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I.

INTRODUCCION

Al evaporador se le conoce como intercambiador de calor donde se produce la

transferencia de energa trmica desde un medio a ser enfriado hacia el fluido

refrigerante que circula en el interior del dispositivo. La cual proviene del cambio

de estado por el refrigerante al recibir esta energa, luego de una brusca expansin

que reduce su temperatura. Durante el proceso de evaporacin, el fluido pasa del

estado lquido al gaseoso.

En la evaporacin se elimina el vapor formado por la ebullicin de una solucin

liquida obtenindose una solucin ms concentrada. En la gran mayora a de los

casos, la operacin unitaria de evaporacin se refiere a la eliminacin de agua de

una solucin acuosa. Los evaporadores se encuentran en todos los sistemas de

refrigeracin como neveras, equipos de aire acondicionado y cmaras frigorficas.

Su diseo, tamao y capacidad depende de la aplicacin y carga trmica de cada

uso. Tambin existen diferentes tipos y diseos de evaporadores preara su

aplicacin en la industria de alimentos (leche, zumos de naranja, jugos, jaleas, entre

otras soluciones), estos dependern de la naturaleza del alimento. En el siguiente

informe se da a conocer sobre el proceso evaporacin as como los factores que

intervienen, el balance de materia y energa con datos obtenidos en el laboratorio de

ingeniera y su importancia en los procesos industriales.


LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

II. OBJETIVOS

Evaluar la elevacin de punto de ebullicin de una solucin azucarada de


25% de concentracin

III. FUNDAMENTO TEORICO

3.1. EVAPORACIN

Segn Ocon y Tojo, Esta operacin consiste en la separacin de un disolvente voltil de un


soluto no voltil por evaporizacin de disolvente; agua es el disolvente que con ms
frecuencia homos de separar. La calefaccin se efecta por medio del vapor condensante.
La resolucin de los problemas se lleva a cabo por aplicacin de los conceptos generales
referentes a la trasmisin de calor desde el vapor condnsate hasta la disolucin a
concentrar. Esta cantidad de calor viene dada por la expresin

Coeficiente integral de transmisin de calor: para la determinacin de este coeficiente


homo de conocer el coeficiente de condensacin del vapor de calefaccin, la resistencia de
conductividad del material que forma la superficie de intercambio de calor entre el vapor de
condensacin y la disolucin, incluye los depsitos slidos y el coeficiente de conveccin
del lquido hirviente. En la prctica, este coeficiente ha de determinarse
experimentalmente en cada caso, aunque se dispone de una serie de grficas,
correspondiente a los distintos tipos de evaporadores, que permiten determinar el valor de
este coeficiente para distintas condiciones de operacin.

Superficie de evaporacin: en un evaporador ya construido el valor de este factor es fijo e


independiente de las condiciones de operacin.

Diferencia de temperaturas: la diferencia de temperaturas entre el vapor condensante y el


lquido hirviente es funcin de los siguientes factores

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LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

Las condiciones del vapor de calefaccin


La presin de la cmara de evaporacin
La concentracin de la disolucin

3.2. FACTORES DE PROCESO

Segn C.G. Geankoples, 1998. Las propiedades fsicas y qumicas de la solucin que se
est concentrando y del vapor que se separa tienen un efecto considerable sobre el tipo
de evaporador que debe usarse y sobre la presin y la temperatura del proceso. A
continuacin se analizan algunas propiedades que afectan a los mtodos de
procesamiento.

1. Concentracin en el lquido. Por lo general, la alimentacin lquida a un


evaporador es bastante diluida, por lo que su viscosidad, bastante baja, es similar a la del
agua y se opera con coeficientes de transferencia de calor bastante altos. A medida que
se verifica la evaporacin, la solucin se concentra y su viscosidad puede elevarse
notablemente, causando una marcada disminucin del coeficiente de transferencia de
calor. Se requiere entonces una circulacin o turbulencia adecuada para evitar que el
coeficiente se reduzca demasiado.

2. Solubilidad. A medida que se calienta la solucin y aumenta la concentracin del


soluto o sal, puede excederse el lmite de solubilidad del material en solucin y se
formaran cristales. Esto limita la concentracin mxima que puede obtenerse por
evaporacin de la solucin. En la figura 8.1-l se muestran algunas solubilidades en agua
de ciertas sales en funcin de la temperatura. En la mayora de los casos, la solubilidad
de la sal aumenta con la temperatura. Esto significa que, al enfriar a temperatura
ambiente una solucin concentrada caliente que proviene de un evaporador puede
presentarse una cristalizacin.

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LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

FIGURA 8.1-I. Curvas de solubilidad en agua de algunas sales tpicas.

3. Sensibilidad trmica de los materiales. Muchos productos, en especial los


alimentos y otros materiales biolgicos, son sensibles a la temperatura y se
degradan cuando sta sube o el calentamiento es muy prolongado. Entre ellos estn
los materiales farmacuticos; productos alimenticios como leche, jugo de naranja y
extractos vegetales; y materiales qumicos orgnicos delicados. La cantidad de
degradacin est en funcin de la temperatura y del tiempo.

4. Formacin de espumas. En algunos casos, los materiales constituidos por


soluciones custicas, soluciones de alimentos como leche desnatada y algunas
soluciones de cidos grasos, forman espuma durante la ebullicin. Esta espuma es
arrastrada por el vapor que sale del evaporador y puede producir prdidas de
material.

5. Presin y temperatura. El punto de ebullicin de la solucin est relacionado con


la presin del sistema. Cuanto ms elevada sea la presin de operacin del
evaporador, mayor ser la temperatura de ebullicin. Adems, la temperatura de
ebullicin tambin se eleva a medida que aumenta la concentracin del material
disuelto por la accin de la evaporacin. Este fenmeno se llama elevacin del
punto de ebullicin. Para mantener a un nivel bajo la temperatura de los materiales
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termo sensible suele ser necesario operar a presiones inferiores a 1 atm, esto es, al
vaco.

6. Formacin de incrustaciones y materiales de construccin. Algunas soluciones


depositan materiales solidos llamados incrustaciones sobre las superficies de
calentamiento. Estas incrustaciones se forman a causa de los productos de
descomposicin o por disminucin de la solubilidad. El resultado es una reduccin
del coeficiente de transferencia de calor, lo que obliga a limpiar el evaporador. La
seleccin de los materiales de construccin del evaporador tiene importancia en la
prevencin de la corrosin.

3.3. TIPOS DE EVAPORADORES

Los principales tipos de evaporadores tubulares calentados con vapor de agua


actualmente utilizados son:
a. Evaporadores de Tubos horizontales:

Dispuestos en cuerpo cilndrico o rectangular. No es satisfactorio en lquidos que


formen incrustaciones o que depositen sales.

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b. Evaporadores de Tubos verticales cortos:


Pueden ser del tipo calandria, el cual consiste en un haz de tubos verticales
colocados entre dos espejos que se remachan en las bridas del cuerpo del
evaporador. El vapor fluye por fuera de los tubos, tipo canasta los tubos verticales
van colocados en soportes ubicados interiormente en el contenedor metlico.
Este tipo se usa para licores que tienen tendencia a la incrustacin.

c. Evaporadores de tubos largos verticales.


Formado por un elemento calefactor tubular para el paso de lquidos a travs de los
tubos solo una vez, por circulacin natural, el vapor entra a travs del cinturn del
evaporador. Es excelente para lquidos espumosos o que formen natas.

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d. Evaporadores de Flujo ascendente (pelcula ascendente).

Son tpicos los tubos de 1 a 2 pulgadas de dimetro y 3,5 a 10 metros de largo.


Como consecuencia de la accin de ebullicin el lquido y el vapor ascienden por el
interior de los tubos, mientras que el lquido que se separa desciende por gravedad
hasta el fondo de los tubos. La alimentacin diluida, con frecuencia a temperaturas
prximas al ambiente, se introduce en el sistema mezclndose con el lquido que
retorna del separador. La mezcla entra por el fondo de los tubos, en el exterior de
los cuales condensa vapor de agua. Al comenzar la ebullicin se forman burbujas en
el lquido, dando lugar a un aumento de la velocidad lineal y de la velocidad de
transmisin de calor.

e. Evaporadores de Flujo descendente (pelcula descendente)


Permiten que los materiales muy sensibles al calor soporten un mnimo de
exposicin a la superficie caliente, tambin son buenos para la concentracin de
productos viscosos, son usados para la concentracin de jugo de frutas

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f. Circulacin forzada.
Se usan para lquidos o soluciones viscosas, corrosivas y en las que se forman sales o
productos cristalinos.

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3.4.TIPOS DE ALIMENTACIN.
La alimentacin a los evaporadores de ms de un efecto puede ser

Directa.
Inversa.
Mixta.
Paralela.

a. Alimentacin Directa.
Consiste en introducir mediante una bomba la dilucin diluida en el primer efecto y
hacerla circular despus a travs de los dems efectos, sin bombas, puesto que el
flujo es en el sentido de presiones decrecientes, y todo lo que se requiere es vlvulas
de control en las lneas de unin. Es el modelo de flujo de lquido ms sencillo. La
concentracin de la solucin aumenta desde el primer efecto hasta el ltimo, del
cual es extrada por una bomba.

b. Alimentacin Inversa.
En esta la solucin diluida se alimenta en el ltimo efecto y se bombea hasta los
sucesivos efectos hasta el primero, esta requiere una bomba entre cada pareja de
efectos adems de bomba para extraer la solucin concentrada, ya que el flujo es en
sentido de presiones crecientes.

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La alimentacin inversa conduce con frecuencia a una mayor capacidad que la alimentacin
directa cuando la disolucin viscosa, pero puede producir menor economa cuando la
alimentacin esta fra.

c. Alimentacin Mixta.
En este tipo la solucin diluida es alimentada en un efecto intermedio, circula con
alimentacin directa hasta el extremo de la serie, y despus se bombea hacia atrs a los
primeros efectos para conseguir la concentracin final. Esta forma permite eliminar alguna
de las bombas que se requieren en la inversa y permite realizar la evaporacin final a
temperaturas ms elevadas.

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d. Alimentacin Paralela.
La solucin diluida es alimentada directamente en cada efecto, no hay transporte de lquido
entre los efectos. Se utiliza en los evaporadores que presentan cristalizacin y donde se
retiran suspensiones de cristales y aguas madres.

3.5.CANTIDAD DE CALOR NECESARIO PARA EVAPORAR


Donde:

Q= cantidad de energa utilizada para evaporar (Kcal)

M = Kg de solucin

= . . + Ce = calor especifico de la solucin = 0.95 Kcal/Kg C

= temperatura de ebullicin igual a la temperatura de entrada


del producto (C)

V = Kg de agua evaporada

= calor latente de ebullicin.

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3.6.DETERMINACIN DEL COEFICIENTE TOTAL DE PELCULA

Donde:

U = coeficiente de pelcula

A = calor necesario para evaporar (Kcal)


=

= diferencia de temperatura entre e le vapor condensante y el
lquido hirviente (C)

3.7.DETERMINACIN DE LA CANTIDAD DE VAPOR DE AGUA


UTILIZADO PARA EVAPORAR

S= KG. De vapor utilizado


=

Q= calor necesario para evaporar

= calor latente del vapor a la temperatura del vapor de


agua que entre (Kcal/ Kg).

3.8.DETERMINACIN DEL BALANCE DE ENERGA EN EVAPORACIN


SIMPLE EFECTO
En la figurar se muestra el modelo fsico de un evaporador de un solo efecto

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3.9. BALANCE DE ENERGA

Calor que entra =calor que sale

(Calor en la alimentacin) +( calor en el evaporador de


agua ) =( calor en el liquido concentrado) + ( calor en el
+ = + +
vapor ) +( calor en el agua de liquido condensacin ) +
(calor perdido por radiacin) .

Nota:

Se desprecian las perdidas por radiacin

3.10. EFECTO SOBRE LOS ALIMENTOS


Efectos de la disminucin de agua:
a) Aumento del color
b) Favorece algunas reacciones:
Para evitarlo se trabaja con tiempos cortos temperaturas de ebullicin bajas
Para evitar tratamientos excesivos: Enfriado rpido (especialmente en alimentos
viscosos)
Prdidas de compuestos aromticos
Para evitar la prdida de sustancias voltiles
Mezclado del concentrado con una porcin de alimento diluido para obtener la
concentracin deseada
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Recuperacin de sustancias voltiles por condensacin de la fase gaseosa y posterior


destilacin
Arrastre de las sustancias voltiles con un gas inerte y adicin posterior al lquido
concentrado.

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TIPO DE MEJORES
VENTAJAS DESVENTAJAS DIFICULTADES
EVAPORADOR APLICACIONES

*Atascamiento de de las
entradas de los tubos por
deposiciones de sales.
*Coeficientes de *Costo elevado
transferencia de calor *Productos cristalinos. *Mala circulacin, debido
elevados. *Energa necesaria para a prdidas de cargas ms
CIRCULACION la bomba de *Soluciones altas que las esperadas.
FORZADA *Circulacin positiva. circulacin. corrosivas.
*Formacin de
*Libertad relativa de *Tiempo de residencia *Soluciones viscosas. deposiciones de sales,
ensuciamiento o retencin relativa alto debido a la ebullicin en
los tubos.

*Corrosin y erosin.

*Lquidos limpios.

*Productos cristalinos.
*Coeficientes de
*Mala transferencia de *Lquidos
transferencia de calor calor con diferencias relativamente no
elevados con diferencias bajas de temperaturas y corrosivos, puesto que
altas de temperatura. a Temp. Bajas. el cuerpo es grande y
*Espacio superior bajo. costoso, si se
*Espacio elevado de construye de
VERTICALES
*Libertad relativa de terreno y peso alto. materiales que no sean
DE TUBO
CORTO ensuciamiento hierro colado o acero
*Retencin
dulce.
relativamente alta.
*Eliminacin mecnica
sencilla de las escamas. *Soluciones con
*Mala transferencia de
formacin ligera de
calor con lquidos
*relativamente poso escamas, que
costoso. viscosos.
requieren una limpieza
mecnica, puesto que
los tubos son cortos y
de dimetros grandes.

*Bajo costo.

*Superficie amplia de
calentamiento en un
cuerpo. *Con lquidos limpios.
*baja retencin.
*Con lquidos
*Necesidad de poco espumosos.
*Espacio superior *Sensibilidad de las
espacio de terreno. elevado. *Con soluciones unidades de pelcula
*Buenos coeficientes de corrosivas. ascendente a los cambios
*No son adecuados
transferencia de calor de las condiciones
VERTICALES para liq. que forman *Con grandes cargas
con diferencias operacionales.
DE TUBO deposiciones de sales o de evaporacin.
LARGO razonables de escamas.
*Mala distribucin de l
temperaturas (Pelcula *Con diferencias material de alimentacin a
ascendente) *Requiere recirculacin elevadas de
para la versin de las unidades de pelcula
temperatura descendente.
*Buenos coeficientes de pelcula descendente (Ascendente) Con
transferencia de calor a diferencias bajas de
todas las diferencias de temperaturas
temperaturas (Pelcula
(descendentes)
descendente)

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LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

*No son adecuados


para los lquidos que *Espacio superior
dejan deposiciones de elevado.
*Espacio superior muy sales.
*Pequea capacidad.
bajo.
TUBO *Inapropiados para los
HORIZONTAL lquidos que forman Lquidos que no
*Buenos coeficientes de
escamas. formen deposiciones
transferencia de calor.
de sales o escamas.
*Costo elevado.

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LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

IV. MATERIALES Y MTODO

4.1. Materiales

4.1.1. Equipos
Refractmetro
Vaso precipitado
varilla de vidrio
Termmetro
Cronometro
Cocinilla elctrica
Olla

4.1.2. Materiales
Azcar
Jugo de naranja

4.2. Mtodo

Preparamos la solucin de sacarosa ms jugo de naranja, llevando a esta a eliminar


parte del agua por ebullicin, utilizando como medio de calefaccin una cocinilla
elctrica.

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LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

CONTROLES A REALIZAR

Al iniciar Tomar muestra cada 5 minutos Al final

Peso de la Concentracin de la Concentracin


solucin solucin Temperatura de salida
Concentracin Temperatura de ebullicin Peso final.
(por balance Controlar el tiempo
de materia )
Temperatura
de la solucin

V. RESULTADOS Y DISCUSIONES

5.1. Resultados

a) Formulacin para el lquido de alimentacin (solucin al 25 %):


750 de solucin 47.73 % de slidos y 52.27 % de jugo de naranja.
Volumen de jugo de naranja = 428 ml
Cantidad de azcar = 400 gr
Liquido de alimentacin = gramos a azcar + gramos de jugo de naranja
438.1 + 400 = 838.1 gr

Jugo de
naranja

Azcar

FIGURA N1: Preparacin del lquido de alimentacin.

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b) Condiciones del lquido de alimentacin: (p/p)

Liquido de alimentacin (F) = 838.1gr


Temperatura de alimentacin (TF) = 17 C
Concentracin de la alimentacin (XP) = 57 %

F=83.1 Vapor

XF=0.57

Xp=0.81

Figura N2: Diseo Experimental

MTODOS DE OPERACIN PARA EVAPORADORES

Evaporadores de efecto simple en sistema abierto (proceso experimental)

FIGURA N3:Diagrama simplificado de un evaporador de efecto simple.

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LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

MTODOS DE CLCULO PARA EVAPORADORES DEUN SOLO EFECTO


(experimental)

1. Balance de masa

= + (1)

NOTA: El proceso se realiz por intervalo de 5 minutos

2. Balance de slidos

= (2)

3. Velocidad de trasferencia de calor se establece por calor latente y


sensible:

= (4)

Tambin:
= (5)

Donde:
=Masa de la solucin

= (. . ) = (. . )

= calor especifico de solucin estimada


X = concentracin de la solucin.

= Gradiente de temperatura

Tambin:
=

4. Elevacin del Punto de Ebullicin

= (6)

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LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

CLCULOS DE PRODUCTO OBTENIDO Y VAPOR ELIMINADO


CADA 5 MINUTOS

Cuadro N1: Controles realizados en el proceso de evaporizacin de la


disolucin

Tiempo () Temperatura de ebullicin Concentracin (Brix)


(C)
0 0 17 57

1 5 84 61

2 10 87 62

3 15 89 64

4 20 90 66

5 25 90 68

6 30 90 73

7 35 90 74

8 40 93 75

9 45 94 78

10 50 95 78

11 55 96 81

12 60 98 81

13 65 98 81

14 70 104 83

Total 70 min

Para los 5 min:

1. Balance de materia de la ecuacin (1):


= +
= + ()

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2. Balance de solidos de la ecuacin (2)

=
. (. )/ = (. )
= . / ()

Remplazando () en ():

. = . / +

= . /

3. Trasferencia de calor de la ecuacin (5)

= (5)
Donde:

= (. )

= ( ) =

= (. / )(. )()

= . /

Para los 10 min:

1. Balance de materia de la ecuacin (1):


= +
. / = + ()

2. Balance de solidos de la ecuacin (2)

=
. (. )/ = (. )
= . / ()

22
LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

Remplazando () en ():

. = . / +

= . /

3. Trasferencia de calor de la ecuacin (5)

= (5)
Donde:

= .

= =

= . /(. )( )

= . /

Para los 15 min:

1. Balance de materia de la ecuacin (1):


= +
. / = + ()

2. Balance de solidos de la ecuacin (2)

=
. (. )/ = (. )
= . / ()

Remplazando () en ():

. = . / +

= . /

3. Trasferencia de calor de la ecuacin (5)

= (5)
Donde:

23
LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I


= . .


= .

= ( ) =

= (. )/(. )()

= . /

Para los 20 min:

1. Balance de materia de la ecuacin (1):


= +
. = + ()

2. Balance de solidos de la ecuacin (2)

=
. (. )/ = (. )
= . / ()

Remplazando () en ():

. = . / +

= . /

3. Trasferencia de calor de la ecuacin (5)

= (5)
Donde:

= (. . (. ))

24
LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I


= .

= ( ) =

= (. )/(. )()

= . /

Para los 25 min:

1. Balance de materia de la ecuacin (1):


= +
33.524 / = + ()

2. Balance de solidos de la ecuacin (2)

=
. / (. ) = (. )
= . / ()

Remplazando () en ():

. = . / +

= . /

3. Trasferencia de calor de la ecuacin (5)

= (5)
Donde:

= (. . (. ))


= .

= ( ) =

= (. / )(. )()

= . /

25
LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

Para los 30 min:

1. Balance de materia de la ecuacin (1):


= +
. / = + ()

2. Balance de solidos de la ecuacin (2)

=
. (. ) = (. )
= . / ()

Remplazando () en ():

. = . / +

= . /

3. Trasferencia de calor de la ecuacin (5)

= (5)
Donde:

= (. . (. ))


= .

= ( ) =

= (. / )(. )()

= . /

Para los 35 min:

1. Balance de materia de la ecuacin (1):


= +
. / = + ()

2. Balance de solidos de la ecuacin (2)


26
LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

=
. / (. ) = (. )
= . / ()

Remplazando () en ():
. / = . / +
= . /

3. Trasferencia de calor de la ecuacin (5)

= (5)
Donde:

= (. . (. ))


= .

= ( ) =

= (. / ) (. ) ()

= . /

Para los 40 min:

1 Balance de materia de la ecuacin (1):


= +
. / = + ()

2. Balance de solidos de la ecuacin (2)

=
. / (. ) = (. )
= . / ()

Remplazando () en ():
. / = . / +
= . /

27
LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

1. Trasferencia de calor de la ecuacin (5)

= (5)
Donde:

= (. . (. ))


= .

= ( ) =

= (. / )(. )()

. /

Para los 45 min:

1. Balance de materia de la ecuacin (1):


= +
. / = + ()

2. Balance de solidos de la ecuacin (2)

=
. / (. ) = (. )
= . / ()

Remplazando () en ():

. = . / +

= . /

3. Trasferencia de calor de la ecuacin (5)

= (5)
Donde:

28
LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I


= (. . (. ))


= .

= ( ) =

= (. / )(. )()

. /

Para los 50 min:

1. Balance de materia de la ecuacin (1):


= +
. / = + ()

2. Balance de solidos de la ecuacin (2)

=
. / (. ) = (. )
= . / ()

Remplazando () en ():
. / = . / +
= . /

3. Trasferencia de calor de la ecuacin (5)

= (5)
Donde:

= (. . (. ))


= .

29
LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

= ( ) =

= (. / )(. )()

. /

Para los 55 min:

1. Balance de materia de la ecuacin (1):


= +
. / = + ()

2. Balance de solidos de la ecuacin (2)

=
. / (. ) = (. )
= . / ()

Remplazando () en ():
. / = . / +
= . /

3. Trasferencia de calor de la ecuacin (5)

= (5)
Donde:

= (. . (. ))


= .

= ( ) =

= (. / )(. )()

30
LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

. /

Para los 60 min:

2 Balance de materia de la ecuacin (1):


= +
. / = + ()

3. Balance de solidos de la ecuacin (2)

=
. / (. ) = (. )
= . / ()

Remplazando () en ():
. / = . / +
= . /

2. Trasferencia de calor de la ecuacin (5)

= (5)
Donde:

= (. . (. ))


= .

= ( ) =

= (. / )(. )()

. /

Para los 65 min:

3 Balance de materia de la ecuacin (1):


= +

31
LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

. / = + ()

4. Balance de solidos de la ecuacin (2)

=
. / (. ) = (. )
= . / ()

Remplazando () en ():
/ = . / +
= . /

3. Trasferencia de calor de la ecuacin (5)

= (5)
Donde:

= (. . (. ))


= .

= ( ) =

= (. / )(. )()

. /

Para los 70 min:

4 Balance de materia de la ecuacin (1):


= +
. / = + ()

5. Balance de solidos de la ecuacin (2)

=
. / (. ) = (. )
= . / ()
32
LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

Remplazando () en ():
. / = . / +
= . /

4. Trasferencia de calor de la ecuacin (5)

= (5)
Donde:

= (. . (. ))


= .

= ( ) =

= (. / )(. )()

. /

CLCULOS DE ELEVACIN DE PUNTO DE EBULLICIN EN LA


EVAPORIZACIN CADA 5 MINUTOS

Para 5 min:
Elevacin del punto de ebullicin de la ecuacin (6)

=
= ( ) = 0 C

Para 10 min:
Elevacin del punto de ebullicin de la ecuacin (6)

=
= ( ) = 3 C
Para 15 min:
Elevacin del punto de ebullicin de la ecuacin (6)

=
= ( ) = 2 C
Para 20 min:
Elevacin del punto de ebullicin de la ecuacin (6)

33
LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

=
= ( ) = 1 C
Para 25 min:
Elevacin del punto de ebullicin de la ecuacin (6)

=
= ( ) = 0 C

Para 30 min:
Elevacin del punto de ebullicin de la ecuacin (6)

=
= ( ) = 0 C

Para 35 min:
Elevacin del punto de ebullicin de la ecuacin (6)

=
= ( ) = 0 C
Para 40 min:
Elevacin del punto de ebullicin de la ecuacin (6)

=
= ( ) = 3 C

Para 45 min:
Elevacin del punto de ebullicin de la ecuacin (6)

=
= ( ) = 1 C

Para 50 min:
Elevacin del punto de ebullicin de la ecuacin (6)

=
= ( ) = 1 C

Para 55 min:
Elevacin del punto de ebullicin de la ecuacin (6)

34
LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

= ( ) = 1 C

Para 60 min:
Elevacin del punto de ebullicin de la ecuacin (6)

=
= ( ) = 2 C

Para 65 min:
Elevacin del punto de ebullicin de la ecuacin (6)

=
= ( ) = 0 C

Para 70 min:
Elevacin del punto de ebullicin de la ecuacin (6)

=
= ( ) = 6 C

Cuadro N2:Relacin entre la concentracin y elevacin del punto de


ebullicin en funcin del tiempo

Tiempo (min) Temperatura de Elevacin del punto Concentracin


ebullicin (C) de ebullicin (C) (Brix)

0 0 0 0 54

1 5 84 0 84

2 10 87 3 33

3 15 89 1 43

4 20 90 2 51

5 25 90 1 61

6 30 90 0 62

7 35 90 0 68

8 40 93 0 72

35
LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

9 45 94 3

10 50 95 1

11 55 96 1

12 60 98 1

13 65 98 0

14 70 104 6

Grafica N1: Relacin entre temperatura y elevacin del


punto de ebullicin.

4.5
elebacion del punto de ebullcion C

4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
88.5 89 89.5 90 90.5 91 91.5 92 92.5 93 93.5
Temperatura de ebullicion C

Grafica N2: Relacin entre tiempo y la cantidad de


concentracin del producto.

36
LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

80

70

60

concentracion
50

40

30

20

10

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Tiempo

Cuadro N3: Resultados obtenidos en todos los proceso de evaporacin en un


sistema abierta.
Tiempo Temperatura EPE Producto Vapor (gr) Calor (KJ)
(C) de ebullicin (C) (gr)
(C)

5 89 0 178.57 21.43 47.82

10 92 3 151.52 48.48 48.74

15 92 3 116.28 83.72 45.18

20 92 3 98.04 101.96 42.20

25 92 3 81.97 118.03 39.23

30 93 4 81.97 119.35 39.18

35 93 4 73.53 126.47 37.37

40 93 4 69.44 130.56 36.17

37
LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

5.2. Discusiones

Se puede determinar en este proceso, de evaporacin en un sistema abierto diferente


a un sistema abierto. Donde se puede diferenciar dos tipos de operaciones unitarias
de evaporacin.
Teniendo como diferencia en un sistema abierto vamos encontrar vapor saturado y
en sistema abierto no presenta vapor saturado.

La alimentacin con la que se trabajo es en una sola etapa mientras que en un


evaporador continuo la alimentacin es medida por unidad de tiempos.

VI. CONCLUSIN Y RECOMENDACIONES

6.1. Conclusin

Se pudo determinar las curvas de elevacin de punto de ebullicin en


funcin de la temperatura de ebullicin.
Se pudo determinar las curvas de concentracin en funcin de tiempo.
La concentracin va aumentando a medida que aumenta la temperatura
de ebullicin.
La cantidad de calor que se evala en el sistema disminuye a medida
que aumenta el tiempo.

6.2. Recomendacin

Tomar las temperaturas de acuerdo al tiempo que se establece para cada


caso.
Realizar correctamente las mediciones para realizar un buen anlisis en
lo que se evalu referente a evaporacin.

38
LABORATORIO N 01 EVAPORADORES 2017 - I

VII. BIBLIOGRAFA

CHRISTIE JOHN GEANKOPLIS. 2009. proceso de transporte y principios de


procesos de separacin. Impreso en Mxico. Grupo editorial patria.

GEANKOPLIS, C. 1998. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias.


Editorial, Continental S.A. Mxico.
J. OCON GARCA Y G. TOJO BARREIRO. Problemas de Ingeniera Qumica
Operaciones Bsicas.
BRENNANBUTTERE,CIWELLYLILIY.1990.Operaciones Bsicas de
Ingeniera deAlimentos.Edit.Acribia.QuintaEdicin.Espaa.

EARLE.R.L.1997. IngenieradeAlimentos. Edit Acribia Espaa.

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