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DEFINICIN DE INVENTARIO

Son los materiales, insumos, materias primas y


productos terminados que sirven para cubrir una
necesidad especfica principalmente de venta o de
produccin.

Forma parte de activo circulante en los estados


financieros de la empresa.
OBJETIVO DE LOS INVENTARIOS

El objetivo del inventario de una empresa es entre otros:


-Lograr un control efectivo sobre los productos existentes para
su comercializacin.
-Conocer el capital existente en mercaderas.
-Controlar el flujo y movimiento de mercaderas
-Saber que productos tienen mayor salida
-Definir la mercadera
-Reducir costos
-Evitar las filtraciones por robo o hurto
IMPACTO EN FINANZAS Y EL CAPITAL DE
TRABAJO

CAPITAL DE TRABAJO o Fondo de Maniobras


CT = fuente de recursos - consumo de recursos
CT = AC - PC
CT = RP - AF

Activo PC Pasivo corriente


Corriente AC

Recursos Permanentes
RP Venta de activos Adquisicin de activos
Activo Fuentes Deudas a largo plazo Usos Amortizacin de deuda
Fijo AF capital Pago de Dividendos
beneficios retenidos
Por qu hay inventarios?

Almacn de Fbrica Almacn de Consumo


Insumos Producto
Terminado Bodegas

IP PT
MP PT PT

Lote de Lote de
Lote de
Lote de Fabricacin Produccin Tamao de Consumo
= de cada sub
= Lote de compra=Camin
= Compra =
compra Stock de venta
proceso Frecuencia de
despacho
El inventario existe por que el ritmo de consumo y produccin no es
igual en cada parte de la cadena. Cada parte la cadena busca optimizar
sus costos.
Por qu hay inventarios?

Fbrica Consumidor

Proceso Inventario

El lote de fabricacin es diferente al de consumo.


INVENTARIO=DESACOPLE

Como cada parte de la cadena tiene diferente ratio de compra /


produccin / transporte / venta / consumo, existen inventarios, entonces
el inventario es un acoplador entre cada eslabn de la cadena.
Inventarios = Desacople

Almacn de Bodegas
Fbrica
Producto Terminado

Si est desacoplado, por qu no lo acoplo?.

Si cada parte de la cadena busca optimizar sus costos,


por qu no optimizo toda la cadena?.

Qu barreras tengo?
Fundamentos de Lean Supply

Flujo de informacin

Produccin Transporte Demanda agregada


= =
por unidad de tiempo X por unidad de tiempo X por unidad de tiempo X

Eliminar los desacoples


Alinear el consumo agregado con el lote de produccin
Razones para tener inventarios

 Por desacople. Tamao de Lote?


 Por incertidumbre. Cunto vender?, me llegar el pedido?.
 Por razones econmicas. Tamao de lote, rebate de
compras, reduccin de fletes.
 Por razones tcnicas. Repuestos, insumo bsico.
 Por anticipacin de demanda y/o suministro.
Lanzamiento.
 Por transporte. Frecuencia de despacho, tamao del camin,
tiempo de entrega.
 Por decisiones polticas. Garanta de repuestos, polticas de
stocks mnimos.
Tipos de inventario

Inventario en transito o proceso.


Inventario de lote de produccin / compra.
Inventario de seguridad.
Tipos de inventario

Stock

Tamao
Inventario de lote de produccin
De Lote

Stock de
seguridad
Inventario de seguridad

Tiempo
Inventario en transito o proceso

 En proceso: son los materiales, insumos y materias


primas que estn pasando siendo transformados con el
fin de agregarle valor.

 En trnsito: es el inventario que se est trasladando


entre un proveedor y un cliente o entre distintos nodos
de una compaa.
Inventario por lote de produccin o compra

 Lote de produccin: es el inventario que entrega la


fbrica segn su lote econmico de produccin en el
cual optimiza sus costos de fabricacin.

 Lote de compra: es el inventario resultante de acuerdo


a la cantidad comprada. La cantidad se determina por
los conceptos de Lote Econmico de Compra o por la
bsqueda de la cantidad que nos d el mayor beneficio
como compaa.
Lote de produccin

 Es la cantidad a producir con la cual optimizo los costos


de fabricacin.

 Lote mnimo: por debajo de est cantidad no es rentable


producir.

 El lote econmico de produccin depende del tipo de


planta, de sus capacidades, de la disposicin de la
fbrica y de los mtodos de fabricacin.

 Existen diferentes mtodos de fabricacin, las ms


conocidas son: por batch, en lnea, lean manufacturing y
por clulas
Lote econmico de compra

 Lote econmico de compra: es la cantidad a comprar


en la cul se minimizan los costos de mantener
inventarios y de realizar pedidos.

 Costo de mantener inventarios: es la suma del costo


de capital del valor del inventario, del almacenamiento y
de la obsolescencia, en algunos textos tambin incluyen
el valor de la venta perdida por no tener inventarios
disponibles.

 Costo de pedir: constituye el conjunto de gastos en que


incurre la empresa, al preparar y enviar las solicitudes a
los proveedores.
Lote econmico de compra
La frmula para calcular el lote econmico de compra es la siguiente :

Qo = 2xDxP
ixC

Costos
D : Demanda anual. Costo Total de tener inventarios
P : Costo de emitir la O/C (pedir)
i : Costo de posesin del
inventario.
C : Costo unitario de producto Costo de mantenimiento de
Q : Cantidad a comprar inventarios

i x C = Costo unitario de posesin del


inventario = Costo de mantener una unidad Costo total de pedir ( comprar)
en almacn

Qo Tamao de pedido ( Q)
Costo total de la orden

Costos Costo Total de tener inventarios

Costo de mantenimiento de
inventarios

Costo total de pedir ( comprar)

Qo Tamao de pedido ( Q )

CT = Cm + Cp
Cm = Costo de mantenimiento de inventario
Cp = Costo de colocar una orden de compra = Costo de pedir
Costo total de la Orden
Costos

Costo Total de tener inventarios D : Demanda anual.


P : Costo de emitir la O/C
(pedir)
Costo de mantenimiento de i : costo de posesin del
inventarios
inventario.
C : Costo unitario de producto
Q : cantidad a comprar
Costo total de pedir ( comprar)

Qo Tamao de pedido ( Q )

Costo de mantenimiento de inventarios :

Cm = i x C x Q / 2
Donde : [ Q/2 = stock promedio ]

Costo de pedir :
Cp = P x D / Q
Donde : [ D/Q = nmero de pedidos en el periodo ]
Ejemplo
ABC que comercializa las agujas especiales, desea reducir sus
costos de inventario mediante la determinacin del nmero de
agujas que debe obtener en cada orden.
La demanda anual es de 1000 unidades;
el costo de preparacin o de ordenar es de 10 dlares por orden;
y el costo de manejo por unidad de ao es de 50 centavos de dlar.
Utilizando estos datos, calcule el nmero ptimo de unidades por
orden (Q*), el nmero de rdenes (N), el tiempo transcurrido (T), y
el coso total anual del inventario. Utilizar un ao laboral de 250 das.

1 Lote Econmico 2 Ordenes por ao 3 Das entre las ordenes 4 calculo costo total

D Nmero de das laborales/ ao


2. N = 3.T =
Q* N
1000 250 das laborales/ao
N= T=
200 5 rdenes
N = 5 rdenes por ao T = 50 das entre rdenes
Inventario de seguridad o stock de
seguridad

Inventario mnimo necesario para afrontar


las variaciones de la demanda y tiempos
de entrega de acuerdo a un nivel de
servicio esperado.
Tipos de Inventario

Stock

Tamao
Inventario de lote de produccin
De Lote

Stock de
seguridad
Inventario de seguridad

Tiempo
Clculo del stock de seguridad

 SS= z* (1)

 SS= z**(LT)0.5 (2)

 SS= z*(LT*2 + D2*L2)0.5 (mas conservador) (3)

 SS= Stock de seguridad.


 z=Nivel de servicio deseado.(para NS= 99.85, z= 3.0)
 =Desviacin estndar de la demanda para el lead time
 D= Demanda promedio durante el lead time.
 =Desviacin estndar del lead time
L

 Datos en el periodo analizado (Das, semanas, media semanas o meses)

Frmulas obtenidas de bibliografa revisada de bsqueda en Libros Google


(1)Ross David Frederick.2004. Distribution planning ande control: Managin in the era of supply chainp.321
(2) Sandwig J.Christophe,r December 1998,Simple solutions arent the best ones p.28-29
(3) Gourdin Kent,N. 2006 Global logistic mangement a competitive advantage for the 21Th century p.70
Coeficiente z y

Tasa de nivel de Coeficiente


servicio z
(%) Tasa de nivel de servicio: corresponde a
94,52 1,6 nivel de cumplimiento que quiero ofrecer al
95 1,65 mercado, esto se establece en la poltica de
96 1,75 servicio de la empresa.
97 1,88
97,72 2 Desviacin estndar: en base al histrico
98 2,05 podemos revisar el comportamiento de la
98,61 2,2 demanda respecto al estimado para el lead
99 2,33 time.
99,5 2,57
99,6 2,65
99,7 2,75
99,8 2,88
99,9 3,09
Ejemplo de clculo

Week Demand
1 89 Desired service level= 90%
2 95 Z= 1.28
3 101 Lead time (weeks) = 2
4 111
5 105 Safety Stock= 15.0
6 92
7 108
8 110 Safety stock = z (L) 0.5
9 90
10 99

Average (D) 100

Estndar Desviation 8.31


Ref: Simple solutions arent the best ones By: J.Christopher Sandvig

IIE Solutions , December 1998


Ejemplo de clculo

Week Demand
1 89 Desired service level= 90%
2 95 Z= 1.28
3 101 Lead time (weeks) L= 2
4 111 Lead time std.desv L= 0.1
5 105 Safety Stock= 19.8
6 92
7 108
8 110 Safety stock = z(L*2 + D2*L2) 0.5
9 90
10 99

Average (D) 100


Estndar Desviation 8.31
Aplicando formula de: Gourdin Kent,N. 2006 Global logistic mangement a competitive advantage for
the 21Th century p.70
NIVELES DE ACUMULACIN

NIVEL MAXIMO
NIVEL MINIMO
NIVEL DE SEGURIDAD
NIVEL OPERATIVO
Niveles Operativos de
Acumulacin - STOCK -

Nivel
Mximo
N. Mximo

Capacidad total del


Recinto de
Depsito
Es una utopa
NIVEL MNIMO

Supone el Lmite
inferior de
existencias del
cual no se debe
bajar
N. Mnimo
NIVEL DE SEGURIDAD

Tener algo ms que


el mnimo, es el
grado de reserva que
N. Seguridad
siempre debe existir.
NIVEL OPERATIVO

Tener Estadstica y
tcnicamente
calculada la N. Operativo
existencias, es tener
todos los riesgos
cubiertos
Definiciones relativas a inventarios y reposicin

Nivel de Servicio.
Lead Time o tiempo de entrega.
Punto de re-orden.
Quiebre de inventario o stock out.
Proyeccin de Inventarios.
Nivel de servicio

Es el nivel de servicio que queremos ofrecer a nuestros clientes, es


nuestro compromiso de entrega.

Un Fill rate de 98% significa que si el total de entregas es por 1,000


unidades, el cumplimiento esperado es de 980 unidades.
Punto de re-orden

Stock
[unids]

Punto de
re-orden

Cantidad
de re-
orden

Tiempo de Tiempo (das)


reposicin

Es el momento en el cul se coloca un nuevo pedido de


produccin o de compra
Lead Time o tiempo de entrega o reposicin

Stock
[unids]

Punto de
re-orden

Cantidad
de re-
orden

Tiempo de Tiempo (das)


reposicin

Es el tiempo que demora reponer un pedido de compra o


fabricacin
Quiebre de inventario o stock out
Replenishment
Order
Quantity
Inventory Q

Stockout
Condition

Time

Cuando la demanda excede el inventario o tenemos un


retraso en la entrega del pedido se produce un stock out
o quiebre de inventario, el resultante es la Venta Perdida.
Ciclo de Inventarios

Stock
[unids]

Punto de
re-orden

Cantidad
de re-
orden

Stock de seguridad

Tiempo (das)
Tiempo de
reposicin
Reduccin de Inventarios

1
2
3

1 > 2 > 3

Cules son los drivers para la reduccin de inventarios?


Drivers para la Reduccin de Inventarios

Tiempo de entrega.
Tamao de lote de produccin o de
compra.
Desviacin estndar: incertidumbre en la
demanda.
Mtodos de reposicin de inventarios

 Modelo de reaprovisionamiento continuo o modelo


de cantidad fija de re orden.

 Modelo de reaprovisionamiento peridico o modelo


de periodo fijo de reorden.
Modelo de reaprovisionamiento
continuo o cantidad fija de re orden

Stock
[unids]

Punto de
re-orden

Stock de seguridad
Tiempo
Tiempo de Tiempo de Tiempo de
(das)
reposicin reposicin reposicin

 Se lanza una orden de pedido cuando los inventarios decrecen hasta


el punto de re orden. La cantidad a pedir es el lote econmico de
produccin o de compra.
Modelo de reaprovisionamiento peridico o
periodo fijo de re orden
Stock
[unids]
Nivel mximo

Stock de seguridad
Tiempo de Tiempo de Tiempo de Tiempo (das)
reposicin reposicin reposicin

Tiempo de Tiempo de
reposicin reposicin

 Se lanza una orden de pedido cada cierto tiempo previamente


establecido. La cantidad a pedir ser la que restablece un cierto nivel
mximo de existencias o nivel objetivo.
Proyeccin de Inventarios

Proyeccin de inventarios

Stock actual:
Venta proyectada:
Stock en transito:

Saldo final:

Datos base
Inventario mnimo
Inventario mximo
Lote de produccin mnimo
Lead time
Otras Definiciones Relevantes

 Das giro o das de venta de inventario: es la


equivalencia de inventarios en das promedio de ventas.

Plan de ventas:1,000 unidades.


52 d/g 2 meses de venta
Stock: 2,000 unidades.

 Push: los proveedores empujan inventario al mercado.

 Pull: la demanda o el consumo jala inventario de los


proveedores.
Planificacin de Inventarios
Compras Planeamiento y Demanda

Proveedor

ALMACENES MANUFACTURA DISTRIBUCIN VENTAS MARKETING

 La planificacin de inventarios la realiza el rea de Planeamiento.


 Articula los planes de compra, produccin y distribucin a lo largo
de la cadena.
 Establece las polticas de inventario a nivel cadena (das giro).
Planificacin de Inventarios

Plan Plan de PLAN


Comercial Produccin AGREGADO

Planeacin de Plan Maestro Planeacin de


Distribucin de Produccin Materiales PLAN
OPERACIONAL
DRP MPS MRP

DISTRIBUCIN PRODUCCIN COMPRAS EJECUCIN


Optimizacin de Inventarios

1
2
3

1 > 2 > 3

Cules son los drivers para la reduccin de inventarios?


Drivers para la optimizacin de
inventarios

Tiempo de entrega.
Tamao de lote de produccin o de
compra.
Desviacin estndar: incertidumbre en la
demanda.
Reducir eslabones en la cadena de
abastecimiento

Centro de Almacn
Planta Transporte
Distribucin
Transporte Transporte
Transporte
Regional

clientes
clientes
Centro de
Planta Transporte
Distribucin
Transporte

clientes
clientes

Planta Transporte

clientes
clientes

Reducir la complejidad, reducir puntos de almacenamiento.


Inventarios solo en punto de pedido

Inventario slo en el punto o momento de incertidumbre el resto de la


cadena debe estar acoplado.
Tomado del artculo: El mejor almacn es el que no existe
Autor: August Casanovas Villanueva, Director ejecutivo del instituto Lean Management
Convertir demanda
independiente en demanda dependiente

DD DI

DD DI

DD DI

A CLIENTES
P D/V A CLIENTES
P D/V A D/V A
CLIENTES
P CLIENTES
P D/V A CLIENTES
P D/V

Demanda independiente: es la que no depende de la demanda de


otro artculo. Debe ser estimada (pronosticada).

Demanda dependiente: es la que depende de la demanda de


otro artculo. Puede ser planificada (calculada).
Optimizaciones de cadena de abastecimiento

Acciones de Supply Chain Management


Reducir incertidumbre:
Cambiar inventarios por informacin.
Informacin de ventas.
Informacin de cambios en la demanda.
Planificacin conjunta (en firme y de mediano plazo).

Reducir Lead Time:


Usar herramientas modernas para el flujo de mercancas
(entregas paletizadas, certificadas, transmisin, confirmacin y
factura electrnica, etc.).

Reducir lote de compra o lote de produccin:


Lean Manufacturing, fabricacin en clulas.
Contratos marco, Justo a Tiempo.
Modelo de Gestin JUST IN TIME

Nuevo enfoque en la
direccin de las operaciones
 Tiene como objetivo servir
a los clientes de manera
oportuna, exactamente en la
cantidad requerida, con
productos de mxima calidad
y ptimo costo
Provenientes de un proceso
que se ha liberado de
cualquier tipo de despilfarro.
Antecedentes JIT

 Crisis econmica en al dcada de los setenta,


influenciada fundamentalmente por la crisis del petrleo
(1,973).
 Corporaciones Japonesas introducen conjunto de
tcnicas para incrementar la productividad global de los
procesos productivos.
 T. Ohno, vicepresidente de Toyota, inicia proceso
aplicando los crculos de Calidad y Kanban (TPS)
 En los 80 se tenan muchas empresas de oriente y
occidente aplicando JIT: Sony, Sanyo, General Motors,
Motorola, etc.
Modelo de Gestin JUST IN TIME

Fue desarrollado por Toyota


inicialmente para despus
trasladarse a muchas otras
empresas de Japn y del mundo,
ha sido el mayor factor de
contribucin al impresionante
desarrollo de las empresas
japonesas

El Justo a Tiempo mas que un


sistema de produccin es un
sistema de inventarios, donde su
meta es la de eliminar todo
desperdicio
Beneficios JIT

 Nivel mximo de calidad.


 Motivacin del personal y trabajo en equipo.
 Ausencia de inventarios en las plantas.
 Estrecha relacin con los proveedores.
 Centros de produccin limpios y ordenados.
 Equipos de produccin no sobrecargados.
 Polticas de promocin al personal y polivalencia
de trabajadores.
JIT: Eliminacin del desperdicio

Cero defectos
Cero averas
Cero Stocks
Cero plazos
Cero papel
Estrategia JUST IN TIME

Cel das de Produc c i n Mej ora Contnua


Ni v el ac i n Prod. Crc ul os de c al i dad
Es tandari zac i n Poliv alenc ia

9 "S"

9 "S"
J.I.T
9 "S"

Kanban SMED
Rel ac i n prov eedor T. P. M.
Las 9 S

CON LAS Clasificacin SEIRI Mantenga lo necesario.


COSAS Organizacin SEITON Mantenga todo en orden.
Limpieza SEISO Mantenga todo limpio.

Constancia SEIKETSU Persevere en los buenos


hbitos.
CON
Disciplina SHITSUKE Mantenga un
USTED comportamiento confiable.
MISMO Bienestar SHIKARI Cuide su salud y bienestar.
personal

EN LA Coordinacin SEISHOO Actue en Equipo


EMPRESA Estandarizacin SEIDO Unifique a traves de
las normas
Clasificacin ABC

A Alto Volumen Monetario

B Volumen Monetario Medio

C Bajo Volumen Monetario


Presentacin Grfica de una
clasificacin ABC
Porcentaje del valor monetario total

Art. A

Art, B
Art. C
Porcentaje del nmero
total de artculos
Exactitud en el Control
 Segn la American Production and Inventory
Control Society (APICS), los niveles de
exactitud para el control de inventarios son
aproximadamente:
Artculo A 0,2%:

Artculo B 1,0%:

Artculo C 5,0%:
Cual es la utilidad de la clasificacin A,B,C

Concentracin en productos de mayor valor


Criterios de stock
A, 5 das A
B, 15 das
C, 30 das
Entregas de Productos a clientes
C
A al da siguiente
B en una semana
B
C en 15 das
Criterios de Produccin
A, slo se hacen lotes grandes
B, lotes medianos
C, se compran a terceros
Criterios de Venta
A, Generan 80% de la venta, y es el 20% de artculos
B, Generan el 15% de venta y es el 30% de artculos
C, Generan el 5% de venta y son el 50% de artculos
Clasificacin A,B,C
Los Inventarios deben clasificarse de acuerdo a su
valor o a un criterio de importancia.
Nombre Valor nombre Valor % Acumulado
Item 1 10 Item 5 300 28.7% 28.7%
Item 2 2 Item 7 220 21.0% 49.7%
Item 3 4 Item 6 150 14.3% 64.1%
Item 4 5 Item 9 65 6.2% 70.3%
Item 5 300 Item 20 44 4.2% 74.5%
Item 6 150 Item 12 41 3.9% 78.4%
Item 7 220 Item 16 38 3.6% 82.0%
Item 8 34 Item 8 34 3.3% 85.3%
Item 9 65 Item 19 32 3.1% 88.3%
Item 10 23 Item 15 27 2.6% 90.9%
Item 11 6 Item 10 23 2.2% 93.1%
Item 12 41 Item 14 13 1.2% 94.4%
Item 13 12 Item 13 12 1.1% 95.5%
Item 14 13 Item 18 11 1.1% 96.6%
Item 15 27 Item 1 10 1.0% 97.5%
Item 16 38 Item 17 9 0.9% 98.4%
Item 17 9 Item 11 6 0.6% 98.9%
Item 18 11 Item 4 5 0.5% 99.4%
Item 19 32 Item 3 4 0.4% 99.8%
Item 20 44 Item 2 2 0.2% 100.0%

1046
Grafico de Clasificacin
35.0% 120.0%

30.0%
100.0%

25.0%
80.0%

20.0%
%
60.0%
Acumulado

15.0%

40.0%
10.0%

20.0%
5.0%

0.0% 0.0%
Item Item Item Item Item Item Item Item Item Item Item Item Item Item Item Item Item Item Item Item
5 7 6 9 20 12 16 8 19 15 10 14 13 18 1 17 11 4 3 2
Segmentacin ABC
Costos de mantencin de los inventarios,
impactos en la empresa.

Los inventarios son capital de trabajo.


Si el inventario es alto la rentabilidad de la
empresa baja.
Mientras mas bajo sea la rentabilidad ser
mejor?
Ejemplo
Una empresa
Gana $1000
Utiliza un capital de trabajo de $5000
Costo deTener Inventarios por $5000
Rentabilidad $1000/($5000+$5000)= 10%
Que pasa si los inventarios bajan a la
mitad
Rentabilidad $1000/($5000+$2500)= 13.3%
La rentabilidad aumenta en 33.3%
Muchas Gracias