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Tesis Programa Mantenimiento Access Javeriana PDF
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2
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN ............................................................................................................. 11
GLOSARIO DE TRMINOS ............................................................................................ 13
1. ASPECTOS TERICOS Y METODOLGICOS ...................................................... 14
1.1 ANTECEDENTES ............................................................................................. 14
1.2 OBJETIVOS ...................................................................................................... 17
1.2.1 Objetivo General......................................................................................... 17
1.2.2 Objetivos Especficos ................................................................................. 17
1.3 JUSTIFICACIN DEL PROYECTO ................................................................... 18
1.4 METODOLOGA ................................................................................................ 20
1.5 MARCO TERICO ............................................................................................ 23
1.5.1 CONCEPTOS BSICOS ............................................................................ 23
1.5.1.1 Concepto de mantenimiento ................................................................... 23
1.5.1.2 Evolucin del concepto ........................................................................... 23
1.5.2 GENERALIDADES DEL TPM ..................................................................... 26
1.5.2.1 Definicin ................................................................................................ 26
1.5.2.2 Funcionamiento ...................................................................................... 26
1.5.2.3 Implementacin....................................................................................... 27
1.5.3 PILARES DEL TPM .................................................................................... 27
1.5.4 SEIS GRANDES PERDIDAS...................................................................... 28
1.5.5 MANTENIMIENTO AUTNOMO ................................................................ 29
1.5.6 MANTENIMIENTO PLANIFICADO ............................................................. 31
1.5.7 MEDICIN DE LA EFICACIA DEL TPM ..................................................... 32
1.5.8 BASE DE DATOS....................................................................................... 33
1.5.8.1 Definicin de Base de datos.................................................................... 33
1.5.8.2 Tipos de Base de Datos .......................................................................... 33
1.5.8.3 Diagrama entidad relacin para base de datos ....................................... 34
2. DIAGNSTICO DEL MANTENIMIENTO EN LAS MICROEMPRESAS Y PYMES DE
BOGOT ......................................................................................................................... 35
3. DISEO DEL APLICATIVO DE MANTENIMIENTO ................................................. 36
3.1 ESTABLECER LOS TEMS NECESARIOS PARA EL DISEO ........................ 36
3.2 DISEO DEL APLICATIVO ............................................................................... 36
6
3.2.1 INGRESO DE INFORMACIN ................................................................... 36
3.2.2 CONSULTA DE INFORMACIN ................................................................ 37
3.2.3 INFORMES GENERADOS ......................................................................... 38
3.3 MANUAL DE CREACIN DEL APLICATIVO .................................................... 39
3.3.1 INGRESAR INFORMACIN....................................................................... 39
3.3.2 CONSULTA DE INFORMACIN ................................................................ 47
3.3.3 INGRESO Y CONSULTA DE INFORMACIN: FORMULARIOS................ 54
3.3.4 CONSULTA DE INFORMACIN: INFORMES ........................................... 58
3.4 MANUAL DE USO DEL APLICATIVO ............................................................... 63
3.4.1 INGRESO DE LA INFORMACIN.............................................................. 63
3.4.2 CONSULTA DE INFORMACIN ................................................................ 70
3.4.3 GENERAR INFORMES .............................................................................. 75
4. IMPLEMENTACIN DEL APLICATIVO EN LA EMPRESA FACALVE LTDA. .......... 78
4.1 FASE IMPLEMENTACIN ................................................................................ 78
5. EVALUACIN DE LA IMPLEMENTACIN DEL APLICATIVO ................................ 80
5.1 FUNCIONABILIDAD DEL APLICATIVO ............................................................ 80
5.2 INDICADORES DE GESTIN ........................................................................... 81
6. ANLISIS COSTO-BENEFICIO DEL PROYECTO .................................................. 88
CONCLUSIONES ............................................................................................................ 94
Recomendaciones ........................................................................................................... 97
Bibliografa....................................................................................................................... 99
Libro ............................................................................................................................ 99
Internet ........................................................................................................................ 99
Tesis ............................................................................................................................ 99
ANEXOS ....................................................................................................................... 100
Anexo 1 ..................................................................................................................... 100
Anexo 2 ..................................................................................................................... 102
7
NDICE DE TABLAS
8
NDICE DE GRFICAS
9
Figura 37. 61
Figura 38. 62
Figura 39. 62
Figura 40. 63
Figura 41. 63
Figura 42. 63
Figura 43. 64
Figura 44. 64
Figura 45. 64
Figura 46. 65
Figura 47. 65
Figura 48. 66
Figura 49. 66
Figura 50. 67
Figura 51. 68
Figura 52. 68
Figura 53. 69
Figura 54. 69
Figura 55. 70
Figura 56. 70
Figura 57. 71
Figura 58. 71
Figura 59. 72
Figura 60. 72
10
INTRODUCCIN
En un mundo en donde los clientes exigen mayor calidad, a menores costos y en menores
tiempos, se hace necesaria una actualizacin constante de las actividades y de la filosofa
de una organizacin. Por lo cual, la prioridad no recae en desarrollar un producto o un
servicio, sino en saber cmo producirlo con la mejor calidad, a menores costos,
satisfaciendo las necesidades de los clientes y expandiendo su mercado para convertirse
en organizaciones cada vez ms rentables.
Esta filosofa que tuvo su origen en el Japn a inicios de la dcada de los aos 70, basa
su teora en la bsqueda de herramientas que permitan el desarrollo de un mantenimiento
industrial. Adems, tiene como objetivo incrementar la productividad y la satisfaccin del
personal involucrado, en aras de concientizar a los trabajadores de la importancia de un
plan de mantenimiento.
Este trabajo busca, por medio del diseo de un aplicativo de mantenimiento de mquinas
para pymes y microempresas, que el concepto de calidad de estas industrias d un giro
que ayude a mantener un control definido sobre los procesos comprendidos durante el
desarrollo del producto terminado. Especialmente se concentra en el manejo de los
equipos involucrados y en realizar un plan de mantenimiento para maquinaria industrial.
11
estos son: antecedentes, objetivos, justificacin, metodologa, y marco terico, con el fin
de contextualizar al lector con los elementos y conceptos bsicos del tema para facilitar el
entendimiento de la lectura posterior.
El captulo 4, comprende los pasos que se realizaron para la correcta implementacin del
aplicativo en el caso de estudio.
El captulo 6, contiene un anlisis costo beneficio realizado con el fin de comparar los
beneficios econmicos y de funcionabilidad que se presentan al implementar el aplicativo
de mantenimiento de mquinas para pymes basado en la herramienta de TPM, en
comparacin con otros software de mantenimiento encontrados en el mercado.
12
GLOSARIO DE TRMINOS
Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento Planeado
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento Proactivo
13
1. ASPECTOS TERICOS Y METODOLGICOS
1.1 ANTECEDENTES
1
Dinmica de la inversin empresarial en la regin. Bogot - Cundinamarca 2007-2008
2
Ver Anexo 2
3
Moubray, John. Mantenimiento mundial latinoamericano, - RCM [en lnea] [18 de febrero de 2010 ]
Disponible en la web:: http://www.mantenimientomundial.com/sites/mmnew/bib/notas/RCMmax8.asp
14
implementar nuevas tcnicas y herramientas en mantenimiento debido a los costos
ocultos de produccin, es all donde se posiciona el concepto de mantenimiento planeado.
Compaas como 3M, Texas Instruments, Harley Davidson, Aero Energy y Kodak son
solo algunos de los casos de xito de aplicacin de herramientas de mantenimiento, las
cuales han logrado resultados significativos, por ejemplo:
Estos resultados obtenidos, han demostrado que las empresas nombradas se encuentran
clasificadas en la tercera generacin presentada anteriormente, debido a que han
convertido la aplicacin de las herramientas de mantenimiento como parte fundamental de
su proceso productivo. Algunos de estos elementos dieron a lugar resultados positivos
15
tales como: aumento de la calidad desde 25% hasta 400%, incremento de disponibilidad
de maquinaria de 50% a 85% en un periodo de corto de tiempo, reduccin de paros en la
produccin de entre 20% y 30% a 11% en un ao, reduccin de inventarios de 45% en un
ao4.
4
Marshall Institute. [en lnea]. [19 febrero de 2010] Disponible en la web: www.marshallinstitute.com
16
1.2 OBJETIVOS
17
1.3 JUSTIFICACIN DEL PROYECTO
A partir de una encuesta realizada, se encontr que el 78% de las empresas encuestadas
no se percatan de la importancia de implementar un plan de mantenimiento dentro de sus
operaciones y de los costos que se generan al no realizarlo. Tambin se hallaron otros
resultados a partir de las encuestas; se encuentra que las empresas realizan
mantenimiento correctivo en igual proporcin que el preventivo y un 20% ms que el
mantenimiento planeado, del mismo modo este mantenimiento es realizado en un 44%
por el operario que maneja la mquina y solo un 11% cuenta con un mecnico interno que
maneje las situaciones difciles. Asimismo, un 50% de las empresas tienen demoras
aproximadamente de 2 horas en caso de presentarse un fallo lo cual es significativo para
las empresas que manejan un solo turno de trabajo ya que esto reducira a una cuarta
parte el trabajo de un da. Tambin se encontr, que en un 44% de las empresas se
presentan accidentes industriales en los cuales un 20% incluyen perjuicios a los
empleados.
Gracias a esto, nace la necesidad de crear un software diseado para las pymes y
microempresas, que les permita mantener un control detallado del mantenimiento de la
maquinaria industrial que manejen en el momento.
5
ONG con calidad. [en lnea]. [12 marzo de 2010] Disponible en la web: http://www.ongconcalidad.org
18
Este programa debe contar con caractersticas especiales que lo hacen factible para todo
tipo de compaas dentro de este rango; es decir, el programa debe ser fcil de manejar y
que no requiera de una capacitacin extenuante para poder ser manejado, que se ajuste
a todo tipo de objeto social de las compaas y por ltimo, que arroje datos reales que
sirvan para la toma de decisiones.
19
1.4 METODOLOGA
20
OBJETIVO ESPECIFICO ACTIVIDADES ASIGNATURAS FUENTES DE HERRAMIENTAS
INFORMACIN
Verificar los factores genricos Mquinas y Informacin registrada Manuales de funciones
entre mquinas. equipos. en medio electrnico. de las mquinas por
Establecer las pautas para el Establecer los fallos comunes Ingeniera de Informacin registrada los fabricantes.
diseo de un aplicativo de en las mquinas. Procesos. en las microempresas Bases de datos
mantenimiento industrial. Establecer las caractersticas y PYMES. electrnicas.
del mantenimiento actual. Manuales de
funciones de las
mquinas.
Recoleccin de informacin de Mquinas y Informacin registrada Manuales de funciones
Estandarizar los procesos
cada uno de los procesos. equipos. en medio electrnico. de las mquinas por
operativos para el desarrollo del
Establecer las pautas Ingeniera de Informacin registrada los fabricantes.
mantenimiento, y los sistemas
necesarias para un buen Procesos. en las microempresas Bases de datos
de las mquinas (elctrico,
mantenimiento. Procesos y PYMES. electrnicas.
neumtico, mecnico, etc.), a
Realizar una gua de industriales. Manuales de
travs de una gua de
mantenimiento. funciones de las
mantenimiento.
mquinas.
Establecer los tems de trabajo. Sistemas de Bibliografa Diagrama de relacin
Disear una plataforma que
Establecer las relaciones. informacin. relacionada con los entidad.
contenga los tems de trabajo
Establecer los atributos y sistemas de Diccionario de datos.
propios del aplicativo y que est
cdigos de los tems. informacin.
en la capacidad de ajustarse a
Disear un diagrama de entidad Informacin registrada
un sistema de informacin
relacin. en medios
flexible a los requerimientos de
Compilar la informacin en el electrnicos.
la empresa.
sistema de informacin.
21
OBJETIVO ESPECIFICO ACTIVIDADES ASIGNATURAS FUENTES DE HERRAMIENTAS
INFORMACIN
Generar informacin en tiempo Realizar una prueba del Ingeniera Bibliografa Bases de datos.
real del mantenimiento y gastos funcionamiento del aplicativo en Econmica. relacionada con la Anlisis de costos.
realizados por el mismo con el la empresa caso de estudio. Produccin. contabilidad.
fin que puedan ser Compilacin y organizacin de Contabilidad. Informacin registrada
cuantificados dentro del la informacin. Sistemas de en medios
presupuesto que manejan las Disear los formatos de reporte. informacin. electrnicos.
empresas, a travs de la Establecer las formulas
implementacin del aplicativo, financieras.
(implementado en el caso de
estudio).
Realizar un anlisis que permita Solicitar cotizaciones con sus Ingeniera Cotizaciones de los Anlisis de costos
establecer una comparacin respectivas caractersticas. econmica y software de inters Bases de datos
costo beneficio de la inversin Verificar que programas financiera.
requerida en la implementacin necesitan de capacitacin y que Sistemas de
de otros tipos de software costos involucra. informacin.
relacionados con el Extraer el costo total.
mantenimiento y el aplicativo de Analizar el costo total que
mantenimiento de mquinas involucra el proyecto.
para pymes basado en la
herramienta de TPM y
desarrollado en Microsoft
Access.
22
1.5 MARCO TERICO
1.5.1 CONCEPTOS BSICOS
Primera Generacin
6
Programa De Desarrollo Del TPM: Implantacin Del Mantenimiento Productivo Total. Cambridge -
Massachusetts: editorial Productivity, 1991. 423 p ISBN 8487022820
7
MOUBRAY, John. RCM II (Reliability Centered Maintenance). New York: editorial Industrial press Inc
Segunda edicin, 1997. 440 p. ISBN 0-8311-3078-4
limpieza y la rutina de lubricacin es decir, el mantenimiento que se manejaba se
realizaba cada vez que se produca una falla o un apaga incendios.
Segunda Generacin
Tercera Generacin
Esta generacin tuvo sus inicios hacia mediado de los aos setenta cuando el
proceso de cambio, aun creciendo rpidamente, dio a lugar a nuevas tecnologas,
tcnicas e investigaciones. Este aceleramiento de la mecanizacin sigui
aumentando, lo cual causaba volmenes de produccin cada vez ms altos, esto
conllevaba a que los tiempos muertos por fallas de la maquinaria junto con los
costos que originaban, fueran cada vez ms notorios. Entre los aos sesenta y
setenta, esta preocupacin ya se observaba en toda la industria.
Debido a la constante de implementacin de nuevas herramientas tales como JIT,
los efectos de los tiempos muertos cada vez son peores debido a los cambios en
la industria a nivel mundial, donde es evidente que las acciones como fallos en la
maquinaria y la reduccin de materiales en toda la cadena de abastecimiento
pueden fcilmente intervenir con el funcionamiento de una planta de produccin
completa.
El crecimiento de la automatizacin y la mecanizacin tambin significa la
confiabilidad y la constante disponibilidad, debido a que igualmente son elementos
fundamentales en todos los sectores de la industria. Adems, se demuestra que
estos fallos en la mquina afectan directamente los estndares de calidad que se
han provisto inicialmente.
Conjuntamente los activos fsicos llevan a las empresas a estar en constante
dependencia de estos, debido al aumento en los volmenes de venta, sin embargo
proporcionalmente al uso de los equipo crece su costo. Es por esta razn, que con
el fin de asegurar el mximo retorno de la inversin se debe procurar mantener el
funcionamiento de los equipos en la forma ms eficiente posible durante un tiempo
prudente.
Finalmente, el costo de mantener los equipos en correcto funcionamiento sigue en
aumento, en proporcin al gasto total. En algunas compaas, el mantenimiento
24
ocupa el segundo o tercer puesto dentro de los costos operativos y como
consecuencia se observa que en solo medio siglo este costo ha pasado de ser casi
nulo a ser una prioridad dentro de todas las empresas aunque muchas veces en
forma oculta. En otras palabras, la industria en general est empezando a
demostrar un mayor inters a los controles de mantenimiento con el fin de que la
maquinaria se encuentre en correcto funcionamiento, aunque todava falta mucho
para que se pueda garantizar que todas las actividades se encuentran
correctamente planificadas.
Cuarta Generacin
Nuevas tcnicas
Como se ha mencionado en las otras generaciones, el crecimiento de los
conceptos de mantenimiento y de nuevas tcnicas ha sido asombroso, adems,
bastantes personas han sido capacitadas para enfrentar estos nuevos retos de
cambio y cada vez surgen an ms.
El desarrollo de las nuevas tcnicas haciendo un recuento hasta la tercera
generacin incluye:
Herramientas para la toma de decisiones.
Nuevas tcnicas de mantenimiento.
El equipo de diseo con un nfasis mayor en la fiabilidad y disponibilidad.
Un cambio importante en el pensamiento de la organizacin hacia la
participacin, trabajo en equipo y flexibilidad.
A estos desarrollos se han ido incluyendo nuevas tendencias, filosofas y tcnicas
de mantenimiento lo cual se termina por centrar en el nuevo enfoque de
eliminacin de fallos con la utilizacin de tcnicas proactivas.
En la actualidad, no es suficiente detectar los resultados que provocan los
problemas ocasionados, ahora es absolutamente necesario identificar las causas
que originaron estos fallos con el fin de atacarlos y reducirlos.
25
1.5.2 GENERALIDADES DEL TPM89
1.5.2.1 Definicin
1.5.2.2 Funcionamiento
8
Programa De Desarrollo Del TPM: Implantacin Del Mantenimiento Productivo Total. Cambridge -
Massachusetts: editorial Productivity, 1991. 423 p ISBN 8487022820
9
SUZUKI, Tokutaro. TPM En Industria De Proceso. Portland: Editorial Productivity Press, 1994. 385 p. ISBN
8487022189
10
LVAREZ, Humberto Realmente que es TPM? [en lnea].[15 marzo de 2010]. Disponible en la web:
http://ceroaverias.com/centroTPM/articulospublicados/definicion%20para%20publicar%20en%20web.pdf
26
1.5.2.3 Implementacin
Los pilares del TPM son las actividades fundamentales que deben ser
desarrolladas con el fin de realizar la implementacin correctamente. Surgieron a
travs de investigaciones del Instituto Japons de Mantenimiento de Plantas JIPM,
por lo tanto fueron propuestos por el mismo. Cada uno de los 8 pilares tiene una
funcin especfica y muy importante a la hora de la implementacin.
11
Programa De Desarrollo Del TPM: Implantacin Del Mantenimiento Productivo Total. Cambridge -
Massachusetts: editorial Productivity, 1991. 423 p ISBN 8487022820
27
Seguridad, higiene y medio ambiente. Su objetivo es generar un entorno de
trabajo en el que se garantice un ambiente ameno y sin contaminacin.
Fuente: Programa De Desarrollo Del TPM: Implantacin Del Mantenimiento Productivo Total. Cambridge -
Massachusetts: editorial Productivity, 1991. 423 p ISBN: 8487022820
I. Fallas en la maquinaria
Las averas de los equipos causan dos tipos de prdidas: prdida de
tiempo, por reduccin de la produccin y prdidas de cantidad por
elementos con imperfectos. Las averas inesperadas regularmente son
fcilmente removibles, aunque no en su totalidad, y debido a que causan
grandes prdidas en la compaa, el personal hace lo posible por
solucionarlas rpido. Las averas leves crnicas, son apartadas despus de
realizar pruebas para solucionarlas.
No obstante, es necesario reducir el nmero de fallas a cero con la
finalidad de incrementar la efectividad de la maquinaria.
12
Programa De Desarrollo Del TPM: Implantacin Del Mantenimiento Productivo Total. Cambridge -
Massachusetts: editorial Productivity, 1991. 423 p ISBN 8487022820
28
II. Preparacin y cambio no programados
En algunas empresas donde es necesario el cambio instrumental de un
equipo en el momento de empezar a producir otra lnea de productos, se
producen tiempos muertos que originan sobrecostos en la fabricacin de
los dos productos. Adems, en el proceso de acople de la herramienta
reemplazada, se pueden producir productos defectuosos generando
igualmente una perdida en el proceso.
13
SUZUKI, Tokutaro. TPM En Industria De Proceso. Portland: Editorial Productivity Press, 1994. 385 p. ISBN
8487022189
29
Evitar el deterioro del equipo a travs de una operacin correcta y chequeos
diarios.
Llevar el equipo a su estado ideal a travs de su restauracin y una gestin
apropiada.
Establecer las condiciones bsicas necesarias para tener el equipo bien
mantenido permanentemente.
Las acciones de mantenimiento estn orientadas a mantener el equipo en un estado
deseado, es decir evitando y corrigiendo fallos. Algunas son de las siguientes tcnicas y
actividades de mantenimiento.
30
Los Siete Pasos
14
SUZUKI, Tokutaro. TPM En Industria De Proceso. Portland: Editorial Productivity Press, 1994. 385 p. ISBN
8487022189
31
Los Seis Pasos
15
SUZUKI, Tokutaro. TPM En Industria De Proceso. Portland: Editorial Productivity Press, 1994. 385 p. ISBN
8487022189
32
1.5.8 BASE DE DATOS16
La base de datos es un depsito que permite guardar una amplia cantidad de informacin
de forma organizada, que luego se puede encontrar y utilizar fcilmente. Es definida como
un conjunto de informacin relacionada que se encuentra agrupada o estructurada17.
Cada base de datos est compuesta por una o ms tablas que guardan a su vez un grupo
de datos. Este se encuentra organizado en tablas las cuales estn definidas por columnas
y filas. Las columnas guarda informacin sobre cada elemento o sujeto, cada fila de la
tabal conforma un registro.
Se define entonces una base de datos como una serie de informacin de datos
organizados y relacionados entre s, los cuales son recogidos y explotados por los
sistemas de informacin de la una empresa. Cuando la informacin es una lista grande
de datos en donde se repiten algunos tems es necesario recurrir a una base de datos
creada mediante un sistema de administracin de base de datos, por sus siglas en ingls
(DBMS).
Caractersticas:
Las bases de datos conservan las siguientes caractersticas:
Independencia lgica y fsica de los datos
Redundancia mnima
Acceso ilimitado por parte de mltiples usuarios
Integridad de los datos
Consultas complejas optimizados
Seguridad de acceso y auditoria
Respaldo y recuperacin
16
KENDALL Kenneth y KENDALL Julie E. Anlisis y Diseo de Sistemas. Mexico: editorial Pretince Hall sexta
edicin, 2005. 726 p. ISBN 9702605776
17
Termino Escuchado por primera vez en 1963, Simposio celebrado en California USA.
33
1.5.8.3 Diagrama entidad relacin para base de datos
Para entender la forma y estructura de los datos, se necesita informacin sobre los
mismos datos, a la informacin que describe los datos se le llama metadatos. El sujeto de
los datos, se llaman entidades.
Las entidades son cualquier objeto o evento sobre el cual alguien escoge recoger
informacin, es decir persona, lugar, etc. cualquier entidad tambin puede ser un evento
de tiempo tal como la avera de una mquina, venta o pedido realizado. Cada entidad
debe estar debidamente documentada, es decir identificar todos los atributos de esta e
identificar su cdigo, atributo principal de la entidad. Los atributos es una caracterstica de
la entidad, pueden haber muchos atributos para cada entidad.
Las relaciones resultan ser entonces los vnculos o asociaciones entre las entidades.
Existen varios tipos de relaciones:
Por lo tanto el diagrama de entidad relacin est conformado por entidades y sus
diferentes relaciones y los atributos que componen a las entidades. Ejemplo:
Nombre de la Nombre de la
entidad 1 1 entidad
Atributos Atributos
1 n
n n
Fuente: creacin propia informacin extrada de: KENDALL Kenneth y KENDALL Julie E. Anlisis y Diseo
de Sistemas. Mxico: editorial Pretince Hall sexta edicin, 2005. 726 p. ISBN 9702605776
Los registros son una coleccin de datos que tienen algo en comn con la entidad
descrita. El cdigo es uno de los datos de un registro que se usa para identificar el
registro cuando el cdigo identifica de forma nica un registro, de llama cdigo primario.
34
2. DIAGNSTICO DEL MANTENIMIENTO EN LAS MICROEMPRESAS Y PYMES
DE BOGOT
Costo del trabajo realizado por el mecnico cuando se presenta una falla.
Costo de las horas hombre de los operarios en los tiempos muertos de
produccin.
Costo del paro de la produccin, y cuellos de botella cuando se reanuden las
operaciones.
35
3. DISEO DEL APLICATIVO DE MANTENIMIENTO
El aplicativo de mantenimiento busca ser una solucin sencilla para las pequeas
industrias en desarrollo y afianzar el concepto de mantenimiento industrial. Por lo tanto, el
diseo del aplicativo debe poseer ciertas caractersticas. Debe comprobar su capacidad
de resolver problemas de manera rpida y precisa, en segundo lugar, debe poseer la
capacidad de ser reusable, es decir que tiene debe poder aplicarse en diferentes
circunstancias y por sea ltimo, que sea sencillo de utilizar, las veces que sea necesario
y en el momento que se le requiera. Pensando en estas caractersticas bsicas de diseo
de programas, se analizaron las diferentes variables y entidades que el aplicativo de
mantenimiento debe incluir para ser eficiente y reusable.
La primera parte del proyecto de diseo del aplicativo consiste en identificar los
requerimientos de un mantenimiento industrial apropiado, tales como: informacin de la
mquina, personal a cargo del mantenimiento, piezas indispensables de la mquina y sus
respectivos proveedores, lubricantes necesarios para el funcionamiento ptimo de la
mquina y sus respectivos proveedores.
El acceso a la interfaz del programa, se dise mediante el uso de botones que permitan
el ingreso a las diferentes tablas para la introduccin y consulta de los datos, e informes
(segn los tems que se desean ver) de cada mquina que sea ingresada a la plataforma.
Contiene mens de ayuda sobre cada botn y espacio de tabla que tienen el programa,
para que este sea ms amigable y sencillo para el usuario, de tal manera que el
beneficiario, recurra al manual del programa solo en dado caso que necesite un soporte
ms exigente.
36
necesaria de cada uno de los tems necesarios para el buen manejo del mantenimiento
industrial, anteriormente mencionados. A travs de las tablas, la cuales estn
relacionadas para realizar consultas, se obtendr la informacin en forma rpida y exacta,
esta parte se explicar en la segunda fase.
Las tablas, por lo tanto, permiten realizar la entrada de informacin necesaria para cumplir
con un mantenimiento ptimo de la mquina. As se construir una base de datos robusta,
de fcil manejo y apta para el acceso del personal que la utilizar.
Las tablas que fueron creadas finalmente gracias a un anlisis detallado de los tems y
mediante la construccin del aplicativo fueron las siguientes:
La segunda fase del programa estar compuesta por el men de consultas, una vez
ingresada la informacin requerida por el usuario al programa, este tambin tendr la
posibilidad de modificar la informacin ya antes ingresada. Se podrn hacer consultas
sobre la mquina con toda su informacin en conjunto, gracias a la posibilidad de
relacionar las tablas anteriormente mencionadas en la primera fase. El diseo del sistema
est pensado de tal manera que si el usuario ingresa un cdigo designado de la mquina
37
o La marca de la mquina, o cualquier otra informacin relevante de la misma, obtendr
como resultado de bsqueda toda la informacin perteneciente de la mquina, por lo tanto
estar seguro que su mquina se encuentra a punto o por el contrario an no se ha
realizado el mantenimiento pertinente.
Esta interfaz tambin tiene la posibilidad, que en dado caso que la mquina necesite el
reemplazo de algn repuesto o algn tipo de lubricante, se podr realizar la consulta a
modo de directorio telefnico, los proveedores nicos y exclusivos de cada mquina. Por
lo tanto se le ahorra al usuario el tiempo que le tome buscar la informacin de este por
otro medio.
Las consultas creadas con base en las tablas son las siguientes. Sin embargo, estas
consultas estn sujetas a cualquier tipo de cambio, dependiendo de la informacin que
cada usuario desee obtener.
La tercera fase, contiene la parte crucial del sistema que son los informes, estos estn
compuestos por la informacin introducida al sistema y con un informe detallado del
mantenimiento realizado a la mquina, y el costo de este, ya sea por mano de obra o por
38
cambio de repuestos o lubricantes. Incluir posibles recomendaciones y comentarios del
personal calificado.
Existe otra parte del aplicativo que no se encuentra implcita en las tres fases
anteriormente mencionadas, sin embargo, es importante resaltar que el aplicativo gracias
a que se encuentra montado en la plataforma de Microsoft Access, permite programar
alertas sobre el mantenimiento preventivo de cada mquina que se encuentre dentro de la
base de datos. Por lo tanto el usuario no debe estar consultando continuamente el
aplicativo, ya que este le avisara en qu momento se debe realizar el mantenimiento de la
mquina.
Para crear una tabla de datos se debe hacer clic en la pestaa Crear para visualizar las
opciones. En el marco de Tablas se puede seleccionar las siguientes opciones:
Figura 1
El botn Tabla abre la Vista Hoja de datos, consiste en introducir directamente los datos
en la tabla y segn el valor que sea introducido en la columna se determinar el tipo de
datos que contendr.
Plantillas de tabla crea una tabla de entre un listado que tiene predefinido, abre una tabla
de este tipo y slo se deber ingresar los datos.
18
Whitehorn, Mark y Marklyn Bill. Accessible Access. Editorial Springer, 2005. 445 p. ISBN 978-1-85233-949-
4.
39
Listas de SharePoint consiste en crear un objeto compatible con un sitio SharePoint
desde el que se podrn compartir los datos almacenados en la lista o tabla con otras
personas con acceso al mismo sitio.
A continuacin se explicar la forma de crear una tabla en Vista diseo. Este mtodo
consiste en definir la estructura de la tabla, es decir, definir las distintas columnas que esta
tendr y otras consideraciones como claves, etc. esto se explicar a travs de este
manual.
Otra manera rpida de llegar a la vista Diseo es seleccionando la vista desde la pestaa
Hoja de datos, o haciendo clic en el botn de Vista de Diseo en la barra de estado:
Figura 2
40
En la parte inferior se tiene a la izquierda dos pestaas (General y Bsqueda) para
definir las propiedades del campo es decir las caractersticas adicionales de la columna
que se definirn.
Figura 3
En la primera fila se debe escribir el nombre del primer campo, al pulsar la tecla INTRO
pasamos al tipo de datos, por defecto, Access pone Texto como tipo de dato. Si se desea
cambiar el de tipo de dato, hacer clic sobre la flecha de la lista desplegable de la derecha
y elegir otro tipo.
La clave principal proporciona un valor nico para cada fila de la tabla y nos sirve de
identificador de registros de forma que con esta clave se pueda conocer sin ningn tipo de
equivocacin el registro al cual identifica. No se puede definir ms de una clave principal,
pero se puede tener una clave principal compuesta por ms de un campo.
Para asignar una clave principal a un campo, seguir los siguientes pasos:
Hacer clic sobre el nombre del campo que ser la clave principal.
A la izquierda del nombre del campo aparecer una llave indicando que dicho campo es la
clave principal de la tabla. Si se desea definir una clave principal compuesta (basada en
varios campos), seleccionar los campos pulsando simultneamente la tecla Ctrl y el
campo a seleccionar y una vez seleccionados todos los campos hacer clic en el botn
anterior.
41
Figura 4
Importante:
Recordar que un campo o combinacin de campos que forman la clave principal de una
tabla no puede contener valores nulos y no pueden haber dos filas en la tabla con el
mismo valor en el campo/s clave principal.
Figura 5
Cuando la tabla creada este completa se podr guardar a travs del botn de Guardar.
Los criterios que se tuvieron en cuenta para incluir los campos correspondientes a la tabla
de Informacin Mquina se basan en una hoja de vida de la mquina para tener el
conocimiento bsico sobre esta.
42
Fecha de recepcin del equipo: Permite conocer informacin de la antigedad de
la mquina al igual de la duracin de la garanta.
Variables: Descripcin de las condiciones ptimas del funcionamiento de la
mquina.
Garanta: Se determina la duracin de la garanta del equipo.
Proceso: operacin o tarea en la cual se hace uso de la mquina
Persona encargada: Contiene la informacin bsica es decir el nombre del
operario que utiliza continuamente la mquina.
Precauciones en su utilizacin: Describe las precauciones que se deben tener al
momento de darle uso a la mquina. Permite evitar eventuales daos al equipo y
al usuario.
Historial de mantenimiento: Especifica el record de los mantenimientos ms
relevantes realizados a la mquina en cuestin.
Procedimiento de preparacin: Describe brevemente la manera de poner a punto
la mquina, es decir las condiciones ptimas para el funcionamiento.
43
Fecha de mantenimiento: Contiene la fecha del ltimo mantenimiento realizado, de
esta manera el sistema generara una alerta para avisar del prximo
mantenimiento.
Persona encargada del mantenimiento: Contiene la informacin de la persona
encargada del mantenimiento regular de la mquina, ya sea personal propio de la
compaa o personal externo a esta.
Cdula persona encargada: se utiliza para identificar a cada persona que colabora
con las labores de mantenimiento.
RUT: por obligacin tributaria, cada contrato por prestacin de servicios, debe
existir un RUT de la personas o personas encargadas.
Mantenimiento Realizado: Contiene una descripcin breve de mantenimiento
realizado a la mquina, debe incluir repuestos cambiados lubricante utilizados y
procedimiento ejecutado.
Costo del servicio: contiene los rubros correspondientes a los costos del servicio
ocasionado por el mantenimiento preventivo.
Esta tabla contiene los campos relacionados con la informacin principal de las piezas
cambiadas durante el mantenimiento de la mquina. Contiene los siguientes campos:
44
Criterios de la tabla de Proveedor de Repuestos
Esta tabla contiene los campos relacionados con el proveedor de repuestos, lo cual
permite realizar un seguimiento ms preciso al mantenimiento de la mquina, al igual
permite tener un acceso inmediato de las referencias y el distribuidor de tales elementos.
Este tabla contiene los campos relacionados con el proveedor de Lubricantes, lo cual
permite realizar un seguimiento ms preciso al mantenimiento de la mquina, al igual
permite tener un acceso inmediato de las referencias y el distribuidor de tales elementos.
45
Criterios de la tabla de Lubricacin
En esta tabla se encuentran todos los manuales de las mquinas utilizadas en la planta
de produccin, de tal manera que se puede tener un acceso rpido a una gua del uso y
sus componentes en dado caso que se le requiera.
19
Manrique Martha, Presentacin Instalacin y Mantenimiento de Equipos Diapositiva 19 Hoja
de vida - Ficha Tcnica Power Point, 2008.
46
3.3.2 CONSULTA DE INFORMACIN
En una base de datos, las consultas son objetos que permiten recuperar los datos
ingresados de una tabla, modificarlos e incluso almacenar el resultado en otra tabla.
Una vez creadas las tablas necesarias, se prosigue a la creacin de las consultas. Para
esto, es necesario conocer cules son las necesidades del usuario del aplicativo, con el
fin de crear exactamente lo que se est buscando.
TIPOS DE CONSULTAS
Consultas de seleccin.
Son aquellas consultas que muestran los datos de una tabla que cumplen ciertos criterios
previamente especificados. Una vez la consulta despliegue el resultado, se pueden
consultar los datos y a su vez modificarlos (esto se podr, o no hacer segn las
restricciones que se ingresen).
Consultas de accin.
Son consultas permiten realizar cambios a los campos registrados. Existen diversos tipos
de consultas de accin que son: de eliminacin, de actualizacin, de datos anexados y de
creacin de tablas.
Figura 6
47
Figura 7
Una vez se selecciona el botn Asistente para consultas aparecer el siguiente cuadro
de dilogo:
Figura 8
El Asistente para consultas sencillas, crea una consulta de seleccin sencilla como se
explic en el apartado anterior, es decir, en baso a los campos que se deseen conocer.
El Asistente para consultas de tabla referencias cruzadas, se utiliza cuando se desea
representar una consulta sumaria con dos columnas de agrupacin, como una tabla de
doble entrada en la que cada una de las columnas de agrupacin es una entrada de la
tabla.
En algunos casos en que se recopilan datos de orgenes diversos se podr presentar el
inconveniente de la informacin duplicada. Puede ocurrir que al reunir los datos, se
encuentren registros duplicados o bien registros que han sido ingresados ms de una vez
por distintos operadores, con pequeas diferencias entre ellos. En estas situaciones, se
utiliza el Asistente para bsqueda de duplicados.
Asistente para bsqueda de no coincidentes. Una consulta de este tipo, sirve para buscar
los datos del campo de una tabla, que no estn en un campo equivalente en otra tabla.
48
Al entrar en la Vista Diseo de consulta, inicialmente solicita las tablas de las que la
consulta extraer los datos con un cuadro de dilogo como el siguiente:
Figura 9
Se deben seleccionar las tablas las cuales contienen los campos que se desean visualizar
en la consulta, y presionar el botn Agregar. Finalmente hacer clic sobre el botn Cerrar e
inmediatamente aparecer la ventana Vista Diseo de consultas.
Figura 10
Campo: en esta fila, se ubica el campo que se desea utilizar, puede ser el nombre de un
campo de la tabla y tambin puede ser un campo calculado.
Tabla: nombre de la tabla de la que se extrae el campo.
Orden: sirve para ordenar en orden ascendente o descendente las filas del resultado.
49
Mostrar: si la casilla de verificacin aparece desactivada la columna no aparecer en el
resultado, se suele desactivar cuando se requiere el campo para definir la consulta
aunque no se quiere que aparezca en el resultado.
Criterios: sirve para especificar un criterio de bsqueda. Un criterio de bsqueda es una
condicin que deben cumplir los registros que aparecern en el resultado de la consulta.
Aadir campos
50
Figura 11
Figura 12
De la misma forma, se presentan las consultas cdigo mquina extrada de las tablas
informacin mquina y nombre, rea, marca y la consulta cdigo repuesto tomada de
las tablas informacin mquina y piezas repuestos.
La construccin de las otras consultas, resulta ser un poco diferente, debido a que se
utiliza el mismo procedimiento para el desarrollo, sin embargo, para la visualizacin se
realiza un formulario que permite una mejor organizacin y consulta de los datos.
51
Figura 13
El desarrollo de los formularios se plantear en la siguiente seccin.
Eleccin de los parmetros que conforman las consultas
Informacin mquina
Cdigo mquina: es vital, debido a que con ayuda de este parmetro, la
informacin puede ser filtrada con facilidad para detectar todos los cambios de un
equipo especfico.
Nombre del equipo: muestra que la informacin si corresponde a la mquina que
se desea conocer.
Marca: identifica el equipo exacto de que se desea conocer informacin.
rea: orienta a personas que no interactan a diario o no tienen conocimiento
alguno a cerca de la planta de produccin.
Fecha mantenimiento: da a conocer la fecha del ltimo mantenimiento realizado.
Mantenimiento realizado: brinda informacin acerca de los detalles del
mantenimiento realizado
Nombre lubricante: en caso de haberse efectuado un cambio de lubricante en el
mantenimiento, este parmetro mostrar el cambio realizado.
Nombre repuesto: el parmetro dar a conocer si se ha realizado un cambio de
repuesto del equipo.
Motivo de cambio: seguido por este parmetro el cual presenta el motivo del
cambio del repuesto.
Informacin mantenimiento
Cdigo mquina: con ayuda de este parmetro, la informacin puede ser filtrada
con facilidad para detectar todos los cambios de un equipo especfico.
Fecha mantenimiento: da a conocer la fecha del ltimo mantenimiento realizado.
Mantenimiento realizado: brinda informacin acerca de los detalles del
mantenimiento realizado
Persona encargada mantenimiento: en caso de que se realice un cambio de
mecnico, la informacin queda registrada en el sistema.
52
Nombre repuesto: si se realiza el cambio de un repuesto, este se asocia con este
campo.
Motivo cambio: brinda una informacin ms detallada del mantenimiento de los
repuestos.
Nombre lubricante: en caso de haberse efectuado un cambio de lubricante en el
mantenimiento, este parmetro mostrar el cambio realizado.
Tipo lubricante: gracias al tipo de lubricante, se puede conocer tambin
informacin del mantenimiento.
Informacin repuesto
Cdigo mquina: la informacin puede ser filtrada con facilidad para detectar todos
los cambios de un equipo especfico.
Cdigo repuesto: brinda un nico cdigo a cada elemento.
Nombre repuesto: da a conocer los nombres de los repuestos de cada una de las
mquinas.
Costo unitario: expresa el costo de cada uno de los repuestos.
Informacin lubricacin
Cdigo mquina: permite realizar un filtro el cual muestra nicamente los
lubricantes que se relacionan con un equipo determinado.
Cdigo lubricante: brinda un nico cdigo a cada elemento.
Nombre lubricante: da a conocer los nombres de los lubricantes de cada una de
las mquinas.
Tipo lubricante: relacin cada lubricante con el tipo al cual pertenece.
Costo lubricante: muestra el costo de cada uno de los lubricante utilizados.
Cdigo mquina
Cdigo mquina: permite conocer los cdigos asociados a cada uno de los
equipos.
Nombre del equipo: relaciona cada nombre con un cdigo nico.
Cdigo repuesto
Cdigo mquina: permite realizar un filtro el cual muestra nicamente los
repuestos que se relacionan con un equipo determinado.
Cdigo repuesto: brinda un nico cdigo a cada elemento.
Nombre repuesto: relaciona el nombre con un cdigo.
Cdigo lubricante
Cdigo mquina: permite realizar un filtro el cual muestra nicamente los
lubricantes que se relacionan con un equipo determinado.
Cdigo lubricante: permite visualizar el cdigo en dado caso que se haya olvidado.
53
Nombre lubricante: permite conocer el nombre del lubricante que se necesita.
Manuales maquinaria
Equipo: muestra que la informacin es acorde a la mquina que se desea conocer.
Marca: identifica el equipo exacto de que se desea conocer informacin.
Imagen: permite tener un contacto visual con los equipos lo cual facilita la
consulta.
PDF: permite visualizar el manual de cada equipo, el cual contiene una copia en
scanner de los manuales.
CREAR UN FORMULARIO
Figura 14
54
La opcin Diseo del formulario crea un formulario totalmente en blanco en la vista
diseo y a medida que se va trabajando en l, se debe incorporar los elementos que se
desean.
El Asistente para formularios utiliza un asistente que gua durante la creacin.
El botn Formulario radica en crear un nuevo formulario que automticamente contiene
los registros de una tabla o consulta ya creada.
Figura 15
En esta venta, se debe primero seleccionar la tabla o consulta en la cual estn contenidos
los campos que se desean introducir en el formulario.
Para introducir los campos que se desean, se deben seleccionar haciendo doble clic
sobre el campo o utilizando el botn. En dado caso que se quiera revertir la seleccin se
puede utilizar el botn.
Una vez seleccionados todos los campos de inters, se prosigue a la siguiente ventana:
55
Figura 16
Esta pantalla permite elegir la distribucin de los datos que se desea visualizar en el
formulario. Continuando a la siguiente parte aparece la siguiente ventana:
Figura 17
56
Figura 18
Esta ventana es la ltima en la creacin del formulario. Se debe ingresar el nombre del
formulario que se est creando. Tambin se muestran dos opciones en las cuales se
puede elegir; estas son abrir el formulario o realizar modificaciones.
El siguiente, es un ejemplo de un formulario ya creado.
Figura 19
Figura 20
57
La vista de diseo se compone de tres secciones:
El Encabezado de formulario, en el cual se coloca el ttulo del formulario o algn texto que
se desee adicional.
La seccin Detalle, en esta seccin se encuentra el cuerpo del formulario, es decir los
campos con sus respectivos espacios para la consulta o le ingreso de informacin.
La seccin Pie de formulario, all se coloca lo que se desea que vaya al final del formulario
como botones de guardado o para salir.
Pestaa Diseo
En esta pestaa, se encuentran una serie de botones que pueden resultar muy tiles en la
personificacin de los formularios.
Figura 21
En la primera parte, aparece el botn Ver con el cual se puede realizar cambio de vistas
instantneamente.
Posteriormente, se encuentra el panel Fuente, en el cual se puede modificar el tamao,
color, estilo entre otras, del texto utilizado.
Enseguida, se encuentra tambin las lneas de divisin, que permiten brindarle un formato
definido a la vista del formulario.
En la parte central, se encuentra la seccin Controles en el que se encuentran localizados
todos los tipos de controles que podran ser utilizados para facilidad del usuario.
En la seccin Herramientas, se puede encontrar el botn Agregar campos existentes,
con el cual se localiza el cuadro Lista de campos que contiene todos los campos
pertenecientes a las diferentes tablas y consultas.
Los informes, son utilizados para presentar los datos registrados en una tabla o consulta
en forma organizada. Los informes tienen una diferencia importante con los formularios y
es que estos ltimos son modificables, mientras que los primeros facilitan la visualizacin
y la impresin pero no son modificables.
Para crear un informe existen dos mtodos posibles. Estas se encuentran en la pestaa
crear en el mdulo informes.
58
Figura 22
1. Informe: una vez se abre una tabla o consulta y se presiona el botn informe, el
sistema automticamente genera un informe relacionado con esa tabla o consulta
abierta.
2. Informe en blanco: crea un formulario totalmente en blanco.
3. Asistente para informes: gua en el proceso de creacin del informe de la
siguiente manera:
Figura 23
Figura 24
59
Figura 25
Se buscar organizar el formulario de forma personalizada.
Figura 26
60
Figura 27
Figura 28
Por ltimo, se seleccin el nombre deseado para el informe y en qu forma se desea ver
en seguida.
61
Figura 29
1. Encabezado del informe, permite modificar lo que se desea que aparezca al inicio
del informe.
2. Encabeza de pgina, permite ubicar lo que se desea que tenga el inicio de cada
pgina.
3. Detalle, en ella aparecern los registros del origen del informe, o varios registros o
uno slo por pgina segn el tipo de informe. Aunque se visualicen varios registros
en una pgina, se debe indicar nicamente el diseo correspondiente a un slo
registro.
4. La seccin Pie de pgina, permite modificar lo que se desea que aparezca al final
del informe.
5. La seccin Pie de informe, permite modificar lo que se desea que aparezca al final
del informe.
Para realizar con ms detalle las modificaciones que se crean pertinentes, se utiliza el
campo controles en la pestaa de diseo, al igual que con los formularios.
Figura 30
62
3.4 MANUAL DE USO DEL APLICATIVO
El aplicativo tiene una ventana inicial donde se puede acceder a las diferentes funciones
del aplicativo. Esta ventana se encuentra dividida en tres secciones:
1. Ingreso de informacin
2. Consulta de la informacin
3. Informes
Figura 31
Figura 32
63
1. En el Campo de Descripcin Equipo encuentra una flecha en el lado derecho, al
presionar este botn se despliega una lista en donde encuentra el nombre, rea y
marca del equipo correspondiente.
Figura 33
Figura 34
Los botones que se observan en la parte inferior del formulario se adjuntan en los
diferentes formularios creados, a excepcin de los botones piezas repuesto y
lubricacin. De esta forma el botn guardar registro, almacena el registro diligenciado y
limpia el formulario para ingresar un nuevo registro. El botn salir, cierra el formulario y
el botn pequeo que contiene una flecha devuelve al formulario principal.
64
Los botones que tienen nombre como piezas repuesto y lubricacin, redirigen a los
formularios que corresponden a estos nombres.
Figura 35
Descripcin de Equipo
Figura 36
Informacin de mantenimiento
65
Figura 37
Nota: el campo Cdigo de Mantenimiento es el nico campo que no requiere que sea
digitado ya que el sistema automticamente asigna un nmero como cdigo de
mantenimiento.
Informacin de repuestos
66
Figura 38
Figura 39
Informacin de lubricantes
67
Figura 40
Figura 41
Manuales Mquinas
Figura 42
68
Al presionar doble click el campo de imagen o Pdf se abrir una nueva ventana en donde
permitir adjuntar la imagen o el manual, segn sea el caso.
Figura 43
Una vez aparezca esta ventana, se presiona el botn agregar el cual abre la ubicacin
de la imagen o del manual que se desea adjuntar.
Esta ventana permite adjuntar las hojas de vida de las mquinas al igual que la imagen de
cada una.
Figura 44
Al presionar doble click, el campo de imagen o Pdf se abre una nueva ventana en donde
permitir adjuntar la imagen o la hoja de vida.
Figura 45
69
3.4.2 CONSULTA DE INFORMACIN
Figura 46
Informacin mquina
Figura 47
70
Se observa que la informacin, corresponde al cdigo de la mquina que se ingres en el
formulario principal. En esta ventana se observa informacin bsica del equipo que puede
ser de gran utilidad.
Informacin mantenimiento
Figura 48
Esta ventana permite conocer el ltimo mantenimiento realizado al equipo, de esta forma,
se sabe a ciencia cierta que procedimiento se realiz, cual es el nombre de la persona
que realiz el mantenimiento, que tipo de mantenimiento fue llevado a cabo, y algunos
datos personales de la persona en caso de ser necesario contactarlo nuevamente.
Informacin repuestos
Figura 49
71
Esta ventana, permite conocer cul fue el ltimo repuesto que present algn tipo de falla
y porque motivo fue reemplazado. Adems permite conocer que cost gener dentro del
mantenimiento.
Informacin lubricantes
Figura 50
La informacin de lubricantes, contiene el nombre, que tipo es, cul es su costo y por
ultimo cules son sus caractersticas.
Cdigo mquina
El cdigo mquina, permite al usuario conocer por nombre, rea y marca del equipo, el
cdigo correspondiente dentro de la compaa por medio de un informe que contiene
todas las mquinas de la empresa. Este elemento se considera importante para nuevos
usuarios del sistema que no estn familiarizados con los cdigos que se manejan en la
actualidad.
72
Figura 51
Cdigo repuesto
El cdigo repuesto genera un informe, el cual contiene los datos de los repuestos que
pertenecen a cada mquina y a los cuales se les ha hecho algn tipo de mantenimiento.
Figura 52
73
Cdigo lubricante
El cdigo lubricante permite conocer los diferentes tipos de lubricantes que se utilizan en
las diferentes mquinas de la empresa.
Figura 53
Manuales mquinas
El informe muestra las imgenes de cada una de las mquinas, lo cual permite a los
usuarios nuevos, identificar visualmente los equipos. Adems se cuenta con un pdf que
contiene los manuales correspondientes, lo cual facilita la consulta de los mismos, y evita
el deterioro de los documentos.
Figura 54
74
Hoja de vida mquinas
El informe, al igual que el anterior, muestra las imgenes de cada una de las mquinas.
Adems se cuenta con un pdf que contiene la hoja de vida de las mquinas, la cual se
encuentra divida, en variables del equipo y en la factura de compra.
Figura 55
Figura 56
75
Informe mantenimiento
Figura 57
Informe repuestos
El informe de repuestos, permite conocer los cambios que se han efectuado en cada uno
de los equipos, de esta forma se disminuye el riesgo de reemplazar un repuesto que se
haya adquirido recientemente o que no se justifique su cambio. De la misma forma,
permite tomar una decisin con respecto a la cantidad de repuestos que solicita un equipo
en un periodo de tiempo determinado.
Figura 58
Informe lubricacin
El informe de lubricacin, permite conocer los cambios que se han efectuado en cada uno
de los equipos, de esta forma se puede conocer con datos confiables el momento en que
un equipo requiere de un cambio en sus lubricantes.
76
Figura 59
El informe permite conocer las actividades de mantenimiento que deben realizarse segn
los requerimientos de la mquina de acuerdo a un cronograma preestablecido y estudio
personalizado de los equipos.
Figura 60
77
4. IMPLEMENTACIN DEL APLICATIVO EN LA EMPRESA FACALVE LTDA.
1. Tena que ser de fcil manejo/operacin para el operario encargado. Es decir, que
solamente a travs del manual comprenda cul y cmo es el uso adecuado de
este aplicativo.
78
2. Cumplir con las necesidades de la compaa. Es decir, que contenga todo los
campos necesarios para tener una gua, historial y procedimiento del
mantenimiento a realizar.
4. Se les entreg el manual y se les dict una corta charla sobre el funcionamiento,
alcance y fin del aplicativo para minimizar el cambio en la estructura de realizar
sus operaciones.
79
5. EVALUACIN DE LA IMPLEMENTACIN DEL APLICATIVO
Para evaluar la gestin del mantenimiento, se debe precisar claramente los indicadores y
los lineamientos sobre los cuales este se va calificar y disear este sistema. Por lo tanto el
mantenimiento es una disciplina que integra la disponibilidad, Confiabilidad, utilizacin,
calidad y costo. Todo eso en pro de la conservacin del equipo.
80
5.2 INDICADORES DE GESTIN
Los indicadores de gestin permiten establecer un control sobre los procesos a evaluar,
en este caso las tareas relacionadas con el mantenimiento de la empresa. Los
indicadores que se presentan a continuacin estn profundamente relacionados con la
capacidad de produccin y la calidad de la misma, por lo tanto, buscan implementar una
estrategia de evaluacin del proceso en general, que permita identificar puntos crticos
para la satisfaccin del producto y la prosperidad de la organizacin.
Disponibilidad: este indicador, permite tener una proporcin del tiempo en que el
equipo se encuentre disponible para cumplir sus tareas de produccin. De esta
forma se encuentra un porcentaje del tiempo en que el equipo no se encuentra en
estado operativo.
Nombre Disponibilidad
Frmula de
Calculo
81
Confiabilidad: este indicador, permite tener una proporcin de las fallas que se
presentan, a travs, de un periodo de tiempo determinado y bajo condiciones
especficas con respecto a su utilizacin. La confiabilidad est determinada por
una distribucin exponencial, lo cual indica que el resultado de este parmetro es
la probabilidad de que un equipo no falle durante un periodo de tiempo.
Nombre Confiabilidad
Frmula de
Calculo
Unidades NA
Meta Cercano al 1
Responsable Operarios de la lnea de produccin, sin importar el puesto de
de la trabajo si el operario detecta una no conformidad o falla en el
Medicin equipo debe reportarlo y registrarlo.
Frecuencia
de Diario, transcurso del proceso de produccin.
Aplicacin
82
Utilizacin: este indicador, permite conocer la proporcin de tiempo en que se est
utilizando la mquina en las operaciones propias del proceso a realizar.
Nombre Utilizacin
Frmula de
Calculo
83
Eficiencia: Mide el tiempo ocioso de las mquinas, permite tener una medida de la
eficiencia de los equipos.
Nombre Eficiencia
Frmula de
Calculo
Unidades Eficiencia %
Meta Cercano al 100%
Responsable
Supervisores de produccin. Se debe registrar el tiempo que
de la
invierte cada operacin y la cantidad de piezas producidas.
Medicin
Frecuencia
de Diario, transcurso del proceso de produccin.
Aplicacin
84
Calidad: Mide las prdidas por rendimiento causadas por el mal funcionamiento
del equipo, este indicador, permite tener una medida de la eficiencia de los
equipos.
Nombre Calidad
Frmula de
Calculo
85
Costo mantenimiento: Mide la fraccin que representa el costo del mantenimiento
en relacin con los costos de produccin.
Frmula de
Calculo
86
Efectividad del mantenimiento: este indicador, ayuda a conocer si el
mantenimiento realizado es el adecuado para la organizacin y para los equipos.
Frmula de
Calculo
87
6. ANLISIS COSTO-BENEFICIO DEL PROYECTO
Visualizacin grfica
Capacidad de comunicacin mvil
Precio
Visualizacin Grfica
Algunos software tienen la capacidad de visualizar la imagen de la mquina en 3D. Otros
ofrecen la posibilidad de interactuar con la fotografa de la mquina y con los mecanismos
propios de esta, (Ej: apagado remoto, iniciacin remota, entre otros).
Precio
Los precios oscilan entre $500 UDS y $13.000 USD, los cuales contienen las
caractersticas bsicas del mantenimiento industrial. Sin embargo, los precios conservan
estos cambios de precios en medida que aumentan las licencias y las caractersticas de
estos. En general todos los programas ofrecen capacitaciones ya sean virtuales o
presenciales.
88
NOMBRE NOMBRE
LINK QUE OFRECE? BENEFICIOS PRECIO CAPACITACIN
EMPRESA SOFTWARE
Reducir paros imprevistos -
Incrementar la vida til de sus
equipos - Reducir costos por
El MP es un software para
mantenimiento correctivo -
control y administracin del
Programar la adquisicin de
mantenimiento que le ayudar
repuestos justo a tiempo - Vara desde
MP System http://www.mpsystemsa.com/20 a mantener toda la SI, virtual (no
MP 9 Aumentar la confiabilidad y $1.170 hasta $
Group 10/home.html informacin de su presencial)
uniformidad en la produccin - 13.200 usd
departamento de
Mejorar el desempeo del
mantenimiento documentada y
personal de mantenimiento -
organizada.
Evitar accidentes - Organizar y
documentar la gestin de
mantenimiento de su empresa.
Este software le permite al Rastreo de equipos,
IMS usuario monitorear el Mantenimiento preventivo,
Vara desde
(Innovate Maintenance http://www.mtcpro.com/index.ht mantenimiento de diversos Mantenimiento de reparacin,
$495 hasta SI, virtual
Maintenance Pro m tems (maquinaria, equipos de Notificaciones oportunas de
$5.950 usd
Systems) cmputo, edificios, etc) mantenimiento, Registro
historial
Un mantenimiento adecuado
Planeacin Estratgica de las de sus activos, sean estos
Labores de Mantenimiento Equipos de Produccin,
Sysman
Preventivo y Correctivo a ser Vehculos, Edificios
(Sistema de
aplicadas en su Empresa, as (Infraestructura), Activos
gestin de
Insolca http://www.insolca.com/sysman/ como de la gestin integral de Tecnolgicos (Computadoras, SI, Presencial
labores de
sus activos durante todo su Servidores, etc.) o cualquier
mantenimiento)
ciclo de vida (documentacin, otro bien, lograr aumentar su
Ver. 7.0
historiales, costos asociados, ciclo de vida, asimismo su
Etc.). operatividad ser mayor y
sobre todo ms confiable.
89
NOMBRE NOMBRE
LINK QUE OFRECE? BENEFICIOS PRECIO CAPACITACIN
EMPRESA SOFTWARE
En las empresas que tengan
organizada la funcin de
Mantenimiento Fcil ha sido
mantenimiento, Mantenimiento Fcil
diseado pensando en una
les da una ventaja adicional, ya que
administracin del manteniendo
por la rapidez de su operacin deja
con escaso personal.
ms tiempo para el anlisis y la
Es de mucha utilidad en
planificacin. Generalmente, los
aquellas empresas que no
grandes software de mantenimiento
cuentan con personal de
necesitan una rutina de papeleo y
mantenimiento y ste es
registr que demandan mucho tiempo
realizado en parte por el
para operarlos.
Anlisis y personal productivo o es
Mantenimiento http://www.mantenimientofac Al trabajar con este software Ud.
programacin tercerizado. En estos modelos SI, Presencial
Fcil il.com.ar/ puede programar las actividades
S.A. organizativos, el responsable de
predictivas y preventivas del rea de
produccin es quien coordina
mantenimiento. Con el tiempo, esta
las tareas de mantenimiento.
accin produce una reduccin de los
Este software es una gran
mantenimientos correctivos de
ayuda, ya que sin quitarle
emergencia, eliminando los tiempos
tiempo le permite llevar en
de paradas imprevistos que generan
forma ordenada el seguimiento
costos innecesarios por paralizacin
de cada uno de los equipos e
de la produccin o la interrupcin del
instalaciones que dispone en la
servicio, reparaciones de emergencia,
planta.
compras de repuestos de urgencia y
horas extras.
Informacin instantnea de: Presin,
temperatura, Corriente, Flujo.
Mantenimiento en Tiempo Real, Vara desde
AM Products http://www.attr.com/mv/index Notificaciones al correo electrnico,
MMS 7 Notificacion directa desde el $499,99 hasta SI, virtual
Inc. .htm mensajes de texto y Visualizacin en
equipo $1.989,99 USD
pgina web. Uso de controladores
(plc)
90
NOMBRE NOMBRE
LINK QUE OFRECE? BENEFICIOS PRECIO CAPACITACIN
EMPRESA SOFTWARE
Permite reducir los tiempos de parada de los
equipos, reduccin en reparaciones.
Reduccin de horas extras de trabajo y
tiempo perdido.
Planificacin en la utilizacin del personal.
Es una Herramienta de
Ayuda a la eliminacin de papel en el rea
Planificacin y Control
de mantenimiento.
para la gestin eficaz
Planificadores de recursos que nos permite
del mantenimiento de
obtener mejores precios sobre los repuestos
todo equipo e
o materiales necesarios para la ejecucin de
instalacin de
las rdenes y pedidos de repuestos menos
industrias, empresas
urgentes.
de servicio, gobierno,
Maneja tanto informacin tcnica como
Sistema Sistema otros.
econmica lo que permite realizar anlisis
integrado de integrado de http://www.simimantenimient Tiene como objetivo
para llevar a cabo mejoras continuas. SI, Virtual
mantenimiento mantenimiento o.com/psimi/site.htm maximizar la
Fcil de aplicar y de usar en sus diferentes
industrial (SIMI) industrial (SIMI) productividad, ya que
plataformas informticas y se integra a
incrementa
cualquier sistema existente.
significativamente la
Cumple con los estndares y requerimientos
disponibilidad de los
de ISO - 9000, tanto en el proceso de
activos de la empresa,
mantenimiento eficiente en su empresa u
adems de reducir y
organizacin, como en la parte de auditora.
controlar los costos de
Rapidez en el manejo de la informacin por
mantenimiento.
su fcil operacin y navegabilidad.
Maneja esquemas de seguridad fcilmente.
Optimiza el desempeo de su empresa y de
su organizacin lo que incrementa la
rentabilidad, competitividad y la satisfaccin
del cliente.
91
NOMBRE NOMBRE
LINK QUE OFRECE? BENEFICIOS PRECIO CAPACITACIN
EMPRESA SOFTWARE
Es la principal Interfase grafica amigable
herramienta de Gestin Sistema estructurado en forma modular
y gerencia de Control total sobre el flujo de servicio SAMM 4.0
mantenimiento, Fcil integracin con los sistemas de PROFESIONAL -
evitando prdidas de informacin internos 10 USUARIOS -
tiempo en tareas Seguimiento controlado del servicio 12 HORAS
IDAES
SAMM www.idaesoluciones.com repetitivas y obteniendo Ciclo evolutivo constante CAPACITACION
soluciones una visin completa del GRUPAL - 12
Aplicable en diferentes sectores
estado del industriales CONSULTORIA
departamento Escalable de acuerdo a su empresa PRESENCIAL
de servicio en una sola 100% Mvil $7.000.000 pesos
pantalla Flujo de documentos
Anlisis de informacin
Se bajan los inventarios, se mantienen
en stock solo los materiales crticos y
los consumibles.
Planificacin eficiente de la demanda
de refacciones.
Disminucin de riesgos, al incrementar
el mantenimiento
preventivo/predictivo/proactivo se
Configuracin,
incrementa el tiempo de disponibilidad
capacitacin,
TC man GIM http://www.tcman.com/ activa de los equipos, el nivel de 2 das, presencial.
soporte $11.793
eficiencia sube y por lo tanto los USD
tiempos de paro se reducen.
Se disminuye la mano de obra, al ser
un mantenimiento preventivo/predictivo
el rendimiento de la mano de obra debe
aumentar. Se planifican actividades y el
personal se enfoca ms a actividades
de mejoramiento en el mantenimiento.
92
NOMBRE NOMBRE
LINK QUE OFRECE? BENEFICIOS PRECIO CAPACITACIN
EMPRESA SOFTWARE
Disminuir un 30% en costos de mantenimiento.
Incrementar la vida de maquinaria, equipos,
El software de
parque automotor (flotilla) e instalaciones
Mantenimiento
Reducir costos de produccin.
EasyMaint, es un
Incrementar la capacidad y calidad de
programa diseado para Precio 2
manufactura. Entrenamiento virtual
cualquier tipo de
Cumplir con normas de calidad ISO y QS. licencias:
empresa, empresas $1550 USD 4 horas: $260 USD
Reducir reparaciones costosas y fallas de
EQUPARTS Easy maint www.equparts.com industriales grandes y Mantenimiento Entrenamiento
emergencia.
pequeas anual: presencial 4 horas:
Optimizar niveles de inventario. $690 USD
de todo tipo, Plantas $300 USD
Tomar mejores decisiones.
Industriales, Edificios,
Reducir accidentes y mejorar la seguridad.
Hospitales, Hoteles,
Mejorar el servicio el cliente al entregar con
Flotas,
calidad y oportunidad.
Entre otras.
Mejorar sus planes de Mantenimiento
Preventivo MP, Predictivo y TPM.
Esta aplicacin est Asiste en anlisis de fallas causados en la raz
hecha a base de capas; Exporta rdenes de trabajo a otros formatos
esta tecnologa nos (Office, Lotus, etc.)
permite comunicarnos Contiene integracin abierta con su base de
con las bases de datos datos
ADSUM lderes en el mercado Ayuda a investigar los tiempos fuera de servicio
INTERNACIO ADSUM www.adsuminternacional.com (Oracle, SQL Server, del equipo
PostgreSQL) por lo que Identifica situaciones de mantenimiento difciles
NAL usted no necesitar en las instalaciones
comprar una nueva base Produce informes de niveles de institucin
de datos para este precisos
sistema si no que Genera informes de alto nivel corporativo
utilizar su base de datos Ser una adquisicin en la que usted recuperar
existente. rpidamente su inversin
93
CONCLUSIONES
94
o Capacitacin: Realizacin de charlas al personal a cargo sobre la
importancia de un buen mantenimiento, charlas y entrenamiento sobre el
funcionamiento del aplicativo, los cuales resultaran adecuados para un
mantenimiento industrial apropiado adems la integracin de todos los
empleados de la compaa en la implementacin y seguimiento del
mantenimiento (Capitulo 1.5.2.2 Funciones).
o Control inicial y Mantenimiento para la calidad: la evaluacin de la
implementacin del mantenimiento a travs de indicadores de gestin
(Capitulo 1.5.7 Medicin de la Eficacia y Capitulo 5.2 Indicadores de
Gestin).
95
A pesar de que los costos de mantenimiento aumentaron en una pequea
proporcin, ya que se necesita realizar un mantenimiento correctivo al inicio de la
implementacin, se ayud a reducir costos en produccin ya que no se verificaron
paros de produccin ni algunos otros inconvenientes que se venan presentando,
esto se encuentra soportado mediante los informes fsicos del aplicativo.
96
Recomendaciones
Hacer uso constante del aplicativo con el fin de generar una continuidad en el
mantenimiento de las mquinas.
20
Manejo de Residuos peligrosos Aceite usado; Transporte y disposicin de residuos peligrosos
Aceite usado [en lnea] [28/11/2010] Disponible en la web:
http://www.empresario.com.co/dominguezsanchez/serv03.html
97
tanto se recomienda disponer de recipientes para el almacenamiento y dar un manejo
adecuado de estos residuos y no ser vertidos en sifones ni en ningn tipo de acueducto
que pueda perjudicar el medio ambiente. Se puede considerar vender este tipo de material
para posteriormente ser reciclado por empresas especializadas en este asunto.
98
Bibliografa
Libro
Internet
1. Marshall Institute. [en lnea]. [19 febrero de 2010] Disponible en la web:
www.marshallinstitute.com
2. Moubray, John. Mantenimiento mundial latinoamericano, - RCM [en lnea] [18 de
febrero de 2010].Disponible en la web:
http://www.mantenimientomundial.com/sites/mmnew/bib/notas/RCMmax8.asp
3. Dinmica de la inversin empresarial en la regin. Bogot - Cundinamarca 2007-
2008 URL: http://www.ccb.org.co/portal/default.aspx
4. ONG con calidad. [en lnea]. [`12 marzo de 2010] Disponible en la web:
http://www.ongconcalidad.org
5. LVAREZ, Humberto Realmente que es TPM? [en lnea].[`15 marzo de 2010].
Disponible en la web:
http://ceroaverias.com/centroTPM/articulospublicados/definicion%20para%20publi
car%20en%20web.pdf
Tesis
99
ANEXOS
Anexo 1
Total % Empr 1 Empr 2 Empr 3 Empr 4 Empr 5 Empr 6 Empr 7 Empr 8 Empr 9
1 2 veces por semana 0 0%
1 vez por semana 1 11% x
Cada 15 das 3 33% x x x
2 veces por mes 0 0%
1 vez mensual 1 11% x
Anual 2 22% x x
Nunca 2 22% x x
9
2 Planeado 2 20% x x
Preventivo 4 40% x x x x
Correctivo 4 40% x x x x
10
3 Operario encargado 4 44% x x x x
Mecnico interno 1 11% x
Mecnico externo 3 33% x x x
Mecnico del fabricante 0 0%
Gerente General 1 11% x
9
4 No presenta demoras 1 25% x
2 horas 2 50% x x
4 horas 0 0%
6 horas 0 0%
1 da 1 25% x
4
5 si 2 22% x x
no 7 78% x x x x x x x
100
9
6 software avanzado 0 0
TPM 0 0
Base de satos 0 0
manual (libros) 2 100% x x
2
7 Ninguno Cortadas Ninguno Ninguno Atasco de Ninguno Ninguno
Atrapada de Atrapada de
Materia
dedos dedos
Quemaduras Prima
101
Anexo 2
no
Base de satos
78%
100%
manual (libros)
102