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Gua de Seleccin y Aplicacin

Materiales para Reparacin & Mantenimiento

Ingenios Azucareros
Ingenios Azucareros
Azcar Amrica Latina
Reparacin & Mantenimiento
Ingenios Azucareros
Latinoamrica & del Caribe

*Latinoamrica & Caribe participan con 27% del Mercado Mundial del Azcar
Ingenios Azucareros

Gua de Seleccin de
materiales de aporte y
Procesos de Soldadura
Ingenios Azucareros
Reconstruccin y Proteccin Cilindro nuevo

Cilindro rectificado preparado para reparar por


Cilindro desgastado al terminar la Zafra
soldadura,actualmente sin resalto

En promedio , con la proteccin convencional, se utilizan aproximadamente


aproximadamente 100 Kg de material
resistente al desgaste y dependiendo del grado de roturas y/o desprendimientos,
desprendimientos, se usaran hasta
unos 30-
30-50 Kg adicionales de material de reconstruccin y limpieza por cada cilindro de molienda.
Durante la zafra se aplican en el flanco de los dientes ( con el cilindro girando a aprox. 3-
3-4 rpm )
material con Sugarcrom , ya sea para mantener la capacidad de agarre o para mayor contacto
contacto con el
bagazo ; as como para mantener el perfil del diente, esto reduce
reduce el resbalamiento de los rodillos y
permite procesar ms caa por hora de molienda
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Cilindro de Molienda Mxima Resistencia al Desgaste
OK Fe 100 Base y Liga de base hierro o ferro-
reconstruccin nquel*, para cordn de base
u OK 92.58 en la cresta de los dientes

OK 84.60 u Cresta y Soporte de proteccin, traba


OK 84.79C Flancos de lateral y para los ganchos de
dientes agarre o picotes,aplique con
& Sugarcrom moldes de Cu para aumentar
productividad & adherencia

Sugarcrom Picado flancos Proyecciones globulares en


de dientes los flancos de los dientes

El electrodo Sugarcrom, est diseado para mantener un


arco enrgico y estable an aplicndolo en las condiciones
ms desfavorables como en el picado en hmedo de OK 84.79C
cilindros durante el proceso de molienda. Use CC(+) CA, Molde
con un rango de 140-160A , para ajustar el tamao de las de Cu
gotas proyectadas y su adherencia a los flancos de los
dientes.
Aplicacin de Picotes con una
El : 3 a 4 gr. de chapiscado por cada Tn/caa distancia entre centros de 32 mm
procesada, segn el grado de abrasin actuante
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Reconstruccin y Proteccin Cilindro de Molienda
Sobre Base y/o Alternativa de aplicacin
1.Base
Base soporte ,use OK-
OK- Fe 100 u
Refuerzo(*) Picote OK 84.79C OK48.06 y para mxima adherencia*
L=300-400mm,
Base OK Fe 100/ OK 48.06 u OK use OK 92.58.
alternado para
92.58 * 2. Use OK 84.79C en 3,2 mm con
evitar sobre -
calentamiento Picotes, siempre orientado en el
sentido de giro del cilindro, paso
OK 84.79C Lateral OK 84.60/ 84.79C 25 a 50 mm.
Sugarcrom Sugarcrom 3.Refuerzo lateral oscilado, use OK
84.60 u OK 84.79C con CC(+)
Proyecciones Globulares 4. Sugarcrom,se depositan aprox.3
*(Chapisco) Sugarcrom electrodos por cada flanco de los
dientes y se colocan hasta 2/3 de la
Metal Base altura del mismo. Se aplican con un
HFGris o Nodular ngulo de 30 respecto a la
superficie del diente, con la tcnica
Alternativa al Chapiscado,Tcnica de plaquetas, depsitos irregulares arrastre / contacto
de 4,0 a 6,0 mm & ajuste bagacera, para molinos pequeos

En cilindros usados, reconstruimos los dientes y los flancos, para


para pequeos desprendimientos por golpes
con materiales extraos, con OK Fe 100 u OK 48.06 para limpieza de base y aplicamos OK 92.58
para terminar el perfil, recalibramos por mecanizado y luego se aplica la secuencia indicada para el cilindro
nuevo. Un cilindro demanda aprox. unas 130-130-280 Hrs. de soldadura para su reparacin con proceso manual
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Reconstruccin y Proteccin Cilindro de Molienda

Picado de mazas en hmedo Reparacin de los flancos de los


durante la zafra entre 4 a 8 rpm, dientes del Cilindro de Molienda
con electrodo Sugarcrom en seco en posicin vertical
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Reconstruccin y Proteccin Cilindro de Molienda
Reparacin de Cilindro de Molienda en seco en posicin vertical

La reparacin consiste en el blindaje de los dientes de toda la


maza, con el fin de incrementar la eficiencia y productividad de
los molinos. Para la soldadura de los flancos de los dientes, es
recomendable que la maza est en posicin vertical, ya que los
cordones que se realizan en posicin horizontal tienden a
amontonarse en la parte inferior y no quedan uniformes. Por lo
tanto se realiza un orificio en en suelo, que permita alojar el eje
del cilindro de molienda ; se lo disea con una holgura de 2
entre las paredes del orificio y la maza de mayor tamao que
disponga el ingenio.

Uno de los factores ms importantes, en la realizacin de los procedimientos es el control de


temperatura que se realice sobre la soldadura de las mazas de HF, los mejores resultados
son con bajo aporte trmico y mnima dilucin.
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Reconstruccin y Proteccin Cilindro de Molienda
Reparacin de Cilindro de Molienda en seco en posicin vertical

Construccin de una abrazadera metlica, que se ajusta al cuello del eje de la


maza y permite moverla con una gra , hasta su alojamiento para su proteccin
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Reconstruccin y Proteccin Cilindro de Molienda
Reparacin de Cilindro de Molienda en seco en posicin vertical

Proteccin lateral oscilada del diente


OK 84.79C
entre 15-20 mm,con elect. manual
OK84.60 u OK 84.79C , 3,2mm ,
usando 130-135 Amp.

Es necesaria correcta limpieza de los


cordones laterales, para poder
empalmar correctamente con los
cordones que se van a realizar en la
cresta del diente.
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Reparacin de Cilindro de Molienda en seco en posicin horizontal

OK Fe 100 110 Amp Base en la cresta del diente, con


OK Fe 100, este electrodo es de
baja penetracin y se debe
manipular de forma tal que
permita unirse a los cordones
que se colocaron en el lateral o
flanco del diente.

OK 84.79C Soldando una longitud 350 a 400


140-150 Amp mm, para controlar el aporte
trmico e ir girando la masa,
hasta completar con soldadura el
dimetro de la misma, con la
misma secuencia, aplicar de
sobre base, electrodo OK84.79C
Sugarcrom
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Reconstruccin y Proteccin Cilindro de Molienda
Reparacin de Cilindro de Molienda en seco en posicin vertical

Elaboracin de los Picotes


Se trazan lneas de referencia, para ubicar los
picotes, los cuales estar separados unos
25-50 mm entre centros, para lo cual
realizamos los puntos que servirn de gua
para soportar el picote en forma de lgrima.
OK 84.79C La longitud del picote oscila entre 20-24 mm
Sugarcrom para que no se deformen.

Los picotes deben ser elaborados en el


mismo sentido de rotacin de la maza, para
que desempeen mejor la funcin de
arrastre, generen mayor compresin y por lo
125-140 Amp tanto ms extraccin de jugo, algunos
ingenios aplican tambin el Sugarcrom para
esta proteccin.
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Reconstruccin y Proteccin Cilindro de Molienda
Reparacin de Cilindro de Molienda en seco en posicin Horizontal

Aplicacin del Chapiscado


Sugarcrom Cuando se realiza el procedimiento en seco, eso
es durante la entrezafra, se aplica en vertical
descendente y hasta los 2/3 de la altura del diente
como se muestra en la foto de la izquierda.
Se recomienda aplicar peridicamente este
electrodo en hmedo, durante la zafra, para
4,0 x 450 mm
ayudar a mantener el perfil del diente, con la
140 Amp posibilidad de mantener la proteccin lateral una
22 Volt / CC(+) zafra adicional ( de esta forma se puede evitar el
recalibrado, solo se realizar una proteccin en el
fondo del diente contra la corrosin del jugo y un nuevo chapiscado para aumentar la zona de
contacto y por ende una mayor extraccin.
Se debe aplicar en este caso, en contra del sentido en que gira la maza moliendo; esta aplicacin
debe hacerse en forma sistemtica, partiendo de la primer maza del primer molino y terminando
con la ltima maza del molino secador para luego reiniciar el ciclo nuevamente.
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Reconstruccin y Proteccin Cilindro de Molienda
Una vez terminada la primera zafra, se deber examinar el desgaste en los laterales de los
dientes, si quedo capa suficiente, solo chapiscar con Sugarcrom, en caso de desgaste
eliminar por arco aire el material OK 84.79C o Sugarcrom y nivelar el perfil del diente.
Para no recalibrar el cilindro, al desgastarse por corrosin el fondo de los dientes y qued la
capa dura en la parte superior del diente. Se mecaniza la base del diente ( aprox. 25 mm) y el
fondo en unos 5 mm de profundidad. Es recomendable colocar una base con OK Fe100 u OK
48.06 y luego una o dos pasadas con OK 63.30, para resistir la excesiva corrosin del jugo y
mecanizar.
Si hubo que sacar el material duro,
OK 84.79C posteriormente se protegen la parte restante
Sugarcrom* superior del flanco con OK 84.79C
Sugarcrom. Luego, se aplica una pasada de
base con OK Fe 100 en la cresta del diente y
Sugarcrom con el OK 84.79C Sugarcrom un pase de
sobrebase*.
Siempre aplicar como proteccin final,
OK 63.30
Sugarcrom,chapiscando o sea aplicando
mm

5,0 mm proyecciones globulares sobre el flanco de


25

los dientes. Puede aplicarse directamente en


los flancos el Sugarcrom, pero con tcnica de
plaquetas : formando islas irregulares entre
OK Fe100/ 48.06 4,0 a 6,0 mm & con ajuste en la bagacera,
para molinos de baja produccin.
Se recomienda colocar picotes en el 1er y 2do. Molino y en el ltimo donde se aplica mayor
presin en la molienda. En los restantes se realiza la aplicacin como en el esquema arriba
detallado; el promedio de vida til de c/ camisa son 4-5 Zafras.
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Reconstruccin y Proteccin Cilindro de Molienda
Nueva Reparacin del Cilindro de Molienda en la entre-zafra

Al final del perodo de zafra puede realizarse un proceso de


retiro del material fatigado y restos del blindaje anterior de
todas las mazas; a travs de la aplicacin de proceso de
repelado por arco-aire; de esta forma se da inicio al
recalibrado de las mazas por mecanizado y a un nuevo
blindaje que permita cumplir con los tiempos de trabajo de un
nuevo ciclo.

Debido a su estructura metalrgica las mazas de HF son porosas y absorben durante la molienda
contaminantes que pueden afectar su soldabilidad. Un camino para para resolver este problema es calentando la
pieza, para quemar y volatilizar estos contaminantes; sin embargo
embargo en la mayora de los casos esto es
imposible, debido a la forma que tiene el componente o porque existen
existen otras limitaciones como el tiempo de
aplicacin.El proceso de repelado por arco-
arco-aire o con electrodo revestido como con el OK 21.03, es una
excelente preparacin del HF para su reparacin, ya que quema las impurezas / grafito de la superficie y de
esta forma reduce el riesgo de fisuracin y porosidad durante lala soldadura. Con alto nivel de impurezas, use
de base OK Fe 100 para limpieza , luego precalentar localmente enen la superficie del diente, para que se pueda
proteger sin porosidad al aplicar en un solo pase la proteccin en el friso lateral.

Usando discos abrasivos de desbaste , las impurezas y el grafito del HF son removidas , pero incrustadas a
lo largo de la superficie y son las causantes de problemas durante
durante la soldadura.
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Principio de Operacin repelado por arco-aire
Torcha Arco-Aire

Stick-out 3 - 7 mximo

Electrodo de
carbn cobreado
DC(+)

Salida de aire comprimido

Avance

Metal base o Pieza de trabajo


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Remocin de soldadura
Recomendacin para la Conexin de Fuentes en Paralelo - Modelo ESAB LHJ 750

1. Las fuentes de poder para conectar en paralelo deben Pinza de


ser,del mismo modelo y potencia; adems deben operar masa
con igual conexin de Tensin y frecuencia de (+) (-)
alimentacin
2. La fijacin (mecnica o electrnica) en el control de
corriente de soldadura de cada mquina, debe regularse
con la misma potencia de salida, por lo tanto, la corriente
entregada debe ser la misma en cada mquina
3. Conecte entre si los terminales (+)con (+) y(-) con (-), con (+) (-)
cables de la misma longitud y su seccin en funcin de la
corriente de soldadura Pinza
Arco-aire

Rectificador LHJ 750


Tipo de Electrodo Rango Mnimo & mximo de Corriente ( Amp)
& Fuente de Poder
Dimetro Electrodo (Pulg) Metal
removido
1/2 p/electrodo

Electrodo DC, Fuentes de Poder 800 - 1000 2.2 Kg


de, I :Cte (CC), DCEP

Amperes Seleccin de Cables para soldadura


50f (15,2m) 75f (23,8 m) 100f(30,5 m)

600 Amp / 44 Volt @ 60% 400 2/0 3/0 4/0


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Remocin de soldadura por Arco-Aire
10 Pasos para optimizar el proceso AAC
1. Fuente de Poder : Tipo Corriente Constante/ Uo mnima 60 Volt, trifsica / DC(+)
2. Alimentacin de aire: 80 a 100 psi ( 5,62 a 7,03 Kg/ cm2) -Caudal: 40 Cfm mn.
3. Tipo de cables de soldadura: concntricos de doble aislacin de neopreno
4. Cables de soldadura: respetar seccin en funcin de la longitud y del amperaje
5. Tcnica operativa: control del stick-out , del ngulo de inclinacin y polaridad
6. Correcta y ajustada conexin a masa
7. Tipo de electrodos y su uso: Redondos, enchufables y planos , para DC o AC, los
dos errores ms comunes son: Uso de excesiva corriente y tomar el electrodo del
extremo como en proceso SMAW.
8. Stick-out del electrodo e insercin de aire: el stick-out normal es de 3 a 7 y se
debe introducir el aire entre el electrodo y el material base.
9. Seguridad en el rea de trabajo: Adecuada proteccin contra salpicaduras,
humos, luminosidad y ruidos . Control sobre el rea circundante de materiales
Inflamables o contaminantes
10. La torcha para arco aire es una herramienta que requiere los cuidados y el
mantenimiento recomendado por el fabricante, sobre todo los aislantes para
operar con seguridad y larga vida til.
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Electrodos para Cortar & Chaflanar
Producto & Aplicaciones en corte y repelado Caractersticas Especiales
Clasificacin

OK 21.03 Electrodo para cortar y remover todo tipo de Nde A B


metales,HF,Ac.Inoxidables e incluso Aluminio sin mm Pasadas mm mm
DC( - ) / AC necesidad de utilizar xigeno ni aire comprimido. 4,0 1 7 2
Cortado/ separado de partes metlicas, an en
4,0 2 7 5
lugares de difcil acceso,en distintos tipos de
estructuras 5,0 1 8 3
5,0 2 8 6
Dimetro & Longitud Rango de Intensidad -A

4,0 x 450 220 - 270


4,0 x 450 240- 320

ESAB Cuando se requiera repelar,cortar o ranurar toda Fuente DC


clase de metales,ferrosos o no ferrosos , en Compresor
Carbn grandes extensiones con muy alta productividad o Cte.Cte.
Cobreado para la preparacin de juntas y remocin de
DCEP soldadura en aceros de alta resistencia tratados
termicamente que requieren que el aporte trmico
Presin de aire:
sea controlado.
80-100 PSi

Dimetro Corriente ( Amp) Metal removido


Pulgadas P/electrodo (Kg)
Minima Mxima Electrodo de Carbn
3/8 350 700 1,07 Cobreado
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Mecanizado con proceso FCAW
Uniformidad en la proteccin antidesgaste
Menor calor aportado
Eliminacin del rebaje lateral
Baja dilucin menor tendencia a fisuracin
Estacin de Soldadura -Reduccin de instalaciones
& racionalizacin del rea operacional
Operador para el sistema, no siendo necesaria la
destreza del soldador
Aumento de productividad, ptimo para Ingenios
con moliendas prolongadas y poco tiempo para el
manteniento entre-zafras
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Reconstruccin y Proteccin Cilindro de Molienda - FCAW
La reparacin del Cilindro de Molienda en seco en posicin Horizontal, se realiza
aplicando en el flanco y cresta de los mismos materiales de soldadura por proceso
FCAW para reconstruccin y proteccin; girando el eje y la masa con velocidad de
soldadura & para para el chapiscado se aplica la proteccin con una tcnica
especial con proceso SMAW y electrodo Sugarcrom. Luego de la primera zafra se
retocan los flancos con Chapiscado , se aprovecha el desgaste debajo del recargue,
para mecanizar la base y fondo del diente unos 5,0 mm , para aplicar la proteccin en
la zona de alta corrosin del jugo con una base y un material inoxidable con FCAW.

Sugarcrom OK Tubrodur 1200


1,2 /1,6 mm Productividad del proceso FCAW,
Autoprotegido hasta cuatro veces ms rpido que con
electrodo revestido por proceso
manual SMAW
OK Tubright 316L,
1,2 / 1,6mm/ C02 Economia de materiales
Reduccin del costo de aplicacin
Mantenimiento & repeticin de los
parmetros de soldadura
Lateral en los Flancos, se colocan sin oscilar de abajo
OK Tubrod 81Ni1, hacia arriba y poder empalmar correctamente con los
1,2 / 1,6mm/ C02 cordones a depositar en la cresta del diente OK Tubrodur 1200
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Posicionadores & Viradores
Reconstruccin y Proteccin Cilindro de Molienda - FCAW

Posicin para
DISPOSITIVO PREPARADO PARA
PROTECCIN LATERAL MASA MUEVA Aplicacin Base

Se aplican 3 materiales por


proceso FCAW y uno por
SMAW para proteccin

Aplicacin
Lateral Flancos
DISPOSITIVO PROTECCIN Tipo , forma y tamao
LATERAL MASA USADA del Chapiscado, segn
grado de abrasin y
condiciones operativas
Lateral ( SMAW)
Estacin de Soldadura Reparacin de Mazas
Counterbalance
Mini-Booms

MEF 44N

LAI 550P
Masa rotativa
2 Conjuntos soldadura MIG y Virador para la maza de Molienda ( 25 Tn )

Soporte Torcha
Migyytrac,
montada extremo
Mini-Booms
Virador TNA
LHJ 750
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Reconstruccin y Proteccin Maza Lotus
Electrodo OK 84.79C(*) de Sobre Base &
Sugarcrom haciendo puntos de soldadura en el
lateral del diente, sobre la base protegida con
OK 67.73/ 67.74 OK Tubright 309L / C02

Inoxidable OK 67.73 / 67.74 o con proceso


FCAW, OK Tubright 309L

Acero Fundido / Masa Lotus


Superior 1er & 5to Molino

(*) Como alternativa de sobrebase, tambin se puede aplicar Sugarcrom


La aplicacin de la proteccin sobre los flancos de los dientes, se aplica con el
cilindro en posicin vertical, luego se monta sobre un posicionador giratorio en
horizontal , para terminar la proteccin en la cresta del diente y luego aplicar la
sobre base resistente a la abrasin con Conarcrom 1600.
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Proceso Proteccin
Base diente OK 84.60
Manual Sobre base OK 84.78

Comentarios: Use de base OK 84.60, para lograr una


uniformidad metalrgica y adherencia para aplicar el
Blindaje Dientes del Peine electrodo resistente al desgaste OK 84.78

Para realizar un adecuado control trmico, se recomienda completar la proteccin


en secciones de 4 a 5 dientes en forma alternada.
El procedimiento de soldadura empleado para el blindaje de los dientes del peine,
es paso a paso, para lograr la mxima adherencia y resistencia al desgaste.
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Blindaje Dientes del Peine
Procedimiento Paso a Paso / OK 84.60

1 Paso:
Realizar un Botn en la
punta del diente

2do.Paso: Diente Terminado con una pasada


Realizar un cordn en la final de OK 84.78 , usando la
arista izquierda de cada misma secuencia
seccin de 5 dientes

3er.Paso:
Realizar un cordn en la
arista derecha de cada
seccin de 5 dientes

4to.Paso: Primer pasada


completada con
Cordn de relleno el OK 84.60
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Bagacera Proceso Proteccin
(Cuchilla Central ) Base diente OK 84.60 ( HF )
Manual Base diente OK 67.45 + OK 84.78

Comentarios: Cuando se requiera lograr mxima


resistencia a la Abrasin , aplicar los cordones en
sentido longitudinal ; solapando mnimo un 30 %
Metal Base: Ac.al carbono ( Use varilla OK 31.92 C para pequeas bagaceras
por proceso oxigs )

ngulo entre dientes ajustar 5 a 8 ,para


1 - Base OK 67.45 / OK 84.60
permitir el paso del Chapisco
2 Proteccin OK 84.78
20 mm
3 - Flanco Dientes RC 60/ 60 CW* Alternativa Flancos
dientes Corte A-A
3,0 mm
Metalizado A B 6,0 mm
Opcional* 2

3
Ajusta el desgaste entre diente
B bagacera & diente protegido de
A la masa con chapiscado.
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Blindaje Peine central o Bagacera

B B
B B
OK 84.78 OK 84.78
OK 84.60 OK 67.45
Metal Base Metal Base

Metal Base HF se aplica de base en Metal Base acero 1020, se aplicar una
el diente OK 84.60 y de sobre base el capa de OK 67.45 sobre el diente y
electrodo OK 84.78 luego de proteccin el OK 84.78
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Blindaje Peine central o Bagacera
Blindaje de los dientes & del Cuerpo

El procedimiento para el blindaje de los dientes de la


bagacera es similar al empleado en los peines
superiores, siguiendo las mismas recomendaciones al
estructurar los cordones.

Una vez realizado el blindaje de los dientes frontales, se


procede a elaborar el blindaje del cuerpo de la bagacera
cuidando en dejar 10 a 12 mm antes de llegar a los
dientes opuestos.
Debe existir una seccin sin blindaje en la base para
que los Picotes no se desprendan al momento de un
desajuste y puedan rozar en el material virgen de la
bagacera o colocar como alternativa sobre el diente el
OK 67.45 para un ajuste suave y capa soporte , cuando
la base es un acero tipo 1020 ASTM A 36
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OK 67.42 / OK 67.45

Para mayor productividad, se reconstruye la zona de apoyo de la


Bagacera , con cordones longitudinales solapados en un 50 %
para reducir dilucin con el metal base y mejorar la terminacin
superficial
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Cuchillas Picadoras Proceso Base + Proteccin
Manual OK 84.60 + OK 84.79C
Alternativa mxima Abrasin
OK 83.45C + OK 84.80C
Comentarios:
Aplicar varilla OK 31.92C , con la mnima dilucin y
mxima potencialidad del recargue en una sola pasada
para cuchillas de bajo espesor

Proceso Reconstruccin + Proteccin

OK 84.78 / OK 84.79C
Manual

Comentarios: Para mayor duracin y rendimiento es


Soporte de Cuchillas conveniente aplicar el material de proteccin a los
soportes nuevos
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Cuchillas Picadoras
Conformacin de Cuchillas Desfibradoras

Aplicar cordn < rpido > en el filo con


OK 83.45C, de 4,0 mm en el sentido
que se indica.

Trazado & Biselado con


oxicorte

Segundo cordn con electrodo


OK 83.45C, en la parte interna del bisel,
siempre en el sentido del filo de la
cuchilla.

Bisel 1 1/2 45
Ingenios Azucareros
Cuchillas Picadoras
Conformacin de Cuchillas Desfibradoras

Aplicar cordn de relleno entre los dos


cordones con OK 83.45C en el sentido del
filo de la cuchilla, se realiza esta tcnica ,
para lograr controlar el aporte trmico y
adems balancear las tensiones.

El siguiente paso es, proteger


con una pasada de electrodo
OK 84.80C, siguiendo un
procedimiento similar o igual al
anterior.
En el reverso de la cuchilla se
aplica un solo cordn de 1,
aprox. ( 25 mm) de ancho con
0K 84.80C, en 4,0 mm
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Cuchillas Picadoras
Conformacin de Cuchillas Desfibradoras

Frente de la Cuchilla
Aplicar cordn de gua, con
electrodo OK 84.80C

Despus de efectuar el cordn


gua, se deposita un cordn de
relleno, para ofrecer un mejor
blindaje a la conformacin del
filo de la cuchilla.

Para finalizar, se realizar Mximo rendimiento


una 2 da. pasada, rpida , por Tn /caa
en toda la longitud del filo
OK 84.80C, 3,2 mm
Ingenios Azucareros
Martillos Desfibradores de Caa - Molienda
Reconstruccin
& Proteccin

Preparacin pre-soldadura

Proceso Reconstruccin/Base Proteccin


Manual OK 83.45C/ OK 84.60 OK 84.78 / OK 84.79C
Semi- OK Tubrodur TiC OK Tubrodur 1400/ 1600
Automtico Tubrodur
TiC
Comentarios:
Usar combinado OK 83.45+ 84.78, para bajar costos de reparacin & Tubrodur
mantenimiento . Dependiendo del porcentaje de tierra , del corte
corte de la caa 1400
y las condiciones de servicio, aumenta o disminuye la vida til del
desfibrador, en funcin de estas variables, podemos procesar desde
desde
220.000 hasta 450.000 Tn/caa por cada reparacin. Para maximizar
maximizar la
relacin costo-
costo- beneficio aplicar materiales duros por proceso FCAW.
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Martillos Desfibradores de Caa - Molienda

OK 84.60
Unin Ok 48.06 u
OK Tubrod 71 ultra

OK 84.79C
Balanceo
de Martillos

En la proteccin de los martillos, como en las cuchillas desfibradoras, tambin es necesario


controlar el aporte trmico, realizando varios a la vez y trabajando en forma alternativa en uno y
en otro; de manera de no fragilizar el depsito resistente al desgaste , evitando fracturas
prematuras y menor vida til.
Cuando se termina la proteccin por soldadura, se colocan en el dispositivo para equilibrar los
pesos de cada martillo y poder armar el juego balanceado antes de entrar el equipo en
servicio.
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Placas desfibrador : COP DH-1 TONGAAT DH-C

Proceso Reconstruccin & Proteccin


Manual Semiautomtico OK 84.78 / OK 84.79C OK Tubrodur 1400/ 1600
Comentarios:
Para bajar los costos de reparacin & mantenimiento, usar 2 pasadas
pasadas en la zona de las costillas y de la
plancha frontal con cordones en sentido longitudinal, eso es para
para favorecer la alimentacin de la caa a
los mazos y solapar los cordones en un 50 % para reducir la dilucin y en la parte lisa colocar los
cordones transversales al flujo de material con alambre tubular
tubular OK Tubrodur 1400 1600
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Eje del Cilindro de Molienda

Proceso Reconstruccin Proteccin


Manual OK 73.45 OK 83.28
OK 75.60
Semi- OK Tubrod 81-Ni1
automtico OK Tubrodur 350

Precalentar el eje a 250C / 300C , mantener temperatura entre pasadas y producir un


gradiente de calentamiento y enfriamiento de aprox. 90C / h Es aconsejable
mecanizar material aplastado, inspeccionar con ensayo no destructivo y en caso de
detectar fisuras, repelar con Conarco C y aplique para unir OK 67.45 . Para reconstruir
por arco sumergido aplicar capa base con OK Tubrod WS/ OK Flux 10.61B y la
proteccin con OK Tubrod 410NiMo / OK Flux 10.61B

Brida proteccin Cilindro de Molienda


Proceso Reconstruccin Proteccin
Manual OK 67.73 / OK 67.74

Semi- OK Tubright 309L/ 316L


automtico
Ingenios Azucareros
Acople de Acero Proceso Reconstruccin Proteccin
Manual OK 73.45 OK 83.28

Comentarios:
En caso de fisuras, abrirlas con electrodo de corte OK 21.03 ,
reconstruir los chaflanes y luego realizar dos pasadas en
toda la superficie a reparar con OK 73.45 y proteger con
electrodo OK 83.28, en dimetro 5 6 mm

Proceso Reconstruccin
Manual OK 94.25C
Acople
de HF Comentarios: 1.Se minimiza desgaste con el eje
2. No se traba con cuadrado del eje
3. Bajo ndice de desgaste en acople
acople
4. Superior unin con H.Fundido
Ingenios Azucareros
Proceso Reconstruccin Proteccin
Dado de Acople

Manual OK 75.75 OK 83.45 C



OK 83.28
Comentarios: Remover con soplete oxigas las rebabas y amolar
material aplastado o con fisuras superficiales. En caso de
desgaste excesivo, reconstruir con OK 75.75 y luego proteger
con 2 capas de electrodo OK 83.45C

Para controlar la terminacin del perfil en : engranajes, coronas y piones, usar plantillas que tomen de 4 a 5
dientes y darle la forma final por amolado discos de desbaste

Proceso Reconstruccin

Manual OK 67.45 / OK 68.81


Corona Comentarios: Cuando el material base es hierro fundido,es
esencial una buena limpieza, aplicando una base de OK Fe 100
y terminando con OK 92.58 BR
Ingenios Azucareros
Proceso Reconstruccin Proteccin

Manual OK 73.45 OK 83.28



OK 75.60 OK 83.45C
Comentarios: Remover con soplete oxigas las rebabas y amolar
material aplastado o con fisuras superficiales. En caso de
Pin de Mando desgaste excesivo, reconstruir base con OK 75.60 y luego
proteger con 2 capas de OK 83.45C

Para controlar la terminacin del perfil en : engranajes, coronas y piones, usar plantillas que tomen de 4 a 5
dientes y darle la forma final por amolado discos de desbaste

Proceso Reconstruccin de fisuras

Manual OK 67.45 / OK 68.81


Comentarios: Abrir la fisura con OK 21.03, inspeccionar con
tintas penetrantes, y aplicar hasta 6 pasadas OK 68.81 y para
mayores espesores usar OK 67.45 . Cuando el material base es
hierro fundido, es esencial una buena limpieza, aplicando una
base de OK Fe 100 y terminando la unin con OK 92.58 BR
Ingenios Azucareros
Proceso Reconstruccin Proteccin
Manual OK 73.45 OK 83.28
OK 76.18
Semi- OK Tubrod 81 Ni1 OK 83.45C
automtico

Comentarios: Sacar material aplastado, inspeccin


tintas penetrantes, reconstruir con bsico de baja
aleacin y alta resistencia ; luego por lo menos tres
Dientes de Engrane capas de material antidesgaste s/ dureza requerida.

Proceso Reconstruccin Proteccin


Manual OK 68.81 OK 68.81 / 67.45

Comentarios:
Para el dentado interior se aconseja inoxidable de alta
resistencia, para mejorar el mecanizado y si
eventualmente el M.Base requiere precalentamiento,
con estos materiales sueldo en fro ( mximo 80C) con
Corona Dentada secuencia de soldadura; cuidando de no deformar la
rueda dentada
Ingenios Azucareros
Proceso Reparacin Fisuras

Manual OK 68.81 / 68.84

Comentarios:
Procedimiento reparacin en Fro
Eliminar restos de aceite o lubricantes y xidos:
1.Abrir fisuras mecnicamente, no usar electrodo para
corte o repelado.
2.Verificar la eliminacin de las fisuras, con Tintas
Penetrantes.
3. Precalentar la regin a ser soldada, a aprox. 100C
4.Iniciar soldadura de emnantecado en los flancos del
bisel, alternando la posicin de los cordones, siempre
iniciar en el fondo de la fisura
Catalinas

Alternativa: Tcnica de reparacin en Caliente , abrir las fisuras, unir con OK 67.45, proceso
SMAW, con precalentamiento y alivio de tensiones con mantas trmicas
Ingenios Azucareros
Block de Motor Caja de Engranajes Carcaza de bomba

Reparacin de Fisuras

Proceso Reconstruccin / Reparacin


Manual OK92.18 BR / OK 92.58 BR / OK Fe100 / OK 94.25C
Comentarios:La limpieza de la pieza es necesaria para una soldadura sin poros y
de ptima resistencia, en el caso de fundiciones contaminadas con aceite, reparar
con una pasada de OK Fe 100, removerla con OK 21.03 y luego aplicar sobre el
metal sano OK 92.58 BR . Para rellenar pequeas cavidades y/o porosidad en
piezas componentes que no requieran estanqueidad y / o mecanizado posterior
aplicar tcnica de soldadura en fro , con electrodo OK Fe 100
Ingenios Azucareros
Proceso Material Base Reconstruccin
Bronce OK 94.25C
Acero Inoxidable OK 63.30 OK 67.73
Manual
Magntico No
Magntico OK 67.74
Comentarios: Retirar todo el material fatigado,esmerilando las
superficies con desgaste.Tome precauciones trmicas para
Rotor de Bomba soldar Bronce y Ac.Inox. Martensticos . Use cordones oscilados
mx. 3 veces el electrodo , para grandes superficies.

Proceso Reconstruccin / Reparacin

Manual OK 94.25C

Comentarios:
Eliminar restos de aceite o lubricantes y xidos, abrir
fisuras con OK 21.03 o Plasma , precalentar a 350C
Cojinete mnimo.
Ingenios Azucareros
Proceso Reconstruccin
Manual OK 67.61/ 67.73/ 67.74
Semi-automtico OK Tubright 309L
Core-Bright 309L/ 309 Mo
Comentarios: Tcnica de soldadura circunferencial,
solapando los cordones un 50% mnimo.

Embolo de cabezal hidrulico


Mecanizado Final
Ingenios Azucareros
Proceso Reconstruccin Proteccin

Manual OK 48.06 OK 83.28


OK73.45 / 75.60 OK 83.45C

Comentarios:
Se recomienda siempre, usar la tcnica de soldadura
circunferencial , previamente realizando un mecanizado e
inspeccin no destructiva, precalentando con un gradiente
de 90C/h a 250-
250-300C antes y durante la soldadura
Reconstruir con OK 48.06, solo se aconseja, cuando el
desgaste es mnimo y en el caso de necesitar multipasadas
utilice siempre OK 73.45 OK 75.60 que genera una base
soporte resistente al aplastamiento y acepta luego las
capas de proteccin con OK 83.28 / 83.45C; se usa uno u
otro dependiendo de la carga y de las condiciones
operativas del puente gra.
Inmediatamente despus de la soldadura, se aconseja un
Rueda de Puente Gra Tratamiento Trmico entre 425-
425-580C de alivio de tensiones.

Los mecanismos de desgaste actuantes son friccin ntermetlica y rodadura


; bajo algunas condiciones tambin acta la corrosin
Ingenios Azucareros
Proceso Reconstruccin Proteccin
o unin alabes
Manual OK 48.06 OK 84.78
OK 73.45 OK84.79C
Comentarios: Si la abrasin / erosin es extrema, se aplica
chapa con la forma de los alabes pero protegida en toda su
superficie con OK 84.80C , y luego soldada al bastidor con
OK 48.06

Configuracin de cordones en la soldadura de


proteccin en alabes del rotor y flancos de la
carcasa .Se deben depositar los cordones de
modo que las eventuales fisuras se desarrollen
en sentido transversal al flujo de partculas
Rotor Ventilador de Caldera
Ingenios Azucareros
Castillo o Virgen de Molienda

Proceso Reconstruccin / Reparacin

Manual OK 67.45(*)

Comentarios: Las fisuras en la estructura se abren


con Conarco C, hasta encontrar metal sano y
Placas de ,verificar con ensayo No-
No-destructivo.
destructivo.
desgaste Proceso Proteccin
de Bronce
Manual OK 94.25C

Semi- OK Autrod 19.40


automtico
Comentarios: Limpiar las placas de bronce , antes de
soldar, precaliente a 200C y solape los cordones
aprox. un 50 % .

Acero Fundido (*) En caso de realizar Trat. Trmico luego de


ASTM A 27-N2 reparar las fisuras, use electrodo OK 75.65 ,
con pasadas previas de enmantecado
Ingenios Azucareros
Castillo o Virgen de Molienda

Proceso Proteccin

Manual OK 67.74 / OK 67.61

Semi- OK Tubright 309L


automtico
Comentarios: Antes de soldar, limpiar la superficie
sobre el metal base de acero al carbono , solape los
cordones aprox. un 50 % y termine por mecanizado
Para aumentar productividad y bajar los costos de
aplicacin usar alambre tubular OK Tubright 309L ,
en 1,2 mm, con protecci
proteccin de gas CO2 o mezcla.

Detalle de las reas plaqueadas por soldadura , que estn revestidas en


estos equipos con acero inoxidable de alta aleacin de elevada
resistencia a la corrosin y al desgaste metal-metal y protegidas con una
imprimacin para el transporte hasta su montaje en la usina
Ingenios Azucareros
Esteras de caa

Proceso Reconstruccin & Proteccin


Manual OK 84.78 / OK 84.79C

Comentarios: Aplique electrodo OK 84.79C, en una sola pasada para


para mxima resistencia al desgaste
y menor costo de mantenimiento.
Ingenios Azucareros
Rueda dentada de Esteras de caa

Proceso Reconstruccin & Proteccin


Manual OK 67.42/ OK 67.45 / OK 68.81 / OK 68.84
Comentarios: Los mecanismos de desgaste actuantes son friccin ntermetlica , rodadura y abrasin
sobre los dientes, bajando el rendimiento de la transmisin.
La recuperacin de los dientes gastados y del eje, requieren un metal depositado de buena terminacin y
liga metalrgica con la base de acero 1040/1045, que tenga un bajo
bajo coeficiente de friccin y que adems
endurezcan por trabajo mecnico como las aleaciones OK 67.45 u OK OK 68.84.
En caso de pequeas reparaciones proteccin preventiva puede utilizarse
utilizarse un metalizado en caliente con
polvo All-
All-State RC 30, de aprox. 32 HRC, directamente sobre los dientes
Ingenios Azucareros
Garras Cargador Proceso Reconstruccin Proteccin
Hidrulico

Manual OK 73.45 OK 84.78


OK 75.65 OK 84.79C

Comentarios: En caso de existir fisuras y/o roturas reconstruir


con materiales de baja aleacin y para el mantenimiento
preventivo proteger con aleaciones de alto C - Cr

Proceso Proteccin
Manual OK 84.78
Garras Cargador
Frontal Comentarios: Debido a las caractersticas
del desgaste, colocar los cordones de
proteccin segn la geometra propuesta
en el esquema de la derecha.
Ingenios Azucareros
Cosecha & Labranza de la caa de azcar
Discos & Cuchillas
de corte*

Zapata

Cosecha
Proceso Proteccin Base Zapata &
mecanizada
Cuchillas de Corte*
Manual OK 84.78 / OK 84.79C
Manual / TIG - OK 31.92C
Oxiacetilnico*
Comentarios: Limpiar la superficie a soldar
; no es necesario precalentar.
Depositar los cordones en
forma de grilla de 2 a 3 cm
por lado, agregando un botn
central en las cuadrculas.
Ingenios Azucareros
Cosecha & Labranza de la caa de azcar
Proceso Proteccin

Manual OK 31.92C
Oxiacetilnico / 7,0 x 1000 mm
TIG
Comentarios:
Varilla Tubular que deposita una aleacin con alto
contenido de carburos de cromo, adecuado para
servicios de abrasin en fro en piezas que trabajan
en contacto con tierra, arena, minerales, grava,
bagazo, como rejas , discos y cinceles de arado,
tornillos de transporte, subsoladores , pico de pato
y cuchillas desmalezadoras

Temperatura de aplicacin: 850C, esto es


precalentando el acero de base cuando llega al
color rojo cereza.
Tipo de llama: Carburante, 3X - exceso de acetileno
, usar pico N 6-
6-7
Reja de Arado Dureza del aporte : 1 capa 55-
55-60 HRC
Ingenios Azucareros
Tabla de Precalentamiento
Materiales Clasificacin de Composicin Qumica (%) Precalentamiento
los aceros Recomendado C
C Mn Cr Ni Mo (Electrodos Bajo H2)

Ac.al Carbono SAE 1020 0,20 0,80 70


ASTM 1030 0,30 0,80 100
1045 0,45 0,80 200

Ac.al Mn AISI SAE 1330 0,30 1,50 120


1340 0,40 1,50 180
Ac. al Mo AISI SAE 4032H 0,35 0,30 150
4042H 0,45 0,30 200
Ac.al CR-Mo AISI SAE 4130 0,30 1,0 0,25 150
4145 0,45 1,0 0,25 260
Ac. al Ni-Cr- AISI SAE 4340 0,40 0,80 1,80 0,30 260
Mo y Ni-Mo 4620 0,22 2,0 0,30 120

Ac.al Cromo AISI SAE 5145 0,45 0,90 230

Aceros Inox ASTM 11-14%Mn 1,0 No precalentar


austenticos 310 0,25 25,0 20,0 Temp.entre pasadas
< 260C
Ac.de alta ASTM A 588 0,20 150
resistencia
Ingenios Azucareros
Costos de Reparacin Vs. Costo de Pieza Nueva
Ingenios Azucareros
Segmentos de mercado - Soldadura

6%

23% Elect.Comunes
M&A.Resistencia
Elect.Inoxidables
Tub.Duros

60% E.Duros
5%
Especiales
5%
1%

Mix Promedio Latinoamrica


2006
ESAB Centroamrica SA