SISTEMA

Universidad Cientfica del Per
Facultad de Ingeniera
Escuela de Formacin Profesional de Ingeniera Civil
CONTENIDO
INTRODUCCION 01
VENTAJAS: 02
SISTEMA DRYWALL 03
I. HISTORIA DEL DRYWALL 03
II. CONCEPTO 04
III. ELEMENTOS DEL SISTEMA DRYWALL: 05
IV. APLICACIN DEL DRYWALL EN LA CONSTRUCCION 19
V. PROCESO DE FABRICACIN 25
RECOMENDACIONES 29
SISTEMA DRYWALL 0
INTRODUCCION
La construccin con placa de roca de yeso GYPLAC resuelve hoy los

requerimientos especiales para el diseo de edificios modernos y recibe amplia
aceptacin en arquitectura comercial, industrial, hospitalaria. Educacional, de
vivienda unifamiliar y multifamiliar.
El desarrollo y la investigacin permanente han llevado a la utilizacin de

nuevos productos y sistemas de construccin totalmente en seco. Dentro de
este concepto. GYPLAC responde ampliamente a todos sus requerimientos.
El continuo crecimiento y mayor difusin de GYPLAC en la construccin resultan

de mantener la calidad, mientras se reducen los tiempos y costos de
construccin. Este sistema ha sido diseado para considerar todos los factores:
control de sonido, resistencia al fuego, capacidad estructural, esttica y
funcionalidad.
El sistema incluye la placa de roca de yeso el bastidor metlico o de madera, los

elementos para tratamiento de juntas y los elementos de terminacin.
Todos los productos cumplen con las exigencias tcnicas en cuanto a

resistencia mecnica, flexin, cargas excntricas, entre otros. En diversos
pases, las paredes y revestimientos ejecutados con placas de roca de yeso
GYPLAC son considerados como -material tradicional por su difundido y
exitoso uso en construcciones de todo tipo.
SISTEMA DRYWALL 1
VENTAJAS:
1. Racionalidad constructiva con eliminacin de las mezclas hmedas.
2. Resistencia al fuego.
3. Programabilidad para mayor aislacin trmica y acstica.
4. Reduccin del plazo de obra.
5. Facilidad en la colocacin de instalaciones Sanitarias y Elctricas.
6. Costo final inferior a la construccin tradicional.
TABIQUE TABIQUE RENDIMIENTO

TRADICIONAL EN SECO SCS ETERNIT
ASENTADO 12 m2 da 20 m2 da 1.6 veces >
TARRAJEO 8 m2 da 40 m2 da 5 veces >
COSTO US $ 19.50 US $ 13.70 30 % <

PESO 240 kg/m2 24 kg/m2 10 veces <
SISTEMA DRYWALL 2
SISTEMA DRYWALL
I. HISTORIA DEL DRYWALL:
Hasta la primera Guerra Mundial, los hogares americanos eran recubiertos con yeso,
un proceso que requera clavar cientos de metros de listones de madera al techo y a
las paredes de cada habitacin.
En el ao 1916 United States Gypsum Company, una empresa de Estados Unidos

produce las primeras placas de yeso, que se trataban bsicamente de yeso
exprimido entre dos paneles de papel y las denomina Sheetrock.
Este nuevo sistema constructivo permita ser clavado rpidamente sobre un marco y
las costuras entre las hojas se podan enyesar para hacer una pared unificada,
eliminando la necesidad del listn de madera, las mltiples capas de yeso, y los das
de secado (de ah surge su nombre genrico, "drywall" o pared seca, pues posea la
ventaja de trabajar con el yeso seco.
De la mano de la Segunda Guerra Mundial vino una necesidad urgente de

estructuras militares; desde cuarteles hasta bases enteras.
Enfrentando la escasez de mano de obra y de material, exista una gran necesidad
por encontrar maneras ms rpidas y eficaces de construir.
La solucin fue el sistema de placas de yeso drywall por su rpida y flexible puesta
en obra, su uniforme y lisa superficie lograda, que solamente necesitaba una capa
fina de yeso para las uniones.
Durante el perodo de posguerra se produjo un boom de construccin en EEUU que

signific la consolidacin de este prctico, rpido y eficiente sistema constructivo que
se introdujo en la mayora de los edificios y hogares norteamericanos
Hoy, Estados Unidos es el principal consumidor mundial de placas de yeso (3.700

millones de m2) para lo cual es tambin el principal productor e innovador de este
sistema.
SISTEMA DRYWALL 3
II. CONCEPTO:
Conocido tambin como Construccin Liviana en Seco (CLS), el sistema

Drywall es un mtodo constructivo consistente en placas de yeso
(GYPLAC) o fibrocemento, fijadas a una estructura reticular liviana de
madera o acero galvanizado, en cuyo proceso de fabricacin y acabado no
se utiliza agua.
El Drywall es un mtodo constructivo que permite ejecutar cualquier tipo de

construccin en forma mucho ms rpida, econmica, segura y
confortable, obteniendo calidades finales superiores a la mejor
construccin tradicional.
Puede utilizarse en la construccin de todo tipo de edificaciones, esto es

arquitectura comercial, educacional, hotelera, hospitalaria, industrial,
campamentos mineros y especialmente viviendas de hasta dos plantas.
SISTEMA DRYWALL 4
III. ELEMENTOS DEL SISTEMA DRYWALL:
3.1. Placa:
3.1.1. Placa de Roca de Yeso GYPLAC:
La placa est formada por un ncleo de roca de yeso bihidratado (Ca

SO4 + 2H2O), cuyas caras estn revestidas con papel de celulosa
especial. Al ncleo de yeso se le adhieren lminas de papel de fibra
resistente. La unin de yeso y celulosa se produce como amalgama de
molculas de sulfato de calcio que fraguan, penetrando en el papel
especial durante el proceso de frage en el tren formador. De la
combinacin de estos dos materiales, surgen las propiedades esenciales
de la placa. Las placas se producen en fbrica en lnea continua de
produccin, proceso que comprende desde la molienda y calcinacin
del yeso hasta el corte de las placas y embalaje.
La placa de roca de yeso es el elemento esencial de este sistema

constructivo en seco. Estas placas se atornillan o clavan sobre
bastidores metlicos o de madera respectivamente, conformando
paredes, cielorasos o revestimientos.
3.1.2. Propiedades:
Trmico. Le permite mantener cada ambiente con su propia

temperatura, evitando prdidas de energa en lugares con aire
acondicionado o calefaccin gracias a su conductibilidad trmica de
0.38 Kcal/mhc.
Incombustible. Las planchas de placas de yeso estn compuestas

por un 20% de agua cristalizada que al entrar en contacto con el
fuego, liberan el lquido evitando as su propagacin.
SISTEMA DRYWALL 5
Assmico. Por ser montado sobre una estructura metlica, ofrece

mayor seguridad que el sistema tradicional.
Acstico. La ASTM en su proceso E90-75 califica al drywall como un

material altamente acstico.
3.1.3. Tipos de Placas:
Se fabrican placas standard y placas especiales.
Placas standard:
Para tabiques y revestimientos:
1.22 m x 2.44 m x 1/2" (12.7 mm)
1.22 m x 2.44 m x 5/8" (15.9 mm)
Para cielo-rasos junta sellada:
1.22 m x 2.44 m x 3/8" (9.5 mm)
1.22 m x 2.44 m x 1/2" (12.7 mm)
1.22m x 2.44m x 5/8'(15-9mm)
Placas especiales:
Placa resistente a la humedad:
Para tabiques y revestimientos en locales hmedos:
1.22 m x 2.44 m x (12.7 mm)
1.22 m x 2.44 m x 5/8" (15.9 mm)
SISTEMA DRYWALL 6
Placa GYPLAC resistente a la humedad GYPLAC ha desarrollado una

placa especial, con mayor resistencia a la humedad que las tradicionales,
tratando qumicamente el papel multicapa de ambas caras y agregando a la
mezcla de yeso componentes siliconadas. Su utilizacin est indicada en
ambientes con grado higromtrico alto. La placa es fcilmente reconocible
porque el color del papel es verde. Ofrece una excelente base para la
aplicacin de cermica, azulejos y revestimientos plsticos.
La placa debe colocarse sobre un bastidor metlico o sobre otra placa con las
mismas caractersticas.
No se recomienda usarla en cielorasos a menos que se reduzca la distancia

entre montantes a 30 cm. ni como barrera de vapor.
De acuerdo a los ensayos realizados la absorcin de la placa es de 3.38% del

peso de la misma y la absorcin superficial es de 1.37 g. cumpliendo as
ampliamente con la norma ASTM C 630-91
Placa resistente al fuego:
Para tabiques, revestimientos y cielorasos):
1.22m x 2.44 m x 1/2" (12.7mm)
1.22 m x 2.44 m x 5/8" (15.9 mm)
Placa GYPLAC resistente al fuego combina todas las ventajas de la placa

GYPLAC standard con la resistencia al fuego adicional, ya que contiene en la
mezcla de yeso, mayor cantidad de fibra de vidrio que cuidan la integridad de la
placa bajo la accin del fuego. Cumple con las normas NBN, ASTM C36 y ASTM
EH9. Su uso est indicado para sectores especificados como de alta resistencia
SISTEMA DRYWALL 7
al fuego, tales como revestimientos de escaleras, pasadizos de distribucin de

edificios, divisorios de unidades funcionales, cielorasos, etc.
Los bordes longitudinales de las placas en general, presentan una leve depresin
para recibir la masilla y la cinta en la junta sellada.
PESOS DE LA
PLACA
GYPLAC
TIPO DE PLACA RF KILOS/M2 RECOMENDACIONES
RH 12.5 mm. 9.5 Paredes en baos,cocinas, etc.

RH 15 mm. 30 12 Paredes en baos,cocinas, etc.
RF 12.5 mm. 30 10.4 Paredes, cielos y revestimientos
RF 15 mm. 30 12 Paredes y revestimientos.
SISTEMA DRYWALL 8
3.2. Placa de fibrocemento:
La placa de fibrocemento tiene algunas de las caractersticas de la placa

de yeso, con la diferencia que es ms resistente al impacto y no es
sensible al agua.
Es fabricada a base de cemento Portland, refuerzos orgnicos y

agregados naturales, mediante un proceso de secado en autoclave, lo
cual garantiza la resistencia y la estabilidad dimensional del producto. Al
igual que la placa de yeso, la de fibrocemento se fabrica de 1.22x 2.44,
pero en espesores de 4, 6, 8, 10, 14, 17 y 20 mm., dependiendo del uso.
Aunque normalmente las placas vienen con bordes rectos, bajo pedido
especial se pueden solicitar bordes rebajados, biselados y rectificados.
IV. Elementos Estructurales:
4.1. Parante:
Parante de acero galvanizado compuesto por dos alas de

longitud, 38 mm y por un alma de longitud variable: 38 mm, 64 mm
89 mm. Presenta perforaciones en el alma para el paso de tuberas.
Las alas son moleteadas para permitir la fijacin de los tornillos auto
roscantes (T1). Se proveen en largos standard de 2.44 m, 3.05 m y
3.66 m. Segn fabricante.
4.1.1 Usos de los parantes:
Forma parte del bastidor al que se atornillar la placa en
paredes y cielorasos.
SISTEMA DRYWALL 9
En cielorasos suspendidos puede utilizarse tambin como viga

maestra y vela rgida.
4.1.2. Riel:
Elemento de colocacin horizontal de acero galvanizado compuesta

por dos alas de igual longitud de 25 mm y por un alma de longitud
variable: 39 mm, 65 mm 90 mm.
Se proveen en largos standard de 3.05 y 3.66 m y medidas especiales

a pedido.
Usos Del Riel:
Perfil gua, que junto con los parantes formar el bastidor sobre
el cual se atornillar la placa. Se lija a los pisos, losas y/o
paredes.
SISTEMA DRYWALL 10
4.3 Perfil Omega:
Perfil de seccin trapezoidal construido en acero galvanizado de 60 x

22 mm. Se provee en largos standard de 3.00 m.
4.3.1. Usos de Perfil Omega:
Se lo utiliza como clavadera en cielorasos aplicados y revestimientos

de muros.
4.4 Sistema De Fijacin Por Tornillo:
4.4.1 Tarugo y Tornillo Tirafn:
Usos:
Fijacin de perfiles a losas, columnas o vigas de hormign o

mampostera
4.4.2 Clavos y Fulminante:
Usos:
Fijacin de perfiles a losas de concreto, aligeradas o muros de

ladrillo.
SISTEMA DRYWALL 11
4.4.3 Tornillos:
Con cabeza Philltps, autorroscantes galvanizados.
Usos:
Wafer o Pan: Fijacin de perfiles
Drywall 1 1/4" : Fijacin de placa a estructura. (6 x 32 mm).
Drywall 1 5/8": Fijacin de dos placas a estructura (6x41 mm).
Para madera: Fijacin de placa a estructura de madera.
4.4.4 Clavo copa:
Usos:
Fijacin de placa a estructura de madera.
PESOS DE
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES
SISTEMA DRYWALL 12
V. Elementos De Terminacin:
5.1 Masilla:
Formuladas en base a polmeros de alta calidad. Permiten realizar

terminaciones en tabiques, cielorasos y revestimientos para su
posterior pintadas, empapeladas, etc.
Usos:
Masilla SECADO RPIDO (en polvo): Se utiliza para sellar unas

entre las placas de yeso, adherir la cinta de papel y aplicar la
primera mano de masilla de recubrimiento.
Masilla LISTA PARA USAR: Se utiliza para aplicar la ltima mano de

masilla. Se puede utilizar tambin para el sellado integral de la
junta.
5.2 Cintas:
5.2.1Cinta de papel:
Elemento de terminacin que consiste en una banda de papel

celulsico librado de alta resistencia a la tensin de 50 mm de
ancho, premarcada al centro. La cinta se comercializa en rollos.
SISTEMA DRYWALL 13
Usos:
Se pega sobre la masilla en correspondencia con las juntas entre

placas para restablecer la continuidad de las superficies. Absorbe
posibles movimientos. Impidiendo la aparicin de fisuras
superficiales.
5.2.2 Cinta de malla autoadhesiva:
Elemento de terminacin formado por una banda de malla

autoadhesiva de libras de vidrio cruzadas.
Usos:
Sus caractersticas autoadhesivas la hacen especialmente til

para reparaciones de la placa.
5.2.3 Cinta con fleje metlico:
Elemento de terminacin formado por una cinta flexible

metlica.
SISTEMA DRYWALL 14
Usos:
til para cubrir cantos cuando forman ngulos salientes

diferentes a 90 grados.
5.3 Esquinero:
Guardacanto o esquinero de metal galvanizado de 32 x 32 mm. con

arista redondeada y ngulo ligeramente inferior a 90 grados, con
perforaciones para clavado y penetracin de la masilla.
Se proveen en largos standard de 2.44 m. y 3.05 m.
5.4 ngulo de ajuste:
Guardacanto o esquinero de metal galvanizado de 10 x 25 mm, con

una cara lisa y la otra perforada. Se proveen en largos standard de
2.44 m.
SISTEMA DRYWALL 15
Usos:
Se coloca para proteger los cantos vivos de la placa.
5.5 Brua Perimetral Z:
Perfil de terminacin prepintado con forma de -z- de metal

galvanizado de 15 x 8.5 mm. Se proveen en largos standard de 2.44
m y presenta un ala moleteada para facilitar el atornillado o pegado de
la placa.
Usos:
Alternativa para el encuentro entre la pared y el cielo raso.
5.6 Brua panel:
Perfil de terminacin con forma de galera, de metal galvanizado de 20

x 10 mm. Se provee en largos de 2.44 m. Presenta dos alas
moleteadas.
SISTEMA DRYWALL 16
Usos:
Resuelve la terminacin entre placas, cuando se requiere un detalle

bruado.
SISTEMA DRYWALL 17
SISTEMA DRYWALL 18
IV. APLICACIN DEL DRYWALL EN LA CONSTRUCCION:
1. Paredes:
La construccin de paredes se realiza mediante la colocacin de una

estructura metlica compuesta por parantes y rieles a las que se
atornillan placas GYPLAC de 1/2" (12.7mm ) 5/8' (15.9 mm).
Se puede construir:
1.1 Pared simple:

Formada por un bastidor metlico de rieles de 65 mm y parantes de
64 mm. Separados cada 48.8 cm como mximo al que se atornillan
placas GYPLAC de 1/2" (12.7 mm), obteniendo un espesor total de
8.9 cm.
Se puede utilizar placa GYPLAC de 5/8" (15.9 mm) de cada lado,

logrando un espesor total de 9.6 cm.
Pared Simple. Encuentro en

L Terminacin de ngulos
con esquineros, cinta y
masilla.
SISTEMA DRYWALL 19
Pared Simple. Encuentro -TV Terminacin

Pared Simple de ngulos con cinta y masilla
Pared Simple. Terminacin de cantos vivos

con esquinero y masilla.
1.2 Pared doble:

64 mm separados cada 40.6 61 cm. Sobre este se colocan las
placas GYPLAC en posicin vertical. Luego se colocan en una
segunda capa las placas en posicin horizontal, conformando una
pared de espesor total de 11.5 12.8 cm. Se utiliza como divisorio
de unidades funcionales, y en el caso de que se requiera mayor
aislacin acstica o mayor resistencia mecnica, en medios
SISTEMA DRYWALL 20
exigidos de salida, como as tambin para mayor aislamiento

ignifugo.
Pared Doble. Emplacado vertical

(primera capa) y
emplacado horizontal
(segunda capa).
1.3 Media pared

64 mm, separados cada 40.6 48.8 cm como mximo, emplacada en
una sola cara con placa de 112" (12.7 mm) 5/8" (15.9 mm) de
espesor, se utiliza para: cerramiento de ductos , revestimientos donde
se necesite aislacin, etc.
SISTEMA DRYWALL 21
1.4 Pared Real:
Est formada por un bastidor perimetral de madera del 1" x 2" al que
se clavan placas GYPLAC de 1/2" (12.7 mm) en cada cara. Dichas
placas estn separadas por fajas de la misma placa de 25 mm de
espesor y 10cm de ancho, constituyendo stas la estructura de apoyo
vertical.
Estas lajas se colocan cada 61 cm. adheridas con masilla para juntas
a la placa.
El espesor total de la pared resulta as de (2"} 50.8 mm si se utilizan

dos fajas pegadas o de (3") 76.2 mm si se utilizan cuatro fajas
pegadas entre s. Se utiliza como divisorio de ambientes.
Pared Real: Emplacado

vertical
Pared Real: Corte

Vertical
Pared para sala de
rayos x con planchas
de plomo.
SISTEMA DRYWALL 22
2. Cielorasos:
Para el armado de cielorasos GYPLAC se utilizan placas de 3/8" (9.5 mm) o 1/2"
(12.7 mm) de espesor que se atornillan a la estructura. El acabado es el mismo
que para las paredes y revestimientos. Los cielorasos pueden ser
Junta invisible
Suspendido
Aplicado
Desmontable
2.1 Cieloraso Junta Invisible Suspendido:
2.1.1 Cieloraso Junta Invisible Suspendido:
Compuesto por un entramado de perfiles metlicos de riel y parante de 65 mm y

64 mm respectivamente, a los que se atornillan las placas GYPLAC de 3/8" (9.5
mm) 1/2" (12.7 mm) de espesor, con tomillos autorroscantes. Los parantes se
colocan separados cada 0.406 m. Para sujetar la estructura y reforzarla, se
colocan parames o rieles en sentido transversal a sta, actuando como vigas
maestras. Se colocan cada 1.22 m. Este retuerzo se cuelga del techo con velas
rgidas utilizando parantes u otro elemento rgido cada 1.00 m.
Las juntas se sellan con cinta y masilla, quedando una terminacin similar a tos
cielorasos de yeso o cemento tradicional.
SISTEMA DRYWALL 23
2.1.2 Cieloraso Junta Invisible Aplicado:Conformado por perfiles omega de

acero galvanizado o listones de madera fijados a la tosa de hormign cada
0.406 m. de eje a eje de cada perfil. Las placas GYPLAC de 3/8" (9.5 mm)
1/2" (12.7 mm) de espesor se atornillan a la estructura con tornillos
autorroscantes par a metal o para madera.
SISTEMA DRYWALL 24
3.2 Cieloraso Desmontable:

Compuesto por perfiles perimetrales, que se fijan a las paredes, largueros
ensamblados a los perimetrales, y travesaos ensamblados a los largueros.
Esta estructura se suspende con doble alambre roscado galvanizado cada 1m.
Las placas de 3/8" (9.5 mm) de espesor y de 0.61 x 1.22 m, pueden ser
standard, texturadas o pintadas, sin bisel. Estas simplemente se apoyan sobre
la estructura, la cual quedar a la vista.
Los cielorasos desmontables pueden ser:
Con estructura de acero prepintado tipo T
Con estructura de aluminio tipo T
Cieloraso desmontable con estructura de acero

galvanizarte prepintado tipo T
V. PROCESO DE FABRICACION:
a)Produccin de yeso:
Como en la mayora de los productos la calidad final depende en

gran medida de la calidad de los insumos. Por ello en NOVOPLACK,
SISTEMA DRYWALL 25
integramos todo el proceso productivo para garantizar la calidad del

insumo principal de una placa de yeso: el Yeso calcinado.
La materia principal es el mineral de yeso que llega a la planta

proveniente principalmente de canteras ubicadas en Malarge,
provincia de Mendoza. De manera de asegurar un desarrollo
sustentable del mineral de yeso, realizamos su extraccin mediante
tcnicas avanzadas de explotacin minera y cumpliendo con
exhaustivos controles ambientales y de calidad.
El mineral es ingresado y recepcionado en la planta Industrial,

donde se realizan controles fsico-qumicos para confirmar la calidad
del mismo y es almacenado en la playa de yeso.
El proceso de transformacin del mineral de yeso a yeso calcinado

se inicia con el transporte del mineral a una tolva que dirige el
material hacia la primera molienda en una quebradora de
mandbulas y a una segunda molienda en un molino de martillos.
En esta etapa el mineral que ingresa a la planta en bloques de no

menos de 0,5 m3 y hasta 1m3 ya se encuentra reducido a rocas
homogneas de 10 cm3 y es transportado a un silo de gran
capacidad.
Desde el silo que opera como pulmn para evitar la discontinuidad

del proceso, las rocas ingresan en la 3er molienda que se realiza en
un molino de bolas horizontal que adems de moler a tamaos
inferiores a XX micrones, realiza una calcinacin flash mediante un
flujo de aire caliente ascendente que transporta el yeso calcinado
hasta un colector de polvo que cuenta con un sistema de filtro de
SISTEMA DRYWALL 26
alta eficiencia que separa el yeso de las pocas impurezas del

mineral. El producto resultante de este exclusivo proceso es el yeso
calcinado, materia prima principal para la produccin de placas de
yeso.
b) Produccin de placas
El yeso calcinado se mezcla con una proporcin adecuada de agua

y otros aditivos en una estacin de mezcla, que se encuentra
totalmente automatizada y controlada por sistemas de computacin
que regulan las distintas composiciones de mezcla, conforme al
destino final de la placa.
De esta manera confluyen al tren de formacin de tableros la mezcla

ya homognea y el papel de celulosa alimentado por el dispositivo
de manipuleo de papel.
Al inicio del tren de formacin es cuando se definen el espesor,

ancho y forma de los bordes de las placas.
A travs del tren de formacin la mezcla va fraguando y al final del

mismo los tableros se encuentran totalmente solidificados y pasan al
sector de tijeras donde son cortados a la medida requerida.
Entonces se inicia el proceso de secado en un secadero provisto de

quemadores individuales que permiten generar un perfil de
temperatura diferenciado, que asegura que las placas eliminen toda
la humedad sin producir el quemado de las mismas. Este proceso es
fundamental en la calidad final del producto y se encuentra
totalmente controlado por complejos sistemas automticos.
SISTEMA DRYWALL 27
Los tableros terminados siguen en la lnea hasta el dispositivo de

transferencia, donde posteriormente se aparean, apilan e identifican.
Posteriormente se paletizan y por medio de autoelevadores son

estibados en un depsito especialmente acondicionado.
c) Caractersticas de la Planta Industrial.
Capacidad de produccin: 12 millones de m2 al ao

Tecnologa: BMH Amricas de EEUU
Potencia instalada: 4.500 KVA
Distribucin de energa: subestacin transformadora de 13.200 a
380 volts y 5 centros de control de motores.
Consumo de energa elctrica: 950 Kw-h
Consumo de gas: 1.400 m3/hora
Velocidad de lnea: 28 m/minuto
Horno de secado: marca COE de 8 pisos y 5 zonas de 90 metros
de largo
Sistema de produccin de estuco: Planta de calcinacin
instantnea con capacidad de produccin de 18 Tn/h
Sistema de manejo de papel: Hidrulico y con alineacin
automtica.
SISTEMA DRYWALL 28
RECOMENDACIONES
Para garantizar la compatibilidad entre todos los materiales que

conforman la estructura de los muros de drywall, se deben estudiar y
analizar los estados lmites de ellos como son los de la tensin en los
pernos de anclaje, las conexiones pernadas por desgarramiento,
fluencia en el alma de las lminas de acero, la compresin en los
parales verticales y las compatibilidades de corte y punzonamiento en
las lminas exteriores.
Se recomienda investigar ms sobre este sistema para que podamos
aplicarlo a las diferentes construcciones.
SISTEMA DRYWALL 29

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Universidad Cientfica del Per

I. HISTORIA DEL DRYWALL 03

III. ELEMENTOS DEL SISTEMA DRYWALL: 05

IV. APLICACIN DEL DRYWALL EN LA CONSTRUCCION 19

La construccin con placa de roca de yeso GYPLAC resuelve hoy los

El desarrollo y la investigacin permanente han llevado a la utilizacin de

El continuo crecimiento y mayor difusin de GYPLAC en la construccin resultan

El sistema incluye la placa de roca de yeso el bastidor metlico o de madera, los

Todos los productos cumplen con las exigencias tcnicas en cuanto a

1. Racionalidad constructiva con eliminacin de las mezclas hmedas.

3. Programabilidad para mayor aislacin trmica y acstica.

4. Reduccin del plazo de obra.

5. Facilidad en la colocacin de instalaciones Sanitarias y Elctricas.

6. Costo final inferior a la construccin tradicional.

TABIQUE TABIQUE RENDIMIENTO

COSTO US $ 19.50 US $ 13.70 30 % <

I. HISTORIA DEL DRYWALL:

En el ao 1916 United States Gypsum Company, una empresa de Estados Unidos

De la mano de la Segunda Guerra Mundial vino una necesidad urgente de

Durante el perodo de posguerra se produjo un boom de construccin en EEUU que

Hoy, Estados Unidos es el principal consumidor mundial de placas de yeso (3.700

Conocido tambin como Construccin Liviana en Seco (CLS), el sistema

El Drywall es un mtodo constructivo que permite ejecutar cualquier tipo de

Puede utilizarse en la construccin de todo tipo de edificaciones, esto es

III. ELEMENTOS DEL SISTEMA DRYWALL:

3.1.1. Placa de Roca de Yeso GYPLAC:

La placa est formada por un ncleo de roca de yeso bihidratado (Ca

La placa de roca de yeso es el elemento esencial de este sistema

Trmico. Le permite mantener cada ambiente con su propia

Incombustible. Las planchas de placas de yeso estn compuestas

Assmico. Por ser montado sobre una estructura metlica, ofrece

Acstico. La ASTM en su proceso E90-75 califica al drywall como un

3.1.3. Tipos de Placas:

Se fabrican placas standard y placas especiales.

Para tabiques y revestimientos:

1.22 m x 2.44 m x 1/2" (12.7 mm)

1.22 m x 2.44 m x 5/8" (15.9 mm)

Para cielo-rasos junta sellada:

1.22 m x 2.44 m x 3/8" (9.5 mm)

1.22 m x 2.44 m x 1/2" (12.7 mm)

1.22m x 2.44m x 5/8'(15-9mm)

Placa resistente a la humedad:

Para tabiques y revestimientos en locales hmedos:

1.22 m x 2.44 m x (12.7 mm)

1.22 m x 2.44 m x 5/8" (15.9 mm)

Placa GYPLAC resistente a la humedad GYPLAC ha desarrollado una

No se recomienda usarla en cielorasos a menos que se reduzca la distancia

De acuerdo a los ensayos realizados la absorcin de la placa es de 3.38% del

Placa resistente al fuego:

Para tabiques, revestimientos y cielorasos):

1.22m x 2.44 m x 1/2" (12.7mm)

1.22 m x 2.44 m x 5/8" (15.9 mm)

Placa GYPLAC resistente al fuego combina todas las ventajas de la placa

al fuego, tales como revestimientos de escaleras, pasadizos de distribucin de

TIPO DE PLACA RF KILOS/M2 RECOMENDACIONES

RH 12.5 mm. 9.5 Paredes en baos,cocinas, etc.

3.2. Placa de fibrocemento:

La placa de fibrocemento tiene algunas de las caractersticas de la placa

Es fabricada a base de cemento Portland, refuerzos orgnicos y

IV. Elementos Estructurales:

Parante de acero galvanizado compuesto por dos alas de

En cielorasos suspendidos puede utilizarse tambin como viga

Elemento de colocacin horizontal de acero galvanizado compuesta

Se proveen en largos standard de 3.05 y 3.66 m y medidas especiales