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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

ACTIVIDAD 2

ORLANDO MENDOZA MEJIA

COD: D730282.

DOCENTE:

ELKIN JOSE BLANCO.

DISEO DE MEZCLAS.

Barrancabermeja

Colombia

2017.
2. DISEO DE MEZCLAS.

Procedimiento para el diseo de mezclas.

El diseo de mezclas de concreto conlleva un anlisis detallado de factores, y como


cada obre implica exigencias nicas o especificas es importante tomar en cuenta los
pormenores de cada proyecto, luego de ello se desprenden lneas generales de diseo,
por tal razn lo mas imporantes antes de iniciar un diseo es documntarse de los
requisitos de obra, luego de ello podemos observar los pasos que a continuacin
describo.

1. Especificaciones de la obra.
2. Seleccin del asentamiento
3. Chequeo del tamao mximo del agregado.
4. Estimacin del agua de mezcla.
5. Determinacin de la resistencia de dosificacin.
6. Seleccin de la relacin agua/cemento.
7. Clculo del contenido de cemento y aditivo.
8. Clculo de cantidad de cada agregado.
9. Clculo de proporciones iniciales.
10. Primera mezcla de prueba. Ajuste por humedad de los agregados.
Segn la NSR no debemos exceder las siguientes dimensiones:
1/3 del espesor de la losa
1/5 menos distancia entre lados de la formaleta
3/4 de la distancia libre entre varillas de refuerzo

Caracteristicas.

Las caractersticas del concreto terminado y sus materiales dependen del elemento a
construir. Las principales caractersticas del concreto fresco y endurecido son:

Resistencia a la compresin que crece con la edad.


Revenimiento.
Peso volumtrico.
Costo de produccin.

Es importante considerar los mtodos de muestreo para obtener los datos necesarios
para el diseo terico de la mezcla. Deben analizarse:

El agua, el cemento y los agregados.


El cemento de fabricacin industrial con procesos de control de calidad.
El agua de la mezcla debe ser lo mas limpia posible.
Los agregados deben analizarse para definir la mezcla los agregados son el
principal objeto de anlisis.

Consideraciones bsicas.

El diseo de mezcla puede considerarse como procedimiento emprico, no obstante y


aunque hay muchas propiedades importantes del concreto, la mayor parte de
procedimientos de diseo se basados fundamentalmente en lograr una resistencia a la
compresin para una edad determinada as como la manejabilidad apropiada para un
tiempo determinado, adems se debe disear para unas propiedades que el concreto
debe cumplir cuando una estructura se coloca en servicio.

Una mezcla se debe disear teniendo en cuenta los dos estados, estado fresco y estado
endurecido. Las principales exigencias que se deben cumplir para lograr una dosificacin
apropiada en estado fresco son las de manejabilidad, resistencia, durabilidad y
economa.

Manejabilidad.

La manejabilidad s una propiedad del concreto fresco que se refiere a la facilidad con
que este puede ser: mezclado, manejado, trasportado, colocado, compactado y
terminado sin que este pierda su homogeneidad sea que no se exude o segregue. El
grado de manejabilidad debe ser tenido en cuenta pata cada obra, y depende de
factores como el tamao y la forma del elemento que se vaya a construir, de la posicin,
tamao, refuerzos, mtodos de compactacin y desencofrado, as por ilustrar un
elemento delgado y esbelto requiere una mezcla ms fluida, en comparacin a un
elemento que se entiende robusto.

Durabilidad.

La durabilidad del concreto hace referencia a la capacidad de este de resistir de manera


satisfactoria a las condiciones de servicio en las que estar sujeto, condiciones como:
meteorizacin, accin qumica y desgaste.

Economa de en las mezclas de concreto

El costo de la elaboracin de una mezcla de concreto est constituido bsicamente por


el costo de los materiales, equipo y mano de obra. La variacin en el costo de los
materiales se debe a que el precio del cemento por kilo es mayor que el de los agregados
y de all, que la proporcin de estos ltimos minimice la cantidad de cemento sin
sacrificar la resistencia y dems propiedades del concreto.
Informacin requerida de los componentes para el diseo de mezclas.

Todos los componentes de una mezcla deben ser analizados, esto corrobora su estado
de calidad y su punto de funcionalidad para cumplir con los rigores de obra. Partiendo
de lo expuesto debemos obtener la informacin de:

Anlisis granulomtrico de los agregados


Peso unitario compactado de lo agregados (fino y grueso)
Peso especfico de los agregados (fino y grueso)
Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados (fino y
grueso)
Perfil y textura de los agregados
Tipo y marca del cemento
Peso especfico del cemento
Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento, para combinaciones
posibles de cemento y agregados.

Mtodos para el diseo de mezclas.

Existen varios mtodos para desarrollar un diseo de mezclas, de entre ellos


relacionaremos los mas conocidos:

Metodo A.C.I. Este mtodo tiene dos versiones la 1 y 2.

El procedimiento descrito en ACI 211.1 detalla 2 mtodos de proporcionar mezclas de


concreto de peso normal y denso que son:

1. Basado en un peso estimado del concreto por volumen unitario.

2. Basado en el clculo del volumen absoluto ocupado por los componentes del
concreto

Los mtodos descritos proporcionan una aproximacin preliminar de las cantidades de


materiales necesarios para elaborar la mezcla de concreto, que luego deben ser
verificadas mediante mezclas de prueba en el laboratorio o en el campo y efectuar los
ajustes que sean necesarios con el objetivo de lograr las caractersticas deseadas en el
concreto fresco y endurecido.
El el documento ACI 211.1 resume el procedimiento de diseo de mezclas de
concreto, en 9 pasos que son:

1. Eleccin del revenimiento

2. Eleccin del tamao mximo de agregado

3. Clculo del agua de mezclado y el contenido de aire

4. Seleccin de la relacin agua- cemento

5. Clculo del contenido de cemento

6. Estimacin del contenido de agregado grueso

7. Estimacin del contenido de agregado fino

8. Ajuste por humedad del agregado

9. Ajustes en las mezclas de prueba.

METODO DE FULLER. Consiste en:

Determinacin de la resistencia promedio requerida

Seleccin del asentamiento

Determinacin del contenido de agua

Eleccin de contenido de aire

Calculo de contenido agua cemento (c/w)=z

Eleccin de contenido de agregados

Calculo de contenido de agregado fino

Calculo de contenido de agregado grueso

METODO DE WALKER

Seleccin de la resistencia promedio a partir de la resistencia a la compresin especificada y


la desviacin estndar de la compaa constructora.

Seleccin del tamao mximo nominal del agregado grueso


Seleccin del asentamiento

Seleccin del volumen unitario de agua de diseo

Seleccin del contenido de aire

Seleccin de la relacin agua cemento por resistencia y por durabilidad

Determinacin del factor cemento

Determinacin de la suma de volmenes absolutos cemento, agua y aire.

Determinacin del volumen de agregado total.

Determinacin del porcentaje de agregado fino en relacin al volumen absoluto total del
agregado.

Determinacin del volumen absoluto de agregado grueso.

Determinacin de los pesos secos de los agregados fino y grueso

Correccin de los valores de diseo por humedad de agregado

Determinacin de la proporcin en peso de diseo y de obra

Determinacin de pesos por una tanda de una bolsa.

METODO DE MODULO DE FINEZA

Determinacin de la resistencia promedio

Seleccin del tamao mximo nominal del agregado grueso

Seleccin del asentamiento

Volumen unitario de agua

Seleccin del contenido de aire

Relacin agua cemento

Factor cemento

Volmenes absolutos del cemento agua y contenido De aire.

Volumen total de agregados

Proporciones relativas de agregado fino y grueso

Las proporciones de diseo en seco


Corregir proporciones en funcin de humedad y absorcin

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