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  • PAPEL - Materia Prima y Fabricacion - Ledesma

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    Mas sabés, mejor elegis... Sarandi, tu papel protagonico Pulpa mecéni ylo papel recuperado, de materias primas y/o quimica, os y agua ty Separacion Centrifuga Maquina de papel Caja de cabeza ara la produccién de papel se requiere ef uso de varias méquinas especiales en forma com binada. La construcciGn exacta y a combina- ‘con de las diferentes maquinas depend del tipo de producto que se generaré mediante ese proceso (papel a cartulina) as como tam ign el tipo de fibra utilizada. No existe fébri- 2 de papel estandar. Sin embargo, las etapas en ef proceso de fabricacién de papel pueden ‘ser divididas en 4 grandes areas: preparacién cde materias primes; fabricaciGn; estucado y laminacion; y alistamiento, PREPARACION DE MATERIAS PRIMAS El papel recuperado generalmente es entve- gado a la fabrica en forma seca, asi como la pulpa quimica. La pulpa de madera, que es usualmente producida en la misma fabrica, fs anadida a la seccion de preparacion de materias primas en forma de solucion le- hada de fbra/agua. £1 papel recuperado es primeramente re-tratado y luego se le agre- a agua en cantidades suficientes para ase ‘gurar que cuando liegue a la seccion de preparacién de materias primas esté total- mente disuelto. La fbra de pulpa quimica convertida a forma bombeable en el pul- per adicionandole agua. Los conjuntos de fibras en esta solucién de fibra/agua estén ahora rotos en fibras simples. La mezcla, fentonces, entra en el proceso de putifica- ion que consta de miltiples etapas. Luego de ser disueltas, la fibra de pulpa quimica es tratada_mecénicamente en un refinador para su- marle capacidad de resis: tencia y mejorar aquellas propiedades que serdn valoradas en la hoja de Papel. La mezcla de las diferentes fibras tiene lu- gar en la secci6n de pre- paraci6n de materias pri- mas. Aqui, agentes de empaste y de ayuda son sumados 2 la mezcla para jorar la calidad del pa- pel e incrementar Ios ni- vveles de produccién. Los Montaje de hojas de papel agentes de empaste més importantes son cargas (slicato de aluminio o caclin) y tiza. Estos minerales naturales son simplemente molidos y limpiados antes de ser afiadidos a ta mezca FABRICACION Las maquinas utiizadas para la fabricacién dde papel son técnicamente altamiente sofis- teadas. Las mas grandes Hlegan a medi hasta diez metros de ancho y 120 metros de largo. A pesar de las variaciones de construccién, todas las méquinas de fabricacion de papel constan de los mismos elementos basi- 0s: caja de cabeza: sec- ibn tela seccion de pren- sas; seccién de secado; y bobinado. €| disefio real de estos elementos de- ppende del tipo de papel que se desee fabricar. La Seccién de secado Calandra de maquina @ seccion de prensas UMN @) seccion de secadomm’ @ fiance ecm estucadora Estucadora fuera de maquina Secado por aire caliente , = Estucando pape ° ict ae c@ o OP co ® NSH © Bebinado e Desenrollado YY Aplicador de estucadd) O = Ww? 9S IE @ waco Fal @secat Oo ESTUCADO as diferentes industas que luego procesan l papel y los usuarios finales, requieren de algunos papeles que tengan una superfice ‘mejorada. Un metodo im jorarla superficie es est ‘e proceso ei papel es evestido Desenrollado © Bobinado Supercalandra ALISTAMIENTO Cortadora de hojas ALISTAMIENTO. Normalmente, el papel no es utlizado en el ancho y largo con el que sale de la maquina de papel o deja estucadora. En el proceso de alistamiento, los rollos de papel son cortados ¥ transformados en bobinas més pequefias or una cortadora de bobinas, El papel que se utliza para impresiones de calidad es cor- tado en diversos formatos de hojas por una cortadora en cruz. Con la cortadara en cruz, llamada simplex, el papel que converge de diferentes bobinas es cortado simultinea- ‘mente al mismo formato. Estas hojas son puestas en pilas sobre pallets y empacados; el papel es generalmente alistado en paque- tes de 100, 250 y 500 hojas. Ni : Cortadora i oy 7 CONTROL DE CALIDAD Pruebas, medias, regulacones y controles, efeciuados por computadora, son hoy indis- pensables para cualquier produceién indus- ‘ial. Las fébrices de papel tambien estan ‘equipadas con numerosas maquinas de me- -dicion y equipos de regulaci6n, que verfican ¥y garantizan la uniformidad de la calidad del Papel. Muchos de estos equipos trabajan co- mo parte del proceso de praduccion asistien- do al conirol de! mismo, Con su ayuda, las ‘ualdades importantes del papel (como el peso - gramaje- y contenido de humedad) son directamente monitoreadas y registradas te de bobinas Hojas de papel por la maquina de papel durante el proceso de produccion. Las desviaciones de los paré ‘metros definidos son, hasta cierto punto, au- fomiticamente regulados durante la pre-pro- duccién. Ademas de estos controles, se llevan a cabo pruebas de laboratorio con muestras. ‘que son tomadas en jos diferentes pasos del proceso de produccién. ®@O9O08 er Refinado (caeerey Pecerety La materia prima base mas importante para la ind tria de la pulpa y ef papel es la madera. Debido a sus largas fibras, se prefiere la madera de coniferas (como pino y abeto), pero las maderas de fibras cor tas (Como la de eucalipto y lao) son cada ver més utilizadas. Aproximadamente la mitad de la madera ut lizada en la industria del papel proviene de bosques plantados. A través de la remocién de arboles plantados antes de su madure cién, la industria de la pulp y el papel hace luna contribucién importante a la preserva~ cin de los recursos forestales. Subproductos del corte de la madera (como los chips), que son predominantemente obtenidos del corte de maderas mas duras en la industria de ase- rtado, también son utizados en la produc ci6n de pulpa quimica y mecénica. En los ti- timos athos, estos productos se han vuelto muy signifcativos para la elaboracion de pul- pa. Fibra, agentes de ayuda (materias primas @ Chips de madera @ silo de chips con preveporizado @ etinador Troncos de madera ‘ 5 Hacia Camara de alimentacién @ Discos refinadores _preparacion de troncos rotatives Ge materise Cadenas de prises alimentacion Piedra de molienda agua Depésito de fibras Hacia preparacién de materias, Cerny eee Crucis) 1no fibrosas como aniina, carga, encolado) y agua son los materiales necesarios para la produccién de papel y cartén. Mundialmen: te, el 95% de la pulpa se obtiene de la ma- dera y solo una muy pequefa proporcion de vegetales anuales como el bagazo (el residuo de la zafra), el bambi o la paja. La madera de coniferas y la de eucalipto son las mas ade- cuadas para e! proceso de extraccién de pu pa dado que con ellas no solamente puede producirse pulpa quimica, através de proce 505 quimicos, sino que son también perfecta ‘mente apropiadas para la produccién de pul pa mecénica,utilzando procesos mecanicos. papel recuperado ha sido utilizado para la fabricacion de papel por mucho tiempo. Por otro lado y haciendo una comparacién, laut lizaci6n de algod6n y ino (desperdicios de la industria text) es ahora insignificante. Este tipo de materiales es utlizado solamente pa: rala fabricacién de determinadas cases espe- ciales de papel debido a su limitada disponi bilidad y precio. La fibra para fabricar papel PULPA MECANICA La pulpa mecénica puede produdise a través de dos rmétodos diferentes: el tradicional proceso de rmolienda que frota la madera contra una dra que gira a alta velocidad: y los moderos pprocesos de refinamiento. En el procedimien- to de molienda, troncos descortezados de aproximadamente un metro de largo son pre Sionados contra una super eda gira toria que actia de molienda a medida que se agrega agua caliente. La superficie despareja de la piedra corta la madera en fibras intactas de uno a cuatro milimetros de largo y tam bign fragmentos y particulas de fibras. La pro- pporcin entre los pos de fibras (cortas y lar- {g25) determina la calidad de la pulpa. uego del proceso de molienda, la pulpa es colada, refnada y compactada. Cuando el uso del papel que se fabricara con ela lo requiera, la pulpa puede ser blanqueada mientras se la lleva ala maquina de papel. La materia prima Produccion de Preparacion de pulpa quimica papel recuperado Hacia preparacion de materias primas del aserrado cerry aS Scr a Perera pe ec) Papel Recuperado Hacia preparacién de materias primas Disolucién (Conversi6n| 2 pulpa) Disolucion Tratamiento de la fibra por: “Destinte (remo- “Fraccionamiento *Separacion de fibras por calor Contaminantes PAPEL RECUPERADO. El papel recuperado se reco- ‘ge en numerosos gramajes y es utlizado en varios tipos de papeles. Como practica co- ‘min, las plantas procesadoras de papel rec: prado en la industria papelera operan de acuerdo a los siguientes principios: £1 papel re- cuperado es primeramente dlsuclto y reduc doa fbras. Esto se hace en el pulper. Esta mé- uina funciona como una gran mezcladora de cocina. El pulper se prepara con adaptadores especiales para remover los agentes contami- nantes de la mezcia. Luego, se hace correr el papel recuperado (ahora pasta aguada) a tr vés de una mall metalca y se trata en las uni> dades de colado. Ademés de las unidades procesadaras de papel recuperado, muchas fébricas de papel tienen a su disposicién uni- dades llamadas de “destinte” que ayudan ala remocign de tinta en un alto grado. Para el procesamiento en la planta de destinte es mis conveniente tener papel recuperado de cali dad uniforme en grandes cantidades. Los pasos en el proceso de destinte son los siguientes: 1. La disolucién de! papel (ls productos qui- rmicos usados para remover latnta comien: zan su trabajo en esta etapa) 2. La remocion de los contaminantes; y 3. La remocion de tintas. Las nuevas técnicas utlizadas en el proceso hacen posible que la industria papelera re- mueva casi todos los contaminantes del pa- pel. Sin embargo, esto demanda mucho trabajo y costo. Debe admitirse que las fi- bras pierden calidad a través del proceso de

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