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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRS

FACULTAD DE INGENIERA
INGENIERA INDUSTRIAL

IND 541

MANUFACTURA
ESBELTA Y

PRODUCCION EN MASA

DOCENTE:
ING. FRANZ ZENTENO
ESTUDIANTE:
VALDEZ COLQUE LILIANA PAOLA
FECHA:
31/08/17
UNIVEIRSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL

Contenido
1 PRODUCION EN MASA...............................................................................................................3
1.1 MAPA CONCEPTUAL DE LA PRODUCCION EN MASA...........................................................5
2 CONCLUCION - COMENTARIO.....................................................................................................5

MANUFACTURA ESBELTA
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INGENIERIA INDUSTRIAL

PRODUCCION
1 PRODUCION EN MASA

Este sistema de produccin inici principalmente cuando Henry Ford comenz a producir
automviles a gran escala, con un estndar para sus medidas; lo cual permiti que los
costos del producto se redujeran y se incrementara la produccin. La intencin de Henry
era producir el mayor nmero de coches con el diseo ms simple y el coste ms bajo
posible. En una poca en la que la posesin de un coche era un privilegio de unos pocos. El
objetivo de Henry Ford fue poner el mundo sobre ruedas y producir un vehculo que el
pblico general pudiese adquirir.
La produccin en masa es intensiva en capital y energa, ya que utiliza una alta proporcin
de la maquinaria y la energa en relacin con los trabajadores. Tambin es generalmente
automatizada en la mayor medida de lo posible. Con menos costes laborales y un ritmo
ms rpido de la produccin, el capital y la energa se incrementa, mientras que el gasto
total por unidad de producto disminuye.
Tambin llamada en lnea es un tipo de produccin a escala, que muchas veces es para
inventario y posteriormente se realiza el esfuerzo de comercializacin. Se puede subdividir
en procesos continuos o intermitentes, de volmenes elevados y bajos. Comnmente los
procesos continuos de produccin se utilizan cuando el objeto se procesa en estado
liquido o fundido. Estos procesos estn localizados entre los procesos por lote y los
continuos; sus volmenes son altos y los productos o servicios estn estandarizados, lo
cual permite organizar los servicios en torno a un producto o servicio. Los materiales
avanzan en forma lineal o en serie, de una operacin a la siguiente.
A principios del siglo XX, Henry Ford produca miles de vehculos idnticos por da a una
fraccin del costo que Ellis pag por su automvil artesanal. Ford fue el primer fabricante
automotriz que masific la produccin, normalizando el producto y empleando piezas
intercambiables. Dado que las piezas individuales estaban cortadas y moldeadas siempre
de la misma forma, podan ser montadas de manera rpida y precisa, sin necesidad de que
un artesano especializado fuese el encargado de este trabajo. Para agilizar el proceso de
ensamblaje, Ford introdujo una cadena de montaje mvil en la planta de la fbrica, una
innovacin fundamentada de los gigantescos mataderos de las afueras de Chicago. Al traer
el vehculo directamente al lugar donde se halla el trabajador se ahorraba un tiempo
precioso en el proceso de produccin y poda controlarse, adems, el ritmo del
movimiento global de la factora.

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En los aos 20 Ford produca masivamente ms de 2 millones de automviles al ao, todos


ellos idnticos en cada detalle al anterior y al posterior en cadena de montaje. Ford
coment en cierta ocasin que sus clientes podan escoger cualquier color que quisiesen
para su modelo T, siempre que fuera negro (General Motors rompi con este paradigma al
variar los colores y segmentar el mercado). Este tipo de estandarizacin en masa
estableci los principios y las normas interrelacionados que no slo programaban la
actuacin de la industria, sino del comportamiento de millones de personas:
normalizacin o estandarizacin, divisin del trabajo, sincronizacin, concentracin,
maximizacin y centralizacin.
Por otro lado, las tecnologas de proceso continuo contribuyeron en la evolucin e
innovacin del sistema de produccin en masa. En 1881, James Bonsack patent una
mquina de cigarrillos que los liaba de forma automtica, sin la intervencin del hombre.
La mquina coga el tabaco de una cinta transportadora sin fin, lo comprima dndole
forma redonda, lo envolva con el papel, lo llevaba hasta un tubo conformador que daba la
forma del cigarrillo, pegaba el papel y cortaba el producto resultante dndole al cigarrillo
la longitud deseada. El nuevo equipo resultaba tan productivo que alrededor de treinta
mquinas podan satisfacer la demanda nacional (USA) completa de cigarrillos en 1885,
empleando tan slo un puado de trabajadores.
La Diamond Match Company introdujo en 1881 una mquina de proceso continuo, y
pronto produjo miles de millones de cerillas de forma automtica. Ms o menos en la
misma poca. Procter & Gamble introdujo el proceso continuo en la fabricacin de
jabones, lanzando su nuevo producto, el Ivory, y convirtindolo en un producto tradicional
del hogar en menos de diez aos. George Eastman invent un mtodo continuo para la
fabricacin de negativos fotogrficos, llevando a su compaa a una posicin privilegiada
en la economa nacional. Pillsbury y otras empresas dedicadas a la manipulacin del grano,
introdujeron mquinas para procesos continuos en las actividades de molienda,
produciendo harinas de alta calidad en grandes volmenes y a muy bajo costo.
Los procesos de fabricacin en serie y continuo conformaron el sistema de produccin en
masa. El sistema de produccin en masa se expandi desde la industria del automvil a
otros sectores industriales y se convirti en la forma incuestionable de cmo deban ser
conducidos los temas empresariales y comerciales en todo el mundo.
El sistema de produccin en masa logr incrementar los niveles de eficiencia y
productividad de casi todos los sectores de la economa, lo que condujo a menos horas de
trabajo, mayor tiempo de esparcimiento, productos estandarizados accesibles a un mayor
nmero de personas y una mayor riqueza social. Sin embargo, las seis normas
(estandarizacin, especializacin, sincronizacin, concentracin, maximizacin y

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centralizacin) que rega el sistema fueron muy rgidas y el trabajador no influa en las
decisiones sobre el proceso y del producto. Fue entonces cuando los japoneses inventaron
el sistema de produccin esbelta fundamentado en algunos principios de la fabricacin
artesanal, del proceso en serie y de flujo continuo. Tambin aplicaron las teoras de la
sociologa, de sistema y de la ciberntica

1.1 MAPA CONCEPTUAL DE LA PRODUCCION EN MASA

PRODUCCION EN MASA

La produccin en masa es
intensiva en capital y energa, ya
PILARES DE LA PRODUCCION EN Tambin llamada en lnea es un
OBJETIVOS DE LA PROD MASA que utiliza una alta proporcin
MASA tipo de produccin a escala
de la maquinaria y la energa en
relacin con los trabajadores.

Este sistema, es uno de los Fue en gran medida


Cadena de montaje Movil responsable del A principios del siglo XX, Henry
conceptos
Facilita el servicio surgimiento y la expansin del Ford produca
Maxima Eficiencia,flesivilidad Tiempo de entrega de productividad ms
de mantenimiento poderoso de la sistema industrializado y miles de vehculos idnticos
y reparaciones. basado en el consumo por da.
historia. existente en la actualidad.

2 CONCLUCION - COMENTARIO

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La produccin en masa es eficiente, es una filosofa adecuada a grandes empresas,


medianas. Para poder minimizar los costos. La produccin es uno de los principales
procesos econmicos y un medio de trabajo que genera muchos beneficios, es la parte
fundamental de una empresa que ofrece servicios u productos, as tambin Permite
eliminar tambin los tiempos muertos que aparecan cuando el trabajador realizaba tareas
distintas; ahora con la produccin en masa al trabajador se le asigna una sola tarea
especfica; es decir, se eliminan los tiempos muertos que le suponen al trabajador
cambiarse de una tarea a otra, Pero pese a estas caractersticas en la ciudad de la paz y
otros departamentos, no somos proveedores de grandes empresas proveedoras de
produccin en masa, es decir no existen muchas empresas que realicen produccin en
masa. Son pocas podramos decir, En la ciudad de Santa cruz si existen empresas
industrias con este tipo de produccin, lo cual trae muchos beneficios, pero desventajas a
pequeas empresas

Pero si tenemos en nuestra ciudad hoy empresas microempresas y medianas empresas


que poseen todava una produccin artesanal basadas en la poca tecnologa que cuentan
las mismas, solo se organizan en cada componente de un producto, as como tambin
existen muchas microempresas y pequeas empresas domiciliarias donde su produccin
no es en una fbrica sino en su mismo hogar, con bajos volmenes de produccin. Estas
empresas son de diferentes sectores

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