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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL, ARQUITECTURA Y GEOTECNIA


ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INGENIERA GEOLGICA - GEOTECNIA

INDICE
CAPITULO I .................................................................................................................................... 3
ASPECTOS GENERALES .................................................................................................................. 3
1.1 INTRODUCCION ............................................................................................................. 3
1.2 OBJETIVOS ..................................................................................................................... 3
1.3 DESCRIPCIN DE CANTERA VIANI ............................................................................... 4
CAPITULO II ................................................................................................................................... 6
DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD ....................................................................... 6
2.1. REFERENCIAS ................................................................................................................. 6
2.2. INTRODUCCIN ............................................................................................................. 6
2.3. OBJETIVOS ..................................................................................................................... 7
2.4. FUNDAMENTO TERICO ............................................................................................... 7
2.5. MATERIALES Y EQUIPOS ................................................................................................ 8
2.6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ................................................................................. 9
2.7. CLCULOS Y RESULTADOS ........................................................................................... 10
CAPITULO III ................................................................................................................................ 11
PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS ......................................................................................... 11
3.1. REFERENCIAS ............................................................................................................... 11
3.2. INTRODUCCION ........................................................................................................... 11
3.3. OBJETIVOS ................................................................................................................... 11
3.4. FUNDAMENTO TEORICO ............................................................................................. 11
3.5. MATERIALES Y EQUIPOS .............................................................................................. 13
3.6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ............................................................................... 13
3.7. CLCULOS Y RESULTADOS ........................................................................................... 14
CAPITULO IV ................................................................................................................................ 16
ANALISIS GRANULOMTRICO POR TAMIZADO ........................................................................... 16
4.1. REFERENCIAS ............................................................................................................... 16
4.2. INTRODUCCION ........................................................................................................... 16
4.3. OBJETIVOS ................................................................................................................... 17
4.4. FUNDAMENTO TEORICO ............................................................................................. 17
4.5. MATERIALES Y EQUIPOS .............................................................................................. 18
4.6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ............................................................................... 19
4.7. CLCULOS Y RESULTADOS ........................................................................................... 20
4.8 MODULO DE FINURA ......................................................................................................... 22

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CAPITULO V ................................................................................................................................. 23
GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCION DE LOS AGREGADOS FINOS ........................................... 23
5.1. REFERENCIAS ............................................................................................................... 23
5.2. INTRODUCCION ........................................................................................................... 23
5.3. OBJETIVOS ................................................................................................................... 24
5.4. FUNDAMENTO TEORICO ............................................................................................. 24
5.5. MATERIALES Y EQUIPOS .............................................................................................. 26
5.6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ............................................................................... 26
5.7. CLCULOS Y RESULTADOS ........................................................................................... 28
CAPITULO VI: ............................................................................................................................... 29
GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCION DE LOS AGREGADOS GRUESOS ...................................... 29
6.1. REFERENCIAS ............................................................................................................... 29
6.2. INTRODUCCION ........................................................................................................... 30
6.3. OBJETIVOS ................................................................................................................... 30
6.4. FUNDAMENTO TEORICO ............................................................................................. 30
6.5. MATERIALES Y EQUIPOS .............................................................................................. 32
6.6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ............................................................................... 32
6.7. CLCULOS Y RESULTADOS ........................................................................................... 33
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 34
RECOMENDACIONES ................................................................................................................... 35
BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................................. 35
ANEXOS ....................................................................................................................................... 35
ENSAYO CONTENIDO DE HUMEDAD ....................................................................................... 38
PESO UNITARIO ....................................................................................................................... 39
ANLISIS GRANULMETRICO POR TAMIZADO ....................................................................... 40
GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCIN DE LOS AGREGADOS FINOS ....................................... 41
GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCIN DE AGREGADOS GRUESOS ......................................... 43

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CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES

1.1 INTRODUCCION

En la poca actual, la construccin de todo tipo de obras de ingeniera


demanda un buen control de calidad en todas sus etapas, tanto de diseo
como de construccin, lo que implica el conocimiento de las propiedades y
del comportamiento de los distintos materiales involucrados, entre los cuales
se encuentra el suelo. Los suelos son el material de construccin ms
antiguo y complejo, debido a su gran diversidad y a sus caractersticas
mecnicas, las cuales se ven afectadas directamente por factores externos,
presentes en el lugar donde se localizan.

Es responsabilidad del ingeniero a cargo, el estudio de dicho


comportamiento as como la interaccin del suelo con cualquier tipo de
estructura. La mecnica de suelos, es la ciencia mediante la cual se integran
de forma sistemtica y organizada los estudios que nos permiten obtener
datos firmes y confiables del suelo. Estos datos proveen al ingeniero una
concepcin razonablemente exacta de las propiedades fsicas del suelo,
para ser consideradas en las distintas etapas de un proyecto.

1.2 OBJETIVOS

Determinar los siguientes ensayos en las muestras de AGREGADO


GRUESO Y AGREGADO FINO de la cantera VIANI ubicada en el Distrito
Gregorio Albarracn Lanchipa.
Contenido de humedad.
Pesos Unitarios suelto y varillado.
Anlisis granulomtrico.
Peso especfico.
Absorcin.
Mdulo de fineza

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1.3 DESCRIPCIN DE CANTERA VIANI

La cantera Viani est ubicada al SE de estadio Joel Gutirrez a unas cuadras ms


abajo por la Av. Municipal, tomando un desvo hacia el E. es como se llega a la
cantera, la cual colinda con el cerro Arunta, la cual pertenece al distrito Gregorio
Albarracn, provincia de Tacna y regin Tacna, Altitudinal mente se ubica a los 477
m.s.n.m. y geogrficamente en la coordenada UTM WGS 84:
19 K 369535 m E 8003077 m S

Fig. Cantera Viani y el acceso a la zona.

GEOLOGIA REGIONAL

DEPOSITOS ALUVIALES

El rio como agente natural de erosin, transporta durante grandes


recorridos las rocas, aprovechando su energa cintica para depositarlas
en zonas de menor potencialidad formando grandes depsitos de estos
materiales entre los cuales se encuentran cantos rodados y gravas hasta
arena y limos, la dinmica propia de las corrientes de agua en las pocas
de lluvia permite que aparentemente estas canteras tengan ciclos de
autoabastecimiento, lo cual implica una explotacin econmica, pero de
gran afectacin a los cuerpos de agua y a su dinmica natural.

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Los materiales granulares que se encuentran en los ros son muy


competente en obras obras civiles, debido a que el continuo paso y
transporte del agua desgasta los materiales quedando al final aquellos que
tienen mayor dureza y adems con caractersticas geomtricas tpicas
(redondeadas). Estos materiales sern extrados con palas mecnicas y
cargadores de las riberas y causes de los ros.

GEOLOGIA LOCAL

Geolgicamente la cantera pertenece a un depsito fluvial, litolgicamente


est constituida por una cantidad considerable de cantos rodados
predominando las gravas con arenas y un bajo porcentaje de finos.

CARACTERISTICAS DE LOS AGREGADOS

A) Agregado grueso
El material se caracteriza por ser de forma equidimensional y
predominantemente sub redondeado, de textura semi-spera a lisa, con
pocos materiales blandos. El material es considerado como bueno, el
tamao es comprendido entre 2 a 64 mm, pueden ser producidas por el
hombre en cuyo caso suele denominarse piedra chancada. En este
caso el descaste natural producido por el movimiento en los lechos de
ros han generado formas redondeadas, este material se origina por
fragmentacin de las distintas rocas de la corteza terrestre.

B) Agregado fino
Es un conjunto de partculas de rocas disgregadas. En geologa se
denomina arena al material compuesto de partculas cuyo tamao vara
entre 0,06zz3 y 2 milmetros (mm). Las arenas se caracterizan por ser
relativamente limpias, La norma ASTM C125 indica que el mdulo de
fineza no debe ser menor de 2.35 ni mayor de 3.15 +/- 0.2.

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CAPITULO II
DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD

2.1. REFERENCIAS

MTC E 108 2000 (Mtodo de Ensayo para determinar el contenido de


Humedad de un suelo) basada en la Norma ASTM D 2216 la cual se ha
adaptado a condiciones propias de nuestra realidad.

2.2. INTRODUCCIN

En la realizacin y/o construccin de obras civiles es importante tener en


cuenta las propiedades fsico-mecnicas de la superficie o del material
utilizado donde se vaya apoyar la estructura.

Estas propiedades pueden verse afectadas por variables o parmetros de


estado, tal como, el contenido de humedad en un suelo, por consiguiente,
es necesario el estudio de mtodos de ensayos que arrojen resultados
confiables y que lleven a un menor tiempo de realizacin.

En el ensayo se utiliz agregados que se encuentran parcialmente secos


(al aire libre) del cual se tom una muestra representativa y con ayuda de
una balanza pudimos determinar su peso.

Luego, la muestra representativa se someti a un proceso de secado en


un horno a una temperatura de 110C, determinndose el peso despus
del secado, con los datos obtenidos del ensayo correspondiente, se
determin el contenido de humedad tanto para el agregado fino como para
el agregado grueso.

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2.3. OBJETIVOS

Determinar el contenido de humedad de los agregados.

2.4. FUNDAMENTO TERICO

Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est


directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad
depende a su vez del tamao de los poros, su permeabilidad y la cantidad
o volumen total de poros. Las partculas de agregado pueden pasar por
cuatro estados, los cuales se describen a continuacin:

Totalmente seco: Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta


que los agregados tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).
Parcialmente seco: Se logra mediante exposicin al aire libre.
Saturado y Superficialmente seco. (SSS): En un estado lmite en el que
los agregados tienen todos sus poros llenos de agua, pero
superficialmente se encuentran secos. Este estado slo se logra en
el laboratorio.
Totalmente Hmedo: Todos los agregados estn llenos de agua y
adems existe agua libre superficial. La absorcin y el contenido de
humedad de los agregados deben determinarse de tal manera que la
proporcin de agua en el concreto puedan controlarse y se puedan
determinar los pesos corregidos de las muestras.

El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la


utilizacin de la siguiente frmula:

12
= 100 = 100
2

w = contenido de humedad expresado en %


W1 = peso de la tara ms suelo hmedo, en gramos
W2 = peso de la tara ms suelo secado en la estufa, en gramos
Wt = peso de la tara, en gramos
Ww = peso del agua existente en la masa de suelo
Ws = peso de seco del material

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2.5. MATERIALES Y EQUIPOS

HORNO DE SECADO Termostticamente controlado, capaz de


contener una temperatura de 110 C 5 C.
BALANZAS De capacidad conveniente y con las siguientes
aproximaciones: 0.01 gramos para muestras menores a 200 gramos
y 0.1 gramos para muestras de ms de 200 gramos.
RECIPIENTES Fabricados de material resistente a la corrosin y al
cambio de peso cuando est sometido a enfriamiento o calentamiento
continuo.
OTROS UTENSILIOS Se requieren el uso de guantes, tenazas o un
sujetador apropiado para mover y manipular los recipientes calientes
despus que se haya secado.

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2.6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1.Pesar el recipiente (limpio y seco) que


se va a utilizar para el ensayo y apuntar
dicho peso en el formato de registros de
dicho ensayo.

2.Colocar una cantidad de muestra


representativa en dicho recipiente y
pesarlo juntamente con la muestra
hmeda y anotar en el formato de dicho
ensayo.

3. Colocar el recipiente con la


muestra en el horno durante toda la
noche (12 a 16 horas), puesto que
en la mayora de los casos ste
tiempo suele ser suficiente.

4. Trascurrido el tiempo, se remueve


el recipiente del horno,
permitindose el enfriamiento a
temperatura ambiente hasta que el
contenedor pueda ser manipulado
cmodamente y no se vea
afectado el ensayo por corrientes
de conveccin y/o est siendo
calentado.
Determinar el peso del contenedor
con el material secado, registrar
ste valor en el formato de dicho
ensayo.

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2.7. CLCULOS Y RESULTADOS

Sea la ecuacin

12
= 100 = 100
2

PESOS (gr.) HUMEDAD


DESCRIPCION UNIDADES
TOTAL %
AGREGADO FINO
W tara (Wt) gr. 135.20
W tara +mh (W1) gr. 423.70
W tara +ms (W2) gr. 421.30 0.839
W agua (Ww) gr. 2.40
W seco (Ws) gr. 286.10
AGREGADO GRUESO
W tara (Wt) gr. 150.30
W tara + mh (W1) gr. 1488.40
W tara + ms (W2) gr. 1480.30 0.609
W agua (Ww) gr. 8.10
W seco (Ws) gr. 1330.00

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CAPITULO III
PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS

3.1. REFERENCIAS

MTC E 203 2000 (Peso Unitario y vacos de los Agregados) basada en


la Norma ASTM C 29 la cual se ha adaptado a condiciones propias de
nuestra realidad.

3.2. INTRODUCCION

En el presente informe determinamos los pesos unitarios especficos


contenidas en muestras de agregado fino y grueso, tomando como punto
de partida la importancia de conocer la relacin que existe entre el
volumen total del material y el peso de una determinada cantidad de este
material, adems de la determinacin del porcentaje de huecos existentes
en el mismo.

Las valoraciones estarn presentadas de manera resumida en un formato


para la determinacin del Peso volumtrico Seco Suelto y otro para la
determinacin del Peso Volumtrico Seco Compacto.

3.3. OBJETIVOS

Determinar el Peso Unitario Suelto (PUS) y el Peso Unitario


Compactado (PUC) para el agregado fino y grueso.

3.4. FUNDAMENTO TEORICO

Peso Unitario

El peso unitario es el peso de la unidad de volumen de material a granel


en las condiciones de compactacin y humedad es que se efecta el
ensayo, expresada en (gramos/cm3).

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Peso Unitario Suelto (PUS)

Se denomina PUS cuando para determinarla se coloca el material seco


suavemente en el recipiente hasta el punto de derrame y a continuacin
se nivela a ras una carilla.

El concepto PUS es importante cuando se trata de manejo, transporte y


almacenamiento delos agregados debido a que estos se hacen en estado
suelto. Se usar invariablemente para la conversin de peso a volumen,
es decir para conocer el consumo de ridos por metro cubico de concreto.

Peso Unitario Compactado (PUC)

Se denomina PUC cuando los granos han sido sometidos a compactacin


incrementando as el grado de acomodamiento de las partculas de
agregado y por lo tanto el valor de la masa unitaria.

El PUC es importante desde el punto de vista diseo de mezclas ya que


con l se determina el volumen absoluto de los agregados por cuanto
estos van a estar sometidos a una compactacin durante el proceso de
colocacin del concreto.

Este valor se usar para el conocimiento de volmenes de materiales


apilados y que estn sujetos a acomodamiento o asentamiento
provocados por l, transita sobre ellos o por la accin del tiempo. Tambin
el valor del peso unitario compactado, es de una utilidad extraordinaria
para el clculo de por ciento de vacos de los materiales.

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3.5. MATERIALES Y EQUIPOS

Balanza. Debe medir con una exactitud de 0.1% con respecto al


material usado.
Varilla compactadora, de acero, cilndrica de 16 mm de dimetro, con
una longitud aproximada de 600 mm.
Recipientes de medida, metlicos, cilndricos, preferiblemente
provistos de agarraderas, a prueba de agua, con el fondo y borde
superior pulido, plano y suficientemente rgido, para no deformarse bajo
duras condiciones de trabajo.

3.6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1- Pesar el proctor a utilizar, registrar dicho valor.


2- Colocar el agregado en el recipiente, en tres capas de volumen
aproximadamente, hasta colmarlo.
3- Cada una de las capas se empareja con la mano y se apisona con 25
golpes de varilla, distribuidos uniformemente en cada capa, utilizando
el extremo semiesfrico de la varilla.
4- Al apisonar la primera capa debe evitarse que la varilla golpee el fondo
del recipiente. Al apisonar las capas superiores, se aplica la fuerza
necesaria para que la varilla solamente atraviese la capa respectiva.

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5- Una vez colmado el recipiente, se enrasa la superficie con la varilla,


usndola como regla y se determina el peso del recipiente lleno en kg.
6- Repetir el procedimiento dos veces ms, y luego calcular un promedio
de los tres ensayos realizados para cada agregado.

3.7. CLCULOS Y RESULTADOS

Peso del proctor: 7.913 Kg


Altura: 16.7 cm
Dimetro: 15.2 cm
Volumen 3030.362 cc

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PESOS (gr.)
VOLUMEN PESO
DESCRIPCION MOLDE + PESO DE LA DEL MOLDE
MOLDE UNITARIO
MUESTRA MUESTRA
NETA
PESO UNITARIO SUELTO
1 7913 12941 5028 3030.362 1.659
AGREGADO 2 7913 12977 5064 3030.362 1.671
FINO 3 7913 12929 5016 3030.362 1.655
PROMEDIO 1.662
1 7913 12599 4686 3030.362 1.546
AGREGADO 2 7913 12571 4658 3030.362 1.537
GRUESO 3 7913 12641 4728 3030.362 1.560
PROMEDIO 1.548
PESO UNITARIO ENVARILLADO
1 7913 13597 5684 3030.362 1.876
AGREGADO 2 7913 13566 5653 3030.362 1.865
FINO 3 7913 13614 5701 3030.362 1.881
PROMEDIO 1.874
1 7913 12978 5065 3030.362 1.671
AGREGADO 2 7913 13119 5206 3030.362 1.718
GRUESO 3 7913 13181 5268 3030.362 1.738
PROMEDIO 1.709

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CAPITULO IV
ANALISIS GRANULOMTRICO POR TAMIZADO

4.1. REFERENCIAS

MTC E 107 2000 (Anlisis Granulomtrico de Suelos por Tamizado)


basada en la Norma ASTM D 422 y AASHTO T 88 las cuales se han
adaptado a condiciones propias de nuestra realidad.

4.2. INTRODUCCION

Los agregados son cualquier sustancia solida o partculas (masa de


materiales casi siempre ptreos) aadidas intencionalmente al concreto
que ocupan un espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que
en combinacin con sta proporciona resistencia mecnica al mortero o
concreto en estado endurecido y controla los cambios volumtricos
durante el fraguado del cemento. Los agregados ocupan entre 59% y 76%
del volumen total del concreto. Estn constituidos por la parte fina (arena)
y la parte gruesa (grava o piedra triturada). Adems, la limpieza, sanidad,
resistencia, forma y tamao de las partculas son importantes en cualquier
tipo de agregado. En nuestro laboratorio nos enfocaremos en esta ltima,
teniendo como propiedad LA GRANULOMETRA.

Ahora, La granulometra y el tamao mximo de los agregados son


importantes debido a su efecto en la dosificacin, trabajabilidad,
economa, porosidad y contraccin del concreto. Para la gradacin de los
agregados se utilizan una serie de tamices que estn especificados en la
Norma Tcnica Peruana los cuales se seleccionarn los tamaos y por
medio de unos procedimientos hallaremos su mdulo de finura, para el
agregado fino y el tamao mximo nominal y absoluto para el agregado
grueso.

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4.3. OBJETIVOS

Determinar el tamao de los agregados y realizar la curva


granulomtrica.

4.4. FUNDAMENTO TEORICO

El anlisis Granulomtrico es la determinacin de los tamaos de las


partculas de una cantidad de muestra, y aunque no es de utilidad por s
solo, se emplea junto con otras propiedades del suelo para clasificarlo, a
la vez que nos auxilia para la realizacin de otros ensayos. En los suelos
granulares nos da una idea de su permeabilidad y en general de
su comportamiento ingenieril, no as en suelos cohesivos donde este
comportamiento depende ms de la historia geolgica del suelo.
El anlisis granulomtrico puede expresarse de dos formas:
1. Analtica.
Mediante tablas que muestran el tamao de la partcula contra el
porcentaje de suelo menor de ese tamao (porcentaje respecto al peso
total).
2. Grfica.
Mediante una curva dibujada en papel log-normal a partir de puntos cuya
abscisa en escala logartmica es el tamao del grano y cuya ordenada en
escala natural es el porcentaje del suelo menor que ese tamao
(Porcentaje respecto al peso total). A esta grfica se le denomina CURVA
GRANULOMETRICA.
Al realizar el anlisis granulomtrico distinguimos en las partculas cuatro
rangos de tamaos:
1. Grava: Constituida por partculas cuyo tamao es mayor que 4.76
mm.
2. Arena: Constituida por partculas menores que 4.76 mm y mayores
que 0.074 mm.
3. Limo: Constituido por partculas menores que 0.074 mm y mayores
que 0.002 mm.

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4. Arcilla: Constituida por partculas menores que 0.002 mm.

En el anlisis granulomtrico se emplean generalmente


dos mtodos para determinar el tamao de los granos de los suelos:
1. Mtodo Mecnico.
2. Mtodo del Hidrmetro.
Anlisis Granulomtrico Mecnico por Tamizado.
Es el anlisis granulomtrico que emplea tamices para la separacin en
tamaos de las partculas del suelo. Debido a las limitaciones del mtodo
su uso se ha restringido a partculas mayores que 0.074 mm. Al material
menor que ese se le aplica el mtodo del hidrmetro.
Tamiz:
Es el instrumento empleado en la separacin del suelo por tamaos, est
formado por un marco metlico y alambres que se cruzan ortogonalmente
formando aberturas cuadradas. Los tamices del ASTM son designados
por medio de pulgadas y nmeros. Por ejemplo, un tamiz 2" es aquel cuya
abertura mide dos pulgadas por lado; un tamiz No. 4 es aquel que tiene
cuatro alambres y cuatro aberturas por pulgada lineal.

4.5. MATERIALES Y EQUIPOS

Para el agregado fino se utilizar los tamices ya establecidos: 3/8, 4,


8,16, 30, 50, 100, 200.
Para el agregado grueso se utilizar los tamices siguientes: 11/2, 1,
, , 3/8, 4, 8, 16, 30, 50, 100, fondo
BALANZAS. - De capacidad conveniente.
RECIPIENTES. - Fabricados de material resistente a la corrosin y al
cambio de peso cuando est sometido a enfriamiento o calentamiento
continuo.
OTROS UTENSILIOS. - Se requieren el uso de guantes, tenazas o un
sujetador apropiado para mover y manipular los recipientes calientes
despus que se haya secado.

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4.6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

2- Pesar el recipiente que se va a utilizar para el ensayo y apuntar en el


formato de registros de dicho ensayo.
3- Para el agregado grueso trabajar la granulometra con 10 kg. Y 8kg.
Como mnimo.
4- Para el agregado fino, trabajar la granulometra con 1000 gr y 500 gr.
Como mnimo.
5- Para el agregado Grueso cuartear la muestra para obtener la cantidad
representativa
6- Para el agregado fino pesar la muestra y proceder con el tamizado y
si hay una diferencia entre el peso real y el peso tamizado esa
diferencia la agrego al tamiz que retuvo ms porcentaje.
7- Pesar la muestra que se retiene en cada tamiz.

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4.7. CLCULOS Y RESULTADOS

AGREGADO FINO
PESO RETENIDO % RETENIDO
TAMIZ ABERT. Mm % QUE PASA
SIMPLE ACUMUL. SIMPLE ACUMUL.
100
1/4 6.30 21.8 21.8 3.66 3.66 96.34
4 4.75 21.6 43.4 3.63 7.29 92.71
8 2.36 61 104.4 10.25 17.55 82.45
10 2.00 17.8 122.2 2.99 20.54 79.46
12 1.68 16.4 138.6 2.76 23.29 76.71
16 1.18 37.8 176.4 6.35 29.65 70.35
30 0.60 90.8 267.2 15.26 44.91 55.09
40 0.425 63.5 330.7 10.67 55.58 44.42
50 0.300 78.5 409.2 13.19 68.77 31.23
60 0.250 29.9 439.1 5.03 73.80 26.20
100 0.150 78 517.1 13.11 86.91 13.09
200 0.075 50.6 567.7 8.50 95.41 4.59
FONDO 27.3 595 4.59 100.00 0.00
595 100.00

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CURVA GRANULOMETRICA
100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0
10.00 1.00 0.10 0.01

AGREGADO GRUESO
PESO RETENIDO % RETENIDO
TAMIZ ABERT. Mm % QUE PASA
SIMPLE ACUMUL. SIMPLE ACUMUL.
3 75 0 0 0.000 0.000 100
2 1/2 63 0 0 0.000 0.000 100.000
2 50 0 0 0.000 0.000 100.000
1 1/2 37.5 0 0 0.000 0.000 100.000
1 25 850.7 850.7 8.999 8.999 91.001
3/4 19 2014.8 2865.5 21.313 30.311 69.689
1/2 12.5 3826.9 6692.4 40.481 70.792 29.208
3/8 9.5 1717.8 8410.2 18.171 88.963 11.037
1/4 6.30 893.5 9303.7 9.451 98.414 1.586
4 4.75 149.9 9453.6 1.586 100.000 0.000
9453.6

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CURVA GRANULOMETRICA
100

80

60

40

20

0
100.00 10.00 1.00

4.8 MODULO DE FINURA

Agregado Fino

Mf = (7.29 + 17.55 + 29.63 + 44.91 + 68.77 + 86.91) / 100

Mf = 2.551

Agregado grueso

Mg = (0 + 0 + 30.311 + 88.963 + 6 *100) / 100

Mg = 7.193

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CAPITULO V
GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCION DE LOS
AGREGADOS FINOS

5.1. REFERENCIAS

MTC E 205 2000 (Gravedad Especfica y Absorcin de los Agregados


Finos) basada en la Norma ASTM C 128 y AASHTO T 84 las cuales se
han adaptado a condiciones propias de nuestra realidad.

5.2. INTRODUCCION

El presente informe tiene como fin presentar el procedimiento y resultados


obtenidos en la prctica de Gravedad Absoluta y Absorcin de agregados
finos usando materiales de construccin como es la arena gruesa, donde

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se determin la densidad relativa (gravedad especfica) y el porcentaje de


absorcin del agregado antes mencionado, utilizado para la elaboracin
de concreto.
Densidad relativa (gravedad especfica) es la relacin de la densidad
de un material a la densidad de agua destilada a una temperatura
determinada; los valores son adimensionales.
La importancia de esta propiedad radica en la obtencin de los volmenes
de ocupar un agregado en el concreto de manera ms exacta, que le
ayudar mucho al ingeniero para realizar el diseo de mezcla.
La absorcin es importante pro que indica la cantidad de agua que puede
penetrar en los poros permeables de los agregados, cuando estos se
encuentran sumergidos en agua.

5.3. OBJETIVOS

Determinacin del peso especfico aparente y real, as como la


absorcin despus de 24 horas de sumergidos en agua, de los
agregados con tamao inferior a 4.75 mm (tamiz No. 4).

5.4. FUNDAMENTO TEORICO

Peso especfico:
Es la relacin entre el peso y el volumen del material slido. Para
determinar el peso especfico o densidad se debe tomar el agregado en
estado saturado y superficie seca.
La absorcin:
Se define como el incremento de peso de un rido poroso seco, hasta
lograr su condicin de saturacin con la superficie seca, debido a la
penetracin de agua a sus poros permeables. La absorcin es el valor de
la humedad del agregado cuando tiene todos sus poros llenos de agua,
pero su superficie se encuentra seca.

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Los cuatro estados graficados responden a las siguientes caractersticas:


1. Seco: La humedad del agregado es eliminada totalmente mediante
secado en estufa a 105C, hasta peso constante. Los poros permeables
se encuentran vacos. Es un estado obtenido en laboratorio.
2. Seco al aire: los poros permeables se encuentran parcialmente llenos
de agua. Este estado es el que se encuentra habitualmente en la
naturaleza.
3. Saturado y superficie seca: Los poros se encuentran llenos de agua,
luego de permanecer el agregado 24 horas, cubierto con agua. En el caso
del agregado grueso para los ensayos de laboratorio, el secado de la
superficie se realiza en forma manual mediante una toalla o trapo. En el
caso del agregado fino se extiende sobre una mesada y se trata de secarla
mediante alguna corriente de aire.

4. Humedad: es la pelcula superficial de agua que rodea a la partcula,


cuando todos los poros se encuentran llenos de agua. Los distintos
estados se establecen mediante pesadas y la relacin de diferencia entre
ellos con respecto al peso de referencia, establece los porcentajes para
calcular la absorcin y la humedad.

Para el desarrollo de esta prctica vamos a definir unas variables para


luego poder calcular los pesos especficos y la absorcin.
Llamando:
A = Peso al aire de la muestra disecada [g].
B = Peso del picnmetro aforado lleno de agua [g].
C = Peso total del picnmetro aforado con muestra y lleno en agua [g].

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D = Peso de la muestra saturada, con superficie seca [g].


Para el clculo de estos pesos especficos se debe realizar a temperatura
ambiente, las formulas son las siguientes:


=
+

(. . ) =
+

=
+

= ( )

5.5. MATERIALES Y EQUIPOS

Balanza, con capacidad mnima de 1000 g y sensibilidad de 0.1 g.


Picnmetro.
Bandejas
Un dispositivo que proporcione una corriente de aire caliente de
velocidad moderada (secadora de pelo).

5.6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1- Despus de homogeneizar completamente la muestra y eliminar el


material de tamao superior a 4.75 mm (tamiz No. 4), se selecciona,
por cuarteo, una cantidad aproximada de 1 Kg., que se seca en el
horno a 100 - 110 C, se enfra luego al aire a la temperatura ambiente
durante 1 a 3 horas. Una vez fra se pesa, repitiendo el secado hasta
lograr peso constante. A continuacin, se cubre la muestra
completamente con agua y se la deja as sumergida durante 24 4
horas.
2- Despus del perodo de inmersin, se decanta cuidadosamente el
agua para evitar la prdida de finos y se extiende la muestra sobre
una bandeja, comenzando la operacin de desecar la superficie de
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las partculas, dirigiendo sobre ella una corriente moderada de aire


caliente, mientras se agita continuamente para que la desecacin sea
uniforme, y continuando el secado hasta que las partculas puedan
fluir libremente.
3- se sujeta firmemente el molde cnico con su dimetro mayor apoyado
sobre una superficie plana no absorbente, echando en su interior a
travs de un embudo y sin apelmazar, una cantidad de muestra
suficiente, que se apisona ligeramente con 25 golpes de la varilla,
levantando a continuacin, con cuidado, verticalmente el molde. Si la
superficie de las partculas conserva an exceso de humedad, el cono
de agregado mantendr su forma original, por lo que se continuar
agitando y secando la muestra, realizando frecuentemente la prueba
del cono hasta que se produzca un primer desmoronamiento
superficial, indicativo de que finalmente ha alcanzado el agregado la
condicin de superficie seca. El procedimiento descrito anteriormente
solamente es vlido cuando el desmoronamiento superficial no se
produce en la primera prueba, determinar el estado correcto de
saturado con superficie seca.
4- Se determina el peso del picnmetro con agua.

5- Inmediatamente, se introducen en el picnmetro previamente tarado,


200 g del agregado fino, preparado como se ha descrito
anteriormente, y se le aade agua hasta aproximadamente un 90 por
ciento de su capacidad; para eliminar el aire atrapado se rueda el
picnmetro sobre una superficie plana, e incluso agitando o
invirtindolo si es preciso, introducindolo seguidamente en un bao
de agua a una temperatura entre 21 y 25C durante 1 hora,
transcurrida la cual se enrasa con agua a igual temperatura, s saca
del bao, se seca rpidamente su superficie y se determina su peso
total (picnmetro, muestra y agua), con una aproximacin de 0.1 g.
6- Se saca el agregado fino del matraz y se deseca en el horno a 100 -
110 C, hasta peso constante; se enfra al aire a temperatura ambiente
durante 1 a 1- horas y se determina finalmente su peso seco.

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5.7. CLCULOS Y RESULTADOS


=
B + S C

(. . ) =
B + S C

=
B + A C

= ( ) 100
A
A = 191.5 g
B = 659.7 g
C = 781.4 g
S = 200 g

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DESCRIPCION UNIDAD gr.

PESO ESPECIFICO APARENTE 2.446

PESO ESPECIFICO APARENTE ( S.S.S ) 2.446

PESO ESPECIFICO NOMINAL 2.744

ABSORCION 4.44%

CAPITULO VI:
GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCION DE LOS
AGREGADOS GRUESOS

6.1 REFERENCIAS

MTC E 206 2000 (Gravedad Especfica y Absorcin de los Agregados


Gruesos) basada en la Norma ASTM C 127 y AASHTO T 85 las cuales se
han adaptado a condiciones propias de nuestra realidad.

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6.2 INTRODUCCION
El presente informe tiene como fin presentar el procedimiento y resultados
obtenidos en la prctica de Gravedad Absoluta y Absorcin de agregado
grueso ensayo en el cual se determin la densidad relativa (gravedad
especfica) y el porcentaje de absorcin del agregado antes mencionado,
utilizado para la elaboracin de concreto.

Densidad relativa (gravedad especfica) es la relacin de la densidad de


un material a la densidad de agua destilada a una temperatura
determinada; los valores son adimensionales.
La importancia de esta propiedad radica en la obtencin de los volmenes
de ocupar un agregado en el concreto de manera ms exacta, que le
ayudar mucho al ingeniero para realizar el diseo de mezcla, es
importante determinar la absorcin pues indica la cantidad de agua que
puede penetrar en los poros permeables de los agregados (ridos) en 24
horas, cuando estos se encuentran sumergidos en agua.

6.3 OBJETIVOS

Determinacin de los pesos especficos aparente y nominal, as como


la absorcin, despus de 24 horas de sumergidos en agua, de los
agregados con tamao igual o mayor a 4.75 mm (tamiz N 4).

6.4 FUNDAMENTO TEORICO

Peso especfico:
Es la relacin entre el peso y el volumen del material slido. Para
determinar el peso especfico o densidad se debe tomar el agregado en
estado saturado y superficie seca.
La absorcin:
Se define como el incremento de peso de un rido poroso seco, hasta
lograr su condicin de saturacin con la superficie seca, debido a la
penetracin de agua a sus poros permeables. La absorcin es el valor de

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la humedad del agregado cuando tiene todos sus poros llenos de agua,
pero su superficie se encuentra seca.

Los cuatro estados graficados responden a las siguientes caractersticas:


1. Seco: La humedad del agregado es eliminada totalmente mediante
secado en estufa a 105C, hasta peso constante. Los poros permeables
se encuentran vacos. Es un estado obtenido en laboratorio.
2. Seco al aire: los poros permeables se encuentran parcialmente llenos
de agua. Este estado es el que se encuentra habitualmente en la
naturaleza.
3. Saturado y superficie seca: Los poros se encuentran llenos de agua,
luego de permanecer el agregado 24 horas. cubierto con agua. En el caso
del agregado grueso para los ensayos de laboratorio, el secado de la
superficie se realiza en forma manual mediante una toalla o trapo. En el
caso del agregado fino se extiende sobre una mesada y se trata de secarla
mediante alguna corriente de aire.

4. Humedad: es la pelcula superficial de agua que rodea a la partcula,


cuando todos los poros se encuentran llenos de agua. Los distintos
estados se establecen mediante pesadas y la relacin de diferencia entre
ellos con respecto al peso de referencia, establece los porcentajes para
calcular la absorcin y la humedad.

Para el desarrollo de esta prctica vamos a definir unas variables para


luego poder calcular los pesos especficos y la absorcin.
Llamando:
A = Peso al aire de la muestra disecada [g].
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B = Peso del picnmetro aforado lleno de agua [g].


C = Peso total del picnmetro aforado con muestra y lleno en agua [g].
D = Peso de la muestra saturada, con superficie seca [g].
Para el clculo de estos pesos especficos se debe realizar a temperatura
ambiente, las formulas son las siguientes:

=


(. . ) =


=


= ( )

6.5 MATERIALES Y EQUIPOS

Balanzas, con capacidad igual o superior a 5000 g, segn el tamao


mximo de la muestra para ensayo (4Kg como mnimo), con
sensibilidad de 0.5 g para pesos hasta de 5000 g.
Canastilla, como recipientes para las muestras en las pesadas
sumergidas.
Dispositivo de suspensin. Se utilizar cualquier dispositivo que
permita suspender las canastillas de la balanza, una vez sumergida.

6.6 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1- La muestra se lava inicialmente con agua hasta eliminar


completamente el polvo u otras sustancias extraas adheridas a la
superficie de las partculas; se seca a continuacin en una estufa a
100 - 110 C y se enfra al aire a la temperatura ambiente durante 1
a 3 horas. Una vez fra se pesa, repitiendo el secado hasta lograr peso
constante, y se sumerge en agua, tambin a temperatura ambiente,
durante 24 4 horas.

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2- Despus del perodo de inmersin, se saca la muestra del agua y se


secan las partculas rodndolas sobre un pifio absorbente de gran
tamao, hasta que se elimine el agua superficial visible, secando
individualmente los fragmentos mayores. Se tomarn las
precauciones necesarias para evitar cualquier evaporacin de la
superficie de los agregados. A continuacin, se determina el peso de
la muestra en el estado de saturada con superficie seca (S.S.S.).
3- A continuacin, se coloca la muestra en el interior de la canastilla y
se determina su peso sumergida en el agua, Se tomarn las
precauciones necesarias para evitar la inclusin de aire en la muestra
sumergida, agitando convenientemente. La canastilla y la muestra
debern quedar completamente sumergidas.
4- Se seca entonces la muestra en horno a 100 - 110 C, se enfra al
aire a la temperatura ambiente durante 1 a 3 horas y se determina su
peso seco hasta peso constante.

6.7 CLCULOS Y RESULTADOS



=
B C

(. . ) =
B C

=
A C

= ( ) 100
A
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A = 4.474 Kg
B = 4.522 Kg
C = 2.8196 Kg

DESCRIPCION UNIDAD Kg.

PESO ESPECIFICO APARENTE 2.628

PESO ESPECIFICO APARENTE


2.628
( S.S.S )

PESO ESPECIFICO NOMINAL 2.704

ABSORCION 1.07%

CONCLUSIONES

Se obtuvo con xito todos los resultados de los ensayos realizados.


El contenido de humedad en el agregado fino es 0.839 y en el agregado
grueso 0.609.
El peso unitario en nuestra muestra arroj los resultados de: peso unitario
suelto en agregado fino 1.662 y agregado grueso 1.548; peso unitario
envarillado en agregado fino 1.874 y agregado grueso 1.709.

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El mdulo de fineza que sali en nuestros clculos est dentro del rango
de la norma del ASTM, en agregado fino 2.551 y agregado grueso
7.193.
En el agregado fino los valores de peso especfico nominal y absorcin
fueron 2.744 y 4.44% respectivamente.
En el agregado grueso los valores de peso especfico nominal y absorcin
fueron 2.704 y 1.07% respectivamente.

RECOMENDACIONES

Las partculas del agregado debern ser limpias, de perfil preferente


mente angular duras, compactadas y resistentes
La granulometra seleccionada deber ser de preferencia continua.

BIBLIOGRAFIA

http://ingcivilupt.blogspot.pe/2011/11/curso-de-tecnologia-del-concreto.html
http://myslide.es/documents/canteras-de-la-ciudad-de-tacna-
55c819457fe8b.html

ANEXOS

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IMAGENES: Cuarteo del Agregado Fino y Grueso del cual se obtuvo muestras
representativas y homogeneizadas que nos sirvi para determinar los diferentes
ensayos realizados.

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ENSAYO CONTENIDO DE HUMEDAD

IMGENES: Determinacin del peso hmedo y el recipiente previamente pesado


de las muestras correspondientes a agregado fino y grueso.

IMGENES: Resultados de los pesos despus del secado de las muestras


correspondientes a agregado fino y grueso en el horno durante toda la noche,
determinados ambos pesos (hmedo y seco) se calcul el contenido de
humedad.

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PESO UNITARIO

IMGENES: Introduccin de las capas (de 1/3 cada una) en el molde proctor
previamente pesado y la compactacin con la varilla (25 golpes distribuidos en
la superficie), se procedi de igual manera sin compactar.

IMAGEN: Despus del enrase de la superficie con la varilla, se pes el conjunto


para cada uno de los agregados (compactado y sin compactar).

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ANLISIS GRANULMETRICO POR TAMIZADO

IMGENES: La muestra previamente pesada, se procedi a tamizar (tanto para


agregados finos como gruesos), luego con ayuda de una balanza pudimos
determinar el peso retenido en cada tamiz.

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GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCIN DE LOS AGREGADOS


FINOS

IMAGNES: Para los ensayos correspondientes se sec la muestra


superficialmente hacindose la prueba del cono hasta que se produjo un primer
desmoronamiento.

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IMGENES: Se determin el peso del conjunto (fiola y agua destilada), luego se


agreg la muestra a la fiola, llevndose al Bao Mara con la finalidad de que se
eliminen las burbujas existentes en el conjunto.

Una vez terminado el Bao Mara, se enras con agua destilada hasta la lnea
de aforo, Pesndose nuevamente el conjunto para los posteriores clculos
correspondientes a ste ensayo.

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GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCIN DE AGREGADOS


GRUESOS

IMGENES: Una vez eliminadas las impurezas y haber obtenido un peso


constante, se someti la muestra a un proceso de inmersin, luego se sec la
muestra de manera superficial.

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Se introdujo una canastilla de manera que no tenga contacto con el balde que la
contiene, se tara el conjunto y se procedi a la inmersin del agregado
superficialmente secado, determinndose su peso aparente.

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