Ing. Luis Eduardo Gamio Arisnabarreta ILS MACRO RESISTENCIA aS Teoria y aplicaciones TCU eR SCRUM EUR UTE De NTR eK ON MerlINDICE RESISTENCIA DE MATERIALES CAPITULO 1. ESFUERZO. 1.1 Esfuerzo normal. 1.2 Esfuerzo cortante 1.3 Esfuerzo de apoyo o de aplastamiento.... 1.4 Esfuerzos en un plano inclinado..... 1,5 Esfuerzo admisible ~ Factor de seguridad... CAPITULO 2. DEFORMACION UNITARIA. 2.1 Deformacién 2.2 Desplazamiento .. 2.3 Deformacién unitaria axial (Normal) ....c:0 2.4 Deformacién unitaria axial promedio..... 2.5 Variacién de longitud .. 2.6 Deformacién angular (Deformacién unitaria cortante) ..... CAPITULO 3. CARGA AXIAL... 3.1 Médulo de elasticidad (F). 3.2 Geometria de los pequefios desplazamientos 5 . 60 3.3 Casos estiticamente indeterminados 3.4 Peso propio 3.4.1 Esfuerzo por peso propio 3.4.2 Deformacién por peso propio 61 3.4.3 Volumen del cono .... 61 3.44 Volumen del trenco de cono . 61 3.5 Sélido de igual resistencia a la compresién .... 62 3.6 Efecto térmico... 3.6.1 Primer 3.6.2 Segundo caso ... osname 64 3.6.3 Método de superposicii .....0.nnnnnnnninuinnnnnnanninnnnnnin 64 3.7 Coeficiente térmico (a)... CAPITULO 4. ESFUERZO Y DEFORMACION GENERALIZADA 151 4.1 Material homogéne0 .....- 4.2 Material is6tropo..... 4.3 Valores del médulo Poisson. 151 151 1524.4 Variacion de area... se 153 4.5 Variacién de volumen .... 153 4.6 Médulo de compresibilida 7 5 154 4.7 Estado de corte puro ..c.cse - 154 4.8 Relacion entre el esfuerzo cortante y la deformacién unitaria por corte. 155 4.9 Formulas de Lamé 156 4.10 Esfuerzo biaxial .. 157 4.11 Esfuerzo uniaxial 187 CAPITULO 5. ESTADO PLANO DE ESFUERZOS oso 5.1 Variacién del esfuerzo con la orientacién del elemento $.1.1 Esfuerzo en Un punto..onoo 5.1.2 Estado inicial de esfuerzo 5.1.3 Esfuerzos en el prisma triangular, 5.1.4 Fuerzas en el prisma triangular... 5.1.5 Diagrama de las fuerzas en un punto 5.1.6 Ubicacién de los planos donde se produce el maximo y el minimo esfuerzo normal ws 184 5.1.7 Magnitud de los esfuerzos pri 5.1.8 Ubicacién de los planos donde se produce el miximo y minimo esfuerzo cortante 5.1.9 Magnitud de los esfuerzos cortantes maximo y minimo. wevsanses et sanconssnenttoeeente pales 5.2 Resumen . 5.2.1 Esfuerzos en un plano arbitrario 5.2.2 Esfuerzos principales .. 5.2.3 Esfuerzo cortante maximo en el plano... 5.2.4 Invariantes. 5.2.5 Convencidn de signos 5.3 Circulo de Mobr....... CAPITULO 6, ESTADO PLANO DE DEFORMACIONES .. 6.1 Ecuaciones generales de la transformacién de la deformacién unitaria plana .....ceeeeee 200 6.1.1 Deformaciones en un plano arbitrario. 6.1.2 Deformaciones principales. 3 Deformacién unitaria cortante maxima en el plano 6.1.4 Cireulo de Mobt .... 6.1.5 Deformaciones principal 6.1.6 Deformacién cortante maxima... 6.1.7 Deformaciones en un plano arbitrario. 6.2. Rosetas de deformacién unitaria 6.2.1 Rosetas de deformacién dispuestas a 45° 6.2.2 Rosetas de deformacién dispuestas a 60°,CAPITULO 7. RECIPIENTES DE PARED DELGADA.. renee 213 7.1 Esfuerzos en la pared del recipiente 213 7.1.1 Recipientes cilindricos 213 7.1.2 Recipientes esféricos ... 7 214 CAPITULO 8. TORSION 8.1 Secci6n CitCUlar ..enenons 8.1.1 Momento polar de inercia (3) 8.1.2 Distribucién de esfuerzos de corte... : 8.2 Ejes de pared delgada con seccién transversal cerrada 8.2.1 Hipotesis . 8.2.2 Esfuerzo cortante promedio (+ prom.) ... 8.2.3 Angulo de torsién (9). ee 8.2.4 Flujo de corte o flujo cortante (q). 8.3 Ejes macizos de seceién transversal no circular 8.4 Acoplamiento por bridas (discos) empernadas, 8.5 Disefio de ejes de transmisién CAPITULO 9. FUERZA EN VIGAS 9.1 Buerzas internas: V,N, M. snscnesnesnsen 9.2 Tipos de cargas .... 9.3 Diagramas.. 9.4 Convencidn de signos... 9.5 Materiales. 9.6 Secciones transversales. 9.7 Tipos de Vig@S ..sonesne - senna 9.8 Relacién entre carga distribuida, fuerza cortante y momento flexionante,..j.cecnseneneen 272 CAPITULO 10, ESFUERZOS POR FLEXION Y CORTE EN VIGAS... 10.1 Hipétesis . 10.2 Esfuerzos por flexion en Vigas ..cocnvnmnnnnnnn so 10.3 Diagrama de esfuerzos normales (por flexién) en la secci6n transversal de la vig: 10.4 Esfuerzo cortante en vigas (t).... 10.5 Diagrama de esfuerzos cortantes 10.6 Nomenclatura, 10.7 Médulo de seccién.. 10.8 Limitaciones en el uso de la formula del esfuerzo cortante. 10.8.1 Introduccién . 10.8.2 Condiciones para el uso de la f10.8.3 Brrores al aplicar la formula 10.8.4 No aplicar la férmula 10.8.5 Aplicar la formula 10.8.6 Aplicaciones en ta ings CAPITULO 11. METODO DE INTEGRACION.. 11.1 Demostracién. nnn . 1.2C 11.3 Convencién de signos para deformaciones. wencidn de signos para momento 11S Vigas con cargas simétrica 11.6 Vigas con cargas no simétricas CAPITULO 12. METODO DEL AREA DE MOMENTO. 12.1 Teorema 1 12.2 Teorema I. 12.3 Demostracién.. 12.4 Area de momento, 12.5 Isostatizacién .... 12.6 Elisticas ~ Deformadas..... 12.7 Diagrama de momentos flexionantes.. CAPITULO 13. METODO VIGA CONJUGADA.. 13.1 Viga conjugada ..... 13.1.1 Teorema 1 13.1.2 Teorema 2. 13.2 Equivaleneia de apoyos de la viga real y la viga conjugada. 13.3 Cargas.. CAPITULO 14. METODO DE SUPERPOSICION, ANEXOS Tablas de flechas maxima cnn Tablas de centros de gravedad de superficies planas Tablas de momentos de inereia de superficies planas..... BIBLIOGRAFIA,INTRODUCCION Este libro sale a la luz tras veintiocho aftos de experiencia docente en la Universidad Nacional de Ingenieria, y se basa en los apuntes de clase del curso Resistencia de Materiales. El texto contiene informacién conocida y también inédita, como las tablas de flechas maximas en vigas con diversos tipos de apoyo y cargas, que se logré a partir de una intensa biisqueda de informacién, investigacién y consulta de una amplia bibliografia. El curso es obligatorio en la mayorfa de las carreras de Ingenieria; segin el plan curricular, se desarrolla en el tercer afto de la carrera, siendo fundamental para el aprendizaje de la Ingenieria Estructural. La presente publicacién contiene los siguientes temas: + Esfuerzo normal y cortante + Deformacién unitaria normal y cortante + Deformaciones debido a carga axial + Deformaciones debido al peso propio + Deformaciones debido a la temperatura + Esfuerzo y deformacién en dos y tres direcciones + Estado plano de esfuerzos + Estado plano de deformaciones + Esfuerzos en recipientes de pared delgada + Torsién en secciones circulares y anulares + Torsién en seeciones macizas no cireulares + Torsién en secciones de pared delgada + Torsién en bridas + Torsion en ejes que transmiten potencia + Diagramas de cortante y momento en vigas + Esfuerzos por flexién en vigas + Esfuerzos por corte en vigas + Deformaciones en vigas: Método de integracién + Deformaciones en vigas: Método de area de momento + Deformaciones en vigas: Método de viga conjugada + Deformaciones en vigas: Método de superposicion + Tablas de flechas méximas en vigas + Tablas de centro de gravedad de superficies planas + Tablas de momento de inereia de superficies planas Ademas, se incluyen 300 aplicaciones.RESISTENCIA DE MATERIALES Es la ciencia que estudia los materiales que son sometidos a esfuierzos, asi como las deformaciones causadas por dichos esfuerzos. Alfabeto griego Es utilizado en el curso, y consta de las siguientes letras: a (Alfa) Angulo, coeficiente térmico B (Beta) Angulo 6 (Delta) Deformacién & (Epsilon) Deformacién unitaria normal 1 (Gamma) Deformacién unitaria cortante, peso especifico h (Lambda) Constante de Lamé H (Mu) Médulo de Poisson © (Omega) Velocidad angular > (Phi) Angulo T _@i) Angulo, nimero p (Rho) Radio o (Sigma) Esfuerzo normal t (Tau) Esfuerzo cortante 8 (Theta) AnguloTIPOS DE UNIDADES (Utilizadas en diversos textos) Longitud Milimetro Centimetro Metro. 1 pulgada Ipie 1 <>2.54em 1 <> 12" <> 30.48 cm Area (Unidades de longitud)? Fuerza Kilogramo —: kg Libra lb Tonelada :T Newton iN Esfuerzo (Fuerza/Area) Pascal :Pa Kilo Pascal: KPa Mega Pascal: MPa Giga Pascal: GPa kglem® Ib/pulg? Nim* Ee canoe = n 10° micro H 10* mili m 108 KILO K 10° MEGA M 10° GIGA G 10° ITS 10°kg Ikg <> 9.81 N IkN <> 10°N. IKip <> IKLb = 10°lb 1 Pa<> IN/m? 1 KPa <> 10°Nim? 1 MPa <> 10°N/m? 1 GPa <> 10°Nim? 1 Ib/pulg? <> IPs. 1 KLbipulg? <> 1K.s. 1 Ib/pic? <> 1Ps.f. 1 KLbipie? <> 1K s.fCAPITULO SFUERZO 1 El esfuerzo es una fuerza distribuida en una superficie. 1.1 Esfuerzo normal (6 ) one P A oO La fuerza P es perpendicular al érea A. = Esfuerzo promedio P [ oo) —-_~CsEssfterzo normal de traccién. e o Esfuerzo normal — => de compresion on Fr Lie La fuerza P debe estar aplicada en el centro de gravedad del rea (A) para que el esfuerzo normal (9) sea uniforme. -Y A oe | Pp. f Y x P __} Zz c= Constante p=|dF oA=P dF=o dAResistencia de materiales Editorial Macro Mx = Py = [ ydF = J yodA Las expresiones 1 y 2 son las coordenadas del centro de gravedad del area A. 1.2 Esfuerzo cortante (t ) La fuerza P es paralela al area A. El esfuerzo es promedio en toda la seccién. Corte simple \P Seccién | - 1 Ty fo ., Pasador P °4P Hd iiametro eo a nd _F a | |. soporte Corte doble \P Seccion 2 - 2 aL \P ®:| | @ >> ; Ly ®@, v-F @® Faly yt @ / SoportesIng. Luis Gamio Capitulo 1: Esfuerzo 15 Otra forma: Superficie analizada: Superficie lateral del cilindro 1.3 Esfuerzo de apoyo o de aplastamiento (o) Pp -4 — ' ol 6 Esfuerzo promedio Espesor =P yy S del soporte o=% . a2 ond Corte 1-1 aot woo d= diémetro de pasador16 Resistencia de materiales Editorial Maer El esfuerzo de apoyo tiene la caracteristica de producirse cuando hay 2 superficies en contacto, y debido a las fuerzas actuantes una de las superficies se apoya en la otra. Entre@columna y@zapata, el 4rea comin de contacto es: A, o= PIA, Entre @ zapata y @ suelo, el drea comin de contacto es A, oo =PIA, Con relacién al plano inclinado: Esfuerzo normal o=F/Aa----(l) Esfuerzo cortante V/Aa ----(2) F= P cos a--~~(3) V =P sena—---(4) Aa cosa =A— Aa=A/cosatng. Luis Gamio Capitulo: Estuerzo 17 Reemplazando las expresiones 3, 4 y Sen I y 2: Esfuerzo normal o= costa Pp — sen a cos a, Esfuerzo cortante A —— Observacién: 1) 6 maximo Sia=040=2 2) axi Sia=4f ore + maximo 5A 1.5 Esfuerzo admisible — Factor de seguridad ou = Pi F.S.= — FS.= — = a oa ta FS.= To Factor de seguridad = RS.>1 «= Esfuerzo ultimo, esfuerzo de rotura o esfuerzo-final. OT, i avi : = Esfuerzo admisible — Es el maximo esfuerzo al que debe ser sometido un material, asegurindose asi un desempefio seguro. “Los factores de seguridad estan especificados en las normas de disefto.18 Resistencia de materiales Editorial Macro Problema 1 La barra rigida EFG esta soportada por la armadura mostrada. Determinar el area de la seccién transversal del elemento AE y DE, para la cual el esfuerzo normal en el elemento es de 15000 Ib/pulg? Solucic Diagrama de cuerpo libre 4 44 4 | EM, =O-+H, (3) = 3600 (B) > H,, = 9600 Ib EF, =O>H, =H, = 9600 Ib EFy =O V, = 3600 Ib Nudo D: = Hy = Fe = 9600 Ib Nudo A: 3600 Ib cos x = 3/5 EE,=O; Fy, cos «= 3600 Fy, = 6000 Ib — 0000 1b 0.4 pulg? 15000107 2 ps 9600 Ib = 0.64 pulg? Ave = aps 15000 lb, Paty?Ing. Luis Gamio ‘Un tubo de acero de 300 mm de diametro exterior y de espesor de pared de 8 mm, es sometido a una carga axial P = 250 kN. Capitulo 1: Esfuerzo 19 Hallar el esfuerzo normal y tangencial a la soldadura en el punto A. Solucién: Seccién transversal P 1 | 300 mm 284 mm 20° 1 Corte 1-1: * : ; 1 A==/(300)' -(284) |=7 339 mm? P.cos 20° all Ys) ] P = Wp Area= P sen 20° Area | Area =_"A cos 20° e085 20° Pcos20°_ P By ox 608" 20 = 30,1 MPa (Compresion) ‘pla: M0520? en20°_P. * == sen20° cos 20° = 10,95 MPa Wok ae cos 2020 Resistencia de materiales Editorial Macr eed La resistencia a la rotura del cable BD es 100 KN. +Hallar FS. con respecto ala falla del cable para la carga dada. *Si el esfuerzo admisible en el cable es 55 KN/ cm?, hallar el drea del cable. Soluci6n : D.C.L. XM. =0 + 15 cos 50° (0.5) + 15 sen 50° (1.1) = BD cos30° (0.5) + BD sen30° (0.4) 0.633 BD = 17.46 + BD = 27.58 kN 15 kN .BD “30° Fy Rotura _ 100 07m 04m FS. p= _ = ‘an Actuante 27.58 ao =3.63 27.58kN A 554N - em 27.58em" 55 2 5 cm’Luis Gamio Capitulo 1: Estuerzo 24 12mm Se emplea un pasador en C + a(o -Q de 10 mm y en B y D de 12 mm de didmetro. El esfuerzo 180 mm. cortante final es de 100 MPa en todas las conexiones, y el *<] [FP esfuerzo normal final de las | D barras articuladas BD es de ”™™ fe 250 MPa. * +o tp Hallar la carga Q para la cual el factor de seguridad es 3.0 (8mm = 2mm 8mm Solucién: Conexiones : En B y D corte doble { Age) : En C corte doble 180 mm) .. } Be Fup Diagrama de cuerpo libre: 200 mm, XIMc =0,Q(380) = Fy, (200) | ‘ ie Fao= 1.9Q “ YF, =0.F=0.9Q mn? tye 7p = LOOMPa 19Q/2 ot mm Mia 50-556 3.0 2 me ot N 4 mi nm? = l0oMPa = 020/28 410% mn MPa > Q=s817N 3.0 Fam? ge N 4 m _ 250 MPa 19% Fap /2 "3.0 8x 20mm? E . ‘aD =aae — Q=14035N Fu (2 +. Q=3968 iR22 Resistencia de materiales ‘Si la fuerza en la barra AB es 27 KN, hallar: A) “d” del pasador sit = 100 MPa B)“b” sig, 4) = 120 MPa C) Esfuerzo de apoyo en la barra AB Im? __27KN,10°N 10mm? xd? 1 KN 4 > d=18.54 mm Im? 27KN_10°N bx6 =1KN “6mm 27KN © : aareN ) | x SMPOYO RWG Editonal Maer 274N, A= ndi4 27Kn 18.54 x 6 mm? <7 © apoyo, = 243 MPa [iptis bing. Luis Gamio Capitulo 1: Esfuerzo 23 Hallar la longitud AB, para Ja cual el esfuerzo normal maximo es minimo. Luego, hallar el valor del 100m — Latén B esfuerzo normal maximo. . | g= 10mm ylatén: 8500 ke/ m? | Solucién: a+b= 100m —-- (a) # Corte @ 3® xR =0 OA) = W, = 1X, Oo @ =X 6, es maximo para X =b 3, =7b---@) ® Corte 2: DR =0 A, =W,+W, mm o,A,=W, 2 ia ® Ww, ® 0, A, = yA,b + ZA, 4a: a,b apg +Z=0-+6, =Ab |B A, A l}c 6, es méximo para Z=a atAb, ante 6; =0.444 yb +a ---(2) Para que el esfuerzo maximo sea el minimo =O (1) =(2)24 Resistencia de materiales Editorial Ma a=0.556b --— (B) De (a) y (8) :a= 35.74 m .26 m en (1): o max = 5.35 MPa Diagrama de esfuerzos normales El esfuerzo normal ultimo que soporta la barra AB es 450 MPa, si se utiliza un factor de seguridad de 3.5. Determinar el drea que debe darse a la barra AB. Solucién: Diagrama de cuerpo libre (D.C.L) de la barra BE. > M, =0 Fy, sen35° (0.8) —20kN (0.4m) —9.6 KN (0.2m) =0 12.4 kN B ¢c Fos Sengsy . - E sen 35° D? BA 20KN 9.6 KN 04m 0.2m'02m' 04m — AS0MPa _ Fy, _ 12.4 kN ; oo 35 Ag, A,asen35° 12.4kN(G.5) A= = ENO) _ 450 MPa (sen 35°) 1 Factor de conversién Aga =1.68 em’ | { 2 TKN 1Mpa 104 om: . — ee _ =10cm? | Factor de conversion: Tyee “]0PEN /m® Tm? 0 cmLuis Gamio Capitulo 1: Esfuerzo 25 + Una columna corta debe soportar una carga de 80 000 kg. El esfuerzo de rotura es de | 2.500 kg/cm’, Usar un factor de seguridad 4, | 20cm de 5 y encontrar el espesor de ‘e’ que debe 4) darse a la columna. . iY Seccién transversal e| J de la columna: ry 20em Solucién: P=80 000—~—~ (1) 2500 = 500 kg /em? ——— (2) ---6) A= (20)? -(20- 2c)? = 400 (400+ 4e? - 80) A=80e~4e” --~(4) (),(2) y (4) en (3): 80¢-4e? = 80 000 _ 160 500 20e-e? = 40 e = 20e+40=0 ©=17.74 em Se descarta por ser absurdo e=2.255 em 'Rpia.’ + = 204 20! =440) _26 Resistencia de materiales Editorial Max Hallar el maximo valor de P (admisible) =1600 8 0 =1600 Bf a kg, 6, =3 200%8/ , 23 00 +=1200 a a a=4.6com b=2.5cm d=16cm t=0.5cm Solucién: Corte en el perno: P Pn = >P ant 4 +=1200= P=4 825 kg Aplastamiento : o=3200= ze 2td P=5 120kg Esfuerzo normal: o=1600=—P 2ta-2td P=4 800 kg =p cone: SHEL fat wee ZZ cA 2 (b->) 2t Sd, P = P=4 080kg P=4 080 kgLuis Gamio Capitulo 1: Esfuerzo a Las 2 porciones del elemento AB estén pegadas a lo largo de un plano que forma un dngulo acon la horizontal. Si los esfuerzos finales en la junta son o,= 17 MPa y 1,— 9 MPa, hallar el intervalo de valores de a. entre los cuales el factor de seguridad es por lo menos igual a 3.0 10 kN Solucién: 10 sen, ~ 10 kN 10 cos a A Alcos a cos? °, 5.667 x10° Nim? = 10°80 ___qy 1.5107 m' =e acto! wim? = HO'senacosa___ (yy 3 15x10°m* De (I): cos*a < 0.8500» a = 22.78° 0 mis De (2): sen cose. = 0.45 senal—sen’ a = 0.45 Elevando al cuadrado: sen*a(1 - sen*a.) = 0.2025 Se resuelve como ecuacién de segundo grado y se obtiene:28 Resistencia de materiales sen?a = 0.7179 — sen ct = 0.8472 a=579” sen’o. = 0.2821 sen a = 0.5311 a =32.07° 2. 32.079 > a> 22.78° | Bia La palanca acodada mostrada en la figura esté en equilibrio. Si el didmetro del pasador en “D” es de 2.5 cm, determinar el didmetro de la barra AB, si el esfuerzo normal en AB es los 4/3 del esfuerzo de corte en“D". Solucién: D.C.L. P- B 4 30m Di -D Cc. ; 60° Dy» 3600 kg 20m Editorial Maer ‘Apoyo en“D” =, =0 P(30) = (3600 sen 60°)20 P = 2078.46 kg DF =0 D, =3600 sen 60° = 3118 kg SXF, =0 > D, = 3600 cos 60°= 3878.46 kg D=YDv'+D,? En el apoyo 'D’ se presenta corte doble: 49764, Ts 52 es Fuerza total en 4976.4 kg te = 506.89 kg/em?Luis Gamio Capitulo 1. Esfuerzo 29 Por condicién del problema: 6 ay -: 7675.85 ss a 4, a Se tiene 3 bloques circulares que 4 resisten un esfuerzo de aplastamiento 20T de c = 1600 kg/em? (igual que el apoyo inferior), y un esfuerzo de corte de t = 800 kg/cm’. Hallar las Tt dimensiones minimas: d, d,, d, t,t, cuando se somete a los bloques a una be si a carga axial de 20 T. 4 +f dy ~ 4 + Solucion: TY = 2T ge 16 aaa 4om 20T 16T/_,-—29T__, 4, =6.9 em ‘Rpta: Yon agape 430 Resistencia de materiales Editorial Maer Esfuerzos de corte: En el bloque intermedio La arandela tiene un didmetro : interior de 1”. Calcular su diémetro |= Arandela exterior “d” si el esfuerzo de apoyo J} promedio entre la arandela y la - Madera madera no debe exceder de Ib 750 vA lg? La varilla esté sometida a un esfuerzo normal de: > Varilla by #0 ha LP Solucién: . niqy\t Varilla o=2/, >» P=0A=5x10" Aacc =2.028 cm’ f 45x10 nc =A = 2.25 om? 3132 Resistencia de materiales Editorial Ma Calcular la seccién del cable CD (cm?) birt | o,. 2500 *8/ 5 FS=! asim | i | | | 1 | Solucién: LM, =0 60.8m)-B(1.2) 1 B=9T XE =0TB-LA, =0>1 A, =9T DR a0C A, =67 : DCL. BE | [Ev | ITM, = 0= Fp (1.2) -9(0.6m) | — a °By Ry =4.5" 12 | Fp i | / | / . f B | 9 os 69Luis Gamio 6, <200 k8/ , em ‘5, <100 ke/ : cm Assis = Sem? Prscim =? (En kg) Solucién: 3 cosa == 3 Capitulo 1: Esfuerzo V, (12) P(8) - 2P(4)-2P(6) = 0 + 0 V, =2.33P 4 Fu (3) =2P Fy, =2.5P (T) oote+2.s0(2)= Fy =2.17P=Fy. (©) Fed =2.33P — Fy =3.88P (C) 3.46(4) =F =3.10P (T) 3.ser(2)- Fe =3.10P (C) 3.e(2)p-r =F,g= 1.328P (T) 3334 Resistencia de materiales Editorial Maer 1.328P = Fig (2) > Fyg =2.213P (C) Foo PO Bop = 1.328 P NO, Fou 3.10P 3.14+2.213P @) = Foy = 4.87P (T) 2P 4 +2.213P |=] +3.10P =, =4.87P (C) Foo | 3.10P 5 a For 7713P opty =22198(2)-+Fn =-0.672P (©) ©rr sep . Sp Few -(3)-2.17 Fa =3.616P (T) 2i7p Few 6, AH 2sP TENSION AB 217P COMPRESION P= 205.3 kg Be 2.17P c EF 3.88 P © 487P FG 3.10P T 5. =100=—— DE 3.10P c EG 1328 7 P= 102.6 kg pa 2.213 P c cH 487P T . —" «1 Passmo = 102.6 kg cD 4.872 c me : ie DH 0.672 P c cH 3.616 P T BH 0g. Luis Gamio Capitulo 1: Esfuerzo 35 lema 17 aplican 3 fuerzas al mecanismo de la ‘cada una de magnitud P = 4 KN. erminar el area transversal de la parte me de la barra BE, para la cual el zo normal es de +100 MPa. i xfs 015m) 030m 0.25 m | Mp =0 | V(0.25) - P(0.15)=0 ty=3p 5 P x M,=0 ale ~ $P(045)+P(0.38)—Fye (0.15)=0 | | a Fog = 7.13P = 28.5 KN a Fan 285K 108mm? /_ I? | Aor, LOOMPa 10° KN m= 0.Lm IMP:36 Resistencia de materiales Editorial la ae ke Hallar el area de cada varilla. Esfuerzo admisible: , <1 000 kg/cm? 6, $500 kg/cm? Médulo de elasticidad E: 2x 10° kg / cm? . P =6,000\3 kg Solucién: Nudo: (A) = Fi PF F=0 oo A = F,=0 A Ea DR | 60° | 4 60° z F=-— 2F, sen60° =P ~3 B_ P Fa2 =P R= R=Pop = 6000kg Y XE =0 2X5 =0 F,=F, cos 60° 3 6 = 3.000 kgite AB se encuentra auno =1556.82 ‘su seccién, -08T Dp 1587.6 + 3810.24 kg 11489 kg B 2.438 5 Capitulo 1: Esfuerzo 12 4127.76 kg OM, =3 810.24(3.05) + 1 587.6 (1.524) -0.6T (2.438) = 0 T=9 598,53 kg P P : =—-—>A,, =—=6.17 cm’ eK C= (4 171.52) +(11 489)" C=12 222.87 kg ee ga ae 21738 om A Tv38 Resistencia de materiales ROG La barra rigida EFG esta soportada por el sistema mostrado. Sabiendo que el elemento CG es una barra sdlida circular de 0.75 pulgadas de diémetro; determinar el esfuerzo normal en CG. Solucién: DCL, &. DR =0 = Fy, sena=3 600 ‘4g = 6 000 Ib Editorial Mac =, =0 H,(3)—3600(8) = 0 > Hy =9 600 Ib DF =0 Hy -H, , =0 Fy¢ (2) = 1200 (1)40 Resistencia de materiales Editorial Macr IAT | Direccion — | de la fibra | 60° + Pratcino™? | | 100 mm “a ss + P Tiga S525 MPa | 1 | 100 mm © tem 13.60 MPa & om t Ticino < 8.75 MPa ~_—_2e0 mm _y. espesor = 120 mm Solucién: Area = A = 200x120 = 2410? mm? | Ay A | oi oP | A, sen 60°=A | A,=27712.81 mm? | «esas X-— (03) 1o'mm? m? 2771281 mm? Im? P =290 984.5N <> 290.98 kN on =13.60-—PY3___, p43 5199.9 <> 435.19 KN 2x27 712.81 t, = 8.75=—? __, p=420 000N <>420 KN ime 924000 ++ Passine = 290.98 KN Sipe!Capitulo 1: Estuerzo a B D 6KN | |_4@ | la posicién “a” de | | de 6 KN, para que el A | normal promedio en 3m | sea el mismo. 4 | | re-0 | Fyy +Fep =6 ---(2) Fy =3.6 KN =0->3.6(3)-6(3-d)=0 10.8-18+6d=0 d=12m fitpta |CAPITULO. EFORMACION UNITARIA 2 formacién (6) cambio en forma y tamafio de un cuerpo cuando se le aplican fuerzas. splazamiento magnitud vectorial que se usa para medir el movimiento de una particula o punto de una a otra. Deformacién unitaria axial (Normal) (c ) alargamiento o acortamiento de un segmento de linea por unidad de longitud. Deformaci6n unitaria axial promedio (< ) al dividir la deformacién axial 5 entre la longitud original de la barra ¢;. & = Aé— Variacién de longitud adimensional. Se expresa como una relacién de longitudes: pulg/pulg, mm/mm. | Variacién de longitud (a: ) At=ty 6, ¢, =longitud final ¢, =longitad inicial ty =0, +Al=6)+ 6; = & (+6) ingenieria, la mayoria de los disefios presentan aplicaciones para las cuales se permiten 3maciones muy pequefias. 18 <<<44 Resistencia de materiales Editorial 2.6 Deformacién angular (Deformacién unitaria cortante) (y) Es el cambio en el Angulo que ocurre entre dos segmentos de linea que originalmente perpendiculares entre si. (1) Radianes ly oA |_w2 Kea Z #2 e w2 y Hm a x ’ b(1+ey) + Las deformaciones unitarias axiales o normales causan un cambio en el yolumen de un cuerpo. * Las deformaciones unitarias cortantes o deformaciones angulares causan un cambio en Ia forma del cuerpo.el esfuerzo promedio de tensién en el cable (MPa). cable se reduce en 5.1 mm, calcular la deformaci6n unitaria promedio. Capitulo 2: Deformacion unitaria46 Resistencia de materiales BP La placa triangular est’ empotrada en su base y su vértice A recibe un desplazamiento horizontal de 5 mm. | Determinar: a) La deformacién unitaria promedio €,1 alo largo del eje X! alo largo del eje X | b) La deformacién unitaria promedio &, ©) Yaw 1 | { | i | j | 1 | 1 | i | i i i | Solucién: , apo Si annoy x! F, ~ 800c08 45" bg f eof xy ix. &, =800 mm ———en (1) (800cos45°) + 5 = 570.685 p 7 800sen45° = 565.685 fy 98 565.685 570.685 "7mm, Editorial Ma Og, = (570.685)° + (565.685) 5, = 803.5427 mm ——— en (1) = 3:5427mm _ 9.99443 "am 800mm “= tan = 0.991238 9% =44.747° 0 = 89.496 ° <> 1.5619 radianes wy = z 6 = 0.00885 radianesCapitulo 2: Deformacion unitaria 47 de la placa cuadrada desplazamientos indicados. las deformaciones unitarias es promedio€ ,,€, alo largo de ey. cs Imente calcular: 303" 0.03 pulg./pule. (Rj = fy. “= +0.02 pulg. /pul. (Rpi! 10" AB ¢; = y(10)? +(10)"= 14.142135" b5 = ¥(10.2) + (9.7)? = 14.075865 " tan 94 =0,95098 Eqp =~ 0.004686 pulg. / pulg. 9% = 43.56 °< > 0.760243 rad 10.2 @ = 1.520486 rad = | tan % = 1.051546 7" % = 46.44°< > 0.810507 rad 0 = 1.621014 rad48 Resistencia de materiales Editorial Mi Ra EI alambre esté sometido a una deformacién unitaria normal, definida por: e=xe El alambre tiene una longitud inicial L. Determinar el incremento en su longitud y la deformacién unitaria promedio. Soluci6n: fp = (148) > 2 * dx! =(1+xe™ dx -—Capitulo 2: Deformacién unitaria rectangular esti sometida a én mostrada por las lineas Determinar la deformacién ite promedio y,, de la placa. s, calcular: wee 0.02 radianes = tnthy ~ 750 fap > 6) =150mm ty = 4G)? +150)? =150.029997 mm £ ay = 0.000199 mm/ mm ‘Rpia,! qc > 6; = V(150)? + (200)? = 250 mm. &¢= ¥(203)? + (150) = 252.406418 mm. qo = 0.009625 mm/mm ‘Rpta, 49Editorial Me 50 Resistencia de materiales RO ee La pieza de caucho es inicialmente rectangular y esté sometida a la deformacién mostrada por las lineas punteadas. Determinar: a) La deformacién unitaria cortante promedio Yer 'b) La deformacién unitaria normal promedio a lo largo del lado AD y de la diagonal DB. Solucién: Yay = +2 —-- (1). 4, = tan 7, = 3/400 = 0.007500 Yq = tan 7 = 2/300 = 0.006666 en (1) Yay = 0.01416 radianes Eqn = (lp —45)/ 6.6; = 400 mm ¢ =¥ (400)? + (3)? = 400.011240 A Cap =) + 400)?» fray = 400.0112 mm ‘w/ \fe Peay =(2)?+ B00)? > F¢ap = 300.0066 mm 2 2 tap + tap—2 rap fraB cose Ada \p Ley de cosenos: f¢pg = C ppp = 496.60144 mm- - —en (1) ep = -0.006797mm / mm {Capitulo 2: Deformacion unitaria 51 blema 30 material se distorsiona y toma la forma por las lineas punteadas. Deformacién unitaria normal ¢, a lo go de X s ormacién unitaria normal ¢, a lo largo de Y Deformacién unitaria cortante 7... Deformacién unitaria normal a lo largo de Ja linea BE 10 Tay = 1M yy = 77g = 0.08 radianes #; = (50) + (80)" ¢ | =94.33981 mm ——~en (1) B 10 Ip 25 eos 50 100 125 E100 = 80+b-a aa =78 mm 15 75) #,= (50) + (78)° 6, = 92.64987 mm -——en (1) 2 352 Resistencia de materiales ©) AD 6 = ¥(80)? +(125)? = 148.408220 mm t¢ = (95)? +125)? =157.003184mm. f) CF ¢; = 148.408220 mm bp = (125)? +(70)? =143.265487mm La carga no uniforme genera una deformacién unitaria normal en la barra que se expresa como €, = Kx?, donde K es una constante. Determinar: a) El desplazamiento del extremo B b) La deformacién unitaria normal promedio en la barra Solucién: a) p—b Mae b> —Saar xX dx At=Jex dx b) 2 AC KL /s kd? = 4, uv 8 Editorial Mat fap = +:0.057914 mm/mm ecp =~ 0.034652 mm/mm=Ksen (= u zamiento del ‘uniforme genera una deformacién unitaria normal en Ia barra, que se expresa aci6n unitaria normal promedio en toda la barra. Capitulo 2: Deformacién unitaria , donde K es una constante. ‘I centro C.54 Resistencia de materiales Editorial sda Se encontré que unos ejes mutuamente perpendiculares entre si, en un miembro libre de esfuerzo, estaban orientados a 89.92° cuando el miembro se sujet6 a esfuerzos. RRs Determinar la deformacién angular asociada con estos ejes en el miembro sujeto aesfuerzos. Solucién: | 2n--— 360° y ---0.08° +7 = 0.001396 radianes 1 y= 90°— 89.92°=0.08° aKa Una placa triangular delgada se deforma uniformemente, tal como se muestra en la figura, Determinar la deformacién angular en P. Solucién: Sin deformacién Con deformacién 353.553 mm a 353.553 mm M5 tan = 0.97249 = 44.20° 500 x 363.553 mm 45 2a =88.40° 7 =90°-2 = 7 = 90° -88.40°= 1.6" 2n --- 360° 16° v-- y= 0.02792 radianes | Rpta.acero rigida A esta sostenida por 3 s de aplicar la carga P, la deformacién ena varilla C es 900 1 pulg/pulg. ¥y un espacio libre de 0,006 pulg en las entre Ay B antes de aplicar la carga, eee. 0.0648" 0.001542 pulg/ a, 42" pulg/pulg 6 15424 pulg / pulg {Rpt "+ By = 8 = 0.0648" =, = 0.0588" = Oe em er a pulg / pulg {Rpial Capitulo 2: Deformacion unitariaCAPITULO ARGA AXIAL Se tiene una varilla de longitud L y una seccién transversal A sometida a una carga P en su extremo inferior. La carga axial P (en direccién de un eje) genera esfuerzos normales en las secciones perpendiculares a la carga P. (secciones transversales) En el corte x - x ) La carga P genera deformacién en el cuerpo en direccién de la carga 5 Deformacién unitaria normal promedio: .(2) Experimentalmente se ha determinado una relacién constante dentro de un cierto rango de valores entre el 6 y la €. ——~~ Entre O y Aes constante la tan E— Médulo de elasticidad del material. (unidades de esfuerzo) El punto A es el limite de proporcionalidad. (4) ecuaciones 1, 2 y 3 se deduce:58 Resistencia de materiales Editorial En conclusién la carga axial produce esfuerzos normales & los que a su vez generan deformaciones 8. Si el cuerpo esté compuesto de varios materiales (varia EB), tiene secciones transversales diferentes (varia A) o esta sometido a cargas constantes o variables en diferentes puntos, Ia ecuacién (4) adopta las formas siguientes: go 5h E o dx b= fe 3.1 Médulo de elasticidad (E) Acero estructural 200 ‘Aluminio forjado B Latén 100 & Bronce 100 Los valores pueden variar ampliamente; sin embargo, se puede obtener informacién mas de los fabricantes. zona zona elastica plastica DIAGRAMA: ESFUERZO — DEFORMACION NORMAL UNITARIAio Capitulo 3: Carga axial 59 ite de proporcionalidad: unto donde se produce el méximo esfuerzo durante el ensayo de traccién simple, de que el esfuerzo sea funcién lineal de la deformacién. mite elastico: punto donde se produce el maximo esfuerzo durante un ensayo de traccién simple, odo que no haya deformacién permanente o residual cuando se suprime totalmente elistica: Ja region del grafico Esfuerzo — Deformacion que va desde el origen hasta el limite 1a plastica: s Ia region del grafico Esfuerzo ~ Deformacién que va desde el limite elstico hasta el nto de rotura o fractura, ductil: eero, Aluminio) Tiene un alargamiento a traccién relativamente grande hasta llegar al punto de rotura. Aproximadamente € > 0.05 em/em. frdgil: Concreto) Tiene un alargamiento a traccién relativamente pequefio hasta llegar al punto rotura, aproximadamente € < 0,05 em/em.Editorial Ma 6c Resistencia de material 3.2 Geometria de los pequefios desplazamientos SR Si a es pequefio, AB y BD son de magnitud despreciable; entonces se traza perpendicular en vez del arco de circunferencia para ubicar la posicién final de la CA. Esta simplificacién nos Heva a plantear geometrias sencillas donde se relacionan deformaciones. 3.3 Casos estaticamente indeterminados 1. Cierto tipo de problemas se resuelven utilizando ecuaciones de equilibrio para determinar las fuerzas interiores; estos son problemas estaticamente determinados. v . Existen problemas donde no se pueden obtener las fuerzas interiores utilizando solo las ecuaciones de equilibrio; adicionalmente, hay que obtener relaciones entre deformaciones utilizando la geometria. Estos problemas se denominan estaticament indeterminados o hiperestaticos. 3. Oro tipo de problemas hiperestiticos se resuelven por el método de superposiciéi que consiste en considerar separadamente las deformaciones causadas por las cat dadas y las causadas por la reaccién que causa la hiperestaticidad, Luego, se suman superponen los resultados obteniendo asi el valor de la reaccién, Conocida la reaccit se pueden calcular esfuerzos y deformaciones.Capitulo 3: Carga axial 64 propio €FZ0 por peso propio E = Médulo de elasticidad y = Peso especifico A= Seccién transversal ¢ = Longitud de la varilla ER = 0 oA-W=0 ,A- yxA= 0 6) = 7X ssssse Esfuerzo normal variable x=0 + 0=0 . Esfuerzo normal maximo. vpn [A tas + VA Ay |] A,= mr; A, = mR?62 Resistencia de materiales 3.5 Sélido de igual resistencia a la compresién “En cualquier seccién transversal el esfuerzo normal es el mismo” > oe A P DCL. ui A ii A+dA FFT FF HTT s BFy = O=o(A+dA)-oA-y ( tAZAA) ano odA - yAdx - 5 dAdx = 0 x A dA aA _ Lax tna - Ina = AA 0G o AL ene Ay= Ae”? Seccién transversal genérica A; = At? Seccién transversal en la base Editorial MaCapitulo 3: Carga axial = 63 By = 0 R=P+W=P+y. a) R zs = io on» R= oA, =A, 61" -——en (a) e en(a) oA; eM”/8= oA, + v- (e“* -1) v=" (etl 1) Volumen total 7 Vy =P(ene -1) Volumen genérico y to térmico ‘se presentan variaciones de temperatura los materiales sufren deformaciones. = variacién de temperatura t = temperatura inicial - temperatura final sa conninmente en: os Celsius °C o grados Fahrenheit °F —>(+) cuando ty > tj —>(-) cuando t; > ty | ~ deformacién por temperatura (+) > dilatacion (> contraccién64 Resistencia de materiales Editorial Ma 3.6.1 Primer caso Se tiene una varilla libremente apoyada y se le somete a un incremento de temperatura por la cual la varilla se dilata sin que nada se lo impida. (No hay esfuerzo) : Experimentalmente se determiné: =aAt = aatL ——-() &; >Deformacién unitaria @=Costisientelteentics promedio térmica. Unidades de a: (°C)' 0 CF)" 3.6.2 Segundo caso: Setiene una varilla fija a2 apoyos rigidos (Ay B)y se incrementa la temperatura. E,A,a AY B 4 + L —+ 3.6.3 Método de superposicion: Pa Aq i ——P j i . A 3 P LP Deformacién j ye por temperatura A’ L B . Posicién final Deformacién por carga axialCapitulo 3: Carga axial 65 PL a=B > &=5) > aAtl =2o B 1: = 8p EA P=a AtEA ----(8) pono AE A o=er E Esfuerzo normal ‘se retiré un apoyo, dejando que se deforme libremente por temperatura (a). de dilatarse, los apoyos se lo impiden, generandose la fuerza P. Por ello, se calcula in debido a la carga axial; como no se movié la varilla, ambas deformaciones . Esto nos permite calcular la fuerza P y el esfuerzo normal que se generd, que no se pudo deformar la varilla. iente térmico (a) Acero estructural 6.6 119 Aluminio forjado 12.5 22.5 Latén 98 17.6 Bronce 94 16.9 pueden variar ampliamente; sin embargo, se puede obtener informacién mas de los fabricantes.66 Resistencia de materiales Editorial | Ez Calcular el diagrama de esfuerzos ine _ normales. ‘ca | | | q=20kN/m | eee A=\m* | 1 40 kN 2 ee iL ® lage 40 KN Solucién: ort x=0-40 kN/m? =o f osx s2 x=2-80 kN/m? =o 1 Ul 1 ZF, =0 o>: im 2-2) x) ¢q= 20 KNh © -40420x=(I), 2 x 56 |, Shae | ZF, =0 ain | 40 +40+20x = (Io: = (02 @ 6) = 80+ 20x + | aoe x=2120 KN/m?= t | g=20kN/im x=6-9200 KN/m? = 40 kN Diagrama de o: compresion Tracein | 6m : 9 | ] | / | | 2m | \_ o (KN/m?) — scent 0 40 80 120 200Capitulo 3: Carga axial 67 el diagrama de esfuerzos normales. js ; O— —o Noy bar 2m @- |\—® 2m aqistim | 1 |) 6 o—| ® 2m o = i 04(1)= 6 + 1.5 x oT | antstim = 2 x=030= 6T/m ® TT ®@ Z° x=230=9T/m? °, | 7 6 | L, , * ' a) gelsTim 15x fe > o= Srliae . | > x x=4 3 = 8T/m hit % I° 4 |" 4 x<6 x! \q=15 Tm =6-446+15x | [x=4 5 o= 14T/m? i} Tels 8+ 15x x26 o= 17T/m? QT ®68 Resistencia de materiales Editorial Me Diagrama de o: Compresién = + > Traccién @ (Tim) j | | | Pi aT Hallar “x” para que los puntos By E se pongan en contacto, (E=200 GPa) $ =2mm ACo Solucién: Fop x 0.25m 200x 10? N_ - ™(0.002)°m? m4 | % | | EM, = 0; ~ 9.8 - (20kg)(0.4 — x) = 0.08 Fop 8 784~196% _ 989.2 450x —---—— (2) Fp= ; 0.08 ++ | ae: 0.08m = 0.32mCapitulo 3: Carga axial «69 Sep _ 0.0015 Nees: cog” 0.40 > Bey = 0.0003 men =--(3) co | | 0.0015m 3x 1074 (6.28) 10° = 245 ~ 612.5x x= 0.092 m de espesor constante “t” tiene una |p. Calcular la deformacién total debida70 Resistencia de materiales Editorial (1) en @): aot (143) n@: @) ea (5): c= AB (B22) | aE BL ae encom ng Sco to B=2x 10° kg/cm? ee oy =2cm by =2em om =3cm. 6 1,2,3=? Calcular: Sun Bva=? Solucién: D.C.L:Capitulo 3: Carga axial 71 =1200 kg/cm? 3 BIO A a 4m auton 2) 4 2, 42x10 509 mm 6 (2) 2x10%nt cos 45°83, cos 45° Sm (Rp cos 45° + 8, cos 45°72 Resistencia de materiales Editorial | "La barra rigida AB tiene 1000 kg de masa, y _ pende de 2 cables de area 400 m®, Determinar Ia magnitud de P y su ubicacién. Los esfuerzos en los cables AC y BD tienen un _ limite de 100 MPa y 50 MPa respectivamente. | | | Solucién: 1000 kgx9.81-N.=9.81 kN kg Dy =0 : Fy + Fy =P+9.81 kN --~(I) DMg =0 : Fy(2)=PX+9.81x1 P | Fy = 5 %+ 4.905 en (1) Fy=P+981-Ex-4.905 x P F 4= 3 (2—x)+4:905 100 MPa 10°KN. so MPa 5x10 KN. m m? x)1/2+4.905] 106mm? xc s10° XN. [P(2-x)1/2+4905] 10°mm? 400 mm’ 1m | 70.19 = P(2-*)---(2) P+ 4.905 196 mm? kN STP 10° mm’ Sap $5x108 BS = 2 De 3) y (2): m mm m P=50.19kN 30.19 = PX ---(3) X=0.601 mCapitulo 3: Carga axial == 73 Eac = 210° kg/cm? oy =4 200 kg/cm? B3=F.S Ey, = 0.113106 kg/cm? hs 2 | oy = 220 kg/cm’ | 4=FS + (500 emeos = 5005 = 400 om a= 36.879 B=53.13° 3m = 300 cm Dk =0 a =F, cos B~-—(1) 2A =o B+Fy sai, = 6 000--~(2) 1)y(2)= 3.600 kg (compresién) + 6000 kg 4 800 kg (traccién)14 Resistencia de materiales Editorial Areas: oy = 22 1 826.09 ef 5 23 om 3 ke om Cable A= Fy /o., = 2.63 em? Rpt’ Madera A= Fy, /O;, =65. 45 em? By =b-a=8, sena — 8, cosa 8, = 0. 3652 em (Alargamiento) 3 =0. 1460 cm (Acortamiento) 8y = 0. 1023 cm By =UtV=8, cosa + dy sen Sy = 0.3798 cm ‘Ria.ad ye de conereto tiene un peso de 400 10° cm?. que estd suspendido de un cable sro (E = 2 x 10° kg/cm?) y A= 0.5 cm’. ar los desplazamientos de los os ly 2. ‘concreto = 2 x 10° kg/cm’. ujar el diagrama de esfuerzo normal. Beabie +3 V4 bloque Beabie + 8 total bloque = 400 kg _ 4x 10? x 10? kg.cm F 1 x < om’ Ww 400 kg V. +7V = 400 (10°) +2 x 10° x 10° X= 400 0.4 - 0.002 X (Traccién) = 0.04 cm 10° cm? x 2 x10? cm Capitulo 3: Carga axial Corte 1-1: ) 400 ke ah P. Propio _1W Hill a, 7576 Resistencia de materiales iy 0 b) Gcapie = 800 “8 ayet oy d= —! = J (04-0.002 x)ax E Jx-o 2x10 * x4 - _ 21 59 IMs aa [oax ooo x?1,° 0, 0000875 em Brotal = [o4x = 0.001 pe] = 0,0002 cm me 7 «8; = 0.0400875 cm pt Compresion —_Traccién — 2 | Oa ae Determinar la deformacién total de la columna de concreto si: y=2 300 kg/m? E=2x10° kg/cm? not ment nen 40cm" 40cm" 40 cm {300m 30cm a PlantaCapitulo 3: Carga axial 7 20T +7 ---(1) -(@) '— kg/em? <> 0.0023 kg/em? ~360 000) --~(B) B) en (1) ee +002 (xA- 360 000) -~~(2) 0. 2 ZY ON A=ZY= SBxe en (2) 1479 300 X~? +0.00076 X=0 1479 300 X +0.00076 x |d X mall |Hallar el valor maximo de P de tal manera que se cumplan las siguientes condiciones: 78 Resistencia de materiales oy =e P=20 000 kg Tana __2Poos 36.87 _ 2P(4/5) _ **20/cos 53.13° 20/(3/5) P=12 500 kg © F 4P a EA 2x10°x10 @ 2P = 2x10? x20 =2x1073 > P=10 000 kg =2x103 + P=40 000 kg @ar ©; $ 2.000 kg/cm? } ‘ 5 4P ® 2p / ® oO, $1200 kg/cm’ pa © ® Coal ® 6 _kg E=2x10° 3 a: @ ‘om 2m 2m 2m < 600 kg/cm? A=10cm? 20cm? 6cm? & $2x10(En cualquier punto) Biot < 0.8 em Solucién: 4p 3P = _, P=5 000 kg, 0, = > P=4 000 ky a Or 10 Bs Oy 6 S ae; x10 + P =8 000 kg +8) +83 200 2Px200 3P(200) Bross antne 2x10%%20 2x10°x6 Prniximo=4 000 ke ipa 1.8 formacién total del tronco de cono. Capitulo 3: Carga axial 7980 Resistencia de materiales Corte 1-1 P AY / | x w\ ®— fw ® a P+W=P+7V, ----) Vx. = Veono - Voonito FA.X—Fa(I) x6 (enm’) 1 on= 2X 29-——-(2) en (55 }s- n= gg an — 2) a0 2 05 )- pet von 36 108 _36P x _ 72, an aot 5 Salen kel? ) 3 _ f° 36(20x10°) 23x10?x _72x23x10? 0.181010 “6 mx? 3 x 8 =2.59%10°m < 0.0259 mm [Rpt Editorial