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INSTITUTO TECNOLOGIO SUPERIOR DE VILLA LA VENTA

DIVISION EN INGENIERIA PETROLERA

USO DE LA TUBERIA FLEXIBLE EN AGUAS SOMERAS

Tesis / proyecto de investigacin para la obtencin del ttulo de:

INGENIERIA PETROLERA

Presenta:
CARLOS ANTONIO SUAREZ LOPEZ

ASESORES:

ING. SURAYA SARAI QUEVEDO LOPEZ


DEDICATORIA / AGRADECIMIENTO
INDICE

RESUMEN
CAPITULO I: INTRODUCCIN
1.1 ANTECEDENTES

6 de junio de 1944, los soldados aliados toman tierra en las playas de


Normanda. El ejrcito aliado requiere una gran cantidad de carburante para
abastecer sus vehculos y confiar el transporte de ste a los buques cisterna,
que pueden ser blanco de los submarinos enemigos al atravesar el canal de la
Mancha, es muy arriesgado.

La Operacin PLUTO (Pipe-Lines Under The Ocean) fue una operacin secreta
concebida por el almirante Louis Mountbatten y desarrollada por el ingeniero
britnico AC Hartley en 1942, en previsin al desembarco, que consista en la
fabricacin y el tendido de 17 oleoductos para suministrar combustible a las
fuerzas aliadas. Al final de la Segunda Guerra Mundial, ms de 780 millones de
litros de combustible fueron enviados desde Reino Unido hasta diferentes
puntos de la costa de Francia.

El tendido de los oleoductos se llev a cabo mediante los revolucionarios


ConunDrums, unos gigantes carretes flotantes de hasta 15 metros de
dimetro donde se enrollaban kilmetros de tubera para que despus fuese
desenrollada al ser remolcados por buques cableros.

La Operacin PLUTO est considerada como una de las mayores hazaas de la


ingeniera militar de la historia. El xito de la fabricacin y el enrollado de una
tubera flexible y continua prepar el camino para la tecnologa actual de
la tubera flexible (TF).

La unidad de TF es un sistema de servicio porttil con fuerza motriz hidrulica,


diseado para inyectar y recuperar una sarta continua de tubera del orificio de
un pozo. Consta de 4 componentes bsicos: un carrete para almacenar y
transportar la sarta de tubera flexible, un cabezal inyectorpara lograr el
esfuerzo de traccin para introducirla y recuperarla, la cabina de
control desde la cual el operario controla y monitorea la operacin y
el conjunto de potencia que genera la potencia hidrulica y neumtica
necesaria requerida por los dems componentes.

Alguna de las ventajas de la TF frente a la tubera por tramos convencional:

Posibilidad de mantener el pozo circulando mientras se introduce y


extrae la tubera.

No es necesario hacer conexiones tramo por tramo para introducirla o


retirarla del pozo, ya que se enrolla o desenrolla automticamente como
si fuera una manguera, permitiendo as un almacenamiento ms rpido.

Reduccin del nmero de operarios requeridos.


Menor riesgo operativo.

Puede ser utilizada en pozos desviados y horizontales.

Rapidez operativa y de movilizacin que se traducen en un ahorro


econmico.

Una de sus principales desventajas:

La tubera se deforma plsticamente cuando se despliega y cuando se


recupera en el carrete. Esto produce fatiga en la tubera. Se utilizan
software de simulacin de fatiga como medida de seguridad para
reemplazar la tubera antes de que falle.

Desde su introduccin en las operaciones de campos petroleros a comienzo de


los 60, el uso de la TF ha adquirido un mayor auge en la industria petrolera
debido al desarrollo de nuevas tecnologas y procesos de fabricacin. A da de
hoy, se ha convertido en una herramienta esencial y econmicamente viable.

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


USOS DE LA TUBERIA FLEXIBLE

Registro corrido con tubera flexible Circulacin

Tratamientos en un pozo

Acidificacin

Descargado de un pozo

Cimentacin e inyeccin forzada

Empaques de grava / consolidacin de arena

Pesca

Lavado, limpieza y depejado de la tubera

REGISTRO CORRIDO CON TUBERIA FLEXIBLE

La mayor parte del trabajo convencional de

lneas de cable electricos, dependen de la fuerza

de gravedad para arrastrar la herramienta hacia

abajo. Cuando se tienen altos angulos de desviacin (mayores a los 65 grados) y


en pozos horizontales, la gravedad solamente no puede arrastrar la herramienta a
la profundidad deseada. Si la lnea de cable

y las herramientas se introducen usando tubera convencional, la tubera dejara de


deslizarse solamente por su peso en el caso de inclinaciones por encima

de los 26 grados. Se usa entonces la tubera flexible para llevar hacia adentro las
herramientas electricas. CIRCULACION

Una de las grandes ventajas de una unidad

de tubera flexible, es su capacidad de mantener la circulacin a medida que se


corre la tubera dentro del pozo, o se la esta extrayendo. Adicionalmente,

se pueden correr herramientas de empaque para aislar una zona y luego efectuar
operaciones de remediacin, para despues recuperar el empaque de aislamiento
todo en una sola carrera. La tubera flexible puede tambien usarse en operaciones
de matado de pozo. Esto resulta muy util especialmente cuando se abre un
agujero en la canera de perforacin primaria o en la sarta de tubera.
TRATAMIENTOS EN UN POZO

Pueden efectuarse tratamientos qumicos de

la tubera o de la formacin mediante la tubera flexible, a menudo sin matar la


zona de produccin,

o minimizando el tiempo de cierre.

Los productos qumicos de tratamiento, a menudo son inhibidores de corrosin


para la tubera, y acidos para tratamiento en la formacin. Frecuentemente

se utiliza nitrgeno como portador para efectuar el tratamiento.

ACIDIFICACION

Las unidades de tubera flexible se usan para

acidificar o para efectuar tratamientos con productos qumicos en zonas


selectivas. Existen muchos tipos diferentes de trabajos

con acidos. Entre estos, se incluyen tratamientos

aireados, nitrificados, atomizados y tratamientos

acidos en forma de espuma.

DESCARGADO DE UN POZO

En este proceso, la tubera flexible se corre a

la profundidad deseada y se inyecta nitrgeno o

espuma liviana a traves de la tubera flexible y de

regreso a traves del espacio anular de la tubera de produccin. Esto da por


resultado una reduccin de la presin hidrostatica impuesta a la formacin a ser
producida, lo cual permitira que el pozo pueda surgir o empezar a fluir.
CEMENTACION E INYECCION FORZADA

La cementacin localizada, inyeccin forzada de cemento y muchas otras


operaciones, se efectuan hoy en forma

rutinaria utilizando operaciones de tubera flexible.

Estas operaciones requieren alta presin de las bombas.

EMPAQUES DE GRAVA / CONSOLIDACION DE ARENA

Debido a su velocidad, eficiencia y economa, muchos empaques de grava y


consolidacin de arena, se efectuan con unidades de tubera flexible. PESCA

La mas grande ventaja de la pesca con tubera flexible, comparada con las lneas
de cables convencionales, es la capacidad de circular continuamente mientras se
efectua la operacin de pesca. La capacidad de circulacin puede aplicarse para
lavar o eliminar los depsitos de arena y desperdicios del cuello de pesca.

LAVADO, LIMPIEZA y DESPEJADO DE TUBERIA

Muchos pozos presentan problemas por herrumbre, corrosin, arena y parafina.


Las unidades de tubera flexible se usan comunmente debido a su capacidad de
bombeo continuo, por el hecho de que no se tengan que hacer conexiones y la
rapidez para introducir o extraer las sartas de

manera que se pueden lavar puentes de arena, lodo, herrumbre y depsitos de


parafina del interior de la tubera de produccin.

PERFORACION CON TUBERIA FLEXIBLE

La perforacin con tubera flexible emplea una columna continua de tubera


flexible y un equipo especializado de perforacin con tubera flexible. En vez de
perforar con diferentes juntas de tubera de perforacin tradicional rgida y de gran
diametro, la columna de perforacin se compone de una tubera flexible de
diametro mas pequeno. A diferencia de la tubera de perforacin, la cual debe ser
enroscada para formar la columna de perforacin y desconectada en grupos de
tubos que son estibados en la torre de perforacin durante los viajes, esta tubera
viene en un carrete que se desenrolla a medida que la perforacin progresa, y es
reenrollada en su carrete durante los viajes.

Toda la perforacin se realiza por deslizamiento; no hay rotacin de la tubera.

EQUIPO BASICO

Cabezal de inyeccin, con soporte. Arco gua de la tubera.

Carrete de tubera flexible

Consola de control.

Conjunto de control de pozo Tanque de retorno.

Bomba de fluido.

DIBUJO

Esquema simplificado de los componentes de un carrete de tubera flexible

VENTAJAS DE LA TUBERIA FLEXIBLE

La tubera flexible puede ser bajada y recuperada mientras se estan circulando


los fluidos en forma continua.

Habilidad para trabajar con presin de superficie presente. No se necesita matar


el pozo.

El cuerpo de la tubera flexible no necesita que se hagan o deshagan


conexiones.

Se aumenta la seguridad del personal debido a las necesidades reducidas de


manipulacin de la canera.

Tiempo de servicio reducido comparado con los equipos de tubera por tramos.

Las unidades son altamente mviles y compactas.

Se necesitan cuadrillas menos numerosas.


El dano a la formacin se minimiza cuando la terminacin o reparacin se
realiza sin

matar el pozo.

La ausencia de conexiones de tubera o uniones, provee mayor holgura en el


espacio anular y permite correr tamanos mayores de tubera flexible.

Los tubulares existentes para terminacin se mantienen en el lugar,


minimizando los gastos de reemplazo del tubing y sus componentes.

Habilidad para efectuar operaciones de control continuo de pozo, especialmente


con la canera

en movimiento.

DESVENTAJAS DE LA TUBERIA FLEXIBLE

La tubera flexible es susceptible a torcerse enroscandose, lo cual causa la


fatiga de la tubera, (debilitamiento) y requiere frecuente reemplazo de la canera.

La tubera flexible tpicamente tendra un espesor de pared mas delgado


comparado con la tubera por tramos (con la excepcin de la tubera macaroni o
tubera pequena). Esto limita la resistencia a la carga de tensin de la tubera.

Debido a los efectos de la fatiga cclica por doblado, la resistencia especifica a


la fluencia del material de la tubera flexible se reducira; esto afecta adversamente
a la resistencia de la tubera contra los reventones y el colapso.

PARAMETROS DE LA OPERACION EN LA CONSOLA DE CONTROL

La carga puede ser afectada por los siguientes factores: Peso suspendido de la
tubera flexible.

Presin del cabezal del pozo.

Friccin del enjugador de tubera.

Contratensin del carrete.


Densidad del fluido o de los fluidos dentro y fuera de la tubera (flotabilidad).

EQUIPO DE CONTROL DE POZO

El equipo de control de pozo con tubera flexible esta disenado para permitir la
ejecucin segura de servicios de mantenimiento del pozo bajo presin. El conjunto
mnimo de control de pozo debera incluir los siguientes equipos:

Un componente de control de pozo de enjugador de tubera o de tipo anular.


Un componente de control de pozo de ariete ciego.

Un componente de control de pozo de ariete de corte.

Una salida de lnea de matar con valvula.

Un componente de control de pozo de ariete de cuna.

Un componente de control de pozo de ariete anular. PROCEDIMIENTOS


GENERALES DE ARMADO

Revise y registre las presiones en cada sarta de tubera de revestimiento y sarta


de perforacin.

Cierre todas las valvulas en el arbol.

Inspeccione los anillos y las ranuras en

los preventores de reventones.

Arme los carreteles o espaciadores y los preventores, colocandolos en el


cabezal del pozo.

Asegure y estabilice la columna de preventores

de reventones con un mnimo de 3 cadenas

o lneas de cable.

Pruebe el funcionamiento de la columna.

Revise todas las conexiones y lneas.

Arme el conjunto de herramientas apropiadas en la tubera flexible.


Desplace la tubera flexible, haga una prueba de presin de la columna, las
conexiones del cabezal de pozo y el multiple a la presin de prueba planificada.
Abra el arbolito e ingrese al pozo.
1.3 OBJETIVOS

Ver los metodos de usos y ventajas que tiene la tuberia flexible en las
perforacion de aguas someras
1.3.1 OBJETIVO GENERAL

Analizar las diversas aplicaciones de la tuberia flexible en la perforacion aguas


someras
1.3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Incrementar o mejorar el uso de las tuberias flexibles en la perforacion de aguas


someras
1.4 DELIMITACION DE LA INVESTIGACION

Las limitantes ms comunes para la perforacin con tecnologa de


T.F. se basan en la capacidad del equipo, en las limitaciones
mecnicas de la tubera, en el peso de la tubera, el lmite de
transporte, los lmites de vida til de la tubera, lmites en la
hidrulica, entre otros.
En la siguiente tabla se muestra la capacidad y peso de la tubera
flexible, cabe mencionar que existen ms tuberas disponibles en el
mercado espesores de pared mayores y con mayor capacidad que las
que se presentan.
PerforacinconT.F.enagujerodescubierto.
El gran impulso del desarrollo de la perforacin con tubera flexible
es sorprendente debido a la necesidad de reducir costos en la
perforacin. Las aplicaciones recientes han incluido la perforacin
de varias secciones en agujero descubierto horizontal y vertical.
Para formaciones duras se espera emplear barrenas de diamante,
pesos efectivos sobre barrena pequeos, altas velocidades de
rotacin (rpm), adems, se puede esperar en el pozo ritmos de
penetracin de 5 a 60 pies/hora. Los motores de fondo de alto
rendimiento son factibles en esta aplicacin.
Uno de los factores que ms preocupa en el empleo de la T.F. en la
sarta de perforacin, ha sido que tan derecho resulta en agujero. El
temor de que resulten agujeros sinuosos debido a la falta de collares
de perforacin en la sarta de perforacin con tubera flexible, por
qu la investigacin ha demostrado que la rectitud del agujero no se
afecta significativamente por el diseo del BHA, sino que, es el
resultado del pandeo de la sarta de perforacin causado por el gran
peso sobre la barrena. Ya que se requiere un peso pequeo en la
barrena con un sistema de T.F., la tendencia de desviarse puede ser
mayor que para un sistema convencional.
El uso del equipo convencional se emplea para perforar la mayor
parte del pozo y solo se usa la T.F. en la perforacin de zonas criticas
como: perforacin dentro y bajo de zonas de baja circulacin,
perforacin bajo balance a travs del intervalo productor. En la
mayora de los casos un BHA se emplea con unos cuantos collares
de perforacin para proporcionan el peso sobre barrena necesario y
el pandeo se minimiza por que el punto neutral es en el BHA y la
sarta de tubera se mantiene en tensin.
La perforacin direccional (horizontal o desviada) se realiza con
tubera flexible despus de que se corta una ventana en la tubera de
revestimiento y se corre un sistema de inspeccin en la parte baja del
pozo.
Los sistemas MWD (midiendo mientras se perfora) se pueden
emplear en estos casos. Estas herramientas proporcionan al operador
datos actualizados que describen la inclinacin y ngulo azimutal de
los pozos.
3.3Perforacincontuberaflexible.
La perforacin desarrollada con tubera flexible se puede dividir en
dos categoras las cuales consisten de pozos direccionales y no
direccionales. Cada categora puede subdividirse en perforacin
sobre balance y bajo balance. Cada categora tiene su importancia
debido a las herramientas y equipo seleccionado para desarrollar
estas operaciones.
Las herramientas de fondo del agujero empleadas en cada categora
son completamente diferentes. En la perforacin direccional se
requiere el empleo de un mecanismo de orientacin para controlar la
trayectoria del pozo en una direccional particular ya establecida. Los
pozos no direccionales usan un conjunto de perforacin ms
convencional con el empleo de un motor de fondo. Estos dos tipos
de pozos tienen la limitante de la profundidad y la dimensin del
pozo, las cuales se ven afectadas por:
Capacidad del carrete.
Logstica de transportacin.
Profundidades de la tubera de revestimiento.
Presiones de circulacin.
Peso en la barrena.
Velocidad de flujo para limpieza del agujero.

Realizando una comparacin de la capacidad de perforacin


convencional con la realizada con la T.F., la profundidad potencial
del agujero y las dimensiones son reducidas significativamente para
la perforacin realizada con T.F. Estas limitaciones estn basadas en
la velocidad de flujo lograda a travs de la tubera flexible y el peso
disponible en la barrena (WOB). En pozos con ngulos los lmites
del peso en la barrena pueden ser superados con el empleo de tubos
lastra-barrena. En pozos con ngulo mayor, el peso en la barrena
est limitado a la capacidad de la cabeza inyectora en la superficie
para introducir la tubera. Las dimensiones del agujero afectan tanto
a la capacidad de acarrear recortes como el peso en la barrena.
Puesto que la dimensin del agujero aumenta, la capacidad de
acarreo de los recortes y el peso disminuye.
Un estudio realizado proporciona informacin la cual indica que la
velocidad anular en la seccin vertical es de 40 (ft/min) y un
mximo de presin de bombeo de 4,000 (psi). Al exceder la presin
de bombeo mencionada se reduce la vida de fatiga de la T.F. y
excedera los lmites de una bomba de lodo.
3.3.1Pozosnodireccionales
Los pozos no direccionales son definidos como un pozo en el cual la
direccin, inclinacin o azimut no es controlada por medio de
herramientas de fondo del agujero. Solo que eso no implica que la
trayectoria del pozo no presente inclinacin o azimut, pero las
herramientas empleadas para el control de estos factores no estn en
uso.
Debido a que muchos pozos no direccionales se han perforado con
T.F., lo que presenta la mayor aplicacin de perforacin para la T.F.
La mayora de estos trabajos se realizaron en Canad perforando
pozos de gas someros. Estos pozos se perforaron desde la superficie,
o justo bajo la tubera superficial de revestimiento, es una tcnica de
perforacin con el uso de un motor de fondo. La mayora de la
profundidad perforada con tubera flexible ha sido con dimensiones
de agujero inferiores a 7 pulgadas, pero las dimensiones de agujero
arriba de 13 14 pulgadas han sido exitosamente perforadas.
Emplear lastra barrenas en pozos con ngulos bajos para controlar la
estructura arriba de la inclinacin y aplicar el peso en la barrena
(WOB). El nmero de lastra barrenas depender de la facilidad de
perforar la formacin y de la combinacin motor/barrena, pero en
nmero est entre 2 y 10 lastra barrenas. La conexin de fondo
(BHA) empleada en la perforacin de pozos no direccionales se
conforma de la siguiente manera:
Conector de T.F.
Vlvula check.
Junta desprendible.
Lastra barrenas.
Herramienta de levantamiento.
Motor.
Barrena.


1.4.1 ALCANZES
1.4.2 LIMITACIONES
1.5 JUSTIFICACION