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DEPTO.

DE INGENIERIA INDUSTRIAL

INFORME TCNICO DE
RESIDENCIA PROFESIONAL
EFICIENTAR LINEA DE PRODUCCION:
ARDILLAS

ROPA SIETE LEGUAS S.A DE C.V


ASESOR INTERNO: ESTEBAN CARAVEO

GUSTAVO ABRAHAM CARRILLO RIVERA


EMAIL: gustavocarrillo888@gmail.com

NUMERO DE CONTROL: 11130246

28/10/2016
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AGRADECIMIENTOS:
Quiero agradecer primeramente a Dios por permitirme vivir y llegar hasta este punto de mi vida, a
mi familia, a mis abuelos Genoveva Rivera y Camerino Carrillo, a mi madre MA. Rafaela Carrillo, a
mis hermanos Jos Luis y Fernando, a mis primos ms allegados y todos mis tos que en su
momento me han apoyado, a esa persona especial Mnica Cortes, a todos mis compaeros
durante la carrera, docentes y amigos, gracias a Annia Emoe y Esteban Caraveo mis asesores
interno y externo en mi residencia profesional.

De corazn Infinitas Gracias

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RESUMEN:

Ropa siete leguas es una empresa lagunera ubicada en calzada del tecnolgico
no.1055 en cd lerdo Dgo. Esta fbrica es reconocida internacionalmente por el
servicio que prestan para la creacin de pantalones de mezclilla, siete leguas es
un proveedor de grande compaas a nivel mundial como lo son LEVIS, GAP,
AMERICAN EAGLE, TRUE RELIGION, POLO ETC.

Como empresa tenemos como misin cortar, coser, lavar, planchar, etiquetar y
empacar jeans que satisfagan completamente los requisitos de nuestros clientes.

Desarrollar cambios de actitud que lo lleven a incrementar nuestro nivel cultural y


econmico.

Reinventar una compaa rentable y provechosa reconocida mundialmente y ser


lder en su mercado.

Generar empleos que contribuyan al crecimiento y desarrollo de Mxico.

Cuenta con instalaciones que son de nivel mundial, en dimensiones 6 naves


industriales de gran tamao donde se dividen los diferentes procesos que se
realizan para llegar al producto final.

La empresa cuenta con un almacn de telas, un laboratorio textil, lavandera, 2


naves dedicadas especialmente a costura, planta tratadora de agua rea de corte,
potasio, handsand, acabados especiales, todo esto para satisfacer las
necesidades del producto que el cliente desea.

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INDICE

INTRODUCCION ................................................................................................... V

I.-PLANTEAMIENTO DEL PROYECTO ................................................................. VI

JUSTIFICACION ................................................................................................... VII

OBJETIVOS...VII

II.- MARCO TEORICO.VIII

PROBLEMAS A RESOLVER ................................................................................. XI

III.-ACTIVIDADES A REALIZAR ...XII

IV.-RESULTADOS OBTENIDOS ........................................................................ XVI

V.-CONCLUSIONES......XXXV

VI.-COMPETENCIAS DESARROLADAS......XXXVI

VII.-BIBLIOGRAFIA.XXXVIII

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INTRODUCCION

Como proyecto se asign subir la eficiencia de una lnea de produccin de la


empresa 7 leguas en la nave nmero uno, exclusivamente en el mdulo de
ardillas, esto se propuso debido a que como empresa se busca tener un sistema
de trabajo, para mejorar la produccin, separar las marcas y sus modelos en
mdulos independientes para una mayor eficacia y adems llevar un mejor control
para satisfacer de mejor manera las expectativas del cliente para su producto.

A este proyecto se le llamo eficientar lnea de produccin; Ardillas, ya que la


empresa se utilizan nombres de animales para llamar los mdulos, las tareas en
este proyecto sern analizar, realizar y analizar estudios de tiempos de cuanto
toma hacer una prenda para poder mejorar las eficiencias de los operadores para
cumplir la meta determinada de produccin, que cumplan con las expectativas que
tiene el departamento de planeacin en cuanto a produccin se refiere.

Para este proyecto fue necesario la colaboracin y el apoyo de lderes,


entrenadores, coordinadores y con el rea de produccin. Despus de delimitar y
medir la nave y cada uno de los mdulos se realiz el layout de la nave completa,
despus de esto se realizaron los estudios de tiempos necesarios, adems se
cre un plan de trabajo en conjunto con los diferentes dependencias para tener un
control adecuado de la expectativa de produccin con la produccin real, tambin
se estableci un plan de mantenimiento preventivo para cada mquina para evitar
tiempos muerto innecesarios.

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I.- PLANTEAMIENTO DEL PROYECTO:

El principal objetivo del proyecto es para lograr el aumento de la productividad en


la lnea de ensamble en el mdulo de DELFINES ya que se tiene programado
crear 23000 piezas de pantaln ya ensamblado del cual son 8900 de dama y
14100 de caballero de la marca LUCKY BRAND y para esto queremos saber el
nmero de operadores que se necesitan para realizar dicha operacin, as como
calcular el tiempo estndar para las diferentes operaciones tanto como de la
maquinaria como las operaciones manuales, el objetivo es lograr una fluidez y una
eficiencia de este mdulo y realizar el trabajo de forma correcta y en un menor
tiempo posible.

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JUSTIFICACION

El proyecto a realizarse consiste en la aplicacin de pasos los cuales son la


realizacin de un layout en el cual se ver cuantas mquinas y personal se
requerir para realizar cada una de las fases y operaciones para el ensamble del
pantaln, as como tambin con la toma de estudios de capacidades y la
valoracin de Sam de cada estilo del pantaln para as calcular el tiempo
promedio trabajado. La funcin de estudio de mtodos se entiende por el registro y
examen crtico sistemticos de los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar mtodos ms sencillos y reduccin
de costos.

OBJETIVO GENERAL

Realizar un layout en la planta de produccin 1, (Primer mdulo: ardillas) con la


finalidad u objetivo de mejorar al mximo la productividad de esa rea ya que en
las ltimas semanas ha estado baja y no cumple con la produccin diaria
requerida. As como a su vez aumentar la eficiencia de esta lnea de produccin
en este mdulo por medio de toma de tiempos, recorte de personal,
retroalimentaciones cumpliendo con la demanda de produccin establecida por la
empresa.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Aumentar la productividad y eficiencia en el proceso de costura en la planta de


ropa de siete leguas jeans.

Realizar un estudio que determine la cantidad de operarios necesarios para


cumplir la meta trazada.

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II.- MARCO TEORICO

Medicin del trabajo Es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que


invierte un trabajador en llevar a cabo una tarea definida efectundola segn una
norma de ejecucin preestablecida.

Etapas bsicas para efectuar sistemticamente la medicin del trabajo.

Seleccionar: El objeto que va a ser estudiado.

Registrar: Todos los datos relacionados con el trabajo que se realiza.

Examinar: los datos registrados con sentido crtico para verificar si se utilizan los
mtodos y movimientos ms eficaces y separar los elementos improductivos.

Medir: La cantidad de trabajo de cada elemento expresndola en tiempo.

Determinar: El tiempo de la operacin previendo, suplementos para breves


descansos, necesidades personales etc.

Definir: Con precisin la serie de actividades y el mtodo de operacin a las que


corresponde el tiempo computado y notificar que ese ser el tiempo para las
actividades y mtodos especificados.

Tcnicas de medicin del trabajo.

Muestreo del trabajo


Estimacin estructurada
Estudio de tiempos
Tiempos predeterminados

ESTUDIO DE TIEMPOS. Es una tcnica empleada para registrar los tiempos y


ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida,
efectuada en condiciones determinadas y para analizar los datos a fin de averiguar
el tiempo requerido para efectuar la tarea segn una norma de ejecucin
establecida.

ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONMETRO. Este mtodo para establecer


estndares de tiempo se basa en los resultados de la observacin directa del
tiempo de una tarea tal como se efecta. Este tiempo se ajusta para reflejar el
ritmo y la habilidad de un trabajador promedio, al cual llamamos tiempo normal.
Finalmente el tiempo normal se modifica para reflejar cualquier tiempo adicional
requerido (tolerancias), para obtener as el tiempo estndar final.

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EQUIPO PARA EL ESTUDIO DE TIEMPOS.
El equipo mnimo que se requiere para llevar a cabo un programa de estudios de
tiempos incluye:
1. Cronmetro
2. Tablero de estudios de tiempos
3. Formas para estudios de tiempos
EL CRONMETRO

Hay diversas clases de cronmetros, la mayora de los cuales estn incluidos en


algunas de las clasificaciones siguientes:

a) Reloj de minuto decimal (0.01 de minuto)

b) Reloj de minuto decimal (0.001 de minuto)

c) Reloj de hora decimal

TABLERO DE ESTUDIO DE TIEMPOS.

Es sencillamente un tablero liso, generalmente de madera o de un plstico


apropiado, donde se fijan los formularios para anotar las observaciones. Deber
ser rgido y ligero, de un tamao mayor que el ms grande de los formularios.
Puede tener un dispositivo para sujetar el cronometro, de modo que el analista
quede con las manos libres y vea fcilmente el cronmetro.

FORMAS PARA ESTUDIOS DE TIEMPOS.

Todos los detalles del estudio se anotarn en una forma para el estudio de
tiempos. Es importante que la forma proporcione espacio para anotar toda la
informacin necesaria que concierne a el mtodo que se estudie. Esta debe
comprender informacin tal como: El nombre del operador, descripcin y nmero
de la operacin nombre y nmero de la mquina, departamento en que se ejecuta
la operacin.

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LOS PASOS BSICOS PARA LLEVAR A CABO EL ESTUDIO DE TIEMPOS
CON CRONMETRO SON LOS SIGUIENTES:

1. Determinar la necesidad del estudio. Algunas causas pueden ser: produccin


de nuevos artculos, cambios de ingeniera, cambiar de mtodos de produccin,
etc.

2. Notificar los propsitos al supervisor.

3. Seleccionar un operador para el estudio, si la operacin la estn realizando


varios operadores, se debe seleccionar al que la est efectuando ms apegado a
un nivel de esfuerzo y habilidad normal.

4. Verificar si el trabajador realiza su trabajo conforme al mtodo que se tienen


registrado, o si se ha hecho alguna mejora, o si se visualiza alguna mejora, se
debern estandarizar las mejoras.

5. Hacer un registro de la informacin completa de la operacin.(Se deben incluir


puntos como: fecha, nombre de la operacin, nombre del operador, nombre del
analista, nombre o localizacin del departamento o rea de trabajo, maquinas,
herramientas, soportes, accesorios de sujecin, numero de ensamble o de parte,
numero de plano, materiales utilizados, nmeros de especificacin, velocidades
distancias, etc. Esta informacin se debe complementar con un esquema del rea
de trabajo que muestre las localizaciones y distancias comprendidas en el rea de
trabajo).

6. Dividir la operacin en estudio en tareas o elementos (grupos de therbligs)


separados.

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PROBLEMAS A RESOLVER

Evitar retrasos en la produccin

Esto consiste en realizar un plan adecuado donde tengamos la maquinaria y


personal necesario, para tener en tiempo y con excelente calidad la meta diaria
requerida y con eso no tener retrasos que nos puedan perjudicar.

Evitar intercambio de maquinaria

Esta prctica es muy comn con los lderes de cada mdulo, ya que en ocasiones
no se cuenta con la maquina adecuada en el momento de empezar a trabajar con
un nuevo estilo y esto ocasiona el prstamo de maquinaria, lo cual con el tiempo lo
nico que causa es prdida de tiempo y produccin. Para tratar de solucionar este
problema lo que se realizo fue tener un rea especfica en donde ese se tiene
maquinas ya marcadas con un letrero realizado en ingeniera.

Evitar rotacin de personal

Esto se debe a gran medida a como sucede con la maquinaria, el cambio de


personal de rea de trabajo, lo que provoca quitar a una persona de un proceso
solo se refleja en retrasos en produccin por eso se busca que cada quien tenga
su rea de trabajo establecida sin necesidad de cambiar continuamente d esta.

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III.- ACTIVIDADES A REALIZAR

Layout

Para poder realizar esto lo primero que se realizo fue la medicin del rea de toda
la nave tanto como el ancho de las maquinas usadas, esto con el fin de trazar un
borrador del rea cuadrada de cada mdulo pero en especfico del mdulo de
delfines, una vez terminado se realiz un reacomodo en las reas de cada
operador esto con el fin de tener un espacio ya especificado entre cada mquina y
facilitar la tarea.

Ya finalizado lo anterior se realiz digitalmente el layout con ayuda del programa


AUTOCAD.

Despus se procedi a delimitar las reas con ayuda de una cinta especial
tambin se realizaron 3 pasillos de .70 cm dentro del mdulo esto con el fin de
aumentar la eficiencia del mdulo.

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Estudio de tiempos

El estudio de tiempos consisti en que con ayuda de los operadores se supiese


cuanto tiempo es necesario para realizar cada operacin, para esto se tom
tiempos a los operarios durante su actividad y con ayuda de un cronometro se
comenz a tomar el tiempo en cada operacin que se realiza en el mdulo esto
ayuda a saber la meta que se le puede establecer.

Se compararon los tiempos con los de los histricos para realizar un


estimado de productividad
Se obtuvo un promedio de tiempo que se llevaba para realizar cada una de
las actividades.
Una vez obtenidos los tiempos promedio se realiz el clculo de cuantos
operarios seran necesarios para cumplir la meta establecida
Se estableci que el 25% del tiempo muerto debido a las necesidades que
pueda tener el operario (tiempo de comida, ir al bao, falta de material, etc.)
Para sacar la meta al tiempo total de la jornada laboral se le quito el 25%, y
al tiempo resultante se dividi entre el tiempo que tomaba hacer cada
operacin por prenda para de ah establecer la meta diaria de produccin.

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Asignacin del personal

Se identific en el mdulo a los operarios ms experimentados y se les realiz un


estudio de tiempos ms a fondo ya que la mayor parte de la produccin es
realizada por ellos , una vez con los datos ya tomados y las eficiencias se
acomodaron en partes especificas del mdulo con el fin de agilizar el proceso.

Inventario de maquinaria

Se realiz un inventario de la maquinaria que se encuentra en el mdulo para as


tener contemplado con las que se tienen y las que se necesitan en dado caso de
faltar para realizar una operacin as de esta manera no tener retrasos en la
produccin.

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Bitcora de mantenimiento

Se estableci con el jefe de mecnicos un programa de mantenimiento preventivo


para cada mquina de tal manera que afecte lo menos posible un paro en la
produccin.

Se acord que ya sea en mantenimiento preventivo o correctivo, el mecnico


tendra que anotar n una bitcora la mquina, el estilo, nmero de inventario, y el
tiempo que pase fuera de operaciones esto tendra que ser firmado por el
mecnico, el lder de rea, as como el operario.

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IV.- RESULTADOS OBTENIDOS

Layout

Con la realizacin del nuevo layout se obtuvieron resultados favorables, aun


teniendo un mdulo de reducidas dimensiones logramos el reacomodo adecuado
de la maquinaria dividida en sus reas correspondientes dando un buen espacio a
cada operador para laborar.

En la imagen podemos observar el reacomodo que se realiz par que el mdulo de


delfines se acoplara a los otros mdulos

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Delimitacin de los pasillos y


de las reas de trabajo en el
modulo

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SECUENCIA DE OPERACIONES: En el siguiente formato se muestran las
operaciones ms crticas que se desarrollan en el mdulo de delfines estos son
para el estilo de pantaln LUCKY BRAND.

OPERACIN MAQUINA TAREA


Pegar vista 1 aguja 1004
Plancha de secreta Manual 1600
Pegar secreta espada 1er pespunte 1-2 Agujas 1050

Pegar secreta espada 2do pesp. Diferencial 1-2 Agujas 1039

Cerrar Manta S/H 3 Hilos (39500 union especial) 1700


Voltear Manta Manual 2500
Pespunte de manta 1 Aguja (872 brother) 1800
Afaince de etiqueta 1 Aguja (872 brother) 3000
Pegar Etiqueta 1 Aguja (872 brother) 1500
Pieza de Altura Plana 1-2-3 Agujas (56900) 1,550
Encuarte Trasero Codo 2 - 3 Agujas (35800) 1,500
Sobrehilados Independientes Trasero S/H 5 Hilos (V61A) 1,200
Sobrehilara Delantero S/H 3 Hilos (39500 union especial) 2,500
Pegar Ojalera y pespunte de ojalera 1 Aguja (791 722 doble avance) 1,500
Diseo de Ojalera 1-2 Agujas (872 BROTHER) 1,500
Pegar Bolsa Delantera 1 Aguja (872 brother) 1,500
Pespunte de Bol. Del. 2 Agujas (872 BROTHER) 1,500
Pegar Pie de Botn S/H 3 Hilos (39500 union especial) 1,500
Pespunte de Pie de Botn + afiance 1 Aguja (872 brother) 1,500
afiance de pie de botn 1-2 Agujas (737 brother) 1,500
Encuarte chico con diferencial + afiance 1-2 Agujas (737 brother) 1,500
Remache de ojalera + afiance Remache de Hilo (REM430 MARK II) 1,500
Sobrehilados Independientes Del. S/H 5 Hilos (V61A) 1,000
Pares Manual 3,000
Costados 1 aguja 1 Aguja (872 brother) 700
Remache interior Remache de Hilo (REM430 MARK II) 3,040
S/H entrepierna S/H 5 Hilos (V61A) 1,000
Remache cronch Remache de Hilo (REM430 MARK II) 2,500
Pespunte de entrepierna Plana 1-2-3 Agujas (56900) 1,127
Pespunte de Costados 1 Aguja (872 brother) 1,000
Marcar Pesp. De Costados Manual 2,000
Plancha de costados Manual 1,300
Voltear pantaln Manual 2,700
Pretina ( 1 pza. ) Pretinadora (302 SINGER) 538
Bastilla Pierna U.S. Especial (63900) 1,177
Remache de bastilla Remache de Hilo (REM430 MARK II) 2,000
Terminacin + Meter hebras Line Tack 1,650
Marcar pretina Manual 2,000

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RESULTADO DEL ESTUDIO DE TIEMPOS

Este proceso fue ms tardado en realizarse, puesto que los tiempos que se tenan ya eran
antiguos y no eran precisos.

Los nuevos tiempos que se capturaron fueron los siguientes:

HOJA DE ESTUDIO DE TIEMPOS

MODULO: DELFINES TIPO DE MAQUINA: PLANA 1 AGUJA


OPERADOR
OPERACIN AFIANCE DE ETIQUETA

SIMBOLOS
MARIA JANETH
No. PERLA VARGAS
FDZ
1 1.63 6.44
2 3.72 5.66
3 6.22 4.84
4 4.50 6.97
5 4.72 5.93
6 4.84 5.38
7 5.94 5.84
8 4.19 12.53
9 4.72 10.96
10 4.75 6.00

TOTALES 45.23 70.55


CICLOS UTILIZADOS 10 10
TIEMPO NORMAL MEDIO 4.52 7.06
FACTOR DE NIVELACION 25% 25%
TIEMPO BASE 1.131 1.764
TIEMPO ESTANDAR (SEG.) 5.65375 8.81875
TAREA 1 HORA 637 408
TAREA ( 9.1 )HORAS 5,794 3,715

SAM 0.1820 0.1820


CAPACIDAD 5,794 3,715 9,509
META DIAARIA 3,000 3,000 6,000
EFICIENCIA 193% 124%

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HOJA DE ESTUDIO DE TIEMPOS

MODULO: DELFINES TIPO DE MAQUINA: SOBREHILADORA


OPERADOR
OPERACIN PEGAR PRETINA

SIMBOLOS
GERARDO LILY CESAR LETY MIGUEL ABEL JAVIER ROSI
No.
RESENDIZ CUELLAR PUENTES MEDRANO MONTELONGO SIFUENTES LARA VILLANUEVA
1 45.69 50.87 72.32 78.42 50.81 33.16 50.10 44.81
2 40.86 54.80 73.15 73.15 55.75 32.18 48.30 34.75
3 40.02 56.03 67.18 77.18 56.79 38.53 49.15 46.29
4 41.31 49.35 75.12 70.21 54.83 31.33 47.67 44.83
5 44.67 49.14 74.15 74.15 53.71 34.21 47.12 43.71
6 43.52 48.28 71.25 72.22 52.71 33.12 47.28 46.71
7 42.68 44.10 72.59 75.79 55.71 34.50 44.30 45.71
8 41.17 50.36 73.12 75.36 55.52 32.20 40.60 47.15
9 40.18 49.07 69.07 79.87 52.13 31.20 45.17 46.13
10 41.31 55.62 70.69 78.69 51.15 33.10 46.20 45.15

TOTALES 421.41 507.62 718.64 755.04 539.11 333.53 465.89 445.24


CICLOS UTILIZADOS 10 10 10 10 10 10 10 10
TIEMPO NORMAL MEDIO 42.14 50.76 71.86 75.50 53.91 33.35 46.59 44.52
FACTOR DE NIVELACION 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25% 25%
TIEMPO BASE 10.535 12.691 17.966 18.876 13.478 8.338 11.647 11.131
TIEMPO ESTANDAR (SEG.) 52.67625 63.45250 89.83000 94.38000 67.38875 41.69125 58.23625 55.65500
TAREA 1 HORA 53
68 57 40 38 86 62 65
TAREA ( 9.1 )HORAS 486
622 516 365 347 786 563 589

SAM 0.7280 0.7280 0.7280 0.7280 0.7280 0.7280 0.7280 0.7280

CAPACIDAD 486
622 516 365 347 786 563 589 4,273
META DIAARIA 750 750 750
750 750 750 750 750 6,000
EFICIENCIA 83% 69% 49% 46% 65% 105% 75% 78%
OPERADOR GERARDO LILY CESAR LETY MIGUEL ABEL JAVIER ROSI

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TIPO DE
MAQUINA:PLANA 1
MODULO: DELFINES AGUJA
OPERADOR
OPERACIN BASTILLA UNION

SIMBOLOS
YOLANDA MARIA FERNANDO
No. PILAR COSSIO
FAVELA HUERTA RDZ
1 32.04 40.90 31.14 27.51

2 31.27 40.44 30.48 28.34

3 29.56 41.18 40.74 29.81

4 31.34 40.32 27.79 28.67

5 33.69 40.37 33.90 28.74

6 32.18 45.62 28.51 33.80

7 31.67 43.12 29.67 31.62

8 31.73 42.65 28.77 32.15

9 31.56 43.22 34.15 33.18

10 30.28 45.15 33.81 33.31

TOTALES 315.32 422.97 318.96 307.13


CICLOS UTILIZADOS 10 10 10 10
TIEMPO NORMAL MEDIO 31.53 42.30 31.90 30.71
FACTOR DE NIVELACION 25% 25% 25% 25%
TIEMPO BASE 7.883 10.574 7.974 7.678
TIEMPO ESTANDAR (SEG.) 39.41500 52.87125 39.87000 38.39125
TAREA 1 HORA 91 68 90 94
TAREA ( 9.1 )HORAS 831 620 822 853

SAM 0.4200 0.4200 0.4200 0.4200


CAPACIDAD 831 620 822 853 3,126
META DIARIA 1,300 1,300 1,300 1,300 5,200
EFICIENCIA 64% 48% 63% 66%
YOLANDA MARIA FERNANDO
PILAR COSSIO
OPERADOR FAVELA HUERTA RDZ

HOJA DE ESTUDIO DE TIEMPOS

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MODULO: DELFINES
OPERADOR
TIPO DE
MAQUINA: 2
OPERACIN PASADOR AGUJAS

SIMBOLOS lleva etiqueta


MIGUEL
No. RENE SILVA
AHOMADA
1 12.16 13.30

2 11.59 14.21

3 12.09 14.17

4 13.86 12.81

5 12.09 13.30

6 13.26 13.41

7 12.67 14.41

8 11.24 13.21

9 12.56 13.72

10 13.26 13.31

TOTALES 124.78 135.85


CICLOS UTILIZADOS 10 10
TIEMPO NORMAL MEDIO 12.48 13.59
FACTOR DE NIVELACION 25% 25%
TIEMPO BASE 3.120 3.396
TIEMPO ESTANDAR (SEG.) 15.59750 16.98125
TAREA 1 HORA 231 212
TAREA ( 9.1 )HORAS 2,100 1,929

SAM 0.3640 0.3640


CAPACIDAD 2,100 1,929 4,030
META DIARIA 1,500 1,500 3,000
EFICIENCIA 140% 129%
MIGUEL
RENE SILVA
OPERADOR AHOMADA

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PROFESIONAL

HOJA DE ESTUDIO DE TIEMPOS

MODULO: DELFINES
OPERADOR
OPERACIN PEGAR MANTA
TIPO DE
MAQUINA: 2
AGUJAS
SIMBOLOS
GABRIELA SERGIO
No.
CASTAEDA CARRILLO
1 13.21 16.01
2 12.86 16.78
3 13.75 13.14
4 13.59 13.49
5 13.73 15.10
6 12.42 12.90
7 12.74 15.59
8 12.13 12.90
9 12.86 13.09
10 13.68 13.17

TOTALES 130.97 142.17


CICLOS UTILIZADOS 11 12
TIEMPO NORMAL MEDIO 11.91 11.85
FACTOR DE NIVELACION 125% 225%
TIEMPO BASE 14.883 26.656
TIEMPO ESTANDAR (SEG.) 26.78932 38.50356
TAREA 1 HORA 134 93
TAREA ( 9.1 )HORAS 1,223 851

SAM 0.3638 0.3635


CAPACIDAD 1,223 851 2,074
META DIAARIA 1,501 1,502 3,003
EFICIENCIA 81% 57%
GABRIELA SERGIO
OPERADOR CASTAEDA CARRILLO

23
INFORME TCNICO DE RESIDENCIA 2016
PROFESIONAL

MODULO: DELFINES
TIPO DE
MAQUINA: 1
OPERADOR AGUJA
OPERACIN PESP. DE ENTREPIERNA

SIMBOLOS
PEDRO ABRAHAM ALEJANDRO
No. LUIS MUOZ
NEVARES VAZQUEZ GOMEZ
1 18.53 15.40 18.09 17.25
2 17.28 54.81 16.03 28.09
3 18.87 15.10 19.07 20.59
4 18.47 15.09 14.78 17.69
5 19 16.09 16.68 37.40
6 18.50 14.75 19.44 25.65
7 17.38 17.87 99.91 16.22
8 16.94 15.65 11.78 22.63
9 17.04 15.72 15.28 22.19
10 19.07 15.88 15.10 24.81

TOTALES 181.08 196.36 246.16 232.52


CICLOS UTILIZADOS 10 10 10 10
TIEMPO NORMAL MEDIO 18.11 19.64 24.62 23.25
FACTOR DE NIVELACION 25% 25% 25% 25%
TIEMPO BASE 4.527 4.909 6.154 5.813
TIEMPO ESTANDAR (SEG.) 22.63500 24.54500 30.77000 29.06500
TAREA 1 HORA 159
147 117 124
TAREA ( 9.1 )HORAS 1,447
1,335 1,065 1,127

SAM 0.5460 0.5460 0.5460 0.5460

CAPACIDAD 1,447
1,335 1,065 1,127 4,974
META DIARIA 1,000 1,000 1,000 1,000
4,000
EFICIENCIA 145% 133% 106% 113%
PEDRO ABRAHAM ALEJANDRO
LUIS MUOZ
OPERADOR NEVARES VAZQUEZ GOMEZ

24
INFORME TCNICO DE RESIDENCIA 2016
PROFESIONAL

HOJA DE ESTUDIO DE TIEMPOS

MODULO: DELFINES
OPERADOR
S/H ENCUARTE
OPERACIN CHICO
TIPO DE
MAQUINA:
SOBREHILADORA
SIMBOLOS
MARINA
No. IGNACIO NUEZ
MARTINEZ
1 5.61 5.85
2 8.97 6.87
3 5.91 7.60
4 5.38 5.96
5 6.03 6.02
6 4.86 7.61
7 5.26 6.81
8 5.42 5.93
9 6.50 7.92
10 7.07 7.28

TOTALES 61.01 67.85


CICLOS UTILIZADOS 10 10
TIEMPO NORMAL MEDIO 6.10 6.79
FACTOR DE NIVELACION 25% 25%
TIEMPO BASE 1.525 1.696
TIEMPO ESTANDAR (SEG.) 7.62625 8.48125
TAREA 1 HORA 472 424
TAREA ( 9.1 )HORAS 4,296 3,863

SAM 0.1820 0.1820

CAPACIDAD 4,296 3,863


8,158
META DIAARIA 3,000 3,000
6,000
EFICIENCIA 143% 129%
MARINA
IGNACIO NUEZ
MARTINEZ
OPERADOR

25
INFORME TCNICO DE RESIDENCIA 2016
PROFESIONAL

HOJA DE ESTUDIO DE TIEMPOS

MODULO: DELFINES
TIPO DE
MAQUINA:
OPERADOR SOBREHILADORA
S/H
OPERACIN ENTREPIERNA

SIMBOLOS
JESUS
No. LORENZO MANUEL JAVIER FDZ
FRAIRE
1 26.59 23.32 23.20 21.45
2 27.31 24.07 21.64 22.34
3 28.08 25.07 23.25 22.62
4 27.37 23.87 22.89 23.20
5 22.44 24.67 22.69 22.98
6 23.00 25.66 21.75 21.56
7 26.54 24.56 21.46 22.35
8 24.50 25.83 24.67 22.97
9 26.62 22.20 22.95 22.85
10 22.12 23.12 23.48 23.69

TOTALES 254.57 242.37 227.98 226.01


CICLOS UTILIZADOS 10 10 10 10
TIEMPO NORMAL MEDIO 25.46 24.24 22.80 22.60
FACTOR DE NIVELACION 25% 25% 25% 25%
TIEMPO BASE 6.364 6.059 5.700 5.650
TIEMPO ESTANDAR (SEG.) 31.82125 30.29625 28.49750 28.25125
TAREA 1 HORA 113
119 126 127
TAREA ( 9.1 )HORAS 1,030
1,081 1,150 1,160

SAM 0.5460 0.5460 0.5460 0.5460


CAPACIDAD 1,030 4,420
1,081 1,150 1,160
META DIARIA 1,000 1,000 1,000 1,000 4,000
EFICIENCIA 103% 108% 115% 116%
JESUS
LORENZO MANUEL JAVIER FDZ
OPERADOR FRAIRE

26
INFORME TCNICO DE RESIDENCIA 2016
PROFESIONAL

HOJA DE ESTUDIO DE TIEMPOS

MODULO: DELFINES TIPO DE MAQUINA: SOBREHILADORA


OPERADOR
S/H PANEL
OPERACIN TRASERO

SIMBOLOS
CAROLINA ISRAEL
No. JESUS UGALDE JOSE JUAN
ESCOBEDO REYES
1 15.49 17.53 15.60 15.89
2 12.35 15.61 16.21 16.53
3 14.94 15.04 16.34 17.01
4 15.18 15.40 16.56 15.10
5 15.56 15.44 18.21 16.17
6 15.26 15.68 16.38 16.23
7 16.32 15.48 16.56 18.64
8 17.52 15.78 15.39 16.03
9 16.60 15.70 15.62 17.83
10 17.31 15.61 15.81 17.40

TOTALES 156.53 157.27 162.68 166.83


CICLOS UTILIZADOS 10 11 10 10
TIEMPO NORMAL MEDIO 15.65 14.30 16.27 16.68
FACTOR DE NIVELACION 25% 125% 25% 25%
TIEMPO BASE 3.913 17.872 4.067 4.171
TIEMPO ESTANDAR (SEG.) 19.56625 32.16886 20.33500 20.85375
TAREA 1 HORA 184
112 177 173
TAREA ( 9.1 )HORAS 1,674
1,018 1,611 1,571

SAM 0.4550 0.4546 0.4550 0.4550

CAPACIDAD 1,674
1,018
1,611 1,571
5,875
META DIARIA 1,200 1,201 1,200 1,200
4,801
EFICIENCIA 140% 85% 134% 131%
CAROLINA ISRAEL
JESUS UGALDE JOSE JUAN
OPERADOR ESCOBEDO REYES

27
INFORME TCNICO DE RESIDENCIA 2016
PROFESIONAL

ASIGNACION DE PERSONAL

La asignacin del personal consisti en identificar a cada operario y su operacin,


con ayuda de los lderes de modulo se realiz una lista en la cual se detall a cada
operario u su operacin fija tambin se asign a los mejores operarios y ms
experimentados a su rea fija y as reducir su rotacin esto con el fin de aumentar
la fluidez de produccin.

PREPARACION DELANTERO
NO. NOMBRE OPERACIN PZS. DIA META EFICIENCIA REAL
SOSA ARELLANO ANA
1 28106 LETICIA SOBREHILAR ENCUARTE CHICO
1400 1400 100.00%
2 32408 IGNACIO NUEZ BARRAZA 1400 1400 100.00%
SOBREHILAR ENCUARTE CHICO
3 26566 MIRIAM PEDROZA SOBREHILAR ENCUARTE CHICO 1400 1400 100.00%

BRAZO 1 LUCKY CABALLERO


NO. NOMBRE OPERACIN PZS. DIA META EFICIENCIA REAL
4 11550 SERGIO CARRILLO FLORES PEGAR BOLSA 1400 1400 100.00%
BRAZO 2 LUCKY DAMA
NOMBRE OPERACIN PZS. DIA META EFICIENCIA REAL
5 24263 CONCEPCION LOPEZ PEGAR Y PESPUNTEAR OJALERA 1400 1400 100.00%
6 9694 BEATRIZ MORALES DISEO DE OJALERA 1400 1400 100.00%
7 26766 HUGO MENDEZ PEGAR BOLSA 1400 1400 100.00%
8 27403 ROSA ALLENDE AVIOS 1400 1400 100.00%
9 27470 MONSERRAT GARCIA PEGAR PIE DE BOTON 1400 1400 100.00%
MA. MIREYA GARCIA
10 30524 AFIANCE DE PIE BOTON 1400 1400 100.00%
PALOMARES
11 21667 MEDRANO JAZMIN PESPUNTE PIE DE BOTON 1400 1400 100.00%
12 12302 ANGELICA ORDAZ ENCUARTE CHICO 1400 1400 100.00%
13 25929 VIRIDIANA EMILIANO DIFERENCIAL 1400 1400 100.00%
14 1355 ALBINO ACOSTA REMACHE DE OJALERA 1400 1400 100.00%

28
INFORME TCNICO DE RESIDENCIA 2016
PROFESIONAL

BRAZO 3 LUCKY CABALLERO


PZS.
NO. NOMBRE OPERACIN META EFICIENCIA REAL
DIA
PEGAR Y PESPUNTEAR
15 25247 ANGEL SOTO 1300 1300 100.00%
OJALERA
PEGAR Y PESPUNTEAR
16 10230 MARTINEZ GAITAN JOSE GERARDO 1300 1300 100.00%
OJALERA
17 7621 GABRIELA CASTAEDA PEGAR BOLSA 1300 1300 100.00%

18 3579 CORTEZ ELIZABETH AVIOS 1300 1300 100.00%

19 4679 LAURA JIMENEZ DISEO OJALERA 1300 1300 100.00%

20 24374 GARCIA LOPEZ FRANCISCO PEGAR PIE DE BOTON 1300 1300 100.00%

21 3997 REYNA MOTA AFIANCE DE PIE BOTON 1300 1300 100.00%

22 5737 ROSA ISELA MARTINEZ PESPUNTE PIE DE BOTON 1300 1300 100.00%

23 31152 LUCIA JIMENEZ ENCUARTE CHICO 1300 1300 100.00%

24 20475 EFRAIN FRANCO DIFERENCIAL 1300 1300 100.00%

25 14329 VARGAS SUSANA REMACHE DE OJALERA 1300 1300 100.00%

29
INFORME TCNICO DE RESIDENCIA 2016
PROFESIONAL

INVENTARIO DE MAQUINARIAS
En esta fase del proyecto se realiz un inventario de todas las mquinas
funcionales tanto como las maquinas no usadas del mdulo de delfines esto con el
fin de solo tener lo necesario en el mdulo y aumentar el espacio en el mdulo.

Delfines Delfines
#con Tipo de maquina Inventario
#con Tipo de maquina Inventario
1 // Singer // 1825
1 // U. Special // 2169
2 // Singer // 1821
2 // U. Special // 2998
3 // Brother // 1575

maquina 1 aguja
3 // U. Special // 1580
4 // Brother // S/N
4 // U. Special // 2292
5 // Singer // 1224
5 // U. Special // 1764
6 // Singer // 1228
6 // U. Special // 1397
7 // Singer // 1532
7 // U. Special // S/N
8 // Singer // 2223
8 // U. Special // S/N
9 // Singer // S/N
9 // Brother // 87
10 // Singer // 1703
Plana 1 aguja

10 // Brother // 2267
11 // Singer // 1956
12 // Singer // 2082
11 // Brother // 1673
13 // Singer // 1670
12 // Juki-Mol // 3114
14 // Singer // 330
13 // mol // S/N
15 // Singer // 1758
14 // mol // 3143
16 // Singer // 1704
15 // mol // 4242

Maquina 2 agujas
17 // Singer // 2280
16 // mol // 1694
18 // Singer // 2259
17 // Brother // 2296
19 // Singer // 1278
18 // Brother // 1442
20 // Singer // 1282
19 // mol // 2992
21 // Br. Ex. // 1044
20 // Singer // 1696
22 // Br. Ex. // 1753
21 // Singer // 1226
23 // Juki DDL // 309
22 // Brother // 1057
24 // Br. Ex. // 1042
23 // Singer // 1823
25 // Brother // 1534
24 // Brother // 793
26 // Br. Ex. // 1788
25 // Brother // 2583
27 // Br. Ex. // 811
26 // Brother // 1441
28 // Br. Ex. // 671

30
INFORME TCNICO DE RESIDENCIA 2016
PROFESIONAL

Delfines Delfines
#con Tipo de maquina Inventario #con Tipo de maquina Inventario
1 // Brother // 1274 1 // Br. Ex. // 722

maquina 2
2 // Brother // 1640 2 // Br. Ex. // 1881

agujas

codo
3 // Brother // 2257 3 // Br. Ex. // 679
4 // Brother // 4 // Br. Ex. // 4997
5 // Brother // 682 5 // Br. Ex. // 2573
6 // brother ex. // 2237 6 // Br. Ex. // 4957
7 // brother ex. // 115 7 // Br. Ex. // S/N
8 // brother ex. // 1297 8 // Brother // 1614
9 // brother ex. // 1090 9 // Brother // 1107
10 // brother ex. // 1387 10 // Brother // 2144
11 // Juki-DDL // 170 11 // Brother // 798
12 // brother ex. // 1490 12 // Brother // 1737

pretina
13 // brother ex. // 1715 13 // Br. Ex. // 1492
14 brother ex. 1087 14 Br. Ex. 1151
Sobrehiladoras

// // // //
15 // brother ex. // 1426 15 // Brother // 1801
16 // brother ex. // 2447 16 // Brother // 1679
17 // U. Special // S/N 17 // Br. Ex. // 960
18 // U. Special // S/N 18 // Brother // 4022
19 // U. Special // S/N 19 // Brother // 2244
20 // U. Special // S/N 20 // Brother // 1129
21 // brother // 1479 21 // Br. Ex. // 1718
22 // brother // 1484 22 // Brother // 1542
23 // brother // 4596 23 // Brother // 2245 remache
24 // brother // 2037 24 // Brother // 1415
25 // brother // 2155 25 // U. Special // 121
26 // brother // 4553 26 // Br. Ex. // 1886
27 // ??? // 1168
28 // Brother // 705

31
INFORME TCNICO DE RESIDENCIA 2016
PROFESIONAL

Delfines Delfines
Tipo de
#con maquina Inventario #con Tipo de maquina Inventario
1 // Brother // 1336 1 // Br. Ex // 1369
2 // Br. Ex. // 66 2 // Brother // 4575
3 // Brother // 1337 3 // Brother // 2070

bastilla
4 // Brother // 2240 4 // Brother // 958
5 // Br. Ex. // 2571 5 // Brother // 4989
6 // Br. Ex. // 1752 6 // Br. Ex // 885
7 // Br. Ex. // 986 7 // Brother // 636
8 // Br. Ex. // 1816 8 // Brother // 2250
9 // Brother // 910 9 // Brother // 826
10 // Br. Ex. // 556 10 // Br. Ex // 1109
11 // Brother // 2211 11 // Brother // 1846
plana

12 // Brother // 4595 12 // Brother // 2367

pasador
13 // Brother // 4589 13 // Br. Ex // 919
14 // Brother // 190 14 // U. Special // S/N
15 // Brother // S/N 15 // Brother // 938
16 // Brother // 4215 16 // Br. Ex // 1875
17 // Brother // 4222 17 // Brother // 1200
18 // Brother // 4227 18 // Brother // 1740
19 // Brother // 4216
20 // Brother // 4226
21 // Brother // 846
22 // U. Special // 849
23 // U. Special // 1502
24 // U. Special // S/N
25 // U. Special // 2354

32
INFORME TCNICO DE RESIDENCIA 2016
PROFESIONAL

BITACORA DE MANTENIMIENTO

33
INFORME TCNICO DE RESIDENCIA 2016
PROFESIONAL

DIAGRAMA GANTT DE MANTENIMIENTO

34
INFORME TCNICO DE RESIDENCIA 2016
PROFESIONAL
V.- Conclusiones

Durante esta etapa de mi carrera, me di cuenta del trabajo que conlleva realizar un
producto, de todo anlisis y estudios necesarios que se llevan a cabo para que el
producto cumpla con las expectativas del cliente, en tiempo y forma, desde
maquinaria se necesita hasta los diferentes modelos de las maquinas que a simple
vista no podemos distinguir, el trato que le debes dar a la gente y como debes de
dirigirte a todos y cada uno de ellos fue una d las cosas ms complicadas, como
sugerencia creo que se pueden hacer las cosas de una manera mas rpida sin la
necesidad de que los tramites sean tan burocrticos, esto acelerara cualquier
proceso.

Mi experiencia fue buena pero a la vez difcil, puesto a que es la primera vez al
enfrentarme en un campo laboral ya dentro de la industria, pero realmente
considero que fue una muy buena experiencia para en un futuro hacer uso de las
actividades que aprend durante mi estada.

35
INFORME TCNICO DE RESIDENCIA 2016
PROFESIONAL
VI.- COMPETENCIAS DESARROLLADAS O APLICADAS

1.-Aplicar tcnicas de estudios de tiempos y movimientos para eficientar un


sistema productivo:

Esta competencia me fue de gran utilidad debido a la necesidad que se tuvo de


saber los tiempos de operacin, en gran parte porque adems de cronometrar la
operacin, tambin es identificar los movimientos que son innecesarios y que
omitindolos el tiempo de operacin disminuye, y esto nos trae mayor
productividad, tiene las bases de cmo saber que movimientos son mejores o
prcticos para la realizacin del producto, nosotros creemos que la mayora e las
veces que hacindolo a nuestra manera se termina ms rpido pero por eso se
hacen estudios de tiempos y movimientos, ya que estandariza que todos pueden
hacerlo de manera igual y casi en el mismo tiempo, por eso creo que desarrolle
estas competencias.

2.- Realizar estudios de localizacin:

Me fue de mucha utilidad en mi residencia profesional, ya que parte fundamental


de mi proyecto fue lograr el reacomodo acomodar en un adecuado espacio, en
base a la materia se saba a la hora del reacomodo que hay que tomar en cuenta
diferentes aspectos, como las reas que tenemos que respetar, la manera
correcta de acomodar para tambin acoplarse a las instalaciones ya existentes,
tambin sirvi de gran forma el hecho de saber utilizar programas
computacionales que me permitieran hacer una simulacin para el desarrollo de
esta, para despus llevarlo a fsico y no tener problemas de acomodos de
instalacin, es por esa razn que lleve a cabo las competencias de la materia.

3.- Planear y organizar actividades:

Esta competencia me fue de mucha utilidad ya que desde la planeacin, hasta el


desarrollo y culminacin del proyecto tuve las bases necesarias para llevar a cabo
el proceso de manera adecuada, aprend que para realizar un proyecto tienen que
existir bases slidas en la planeacin del mismo, ya que esta es la parte
fundamental de todo proyecto.

36
INFORME TCNICO DE RESIDENCIA 2016
PROFESIONAL
COMPETENCIAS APARTIR DEL PERFIL DEL EGRESADO

1.- Disea, construye, organiza, maneja, controla y mejora sistemas de


abastecimiento y distribucin de bienes y servicios de forma sustentable:

Esta competencia definitivamente la desarrolle debido a que se tuvo que disear el


layout, se plane el estudio de tiempos y que necesitara, se estableci un sistema
de control y adems nuestro departamento es el encargado de suministrar los
hilos y/o materiales que se necesiten segn el estudio que se haya realizado para
la elaboracin del producto en cuestin.

2.- Utiliza las tecnologas de cmputo e informacin disponibles, en el


proceso de toma de decisiones para la operacin eficiente de los procesos
productivos:

Me identifico mucho con esta competencia, ya que se usar el programa de


AutoCAD, especialmente para el layout, hasta otros programas para la planeacin,
ya que por ejemplo Excel fue una herramienta muy til, para estimar las metas por
persona, la efectividad de la misma.

3.-Organiza y dirige grupos interdisciplinarios en las organizaciones


solucionando problemas relacionados con las cadenas de suministros:

Esta competencia definitivamente se aplic, porque aun siendo practicante, me


gust tomar el liderazgo y tomar responsabilidades para el proyecto estuviera en
tiempo y forma. Solucionando los problemas que presentaban, como cuando
faltaban hilos se buscaba la manera de conseguir ms para evitar parar la
produccin, es solo un ejemplo pero cada que se pudo se organiz la manera de
tener todos los materiales listos para la produccin.

37
INFORME TCNICO DE RESIDENCIA 2016
PROFESIONAL
VII.- BIBLIOGRAFIA

www.sieteleguas.com.mx

www.itlalaguna.edu.mx

Niebel, Benjamn, Ingeniera Industrial. Estudio de toma de tiempos y


Movimientos. Ed McGraw Hill, 2000

Arias Reina Jos Manuel, Control de tiempos y Productividad. La ventaja


competitiva, Ed. Paraninfo Thomson Learning, 2000

MARCO TEORICO:

ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS EN EL REA DE EVAPORADOR


PRESENTA: C. ANAYEL RAMREZ HERNNDEZ

38