Como se observó en la fundamentación teórica del capítulo 2, los reservorios que producen por surgencia natural de tipo empuje por gas en solución son muy buenos candidatos para realizar la inyección de agua.

Al momento de analizar la tabla 14, podemos observar que la presión del reservorio disminuyo, como se fundamentó en el capítulo 2 la disminución de la presión en un reservorio que produce por surgencia natural, provoca que los niveles de producción disminuyan, haciéndose necesario utilizar un método de recuperación secundaria para poder mantener la presión del reservorio en un nivel adecuado para poder seguir produciendo de manera satisfactoria.

Al momento de analizar la permeabilidad de la formación productora podemos determinar que la formación tiene una permeabilidad pobre debido que se encuentra en el rango de 1-10 (md), según la tabla 6 Grados de permeabilidad según BJ services, 2,003 encontrada en el capítulo 2.

78

Permeabilidad (k)= 5 md

Tomando en cuenta la tabla 5 “grados de porosidad” según BJ services, 2,003 que se

encuentra fundamentada en el capítulo 2, podemos determinar que la formación

productora Iquiri cuenta con una porosidad regular, encontrándose entre los valores de

10 a 15 %.

Porosidad (Ø)= 13.53 % [regular]

3.4.1.2. Consideraciones estructurales para determinación el método de Inyección

de agua

Las estructuras encontradas en el área donde se encuentra el reservorio Petaca están

definidas como pliegues anticlinales suaves, a continuación se muestran las

características de interés del reservorio productor Petaca.

TABLA 15: Características Reservorio Petaca.

Reservorio

Profundidad tope promedio (m)

Espesor medio

Fluidos

(m)

productores

Petaca

-2,700

60

Petróleo

Fuente: [Elaboración propia basada en datos de YPFB CHACO S.A.].

3.4.1.3. Identificación de la producción del campo Patujusal

A continuación se describe las características de producción del campo Patujusal.

TABLA 16: Características De Producción Del Campo Patujusal.

Característica

Tipo/ valor

Tipo de producción actual

Productor terciario

Producción inicial

998.47 [Bbl/d]

79

Producción actual

440 Bbl/d]

Fuente: [Elaboración propia basada en datos de YPFB CHACO S.A.]

En la tabla 16 se observa una declinación en la producción de 998 a 440 [Bbl/d] de petróleo, lo cual se debe principalmente a la disminución de la presión del reservorio Petaca mostrado anteriormente.

3.4.1.4. Determinación del método de recuperación secundaria

Tomando en cuenta los parámetros y datos obtenidos a continuación se hará una evaluación:

TABLA 17: Parámetros Para Determinación De Método De Recuperación Secundaria.

Parámetro

Característica

Sistema de extracción

Surgencia natural ( empuje por gas en

solución)

Permeabilidad (k)= 5 md

Porosidad (Ø)= 15,6 %

Pobre

Regular

Fuente: [Elaboración propia basada en datos de YPFB CHACO S.A.].

Tomando en cuenta los parámetros mencionados en la tabla 17 se determinara el tipo de método de recuperación empleado en el proyecto.

De acuerdo a la fundamentación teórica del capítulo se determina que:

• Cuando tenemos un sistema de extracción tipo surgencia natural por empuje por gas en solución, es conveniente realizar la inyección de agua.

80

• La porosidad y permeabilidad no influyen de una gran manera en la elección del

método, es decir que los valores obtenidos pueden ser beneficiarios tanto en la inyección de agua, como en la inyección de gas.

• La inyección de agua tiene mayor eficiencia de recobro que la inyección de gas.

3.4.1.5. Selección del diseño del modelo de inyección

Se realizara una tabla comparando los modelos de acuerdo a sus características para seleccionar el conviviente.

TABLA 18: Selección de modelo de Inyección.

Modelo

Características

Conclusión

Modelo de inyección total

Abarca toda la extensión del yacimiento considerando el número total de pozos productores

No se selecciona el modelo debido a que el proyecto no abarcara todo el yacimiento

habilitados

Modelo selectivo de inyección

Abarca un solo sector del yacimiento, debido a su estructura provoca un agotamiento de opresiones

Modelo seleccionado debido a que solo se abarcara una parte del yacimiento para el proyecto

en el área.

Fuente: [Elaboración propia basada en datos de YPFB CHACO S.A.].

3.4.2.

Realización de los cálculos correspondiente del método de inyección de

agua

81

3.4.2.1. Cálculo de reservas totales probadas

Se utilizara la ecuación 36 del capítulo 2 volumen de reservas probadas:

N = A hSο ( ο )

Bο ( ο )

El valor de N=1´844,415.77 [m3], nos indica que es viable y rentable realizar un recobro

adicional, debido a que al recuperar aproximadamente el 40 % de las reservas totales

por inyección de agua el valor es considerable.

3.4.2.2. Cálculo del porcentaje de recuperación en la primera etapa

Para el cálculo se utilizara la fórmula 37 del capítulo 2.

%recup = volumen recuperado reservas totales

%recup = 221,000 m 3

1

' 470,000 m 3

%recup = 0.1503 = 15.03

El resultado nos indica que en la primera etapa se recuperara solo el 15.03 % de las

reservas totales.

3.4.2.3. Cálculo de volumen de reservas remanentes

82

Vol (r )= N Vo ( r )

Vol (r )= 1 ' 844,415.77 221,000

Vol (r )= 1 ' 623,415.77 [ m 3 ]

3.4.2.4. Cálculo de la relación de movilidad (RM)

Para el cálculo de la relación de movilidad se tomara en cuenta la ecuación 23 mostrada

en el capítulo 2 relación de movilidad.

RM = Kr (w )µo Kr (o )µw

RM = 0.021 md 1.2 cp 0.042 md 0.51 cp

RM = 1.18100 = 118 ( buena )

La relación de movilidad obtenida nos indica que se desplazará 1,18 m3 de petróleo por

1 m3 de agua.

3.4.2.5. Cálculo del flujo fraccional del agua

Para el cálculo del flujo fraccional de agua se utilizara la fórmula 45 del capítulo 2.

Fw =

1

1+ RM 1

83

Fw =

1

1+ 1

1.18

Fw = 0.5413100 = 54.13

Los valores del flujo fraccional miden el valor de la eficiencia de desplazamiento en el

yacimiento.

3.4.2.6. Cálculo de las saturaciones residuales de petróleo y gas

Para realizar el cálculo de la saturación de petróleo y gas emplearemos la ecuación 51

del capítulo 2.

Sa (o )=

Sa (o )=

Vr ( o )Ba ( o )

At Epp Bo ( o )

1 ' 623,415.77 m 3 1,693

3 ' 930,019 m 2 15 1,773 ¿ Sa ( o )= 0.026 = 2.6

3.4.2.7. Cálculo de las presiones de inyección

La presión de inyección es aquella presión con la que el agua es bombeada desde la

boca de pozo a los inyectores y de estos a las formaciones productoras. La presión es

controlada en superficie y se calcula con las siguientes ecuaciones:

3.4.2.8. Cálculo de la presión en la boca de pozo

Utilizando la fórmula 54 del capítulo 2.

84

P 1 = 1.41Dwh

P1 = 1.41 ∗ 1 ∗ 2,700 P1 = 3,807 [psia]

3.4.2.9. Cálculo de caudal de agua inyectada

Utilizando la ecuación 56:

Qi=

EabAppEpp

tiempo de inyeccion

Se toma en cuenta Eab= 45% debido al tipo de arreglo utilizado (arreglo de 4 pozos)

para el proyecto.

Se tomara en cuenta el tiempo de inyección por un año (365 días), debido a que el

historial de producción es representada en escala de años.

Qi= 0.45 770,749 m 2 150.1353

365

¿ Qi = 1,928.51

3

m

dia

3.4.2.10. Cálculo del porcentaje de petróleo recuperado

85

% recuperado=Eab - %recuperado en la primera etapa

%recuperado = 0.45 − 0.1503

%recuperado = 0.297 ∗ 100= 29. 97%

El porcentaje se recuperara del siguiente porcentaje del área delimitada.

%area del proyecto =

area total de proyecto

area total del yacimiento

¿ %area del proyecto = 770,749 m 2 3 ' 930,019 m 2 ¿ %area del proyecto = 0.1961100 = 19.61

3.4.2.11. Cálculo del petróleo remanente en el área de proyecto

Vol . (r )= (Vol . total de reservas Vol . recuperado en la primera etapa )%area

Vol. remanente = (1 ' 470,000 221,000 )0.1961

Vol. remanente = 244,928.9 m 3

3.4.2.12. Cálculo del Volumen final recuperado con el proyecto

V (o ) f = Vol. remanente del area ( p )Fr

86

El factor de recuperación se tomara como 70% debido a que se hace recuperación por

inyección de agua.

V

(o ) f = 244,928.9 m 3 0.7

V

(o ) f = 171,450.23 m 3

3.4.2.13. Cálculo del rendimiento del proyecto

Rf =

Vol . de agua inyectada

Vol . de petroleorecuperado

Se tomara en cuenta por un año (365 dias).

Rf =

3

m

1,928.51 dia 365

171,450.23

Rf = 4.1056

Será necesario inyectar 4.1056 m3 de agua para recuperar 1 m3 de petróleo

3.4.3. Descripción de los equipos y herramientas que se utilizaran en la aplicación

del método

87

Los equipos más importantes utilizados en el proyecto son:

1 tanque de tratamiento de agua

1 tanque de succión

1 bomba de relavado

2 bombas inyectoras

14 Tuberías de acero

Válvula especial de inyección

3 válvulas de retención

1 grúa para la ayuda en instalación

Se realizara una breve descripción de los equipos utilizados en el proyecto, tomando en cuenta las especificaciones más importantes de cada equipo.

EQUIPO O HERRAMIENTAS

IMAGEN

CARACTERISTICAS

Tanque de

Tanque de Altura 20 m Diámetro 20 m Capacidad 6000 m³

Altura 20 m Diámetro 20 m Capacidad 6000 m³

tratamiento

Tanque de succión

Tanque de succión Altura 20 m Diámetro 20 m Capacidad 6000 m³

Altura 20 m Diámetro 20 m Capacidad 6000 m³

88

Bomba de relavado

Bomba de relavado Motor de 50 Hp Caudal 50 m³/hr

Motor de 50 Hp Caudal 50 m³/hr

Bomba de

Bomba de Motor de 350 Hp Caudal 50 Hp/hr

Motor de 350 Hp Caudal 50 Hp/hr

inyección

Válvula especial de inyección

Válvula especial de inyección Válvulas de retención (check), diámetro de 6 pulg.

Válvulas de retención (check), diámetro de 6 pulg.

EQUIPO O MATERIAL

IMAGEN

CARACTERISTICAS

Tuberías de acero

Tuberías de acero Diámetro Nominal=6 pulg. Diámetro Externo=6.625 pulg. Espesor= 0.750 pulg. Peso= 47.06 lb/ft

Diámetro Nominal=6 pulg. Diámetro Externo=6.625 pulg. Espesor= 0.750 pulg. Peso= 47.06 lb/ft Especificación= API 5L Cedula= 160

Válvulas de retención

Válvulas de retención Válvulas check tipo bola de diámetro de 6 pulg.

Válvulas check tipo bola de diámetro de 6 pulg.

Grúa

Grúa Capacidad hasta 15 toneladas.

Capacidad hasta 15 toneladas.

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Fuente: [elaboración propia en base a información Weatherford 2016]

Los equipos se podrán adquirir de empresas internacionales como Weatherford y Halliburton que tienen sus sucursales en Santa Cruz-Bolivia. El proyecto contempla dos bombas ya que se alternara el funcionamiento de los mismos para alargar la vida útil de estos.

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