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FACULTAD DE INGENIERA
Carrera de Ingeniera Civil
PRESENTADO POR:
DOCENTE:
LIMA - PER
2016
Agradecemos en primer lugar a Dios por darnos la oportunidad de formarnos
profesionalmente; a nuestros padres y a aquellos que velan por la continuidad de
nuestros estudios. A nuestro docente, el Ing. Gabriel Cachi Cerna, por la exigencia
acadmica que ha formado en nosotros la capacidad de perseverar y mejorar cada da
como futuros ingenieros, as como la comprensin que nos brind para poder culminar
nuestros trabajos y ensayos de laboratorio. Y a la Lic. Edika Espinoza (encargada del
laboratorio), por su apoyo incondicional para la culminacin de cada ensayo.
INDICE
1 RESUMEN ............................................................................................... 1
2 INTRODUCCIN ..................................................................................... 2
3 OBJETIVOS ............................................................................................ 2
4 JUSTIFICACIN ...................................................................................... 3
6 ENSAYOS ............................................................................................... 7
7 EQUIPOS Y MATERIALES.................................................................... 14
8 PROCEDIMIENTO ................................................................................ 33
9 RESULTADOS ...................................................................................... 55
10 DISCUSIN ....................................................................................... 64
11 CONCLUSIONES ............................................................................... 67
12 RECOMENDACIONES ....................................................................... 68
13 REFERENCIAS .................................................................................. 69
14 ANEXOS ............................................................................................ 70
DISEO DE MEZCLA POR EL MTODO ACI
1 RESUMEN
2 INTRODUCCIN
Se definen los agregados como los elementos inertes del concreto que son
aglomerados por la paste de cemento para formar la estructura resistente.
3 OBJETIVOS
Objetivo General
Objetivos Especficos
4 JUSTIFICACIN
5 MARCO TERICO
Una mezcla se debe disear tanto para estado fresco como para estado
endurecido. Las principales exigencias que se deben cumplir para lograr
una dosificacin apropiada en estado fresco son las de manejabilidad,
resistencia, durabilidad y economa.
Manejabilidad
Esto nos lleva a tener presente que una mezcla perfecta o diseada bajos
los criterios de durabilidad no producir ningn efecto si no se llevan a cabo
procedimientos apropiados de colocacin, compactacin acabado,
proteccin y curado.
Granulometra
Mdulo de finura de la arena
Tamao mximo de la grava
Densidad aparente de la grava y de la arena
Absorcin del agrava y de la arena
Masa unitaria compacta de la grava
Humedad de los agregados inmediatamente antes de hacer las
Mezclas
Densidad del cemento
6 ENSAYOS
Donde:
La muestra fue primero ensayada por el mtodo MTC E202, por lo que
se incluy el peso del material ms fino que el tamiz de 75 mm (No. 200)
por lavado en los clculos de tamizado cuyo resultado fue expresado
con una aproximacin de 0.1%.
%.. ( 3/8",#4,#8,#16,#30,#50,#100)
. : (3)
100
Llamando:
C = Peso total del picnmetro aforado con muestra y lleno de agua (gr).
Frmulas usadas:
Peso especfico aparente = + (/3 )(5)
Peso especfico aparente (S.S.S) = + (/3 )(6)
Peso especfico nominal = (/3 )(7)
+
Absorcin (%) = 100 (%)(8)
Llamando:
Frmulas usadas:
Peso especfico aparente = (/3 )(9)
Peso especfico aparente (S.S.S) = (/3 )(10)
Peso especfico nominal = (/3 )(11)
Absorcin (%) = 100 (%)(12)
Donde:
Vf = Volumen final
Dnde:
Fuente:Tesis -URP
= (16)
= (17)
Donde:
Fm = P/A(18)
Donde:
7 EQUIPOS Y MATERIALES
Balanza
Fuente: Propia
Horno
Fuente: Propia
Fig. 3 Recipientes
Fuente: Propia
Agitador
Balanza
Fuente: Propia
Horno
Fuente: Propia
Fig. 6 Recipientes
Fuente: Propia
Tamiz N 200
Fuente: Propia
Balanza
Fuente: Propia
Horno
Fuente: Propia
Fig. 10 Recipientes
Fuente: Propia
Tamices
Tamices para Agregado Fino: 3/8, N4, N8, N16, N30, N50,
N100 y fondo.
Fuente: Propia
Balanza
Fuente: Propia
Horno
Fuente: Propia
Tamiz N 4
Fig. 14 Recipientes
Fuente: Propia
Picnmetro
Fig. 15 Picnmetro
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Bandeja de zinc
Secadora
Balanza
Fuente: Propia
Horno
Fuente: Propia
Franela
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Canastilla
Para determinar el peso sumergido del agregado.
Fuente: Propia
Probeta
Fuente: Propia
Balanza
Fuente: Propia
Fig. 24 Recipientes
Fuente: Propia
64 gramos
Fuente: Propia
Gasolina 98
Fuente: Propia
Frasco Le Chatelier
Fuente: Google
Fuente: Google
Fuente: Google
a. Balanza
b. Fuente de Calor
Fig. 31 Recipientes
Fuente: Propia
d. Agitador
Olla de Washington
Fuente: Propia
Apisonador
Fig. 33 Apisonador
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Bandeja
Fig. 35 Bandeja
Fuente: Propia
Martillo de goma
Fig. 36 Bandeja
Fuente: Propia
Balanza
Con una exactitud de 0.1 lb. (45g) o dentro del 0.3% de la carga de
prueba.
Fig. 37 Balanza
Fuente: Propia
Varilla
Molde
Maso de Goma
Con una exactitud de 0.1 lb. (45g) o dentro del 0.3% de la carga de
prueba
Fuente: UTPL
Cono de Abrahms
Fuente: Propia
Varilla compactadora
Fuente: Propia
Cucharon
Fuente: Propia
Instrumento de medida
Fig. 42 Wincha
Fuente: Propia
Bandeja metalica
Fuente: Propia
Fuente: Google
Fuente: Google
8 PROCEDIMIENTO
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia.
La muestra que se escogi luego del cuarteo fue de 500 gr, el cual al
horno durante 24 horas y a una temperatura de 110 5C.
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fig. 62 Peso de agregado fino en balanza
Fuente: Propia
Nota:
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fig. 71 Peso del picnmetro y el agua Fig. 72 Peso del picnmetro, la muestra y el agua
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fig. 77 Peso de Agregado en estado SSS (B) Fig. 78 Peso Sumergido (C)
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Fuente: Propia
9 RESULTADOS
1. Agregado fino
2. Agregado grueso
1. Agregado fino
100 %
90 %
80 %
70 %
60 %
50 %
40 %
30 %
20 %
10 %
0%
10 1 0.1 0.01
HUSO INFERIOR
HUSO SUPERIOR
Fuente: Propia.
2. Agregado grueso
28.4 + 64.0 + 89.9 + 98.4 + 100 + 100 + 100 + 100 + 100 + 100
. : = 8.8
100
Lmite Lmite
Inferior Superior
N4 0% 10%
N8 0% 5%
Fuente: Propia
120%
100%
80%
60%
Pasante
40%
20%
0%
0.1 1 10
-20%
Tamiz
Fuente: Propia
Frmulas usadas:
Peso especfico aparente (S.S.S) = = 2.70 (/3 )
Peso especfico nominal = = 2.86 (/3 )
Absorcin (%) = 100 (%) = 3.31 %
Temperatura: T = 21.0 C
Fuente: Propia
MASA
MASA MOLDE+CONCRET MASA VOLUMEN P.U.
MOLDE O NETA MOLDE (Kg/m3) LIMITES
DISEO 4.771 27.24 22.469 0.00935 2403
PIG. 2240-
BLANCO 4.771 27.32 22.549 0.00935 2412 2460
Kg/m3
PIG.
ROJO 4.771 27.41 22.639 0.00935 2421
Fuente: Propia
fc Real (Kg/cm2)
PROBETAS
PROMEDIO (cm)
TRANSVERSAL
N DAS
% OBTENIDO
% OBTENIDO
CARGA (Kg)
REA SECC.
PROMEDIO
fc Diseo
(Kg/cm2)
D1 (cm)
D2 (cm)
(cm2)
3 P-3 15.4 15.3 15.4 35595 185.1 192 250 76.9
76
3 P-4 15.4 15.3 15.4 34660 185.1 187 250 74.9
Fuente: Propia
PROMEDIO (cm)
TRANSVERSAL
N DAS
% OBTENIDO
% OBTENIDO
CARGA (Kg)
REA SECC.
PROMEDIO
fc Diseo
(Kg/cm2)
(Kg/cm2)
D1 (cm)
D2 (cm)
fc Real
(cm2)
Fuente: Propia
10 DISCUSIN
Este ensayo realizado sirve para diversos propsitos, tales como ajuste
en peso de las cantidades de agregados fino y grueso en el ensayo de
peso unitario; correccin en el diseo de la dosificacin de mortero y
concreto.
Este ensayo realizado sirve para diversos propsitos, tales como ajuste
en peso de las cantidades de agregados fino en el ensayo de
granulometra.
MEZCLA P.U.
(Kg/m3) LIMITES
DISEO DE 2240-2460
INFORME 2403 Kg/m3
DIXIDO DE
TITANIO 2412
DIXIDO DE HIERRO 2421
Fuente: Propia
11 CONCLUSIONES
12 RECOMENDACIONES
13 REFERENCIAS
14 ANEXOS
1. DOSIFICACIN
Datos
fc = 250 Kg/cm2
Consistencia: Plstica (3 a 4)
TMN = 1
Sin incorporacin de aire
Sin exposicin a sulfatos, congelamiento, etc.
MF(A.F) = 2.97
P.U.S.C (A.G) = 1500 Kg/m3
Peso especfico (C) = 3140 Kg/m3
Peso especfico (A.G) = 2620 Kg/m3
Peso especfico (A.G) = 2600 Kg/m3
Contenido de Humedad (A.F) = 1.6 %
Contenido de Humedad (A.G) = 0.4 %
Absorcin (A.F) = 1.69 %
Absorcin (A.G) = 3.31 %
Procedimiento
1. Clculo de fcr:
TMN = 11/2
SLUMP = 3 a 4
% Aire = 1.00 %
334 -------------- x
A/C =0.50
7. Clculo de C:
2.97 -------------- x
Factor = 0.703
9. Clculo de A.G:
13. Correccin:
C = 362 Kg/m3
C = 42.5 Kg/bls
1 m3 -------------- 363.375 Kg
0.0053 m3 -------------- x
C = 1.926 Kg
1 m3 -------------- 770.355 Kg
0.0053 m3 -------------- x
A.F = 4.083 Kg
1 m3 -------------- 1061.055 Kg
0.0053 m3 -------------- x
C = 5.624 Kg
1 m3 -------------- 213.152 Kg
0.0053 m3 -------------- x
C = 1.13 Lt
C = 2.022 x 8 = 16.176 Kg
2. PANEL FOTOGRFICO
Fig. 108Usando el trompo
Fuente: Propia
Fuente: Propia