DESARROLLO DE LA SOLUCIN

Identificacin Evaluacin Implementacin

Reunir lo necesarios Clculo de las

para darle marcha al dimensiones de la
diseo. Posteriormente tapadora de envases.
determinar la
velocidad y capacidad
de tapado de envases.

Clculo de la presin y
temperatura a la que
trabajar.

Clculo del rendimiento de

proceso

Clculo de las dimensiones

de accionamiento de la
tapadora de envases.

Clculo de las dimensiones

de instalacin en la planta
piloto.
Ensamblaje del PLC en
el control automtico
de la tapadora de
envases.

Ensamblaje de la
tapadora
automatizada de
envases para el
exahuster de la planta
piloto.
CERRADO DE ENVASES:
1. Terminologa:
Dimisiones del cuerpo del envase.
Dimisiones del tapado del envase.

2. Generacin de cierre:
Punto de control

Compresin.

Sellado del envase.

3. Operacin de cerrado:
Inicio de automatizacin de trabajo.

Programacin en PLC.

Puesta en marcha.

Movilidad del envase a otro punto.

4. Evaluacin del cierre:
Inspeccin visual.

Medida de la longitud del cierre.

Medida de precisin del cierre.

Determinacin del espacio libre.

Deteccin de fallas.

5. Aceptabilidad del cierre:

Presin ejercida por el brazo.

Error del PLC.

Velocidad de rotacin.

6. Inspecciones y ajustes principales:

Verificacin del estado de la mquina cerradora de tapas.

Ajuste de la presin ejercida por la mquina.

Verificacin de las medidas de altura de la mquina en conexin

con el envase.
Controladores establecidos correctamente.