UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA CIENCIAS FSICAS, Y

MATEMTICA
CARRERA DE INGENIERA CIVIL
ENSAYO DE MATERIALES II

GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS.

(FINO Y GRUESO)
INFORME No 5
NOMBRE
TORRES LUCIO EDWIN VINICIO
CURSO
CUARTO-SEGUNDO
FECHA DE REALIZACIN
22/05/2016
FECHA DE ENTREGA
28/05/2016
HORARIO: Lunes, 09H00

1
 I. INTRODUCCIN
IMPORTANCIA DE LA GRANULOMETRA EN AGREGADOS
En torno a las primeras investigaciones realizadas en respecto al concreto, el
estudio de la granulometra de los agregados ha sido un pilar fundamental, pues
con una buena granulometra la produccin de mezclas adquiere una mayor
compacidad, y por ende una mayor resistencia, de lo que ha devenido varias
propuestas de curvas que definan la granulometra de los ridos.

Al momento de fabricar concreto es importante efectuar una adecuada eleccin de

una serie granulomtrica que vaya acorde con el tamao mximo del agregado, ya
que as se asegurar una buena trabajabilidad se manera que el concreto pueda
ser consolidado sin demandar demasiado trabajo mecnico.

GRANULOMETRA
Los anlisis granulomtricos tienen como finalidad determinar las cantidades en
las que estn presentes partculas de distintos tamaos en los agregados finos y
gruesos, determinados mediante el empleo de cribas, mallas o tamices estndar,
que permiten determinar el porcentaje de material que se retiene en cada tamiz.

Para fines prcticos la serie de tamices que se emplea en agregados para morteros
o concreto se ha establecido que la abertura de cualquier tamiz es
aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz inmediatamente superior, esto
en relacin 1:2.
Granulometra continua.- Se puede observar despus de un anlisis
granulomtrico, si la masa de agregados contiene todos los tamaos de grano,
desde el mayor al ms pequeo se tiene una curva granulomtrica continua.
Granulometra discontinua.- Se tiene una granulometra discontinua cuando se
tiene tamao de granos intermedios que faltan o que han sido reducidos o
eliminados artificialmente.
El tamao mximo del agregado.- se define como la abertura del menor tamiz por el
cual pasa el 100% de la muestra.
Este influye en la economa del concreto ya que normalmente se necesita ms
agua y cemento en concretos con agregado grueso de tamao mximo menor, a
comparacin de agregados con tamaos mximo mayor, debido al aumento de
rea total de superficie del agregado.
Por tanto el tamao mximo ptimo del agregado grueso para resistencias ms
elevadas depende de factores tales como, resistencia relativa de la pasta de
cemento, adherencia entre cemento y agregado y resistencia a las partculas del
agregado.
CURVA GRANULOMTRICA
La interpretacin de los resultados obtenidos en un proceso de tamizado son
tabulados, y para una mejor comprensin se representa grficamente el anlisis
granulomtrico en la curva denominada curva granulomtrica o lnea de cribado.

2
En esta curva se representa en el eje de las ordenadas el porcentaje que pasa en
cada tamiz de manera acumulada en una escala aritmtica, mientras que en las
abscisas se representan las aberturas de los tamices en escala logartmica.

MDULO DE FINURA
Es un factor emprico que permite estimar que tan grueso o fino es un material. Se
define como la centsima parte de la suma de los porcentajes retenidos
acumulados en la siguiente serie de tamices: N100, N50, N 30, N16, N8,
N4, 3/8, 3/4", 1 1/2", y aquellos siguientes cuya abertura est en una relacin
de 1 a 2.

TAMAO MXIMO
Se define como la menor abertura del tamiz que permite el paso de la totalidad del
agregado. De manera prctica el tamao de la partcula ms grande que tiene el
material.

TAMAO MXIMO NOMINAL

Es el mayor tamao del tamiz, listado en la norma aplicable, sobre el cual se
permite la retencin de cualquier material.
Es ms til que el tamao mximo porque indica de mejor manera el promedio de
la fraccin gruesa, mientras que el tamao mximo solo indica el tamao de la
partcula ms grande de la masa de agregados, la cual puede ser nica. El tamao
mximo y el tamao mximo nominal se determinan generalmente al agregado
grueso nicamente.

Existen varias razones para especificar lmites en granulometras y el tamao

mximo del agregado. La granulometra y el tamao mximo afectan las
proporciones relativas de los agregados, as como la cantidad de agua y cemento
necesarios en la mezcla y tambin la manejabilidad. La economa, la porosidad y la
contraccin del concreto.
Citas bibliogrficas
Notas tomadas en clase
Anlisis granulomtrico de agregados gruesos y finos. Instituto nacional de vas.
Disponible en:
ftp://ftp.ucauca.edu.co/Facultades/FIC/IngCivil/Especificaciones_Normas_INV-
07/Normas/Norma%20INV%20E-213-07.pdf
Gutirrez, L. (2003). El concreto y otros materiales para la construccin. Manizales
Colombia. Universidad Nacional de Colombia.
Huerta, C. (2014). Granulometra de los agregados. Recuperado el 30 de Octubre de
2015 de: http://es.slideshare.net/carloshuerta7737/granulometrico-de-los-agregados-
articulo?related=1

3
 II. OBJETIVOS
Objetivos Generales:
1. Determinar la distribucin granulomtrica tanto del agregado grueso como
del agregado fino.

2. Evaluar la calidad del agregado de acuerdo a su anlisis granulomtrico

para ser utilizado en el diseo de un hormign.

3. Verificar si los datos obtenidos en este ensayo estn dentro de los lmites
establecidos por la ASTM.
Objetivos Especficos:
1. Compara los resultados obtenidos entre los distintos agregados.

2. Dibujar las curvas granulomtricas para cada muestra ensayada.

3. Determinar el tamao mximo nominal de los agregados gruesos as como

el mdulo de finura para cada rido.

III. MATERIALES Y EQUIPOS

Equipo:
Balanza elctrica Cap =1200g ; Ap= 0,1gr
Balanza Cap= 20kg ; Ap= 1gr

Herramientas:
Bandeja pequea; Dimensiones (0.40x0.40)cm
Balaustre
Carretilla
Pala
Recipientes metlicos.
Serie de Tamices estndar N: 3/8, 4, 8, 16, 30, 50, 100.
Tamizadora Mecnica N: 1 , 1, 3/4, 1/2, 3/8, N4, N8, N16
Cuarteador (Tanto para agregado fino como grueso)
Cepillo
Instrumento para separar tamices (llave)

4
Materiales de Construccin:
Agregados Finos (Arena 300-500gr): Agregado Gruesos (Ripio 10kg):

Arena Pifo 1 (365g) Ripio San Antonio (10kg)

Arena Chasqui Ripio Guayllabamba (10kg)
Arena Fuguzuco Ripio Santo Domingo (10kg)
Arena Guayllabamba Pifo 2 (10kg)
Arena Santo Domingo Pifo 1 (10kg)

Otros Materiales:
Franela
Guantes
Mascarilla

IV. PROCEDIMIENTO

Procedimiento para el agregado fino (Pifo 1):

1. Se debe tomar la arena de Pifo 1 del respectivo sitio y colocar en una

bandeja aproximadamente 500 gramos de muestra.
2. Pasamos la arena de Pifo 1 por el separador de agregado y se escoge una
de las dos bandejas con el contenido de la muestra y pesamos ms o menos
entre 300 - 500 gramos de arena.
3. Ya obtenido el valor inicial del agregado fino se coloca el mismo en los
tamices en orden descendente N: 3/8, 4, 8, 16, 30, 50, 100.
4. Una vez puesto el agregado en la serie de tamices se procede agitar por el
lapso de 3 min.
5. Se retiran los tamices con la ayuda de una llave, con cuidado sin producir
ninguna vibracin y se pone cada uno de los residuos que quedaron en los
tamices en diferentes recipientes.
6. Una vez ya colocados los residuos se procede a pesar con la ayuda de la
balanza electrnica para obtener el peso solo de la arena sin el recipiente.
7. Calcular los respectivos porcentajes retenidos que pasaron por los tamices y
as podremos encontrar el mdulo de finura de la arena de Pifo 1.

5
Procedimiento para el agregado grueso (San Antonio):
1. Se debe tomar el ripio de San Antonio del respectivo sitio y colocar en una
carretilla aproximadamente con 20 kilogramos de muestra.
2. Pasamos unos 10 kg de ripio de San Antonio por el cuarteador de agregado
y se escoge una de las dos bandejas con el contenido de la muestra.
3. Se procede a encerar la balanza con una bandeja para poder pesar la
cantidad necesaria de agregado grueso y en nuestro caso se obtuvo un valor
de 13400gr de ripio de San Antonio.
4. Colocamos la muestra de ripio al agitador de tamices mecnico, el cual
consta con los tamices N:1 , 1, 3/4, 1/2 y se enciende la maquina
durante 3 minutos tomados por un cronmetro.
5. Recogemos los residuos de ripio de cada tamiz en un recipiente metlico
con el objetivo de no mezclar las muestras de cada tamiz retenido.
6. Pesamos cada una de las muestras del ripio y con la cantidad retenida en la
bandeja se procede a llevarla a los tamices de N: 3/8, 4, 8, 16, 30, 50,
100, para la serie de agregados finos.
7. Una vez colocado en los tamices se procede a tamizar a mano durante 2
minutos tomados por un cronmetro.
8. Una vez ya colocados los residuos en los recipientes se procede a pesar
cada contenido de cada tamiz con la ayuda de la balanza para obtener el
peso solo del ripio sin el recipiente.
9. Calcular los respectivos porcentajes retenidos que pasaron por los tamices y
as podremos encontrar el mdulo de finura y el tamao nominal mximo del
ripio de San Antonio.

V.TABLAS-DATOS

REGISTRO DE DATOS
TABLA N1

AGREGADO
GRUPOS
FINO
1 Pifo 1
2 Chasqui
3 Fuguzucu
4 Guayllabamba
5 Santo Domingo
AGREGADO
GRUESO
+ San Antonio
+ Guayllabamba
+ Santo Domingo
+ Pifo 2
+ Pifo 1

6
TABLA N2: GRUPO 1 (Arena) Pifo 1 (Cantera de Pifo Pichincha)

TABLA N3: GRUPO 1 (Ripio) San Antonio (Mitad del mundo Pichincha)

7
 DIAGRAMA N 1: Grupo 1 Curva Granulomtrica del Agregado Fino (Pifo 1)

CURVA GRANULOMTRICA
100 9.520; 100.00
Limite superior 4.760; 95.50
90
80
2.380; 76.47
70 Tendencia fino
% QUE PASA

60 1.190; 57.58 Tendencia grueso

50
40 0.590; 40.31
30
20 0.297; 23.23 Limite inferior
10 0.149; 10.57
0
0.100 1.000 10.000
TAMIZ

: [log]
:
1 20 %

DIAGRAMA N 2: Grupo 1 Curva Granulomtrica del Agregado Grueso (San Antonio)

120
CURVA GRANULOMTRICA
Limite superior
100
38.10, 99.56
Tendencia fino
80 25.40, 86.48
% QUE PASA

lim inf
60 Tendencia grueso
lim sup
12.70, 55.85
40 Curva del
agregado
Limite inferior
20

0 4.76, 11.18
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00
TAMIZ

: 1,43 5
:
1 20 %

8
 VI. CLCULOS TPICOS

A. Parte I

Agregado Fino (Arena) Pifo 1 (Cantera de Pifo 1 Pichincha

Masa Inicial = 365 gr
Masa Final = 364,2 gr

Porcentaje de lo que se perdi en el agitador de tamices mecnico:

% = 100%

365 364,2
% = 100%
365
% = , %

Nota: Para prdida del agregado fino segn la Norma INEN 696:2011 debe
ser menor o igual al 0,3%.

Tamiz Parciales [mp]

ABERTURA RETENIDO
TAMIZ
(mm) PARCIAL (gr)

N4 4.76 16,4
N8 2.38 69,3
N16 1.19 68,8

Cantidad de agregado acumulado [Ca]

= 0 + 16,4 = 16,4
= 16,4 + 69,3 = 85,7

9
 Porcentaje de agregado retenido [%Re]

% = 100%

16,4
% = 100 = 4,50 %
364,2
85,7
% = 100 = 23,53%
364,2

Porcentaje de agregado que pasa [%Pa]

% = 100 %
% = 100 4,50 = 95,50 %
% = 100 23,53 = 76,47 %

Mdulo de finura
%
=
100%
4,50 + 23,53 + 42,42 + 59,69 + 76,77 + 89,43
=
100%
= ,

B. PARTE II
1. Agregado Grueso (Ripio) San Antonio (Mitad del mundo Pichincha)

Masa Inicial = 13400 gr

Masa Final = 13363 gr
Tamiz Masas parciales [mp]

RETENIDO
TAMIZ ABERTURA (mm)
PARCIAL (gr)
1 38.10 59,00
1" 25.40 1748,00
3/4" 19.05 1684,00
1/2" 12.70 2409,00
Cantidad de agregado acumulado [Ca]

= 59,00 + 1748,00 = 1807

= 1684,00 + 1748,00 = 3491

10
 Porcentaje de agregado retenido [%Re]

% = 100%

59,00
% = 100 = 0,44 %
13363
1807,00
% = 100 = 13,52%
13363
3491
% = 100 = 26,12 % ()
13363

Porcentaje de agregado que pasa [%Pa]

% = % 100
% = 1,4 100 = 98,6 %
% = 10,11 100 = 89,89 %

Mdulo de finura

%
=
100%

0,44 + 26,12 + 60,46 + 88,82 + 95,66 + 97,47 + 100 + 100 + 100

=
100%
MF= 6,69

Tamao Nominal Mximo

Tamiz que retiene ms del 15 % = Tamiz 3/4 Retiene 26,12 %

11
 VII. CONCLUSIONES
1. De las curvas granulomtricas obtenidas para las diferentes muestras se puede
realizar un anlisis comparativo, de lo que se puede concluir que las arenas de
Guayllabamba y Fuguzucu presentan una buena granulometra pues su
correspondiente curva granulomtrica se halla dentro de los lmites
establecidos para la serie, no obstante s se considera el rango del mdulo de
finura de 2.6 a 3.2 se puede concluir que las arenas de Pifo 1, Guayllabamba y
Santo Domingo son las mejores, con un valores que van desde 2,96 3.

2. De las arenas ensayada la que menor valor de mdulo de finura obtuvo fue la
de Chasqui pues alcanz nicamente 1,734, lo que nos da una idea de que
esta arena presenta abundante material fino y no sera adecuado utilizarla en
su condicin actual en una dosificacin pues no se encuentra dentro de la
norma.

3. Dentro de los resultados conseguidos para los ripio se puede concluir que el
ripio de San Antonio presenta un valor de mdulo de finura por sobre el rango
que se estima para agregados que debera estar entre 7.0 y 7.5 para
considerarlo con una buena granulometra, es as que el ripio de San Antonio
obtuvo 6,69 de MF, y al observar su curva granulomtrica se puede destacar
que el material tiene una tendencia a tener ms partculas con tamaos
mayores que no le dan una buena granulometra la material.

4. Uno de los ripios que obtuvo un valor dentro del rango de 7.0 a 7.5 para el
mdulo de finura fue el de Santo Domingo, pues este alcanz 7,362, y su
grfica refleja una buena granulometra, ya su curva granulomtrica se
encuentra dentro de los lmites superior e inferior.

5. El uso de un buen agregado, es decir con buenas caractersticas mecnicas y

con buena granulometra, da mayor resistencia y compactacin a un hormign,
tambin abarata el costo del mismo, ya que una buena granulometra se
caracteriza por la reduccin de espacio vacos entre partculas, es decir menor
uso de pasta de cemento, por lo tanto menos cemento y menos costo.

6. Al realizar un anlisis de la curva granulomtrica para la arena de Chasqui del

grupo 2, mostr tener cantidad de material fino que no hace que el material se
halle dentro de los lmites, para lo cual se puede dar ciertas soluciones como es
el caso de realizar un lavado del material para eliminar cierta cantidad de finos.

12
 VIII. RECOMENDACIONES

1. Unos de los principales inconvenientes que se present en la prctica fue al

momento de sacar el agregado fino de los tamices N: 3/8, 4, 8, 16, 30, 50,
100, ya que el agregado puede saltar al momento de desprender un tamiz del
otro y su vez si se pierde alguna cantidad de agregado la prctica no funcionara
y se tendra que volver a repetir.

2. Un error que se puede presentar en la prctica es que tanto para el agregado

grueso (ripio) como el agregado fino (arena) en el proceso para determinar el
peso, ya que existen balanzas con diferentes precisiones y que la balanza no
est calibrarla como debe ser, esto puede producir perdida o ganancia del
agregado.

3. Al momento de realizar el tamizado manual de la porcin de material que queda

en la bandeja de la mquina tamizadora para el ripio, se la deber tamizar
tratando de lograr una buena distribucin del material por todos los tamices de
la serie estndar que se utilicen.

4. Se debe tener cautela y criterio al escoger los lmites de la norma ASTM, ya que
si se toman mal los lmites los resultados variaran y no permitirn tener una
adecuada idea de distribucin de tamaos del agregado.

BIBLIOGRAFIA:

Gutirrez, L. (2003). El concreto y otros materiales para la construccin. Manizales

Colombia. Universidad Nacional de Colombia.
Subido por Mayhua Galindo; julio 11 del 2012; Granulometra de los agregados
gruesos. Recuperado el 30 de Octubre de 2015 de:
http://es.slideshare.net/jotAjotAMG/granulometria-de-los-agregados
Rivera, G. (2006). Concreto simple. (Cap. 2). Colombia. Universidad del Cauca.
Iras, H., Gradiz, H., Gonzales, J. (2010). Prctica 1: Granulometra analices de
tamices. Recuperado el 30 de Octubre de 2015 de:
http://es.slideshare.net/hugogradiz/granulometria-9490502?related=2
NTE INEN 696: 2011. Anlisis granulomtrico del agregado grueso y fino.

13
 IX. ANEXOS

TABLA N4: GRUPO 2 (Arena) Chasqui (Canteras de Chasqui Provincia de Cotopaxi)

TABLA N5: GRUPO 2 (Ripio) Guayllabamba(Canteras de Guayllabamba -

Pichincha)

14
 DIAGRAMA N 3: Grupo 2 Curva Granulomtrica del Agregado Fino (Chasqui)

CURVA GRANULOMTRICA
100
Limite superior
2.380; 100 4.760; 100 9.520; 100
80
1.190; 85
% QUE PASA

60 Tendencia fino
0.590; 60
40 Tendencia grueso

20 0.297; 30 Limite inferior

0 0.149; 10
0.100 1.000 10.000
TAMIZ

: [log]
:
1 20 %

DIAGRAMA N 4: Grupo 2 Curva Granulomtrica del Agregado Grueso (Guayllabamba)

120 CURVA GRANULOMTRICA

100 19.05, 91.6
Limite superior
80
Tendencia
% QUE PASA

fino Tendencia grueso

60 lim inf

40 9.52, 31.77 lim sup

Limite inferior
20 curva del
4.76, 3.59
2.38, 1.47 agregado

0
0.00 5.00 10.00 TAMIZ 15.00 20.00 25.00

: 1,4 5
:
1 20 %

15
TABLA N6: GRUPO 3 (Arena) Fuguzucu

TABLA N7: GRUPO 3 (Ripio) Santo Domingo (Minas de Sto. Domingo Sto.
Domingo)

16
 DIAGRAMA N 5: Grupo 3 Curva Granulomtrica del Agregado Fino (Fuguzucu)

CURVA GRANULOMTRICA
100
90 4.760; 99.4759.520; 100.00
Limite superior
80
70 2.380; 80.50
% QUE PASA

60 Tendencia grueso
Tendencia fino
50 1.190; 60.475
40
0.590; 44.28
30
20 0.297; 29.95
Limite inferior
10 0.149; 17.35
0
0.100 1.000 10.000

TAMIZ

: [log]
:
1 20 %

DIAGRAMA N 6: Grupo 3 Curva Granulomtrica del Agregado Grueso (Santo

Domingo)

CURVA GRANULOMETRICA
120
Limite superior
100
38.10; 100.00 50.80; 100.00
% QUE PASA

80 Tendencia fino
Tendencia grueso
60

40 19.05; 49.83
lim inf
Limite inferior lim sup
20
curva del agregado
0 9.52; 9.28
0.004.76; 1.2110.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00
TAMIZ

: 1,4 5
:
1 20 %

17
TABLA N8: GRUPO 4 (Arena) Guayllabamba (Canteras de Guayllabamba -
Pichincha)

TABLA N9: GRUPO 4 (Ripio) Pifo 2 (Cantera de Pifo 2 Pichincha)

18
 DIAGRAMA N 7: Grupo 4 Curva Granulomtrica del Agregado Fino (Guayllabamba)

CURVA GRANULOMTRICA
100
90
Limite superior 4.760; 96.65 9.520; 99.44
80
70
% QUE PASA

60 2.380; 72.15 Tendencia grueso

Tendencia fino
50 1.190; 60.52
40
30
0.590; 34.95
20
Limite inferior
0.297; 23.28
10
0.149; 15.38
0
0.100 1.000 10.000
TAMIZ

: [log]
:
1 20 %

DIAGRAMA N 8: Grupo 4 Curva Granulomtrica del Agregado Grueso (Pifo 2)

120 CURVA GRANULOMETRICA

25.40; 96.72
100
Limite superior Tendencia grueso

80
% QUE PASA

Tendencia fino 12.70; 54.19

60 lim inf

40 lim sup

curva del
20 Limite inferior
agregado
2.380; 0.00
4.760; 0.00
0
0.00 5.00 10.00 15.00 TAMIZ 20.00 25.00 30.00

: 1,4 5
:
1 20 %

19
TABLA N10: GRUPO 5 (Arena) Santo Domingo (Minas de Sto. Domingo Sto.
Domingo)

TABLA N11: GRUPO 5 (Ripio) Pifo 1 (Cantera de Pifo 1 Pichincha)

20
 DIAGRAMA N 9: Grupo 5 Curva Granulomtrica del Agregado Fino (Santo Domingo)

CURVA GRANULOMTRICA 4.760; 99.069.520; 100.00

100 2.380; 91.43
90
80
1.190; 67.21
70
% QUE PASA

60
50
40 0.590; 30.09
30
20 0.297; 10.13
10 0.149; 2.68
0
0.100 1.000 10.000
TAMIZ

: [log]
:
1 20 %

DIAGRAMA N 10: Grupo 5 Curva Granulomtrica del Agregado Grueso (Pifo 1)

CURVA GRANULOMETRICA
120
Limite superior 25.400, 95.74
100 Tendencia grueso
% QUE PASA

80
Tendencia fino
19.10, 58.84 lim inf
60

lim sup
40

Limite inferior curva del

20 9.52, 11.75
agregado
4.760, 1.04
2.38, 0.37
0
0.000 5.000 10.000 15.000 20.000 25.000 30.000
TAMIZ

: 1,4 5
:
1 20 %

21
IMGENES DE LA PRCTICA:

1) Separador de arena (cuarteado) 2) Cuarteado de la muestra de arena

3) Colocando el agregado fino en el 4) Pesando la arena en la balanza

separador electrnica A=+-0,1g

5) El tamiz estndar listo para ubicar la 6) Comenzando a tamiza; agitando el tamiz

arena ya pesada antes durante 3 min

22