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UNIVERSIDADE ESTADUAL DE FEIRA DE SANTANA

DEPARTAMENTO DE TECNOLOGIA
CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

CLEDSON BARBOSA DOS SANTOS

SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAO: ESTUDO DE CASOS DE


IMPERMEABILIZAO DE P DE PAREDE NA PS-OCUPAO E
DE LAJE DE TERRAO EM FEIRA DE SANTANA-BA

Feira de Santana- Bahia


2010
CLEDSON BARBOSA DOS SANTOS

SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAO: ESTUDO DE CASOS DE


IMPERMEABILIZAO DE P DE PAREDE NA PS- OCUPAO E
DE LAJE DE TERRAO EM FEIRA DE SANTANA-BA

Trabalho de Concluso do Curso de Graduao em


Engenharia Civil do Departamento de Tecnologia, da
Universidade Estadual de Feira de Santana (UEFS) a
ser apresentado banca examinadora para obteno
do ttulo de Bacharel em Engenharia Civil.

Orientador: Prof Ms. Elvio Antonino Guimares

Feira de Santana- Bahia


2010
CLEDSON BARBOSA DOS SANTOS

SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAO: ESTUDO DE CASOS DE


IMPERMEABILIZAO DE P DE PAREDE NA PS-OCUPAO E
DE LAJE DE TERRAO EM FEIRA DE SANTANA-BA

Trabalho de Concluso do Curso de Graduao em Engenharia Civil do Departamento de


Tecnologia, da Universidade Estadual de Feira de Santana (UEFS) a ser apresentado banca
examinadora para obteno do ttulo de Bacharel em Engenharia Civil.

Aprovada em____/____/____

Banca Examinadora:

_____________________________________________
Orientador: Prof. Ms. Elvio Antonino Guimares_
UNIVERSIDADE ESTADUAL DE FEIRA DE SANTANA

______________________________________________
Avaliador: Prof Ms. Cristvo Csar Carneiro Cordeiro_
UNIVERSIDADE ESTADUAL DE FEIRA DE SANTANA

_____________________________________________
Avaliador: Prof. Ms. Eufrosina de Azevedo Cerqueira_
UNIVERSIDADE ESTADUAL DE FEIRA DE SANTANA

Feira de Santana- Bahia


2010
Dedico este trabalho a Deus, meus Pais,
Irmos, namorada, Famlia e Amigos.
AGRADECIMENTOS

Agradeo a Deus pela ajuda fundamental nos momentos de introspeco.

meu pai Eloy dos Santos, minha me Maria Nilza Barbosa dos Santos, minha tia Geny
Santos e meus irmos por constiturem a melhor escola na qual tive a honra de aprender as
grandes lies que amadureceram meu carter.

Uiara Calmon e Maria Clara Calmon, minhas Ddivas, pelo carinho e apoio nos momentos
oportunos.

Aos companheiros de vida que de forma direta ou no contriburam positivamente na rdua


caminhada durante minha formao.

Aos crticos pelo colrio lanado no meu ego embaado pelos momentos de arrogncia e
prepotncia que me pareciam virtudes, mas sendo esvaziados pelas boas criticas construtivas.

Aos grandes amigos da UEFS que na maior parte do perodo passado juntos pulsamos num s
objetivo o de conquistar nossa formao profissional.

Aos professores da UEFS pelas grandes lies passadas ao longo destes anos.

Ao professor Ms. Elvio Antonino Guimares que desde o incio do projeto deste trabalho vem
prestando grande contribuio na orientao com seus conhecimentos propeduticos.
"Um homem pode imaginar coisas que so
falsas, mas ele pode somente compreender
coisas que so verdadeiras, pois se as coisas
forem falsas, a noo delas no
compreensvel." (Isaac Newton, sculo XVII)
RESUMO

A impermeabilizao uma etapa muito importante na construo civil, mas vem sendo
relegada, na maioria das vezes, por conteno de custos e desinformao, resultando no
aparecimento de patologias de impermeabilizao. Os custos de reparo dessas patologias
podem ser at cinco vezes maiores do que se fosse executada no decorrer da obra. Esse
trabalho expe alguns sistemas de impermeabilizao, patologias causadas pela ausncia ou
falha da impermeabilizao. Foram estudados dois casos de impermeabilizao, uma
corretiva, caso de impermeabilizao de p de parede, e uma preventiva, caso de
impermeabilizao de laje de terrao, tendo na execuo desses servios a observao das
NBRs 9574/08, 9575/03 e 9952/07. De forma a eclodir melhor sobre o assunto, primeiro foi
realizado um levantamento dos principais tipos de materiais usados no processo de
impermeabilizao, os sistemas de impermeabilizao mais empregados, assim como tcnicas
de uso, principais cuidados que se deve ter na execuo e detalhes construtivos indispensveis
no processo.

Palavras-chave: sistemas de impermeabilizao; patologias; detalhes construtivos.


ABSTRACT

The waterproofing is a very important step in the construction industry but has been relegated,
in most cases, for cost containment and misinformation, resulting in the appearance of
pathologies waterproofing. Repair costs of these pathologies can be up to five times higher
than if it were performed in the course of work. This paper exposes some waterproofing
systems, disease caused by the absence or failure of the waterproofing. There were two cases
of sealing, a corrective, if waterproofing foot wall, and a preventive, case sealing flagstone
terrace, taking delivery of these services to observe the NBR's 9574/08, 9575/03 and 9952/07
. In order to hatch better about it, first was a survey of the main types of materials used in the
process of sealing, waterproofing systems more employees, as well as instructions, the main
precautions that should be taken in the implementation and construction details necessary in
the process.

Keywords: waterproofing systems; pathologies; construction details.


LISTA DE ILUSTRAES

Figura 01 Lagoa de Decantao Impermeabilizada com Manta Asfltica 19


Figura 02 Canal de Irrigao Impermeabilizado com Manta Asfltica 19
Figura 03 Presena Caracterstica da Umidade 27
Figura 04 Detalhe de Inclinao do Substrato a serImpermeabilizado 34
Figura 05 Detalhe dos Ralos 35
Figura 06 Arremate de Impermeabilizao junto a Ralos 36
Figura 07 Detalhes das Peas que atravessam a Cobertura 37
Figura 08 Detalhe da Proteo de Tubulao antes da Impermeabilizao 38
Figura 09 Dimenso do Rodap 39
Figura 10 Impermeabilizao de Junta de Dilatao 40
Figura 11 Detalhes de acesso a rea Externa 41
Figura 12 Cantos Internos e Externos Arredondados 42
Figura 13 Presso Hidrosttica 43
Figura 14 Percolao 43
Figura 15 Capilaridade 44
Figura 16 Condensao 44
Figura 17 Manta Asfltica que dispensa Proteo Mecnica 48
Figura 18 Ascenso da gua pelas Juntas de Argamassa 62
Figura 19 Processo de Impermeabilizao de P de Parede 64
Figura 20 Processo de Impermeabilizao de P de Parede 64
Figura 21 Presena de Mofo na Parede provocado pela Umidade 69
Figura 22 Descolamento da Pintura provocado pela Umidade constante na Parede 69
Figura 23 Corroso Qumica da Armadura 70
Figura 24 Execuo de Rasgo na parte Inferior da Parede 72
Figura 25 Rasgo das Paredes com Intervalos 73
Figura 26 Camada Regularizadora para Aplicao da Manta 73
Figura 27 Pilar Exposto para Impermeabilizao 74
Figura 28 Reforo da Impermeabilizao na Passagem de Tubulaes 75
Figura 29 Reforo de Impermeabilizao na Passagem de Eletrodutos 76
Figura 30 Processo de Impermeabilizao de Segundo Trecho de Parede 76
Figura 31 Ponto Crtico no Encontro da Aduela com a Parede 77
Figura 32 Impermeabilizao da Parede do Banheiro pela Face Externa 77
Figura 33 Ambientes em Cotas Diferentes 78
Figura 34 Detalhe de Impermeabilizao de Pilar 78
Figura 35 Tubulao Rigidamente Fixada Estrutura 81
Figura 36 Tubulao Rigidamente Fixada Estrutura 81
Figura 37 Ausncia de encaixe da Impermeabilizao na Parede 82
Figura 38 Distncia Deficiente de Tubulao em Relao Parede 82
Figura 39 Dreno de gua Pluvial com 75 mm de Dimetro 83
Figura 40 Encaixe para Impermeabilizao na Parede 83
Figura 41 Regularizao da Base com Caimentos de 1% para os Drenos 84
Figura 42 Execuo de Meia Cana nos Cantos 84
Figura 43 Platibanda de Bloco Vazado Preenchido com Argamassa 85
Figura 44 Substrato Imprimado 86
Figura 45 Reforo de Impermeabilizao na Passagem de Tubulao 86
Figura 46 Reforo da Impermeabilizao na Passagem de Tubulao 87
Figura 47 Selamento de Impermeabilizao nos Pontos Crticos 87
Figura 48 Tubo de PVC Deformado pela Ao da Chama do Maarico 88
Figura 48 Deficincia da Altura da Impermeabilizao na Tubulao 88
Figura 50 Reforo da Impermeabilizao no Coletor de gua Pluvial 89
Figura 51 Medio do Comprimento da Manta para cortar o Excedente 89
Figura 52 Colagem da Manta nas Emendas Longitudinais 90
Figura 53 Selamento das Mantas nas Emendas Longitudinais 90
Figura 54 Uso de Pano mido para expulsar Bolhas de Ar 91
Figura 55 Fixao da Manta na Meia Cana e Vertical 91
Figura 56 Arremate de Impermeabilizao em Coletor de gua Pluvial 92
Figura 57 Coletor de gua Pluvial com Impermeabilizao Arrematada 92
Figura 58 Fixao da Manta no Encaixe da Parede 93
Figura 59 Disposio Incorreta das Mantas em Relao aos Coletores de gua 93
Figura 60 Execuo das Mestras para Realizao da Proteo Mecnica 94
Figura 61 Execuo da Camada de Proteo Mecnica 94
Figura 62 Proteo Mecnica na rea Vertical sem a Armadura 95
SUMRIO

1 INTRODUO 13
1.1 JUSTIFICATIVA 13
1.2 OBJETIVOS 15
1.2.1 Objetivo Geral 15
1.2.2 Objetivos Especficos 15
1.3 METODOLOGIA 15
1.4 DELIMITAES DO TRABALHO 16
1.5 ESTRUTURA DO TRABALHO 16
2 REVISO BIBLIOGRFICA 17
2.1 HISTRICO 17
2.2 ENVELOPE DA EDIFICAO 18
2.3 SISTEMA DE IMPERMEABILIZAO 20
2.4 DESEMPENHO 21
2.5 DURABILIDAE 22
2.6 CONSEQUNCIAS DA UMIDADE SOBRE AS EDIFICAES 23
2.7 PRESENA CARACTERSTICA DA UMIDADE NA EDIFICAO 26
2.8 TECNOLOGIA DA IMPERMEABILIZAO 27
2.8.1 Projeto de Impermeabilizao 27
2.8.1.1 Projeto Bsico de Impermeabilizao 28
2.8.1.2 Projeto Executivo de Impermeabilizao 28
2.8.4 Qualidade de Materiais e Sistemas de Impermeabilizao 29
2.8.5 Qualidade da Execuo da Impermeabilizao 30
2.8.6 Qualidade da Construo da Edificao 30
2.8.7 Fiscalizao 31
2.8.8 Preservao da Impermeabilizao 32
2.9 VANTAGENS DOS PROJETOS DE IMPERMEABILIZAO 32
2.10 DETALHES CONSTRUTIVOS 34
2.11 CLASSIFICAO DOS SISTEMAS IMPERMEABILIZANTES 42
2.11.1 Quanto Atuao da gua 42
2.11.2 Quanto ao Comportamento Fsico 45
2.11.3 Quanto Rigidez ou Flexibilidade 45
2.11.4 Quanto Aderncia ao Substrato 47
2.11.5 Quanto Proteo Mecnica 47
2.11.6 Quanto aos Materiais Pr-fabricados Usados 50
2.11.7 Quanto Aplicao In loco 52
2.12 FALHAS DA IMPERMEABILIZAO 53
2.13 ESCOLHA DO MELHOR SISTEMA DE IMPERMEABILIZAO 54
2.14 PROCESSO DE APLICAO DE SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAO 57
2.14.1 Aplicao de Sistema de Impermeabilizao usando Mantas Asflticas ou Pr-
fabricadas 57
2.14.2 Aplicao de Sistema de Impermeabilizao Rgida 59
2.14.3 Aplicao de Sistema de Impermeabilizao Laminar ou de Pintura 60
2.15 IMPERMEABILIZAO DE P DE PAREDE NA PS-OCUPAO E DE
LAJE DE TERRAO 61
2.15.1 Umidade Ascendente 61
2.15.2 Impermeabilizao de Laje 65
3 ESTUDO DE CASO 68
3.1 CARACTERIZAO DAS REAS ESTUDADAS 68
3.2 ESCOLHA DOS LOCAIS DE ESTUDO 68
3.3 CASO 1 IMPERMEABILIZAO DE P DE PAREDE 68
3.3.1 Patologias e Danos causados pela Ausncia ou Falha de Impermeabilizao na
Fundao 69
3.3.2 PROCESSO DE IMPERMEABILIZAO DE P DE PAREDE PS-
OCUPAO 70
3.3.2.1 Sistema de Impermeabilizao e Mtodo de Aplicao Adotados 71
3.3.2.2 Servio Preliminar 72
3.3.2.3 Processo de Aplicao da Impermeabilizao em P de Parede 74
3.3.2.4 Detalhes Construtivos 74
3.3.2.5 Aplicao da Impermeabilizao 75
3.4 CASO 2 IMPERMEABILIZAO DE LAJE DE TERRAO 79
3.4.1 Processo de Impermeabilizao de Laje de Terrao 79
3.4.2 Sistema de Impermeabilizao e Mtodo de Aplicao Adotados 79
3.4.3 Servios Preliminares 80
3.4.4 Aplicao da Impermeabilizao 85
4 CONSIDERAES FINAIS 96
4.1 CONCLUSO 96
4.2 SUGESTES PARA NOVOS ESTUDOS 97
REFERNCIAS 98
ANEXAS 101
13

1 INTRODUO

Impermeabilizao a proteo que se agrega s construes para inibir a infiltrao da gua.


A justificativa do uso de tcnicas de impermeabilizao, ou seja, a elaborao dos projetos de
especificao, orientao e execuo de obras de impermeabilizao provem da ao da
umidade nos materiais e estruturas de construo.

Na impermeabilizao como no diferente de qualquer atividade humana que envolve a


canalizao de recursos financeiros, h a necessidade de analisar a conhecida relao
custo/benefcio. Quando executada de maneira correta, com produtos e servios adequados,
por empresas idneas, os custos de uma impermeabilizao atingem na mdia 2% do valor
total da obra, segundo dados do Instituto Brasileiro de Impermeabilizao (IBI, 2009). Ao ser
executada depois de constatadas patologias provenientes de infiltraes na edificao j
acabada, esse percentual em muito ultrapassado, envolvendo valores da ordem de at 10%
do custo total da obra segundo dados do IBI (2009).

A umidade responsvel pela maioria das patologias encontradas em edificaes, reduzindo


com isso o tempo de vida til e antecipando intervenes para devolver a funo para qual a
edificao foi projetada. Com isso a impermeabilizao se faz uma das etapas mais
importantes na construo, proporcionando conforto aos usurios finais da edificao, bem
como longevidade aos diversos elementos de uma obra sujeitos s aes das intempries.

1.1 JUSTIFICATIVA

Segundo o manual da Viapol (2008) a impermeabilizao de fundamental importncia no


aumento da durabilidade das construes, principalmente no que se refere passagem
indesejvel de fludos e vapores, podendo cont-los ou esco-los para fora do local que
necessita proteger.
14

Os agentes trazidos pela gua e os poluentes existentes no ar, alm de deteriorar e degradar
estruturas de madeira, revestimentos e as armaduras do concreto, causam danos irreversveis
estrutura, bem como prejuzos financeiros difceis de serem contornados. Sendo assim, a
impermeabilizao fator importante para segurana do patrimnio e na integridade fsica do
usurio.

Em face ao grande volume de empreendimentos e os vultos de investimentos demandados, os


projetos de impermeabilizao preventiva correspondem a uma pequena parcela do
investimento. de vital importncia o estudo adequado da impermeabilizao de forma a
serem usados todos os recursos tcnicos disponveis a fim de execut-la da melhor maneira
possvel, preocupando em manter a esttica da edificao, segurana e durabilidade com
utilizao satisfatria.

Ainda segundo o manual Viapol (2008), o desempenho adequado da impermeabilizao


obtido com a interao de vrios componentes diretamente relacionados entre si, pois a falha
de um deles pode prejudicar o desempenho e a durabilidade da impermeabilizao. Os
principais componentes que sero trabalhados em outro item so:
Projeto de impermeabilizao;
Qualidade de materiais e sistemas de impermeabilizao;
Qualidade da execuo da impermeabilizao;
Qualidade da construo da edificao;
Fiscalizao;
Preservao da Impermeabilizao.

A impermeabilizao ainda constitui algo desconhecido para muitos profissionais da


construo civil e o aprofundamento no assunto de vital importncia para a formao de
agentes multiplicadores do conhecimento e o tema proposto trabalhado fundamentado nesta
idia.
15

1.2 OBJETIVOS

1.2.1 Objetivo Geral

Acompanhar a aplicao de sistemas de impermeabilizao de p de parede na ps-ocupao


e de laje de terrao, observando o cumprimento das exigncias das NBRs 9574/08, 9575/03 e
9952/07.

1.2.2 Objetivos Especficos

a) Caracterizar todos os passos necessrios para a implementao de sistemas de


impermeabilizao rgida, flexvel e laminar numa obra;
b) Enumerar os passos necessrios para aplicao de sistema de impermeabilizao em laje
de terrao e p de parede ps ocupao;

1.3 METODOLOGIA

Foi realizada reviso bibliogrfica sobre o tema em livros, peridicos e fontes obtidas atravs
da internet.

Foram adotados dois servios de impermeabilizao para acompanhamento caracterizando


casos de impermeabilizao corretiva e preventiva. Os dados coletados nos servios foram:
arquivo fotogrfico, traos de argamassa e materiais usados nos sistemas de
impermeabilizao.
16

Com base nos dados coletados e na reviso bibliogrfica, foi feita uma anlise dos mtodos de
aplicao utilizados e da seleo dos sistemas de impermeabilizao usados segundo as
NBRs 9574/08, 9575/03 e 9952/07.

1.4 DELIMITAES DO TRABALHO

Os estudos de casos foram realizados na cidade de Feira de Santana-Ba, onde foram adotados
dois servios de impermeabilizao para acompanhamento. Foram acompanhados os servios
de impermeabilizao de p de parede e o de impermeabilizao de laje de terrao.

1.5 ESTRUTURA DO TRABALHO

Este trabalho esta estruturado em 4 captulos da seguinte forma:

No capitulo I introduzido o tema do trabalho sua justificativa, objetivos, metodologia


empregada na pesquisa, delimitaes e estrutura do trabalho.

No captulo II introduzida uma reviso bibliogrfica com histrico da utilizao de sistemas


de impermeabilizao, uma abordagem da importncia da impermeabilizao, do projeto e
dos detalhes, durabilidade, infiltrao e falhas de impermeabilizao na construo civil,
danos causados pela umidade e principais manifestaes patolgicas decorrente das falhas ou
ausncia de impermeabilizao, tcnicas usuais e materiais para impermeabilizao, dos
sistemas impermeabilizantes. Foi dado foco ao processo de impermeabilizao corretiva de p
de parede e de preventiva de uma laje, por constiturem os objetos de estudo deste trabalho.

No captulo III so descritos os estudos de casos de impermeabilizao de p de parede de


uma residncia e de uma laje de terrao.

O Captulo IV composto pelas consideraes finais e sugestes para novos trabalhos.


17

2 REVISO BIBLIOGRFICA

2.1 HISTRICO

De acordo com o IBI (2009), levantamentos realizados junto a setores ligados construo
civil apontam que a gua a grande responsvel por 85% dos problemas das edificaes.

A gua em cada um dos estados fsicos (slido, liquido e gasoso) tem um grau de
agressividade. No estado gasoso se mostra mais perigosa para as edificaes, devido sua
maior capacidade de penetrao. Apesar de ser indispensvel, a gua o agente canalizador
ou facilitador da corroso, provocando oxidao e envelhecimento precoce da edificao. A
impermeabilizao a providncia tomada pelo projetista para proteo das obras e
edificaes visando deix-las estanques, mantendo a gua onde se deseja.

A primeira utilizao de material betuminoso em coberturas de forma semelhante s que se


conhece atualmente deu-se em 1790, na Sucia, em tbuas revestidas com papel e
impermeabilizadas com alcatro. Por volta de 1845 comearam a ser utilizados, nos Estados
Unidos, feltros impregnados de alcatro para coberturas (PICCHI, 1986).

De acordo com Pirondi (1988), muitas fbricas da Inglaterra tiveram suas lajes
impermeabilizadas com asfalto j que o betume era um material com uso difundido na poca.
Por ter volumes de concreto considerveis nessas lajes desencadeou-se um processo de
fissurao e trincas devido ao efeito de temperatura. Da surgiu a necessidade de um sistema
de impermeabilizao estruturado para absorver o trabalho da estrutura.

De Acordo com o manual da Vedacit (2007), no Brasil as primeiras impermeabilizaes


utilizavam leo de baleia na mistura das argamassas, para o assentamento de tijolos e
revestimentos das paredes das obras que necessitavam desta proteo. Essa tecnologia foi
utilizada na construo de muitas igrejas e alguns fortes como o de So Marcelo, na Bahia.
18

No Brasil, a impermeabilizao entendida como item da construo que necessitava de


normalizao, ganhou especial impulso com as obras do Metr da cidade de So Paulo, que se
iniciaram em 1968. A partir das reunies para se criar as primeiras normas brasileiras de
impermeabilizao na ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas, por causa das
obras do Metr, este grupo pioneiro, aps a publicao da primeira norma brasileira de
impermeabilizao em 1975, funda neste mesmo ano o IBI para prosseguir com os trabalhos
de normalizao e iniciar um processo de divulgao da importncia da impermeabilizao
que prossegue at os dias de hoje (IBI, 2009).

2.2 ENVELOPE DA EDIFICAO

Segundo Arantes (2007, apud Siqueira 2004) a impermeabilizao funciona como um


envelope da edificao que a protege das condies do meio em que est edificada, sendo
apoiada na trade:

a) durabilidade da edificao;

A gua a principal responsvel pela reduo da vida til da edificao, seja como prprio
agente agressivo, ou agindo como veculo condutor de outros agentes (cidos, sais, lcalis,
etc.). Ao se desejar uma construo durvel preciso avaliar todas as possibilidades de ataque
pela gua e combat-la incansavelmente, j que a ausncia ou falha da impermeabilizao
eleva os custos de recuperao para 10% do custo total da edificao, segundo dados do IBI
(2009).

b) conforto e sade do usurio;

O conforto e sade do usurio ganham notoriedade devido preocupao cada vez maior por
qualidade de vida, j que no se admite mais morar sob uma goteira, com presena de
manchas, umidade e mofo em paredes e pisos, provocando desconforto, sobretudo visual,
problemas de sade principalmente os de natureza respiratria, alm de desvalorizar o imvel.

c) proteo ao meio ambiente;


19

A proteo ao meio ambiente o conceito mais abordado na atualidade devido preocupao


com desenvolvimento sustentvel, onde a impermeabilizao beneficia setores tais como:

- Tratamentos de efluentes domsticos e industriais atravs de lagoas impermeabilizadas


evitando contaminao do solo e de aqferos subterrneos (Figura 1).

Figura 1- Lagoa de Decantao Impermeabilizada com Manta Asfltica


Fonte: http://www.seladin.com.br (2009)

- Criao de canais de irrigao de baixo custo operacional conforme Figura 2, possibilitando


no s a agricultura, mas tambm a arborizao de faixas ridas do serto, atravs de matas
ciliares ou programas de reflorestamento.

Figura 2-Canal de Irrigao Impermeabilizado com Manta Asfltica


Fonte - http://www.revicon.com.br (2009)
20

2.3 SISTEMA DE IMPERMEABILIZAO

formado pelos elementos destinados a garantir as funes do edifcio ao longo do tempo,


em face da ao dos agentes agressivos. Logo, impermeabilizao um sistema de proteo
contra a ao da gua. Segundo a NBR 9575 (ABNT, 2003), o conjunto de produtos e
servios destinados a conferir estanqueidade s partes de uma construo. Estanqueidade
entendida como propriedade de um elemento (ou de conjunto de componentes) de impedir a
penetrao ou passagem de fludos atravs de si. Geralmente a impermeabilizao composta
por um conjunto de camada com funes especficas.

A gua principal fludo atuante solicita a edificao de quatro formas distintas:


a) gua por percolao (ex.: chuva, lavagem): paredes, coberturas e pisos;
b) umidade do solo (gua capilar): fundaes, cortinas, pisos sobre solo;
c) gua por presso (unilateral ou bilateral): piscinas e reservatrios;
d) gua de condensao: superfcies expostas ao calor e ao frio;

Para alcanar o sucesso esperado da proteo necessrio um sistema de impermeabilizao


composto por trs processos. Cada um desses processos tem igual importncia na formao de
sistema impermevel, e a correta construo evita que um determinado componente do
sistema se sobrecarregue assumindo todas as funes que deveriam ser compartilhadas: base,
impermeabilizao e durabilidade. A pelcula impermevel tem a funo de impedir a entrada
de gua e atrelado a ela tambm algumas caractersticas elsticas podendo ser mais ou menos
durvel. Porem se a base for adequada para absorver parte das solicitaes da estrutura, e as
camadas posteriores para acomodar os esforos de carga e os ataques das intempries, o
desempenho ser melhor. Por isso esse sistema dividido em trs processos:
a) processos preliminares;
b) processos impermeveis;
c) processos complementares.

Cada um deles servir de anteparo para o outro, e a perfeita montagem formar um sistema de
alto desempenho. Inmeros fracassos de impermeabilizao ocorrem devido falhas na
montagem desse sistema, mesmo ao se adotar impermeabilizao de alto desempenho.
21

De acordo com o manual da Viapol (2008), na fase de projeto que deve atentar para a
montagem do sistema, a simples descrio de uma camada impermeabilizante no pode ser
considerado um projeto, mas apenas indicao de materiais, que quase sempre deixa de
considerar os pontos fundamentais para composio do sistema.

Os processos preliminares so aqueles que devem ser executados antes da aplicao do


impermeabilizante, e so fundamentais.

Os processos impermeveis so aqueles em que se trata dos materiais impermeabilizantes


propriamente ditos.

Os processos complementares so aqueles que funcionam como proteo ou complemento


dos sistemas, permitindo que sua vida til prolongue desde que esteja adequado s cargas e
solicitaes que lhe so impostas.

A m execuo do projeto gera custo extra para obra, atrasos e reduo da credibilidade
perante os clientes. Por isso os cuidados tomados durante a fabricao desses produtos tm
que se estender fase de execuo.

A impermeabilizao carrega o estigma de certo mistrio provocado pela grande variedade de


produtos e sistemas que so oferecidos, com caractersticas e custos dspares ou pela
sofisticao da argumentao tcnica, para compelir os que no tm conhecimento, a terem a
imagem de uma soluo difcil que confunde os leigos e motiva as pessoas a fugirem da
impermeabilizao (CUNHA e NEUMANN, 1979).

2.4 DESEMPENHO

Segundo Arantes (2007, apud Siqueira 2004), alguns conceitos apesar de no estarem ligados
diretamente ao setor de impermeabilizao, podem ser aplicados perfeitamente ao tema, e
devem ser sempre citados:
22

a) qualidade adequao ao uso. Significa que: o que bom para uma situao no
necessariamente bom para outra;
b) o desempenho de um sistema deve ser satisfatrio, atendendo os objetivos planejados, e
permanecendo assim ao longo do tempo estabelecido.

A NBR 6118 (ABNT, 2003), traz em seu escopo o conceito de desempenho em servio,
consistindo na capacidade de a estrutura manter-se em condies plenas de utilizao, no
devendo apresentar danos que comprometam em parte ou totalmente o uso para o qual foi
projetada.

O melhor parmetro para desempenho experincia. Ao se lanar em novas experincias, o


projetista deve estar pronto para assumir riscos prprios deste tipo de atitude, atuando de
forma metdica, e registrando os dados dos processos, para controles e aperfeioamento.

2.5 DURABILIDADE

A NBR 6118 (ABNT, 2003), introduz durabilidade como a capacidade de a estrutura resistir
s influncias ambientais previstas e definidas em conjunto pelo autor do projeto estrutural e o
contratante, no inicio dos trabalhos de elaborao dos projetos.

De acordo com Moraes (2002), a durabilidade das edificaes bem como a reduo de custos
de manuteno e recuperao depende da adequada utilizao de sistemas
impermeabilizantes. Quando no se utiliza mtodos adequados de impermeabilizao, corre-
se o risco de provocar problemas de habitabilidade, alm dos prejuzos quanto
funcionalidade da construo e degradao dos materiais constituintes, j que a maioria deles
no resiste ao conjugada e cclica de gua, oxignio, vapores agressivos, gases poluentes,
maresia, oznio, chuvas cidas, entre outros agentes. Infelizmente o mercado atual de
impermeabilizao ainda conta com expressivo nmero de tcnicos que do a preferncia s
correes dos problemas, posterior construo, por no terem a preocupao de elaborar um
projeto que fornea subsdios para o correto uso da impermeabilizao.
23

De acordo com Pirondi (1988), apesar de no se ter uma definio clara da vida til mnima
exigida de uma impermeabilizao, em funo de seu material e condies de exposio, o
mercado tem parmetros do que se considera razovel que vai, por exemplo, desde 25 anos,
para impermeabilizaes tipo feltro asfltico e asfalto, at 5 a 10 anos, para
impermeabilizaes expostas

2.6 CONSEQNCIAS DA UMIDADE SOBRE AS EDIFICAES

De acordo com Azevedo (2009), em edifcios convencionais e naqueles de valor arquitetnico


e histrico comum a presena de alguma manifestao patolgica.

Patologia em contraposio ao envelhecimento natural, qualquer fenmeno que ocorrendo


fora de um perodo previsvel afete o desempenho do prdio, seja ele fsico, econmico ou
esttico.

A causa da perda parcial do desempenho pode ter origem no projeto, execuo, materiais
empregados ou no uso (tanto da operao do edifcio e manuteno).

As manifestaes patolgicas mais significativas so classificadas para fins de identificao


em trs grandes grupos: 1) umidade, 2) fissuras, trincas e rachaduras, 3) descolamento de
revestimentos.

Segundo Azevedo (2009), no caso de manifestaes patolgicas de umidade, a identificao


deve especificar os fenmenos causados pela presena da gua, de acordo com o material
onde ela ocorre, com a orientao solar, com as condies de ventilao e procedncia da
gua. A presena da umidade nos materiais percebida a partir dos efeitos provocados como:
a) umidade em madeira: apodrecimento;
b) umidade em metais: alterao qumica do material (corroso);
c) umidade em tintas: descolorao, empolamento, descolamento, entre outros;
d) umidade em alvenarias: eflorescncias, gerao de fungos (bolor), algas, musgos etc.
24

Pode existir a incidncia de mais de um fenmeno patolgico e em muitas vezes um


facilitando o surgimento do outro, o que evidencia o carter evolutivo das patologias.

A patologia um sintoma ou parte perceptvel dos fenmenos que se manifestam nos


componentes construtivos ou nos materiais que os constituem. Tais fenmenos no ocorrem
ao acaso, ficando dependente de alguma causa ou causas responsveis por sua ocorrncia. A
identificao dessas causas, por uma investigao cuidadosa, a base para o tratamento
(terapia) futuro. Os efeitos s devero ser corrigidos aps identificao da causa e sua
conseqente eliminao.

De acordo com Dante (2006), os profissionais da atividade de impermeabilizao devem


conhecer as patologias construtivas mais comuns e inerentes s reas impermeabilizadas, a
fim de prevenir com o dimensionamento adequado da impermeabilizao, bem como dos
reforos necessrios. Os construtores tambm devem conscientizar-se destas patologias, j
que so responsveis diretos pelas suas manifestaes.

A identificao da causa pode ser feita pelos seguintes mtodos:


a) vistoria;
b) anamnese;
c) anlise de campo e/ou de laboratrio.

A identificao da causa da patologia atravs de vistoria fundamentada nos dois sentidos


que o ser humano dispe, olfato (cheiro de bolor) e viso (mancha de umidade), outros
recursos podem ser utilizados como levantamento fotogrfico, croquis e observao dos
elementos construtivos por diversos ngulos.

A anamnese utilizada quando a causa no for identificada atravs da vistoria, tal recurso se
baseia em entrevistas dos usurios, construtores, com a finalidade de se obter um relato de
como iniciou o problema, seu comportamento evolutivo, ocorrncias naturais ou no, no
entorno da edificao e todo documento existente relativo obra ou alguma interveno
efetuada durante o uso da edificao.
25

A anlise de campo ou laboratrio feita com a coleta de amostras de materiais para a


realizao de estudo da constituio qumica, para identificao de substncias deletrias tal
como cloretos, sulfatos, etc.

Segundo Moraes (2002), existem vrios tipos de infiltraes que afetam a estrutura fsica da
obra especialmente nos materiais utilizados em sua construo como, por exemplo, no
revestimento, ou reboco, na pintura, no concreto, no ao e outros. Este tipo de patologia,
alm de interferir na durabilidade da obra prejudicial sade do homem, uma vez que o
ambiente mido abriga microorganismos (fungos) que so responsveis pela liberao de
doenas. Alm disso, podem gerar desgaste fsico e emocional nos proprietrios, visto que a
recuperao da obra implica gastos financeiros e problemas na comodidade dos moradores.

De acordo com Veroza (1991), alm das graves conseqncias em termos da sade das
pessoas a umidade no controlada pode ocasionar o aparecimento dos seguintes problemas (os
mais significativos) que por sua vez iro acarretar outras patologias na edificao, muito
severas, em alguns casos:
a) goteiras gotejamento direto de gua advinda de chuvas, vazamentos ou infiltraes em
marquises, floreiras, terraos, etc. A umidade persistente desvaloriza a edificao e
compromete a integridade dos materiais;
b) manchas a saturao de gua nos materiais sujeitos a umidade tendo como
conseqncia o aparecimento de manchas caractersticas e posterior deteriorao. Este
defeito s sanado com a identificao do ponto de infiltrao e sua conseqente
impermeabilizao;
c) oxidao a reao qumica que ocorre nos metais sujeitos umidade. No ao, chama-
se ferrugem e causa o aumento considervel de volume das barras desagregando o
recobrimento, expondo as armaduras a mais ataques externos;
d) mofo o desenvolvimento de fungos que iro causar deteriorao dos materiais
(apodrecimento de madeiras e desagregao de revestimentos e alvenaria). Para evitar que
aparea preciso eliminar a umidade, o que se consegue com impermeabilizaes e com
ventilao, que secam as superfcies e removem as sementes;
e) eflorescncia formao de sais solveis, que se depositam nas superfcies dos
materiais, carregados do seu interior pela umidade que os atravessa, formando manchas
brancas ou em outras situaes aumentando de volume, na forma de estalactites. Estes sais
esto presentes nos tijolos, no cimento, na areia, no concreto, na argamassa, etc.;
26

f) criptoflorescncia tambm so formaes salinas de mesma causa e mecanismo que as


eflorescncias, mas que formam grandes cristais que se fixam no interior da prpria
parede ou estrutura, vindo aumentar muito de volume e causando a desagregao dos
materiais. O maior causador de eflorescncia o sulfato e ao receberem a gua aumentam
muito de volume;
g) gelividade o fenmeno causado pelo congelamento da umidade existente nos poros
dos materiais, na presena de temperaturas entre 0 a 6 C, aumentando de volume e
desagregando continuadamente a face do material. Para no haver gelividade necessrio
evitar a penetrao da gua;
h) condensao em certas condies de temperatura e umidade pode ocorrer condensao,
ou seja, o agrupamento de molculas de gua no resfriamento das mesmas;
i) deteriorao - o efeito da ao constante da gua (umidade) sobre os materiais e
estruturas, reduzindo a durao dos mesmos.

2.7 PRESENA CARACTERSTICA DA UMIDADE NA EDIFICAO

Para Arajo (2003), a gua o componente mais imprescindvel para a vida, no entanto, a
principal causa de inconvenientes nas construes. Tanto a sua presena constante, como a
sua ausncia, tende a deterior-las pela intermitncia cclica. Essa situao torna-se ainda
mais grave se substncias nocivas como cidas, bsicas, inicas, etc. esto presentes na gua.
A umidade presente em um edifcio pode ser proveniente de um dos seguintes fatores,
exemplo (Figura 3):
a) umidade do solo lenol fretico, vazamentos de tubulaes subterrneas e umidade
natural do solo;
b) umidade da atmosfera chuva e outras intempries e condensao;
c) umidade vinda de outras obras vizinhas desnvel com o arruamento e outras obras, falta
de drenagem superficial e proximidade com estruturas;
d) umidade provinda da construo vazamentos, infiltraes, falta de ventilao, falta de
insolao, capilaridade dos materiais e falhas de projeto.
27

Figura 3-Presena Caracterstica da Umidade


Fonte: http://www.uepg.br/denge/aulas/imperm (2003)

2.8 TECNOLOGIA DA IMPERMEABILIZAO

De acordo com o manual da Viapol (2008), o desempenho adequado da impermeabilizao


obtido com a interao de vrios componentes diretamente relacionados entre si, pois a falha
de um deles pode prejudicar o desempenho e durabilidade da impermeabilizao.

Os principais componentes so projeto de impermabilizao, qualidade de materiais e


sistemas de impermeabilizao, qualidade da execuo da impermeabilizao, qualidade da
construo da edificao, fiscalizao e preservao da impermeabilizao.

2.8.1 Projeto de Impermeabilizao

Segundo Antunes (1998), o projeto de impermeabilizao passou a ser obrigatrio com a


reviso da NBR 9575 em vigor desde dezembro de 2003. No momento de aprovar uma obra
na Prefeitura o construtor ou incorporador tem de apresent-lo o que aumentou os cuidados
com essa etapa da obra.
28

O projeto de impermeabilizao segundo a NBR 9575 (ABNT, 2003), constitudo de dois


projetos que se complementam: projeto bsico e projeto executivo conforme segue:

2.8.1.1 Projeto Bsico de Impermeabilizao

De acordo com a NBR 9575 (ABNT, 2003), o projeto bsico de impermeabilizao deve ser
realizado para obras de edificaes multifamiliares, comerciais e mistas, industriais, bem
como para tneis, barragens e obras de arte, pelo mesmo profissional ou empresa responsvel
pelo projeto legal de arquitetura, conforme definido na NBR 13532.

No Projeto Bsico de Impermeabilizao constam os seguintes itens:


a) desenhos;
plantas de localizao e identificao das impermeabilizaes, bem como dos locais de
detalhamento construtivo;
detalhes construtivos que descrevem graficamente as solues adotadas no projeto de
arquitetura para o equacionamento das interferncias existentes entre todos os elementos e
componentes construtivos;
detalhes construtivos que explicitem as solues adotadas no projeto de arquitetura para o
atendimento das exigncias de desempenho em relao estanqueidade dos elementos
construtivos e durabilidade frente ao da gua, da umidade e do vapor de gua;
b) textos: memorial descritivo dos tipos de impermeabilizao selecionados para os diversos
locais que necessitem de impermeabilizao.

2.8.1.2 Projeto Executivo de Impermeabilizao

Ainda de acordo com a NBR-9575 (ABNT, 2003), o projeto executivo de impermeabilizao,


bem como os servios decorrentes deste projeto devem ser realizados por profissionais
legalmente habilitados com registro no Conselho Regional de Engenharia, Arquitetura e
Agronomia (CREA), da regio em que se situa a obra a que se refere, com qualificao para
29

exercer esta atividade tcnica especializada. O responsvel tcnico pela execuo deve
obedecer de forma integral esse projeto.

No Projeto Executivo de Impermeabilizao constam os seguintes itens:


a) desenhos:
plantas de localizao e identificao das impermeabilizaes, bem como dos locais de
detalhamento construtivo;
detalhes genricos e especficos que descrevam graficamente todas as solues de
impermeabilizao;
b) textos:
memorial descritivo de materiais e camadas de impermeabilizao;
memorial descritivo de procedimentos de execuo;
planilha de quantitativos de materiais e servios;
metodologia para controle e inspeo dos servios.

2.8.4 Qualidade de Materiais e Sistemas de Impermeabilizao

De acordo com Dante (2006), existem no Brasil diversos produtos impermeabilizantes, de


qualidade e desempenho variveis, de diversas origens e mtodos de aplicao (normalizados
ou no), que devero ter suas caractersticas profundamente estudadas para se escolher um
adequado sistema de impermeabilizao.

Muitos produtos disponveis no mercado so carentes de norma, logo a escolha do melhor


sistema de impermeabilizao pode ocorrer atravs da consulta das especificaes dos
fabricantes de tais materiais, mas a melhor escolha sero sempre os produtos tutelados por
norma.

Segundo o IBI (2009), existem no Brasil diversos produtos impermeabilizantes, de qualidade


e desempenho variveis, de diversas origens e mtodos de aplicao, normalizados ou no,
que devero ter suas caractersticas estudadas, para se escolher um adequado sistema de
impermeabilizao. Como exemplos existem produtos cancergenos utilizados em
30

impermeabilizao de reservatrios, produtos que sofrem degradao qumica do meio a que


esto expostos, produtos de baixa resistncia a gua, baixa resistncia a cargas atuantes, no
suportam baixas ou altas temperaturas, dificuldade ou impossibilidade de aplicao em
determinados locais ou situaes, baixa resistncia mecnica, etc.

2.8.5 Qualidade da Execuo da Impermeabilizao

Existem no mercado empresas especializadas na aplicao de impermeabilizao, pois um


esforo em vo projetar o melhor Sistema de Impermeabilizao para determinado fim e o
mesmo sofrer desvios na aplicao.

Para Antunes (2010), dentre as solues mais utilizadas, a manta asfltica sem dvida a que
exige mais cuidados, embora a aplicao seja fcil, por ser um produto pr-fabricado,
uniforme e passar por rigoroso controle tcnico de produo. No adianta o material passar
pelo mais rigoroso controle de qualidade se forem suprimidos cuidados como a correta
execuo da impermeabilizao no entorno de um ralo, por exemplo.

Deve-se sempre recorrer a equipes especializadas na aplicao dos materiais


impermeabilizantes. A mesma dever ter conhecimento do projeto de impermeabilizao; ser
recomendado pelo fabricante do material; que possua equipe tcnica e suporte financeiro
compatvel com o porte da obra; que oferea garantia dos servios executados, etc. (DANTE,
2006).

2.8.6 Qualidade da Construo da Edificao

O substrato que recebe a impermeabilizao deve estar isento de irregularidades que possam
comprometer o desempenho da impermeabilizao, tais como: regularizao mal executada,
fissurao do substrato, utilizao de materiais inadequados na rea impermeabilizada (como
tijolos furados, enchimentos com entulhos, passagem inadequada de tubulaes eltricas e
hidrulicas), falhas de concretagem, cobrimento de armadura insuficiente, sujeira, resduos de
31

desmoldantes, ralos e tubulaes mal chumbadas, detalhes construtivos que dificultam a


impermeabilizao, etc.

De acordo com a NBR 9575 (ABNT, 2003), o substrato a ser impermeabilizado pode ser,
entre outros, os seguintes:
alvenaria;
concreto;
fibrocimento ou fibra sinttica;
gesso acartonado;
madeira;
metal;
plstico;
solo.

2.8.7 Fiscalizao

Segundo o manual da Viapol (2008), o rigoroso controle da execuo da impermeabilizao


fundamental para seu desempenho, devendo esta fiscalizao ser feita no somente pela
empresa aplicadora, mas tambm pelo responsvel pela obra.

De acordo com o IBI (2009), existem testes aplicveis to logo o servio esteja concludo. O
teste previsto na NBR 9574 (ABNT, 2008) o de estanqueidade, que deve ser aplicado por no
mnimo 72 horas antes da execuo da proteo mecnica. Se houver vazamento, a
manuteno imediata.

Alm dos aspectos legais inerentes a todo contrato de prestao de servios, indispensvel
na contratao do aplicador:
descrio minuciosa dos servios a serem executados;
descrio tcnica de materiais e sistemas, inclusive citando a marca;
preos unitrios e globais;
quantidades envolvidas;
32

prazo de execuo de cada etapa;


fornecimentos por conta do cliente e do contratado;
condies de pagamento e formas de reajuste;
minuta do termo de garantia que ser entregue no final dos servios.

2.8.8 Preservao da Impermeabilizao

De acordo com o manual da Viapol (2008), deve-se impedir que a impermeabilizao


aplicada seja danificada por terceiros, ainda que involuntariamente, por ocasio da colocao
de pregos, luminrias, pra-raios, antenas coletivas, playground, pisos e revestimentos, etc.

Medidas devem ser tomadas na fase de projeto para sanar danificao involuntria, caso no
seja possvel, providenciar a compatibilizao em poca oportuna, evitando escolher as
solues paliativas.

Segundo o IBI (2009), a maneira emblemtica de enfatizar a importncia das recomendaes


sobre impermeabilizao observar que o maior custo de uma edificao ocorre durante o uso
e operao em sua vida til.

Ao aplicar uma impermeabilizao de maneira correta e adequada na edificao, tem-se como


resultado uma grande economia e reduo de agresso ao meio ambiente, pois no ter
demolies e reconstruo em curto espao de tempo.

2.9 VANTAGENS DOS PROJETOS DE IMPERMEABILIZAO

De acordo com o manual da Viapol (2008), o projeto de impermeabilizao tem como funo
elaborar, analisar, planificar, detalhar, discriminar e adotar todas as metodologias adequadas,
visando o bom comportamento da impermeabilizao. O projeto dever ser a linha mestra,
tanto para a execuo dos servios, como tambm para a fiscalizao dos servios de
33

impermeabilizao. As modificaes sero objeto de atualizaes freqentes no projeto e os


sistemas de impermeabilizao especificados devero adequar-se s modificaes.

O projeto tem como principais funes: a unificao dos oramentos; facilidade durante a
fiscalizao; antecipao de possveis problemas que possam vir a ocorrer durante a execuo
da impermeabilizao; definio de etapas de execuo de servios; preveno de possveis
problemas patolgicos ou escolha de sistema de impermeabilizao inadequada;
compatibilidade entre todos os projetos inerentes de uma obra (estrutura, arquitetura,
hidrulica e eltrica, paisagismo, etc.).

O projeto de impermeabilizao dever ser desenvolvido conjuntamente com o projeto geral e


os projetos setoriais, de modo a serem previstas as correspondentes especificaes em termos
de dimenso, cargas, testes e detalhes.

O projeto dever ser constitudo de um memorial descritivo e justificativo, desenhos e


detalhes especficos, especificaes e qualificao dos materiais a serem empregados, e dos
servios a serem executados.

So citados abaixo alguns projetos que interferem com a impermeabilizao, que devero ser
analisados detidamente e compatibilizados:
a) projeto estrutural;
b) projeto hidrulico;
c) projeto eltrico;
d) paisagismo;
e) arquitetura;
f) outros projetos.

Outros projetos tais como isolao trmica, isolao acstica, barreira ao vapor, dentre outros,
devem ser avaliados, para evitar interferncias com a impermeabilizao.
34

2.10 DETALHES CONSTRUTIVOS

Segundo Pirondi (1988), o sucesso de uma impermeabilizao depende de uma srie de


detalhes, que garanta a estanqueidade dos pontos crticos, singularidades, etc. A maior parte
dos problemas de impermeabilizao se d nos encontros com ralos, juntas, mudanas de
planos, passagem de dutos, etc. Por isso, merecem especial ateno, tanto na fase do projeto,
quanto na de execuo e nos detalhes da impermeabilizao.

Estes detalhes geralmente no variam para os diversos sistemas de impermeabilizao. Por


isso, sero apresentados adiante os aspectos particulares de cada sistema. Alm disso, os
rebaixos, reentrncias etc. exigidos pela NBR 9575 (ABNT, 2003) que so realizados na
execuo da camada de regularizao, sero apresentados a seguir:

a) inclinao;

De acordo a NBR 9575 (ABNT, 2003), a inclinao do substrato das reas horizontais deve
ser no mnimo de 1,0% em direo aos coletores de gua. Para calhas e reas internas
permitido o mnimo de 0,5%.

Esta inclinao executada com o ato de regularizao da estrutura com argamassa aditivada
ou como faz em algumas construtoras que executam a inclinao no momento da
concretagem, diminudo o custo e uma etapa de servios.

12,00
6,00
REGULARIZAO
8 cm
2 cm 1% 1% 2 cm

LAJE

RALO RALO

Figura 4 - Detalhe de inclinao do substrato a ser impermeabilizado


Fonte: www.viapol.com.br/dowloads.htm (2008)
35

b) ralos;

De acordo com o manual da Viapol (2008), deve-se dimensionar a quantidade e dimetro dos
ralos compatveis com a necessidade do escoamento das guas. recomendado prever a
distncia mxima de 5,0 metros entre cada ralo, para evitar excessiva altura de regularizao
para caimentos. Quando possvel, prever no projeto de impermeabilizao de ralos pr-
fabricados, acessrios de impermeabilizao, para possibilitar melhor arremate de
impermeabilizao. O dimetro dos ralos deve ser de no mnimo 75 mm, sendo ideal que seja
de pelo menos 100 mm.

Segundo o manual da Denver (2000), a impermeabilizao deve ser levada at dentro dos
ralos, caso contrrio poder ocorrer uma infiltrao entre a impermeabilizao e a face
exterior do ralo (Figura 5). Os ralos devem estar colocados quando da execuo da camada de
regularizao, devendo seu topo preferencialmente tangenciar a face superior da camada de
regularizao; caso o ralo tenha sido instalado faceando a laje, a camada de regularizao
deve ser suavemente rebaixada na regio mais prxima ao ralo at atingir a borda do mesmo.
Observe-se que a impermeabilizao deve ficar bem aderida face interna do ralo, caso
contrrio a gua ser succionada por capilaridade para baixo da impermeabilizao.

RALO 1 = 1% 1 = 1%

CONCRETO IMPERMEABILIZAO
REGULARIZAO (> 2 cm) PRIMER)
PROTEO MECNICA CAMADA SEPARADORA

Figura 5 - Detalhe dos ralos.


Fonte: www.viapol.com.br/dowloads.htm (2008)

Para garantir a estanqueidade o encontro da impermeabilizao com o ralo deve receber


tambm reforo, no caso de impermeabilizao moldada in loco, com armaduras entre as
camadas impermeabilizantes ou como mostrado na Figura 6, em sistema pr-moldado.
36

Figura 6 Arremate de impermeabilizao junto a ralos.


Fonte: www.primer.com.br/manualdoimpermeabilizador.htm (2009)

c) passagem de tubulaes em coberturas;

de suma importncia os servios preliminares que levam em conta os detalhamentos das


singularidades previstas na passagem de tubos em coberturas que podem ser provenientes de:
ventilao, de esgoto, de gua quente, condutes (para fios de antena de TV.).

A Figura 7 mostra exemplos de detalhes de acabamento de peas que atravessam a cobertura


em que a estanqueidade pode ser garantida pela prpria impermeabilizao de um mstique
(Figura 7a), pelo uso de anel de concreto e rufo (Figura 7b), ou por outros meios (PICCHI,
1986).
37

Figura 7 Detalhes das peas que atravessam a cobertura.


Fonte: Picchi (1986)

Ainda segundo Picchi (1986), os tubos que no sejam de ferro galvanizado ou fundido devem
ser envolvidos por um tubo metlico por duas razes:
a) evitar dano mecnico devido movimentao da laje;
b) impedir o contato da impermeabilizao com o tubo plstico, que no resiste a solventes
orgnicos, presentes em grande parte dos materiais de impermeabilizao. Chamins e
tubos de gua quente ou vapor devem tambm ser isolados da laje e da impermeabilizao
devido a sua movimentao trmica.
O encontro da impermeabilizao com o tubo deve ser elevado a no mnimo 20 cm acima do
piso e receber reforo a exemplo dos rodaps, conforme Figura 8 para sistemas pr-
fabricados.
38

Figura 8 Detalhe da proteo de tubulao antes da impermeabilizao.


Fonte: www.viapol.com.br/dowloads.htm (2008)

d) rodaps;

De acordo com a NBR 9575 (ABNT, 2003), devem ser previstos nos planos verticais,
encaixes para embutir a impermeabilizao, para o sistema que assim o exigir a uma altura
mnima de 20 cm acima do nvel do piso acabado ou 10 cm do nvel mximo que a gua pode
atingir.

Recomenda-se que at o nvel final da impermeabilizao as alvenarias sejam executadas de


tijolo macio, no devendo utilizar tijolo furado. Prever rebaixo para arremate da
impermeabilizao, inclusive nos pilares e paredes de concreto, o que pode ser obtido
abrindo-se uma canaleta de no mnimo 2,0x2,0 cm (Figura 9) em toda a volta, em altura
adequada. Sempre que possvel, prever pingadeiras, para evitar a entrada dgua no arremate
da impermeabilizao.
39

Ac ab am ento
2 cm

Mnimo
20 cm
TIJOLO
MACIO
NVEL DO PISO ACABADO

REGULARIZAO

LAJE

Figura 9 Dimenso do rodap.


Fonte- www.viapol.com.br/dowloads.htm (2008)

O rebaixo para colocao da impermeabilizao deve ser previsto de forma que a proteo
mecnica no represente um acrscimo de espessura na platibanda.

e) juntas de dilatao;

As juntas de dilatao devem ser divisores de gua, com cotas mais elevadas no nivelamento
do caimento, bem como deve-se prever detalhamento especfico, principalmente quanto ao
rebatimento de sua abertura na proteo mecnica e pisos posteriores (NBR 9575, ABNT-
2003).

Segundo a NBR 6118 (ABNT, 2003), estabelece que em edifcios de vrios andares devem
ser respeitadas as exigncias construtivas prescritas por esta norma a fim de minimizar os
efeitos das variaes de temperatura sobre a estrutura da construo.

De acordo com o manual da Viapol (2008), deve-se prestar ateno nos locais onde est
prevista a passagem das juntas. Em algumas ocasies, o projeto estrutural determina sua
passagem em regies que dificultam a execuo da impermeabilizao. Como exemplo, na
hiptese da junta atravessar um jardim, conveniente dividir este jardim em dois
independentes, levantando alvenarias ao longo das juntas, de tal forma que a junta fique
inserida dentro destas alvenarias, e que a impermeabilizao passe sobre o topo das mesmas.
40

As juntas entre construes distintas, como por exemplo, na divisa entre dois edifcios onde se
tem os muros de fechamento, prever a colocao de rufos. As juntas de concretagem de
reservatrios, piscinas, tanques, cortinas de subsolo, etc., devero ser convenientemente
tratadas quando da concretagem, bem como no momento da execuo das
impermeabilizaes, do tipo rgido ou semi-flexvel.

De acordo com Picchi (1986), por via de regra adota-se uma espessura dessa junta em torno
de 2,0 cm, por razes executivas (Figura10). Observa-se que deve ser obedecida uma relao
entre a espessura dessa junta, a distncia entre as juntas de dilatao, a variao de
temperatura prevista e caractersticas do material selante.

Para promover a estanqueidade das juntas utilizado mstique, que de acordo com a NBR
9575 (ABNT, 2003) um produto de consistncia pastosa, com cargas adicionais a si,
adquirindo consistncia adequada para preenchimento ou calafetao ou vedao, plsticas ou
elsticas, de aberturas de trincas, fendas ou juntas.

40 cm (Recomendvel)

FAIXA 10 cm
15 cm (mnimo) 3 cm 15 cm (mnimo)

REGULARIZAO

CONCRETO

Figura 10 Impermeabilizao de junta de dilatao


Fonte: www.viapol.com.br/dowloads.htm (2008)

f) soleiras;

Segundo a NBR 9575 (ABNT, 2003), nos locais limites entre reas externas
impermeabilizadas e internas, deve haver diferena de cota de no mnimo 6 cm e ser prevista
a execuo de barreira fsica no limite da linha interna dos contramarcos, caixilhos e batentes,
para perfeita ancoragem da impermeabilizao, com declividade para a rea externa. Deve-se
41

observar a execuo de arremates adequados com o tipo de impermeabilizao adotada e


selamentos adicionais nos caixilhos, contramarcos, batentes e outros elementos de
interferncia.

De acordo com o manual da Viapol (2008), a impermeabilizao deve adentrar no mnimo 50


cm para o interior da edificao em todas as aberturas (Figura 11). Existindo batentes,
contramarcos, caixilhos ou outras interferncias devem seus mtodos de instalao serem
avaliados, de forma a no danificar a impermeabilizao.

BATENTE

IMPRIMAO

IMPERMEABILIZAO

LAJE

Figura 11 Detalhes de acesso rea externa.


Fonte- www.viapol.com.br/dowloads.htm (2008)

g) cantos internos e externos arredondados.

De acordo a NBR 9575 (ABNT, 2003), as arestas e os cantos vivos das reas a serem
impermeabilizadas devem ser arredondados sempre que a impermeabilizao assim requerer.

Deve-se analisar as interferncias que estes arredondamentos podero provocar em relao a


nveis de assentamento de cermicas e azulejos, vide Figura 12.
42

MEIA
REGULARIZAO
CANA
PREPARAO DE RODAP:
ARREDONDAR OS CANTOS
VIVOS DA REGULARIZAO

Meia Cana
Raio: 8 cm. 8 cm.

8 cm.
IMPERFEIES
DO CONCRETO

Figura 12 Cantos internos e externos arredondados.


Fonte- www.viapol.com.br/dowloads.htm (2008)

2.11 CLASSIFICAO DOS SISTEMAS IMPERMEABILIZANTES

Conforme Arajo (2003), as impermeabilizaes podem ser classificadas em duas formas


principais: de acordo com a atuao da gua sobre o elemento da construo e de acordo com
o comportamento fsico do elemento da construo.

As impermeabilizaes ainda podem ser classificadas segundo os materiais usados, a rigidez


ou flexibilidade da estrutura, a aderncia ao substrato, aplicao in loco, a proteo
mecnica, etc. como so enumerados a seguir.

2.11.1 Quanto Atuao da gua

De acordo com a NBR 9575 (ABNT, 2003), o tipo adequado de impermeabilizao a ser
empregado na construo civil deve ser determinado segundo a solicitao imposta pelo
fluido nas partes construtivas que requeiram estanqueidade, como enumerado abaixo:
43

a) contra a gua com presso - ocorre devido presso exercida por um determinado
volume de gua confinada que permeia atravs de fissuras, trincas e rachaduras das
estruturas e dos materiais, vide Figura 13.

Figura 13- Presso hidrosttica


Fonte: http://www.uepg.br/denge/aulas/imperm (2003)

b) contra gua de percolao - a gua escoa por gravidade livre da ao de presso


hidrosttica, situao muito comum em lminas de gua sobre terraos e coberturas, vide
Figura 14.

Figura 14- Percolao


Fonte: http://www.uepg.br/denge/aulas/imperm (2003)
44

c) contra a umidade por capilaridade - ocorre atravs dos poros dos materiais, pela ao da
chamada tenso superficial, onde a situao mais caracterstica a presena de umidade
do solo que se eleva no material, em geral 70 a 80 cm, vide Figura 15.

Figura 15 - Capilaridade
Fonte: http://www.uepg.br/denge/aulas/imperm (2003)

d) contra a gua por condensao - que ocorre pelo resfriamento de vapores ou de certo teor
de umidade existente no ambiente, vide Figura 16.

Figura 16- Condensao


Fonte- http://www.uepg.br/denge/aulas/imperm (2003)
45

2.11.2 Quanto ao Comportamento Fsico

De acordo com Cunha e Neumann (1979), tm-se as seguintes impermeabilizaes:


elementos da construo sujeitos a trincas - so as partes da obra sujeitas a variaes de
temperatura (aquecimento e resfriamento), ou a recalques e movimentos estruturais, tais
como as lajes contnuas que passam sobre vigas, marquises em balano e caixas dgua
elevadas. Neste caso, no se pode esquecer que trincas e falhas tambm podem ocorrer no
concreto durante o processo de cura e devido a deficincias na execuo. Podem ser
causadas por abalos provenientes de obras vizinhas, passagens de veculos pesados,
acomodao do terreno e terremotos;
elementos da construo no sujeitos a trincas - so as partes da obra com carga
estabilizada, em condies de temperatura relativamente constante.

2.11.3 Quanto Rigidez ou Flexibilidade da Estrutura

A rigidez ou flexibilidade da estrutura que delimita o melhor sistema de impermeabilizao


a ser adotado.

Ao classificar as estruturas, tem-se a classificao dos sistemas de impermeabilizao como


segue:

impermeabilizao rgida

Segundo Costa e Silva (2004), aquela em que o componente, concreto ou argamassa, torna-se
impermevel pela incluso de aditivos qumicos, aliado correta granulometria dos
agregados, baixa relao gua/cimento, e conseqente reduo da porosidade do elemento,
cuidados durante o lanamento, entre outros. Este tipo de impermeabilizao especialmente
indicado para elementos no sujeitos a trinca ou fissuras, podendo-se citar como exemplos:
a) carga estrutural estabilizada: poo de elevador, reservatrio inferior de gua;
b) reas no expostas ao sol: banheiro, cozinha, rea de servio;
c) condies de temperatura constante: subsolos, pequenos terraos, varandas.
46

Segundo Moraes (2002), os sistemas rgidos esto dentre os processos de impermeabilizao


mais difundidos e utilizados no Brasil, chamados de Sistemas contnuos de
Impermeabilizao com emprego de argamassas. Este processo, de aplicao tradicional
inclusive, normalizado pela ABNT atravs da NBR 9574 (ABNT, 2008) sendo denominada
Argamassa Impermevel.

De acordo com manual da Vedacit (2007), a impermeabilizao rgida obtida ao acrescentar


aditivos hidrfugos, cujo mecanismo de ao consiste na reao com a cal livre do cimento
formando sais clcicos insolveis (ao qumica). Ocorre a hidrofugao do sistema capilar,
mas permitindo a respirao dos materiais, reduzindo o ngulo de molhagem dos poros do
substrato.

Os produtos biocristalizantes tm um funcionamento diferente, pois a proteo garantida


pela penetrao do produto nos poros do material ocorrendo uma proteo dinmica ao longo
do tempo com o fechamento de fissuras atravs de reaes qumicas formando cristais.

De acordo com Cunha e Neumann (1979), os aditivos de argamassas e concretos se definem


como sendo materiais diferentes de cimento, areia, pedra e gua, que se adicionam em
pequenas propores s argamassas e aos concretos durante sua preparao, com a finalidade
de melhorar suas propriedades. Alguns autores definem como aditivos os materiais
adicionados s argamassas em propores no superiores a 5% do peso do cimento do trao,
com o fim de diferenci-los dos produtos que so usados em maiores propores, como o
caso dos produtos em p que se adicionam ao concreto durante sua preparao e que possuem
propriedades pozolnicas como as escrias, cinzas leves, etc.

impermeabilizao plstica ou elstica

Possuem capacidade de se alongar em funo da resistncia estrutural, podendo absorver


fissurao desde que adequadamente especificados, dependendo da espessura e capacidade de
deformao. Pode ter nesta condio sistemas com alongamento ao redor de 40% at mais de
100%.
De acordo com Dante (2006), esses materiais so conhecidos tambm como elsticos,
constitudos de asfaltos ou polmeros sintticos; so indicados para a cobertura de concreto e
devem acompanhar os movimentos normais que lhe so impostos, sem perder a continuidade
47

pelo surgimento de fissuras, ranhuras, rompimentos ou outras falhas. As membranas e mantas


tambm fazem parte deste sistema de impermeabilizao.

impermeabilizao laminar

So sistemas em que os materiais possuem boa resistncia ao alongamento, sendo capaz de se


deformar e retornar ao estado original continuamente sem romper.

Segundo Costa e Silva (2004), so utilizadas em casos extremos de necessidade de


elasticidade e deformao da base, sendo executadas com asfaltos ou elastmeros intercalados
de materiais rgidos, com feltros, tecidos de nylon ou lminas de alumnio.

2.11.4 Quanto Aderncia ao Substrato

De acordo com Moraes (2002), quanto aderncia ao substrato, os sistemas de


impermeabilizao podem ser classificados como:
aderidos: quando o material impermeabilizante totalmente fixado ao substrato, seja por
fuso do prprio material ou por colagem com adesivos, asfalto quente ou maarico;
semi-aderido: quando a aderncia parcial e localizada em alguns pontos, como
platibandas e ralos;
flutuante: quando a impermeabilizao totalmente desligada do substrato. Este sistema
utilizado em estruturas de grande deformabilidade.

2.11.5 Quanto Proteo Mecnica

A proteo mecnica executada aps o teste de estanqueidade que ser dimensionada


segundo a finalidade e nvel de solicitao a que est submetida a impermeabilizao e de
esforos atuantes. Sendo classificadas em sistemas que dispensam proteo e sistemas que
exigem proteo, cada caso ser explicito a seguir:
48

sistemas de impermeabilizao que dispensam proteo mecnica

So os sistemas resistentes ao intemperismo, tais como a base de resinas acrlicas, polietileno


de alta densidade, produtos cujos componentes qumicos proporcionam resistncia natural a
ao do intemperismo, notadamente aos raios ultravioletas do sol.

As mantas asflticas com acabamento granulares, filmes de alumnio, pinturas refletivas


compatveis se enquadram tambm nos sistemas de impermeabilizao que dispensam
proteo.

De acordo com o manual da Viapol (2008), esses sistemas devem possuir caractersticas que
retardem o envelhecimento da impermeabilizao sujeita a ao dos raios solares, agentes
poluentes e gases presentes no meio. O trnsito de pessoas nas reas impermeabilizadas com
estes sistemas deve ser restrito a uma eventual manuteno, vide Figura 17.

Figura 17-Manta asfltica que dispensa proteo mecnica


Fonte-Silva (2009)

sistema de impermeabilizao com proteo mecnica provisria ou intermediria

As protees mecnicas provisrias e/ou intermedirias devem atuar como camada de


transio, distribuindo os esforos e amortecendo as cargas atuantes, tanto durante o perodo
de construo, quanto aps o trmino da construo.

As protees provisrias em sistemas de impermeabilizao rgidos (argamassa com


hidrfugo - cristalizantes) ou semi-flexveis (epxi - argamassa ou cimento polimrico),
49

podero ser dispensveis, de acordo com a orientao dos fabricantes, e em funo dos riscos
de danos, at a fase de concluso da obra. Em alguns casos estas protees tambm possuem
efeito de amortecimento ao serem executadas com argamassa preparada com emulso
asfltica.

sistema de impermeabilizao com proteo mecnica final para solicitao pesada

So protees dimensionadas para absorver elevados carregamentos, em funo dos esforos


atuantes.

Devem possuir juntas de trabalho, inclusive nos encontros entre diferentes planos, devendo as
juntas serem preenchidas com materiais plastomricos (Ex: asfalto oxidado, asfalto
modificado, emulso asfltica) ou elastomricos (Ex: asfaltos elastomricos, mstiques de
poliuretano ou polissulfeto modificados ou no com asfalto/ alcatro, selantes de silicone,
acrlico, etc.).

sistema de impermeabilizao com proteo termo-mecnica

Proteo que tem como objetivo reduzir os efeitos das oscilaes trmicas sobre as estruturas,
melhorar o conforto trmico e acstico na edificao e, quando aplicada sobre a
impermeabilizao aumentar sua longevidade, visto que a mesma no sofrer fortes e cclicas
variaes trmicas. Deve atender aos seguintes pr requisitos:
a) deve ser estvel, resistente s cargas atuantes e no deteriorvel;
b) deve ser de baixa absoro dgua para manter suas propriedades de isotermia;

c) deve ter compatibilidade com o sistema impermeabilizante, as protees mecnicas sobre


os sistemas isolantes trmicos deformveis devem ser armadas para melhor distribuio
dos esforos.

De acordo com Cunha e Neumann (1979), quando o isolamento trmico importante no


sentido de diminuir o fluxo de calor que penetra em ambientes de ar condicionado, sua
espessura duplicada para compensar o aumento da condutibilidade trmica devido ao
umedecimento do material. Quando o isolamento tem apenas a funo de proteger a
membrana impermevel e a estrutura no necessria duplicao.
50

2.11.6 Quanto aos Materiais Pr-fabricados Usados

Segundo Pirondi (1988), a classificao quanto aos materiais pr-fabricados se d em:

a) manta asfltica: produto impermevel, industrializado, obtido por calandragem, extruso ou


outros processos, com caractersticas definidas. As mantas so materiais industrializados que
passam por um rigoroso controle de qualidade que confere ao material, perfeita
estanqueidade, necessitando, porm de soldagem ou colagem entre elas, devido suas
dimenses limitadas, com processos prescritos pelo fabricante.

As mantas utilizadas em impermeabilizaes podem ser feitas de asfalto com armadura


(manta asfltica), de borracha butlica, ou de PVC plastificado. As mantas asflticas so
compostas por uma matriz de asfalto armada para reforo com materiais de diferentes
propriedades (filme de polietileno, filme de polister, vu de fibra de vidro, feltro de polister,
filme de PVC etc.), a depender das necessidades de cada caso.

Alm disso, apresentam-se atualmente no mercado mantas com acabamento para proteo
solar (escamas de ardsia ou lminas de alumnio, utilizadas em reas no transitveis). Para
garantir resistncia conforme o uso adicionado ao material asfltico, estruturantes e
polmeros como os citados abaixo:

polister: um tecido projetado para a estruturao de impermeabilizaes flexveis


moldados no local. destinado a absorver esforos e conferir resistncia mecnica ao
sistema de impermeabilizao. O material resulta em um sistema laminar, onde so
aplicadas diversas camadas sucessivas de impermeabilizaes e tela. Este processo
estrutura e d resistncia, formando um processo monoltico e sem emendas. Todas as
impermeabilizaes moldadas no local devem ser estruturadas com, pelo menos, uma
camada de tela de polister.

fibras de vidro: so fabricadas na forma de manta fina, com espessura variando de 0,20 a
0,35mm. Os seus elementos constituintes so filamentos de vidro com dimetro de 12 a 15
micras. Estes esto uniformemente distribudos em padro multidirecional e apresentam-
se aglutinados com resinas sinttica o que permite seu emprego com materiais frios.
51

Resistem ao do tempo indefinidamente, no se degradando e tampouco sofrendo


qualquer reao em contato com a umidade. Alm de serem inorgnicos, demonstram-se
totalmente incombustveis resistindo temperatura da ordem de 800C.

polmeros

APP (Polipropileno Attico)

Divide-se em sinttico que produzido a partir de derivados do petrleo, e aqueles que so


gerados a partir de um subproduto do polipropileno. Os sintticos apresentam caractersticas
para o uso em adesivos e outros aplicaes.

O APP produzido como subproduto amorfo conferindo maior compatibilidade com os


produtos de impermeabilizao, como os a base de asfalto.

SBS (Estireno-Butadieno-Estireno)

uma borracha sinttica produzida por diversas petroqumicas apresentando diversos


acabamentos superficiais como segue:

-AP: areia/polietileno, sendo o polietileno na face de colagem para aplicao a maarico;


PP: polietileno/polietileno, em ambas as faces para colagem a maarico;
Agregado mineral (ardsia): so mantas auto-protegidas, indicas como sistema
impermeabilizante com acabamento final de coberturas no transitveis, dispensado a camada
de argamassa de proteo. o sistema indicado para coberturas com inclinao no
superiores a 30% como cpulas, abbadas, etc. prescrito para estruturas de pequenas
deformaes;

Alumnio (face superior): lmina de alumnio para reas de acabamento final de coberturas
no transitveis sem utilizar proteo mecnica, na faixa de sobreposio lateral entre as
mantas possui uma fita de polietileno removvel. Na face inferior existe um filme de
polietileno extinguvel chama de maarico.
52

b) mantas de PVC: as mantas de PVC so utilizadas na impermeabilizao de coberturas,


terraos transitveis, jardineiras, galerias sanitrias, reservatrios dgua, lagos e aterro
sanitrio;

As emendas entre as mantas so feitas por meio de pistola com ar quente, sendo a manta
aplicada sobre um substrato perfeitamente regularizado e fixada verticalmente no rodap com
cola para PVC.

c) mantas butlicas: um sistema constitudo por uma nica capa aplicada a


impermeabilizaes em geral, especialmente em coberturas pr-moldadas, lajes mistas,
estruturas fissurveis ou fissuradas de grandes dimenses, calhas, coberturas de madeira,
metlicas e baldrames;

Estas mantas tm durabilidade garantida por fabricantes para mais de 25 anos devido sua
resistncia ao oznio, aos raios infravermelho, ultravioleta e istopos radioativos.

2.11.7 Quanto Aplicao In loco

Pirondi (1988), orienta que a impermeabilizao in loco, utiliza-se o processo com


membranas. Membranas so produtos ou conjunto impermeabilizante, moldado no local, com
ou sem armadura. Proporcionam impermeabilizaes seguras e de baixo custo, podendo ser
executadas facilmente pelo prprio pessoal da obra.

Segundo Moraes (2002), as membranas so sistemas obtidos pela aplicao de diversas


camadas. Existem tipos para aplicao a quente (asfaltos oxidados) e a frio (base gua, base
solvente ou isento de solvente). A frio, a impermeabilizao feita em camadas e forma sobre
a estrutura uma membrana impermevel, flexvel e sem emendas.

Segundo a Azevedo (2009), a impermeabilizao moldada in loco dos sistemas que mais
sofrem com a pouca disponibilidade de profissionais especializados no mercado, sejam
aplicadores ou projetos. Isso porque os impermeabilizantes moldados no local possuem
53

naturalmente menos propriedades controladas pelos fabricantes, e assim ficam mais


dependentes da mo-de-obra.

2.12 FALHAS DA IMPERMABILIZAO

Segundo Picchi (1986), no Brasil, embora no existam levantamentos estatsticos que


comprovem, generalizada a opinio, no meio tcnico, de que a maior parte das falhas de
impermeabilizao ocorre em detalhes; alguns estimam que 80% dos defeitos seriam devidos
aos detalhes, particularmente junto a ralos e rodaps. So comuns as citaes de que as
infiltraes ocorrem geralmente nos pequenos detalhes, esquecidos e maltratados e raramente
nas reas contnuas e externas.

Sero apresentadas a seguir as principais causas de falhas de impermeabilizao de acordo


com Picchi (1986):
a) falhas devido a projeto;
- Ausncia de projeto;
- Escolha inadequada de materiais ou sistemas;
- Dimensionamento;
- Detalhes: - juntas;
No execuo de rodaps de impermeabilizao 20 cm acima do piso acabado;

No considerao da argamassa de regularizao para previso da cota de passagem dgua


por vigas invertidas;

Falta de proteo mecnica.

b) falhas devidas qualidade dos materiais;


- Materiais no normalizados, de propriedades inadequadas utilizao;
- Materiais adulterados; ausncia de controle de qualidade;
- Adulterao do fornecedor e/ou aplicador.

c) falhas devidas execuo;


54

- Falta de argamassa de regularizao, ocasionando a perfurao da impermeabilizao;


- No arredondamento de cantos e arestas;
- Execuo da impermeabilizao sobre base empoeirada, comprometendo a aderncia;
- Juntas: travadas por tbuas ou pedras; com cantos cortantes que podem mastigar a
impermeabilizao; arremate da aresta da junta executado com argamassa que pode
desprender-se pela ao do mstique;
- Uso de camadas grossas na aplicao da emulso asfltica para economia de tempo,
dificultando a cura da emulso;
- Falhas em emendas; pouco transpasse, mau uso do maarico de ar quente (mantas de PVC);
- Perfurao de mantas pela ao de sapatos com areia, carrinhos, etc.

d) falhas devidas m utilizao e/ou manuteno;


- Danos causados na obra pela colocao de peso excessivo (entulho, equipamentos) sobre a
impermeabilizao, quando sobre esta existe apenas uma proteo provisria;
- Perfurao da impermeabilizao, sem qualquer reparo, aps instalao de antenas, varais,
etc.;
- Danos causados impermeabilizao no advento da troca de pisos;

2.13 ESCOLHA DO MELHOR SISTEMA DE IMPERMEABILIZAO

Conforme Pirondi (1988), a escolha do sistema de impermeabilizao mais adequado para


uma dada construo funo de vrios fatores, tais como: forma da estrutura, movimentao
admissvel no calculo da mesma, temperatura e umidade relativa local, efeito arquitetnico
que se deseja obter e custos. So enumerados 5 itens fundamentais:
impermeabilidade dos materiais;
resilincia dos materiais;
longevidade dos sistemas de impermeabilizao;
proteo mecnica e isolamento trmico;
custos.
55

De acordo com Picchi (1986), so hoje encontrados no mercado dezenas de sistemas de


impermeabilizao provenientes da combinao de mais de uma centena de materiais,
produzidos por diversos fabricantes, sendo que aumenta a cada ano o nmero de novos
produtos lanados no mercado. Em vista a esta conjuntura os profissionais de construo civil
possuem poucas informaes a respeito dos sistemas de impermeabilizao. Mesmo que se
considere o servio de impermeabilizao como uma especialidade, sustenta:

...todo engenheiro ou arquiteto deveria ser capaz de especificar sistemas, selecionar


materiais, contratar firmas aplicadoras e fiscalizar a execuo dos servios, seja
referente a novas impermeabilizaes ou a trabalhos de manuteno e reparos; deveria
tambm conhecer as interaes da impermeabilizao com as demais partes do edifcio,
de forma a prever os detalhes necessrios na fase de projeto. (PICCHI, 1986).

Segundo o manual da Viapol (2008), o sistema impermeabilizante adotado deve atender as


exigncias de desempenho abaixo relacionadas:
a) resistir s cargas estticas atuantes no plano normal e no plano da impermeabilizao;
b) resistir aos efeitos dos movimentos de dilatao e retrao do substrato, ocasionados por
variaes trmicas, antes e aps a execuo da proteo mecnica;
c) resistir degradao ocasionada por influncias climticas, trmicas, qumicas ou
biolgicas, decorrentes da ao de gua, gases ou ar atmosfrico;
d) resistir s presses hidrostticas, de percolao, coluna dgua e umidade de solo;
e) apresentar aderncia, flexibilidade, resistncia, estabilidade fsico-mecnica, compatveis
com as solicitaes previstas em projeto;
f) apresentar vida til compatvel com as condies previstas em projeto;
g) resistir ao puncionamento ocasionado pelo impacto de objetos que atuam
perpendicularmente ao plano da impermeabilizao;
h) resistir ao fendilhamento ocasionado pelo dobramento ou rigidez excessiva do sistema
impermeabilizante, ou pelo impacto de objetos pontuais, sobre qualquer sistema;
i) resistir ruptura por trao ocasionada por esforos tangenciais ao plano da
impermeabilizao, devido ao de frenagem, acelerao de veculos ou pela
movimentao do substrato;
j) resistir ao desgaste ocasionado pela abraso devido ao de movimentos dinmicos ou
pela ao do intemperismo;
k) resistir aos descolamentos ocasionados pelas aes mecnicas que atuam no seu plano de
aderncia;
56

l) resistir ao esmagamento ou reduo drstica da espessura, ocasionado por carregamentos


ortogonais ao plano da impermeabilizao;
m) em caixas dgua, devem atender ao ensaio de potabilidade, de acordo com a NBR
12170;
n) em cozinhas industriais, devem apresentar resistncia qumica ao de leos orgnicos,
leos vegetais, detergentes e outros agentes de limpeza;
o) devem apresentar resistncia qumica e trmica previstas em tanques, lagoas de efluentes,
pisos sujeitos a derramamento ou respingos de produtos qumicos;
p) apresentar resistncia baixa temperatura, para sua aplicao em tanque de gua gelada,
cmara frigorfica, pista de patinao de gelo, etc.

Segundo Picchi (1986), a especificao do sistema de impermeabilizao que ser empregado


no pode deixar margem a dvidas, uma vez que uma especificao muita aberta pode dar
margem a utilizao de sistemas que no apresentam o desempenho desejado. Essa
especificao pode ser feita atravs de dois mtodos bsicos: pode-se ter uma especificao
prescritiva ou de desempenho.

Na especificao de desempenho so estabelecidos nveis de qualidade que devem ser


atendidos como: impermeabilidade, resistncia movimentao da base, resistncia ao
trnsito, etc. Este tipo de especificao est condicionado existncia de normas e mtodos
de ensaio de desempenho.

Na especificao prescritiva observada a indicao do fabricante de um produto


determinado, utilizando as denominaes comerciais e recomendaes de aplicao do
referido produto. Esse tipo de especificao tem o inconveniente de eliminar a escolha ao
fixar-se em um produto especfico, restringindo a competio de custo e qualidade que
poderia ser aproveitada.
57

2.14 PROCESSOS DE APLICAO DE SISTEMA DE IMPERMEABILIZAO

Sero explcitados os trs processos de impermeabilizao mais utilizados com os passos


necessrios para o bom desempenho dos sistemas de acordo com manuais de
impermeabilizao e prescrio da NBR 9574 (NBR, 2008).

2.14.1 Aplicao de Sistema de Impermeabilizao usando Mantas Asflticas ou Pr-


fabricados

O processo de impermeabilizao usando mantas asflticas tutelado pela norma NBR 9574
(ABNT, 2008). apresentado abaixo o passo a passo para aplicao de sistema de
impermeabilizao com manta asfltica segundo o manual da Vedacit (2010).

1) Preparao da superfcie

a) a superfcie deve estar seca, firme, sem trincas ou salincias, retirando todos os elementos
estranhos presentes na superfcie a ser impermeabilizada, tais como: madeira, ferros,
graxa, leos, resduos de desmoldante, etc;
b) verificar todas as tubulaes que ficaro entre a superfcie e a impermeabilizao. Manter
um recobrimento mnimo de 2,0 cm para tubulaes embutidas e 10,0 cm de afastamento
mnimo entre tubulaes;
c) evitar emendas nas tubulaes passantes;
d) cuidados redobrados com conduites plsticos ou tubulaes de PVC, pois so frgeis na
presena do maarico;
e) nos rodaps, a manta ficar embutida na alvenaria ou concreto, para isso, o encaixe de
no mnimo 2,0x2,0 cm, com altura mediante projeto, sendo os cantos arredondados (meia-
cana);
f) caimento mnimo de 1,0% em direo aos coletores, os quais devem ser dimensionados
mediante projeto de hidrulica e visando o perfeito arremate da manta.

2) Impermeabilizao:
58

Aps os preparos, toda a superfcie sobre a qual ser aplicada a manta, inclusive os ralos e
paredes laterais, tm de ser imprimada com uma a duas demos de primer conforme indicao
do fabricante da manta empregada.

A manta pode ser colada aps 6 horas, no mnimo, da aplicao, dependendo das condies
de temperatura e ventilao do local. Manter o ambiente ventilado durante a aplicao e
secagem.

3) Aplicao da Manta Asfltica:


a) posicionar os rolos da manta de forma alinhada e obedecendo ao requadramento da rea;
b) a colagem da manta deve ser iniciada pelos ralos e coletores de gua, vindo no sentido das
extremidades, obedecendo ao escoamento da gua (Verifique detalhe de ralos);
c) a aplicao da manta feita aquecendo-se a superfcie da manta e do substrato. Logo que
o plstico de polietileno (filme antiaderente) encolher e o asfalto brilhar, deve-se colar a
manta asfltica. importante certificar-se de que no h bolhas de ar embaixo da manta;
d) a 2 bobina da manta deve sobrepor a 1 (transpasse) em 10 cm, no mnimo;
e) a fim de evitar qualquer infiltrao, necessrio que seja feito, aps a colagem das
mantas, o reaquecimento das emendas dando o acabamento. Este servio biselamento,
consiste em aquecer a colher de pedreiro e alisar as emendas, exercendo leve presso
sobre a superfcie da manta;
f) nas superfcies verticais, em 1 lugar, deve-se levar a manta do piso at cobrir parte da
meia-cana. Depois, colar outra manta, fazendo a parte do rodap e descendo no piso 10,0
cm (transpasse). O trecho do rodap fica com manta dupla. Nas paredes, estruturar a
argamassa com tela galvanizada ou plstica, malha 1/2 a 1;
g) fazer o teste com lmina de gua, no mnimo, 72 horas;
h) colocar camada separadora: papel Kraft;
i) lanar a argamassa para proteo mecnica, com espessura de no mnimo 3,0 cm ou
conforme especificao de projeto, visando intensidade de trfego e demais solicitaes
impostas estrutura/impermeabilizao. Prever juntas de trabalho;
j) observar, atentamente, as regras de segurana do uso do maarico. Contratar mo de obra
especializada.
59

2.14.2 Aplicao de Sistema de Impermeabilizao Rgido

Segundo a NBR 9574 (ABNT, 2008) a aplicao deste sistema obedece aos seguintes passos
enumerados:

1) Preparao da superfcie
a) o substrato deve se apresentar firme, coeso e homogneo.
b) o substrato deve ser limpo, isento de corpos estranhos, restos de frmas, pontas de
ferragem, restos de produtos desmoldantes ou impregnantes, falhas e ninhos.
c) elementos transpassantes ao substrato devem ser previamente fixados.
d) o substrato deve estar mido, porm deve estar isento de filme ou jorro de gua. Na
existncia de jorro de gua, promover o tamponamento com cimento e aditivo de pega
rpida.

2) Aplicao da argamassa impermevel:


a) o substrato deve ser umedecido e receber camada de chapisco de cimento e areia, trao
1:2, para servir de ponte de aderncia entre o substrato e a argamassa impermevel com
hidrfugo.
b) a argamassa deve ser preparada in loco e no deve ser industrializada, composta por areia,
cimento Portland, aditivo hidrfugo e gua potvel;
c) a areia lavada deve ser de granulometria de 0,075 mm a 3,0 mm, classificada como mdia,
isenta de substncias ou materiais argilosos;
d) o trao, o tipo de cimento e da areia e tempo de manuseio devem ser conforme
especificaes do fabricante;
e) a argamassa impermevel deve ser aplicada de forma contnua, com espessura de 30 mm,
sendo a aplicao em camadas sucessivas de 15,0 mm, evitando-se a superposio das
juntas de execuo. A primeira camada deve ter acabamento sarrafeado, a fim de oferecer
superfcie de ancoragem para camada posterior, sendo a argamassa impermevel
manualmente adensada contra a superfcie para eliminar ao mximo o ndice de vazios. As
duas camadas devem ser executadas no mesmo dia; caso contrrio, a ltima camada deve
ser precedida de chapisco;
f) quando houver descontinuidade devido interrupo de execuo, a junta deve ser
previamente chanfrada e chapiscada;
60

g) a ltima camada deve ter acabamento com uso de desempenadeira;


h) a cura mida da argamassa deve ser de no mnimo 3 dias;
i) a proteo da argamassa recomendada que seja mecnica em locais onde h a
possibilidade de degradao mecnica.

2.14.3 Aplicao de Sistema de Impermeabilizao Laminar ou de Pintura

1) Preparao da superfcie
a) em primeiro lugar preencher todas as cavidades existentes com argamassa impermevel
no trao de 1:3 e colocando uma parte de algum impermeabilizante para dois de gua;
b) para a boa aderncia do sistema necessrio que o substrato esteja bastante limpo, sem
impurezas, ausncia de graxas, leos, poeira e partculas soltas;
c) caso haja alguma recuperao de estrutura, escarificar e lavar com jato dgua, at que
remova todas as partculas soltas. Logo aps a secagem, reavaliar a estrutura e observar se
existe ao oxidado. Se houver tratar a oxidao com anticorrosivo.
d) a regularizao deve ser feita com argamassa impermevel de cimento e areia no trao de
1:4 e impermeabilizante, na espessura de 2,0 cm;
e) a camada de regularizao deve estar aderida ao substrato. Para isso preciso molhar o
concreto antes de se colocar a argamassa;
f) executar o acabamento da regularizao com desempenadeira de madeira, a fim de evitar
que fiquem poas e desnveis no substrato;
g) os cantos e arestas devem ser arredondados em meia cana. Deixar um encaixe de 20,0
cm de altura, 2,0 cm de profundidade para as bordas da impermeabilizao e raio de no
mnimo 8,0 cm. Aps o trmino da impermeabilizao, arremat-lo com argamassa. Deve
ter 1,0% de caimento na direo dos coletores.
h) limpar toda a superfcie perfeitamente;

2) aplicao da lmina do produto ou da pintura


Como existem vrios locais de aplicao deste sistema, ser dado um exemplo de aplicao na
impermeabilizao de lajes fazendo o passo-a- passo. Portanto a seqncia de aplicao a
seguinte:
61

a) aplica-se a primeira demo de imprimao (geralmente uma emulso asfltica) do


substrato, que geralmente diluda em at 10,0% de gua, em funo de penetrar bem nos
poros que aplicada com rodo ou escovo diretamente ao contra-piso em camadas de 1,0
a 1,5 mm de espessura;
b) a impermeabilizao deve subir sem descontinuidade nos rodaps, beirais da laje e descer
nos ralos. Aps 24 horas colocar a tela de polister em toda a superfcie, com as abas
perfeitamente aderidas. Fazer um transpasse de no mnimo 10,0 cm. A tela torna a
membrana mais resistente aos esforos de trao e puno. Em seguida aplicar mais uma
demo da imprimao sem diluio. E aps 24 horas aplicar a demo de acabamento;
c) fazer a proteo mecnica aps 7 dias do trmino da impermeabilizao, pois os produtos
asflticos recebem os raios ultravioletas do sol e, com um tempo podem secar e fissurar,
tornando-se quebradios. Para tanto se faz necessrio cobri-lo com um revestimento com
argamassa a fim de proteger a impermeabilizao.

2.15 IMPERMEABILIZAO DE P DE PAREDE NA PS-OCUPAO E DE LAJE


DE TERRAO

2.15.1 Umidade Ascendente

muito comum ocorrer nas edificaes infiltraes de umidade nas partes inferiores das
paredes de alvenaria, com o aparecimento de manchas e bolhas na pintura. Em geral a
umidade decorre da falta de proteo das paredes durante a execuo da obra, pela demora em
terminar a cobertura, falta de caladas ou de respingos de chuva caindo lateralmente s
paredes.

De acordo com Martins (2008), a umidade ascendente pode ser definida como o fluxo vertical
de gua que consegue ascender do solo atravs do fenmeno de capilaridade para uma
estrutura permevel A ascenso de gua nas paredes, que pode ocorrer at alturas
significativas, funo de:
a) condies de evaporao de gua que para a tenha migrado;
b) porosidade do material;
62

c) permeabilidade do material;
d) quantidade de gua que se encontra em contacto com a parede.

Em prdios mais antigos com paredes de alvenaria, os caminhos mais fceis para a ascenso
da gua so pelas juntas ou ligantes de argamassa constituindo o nico caminho contnuo.
Caso os tijolos de alvenaria possurem um tratamento repelente gua e argamassa for
comum, a ascenso far-se- do mesmo modo, mas se o ligante possuir caractersticas
hidrfugas o fenmeno no acontecer. Logo as argamassas utilizadas nas alvenarias formam
uma parte importante no tratamento desta patologia exemplificada na Figura 18.

Figura 18 - Ascenso da gua pelas juntas de argamassa.


Fonte Martins (2009)

A eliminao definitiva da umidade nas paredes de alvenaria devido falhas ou ausncia de


impermeabilizao dos alicerces ou vigas baldrames pode ser obtida com injeo de produtos
cristalizantes em furos executados na base das paredes de modo a impedir a ascenso da
umidade por capilaridade.

A impermeabilizao de p de parede em alvenaria de tijolo macio feita como prescreve a


Denver Impermeabilizantes (2000), da seguinte maneira:

1) Preparo da Superfcie
a) retirar o revestimento at a altura onde apresenta a umidade (aprox. 50 cm);
63

b) executar furos por meio de furadeira eltrica espaados de 10,0 a 15,0 cm numa linha
horizontal 5,0 cm acima do piso e uma segunda distando 10,0 cm da primeira.Os furos
devero ter dimetro aproximado de 10,0 a 20,0 mm, com inclinao de 45 e
profundidade equivalente a 2/3 da espessura da parede;
c) colocar gua nos furos, at saturar bem a parede;
d) retirar o excesso de gua dos furos e aplicar o cristalizante at a saturao;
e) aps 24 horas escarear os furos com a prpria broca e repetir a aplicao do cristalizante;
f) depois de terminada a aplicao vedar os furos e aguardar a secagem da parede por
aproximadamente 10 a 30 h.

De acordo com Ripper (1984), o procedimento certo e radical para sanar paredes midas,
devido a falhas da impermeabilizao entre alicerces e alvenaria, a substituio desta
impermeabilizao, parcial ou completamente, como segue e ilustrado nas Figuras 19 e 20:
a) executar cortes na alvenaria de 15 cm de altura (uma ou duas fiadas) ao longo de toda a
base da alvenaria em trechos de 1 m de comprimento e espaados em 80,0 cm um do
outro;
b) retirar o material da impermeabilizao deficiente, limpar e regularizar a superfcie
alicerce ou viga baldrame);
c) aplicar duas camadas de feltro asfltico, colados com asfalto oxidado a quente ou uma
camada de butil ou similar em toda a extenso do rasgo;
d) aplicar uma camada de proteo de argamassa de cimento e areia de 1:4 e reconstruir a
alvenaria encunhada em 80,0 cm do trecho de 1m deixando 10 cm para cada lado para o
transpasse;
e) executar os rasgos nos trechos de 80,0 cm alternados e repetir os passos anteriores,
inclusive sobre o transpasse;
f) retirar o revestimento mido at 60,0 cm de altura, tanto internamente como
externamente;
g) deixar secar a alvenaria, protegendo-a contra intempries;
h) executar o revestimento interno com argamassa comum (emboo) e externamente com
argamassa aditivada de impermeabilizante;
64

1 etapa corte do rasgo na base da parede

impermeabilizao
existente danificada

15
80 100 80 100 80

2 etapa impermeabilizao e reconstruo do rasgo


alvenaria de tijolos
recozidos e argamassa 1:2 impermeabilizao com feltro duplo
de cimento e areia colado ou de butil ou similar

proteo argamassa
cimento e areia 1:2

Figura 19 - Processo de Impermeabilizao de p de parede


Fonte- Denver Impermeabilizante

3 etapa corte do rasgo nos intervalos na base da parede

impermeabilizao
existente danificada

15
90 80 100 80 90

4 etapa impermeabilizao e fechamento do rasgos dos intervalos


alvenaria de tijolos impermeabilizao com feltro duplo
recozidos e argamassa 1:2 colado ou de butil ou similar
de cimento e areia
proteo argamassa
cimento e areia 1:2

sobreposio do sistema de
impermeabilizao e proteo

Figura 20 - Processo de Impermeabilizao de p de parede


Fonte- Denver Impermeabilizante (2000)
65

2.15.2 Impermeabilizao de Laje

Segundo as NBRs 9574 (ABNT, 2008) e 9575 (ABNT, 2003) so enumerados abaixo os
passos necessrios impermeabilizao de lajes usando manta asfltica:

1) Preparao do substrato
a) a superfcie deve estar seca, firme, sem trincas ou salincias, retirando todos os elementos
estranhos presentes na superfcie a ser impermeabilizada, tais como: madeira, ferros,
graxa, leos, resduos de desmoldante, etc;
b) verificar todas as tubulaes que ficaro entre a superfcie e a impermeabilizao. Manter
um recobrimento mnimo de 2,0 cm para tubulaes embutidas e 10,0 cm de afastamento
mnimo entre tubulaes;
c) evitar emendas nas tubulaes passantes;
d) cuidados redobrados com conduites plsticos ou tubulaes de PVC, pois so frgeis na
presena do maarico;
e) nos rodaps, a manta ficar embutida na alvenaria ou concreto, para isso, o encaixe de
no mnimo 2,0 cm, com altura mediante projeto, sendo os cantos arredondados (meia-
cana);
f) caimento mnimo de 1,0% em direo aos coletores, os quais devem ser dimensionados
mediante projeto de hidrulica e visando o perfeito arremate da manta;

2) Aplicao do tipo de impermeabilizao


a) aplicar uma demo do produto de imprimao com rolo de l de carneiro, trincha ou
brocha de forma homognea aguardando sua total secagem, exceto para os casos de
mantas no aderidas ao substrato;
b) recomenda-se que a aplicao das mantas asflticas seja efetuada em temperaturas
ambientes acima de 5C, salvo orientao especfica do fabricante;
c) desenrolar as bobinas alinhando-as e rebobinando-as novamente, sobre o substrato a ser
impermeabilizado;
d) o consumo, manuseio, ferramentas e instrues de segurana devem seguir as
recomendaes do fabricante;
66

Aplicada com chama de maarico GLP:


a) o maarico a ser utilizado na aplicao dever ser com gatilho controlador de chama, haste
de 50,0 cm, bocal de 2;
b) direcionar a chama do maarico de forma a aquecer simultaneamente o substrato
imprimado e a face de aderncia da manta. Pressionar a manta do centro em direo s
bordas de forma a expulsar eventuais bolhas de ar;
c) as sobreposies devero ser de no mnimo 10,0 cm, executando o selamento das emendas
com roletes, esptulas ou colher de pedreiro de pontas arredondadas;
d) adotar os cuidados necessrios para que a intensidade da chama no danifique a manta
asfltica e proporcione a adequada aderncia da manta ao substrato;

Aplicada com asfalto a quente:


a) aquecer o asfalto de forma homognea em equipamento adequado numa temperatura
compreendida entre 180 a 220C para o asfalto sem a adio de polmeros e 160C a
180C para o asfalto com a adio de polmeros;
b) aplicar uma demo do asfalto aquecido na temperatura mnima de 160C, com o uso de
meada de fios de juta, no substrato imprimado numa distncia mxima de 1,0 m frente
da bobina. O asfalto dever ser aplicado no substrato e face inferior da bobina. Pressionar
a manta do centro em direo s bordas de forma a expulsar eventuais bolhas de ar;
c) as sobreposies devero ser de no mnimo 10,0 cm, executando o selamento das emendas
atravs da aplicao de banho de asfalto, com o uso de meada de fios de juta,
pressionando as emendas com roletes, esptulas ou colher de pedreiro de pontas
arredondadas;

Aplicada com adesivos:


a) aplicar uma camada homognea de adesivo no substrato imprimado e na face da manta
asfltica a ser aderida ao substrato. Aguardar o tempo de pega do adesivo e pressionar a
manta contra o substrato pressionando do centro em direo s bordas, para eliminao
das eventuais bolhas de ar;
b) as sobreposies devero ser de no mnimo 10,0 cm, executando o selamento das emendas
com roletes, esptulas ou colher de pedreiro de pontas arredondadas;
67

Auto adesivas:
a) remover o elemento antiaderente promovendo a adeso inicial ao substrato e continuar o
processo removendo o filme e aderindo a manta simultaneamente. Executar o processo
lentamente e ir pressionando do centro em direo s bordas de forma a expulsar
eventuais bolhas de ar;
b) as sobreposies devem ser de no mnimo 10,0 cm, pressionando as emendas fortemente
com roletes metlicos;

3) Proteo do tipo de impermeabilizao


a) promover proteo mecnica estruturada com tela de fios de arame galvanizado ou
plsticos nas reas verticais. Nas horizontais a proteo mecnica armada ou no, deve ser
executada sobre camada separadora e ou drenante, nos locais onde exista possibilidade de
agresso mecnica;
b) promover proteo contra raios ultravioleta, exceto para as mantas autoprotegidas;
68

3 ESTUDO DE CASOS

3.1 CARACTERIZAO DAS REAS ESTUDADAS

Os casos estudados foram realizados na cidade de Feira de Santana-Ba, distante


aproximadamente 110 Km da capital, Salvador. Foram escolhidos dois servios de
impermeabilizao, um realizado numa residncia, caso de umidade ascendente e o outro
numa laje de terrao de um prdio residencial.

3.2 ESCOLHA DOS LOCAIS DE ESTUDO

O caso de impermeabilizao de p de parede foi prioritrio devido recorrncia de umidade


ascendente nas edificaes e o problema ser taxado por muitos leigos como de impossvel
soluo definitiva, levando s vezes at venda do imvel.

Foi escolhido o caso de impermeabilizao de laje de terrao devido tendncia de


verticalizao da cidade de Feira de Santana e tais servios se tornarem constantes.

3.3 CASO 1 IMPERMEABILIZAO DE P DE PAREDE PS-OCUPAO

O servio foi realizado numa edificao residencial de um pavimento, situado no bairro


Sobradinho.
69

3.3.1 PATOLOGIAS E DANOS CAUSADOS PELA PRESENA DA UMIDADE

Foram observadas vrias patologias na residncia provocadas pela umidade ascendente nas
paredes, sendo que a mais pronunciada a presena de mofo como indica a Figura 21.

Figura 21- Presena de mofo na parede provocado pela umidade

A presena constante da umidade provocou o descolamento da pintura (Figura 22) causando


desconforto psicolgico nos ocupantes da residncia.

Figura 22 Descolamento da pintura provocado pela umidade constante na parede


70

Foi detectada corroso qumica no concreto armado (Figura 23) provocando a ruptura do
concreto devido a tenses de trao originada pelo aumento de volume do ao ao sofrer
oxidao.

Figura 23 - Corroso qumica da armadura

Outra conseqncia da presena da umidade so os estragos causados nos bens protegidos


pela construo. Numa anamnese realizada com os ocupantes da residncia foi relatado que
houve perda de mveis por apodrecimento da madeira.

As patologias causaram um desconforto de ordem psicolgica nos moradores, sendo citado


por eles que pensaram em vender o imvel por achar que o problema no tinha soluo
definitiva. Devido umidade constante, um dos ocupantes do imvel teve problema de ordem
respiratria agravado.

3.3.2 PROCESSO DE IMPERMEABILIZAO DE P DE PAREDE PS-OCUPAO

O acompanhamento da execuo da impermeabilizao teve o objetivo de julgar o servio


conforme ou no conforme se baseando no escopo das normas tcnicas NBRs 9574/08,
9575/03 e 9952/07 que tutelam tais servios.
71

As normas citadas trazem as diretrizes bsicas que devem ser observadas tanto pelo projetista
de impermeabilizao quanto pelo profissional aplicador para garantir o sucesso do servio de
impermeabilizao. O servio em questo de ordem corretiva tendo como provvel causa a
ausncia ou falha da impermeabilizao da fundao, originando um nus adicional para o
proprietrio do imvel por constituir um servio especializado e de difcil execuo.

3.3.2.1 Sistema de Impermeabilizao e Mtodo de Aplicao Adotados

Foi utilizado para o servio o sistema de impermeabilizao aderido ao substrato com manta
asfltica aluminizada e aplicada com maarico a gs GLP.

A NBR 9952 (ABNT, 2007) traz em seu escopo os requisitos mnimos necessrios para
aceitao de mantas asflticas com armaduras de reforo e envolvidas pela massa asfltica,
mas no indica os locais de uso de tais mantas sendo de responsabilidade do tcnico em
impermeabilizao a escolha do melhor sistema.

Foi indagado ao aplicador o porqu da escolha da manta com a proteo de alumnio que tem
como funo, proteger a camada de asfalto da ao dos raios ultravioleta que promovem
envelhecimento precoce, e o mesmo concluiu que a camada de alumnio teria a funo de
proteo mecnica denotando equvoco, pois o sistema j ter a proteo mecnica da camada
sucessora de alvenaria. Tal equivoco onerou o processo, pois a manta aluminizada tem custo
maior que a lisa, que atenderia a necessidade do servio.

A manta utilizada satisfaz as condies da NBR 9575/03 conforme segue:


resistir aos efeitos dos movimentos de dilatao e retrao do substrato e revestimentos,
ocasionados por variaes trmicas, tais como:
- fendilhamento: ocasionado pelo dobramento ou rigidez excessiva do sistema
impermeabilizante ou pelo impacto de objetos pontuais sobre qualquer sistema;
- ruptura por trao: ocasionada por esforos tangenciais ao plano de impermeabilizao,
devido ao da frenagem, acelerao de veculos ou pela movimentao do substrato;
- descolamento: ocasionado pela perda da aderncia;
72

resistir s presses hidrostticas, de percolao, coluna d'gua e umidade de solo, bem


como descolamento ocasionado pela perda da aderncia;
apresentar aderncia, flexibilidade, resistncia e estabilidade fsico-mecnica compatveis
com as solicitaes previstas nos demais projetos.

A funo da manta usada no processo de impermeabilizao formar uma barreira fsica


ascenso capilar da umidade.

3.3.2.2 Servio Preliminar

Foi obedecido um plano de rasgo na parte inferior das paredes conforme procedimento
descrito no item 2.10.1 deste trabalho para garantir a estabilidade da estrutura.

Os rasgos foram feitos com comprimentos de 100 cm e um intervalo de 80 cm sem rasgo


(Figuras 24 e 25) para evitar o desmoronamento das paredes. Essa condio mais
pronunciada em estruturas murais, no caso de paredes de vedao o comprimento do rasgo
pode variar segundo a condio de travamento das paredes aos pilares, podendo aumentar o
comprimento em condies favorveis.

Figura 24 Execuo de rasgo na parte inferior da parede


73

Figura 25 Rasgo das paredes com intervalos

As Caixas de portas (Figura 26) foram convenientemente ancoradas para no haver


desprendimento da caixa devido ao rasgo na altura dos chumbadores. Foi promovida
conforme a NBR 9574/08 regularizao com argamassa (trao volumtrico de 1:3) da camada
do substrato onde foi colada a manta para evitar agresso mesma, conforme a Figura 26.

Figura 26 Camada regularizadora para aplicao da manta

Nas estruturas convencionais onde existem pilares, os mesmos devem ficar com as faces
expostas at uma altura mnima de 50 cm (Figura 27) para colagem da manta em todas as
faces do pilar.
74

Figura 27 Pilar exposto para impermeabilizao

3.3.2.3 Processo de Aplicao da Impermeabilizao em P de Parede

Foram usadas para acompanhamento do servio as observaes das normas NBRs 9574/08,
9575/2003 e 9952/07, normas que trazem as diretrizes mnimas a serem seguidas para garantir
o sucesso da impermeabilizao, julgando segundo as normas citadas as conformidades ou
no conformidades do servio.

3.3.2.4 Detalhes Construtivos

Para a garantia do sucesso da impermeabilizao deve-se ter cuidados especais com os


detalhes. Caso no haja uma perfeita barreira fsica ascenso capilar, o problema ir
persistir, logo os detalhes constituem pontos vulnerveis que devem receber uma ateno
especial, como ser evidenciado no decorrer deste trabalho.

Nos pontos de passagem de eletrodutos e tubulaes da instalao hidrulica (Figura 28)


necessrio o travamento destes elementos que foi garantido por estarem confinados na parede,
como exige a NBR 9575/03.
75

Figura 28 Reforo da impermeabilizao na passagem de tubulaes

3.3.2.5 Aplicao da Impermeabilizao

Foi realizada de acordo com as exigncias da NBR 9574/08 a imprimao do substrato de


argamassa para promover uma melhor aderncia da manta colada com maarico a gs GLP.
Foi utilizado como primer uma soluo asfltica compatvel com a manta asfltica usada
conforme indicao do fabricante da manta. Aps a aplicao a imprimao permaneceu por
seis horas em processo de cura como prescreve o fabricante.

A aplicao das mantas obedeceu aos passos enumerados a seguir:

1) Foi feito reforo da impermeabilizao nos pontos crticos caracterizados na passagem de


tubulaes como prescreve a NBR 9575/2003 e em seguida aplicada a manta conforme
Figura 29. A manta aps a reconstituio da parede deve ficar cerca de 1,0 cm emergindo
do revestimento para garantir que a umidade no suba pelo reboco;
76

Figura 29 Reforo de impermeabilizao na passagem de eletrodutos

2) Aps a reconstituio da parede rasgada correspondente ao trecho impermeabilizado foi


aguardada a cura da argamassa de assentamento e se procedeu ao processo de
impermeabilizao, como descrito anteriormente do trecho conservado para manter a
estabilidade da parede, conforme Figura 30.

Figura 30 Processo de impermeabilizao de segundo trecho de parede

3) Nos encontros das caixas de porta com as paredes segundo o aplicador necessrio que
eleve a manta at uma altura de 50 cm para evitar a ascenso da umidade pelos poros da
madeira, mas foi detectado que tal ao no evita totalmente o evento, pois a gua pode
formar o caminho para ascenso no ponto de encontro da aduela com a camada de
regularizao abaixo da manta, conforme Figura 31.
77

Figura 31 Ponto crtico no encontro da aduela com a parede

4) No caso das paredes revestidas de azulejo a impermeabilizao feita pela face sem
revestimento quando for possvel, onde a manta foi colada pela face interna do
revestimento at uma altura mnima de 20 cm (Figura 32) de acordo com exigncia da
NBR 9575/2003.

Figura 32 Impermeabilizao da parede de banheiro pela face externa

5) Para as paredes de ambientes com desnvel (Figura 33) segundo o aplicador deve-se tomar
o cuidado de descer a manta na face do p de parede de menor cota para evitar patologia
na altura do rodap. Para tal caso foi observado a utilizao de proteo mecnica armada
de acordo com a NBR 9574/08.
78

Figura 33 Ambientes em cotas diferentes

6) O mtodo de impermeabilizao usado para os pilares (Figura 34) foi envolv-los com
manta aderida ao substrato para promover o confinamento da umidade. Tal opo no
finda a corroso qumica do concreto armado que submetido ao da gua atravs de
ascenso capilar com teor de sal proveniente do solo. A segunda opo pelo aplicador
seria quebrar a seo do pilar em duas etapas, impermeabilizando a seo axial
preenchendo em seguida a seo com adesivo epxi e procedendo da mesma forma com a
segunda parte da seo, mas tal opo muda s condies de contorno do pilar
introduzindo com isso uma rtula na base do pilar. H casos em que a corroso to
severa que reduz a armadura a p. No houve a recuperao da estrutura do pilar.

Figura 34 Detalhe de impermeabilizao de pilar


79

Foi negligenciado o uso dos EPIs bsicos inerentes atividade conforme mostra a Figura 34,
tais como luvas, culos e botas.

O servio de impermeabilizao de p de parede tem se tornado uma constante, devido a


ausncia ou falha de impermeabilizao das fundaes. Com o servio ficou claro que a
melhor opo ser sempre a impermeabilizao preventiva por gerar menor custo e eliminar
transtornos aos ocupantes do imvel no caso de uma interveno ps-ocupao.

3.4 CASO 2 IMPERMEABILIZAO DE LAJE DE TERRAO

A laje a impermeabilizar pertence a um prdio residencial com 9 pavimentos situado Av.


Joo Durval Carneiro, tendo a dimenso de 5,0 x 6,0 m, sendo de terrao acessvel e exposta a
intempries. A impermeabilizao desta laje foi prevista em projeto, no constituindo um caso
de impermeabilizao corretiva, com isso inexistem patologias. Ser mostrado a seguir o
processo de aplicao da impermeabilizao observando as exigncias das normas tcnicas
pertinentes.

3.4.1 Processo de Impermeabilizao de Laje de Terrao

Para o acompanhamento dos servios foram observadas as normas NBRs 9574/08, 9575/03 e
9952/07 para julgar as conformidades, ou no conformidades das etapas do servio tutelado
pelas referidas normas.

3.4.2 Sistema de Impermeabilizao e Mtodo de Aplicao Adotados

Foi usada na impermeabilizao da laje de terrao manta asfltica aderida ao substrato atravs
de colagem com maarico a gs GLP.
80

Foi escolhido o sistema aderido segundo o tcnico por facilitar a identificao de provvel
local de vazamento por o fluido no se espalhar por percolao pela parte inferior da manta
devido seu rompimento, como acontece no sistema no aderido.

Foi utilizada manta asfltica feita base de asfaltos modificados com polmeros plastomricos
e estruturada com um no tecido de filamentos de polister agulhado, que se caracteriza pela
sua alta resistncia trao e ao rasgamento, caractersticas que se apresentam de forma
homognea por toda a manta, reduzindo os riscos de falhas localizadas na impermeabilizao.

Esta manta classificada de acordo com a tabela 1 da NBR 9952/07, conforme Anexo A,
como tipo II-C, com acabamento antiaderente nas duas faces. Seu consumo de 1,15 Kg/m e
comercializada em bobinas de 1 m de largura e 10 m de comprimento.

As caractersticas da manta usada e o mtodo de aplicao esto de acordo com a NBR


9575/03.

3.4.3 Servios Preliminares

Foram julgadas as conformidades de vrias condies preestabelecidas pela NBR 9575/03


para dar seqncia ao servio de aplicao da impermeabilizao.

Antes da regularizao da estrutura como observa a NBR 9575/03 foi verificado a fixao das
tubulaes que transpassam a laje e estavam conforme prescreve a norma, rigidamente fixada
estrutura (Figuras 35 e 36).
81

Figura 35 Tubulao rigidamente fixada estrutura

Figura 36 Tubulao rigidamente fixada estrutura

Foi previsto para acondicionamento das tubulaes ilustradas na Figura 37 uma caixa de
alvenaria devido presena de conexes e provveis vazamentos facilitando manuteno e
evitando com isso ruptura da impermeabilizao. As tubulaes emergentes da caixa de
alvenaria (Figura 38) no esto conforme a NBR 9575/2003 que prescreve para as tubulaes
externas parede um afastamento mnimo entre elas ou dos planos verticais de 10 cm para
facilitar o arremate da impermeabilizao nestes pontos crticos. Outra falha detectada foi a
ausncia de encaixe para embutir a impermeabilizao acima e nas laterais da caixa de
alvenaria no encontro com a parede como exige a NBR 9575/2003 (Figuras 37 e 38).
82

Figura 37 Ausncia de encaixe da impermeabilizao na parede

Figura 38 Distncia deficiente de tubulao em relao parede

Foram instalados drenos de gua pluvial (Figura 39) com dimetro de 75 mm indicando no
conformidade em relao exigncia da NBR 9575/2003 que exige um dimetro nominal
mnimo de 75 mm.
83

Figura 39 Dreno de gua pluvial com 75 mm de dimetro.

Foi feito um encaixe de 3,0 x 3,0 cm na parede para ancoragem da impermeabilizao a uma
altura de 20 cm do piso acabado de acordo com a NBR 9575/2003 conforme Figura 40.

Figura 40 Encaixe para impermeabilizao na parede

Foi executada de acordo com a NBR 9575/2003 a regularizao da base com uma inclinao
de 1,0% em direo aos drenos e a execuo do arredondamento dos cantos e arestas para
evitar rompimento da manta ao ser dobrada, utilizando para tal servio argamassa com trao
volumtrico de 1:3.

Os passos seguidos para a regularizao foram:


84

a) aplicao de chapisco sobre substrato de concreto da laje mida e aguardou a cura por
vinte e quatro horas. Segundo o engenheiro a argamassa no deve ser aditivada com
hidrfugo para possibilitar a adeso camada sucessora;
b) execuo dos caimentos com inclinao de 1,0% em direo aos drenos;
c) execuo da meia cana nos cantos e arredondamento das arestas conforme Figura 41;
d) regularizao das paredes verticais e da platibanda.

Figura 41: Execuo de meia-cana nos cantos

Foi utilizado compactador manual (Figura 42) para reduzir o ndice de vazios devido
espessura da camada.

Figura 42: Regularizao da base com caimentos de 1% para os drenos


85

A platibanda foi executada com blocos vazados preenchidos com argamassa (Figura 43),
sendo que o mais indicado bloco macio para evitar infiltrao.

Figura 43 Platibanda de bloco vazado preenchido com argamassa

3.4.4 Aplicao da Impermeabilizao

Aps a cura da camada de regularizao procedeu-se a limpeza do substrato conforme a NBR


9574/08. Foi aplicada uma demo de soluo asfltica (primer) compatvel com a manta como
prescreve o fabricante da manta usada em toda superfcie onde ser impermeabilizada (Figura
44) atendendo a NBR 9574/08 exceto nas tubulaes de PVC. Foi detectado que o cobrimento
do substrato pelo primer no ficou homogneo correndo o risco de prejudicar a aderncia da
manta ao substrato.
86

Figura 44 Substrato imprimado

A imprimao curou por 72 horas devido necessidade de o aplicador atender outros servios,
tempo superior ao indicado pelo fabricante que era de 6 horas. O processo de aplicao da
manta o enumerado abaixo confrontando com o escopo das NBRs 9574/08, 9575/03 e
9952/07:

Antes do inicio da aplicao das mantas foi necessrio o isolamento da rea para evitar a
circulao de pessoas no envolvidas no servio, evitando danos manta conforme orienta a
NBR 9574/08.

1) Foi realizado o reforo da impermeabilizao dos pontos crticos de acordo com a


exigncia da NBR 9975/03 caracterizados por coletores de gua pluvial e tubulaes
transpassando as lajes conforme as figuras 45 e 46 para garantir com isso a estanqueidade;

Figura 45 Reforo de impermeabilizao na passagem de tubulao


87

Figura 46 Reforo da impermeabilizao passagem de tubulao

Aps a execuo do reforo da impermeabilizao do tubo transpassando a laje foi executado


o selamento do mesmo no plano da laje no permetro da tubulao de PVC atravs do
aquecimento do asfalto da manta usando a colher de pedreiro aquecida conforme orientao
da NBR 9574/08 (Figura 47).

Figura 47 Selamento de impermeabilizao nos pontos crticos

Houve aquecimento do tubo de PVC (Figura 48) provocando uma deformao do mesmo
alterando assim seu dimetro e por conseqncia dificultando a conexo de outros elementos,
devendo tal problema ser evitado com o aquecimento da manta fora da tubulao. A altura da
manta colada na tubulao transpassando a laje ficou abaixo do mnimo exigido pela NBR
88

9575/03 que de 20 cm acima do piso acabo para todos os elementos dentro da rea
impermeabilizada (Figura 49).

Figura 48 Tubo de PVC deformado pela ao da chama do maarico

Figura 49 Deficincia da altura da impermeabilizao na tubulao

Foi realizado reforo da impermeabilizao nos coletores de gua pluvial conforme a


exigncia da NBR 9575/03 sendo colado sobre o coletor um pedao de manta com uma
dimenso de 40 cm por 25 cm e o exigido por manuais de fabricantes de impermeabilizao a
dimenso de 15 cm adicionado ao dimetro da tubulao para cada lado do reforo.
89

Figura 50 - Reforo de impermeabilizao no coletor de gua pluvial


com dimenso eficiente.

2) A bobina de manta foi desenrolada ao longo (Figura 51) da laje, a fim de cortar o tamanho
necessrio e rebobinada para facilitar o processo de colagem com maarico a gs GLP
conforme a NBR 9574/08;

Figura 51 Medio do comprimento da manta para cortar o excedente

3) A colagem da manta longitudinalmente (Figura 52) iniciou dos coletores de gua pluvial,
executando as emendas das mantas no sentido longitudinal no mesmo sentido dos
coletores. Foi respeitado o transpasse mnimo de 10 cm como prescreve a NBR 9574/08
90

nas emendas longitudinais, pois transversalmente no houve emenda devido ao


comprimento da laje ser pequeno;

Figura 52- Colagem de manta nas emendas longitudinais

Foi observado um cuidado muito importante quanto incidncia da chama na camada de


asfalto para que no a queime em excesso danificando a armadura de polister, conforme a
NBR 9574/08. A armadura de polister tem a funo de absorver as tenses na
impermeabilizao provocada pela estrutura e funciona tambm como a prpria
impermeabilizao. Foi aquecida a manta o suficiente para extinguir o filme de polietileno na
face de aderncia at o asfalto brilhar, em seguida foi pressionada contra o substrato.

Aps a colagem da manta houve o selamento das emendas entre as mantas com o uso de
colher de pedreiro aquecida de acordo com a NBR 9574/08 (Figura 53).

Figura 53 Selamento das mantas nas emendas longitudinais


91

Para garantir a total aderncia da manta ao substrato foi utilizado pelo aplicador um pano
mido usado para expulsar as bolhas de ar e resfriar rapidamente a manta evitando dobra da
mesma, cuidado observado na fixao da manta na meia cana e canto (Figuras 54 e 55).

Figura 54 Uso de pano mido para expulsar bolhas de ar

Figura 55 Fixao da manta na meia-cana e vertical

Aps a colagem das mantas foram realizados os arremates da impermeabilizao dos


coletores de gua pluvial (Figuras 56 e 57) conforme exigncia da NBR 9575/03. O arremate
foi realizado conforme prescrevem manuais de fabricantes, introduzindo a manta cerca de 10
cm no interior do tubo.
92

Figura 56 Arremate de impermeabilizao em coletor de gua pluvial

Figura 57 Coletor de gua pluvial com impermeabilizao arrematada

Detalhe muito importante foi fixao da manta no encaixe da parede (Figura 58) conforme
exige a NBR 9575/03.
93

Figura 58 Fixao da manta no encaixe da parede

Um erro cometido durante a aplicao das mantas foi a sua disposio na laje em relao aos
coletores de gua pluvial (Figura 59) que deveria ficar simtrico e saindo dos coletores no
sentido do fluxo de gua.

Figura 59 Disposio incorreta das mantas em relao aos coletores


de gua pluvial

Aps a aplicao da impermeabilizao foi realizado o teste de estanqueidade por 72 horas


conforme exigncia da NBR 9574/08.

4) Aps o teste de estanqueidade foi feita a proteo mecnica da impermeabilizao por a


manta exigir e a rea ser passiva de trnsito de pessoas;
94

Foi dado um chapisco com aditivo plastificante sobre a manta (Figuras 60) para aumentar a
sua aderncia, deixando curar por 24 horas conforme orientao do fabricante. Em seguida
foram executadas as mestras para realizao da proteo mecnica;

Figura 60 Execuo das mestras para realizao de proteo mecnica

Foi executada a camada de proteo mecnica conforme Figura 61

Figura 61- Execuo da camada de proteo mecnica

No foi observada a colocao de armadura na proteo mecnica nas reas verticais (Figura
62) conforme prescreve a NBR 9574/08.
95

Figura 62 - Proteo mecnica na rea vertical sem a armadura

No foi observada a colocao de camada de isolamento trmico sobre a manta, pois a laje de
terrao esta exposta insolao, provocando desconforto trmico aos usurios do imvel,
desrespeitando a NBR 9575/03, no foi executada junta perimetral na rea de mudana de
plano como prescreve a norma.
96

4 CONSIDERAES FINAIS

4.1 CONCLUSO

Como todo produto, a edificao tem de cumprir a funo para a qual foi idealizada num
perodo de tempo pr-estabelecido e para isso necessita garantir uma determinada resistncia
s aes deletrias que se caracterizam sobremaneira pela ao da gua, servindo tanto como
agente oxidante e meio de transporte para substncias agressivas.

A impermeabilizao o meio utilizado para isolar a edificao da presena da umidade, mas


no decorrer do estudo do tema foi detectado que existem, na prtica, falhas de projeto e de
execuo, provavelmente em funo de desconhecimento tcnico, dentre outras razes.

Vrios problemas relacionados durabilidade dos materiais diante da presena constante da


umidade esto relacionados presena de alguns sais tais como cloretos no concreto,
carbonatos nos revestimentos, etc., que aceleram ou causam a degradao dos elementos da
construo. Durante o estudo realizado foi constatado que existe pouco domnio por parte dos
tcnicos do controle de qualidade dos materiais tais como: anlise qumica da gua de
amassamento, areia, dentre outros insumos.

Foram acompanhados dois servios de impermeabilizao um de impermeabilizao


preventiva caso de laje de terrao e corretiva caso de p de parede.

Foi observado que, nas obras estudadas, os requisitos mnimos em projeto exigidos pela NBR
9575/03 no foram atendidos sobremaneira nos servios preliminares, impermeveis e
complementares podendo comprometer o desempenho do sistema de impermeabilizao
adotado. A NBR 9574/08 no teve durante a execuo do servio todas as diretrizes atendidas
como negligencia do uso dos equipamentos de segurana bsicos inerentes ao servio como
botas, luvas e culos.
97

Foram expostos todos os passos necessrios para a implementao de sistemas de


impermeabilizao corretiva, caracterizado no caso de p de parede e preventiva ilustrado no
caso de laje de terrao, cumprindo os objetivos especficos.

Com os dois estudos de casos foi constatado que sempre melhor antecipar ao deletria
da umidade, atravs de sistemas de impermeabilizao adequados, pois depois da instalao
do problema a soluo, em alguns casos, cara e de difcil execuo.

4.2 SUGESTES PARA NOVOS TRABALHOS

Para que se caracterize melhor a conjuntura do emprego dos sistemas de impermeabilizao


na cidade de Feira de Santana se faz necessrio um estudo mais aprofundado do tema com o
objetivo de aumentar as informaes e melhorar os servios.

Pode-se sugerir:

a) Levantamento dos problemas de estanqueidade em escala maior;


b) Avaliao do grau de satisfao dos usurios com os sistemas de impermeabilizao;
c) Caracterizao de materiais de impermeabilizao;
d) Levantamento das universidades baianas que contemplam na grade curricular o curso de
impermeabilizao;
e) Levantamento do grau de conhecimento das NBR 9574/08 e 9575/03 pelos tcnicos em
Feira de Santana;
f) Levantamento junto prefeitura de Feira de Santana dos projetos que prevem
impermeabilizao;
g) Levantamento junto ao CREA de Feira de Santana dos profissionais com habilitao em
impermeabilizao.
98

REFERNCIAS

Associao Brasileira de Normas Tcnicas: NBR 9574: Execuo de impermeabilizao.


Rio de Janeiro, 2008. 14 p.

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_______.NBR 9952: Manta asfltica para impermeabilizao. Rio de Janeiro, 2007. 31 p.

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Janeiro,2004. 170 p.

_______.NBR 13532: Elaborao de projetos de edificaes Arquitetura. Rio de Janeiro,


1995. 8 p.

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99

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VEROZA, E. J. Patologia das edificaes. Porto Alegre, Sagra, 1991.


101

Anexo A: Tabela 1-Tipos de mantas asflticas

Tipos Mtodo
Ensaio Unidade de
I II III IV ensaio
1. Espessura (mnima) mm 3mm 3mm 3mm 4mm 7.1
2. Resistncia trao e Trao
alongamento -Carga N 80 180 400 550
(mnima)
mxima (longitudinal e 7.2
transversal) Alongamento
% 2 2 30 35
(mnimo)
3. Absoro dgua Variao em massa % 1,5 1,5 1,5 1,5 7.3
(mximo)6)
4. Flexibilidade a baixa A -10 -10 -10 -10
temperatura1),5) Tipos B C -5 -5 -5 -5 7.4
C 0 0 0 0
5. Resistncia ao impacto2) a 0C (mnimo) J 2,45 2,45 4,9 4,9 7.5
6. Escorrimento (mnimo) C 95 95 95 95 7.6
7. Estabilidade dimensional (mximo) % 1% 1% 1% 1% 7.7
Mantas ASTM
asflticas G
expostas3) Os corpos-de-prova, aps ensaio, no 154
8. Envelhecimento devem apresentar bolhas, escorrimento,
acelerado Mantas
asflticas gretamento, separao dos
constituintes, deslocamento ou 7.8
protegidas ou
autoprotegidas4) delaminao
A 0 0 0 0
9. Flexibilidade aps
envelhecimento Tipo B C 5 5 5 5 7.4
acelerado5) C 10 10 10 10
10. Estanqueidade (mnimo) mca 5 10 15 20 7.9
11. Resistncia ao rasgo (mnimo) N 50 100 120 140 7.10

1) Em mantas asflticas autoprotegidas, o ensaio de flexibilidade feito dobrando-se a amostra de forma a


manter a face autoprotegida em contato com o mandril e verificando-se a ocorrncia de fissuras no lado da
massa asfltica.
2) Quando as mantas asflticas forem aplicadas sobre o substrato rgido (por exemplo, concreto), utilizar a
base de ao; quando forem aplicadas sobre substrato flexvel (por exemplo, isolaes trmicas
deformveis), utilizar a base de poliestireno ou a base em que efetivamente for aplicada a manta asfltica.
3) Exposio do corpo-de-prova a 400 h de intemperismo, ciclos de 4 h de ultravioleta a 60C e 4 h de
condensao dgua a 50C.
4) Desconsiderar envelhecimento que possa ocorrer na camada antiaderente.
5) Os ensaios de flexibilidade devem ser efetuados nas temperaturas estabelecidas na tabela 1.
6) Para o ensaio de absoro de gua em manta asfltica autoprotegida com geotxtil, este deve ser
desconsiderado.

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