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Controles Numricos Computerizados

Super CAPi M

Manual del operador

B-63294SP/02
En este manual hemos intentado describir todos los distintos aspectos en
la medida de lo posible.
Sin embargo, no podemos describir todos los aspectos que no deben o
pueden realizarse, dado el gran nmero de posibilidades existentes. Por
este motivo, los aspectos que no se describan especficamente como po-
sibles en este manual deben considerarse imposibles.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Antes de utilizar una mquina equipada con el Super CAPi M de FANUC, observe las siguientes medidas de
seguridad.

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PRECAUCIONES DE SEGURIDAD B--63294SP/02

1
DEFINICIN DE LAS INDICACIONES DE AVISO,
PRECAUCIN Y NOTA

Este manual contiene todas las medidas de seguridad necesarias para proteger al operador y
evitar cualquier posible avera de la mquina durante su manejo. A lo largo del manual se utilizan
palabras y smbolos de advertencia para describir distintas situaciones de peligro o simplemente
para dar recomendaciones al usuario.
Antes de utilizar la mquina, todas las personas responsables de su funcionamiento han de leer
atentamente este manual para familiarizarse con el significado de las palabras y smbolos de
advertencia.
Lea cuidadosamente el manual y colquelo en un lugar seguro.

AVISO

Se aplica cuando existe peligro de que el usuario resulte lesionado o cuando existe peligro de que
resulte lesionado el usuario y daado el equipo si no se observa el procedimiento autorizado.

PRECAUCIN

Se aplica cuando existe peligro de daar el equipo si no se observa el procedimiento autorizado.

NOTA

La Nota se utiliza para facilitar informacin complementaria distinta de la incluida en Aviso y


Precaucin.

` Lea minuciosamente este manual y gurdelo en un lugar seguro.

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B--63294SP/02 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

2
MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD

AVISO

1 Antes de utilizar una funcin interactiva (p.ej.:creacin/edicin/ejecucin del programa de


mecanizado, simulacin del mecanizado o medicin de la compensacin de la herramienta),
cierre todas las puertas de la mquina y active los dispositivos de seguridad necesarios.
De lo contrario, tanto el usuario como las personas a su alrededor podran sufrir lesiones graves
o incluso la muerte.

2. Antes de efectuar la siguiente etapa de un proceso, el usuario debe comprobar cuidadosamente


en la pantalla de la mquina si todos los datos se han introducido de forma correcta.
Si operase con datos errneos, podra existir riesgo de colisin con la mquina y/o la pieza
mismas, lo cual provocara daos a la herramienta y/o la mquina e, incluso, lesiones al
usuario y a las personas a su alrededor.

3. Cuando se utilice la funcin de compensacin antes de poner en marcha la mquina,


compruebe meticulosamente la direccin y la cantidad a compensar antes de iniciar el
mecanizado, para evitar una posible colisin con la pieza o la mquina.
De lo contrario, la herramienta y/o la mquina sufriran desperfectos e, incluso, podran sufrir
lesiones el usuario y las personas a su alrededor.

4. Despus de haber creado un programa de mecanizado mediante una funcin interactiva,


no ha de ponerse en marcha inmediatemente el programa. Efecte, en primer lugar, una
simulacin en pantalla del mecanizado, para verificar la trayectoria de la herramienta y
asegurarse de que no existe riesgo alguno de colisin entre la herramienta , la pieza y la
mquina (incluido el utillaje).
De lo contrario, sufriran desperfectos tanto la herramienta como la mquina como e incluso
podran sufrir lesiones el usuario y las personas a su alrededor.

5. Tras convertir un programa creado con una funcin interactiva a un formato de programa de
CN, no lo ponga en marcha la mquina inmediatamente. Confirme cuidadosamente, en primer
lugar, cada paso del programa NC ( la trayectoria de la herramienta y todos los datos de
mecanizado), para asegurarse de que no existe riesgo alguno de colisin entre la herramienta,
la pieza y la mquina (incluso el utillaje). Por tanto, antes de emprender el mecanizado de
produccin, lleve a cabo una puesta en marcha de prueba en vaco para asegurarse de que la
herramienta no colisionar con la pieza (si sta estuviese montada). De lo contrario, sufriran
desperfectos tanto la herramienta como la mquina e, incluso podran sufrir lesiones el usuario
y las personas a su alrededor.

6. Antes de crear un programa con ayuda de una funcin conversacional, primero compruebe
que todos los datos y los parmetros necesarios introducidos en las pantallas (lista de
herramientas, datos de mecanizado y lista de herramientas previas) son correctos.
De lo contrario, existe el riesgo de que la mquina se mueva de forma imprevista y que sufran
daos la herramienta y/o la mquina e, incluso, se ocasionen lesiones al usuario y a las personas
a su alrededor.

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PRECAUCIONES DE SEGURIDAD B--63294SP/02

AVISO

7. Tras crear un programa con ayuda de una funcin interactiva (despus de convertir un
programa a un formato de programa de CN) debe comrobarse especialmente si los datos de
compensacin de herramienta son correctos.
Si la mquina trabajase con datos errneos, la herramienta podra colisionar con la mquina
misma y/o la pieza, lo cual podra daar la herramienta y/o la mquina e, incluso provocar
lesiones al usuario y a las personas de su alrededor. El mtodo de medicin del valor de
compensacin de herramienta vara segn el fabricante de la mquina--herramienta. Antes de
efectuar la medicin, el operador debe leer y familiarizarse con el manual(es) pertinent(es)
elaborado(s) por el fabricante.
8. Tras pulsar el botn ON, no pulse ninguna otra tecla hasta que no se visualice la pantalla.
Algunas teclas tienen funciones especiales o se reservan para operaciones de mantenimiento.
Si pulsa alguna de ellas, la mquina podra moverse de forma imprevista.

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B--62294SP/02 Contenidos
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . s--1

I. DESCRIPCION GENERAL DEL MANUAL


1. DESCRIPCION GENERAL DEL MANUAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2. SMBOLOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3. PROCEDIMIENTO GENERAL DESDE PROGRAMACIN A EJECUCIN . . . . . 5

4. MEDIDAS DE PRECAUCIN AL OPERAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7


4.1 ENTRADA DE DATOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.2 EDICIN EN SEGUNDO PLANO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.3 NMERO DE CORRECTOR DE HERRAMIENTA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.4 PARMETROS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

II. Super CAPi M


1. DESCRIPCION GENERAL DEL FANUC Super CAPi M DE FANUC . . . . . . . . . . . 11
1.1 DESCRIPCIN GENERAL DEL TRABAJO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
1.2 CREACIN DE UN PROGRAMA DE MECANIZADO [MEN BSICO 1] . . . . . . . . . . . . . . 12
1.3 EDICIN DE UN PROGRAMA DE MECANIZADO [MEN BSICO 1] . . . . . . . . . . . . . . . . 29
1.3.1 Funcin Modificar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
1.3.2 Funcin Insertar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
1.3.3 Funcin Mover . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
1.3.4 Funcin Copiar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
1.3.5 Funcin Borrar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
1.4 OPTIMIZACIN DEL PROGRAMA DE MECANIZADO [MEN BSICO 2] . . . . . . . . . . . . 42
1.4.1 Funcin de edicin del proceso ptimo (alteracin automtica) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
1.4.2 Algoritmo de edicin de procesos ptimos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
1.4.3 Funcin de edicin de procesos ptimos (alteracin manual) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
1.5 COMPROBACIN DEL PROGRAMA DE MECANIZADO [MEN BSICO 3] . . . . . . . . . . 50
1.5.1 Representacin de la trayectoria de herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
1.5.2 Simulacin animada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
1.5.3 Visualizacin del tiempo de mecanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
1.5.4 Representacin en segundo plano (opcional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
1.5.5 Cambio de los colores de visualizacin en pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
1.5.6 Notas sobre la representacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
1.6 FUNCIN DE SALIDA DE DECLARACIONES DE CN [MEN BSICO 4] . . . . . . . . . . . . . 69
1.6.1 Funcin de salida de sentencias de CN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
1.6.2 Alarmas provocadas durante la salida de declaraciones de CN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
1.6.3 Ajustes relacionados con la interface lector/perforadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
1.7 CONFIGURACIN Y REFERENCIA INTERACTIVAS A DATOS [MEN BSICO 8] . . . . 74
1.7.1 E/S de datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
1.7.2 Archivo de valores iniciales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
1.7.3 Lista de herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
CONTENIDOS B--63294SP/02

1.7.4 Lista de herramientas previas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80


1.7.5 Archivo de herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
1.7.6 Directorio de herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
1.7.7 Directorios de herramientas por categoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
1.7.8 Archivo A de condiciones de corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
1.7.9 Archivo B de condiciones de corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
1.7.10 Archivo de valores de compensacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
1.7.11 Archivo de comentarios en conversin a declaraciones de CN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
1.8 OTRAS FUNCIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
1.8.1 Lista de programas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
1.8.2 Funciones aritmticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
1.8.3 Incrustacin de nmeros de gestin de las herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102


2.1 TIPOS DE MENS DE MECANIZADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
2.2 AUXILIAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
2.2.1 Valores iniciales (ZI01) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
2.2.2 Fin de programa (ZI02) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
2.2.3 Giro del eje B (ZI03) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
2.2.4 Preparacin del lenguaje de CN (ZI04) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
2.2.5 Copiar todo (aleatoria) (ZI05) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
2.2.6 Copiar Todo (Patrn) (ZI06) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
2.2.7 Copiar grupo (aleatoria) (ZI07) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
2.2.8 Copiar Grupo (Patrn) (ZI08) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
2.2.9 Copia Grupo (Girar) (ZI09) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
2.2.10 Copiar todo espejo (ZI10) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
2.2.11 Copiar grupo espejo (ZI11) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
2.3 MECANIZADO DE AGUJEROS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
2.3.1 Taladrado (ZH01) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
2.3.2 Taladrado profundo (ZH02) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
2.3.3 Mandrinado (ZH03) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
2.3.4 Mandrinado de precisin (ZH04) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
2.3.5 Burilado de retroceso (ZH05) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
2.3.6 Roscado con macho (ZH06) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
2.3.7 Escariado (ZH07) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
2.3.8 Refrentado puntual (Corte Circular) (ZH08) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
2.4 PATRN DE AGUJEROS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
2.4.1 Grupo de puntos (ZL01) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147
2.4.2 Lnea regular (ZL02) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
2.4.3 Lnea dispersa (ZL03) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
2.4.4 Malla (ZL04) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
2.4.5 Paralelogramo (ZL05) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
2.4.6 Taladrado crculo (ZL06) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
2.4.7 Arco regular (ZL07) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
2.4.8 Arco disperso (ZL08) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
2.4.9 Copia (aleatoria) (ZL09) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
2.4.10 Copia (Modelo) (ZL10) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
2.5 REFRENTADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
2.5.1 Preparacin del Refrentado (ZF01) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160
2.5.2 Cuadrado (uni--dir) (ZF02) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
B--63294SP/02 CONTENIDOS

2.5.3 Cuadrado bi--dir (ZF03) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167


2.5.4 Crculo uni--dir (ZF04) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
2.5.5 Crculo bi--dir (ZF05) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170
2.5.6 Cuadrado (Anillo) (ZF06) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
2.5.7 Superficie circular (Anillo) (ZF07) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173
2.5.8 Copia (Aleatoria) (ZF08) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173
2.5.9 Copia (Modelo) (ZF09) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173
2.6 CORTE LATERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
2.6.1 Preparacin del lado (ZS01) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
2.6.2 Exterior de rectngulo (ZS02) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185
2.6.3 Interior de rectngulo (ZS03) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
2.6.4 Corte exterior circular (ZS04) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195
2.6.5 Crculo interior (ZS05) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
2.6.6 Exterior de pista (ZS06) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197
2.6.7 Interior de pista (ZS07) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198
2.6.8 Un lado (ZS08) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199
2.6.9 Preparacin del contorno (ZS09) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202
2.6.10 Copia (Aleatoria) (ZS10) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203
2.6.11 Copia (Patrn) (ZS11) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203
2.7 CAJEADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204
2.7.1 Prep. de cajera (ZP01) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206
2.7.2 Cajera rectangular (ZP02) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212
2.7.3 Cajera circular (ZP03) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215
2.7.4 Cajera en pista (ZP04) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216
2.7.5 Cajera poligonal (ZP05) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 217
2.7.6 Hueco poligonal (con radio) (ZP06) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221
2.7.7 Ranurado (ZP07) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222
2.7.8 Prep. del cont. del hueco (ZP08) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225
2.7.9 Preparacin del contorno de ranurado (ZP09) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232
2.7.10 Copia (aleatoria) (ZP10) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235
2.7.11 Copia (modelo) (ZP11) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235
2.8 LENGUAJE DE CN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236
2.8.1 Posicionamiento (ZN01) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237
2.8.2 Lnea (ZN02) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238
2.8.3 Arco (ZN03) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239
2.8.4 Paro/fin del programa (ZN04) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240
2.8.5 Velocidad de avance (ZN05) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 241
2.8.6 Refrigerante (ZN06) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242
2.8.7 Husillo (ZN07) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 243
2.8.8 Lenguaje de CN (ZN08) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244
2.9 CORTE CONVEXO 2 + 1/2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 245
2.9.1 PREP. DEL CORTE CONVEXO 2 + 1/2 (ZV01) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 246
2.9.2 PRIS. RECT. CVX (ZV02) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250
2.9.3 HEMISFERIO CVX (ZV03) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257
2.9.4 MEDIO CIL. CVX L (ZV04) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259
2.9.5 ANILLO DEL MEDIO CIL. CVX (ZV05) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 261
2.9.6 COPIA (aleatoria) (ZV06) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 261
2.9.7 COPIA (modelo) (ZV07) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 261
2.10 CORTE CNCAVO 2 + 1/2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262
2.10.1 PREP. DE CORTE CNCAVO 2 + 1/2 (ZC01) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263
2.10.2 PRIS. RECT. CCV con redondeado en esquinas (ZC02) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 270
CONTENIDOS B--63294SP/02

2.10.3 HEMISFERIO CCV (ZC03) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275


2.10.4 MEDIO CIL. CCV L (ZC04) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 276
2.10.5 ANILLO DE MEDIO CIL. CCV (ZC05) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277
2.10.6 Copia (aleatoria) (ZC06) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277
2.10.7 Copia (modelo) (ZC07) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277
2.11 PROGRAMACIN DE MECANIZADO DE CONTORNOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278
2.11.1 Mecanizado lateral de contorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278
2.11.2 Cajeado contorneado A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 295
2.11.3 Cajeado contorneado B (opcin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 302
2.11.4 Ranurado contorneado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 307
2.11.5 Clculo de una figura de contorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 310
2.11.6 Funcin de repeticin de contornos (opcional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328
2.11.7 Edicin de contorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334
2.11.8 Funcin de ventana de figura de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335
2.11.9 Alarmas de contorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 337
2.11.10 Restricciones y reglas para el clculo de contornos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 339
2.12 MECANIZADO EN EL EJE U (OPCIN) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 345
2.12.1 Opciones de men de mecanizado en el eje U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 345
2.12.2 Creacin y edicin de un programa de mecanizado del eje U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 347
2.12.3 Comprobacin de un programa de mecanizado en el eje U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 374
2.12.4 Transferencia de declaraciones de CN del programa de mecanizado en el eje U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 376
2.12.5 Archivo de herramientas para el mecanizado en el eje U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 379
2.12.6 Restricciones impuestas al mecanizado en el eje U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 382
2.13 FUNCIN DE GUIADO EN LA CONFIGURACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 385
2.13.1 Descripcin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 385
2.13.2 Procedimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 386
2.13.3 Anexo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 401
2.14 EJECUCIN DIRECTA DE UN PROGRAMA CREADO POR C.A.P. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 404
2.14.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 404
2.14.2 Configuracin de la pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 404
2.14.3 Rearranque del programa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 410

III. PARAMETROS Y ALARMAS


1. PARAMETROS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 419
1.1 PARMETROS ASOCIADOS A LA VISUALIZACIN GRFICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 419
1.2 MACRO EXECUTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 421
1.3 CONTROL DE CAP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 422
1.4 ARCHIVO CAP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 428
1.5 CONTROL DE MENS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 433
1.6 CONTORNO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 436
1.7 NOMBRE DE MATERIAL DE LA PIEZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 442
1.8 DISPLAY VGA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 444

2. ALARMAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 445
2.1 ALARMAS RELATIVAS A UN MECANIZADO DISTINTO DEL CONTORNEADO . . . . . . 445
2.2 ALARMAS RELATIVAS AL CONTORNEADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 447
B--63294SP/02 CONTENIDOS

IV. GLOSARIO
1. GLOSARIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 451
I. DESCRIPCION GENERAL
DEL MANUAL
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL MANUAL

1. DESCRIPCION GENERAL DEL MANUAL


Este manual describe las funciones del Super CAPi M de FANUC.
Para las dems funciones, consulte el manual del operador que describe el CN de las Series 16/18/21 de FA-
NUC.
Las especificaciones y el uso del Super CAPi M de FANUC dependen de las especificaciones del manual del
operador de la mquina. Asegrese de consultar el manual escrito por el fabricante de la mquina.
Las funciones del sistema de una mquina--herramienta con CNC no estn determinadas nicamente por el
CNC sino tambin por la combinacin de la mquina, el circuito magntico de potencia, el servosistema, el
CNC, el panel del operador y otras unidadas.
Es imposible explicar las funciones, la programacin y el funcionamiento para todas las combinaciones.
Este manual describe las funciones de entrada interactiva del CNC. Para las funciones de cada mquina--her-
ramienta con CNC, consulte el manual del fabricante de la mquina.
El Super CAPi M de FANUC es compatible con los siguientes modelos. Los nombres de dichos modelos apa-
recen abreviados en este manual .

Modelo Abreviatura
Serie 16i--MA de FANUC 16i--MA
Serie 18i--MA de FANUC 18i--MA
Serie 21i--MA de FANUC 21i--MA
Serie 16i--MB de FANUC 16i--MB
Serie 18i--MB de FANUC 18i--MB
Serie 21i--MB de FANUC 21i--MB

El Super CAPi M de FANUC consta de programas de macros cliente. Adems de las instrucciones
estndar de un macro cliente, se incluyen numerosas instrucciones de macro interactivas (por ejem-
plo, una instruccin de macro para representacin).
FANUC suministra por separado el programa estndar de FANUC, una funcin de programacin au-
tomtica creada por FANUC a partir de programas de macro cliente. (El programa estndar de FANUC
puede adquirirse como mdulo ROM.) Aadiendo rdenes o modificando el programa de macro cliente
del programa estndar de FANUC, cada fabricante de mquinas--herramienta puede crear sus fun-
ciones de programacin automtica interactiva incorporando su know--how sobre mecanizado.
Este manual describe la funcin de programacin automtica interactiva proporcionada por FANUC.
Las especificaciones dependen del fabricante de cada mquina herramienta. Consulte previamente
al fabricante de la mquina--herramienta para saber si ha aadido o modificado la funcin estndar.
La descripcin del manual escrito por el fabricante de la mquina--herramienta tiene prioridad sobre
la de este manual.

Este manual proporciona mucha informacin al lector. Sin embargo, no puede abarcar todas las operaciones
que no deben intentarse o que no pueden ejecutarse.
El sistema slo puede ejecutar las funciones que en este manual se diga explcitamente que son posibles.
Las notas de este manual describen las condiciones particulares con mayor detalle. La nota puede incluir tr-
minos que an no se hayan explicado. Si encuentra estos trminos, sltese la nota y lea el resto del manual.
Entonces, vuelva a leer la nota.

-- 3 --
2. DESCRIPCION GENERAL DEL MANUAL B--63294SP/02

2. SMBOLOS
Este manual indica el funcionamiento de las teclas usando los smbolos siguientes:
(1) Una tecla MDI (sobre la cual se ha marcado un carcter alfanumrico) se encierra en un par de corchetes
angulares (<>).
Ejemplo <PROG><OFFSET>
(2) Una tecla soft (mostrada al pie de la pantalla) es encerrada entre corchetes ( [ ] ).
Ejemplo [C.A.P.] [EJEC]
(3) Las teclas de cursor se representan de la siguiente manera:

(4) Las teclas de pgina se representan de la siguiente manera:

-- 4 --
B--63294SP/02 3. INTRODUCCION AL MANUAL

3. PROCEDIMIENTO GENERAL DESDE PROGRAMACIN A EJECUCIN


El siguiente diagrama de flujo muestra un procedimiento general desde la programacin al mecanizado con
la funcin de programacin automtica interactiva.

Inicio

Creacin y edicin de un programa me- Vase apartados 1.1, 1.2, 1.3, y 1.7 del
diante la funcin de programacin Captulo II. (modos EDIT-- y BG--EDIT--)
automtica interactiva

Optimizacin del programa de Vase apartado 1.4 del Captulo II


mecanizado (modos EDIT y BG--EDIT)

Comprobacin del programa Vase apartado 1.5 del Captulo II


por representacin (dibujo) (modo MEMORY)

Conversin del programa de CN Vase apartado 1.6 del Captulo II


(modo MEMORY)

Mecanizado (Modo MEMORY)

Fin

-- 5 --
3. PROCEDIMIENTO GENERAL DESDE PROGRAMACIN A EJECUCIN B--63294SP/02

Antes de comenzar a crear un programa de mecanizado utilizando una funcin interactiva,


AVISO primero asegrese de que se han configurado correctamente todos los datos necesarios dentro
del archivo de herramientas, archivo de condiciones de corte y lista de herramientas previas.
Si alguno de los datos necesarios no se ha configurado correctamente, no se configurarn cor-
rectamente las condiciones de corte, pudiendo llegar a ocasionar daos a la herramienta o in-
cluso lesiones al usuario o a personas cercanas.
Antes de avanzar al paso siguiente de un procedimiento, compruebe minuciosamente el con-
AVISO tenido de la visualizacin en pantalla para asegurarse de que los datos se han introducido exac-
tamente como se deseaba.
Si la mquina trabaja con datos incorrectos, la herramienta podra colisionar con la mquina y/o
la pieza, pudiendo llegar a ocasionar daos a la herramienta y/o mquina o incluso lesiones al
usuario o a personas cercanas.

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B--63294SP/02 4. MEDIDAS DE PRECAUCION AL OPERAR

4. MEDIDAS DE PRECAUCIN AL OPERAR

4.1 Entrada de datos


(1) En la pantalla interactiva de entrada de datos, se pueden introducir longitudes y coordenadas en milme-
tros (sistema mtrico) o pulgadas (sistema en pulgadas).
(2) Normalmente, no es necesario especificar las entradas con asterisco (*) en el macro estndar de FANUC.
Especifquelas slo cuando sea preciso.
Los datos no pueden configurarse en entradas identificadas con J. Tales entradas se configuran au-
tomticamente en base a la configuracin de opciones y parmetros.
(3) Este sistema no es aplicable a mquinas que funcionan en el modo IS--C (0.1 m).
(4) Este sistema no es aplicable a los juegos 48 y 300 del sistema de coordenadas de pieza.

4.2 Edicin en segundo plano


Durante la edicin en segundo plano no pueden ejecutarse las siguientes operaciones:
(1) Representacin del perfil de mecanizado, simulacin animada
(2) Funcin de salida declaraciones de CN
(3) Configuracin y modificacin del valor de compensacin de herramienta en la lista de herramientas que
debe utilizarse.
(4) Configuracin y modificacin de un fichero de herramientas

4.3 Nmero de corrector de herramienta


Cuando se ejecuta el mecanizado lateral de un contorno o el mecanizado de una cajera contorneada, se so-
breescribe automticamente el valor de compensacin en el parmetro N 9404. No puede utilizarse el
nmero de corrector ni los datos de compensacin.
Cuando se configura el valor 0 en dicho parmetro, en lugar de ello se utilizan los siguientes datos de compen-
sacin.
(1) Dato n 32, cuando se especifican 32 juegos de valores de compensacin de herramienta
(2) Dato n 64, cuando se especifican 64 juegos de valores de compensacin de herramienta
(3) Dato n 99, cuando se especifican 99 juegos de valores de compensacin de herramienta
(4) Dato n 200, cuando se especifican 200 juegos de valores de compensacin de herramienta

4.4 Parmetros
Asegrese de que configura los siguientes bits de parmetros a 0.
(1) SGD (bit 0) del parmetro No. 3112 = 0 (visualizacin de forma de onda de servo)
(2) LVK (bit 6) del parmetro No. 5003 = 0 (cancelacin de la compensacin de longitud de herramienta)
(3) OIM (bit 0) del parmetro No. 5006 = 0 (alternancia de compensacin de herramienta entre los modos
valores en pulgadas y valores mtricos)

-- 7 --
II. Super CAPi M
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

1.1 Descripcin general del trabajo


La programacin automtica interactiva es una tcnica para crear programas de mecanizado introduciendo
las dimensiones de los dibujos y otros datos en la pantalla CRT.

Para utilizar la funcin de programacin automtica interactiva, pulse la tecla en el panel MDI, despus
pulse la tecla soft [C.A.P.] . (La tecla [C.A.P.] se visualiza en la pantalla slo cuando la unidad de CN est en
el modo EDIT o BG--EDIT).
Se visualiza la pantalla mostrada abajo (pantalla de men bsico). La programacin interactiva comienza con
la pantalla del men bsico.

En la programacin interactiva general, seleccione los mens 1 al 4 por ese orden. El men 8 se emplea para
hacer referencia o configurar un fichero interactivo o para la entrada o salida de datos de o hacia un equipo
externo. Seleccione el men 8 slo cuando sea preciso.
Antes de utilizar el siguiente men, coloque la unidad de CN en el modo correspondiente:
[1] Creacin y edicin de un programa de mecanizado : Modo EDIT o BG--EDIT
[2] Optimizacin de un programa de mecanizado : Modo EDIT o BG--EDIT
[3] Comprobacin de un programa de mecanizado : Modo AUTO
[4] Conversin de un programa de CN : Modo AUTO
[8] Datos interactivos : El modo de la unidad de CN no importa.
Las siguientes secciones describen cada men con ejemplos.

-- 11 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.2 Creacin de un programa de mecanizado [Men bsico 1]


Un programa de mecanizado se crea por el procedimiento siguiente:

Inicio
1 2 3 4

> INTRODUCIR NO. DE PROGRAMA


Pantalla de creacin de programa
PROG.
SELECT
Automtico

-- Introduzca el nombre del programa


Introduccin del ttulo

-- Introduzca los datos iniciales (material de la pieza


Configuracin inicial de trabajo, refrigerante, sistema de coordenadas
de referencia) requeridos para el mecanizado.
-- Seleccione un men de mecanizado deseado.

Seleccin de un men de mecanizado

2+1/2 2+1/2 AUXILIA FIN


CVX CCV R PROCE-
SO

-- En respuesta a los mensajes visualizados en la


Especificacin de los datos de pantalla:
mecanizado (1) Especifique un mtodo de mecanizado. Posi--
cin en el eje Z, herramienta (men de preparacin)
Automtica
(2) Especifique los datos de la figura. Posiciones en
los ejes X e Y (men de la figura)

(3) Especifique el fin del proceso.


Fin de programa
Repita estos pasos hasta que todos los datos de
mecanizado estn especificados.

-- Seleccione [FIN PROGRAMA].

Fin
2+1/2 2+1/2 AUXIAR FIN
CVX CCV PROCE-
SO

-- 12 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

En primer lugar, el operador selecciona un men de mecanizado, despus introduce el tipo de mecanizado, la figura del pro-
ducto y otros datos en respuesta a las preguntas de la pantalla. El operador repite este proceso para generar un programa
de mecanizado.
*1 Los datos de mecanizado se especifican por los siguientes procedimientos. El men de (1) a continuacin mostrado se visualiza
automticamente slo una vez inmediatamente despus de seleccionar el men de mecanizado.

(1) (2) (3)


Men de preparacin Men figura Fin proceso

. Taladrado Posicin del agujero Fin proceso

Este paso puede repetirse.

. Men inicio refrentado Correspondiente men refrentado Fin proceso

Este paso puede repetirse.

Correspondiente men corte


. Men inicio corte Fin proceso
lateral lateral
Este paso puede repetirse.

Men inicio Correspondiente men contor- Fin contorno


.
contorneado neado

Men inicio cajeado Correspondiente men cajeado


. Fin proceso

Este paso puede repetirse.

Cajera contorneada/ Correspondiente men contor- Fin contorno


. men inicial de
ranurado neado

. Lenguaje CN

. Inicio 2+ 1/2 Correspondiente men 2+ 1/2 Fin proceso

Este paso puede repetirse.

. Auxiliar

Un solo proceso de mecanizado contiene los datos de mecanizado de [START MENU], [FIGURE MENU]
y [PROCES END]. El sistema verifica si los datos de mecanizado consisten en los tres elementos superi-
ores y evita que el operador cree un programa de mecanizado que no puede llevarse a cabo.

-- 13 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

*2 La pantalla en la que se especifican los datos de mecanizado bsicamente est configurada como se
muestra a continuacin. Las ventanas A, B, y C muestran datos diferentes.

A B

Diez teclas soft


Tecla retorno Tecla siguiente

A : Pantalla del programa que se visualiza siempre. Los datos en las ventanas B y C dependen de los
datos introducidos. La ventana A lista los programas existentes.
B : Pantalla gua que visualiza los datos de la ventana C con un dibujo o el fichero de herramientas.
El cursor se coloca en el parmetro correspondiente de la ventana C.
C : Pantalla de entrada de datos. Bsicamente, los datos (parmetros) se visualizan y especifican en
esta ventana. Los datos que no pueden visualizarse en esta ventana (datos a determinar automti-
camente, condiciones de corte, etc.) se visualizan y especifican en la ventana B.

Tecla retorno: Visualiza la pantalla anterior. Cuando puede utilizarse la tecla de retorno,
se indica as: [<].

Tecla siguiente: Visualiza la parte siguiente de las teclas soft visualizadas actualmente.
Cuando la siguiente tecla puede usarse, se indica as: [+].

-- 14 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

A continuacin se muestran algunos ejemplos:


Los programas de mecanizado presentados en los siguientes ejemplos difieren de los utiliza-
AVISO dos para el mecanizado real. Los datos reales varan de un modelo de mquina a otro. Vase
el (los) manual(es) relevante(s) proporcionados por el fabricante de la mquina--herramienta
para ms detalles.
Si los datos configurados no son compatibles con las caractersticas de una mquina especfi-
ca, un programa de mecanizado creado con la funcin interactiva no podr funcionar de la man-
era prevista.
Si un programa de mecanizado no funciona correctamente, la herramienta podra colisionar con
la pieza o la mquina podra verse forzada a ejecutar un mecanizado que rebase sus presta-
ciones fsicas, pudiendo llegar a daar la herramienta y/o la mquina o incluso provocar le-
siones al usuario o personas cercanas.
1 Seleccione la tecla [1] en la pantalla del men bsico. Entonces, se visualizar la siguiente lista de
programas:
(Para ms detalles, vase el apartado 1.8.1.).

2 Introduzca el nmero de programa 1000 y presione la tecla [PROG. SELECT]. (Si el programa existe,
se visualizar la pantalla de edicin. Vase la seccin siguiente). Un programa puede crearse tam-
bin introduciendo un nmero de programa y pulsando la tecla en MDI. Cuando vaya a crearse
un programa nuevo, el nombre de la pantalla de entrada aparecer automticamente en la ventana
inferior.
En esta pantalla, especifique el nombre del programa deseado (mximo 16 caracteres alfanumri-
cos), e introdzcalo con las teclas MDI. Entonces, pulse la tecla [INTRO. TITULO]. El nombre del pro-
grama quedar registrado en la zona de almacenamiento de programas de pieza. Tambin puede
registrarse pulsando la tecla MDI . Para abandonar tal registro, presione la tecla [CANCEL].

-- 15 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

3 Al pulsar la tecla [INTRO. TITULO], aparece automticamente la pantalla de configuracin en la ven-


tana inferior, tal y como se ilustra a continuacin:
Cuando posicione el cursor en una entrada en la ventana C, se visualizar un mensaje relativo a dicha
entrada sobre las teclas soft. El operador suele introducir los datos necesarios que le son requeridos
en ese mensaje. Las orientaciones en la ventana B, el segundo cursor aparecer de forma intermi-
tente en la posicin de la entrada actual. El hecho de poder ver ambos cursores facilita la introduccin
de datos.

Despus de terminar la introduccin de los datos de configuracin inicial, asegrese de que se


AVISO han configurado correctamente todos los datos necesarios. Si algn dato no se ha configurado
correctamente, el mecanizado se ejecutar en condiciones de corte anmalas de tal manera
que la pieza podra resultar daada o la herramienta podra colisionar con la mquina y/o la pie-
za pudiendo ocasionar daos a la herramienta y/o la mquina o incluso lesiones al usuario o
a personas cercanas.
Las teclas soft que se visualizan dependen de la posicin del cursor. En el ejemplo inferior, la tecla soft seleccionada
est indicada por :
-- Cuando el cursor est sobre [Q: MATERIAL]

FUNDN. FUNDN. ACERO ACERO ACERO INOX ALUMIN ESPECL GUIA FIN-
GRIS DUCTIL L CAR- ALEADO ENTR.
BONO

-- Cuando el cursor est sobre [M: REFRIGERANTE]

REFRIG REFRIG DECON GUIA FIN


M7 M8 M9 ENTR.

-- Cuando el cursor est sobre [W: COORDENADAS]

COOR COOR COOR COOR COOR COOR COOR GUIA FIN


TRAB TRAB 1 TRAB TRAB TRAB TRAB TRAB ENTR.
2 3 4 5 6

-- 16 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

4 Seleccione la tecla [GUIA] entre las teclas siguientes:


Las orientaciones en la ventana B desaparece y se visualiza la pantalla mostrada a continuacin.
Despus de desactivar las orientaciones, las pantallas visualizadas a continuacin no contienen la
las orientaciones. Los operadores familiarizados con este sistema pueden introducir los datos slo
con mensajes, sin las orientaciones. Cuando se pulsa de nuevo la soft key [GUIA], se activan las
orientaciones (la visualizacin de la tacla soft, es decir, vdeo inverso). En estos datos, las pantallas
visualizadas a continuacin contienen las orientaciones.

PROGRAMA O1000 CREANDO


PAGINA :01/

NR. CICLO PROCESO NOMBRE HTA. HTA. NO. DIA.-N AVANCE CABEZAL

AUXILIAR : 1
MATERIAL : Q=FUNDN. GRIS EJE X: X= * MM O PULG : A=G21 MM
REFRIGERANTE : M=REFRIG M7 EJE Y : Y= *
LIMITE SEG 2: I= 20 EJE Z : Z= *
COORDENADAS : W=COOR TRAB 1 EJE B : B= *
INTROD. COORD. -Z- QUE NO INTERFIERA CON LA PIEZA Y EL UTIL.
< GUIA FIN-
ENTR.

5 Despus de introducir todos los datos deseados, pulse la tecla soft [FIN --ENTR] . El sistema com-
prueba automticamente los datos introducidos. Si el sistema encuentra un valor no vlido entre los
datos introducidos, el cursor se sita sobre ese dato y se visualiza un mensaje de alarma. Si todos
los datos introducidos son correctos, se visualiza de nuevo la pantalla de creacin de programas. El
proceso configuracin inicial se incorpora a la pantalla siguiente:
NOTA Si se pulsa la tecla <INPUT> , el cursor se mueve a la siguiente opcin. Slo pulsando la tecla<IN-
PUT> , no cambia la opcin actual. Si se pulsa la tecla <INPUT>, despus de que se haya especifi-
cado un valor, el valor se introduce como dato. Si se pulsa la tecla <INPUT> sin especificar un valor,
el cursor se mueve a la siguiente opcin y no se introduce ningn dato.
Si se pulsa la combinacin de teclas <CAN> e <INPUT>, pueden introducirse datos en blanco.

PROGRAMA O1000 PAGINACREANDO


:01/

NR. CICLO PROCESO NOMBRE HTA. HTA NO DIA.-N AVANCE CABEZAL


001 AUXILIAR VALORES INICIALES

SELECCIONAR TECLA-SOFT.
AGUJ- FRE- CORTE CAJ- LEN- 2+1/2 2+1/2 AUXIL FIN-
< ERO SADO LAT- ERA/ GUAJE CON- CON- IAR PROG.
ERAL RANUR NC VEXO CAVO

-- 17 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

6 Seleccione un men de mecanizado deseado. Cuando se selecciona la tecla soft [FRESADO], por
ejemplo, se visualiza la siguiente pantalla:

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/CREANDO


01 CUADR. UNIDIREC. 02 CUADR. BIDIR. 03 CIRC. UNIDIR.

04 CIRC. BIDIR. 05 ANILLO CUADRADO 06 ANILLO CIRCULAR

07 COPIA ALEATORIA 08 COPY MODELO

AL COPIAR CADA MENU, SELECCIONAR UNO ANTES.

SELECCIONAR TECLA-SOFT.

< 01 02 03 04 05 06 07 08 GUIA FIN-


PROCS.

7 Cuando se pulsa la tecla soft [GUIA] , se visualiza la pantalla siguiente. Los valores numricos indica-
dos en las teclas soft cambian a letras.

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/CREANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA. HTA. NO. DIA.-N AVANCE CABEZAL
001 AUXILIAR VALORES INICIALES

SELECCIONAR TECLA-SOFT .
CUADR. CUADR. CIRC. CIRC. ANILLO ANILLO COPIA COPY GUIA FIN-
<
UNIDI- BIDIR. UNI- BI- CUA- CIRCU- ALEA- MODELO PROCS
REC. DIR. DIR. DRADO LAR TORIA

8 Seleccione un men detallado necesario para el refrentado. Cuando se selecciona la tecla soft
[CUADR. BIDIR], por ejemplo, el men de inicio de refrentado (introduccin de datos de herramienta)
se visualiza automticamente en la ventana inferior, C, y en la ventana derecha, B.

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/CREANDO


NO. MAX HTAS.-- 2
NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA.
001 AUXILIAR VALORES INICIALES T

E*2D

K
J
V Y
Z

FRESADO PREPAR FRESADO


COPIA GRUPO :YB= LIBRE ACABADO : Y= 0.
PUNTO Z : Z= GROSOR : U=
CRECES : V= NO. ID. HTA: T=
PASO : J=
INTRODUCIR COORDENADA -Z- DE LA SUPERFICIE MECANIZADA FINAL.

< AUTO CAMB. INFRM. GUIA FIN-


F.S. VENTAN HRMTA ENTR.

-- 18 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

9 Introduzca los datos deseados, respondiendo a los mensajes y comprobando la gua. Cuando el sis-
tema interroga sobre el nmero ID de la herramienta, introduzca el nmero ID de la ltima herramienta
(la herramienta que va a ser usada en ltimo lugar en ese mecanizado, excluyendo las herramientas
de chaflanado). Si es necesario, pulse la tecla soft [INFRM.HRMTA] . El sistema visualiza la pantalla si-
guiente, en la cual el nmero ID de la herramienta requerida puede comprobarse fcilmente y especificarse.
NOTA Despus de haber pulsado la tecla soft [INFRM.HRMTA] la tecla soft [DIVID. DIRHTA] se visual-
iza siempre. Los tipos de herramienta se especifican en los parmetros No. 9304 hasta 9343.
En esa pantalla, la informacin de otras herramientas (lista de herramientas previas, archivo de
herramientas, lista de herramientas) puede especificarse y referenciarse.

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/CREANDO


GRUPOS HTRAS: 1
NO. CICLO PRO
NOMBRE HTA. FRES. CARA
001 AUXILIAR INI NO. HTA DIA.-N MATERIAL CODIGO-T CODIGO-D
1 71 30.000 ALTA-VELOC 71 71
2 72 40.000 ESPECIAL 72 72
3 73 50.000 CARBURO 73 73
4 74 60.000 ALTA-VELOC 74 74
5 75 80.000 ESPECIAL 75 75
6 76 80.000 CARBURO 76 76
7 77 100.000 ALTA-VELOC 77 77
8 78 120.000 ESPECIAL 78 78
9 79 150.000 CARBURO 79 79
10 80 200.000 HSS 80 80

FRESADO PREPAR FRESADO


COPIA GRUPO :YB= LIBRE ACABADO : Y= 0.
PUNTO Z : Z= GROSOR : U=
CRECES : V= NO. ID. HTA: T=
PASO : J=
INTRODUCIR COORDENADA -Z- DE LA SUPERFICIE MECANIZADA FINAL.
< CAMB. DRCTR. DIVID. FICH. PRE-
VENTAN HRTA DIRTHA HTA. HTA.

10 Despus de especificar el nmero ID de la herramienta, pulse la tecla <INPUT> . Se ejecutan las funciones de
seleccin automtica de herramienta
(Nota 1) y la funcin de seleccin automtica de condiciones de corte (Nota 2). Las condiciones de corte seleccio-
nadas automticamente por las dos funciones se indican en la esquina derecha de la pantalla.

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/CREANDO


DATOS CORTE PROCESO 2 PROCESO 1
NO. CICLO PRO
NO. ID. HTA T= 72. 72.
001 AUXILIAR INI
NOM. HTA. Q=FRES. CARA FRES. CARA
PROCESO B= ACABADO DES BASTE
NO. OFFSET H H=172. 172.
NO. OFFSET D D= 72. 72.
REFRIGERANTE M=REFRIG.M7 REFRIG. M7
VELOC. CAB. S= 1431. 1431.
AVANCE F= 773. 773.
%ANCHO CORTE E= 70. 70.
ESCPAE Z K= 3. 3.

FRESADO PREPAR FRESADO


COPIA GRUPO :YB= LIBRE ACABADO : Y= 2.
PUNTO Z : Z= GROSOR : U= 100
CRECES : V= NO. ID. HTA: T= 72
PASO : J=
INTRODUCIR COORDENADA -Z- DE LA SUPERFICIE MECANIZADA FINAL.
< NEXT AUTO CAMB. INFRM. GUIA FIN-
TOOL F.S. VENTAN HRMTA. ENTR.

En el caso de una herramienta final con configuracin de varias herramientas previas distintas, puede
buscar la siguiente herramienta previa pulsando la tecla soft [NEXT TOOL].

-- 19 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

NOTA 1 Funcin de seleccin automtica de herramienta: Despus de introducirse el nmero de ID de


la ltima herramienta (72, en este ejemplo), la funcin automticamente selecciona las herra-
mientas previas necesarias para refrentado (herramienta de debastade 71, en este ejemplo).
For ejemplo, cuando se especifica un macho de roscar como ltima herramienta de roscado,
se seleccionan automticamente la herramienta de taladrado de centrar, para hacer el agujero
preparatorio, la herramienta de taladrado y la de achaflanado.

Macho de roscar

Seleccin automtica de herramientas

Herramienta de
taladrado centra-
do

He rra mi en t a
de taladrado

Herramienta de
achaflanado

Macho de roscar

Las herramientas previas que deben utilizarse se seleccioanan en base a los datos especifica-
dos en la lista de herramientas previas. Cuando la funcin de seleccin automtica de herra-
mientas se utiliza para seleccionar las herramientas previas, asegurarse de especificar los da-
tos de herramientas previas en la lista de herramientas previas antes de iniciar el programa. (Ver
la descripcin de la lista de herramientas previas en el apartado 1.7.4).
Cuando un programa de mecanizado se crea utilizando la funcin de seleccin automtica de
AVISO herramientas, asegrese de que la secuencia de mecanizado generada y las herramientas que
deben utilizarse son satisfactorias.
Si la secuencia de mecanizado de una herramienta que se desee utilizar no es la prevista, la
herramienta podra colisionar con la pieza o la mquina podra ser forzada a ejecutar un mecani-
zado que supere sus prestaciones fsicas, pudiendo llegar a ocasionar daos a la herramienta
y/o a la mquina o incluso lesiones al usuario o a personas cercanas.

-- 20 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

NOTA 2 Funcin de seleccin automtica de condiciones de corte: Selecciona automticamente y


muestra el nombre, dimetro nominal y otros datos de cada herramienta selecionada por la fun-
cin de seleccin automtica de herramientas.

Nmero de ID de la
herramienta

Condiciones de corte automticas

Nombre de la
herramienta

Dimetro nominal

Nmero de
compensacin

Refrigerante

Velocidad del husillo

Velocidad de avance

La funcin determina el nombre de la herramienta, el dimetro nominal y el nmero de compen-


sacin de la longitud de la herramienta segn los datos especificados en el archivo de herra-
mientas. Determina la velocidad del husillo, la velocidad de avance y otras condictiones de corte
segn los datos especificados en el archivo de condiciones de corte y el material de trabajo es-
pecificado en el men de configuracin inicial. Puede seleccionar el nombre de la herramienta
correctamente y otros datos slo cuando se especifican los datos correctos en el archivo de
herramientas, en el archivo de condiciones de corte, y el men de configuracin inicial. (Ver las
descripciones del archivo de herramientas y del archivo de condiciones de corte en el apartado
1.7.)
Las condiciones de corte se determinan automticamente en base al tipo de mecanizado y her-
AVISO ramientas seleccionadas. El usuario debe asegurarse de que los datos determinados automti-
camente son satisfactorios.
Si alguno de los datos de condiciones de corte o una herramienta que se desea utilizar no es
como estaba previsto, la herramienta podra colisionar con la pieza o la mquina podra verse
forzada a ejecutar un mecanizado que supere sus prestaciones fsicas, pudiendo llegar a oca-
sionar daos a la herramienta y/o a la mquina o incluso lesiones al usuario o a personas cerca-
nas.

-- 21 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

11 Para modificar las condiciones de mecanizado seleccionadas por la funcin de seleccin automtica
de herramientas y por la funcin de condiciones de corte automticas, pulsar la tecla de programa
[CAMB. VENTAN]. El cursor se sita en la pantalla de condiciones de corte. Situar el cursor sobre los
datos que deben cambiarse e introducir los datos deseados. Para cambian el nmero de ID de la her-
ramienta y especificarlo automaticamente, pulsar la tecla de programa [AUTO F.S.]. La funcin de
condiciones de corte automticas se ejecuta para la herramienta y se muestran las condiciones de
corte correspondientes. Para devolver el cursor a la ventana C, pulsar la lecla de programa [CAMB.
VENTAN].

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/


DATOS CORTE PROCESO 2 PROCESO 1
NO. CICLO PRO
NO. ID. HTA T= 73. 72.
001 AUXILIAR INI
NOM. HTA. Q=FRES. CARA FRES. CARA
PROCESO B= ACABADO DES BASTE
NO. OFFSET H H=172. 173. 172.
NO. OFFSET D D= 73. 72.
REFRIGERANTE M=REFRIG.M7 REFRIG. M7
VELOC. CAB. S= 572. 1431.
AVANCE F= 309. 773.
%ANCHO CORTE E= 70. 70.
ESCPAE Z K= 3. 3.

FRESADO PREPAR FRESADO


COPIA GRUPO :YB= LIBRE ACABADO : Y= 2.
PUNTO Z : Z= GROSOR : U= 100
CRECES : V= NO. ID. HTA: T= 72.
PASO : J=
INTRODUCIR COORDENADA -Z- DE LA SUPERFICIE MECANIZADA FINAL.
< AUTO CAMB. INFRM. GUIA FIN-
F.S. VENTAN HRMTA. ENTR.

12 Despus de comprobar que todos los datos se han introducido correctamente, pulsar la tecla de pro-
grama [FIN-- ENTR.]. El sistema comprueba automticamente todos los datos de entrada. Si todos
los datos son correctos, el proceso de inicio del refrentado se incorpora al programa y aparece au-
tomticamente [CUADR. BIDIR] en la ventana.

PROGRAMA O1000 SEITE :01/ CREANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA. U


001 AUXILIAR VALORES INICIALES YD
002 FRESADO PREPAR FRESADO FRESADO (1) (2)
PREPAR FRESADO FRESADO
V
( X,Y)
(3) (4)

YC

FRESADO CUADR. BIDIR.


COORDENADAS : W= * LONGITUD V : V= ESCAPE :YD= 5.
COORD X : X= ANGULO : A= 0.
COORD Y : Y= PUNT INICIAL: B= (4)
LONGITUD U : U= APPROXIMAC. :YC= 5.
INTRODUCIR COORDENADA -X- DEL CENTRO DEL CUADRILATERO.

< GUIA FIN-


ENTR.

Despus de haber introducido los datos de figura, asegrese de que la figura especificada
AVISO puede mecanizarse realmente utilizando el tipo de mecanizado y herramientas seleccionadas.
Si la figura no se especifica correctamente, la herramienta podra colisionar con la pieza y/o la
mquina, pudiendo ocasionar daos a la herramienta y/o a la mquina o incluso lesiones al
usuario o a personas cercanas.

-- 22 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

13 Introducir los datos de mecanizado deseados y pulsar la tecla de programa [FIN-- ENTR.]. El sistema
comprueba automticamente los datos de entrada. Si todos los datos son correctos, el proceso de
refrentado cuadrado bidireccional se incorpora al programa. La pantalla de men detallado para el
refrentado vuelve a mostrarse.

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/CREANDO


01 CUADR. UNIDIREC. 02 CUADR. BIDIR. 03 CIRC. UNIDIR.

04 CIRC. BIDIR. 05 ANILLO CUADRADO 06 ANILLO CIRCULAR

07 COPIA ALEATORIA 08 COPY MODELO

AL COPIAR CADA MENU, SELECCIONAR UNO ANTES.

SELECCIONAR TECLA-SOFT.

< 01 02 03 04 05 06 07 08 GUIA FIN-


PROCS.

NOTA Si se pulsa la tecla return, [<], siutada en la esquina inferior izquierda de la pantalla en lugar
de la tecla de programa [FIN-- ENTR.], aparece el siguiente mensaje en la pantalla: MAKING
PROCESS IS LOST, O.K.? (YES --> [<], NO --> [CAN]). Cuando se vuelve a pulsar la tecla [<],
se borra el men de inicio para el proceso precedente. Esto evita la creacin de un proceso de
mecanizado que no incluya un men de inicio, un men de forma y un fin de proceso. Si el men
de inicio de tal proceso precedente permanece, hay peligro de que no pueda ejecutarse el pro-
grama de mecanizado resultante.
14 Para terminar el men de refrentado, pulsar la tecla de programa [FIN-- PROCS.]. La primera pantalla
vuelve a mostrarse. El proceso terminado se incorpora a la pantalla del programa.

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/CREANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NO.DIA.- N AVANCE CABEZAL


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO FRES.CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO FRES.CARA 73. 50.000309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO

AGUJ- FRE- CORTE CAJ- LEN- 2+1/2 2+1/2 AUXIL FIN-


<
ERO SADO LAT- ERA/ GUAJE CON- CON- IAR PROG.
ERAL RANUR NC VEXO CAVO

-- 23 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

Repetir estos pasos para seleccionar otro men de mecanizado e introducir los datos deseados hasta que
se cree un programa de mecanizado deseado.
En el siguiente ejemplo, se selecciona taladrado:
1 Pulsar la tecla soft [AGUJERO]. Se muestra la siguiente pantalla.

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/CREANDO


01 TALADRADO 02 TALAD. INTERM. 03 MANDRINADO

04 MANDRN. FINO 05 MANDRN. FINO 06 ROSCADO

07 ESCARIADO 08 FRESADO

SELECCIONAR TECLA-SOFT.

< 01 02 03 04 05 06 07 08 GUIA FIN-


PROCS.

2 Seleccionar un men detallado necesario para taladrado. Por ejemplo, pulsar la tecla soft [ROSCA-
DO]. Aparece la siguiente pantalla.

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/CREANDO


NO. MAX. HTAS.-- 10
NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA
J
NO.DIA.-
T
N AVANCE CABEZAL
001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO FRES.CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO FRES.CARA 73. 50.000309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR. I
FIN PROCESO
C
R
B

YE V

AGUJERO :ROSCADO
COPIA GRUPO :YB= LIBRE PUNTO RETRO : I= *
SUPERF.TRAB. : B= CAMBIO AVANC:YC= SIN CAMBIO
PROF. TALAD.: V= CLASE ROSCA : A= NORMAL
DIA. CHAFLAN: C= * NO. ID. HTA : T=
INTRODUCIR COORDENADA -Z- DE LA SUPERFICIE MECANIZADA FINAL.
< AUTO CAMB. INFRM. GUIA FIN-
F.S. VENTAN HRMTA. ENTR.

3 Introducir los datos deseados, respondiendo a los mensajes y consultando las orientaciones en pan-
talla. Cuando el sistema pregunta sobre el nmero de ID de la herramienta, pulsar la tecla soft [INFRM.
HRMTA.]. Aparece la siguiente pantalla. En esta pantalla puede comprobarse y especificarse fcil-
mente el nmero de ID de la herramienta .

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/CREANDO


GRUPOS HRTAS: 1
NO. CICLO PRO
NOMBRE HTA. ROSCA
001 AUXILIAR INI HTA NO. DIA.-N MATERIAL CODIGO-T CODIGO-D
002 FRESADO FAC
1 21 3.000 ESPECIAL 21 21
FAC
2 22 5.000 CARBURO 22 22
FRESADO PRO
3 23 7.000 ALTA-VELOC 23 23
4 24 9.000 ESPECIAL 24 24
5 25 10.000 CARBURO 25 25
6 26 13.000 ALTA-VELOC 26 26
7 27 16.000 ESPECIAL 27 27
8 28 20.000 CARBURO 28 28
9 29 22.000 ALTA-VELOC 29 29
10 30 28.000 ESPECIAL 30 30

AGUJERO :ROSCADO
COPIA GRUPO :YB= LIBRE PUNTO RETRO : I= *
SUPERF.TRAB. : B= CAMBIO AVANC:YC= SIN CAMBIO
PROF. TALAD.: V= CLASE ROSCA : A= NORMAL
DIA. CHAFLAN: C= * NO. ID. HTA : T=
INTRODUCIR COORDENADA -Z- DE LA SUPERFICIE MECANIZADA FINAL.

< CAMB. DRCTR. DIVID. FICH. PRE-


VENTAN HRTA DIR HTA HTA
HTA

-- 24 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

4 En la pantalla, puede consultarse y especificarse ms informacin (lista de herramientas previas, ar-


chivo de herramientas, lista de herramientas). For ejemplo, pulsar la tela soft [PRE--HTA]. Aparece
la lista de herramientas previas en la ventana derecha. (La visualizacin de la tecla soft [PRE--HTA]
se invierte (vdeo inverso) para indicar que la tecla es efectiva.)
Para cambiar los datos de la lista de herramientas previas o aadirle datos, pulsar la tecla soft [CAMB.
VENTAN]. El cursor se sita en la pantalla de la lista de herramientas previas. Situar el cursor en una
posicin deseada, introducir los datos deseados.

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/CREANDO


LIST PRE-HRTS: 1
NO. CICLO PRO HTA. AUX. HTA. FINAL VOR-HTA1 PRE HRTA2
001 AUXILIAR INI
1 HTA NO. 87 25 14 12
002 FRESADO FACING
NOMBRE HTA. CHAFLAN ROSCA TALADRO TALADRO
FACING
DIAM. NOMINAL 15.000 10.000 8.000 4.000
FRESADO SQU
2 HTA NO. 87 15 3
NOMBRE HTA. CHAFLAN TALADRO TALAD.CENT
DIAM. NOMINAL 15.000 10.000 3.000
3 HTA NO. 3 2
NOMBRE HTA. TALAD. CENT TALAD.CENT
DIAM. NOMINAL 3.000 2.000
4 HTA NO. 87 64 64 65
NOMBRE HTA. CHAFLAN FRES.FIN FRES.FIN FRES.FIN
DIAM. NOMINAL 15.000 8.000 8.000 10.000

AGUJERO :ROSCADO
COPIA GRUPO :YB= LIBRE PUNTO RETRO : I= *
SUPERF.TRAB. : B= CAMBIO AVANC:YC= SIN CAMBIO
PROF. TALAD.: V= CLASE ROSCA : A= NORMAL
DIA. CHAFLAN: C= * NO. ID. HTA : T=
INTRODUCIR COORDENADA -Z- DE LA SUPERFICIE MECANIZADA FINAL.

< CAMB. DRCTR. DIVID. FICH. PRE-


VENTAN HRTA DIR HTA HTA
HTA

5 Despus de especificar un nmero de ID de la herramienta deseado, pulsar la tecla <INPUT> . Se


ejecutan las functiones de seleccin automtica de herramientas y de condiciones de corte. Las con-
diciones de corte que han sido seleccionadas automticamente son indicadas en la esquina derecha
de la pantalla.

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/CREANDO


DATOS CORTES 1/2 PROCESO4 PROCESO3 PROCESO2 PROCESO1
NO. CICLO PRO
NO. ID. HTA T= 25. 14. 12. 3.
001 AUXILIAR INI
NOM. HTA. Q= ROSCA. TALADRO TALADRO TALAD.CENT
002 FRESADO FACING
DIA. HTA. E= 10. 8. 4. 3.
FACING
NO. OFFSET H H= 125. 114. 112. 103.
FRESADO SQE
PUNTO R R= 10. 3. 3. 3.
PRO
PUNTO Z Z= -20. -29.6 -24.8 -3.
ESPERA D= 0. 0. 0. 0.
REFRIG. M= REFRIG M7 REFRIG M7 REFRIG M7 REFRIG M7
VELOC. CAB. S= 254. 3180. 5000. 4240.
AVANCE F= 280. 318. 50. 42.
OFFSET VELOC YD= * * * *
PT.CAMB.VEL YE=* * * *
UNA PROF. J= 1.1 * * *

AGUJERO :ROSCADO
COPIA GRUPO :YB= LIBRE PUNTO RETRO : I= *
SUPERF.TRAB. : B= 0. CAMBIO AVANC:YC= SIN CAMBIO
PROF. TALAD.: V= 20. CLASE ROSCA : A= NORMAL
DIA. CHAFLAN: C= * NO. ID. HTA : T= 25
EINGABE: WERKZEUG ID-NO. DES WERKZEUGS

< AUTO CAMB. INFRM. GUIA FIN-


F.S. VENTAN HRMTA ENTR

-- 25 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

6 Despus de comprobar que todos los datos se han introducido correctamente, pulsar la tecla soft
[FIN-- ENTR.]. El sistema comprueba automticamente todos los datos de entrada. Cuando todos los
datos introducidos son correctos, el proceso de taladrado se incorpora al programa y aparece au-
tomticamente en la pantalla men de posiciones de agujero.

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/CREANDO


01 PUNTOS 02 LINEA REGULAR 03 LINEA DISPERSA

04 MALLA 05 PARALELOGRAMO 06 TALADRADO CIRCULO

07 ESPECIADO IGUAL 08 ESPECIADO DESIGUAL

CONTINUA EN LA
PROX. PAGINA.

SELECCIONAR TECLA-SOFT.

< 01 02 03 04 05 06 07 08 GUIA FIN- +


PROCS

7 Pulsar, por ejemplo, la tecla soft [PARALELOGRAMO]. Aparece la siguiente pantalla. Introducir los datos
deseados. (Los datos del punto que debe omitirse tambin pueden especificarse.)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/CREANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
U
002 FRESADO PREPAR FRESADO FRES.CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO FRES.CARA 73. 50.000309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR. E
FIN PROCESO
003 AGUJERO ROSCADO TALAD. CENT
ROSCADO TALADRO
ROSCADO TALADRO V 2
ROSCADO ROSCA C D
3
1 2
1
X,Y

REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO


COORDENADAS: W= * LONGITUD V : V= 75. ANGULO O-V : C= 90.
COORD X : X= 0. NUMERO U : D= 3. OMIT. PUNTO 1:YF= *
COORD Y : Y= 0. NUMERO V : E= 2. OMIT. PUNTO 2:YG= *
LONGITUD U : U= 75. ANGULO X-U : A= 0. OMIT. PUNTO 3:YH= *
INTROD. COORD. -Z- QUE NO INTERFIERA CON LA PIEZA Y EL UTIL.

< PRUEBA GUIA FIN-


ENTR.

8 Despus de introducir todos los datos deseados, pulsar la tecla soft [PRUEBA]. Se representa la posi-
cin del agujero en la ventana la derecha de acuerdo con los datos introducidos. Los datos introduci-
dos pueden comprobarse fcilmente en la ventana.

PROGRAM M O1000 PAGINA :01/CREANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO FRES.CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO FRES.CARA 73. 50.000309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 AGUJERO ROSCADO TALAD. CENT
ROSCADO TALADRO
ROSCADO TALADRO
ROSCADO ROSCA

REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO


COORDENADAS: W= * LONGITUD V : V= 75. ANGULO O-V : C= 90.
COORD X : X= 0. NUMERO U : D= 3. OMIT. PUNTO 1:YF= *
COORD Y : Y= 0. NUMERO V : E= 2. OMIT. PUNTO 2:YG= *
LONGITUD U : U= 75. ANGULO X-U : A= 0. OMIT. PUNTO 3:YH= *

< VOLVER

-- 26 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

9 Despus de comprobar que todos los datos se han introducido correctamente, pulsar la tecla soft
[FIN-- ENTR.]. El proceso del diagrama paralelo se incorpora al programa. La pantalla del men de
posiciones del agujero vuelve a mostrarse.

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/CREANDO


01 PUNTOS 02 LINEA REGULAR 03 LINEA DISPERSA

04 MALLA 05 PARALELOGRAMO 06 TALADRADO CIRCULO

07 ESPACIADO IGUAL 08 ESPACIADO DESIGUAL

CONTINUA EN LA
PROX. PAGINA

SELECCIONAR TECLA-SOFT.

< 01 02 03 04 05 06 07 08 GUIA FIN- +


PROCS

10 Para seleccionar otro men de posiciones de agujeros, seguirlos mismos pasos que cuando se selec-
ciona el men del diagrama paralelo. Para terminar el taladrado, pulsar la tecla soft [FIN-- PROCS.].
Vuelve a mostrarse la pantalla del programa original.

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/CREANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NO. DIA.-N AVANCE CABEZAL
001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO FRES. CARA 73. 50.000 309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 AGUJERO ROSCADO PUNTEADO 3. 3.000 42. 4240.
ROSCADO TALADRO 12. 4.000 50. 5000.
ROSCADO TALADRO 14. 8.000 318. 3180.
ROSCADO ROSCA 25. 10.000 280. 254.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO

SELECCIONAR TECLA-SOFT.

AGUJ- FRE- CORTE CAJ- LEN- 2+1/2 2+1/2 AUXIL FIN-


<
ERO SADO LAT- ERA/ GUAJE CON- CON- IAR PROG.
ERAL RANUR NC VEXO CAVO

Repetir estos pasos para seleccionar otro men de mecanizado e introducir los datos deseados hasta que
se haya creado el programa de mecanizado deseado.

-- 27 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

11 Para terminar un programa, pulse la tecla soft [FIN PROGRAMA].


Al pulsar la tecla [FIN PROGRAMA], se visualiza el siguiente men de configuracin final:

PROGRAMA O1000(MANUAL-1) PAGINA :01/CREANDO


M30:RESET Y REBOBINAR
NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA M20:RESET
001 AUXILIAR CONFIG. INICIAL
002 FRESADO PREP. FRESA..FRES. CARA
NO.ID. HTA ES SEGURO PARA ENTRAR.
REFRENTADO CUADR. BIDIR
FIN PROCESO
003 AGUJERO ROSCADO PUNTEADO
ROSCADO TALADRADO
ROSCADO TALADRADO
ROSCADO ROSCADO
REJI. AGUJ. PARALELOGRAMO
FIN PROCESO

AUXILIAR FIN PROGRAMA


FIN PROGR. : C= M30
NO. ID. HTA. : T= 0.

< GUIA FIN


ENTR.

Despus de introducir los datos necesarios, pulse la tecla [FIN-- ENTR.]. Con esto concluye la creacin
de un programa de mecanizado nuevo. La pantalla se despeja automticamente y aparece la pantalla del
men bsico.
No se realiza ninguna comprobacin para determinar si la secuencia de mecanizado es satis-
AVISO factoria. Por ejemplo, aun cuando programe un roscado con macho sin primero preparar el aguj-
ero pertinente o ejecute un acabado sin primero ejecutar un desbaste, la mquina, no obstante,
intentar ejecutar la secuencia de mecanizado programada. Por tanto, por este motivo, cuando
utilice una funcin interactivo para crear un programa de mecanizado, siempre asegrese de
que el mecanizado se ejecuta en una secuencia lgica.
Si la secuencia de mecanizado es lgicamente incorrecta, la herramienta podra colisionar con
la pieza o la mquina podra verse forzada a ejecutar un mecanizado que supere sus posibili-
dades fsicas, pudiendo llegar a daar la herramienta y/o a la mquina o incluso provocar le-
siones al usuario o personas cercanas.

-- 28 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

1.3 Edicin de un Programa de Mecanizado [Men Bsico 1]


Un programa existente puede editarse (los datos pueden modificarse, insertarse, moverse, copiarse y bor-
rarse). Para ejecutar la funcin de edicin, primero seleccione el men bsico [1].
Desplace el cursor al programa deseado y pulse [SELEC.PROGR.]. O introduzca el nmero de programa que
desee seleccionar. Al hacerlo, aparecer la pantalla de edicin a continuacin mostrada.

PROGRAMA O1234 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NO. DIA.-N AVANCE CABEZAL
001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO. FRES. CARA 73. 50.000 309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 AGUJERO ROSCADO PUNTEADO 3. 3.000 42. 4240.
ROSCADO TALADRO 12. 4.000 50. 5000.
ROSCADO TALADRO 14. 8.000 318. 3180.
ROSCADO ROSCA 25. 10.000 280. 254.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO
004 AUXILIAR FIN PROG.

< MOVER COPIAR BORRAR AL- INSER-


TERAR TAR

Para editar un proceso incorporado a un programa de mecanizado que se est creando, pulse la tecla de cursor
o . El sistema entra automticamente en el modo de edicin y se visualiza la pantalla arriba mostrada.
NOTA Mientras se especifica un proceso (por ejemplo, despus de crear el men de inicio) despus
de seleccionar el men de mecanizado, las teclas de cursor y no funcionan. Esto impide
al operador crear un programa de mecanizado que no se pueda ejecutar.

-- 29 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.3.1 Funcin Modificar


La funcin modificar modifica un proceso.
1. Mover el cursor hacia el proceso que debe modificarse. Por ejemplo, situar el cursor sobre un proceso
de refrentado. El cursor puede situarse sobre una opcin deseada del men de mecanizado.

PROGRAM O1234 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NR DIA.-N AVANCE CABEZAL


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO. FRES. CARA 73. 50.000 309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 AGUJERO ROSCADO PUNTEADO 3. 3.000 42. 4240.
ROSCADO TALADRO 12. 4.000 50. 5000.
ROSCADO TALADRO 14. 8.000 318. 3180.
ROSCADO ROSCA 25. 10.000 280. 254.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO
004 AUXILIAR FIN PROGRAM

< MOVER COPIAR BORRAR AL- INSER-


TERAR TAR

2. Pulsar la tecla soft [ALTERAR]. En la ventana se muestran los ltimos datos introducidos como puede
verse a continuacin. Llevar el cursor hacia la opcin que debe modificarse e introducir los datos desea-
dos. Entonces, pulsar la tecla [FIN-- ENTR.]. Los nuevos datos se incorporan al programa.

PROGRAMA O1234 PAGINA :01/EDITANDO


DATOS CORTE PROCESO 2 PROCESO 1
NO. CICLO PRO
NO. ID. HTA T= 73. 72.
001 AUXILIAR INI
NOM. HTA. Q=FRES. CARA FRES. CARA
002 FRESADO FRESADO
PROCESO B= ACABADO DESBASTE
FRESADO
NO. OFFSET H H=172. 173. 172.
FRESADO SQU
NO. OFFSET D D= 73. 72.
PRO
REFRIGERANTE M=REFRIG.M7 REFRIG. M7
003 AGUJERO TAP
VELOC. CAB. S= 572. 1431.
TAP
AVANCE F= 309. 773.
TAP
%ANCHO CORTE E= 70. 70.
TAP
ESCPAE Z K= 3. 3.
REJILLA AGUJERO PAR
PRO
004 AUXILIAR END

FRESADO :PREPAR FRESADO.


COPIA GRUPO :YB= LIBRE ACABADO : Y= 2.
PUNTO Z : Z= 0. GROSOR : U= 100
CRECES : V= 20. NO. ID. HTA : T= 72
PASO : J= 5.
INTRODUCIR COORDENADA -Z- DE LA SUPERFICIE MECANIZADA FINAL.

< AUTO CAMB. INFRM. GUIA FIN-


F.S. VENTAN HRMTA. ENTR.

NOTA Despus de modificar los datos, asegurarse de pulsar la tecla soft [FIN-- ENTR.]. Si en su lugar
se pulsa la tecla Return de la esquina inferior izquierda de la pantalla, los nuevos datos no se
incorporan al programa.

-- 30 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

3. Para comprobar los datos del siguiente proceso, pulsar la tecla soft [ALTER. PROX.]. Aparece la pantalla
mostrada a continuacin. (En este ejemplo, el siguiente proceso es el men de forma del refrentado cua-
drado bilateral). Cuando se pulse la tecla de programa [ALTER. PROX.], los datos de entrada pueden
comprobarse sin mover el cursor y pulsando la tecla [ALTERAR].

PROGRAMA O1234 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


U
001 AUXILIAR VALORES INICIALES
YD
002 FRESADO PREPAR FRESADO. FRES. CARA
PREPAR FRESADO. FRES.(1)CARA (2)
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO V
003 AGUJERO ROSCADO PUNTEADO (3) (X ,Y)
(4)
ROSCADO TALADRO
ROSCADO TALADRO
ROSCADO ROSCA YC
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO
A
004 AUXILIAR FIN PROGR.

FRESADO : CUADR. BIDIR.


COORDENADAS : W=* LONGITUD V : V= 80. ESCAPE :YD= 5.
COORD X : X= 0. ANGULO : A= 0.
COORD Y : Y= 0. PUNT.INICIAL: B= (4)
LONGITUD U : U= 100. APPROXIMAC. :YC= 5.
INTRODUCIR COORDENADA -X- DEL CENTRO DEL CUADRILATERO

< ALTER. GUIA FIN-


PROX. ENTR.

NOTA 1 El fin del proceso no puede cambiarse


NOTA 2 Pulsando la tecla soft [ALTER. PROX.] los datos del programa no cambian. Despus de especif-
icar datos nuevos, asegurarse de puslar la tecla soft [FIN-- ENTR.].
A la hora de editar un programa de mecanizado, asegrese de que los cambios son correctos.
AVISO Cualesquiera errores cometidos durante la edicin deben corregirse, ya que no existe ninguna
copia del programa tal como exista antes de iniciar la edicin.
Si el programa de mecanizado contiene errores, la herramienta podra colisionar con la pieza
o la mquina podra verse forzada a ejecutar un mecanizado que supere sus posibilidades fsi-
cas, pudiendo llegar a ocasionar daos a la herramienta y/o a la mquina o incluso lesiones al
usuario o a personas cercanas.
Cuando se edita un programa de mecanizado, los datos de condiciones de mecanizado
AVISO podran variar automticamente de tal manera que finalmente difieran de los datos introducidos
manualmente, en funcin de los cambios realizados. En tal caso, asegrese de que los cambios
realizados automticamente son como se desea. Cualquier dato que no sea exactamente
como se desea debe corregirse.
Si los datos de las condiciones de mecanizado no son como se desea, la herramienta podra
colisionar con la pieza o la mquina podra verse forzada para ejecutar un mecanizado que sup-
ere sus posibilidades fsicas, pudiendo llegar a ocasionar daos a la otra herramienta y/o mqui-
na o incluso lesiones al usuario o personas cercanas.

-- 31 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.3.2 Funcin Insertar


Esta funcin inserta un proceso de mecanizado nuevo entre dos procesos de mecanizado o lo aade despus
de un proceso de mecanizado.
1. Situar el cursor sobre el proceso despus del cual se quiere aadir un proceso nuevo. Por ejemplo, mover
el cursor hacia un proceso de refrentado.

PROGRAMA O1234 PAGINA :01/CREANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NO. DIA.-N AVANCE CABEZAL
001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO. FRES. CARA 73. 50.000 309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 AGUJERO ROSCADO PUNTEADO 3. 3.000 42. 4240.
ROSCADO TALADRO 12. 4.000 50. 5000.
ROSCADO TALADRO 14. 8.000 318. 3180.
ROSCADO ROSCA 25. 10.000 280. 254.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO
004 AUXILIAR FIN PROG.

< MOVER COPIAR BORRAR AL- INSER-


TERAR TAR

2. Pulsar la tecla soft [INSERTAR]. Los procesos que pueden insertarse son seleccionados automtica-
mente segn la posicin del cursor. Cuando el cursor se sita sobre VALORES INICIALES o FIN PROCE-
SO como se muestra arriba, puede insertarse cualquier men. Cuando el cursor se sita sobre el men
de inicio o sobre el men de forma de un men de mecanizado slo puede insertarse el men de forma
del mecanizado correspondiente.

PROGRAMA O1234 PAGINA :01/CREANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NR DIA.-N AVANCE CABEZAL


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO. FRES. CARA 73. 50.000 309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 AGUJERO ROSCADO PUNTEADO 3. 3.000 42. 4240.
ROSCADO TALADRO 12. 4.000 50. 5000.
ROSCADO TALADRO 14. 8.000 318. 3180.
ROSCADO ROSCA 25. 10.000 280. 254.
REJILLA AGUJERO PARALLELOGRAMO
FIN PROCESO
004 AUXILIAR FIN PROG.

SELECCIONAR TECLA-SOFT.

< AGUJ- FRE- CORTE CAJERA LEN- 2+1/1 2+1/2 AUXILI FIN
ERO SADO LAT- /RANUR GUAJE CON- CON- AR PRO-
ERAL NC VEXO CAVO GRAMA

-- 32 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

3. Seleccionar un men de mecanizado deseado e introducir los datos de mecanizado. El nuevo proceso
se ade despus del proceso sobre el cual est situado actualmente el cursor. Por ejemplo, cuando se
inserta un proceso de mecanizado lateral, se muestra la siguiente pantalla:

NOTA 1 Normalmente, no es preciso insertar el final del proceso. Cuando se inserta un men de forma
como se muestra a continuacin, no aparece la tecla soft [FIN-- PROCS.]. En su lugar, se nues-
tra la tecla soft [FIN INSER.]. El final del proceso no se inserta pulsando la tecla soft [FIN INS-
ER.].

NOTA 2 Si se inserta el fin del programa, el programa puede tener dos finales, provocando una contra-
diccin. En este caso, el sistema indica el siguiente mensaje de alarma y no inserta el fin del
programa: END OF PROGRAM ALREADY EXISTS.
Siempre que inserte un proceso, asegrese de que se mantiene una secuencia de mecani-
AVISO zado lgica. Si al insertar un proceso se produce una secuencia no lgica, sta debe reeditarse,
ya que no existe copia de la secuencia tal como estaba antes de insertar el proceso.
Si la secuencia de mecanizado es lgicamenrte incorrecta, la herramienta podra colisionar con
la pieza o la pieza podra verse forzada a ejecutar un mecanizado que supere sus posibilidades
fsicas, pudiendo ocasionar daos a la herramienta y/o a la mquina o incluso lesiones al usua-
rio o personas cercanas.

-- 33 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.3.3 Funcin Mover


La funcin mover desplaza un proceso de mecanizado hacia una posicin deseada. En el ejemplo siguiente,
se desplaza un proceso de corte lateral para seguir un proceso de taladrado.
1. Situar el cursor al principio del proceso de mecanizado que debe moverse. Por ejemplo, mover el cursor
hacia el men de inicio para un proceso de corte lateral.

PROGRAMA O1234 PAGINA :01/CREANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NR DIA.-N AVANCE CABEZAL


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO. FRES. CARA 73. 50.000 309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 CORTE LATERAL PREP. LATERAL FRESA ACABAD65. 10.000 229. 1272.
PREP. LATERAL FRESA ACABAD 66.12.000 572. 2120.
CORTE LATERAL CUADR. EXTERIOR
FIN PROCESO
004 AGUJERO ROSCADO TALAD. CENTR. 3. 3.000 42. 4240.
ROSCADO TALAD. 12. 4.000 50. 5000.
ROSCADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
ROSCADO MACHO 25. 10.000 280. 254.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO
005 AUXILIAR FIN PROGRAMA

< MOVER COPIAR BORRAR AL- INSER-


TERAR TAR

2. Pulsar la tecla soft [MOVER]. Aparece la siguiente pantalla:


3. Colocar el cursor al final del proceso de mecanizado que desee desplazar. (En este momento, debe definir
el intervalo de procesos de mecanizado que desee mover). Al desplazar el cursor, se invierte la visualiza-
cin del intervalo de procesos de mecanizado que desee mover (vdeo inverso). Si no se especifica el
intervalo de procesos de mecanizado que se desea mover (no se desplaza el cursor), el sistema supone
que est seleccionado nicamente el proceso de mecanizado en el cual est situado actualmente el cur-
sor.

PROGRAMA O1234 PAGINA :01/EDITANDO - MOVER

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NR DIA.-N AVANCE CABEZAL


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO. FRES. CARA 73. 50.000 309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 CORTE LATERAL PREP. LATERAL FRESA ACABAD65. 10.000 229. 1272.
PREP. LATERAL FRESA ACABAD 66.12.000 572. 2120.
CORTE LATERAL CUADR. EXTERIOR
FIN PROCESO
004 AGUJERO ROSCADO TALAD. CENTR. 3. 3.000 42. 4240.
ROSCADO TALAD. 12. 4.000 50. 5000.
ROSCADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
ROSCADO MACHO 25. 10.000 280. 254.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO
005 AUXILIAR FIN PROGRAMA

LLEVAR EL CURSOR AL PUNTO FINAL DEL PROCESO

< DECI- CANCE-


DIR LAR

4. Pulsar la tecla soft [DECIDIR]. Al hacerlo, se selecciona el intervalo de procesos de mecanizado que debe
desplazarse y su visualizacin se invierte (vdeo inverso) a un color distinto.
5. Especificar la posicin a que se desea desplazar el intervalo de procesos de mecanizado seleccionado.
Desplazar el cursor a la posicin especificada. Por ejemplo, colocar el cursor al final del proceso de tala-
drado.

-- 34 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

PROGRAMA O1234 PAGINA :01/EDITANDO - MOVER

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NR DIA.-N AVANCE CABEZAL


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO. FRES. CARA 73. 50.000 309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 CORTE LATERAL PREP. LATERAL FRESA ACABAD 65. 10.000 229. 1272.
PREP. LATERAL FRESA ACABAD66. 12.000 572. 2120.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
004 AGUJERO ROSCADO TALAD. CENTR. 3. 3.000 42. 4240.
ROSCADO TALAD. 12. 4.000 50. 5000.
ROSCADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
ROSCADO MACHO 25. 10.000 280. 254.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO
005 AUXILIAR FIN PROGRAMA

LLEVAR EL CURSOR A LA LINEA A MOVER. PULSAR EJECUTAR

EJECU- CANCE-
TAR LAR

6. Pulsar la tecla soft [EJECUTAR]. El intervalo seleccionado de procesos de mecanizado se desplaza a


continuacin del proceso de mecanizado sobre el cual est situado actualmente el cursor. La pantalla
original se muestra de nuevo.

PROGRAMA O1234 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NR DIA.-N AVANCE CABEZAL


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO. FRES. CARA 73. 50.000 309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 AGUJERO ROSCADO TALAD. CENTR. 3. 3.000 42. 4240.
ROSCADO TALAD. 12. 4.000 50. 5000.
ROSCADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
ROSCADO MACHO 25. 10.000 280. 254.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO
003 CORTE LATERAL PREP. LATERAL FRESA ACABAD 65. 10.000 229. 1272.
PREP. LATERAL FRESA ACABAD66. 12.000 572. 2120.
CORTE LATERAL CUADR. EXTERIOR
FIN PROCESO
005 AUXILIAR FIN PROGRAMA

< MOVER COPIAR BORRAR AL- INSER-


TERAR TAR

NOTA El sistema comprueba el intervalo de edicin seleccionado durante la edicin del programa.
Prohbe editar si se detecta la posibilidad de una contradiccin producida en el programa resul-
tante. La funcin mover las siguientes limitaciones:
1. Cuando el primer bloque del intervalo seleccionado es un men de inicio
1 El puede moverse slo cuando el ltimo bloque del intervalo seleccionado es el fin del
proceso o un men sin datos de forma (por ejemplo, el men de lenguaje de CN). De
no ser as, se indica el siguiente mensaje de alarma: The EXTENT OF SELECT PRO-
GRAM.
2 El intervalo puede moverse slo cuando el destino est despus del fin del proceso o
un men sin datos de forma. De no ser as, se indica el siguiente mensaje de alarma:
IT WILL BE INCORRECT PROGRAM AFTER EDIT.
2. Cuando el primer bloque del intervalo seleccionado es un men de forma
1 El intervalo puede moverse slo cuando su ltimo bloque es un dato de forma. De no
ser as, se indica el siguiente mensaje de alarma: THE EXTENT OF SELECT PRO-
GRAM.
2 El intervalo puede moverse slo cuando el men de mecanizado del primer bloque coin-
cide con el del ltimo bloque. De no ser as, se indica el siguiente mensaje de alarma:
THE EXTENT OF SELECT PROGRAM.
3 El intervalo puede moverse slo cuando el bloque de antes del primero o de despus
del ltimo intervalo seleccionado es un dato de forma. De no ser as, se indica el si-
guiente mensaje de alarma: IT WILL BE INCORRECT PROGRAM AFTER EDIT.

-- 35 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

4 El intervalo puede moverse slo cuando el destino del movimiento est antes o despus
de los datos de forma de un men idntico. De otro modo, se indica el siguiente mensaje
de alarma: IT WILL BE INCORRECT PROGRAM AFTER EDIT.
3. Cuando el primer bloque del intervalo seleccionado es el final de proceso.
Se indica el siguiente mensaje de alarma: THE EXTENT OF SELECT PROGRAM.
4. Cuando el primer bloque del intervalo seleccionado es un men sin datos de forma.
1 El intervalo puede desplazarse slo cuando su ltimo bloque es el fin del proceso o un
men sind datos de forma. De otro modo se indica el siguiente mensaje de alarma: THE
EXTENT OF SELECT PROGRAM.
2 El intervalo puede moverse slo cuando el destino del movimiento est despus del fin
del proceso o un men sin datos de forma. De otro modo, se indica el siguiente mensa-
jede alarma: IT WILL BE INCORRECT PROGRAM AFTER EDIT.
Siempre que desplace un proceso, asegrese de que se mantiene una secuencia de mecaniza-
AVISO do lgica. Si el desplazamiento de un proceso provoca una secuencia analgica, debe reedi-
tarse dicha secuencia, ya que no existe ninguna copia de la secuencia tal como estaba antes
de mover el proceso.
Si la secuencia de mecanizado es lgicamente incorrecta, la herramiente podra colisionar con
la pieza o la mquina podra verse forzada a ejecutar un mecanizado que supere sus posibili-
dades fsicas, pudiendo ocasionar daos a la herramienta y/o mquina o incluso lesiones al
usuario o personas cercanas.

-- 36 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

1.3.4 Funcin Copiar


La funcin copiar copia un proceso de mecanizado en una posicin deseada. En el siguiente ejemplo, se copia
un proceso de corte lateral y se coloca despus de un proceso de taladrado.
1. Situar el cursor sobre el primer bloque del intervalo del proceso de mecanizarse que se desea copiar.
Por ejemplo, situar el cursor sobre el men de inicio para un proceso de corte lateral.

PROGRAMA O1234 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NR DIA.-N AVANCE CABEZAL


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO. FRES. CARA 73. 50.000 309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 CORTE LATERAL PREP. LATERAL FRESA ACABAD65. 10.000 229. 1272.
PREP. LATERAL FRESA ACABAD 66.12.000 572. 2120.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
004 AGUJERO ROSCADO TALAD. CENTR. 3. 3.000 42. 4240.
ROSCADO TALAD. 12. 4.000 50. 5000.
ROSCADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
ROSCADO MACHO 25. 10.000 280. 254.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO
005 AUXILIAR FIN PROGRAMA

< MOVER COPIAR BORRAR AL- INSER-


TERAR TAR

2. Pulsar la tecla soft [COPIAR]. Se visualiza la siguiente pantalla:


3. Colocar el cursor en el ltimo bloque del intervalo de procesos de mecanizado que se desee copiar. (En
este momento, debe seleccionarse el intervalo de procesos de mecanizado que se desee copiar). Al des-
plazar el cursor, se invierte (vdeo inverso) la visualizacin del intervalo de procesos de mecanizado que
se desea copiar. Cuando el intervalo no est seleccionado (no se desplaza el cursor), el sistema supone
que est seleccionado nicamente el proceso de mecanizado en que est situado actualmente el cursor.

PROGRAMA O1234 EDITANDO - COPIAR


PAGINA :01/

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NR DIA.-N AVANCE CABEZAL


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 PLANF-FRAES PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO. FRES. CARA 73. 50.000 309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 CORTE LATERAL PREP. LATERAL FRESA ACABAD65. 10.000 229. 1272.
PREP. LATERAL FRESA ACABAD 66.12.000 572. 2120.
CORTE LATERAL CUADR. EXTERIOR
FIN PROCESO
004 AGUJERO ROSCADO TALAD. CENTR. 3. 3.000 42. 4240.
ROSCADO TALAD. 12. 4.000 50. 5000.
ROSCADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
ROSCADO MACHO 25. 10.000 280. 254.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO
005 AUXILIAR FIN PROGRAMA

LLEVAR EL CURSOR AL PUNTO FINAL DEL PROCESO

< DECI- CANCE-


DIR LAR

4. Pulsar la tecla soft [DECIDIR]. Al hacerlo se selecciona el intervalo seleccionado de procesos de mecani-
zado y su visualizacin se invierte (vdeo inverso) a un color distinto.

-- 37 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

5. Especificar la posicin donde debe copiarse el rea seleccionada de los procesos de mecanizado. Mover
el cursor hacia la posicin especificada. Por ejemplo, mover el cursor hacia el fin del proceso de taladrado.

PROGRAMA O1234 PAGINA :01/


EDITANDO - COPIAR

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NR DIA.-N AVANCE CABEZAL


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO. FRES. CARA 73. 50.000 309. 572.
FRES. CARA CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 CORTE LATERAL PREP. LATERAL FRESA ACABAD 65. 10.000 229. 1272.
PREP. LATERAL FRESA ACABAD66. 12.000 572. 2120.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
004 AGUJERO ROSCADO TALAD. CENTR. 3. 3.000 42. 4240.
ROSCADO TALAD. 12. 4.000 50. 5000.
ROSCADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
ROSCADO MACHO 25. 10.000 280. 254.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO

005 AUXILIAR FIN PROCESO

LLEVAR EL CURSOR A LA LINEA A COPIAR. PULSAR EJECTUAR.

EJECU- CANCE-
TAR LAR

6. Pulsar la tecla soft [EJECUTAR]. El intervalo seleccionado de procesos de mecanizado se copia y coloca
despus del proceso de mecanizado sobre el cual se halla actualmente el cursor.

PROGRAMA O1234 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NR DIA.-N AVANCE CABEZAL


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO. FRES. CARA 73. 50.000 309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 CORTE LATERAL PREP. LATERAL FRESA ACABAD 65. 10.000 229. 1272.
PREP. LATERAL FRESA ACABAD66. 12.000 572. 2120.
CORTE LATERAL CUADR. EXTERIOR
FIN PROCESO
004 AGUJERO ROSCADO TALAD. CENTR. 3. 3.000 42. 4240.
ROSCADO TALAD. 12. 4.000 50. 5000.
ROSCADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
ROSCADO MACHO 25. 10.000 280. 254.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO
005 CORTE LATERAL PREP. LATERAL FRESA ACABAD 65. 10.000 229. 1272.
PREP. LATERAL FRESA ACABAD66. 12.000 572. 2120.
CORTE LATERAL CUADR. EXTERIOR

< MOVER COPIAR BORRAR AL- INSER-


TERAR TAR

NOTA El sistema comprueba el intervalo de edicin seleccionado durante la edicin del programa.
Prohibe editar si se detecta la posibilidad de una contradiccin producida en el programa resul-
tante. En la funcin copiar se imponen las siguientes limitaciones:
1. Cuando el primer bloque del intervalo seleccionado es un men de inicio
1 El intervalo puede copiarse slo cuando su ltimo bloque es el fin del proceso o un men
sin datos de forma (por ejemplo, el men de lenguaje de CN). De otro modo, se indica
el siguiente mensaje de alarma: THE EXTENT OF SELECT PROGRAM.
2 El intervalo puede copiarse slo cuando el destino de la copia est despus del fin del
proceso o un men sin datos de forma. De otro modo, se indica el siguiente mensaje de
alarma: IT WILL BE INCORRECT PROGRAM AFTER EDIT.
2. Cuando el primer bloque del intervalo seleccionado es un men de forma
1 El intervalo puede copiarse slo cuando su ltimo bloque es un dato de forma. De otro
modo,se indica el siguiente mensaje de alarma: THE EXTENT OF SELECT PRO-
GRAM.
2 El intervalo puede copiarse slo cuando el men de mecanizado del primer bloque del
intervalo coincide con el del ltimo bloque. De otro modo, se indica el siguiente mensaje
de alarma: THE EXTENT OF SELECT PROGRAM.
3 El intervalo puede copiarse slo cuando el destino de la copia es antes o despus de
los datos de forma de un men idntico. De otro modo, se indica el siguiente mensaje
de alarma: IT WILL BE INCORRECT PROGRAM AFTER EDIT.
3. Cuando el primer bloque del intervalo seleccionado es el fin del proceso

-- 38 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

Se indica el siguiente mensaje de alarma: THE EXTENT OF SELECT PROGRAM.


4. Cuando el primer bloque del intervalo seleccionado es un men sin datos de forma
1 El intervalo puede copiarse slo cuando su ltimo bloque es el fin del proceso o un men
sin datos de forma. De otro modo, se indica el mensaje de alarma: THE EXTENT OF
SELECT PROGRAM.
2 El intervalo puede copiarse slo cuando el destino de la copia es despus del final del
proceso o un men sin datos de forma. De otro modo, se indica el siguiente mensaje de
alarma: IT WILL BE INCORRECT PROGRAM AFTER EDIT.
Siempre que copie un proceso, asegrese de que se mantiene una secuencia de mecanizado
AVISO lgica. Si al copiar un proceso se produce una secuencia no lgica, debe reeditarse dicha se-
cuencia, ya que no existe ninguna copia de la secuencia como estaba antes de copiar el proce-
so.
Si la secuencia del mecanizado es lgicamente incorrecta, la herramienta podra colisionar con
la pieza o la mquina podra verse forzada a ejecutar un mecanizado que supere sus posibili-
dades fsicas, pudiendo llegar a daar a la herramienta y/o mquina o incluso provocar lesiones
al usuario o personas cercanas.

-- 39 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.3.5 Funcin Borrar


La funcin borrar borra el proceso de mecanizado que se desee. En el siguiente ejemplo, se borra un proceso
de taladrado.
1. Situar el cursor sobre el primer bloque del intervalo de procesos de mecanizado que debe borrarse. Por
ejemplo, situar el cursor en un proceso de taladrado.

PROGRAMA O1234 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NR DIA.-N AVANCE CABEZAL


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO. FRES. CARA 73. 50.000 309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 CORTE LATERAL PREP. LATERAL FRESA ACABAD 65. 10.000 229. 1272.
PREP. LATERAL FRESA ACABAD66. 12.000 572. 2120.
CORTE LATERAL CUADR. EXTERIOR
FIN PROCESO
004 AGUJERO ROSCADO TALAD. CENTR. 3. 3.000 42. 4240.
ROSCADO TALAD. 12. 4.000 50. 5000.
ROSCADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
ROSCADO MACHO 25. 10.000 280. 254.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO
005 AUXILIAR FIN PROGRAMA

< MOVER COPIAR BORRAR AL- INSER-


TERAR TAR

2. Pulsar la tecla soft [BORRAR]. Se visualiza la siguiente pantalla:


3. Coloque el cursor en el ltimo bloque del intervalo de procesos de mecanizado que desee borrar. (En este
momento, debe seleccionar el intervalo de procesos de mecanizado que desee borrar). Al desplazar el
cursor, se invierte la visualizacin del intervalo de procesos de mecanizado que se desea borrar (vdeo
inverso). Si el intervalo de procesos de mecanizado no est seleccionado (no se ha desplazado el cursor),
el sistema supone que est seleccionado nicamente el proceso de mecanizado en el cual est situado
actualmente el cursor.

PROGRAMA O1234 PAGINA :01/EDITANDO - BORRAR

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NR DIA.-N AVANCE CABEZAL


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO. FRES. CARA 73. 50.000 309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 CORTE LATERAL PREP. LATERAL FRESA ACABAD 65. 10.000 229. 1272.
PREP. LATERAL FRESA ACABAD66. 12.000 572. 2120.
CORTE LATERAL CUADR. EXTERIOR
FIN PROCESO
004 AGUJERO ROSCADO TALAD. CENTR. 3. 3.000 42. 4240.
ROSCADO TALAD. 12. 4.000 50. 5000.
ROSCADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
ROSCADO MACHO 25. 10.000 280. 254.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO
005 AUXILIAR FIN PROGRAMA

LLEVAR EL CURSOR AL PUNTO FINAL DEL PROCESO

DECI- CANCE-
DIR LAR

4. Pulsar la tecla soft [DECIDIR]. Se selecciona el intervalo de procesos de mecanizado que debe borrarse
y se invierte su visualizacin (vdeo inverso) a un color distinto.

-- 40 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

5. Pulsar la tecla soft [EJECUTAR]. El rea seleccionada de los procesos de mecanizado se borra. La pan-
talla original vuelve a mostrarse.

PROGRAMA O1234 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NR DIA.-N AVANCE CABEZAL


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO. FRES. CARA 73. 50.000 309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 CORTE LATERAL PREP. LATERAL FRESA ACABAD 65. 10.000 229. 1272.
PREP. LATERAL FRESA ACABAD66. 12.000 572. 2120.
CORTE LATERAL CUADR. EXTERIOR
FIN PROCESO
004 AUXILIAR FIN PROGRAMA.

< MOVER COPIAR BORRAR AL- INSER-


TERAR TAR

NOTA El sistema realiza una comprobacin de intervalo de edicin. El sistema comprueba un intervalo
de edicin seleccionado al editar un programa. Si existe conflicto con el programa editado, tal
vez se visualice el aviso El programa editado podra contener un error. Desea borrar el progra-
ma?. Pulsar [CONTINUE] para borrar el intervalo seleccionado. Sin embargo, en tal caso el
programa podra estar incorrecto.

-- 41 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.4 Optimizacin del Programa de Mecanizado [Men Bsico 2]


Un programa de mecanizado creado utilizando la funcin de programacin automtica interactiva puede editarse para
crear un programa de mecanizado nuevo cambiando automticamente la secuencia de mecanizado como se describe
a continuacin. (Esta funcin se denomina funcin de edicin de procesos ptimos.)
(1) Optimizacin del nmero de operaciones de cambio de herramienta.
Los procesos que utilizan la misma herramienta pueden ejecutarse consecutivamente para minimizar el
nmero de operaciones de cambio de herramienta, reduciendo as el tiempo de mecanizado.
Para este propsito, la funcin de edicin de proceso ptimos incluye una funcin que permite alterar au-
tomticamente los procesos. Este concepto se muestra a continuacin.

Proceso (1)

5 taladrado de cen-
tral 10 agujero Programa optimizado

5 taladrado centrar de Proceso(1)


Proceso (2) Alteracin autom--
5 taladrado centrar de Proceso (2)
tica de procesos
5 taladrado de centrar 5 taladrado centrar de Proceso (3)
6.8 taladrado 10 taladrado de Proceso (1)
M8 roscado 6.8 taladrado de Proceso (2)
[EJECUTAR]
M8 roscado de Proceso (2)

Proceso (3) 7 taladrado de Proceso (3)

5 taladrado de centrar
7 taladrado

(2) Optimizacin de la secuencia de mecanizado


La secuencia de mecanizado de procesos determinada automticamente por la funcin de programacin
automtica interactiva puede cambiarse de modo que el acabado se realice al final, evitando as, la degra-
dacin de la precisin del mecanizado debida a la distorsin trmica.
Para este propsito, la funcin de edicin de procesos ptimos incluye una funcin que permite alterar
los procesos manualmente. Este concepto se muestra a continuacin.

Proceso (1)
Especificacin de secuencia
5 taladrado centrar 1
10 taladrado 4
Programa optimizado

5 taladrado centrar de Proceso (1)


Proceso (2) Alternacin manual
5 taladrado centrar de Proceso (2)
2 de procesos
5 taladrado centrar 5 taladrado centrar de Proceso (3)
6.8 taladrado 6 10 taladrado de Proceso (1)
M8 roscado 7 7 taladrado de Proceso (3)
[EJECUTAR] 6.8 taladrado de Proceso (2)
Proceso (3) M8 taladrado de Proceso (2)

5 taladrado centrar 3
7 taladrado 5

-- 42 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

A continuacin se muestra una descripcin detallada utilizando un ejemplo.


Aun cuando se utilice la funcin de edicin de procesos ptimos, no se realiza ninguna compro-
AVISO bacin para determinar si la secuencia de mecanizado es satisfactoria. Por ejemplo, aun cuan-
do programe un roscado con macho sin primero preparar un agujero o ejecute un acabado sin
primero ejecutar un desbaste, no obstante, la mquina intentar ejecutar la secuencia de meca-
nizado programada.
Por tanto, por este motivo, cuando utilice una funcin interactiva para crear un programa de me-
canizado, siempre asegrese de que el mecanizado se ejecuta en una secuencia lgica.
Si la secuencia de mecanizado es lgicamente incorrecta, la herramienta podra colisionar con
la pieza o la mquina podra verse forzada a ejecutar un mecanizado que vaya ms all de sus
posibilidades fsicas, pudiendo llegar a ocasionar daos a la herramienta y/o mquina o incluso
lesiones al usuario o personas cercanas.

-- 43 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.4.1 Funcin de edicin del proceso ptimo (alteracin automtica)


1. Pulsar [2] de la pantalla del men bsico. Aparece la siguiente pantalla de programa:

PROGRAMA O6000 PAGINA :01/OPTIMO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NR DIA.-N AVANCE CABEZAL


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO FRES. CARA PREP. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
FRES. CARA PREP. FRES. CARA 73. 50.000 309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 AGUJERO TALADRADO TALAD. CENTR. 7. 7.000 91. 909.
TALADRADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO
004 AGUJERO TALADRADO TALAD. CENTR. 7. 7.000 91. 909.
TALADRADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
ROSCADO MACHO 24. 9.000 509. 565.
REJILLA AGUJERO LINEA REGULAR
FIN PROCESO
005 AUXILIAR FIN PROGRAMA

SELECCIONAR TECLA-SOFT

< AUTO MANUAL

2. Pulsar [AUTO]. Aparecen las siguientes teclas soft:

INTRODUCIR NO. DE PROGRAMA >

EJEC-
TUAR

3. Introducir el nmero del programa a crear utilizando la funcin de edicin de procesos ptimos (2000
en este caso) y luego pulsar [EJECUTAR]. Aparecen las siguientes teclas soft:

LLEVAR CURSOR A PUNTO DE INICIO CUANDO SELECCIONE PIEZA

SELEC. SELEC.
PIEZA TODO

Una funcin de edicin (mover, copiar o borrar) puede especificarse juntamente con el intervalo que debe
editarse (para especificacin de intervalo parcial). Cuando se selecciona [SELEC. TODO], se utiliza todo
el programa como intervalo de edicin.
NOTA 1 Slo puede especificarse un intervalo para cada operacin de configuracin de rea parcial.
Para intervalos mltiples, realizar operaciones de configuracin separadas para cada intervalo.
NOTA 2 Un intervalo de edicin no puede extenderse desde el programa principal hasta un subpro-
grama. Si en un rea especificada se llama a un subprograma, el subprograma no est sujeto
a alte--
raciones de secuencia.
4. Aqu, como ejemplo, slo se optimizan los procesos de taladrado. Mover el cursor hacia el inicio de los
procesos de taladrado y luego pulsar [SELEC. PIEZA]. La pantalla permanece invariable, pero aparecen
las siguientes teclas soft:

LLEVAR CURSOR A PUNTO FINAL CUANDO SELECCIONE PIEZA

DECI-
DIR

-- 44 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

5. Cuando el cursor se desplaza hacia el final del intervalo deseado, ste se muestra en vdeo inverso para
indicar que el intervalo est seleccionado. En este ejemplo, mover el cursor hacia el final de los procesos
de taladrado y luego pulsar [DECIDIR].

PROGRAMA O6000 PAGINA :01/OPTIMO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NR DIA.-N AVANCE CABEZAL


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO FRES.CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO FRES.CARA 73. 50.000 309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 AGUJERO AGUJERO TALAD. CENTR. 7. 7.000 91. 909.
AGUJERO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO
004 AGUJERO ROSCADO TALAD. CENTR. 7. 7.000 91. 909.
ROSCADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
ROSCADO MACHO 24. 9.000 509. 565.
REJILLA AGUJERO LINEA REGULAR
FIN PROCESO
005 AUXILIAR FIN PROGRAMA

OPTIMIZAR RANGO ESPECIFICADO. PULSAR EJEC

< EJEC-
TUAR

6. Pulsar [EJECUTAR]. El intervalo seleccionado de procesos de mecanizado (en este ejemplo slo los pro-
cesos de taladrado) es reorganizado automticamente por el algoritmo de cambio de secuencia de meca-
nizado del sistema.

PROGRAM O6003(AUTO 06000) PAGINA :01/OPTIMO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NR DIA.-N AVANCE CABEZAL


011 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO. FRES. CARA 73. 50.000 309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 AGUJERO TALADRADO TALAD. CENTR. 7. 7.000 91. 909.
TALADRADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO
004 AGUJERO ROSCADO TALAD. CENTR.7. 7.000 91. 909.
REJILLA AGUJERO LINEA REGULAR
FIN PROCESO
005 AGUJERO TALADRADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO
006 AGUJERO ROSCADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
REJILLA AGUJERO LINEA REGULAR
FIN PROCESO
007 AGUJERO ROSCADO MACHO 24. 9.000 509. 565.
SELECCIONAR TECLA-SOFT

AUTO MANUAL

-- 45 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.4.2 Algoritmo de edicin de procesos ptimos


La edicin de procesos ptimos se muestra como sigue:

Taladrado Broca 1 Taladrado Broca 1 Reglas Taladrado Broca 1


Broca 2 Posicin del agujero A Posicin del agujero A
Posicin del agujero A FIN DEL PROCESO FIN DEL PROCESO
FIN DEL PROCESO
Taladrado Broca 2 Taladrado Broca 1
Taladrado Broca 1 Paso I Posicin del agujero A Paso II
Posicin del agujero B
Broca 3 FIN DEL PROCESO FIN DEL PROCESO
Posicin del agujero B
FIN DEL PROCESO Taladrado Broca 1 Taladrado Broca 2
Posicin del agujero B Posicin del agujero A
FIN DEL PROCESO FIN DEL PROCESO

Taladrado Broca 3 Taladrado Broca 3


Posicin del agujero B Posicin del agujero B
FIN DEL PROCESO FIN DEL PROCESO

Cuando se pulsa [EJECUTAR], se crea un nuevo programa siguiendo los siguientes pasos de procesado in-
terno:
Paso I: Se crea un programa internamente resolvindose todas las herramientas intervalo de edicin si-
guiendo una pauta proceso a proceso. (Este paso tambin se emplea en la alteracin manual de
la prxima seccin).
Paso II:Se reorganizan los procesos del programa de acuerdo con las siguientes reglas de creacin de
un programa nuevo.

(1) La secuencia de ejecucin de los procesos del mismo men de mecani-


zado no debe cambiarse.

Reglas (2) Los procesos deben elegirse, siempre que sea posible, por el orden de
creacin del men de mecanizado.
(3) Los procesos que utilizan la misma herramienta deben elegirse consecutiva-
mente siempre que sea posible.

La regla (1) debe satisfacerse siempre. La regla (2) tiene mayor prioridad que la (3); las reglas (2)
y (3) pueden ignorarse cuando no puedan satisfacerse.
NOTA 1 La funcin de edicin de procesos ptimos cambia la secuencia de los procesos considerando
slo las herramientas usadas en el programa. Por tanto, cuando se utilice la funcin de edicin
de procesos ptimos para un programa, sea especialmente cuidadoso cuando el programa in-
cluya un proceso o una declaracin de CN que invierta la relacin secuencial.
Cuando se utiliza la funcin de edicin del proceso ptimo, en el intevalo de edicin no deben
incluirse las siguientes rdenes:
-- Rotacin en torno al eje B
-- Seleccin de plano
-- Rotacin del sistema de coordenadas
-- Orden de absoluta/incremental
-- Edicin del sistema de coordenadas de pieza
-- Escalado

-- 46 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

-- Conversin pulgadas/valores mtricos


Cuando la edicin de procesos ptimos se aplique a un programa que incluya cualquiera de
estos procesos y declaraciones de CN, debe utilizarse la capacidad de configuracin del inter-
valo parcial de la funcin de edicin de procesos ptimos. Despus de comprobar para cual-
quiera de los procesos que su secuencia de ejecucin no debe cambiarse, el operador puede
aplicar la edicin de procesos ptimos a aquellos procesos cuyas secuencias pueden reorgani-
zarse. Similarmente, tngase cuidado de no cambiar la secuencia de los mens de mecanizado
que no puedan invertirse.

TALADR. BROCA 1
BROCA 2
Posicin del agujero A
FIN DEL PROCESO
Establecer un intervalo para esta seccin.
TALADRADO BROCA 1
BROCA 3
Posicin del agujero B
FIN DEL PROCESO

Rotacin en torno al eje B

TALADRADO BROCA 1
BROCA 3
Posicin del agujero B
FIN DEL PROCESO Establecer otro intervalo parcial para esta seccin.

NOTA 2 La configuracin del intervalo completo puede utilizarse en programas para los cuales la se-
cuencia de los mens de mecanizado pueda invertirse.
NOTA 3 Cuando el sistema determina que no es posible la optimizacin (por ejemplo, cuando se incluye
un proceso para rotacin en torno al eje B en un intervalo de configuracin parcial, el sistema
no realiza la edicin de procesos ptimos, pero en su lugar indica el mensaje de alarma NOT
SUITABLE COMBINE PROGRAM.

-- 47 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.4.3 Funcin de edicin de procesos ptimos (alteracin manual)


1. Pulsar [2] en la pantalla del men bsico. Aparece la siguiente pantalla de programa:

PROGRAMA O1234 PAGINA :01/OPTIMO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NR DIA.-N AVANCE CABEZAL


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 AGUJERO ROSCADO TALAD. CENTR. 3. 3.000 42. 4240.
ROSCADO TALAD. 12. 4.000 50. 5000.
ROSCADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
ROSCADO MACHO 25. 10.000 280. 254.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO
004 AGUJERO TALADRADO TALAD. CENTR. 3. 3.000 42. 4240.
TALADRADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
REJILLA AGUJERO TALADRADO CIRCULO
005 CORTE LATERAL PREP. LATERAL FRESA ACABAD 65. 10.000 229. 1272.
PREP. LATERAL FRESA ACABAD66. 12.000 572. 2120.
CORTE LATERAL CUADR. EXTERIOR

SELECCIONAR TECLA-SOFT

< AUTO MANUAL

2. Pulsar [MANUAL]. Aparecen las siguientes teclas soft:


3. Introducir el nmero del programa que va a crearse utilizando la funcin de edicin de procesos ptimos
(en este caso 3000) y luego pulsar [EJECUTAR]. El programa se remunera y aparece la siguiente pantalla.

PROGRAMA O3000(MANUAL O1234) PAGINA :01/OPTIMO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NR DIA.-N AVANCE CABEZAL


AUXILIAR VALORES INICIALES
001 FRESADO PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
002 PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 AGUJERO ROSCADO TALAD. CENTR. 3. 3.000 42. 4240.
004 ROSCADO TALAD. 12. 4.000 50. 5000.
005 ROSCADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
006 ROSCADO MACHO 25. 10.000 280. 254.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO
007 AGUJERO TALADRADO TALAD. CENTR. 3. 3.000 42. 4240.
008 TALADRADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
REJILLA AGUJERO TALADRADO CIRCULO
FIN PROCESO
009 CORTE LATERAL PREP. LATERAL FRESA ACABAD 65. 10.000 229. 1272.
PREP. LATERAL FRESA ACABAD 66.12.000 572. 2120.
CORTE LATERAL CUADR. EXTERIOR

LLEVAR CURSOR A CAMBIO NUMERO. PULSAR TECLA-SOFT NUMERO >_

< NUMERO FIN


ENTRD.

NOTA 1 Para la configuracin, men de forma, men de lenguaje de CN y otras partes que no es preciso
reorganizaar no se asigna ningn nmero.

-- 48 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

4. Mover el cursor hacia el nmero del dato que desee modificar e introducir un nuevo nmero de secuencia.
Despus de introducir el nmero, pulsar [NUMERO]. El nmero introducido aparece en el campo de
nmero. Al mismo tiempo, los otros nmeros se modifican. (Cuando un nmero cambia a un nico
nmero, los dems nmeros se cambian automticamente.) Como ejemplo, se asigna 3 y 4 al fresado
frontal en cara lateral.

PROGRAMA O3000(MANUAL O1234) PAGINA :01/OPTIMO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NUMMER DIA.-N AVANCE CABEZAL
AUXILIAR VALORES INICIALES
001 FRESADO PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
002 PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
005 AGUJERO ROSCADO TALAD. CENTR. 3. 3.000 42. 4240.
006 ROSCADO TALAD. 12. 4.000 50. 5000.
007 ROSCADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
008 ROSCADO MACHO 25. 10.000 280. 254.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO
009 AGUJERO TALADRADO TALAD. CENTR. 3. 3.000 42. 4240.
010 TALADRADO TALAD. 14. 8.000 318. 3180.
REJILLA AGUJERO TALADRADO CIRCULO
FIN PROCESO
003 CORTE LATERAL PREP. LATERAL FRESA ACABAD 66. 12.000 229. 1272.
004 PREP. LATERAL FRESA ACABAD 65.10.000 572. 2120.
CORTE LATERAL CUADR. EXTERIOR

LLEVAR CURSOR A CAMBIO NUMERO. PULSAR TECLA-SOFT NUMERO >_

< NUMERO FIN


ENTRD.

NOTA 2 El sistema realiza una comprobacin para evitar que se cambie la secuencia de ejecucin de
procesos del mismo men de mecanizado. Si se introduce un nmero de secuencia no vlido,
el sistema no realiza la operacin de renumeracin, pero en su lugar indica el mensaje de
alarma UNJUST NUMBER.
5. Cuando se acabe la entrada del nmero de secuencia pulsar [FIN ENTRD.]. La pantalla permanece invari-
able pero aparecen las siguientes teclas soft:

CAMBIAR ORDEN DE PROCESOS. PULSAR TECLA-SOFT MOVER.

MOVER

6. Pulsar [MOVER]. Se crea un programa de mecanizado segn el nmero de secuencia introducido.

PROGRAMA O3000(MANUAL O1234) PAGINA :01/OPTIMA

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA HTA NR DIA.-N AVANCE CABEZAL


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
003 FRESADO PREPAR FRESADO. FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO
004 CORTE LATERAL PREP. LATERAL FRESA ACABAD 66. 12.000 229. 1272.
CORTE LATERAL CUADR. EXTERIOR
FIN PROCESO
005 CORTE LATERAL PREP. LATERAL FRESA ACABAD 65.10.000572. 2120.
CORTE LATERAL CUADR. EXTERIOR
FIN PROCESO
006 AGUJERO ROSCADO TALAD. CENTR. 3. 3.000 42. 4240.
REJILLA AGUJERO TALADRADO CIRCULO
FIN PROCESO
007 ROSCADO TALAD. 12. 4.000 50. 5000.
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO

SELECCIONAR TECLA-SOFT

< AUTO MANUAL

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1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.5 Comprobacin del Programa de Mecanizado [Men Bsico 3]


Esta funcin se utiliza para comprobar un programa de mecanizado creado, representndolo. Son posibles dos funciones.
(1) Representacin de la trayectoria de herramienta (*wire--frame): la trayectoria de la herramienta, el perfil de mecanizado,
la figura de la herramienta, etc. se dibujan con lneas en tres dimensiones. El programa de mecanizado puede comprobarse
minuciosamente mediante esta representacin.
(2) Simulacin animada (slida): Utilizando superficies,se representa un perfil tridimensional sujeto al mecanizado. El programa
de mecanizado puede entenderse fcilmente, visualizando esta simulacin.

1.5.1 Representacin de la trayectoria de herramienta


1. Pantalla de ejecucin de la representacin de la trayectoria de herramienta
Pulsar [3] de la pantalla del men bsico. Aparece la pantalla grfica mostrada a continuacin. Despus de conec-
tar la alimentacin, se muestra la pantalla de representacin de la trayectoria de herramienta y luego aparece
la pantalla seleccionada previamente.
NOTA 1 Antes de introducir este men, seleccionar el programa de mecanizado que debe comprobarse
y establecer el modo AUTO.

GRAFICO CARRERA (EJEC)


01234 NO1234
X 0.000
Y 0.000
Z 0.000

X Y

0.0

MEM **** *** *** 17:44:23

GRAFC. PARAM. ES- POSI. BORRAR-ACT. ANUL. INIC.


< SOLIDO GRAFIC CALA HTA GRAFIC ES- UNICO DI-
CALA BUJO

NOTA 2 Pulsar [GRAFC. SOLIDO] para mostrar la pantalla de simulacin animada (slido). Puede utilizarse
una tecla soft para cambiar entre representacin de la trayectoria de herramienta y simulacin ani-
mada.
Aun cuando se haya utilizado una representacin de trayectoria de herramienta para asegurar
AVISO que la trayectoria de herramienta programada es satisfactoria, si los datos realmente introduci-
dos tales como la compensacin de herramienta son los deseados, la herramienta podra coli-
sionar con la pieza y/o la mquina (incluido el utillaje), pudiendo llegar a daar la herramienta
y/o la mquina o incluso provocar lesiones al usuario o a personas cercanas.
Por este motivo, antes de iniciar el mecanizado real, asegrese de que la herramienta no colisio-
nar con la pieza o la mquina, por ejemplo, ejecutando el programa de mecanizado con un
avance extremadamente bajo sin ninguna pieza montada en la mquina.

Los significados de cada tecla soft se indican a continuacin.

Tecla soft Significado


GRAFC. SOLIDO Cambia a la pantalla de simulacin animada (slido).
PARAM. GRAFIC Pulsar para cambiar parmetros de representacin.
ESCALA Ampla o reduce una parte de la figura representada.
POSI. HTA Muestra la posicin actual del centro de la herramienta con una marca.

BORRARGRAFIC Borra todas las figuras dibujadas hasta que se pulsa esta tecla soft.
ACT./ANUL. Indica si se ha utilizado el escalado antes de la representacin. Pulsar esta tecla para
ESCALA conmutar la indicacin de [ACT. ESCALA] y [ANUL. ESCALA].
ACT./ANUL. Establece el modo bloque a bloque cuando los caracteres de esta tecla soft se visualiza
UNICO en vdeo inverso. Cuando se pulsa esta tecla soft estando ya en este modo, los caracteres
se muestran normalmente; y se abandona el modo bloque a bloque.
INIC. DIBUJO Inicia la representacin despus de la operacin de borrar y buscar la cabecera. Si el
valor de configuracin del escalado no se ha completado, se inicia el escalado au-
tomtico antes de la representacin.

-- 50 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

NOTA Las teclas soft [ACT./ANUL. ESCALA] y [ACT./ANUL. UNICO] indican las condiciones de ejecu-
cin de la representacin. Pulsando estas teclas soft no se inicia la operacin.
fInformacin adicional sobre [ACT./ANUL. ESCALA]
Cada vez que se pulsa esta tecla soft, la visualizacin de [ACT. ESCALA] cambia a [ANUL. ES-
CALA], o viceversa. Normalmente, se establece el modo [ANUL. ESCALA]. Si se pulsa [INIC.
DIBUJO] cuando se indica [ANUL. ESCALA], la representacin se inicia los datos del valor de
escala actual.
Si se pulsa [INIC. DIBUJO] cuando se indica [ACT. ESCALA], se realiza el escalado automtico
antes de iniciar el dibujo. El escalado se realiza segn la tabla siguiente.

Cuando est disponible la visualiza- Cuando no en la configuracin de los


cin del perfil de mecanizado en la parmetros de representacin
configuracin de los parmetros de
representacin
Programa creado en El escalado se realiza en base al El escalado se realida en base a la
el modo interactivo perfil de mecanizado. El tiempo de trayectoria de la herramienta. El
escalado es ms corto (*1). tiempo de escalado es ms largo.
Programa de CN El escalado se realiza en base a la El escalado se realiza en base al ca-
ordinario trayectoria de la herramienta. El mino de la herramienta. El tiempo de
tiempo de escalado es ms largo. escalado es ms largo.

*1 Cuando se ha seleccionado la representacin en dos planos, el escalado se realiza en base al


perfil de mecanizado y a la trayectoria de la herramienta.
Despus de configurar los resultados del escalado en los valores mximo y mnimo de los parmetros
de representacin la representacin se inicia. Luego se representa la trayectoria de la herramienta en pan-
talla en la escala adecuada. Adems, cuando se cambia un nmero de programa, el modo [ACT. ESCA-
LA] puede configurarse automticamente especificando el siguiente parmetro.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0

9106 SCL

SCL: Cuando el nmero del programa anterior difiere del nmero del programa actual en la
pantalla grfica:
0: Se muestra la tecla soft [ANUL. ESCALA].
1: Se muestra la tecla soft [ACT. ESCALA].
Despus de realizar la representacin en el modo [ACT. ESCALA], se cambia automticamente al modo
[ANUL. ESCALA].
Si el escalado dura demasiado tiempo, puede iniciarse la representacin, como se describe a continua-
cin.
1 Parar el escalado con la tecla soft [PARO]. Se configuran los valores mximo y mnimo obtenidos
hasta este momento.
2 Pulsar [INIC. DIBUJO].
Se utiliza un valor de escala ligeramente inexacto, pero puede realizarse la representacin reduciendo
el tiempo de escalado.
f Informacin adicional sobre [ACT./ANUL. UNICO]
Cada vez que se pulsa esta tecla soft, la visualizacin de [ACT. UNICO] cambia a [ANUL. UNICO]
o viceversa. La visualizacin de [ACT. UNICO] representa el modo bloque a bloque. Cuando se
visualiza [ANUL. UNICO], se realiza una representacin en continuo.

-- 51 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

2. Inicio de la representacin de la trayectoria de la herramienta


Pulsar [INIC. DIBUJO] para iniciar la representacin.

GRAFICO CARRERA (EJEC)


O0030 NO0030
X 0.000
Y 0.000
Z 0.000
F 280.000
S 254
T 25

X Y

35.9
HORA MECANIZADO
00:07:33

MEM **** *** *** 15:09:21

< GRAFC PARAM ESCALA POS. BORRAR ESCAL. SINGLE INIC.


SOLIDO GRAF. HTA OFF OFF DIBUJO

Tecla soft Significado


ACT./ANUL. ESCALA Establece el modo bloque a bloque cuando los caracteres de esta tecla soft
se muestran en vdeo inverso. Cuando se pulsa esta tecla soft en este es-
tado, los caracteres se muestran normalmente; se abandona el modo blo-
que a bloque.
PARO Obliga a terminar la representacin.
1 BLOCK EXEC. Realiza la representacin bloque por bloque en el modo bloque a bloque.

Cuando se configura el estado [ACT. ESCALA] durante la representacin, se establece el modo bloque
a bloque. Pulsando [1 BLOCK EXEC.] en este estado, puede realizarse la representacin bloque por blo-
que. Cuando se establece el estado [ANUL. ESCALA], el funcionamiento cambia a representacin conti-
nuo.
Cuando se ejecuta el fin del programa a (M02/M03), se termina la representacin y la visualizacin de
las teclas soft vuelve automticamente a la de la pantalla de ejecucin original. La representacin de la
trayectoria de la herramienta se conserva hasta que se desconecta la alimentacin, siempre que no se
cambie ningn parmetro de representacin o se inicie una nueva operacin de representacin.
3. Ampliacin y reduccin de la representacin
Una parte de la representacin puede ampliarse o reducirse. Pulsar [ESCALA].

GRAFICO CARRERA (ESCALA)


O0030 N00030
ESCALA=1.0
0

X Y

35.9

MEM **** *** *** 15:10:44

CENTRO CENTRO CENTRO CENTRO INCR. DIS. FIN


ESCALA ESCALA ENTRD.

-- 52 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

Tecla soft Significado


CENTRO Mueve el cursor que representa el centro de la representacin.
INCR./DIS. ESCALA Incrementa o decrementa el factor de escala de representacin.
FIN ENTRD. Pulsar cuando se termine la configuracin.

Seleccionar el centro de una seccin para ampliarla o reducirla, utilizando para ello las teclas soft [CEN-
TRO ], [CENTRO ], [CENTRO ] y [CENTRO ].
A continuacin, configurar un factor de escala relativo pulsando [INCR. ESCALA] o [DIS. ESCALA]. El fac-
tor de escala relativo cambia en pasos de 0.1. El factor de escala puede configurarse hasta 100 veces
el valor actual.
NOTA No es posible ampliar ni reducir una representacin en dos planos.
Despus de establecer el centro y el factor de escala relativo, pulsar [FIN ENTRD.] y luego [INIC. DIBUJO].
Empieza la representacin de la seccin a ampliar o reducir.

GRAFICO CARRERA (EJEC)


01234 N00008
X 0.000
Y 0.000
Z 0.000

X Y

38.6

MEM **** *** *** 23:21:15

GRAFC. PARAM. ESCALA POSI. BOR- INIC.


SOLIDO GRAFIC HTA RAR- DIBUJO
GRAFIC

4. Marca de indicacin de la posicin actual de la herramienta.


En la pantalla de ejecucin de la representacin de la trayectoria de la herramienta, pulsar [POSI. HTA].
La posicin actual del centro de la herramienta se indica con una marca intermitente en la representacin
de la herramienta ya generado.

GRAFICO CARRERA (POSIC.)


O0030 N00030
X 0.000
Y 0.000
Z 0.000
F 280.000
S 254
T 25

X Y

17.9

MEM **** *** *** 15:14:52

FIN
POS.

Esta marca parpadea a intervalos de tiempo ms cortos cuando la herramienta est parada y parpadea
a intervalos de tiempo ms largos cuando se est moviendo. En una representacin en dos planos la
marca de posicin de la herramienta se muestra en el plano X--Y.
Para visualizar la posicin actual de la herramienta correctamente en una representacin de
PRECAUCION
trayectoria de herramienta, todos los datos de configuracin e interruptores relativos al funcio-
namiento de la mquina deben coincidir con el estado operativo de la operacin de representa-
cin de trayectoria de herramienta.

-- 53 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

5. Parmetros de representacin (dibujo)


Pulsar [PARAM. GRAFIC] para cambiar los parmetros de representacin de la trayectoria de la herra-
mienta. Aparece la siguiente pantalla de parmetros de representacin:

PARAMETRO TRAYEC. GRAFICA

EJES = XYZ NO. SEC. COMIENZO = 0


ANGULO ROTACION = 0 NO. SEC. FIN = 0
ANGULO INCLINACION = 0 COMPENSCION HTA. = CONEC
ESCALA = 0.65 VISU. FIGURA PIEZA = DESCO
MAX.(CENTRO) X= 3.154 VISU.FIGURA PIEZA = DESCO
Y= 8.654 COLOR TRAJEC = BLANCO
Z= -7.731 CAMBIO AUTO = DESCO
MIN. I= 0.000 FIG. HTA. = BLANCO
J= 0.000 POS. HTA. = BLANCO
K= 0.000

>_

XY YZ ZY XZ XYZ ZXY XYZ2 FIN


ENTRD.

Despus de configurar los parmetros necesarios, pulsar [FIN ENTRD.]. La visualizacin en la pantalla
vuelve a la pantalla de ejecucin original.
Los significados de cada parmetro se describen a continuacin:
(1) Pantallas de representacin
Se dispone de siete tipos de pantallas de representacin para seleccionar.

Plano X--Y Plano Y--Z Plano Z--Y

Y Z Y

X Y Z

Representacin en perspectiva Representacin en


Plano X--Z
isomtrica (XYZ) perspectiva isomtrica (ZXY)

Z Z Y

X X Y Z X

Dos planos (X--Y, X--Z)

-- 54 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

(2) ngulo de rotacin horizontal


Este parmetro especifica un ngulo de rotacion (--180_ a +180_ ) alrededor del eje vertical en gra-
dos.

(3) ngulo de rotacin vertical


Este parmetro especifica un ngulo de inclinacin (--180_ -- +180_) con respecto al eje vertical.

(4) Factor de escala


Puede especificarse un valor desde 0.01 a 100.00. Cuando se configura a 1.0, se genera una repres-
entacin a escala real. Cuando se configura a 0, un factor de escala automticamente se determina.
(Normalmente, se determina un factor de escala automticamente de modo que este parmetro no
deba configurarse.)
(5) Valor mximo (centro)/valor mnimo
Se configuran las coordenadas (X, Y, Z) del centro de representacin o las coordenadas de represen-
tacin mximas (X, Y, Z)/coordenadas de representacin mnimas (I, J. K). Estas configuraciones de-
penden del valor del factor de escala de representacin como se indica a continuacin.

Valor factor escala Valor configuracin


representacin Direcciones X,Y y Z Direcciones I, J y K
Coordenadas del centro de repres-
Valor distinto de 0 Ignoradas
entacin en los ejes X, Y y Z
Coordenadas de representacin Coordenadas de representacin
0
mximas en los ejes X, Y y Z mnimas en los ejes X, Y y Z

(Normalmente, el parmetro del factor de escala y el parmetro de valor mximo (centro)/valor


mnimo se determinan de modo que no es preciso configurar estos parmetros.)
(6) Nmero de secuencia de inicio
Este parmetro se utiliza nicamente cuando debe verificarse un programa de CN.
Este parmetro configura el nmero de secuencia del bloque de inicio de representacin con un
nmero de cuatro dgitos. Cuando se configura a 0, la representacin se inicia al principio del pro-

-- 55 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

grama. Se hace una comprobacin del nmero de secuencia con el programa principal, as como con
los subprogramas.
Especifique un nmero de secuencia final.
Para comprobar un programa creado en modo interactivo, especfique 0.
(7) Nmero de secuencia final
Este parmetro configura el nmero de secuencia del bloque final de representacin, con un nmero
de cuatro dgitos. Cuando se configura 0, se realiza la representacin hasta que se alcanza el final
del programa.
Para comprobar un programa creado en modo interactivo, especifique 0.
(8) Compensacin de herramienta
Este parmetro especifica si se utilizan las funciones de compensacin de herramienta (compensa-
cin de longitud de herramienta y compensacin de radio de herramienta) en la representacin de
la trayectoria de herramienta.
(9) Especificacin de color
Se dispone de siete colores para seleccionar (blanco, rojo, verde, amarillo, azul, violeta y azul claro).
-- Trayectoria : Especificar el color para dibujar la trayectoria de la herramienta.
-- Posicin de la herramienta : Especificar el color de la marca utilizada para indicar la posicin
actual de la herramienta
-- Cambio automtico : Especificar este dato cuando deba cambiarse automticamente
el color de la trayectoria de la herramienta mediante una orden T.
S : Cambia el color de la trayectoria de la herramienta automticamente.
No : No cambia el color de la trayectoria de la herramienta automticamente.
Cuando se especifique S, el color de la trayectoria de la herramienta cambia por el orden descrito
cada vez que se especifica un cdigo T; cuando se utiliza azul claro el siguiente color es el blanco.
-- Herramienta : Especificar el color para representar una herramienta. (Este campo
slo es vlido cuando est disponible la visualizacin de la figura
de la herramienta.)
(10)Visualizacin del perfil de mecanizado
Debe haberse registrado con antelacin un programa de representacin del perfil de mecanizado.
Cuando se intente representar un programa de mecanizado no creado en modo interactivo, su perfil
de mecanizado no puede representarse. En tal caso, especificar No en este parmetro.
(11)Visualizacin de la figura de la herramienta
Cuando se representa la trayectoria de la herramienta de un programa de mecanizado creado en
modo interactivo para comprobar el programa, la figura de la herramienta se representa como una
columna (cuya altura es 0, segn la especificacin estndar de FANUC) al inicio de cada bloque. Si
el programa de mecanizado no se cre en modo interactivo, no se representa la figura de la herra-
mienta .

-- 56 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

1.5.2 Simulacin animada


1. Pantalla de ejecucin de la simulacin animada
Pulsar [GRAFC. SOLIDO]. Aparece la siguiente pantalla:
NOTA 1 Antes de introducir este men, seleccionar el programa de mecanizado que debe comprobarse
y establecer el modo en AUTO.

TRAYECTORIA GRAFICA (EJEC)


01234 N00008
X 0.000
Y 0.000
Z 0.000

MEM **** *** *** 08:53:50

< GRAF. PARAM. GIRO 3 VISTA PLAN INIC.


CARR GRAFI. PLANOS SUP. SECC. DIBUJO

NOTA 2 Para cambiar a representacin de la trayectoria de la herramienta (modelo almbrico), pulsar


[TRAYECTORIA]. Puede utilizarse una tecla soft para cambiar entre representacin de la
trayectoria de la herramienta y simulacin animada.
NOTA 3 Para representar una pieza bruta, especificar adecuadamente los parmetros de representa-
cin para las dimensiones de la pieza bruta, color y dems.
NOTA 4 El sistema de coordenadas de pieza programado se ignora.
NOTA 5 Puede definirse slo una figura bruta de modo que los mens de copiar (ZI05 hasta ZI11) se
representan utilizando las mismas coordenadas.
Los significados de cada tecla soft se indican a continuacin.

Tecla soft Significado


TRAYECTORIA Cambia a la pantalla de representacin de la trayectoria de la herra-
mienta (modelo almbrico).
PARAM. GRAFIC Pulsar para cambiar los parmetros de representacin.
GIRO Gira una representacin generada.
3 PLANOS Genera una representacin en tres planos a partir de un perfil de mecani-
zado representado.
VISTA SUP Representa la vista superior de un perfil de mecanizado generado.
PLANO SECC. Representa la vista en seccin de un perfil de mecanizado generado.
INIC. DIBUJO Inicia la representacin despus de representar una pieza bruta y realizar
la operacin de bsqueda de cabecera.

Incluso despus de haber utilizado la simulacin animada para garantizar que la operacin de
AVISO mecanizado programada es satisfactoria, si los datos realmente introducidos, tales como la
compensacin de herramienta, no son los deseados, la herramienta podra colisionar con la
pieza y/o con la mquina (incluido el utillaje), pudiendo llegar a daar a la herramienta y/o a la
mquina o incluso provocar lesiones al usuario o a personas cercanas. Por este motivo, antes
de iniciar el mecanizado real, asegrese de que la herramienta no colisionar con la pieza o la
mquina, por ejemplo, ejecutando el programa de mecanizado con un avance extremadamente
bajo sin ninguna pieza montada en la mquina.

-- 57 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

2. Ejecucin de la representacin
Pulsar [INIC. DIBUJO] para ejecutar la simulacin animada. Durante la ejecucin, slo puede utilizarse
la tecla soft [PARO]

TRAYECTORIA GRAFICA (GIRO)


01234 N01000
X 0.000
Y 0.000
Z 0.000

X
MEM **** *** *** 16:16:05

< GRAF. PARAM. GIOR 3-PLAN VISTA SECT. INIC.


TRAY. GRAFI. SUP PLAN DIBUJO

Tecla soft Significado


PARO Fuerza a terminar la representacin.

Cuando se fuerza a terminar la representacin utilizando la tecla soft, puede pasar un tiempo corto antes
de que la representacin se termine completamente.
Cuando se ejecuta el fin del programa (M02/M03), se termina la representacin y la visualizacin de las
teclas soft vuelve automticamente a la de la pantalla de ejecucin original. La representacin de simula-
cin animada generada se conserva hasta que se desconecta la alimentacin si no se cambia ningn
parmetro de representacin ni se inicia una nueva operacin de representacin.
3. Rotacin de la representacin
Una representacin puede girarse pulsando [GIRO].

TRAYECTORIA GRAFICA
(GIRO) 01234 N01000
X 0.000
Y 0.000
Z 0.000

X
MEM **** *** *** 16:16:56

FIN
ENTRD.

Tecla soft Significado


Gira una pieza bruta en sentido antihorario en torno al eje vertical.
Gira una pieza bruta en sentido horario en torno al eje vertical.
FIN ENTRD. Se pulsa despus de terminar la configuracin.

-- 58 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

4. Representacin en tres planos


Se genera una representacin en tres planos. Pulsar [3--PLAN].

TRAYECTORIA GRAFICA
(3 PLANOS) 01234 N00008
X 0.000
Y 0.000
Z 0.000

MEM **** *** *** 10:15:43

GIRAR FIN
DIBUJO ENTRD.

Tecla soft Significado


Mueve la posicin de la seccin transversal de una cara izquierda o dere-
cha hacia la izquierda [ ] o derecha [ ].
Mueve la posicin de la seccin transversal de la cara superior o inferior
hacia arriba [ ] o hacia abajo [ ].
GIRAR DIBUJO Selecciona una vista lateral de una presentacin.
FIN ENTRD. Vuelve a la pantalla original.

Para mover la posicin de la seccin transversal de una cara lateral, mover la marca , , , que
representan la seccin transversal con las teclas soft [ ], [ ],[ ] y [ ] .
Pulsar [FIN ENTRD.] para volver a la pantalla original.
5. Representacin de una vista superior
Se representa un vista superior. Pulse [VISTA SUP.].

GRAFICO CARRERA (EJEC)


01234 N00008
X 0.000
Y 0.000
Z 0.000

MEM **** *** *** 10:15:43

GRAF. PARAM. GRAFC. INIC.


CARRE. GRAFIC SOLIDO DIBUJO

Tecla soft Significado


INIC. DIBUJO Inicia la representacin despus de la operacin de bsqueda de
comienzo.
GRAFC. SOLIDO Vuelve al grfico slido original.

-- 59 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

6. Vista en seccin
Para visualizar una vista en seccin de una pieza, pulse la tecla soft [SECT.PLAN] en la pantalla de simu-
lacin animada. Al hacerlo, aparecen las siguientes teclas soft:

Tecla soft Significado


+CARA+ Mueve un plano en sentido positivo cuando est en el lado positivo del
plano seleccionado.
+CARA-- Mueve un plano en sentido negativo cuando est en el lado positivo del
plano seleccionado.
--CARA+ Mueve un plano en el sentido positivo cuando est en el lado negativo
del plano seleccionado.
--CARA-- Mueve un plano en sentido negativo cuando est en el lado negativo del
plano seleccionado.
SECC. EJE X Selecciona un plano perpendicular al eje X (plano YZ).
SECC. EJE Y Selecciona un plano perpendicular al eje Y (plano ZX).
SECC. EJE Z Selecciona un plano perpendicular al eje Z (plano XY).
FIN ENTR. Vuelve a la pantalla original.

7. Parmetros de representacin de la simulacin animada.


Pulsar [PARAM. GRAFIC] para cambiar los parmetros de representacin de la simulacin animada. Apa-
rece la siguiente pantalla de parmetros de representacin:
Slo MODELO A, B

Despus de configurar los parmetros necesarios, pulsar [FIN ENTRD.]. La visualizacin en pantalla
vuelve a la pantalla de ejecucin original.
Cada parmetro tiene el significado a continuacin descrito:

-- 60 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

(1) Figuras de pieza bruta


Pueden configurarse hasta dos tipos de figuras de pieza bruta:
-- Paraleleppedo rectangular
-- Columna/cilindro (paralelos al eje Z)
(2) Origen de pieza bruta (X,Y,Z)
Este parmetro configura las coordenadas (X,Y,Z) de la posicin de referencia de una pieza bruta en
el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. Cuando la pieza bruta es un paraleleppedo rectan-
gular, su posicin de referencia es la esquina que queda mirando hacia el sentido negativo de cada
eje. Cuando la pieza bruta es una columna o cilindro, su posicin de referencia es el centro de la base.
(3) Dimensiones de la pieza bruta (I,J,K)
Este parmetro configura las dimensiones de una pieza bruta.

Paraleleppedo rectangular
Z

J
K

X
(X,Y,Z) I

Columna/cilindro (paralelos al eje Z) Z

J I
Y

X
(X,Y,Z)

(4) Radio de la herramienta


Este parmetro configura el radio de la herramienta. Normalmente, este parmetro se determina au-
tomticamente y no es preciso configurarlo para un programa de mecanizado creado en el modo in-
teractivo. Tener presente que este parmetro slo se aplica cuando la figura de la herramienta es un
cilindro.
(5) Distancia de la punta de la herramienta
Este parmetro configura la distancia (normalmente 0) entre el punto programado y la punta de la her-
ramienta. Normalmente, este parmetro se determina automticamente y no es preciso configurarlo
para un programa de mecanizado creado en modo interactivo.

-- 61 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

Punto programado
K

Punto de la herramienta

(6) Nmero de secuencia de inicio


Este parmetro configura el nmero de secuencia del bloque de inicio de representacin. Cuando se
configura a 0, la representacin se inicia al principio del programa. Se hace una comprobacin del
nmero de secuencia con el programa principal as como con los subprogramas.
Cuando compruebe un programa interactivo, configure a 0.
(7) Nmero de secuencia final
Este parmetro configura el nmero de secuencia del bloque final de una representacin. Cuando
se configura a 0, se realiza la representacin hasta que se alcanza el final del programa. Se hace una
comprobacin del nmero de secuencia con el programa principal, as como con los subprogramas.
Cuando compruebe un programa interactivo, configure a 0.
(8) Velocidad de la simulacin animada
Este parmetro configura el intervalo (0 hasta 255) que se utiliza en la representacin de la simulacin
animada. Se visualiza una nueva representacin cada vez que se termina el mecanizado de un
nmero especificado de bloques. Cuando se especifica 0, se genera una representacin para cada
bloque.

1.5.3 Visualizacin del tiempo de mecanizado


Durante la representacin o la salida de declaraciones de CN, el tiempo de mecanizado lgico se calcula a
partir de las declaraciones de CN especificados y presentados en la esquina inferior izquierda de la pantalla.
El tiempo aparece en el formato horas:minutos:segundos .

GRAFICA TRAYECTORIA (EJEC)


O0030 N00030
X 0.000
Y 0.000
Z 0.000
F 280.000
S 254
T 25

X Y

35.9
TIEMPO MECANIZADO
00:07:33

MEM **** *** *** 15:17:31

< GRAFC. PARAM ESCALA POS. BORRAR ANUL ANUL INIC.


SOLIDO GRAFC HTA ESCALA UNICO DIBUJO

El tiempo de mecanizado se calcula como se indica a continuacin:


1. Al iniciarse la representacin, el tiempo de mecanizado visualizado se reinicializa automticamente a 0.
2. Durante la representacin, el tiempo de mecanizado estimado para cada bloque se calcula y suma al total.
3. Para los clculos, se supone un sobrecontrol (correccin) del 100%.
4. Cuando se calcula el tiempo necesario para ejecutar un bloque transversal rpido, el tiempo estimado
por el movimiento en cada eje se obtiene a partir de los parmetros correspondientes para la distancia
de desplazamiento, la velocidad de avance rpido y la aceleracin/deceleracin. El tiempo mximo esti-
mado para tal desplazamiento queda definido por el tiempo de ejecucin de un bloque.

-- 62 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

5. El tiempo necesario para ejecutar un bloque con avance de mecanizado en el modo avance por minuto
se obtiene a partir de los parmetros correspondientes para la distancia de desplazamiento, la cantidad
desplazada, y el tiempo de aceleracin/deceleracin.
6. El tiempo necesario para ejecutar un bloque con avance de mecanizado en el modo avance por rotacin,
se obtiene a partir de los parmetros correspondientes para la distancia de desplazamiento, el valor de
avance, la velocidad del husillo y el tiempo de aceleracin/deceleracin .
7. El tiempo necesario para ejecutar un bloque de espera es el tiempo de espera.
8. El tiempo medio de ejecucin de la funcin auxiliar, la funcin de la velocidad del husillo y la funcin
de la herramienta debe especificarse con antelacin mediante parmetros independientes, de tal modo
que el tiempo necesario para ejecutar un bloque, de funcin auxiliar pueda calcularse. Los tiempos de
ejecucin deseados pueden configurarse para tres funciones auxiliares diferentes. Si se especifican dos
o ms funciones auxiliares en un mismo bloque, el tiempo especificado ms largo se considera que es
el tiempo necesario para ejecutar tal bloque.
NOTA 1 Se soportan nicamente los ejes X, Y, y Z.
NOTA 2 Si el tiempo de mecanizado excede las 18 horas, el tiempo indicado se reinicializa a 0.
NOTA 3 Los parmetros 9121 -- 9129 se refieren a la visualizacin del tiempo de mecanizado. Para ms
detalles, vase la lista de parmetros.

1.5.4 Representacin en segundo plano (opcional)


(1) Introduccin
La funcin de representacin en segundo plano genera un programa mientras se est ejecutando el
mecanizado en base a otro programa. Esta es una funcin opcional de Super CAPi M.
(2) Caractersticas
La funcin de representacin en segundo plano analiza un programa y genera la representacin cor-
respondiente, independientemente del mecanizado del CN. Esta funcin permite comprobar de un
programa, visualizando la representacin generada, mientras se est ejecutando otro mecanizado.
Si su mquina est provista de esta funcin opcional, puede visualizarse la pantalla de la lista de pro-
gramas, puede seleccionarse un programa y, por supuesto, la funcin de representacin estndar
puede ejecutarse en la pantalla de representacin.
(3) Especificaciones
-- Seleccin del programa
Cuando se inicie la representacin en segundo plano, el programa ms recientemente editado
se selecciona automticamente. Por otra parte, puede seleccionarse el programa deseado con
la funcin de seleccin de programa. Si no se selecciona programa alguno para la edicin en se-
gundo plano, el nmero de programa se configura a 0. Dado que el nmero del programa que
se desea representar no se ha especificado en este caso, la representacin no puede iniciarse
inmediatamente. Seleccione el nmero de programa y luego inicie la representacin de dicho
programa.
-- Valor de compensacin de herramienta
Los valores de compensacin de la herramienta para una representacin de mecanizado y de
segundo plano estn disponibles por separado en este sistema. Cuando se inicia la representa-
cin o cuando se selecciona un programa en la pantalla de representacin, el valor de compensa-
cin de herramienta para mecanizado se copia para utilizarlo como valor de compensacin de
herramienta para representacin en segundo plano. Si se especifica la orden G10, que se utiliza
para regrabar el valor de compensacion, durante el mecanizado o la representacin, el valor re-
grabado no afecta al otro valor de compensacin.
S Configuracin de valores de compensacin de herramienta en la lista de herramientas que
deben utilizarse
Si un valor de compensacin se introduce en la pantalla de la lista de herramientas durante
la edicin en segundo plano, los valores introducidos se utilizan para modificar el valor de
compensacin de la herramienta para la representacin en segundo plano. Sin embargo, el
valor de compensacin de la herramienta para el mecanizado se mantiene, de tal modo que
la operacin de mecanizado no se ve afectada. Si un programa se selecciona despus del
visualizado en la pantalla de representacin, el valor de compensacin de la herramienta
para el mecanizado se copia como si se tratase de un valor de compensacin de herra-

-- 63 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

mienta para la representacin. Por tanto, el valor configurado en la pantalla de la lista de her-
ramientas no llega a ser efectivo.
S Parmetros:
Se utilizan los mismos parmetros tanto para la representacin en segundo plano como para
el mecanizado real.
S Valor del decalaje de origen de la pieza:
El valor de compensacin de origen de pieza constituye una parte de un parmetro. Los
valores de compensacin para el mecanizado y el valor de compensacin de representacin
en segundo plano se especifican por separado. Cuando un programa se selecciona utilizan-
do la pantalla de representacin, el valor de compensacin de origen de pieza para mecani-
zado se copia para su utilizacin como datos de representacin en segundo plano. Si la or-
den G10, utilizada para regrabar el valor de compensacin de origen de pieza, se especifica
durante el mecanizado o la representacin, el valor de compensacin regrabado no afecta
a los otros valores de compensacin.
S Borrado alarmas:
Si la representacin en segundo plano se detiene debido a que se ha activado una alarma,
el contenido de la alarma se visualiza en el vrtice inferior izquierdo de la pantalla. Para borrar
la alarma, pulse la tecla soft [STOP]. Si se pulsa la tecla RESET mientras se est ejecutan-
do el mecanizado en primer plano, se detiene el mecanizado.
(4) Procedimiento:
-- Inicio de la representacin en segundo plano:
Seleccione 3 PROGRAM CHECK en la pantalla del men bsico interactivo . Se visualizar
la pantalla de representacin en segundo plano.

GRAFICO TRAYECTORIA (EJEC)


O0031 N00031
X 0.000
Y 0.000
Z 0.000
F 0.000
S 0
T 0

X Y

35.9
TIEMPO MECANIZADO
00:00:00
>_
16:28:13 BG GRP

FG GRAFC. PARAM ESCALA BORRAR ANUL ANUL SELEC. INIC.


<< SOLIDO GRAFC ESCALA UNICO PROGR. DIBUJO

-- Seleccin del programa:


Con el buffer de entrada vaco , pulse la tecla [SELEC. PROGR.] . Los programas aparecern
listados en la ventana inferior derecha de la pantalla y la se visualizar en vdeo inverso la tecla
soft [SELEC. PROGR.]. Para borrar la ventana de la lista de programas, pulse nuevamente la
tecla [SELEC. PROG.].
Introduzca un nmero en el buffer de entrada y luego pulse la tecla soft [PROG.SELECT], inde-
pendientemente de si se visualiza o no el listado del programa. Se selecciona el nmero de pro-
grama especificado. El nmero de programa seleccionado se visualiza en el vrtice superior der-
echo de la pantalla.

GRAFICO TRAYECTORIA (EJEC.)


O0031 N00031
X 0.000
Y 0.000
Z 0.000
PROGRAM DIR. : 1
O0001 O0002 O0003 O0004 O0005 O0006
O0007 O1000 O0010 O0011 O1002 O1003
O2000 O0020 O0030 O0031

TIEMPO DE MECANIZADO
00:00:00

>_
NO.PROGRAMA ENTRADA 16:31:02 BG GRP

FG GRAFC PARAM BORRAR ANUL. ANUL SELEC. INIC.


<< SOLIDO GRAFC ESCALA UNICO PROG DIBUJO

-- 64 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

-- Inicio de la representacin:
Pulse la tecla [INIC. DIBUJO]. El programa seleccionado ser proyectado.
Pulse la tecla soft de men anterior del extremo izquierdo. Vuelve a visualizarse la pantalla del
men bsico interactivo.

NOTA 1 Si el usuario cambia a otra pantalla de visualizacin con una tecla de funcin durante la repres-
entacin, est se detiene temporalmente. Cuando el usuario vuelve a la pantalla de representa-
cin, se activa el estado de parada en modo bloque a bloque. Al pulsar [REINI. DIBUJO], se
reanuda la representacin desde la mitad.
Si el usuario cambia entre representacin de trayectoria de herramienta y simulacin animada,
no se mantiene el estado de parada en modo bloque a bloque y no se reanuda la representa-
cin.
NOTA 2 Si no puede activarse un sistema equipado con la funcin de representacin en segundo plano,
desconecte la corriente y luego mantenga pulsadas las teclas CAN y 2 del panel MDI y vuelva
a conectar la corriente (al hacerlo, se despejar la zona de la sub--RAM).
NOTA 3 Para utilizar la representacin en segundo plano, configure el bit 7 del parmetro de CN No.
8100 al valor 1 (si se configura a 0, no puede terminarse el procesamiento del reset).
NOTA 4 Configurando el bit 0 (RST) del parmetro No. 8100 al valor 1 se asegura que al pulsar la tecla
RESET durante la representacin no se ver afectada la ejecucin en primer plano.

-- 65 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.5.5 Cambio de los colores de visualizacin en pantalla


Los colores empleados para visualizar la pantalla de programa interactivo y la pantalla de simulacin animada
pueden configurarse como se desee. La segunda pgina de la pantalla de parmetros de representacin para
simulacin animada se emplea para configurar los colores de visualizacin.

1. Configuracin de los colores de visualizacin


La mitad superior de la pantalla se emplea para configurar los colores de la figura de pieza bruta (parte
superior, parte frontal y lateral) tal como se visualiza mediante la simulacin animada. La mitad inferior de
la pantalla se emplea para configurar los colores visualizados en la pantalla interactiva. Pueden visuali-
zarse simultneamente 16 colores, seleccionados de entre una gama de 4096. Cada color puede confi-
gurarse combinando 16 niveles de rojo, azul y verde. En la pantalla interactiva, los nmeros visualizados
para los colores corresponden a los nmeros asignados a las partes de la pantalla. Los colores de la pan-
talla pueden configurarse utilizando la pantalla ejemplo, mostrada a la izquierda, con los nmeros de color
mostrados a la derecha.
Configure los colores de la siguiente manera:
Posicione el cursor en el nmero del color que desee configurar utilizando para ello las teclas de flecha
del teclado. Seleccione la componente de color que desee ajustar pulsando la tecla soft [RED], [BLUE]
o [GREEN]. La tecla soft pulsada se visualiza en vdeo inverso y se valida el ajuste del componente de
color correspondiente. Utilice las teclas soft [BRIGHT] o [DARK] para ajustar el brillo. Cada vez que se
pulsa la tecla soft [BRIGHT] o [DARK], se vara un nivel el ajuste del brillo. Una vez se ha ajustado el brillo
deseado de la componente seleccionada cambia de manera acorde el color mostrado bajo el nmero
seleccionado. Simultneamente, en la pantalla de muestra se cambia tambin el color de las partes cor-
respondiente a dicho nmero de color.
La tabla siguiente enumera la correspondencia entre los nmeros de color y las partes de la pantalla inter-
activa:

-- 66 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

No. Parte correspondiente Por defecto


1 Visualizacin de alarmas Rojo
2 Fondo de indicacin de modo y caracteres de teclas soft Verde
3 Barra de ttulo superior Amarillo
4 Caracteres de teclas soft y caracteres del texto de los mensajes de Azul
peticin de datos
5 Caracteres de teclas soft Prpura
6 No utilizado Azul claro
7 Cursor realzado y teclas soft de botones Blanco
8 Barra de ventana seleccionada Azul
9 Barra de ventana no seleccionada Azul claro
10 Barra de mensajes y buffer de entrada por teclado Amarillo claro
11 Fondo de visualizacin de texto Gris claro
12 Representaciones de guiado (orientativas) y de figuras Gris claro
13 Fondo de datos en lista de procesos Gris claro
14 Sombras de teclas soft de botones y ventanas Gris oscuro
B.G.COL. Fondo de pantalla interactiva Gris

2. Almacenamiento y llamada a datos de colores de visualizacin


Los datos de colores configurados pueden almacenarse y consultarse en la zona de parmetros o en la
zona de la RAM. Al pulsar la tecla soft [+] se visualizan las siguientes teclas soft:

CALL

Los datos de colores pueden almacenarse en una de las cuatro reas siguientes:
-- COLOR1 : Almacena datos en la zona de parmetros (parmetros
Nos. 9701 hasta 9730).
-- COLOR2 : Almacena datos en la zona 1 de la RAM.
-- COLOR3 : Almacena datos en la zona 2 de la RAM.
-- COLOR4 : Almacena datos en la zona 3 de la RAM.
-- Almacenamiento de los datos de colores
Seleccione la zona en que desee almacenar los datos de colores empleando para ello las teclas soft
[COLOR1] hasta [COLOR4]. A continuacin, pulse la tecla soft [MEMORY]. Despus de confirmar
la operacin, pulse la tecla soft [EJEC] . Los datos de colores actualmente configurados en la pantalla
se almacenan (graban) en la zona de almacenamiento seleccionada.
-- Llamada a datos de colores
Seleccione la zona de la cual desee consultar los datos de colores utilizando para ello las teclas soft
[COLOR1] hasta [COLOR4]. A continuacin, pulse la tecla soft [RECALL]. Despus de confirmar la
operacin, pulse la tecla soft [EJEC]. Al hacerlo se llama y configuran los datos de colores en la zona
de almacenamiento seleccionada.

-- 67 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.5.6 Notas sobre la representacin


f Un programa que se desee representar en la pantalla debe estar almacenado en memoria. Los pro-
gramas que no estn almacenados en memoria no pueden representarse. Todos los programas que
se desee representar deben terminar con M02 o M03.
f Puede generarse una representacin slo cuando la mquina est preparada, no pudiendo reali-
zarse cuando la mquina est siendo manejada. La siguiente tabla lista los elementos de datos de
configuracin y los conmutadores que deben ajustarse antes de iniciar la representacin.

Dato de configuracin/conmutador Estado


Valor de compensacin de la herramienta Configurado para una representacin con
con compensacin de la herramienta.
Modo bloque a bloque Desconectado
Salto opcional de bloque Activado
Avance hacia adelante Desactivado
Prueba en vaco Desactivado

f Durante la representacin, las seales de control de la mquina (incluidas aqullas para funciones
auxiliares) no se envan realmente a la mquina. Sin embargo, las seales de control tales como OP,
STL, SPL, RST y AL s se envan. Adems la seal representacin--en--curso CKGRP se enva
cuando se realiza la representacin como se muestra a continuacin.

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0

F062

CKGRP

Cuando la salida de seales de control durante el dibujo afecta al control de la mquina, el esquema
de contactos del PMC debe modificarse utilizandoCKGRP de modo que puedan ignorarse estas
seales de control.
f El estado de bloqueo de la mquina se establece automticamente durante la representacin. La
trayectoria de representacin para una orden (tal como G28, G30 o G31) que cambia un movimiento
dependiendo de la posicin de la mquina en el momento de ejecucin del programa coincide con
la de un movimiento en el estado de bloqueo de la mquina.
f La representacin se realiza slo a lo largo de los ejes paralelos a los ejes X, Y y Z. La representacin
no puede realizarse a lo largo de un eje de rotacin, eje adicional o eje PMC.
f Para ms detalles sobre los parmetros No. 6500 a No. 6515 relativos a la representacin, vase la
lista de parmetros.
f Al ejecutar la funcin de representacin los ejes X, Y y Z deben ser el primer, segundo y tercer eje
respectivamente. Si se altera este orden, la funcin no podr generar correctamente una representa-
cin.

-- 68 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

1.6 Funcin de Salida de Declaraciones de CN [Men Bsico 4]

1.6.1 Funcin de salida de sentencias de CN


Un programa de mecanizado creado en modo interactivo puede ejecutarse directamente sin modificacin.
Tales programas tambin pueden convertirse a un programa con declaraciones de CN para ejecucin o modif-
icacin.
Un programa con declaraciones de CN creado mediante esta conversin puede almacenarse en un rea de
almacenamiento de programas de pieza de CN o puede registrarse en una unidad de almacenamiento externa
a travs de una interfaz lector/perforadora.
Esta funcin es opcional.
NOTA Mientras este tipo de conversin est en proceso, no pueden realizarse otras operaciones, tales
como edicin en segundo plano, movimiento manual o configuracin de datos utilizando el
MDI.
1 Pulsar [4] del men bsico. Aparece la siguiente pantalla de programa:

PROGRAMA O1234 PAGINA :01/CONVERTIR

NUMERO CICLO PROCESO NOMBRE HTA. NO.HTA. DIA.-N AVANCE CABEZAL


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRESADO FRES. CARA 72. 40.000 773. 1431.
PREPAR FRESADO FRES. CARA 73. 50.000 309. 572.
FRESADO CUADR. BIDIR
FIN PROCESO DIR. PROGRAM : 1
003 AGUJERO ROSCADO PUNTEADO
01234 O0001 O2000 O3000
ROSCADO TALADRO
ROSCADO TALADRO
ROSCADO ROSCA
REJILLA AGUJERO PARALELOGRAMO
FIN PROCESO
004 AUXILIAR FIN PROGRAMA

SELECCIONE SOPORTE DE SALIDA

< SALIDA MEMO-


RIA

2 Especificar el destino a que deben enviarse las declaraciones de CN despus de la conversin.


-- [SALIDA] : Enva el programa creado mediante la conversin a una unidad externa de
almacenamiento a travs de la interface lector/perforadora.
-- [MEMORIA] : Almacena el programa creado mediante la conversin en una zona de almacena--
miento de programas de pieza de CN. En este caso, debe eliminiarse la
proteccin de la memoria.
Pulsar una de las soft keys. Aqu, se pulsa [MEMORIA] como ejemplo.
3 Introduzca el nmero del programa de mecanizado que desee convertir y luego pulse [DECIDIR]. Si se
pulsa [DECIDIR] sin primero introducir un nmero de programa, se convierte el programa de mecanizado
actualmente seleccionado.

SELEC PROGRAMA MODIF. >

DECI- CANCE-
DIR LAR

-- 69 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

4 Cuando se pulsa [DECIDIR], se muestra la pantalla grfica que aparece a continuacin. A continuacin,
pulse [INIC. DIBUJO]. Se ejecuta la salida de declaraciones de CN as como la representacin de la
trayectoria de herramienta. (La representacin de la trayectoria de herramienta se ejecuta siempre des-
pus de ejecutar el escalado).

GRAFICO CARRERA (EJEC)


CONVERTIR A FORMATO NC 01234 N00007
X -50.000
Y 0.000
Z 10.000

X Y

50.4

MEM STRT *** *** 10:44:33 DISENO

RETURN

Cuando se inicia la representacin de la trayectoria de la herramienta y se ejecutan las rdenes de CN,


el programa de mecanizado seleccionado se convierte en un programa de declaraciones de CN bloque--
a--bloque para guardarlo en una zona de almacenamiento de programas de pieza de CN o para transferilo
a una unidad de almacenamiento externa.
NOTA 1 Si un nmero de programa de declaraciones de CN especificado para conversin ya est regis-
trado en la zona de almacenamiento de declaraciones de CN, se activa siempre la alarma P/S73
independientemente de la configuracin de los parmetros. En tal caso, modifique el nmero
de programa o borre el programa existente con el mismo nmero de programa antes de iniciar
el procesamiento de la conversin.
NOTA 2 Si se fija configuran los bits siguientes, las declaraciones de CN convertidas de la trayectoria
de la herramienta.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 Config. estndar FANUC

9133 CSB CDD

CDD : Determina si las declaraciones de CN convertidas se visualizan en la pantalla.


0 : No se visualizan
1 : Se visualizan
CSB : Determina si las declaraciones de CN convertidas se visualizan bloque por bloque.
0 : No se visualizan
1 : Se visualizan

GRAFICO TRAYECTORIA (EJEC)


CONVERTIR A FORMATO CN O0030 N00030
X 0.000
O0030O0033 Y 0.000
Z 0.000
X-65.Y40.;
G52X0.Y0.Z0.; F 280.000
G52X0.Y0.Z0.; S 254
X37.5Y29.; T 25
X9.919Y8.961;
X20.454Y-23.461;
X54.546Y-23.461; z
X65.081Y8.961;
G52X0.Y0.Z0.;
M30;
X Y

35.9
TIEMPO MECANIZADO
00:07:33

MEM **** *** *** 16:44:27

-- 70 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

NOTA Configurando el parmetro a continuacin indicado puede incluirse un nombre de proceso, un


nombre de herramienta y un dimetro nominal como comentario en un programa de declara-
ciones de CN despus de la conversin.
Para el mtodo de configuracin de comentarios, vase el apartado 1.7.11.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0

9140 NCC

NCC
0 : No enva un comentario.
1 : Enva un comentario.
Ejemplo de salida: G90 G43 Z200. H1 ;
:
(CAJEADO, FRESADO FRONTAL, 70.000 )
G0 Z3. ;
:
Al comienzo de cada proceso se enva un comentario. Por ejemplo, se enva un comentario
cuando se ejecuta lo siguiente:
1) Cada bloque del men de preparacin
2) Bloque de men de mecanizado de agujeros
3) Bloque auxiliar

-- 71 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.6.2 Alarmas provocadas durante la salida de declaraciones de CN


Cuando un programa de mecanizado se convierte en un programa con declaraciones de CN, tambin se eje-
cuta al mismo tiempo para una operacin de mecanizado o para representacin. Por tanto, puede provocarse
una alarma P/S dependiendo de los contenidos del programa de mecanizado o de las operaciones iniciadas.
Cuando se produce una alarma P/S, corregir el programa de mecanizado consultando el manual del operador
del CN.
Si se produce una alarma P/S durante la conversin, el programa con declaraciones de CN creado hasta en-
tonces por conversin se almacena en una zona de almacenamiento de programas de pieza de CN. Para
volver a convertir el programa de mecanizado, corregir primero el programa de mecanizado, y borrar el pro-
grama con declaraciones de CN incompleto almacenado. A continuacin, reiniciar la operacin de conversin
desde el principio.
La siguiente tabla lista las alarmas que pueden provocarse durante la conversin.

No. de alarma Descripcin


070 Causa La memoria es insuficiente para almacenar programas de pieza.
Accin Realizar las acciones a continuacin descritas.
1 Cuando ya se han almacenado otros programas con declaraciones de CN, y el tamao
de lamemoria restante es insuficiente para el programa que se est creando por
conversin:
Guardar los otros programas en una unidad de almacenamiento externa a travs
de la interface lector/perforadora, borrar estos programas y luego reiniciar la operacin
de conversin desde el principio.
2 Cuando toda la zona de almacenamiento de programas con declaraciones de CN
asignada siga siendo insuficiente para el programa creado por conversin:
Como se describe en la siguiente seccin, transfiera el programa de CN creado
por conversin a un dispositivo de almacenamiento externo
Cuando el programa de CN creado mediante conversin deba ejecutarse, utilice la
operacin de DNC a travs de la intgerface lector/perforadora. de almacenamiento
de programas en formato de CN puede ampliarse configurando un parmetro. Este
mtodo, sin embargo, reduce el rea para programas interactivos y tambin borra
todos los datos temporalmente. Por tanto, este mtodo debe emplearse slo
cuando sea absolutamente necesario.
072 Causa El nmero de programas registrados ha excedido 63, 125, 200, 400 1000 (opcin).
Accin Guardar algunos de los programas con declaraciones de CN ya registrados en un dispositivo
de almacenamiento externo a travs de la interface lector/perforadora y luego borrar estos
programas. Reiniciar la conversin desde el comienzo o transferir los programas creados por
conversin a una unidad de almacenamiento externo como se describe en la siguiente sec-
cin.
073 Causa Se ha intentado registrar un nmero de programa que ya ha sido registrado.
Accin Borrar el programa con declaracones de CN existentes con el mismo nmero de programa, o
cambiar el nmero de programa del nuevo programa especificado en la operacin de conver-
sin a un nmero nico y luego reiniciar la conversin desde el principio.

-- 72 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

1.6.3 Ajustes relacionados con la interface lector/perforadora


Un programa de mecanizado convertido en un programa con declaraciones de CN se perfora externamente
a travs de la interface lector/perforadora. Para esta y otras operaciones de salida perforada se requieren las
configuraciones a continuacin descritas:
(1) Seleccin de canal 1 2
En la pantalla de datos de configuracin, seleccionar el canal que se utilizar para la salida impresa en
el dato canal de E/S. El canal 3 no puede utilizarse. Cuando se utilice el canal 1 2, notar que se requieren
opciones.
Para informacin ms detallada sobre datos de configuracin y funcionamiento, consultar la descripcin
de datos de configuracin del manual del operador del CN.
(2) Configuracin de la velocidad en baudios del canal seleccionado y otros datos.
Configurar los parmetros necesarios para el canal seleccionado antes en (1).
Si se, eI parameter, el tipo de dispositivos de introduccin/ transferencia conectados al quedar selecciona-
dos anteriormente.
-- Canal 1: Parmetro No. 101 hasta No. 103
-- Canal 2: Parmetro No. 111 hasta No. 113
-- Canal 2: Parmetro No. 121 hasta No. 123
Para una informacin ms detallada sobre los datos de configuracin, consltese la descripcin de la con-
figuracin de parmetros en el manual del operador del CN.

-- 73 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.7 Configuracin y referencia interactivas a datos [Men Bsico 8]


Pulsar [8] en la pantalla de men bsico. Aparece la siguiente pantalla de datos interactivos. Se muestran las
teclas soft que representan diversos archivos necesarios para crear un programa en el modo interactivo.

DATOS C.A.P.

E/S - ENTRADA-SALIDA DE DATOS PRE- - ASIGNAR DATOS DE PRE-


DATOS HTA HRTAS. ANTES DE PROGRAMAR
C.A.P.

FICH. - VISUALIZAR E INTRODUCIR


HTA. VARIOS DATOS DE HRTAS.
REGISTRADAS

DRCTR. - VISUALIZAR DIRECTORIO DE


HRTA HRTAS. EN FICHERO HRTAS.

DEF. - VISUALIZAR DATOS POR DIVID. - VISUALIZAR GRUPOS DE


FICHER DEFECTO DIRHTA. HERRAMIENTAS

HTA. - DISPLAY A LIST OF TOOL USED FICHERO - VISUALIZAR E INTRODUCIR


USADA SET T-ORDER FOR T-ORDER CHANGE F.S. DATOS DE CONDICIONES DE
CORTE
SELECCIONAR TECLA SOFT

< E/S DEF. HTA. PRE- FICH. DRCTR. DIVID. FI-


DATOS FICHER USADA HTA HTA. HRTA DIRHTA CHERO
F.S.

Significado de cada tecla soft


(1) E/S DATOS
Esta tecla soft lee o escribe un archivo a travs de la interfaz lector/perforadora.
NOTA Esta funcin es incompatible con una interface de tarjeta de memoria. Por tanto no es posible
realizar la entrada o salida de ningn dato conversacional de una tarjeta de memoria .
(2) DEF. FICHER
Este archivo se utiliza para mostrar los valores por defecto para las peticiones de la pantalla de en-
trada de datos. Los datos mostrados en la pantalla de entrada de datos pueden modificarse cam-
biando los datos del archivo. Normalmente no se utiliza esta tecla soft.
(3) HTA. USADA
Esta tecla soft muestra una lista de herramientas utilizada en un programa.
(4) PRE--HTA
Esta tecla soft se utiliza para configurar y visualizar los datos de herramientas previas necesarios
para determinacin automtica de herramientas.
(5) FICH. HTA.
Esta tecla soft se utiliza para configurar y visualizar varios campos de datos relacionados con las her-
ramientas gestionadas.
(6) DRCTR. HRTA
Esta tecla soft visualiza un directorio de herramientas utilizadas.
(7) DIVID. DIRHTA
Esta tecla soft muestra directorios de herramientas clasificadas por nombre y dimetro nominal.
(8) FICHERO F.S.
Esta tecla soft se utiliza para configurar y visualizar varios campos de datos necesarios para determi-
nacin automtica de las condiciones de corte. Normalmente, esta tecla soft no se utiliza.
(9) FICHERO F.S. B
Esta tecla soft se emplea para configurar y visualizar diversos elementos de datos necesarios para
la determinacin automtica de las condiciones de corte para CAP I. Habitualmente, esta tecla soft
no se utiliza.
(10)ARCHIVO COMPENSACION
Esta tecla soft se emplea para configurar y visualizar un valor de compensacin para cada pieza utili-
zado cuando se especifica el Patrn Copiar Todo (ZI06).

-- 74 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

(11)COMENTARIO DE CONVERSION A DECLARACIONES DE CN


Este archivo se emplea para la salida de un comentario sobre cada proceso en la conversin de pro-
gramas a formato CN. Modificando los datos de este archivo pueden modificarse los comentarios
visualizados.
NOTA Cada archivo se bloquea con la clave de proteccin de datos (KEY 2). Antes de configurar o
cambiar los datos de un archivo, desbloquearlo utilizando esta clave.
Antes de intentar utilizar una funcin interactiva para crear un programa de mecanizado,
AVISO asegrese de que se han configurado correctamente todos los datos necesarios en el archivo
de herramientas, archivos de condiciones de corte y lista de herramientas previas.
Si alguno de los datos necesarios no se configura correctamente, no se configurarn correcta-
mente las condiciones de corte, pudiendo provocar daos a la herramienta e incluso provocar
lesiones al usuario o personas cercanas.
El archivo de valores iniciales, la lista de herramientas previas, el archivo de herramientas y el
AVISO archivo de condiciones de corte presentados en los siguientes ejemplos difieren de los utiliza-
dos para el mecanizado real. Los datos reales variarn de un modelo de mquina a otro. Con-
sulte el(los) manual(es) relevante(s) facilitado(s) por el fabricante de la mquina--herramienta
para ms detalles. Si los datos de configuracin son incompatibles con las caractersticas de
la mquina especfica, un programa de mecanizado creado utilizando la funcin interactiva no
podr funcionar de la manera prevista.
Si un programa de mecanizado no funciona correctamente, la herramienta podra colisionar
con la pieza o la mquina podra verse forzada a ejecutar un mecanizado que supere sus posibi-
lidades fsicas, pudiendo llegar a ocasionar daos a la herramienta y/o a la mquina o incluso
lesiones al usuario o personas cercanas.

-- 75 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.7.1 E/S de datos


Pueden guardarse y leerse varios campos de datos interactivos en o desde una unidad de almacenamiento
externa (lector o perforadora).
Antes de utilizar esta funcin, conectar un dispositivo de E/S externo y configurar los parmetros necesarios
incluido el de seleccin de dispositivo. (Para informacin ms detallada, consultar la descripcin sobre confi-
guracin de parmetros en el manual del operador del CN.)
Pulsar [E/S DATOS]. Aparece la siguiente pantalla:

DATOS C.A.P.

SLEER GUIA I/O DATOS PARA


SPERFORAR EJEC CANA I/O = 0
LECTURA DISPOS I/O.NO = 3

STODOS DATCAP
SDATOS DEFECTO EJEC
PERFOR.
SLISTA PRE-HTA
SFICH. HRTAS.
SFICH. COND. COR.

SELECCIONAR TECLA-SOFT

< DIR LEER PERFO- TODOS DEF. PRE- FICH. FI-


FLOPPY RAR DATOS FICHER HTA. HTA. CHERO
F.S.

(1) Para salida perforada de datos interactivos


Pulsar [PERFORAR]. Aparecen las siguientes teclas soft:

Pulsar la tecla soft para ejecutar la perforacin del archivo. (Con [TODOS DATOS], los datos interactivos
pueden perforarse todos de una vez).

Pulsar [EJEC. PERFORAR]. Se perfora el archivo especificado.


(2) Para leer los datos interactivos
Pulsar [LEER]. Aparecen las siguientes teclas soft:

Pulsar la tecla soft para poder leer el archivo. (Con [TODOS DATOS], todos los datos interactivos pueden
leerse de una vez.)

-- 76 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

Aqu, introducir el nmero de fichero en el soporte informtico (tal como un disquete) que contiene los da-
tos.

READ
EXEC

Pulsar [EJECUTAR]. Se lee el fichero especificado.


NOTA Cuando se especifica RS--232--C en la configuracin del dispositivo de E/S (Nos. de parmetro
102, 112, 122, 132), no es preciso introducir ningn nmero de archivo. Pulsar slo [EJECU-
TAR].

-- 77 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.7.2 Archivo de valores iniciales


Pulsar [DEF. FICHER]. Aparece la pantalla del archivo de valores iniciales como se muestra a continuacin.
Los datos por defecto para las consultaas pueden configurarse y visualizarse en esta pantalla. El archivo de
valores iniciales contiene un total de 100 campos de datos. Cada campo de datos puede configurarse utilizan-
do un nmero real desde 0 a +99999,999.
Para configurar un elemento de datos, desplace el cursor a dicho elemento con las teclas de cursor ( , ,
, ) y las teclas de pgina ( , ) y teclee un valor numrico. A continuacin, pulse <INPUT> en el teclado
MDI.

FICH. DEFECT. : 1

NO. DATO NO. DATO NO. DATO NO. DATO


#6101 2.000 #6117 0.000 #6133 1.000 #6149 0.000
#6102 1.000 #6118 0.000 #6134 0.000 #6150 0.000
#6103 1.000 #6119 0.000 #6135 0.000 #6151 0.000
#6104 1.000 #6120 0.000 #6136 0.000 #6152 0.000
#6105 0.000 #6121 1.000 #6137 0.000 #6153 0.000
#6106 2.000 #6122 0.000 #6138 0.000 #6154 0.000
#6107 2.000 #6123 0.000 #6139 0.000 #6155 0.000
#6108 3.000 #6124 0.000 #6140 0.000 #6156 0.000
#6109 0.000 #6125 1.000 #6141 0.000 #6157 0.000
#6110 1.000 #6126 0.000 #6142 0.000 #6158 0.000
#6111 1.000 #6127 1.000 #6143 0.000 #6159 0.000
#6112 90.000 #6128 2.000 #6144 0.000 #6160 0.000
#6113 4.000 #6129 8.000 #6145 0.000 #6161 0.000
#6114 5.000 #6130 6.000 #6146 0.000 #6162 0.000
#6115 5.000 #6131 1.000 #6147 0.000 #6163 0.000
#6116 1.000 #6132 70.000 #6148 0.000 #6164 0.000

>_

< BUSCAR DEF. HTA. PRE- FICH. DRCTR. DIVID. FI-


NO. FICHER USADA HTA HTA. HRTA. DIRHTA CHERO
F.S.

-- 78 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

1.7.3 Lista de herramientas


Pulsar [HTA. USADA]. Aparece la siguiente pantalla:
HRTS. UTILIZ. : 1

NO. PROGRAMA 1234


COMP. RADIO COMP. LONG.
ORDEN NO. HTA NOMBRE HTA DIA.-N.CODIGO-T D CORRECTOR H CORRECTOR
1 72FRESA CARA 40.000 72 72 20.000 172 0.000
2 73FRESA CARA 50.000 73 73 25.000 173 0.000
3 3TALAD.CENT 3.000 3 3 1.000 103 0.000
4 12 TALADRO 4.000 12 12 0.000 112 0.000
5 14 TALADRO 8.000 14 14 0.000 114 0.000
6 25TALAD. ROSCA 10.000 25 25 0.000 125 0.000
7 0??????

>_

< LISTE DEF. HTA. PRE FICH. DRCTR. DIVID. FI-


FICHER USADA HTA. HTA. HRTA. DIRHTA CHERO
F.S.

La lista de herramientas muestra todas las herramientas usadas por el programa actualmente seleccionado.
El usuario puede utilizar esta lista para determinar las herramientas que tiene que preparar y ajustar en el alma-
cn para mecanizado con el programa.
En la pantalla, el usuario tambin puede configurar los datos de compensacin de radio de herramienta y los
datos de compensacin de longitud de herramienta para las herramientas usadas por el programa.
Antes del mecanizado, asegurarse de crear y mostrar una lista de herramientas para configurar y confirmar
las herramientas y los datos de compensacin.
Una pantalla permite visualizar 16 herramientas y pueden mostrarse hasta 4 pginas. Para configurar un
campo, mover el cursor al campo con las teclas del cursor ( , , , ), y las teclas de pgina ( ,
), y teclear un valor numrico. Entonces pulsar <INPUT> en el teclado MDI.
Para crear una lista de herramientas, primero introducir un nmero de programa a travs del teclado MDI y
luego pulsar [LISTE]. Se crea y muestra una lista de herramientas para el nmero de programas introducido.
Cuando se pulsa [LISTE] sin haber introducido un nmero de programas, se crea y muestra una lista de herra-
mientas para el programa actualmente seleccionado.
Cuando se crea una lista de herramientas, el programa de mecanizado se explora para localizar la direccin T
(nmeros de gestin de las herramientas). Los nmeros de gestin de las herramientas se buscan en el archivo
de herramientas para mostrar varios campos de datos. Cuando el archiv o de herramientas no contiene un nmero
de gestin de herramientas concreto, en el campo del nombre de la herramienta se indica ???? . Cuando no
se ha configurado ningn dato se muestra ****.
NOTA 1 Si se utiliza la misma herramienta ms de una vez, la lista de herramientas la muestra slo para
su primer uso.
NOTA 2 Una lista de herramientas puede visualizar hasta 64 herramientas. Cuando un programa utiliza
ms de 64 herramientas, la lista de herramientas no visualiza ninguna herramienta ms all de
las primeras 64.
NOTA 3 Cuando se crea una lista de herramientas, se busca la direccin T en el programa. Esta opera-
cin de bsqueda cubre slo el programa principal; no se buscan los subprogramas y macro-
programas llamados desde el programa principal. En programacin interactiva asegurarse de
especificar la direccin T (nmero de gestin de herramientas) slo para el programa principal.
NOTA 4 Si se ejecuta una bsqueda de los datos del programa de mecanizado para crear un lista de
las herramientas que deben utilizarse, T, D y H, utilizadosen el programa, se visualizan todos
en la lista de herramientas. Se ha de proceder con precaucin si T, D o H se utilizan con otro
fin que no sea como cdigos T, D o H. Vease la descripcin del parmetro No. 9216).
NOTA 5 Los datos de compensacin de radio de herramienta y los datos de compensacin de la longitud
de la herramienta pueden configurarse en la pantalla de la lista de herramientas. Estos campos
de datos tambin pueden configurarse en la pantalla OFFSET. Sin embargo, la pantalla de la
lista de herramientas permite configurar los datos de compensacin para cada nmero de ges-
tin de herramientas.
NOTA 6 Durante la edicin en segundo plano puede crearse una lista de herramientas. Sin embargo,
si se configuran los datos de compensacin de radio de herramienta y de compensacin de la
longitud de la herramienta, los datos de compensacin usados por el mecanizado en primer pla-
no pueden ser alterados. Por tanto, la configuracin de los datos de compensacin y la modifi-
cacion de los cdigos T y D estn inhibidas.
Antes de iniciar el funcionamiento utilizando un programa de mecanizado que se haya creado
AVISO utilizando una funcin interactiva, cree una lista de las herramientas que deben utilizarse para
asegurar que los datos de compensacin geomtrica se configuren correctamente para cada
una de las herramientas que deba utilizarse. Si se detecta cualquier dato incorrecto, corrjalo
en la pantalla HERRAMIENTAS UTILIZADAS.
Si la mquina se utiliza con datos incorrectamente especificados, la herramienta podra colisio-
nar con la mquina y/o la pieza, pudiendo llegar a provocar daos a la herramienta y/o a la
mquina o incluso lesiones al usuario o personas cercanas.

-- 79 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.7.4 Lista de herramientas previas


Pulsar [HTA. USADA]. Aparece la siguiente pantalla:

Una lista de herramientas previas se utiliza para configurar los datos de las herramientas previas necesarios
para la seleccin automtica de herramientas. Cuando no se realiza la seleccin automtica de herramientas,
o las herramientas se seleccionan automticamente por otros medios, no es preciso configurar ningn otro
dato en la lista de herramientas previas.
La seleccin automtica de herramientas realizada con el programa estndar FANUC se basa en esta lista
de herramientas previas. Las herramientas no se seleccionan siguiendo un algoritmo directamente a partir del
radio y la profundidad efectiva de un agujero a roscar. En lugar de ello, se da prioridad al know--how del opera-
dor o la placa; las herramientas se seleccionan antes de desarrollar un programa y su secuencia de uso se
establece en la lista de herramientas previas.
Las herramientas previas incluidas en una lista de herramientas previas se representan mediante los nmeros
de gestin de herramientas utilizadas antes de utilizar una herramienta (por ejemplo, en un proceso de rosca-
do con macho o mandrinado).
(1) En una lista de herramientas previas, un grupo de herramientas que abarca desde la primera herramienta
previa, segunda herramienta previa, y as hasta la ltima herramienta previa utilizada antes de la herra-
mienta final, se registra como modelo. Adems, pueden registrarse herramientas auxiliares, tales como
una herramienta de achaflanar.
Sin embargo, cuando se especifique un macho, no lo defina como herramienta auxiliar, sino como herra-
mienta previa.
(2) Para un modelo, pueden registrarse hasta 10 herramientas. En una pantalla pueden registrarse dos mo-
delos y pueden registrarse un total de hasta 80 modelos.
(3) Para definir un nmero de gestin, mover el cursor hacia el campo del nmero de gestin con las teclas
de cursor ( , , , ), teclear un valor numrico y luego pulsar <INPUT> en el teclado MDI.
(4) El nombre de la herramienta y el dimetro nominal correspondientes al nmero de gestin de la herra-
mienta introducido se encuentran en el archivo de herramientas y se muestran automticamente. Si el
archivo de herramientas no contiene el nmero de gestin de la herramienta, se indica ****. Si no se ha
configurado ningn dato para el nmero, no se muestra ningn dato.
(5) Para cancelar un nmero de gestin de herramienta introducido, pulse <0> y luego <INPUT> o pulse
<CAN> y luego <INPUT> como nmero de gestin de herramienta.
(6) Teclear un nmero de modelo en el teclado MDI y luego pulsar [BUSCAR NO.] Se muestran las herra-
mientas previas para el mmero de modelo.

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B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

1.7.5 Archivo de herramientas


Pulsar [FICH. HTA.]. Aparece la siguiente pantalla de fichero de herramientas:

FICHERO FICH. HTA. : 1

NUMERO 1 2 3 4 5
HTA. NO. 1 2 3 4 5
NOMBRE HTA. TALAD. CENT TALAD. CENT TALAD. CENT TALAD. CENT TALAD. CENT
DIAMETRO NOMINAL 1.000 2.000 3.000 4.000 5.000
MATERIAL CARBURO ALTA-VELOC ESPECIAL CARBURO ALTA-VELOC
CODIGO T 1 2 3 4 5
CODIGO D 1 2 3 4 5
CODIGO H 101 102 103 104 105
S-DIA./PASO 0.000 0.000 0.000 0.000 0.105
NO. DIENTES 0 0 0 0 0
INTR. ANG/INC 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
LONG. CORTE 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
COMPENSACION 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
ESQUINA R 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

>_

< BUSCAR DEF. HTA. PRE- GUIA DRCTR. DIVID. FI-


NO. FICHER USADA HTA. FICH. HRTA. DIRHTA CHERO
HTA. F.S.

En esta pantalla de archivo de herramientas, pueden configurarse y mostrarse varios campos de datos hasta
para 160 herramientas. Una pantalla puede mostrar datos para cinco herramientas, estando disponibles 32
pginas (para 160 herramientas).
Para configurar un dato, mover el cursor al campo con las teclas de cursor ( , , , ) y las teclas de pgina
( , ).Para configurar el campo del nombre de la herramienta o el campo del material, pulsar solamente
la tecla soft que indica el dato deseado. Para configurar otros campos, teclear un valor numrico, y luego pulsar
<INPUT> en el teclado MDI.
Para especificar el nmero de serie de una herramienta que se desee visualizar, introducir el nmero de serie
a travs del teclado MDI, y luego pulsar [BUSCAR NO.].
Descripcin de cada campo de datos del archivo de herramientas
(1) NUMERO. : Nmero de serie de la herramienta. Pueden configurarse y visualizarse datos para
mx. 160 herramientas. El cursor no se mueve a este dato.
(2) HTA. NO. : Nmero de gestin de la herramiemta. Este nmero se utiliza como nmero de herra--
mienta introducido en la pantalla de entrada de datos de programa interactivo. El nmero
de dgitos utilizados para introducir un nmero de gestin puede modificarse utilizando el
parmetro No. 9216 (TND (bit 7)).

9216 TND

TND = 0 Nmero de gestin de hasta ocho dgitos


TND = 1 Nmero de gestin de hasta cuatro dgitos
Puede configurarse un nmero de gestin de hasta ocho dgitos. No se ejecuta el incrustado del
nmero de herramienta (vase 1.8.3).
Puede configurarse un nmero de gestin de hasta cuatro dgitos. Se ejecuta el incrustado del
nmero de herramienta. Si se encuentra un nmero de gestin de ms de 4 dgitos, se muestra ****
en rojo, y se indica el mensaje MISS FOR TOOL--NUMBER SELECT SOFTKEY.
(3) NOMBRE HTA.: Seleccionar un nombre de herramienta, tal como fresa cilndrica o fresa radial, pulsando
la tecla soft correspondiente. Cuando el cursor est en este campo, se indican los
nombres de las herramientas en las teclas soft como se muestra a continuacin. Puede
definirse tablecerse un nombre de herramienta pulsando la soft key correspondiente.

TALAD. TALAD. MACHO ESCA- MANDR. MANDR. FRESA FRESA


CENTR. RIADOR POST. ACA- CARA
BAD

-- 81 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

(4) DIAM. NOMINAL : Configurar el dimetro de la herramienta


(5) MATERIAL : Seleccionar el material de la herramienta pulsando la tecla soft correspondiente.
Cuando el cursor se sita en este campo, en las teclas soft se muestran los
materiales como puede verse a continuacin. Un material puede definirse pul--
sando la soft key.

CARBU- ALTA- ESPE- +


RO VELOC. CIAL

(6) CODIGO T : El cdigo T en formato de CN enviado realmente por la mquina con CN al


circuito magntico de potencia cuando se especifica un nmero de gestin.
(7) CODIGO D : No. de comp. de radio de la herram. Los valores de compensacin se
definen con la lista de herramientas
(8) CODIGO H : No. de comp. de longitud de herram.
(9) S--DIA/PASO : Configuracin del dimetro menor de una herramienta tal como una herramienta de
achaflanado.
(10)NO. DIENTES : Configuracin del nmero de dientes de la cuchilla de fresado tal como una fresa
cilndrica.
(11)INTR. ANG/INC: Configuracin del ngulo de la esquina de la cara lateral de una herra-
mienta.
(12)LONG. CORTE : Configuracin de la longitud de la punta de una herramienta.
(13)COMPENSACION : Configuracin de la distancia entre el punto de medida de la compensacin de longi-
tud
de herramienta y el punto donde se determina la profundidad efectiva.
NOTA 1 Cuando no se introduce ningn dato en el campo de nmero de gestin, no pueden configu-
rarse los dems campos de datos. Para dejar en blanco el campo del nmero de gestin, te-
clear 0 y luego pulsar o pulsar y luego . Si se deja en blanco el campo del nmero
de gestin cuando ya se han configurado varios datos, todos estos campos de datos se borran.
NOTA 2 El cursor no se para en aquellos campos marcados con H. Los campos marcados con H varan
de un nombre de herramienta a otro.

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B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

1.7.6 Directorio de herramientas


Pulsar [DRCTR. HRTA.]. Aparece la siguiente pantalla del directorio de herramientas:

FICHERO DIRCT. HRTAS. : 1

HTA. NO. NOMBRE HTA. DIA.-N TALAD. CENT NOMBRE HTA.DIA.-N


1 1 TALAD. CENT 1.000 17 17 TALADRO 15.000
2 2 TALAD. CENT 2.000 18 18 TALADRO 18.000
3 3 TALAD. CENT 3.000 19 19 TALADRO 20.000
4 4 TALAD. CENT 4.000 20 20 TALADRO 25.000
5 5 TALAD. CENT 5.000 21 21 ROSCA 3.000
6 6 TALAD. CENT 6.000 22 22 ROSCA 5.000
7 7 TALAD. CENT 7.000 23 23 ROSCA 7.000
8 8 TALAD. CENT 8.000 24 24 ROSCA 9.000
9 9 TALAD. CENT 9.000 25 25 ROSCA 10.000
10 10 TALAD. CENT 10.000 26 26 ROSCA 13.000
11 11 TALADRO 2.000 27 27 ROSCA 16.000
12 12 TALADRO 4.000 28 28 ROSCA 28.000
13 13 TALADRO 6.000 29 29 ROSCA 22.000
14 14 TALADRO 8.000 30 30 ROSCA 28.000
15 15 TALADRO 10.000 31 31 ESCARIADO 4.000
16 16 TALADRO 12.000 32 32 ESCARIADO 5.000

>_

< DEF. HTA. PRE- FICH. GUIA DIVID. FI-


FICHER USADA HTA. HTA DRCTR. DIRHTA CHERO
HRTA. F.S.

Una pantalla de directorio de archivos de herramientas muestra los nmeros de serie de las herramientas,
nmeros de gestin, nombres y los dimetros nominales de 32 herramientas.
Este directorio de herramientas puede compararse con la nmina de una empresa, en la cual seincluyen cdi-
gos, nombres y dems.
En esta pantalla no pueden configurarse datos.

-- 83 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.7.7 Directorios de herramientas por categoras


Pulsar [DIVID. DIRHTA]. Aparece el siguiente directorio de herramientas:

FICHERO GRUPOS HRTAS. : 1

NOMBRE HTA. TALAD. CENT

HTA. NO. DIA.-N MATERIAL CODIGO T CODIGO D CODIGO H


1 1 1.000 CARBURO 1 1 101
2 2 2.000 ALTA VELOC 2 2 102
3 3 3.000 ESPECIAL 3 3 103
4 4 4.000 CARBURO 4 4 104
5 5 5.000 ALTA VELOC 5 5 105
6 6 6.000 ESPECIAL 6 6 106
7 7 7.000 CARBURO 7 7 107
8 8 8.000 ALTA VELOC 8 8 108
9 9 9.000 ESPECIAL 9 9 109
10 10 10.000 CARBURO 10 10 110

>_
DRCTR.
< DEF. HTA. PRE- FICH. HRTA. GUIA FI- -
FICHER USADA HTA. HTA. DIVID. CHERO
DIRHTA F.S.

En esta pantalla de directorios de herramientas por categoras, puede obtenerse rpidamente informacin
sobre las herraminentas puede obtenerse rpidamente tecleando un nombre de herramienta y un intervalo
de dimetros nominales, facilitando as la seleccin del nmero de gestin de herramientas.
Los campos del archivo de herramientas mostrados son No., HTA. No., DIA.--N, y los siguientes cuatro campos
empezando por MATERIAL; estos cuatro campos adicionales pueden seleccionarse configurando los
parmetros No. 9217 a No. 9220.
Una pantalla puede mostrar hasta 14 herramientas. Cuando tengan que mostrarse ms de 14 herramientas,
pulsar las teclas de pgina ( , ).
(1) Visualizar especificando un nombre de herramienta
Cuando se pulsa la tecla de continuacin, aparecen las teclas soft a continuacin indicadas. Pulsar la te-
cla soft correspondiente a un nombre de herramienta para mostrar los datos de las herramientas una por
una.

TALAD. TALAD MACHO ESCA- MANDR MANDR. FRESA FRESA VISLZ-


CENTR. RIADOR POST. ACA- CARA RANGO
BAD.

(2) Visualizacin herramienta por herramienta especificando un intervalo de dimetros nominales


Despus de especificar un nombre de herramienta para su visualizacin puede especificarse un intervalo
de dimetros nominales para mostrar slo los datos de las herramientas dentro de slo este intervalo.
Para definir el intervalo se dispone de un mtodo de especificacin directa y un mtodo de especificacin
de intervalo.
f Especificacin directa : Muestra slo aquellas herramientas que tienen un dimetro nomi--
nal especificado.
f Especificacin de intervalo : Muestra slo aquellas herramientas que tienen un intervalo espe--
cificado de dimetros nominales.
Pulsar [VISLZRANGO]. Aparecen las siguientes teclas soft:

DI- RANGO
RECTO

-- Especificacin directa

Pulsar [DIRECTO]. Aparece la siguiente tecla soft. Introducir un dimero nominal, y luego pulsar
en el teclado MDI. El dimetro nominal introducido se configura en la esquina superior derecha de

-- 84 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

la pantalla. A continuacin, pulsar [EJECUTAR]. Slo se muestran aquellas herramientas que tienen
el dimetro nominal especificado.
-- Especificacin de intervalo
Pulsar [RANGO]. Aparece la misma tecla soft que para especificacin directa. Introducir el lmite infe-
rior para los dimetros nominales y pulsar en el teclado MDI. Despus, introducir el lmite supe-

rior para los dimetros nominales y pulsar en el teclado MDI. Tambin puede ajustarse el lmite
superior antes que el inferior. El intervalo de dimetros nominales introducido se define en la esquina
superior derecha de la pantalla. Despus, pulsar [EJECUTAR]. Slo se muestran aquellas heramien-
tas cuyos dimetros nominales estn dentro del intervalo mostrado.

1.7.8 Archivo A de condiciones de corte


Pulsar [FICHERO F.S.]. Aparece el siguiente archivo de condiciones de corte:

FICHERO F.S. : 1

NO. DATO NO. DATO NO DATO NO DATO


1 20 17 20 33 25 49 30
2 100 18 100 34 90 50 80
3 8 19 8 35 8 51 8
4 5 20 5 36 5 52 5
5 120 21 110 37 80 53 110
6 120 22 110 38 80 54 110
7 40 23 40 39 35 55 50
8 90 24 75 40 100 56 110
9 0 25 0 41 0 57 0
10 0 26 0 42 0 58 0
11 0 27 0 43 0 59 0
12 0 28 0 44 0 60 0
13 0 29 0 45 0 61 0
14 100 30 100 46 90 62 90
15 0 31 0 47 0 63 0
16 0 32 0 49 0 64 0

>_

< BUSCAR DEF. HTA. PRE- FICH. DRCTR. DIVID. GUIA


NO. FICHER USADA HTA. HTA. HRTA. DIRHTA F.S.

Los datos de condiciones de corte pueden configurarse y mostrarse en esta pantalla. Se dispone de un total
de 512 campos de datos de condiciones de corte; cada campo puede configurarse a un valor entre 0 y +32767.
Para informacin ms detallada sobre cada campo de datos, consultar el correspondiente manual del
constructor de la mquina herramienta.
Para ajustar un campo de datos, mover el cursor al campo con las teclas del campo ( , , , ) y las teclas
de pgina ( , ), teclear un valor numrico y pulsar <INPUT> en el teclado MDI.

Puede introducirse un nmero de serie introducindolo en el teclado MDI y pulsando [BUSCAR NO.].

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1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.7.9 Archivo B de condiciones de corte


1. Descripcin general
Mediante esta funcin es posible utilizar datos de configuracin (el archivo de datos de herramientas, da-
tos de condiciones de corte y datos de lista de herramientas previas) de CAP I.
Cuando el parmetro No.9238#0 est configurado a 1, puede utilizar esta funcin.
NOTA Cuando utilice esta funcin, no puede especificarse la siguiente funcin opcional.
Funcin de programacin interactiva en lenguaje C (J750).
Asegrese de configurar un nombre de material de pieza, ya que se referencia a los parmetros
No. 9500 hasta No. 9599.
2. Detalles
Al pulsar la tecla soft [FICHERO F.S.] en la pantalla de datos interactivos, se visualiza la siguiente pantalla.

El FICHERO F.S. se visualiza en la ventana que aparece en la parte inferior derecha de la pantalla interac-
tiva de datos.
Puede configurar los datos de valor de avance y velocidad de corte para ocho tipos de materiales de pieza
para cada herramienta.
Se visualizan las siguientes pantallas de visualizacin de parmetros de configuracin.

-- 86 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

[Nombre herramienta] [Material herramienta]


Herramienta
Broca Acero rpido
de taladrado
centrar Carburo cementado
Especial
Broca Acero rpido
Carburo cementado
Especial
Macho Acero rpido
Carburo cementado
Especial
Escariador Acero rpido
Carburo cementado
Especial
Barra man- Acero rpido (desbaste)
drinar Acero rpido (acabado)
Carburo cementado (desbaste)
Carburo cementado (acabado)
Especial (desbaste)
Herramienta Especial (acabado)
Herramien- Acero rpido (desbaste)
de fresado
ta fresado Acero rpido (acabado)
plano Carburo cementado (desbaste)
Carburo cementado (acabado)
Especial (desbaste)
Herramien- Especial (acabado)
Acero rpido (desbaste)
ta fresado
Acero rpido (acabado)
frontal Carburo cementado (desbaste)
Carburo cementado (acabado)
Especial (desbaste)
Herramienta Especial (acabado)
Herramienta Acero rpido
especial
de Carburo cementado
achaflanado Especial

Configuracin de
Broca
coeficientes
Macho
Escariador
Barra de mandrinar (desbaste)
Barra de mandrinar (acabado)
Herramienta fresado plano (desbaste)
Herramienta fresado plano (acabado)
Herramienta fresado frontal (desbaste)
Herramineta fresado frontal (acabado)

NOTA En la pantalla de configuracin de coeficientes, el nmero mximo de rangos (clases) para to-
dos los tipos de herramientas es 10.

-- 87 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

2.1 Condiciones de mecanizado de un agujero


Seleccione la tecla soft [1] en la pantalla del FICHERO F.S., tras lo cual la pantalla de datos de condi-
ciones de mecanizado para herramienta de taladrado se visualiza en la siguiente pantalla de ventana.

La pantalla de datos de condiciones de corte para cada material de herramienta puede visualizarse
pulsando la tecla de pgina.
NOTA 1 Los datos de condiciones de corte de una herramienta de roscado con macho se emplean para
configurar slo la velocidad de corte.
NOTA 2 Los datos de condiciones de corte de una herramienta de mandrinado se configuran para des-
baste y acabado.

2.2 Condiciones de mecanizado de una fresa


Seleccione la tecla soft [2] en la pantalla del FICHERO F.S., la pantalla de datos de condiciones de
corte para las herramientas de fresado plano y de fresado frontal se visualizan en la siguiente pantalla
de ventana.

Para la herramienta de fresado frontal se especifican dos tipos de valor de avance; el corte en la direc-
cin horizonal y axial de la herramienta.
Los datos de condiciones de corte para desbaste/acabado de cada material de herramienta pueden
visualizarse pulsando la tecla de pgina.
NOTA Los datos de valor de avance de las herramientas se emplean para configurar los datos por
diente.

-- 88 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

2.3 Condiciones de mecanizado de herramientas especiales


Seleccione la tecla soft [3] en la pantalla de FICHERO F.S., tras lo cual se visualiza la pantalla de datos
de condiciones de mecanizado para una herramienta de achaflanado en la siguiente pantalla de ven-
tana.

La pantalla de datos de condiciones de corte para cada material de herramienta puede visualizarse
pulsando la tecla de pgina.

2.4 Datos de coeficientes de condiciones de mecanizado


Seleccione la tecla soft [4] en la pantalla de FICHERO F.S., tras lo cual se visualiza la pantalla de datos
de coeficientes para las condiciones de mecanizado.
La velocidad de corte de un macho puede aumentarse o disminuirse en funcin del intervalo del
dimetro nominal para cada herramienta.
El valor de avance, excepto para la herramienta de roscado con macho, puede aumentarse y dismi-
nuirse en base al intervalo de dimetros nominales para cada herramienta.

NOTA 1 El nmero mximo de rangos (clases) para todos los tipos de herramientas es 10.
NOTA 2 Para el dimetro nominal de referencia, el dato de coeficiente asignado vale 1.000.
NOTA 3 No es preciso configurar todos los valores lmite y datos de coeficientes.
NOTA 4 La pantalla de datos de coeficientes para cada herramienta puede visualizarse pulsando la te-
cla de pgina.

-- 89 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

3. Lectura de los datos de configuracin de CAP I


Cuando el parmetro No.9238#0 se configura a 1, es posible leer datos de configuracin de CAP I leyen-
do todos los datos CAP a travs de la interfaz de lector.
Y se leen los siguientes datos de configuracin de CAP I.
S El archivo de datos de herramientas
S Los datos de condiciones de mecanizado
S Los datos de lista de herramientas previas
NOTA La relacin entre el elemento del archivo de herramientas CAP I y Super CAPi M es la siguiente.

CAP I Super CAPi M


CODIGO T CODIGO T
NOMBRE DE NOMBRE DE HERRA-
HERRAMIENTA MIENTA
MATERIAL MATERIAL
HERRAMIENTA
DIA. NOMINAL DIA. NOMINAL
LONGITUD LONGITUD DE CORTE
HERRAMIENTA
PASO/DIA. S DIA. S/PASO
DIENTES/PRO. C. NO. DIENTES
ANGULO ANGULO
NO. CORR.(H) CODIGO H
CODIGO CORR. (D) CODIGO D
COMP. PROFU. COMPENSACION

4. Parmetros F.S.
Si se ha pulsado la tecla soft [F.S.PARAM] en la pantalla de datos interactivos, se visualiza la siguiente
pantalla.
Los datos del parmetro F.S. son los datos del archivo previo de condiciones de mecanizado.
Los datos estn asociados nicamente al desplazamiento de la herramienta.

FICHERO F.S.PARAMETER : 0

NO. DATA NO. DATA NO. DATA NO. DATA


449 8000 465 200 481 30 497 30
450 5000 466 310 482 30 498 50
451 5000 467 100 483 70 499 50
452 5000 468 10 484 30 500 0
453 5000 469 1 485 30 501 0
454 5000 470 0 486 30 502 0
455 5000 471 0 487 30 503 0
456 5000 472 0 488 30 504 50
457 0 473 0 489 0 505 50
458 0 474 20 490 0 506 50
459 0 475 20 491 0 507 50
460 0 476 50 492 0 508 0
461 0 477 50 493 0 509 0
462 5000 478 30 494 50 510 50
463 0 479 70 495 0 511 50
464 0 480 70 496 0 512 50

SELECT FROM SOFT-KEYS. >^

< NO. GUIA DEF. TOOL PRE- TOOL TOOL DIVIDE F.S.
SEARCH F.S. FILE USED TOOL FILE DRCTRY TOLDIR FILE
PARAM

-- 90 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

5. Funcin de condiciones de corte automticas


La velocidad del husillo y la velocidad de avance se calculan de la siguiente manera.
i) Para broca, broca de centrar, escariador y

S En el caso de entrada mtrica S En el caso de entrada en pulgadas

V1000 V12
S= S=
D D
F=SR F=SR

V : Velocidad de corte (m/min, pies/min)


R : Valor de avance (mm/rev, pulg./rev)
D : Dimetro nominal (mm, pulg.)
S : Velocidad husillo (rpm)
F : Avance (mm/min, pulg./min)

El valor de avance se aumenta o disminuye con el valor del coeficiente.


ii) Para macho

S En el caso de entrada mtrica S En el caso de entrada en pulgadas

V1000 V12
S= S=
D D
F=SP F=SP
V : Velocidad corte (m/min, pies/min)
P : Paso (mm, pulg.)
D : Dimetro nominal (mm, pulg.)
S : Velocidad husillo (rpm)
F : Avance (mm/min, pulg./min)

La velocidad de corte se aumenta o disminuye con los datos de coeficientes.

iii) Para fresado plano, fresado frontal, mandrinado y mandrinado inverso.

S En el caso de entrada mtrica S En el caso de entrada en pulgadas

V1000 V12
S= S=
D D
F=SRN F=SRN

V : Velocidad corte (m/min, pies/min)


R : Valor avance (mm/rev, pulg./rev)
D : Dimetro nominal (mm, pulg.)
N : No. de filos
S : Velocidad husillo (rpm)
F : Avance (mm/min, pulg./min)
El valor de avance se aumenta o disminuye con los datos de coeficientes.

-- 91 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

El lmite superior de la velocidad del husillo es el siguiente.


No.449 Lmite superior de velocidad del husillo para broca de centrar
No.450 Lmite superior de velocidad del husillo para broca
No.451 Lmite superior de velocidad del husillo para macho
No.452 Lmite superior de velocidad del husillo para escariador
No.453 Lmite superior de velocidad del husillo para barra de mandrinar
No.454 Lmite superior de velocidad del husillo para barra de mandrinado inverso
No.455 Lmite superior de velocidad del husillo para fresa frontal
No.456 Lmite superior de velocidad del husillo para herramienta de fresado plano
No.462 Lmite superior de velocidad del husillo para herramienta de achaflanado

El lmite del avance es el valor del parmetro 1422.

-- 92 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

1.7.10 Archivo de valores de compensacin


La compensacin de posicin para un total de hasta 30 piezas puede especificarse para los ejes X,Y y
Z en el men Patrn Copiar Todo (ZI06).
Cuando configure el dato de entrada OFFSET DATA (K) de Patrn Copiar Todo a EFFECT.
Los datos de compensacin de Archivo de Valores de Compensacin se utilizan durante el mecanizado
de mltiples piezas.
Al pulsar la tecla soft [+] se visualizan las siguientes teclas soft:

< E/S CORREC +


DATOS FICH.

Al pulsar [FICH. CORREC] se visualiza la pantalla a continuacin mostrada. Configure un valor de com-
pensacin de posicin para cada pieza. Los nmeros representan los nmeros de serie de las piezas para
Patrn Copiar Todo. Al pulsar la tecla soft [BORRAR TODO] se borran todos los datos.
NOTA Los datos de compensacin del Archivo de Valores de Compensacin no pueden perforarse/
leerse a travs de la unidad de entrada/salida externa.

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0

9238 WOF

WOF : Funcin de compensacin multipieza


0 : No tiene efecto
1 : Tiene efecto

-- 93 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.7.11 Archivo de comentarios en conversin a declaraciones de CN


En un programa de declaraciones de CN generado por conversin utilizando la funcin de conversin a
programa en formato CN, un nombre de proceso, un nombre de herramienta y un dimetro nominal pue-
den visualizarse como declaracin de comentario.
Los datos configurados con la pantalla siguiente se transfieren como declaracin de comentario.
1. Al pulsar la tecla soft [8] para datos interactivos en la pantalla de men bsico interactivo se visualizan
las siguientes teclas soft:

2. Al pulsar la tecla soft [+] se visualiza la siguiente pantalla:

3. Al pulsar [DATA I/O] se visualizan las teclas soft a continuacin indicadas. Los datos configurados en la
pantalla de configuracin de comentarios de conversin a declaraciones de CN pueden introducirse y
transferirse a un dispositivo de entrada/salida externo.

4. Al pulsar [NC COMMENT] en (2) se visualiza la siguiente pantalla de configuracin:

-- 94 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

Los nombres de men en NO. MENU se visualizan haciendo referencia a la tabla de definicin de men.
NOTA Los mens No. 17 y No. 18 estn dedicados al contorneado y no se transfieren como datos de
comentarios. El men de lenguaje de CN no llama a un macro de mecanizado, de modo que
no pueden transferirse los datos de comentarios. Adems, el men de posiciones de agujeros
es un men de figuras de modo que no se transfiere como datos de comentarios.
5. Al pulsar [INT. HRTA.] se visualiza la siguiente pantalla:

Los nombres de herramienta adicionales en NO. MENU se visualizan haciendo referencia a la tabla de
definicin de men.
6. Al pulsar [STANDARD] en (4) o (5) se visualizan las siguientes teclas soft:

Al pulsar la tecla [EJECUTA] se configuran los valores estndar. En la pantalla de configuracin de


nombres de proceso, se configuran los nombres de proceso estndar. En la pantalla de configuracin de
nombres de herramienta, se configuran los nombres de herramienta estndar. (Se configuran los datos
mostrados en la pantalla de (4) o (5).)
Al pulsar la tecla [CANCEL] vuelve a aparecer la pantalla (4) o (5).
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0

9140 NCC

NCC : En la conversin a programa en formato CN, los datos del proceso se transfieren:
0 : Sin comentarios.
1 : Con datos de comentarios.

-- 95 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.8 Otras Funciones

1.8.1 Lista de programas:


(1) Introduccin:
La lista de programas puede contener el tipo de programa, el nombre de programa, la fecha de creacin
de dicho programa y el tamao del mismo, conjuntamente con el nmero de programa. Posicionando
el cursor dentro de la lista, puede seleccionarse, copiarse o borrarse cualquier programa.
(2) Funcionamiento y pantallas:
La pantalla de la lista de programas puede aparecer desde [1] -- [4] de la pantalla del men bsico, tal
como se muestra a continuacin:

NOTA 1 La lista de programas puede visualizarse slo desde [2], [3] o [4] configura de manera acorde
el parmetro N 9132.
NOTA 2 Puede utilizar cualquiera de [1], [2], [3] o [4] en el modo EDITAR o en el modo de edicin en se-
gundo plano. Para [3] o [4], cambie al modo MEMORIA en la pantalla grfica.

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 Config. estndar Fanuc

9132 MN4 MN3 MN2

MN2 hasta 4 : MN2, MN3, MN4: Determina si la lista de programas se visualiza desde
[2], [3] o [4].
0 : No se visualiza
1 : Se visualiza
Al pulsar [1] en la pantalla del men bsico, aparecer la siguiente pantalla de la lista de programas:

-- 96 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

Los campos de la lista de programas son los siguientes:


(1) NO : Nmero de programa.
(2) TIPO : Tipo de programa.
-- CNV : Programa creado con una funcin de edicin conversacional [1].
-- OPT : Programa creado con una funcin de edicin para un procesamiento pti --
mo [2].
-- CAP : Programa creado con una funcin de transferencia de los datos de CN [4].
-- NC : Programa de declaraciones de CN creado por el CN.
(3) NOM. : Nombre del programa. Puede especificarse un nombre de como mx. 16 caracteres
alfanumricos.
(4) CREA FECHA : Da y hora en que se cre el programa.
(5) Mn : Capacidad del programa, (nmero de caracteres). La capacidad se calcula en
unidades de pginas (80 caracteres). Por tanto, el valor de la capacidad es,
un mltiplo de 80.
NOTA Para seleccionar un programa en la pantalla de la lista de programas, posicione el cursor sobre
el programa deseado y luego pulse la tecla [SELEC PROG.].
Las teclas soft tienen las siguientes funciones:
-- [SELEC PROG.]:
Al pulsar esta tecla soft, se valida la edicin del programa en que se haya posicionado el cursor. Se visual-
zia la pantalla de edicin. Si se pulsa esta tecla (o la tecla MDI ) tras haber introducido el nmero
de programa, el programa queda registrado como programa nuevo. Adems, se visualiza la pantalla
de edicin para la creacin de un nuevo programa.
-- [COPIA PROG.]:
Permite copiar el programa sobre el que se ha posicionado el cursor. Cuando se pulsa esta tecla soft se
visualiza la pantalla para la copia del programa tal como se muestra a continuacin. Si esa tecla soft (o
la tecla MDI ) se pulsa tras haber introducido el nmero de programa, puede copiarse el programa
correspondiente.

En la pantalla, introduzca un nmero para el programa que va a recibir la copia y pulse la tecla soft [EJEC CO-
PIA]. Se copia el programa seleccionado. Si el programa que va a recibir la copia satisface una de las si-
guientes condiciones, se visualizar un mensaje:
1) Si el nmero especificado para el programa que va a recibir la copia ya existe:
Aparece el mensaje: INPUT PROGRAM IS ALREADY REGIS. Para sobreescribir el programa ya
existente, pulse la tecla [OVERWRITE].
2) Es el mismo que el del programa que se desea copiar:
Aparece el mensaje: INPUT PROGRAM NUMBER IS ORIGIN.

-- 97 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

-- [PROG.DELETE]:
El programa en que se ha posicionado el cursor puede borrarse. Cuando se pulsa esta tecla, aparece la
pantalla responsable de borrar el programa, tal como se muestra a continuacin. Dicha pantalla aparecer
al pulsar la tecla <DELETE> del panel MDI . Para borrar el programa en que se ha posicionado el cursor,
pulse la tecla soft [EJEC BORRAR].

Si se introduce un nmero de programa y se pulse la tecla soft [BORRAR PROG.], el programa corres--pon-
diente se borrar. Si no hay programa alguno que tenga el mismo nmero que el que se ha especificado, apa--
recer el siguiente mensaje: INPUT PROGRAM NUMBER IS NOT FOUND.
-- [MODIF. TITULO]:
Esta tecla se utiliza para cambiar el nombre de un programa. El programa en que est situado el cursor
puede renombrarse. Al pulsar esta tecla soft, aparecer la ventana de entrada del ttulo, tal como se indica
a continuacin. Dicha ventana aparecer tambin al crear un programa nuevo.
Introduzca un nombre de pograma en la ventana de entrada de ttulo y luego pulse la tecla soft [INTRO.
TITULO] (o la tecla <INPUT> del MDI). El nombre se almacena en el buffer de lista de programas. En esta
etapa, el nombre de programa todava no est registrado en memoria. Para registrar el nombre de progra-
ma en memoria, pulse la tecla soft [INPUT END].

-- 98 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

-- [LIBRERIA]:
Puede visualizarse una lista de nmeros de programa. Cuando se pulsa esta tecla soft, se listan en la
ventana inferior derecha de la pantalla nicamente los nmeros de programa. Para borrar la ventana,
pulse de nuevo la tecla soft [LIBRERIA].

Si se selecciona [2], [3] o [4] en la pantalla del men bsico, aparecer la siguiente pantalla con la lista de los
programas:

Las teclas soft tienen las siguientes funciones:


-- [SELEC PROG.]:
Cuando se pulsa esta tecla, el programa en el que el cursor se ha posicionado puede optimizarse, repres-
entarse o transferirse en formato de CN. Si se pulsa esta tecla soft (o la tecla <INPUT> del panel MDI )
tras haber introducido el nmero de programa, el programa correspondiente puede optimizarse, repres-
entarse o transferirse en formato CN. Se visualiza la pantalla inicial del men correspondiente.
-- [LIBRERIA]:
Puede visualizarse una lista de los nmeros de programa. Cuando se pulsa esta tecla, se listan en la ven-
tana inferior derecha de la pantalla nicamente los nmeros de programa . Para borrar la ventana, pulse
de nuevo la tecla soft [LIBRERIA].

-- 99 --
1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M B--63294SP/02

1.8.2 Funciones aritmticas


En la pantalla de entrada de datos pueden introducirse expresiones para realizar clculos utilizando datos nu-
mricos ya introducidos.
En una operacin, puede realizarse cualquier operacin aritmtica binomial (suma, resta, multiplicacin o
divisin). Sin embargo, el resultado de cada operacin puede emplearse sucesivamente como el primer tr-
mino de la siguiente operacin. As, en un campo de entrada de datos puede realizarse un nmero cuaquiera
de operaciones.
Los datos numricos que pueden introducirse dependen del formato de los datos del campo de datos numri-
cos. Cuando los datos introducidos en un campo de datos son ms precisos que el incremento mnimo de
entrada del campo de datos, la parte ms precisa no se redondea sino que simplemente se ignora.
Para las operaciones aritmticas pulsar las siguientes teclas:
(1) Suma : 100.+200.<INPUT> El resultado se muestra donde est situado el cursor en
los datos de entrada
(2) Resta : 100. --200.<INPUT> Igual que anterior
(3) Multiplicacin : 100. *20.<INPUT> Igual que anterior
(4) Divisin : 100. /10.<INPUT> Igual que anterior
El resultado mostrado de una operacin no se introduce directamente en el campo de dato numrico. El
usuario debe comprobar el resultado de una operacin y luego pulsar <INPUT> para introducir el resul-
tado en el campo de dato de entrada.
Ejemplo Para calcular e introducir el resultado de la operacin 210.--65.3+1.25, pulsar las teclas sIguientes:
210.--65.3<INPUT>+1.25<INPUT><INPUT>

-- 100 --
B--63294SP/02 1. DESCRIPCION GENERAL DEL Super CAPi M

1.8.3 Incrustacin de nmeros de gestin de las herramientas


Al crear un programa de mecanizado en el modo interactivo, introducir en la pantalla de entrada interactiva
de datos los nmeros de gestin utilizados para el mecanizado. En memoria se almacenan declaraciones de
CN como las mostradas a continuacin.

ZH01 (taladrado) . . . . . . . . . . . . . . . T0001 . . . . . (1)


ZF01 (preparacin de plano) . . . . . T0002 . . . . . (2)
ZS01 (prep. de la cara lateral) . . . . T0003 . . . . . (3)

M 30;

Cuando se utiliza una mquina con cambiador automtico de herramientas (ATC), debe introducirse de ante-
mano el nmero de gestin de la siguiente herramienta, de modo que la herramienta pueda seleccionarse
en el almacn de herramientas utilizado para colocar las herramientas en posicin standby. En el ejemplo an-
terior, cuando se ejecuta el bloque (2) el nmero de herramienta T0003 utilizado en el bloque (3) debe enviarse
con antelacin el nmero de herramienta T0003 utilizada en el bloque (3).
Para cumplir este requisito, se incrustan nmeros de gestin de herramientas. En el programa de mecanizado
creado, en cada nmero de gestin de herramientas se incrusta el nmero de la siguiente herramienta que
debe utilizarse.
Ms especficamente, en este procesamiento, el nmero de gestin de la herramienta usada a continuacin,
se inserta despus del punto decimal del nmero de gestin de la herramienta actualmente utilizada, como
se muestra a continuacin.

ZH01 (taladrado) . . . . . . . . . . . . . . . T0001.000 . (4)


ZF01 (preparacin de plano) . . . . . T0002.000 . (5)
ZS01 (prep. de cara lateral) . . . . . . T0003.000 . (6)

M;

Cuando se ejecuta un programa de mecanizado con nmeros de gestin de herramienta incrustados, se enva
cada nmero situado despus del punto decimal. Por ejemplo, cuando se ejecuta el bloque (5) anterior, se
extrae la parte fraccionaria (T0003) de T0002.0003, y la herramienta con el nmero T0003 se coloca en posi-
cin standby. Cuando se ejecuta el bloque (6), se acopla al husillo la herramienta con el nmero T0003 desde
la posicin standby para mecanizado.
La incrustacin de los nmeros de gestin de herramientas se realiza automticamente mediante la corres-
pondiente configuracin en el parmetro No. 9107.

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0

9107 ACT2 ACT1

ACT1: Incrusta un cdigo T al salir del men bsico 1.


ACT2: Incrusta un cdigo T al salir del men bsico 2.
Por ejemplo, cuando se activa ACT1, la incrustacin del nmero de gestin de herramienta se ejecuta al volver
a la pantalla de men bsico despus de crear o editar un programa de mecanizado. En este momento, en
el vrtice inferior izquierdo de la pantalla del men bsico destella la indicacin NEXT TOOL FILE; esta indica-
cin desaparece cuando se termina la incrustacin.
NOTA 1 Cuando se utiliza un nmero de gestin de herramientas de 8 dgitos (cuando TND (parmetro
No. 9216) = 0), no se ejecuta la incrustacin de nmeros de gestin. La incrustacin de nmeros
de gestin de herramientas se ejecuta slo cuando se utilizan nmeros de gestin de herra-
mienta de 4 dgitos.
NOTA 2 La incrustacin de nmeros de gestin de herramienta no se ejecuta para declaraciones de CN
no creadas en el modo conversacional. (El sistema determina que un programa de mecanizado
no se cre en el modo interactivo cuando los tres primeros bloques del programa no contenan
ningn cdigo Z*.)

-- 101 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.1 Tipos de mens de mecanizado


Cada men de mecanizado proporciona los mens detallados que se muestran a continuacin:

POSIC. FIN
AGUJERO TALADRADO PUNTOS
TALADRADO PICADO AGUJERO LINEA REGULAR
PROCESO
MANDRINADO LINEA IRREGULAR
MANDRINADO PRECIS. MALLA
MANDRINADO INVERSO PARALELOGRAMO
ROSCADO TALAD. CIRCULO
ESCARIADO ESPACIADO IGUAL
REFRENTADO ESPACIADO DESIG
COPIA (ALEATORIA)
COPIA (MODELO)

REFREN- FIN
CUADRADO UNI--DIR SUPERFICIE
TADO PROCESO
CUADRADO BI--DIR
CRCULO UNI--DIR
PREP. REFREN-
CRCULO BI--DIR
TADO CUADRADO ANILLO
CRCULO ANILLO
COPIA (ALEATORIA)
COPIA (MODELO)

CORTE C A R A FIN
EXTERIOR RECTANG
LATERAL INTERIOR RECTANG LATERAL PROCESO
EXTERIOR CIRCULAR
PREP. CORTE
INTER CIRCULAR
LATERAL
EXTERIOR PISTA
INTERIOR PISTA
1 LADO
COPIA (ALEATORIA)
COPIA (MODELO)

FIN
PREP. CONTORNO CONTORNO LINEA HORIZONTAL
CONTORNO
LINEA VERTICAL
LINEA OBLICUA
APROXIMACION
ARCO
CHAFLAN
GRNR--R
TANGENTE
ESCAPE

-- 102 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

CAJEADO FIN
CAJERA RECTANG HUECO
CAJERA CIRCULAR PROCESO
CAJERA DE PISTA
PREP.
CAJERA POLIGONAL
AHUECADO
CAJERA POLIG CON RADIO
RANURADO
COPIA (ALEATORIA)
COPIA (MODELO)

CONTORNO HUECO
FIN
CONTORNO LINEA HORIZONTAL
RANURA CONT. LINEA VERTICAL CONTORNO
LINEA OBLICUA
PUNTO INICIO
ARCO
CORTE
CHAFLAN
LENGUAJE POSICIONADO GRNR--R
DE CN LINEA TANGENTE
CIRCULO
PARO/FIN
VELOCIDAD AVANCE
REFRIGERANTE
HUSILLO
LENGUAJE CN

CONVEXO
PRIS RECTN CONVEX CONVEXO FIN
2+1/2 2+1/2 PROCESO
HEMISFERIO CONVEXO
MEDIO CIL. CONVEXO
PREP.
ANILLO MED. CIL. CONVEX
CONVEX 2+1/2
COPIA (ALEATORIA)
COPIA (MODELO)

CONCAVO PRIS RECTN CONCAV CONCAVO FIN


2+1/2 2+1/2 PROCESO
HEMISFERIO CONCAVO
MED. CIL. CONCAVO
PREP.
ANILLO MED CIL CONCAV
CONCAV 2+1/2
COPIA (ALEATORIA)
COPIA (MODELO)

AUXILIAR
VALORES INICIALES
FIN PROGRAMA
ROTACION EJE B
PREP. LENG. CN
COPIA TODO ALEATORIA
COPIA TODO MODELO
COPIA GRUPO ALEATORIA
COPIA GRUPO MODELO
ROTAR COPIA GRUPO

-- 103 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.2 Auxiliar

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITIEREN


01 VALORES IN- 02 FIN PROGRAMA SE- 03 GIRO EJE B
ICIALES SELECCIO- LECCIONAR ESTA PAN-
NAR ESTA PANTALLA TALLA A FIN DE PRO-
A PRINCIPIO DEL GRAMA
PROGRAMA

04 PREP. LENG. CNC 05 ALL CP RANDOM 06 ALLKOP.-MUSTER


SELECCIONAR. ANTES AL COPIAR TODO EL MECANIZADO, SELECC.
PROGRAMAR EL LADO UNO DESPUES DE LA ENTRADA DE DATOS INI-
NC CIAL. (AMBOS NO PUEDEN SER SELECC.)
EN ESE CASO NO SE PUEDE MODIF. EL SIST.
COORD. EN CADA MENU.
07 GRP CP RANDOM 08 GR.KOP.-MUSTER
AL COPIAR PARTE DEL MECANIZ., SELECC.
DESPUES DE LA ENT. INIC. DE DATOS O CONTINUA A LA PROX.
COPIAR TODO. (SE PERMITE SOBREESC) SE- PAGINA
LECCIONABLE HASTA 3 VECES. EN ESTE
CASO NO SE PUEDE MODIF. EL SIST. DE MACRO-E VER.1.0
COORD. EN CADA MENU

SELECCIONAR TECLA-SOFT

< 01 02 03 04 05 06 07 08 GUIA FIN- +


PROCS

Si se pulsa [AUXILIAR] en la pantalla de seleccin del men de mecanizado, se visualiza un men ms detal-
lado en la pantalla. Este men permite el ajuste de los valores iniciales que se seleccionan al principio del pro-
grama, para configurar el fin de programa que se selecciona al fin del programa, y para configurar el mecani-
zado multipiezas, etc.
Las teclas de software mostradas en la parte inferior de la pantalla visualizan nmeros de dos cifras para se-
leccionar un men. Pulse una tecla de software del nmero correspondiente a un men a seleccionar.
1) VALORES INICIALES
Seleccionar este men al principio del programa. Si se introduce un nmero de programa en la pantalla
de gua interactiva, se selecciona este men automticamente.
En este men se configuran los datos comunes a todo el programa.
2) FIN PROGRAMA
Seleccione este men al final del programa. Una vez terminada la entrada, aparece automticamente la
pantalla de gua interactiva.
3) GIRO EJE B
Seleccione este men para programar el movimiento del eje de rotacin.
4) PREP. LENG. CNC
Si desea insertar un programa de declaraciones de CN en el modo de programacin interactiva, seleccione
este men inmediatamente antes. Despus de un cambio de herramienta, se lleva a cabo un posicionamiento
de los valores de coordenadas especificados y se ejecuta el lenguaje de CN subsiguiente.
5) ALL COPY--RANDOM
Este men se selecciona cuando se lleva a cabo el mecanizado multipiezas del patrn de mecanizado
de todo el programa. Pueden realizarse hasta seis posiciones arbitrarias de mecanizado mltiple.

-- 104 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

6) ALL COPY--PATTERN
Este men se selecciona cuando se lleva a cabo el mecanizado multi--piezas del patrn de mecanizado
de todo el programa. El mecanizado multi--piezas se lleva a cabo sobre la base del valor de decalaje fijo
en las direcciones X e Y.
7) GROUP COPY--RANDOM
Se selecciona este men cuando se lleva a cabo el mecanizado multi--piezas de un patrn de mecanizado
de una parte del programa en posiciones arbitrarias.
8) GROUP COPY--PATTERN
Se selecciona este men cuando se lleva a cabo el mecanizado multi--piezas de un modelo de mecani-
zado de una parte del programa a intervalos regulares en el plano XY.
9) GROUP COPY--TURN
Se selecciona este men cuando se lleva a cabo la copia de rotacin del patrn de mecanizado de una
parte del programa en el plano XY.
10)ALL COPY MIRROR
Este men se selecciona cuando la copia espejo del patrn de mecanizado de todo el programa se ejecua
en el plano XY.
11) GROUP COPY MIRROR
Este men se selecciona cuando se ejecuta una copia espejo del patrn de mecanizado de una parte de
programa en el plano XY.

-- 105 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.2.1 Valores iniciales (ZI01)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO


DEBE SER INTRO. MATERIAL, REFRIGER-
NUMERO CICLO PROCESO NOMBRE HTA.
ANTE Y LIMITE SEGURIDAD Z
Y Y Y

COOR COOR COOR


TRAB TRAB TRAB ...
(G54) (G55) (G56)
X X X

Z PUNTO
REF.
MAQUINA I
Y
X LIMIT SEGU Z

COORDENADA TRABAJO
AUXILIAR VALORES INICIALES
MATERIAL : Q= EJE X : X= * MM O PULG : A=G21 MM
REFRIG : M= EJE Y : Y= *
LIMITE SEG.Z : I= EJE Z : Z= *
COORDENADAS: W= NPV EJE B : B= *
SELECCIONAR TECLA SOFT

< FUNDN. FUNDN ACERO ACERO ACERO INOX ALU- ESPECL GUIA FIN-
GRIS DUCTIL L CAR- ALEADO MIN ENTR.
BONO

1 2 3 4 5 6 7 8
Q MATERIAL GRAY CAST DCTIL LOLEDSTL CARBON ALLOYA STAIN- ALMINUM SPECIAL
CAST STL STY LESS
M COOLANT COOLNT COOLNT OFF M9
M7 M8
W COORDI- WORK CO WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE SET CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6
C Figura en Para- Columna
blanco leppedo paralela al
rectangular eje Z

*1 Slo MODELO A, B
1) Explicacin de la pantalla
Esta pantalla se selecciona en primer lugar dentro del programa.
Aqu se configuran los datos comunes a todo el programa.
2) Explicacin de los campos de entrada
Q : MATERIAL
Introduce los datos del material de la pieza. Aqu se deciden automticamente la velocidad del husillo de
la herramienta en cada mecanizado y la velocidad de avance basndose en los valores de entrada.
Asegrese de introducir estos datos
M : REFRIGERANTE
Introduzca los datos del refrigerante utilizando a lo largo del programa. El valor aqu introducido se utiliza
para decidir automticamente el refrigerante en cada pantalla del men de mecanizado. Asegrese de
introducir estos datos.
I : LIMITE SEG. Z
Introduzca las coordenadas Z que no interfieren con la pieza y el utillaje cuando la herramienta se mueve
por cualquier sitio de los planos X e Y, utilizando el sistema de coordenadas de pieza de referencia.
Asegrese de introducir estos datos.
W : COORDENADA
Introduzca el sistema de coordinadas estndar para el mecanizado. En cuanto al punto Z de seguridad comn
del intercambio de herramienta, (I), el sistema de coordenadas introducido aqu se utiliza como sistema de
coordenadas de pieza estndar.
Se especifica la coordenada de pieza 1 (G54) si no se considera nada.
No especificar las coordenadas de de trabajo G92 cuando utilice Copiar todo en el programa.
X : EJE X
Y : EJE Y
Z : EJE Z
B : EJE B
Introduzca solamente cuando especifique la seleccin de coordenadas de trabajo G92 utilizando la defini-
cin de sistema de coordenadas (W). El proceso tiene en cuenta que los valores que se han introducido

-- 106 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

son los valores de coordenadas de la posicin de la herramienta inmediatamente antes de que se ejecute
el programa.

YA : MAT X CO--ORD
YB : MAT Y CO--ORD Introduzca las coordenadas (X, Y, Z) del
origen de la pieza bruta.
YC : MAT Z CO--ORD
YI : DIMENS TRAB
Introduzca una dimensin de la pieza bruta. (Paraleleppedo rectangular : Longitud a lo largo del
eje X, Columna/cilindro: radio exterior).
YJ : DIMENS TRAB
Introduzca una dimensin de la pieza bruta. (Paraleleppedo rectangular : Longitud a lo largo del
eje Y, Columna/cilindro: radio interior).
YK : DIMENS TRAB
Introduzca una dimensin de la pieza bruta. (Paraleleppedo rectangular : Longitud a lo largo del
eje Z, Columna/cilindro: longitud de la pieza bruta).

-- 107 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.2.2 Fin de programa (ZI02)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NUMERO CICLO PROCESO NOMBRE HTA. M30:RESET Y REBOBINA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES M02:RESET

NO. ID. HTA DEBE SER INTRODU-


CIDO

AUXILIAR = FIN PROGRAMA


FIN PROGRAMA : C= M30
NO. ID. HTA : T=

HTA AL REGLAR AL FINALIZAR: SI NO CAMBIA HTA., PONER 0

< GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
C PROGRAM M30 M02 M99
END

1) Explicacin de la pantalla
Esta pantalla se selecciona en ltimo lugar dentro del programa. La pantalla del men se visualiza au-
tomticamente cuando termina la entrada.
2) Explicacin de los campos de entrada
C : FIN PROGRAMA
Introduzca la condicin para que se termine el programa se especifica M30 si no se configura nada.
En M30
El modo automtico se detiene y se reinicializa. Se rebobina el programa.
En M02
Se detiene el modo automtico y se reinicializa.
En M99
El programa se trata como llamada a subprograma.
X : COORDENADA X FINAL
Y : COORDENADA Y FINAL
Cuando finaliza el programa se realiza un desplazamiento a las coordenadas X e Y de entrada.
T : NO. ID HTA
Introduzca el nmero ID de la herramienta fijada en el husillo cuando termina el programa.
Cuando se introduce 0, no se cambia ninguna herramienta, pero el husillo se detiene en el valor
de coordenada en que se termina el mecanizado.
Asegrese de introducir los datos.

-- 108 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.2.3 Giro del eje B (ZI03)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NUMERO CICLO PROCESO NOMBRE HTA


(x,Y,Z)
001 AUXILIAR PROCESO

AUXILIAR:GIRO EJE B
COORDENADAS : W= * COORDENADA Z : Z= *
ROTAC EJE B : B=
COORDENADA X : X= *
COORDENADA Y : Y= *
INTRODUCIR EL ANGULO DE ROTACION

< GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6

1) Explicacin de la pantalla
Seleccione esta pantalla para llevar a cabo una rotacin del eje B. Preste atencin a los siguientes detalles
cuando seleccione este men.
D Rotacin eje B, Copiar todo y Copiar grupo no pueden utilizarse en el mismo programa.
D No puede optimizarse todo el programa utilizando la funcin de modificacin de orden de herramien-
tas.
2) Explicacin de los datos de entrada
W : COORDENADAS
Introduzca el sistema de coordenadas antes de girar el eje B. El cdigo G de seleccin de sistema
de coordenadas no se ejecuta si no se configura nada.
No es necesario introducir el sistema de coordenadas de pieza si no es preciso cambiarlo al crear
el programa.
B : ROTAC. EJE B
Introducir el ngulo de rotacin.
X : COORD X
Y : COORD Y
Z : COORD Z
Introducir slo el eje de coordenadas que necesita distancia de escape antes de la rotacin del
eje B.

-- 109 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.2.4 Preparacin del lenguaje de CN (ZI04)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO


NO. MAX HTAS = 2
NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA
001 AUXILIAR PROCESO T

R
J U
V Z

AUXILIAR :NC-LNG PREP.


COPIA GRUPO :YB= NO USADA COORD X : X= ACABADO : U= 0.
COORDENADAS : W= * COORD Y : Y= NO. ID. HTA : T=
PUNTO R : R= CRECES : U=
PUNTO Z : Z= PASO : J=
INTRODUCIR COORD. -Z- DEL PUNTO DE INICIO DE AVANCE DE CORTE

< AUTO GUIA FIN-


F.S. ENTR

1 2 3 4 5 6 7 8
YB GROUP UNUSED A--GROUP B--GROUP C--GROUP
COPY
W COORDI- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6
B MACHINING ROUGH FINISH
PROCESS MACHIN- MACHIN-
ING ING
M COOLANT COOLANT COOLANT OFF
M7 M8

1) Explicacin de la pantalla
Seleccione este men inmediatamente antes de introducir el programa de lenguaje de CN si desea introducirlo
mientras se crea el programa interactivo.
Los datos de herramienta tales como velocidad de avance se establecen a partir del cambio de herramienta. Posi-
cione en todos los valores de coordenadas especificados despus de haber cambiado la herramienta; el lenguaje
de CN se ejecuta despus.
Pueden mecanizarse mltiples piezas a partir de una plancha usando el programa de lenguaje de CN siguiendo
este men.
2) Explicacin de los campos de entrada
YB : COPIA GRUPO
Cuando se selecciona Copia Grupo, hay que designar si la copia de grupo es vlida en sentencias de
CN.
Si no se configura nada, no se utiliza Copia Grupo.
W : COORDENADAS
Introducir el sistema de coordenadas de pieza si se cambia mientras se crea el programa. En otro caso,
no es necesario introducirlo.
R : R POINT(punto R)
Introduzca la coordenada Z del punto inicial de avance de mecanizado para el mecanizado. Esta
coordinada debe especificarse siempre.
Z : Z POINT(punto Z)
Introduzca la coordenada Z de la superficie del mecanizado. Esta coordenada debe especificarse
siempre.
X : (X:XPUNTO INI.; Y: Y PUNTO INI.)
Introduzca las coordenadas del punto inicial especificado en el programa en formato CN. Dichas
coordenadas deben quedar siempre especificadas.
U : REMOVAL (ARRANQUE DE MATERIAL)
Introduzca la reserva de mecanizado para la direccin Z en el plano de mecanizado. Este valor
debe especificarse siempre.

-- 110 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

J : PITCH (PASO)
Introduzca la reserva de mecanizado para la direccin Z de cada pasada de desbaste. Dicha re-
serva para desbaste (U--V) se divide por el paso (J) y se efectan mltiples pasadas. Si no se
introduce paso, la reserva de mecanizado para desbaste (U--V) se realiza en una sola pasada.
V : FINISHING (acabado)
Introduzca la reserva d emecanizado en la direccin Z para acabado. Esta reserva de mecanizado
se ejecuta en una sola pasada. La operacin de acabado se ejecuta nicamente cuando se
introduce este valor.
T : TOOL ID NO. (N ID. HERRAMIENTA)
Introduzca el nmero de ID de herramienta utilizado en el programa de CN. Este valor debe espe-
cificarse siempre.
Q : TOOL NAME (nombre de herramienta)
El nombre de herramienta correspondiente al valor introducido en TOOL ID NO. (T) se lee desde
el archivo de herramientas y se visualiza.
B : MACHINING PROCESS (Proceso de mecanizado)
Hay dos procesos de mecanizado: [DESBASTE] y [ACABADO].
H : H OFFSET NO. (No. de corrector H)
Se determina automticamente pulsando la tecla soft [F.S. AUTO]. El nmero de corrector H se
visualiza despus de leer el valor introducido de un nmero de ID de herramienta (T) desde un ar-
chivo de herramientas.
M : COOLANT (refrigerante)
Se trata del refrigerante utilizado con este men de mecanizado. Se determina automticamente
utilizando la tecla soft [F.S.AUTO]. Se visualiza el refrigerante seleccionado mediante el men de
configuracin inicial. Despus de la determinacin automtica, este valor puede modificarse, si es
necesario.
S : SPINDLE SPEED (velocidad de husillo)
Se trata de la velocidad de rotacin del husillo portaherramienta. Se determina automticamente
utilizando la tecla soft [F.S.AUTO]. Se calcula a partir de los datos del archivo de condiciones de
corte en base al material de la pieza, nombre de la herramienta, dimetro de herramienta, etc. Des-
pus de la determinacin automtica, este valor puede modificarse, si es necesario.
F : FEED RATE (velocidad de avance)
Se trata del avance de la herramienta. Se determina automticamente utilizando la tecla soft
[F.S.AUTO].
Se calcula a partir de la VELOCIDAD DE HUSILLO (S) y de los datos del archivo de condiciones
de corte. Despus de la determinacin automtica, este valor puede modificarse, si es necesario.
3) Ejemplo del programa
ZI01 (Configuracin inicial) Q_M_I;
ZF01 (Preparacin de refrentado) YB_Z_U;
ZF02 (Cuadrado (uni--dir)) X_Y_U;
ZE99 (Fin de mecanizado);
ZI04 (Preparacin del lenguaje de CN) YB_R_Z; Programa de declaraciones de CN
ZN01 (Posicionamiento) G00X_Y_;
ZN02 (Lnea) G01X_Y_;
ZE99 (Fin de mecanizado);
ZI02 (Fin de programa) C_T_;
NOTA 1 Cuando se haya seleccionado Copiar Todo o Copiar Grupo, no podr modificarse el sistema
de coordenadas de pieza en el programa de declaraciones de CN.
NOTA 2 Cuando est validada Copiar Grupo, no puede modificarse el plano de coordenadas (G17,
G18, G19) en el programa de declaraciones de CN.
NOTA 3 No olvide insertar ZE99 (fin de mecanizado) al final de una declaracin de CN.

-- 111 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.2.5 Copiar todo (aleatoria) (ZI05)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA COORD. TRABAJO 1-6 SON UTILI-
001 AUXILIAR PROCESO ZADAS. CUANDO NO SE DEFINEN SE
UTILIZA EL DESPLAZAMIENTO SE-
LECCIONADO ACTUALMENTE.

AUXILIAR :ALL CP RANDOM


COPIAR TOTAL : E= X COORD 2 :YF= Y :YJ=
COORDENADA 1: X= Y :YG= Z :YK=
Y : Y= Z :YH= X COORD 4 :YC=
Z : Z= X COORD 3 :YI= Y :YD=
INTRODUCIR NO. TOTAL DE PIEZAS A MECAN. A PARTIR DE UN BRUTO (26)

< GUIA FIN-


ENTR.

1) Explicacin de la pantalla
Se selecciona esta funcin cuando se producen mltiples piezas con un patrn de mecanizado a partir
de una sola plancha en todo el programa. Seleccionar este men justo despus de la configuracin inicial
(ZI01).
Pueden mecanizarse hasta 6 piezas en posicin arbitraria a partir de una sola plancha. El mecanizado
se realiza cambiando el sistema de coordenadas de pieza G54 -- G59.
2) Explicacin de los campos de entrada
E : COPIAR TOTAL
Introducir el nmero de mltiples piezas que debe producirse a partir de una sola plancha. El inter-
valo de valores de entrada va 2 a 6.
X : X COORD 1
Y : Y COORD 1
Z : Z COORD 1
Introduzca el valor de compensacin del origen de pieza para cada sistema de coordenadas de
pieza en el sistema de coordenadas de mquina. Si se introduce el sistema de coordenadas, el
valor de compensacin del origen de pieza se reescribe cuando se ejecuta el programa. Cuando
no se introduce el valor de compensacin, el valor de compensacin del origen de pieza prefijado
durante la ejecucin del programa se utiliza como est.
Cuando se conoce por anticipado la posicin de la pieza, introducir el valor de compensacin, y
cuando no se conoce, configurarlo en la pantalla de compensacin de origen de pieza despus
de haber montado la pieza.
3) Ejemplo de programa
Se utiliza un patrn de mecanizado para dos o ms piezas de trabajo, como se muestra en la figura inferior,
en donde se copian mltiples piezas a partir de una sola plancha.

-- 112 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

1 En primer lugar, introduzca los datos despus de seleccionar la pantalla de configuracin inicial.
2 A continuacin, seleccione Copia Todo (aleatoria) e introduzca los datos. Configure el nmero total de
copias (E) a 3 y no introduzca el valor de compensacin del origen de pieza de cada sistema de coordena-
das. Si se mide por separado el valor de compensacin del origen de pieza cuando se instala la pieza de
trabajo y se predefine en la pantalla de compensacin del origen de pieza, el mecanizado se realiza con
ese valor.
3 Seleccione uno a uno el men de mecanizado e introduzca los datos.
4 Para terminar la programacin, seleccione la configuracin final del programa.

Contenido del programa

Z101 Configuracin inicial

Z105 (Copia todo (aleatoria)); E_X_Y...;

ZF01 (Prep. cajeado); YB_Z_U...;


ZF02 (Cajera UNI--DIR) X_Y_U...; i) Refrentado cuadrado
ZE99 (Fin de mecanizado);

ZP01 (Prep. ahuecado) YB_R_Z...;


ZP04 (Cajera de pista); YA_X_Y ...; ii) Cajeado de pista
ZE99 (Fin de mecanizado);

ZH01 (Taladrado); YB_B_V ...;


ZL02 (Lnea--(equidistante)) X_Y_E..; iii) Mecanizado agujeros
ZE99 (Fin de mecanizado);

ZI02 (Fin de programa) C_T_;

4) Notas
D Este programa no puede seleccionar Copia Todo (Modelo) cuando se selecciona este men.
D No puede cambiarse el sistema de coordenadas de pieza en cada men. El propsito es utilizar G54
-- G59 utilizando Copia Todo.
D No introduzca ningn elemento de un sistema de coordenadas de pieza en cada men cuando se
selecciona Copia Todo.
D El valor de compensacin del punto cero de pieza no es el mismo antes y despus de la ejecucin
del programa.
D Para representar un programa de Copiar Todo (mltiples piezas), configure a cero el bit ORG (bit 0
del parmetro 6501).

-- 113 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.2.6 Copiar Todo (Patrn) (ZI06)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA.


001 AUXILIAR PROCESO
U

J
A
I

(1) (2) (3) (4)


BI DI-
RECCION
UNI DI-
RECCION
UTILIZADA COORDENADA DE TRABAJO G59

AUXILIAR COPIA TODO MODELO


COORDENADAS : W=COORD TRAB 2 PASO EN U : I=
COPIAR TRAYE :YA= BI DIREC. PASO EN V : J=
INICIA COPIA : B= (3) NUMERO U : D=
COPIAR TOTAL : E= ANGULO : A= 0.
INTRODUCIR NO. TOTAL DE PIEZAS A MECAN. A PARTIR DE UN BRUTO

< GUIA FIN-


ENTR

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI- WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5
YA COPY PATH UNI--DI BI--DIREC.
REC.
B COPY (1) (2) (3) (4)
START
K OFFSET VALID INVALID
DATA

1) Explicacin de la pantalla
Se selecciona esta funcin cuando se producen mltiples piezas con patrones de mecanizado de todo el pro-
grama se mecanizan a partir de una sola plancha. Seleccionar este men justo despus de la configuracin
inicial (ZI01).
No hay un nmero lmite. Se mecanizan mltiples piezas a partir de una sola plancha basndose en la distan-
cia de decalaje fijada en las direcciones X e Y. El valor de compensacin G59 debe corresponder al valor de
compensacin del origen de pieza en el sistema de coordenadas de pieza especificado y luego hay que mo-
dificar el valor de compensacin de G59 para procesarlo.
2) Explicacin de los campos de entrada
W : COORDENADAS
Introduzca el sistema de coordenadas de pieza que debe utilizarse. Normalmente se introduce el sis-
tema de coordenadas de pieza especificado por la configuracin inicial. Si no se configura nada, se
especifica G54.
YA : COPIAR TRAYE.
Introducir BI--DIRECCION o UNI--DIRECCION. Si no hay se configura nada, se especifica BI--DIREC-
CIN.
B : INICIAR COPIA
Introduzca un nmero de 1) a 4). Si no se configura nada, se especifica 3.
E : COPIAR TOTAL
Introducir el nmero total de piezas a mecanizar a partir de una sola plancha. Cuando los datos
de compensacin son vlidos, el nmero total de piezas es 30. No olvide introducir estos datos.
I : PASO EN U
Introduzca la distancia de decalaje en la direccin U. No olvide introducir estos datos.
J : PASO EN V
Introduzca la distancia de decalaje en la direccin V. No olvide introducir estos datos.
D : NMERO U
Introduzca el nmero de copias en la direccin U. No olvide introducir estos datos
A : NGULO
Introduzca el ngulo de la direccin X y de la direccin U. Si no hay entrada, se introduce 0.

-- 114 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

K : OFFSET DATA (datos de compensacin)


Cuando utilice el Archivo de valores de compensacin, por favor configrelo a EFFECTO. Por
favor vase 1.7.10 Archivo de valores de compensacin para mltiples piezas.
3) Ejemplo del programa
Vase 3). Vase en 2.2.6 4).
4) Notas
D Este programa no puede seleccionar Copiar Todo (aleatoria) cuando se selecciona este men.
D El sistema de coordenadas de pieza no puede cambiarse en cada men.
D No especifique G59 utilizando un sistema de coordenadas de pieza de la configuracin inicial cuando se-
leccione este men.
D Adems, no introduzca ningn elemento de un sistema de coordenadas de pieza en un men.
D El valor de compensacin del origen de pieza de G59 no coincide antes y despus de la ejecucin
del programa.

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2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.2.7 Copiar grupo (aleatoria) (ZI07)

PROGRAMA O1000 PAGINA:01/ EDITANDO


ES UTILIZADA COORDENADA LOCAL
NO CICLO PROCESO NOMBRE HTA.G52.
001 AUXILIAR PROCESO

AUXILIAR :GR.CP RANDOM


SELECC GRUPO :YB= GRUPO A Z COORD : Z= 3RD X COORD:YI=
COPIAR TOTAL : E= 2ND X :YF= Y COORD:YJ=
COORD.X REF : X= Y :YG= Z COORD:YK=
Y : Y= Z COORD :YH= 4TH X COORD:YC=
INTRODUCIR NO. TOTAL DE PIEZAS A MECAN. A PARTIR DE UN BRUTO. (2-4)

< GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
YB GROUP A--GROUP B--GROUP C--GROUP
COPY

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar esta pantalla cuando se produzcan mltiples piezas con el mismo patrn de mecanizado de
parte del programa en una posicin arbitraria a partir de una sola plancha. Seleccione este men justo
despus de la configuracin inicial (Z101), o justo despus de Copiar Todo si se selecciona Copiar
Todo.
Pueden mecanizarse hasta 4 piezas en una posicin arbitraria a partir de una sola plancha. Ejecute el
proceso cambiando el valor de compensacin en el origen del sistema de coordenadas local de G52.
2) Explicacin de los campos de entrada
YB : COPIAR GRUPO
Es posible designar 3 copias de grupo: Grupo A, Grupo B y Grupo C.
Slo el men de mecanizado designado por la copia de grupo que debera ejecutarse para cada
men de mecanizado se convierte en el objeto de Copiar Grupo.
Si no se configura nada, se especifica Grupo A.
E : NO. TOTAL COPIAS
Introduzca el nmero total de las piezas a mecanizar a partir de una sola plancha. El intervalo oscila
entre 2 y 4.
X : COORD X REF.
Y : COORD Y REF.
Z : COORD Z REF.
Es un parmetro que muestra la posicin relativa. Asegrese de introducirlo.
3) Ejemplo del programa
Vase 2.2.9 3).
4) Notas
D En los grupos A -- C puede seleccionarse Copiar Grupo hasta tres veces en el mismo programa.
D Tambin es posible seleccionar Aleatoria (Z107), Patrn (Z108) o Rotacin (Z 109) o Espejo
(ZI11) para cada grupo desde A a C.
D Cuando se selecciona Copiar Grupo no puede cambiarse el sistema de coordenadas de pieza en
cada men. No introduzca ningn elemento en el sistema de coordenadas de pieza de un men.
D No puede seleccionarse Copiar Todo Espejo cuando est seleccionado Copiar Grupo.

-- 116 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.2.8 Copiar Grupo (Patrn) (ZI08)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA.


001 AUXILIAR PROCESO
U

J
A
I

(1) (2) (3) (4)


BI DI-
RECCION
UNI DI-
RECCION
ES UTILIZADA COORD. LOCAL G52

AUXILIAR :GRP CP PATTRN


SELECC GRUPO :YB= GRUPO A PASO EN U : I=
COPIAR TRAYE:YA= BI DIREC. PASO EN V : J=
INICIA COPIA : B= (3) NUMERO U : D=
COPIAR TOTAL : E= ANGULO : A= 0.
INTRODUCIR NO. TOTAL DE PIEZAS A PARTIR DE UN BRUTO (2-4)

< GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
YB GROUP A--GROUP B--GROUP C--GROUP
COPY
YA COPY PATH UNI--DI- BI--DIREC.
REC.
B COPY (1) (2) (3) (4)
START

1) Explicacin de la pantalla
Seleccione esta pantalla cuando se copian mltiples patrones de mecanizado de una parte del programa
en el plano XY a intervalos regulares. Seleccione este men justo despus de Copia Todo o cuando no
est seleccionado Copiar Todo justo despus de la configuracin inicial (Z101).
No hay un nmero lmite. Pueden mecanizarse mltiples piezas a partir de una sola plancha basndose
en el valor de decalaje configurado en las direcciones X e Y. Mecanice cambiando el valor de compensa-
cin en el origen del sistema de coordenadas local de G52.
2) Explicacin de los campos de entrada
YB : COPIAR GRUPO
Es posible designar 3 copias de grupo: Grupo A, Grupo B y Grupo C.
Slo el men de mecanizado designado por la copia de grupo que debera ejecutarse para cada
men de mecanizado se convierte en el objeto de Copia--Grupo.
Si no se configura nada, se especifica Grupo A.
YA : COPIAR TRAYE.
Introducir BI--DIREC. o UNI--DIREC.
Si no se configura nada, se especifica BI--DIREC.
B : INICIAR COPIA
Introduzca un nmero desde 1) a 4).
Si no se configura nada, se especifica 3).
E : COPIAR TOTAL
Introduzca el nmero total de piezas a mecanizar a partir de una sola plancha. No olvide introducir
estos datos.
I : PASO EN U
Introduzca el valor de decalaje en la direccin U. No olvide introducir estos datos.
J : PASO EN V
Introduzca el valor de decalaje en la direccin V. No olvide introducir estos datos.
D : NMERO U
Introduzca el nmero de piezas a mecanizar a partir de una sola plancha en la direccin U. No ol-
vide introducir estos datos.

-- 117 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

A : NGULO
Introduzca el ngulo de la direccin X y de la direccin U. Si no hay entrada, se introduce 0.
3) Ejemplo del programa
Vase el ejemplo de programa de Copiar Grupo (Girar).
4) Notas
D En los grupos A -- C puede seleccionarse Copiar Grupo hasta tres veces en el mismo programa.
D Tambin es posible seleccionar Aleatoria (Z107), Patrn (Z108), Rotacin (Z 109) o Espejo
(ZI11) para cada grupo desde A a C.
D Cuando se selecciona Copiar Grupo, no puede cambiarse el sistema de coordenadas de pieza en
cada men. No introduzca ningn elemento en el sistema de coordenadas de pieza de un men.
D Cuando se selecciona Copiar Grupo, no puede seleccionarse Copiar Todo Espejo.

-- 118 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.2.9 Copia Grupo (Girar) (ZI09)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR PROCESO

(X,Y)

SE UTILIZA ROTACION DE
AUXILIAR COPIA GRUPO GIR. COORD. G68.
SELECC GRUPO :YB= GRUPO A ANGULO DEL PASO : A=
COPIAR TOTAL: E=
COORDENADA X : X=
COORDENADA Y : Y=
INTRODUCIR NO. TOTAL DE PIEZAS A MECAN. A PARTIR DE UN BRUTO (2-4)

< GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
YB GROUP A--GROUP B--GROUP C--GROUP
COPY

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar cuando se rote y copie un patrn de mecanizado de parte del programa en el plano XY.
D Seleccione este men justo despus de Copiar Todo o cuando no se haya seleccionado Copiar
Todo, justo la configuracin inicial (ZI01).
No hay ningn lmite de nmero. Se producen mltiples piezas a partir de una sola plancha girando
un determinado punto estndar en el centro del plano XY. Mecanizar utilizando la rotacin del sistema
de coordenadas de G68.
2) Explicacin de los campos de entrada
YB : SELECC. GRUPO
Es posible designar tres copias de grupo: Grupo A, Grupo B y Grupo C.
Solamente el men de mecanizado designado por la copia de grupo que debera ejecutarse para
cada men de mecanizado se convierte en el objeto de Copiar Grupo.
Si no se configura nada, se especifica Grupo A.
E : COPIAR TOTAL
Introduzca el nmero total de piezas a mecanizar a partir de una sola plancha. Cuando se
introduce --1, la rotacin slo se realiza con el ngulo designado. Asegrese de introducir el
nmero total.
X : X COORD
Y : Y COORD
Introduzca las coordenadas del centro de rotacin. No olvide introducir estos datos.
A : NGULO DEL PASO
Introduzca el ngulo del paso de rotacin. No olvide introducir estos datos. No olvide introducir es-
tos datos.
C : START ANGLE (ngulo inicial)
Introduzca un ngulo inicial de rotacin.
3) Ejemplo del programa
Como se ilustra a continuacin, esta funcin se utiliza cuando se producen mltiples patrones de mecani-
zado de un programa en la misma pieza.

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2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

1 En primer lugar, introduzca los datos seleccionando la pantalla de configuracin inicial.


2 A continuacin, seleccione Copiar Grupo (GIRAR) y configure Seleccin de Grupo a Grupo A.
3 Despus de introducir los datos de Copiar Grupo (GIRAR), seleccione el men de mecanizado secuen-
cialmente e introduzca los datos. En este momento, active Grupo A para copia de grupo en los mens
de cajera de pista y patrn de agujeros.
4 La programacin finaliza seleccionando Fin de programa.
Contenido del programa.

ZI01 (Configuracin inicial) Q_M_I;


ZI09 (Copiar grupo (torneado)) YB_E_X;
ZF01 (Preparar refrentado) YB_Z_U; Refrentado rectangular
ZF02 (Cuadrado (dir unidad)) X_Y_U;
(No se ha especificado Copiar Grupo (girar)).
ZE99 (Fin de mecanizado);

ZP01 (Cajeado/ranurado) YB_R_Z; Cajeado tipo pista


(Se ha especificado copiar grupo (girar).)
ZP04 (Cajera tipo pista) YA_X_Y;
ZE99 (Fin de mecanizado);

ZH01 (Taladrado) YB_B_V; Mecanizado de agujeros


ZL02 (Lnea (equidistante)) X_Y_E;
(Se ha especificado copiar grupo (tornear).)
ZE99 (Fin de mecanizado);

ZI02 (Fin de programa) C_T_;

4) Notas
D En los grupos A -- C puede seleccionarse Copiar Grupo hasta tres veces en el mismo programa.
D Tambin es posible seleccionar Aleatoria (Z107), Patrn (Z108) o Rotacin (Z 109) o Espejo
(ZI11) para cada grupo desde A a C.
D Cuando se selecciona Copia Grupo, no puede cambiarse el sistema de coordenadas de pieza en
cada men. No introduzca ningn elemento en el sistema de coordenadas de pieza de un men.
D No puede seleccionarse Copiar Todo Espejo cuando est seleccionado Copiar Grupo.

-- 120 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.2.10 Copiar todo espejo (ZI10)

1 2 3 4 5 6 7 8
0 Tipo espejo Copiar Mover

(1) Explicacin de la pantalla


Seleccione esta pantalla cuando desee mover o copiar en el plano XY un patrn de mecanizado del pro-
grama.
Seleccione este men justo despus de CONFIGURACION INICIAL (ZI01).
NOTA Cuando este men est seleccionado no puede seleccionarse ALL CP RANDAM (ZI05),ALL
CP PATTERN (ZI06) or GRP CP MIRROR (ZI11).
(2) Explicacin de los campos de entrada
Q : MIRROR TYPE (tipo espejo)
Seleccione [COPY] o [MOVE] de entre las teclas soft.
X,Y : BASE POINT X,Y (X, Y de punto base)
Especifique las coordenadas X e Y del punto base de los ejes de simetra.
(3) Ejemplo del programa
Seleccione esta funcin cuando desee obtener una copia espejo (simtrica) del patrn de mecanizado
de todo un programa como se muestra a continuacin.

1 Primero seleccione la pantalla de configuracin inicial y luego introduzca los datos deseados.
2 Seleccione Copiar Todo Espejo y luego introduzca los datos deseados. Cuando se configura MIRROR
TYPE = [COPY] , se mecanizan ambas figuras. Cuando se configura MIRROR TYPE = [MOVE], se meca-
niza slo una figura obtenida por copia espejo (simtrica).
3 Seleccione los mens de mecanizado secuencialmente e introduzca los datos deseados.
4 Por ltimo, seleccione el fin de configuracin para terminar la creacin del programa.

-- 121 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

Contenido del programa

ZI01 (Configuracin inicial) Q_M_I;


ZI10 (Copiar todo espejo) Q_X_Y;

ZP01 (Cajeado/ranurado) YB_R_Z; Cajeado tipo pista


ZP04 (Cajera tipo pista) YA_X_Y;
ZE99 (Fin de mecanizado);

ZH01 (Taladrado) YB_B_V; Mecanizado de agujeros


ZL02 (Lnea (equidistante)) X_Y_E;
ZE99 (Fin de mecanizado);

ZI02 (Fin de programa) C_T_;

NOTA La diferencia entre los tipos espejo COPIAR y MOVER es la siguiente:

Cuando est selecciona- Cuando est selecciona-


do [COPY]. do [MOVE].

Despus de ima- Antes de ima- Despus de Antes de ima-


gen espejo gen espejo imagen espejo gen espejo
Se mecanizan ambas figuras Slo una figura despus de mecanizar una
imagen espejo

(4) Limitaciones
D No es posible especificar simultneamente Copiar Todo Espejo y Copiar Grupo Espejo.
D Cuando se especifica una superficie cnica en el cajeado contorneado, no puede especificarse Co-
piar Todo Espejo y Copiar Grupo Espejo.

-- 122 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.2.11 Copiar grupo espejo (ZI11)

1 2 3 4 5 6 7 8
YB GROUP A--GROUP B--GROUP C--GROUP
COPY
Q MIRROR COPY MOVE
TYPE

(1) Explicacin de la pantalla


Seleccione esta pantalla cuando se desee desplazar o copiar en el plano XY un patrn de mecanizado
de parte del programa.
Seleccione este men justo despus de seleccionar CONFIGURACION INICIAL (ZI01).
(2) Explicacin de elementos de entrada
YB :SELECCIONAR GRUPO
Seleccione [A--GROUP] ,[B--GROUP] o [C--GROUP] en las teclas soft.
Los dems elementos de entrada coinciden con los del men COPIAR TODO ESPEJO.
(3) Ejemplo del programa
Seleccione esta funcin cuando se desee obtener una copia espejo (simtrica) del patrn de mecanizado
de una parte de un programa.

1 En primer lugar, seleccione la pantalla de configuracin inicial y luego introduzca los datos deseados.
2 Seleccione Copiar Grupo Espejo, seleccione [A--GROUP] y seleccione [MOVE] como tipo de copia espe-
jo (simtrica).
3 Despus de introducir los datos de Copiar Grupo Espejo, seleccione secuencialmente los mens de me-
canizado e introduzca los datos deseados. En este momento, valide la Copia de Grupo de [A--GROUP]
para slo el men de cajeado tipo pista.
4 Por ltimo, seleccione el final de la configuracin para terminar la creacin del programa.

-- 123 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

Contenido del programa

ZI01 (Configuracin inicial) Q_M_I;


ZI11 (Copiar grupo espejo) YB_Q_X;

ZP01 (Cajeado/ranurado) YB_R_Z; Cajeado tipo pista


(Se ha especificado Copiar Grupo Espejo (simtrico) .)
ZP04 (Cajera tipo pista) YA_X_Y;
ZE99 (Fin de mecanizado);

ZH01 (Taladrado) YB_B_V;


ZL02 (Lnea (equidistante)) X_Y_E;
ZE99 (Fin de mecanizado);

ZI02 (Fin de programa) C_T_;

(4) Limitaciones
D Vase la descripcin de Copiar Todo Espejo.

-- 124 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.3 Mecanizado de Agujeros

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO


01 TALADRADO 02 TALAD. INTERM. 03 MANDRINADO

04 MANDRN. FINO 05 MANDRN. RETROCESO 06 ROSCADO

07 ESCARIADO 08 FRESADO

SELECCIONAR TECLA-SOFT

< 01 02 03 04 05 06 07 08 GUIA FIN


PROCESO

Si se pulsa [AGUJERO] en la pantalla de seleccin de men de mecanizado, se muestra una pantalla de selec-
cin de men referente al mecanizado de agujeros.
Este men permite introducir datos de las formas de los agujeros en el mecanizado. Despus de introducir
los datos, la pantalla cambia automticamente a la pantalla de seleccin del men de posiciones de agujeros
de la Seccin 2.4.
1) TALADRADO
Este men se selecciona cuando se realiza un taladrado normal.
2) TALAD. INTERM.
Este men se selecciona cuando se realiza el taladrado de un agujero relativamente profundo.
3) MANDRINADO
Este men se selecciona cuando se realiza un mecanizado de mandrinado.
4) MANDRN. FINO
Este men se selecciona cuando se realiza un mecanizado de mandrinado. Puede hacerse cuando la
orientacin del husillo es efectiva.
5) MANDRN. RETROCESO
Este men se selecciona cuando se realiza mecanizado de mandrinado inverso. Puede hacerse cuando
la orientacin del husillo es efectiva.
6) ROSCADO
Este men se selecciona cuando se realiza un roscado con macho:
7) ESCARIADO
Este men se selecciona cuando se realiza un escariado.
8) REFRENT.--CORTE CIR.
Este men se selecciona cuando se realiza el refrentado puntual basado en una arandela. El refrentado
puntual se realiza cuando la herramienta es una fresa frontal.

-- 125 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.3.1 Taladrado (ZH01)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO


NO. MAX. HTAS.-10
NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA.
T
001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR. FRESADO FRES.CARA
PREPAR. FRESADO FRES. CARA I
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO C
R
B

V
YE
Z

AGUJERO TALADRADO
COPIA GRUPO :YB= LIBRE PUNTO RETRO: I= *
SUPERF. TRAB : B= CAMBIO AVANC.:YC= SIN CAMBIO
PROF. TALAD : V= NO. ID. HTA. : T=
DIA. CHAFLAN : C= *
INTRODUCIR COORDENADA -Z- DE LA SUPERFICIE MECANIZADA FINAL

< AUTO VENTN. INFRM. GUIA FIN-


F.S. PROCS. HRMTA. ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
YB GROUP NO UTILI- A--GROUP B--GROUP C--GROUP
COPY ZADO
YC FEED RATE NO UTILI- AT APP PENETR AP.-- PENET
CHG ZADO ROACH ATION
M COOLANT COOLNT COOLNT OFF M9
M7 M8
U CANNED G81 G82
CYCLE

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar para taladrado ordinario. Pueden seleccionarse hasta 10 herramientas incluida la herramienta em-
pleada para el mecanizado de agujeros preaviso. La herramienta de achaflanado se determina automticamente.
La compensacin de la velocidad de avance es posible cuando la herramienta se aproxima o penetra en
la pieza.
2) Explicacin de los campos de entrada
YB : COPIAR GRUPO
El men de Copiar Grupo se emplea para especificar si debera ejecutarse la copia de grupo. No
se utiliza Copiar Grupo si no se configura nada.
B : SUPERFICIE DE PIEZA
Introduzca la coordenada Z de la superficie superior de la pieza. No olvide introducirla.
V : PROFUNDIDAD DE TALADRADO
Introduzca la profundidad efectiva del agujero que se desea mecanizar. No olvide introducirla.
I : PUNTO DE RETORNO
Introduzca la coordenada Z del punto hacia el cual la herramienta retornar en modo de desplaza-
miento rpido despus del taladrado. Si no se introduce, vuelve al punto R.
YC : CAMBIO DE LA VELOCIDAD DE AVANCE
Cuando la broca se est aproximando o est penetrando en la pieza es posible reducir la velocidad
de avance.
Especificar: LIBRE, APROXIMACIN, PENETRACIN o AP & PENET. Si no se especifica nada
se considera NO UTILIZADO. Consultar en 3) Explicacin del Movimiento para ms detalles.

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0

9120 DCY

DCY : El ciclo de taladrado se ejecuta en base a:

-- 126 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

0 : Cdigos modales
1 : Ciclo fijo
C : DIA. DE ACHAFLANADO
Introduzca el di. exterior cuando se realice el achaflanado.
La herramienta de achaflanado se determina automticamente en Tool Auto.. Cuando la herra-
mienta de achaflanado se selecciona automticamente, se muestra en el extremo izquierdo de la
pantalla, y las dems herramientas son desplazadas una lnea a la derecha. Esto es debido a que
la herramienta de achaflanado se utiliza en una etapa posterior que la herramienta final. Consultar
la figura siguiente. Si no se intruduce, el achaflanado no se ejecuta.

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO


DATOS CORTE 1/1 PROCESO 3 PROCESO 2 PROCESO 1
NO. CICLO PRO
NO. ID. HTA. T= 87. 15. 3.
001 AUXILIAR INI
NOM. HTA. Q= CHAFLAN TALAD. PUNTEADO
002 FRESADO FAC
DIA. HTA. E= 15. 10. 3.
FAC
NO. OFFSET H= 187. 115. 103.
FRESADO SQU
PUNTO R R= 5. 3. 3.
PRO
PUNTO Z Z= -2.25 -22. -3.
003 AGUJERO Gewindeschneiden
ESPERA D= 0. 1431. 0
Gewindeschneiden
REFRIG. M=REFRIG. M7 REFRIG. M7 REFRIG. M7
Gewindeschneiden
VELOC. CAB. S= 4240. 5000. 4240.
Gewindeschneiden
AVANCE F= 1272. 500. 42.
REJILLA AGUJERO PAR
OFFSET VELOC YD= * * *
PRO
PT. CAMB. VEL. YE= * * *
004 AUXILIAR END

AGUJERO :TALAD.
COPIA GRUPO :YB= LIBRE PUNTO RETRO: I= *
SUPERF. TRAB : Z= 0. CAMBIO AVANC:YC= SIN CAMBIO
DIA. CHAFLAN : V= 20. NO. ID. HTA : T= 15.
DIA. CHAFLAN: C= 12.
INTRODUCIR NO. DE ID. DE LA HTA. A UTILIZAR

< AUTO VENTN. INFRM. GUIA FIN-


F.S. PROCS. HRMTA. ENTR.

T : NO. ID HERRAMIENTA
Introduzca el nmero ID de la herramienta final que desee utilizar.
Consulte un archivo de herramienta para la herramienta correspondiente pulsando la tecla soft
[DRCTR. HRTA.]. No olvide introducirlo.
Q : NOMBRE DE LA HERRAMIENTA
Se trata del nombre de la herramienta que debe utilizarse. El nombre de la herramienta correspon-
diente al valor introducido en nmero ID de herramienta (T) se lee del archivo de herramientas,
visualizndose el nombre de herramienta.
E : DIA. DE LA HERRAMIENTA
Es el dimetro nominal de la herramienta que debe utilizarse. Se determina automticamente pul-
sando la tecla soft [AUTO HRTA.]. Se muestra leyendo un dimetro nominal, que corresponde al
valor asignado a un nmero de ID de herramienta (T), en un archivo de herramientas.
H : NO. DE OFFSET H
Es el No. de corrector H de la herramienta que debe utilizarse. Se determina automticamente pul-
sando la tecla soft [AUTO F.S.]. Se muestra leyendo el No. de corrector de la herramienta H, que
corresponde al valor asignado al No. de ID de la herramienta (T), en un archivo de herramientas.
R : PUNTO R
Es la coordenada Z del punto de inicio del avance de mecanizado antes del taladrado. Se deter-
mina automticamente usando la tecla soft [AUTO F.S.].
Z : PUNTO Z
Es la coordenada Z de la herramienta en el punto ms profundo del avance de mecanizado. Se
determina automticamente usando la tecla soft [AUTO F.S.].
D : PAUSA
Es el tiempo de pausa (en segundos) en el punto ms profundo del taladrado. Se determina au-
tomticamente utilizando la tecla soft [AUTO F.S.]. Despus de la determinacin automtica, si es
necesario, este valor puede modificarse.
M : REFRIGERANTE
Es la especificacin del refrigerante utilizado por este men de mecanizado. Se determina au-
tomticamente pulsando la tecla [AUTO F.S.]. Se muestra el refrigerante configurado mediante el
men de configuracin inicial. Despus de la determinacin automtica, si es necesario, este valor
puede modificarse.
S : VELOCIDAD DEL HUSILLO
Es la velocidad del husillo portaherramienta. Se determina automticamente utilizando la tecla soft
[AUTO F.S.]. Se calcula a partir de los datos de las condiciones de corte en base al material de la

-- 127 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

pieza, la herramienta y su dimetro, etc. Despus de la determinacin automtica, si es necesario,


este valor puede modificarse.
F : VELOCIDAD DE AVANCE
Es la velocidad de avance de la herramienta. Se determina automticamente utilizando la tecla soft
[AUTO F.S.]. Se calcula considerando la velocidad del husillo (S) y datos del archivo de condi-
ciones de corte. Despus de la determinacin automtica, este valor puede modificarse si es nece-
sario.
YD : % DE COMPENSACION DE LA VELOCIDAD
Es la compensacin de la velocidad durante la penetracin o aproximacin cuando se cambia la velocidad
de avance. Se determina automticamente utilizando la tecla soft [AUTO F.S.]. Se muestra slo el tiempo
mientras cambia la velocidad de avance y la herramienta es una broca. Despus de la determinacin au-
tomtica, si es necesario, este valor puede modificarse.
Este dato puede configurarse cuando el bit 4 (DCY) del parmetro No. 9120 vale 0.
YE : PUNTO DE CAMBIO DE VELOCIDAD
Son las coordenadas del punto Z en el cual se inicia la compensacin de la velocidad de avance
cuando la broca penetra en la pieza. Se determina automticamente utilizando la tecla soft [AUTO
F.S.]. Slo se muestra cuando hay un cambio de velocidad de avance durante la penetracin y la
herramienta es una broca. Despus de la determinacin automtica, este valor puede modificarse,
si es necesario.
Este dato puede configurarse cuando el bit 4 (DCY) del parmetro No. 9120 vale 0.
U : CICLO FIJO
Un ciclo de mecanizado puede seleccionarse con las teclas soft. Se determina automticamente
utilizando la tecla soft F.S.AUTO. Despus de la determinacin automtica, este valor puede mo-
dificarse, si es necesario.
Este dato puede configurarse cuando el bit 4 (DCY) del parmetro No. 9120 vale 0.
3) Explicacin del movimiento
El siguiente ciclo de mecanizado se ejecuta con la herramienta que se ha seleccinado.

Ciclo de Broca de Broca Macho de Escariador Barra de Barra de Fresa ra- Fresa Achaflana--
mecanizado centrar roscar mandrinar mandrina- dial cilndrica dor
do inverso
Modelo D D Imposible D BR Imposible D Imposible D
Ciclo fijo G81 G81, G82 Imposible Imposible Imposible Imposible Imposible Imposible G81

a) Movimientos del ciclo de taladrado (D)

Cuando se omite el punto I Cuando se introduce el punto I

R R

F F

Z Z
Espera Espera

1 Avance rpido al punto R.


2 Avance mecanizado desde el punto R al punto Z.
3 Espera en el punto Z.
4 Avance rpido desde el punto Z al punto I.
b) Movimientos del ciclo de mandrinado (BR)
Por favor, vase 2.3.3 3).

-- 128 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

c) Movimiento segn el cambio de velocidad de avance


Se realiza el siguiente movimiento segn la especificacin del cambio de velocidad de avance (YC)
durante el ciclo de taladrado (D).
i) Para cambio de velocidad de avance (YC) = LIBRE
Se ejecuta el ciclo de taladrado ordinario.
ii) Para cambio de velocidad de avance (YC) -- durante APROXIMACIN

Cuando se omite el punto I Cuando se introduce el punto I

R R
F F
B B
F F

Z Z
Espera Espera

1 Avance rpido hacia al punto R.


2 Justo antes de que la herramienta se aproxime a la pieza (Ver Nota 2), la velocidad de avance
se cambia a F (Ver Nota 1) para el corte.
3 Despus de que la herramienta se aproxime a la pieza una distancia igual al valor de com-
pensacin de la plaquita (Ver Nota 3), la herramienta se devuelve a su estado inicial.
4 Avance de corte de mecanizado al punto Z.
5 Espera en el punto Z.
6 Avance rpido de retorno al punto R o al punto I desde el punto Z.
iii) En cambio de la velocidad de avance (YC) = PENETRATION

Cuando se omite el punto I Cuando se introduce el punto I

R
F F
B

YE YE
F F
Z Z
Espera Espera

1 Avance rpido al punto R.


2 Corte a la velocidad de avance F desde el punto R hasta el punto de cambio de la velocidad
de avance (YE).
3 Corte a la velocidad de avance F desde el punto de cambio de la velocidad de avance (YE)
hasta el punto Z.
4 Avance rpido de retorno al punto R o al punto I desde el punto Z.

-- 129 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

iv) En cambio de velocidad de avance (YC) -- AP & PENET.

Cuando se omite el punto I Cuando se introduce el punto I

R R
F F
B B
F F

YE YE
F F
Z Z
Espera Espera

1 Avance rpido al punto R.


2 Justo antes de que la herramienta se aproxime a la pieza (Ver Nota 2), la velocidad de
avance cambia a F (Ver Nota 1) para corte.
3 La velocidad de avance de la herramienta vuelve al valor inicial despes de aproximarse a
la pieza de trabajo y alcanzar la compensacin de la plaquita de herramienta de la Nota 3.
4 Antes de que la herramienta penetre en la pieza, la velocidad de avance vuelve a cambiarse
a F en el punto de cambio de la velocidad (YE).
5 Incluso se corta el punto Z.
6 Avance rpido de retorno al punto R o al punto I desde el punto Z.
NOTA 1 La velocidad de avance F durante la penetracin o durante la aproximacin se calcula como
sigue.
F = Velocidad de avance (F) x Compensacin de la velocidad (YD)
NOTA 2 Las coordenadas Z inmediatamente antes de la aproximacin a la pieza tienen el siguiente
valor.
Coordenada Z de la superficie de trabajo (B) + .
se calcula a partir del archivo de condiciones de corte.
NOTA 3 La coordenada Z justo despus de que la herramienta penetre en la pieza mediante la compen-
sacin de la punta de la herramienta es la siguiente:
Coordenada Z de la superficie de trabajo (B) -- (Compensacin de herramienta +)
se calcula a partir del archivo de condiciones de corte.
d) Operacin de ciclo fijo
Para una operacin de ciclo fijo, consulte el manual del operador del CN.

-- 130 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.3.2 Taladrado profundo (ZH02)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO


NO. MAX. HTAS. =10
NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA.
T
001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR. FRES. FRES. CARA
PREPAR. FRES. FRES. CARA I
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO C
R
B
J U
K
V

AGUJERO :TALAD. INTERM.


COPIA GRUPO :YB= LIBRE PUNTO RETRO : I= * NO. ID. HTA. : T=
SUPERF. TRAB : B= UNA PROF. : J=
PROF. TALAD. : V= PROF. PASO : K=
DIA. CHAFLAN : C= PROF. RETROC: U=
INTRODUCIR COORDENADA -Z- DE LA SUPERFICIE SUPERIOR DE LA PIEZA

< AUTO VENTN. INFRM. GUIA FIN-


F.S. PROCS. HRMTA. ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
YB GROUP No se A--GROUP B--GROUP C--GROUP
COPY utiliza
M Refrigerante Refrige-- Refrige-- Ninguno
rante M7 rante M8
YJ Ciclo fijo G73 G81 G82 G83

1) Explicacin de la pantalla
Seleccione esta pantalla cuando se taladren agujeros relativamente profundos. Es posible seleccionar
hasta 10 herramientas, incluida la herramineta utilizada para mecanizado de agujeros previos. La herra-
mienta de achaflanado se determina automticamente.
2) Explicacin de los campos de entrada
J : PROFUNDIDAD UNO
Puesto que la profundidad efectiva se corta en varias pasadas, introduzca la profundidad de corte
/pasada. No olvide introducir este dato.
K : PROFUNDIDAD DE PICADO (TALADRADO INTERMITENTE)
Introducir la distancia de escape de una pasada para corte. No olvide introducir este dato.
Este dato puede configurarse cuando el bit 4 (DCY) del parmetro No. 9120 vale 0.
U : PROFUNDIDAD DE RETIRADA
El polvo del corte se expulsa voviendo al punto R cuando la profundidad de un agujero es mayor
que n X U. Introduzca el valor U. No olvide introducir este dato.
Este dato puede configurarse cuando el bit 4 (DCY) del parmetro No. 9120 vale 0.
Los dems campos de entrada son los mismos que en 2.3.1 Taladrado.
3) Explicacin del movimiento
Se ejecuta el siguiente ciclo de mecanizado utilizando la herramienta que se ha configurado.

Broca cen- Broca Macho de Escariador Barra de B. de man- Fresa ra- Fresa Achaflana--
tral roscar mandrinar drinado in- dial cilndrica dor
verso
Ciclo de D DD Imposible DD BR Imposible D Imposible D
mecanizado
Ciclo fijo G81 G73 Imposible Imposible Imposible Imposible Imposible Imposible G81
G81
G82
G83

-- 131 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

a) Movimientos del ciclo de taladrado profundo (DD)

Esta operacin cambia de la siguiente manera, segn la profundidad de retirada (U).

i) Cuando la profund. de retirada (U) ii) Cuando la profund. de reirada


< Profundidad de corte/pasada
= punto (U) > R (R)--punto Z (Z)

R R

Z Z

iii) Cuando la prof. de corte/pasada <


prof. de retirada(U) < punto R
(R)--punto Z (Z)

Por ejemplo, el movimiento de iii), indicado anteriormente, puede describirse de la siguiente manera:
1 Avance rpido al punto R.
2 Ejecucin de picado desde el punto R utilizando la profundidad de corte de una pasada.
3 Cuando la profundidad del agujero supera n x profundidad de retirada (U) (n=1, 2, 3...) en medio
del proceso, la herramienta vuelve al punto R para descargar viruta.
4 Avance rpido desde el punto R hasta el punto situado una profundidad de picado (K) por encima
del pu nto alcanzado en el mecanizado anterior.
5 Picar de nuevo con una profundidad de mecanizado de una pasada (J).
6 Repetir 3--5 y mecanizar hasta el punto Z.
7 Espera en el punto Z.
8 Avance rpido de retorno al punto R o al punto I.
b) Movimientos del ciclo de taladrado (D)
VaseConsultar en 2.3.1 3).
c) Movimientos del ciclo de mandrinado (BR)
Vase en 2.3.3 3).
d) Operacin de ciclo fijo
Para una operacin de ciclo fijo, consulte el manual del operador de CN.

-- 132 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.3.3 Mandrinado (ZH03)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO


NO. MAX. HTAS. =10
NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA.
T
001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PPREPAR. FRES FRES. CARA
PREPAR. FRES FRES. CARA I
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO C
R
B

AGUJERO :MANDRINADO
COPIA GRUPO :YB= LIBRE PUNTO RETRO : I= *
SUPERF. TRAB : B= NO. ID. HTA : T=
PROF. TALAD : V=
DIA. CHAFLAN: C= *
INTRODUCIR COORDENADA -Z- DE LA SUPERFICIE MECANIZADA FINAL

< AUTO VENTN. INFRM. GUIA FIN-


F.S. PROCS. HRMTA ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
YB GROUP NOT USED A--GROUP B--GROUP C--GROUP
COPY
J FINISH MA- VALID INVALID
CHINING
K MACHINING ROUGH FINISH
PROCESS MACHIN- MACHIN-
ING ING
M COOLANT COOLANT COOLANT OFF
M7 M8
U CANNED G73 G81 G82 G83 G85 G86 G89
CYCLE
YJ RETRAC- RAPID CUTTING
TION TRAVERSE FEED

1) Explicacin de la pantalla
Seleccione esta pantalla par amandrinado. Se pueden seleccionar hasta 10 herramientas, incluida la her-
ramienta utilizada para mecanizado de agujeros previos. La herramienta de chaflanado se selecciona
automticamente.
2) Explicacin de los campos de entrada
J : MACHINING PROCESS (proceso de mecanizado)
Cuando utilice una condicin de corte para CAP I, seleccione la tecla soft [VALID] o [INVALID] para
seleccionar si desea o no especificar un mecanizado de acabado para mandrinado.
Este dato puede configurarse cuando el bit 1 (SFL) del parmetro No. 9238 est configurado a 1.

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0

9238 SFL

SFL = 0: Se utiliza el archivo de condiciones de mecanizado del Super CAPi M.


SFL = 1: Se utiliza el archivo de condiciones de mecanizado de CAP I.

K : MACHINING PROCESS (proceso de mecanizado)


Cuando se utilizan las condiciones de mecanizado para CAP I, seleccione la tecla soft [DES-
BASTE] o [ACABADO] slo para mandrinado. No seleccione esta opcin para operaciones de me-
canizado distintas del mandrinado.
Este dato puede configurarse cuando el bit 1 (SFL) del parmetro No. 9238 est configurado a 1.

-- 133 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

YA: CUTTING DEPTH OF ONE PATH (profundidad de corte de una trayectoria)


Para mecanizar hasta una profundidad vlida en varias pasadas, introduzca la profunidad de corte
de una pasada. Cuando no se haya ningn valor o se haya introducido 0, se supone que la profun-
didad vlida (V) es la profundidad de corte de una pasada. Se determina automticamente utilizan-
do la tecla soft F.S.AUTO. Despus de la determinacin automtica, este valor puede modificarse,
si es necesario. El valor del ngulo/dimensin correspondiente al valor introducido en NO. IDE HTA
se lee en el archivo de herramientas y se visualiza.
YJ: RETRACTION (retirada)
Slo para mandrinado es posible utilizar un tipo de retirada con las teclas soft [AVANCE RAPIDO]
y [AVANCE DE MECANIZADO]. Se determina automticamente utilizando la tecla soft F.S.AUTO.
Despus de la determinacin automtica, este valor puede modificare, si es necesario.
Este dato puede configurarse cuando el bit 4 (DCY) del parmetro No. 9120 est configurado
a 0.
Los otros datos introducidos coinciden con los de taladrado.
3) Explicacin de los movimientos
Se ejecuta el siguiente ciclo de la mquina utilizando la herramienta que se ha seleccionado.

Ciclo de Broca Broca Macho de Esca-- Barra de Barra de Fresa ra- Fresa Achafla--
mecaniza- central roscar riador mandrinar mandrina- dial cilndrica nador
do do inverso
Modal D D Imposible D BR Imposible D Imposible D
Ciclo fijo G81 G73 Imposible Imposible (desb.) (acab.) Imposible Imposible Imposible G81
G81 G73 G81
G82 G81 G85
G83 G85 G86
G86 G89
G89

a) Movimentos del ciclo de mandrinado (BR)

Cuando se omite el punto I Cuando se introduce el punto I

R R

F F

Espera Z Espera Z
1 Avance rpido hasta el punto R
2 Avance de corte desde el punto R al punto punto Z
3 Espera en el punto Z
4 Avance de mecanizado al punto R
5 Adems, cuando se introduce el punto I se desplaza con avance rpido al punto I.
b) Movimiento del ciclo de taladrado (D)
Vase 2.3.1 3).
c) Operacin de ciclo fijo
Para la operacin de ciclo fijo, vase el manual del operador del CN.

-- 134 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.3.4 Mandrinado de precisin (ZH04)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO


NO. MAX. HTAS. = 10
NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA. T
001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR FRES FRES. CARA
PREPAR. FRES FRES. CARA I
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO C
R
B

V
X,Y
Z

AGUJERO :MANDRN. FINO


COPIA GRUPO :YB= LIBRE PUNTO RETRO : I= *
SUPERF. TRAB : B= DESPLAZ. X : X=
PROF. TALAD. : V= DESPLAZ. Y : Y=
DIA. CHAFLAN : C= * NO. ID. HTA : T=
INTRODUCIR COORDENADA -Z- DE LA SUPERFICIE SUPERIOR DE LA PIEZA

< AUTO VENTN. INFRM. GUIA FIN-


F.S. PROCS. HRMTA. ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
YB GROUP No utilizado A--GROUP B--GROUP C--GROUP
COPY
M Refrigerante Refrige-- Refrige-- Ninguno
rante M7 rante M8
U Ciclo fijo G73 G76 G81 G82 G83 G85 G86 G89

1) Explicacin de la pantalla
Seleccione esta pantalla. Cuando el posicionamiento del husillo es posible, puede ejecutrse el mandrina-
do de precisin. Es posible seleccionar hasta 10 herramientas, incluidas las empleadas para mecanizado
de agujeros previos. La herramienta de achaflanado se selecciona automticamente.
2) Explicacin de los campos de entrada
X : DECALAJE DE X
Y : DECALAJE DE Y
Durante el mandrinado, despus de haber mecanizado hasta el punto Z, se lleva a cabo la parada
del husillo en posicin fija (M19), luego la herramienta se aparta de la pieza en la direccin XY.
Introducir la distancia de desplazamiento de los ejes X e Y.
Al ejecutar un ciclo fijo, introduzca uno de los dos valores. El valor que se introducir depende de
la configuracin de los bits 4 (RD1) y 5 (RD2) del parmetro No. 5101. No olvide introducir este
dato.
Para los dems campos de entrada, vase en 2.3.1 Taladrado.
3) Explicacin de los movimientos
Se ejecuta el siguiente ciclo de mecanizado utilizando las herramientas que se han configurado.

Broca cen- Broca Macho de Escariador Barra de B. de man- Fresa ra- Fresa Achaflana-
tral roscar mandrinar drinado in- dial cilndrica do
verso
Ciclo de D D Imposible D FB Imposible D Imposible D
mecanizado
Ciclo fijo G81 G73 Imposible Imposible G73 Imposible Imposible Imposible G81
G81 G76
G82 G81
G83 G85
G86
G89

-- 135 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

a) Movimientos del ciclo de mandrinado de precisin (FB)

Cuando se omite el punto I Cuando se introduce el punto I

M03
I
M03
R R

F F

Pausa Pausa
M19 Z M19 Z
XY XY

1 Avance rpido al punto R


2 Avance de mecanizado desde el punto R al punto Z
3 Espera en el punto Z
4 Posicionamiento del husillo (M19)
5 Avance rpido en la direccin XY
6 Retroceso hasta el punto R con avance rpido
7 Rotacin del husillo
b) Movimientos del ciclo de taladrado (D)
Vase 2.3.1 3).
c) Operacin de ciclo fijo
Para la operacin de ciclo fijo, vase el manual del operador del CN.

-- 136 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.3.5 Burilado de retroceso (ZH05)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO


NO. MAX. HTAS. = 10
NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA. T
001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR. FRES FRES. CARA I
PREPAR. FRES FRES. CARA
FRESADO CUADR. BIDIR. C
FIN PROCESO
B

U
Z
V
X,Y R

AGUJERO :MANDRN. FINO


COPIA GRUPO :YB= LIBRE PUNTO RETRO: I= NO. ID. HTA. : T=
SUPERF. TRAB : B= GROSOR : U=
PROF. TALAD. : V= DESPLAZ. X : X=
DIA. CHAFLAN : C= * DESPLAZ. Y : Y=
INTRODUCIR COORDENADA -Z- DE LA SUPERFICIE SUPERIOR DE LA PIEZA

< AUTO VENTN. INFRM. GUIA FIN-


F.S. PROCS. HRMTA. PROCS

1 2 3 4 5 6 7 8
YB GROUP No utilizado A--GROUP B--GROUP C--GROUP
COPY
M Refrigerante Refrige-- Refrige-- Ninguno
rante M7 rante M8
J Ciclo fijo G73 G76 G81 G82 G83 G85 G86 G87

1) Explicacin de la pantalla
Seleccione esta pantalla para mandrinado inverso. Puede ejecutarse cuando es posible el posiciona-
miento del husillo. Es posible seleccionar hasta 10 herramientas, incluida la herramienta utilizada para el
mecanizado de agujeros previos. La herramienta de achaflanado se selecciona automticamente.
2) Explicacin de los campos de entrada
I : PUNTO DE RETORNO
Introducir la coordenada Z del punto al cual volver la herramienta en el modo avance rpido des-
pus del avance de corte. No olvide introducirlo cuando desee ejecutar un mandrinado inverso.
U : GROSOR
Introducir el grosor de la pieza. No olvide introducirlo.
X : DECALAJE DE X
Y : DECALAJE DE Y
Despus de que el husillo se detenga en una posicin fija en el mandrinado inverso, soltar la herra-
mienta de corte de modo que no interfiera con la pared interior de la pieza.
Cuando ejecute un ciclo fijo, introduzca uno de los dos valores. El valor que debe introducirse de-
pende de los valores de configuracin del bit 4 (RD1) y del bit 5 (RD2) del parmetro No. 5101.
No olvide introducirlo.
YA : PROFUNDIDAD DE CORTE DE UNA PASADA
Cuando mecanice una pieza de un determinado espesor en varias pasadas, introduzca la profun-
didad de corte de una pasada. Si no introduce ningn valor o introduce 0, GROSOR (U) se supone
que es la profundidad de corte de una pasada. Se determina automticamente con la tecla soft
[F.S.AUTO]. Despus de la determinacin automtica, si es necesario, puede modificarse el valor.
El valor de ngulo/dimensin correspondiente al valor introducido en NO. ID HERRAMIENTA (T)
se lee del archivo de herramientas y se visualiza.
Los dems campos de entrada son iguales que para taladrado.
3) Explicacin de los movimientos
Se ejecuta el siguiente ciclo de mecanizado utilizando las herramientas seleccionadas.

-- 137 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

Ciclo de Broca cen- Broca Macho de Escariador Barra de B. de man- Fresa ra- Fresa Achaflana-
mecani- tral roscar mandrinar drinado in- dial cilndrica dor
zado verso
Modal D D Imposible D BR BB D Imposible D
Ciclo fijo G81 G73 Imposible Imposible G73 G87 Imposible Imposible G81
G81 G76
G82 G81
G83 G85
G86

a) Movimientos del ciclo de mandrinado inverso (BB)

M19

M03
I
Pausa
M19 Z

M03 R
XY

1 Despus de la retirada en la direccin XY se ejecuta la parada del husillo en posicin fija (M19).
2 Avance rpido al punto R
3 Desplazamiento a una posicin especificada volviendo a la direccin XY y girando el husillo
4 Avance de mecanizado al punto Z
5 Espera en el punto Z
6 Retirada en la direccin XY despus de parada del husillo en posicin fija (M19)
7 avance rpido desde el punto Z al punto I
8 Rotacin del husillo en el punto I
b) Movimientos del ciclo de taladrado (D)
Vase 2.3.1 3).
c) Movimientos del ciclo de mandrinado (BR)
Vase 2.3.3 3).
d) Operacin de ciclo fijo
Para una operacin de ciclo fijo, vase el manual del operador del CN.

-- 138 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.3.6 Roscado con macho (ZH06)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO


NO. MAX. HTAS. = 10
NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA J
T
001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR. FRES FRES. CARA
PREPAR. FRES FRES. CARA I
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO C
R
B
YE V

AGUJERO :ROSCADO
COPIA GRUPO :YB= LIBRE PUNTO RETRO : I= *
SUPERF. TRAB : B= CAMBIO AVANC:YC= SIN CAMBIO
PROF. TALAD. : V= CLASE ROSCA :A= NORMAL
DIA. CHAFLAN : C= * NO. ID. HTA : T=
INTRODUCIR COORDENADA -Z- DE LA SUPERFICIE SUPERIOR DE LA PIEZA

< AUTO VENTN. INFRM. GUIA FIN-


F.S. PROCS. HRMTA. PROCS

1 2 3 4 5 6 7 8
YB GROUP No utilizado A--GROUP B--GROUP C--GROUP
COPY
YC FEED RATE UNCHAN AT APP PENYER AP.-- PENET
CHG GE ROACH ATION
A KIND OF NORMAL LEFT RIGID RIGID
TAP HAND NORMAL OPP.
M COOLANT COOLNT COOLNT OFF M9
M7 M8
U Ciclo fijo G73 G81 G82 G83

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar para corte de roscas. Se pueden seleccionar hasta 10 herramientas, incluida la utilizada para
el mecanizado del agujero previo. Es posible compensar la velocidad de avance al aproximarse o penetrar
en la pieza durante el mecanizado del agujeron previo con una broca. La herramienta de achaflanado se
selecciona automticamente.
2) Explicacin de los campos de entrada
A : TIPO DE MACHO DE ROSCAR
Especificar si es NORMAL, A IZQUIERDAS, NORMAL RIGIDO U OPUESTO RIGIDO. Si no hay
especificacin se considera NORMAL.
J : PASO
Introducir el paso (mm) de la rosca del macho de roscar.
Cuando taladre una pieza hasta una profundidad vlida en varias pasadas, introduzca la profundi-
dad de una pasada. Cuando no se introduce ningn valor o se introduzca el valor 0, se supone
que PROF. TALAD. (V) es la profundidad de corte de una pasada. Se determina automticamente
utilizando la tecla soft [AUTO F.S.]. Se lee del archivo de herramientas el paso correspondiente
al valor introducido en NO. ID. HTA (T).
Vase en 2.3.1 Taladrado para los dems campos de ajuste.
3) Explicacin de los movimientos
Se ejecuta el siguiente ciclo de proceso usando las herramientas seleccionadas.

Ciclo de Broca cen- Broca Macho de Escariador Barra de B. de man- Fresa ra- Fresa Achaflana-
mecanizado tral rocar madrinar drinado in- dial cilndrica do
verso
Modal D D Imposible D BR Imposible D Imposible D
Ciclo fijo G81 G73 Depende Imposible Imposible Imposible Imposible Imposible G81
G81 del tipo de
G82 rosca
G83

-- 139 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

a) Movimientos del ciclo de roscado con macho (TP)

Cuando se omite el punto I Cuando se introduce el punto I

M03/04
I
M03/04
R R

F F F F

Espera
Z Z
Espera M03/04 Espera M03/04

1 Avance rpido al punto R


2 Avance de corte desde el punto R al punto Z
3 Espera en el punto Z
4 Rotacin del husillo (CCW) (Sentido antihorario)
5 Avance de corte desde el punto Z al punto R
6 Avance rpido desde el punto R al punto I (Si no hay especificacin no hay movimiento)
7 Rotacin del husillo CW (Sentido horario)
b) Movimientos del ciclo de taladrado (D)
Vase 2.3.1 3).
c) Movimientos del ciclo de mandrinado (BR)
Vase 2.3.3 3).
d) Operacin de ciclo fijo
Para una operacin de ciclo fijo, vase el manual del operador del CN.

-- 140 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.3.7 Escariado (ZH07)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO


NO. MAX. HTAS. = 10
NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA.
001 AUXILIAR VALORES INICIALES T
002 FRESADO PREPAR. FRES FRES. CARA
PREPAR. FRES FRES. CARA
I
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO C
R
B

V
YE
Z

AGUJERO :ESCARIADO
COPIA GRUPO :YB= LIBRE PUNTO RETRO : I= *
SUPERF. TRAB : B= CAMBIO AVANC:YC= SIN CAMBIO
PROF. TALAD : V= NO. ID. HTA : T=
DIA. CHAFLAN : C= *
INTRODUCIR COORDENADA -Z- DE LA SUPERFICIE SUPERIOR DE LA PIEZA

< AUTO VENTN. INFRM. GUIA FIN-


F.S. PROCS. HRMTA. ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
YB GROUP No utilizado A--GROUP B--GROUP C--GROUP
COPY
YC FEED RATE UNCHAN AT APP PENETR AP.-- PENET
CHG GE ROACH ATION
M Refrigerante Refrig. M7 Refrig. M8 descon.
U Ciclo fijo G73 G81 G82 G83 G58 G86 G89

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar para escariado. Se pueden seleccionar hasta 10 herramientas, incluida la utilizada para el
mecanizado de agujeros previos. Es posible compensar la velocidad de avance al aproximarse o penetrar
en la pieza de trabajo durante el mecanizado de agujeros previos con una broca. La herramienta de cha-
flanado se selecciona automticamente.
2) Explicacin de los campos de entrada
A : SOBRECONTROL
Puede aplicarse un sobrecontrol al avance para retirada en el eje Z despus de escariado.
Se determina automticamente utilizando la tecla soft F.S.AUTO. Despus de la determinacin
automtica, si es necesario, este valor no puede modificarse. No configure este dato para opera-
ciones de mecanizado distintas del escariado. Este dato puede configurarse cuando el bit 4 (DCY)
del parmetro No. 9120 est configurado a 0.
Esta funcin se valida cuando el bit 2 del parmetro No. 9221 est configurado a 1.

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0

9221 #2

#2 = 0: Retirada para ejecutar un escariado en avance rpido.


#2 = 1: Retirada despus de ejecutar un escariado con avance de mecanizado.

Los otros elementos de datos introducidos coinciden con los de taladrado y mandrinado.
3) Explicacin de los movimientos
Se ejecuta el siguiente ciclo de mecanizado utilizando las herramientas seleccionadas.

-- 141 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

Ciclo de Broca Broca Macho de Escariador Barra de B. de man- B. de man- Fresa Achaflana-
mecani- central roscar mandrinar drinar drinado in- cilndrica dor
zado verso
Modal D D Imposible D BR Imposible D Imposible D
Ciclo fijo G81 G73 Imposible G81 Imposible Imposible Imposible Imposible G81
G81 G85
G82 G86
G83 G89

a) Movimientos del ciclo de escariado


Los movimientos del ciclo de escariado son los mismos que en el ciclo de taladrado (D).
Sin embargo, cuando el bit 2 del parmetro No. 9221 vale 1, la retirada en el eje Z se ejecuta en el
modo de avance de mecanizado.
b) Movimiento del ciclo de mandrinado (BR)
Vase 2.3.3 3).
c) Operacin de ciclo fijo
Para una operacin de ciclo fijo, vase el manual del operador del CN.

-- 142 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.3.8 Refrentado puntual (Corte Circular) (ZH08)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO


NO. MAX. HTAS. = 10
NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA
T
001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR. FRES FRES. CARA
PREPAR. FRES FRES. CARA I
FRESADO CUADR. BIDIR.
FIN PROCESO C
R
B
K
V
YE

AGUJERO :FRESADO
COPIA GRUPO :YB= LIBRE PUNTO RETRO: I= * NO. ID. HTA. : T=
SUPERF. TRAB : B= CAMBIO AVANC:YC= SIN CAMBIO
PROF. TALD. : V= DIA. CARA : J=
DIA. CHAFLAN : C= * PROF. CARA : K=
INTRODUCIR COORDENADA -Z- DE LA SUPERFICIE SUPERIOR DE LA PIEZA

< AUTO VENTN. INFRM. GUIA FIN-


F.S. PROCS. HRMTA. ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
YB GROUP No utilizado A--GROUP B--GROUP C--GROUP
COPY
YI Mtodo de Corte des- Corte as-
corte cendente cendente
M Refrigerante Refrige-- Refrige-- Off
rante M7 rante M8
YJ Ciclo fijo G73 G76 G81 G82 G83 G85 G86 G89

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar para taladrado utilizando una arandela. El refrentado puntual se lleva a cabo en la fresa radial.
El corte circular se realiza cuando el dimetro de refrentado es mayor que el dimetro de la herramienta.
Se pueden seleccionar hasta 10 herramientas, incluido la utilizada para el mecanizado del agujero previo.
Es posible compensar la velocidad de avance al aproximarse o penetrar en la pieza durante el mecani-
zado de agujeros con una broca. La herramienta de achaflanado se selecciona automticamente.
2) Explicacin de los campos de entrada
J : DIA. REFRENTADO PUNTUAL
Introducir el dimetro de refrentado puntual. El corte circular se ejecuta cuando el valor de entrada
(E) es mayor que el dimetro nominal de la fresa radial. Si no se introduce, el dimetro de refrentado
puntual es el mismo que el dimetro nominal de la fresa radial (E).
K : PROF. REFRENTADO
Es la profundidad efectiva del refrentado cuando la herramienta es una fresa radial.
Es la misma que la profundidad efectiva (V), a menos que se introduzca.
YI : METODO DE CORTE
Cuando mecanice un crculo, especifique la direccin de mecanizado seleccionando la tecla soft
[DOWN CUT] o [UPPER CUT].
YA: DECALAJE
Para mandrinado, introduzca un valor de decalaje despus de orientacin en el fondo de un
agujero. No olvide introducir este valor.
U : AVANCE/MECANIZADO DE CIRCULO
Introduzca un avance para mecanizado de crculo. No olvide introducir este valor.
Cuando taladre o mandrine una pieza hasta profundidad vlida en varias pasadas, introduzca la
profundidad de corte de una pasada. Si no introduce ningn valor o un valor cero, PROF. TALD.
(V) es la profundidad de corte de una pasada. Se determina automticamente utilizando la tecla
soft [F.S.AUTO]. Despus de la determinacin automtica, si es necesario puede modificarse este
valor. Se lee en el archivo de herramientas el valor de ngulo/dimensin correspondiente al valor
introducido en NO. ID. HTA (T) y se visualiza.

-- 143 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

Vase 2.3.1 Taladrado para la explicacin de otros datos a introducir.


3) Explicacin de los movimientos
Se ejecuta el siguiente ciclo de mecanizado utilizando las herramientas seleccionadas.

Ciclo de Taladrado Taladrado Roscado Escariado Mandrina- Mandrina- Fresado Fresado de Achaflana-
mecani- de centrar con macho do do inverso frontal cara do
zado
Modal D D Imposible D BR Imposible D Imposible D
Ciclo fijo G81 G73 Imposible Imposible G73 Imposible Imposible Imposible Imposible
G81 G76
G82 G81
G83 G85
G86
G89

a) Movimientos de mecanizado de la fresa radial (EM)

Cuando se omite el Punto I Cuando se introduce el punto I

R R

F K F K

1 Avance rpido al punto R


2 Avance de mecanizado al punto R--K
3 Mecanizado de crculo en el punto R--K (cuando el dimetro de refrentado (J) es > dimetro nomi-
nal (E))
4 Avance rpido al el punto R o al punto I
b) Movimientos de mecanizado de achaflanado (CF)
1 Avance rpido hasta la altura de chaflanado
2 Corte circular
3 Avance rpido al punto R o al punto I
c) Movimiento de mecanizado del ciclo de taladrado (D)
Vase 2.3.1 3).
d) Movimientos del ciclo de mandrinado (BR)
Vase 2.3.3 3).
e) Operacin de ciclo fijo
Para una operacin de ciclo fijo, vase el manual del operador del CN.
NOTA Con una herramienta de fresado frontal y de achaflanado, el mecanizado de crculo se ejecuta
sin salida de ciclo fijo.

-- 144 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.4 Patrn de agujeros

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO


01 PUNTOS 02 LINEA REGULAR 03 LINEA DISPERSA

04 MALLA 05 PARALELOGRAMO 06 TALADRADO CIRCULO

07 ESPACIADO IGUAL 08 ESPACIADO DESIGUAL

CONTINUA EN
LA PROX. PAGINA

SELECCIONAR TECLA-SOFT

< 01 02 03 04 05 06 07 08 GUIA FIN +


PROCES

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO


10 COPIA ALEATORIA 11 COPY MODELO

AL COPIAR CADA MENU, SELECCIONAR UNO ANTES

SELECCIONAR TECLA-SOFT

< 09 10 GUIA FIN- +


PROCES

Despus de haber introducido los datos para el men de mecanizado de agujeros, aparece automticamente esta pantalla.
1) PUNTOS
Si los datos de posicin de los agujeros se introducen uno por uno, las coordenadas X e Y de posiciones
de agujeros se introducen en este men. Pueden introducirse hasta 8 puntos.
2) LNEA REGULAR
Este men sirve para programar el patron de posiciones de agujeros equidistantes en una lnea arbitraria.
3) LNEA DISPERSA
Este men sirve para programar el patrn de posicones de agujeros no equidistantes en una lnea arbitraria.
4) MALLA
Este men sirve para programar el patrn de posicones de agujeros equidistantes en una malla o
cuadrcula.
5) PARALELOGRAMO
Este men sirve para programar el patrn de posiciones de agujeros equidistantes en un paralelogramo.
6) TALAD. CRCULO
Este men sirve para programar el patrn de posiciones de agujeros equidistantes en una circunferencia
arbitraria.
7) ESPACIADO IGUAL
Este men sirve para programar el patrn de posiciones de agujeros no equidistantes un arco circular arbitrario.
8) ESPACIADO DESIGUAL
Este men sirve para programar el patrn de posiciones de agujeros no equidistantes en un arco circular
arbitrario.

-- 145 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

9) COPIA (ALEATORIA)
Este men debe seleccionarse cuando se desee obtener en una posicin arbitraria mltiples copias de
un patrn de posiciones de agujeros definido en (1) hasta (9).
10)COPIA (PATRON)
Este es un men que debe seleccionarse cuando se produzcan mltiples copias de un patrn de posi-
ciones de agujeros definido en (1) hasta (9) basadas en valores de decalaje en la direccin X y en la direc-
cin Y.

-- 146 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.4.1 Grupo de puntos (ZL01)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 AGUJERO TALADRADO TALAD.

REJILLA AGUJEROS PUNTOS


COORDENADAS : W= * Y : I= Y : Y=
PUNTO-1 X : A= PUNTO-3 X : J= PUNTO-5 X : Z=
2 : B= Y : K= Y :YF=
PUNTO-2 X : C= PUNTO-4 X : X= PUNTO-6 X :YG=
INTRODUCIR COORDENADA -X- DE LA POSICION DEL PRIMER AGUJERO

< PRUEBA GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6

1) Explicacin de la pantalla
Al introducir los datos de posicin de agujeros uno por uno, introducir los valores de coordenadas X--Y
de los agujeros de esta pantalla. Pueden introducirse hasta 8 valores de coordenadas. Vuelva a seleccio-
nar este men en caso de que haya nueve o ms.
2) Explicacin de los campos de entrada
W : COORDENADAS
Especificar cuando modifique un sistema de coordenadas de pieza. No es necesario introducirlo
a menos que se modifique un sistema de coordenadas de pieza especificado por la configuracin
inicial.
Cuando se seleccionan Copia Todo y Copia Grupo no puede cambiarse ningn sistema de
coordenadas de pieza en el transcurso del programa. En este caso, no introduzca nada. Especifi-
que LIBRE al especificar la definicin de coordenadas de trabajoG92 la configuracin inicial.
A : PUNTO--1 X
B : PUNTO--1 Y
.
.
Introduzca la coordenada X y la coordenada Y de la posicin de cada agujero. Introduzca los pun-
tos uno por uno por el orden de mecanizado. Puede haber hasta 8 agujeros. Se selecciona de
nuevo este men cuando es necesario introducir ms de 8 agujeros pulsando FIN-- ENTR. des-
pus de introducir datos en los campos de entrada.

-- 147 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.4.2 Lnea regular (ZL02)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 AGUJERO TALADRADO TALAD. U

I 3

1 A

X ,Y

REJILLA AGUJERO :LINEA REGULAR


COORDENADAS : W= * PASO : I= OMIT PUNTO 2 :YG= *
COORD X : X= LONGIT LINEA: U= OMIT PUNTO 3 :YH= *
COORD Y : Y= ANGULO : A= 0. OMIT PUNTO 4 :YI= *
NUM. AGUJER : E= OMIT PUNTO 1:YF= *
INTRODUCIR COORDENADA -X- DE LA POSICION DEL PRIMER AGUJERO

< PRUEBA GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar al mecanizar patrones de agujeros equidistantes en una lnea arbitraria. Es posible especifi-
car un punto de taladrado que vaya a ser omitido.
2) Explicacin de los campos de entrada
W : COORDENADA
Vase 2.4.1 2).
X : X COORD
Y : Y COORD
Introducir las coordenadas X y las coordenadas Y de la posicin del primer agujero. No olvide
introducir este dato.
E : NUM. AGUJ.
Introducir el nmero total de agujeros, incluido el nmero de los puntos que vayan a ser
omitidos.
I : PASO
Introducir el espacio en la posicin del agujero.
U : LONGIT. LINEA
Introducir la longitud de la lnea recta. Introducir la anchura del paso (I) o la longitud de la lnea (U).
A : NGULO DE LNEA
Introducir el ngulo entre el eje X y la lnea recta. Si no hay entrada, se introduce 0.
YF : OMITIR PUNTO 1
YG : OMITIR PUNTO 2
YH : OMITIR PUNTO 3
YI : OMITIR PUNTO 4
Es posible no taladrar hasta 4 puntos arbitrarios. El taladrado se realiza por orden secuencial
desde el punto de inicio (X, Y); por tanto, determine el punto a omitir introduciendo los nmeros
de secuencia de taladrado incluido su punto. Si no se introduce, se considera que no se han omiti-
do puntos y se taladran todos los puntos.

-- 148 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

Secuencia de mecanizado de agujeros

Lnea regular Malla Cuadrado

Crculo Arco regular

-- 149 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.4.3 Lnea dispersa (ZL03)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 AGUJERO TALADRADO TALAD.
YH

YG

YF

X ,Y

REJILLA AGUJERO :LINEA DISPERSA


COORDENADAS : W= * PASO 1 :YF= PASO 5 :YJ=
COORD X : X= PASO 2 :YG= PASO 6 :YK=
COORD Y : Y= PASO 3 :YH= PASO 7 :YL=
ANGULO LINEA : A= 0. PASO 4 :YI= PASO 8 : B=
INTRODUCIR COORDENADA -X- DE LA POSICION DEL PRIMER AGUJERO

< PRUEBA GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar al mecanizar los patrones de agujeros no equidistantes en una lnea arbitraria.
2) Explicacin de los campos de entrada
W : COORDENADAS
Vase 2.4.1 2).
X : COORD X
Y : COORD Y
Vase 2.4.2 2).
A : NGULO LNEA
Vase 2.4.2 2).
YF : PASO 1
YG : PASO 2
.
.
Introduzca la distancia desde el punto de inicio hasta el 2 punto y desde el 2 hasta el 3er punto.
Introduzca los pasos secuencialmente comenzando con el paso 1. Dado que es posible introducir
11 pasos, el mximo nmero de agujeros es 12.

-- 150 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.4.4 Malla (ZL04)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
U
002 AGUJERO TALADRADO TALAD.

V 2
C D
3
1 2 A
1
X ,Y

REJILLA AGUJERO :MALLA


COORDENADAS : W= * LONGITUD V : V= ANGULO U-V : C= 90.
COORD X : X= NUMERO U : D= OMIT PUNTO 1 :YF= *
COORD Y : Y= NUMERO V : E= OMIT PUNTO 2 :YG= *
LONGITUD U : U= ANGULO X-U : A= 0. OMIT PUNTO 3 :YH= *
INTRODUCIR COORDENADA -X- DE LA POSICION DEL PRIMER AGUJERO

< PRUEBA GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6

1) Explicacin de la pantalla
Se selecciona cuando los agujeros en una lnea estn equidistantes formando una malla. Es posible espe-
cificar ciertos puntos a omitir.
2) Explicacin de los campos de entrada
W : COORDENADAS
Vase 2.4.1 2).
X : COORD X
Y : COORD Y
Introduzca las coordenadas X y las coordenadas Y de la posicin del agujero del primer punto. El
primer punto es la posicin izquierda ms inferior de la malla. Asegrese de introducirlo.
U : LONGITUD U
Introduzca la longitud en la direccin horizontal. No olvide introducir este dato.
V : LONGITUD V
Introduzca la longitud en la direccin vertical. No olvide introducir este dato.
D : NMERO U
E : NMERO V
Introduzca el nmero de agujeros en la direccin horizontal y en la direccin vertical respectiva-
mente. No olvide introducir este dato.
A : NGULO X--U
Es posible inclinar la lnea definida por los puntos respecto al eje X. Introduzca el ngulo entre la
lnea en la direccin horizontal y el eje X. Si no se introduce, se considera que es 0.
C : NGULO U--V
Introduzca el ngulo exacto entre la lnea definida por los puntos y la direccin horizontal y la direc-
cin vertical. Si no se introduce, se considera que hay un ngulo derecho (90).
YF : OMITIR PUNTO 1
YG : OMITIR PUNTO 2
YH : OMITIR PUNTO 3
YI : OMITIR PUNTO 4
Vase 2.4.22).

-- 151 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.4.5 Paralelogramo (ZL05)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
U
002 AGUJERO TALADRADO TALAD.

V 2
C D
3
1 2 A
1
X ,Y
REJILLA AGUJERO :PARALELOGRAMO
COORDENADAS : W= * LONGITUD V : V= ANGULO U-V : C= 90.
COORD X : X= NUMERO U : D= OMIT PUNTO 1 :YF= *
COORD Y : Y= NUMERO V : E= OMIT PUNTO 2 :YG= *
LONGITUD U : U= ANGULO X-U : A= 0. OMIT PUNTO 3 :YH= *
INTRODUCIR COORDENADA -X- DE LA POSICION DEL PRIMER AGUJERO

< PRUEBA GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6

1) Explicacin de la pantalla
Se selecciona cuando la posicin de los agujeros forma un cuadriltero. Pueden especificarse ciertos
puntos a omitir.
2) Explicacin de los campos de entrada
Vase 2.4.4 2).

-- 152 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.4.6 Taladrado crculo (ZL06)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


2
001 AUXILIAR VALORES INICIALES 1
002 AGUJERO TALADRADO TALAD.
R
3
A

X ,Y
E

REJILLA AGUJERO :TALADRADO CIRCULO


COORDENADAS : W= * ANGULO : A= 0. OMIT PUNTO 3 :YH= *
COORD X : X= NUM. AGUJERO: E= OMIT PUNTO 4 :YI= *
COORD Y : Y= OMIT PUNTO 1:YF= *
RADIO : R= OMIT PUNTO 2:YG= *
INTRODUCIR COORDENADA -X- DEL CENTRO DEL CIRCULO

< PRUEBA GUIA FIN-


ENTR

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6

1) Explicacin de la pantalla
Se selecciona cuando los agujeros estn equidistnates en posicin arbitraria en una circunferencia. Es
posible especificar ciertos puntos a omitir.
2) Explicacin de los campos de entrada
X : COORD X
Y : COORD Y
Introduzca las coordenadas del centro del crculo. No olvide introducir estos datos.
R : RADIO
Introduzca el radio del crculo. No olvide introducir este dato.
A : NGULO
Introduzca el ngulo entre el segmento desde el centro del crculo hasta el punto inicial y el eje X.
Si no se introduce, se considera que el ngulo es 0 y que el punto inicial est en el eje X.
Para conocer otros campos de entrada, vase 2.4.2 2).

-- 153 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.4.7 Arco regular (ZL07)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 AGUJERO TALADRADO TALAD. 2
3
1
R C

A
X ,Y

REJILLA AGUJERO :ESPACIADO IGUAL


COORDENADAS : W= * ANGULO INIC : A= 0. OMIT PUNTO 2 :YG= *
COORD X : X= ANG. DEL PASO: C= OMIT PUNTO 3 :YH= *
COORD Y : Y= NUM. AGUJERO: E= OMIT PUNTO 4 :YI= *
RADIO : R= OMIT PUNTO 1:YF= *
INTRODUCIR COORDENADA -X- DEL CENTRO DEL CIRCULO

< PRUEBA GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6

1) Explicacin de la pantalla
Se selecciona cuando los agujeros estn equidistantes en posicin arbitraria en un arco. Es posible espe-
cificar ciertos puntos a omitir.
2) Explicacin de los campos de entrada
Vase 2.4.6 2).

-- 154 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.4.8 Arco disperso (ZL08)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 AGUJERO TALADRADO TALAD.

R
YH YG YF

A
X ,Y

REJILLA AGUJERO :ESPACIADO DESIGUAL


COORDENADAS : W= * ANGULO INIC: A= 0. ANGULO 4 :YI=
COORD X : X= ANGULO 1 :YF= ANGULO 5 :YJ=
COORD Y : Y= ANGULO 2 :YG= ANGULO 6 :YK=
RADIO : R= ANGULO 3 :YH= ANGULO 7 :YL=
INTRODUCIR COORDENADA -X- DEL CENTRO DEL CIRCULO

< PRUEBA GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6

1) Explicacin de la pantalla
Se selecciona cuando los agujeros no estn equidistantes en una posicin arbitraria en un arco.
2) Explicacin de los campos de entrada
YF : NGULO 1
YG : NGULO 2
.
.
.
Introduzca el ngulo entre los segmentos desde el centro del crculo hasta cada punto. Introduzca
los ngulos uno a uno comenzando desde el ngulo 1. Dado que es posible introducir hasta 11
ngulos, el nmero mximo de agujeros es 12.
Para conocer otros campos de entrada, vase 2.4.6 2).

-- 155 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.4.9 Copia (aleatoria) (ZL09)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA CUANDO NO SE DEFINE, SE TOMA


EL VALOR PREVIO
001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 AGUJERO TALADRADO TALAD.

REJILLA AGUJERO :COPIA ALEATORIA


COPIAR TOTAL : E= COORD Y :YG= COORD Y :YK=
COORD X : X= 3RA COORD X :YH= 5TA COORD X : A=
COORD Y : Y= COORD Y :YI= COORD Y: B=
2DA COORD X :YF= 4TA COORD X :YJ= 6TA COORD X : C=
INTRODUCIR NUMERO TOTAL DE PIEZAS A MECAN. A PARTIR DE UN BRUTO (2~8)

< GUIA FIN-


ENTR.

1) Explicacin de la pantalla
Esta funcin es disponible en cada men, es decir, pawtrn de agujeros, refrentado, mecanizado lateral
y cajeado. Seleccinela cuando la forma definida por cada men se copie a diversas posiciones arbitra-
rias. Sin embargo, no es posible utilizarla para la preparacin del lenguaje de CN, puntos aleatorios y con-
tornos. Seleccione este men justo antes del men de posicin de agujero al copiar diversas piezas a
partir de una sola plancha.
Para copia mltiple en refrentado, corte lateral y ahuecado, seleccione cada copia de men (aleatorio)
justo despus de cada preparacin.
2) Explicacin de los campos de entrada
E : COPIAR TOTAL
Introduzca el nmero total de piezas a mecanizar a partir de una sola plancha.
El campo de entrada oscila entre 2 y 8. Asegrese de introducirlo.
X : COORD X
Y : COORD Y
Este parmetro muestra la posicin relativa.
Introduzca las coordenadas arbitrarias en la figura que vaya a ser la estndar.
YF : 2 COORD X
YG : 2 COORD Y
Este parmetro muestra el destino de la copia.
Se copia para que el punto estndar (X e Y), introducido previamente, sea el mismo que las coor-
denadas aqu introducidas.
3) Notas
Es imposible utilizar Copia (aleatoria) y Copia (modelo) simultneamente en el mismo men de mecani-
zado.

-- 156 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.4.10 Copia (Modelo) (ZL10)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 AGUJERO TALADRADO TALAD.
U

J
A
I

(1) (2) (3) (4)


BI DI-
RECCION
UNI DI-
RECCION

REJILLA AGUJERO:COPY MODELO


COPIAR TRAYE:YA=1 DIRECCION PASO EN V : J=
INICIA COPIA : B= (3) NUMERO U : D=
COPIAR TOTAL : E= ANGULO : A= 0.
PASO EN U : I=
INTRODUCIR NO. TOTAL DE PIEZAS A MECAN. A PARTIR DE UN BRUTO

< GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
YA COPY PATH UNI--DI- BI--DIREC.
REC.
B COPY (1) (2) (3) (4)
START

1) Explicacin de la pantalla
Esta funcin est disponible en cada men, es decir, patrn de agujeros, refrentado, corte lateral y cajea-
do. Se selecciona para copiar mltiples figuras definidas en cada men a partir de una sola plancha
basndose en un determinado decalaje en las direcciones XY.
Sin embargo, no es posible utilizarlo para la preparacin de lenguaje de CN, puntos aleatorios y contornos.
Seleccione este men justo antes del men de patrones de agujeros al taladrar diversas piezas a partir
de una sola plancha.
Para copia mltiple en refrentado, corte lateral y cajeado, seleccione la copia (patrn) de cada men justo
despus de cada preparacin.
2) Explicacin de los campos de entrada
YA : COPIAR TRAYEC.
Introduzca BI--DIRECCIN o UNI--DIRECCIN.
Si no se configura nada, se especifica BI--DIRECCIN.
B : INICIAR COPIA
Introduzca un nmero desde 1) a 4).
Si no hay ajuste, se especifica (3).
E : COPIAR TOTAL
Introduzca el nmero total de mltiples piezas a partir de una sola plancha. No olvide introducir este
dato.
I : PASO EN U
El valor de decalaje en la direccin U. No olvide introducir este dato.
J : PASO EN V
Introduzca el valor de decalajeen la direccin V. No olvide introducir este dato.
D : NMERO U
Introduzca el nmero de mltiples piezas a partir de una sola plancha en la direccin U. No olvide
introducir este dato.
A : NGULO
Introduzca el ngulo de la direccin X y de la direccin U.
Si no se configura nada, se introduce 0.

-- 157 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

3) Ejemplo del programa


Esta funcin se utiliza solamente para un men de mecanizado con una serie de procesos como se mues-
tra en la figura inferior cuando se mecanizan diversas piezas a partir de una sola plancha. En este caso,
slo se realiza la cajera de pista utilizando diversas copias de men (patrn).

1 En primer lugar se introducen los datos seleccionando la pantalla de configuracin inicial.


2 Uno por uno se selecciona el men de mecanizado.
3 Se seleccionan por turnos Prep. ahuecado, Copia men (Modelo), despus Pista para una copia
mltiple a partir de una sola plancha al ejecutar el cajeado.
4 La programacin termina seleccionando Fin de programa.

Contenido de programa.
ZI01 (Configuracin inicial) Q_M_I;
ZF01 (Prep. refrentado) YB_Z_U; Refrentado rectangular
ZF02 (Cuadrado UNI--DIR) X_Y_U;
ZE99 (Fin de mecanizado);

ZP01 (Cajeado/ranurado) YB_R_Z; Cajeado tipo pista


ZP10 (Patrn copia) YA_B_E;
ZP04 (Cajera tipo pista) YA_X_Y;
ZE99 (Fin de mecanizado);

ZH01 (Taladrado) YB_B_V; Mecanizado agujeros


ZL02 (Lnea (equidistante)) X_Y_E;
ZE99 (Fin de mecanizado);

ZI02 (Fin de programa) C_T_;

4) Notas
Es imposible utilizar copia (aleatoria) y copia (patron) simultneamente en el mismo men de mecanizado.

-- 158 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.5 Refrentado

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO


01 CUADR. UNIDIREC. 02 CUADR. BIDIR. 03 CIRC. UNIDIR.

04 CIRC. BIDIR. 05 ANILLO CUADRADO 06 ANILLO CIRCULAR

07 COPIA ALEATORIA 08 COPY MODELO

AL COPIAR CADA MENU, SELECCIONAR UNO


ANTES

SELECCIONAR TECLA-SOFT

< 01 02 03 04 05 06 07 08 GUIA FIN


PRO-
CESO

Si se pulsa [FRESADO] en la pantalla de seleccin del men de mecanizado, se muestra una pantalla de se-
leccin de men detallada sobre refrentado.
Esta pantalla de men incluye un men para entrada de datos de herramientas (preparar refrentado) y mens
para introducir la forma del plano de mecanizado, etc. La preparacin del refrentado se selecciona al principio
del refrentado y luego se selecciona un men para entrada de la forma, etc.
1) PREPARAR REFRENTADO
Al principio del refrentado se selecciona este men. Introducir los datos de posicin en la direccin Z y
los datos de las herramientas.
2) CUADRADO-- UNI--DIR
Este men se selecciona cuando se realiza el refrentado con corte unidireccional en un plano de forma
cuadrada.
3) CUADRADO BI--DIR
Este men se selecciona cuando se realiza el refrentado con corte bidireccional en un plano de forma cua-
drada.
4) CIRCLE UNIT--DIR.
Este men se selecciona cuando se realiza el refrentado con corte unidireccional en un plano de forma
circular.
5) CIRCULO BI--DIR
Este men se selecciona cuando se realiza el refrentado con corte bi--direccional en un plano de forma
circular.
6) SQUARE RING
Este men se selecciona cuando el refrentado se realiza slo en el flanco de un plano cuadrado.
7) ANILLO CIRCULAR
Este men se selecciona cuando el refrentado se realiza slo en el flanco de un plano circular.
8) COPIA ALEATORIA
Este es un men para mecanizado de mltiples piezas de una forma de refrentado definida mediante 2)
a 7) en posiciones arbitrarias.
9) MODELO COPIA
Este es un men para mecanizado de mltiples piezas de formas de refrentado definidas mediante 2) a
7) en base a un valor de decalaje fijo.

-- 159 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.5.1 Preparacin del Refrentado (ZF01)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO


NO. MAX. HTAS. = 2
NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA
T
001 AUXILIAR VALORES INICIALES
E*2D

J K
VY
Z

FRESADO :PREPAR. FRESADO


COPIA GRUPO :YB= LIBRE ACABADO : Y= 0.
PUNTO Z : Z= GROSOR : U=
CRECES : V= NO. ID. HTA : T=
PASO : J=
INTRODUCIR COORDENADA -Z- DE LA SUPERFICIE MECANIZADA FINAL

< AUTO VENTN. INFRM. GUIA FIN-


F.S. PROCS. HRMTA. ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
YB GROUP No utilizado A--GROUP B--GROUP C--GROUP
COPY
B PROCESS ROUGHI FINISHING
NG
M COOLANT COOLNT COOLNT OFF M9
M7 M8

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar esta pantalla para iniciar el refrentado. Introducir los datos de las posiciones en las direccin
Z y los datos de la herramienta. Una herramienta y el proceso de mecanizado se determinan automtica-
mente mediante [AUTO HRTA.]. Hay dos procesos de mecanizado, es decir, desbaste y acabado. El
nmero mx. de herramientas utilizadas es 2.
2) Explicacin de los campos de entrada
YB : COPIA DE GRUPO
Cuando se selecciona Copia de Grupo, este men se emplea para designar si se utiliza o no
Copia de Grupo.
Copia de Grupo = no se utiliza si no se configura nada.
Z : PUNTO Z
Introducir la coordenada Z de la superficie mecanizada final. No olvide introducir este dato.
V : CRECES
Introducir el mecanizado en la direccin Z de la superficie de corte. No olvide introducir este dato.

-- 160 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

J : PASO
Introducir la reserva de mecanizado de una pasada para desbaste en la direccin Z. Cortar en va-
rios pasos, dividiendo la reserva (V--Y) del mecanizado de desbaste entre el paso (J). Si no hay
entrada, la reserva del mecanizado (V--Y) se corta en un paso.
Y : ACABADO
Introducir la reserva de mecanizado en la direccin Z para acabado. Esta reserva de acabado se
mecaniza en una pasada. Si no se introduce, no se ejecuta el acabado.
U : GROSOR
Introduzca el grosor de la pieza despus del refrentado. Pese a que este dato introducido es irrele-
vante para el mecanizado real, se utiliza para representar y verificar la forma de la pieza. No olvide
introducir este dato.
T : NO. DE ID DE LA HERRAMIENTA
Introduzca el nmero ID de la herramienta final que desee utilizar. Consulte el archivo de herra-
mientas para la herramienta correspondiente pulsando la tecla soft [DRCTR. HRTA.]. No olvide
introducirlo.
Q : NOMBRE DE LA HERRAMIENTA
Se lee en el archivo de herramientas la herramienta correspondiente al valor introducido en No.
ID de herramienta (T) y se visualiza.

B : PROCESO
Hay dos: Desbaste y Acabado.
H : NO. OFFSET H.
D : NO. OFFSET D
Es el nmero de corrector de la herramienta usada. Se determina automaticmente pulsando la
tecla soft [AUTO F.S.]. Se muestra leyendo en el archivo de herramientas el nmero de corrector
que corresponde al valor asignado a un nmero de ID de herramienta (T).
M : REFRIGERANTE
Es el refrigerante seleccionado por este men de mecanizado. Se determina automticamente uti-
liando la tecla soft [AUTO F.S.]. Se visualiza el refrigerante seleccionado por el men de configura-
cin inicial. Despus de la seleccin automtica, el refrigerante puede cambiarse como se nece-
site.
S : VELOCIDAD DEL HUSILLO
Es la velocidad del husillo portaherramientas. Se determina automticamente utilizando la tecla
soft [AUTO F.S.]. Se calcula a partir delos datos del archivo de condiciones de corte segn el mate-
rial de trabajo, la herramienta y el dimetro de la herramienta, etc. Si es necesario, puede modifi-
carse despus de la determinacin automtica.
F : VELOCIDAD DE AVANCE
Es la velocidad de avance de la herramienta. Se determina automticamente utilizando la tecla soft
[AUTO F.S.]. Se calcula a partir de la velocidad del husillo (S) y de los datos del archivo de condi-
ciones de corte. Si es necesario, despus de la determinacin automtica puede cambiarse la ve-
locidad de avance.
E : ANCHURA DE CORTE (%)
Pulsando la tecloa soft [AUTO F.S.] se determina automticamente el % de la anchura de corte.
La anchura del corte real se calcula a partir del dimetro de la herramienta de corte y el % de la
anchura de corte. Si es necesario, despus de la determinacin automtica, puede modificarse
la anchura de corte.
K : HOLGURA Z
Se determina automticamente pulsando la tecla soft [AUTO F.S.]. La siguiente cantidad es la hol-
gura real para el corte: Holgura = Holgura en la direccin Z-- (K) + Paso (J).

3) Explicacin de los movimientos


El refrentado consiste en las dos operaciones siguientes (B).
1 Desbaste
2 Acabado del fondo
El acabado del fondo (2) anterior puede omitirse conforme al valor de configuracin del campo de entrada,
pero el orden de los procesos (1) y (2) no puede cambiarse.

-- 161 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

a) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de desbaste.

J
V
Y
Z

Y
Z

1 El mecanizado se ejecuta teniendo presente el valor de corte de una pasada, es decir, un paso
(J).
2 Cuando se ha terminado el corte en un plano, se sigue avanzando en la direccin Z una distancia
igual al paso (J) y se contina con la misma operacin.
3 Esto se repite hasta que se alcanza la reserva de mecanizado (V--Y).
4 La reserva de mecanizado (V--Y) se mecaniza en una pasada si no se introduce el paso (J)
NOTA Mecanizado de la reserva de mecanizado restante
El resto de la reserva de mecanizado se mecaniza como sigue, avanzando en la direccin Z.
Ejemplo
Introducir lo siguiente:
V : RESTANTE = 6.5
J : PASO = 3.0
Y : ACABADO = 0.2
En este caso, la tolerancia de debaste es 6.3 mm (= 6.5 -- 0.2). Se mecanizar en tres pasa-
das con un paso de 3 mm y un paso final menor.
3.0 mm
3.0 mm
0.3 mm
As, cuando la cantidad restante en el ltimo desbaste es mucho menor que el paso, la opera-
cin de corte se realiza 2 veces como sigue:
1 vez : 3.0 mm
2 vez : 3.3 mm
La cantidad tolerable en la cual se mecaniza la ltima profundidad restante juntamente con
la pasada previa se configura por adelantado en el archivo de condiciones de corte (No. 474)
por adelantado.
Modificar este valor si es necesario.

-- 162 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

b) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de acabado.

Y
Z

1 La candidad cortada es la reserva de mecanizado de acabado (Y).


2 El acabado se ejecuta con una profundidad de corte igual a cero cuando la reserva de acabado
(Y) es 0.

-- 163 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.5.2 Cuadrado (uni--dir) (ZF02)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


U
001 AUXILIAR VALORES INICIALES YD
002 FRESADO PREPAR FRES FRES. CARA
(1) (2)

V
(X,Y)
(3) (4)

YC

FRESADO CUADR. UNIDIR.


COORDENADAS : W= * LONGITUD V : V= ESCAPE :YD= 5.
COORD X : X= ANGULO : A= 0.
COORD Y : Y= PUNT INICIAL: B= (4)
LONGITUD U : U= APROXIMACION:YC= 5.
INTRODUCIR COORDENADA -X- DEL CENTRO DEL CUADRILATERO

< GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI-- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6
B START 1) 2) 3) 4)
POINT

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar cuando se mecanice un lado del cuadriltero en el plano mediante corte unidireccional.
2) Explicacin de los campos de entrada.
W : COORDENADAS
Especificar cuando modifique un sistema de coordenadas de pieza. No es necesario entrarlas si
no se cambia el sistema de coordenadas de pieza especifiado en la configuracin inicial.
Mientras se programe, no puede cambiarse un sistema de coordenadas de pieza cuando se sele--
ccione Copia total o Copia de grupo. En este caso no introducir nada.
Cuando se especifique G92 en la configuracin inicial, especifique LIBRE (UNUSED)
X : X COORD
Y : Y COORD
Introducir las coordenadas del centro del cuadriltero.
U : LONGITUD U
Introducir la longitud horizontal del cuadriltero.
V : LONGITUD V
Introducir la longitud vertical del cuadriltero.
A : NGULO
Introducir el centro del cuadriltero (X e Y) cuando la pieza est inclinada respecto al eje X.
Introduzca el ngulo entre el lado U y el eje X. Si no hay entrada, el ngulo es 0* y la pieza se sita
paralela al eje X.
Adems, cuando se desee ejecutar un mecanizado en una direccin paralela al eje Y, podr ejecu-
tarse invirtiendo el lado U y el lado V girndolos 90_.
B : PUNTO INICIAL
Especifique la posicin inicial del mecanizado. Seleccione un nmero de entre 1) hasta 4). El
mecanizado se inicia en el vrtice del lado derecho frontal 4) a no ser que se especifique expres-
amente de otro modo.
YC : APROXIMACIN
Introducir la separacin entre el flanco de la herramienta en el punto de inicio del avance de meca-
nizado y la pieza.Si no hay entrada se considera que hay 5 mm.

-- 164 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

YD : HOLGURA
Introducir la separacin entre el flanco de la herramienta y la pieza cuando la herramienta se aleja
de la pieza. Si no hay entrada se considera que son 5 mm.
3) Explicacin de los movimientos
a) Cuando la operacin (B) es una operacin de desbaste.
1 Avance rpido hasta el punto de inicio. (Se considera la distancia de aproximacin (YC))
2 Avance rpido a lo largo del eje Z hasta el punto igual a (punto Z (Z) + reserva de mecanizado
(V)) -- Paso (J)
3 Avance de corte desde el punto inicial en la direccin U. (Se considera la holgura de retirada
(YD))
4 Subir a lo largo del eje Z en modo de avance rpido la holgura de retirada (K) en la direccin Z
+ Paso (Y)
5 Avance rpido a lo largo de los ejes X--Y hasta el punto determinado teniendo en consideracin
la anchura de corte en el punto de inicio (E).
6 Descender a lo largo del eje Z en el modo de avance rpido una distancia igual a la holgura de
retirada (K) en la direccin Z + Paso (J).
7 Se repite 3. -- 6.
8 Avance rpido a lo largo del eje Z hacia el punto correspondiente a la superficie de trabajo + canti-
dad en la direccin Z (K).
9 Repetir los pasos 1 a 8 avanzando en la direccin --Z, paso por paso, hasta el punto Z (Z) + reser-
va de acabado (Y).
10 Subir a lo largo del eje Z hasta el punto comn de seguridad Z.
NOTA Vase 2.3.1.3) para procesar el resto.
b) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de acabado.
1 Avance rpido hasta el punto de inicio. (Se considera la distancia de aproximacin (YC).)
2 Avance rpido a lo largo del eje Z hasta el punto Z (Z).
3 Avance de corte al otro lado del punto de inicio (direccin U). (Se considera la holgura (YD))
4 Subir a lo largo del eje Z en el modo avance rpido una altura igual a la holgura de retirada (K)
en la direccin Z + reserva de acabado (Y).
5 Avance rpido a lo largo de los ejes X--Y de retorno al hacia el punto determinado considerando
la anchura de corte (E) en el punto de inicio.
6 Avance rpido a lo largo del eje Z hasta el punto (ZZ).
7 Se repite 3 -- 6.
8 Subir a lo largo del eje Z hasta el punto comn de seguridad Z.

-- 165 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

6
3 4 1 2

1
4 5

3 6 2

-- 166 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.5.3 Cuadrado bi--dir (ZF03)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA U


001 AUXILIAR VALORES INICIALES YD
002 FRESADO PREPAR. FRES FRES. CARA
(1) (2)

V
(X,Y)
(3) (4)

YC

FRESADO :CUADR. BIDIR.


COORDENADAS : W= * LONGITUD V : V= ESCAPE :YD= 5.
COORD X : X= ANGULO : A= 0.
COORD Y : Y= PUNT INICIAL: B= (4)
LONGITUD U : U= APROXIMACION:YC= 5.
INTRODUCIR COORDENADA -X- DEL CENTRO DEL CUADRILATERO

< GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI-- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6
B START 1) 2) 3) 4)
POINT

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar cuando un lado del cuadriltero se mecanice utilizando corte bidireccional.
2) Explicacin de los campos de entrada
Vase 2.5.2 2).
3) Explicacin de los movimientos
a) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de desbaste.
1 Avance rpido hasta el punto de inicio. (Se considera la distancia de aproximacin (YC))
2 Avance rpido a lo largo del eje Z hasta (punto Z (Z) + tolerancia de macanizado (V)) -- paso (J)
3 Avance de mecanizado hacia el otro lado del punto de inicio (direccin U). (Se considera la distan-
cia de retirada (YD))
4 Avance rpido en la direccin V una distancia igual a la distancia de movimiento en la direccin
V segn la anchura de corte (E).
5 Avance de mecanizado en el lado del punto de inicio (direccin U). (Se considera la distancia de retirada
(YD))
6 Avance rpido en la direccin V una distancia igual a la distancia de movimiento en direccin V segn
la anchura de corte (E)
7 Se repite 3 -- 6.
8 Avance rpido a lo largo del eje Z hasta la actual superficie de trabajo + distancia en direccin Z (K).
9 Repetir los pasos 1 a 8 avanzando en la direccin --Z, paso a paso hasta el punto Z (Z) + toleran-
cia de acabado (Y).
10 Subir a lo largo del eje Z hasta el punto de seguridad comn Z.
NOTA Vase 2.5.1.3) para el mecanizadodel resto.
b) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de acabado.
1 Avance rpido hasta el punto de inicio (Se considera la distancia de seguridad (YC))
2 Avance rpido a lo largo del eje Z hacia las coordenadas del punto Z (Z)
3 Avance de mecanizado hacia el otro lado del punto de inicio (direccin U) (Se considera la distancia de
seguridad (YD))
4 Avance rpido en la direccin V una distancia igual a la distancia de movimiento en la direccin
V segn la anchura de corte (E)

-- 167 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

5 Avance de corte hacia el lado del punto de inicio(direccin U). (Se considera la distancia de seguridad
(YD))
6 Desplazamiento rpido en la direccin V una distancia igual a la distancia de movimiento en la
direccin V segn la anchura de corte (E)
7 Se repite 3 -- 6.
8 Subir a lo largo del eje Z hasta el punto de seguridad comn Z.

1
3
2

3 4 2

5 6

-- 168 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.5.4 Crculo uni--dir (ZF04)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR. FRES FRES. CARA
YD
(1) (2)

R
(X,Y)
(3) (4)

YC

FRESADO :CIRC. UNIDIR.


COORDENADAS : W= * PUNT INICIAL: B= (4)
COORD X : X= APROXIMACION:YC= 5.
COORD Y : Y= ESCAPE :YD= 5.
RADIO : R=
INTRODUCIR COORDENADA -X- DEL CENTRO DE LA SUPERFICIE CIRCULAR

< GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI-- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6
B START 1) 2) 3) 4)
POINT

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar cuando se mecanice una superficie circular mediante corte uni--direccional.
2) Explicacin de los campos de entrada.
X : COORD X
Y : COORD Y
Introducir las coordenadas del centro de la superficie circular. No olvide introducir estos datos.
R : RADIO
Introducir el radio de la superficie circular. No olvide introducir los datos.
Vase 2.5.2 2) para los dems campos de entrada.
3) Explicacin de los movimientos
El corte unidireccional de una superficie circular es igual que el refrentado unidireccional de superficies
cuadradas (ZF02).

-- 169 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.5.5 Crculo bi--dir (ZF05)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR. FRES FRES. CARA YD
(1) (2)
R

(X,Y)
(3) (4)

YC

FRESADO :CIRC. BIDIR.


COORDENADAS : W= * PUNT INICIAL: B= (4)
COORD X : X= APROXIMACION:YC= 5.
COORD Y : Y= ESCAPE :YD= 5.
RADIO : R=
INTRODUCIR COORDENADA -X- DEL CENTRO DE LA SUPERFICIE CIRCULAR

< GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI-- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATA CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6
B START 1) 2) 3) 4)
POINT

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar cuando se mecanice una superficie circular mediante corte bidireccional.
2) Explicacin de los campos de entrada
Vase 2.5.4 2).
3) Explicacin del movimiento
El corte bidireccional de una superficie circular es igual que el refrentado bidireccional de superficies cua-
drangulares (ZF03).

-- 170 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.5.6 Cuadrado (Anillo) (ZF06)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA U


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 FRESADO PREPAR. FRES FRES. CARA
(1) I (2)

V J _
(X,Y)
YD
(3) (4)

YC

FRESADO :ANILLO CUADRADO


COORDENADAS : W= * LONGITUD V : V= PUNT INICIAL : B= (4)
COORD X : X= ANCHO-LADO U: I= APROXIMACION :YC= 5.
COORD Y : Y= ANCHO-LADO V: J= ESCAPE :YD= 1.
LONGITUD U : U= ANGULO : A= 0.
INTRODUCIR COORDENADA -X- DEL CENTRO DEL CUADRILATERO

< GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI-- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6
B START 1) 2) 3) 4)
POINT

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar slo cuando se mecanice el flanco de una superficie cuadrangular. Este men es efectivo
cuando se mecaniza la superficie de conexin de una pieza de trabajo cuyo centro es cilndrico.
2) Explicacin de los campos de entrada
I : ANCHURA DE LADO U
Introducir la anchura del marco correspondiente al lado U. No olvide introducir este dato.
J : ANCHURA DEL LADO U
Introducir la anchura del marco correspondiente al lado V. No olvide introducir este dato.
YD : RETIRADA
Introducir la separacin entre el interior del marco y el centro de la herramienta. Si no hay entrada
se supone que es 1 mm.
Vase 2.5.2.2) para los dems campos de entrada.
3) Explicacin del funcionamiento
a) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de desbaste.
1 Avance rpido hasta el punto de inicio. (Se considera la distancia de aproximacin (YC)).
2 Avance rpido hasta (coordenada (Z) del punto Z + reserva de mecanizado (V)) -- paso (J)
3 Refrentado de la superficie cuadrangular (Anillo).
Cortar en espiral y por ltimo mover en el modo de avance de mecanizado una distancia igual a la distancia
de retirada.
4 Avance rpido a lo largo del eje Z hasta la actual superficie de trabajo + distancia en la direccin
Z
5 Repetir los pasos 1 a 4 avanzando en la direccin --Z, paso a paso, hasta el punto igual a (Z) del
punto Z + tolerancia de mecanizado (V).
6 Eje Z hasta el punto Z de seguridad comn en avance rpido.

-- 171 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

b) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de corte de acabado.


1 Avance rpido hasta el punto de inicio. (Se considera la distancia de aproximacin (YC))
2 Avance rpido hasta el punto Z (Z).
3 Refrentado de la superficie cuadrangular (Anillo).
Corte en espiral y, por ltimo, mover en modo de avance de mecanizado una distancia igual a
la distancia de retirada.
4 Avance rpido a lo largo del eje Z hasta el punto de seguridad comn Z.

1
2

3 2

-- 172 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.5.7 Superficie circular (Anillo) (ZF07)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
(1) (2)
002 FRESADO PREPAR. FRES FRES. CARA
R

I
(X,Y)
YC

(4)
(3)
YD

FRESADO :ANILLO CIRCULAR


COORDENADAS : W= * ANCHO ANILLO: I=
COORD X : X= PUNT INICIAL: B= (4)
COORD Y : Y= APROXIMACION:YC= 5.
RADIO : R= ESCAPE :YD= 1.
INTRODUCIR COORDENADA -X- DEL CENTRO DE LA SUPERFICIE CIRCULAR

< GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI-- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6
B START 1) 2) 3) 4)
POINT

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar slo cuando se mecanice un flanco de la superficie circular. Este men es efectivo para meca-
nizados tales como el refrentado de la junta en torno a la pieza de trabajo cuyo hueco interior es cilndrico.
2) Explicacin de los campos de entrada
I : ANCHURA DEL ANILLO
Introducir la anchura del anillo.
YD : RETIRADA
Introducir la separacin entre el marco interior de la pieza y las coordenadas del centro de la herra-
mienta en el punto donde acaba el corte. Si no hay entrada se supone que es de 1 mm.
Vase 2.5.2 2) para otros campos de entrada
3) Explicacin de los movimientos
Excepto para la forma de la superficie circular (Anillo), los movimientos de mecanizado son los mismos
que los movimientos de mecanizado para una superficie cuadrangular (Anillo) (ZF06).

2.5.8 Copia (Aleatoria) (ZF08)


Vase 3.3.10 Copia del Modelo de Agujero (Aleatoria) (ZL09)

2.5.9 Copia (Modelo) (ZF09)


Vase 3.3.11 Copia del Modelo de Agujero (Patrn) (ZL10)

-- 173 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.6 Corte lateral

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO


01 CUADR. EXTERIOR 02 CUADR. INTERIOR 03 CIRCULO EXTERIOR

04 CIRCULO INTERIOR 05 PISTA EXTERIOR 06 PISTA INTERIOR

07 LATERAL UNICO 08 CONTOR PREP

CONTINUA EN LA PRO-
XIMA PAGINA

SELECCIONAR TECLA-SOFT

< 01 02 03 04 05 06 07 08 GUIA FIN +


PRO-
CESO

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO


09 CAOPIA ALEATORIA 10 COPY MODELO

AL COPIAR CADA MENU, SELECCIONAR UNO ANTES

SELECCIONAR TECLA-SOFT

< 09 10 GUIA FIN +


PRO-
CESO

Si se pulsa la tecla soft [CORTE LATERAL], aparecer en pantalla un men ms detallado sobre corte lateral.
El resto de las operaciones es igual que para refrentado.
Pulsar [CORTE LATERAL] en la pantalla de seleccin del men de mecanizado para mostrar la pantalla de
seleccin del men detallado correspondiente al corte lateral.
Esta pantalla de men incluye mens para introducir datos de herramientas (preparacin del lado y prepara-
cin del contorno) y mens para introducir la forma de los lados, etc.Seleccionar SIDE PREPARATION, SIDE
PREPARE o CONTOUR PREPARE al principio del corte lateral y luego seleccionar un men para introducir
una forma, etc.
1) PREPARACIN DEL LADO
Cuando se realice el mecanizado lateral para una de las formas de lado de (2) a (8), seleccionar primero
este men. Introducir los datos de posicin en la direccin Z y los datos de herramienta.
2) EXTERIOR RECTANGULAR
Este men se selecciona cuando se realiza un mecanizado exterior rectangular.
3) INTERIOR RECTANGULAR
Este men se selecciona cuando se realiza un mecanizado interior rectangular.
4) EXTERIOR CIRCULAR
Este men se selecciona cuando se realiza un mecanizado exterior circular.
5) CRCULO INTERIOR
Este men se selecciona cuando se realiza un mecanizado interior crcular.
6) EXTERIOR DE PISTA
Este men se selecciona cuando se realiza un mecanizado exterior en forma de pista.

-- 174 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

7) INTERIOR DE PISTA
Este men se selecciona cuando se realiza un mecanizado interior en forma de pista.
8) UN LADO
Este men se selecciona cuando se realiza el mecanizado de slo un lado.
9) PREPARACIN DEL CONTORNO
Si se realiza el corte lateral de una forma arbitraria utilizando la funcin de contorno, seleccionar primero
este men. Introducir los datos de posicin en la direccin Z y los datos de herramientas necesarios para
el refrentado lateral.
Cuando se termina la introduccin de datos, aparece automticamente la Pantalla de seleccin de men
de contorno. Para la funcin de contorno, vase el apartado 2.11.
10)COPIA ALEATORIA
Se trata de un men para mecanizado multipieza de la figura de mecanizado lateral definida por (2) hasta
(8) en posiciones arbitrarias.
11) COPIA PATRON
Este es un men para mecanizado mltiple de una figura de mecanizado lateral definida por (2) hasta
(8) en base a un valor de decalaje fijo en las direcciones X e Y.

-- 175 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.6.1 Preparacin del lado (ZS01)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO


NO. MAX. HTAS.-4
NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA
001 AUXILIAR VALORES INICIALES T

C R

J K

Y Z
I X
U A

CORTE LATERAL :PREPN. LATERAL


COPIA GRUPO :YB= LIBRE PASO LATERAL: I= ACABADO FOND : Y= 0.
PUNTO R : R= ACABADO LATE: X= 0. PASO ACABADO : K= *
PUNTO Z : Z= CRECES FONDO: V= CHAMFER REMV : C= 0.
CRECES LATER : U= PASO FONDO : J= ANGULO : A= 0.
INTRODUCIR COORDENADA -Z- DEL PUNTO DE INICIO DE AVANCE DE CORTE

< AUTO VENTN. INFRM. GUIA FIN-


F.S. PRO- HRMTA. ENTR.
CESO

1 2 3 4 5 6 7 8
YB GROUP LIBRE A--GROUP B--GROUP C--GROUP
COPY
B PROCESS ROUGH- BOTTOM SIDE FIN- CHAMFER-
ING FINISH ISH ING
M COOLANT COOLNT COOLNT OFF M9
M7 M8

1) Explicacin de la pantalla
Esta pantalla se selecciona para iniciar el corte lateral. Introducir los datos de la posicin en la direccin
Z y los datos de la herramienta. La herramienta previa y el funcionamiento se determinan automtica-
mente mediante [AUTO HRTA.]. Hay cuatro procesos de mecanizado, que son, desbaste, acabado del
fondo, acabado lateral y achaflanado. El nmero mximo de herramientas utilizadas es 4.
2) Explicacin de los campos de entrada
YB : COPIA DE GRUPO
Cuando se selecciona Copiar Grupo, se utiliza este men para designar si su copia de grupo se
ha hecho efectiva o no.
Si no se configura nada, no se utiliza Copiar Grupo.
R : PUNTO R
Introducir la coordenada Z del punto de inicio del avance de corte para mecanizado. No olvide
introducir este dato.
Z : PUNTO Z
Introducir la coordenada Z de la superficie final mecanizada. No olvide introducir este dato.

-- 176 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

U : ARRANQUE LATERAL
Introducir la reserva de mecanizado lateral. No olvide introducir este dato.
I : PASO LATERAL
Introducir la reserva de mecanizado lateral de una pasada de desbaste. Cortar en varias pasadas
dividiendo la reserva (U--X) de mecanizado de desbaste, por el paso (I). Si no hay entrada, el reba-
jado de mecanizado (U--X) se corta en un pasada.
X : ACABADO LATERAL
Introducir la reserva de mecanizado de corte de acabado lateral. La operacin de corte de acabado
lateral slo se realiza en [AUTO HRTA.] si se introduce, por tanto, no se ejecuta la operacin de
corte de acabado lateral.
V : CRECES FONDO
Introducir la reserva de mecanizado en la direccin Z de la superficie de corte. No olvide introducir
este dato.
J : PASO DE FONDO
Introducir la reserva de mecanizado de una pasada de desbaste en la direccin Z. Cortar en varias
pasadas dividiendo la reserva de mecanizado (V--Y) del desbaste, por el paso (J). La reserva de
mecanizado (V--Y), si no hay entrada, se corta en una parada.
Y : ABACADO DE FONDO
Introducir la reserva de mecanizado de la operacin de corte de acabado del fondo. El proceso
de corte de acabado de fondo no es seleccionado por [AUTO HRTA.]. Si no hay entrada, por tanto,
la operacin de corte de acabado de fondo no se realiza.
K : PASO DE ACABADO
Introduzca el paso en la direccin Z en el mecanizado de acabado lateral.
Si no se introduce, la reserva para el mecanizado lateral se mecaniza en una sola pasada cuando
se realiza el acabado lateral.
C : ARRANQUE DEL CHAFLAN
Introducir la profundidad de achaflandado. De otro modo, el proceso de la operacin de mecani-
zado no es seleccionado por [AUTO HRTA.] y el chaflanado no se hace. Por tanto, no se ejecuta
el achaflanado.
A : NGULO DE CONO
Si se introduce el ngulo de cono puede realizarse el corte. Si no se requiere corte cnico, no es
necesario introducir el ngulo de cono.
T : NO. DE ID DE LA HERRAMIENTA
Introducir el nmero de ID de la ltimo herramienta usada.
Al introducirlo, consultar en el fichero de herramientas para la herramienta correspondiente pul-
sando la soft key [INFRM. HRMTA.]. No olvide introducirlo.
Q : NOMBRE DE LA HERRAMIENTA
Pulsando la soft key [AUTO HRTA.] se determina automticamente la herramienta.
Se extrae el nombre de la herramienta correspondiente al valor introducido de No. de ID de Herra-
mienta del fichero de herramientas y se muestra en pantalla.
B : PROCESO
Pulsando la tecla soft [AUTO HRTA.] se determina automticamente el proceso de mecanizado.
Hay cuatro procesos de mecanizado; Roughing (desbastado), Bottom finishing (acabado de
fondo), Side finishing (acabado lateral) y Chamfering (chaflanado).
H : NO. OFFSET H
D : NO. OFFSET D
Es el nmero de corrector de la herramienta utilizada. Se determina automticamente pulsando
la tecla soft [AUTO F.S.]. Se muestra leyendo del archivo de herramientas los nmeros de corrector
que corresponden al valor asignado a un nmero de ID de herramienta, (T).
M : REFRIGERANTE
Es el refrigerante seleccionado por este men de mecanizado. Se determina automticamente uti-
lizando la tecla soft [AUTO F.S.]. Se muestra el refrigerante definido en el men de configuracin
inicial. Despus de la configuracin automtica, si es necesario, puede cambiarse.
S : VELOCIDAD DEL HUSILLO

-- 177 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

Es la velocidad del husillo portaherramienta. Si determina automticamente utilizando la tecla soft


[AUTO F.S.]. Se calcula a partir de los datos del fichero de condiciones de corte segn el material
de la pieza, la herramienta y el dimetro de la herramienta, etc. Despus de la configuracin au-
tomtica, la velocidad del husillo en rpm puede cambiarse, si es necesario.
F : VELOCIDAD DE AVANCE
Es la velocidad de avance de la herramienta. Se determina automticamente utilizando la tecla soft
[AUTO F.S.]. Se calcula a partir de la velocidad del husillo (S) y de los datos del archivo de condi-
ciones de corte. Despus de la configuracin automtica, la velocidad de avance puede cam-
biarse, si es necesario.
YE : VELOCIDAD DE CORTE Z
Se determina automticamente pulsando la tecla soft [AUTO F.S.]. Es la velocidad de avance de
corte en la direccin Z desde el punto R (R). Si es necesario, puede modificarse despus de la
determinacin automtica.
3) Explicacin de los movimientos
El corte lateral se divide en las siguientes cuatro operaciones (B).
1 Desbaste
2 Corte de acabado de fondo
3 Corte de acabado lateral
4 Achaflanado
Cada operacin de mecanizado puede omitirse configurando los campos de entrada, pero el orden de
las operaciones no puede cambiarse. Los movimientos de mecanizado varan, en funcin de si se
introduce o no el ngulo de cono.
a) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de desbaste (Sin corte en cnico).

I X

J 1 2

3 4

Y Secuencia de mecanizado

Antes del desbaste Despus del desbaste

1 La profundidad de corte de una pasada se corta con el paso lateral (I) en la direccin XY y el paso
de fondo (J) en la direccin Z.
2 Cuando se termina el avance en la direccin XY, realizar un avance adicional en la direccin Z
igual paso de fondo (J) y se continuar con la misma operacin.

-- 178 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

3 Cuando no se introducen el paso lateral (I) y el paso de fondo (J) la respectiva reserva mecani-
zado se corta de una pasada.
NOTA El mecanizado de la reserva de mecanizado avanzando en las direcciones XY y Z se realiza
como sigue:

Ejemplo
Introducir lo siguiente:
U : EXTRACCION LATERAL = 24,0
I : PASO LATERAL = 10,0
Y : ACABADO LATERAL = 2,0
En este caso, la reserva de desbaste es 22 mm (= 24 -- 2). Se cortar en tres pasadas cuando
se corte con un paso de 10 mm y con un paso final menor.
1 pasada : 10,0 mm
2 pasada: 10,0 mm
3 pasada : 2,0 mm
De este modo, cuando la reserva restante de mecanizado durante el desbaste es menor que
el paso, el corte podra ejecutarse en dos pasadas, del siguiente modo:

1 pasada : 10,0 mm
2 pasada : 12,0 mm
El valor admisible en que se corta la ltima cantidad restante durante la pasada previa se
configura con antelacin en el archivo de condiciones de corte (No. 475). Modifique este
valor si es necesario.
b) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de corte de acabado del fondo (Sin corte
cnico).

I X

J 1 2

3 4

Y Los nmeros muestran


la secuencia de
mecanizado

Antes del mecanizado del fondo Despus del mecanizado del fondo

1 Se corta la profundidad de corte de una vez con el paso lateral (I) en direccin XY y la reserva
de mecanizado del fondo (Y) en la direccin Z.
2 Cortar a lo largo del eje XY.
3 El mecanizado a lo largo del plano XY se realiza en una sola pasada a no ser que se introduzca
el paso de mecanizado lateral (I).

-- 179 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

4 La operacin de corte de acabado del fondo se ejecuta mecanizando un valor igual a cero cuando
la reserva de acabado del fondo (Y) vale cero.
5 El mecanizado de la reserva para acabado restante en la direccin XY es la misma que en la op-
eracin de desbaste.
c) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de corte de acabado lateral (Sin corte cni-
co).

Antes del acabado lateral Despus del acabado lateral

1 El valor de mecanizado de una pasada en la direccin Z es igual al paso de acabado (K). Si no


se introduce el paso de acabado, no se ejecuta el mecanizado con alimentacin en las direc-
ciones X e Y, como en el caso del paso del fondo (J).
2 Si no se introduce la reserva de acabado lateral (X) o se configura a cero, no se ejecuta el mecanizado
de acabado lateral.
d) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de achaflanado (sin corte cnico).

Antes del achaflanado Despus del achaflanado

-- 180 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

El chafln (C) se corta de una pasada. Si no se introduce la dimensin del chafln (C), el achaflanado no
se ejecuta.
El camino de la herramienta de achaflanado se calcula como sigue.

: Dimetro menor: Para herramienta de achaflanado


: Angulo: Angulo de la punta de la herramienta de una h
erramienta de achaflanado
: 3 mm fijos. El parmetro No. 9214 (TEA) tambin puede
utilizarse para compensar la posicin de plaquita de
herramienta en el archivo de herramientas. Sin embargo, en
este caso la compensacin de posicin de plaquita de
herramienta ya debe haberse configurado en el archivo de
herramientas.
x=/2 + tan (/2)
y= + C/tan (/2)

(Corte cnico)
Al realizar un corte cnico, introducir el ngulo del cono la cua (A). El intervalo de ngulos de cono est
entre 0_ -- 90_.
El paso de acabado (K) se introduce, haciendo posible la reduccin al mximo del paso en la direccin
Z durante el acabado para afinar la superficie de acabado. Es posible seleccionar Machining Upper or
Lower Surface (Superficie Superior o Inferior de Mecanizado) para la superficie de referencia en la direc-
cin XY segn el signo de reserva de mecanizado de fondo (V).
Cuando la reserva de mecanizado de la superficie del fondo V 0, la superficie inferior de corte (Z)
es una superficie de referencia.
Cuando la reserva de mecanizado de la superficie de fondo (V) < 0, la superficie superior de corte
(Z--V) es la superficie de referencia.

-- 181 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

e) Cuando la operacin de mecanizado (B) es desbaste (Corte cnico)

U
U

I X

J 1 2 3

4 5

Y El nmero muestra la se-


cuencia de mecanizado

Antes del desbaste Despus del desbaste

Las reservas de mecanizado en el plano XY de la superficie superior y de la base tienen distinto valor.
Normalmente, la superficie del fondo (U) se supone que es una reserva de mecanizado, pero la reser-
va de mecanizado (U) en la superficie superior puede suponerse que es una referencia, dependiendo
del dibujo.
En este caso, la reserva de mecanizado de fondo (V) se introduce con un valor negativo.
La candidad de pasos de avance a lo largo del plano XY para corte cnico, difiere de la de corte lateral.
La profundidad de corte de una pasada, el orden de corte, etc. es similar a cuando no hay corte cnico.

-- 182 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

f) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de acabado de la superficie de fondo (corte
cnico).

U
U

I X

1 2
Y El nmero muestra la se-
cuencia de mecanizado.

Antes del abacado de la Despus del acabado de la


superficie de fondo superficie de fondo

Es igual que cuando no hay corte cnico.


g) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de acabado de una superficie lateral (en
corte cnico).

C
X
K

Secuencia de
V mecanizado

Antes del acabado lateral Despus del acabado lateral

Es lo mismo si no hay corte cnico.

-- 183 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

h) Cuando el proceso de mecanizado (B) es el achaflanado (en corte cnico).

Antes del achaflanado Despus del achaflanado

Es lo mismo si no hay corte cnico


La trayectoria de la herramienta de achaflanado se muestra a continuacin.

x
: Dimetro menor: Para herramienta de achaflanado
: ngulo: ngulo de la punta del la herramienta de la
herramienta de achaflanado
: 3 mm fijos
C tan (A)
x= /2 + tan (/2) + tan (/2) -- tan (A) -- V tan (A)
C tan (A)
y= + tan (/2) -- tan (A)

-- 184 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.6.2 Exterior de rectngulo (ZS02)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES U
002 CORTE LATERAL PREP. LATERAL FRES. ACAB.

V
(X,Y)

CORTE LATERAL :CUADR. EXTERIOR


COORDENADAS : W= * LONGITUD U : U= APROXIMACION :YC = 5.
CAMINO CORTE :YA=CORTE INFER LONGITUD V : V=
COORD X : X= RADIO ESQUINA : R=
COORD Y : Y= ANGULO : A= 0.
INTRODUCIR COORDENADA -X- DEL CENTRO DEL CUADRILATERO

< GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6
YA COPY PATH UNI--DI BI--DIREC.
REC.
YJ Corner type CORNER CORNER
R L
B Start point (1) (2)

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar para mecanizado de un lado exterior de un rectngulo.
Se puede seleccionar CORTE DESCENDENTE y CORTE ASCENDENTE. Adems, puede especifi-
carse el ngulo de la pieza y el radio R de esquina.
2) Explicacin de los campos de entrada
W : COORDENADAS
Especificar para cambiar un sistema de coordenadas de pieza. Si no se cambia el sistema de coor-
denadas de pieza establecido en la configuracin inicial, no es necessario introducirlo.
Mientras se programe, no puede cambiarse el sistema de coordenadas de pieza si se han selec-
cionado Copiar todo y Copiar grupo. No introducir en este caso.
Especificar LIBRE cuando se especifique la definicin de coordenadas de pieza G92 utiliando
la configuracin inicial.
YA : DIRECCION DE CORTE
Especificar CORTE DESCENDENTE o CORTE ASCENDENTE. Se considera especificado el
desplazamiento CORTE DESCENDENTE si no se especifica nada.

-- 185 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

a) Corte descendente (a favor del avance)


Rotacin de la herramienta de corte en la direccin de avance.

Direccin de corte

b) Corte ascendente (en contra del avance)


Rotacin de la herramienta de corte en sentido opuesto al avance.

Direccin de corte

X : X COORD
Y : Y COORD
Introduzca la coordenada del centro del cuadrado. No olvide introducir este dato.
U : U LENGTH
Introduzca la longitud horizontal del cuadrado. No olvide introducir este dato.
V : V LENGTH
Introduzca la longitud vertical del cuadrado. No olvide introducir este dato.
YJ : Tipo de esquina
Pueden especificarse arcos y chaflanes para todas las esquinas. Si no se especifica ninguna, se
supone [CORNER R].
R : CORNER R/C.
Especifique el radio del crculo o la dimensin del chafln.
Si se especifica [CORNER R] como tipo de esquina, la herramienta se desplaza como se describe
a continuacin.

-- 186 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

a) Si no hay entrada.

Esquina en ngulo recto

b) Si se introduce 0.

Suavizado de la esquina

c) Si se introducir un valor positivo.

Se corta la esquina con


R de valor igual al
introducido como radio.

A : ANGULO
Introduzca el centro (X y Y) del cuadrado cuando la pieza est inclinada respecto al centro del eje
X. Introduzca el ngulo entre el lado U y el eje X. Si no se introduce, se supone que se ha especifica-
do 0_ y que la pieza est colocada paralela al eje X.
YC : APROXIMACIN
Introducir la separacin entre el flanco de la pieza y el flanco de la herramienta en el punto de inicio
del desbaste y antes del mecanizado. Si no se introduce, se supone que es 5mm.
YB : APROXIMACION/RETIRADADA
Puede especificarse el crculo de radio de arco para aproximacin y retirada en acabado lateral
y achaflanado. Si no se introduce, se calcula automticamente.
B : PUNTO INICIAL DE MECANIZADO
Como punto inicial de mecanizado puede especificarse bien [(1)] o [(2)].

-- 187 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

3) Explicacin de los movimientos


a) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de desbaste.
1 Avance rpido hasta el punto de inicio (La distancia de aproximacin (XY) es considerada)
2 Avance rpido a lo largo del eje Z hasta el punto R.
3 Descenso a lo largo del eje Z inferior en modo de avance de corte (YE) una distacia igual al paso
de fondo (J).
4 Movimiento de corte hacia el centro una distancia igual al paso lateral (I).
5 Corte lateral con la anchura de corte del paso lateral (I)
6 4 y 5 se repiten hasta la reserva mxima en la direccin XY (U--X), en el desbaste. Si la ltima
distancia de avance es menor que la cantidad tolerable (%) del archivo de condiciones de corte
No. 475, la distancia se aade al paso lateral (I) para corte en una pasada. (Vase 2.6.1.3).
7 Se aleja 3 mm en el eje Z en modo de avance de corte.
El valor de esta retirada puede configurarse en el parmetro No.9108.

9108 Distancia de seguridad en aproximacin/retirada

Unidad config.: 1/1000 mm


1/10000 pulg.
Si este parmetro vale 0, se ejecuta una aproximacin y una retirada de 3 mm.
8 Retroceso rpido hasta el punto de inicio (Se considera la distancia de aproximacin (YC))
9 3 -- 8. se repiten hasta la reserva mxima en la direccin Z (V--Y) en el desbaste. Si la reserva
del ltimo mecanizado es menor que la cantidad tolerable (%) del archivo de condiciones de corte
No. 474, la cantidad se aade al paso de fondo (J) para corte de una sola vez. (Vase 2.6.1.3))
10 Desplazamiento rpido a lo largo del eje Z hasta el punto de seguridad comn Z.
(Corte exterior rectangular, desbaste y diagrama de operaciones de corte)

4 3

7 8
6

-- 188 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

b) Cuando la operacin de mecanizado (B) es un corte de acabado de fondo.


1 Avance rpido hasta el punto de inicio. (Se considera la distancia de aproximacin (YC))
2 Avance rpido en el eje Z hasta la coordenada (Z) del punto Z + reserva de acabado de fondo
(Y) + 3 mm (vase parmetro No. 9108).
3 Avance de mecanizado hasta la coordenada Z del puntos Z
4 Corte hacia el centro una distancia igual al paso lateral (I)
5 Mecanizado lateral con la anchura de corte especificada y paso lateral (I)
6 4-- 5 se repiten hasta la mxima reserva en la direccin XY (U--X) para desbaste.
Si la ltima distacia de avance lateral es menor que la distancia tolerable (%) del archivo de condi-
ciones de corte No. 475, la distancia se aade al paso lateral (I) para corte en una sola pasada. (Vase
2.6.1.3)
7 Alejamiento de 3 mm en los ejes X, Y y Z en el modo de avance de corte. (Vase el parmetro
No. 9108). (Vase parmetro No. 9108).
8 Subida a lo largo del eje Z hasta el punto comn de seguridad Z
(Diagrama de corte exterior rectangular, corte de acabado de fondo y de operaciones de corte.)

4 3

7 8
6

-- 189 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

c) Cuando la operacin de mecanizado (B) es un corte de acabado lateral.


1 Avance rpido hasta el punto de inicio.
2 Avance rpido en el eje Z hasta un punto situado a 3mm del punto Z (Z). (Vase el parmetro No.
9108).
3 Descenso a lo largo del eje Z en el modo de avance de mecanizado (YE) una distancia igual al
paso de acabado superficial de la pieza (K) *n.
4 Corte dentro de la pieza siguiendo una trayectoria circular.
5 Corte de la reserva de acabado lateral (X)
6 Alejamiento de la pieza de trabajo siguiendo una trayectoria circular despus del corte.
7 Se aleja 3 mm en el eje Z en el modo de avance de mecanizado.
8 3 -- 7 se repiten hasta el punto Z.
Si la reserva del ltimo mecanizado es menor que la distancia restante tolerable (%) del archivo
de condiciones de corte, No. 474, la distancia se aade al paso de acabado (K) para corte en una
pasada. (Vase 2.6.1.3))
9 Subir a lo largo del eje Z hasta el punto Z de seguridad comn
(Diagrama de corte exterior rectangular, corte de acabado y lateral diagrama de operaciones de corte)

1
2

5 4 3

NOTA El radio de la trayectoria al aproximarse o alejarse de la pieza durante el corte de acabado lateral
se calcula como sigue.
Longitud en la direccin V (V) -- Dimetro de la herramienta (D)
Radio aproxim./retirada Long. en direccin V (V) -- dim. hta. (d)
=
4

-- 190 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

En mecanizado lateral circular o lateral de pista, el cculo se inicia a partir de 2 x radio (R) en
lugar de la longitud en la direccin (V).

V r r

d d

r V r

d d

d) Cuando la operacin de mecanizado (B) es un achaflanado.


1 Avance rpido hasta el punto de inicio
2 Avance rpido en el eje Z hacia el punto de mecanizado + 3 mm
(Consulte el parmetro No. 9108).
3 Descenso en el eje Z hasta el punto de mecanizado en avance de corte
4 Corte en la pieza siguiendo una trayectoria circular
5 Corte del chafln (C)
6 Alejamiento de la pieza siguiendo una trayectoria circular despus del corte
7 Subir en el eje Z hasta el punto Z de seguridad comn.

-- 191 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

(Diagrama de corte exterior rectangular, achaflanado y de operaciones de corte).

5 4

5 6

-- 192 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.6.3 Interior de rectngulo (ZS03)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


U
001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 CORTE LATERAL PREPN LATERAL FRES ACABAD
R

V
(X,Y)

CORTE LATERAL :CUADRADO INTERIOR


COORDENADAS : W= * LONGITUD U : U= APROXIMACION :YC = 5.
CAMINO CORTE :YA=CORTE INFER LONGITUD V : V=
COORD X : X= RADIO-ESQUINA : R=
COORD Y : Y= ANGULO : A= 0.
INTRODUCIR COORDENADA -X- DEL CENTRO DEL CUADRILATERO

< GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6
YA COPY PATH DOWN UPPER
CUT CUT
B START (1) (2)
POINT

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar para mecanizado de un lado interior de un rectngulo.
Es posible seleccionar CORTE DESCENDENTE y CORTE ASCENDENTE. Admas, puede especifi-
carse el ngulo de la pieza de y el radio R de las esquinas.
2) Explicacin de los campos de entrada
R : RADIO DE LAS ESQUINAS
Introduzcase el radio cuando se requiera un radio para la esquinas.
Un radio de esquina que sea menor que el dimetro de la herramienta d) no podr hacerse me-
diante mecanizado de corte interior de rectngulo.
a) Para R > d

-- 193 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

b) Cuando R=d

c) Cuando R < d
Se trata de un mensaje de error ya que no es posible el mecanizado.
U : Longitud U
V : Longitud V
Introduzca la longitud horizontal y la longitud vertical del cuadriltero, respectivamente. Asegrese
de que U V. En este momento, introduzca la longitud junto con el ngulo (A) = 90. Para la
introduccin de otros datos, vase 2.6.2 2).
3) Explicacin de los movimientos
Los desplazamientos bsicos en esta operacin son similares a los del mecanizado del lado exterior del
cuadriltero (ZS02).

-- 194 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.6.4 Corte exterior circular (ZS04)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 CORTE LATERAL PREPN LATERAL FRES ACAB

(X,Y)

CORTE LATERAL :CIRCULO EXTERIOR


COORDENADAS : W= * RADIO : R=
CAMINO CORTE :YA=CORTE INFER APROXIMACION:YC= 5.
COORD X : X=
COORD Y : Y=
INTRODUCIR COORDENADA -X- DEL CENTRO DE LA CIRCULAR

< GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6
YA WAY OF DOWN C UP CUT
CUTN UT
B START (1) (2)
POINT

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar para mecanizado del exterior de un crculo. Se puede seleccionar CORTE DESCENDENTE
y CORTE ASCENDENTE.
2) Explicacin de los campos de entrada
X : COORD X
Y : COORD Y
Introducir las coordenadas del centro del crculo. No olvide introducir estos datos.
R : RADIO
Introducir el radio del crculo. No olvide introducir los datos.
Para los dems campos de entradas vase 2.6.2.2).
3) Explicacin de los movimientos
Los movimientos bsicos en esta operacin son similares a los del corte del exterior de un rectngulo
(ZS02).

-- 195 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.6.5 Crculo interior (ZS05)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 CORTE LATERAL PREPN LATERAL FRES ACAB R

(X,Y)

CORTE LATERAL :CIRCULO INTERIOR


COORDENADAS : W= * RADIO : R=
CAMINO CORTE :YA=CORTE INFER APROXIMACION:YC= 5.
COORD X : X=
COORD Y : Y=
INTRODUCIR COORDENADA -X- DEL CENTRO DE LA CIRCULAR

< GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6
YA WAY OF DOWN C UP CUT
CUTN UT
B START (1) (2)
POINT

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar para mecanizado del interior de un crculo. Se puede seleccionar CORTE DESCENDENTE
y CORTE ASCENDENTE.
2) Explicacin de los campos de entrada
Vase 2.6.4 2).
3) Explicacin de los movimientos
Los movimientos bsicos en esta operacin son similares a los corte exterior de rectngulo (ZS02).

-- 196 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.6.6 Exterior de pista (ZS06)

PROGRAMA O1000 SEITE :01/ EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBREE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 CORTE LATERAL PREPN LATERAL FRES FIN
R
U
(X,Y)

CORTE LATERAL :PISTA EXTERIOR


COORDENADAS : W= * DISTANCIA : U=
CAMINO CORTE :YA=CORTE INFER RADIO : R=
COORD X : X= ANGULO : A= 0.
COORD Y : Y= APROXIMACION:YC= 5.
INTRODUCIR COORDENADA -X- DEL CENTRO DEL ARCO DE LA IZQUIERDA

< GUIA FIN-


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6
YA WAY OF DOWN C UP CUT
CUTN UT
B START (1) (2)
POINT

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar para mecanizado de un exterior en forma pista de carreras.
Se puede seleccionar CORTE DESCENDENTE y CORTE ASCENDENTE. Adems puede especifi-
carse el ngulo de la pieza.
2) Explicacin de los campos de entrada
X : COORD X
Y : COORD Y
Introducir las coordenadas del centro del arco izquierdo. No olvide introducir estos datos.
R : RADIO
Introducir el radio del crculo. No olvide introducir este dato.
U : DISTANCIA
Introducir la distancia entre los centros de los dos arcos. No olvide introducir este dato.
Para los dems campos, vase 2.6.2 2).
3) Explicacin de los movimientos
Los movimientos bsicos de cada operacin son similares a los del corte de exterior de rectngulo (ZS02).

-- 197 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.6.7 Interior de pista (ZS07)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO AUXILIAR NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 CORTE LATERAL PREPN LATERAL FRES FIN

R
U
(X,Y)

CORTE LATERAL :PISTA INTERIOR


COORDENADAS : W= * DISTANCIA : U=
CAMINO CORTE :YA=CORTE INFER RADI : R=
COORD X : X= ANGULO : A= 0.
COORD Y : Y= APROXIMACION:YC= 5.
INTRODUCIR VALOR DE CALAJE EN LA DIRECCION U

< GUIA FIN -


ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6
YA WAY OF DOWN C UP CUT
CUTN UT
B START (1) (2)
POINT

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar para mecanizado de interior de una forma de pista de carreras.
Puede seleccionarse CORTE DESCENDENTE y CORTE ASCENDENTE. Adems puede especifi-
carse el ngulo de la pieza.
2) Explicacin de los campos de entrada
Vase 2.6.6 2).
3) Explicacin de los movimientos
Los movimientos bsicos de esta operacin son similares a los del corte de exterior de rectngulo (ZS02).

-- 198 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.6.8 Un lado (ZS08)

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6
YA WAY OF 1 DOWN 2 UP 3 UP 4 DOWN
CUTN CUT CUT CUT CUT

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar para el mecanizado de slo un lado.
Es posible seleccionar CORTE DESCENDENTE y CORTE ASCENDENTE. Adems, puede especifi-
carse el ngulo de la pieza.
2) Explicacin de los campos de entrada
X : Coordenadas X
Y : Coordenadas Y
Introducir las coordenadas del centro de la superficie de corte despus del corte. No olvide introdu-
cir estos datos.
U : Longitud del lado U
Introducir la longitud de la pieza en la superficie de corte. No olvide introducir este dato.
YC : APROXIMACION/ESCAPE
YD : ESCAPE/APROXIMACION
Es la separacin entre el filo de la herramienta en el punto inicial de mecanizado o el filo de la herra-
mienta cuando se aleja de la pieza de trabajo despus del corte y la arista de la pieza. Si no hay entrada
se consideran 5 mm.
Vase 2.6.2.2) para los dems campos de entrada.
3) Explicacin de los movimientos
a) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de desbaste.
1 Avance rpido hasta el punto de inicio. (Se tiene presente la distancia de aproximacin o de retira-
da (YC/YD))
2 Avance en el eje Z hasta el punto R
3 Avance rpido de un paso lateral (I), hacia un lado.
4 Descenso a lo largo del eje Z en modo de avance de corte (YE) una distancia igual al paso de
fondo (J)
5 Corte lateral con la anchura de corte y el paso lateral (I)
6 Alejamiento de la pieza despus del corte (Se tiene presente la distancia de aproximacin o de
retirada (YD/YC))
7 Se aleja una distancia igual a la coordenada del punto Z (Z) + reserva en fondo (V) + 3 mm a lo
largo del eje Z con avance rpido.
(Vase el parmetro No. 9108).
8 Avance rpido de retorno al punto de inicio de corte
9 3 -- 8 se repiten hasta alcanzar la reserva en la direccin XY (U--X) para desbaste.

-- 199 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

Si la ltima anchura de corte lateral es menor que la distancia tolerable (%) del archivo de condi-
ciones de corte, No. 475, se aade al paso lateral previo (I) para corte en una sola pasada. (Vase
2.6.1.3)
10 Avance rpido de retorno al punto de inicio.
(Diagrama de mecanizado de un lado, desbaste y operaciones de corte)

(1)

(2) (3)

(4)

YC

(7) (8)

(6)

YD YC

b) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de acabado de fondo.


1 Avance rpido hasta el punto de inicio. (Se considera la distancia de aproximacin o de retirada
(YC/YD))
2 Avance rpido hacia una distancia igual al paso lateral (I)
3 Avance rpido del eje Z hasta el punto Z (Z).
4 El lateral se mecaniza con un ancho de mecanizado y un paso especificados (I).
5 Avance rpido a lo largo del eje Z hasta el punto Z (Z) + reserva para acabado de fondo (V) +3
mm (vase parmetro 9108).
6 Retroceso con avance rpido de retorno al punto de inicio de mecanizado.
7 3. -- 6. se repiten hasta que se alcanza la reserva para acabado en el plano XY (U--X).
El mecanizado del ltimo paso impar es el mismo que durante el desbaste a) anterior.
8 Ascenso a lo largo del eje Z hasta el punto Z comn de seguridad.

-- 200 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

c) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de acabado lateral.


1 Avance rpido hasta el punto de inicio (se considera la distancia de aproximacin o de retirada
(YC/YD))
2 Descenso a lo largo del eje Z con avance rpido una distancia igual al paso de acabado superfi-
cial de la pieza (K) *n.
3 El lado se mecaniza con un ancho de corte especificado y una reserva para acabado lateral (X).
4 Se aleja 3 mm en el eje Z en el modo de avance de mecanizado. (Vase el parmetro No. 9108).
5 Retroceso con avance rpido de retorno al punto inicial de mecanizado.
6 2 -- 5 se repite hasta las coordenadas del punto Z.
El mecanizado del ltimo paso impar es el mismo que durante el desbaste a) anterior.
7 Ascenso a lo largo del eje Z hasta el punto Z comn de seguridad
d) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de achaflanado.
1 Avance rpido hasta el punto de inicio. (Se considera la distancia de aproximacin o de retirada
(YC/YD))
2 Descenso a lo largo del eje Z hasta el punto de mecanizado en el modo de avance de mecaniza-
do.
3 Mecanizado de chafln (C).
4 Se aleja una distancia igual a la coordenada del punto Z (Z) + reserva para fondo (V) + 3 mm a
lo largo del eje Z con avance rpido.
(Vase el parmetro No. 9108).
5 Subir a lo largo del eje Z hasta el punto Z comn de seguridad.

-- 201 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.6.9 Preparacin del contorno (ZS09)

PROGRAMA O1000 PAGINA:01/ EDITANDO


NO. MAX. HTAS. = 4
NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA
001 AUXILIAR VALORES INICIALES T

C R

J K

Y Z
I X
U A

CORTE LATERAL :CONTOR PREP.


COPIA GRUPO :YB= LIBRE PASO LATERAL: I= ACABAD FONDO : Y= 0.
PUNTO R : R= ACABAD LATERAL: X= 0. PASO ACABADO : K= *
PUNTO Z : Z= CRECES FONDO: V= CHAMFER REMV : C= 0.
CRECES LATER : U= PASO FONDO : J= ANGULO : A= 0.
INTRODUCIR COORDENADA -Z- DEL PUNTO DE INICIO DE AVANCE DE CORTE

< AUTO VENTN. INFRM. GUIA FIN-


F.S. PROCS. HRMTA. ENTR.

1 2 3 4 5 6 7 8
YB GROUP UNUSED A--GROUP B--GROUP C--GROUP
COPY
W COORDI- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6
B PROCESS ROUGHI BOTTOM SIDE CHAMFE
NG FINISH FINISH RING
M COOLANT COOLANT COOLANT OFF M9
M7 M8

1) Explicacin de la pantalla
Cuando se ejecuta el corte lateral de una forma arbitraria mediante la funcin de contorno, se selecciona
este men al principio. (Side preparation (preparacin de lado) no se selecciona cuando se utiliza la fun-
cin de contorno)
Introducir los datos de posicin en la direccin Z y los datos de las herramientas, que son necessarios
para el programa de contorno. Una herramienta previa y el proceso se determinan automticamente me-
diante AUTO HRTA.. El proceso de mecanizado incluye un mximo de 4 procesos, Desbaste, Aca-
bado de fondo, Acabado lateral y Achaflanado.
El corte en cua es posible.
2) Explicacin de los campos de entrada
W : COORDENADAS
Especifquelas cuando se altere el sistema de coordenadas de trabajo. Si no vara el sistema de
coordenadas especificado en la configuracin inicial esta entrada no es necesaria.

-- 202 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

Al programar, el sistema de coordenadas de trabajo no puede alterarse cuando se hayan seleccio-


nado All copy y Group copy. En tal caso, no introducir nada.
Especificar LIBRE cuando se especifique G92 usando la configuracin inicial.
Para los dems campos de entrada, vase 2.6.1 2).
3) Explicacin de los movimientos
Vase 2.6.1 3).

2.6.10 Copia (Aleatoria) (ZS10)


Vase Copia (Aleatoria) (ZL09).

2.6.11 Copia (Patrn) (ZS11)


Vase Copia (Patrn) (ZL10).

-- 203 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.7 Cajeado

Pulsar [CAJERA/RANUR] en la pantalla de seleccin de men de mecanizado: se muestra la pantalla de se-


leccin de men detallado para cajeado. Esta pantalla de men incluye la pantalla (Preparacin de cajera y
preparacin del contorno) donde se introducen las formas de las superficies mecanizadas. Al
iniciar el mecanizado de cajera, se selecciona la pantalla de preparacin de cajera y luego la pantalla de forma,
etc.
Adems, seleccione la cajera contorneada con antelacin a la hora de programar una figura arbitraria.
1) PREP. CAJEADO
Este men se selecciona siempre en primer lugar cuando se desee mecanizar las formas de cajeado (2)
hasta (7) con cajeado. Introduzca un dato de posicin en la direccin Z y datos de herramienta.
2) CAJERA CUADRADA
Este men se selecciona cuando se ejecuta el mecanizado de cajeras cuadradas.
3) CAJERA CIRCULAR
Este men se selecciona al mecanizar cajeras de formas circulares.
4) CAJERA EN PISTA
Este men se selecciona al mecanizar cajeras con la forma de pista de carreras.
5) CAJERA POLIGONAL
Este men se selecciona al realizar el mecanizado de cajeras de formas poligonales arbitrarias. Pueden
especifarse hasta 8 polgonos.
6) CAJERA POLIGONAL RAD
Este men se selecciona al realizar el mecanizado de cajeras poligonales arbitrarias con esquinas redon-
deadas.
7) RANURADO
Este men se selecciona para mecanizar ranuras lineales.

-- 204 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

8) CAJEADO CONTORNEADO
Este men se selecciona cuando se ejecuta el cajeado de figuras arbitrarias.
9) RANURADO CONTORNEADO
Este men se selecciona cuando se ejecuta el ranurado de figuras arbitrarias.
10)COPIA ALEATORIA
Se trata de un men para mecanizado mltiple de una figurade cajeado definida mediante (2) hasta (7)
en posiciones arbitrarias.
11) COPIA MODELO
Se trata de un men para mecanizado mltiple de una forma de cajeado definida por 2) hasta 7) en base
a un valor de decalaje fijo en las direcciones X e Y.

-- 205 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.7.1 Prep. de cajera (ZP01)

1 2 3 4 5 6 7 8
YB GROUP UNUSED A--GROUP B--GROUP C--GROUP
COPY
B PROCESS ROUGHI BOTTOM SIDE CHAMFE HOLE HOLE
NG FINISH FINISH RING MACHINING (PECK)
M COOLANT COOLANT COOLANT OFF M9
M7 M8

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar esta pantalla para iniciar el mecanizado de cajera. Introducir los datos de la posicin en la
direccin Z y los datos de las herramientas. Las herramientas previas y el funcionamiento se determinan
automticamente mediante AUTO HRTA.. El nmero mximo de herramientas empleadas es 10. Hay
seis procesos de mecanizado, es decir, desbaste, corte de acabado del fondo, corte de acabado lateral
achaflanado, mecanizado de agujeros y agujero (profundo con mecanizado intermitente).
2) Explicacin de los campos de entrada
YB : COPIA GRUPO
Cuando Copia grupo est seleccionado, este men se utiliza para designar si su copia de grupo
se valida o no.
Si no se configura, no se utiliza Copia grupo.
R : PUNTO R
Introducir las coordenadas del eje Z del punto de inicio del avance de corte al cortar. No olvide
introducir los datos.
Z : PUNTO Z
Introducir la coordenada Z de la superficie final de mecanizado. No olvide introducir los datos.

-- 206 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

V : EXTRACCION
Introducir la profundidad de la cajera. No olvide introducir este dato.
K : PASO
Introducir la reserva de mecanizado de una pasada para desbaste, en la direccin Z. Cortar divi-
diendo la reserva de mecanizado (V -- Y) del desbaste entre el paso (K) en varias pasadas. Si no
hay entrada, la reserva de mecanizado (V--Y) en desbaste se corta en una pasada.
Y : ACABADO DEL FONDO
Introducir la reserva de mecanizado de fondo para el acabado del fondo. Si no hay entrada, no se
ejecuta el corte de acabado de fondo.
X : ACABADO LATERAL
Introducir la reserva de mecanizado lateral para corte de acabado lateral. El corte de acabado lat-
eral no se hace si no hay entrada.
YA : PASO DE ACABADO
Introduzca el paso en la direccin Z en el acabado lateral. Si no lo introduce, la reserva para acaba-
do lateral se mecanizar en una sola pasada.
C : EXTRAC. DEL CHAFLAN
Introducir la profundidad de achaflanado. Si no hay entrada, el achaflanado no se ejecuta.
T : NO. DE ID DE LA HERRAMIENTA
Introducir el nmero de ID de la herramienta final que debe usarse.
Vase el archivo de herramientas para la herramienta correspondiente pulsando la tecla soft [DRCTR.
HRTA.]. No olvide introducir este dato.
Q : NOMBRE DE LA HERRAMIENTA
El nombre de herramienta correspondiente al valor introducido como TOOL ID No. (T) se lee del
archivo de herramientas y se muestra en la pantalla.
B : PROCESO
Hay seis procesos de mecanizado diponibles, a saber: Desbaste, Corte de acabado de fondo,
Corte de acabado lateral, Achaflanado, Mecanizado de agujeros y Agujero (profundo).
H : NO. DE CORRECTOR H
Se trata del nmero de corrector de longitud de herramienta correspondiente a la herramienta em-
pleada. Se determina automticamente pulsando la tecla soft F.S. AUTO. Se visualiza leyendo el
nmero de corrector que corresponde al valor asignado al nmero ID de herramienta, (T) de un
archivo de herramientas.
D : D OFS./DIA.
Se trata del nmero de corrector de radio de herramienta correspondiente a la herramienta em-
pleada. Para una herramienta de mecanizado de agujeros, se trata del dimetro nominal de la her-
ramienta empleada. Se determina automticamente utilizando la tecla soft F.S.AUTO. Para el
nmero de compensacin o la herramienta para mecanizado de agujeros correspondiente al valor
introducido en TOOL ID NO. (T), el dimetro nominal correspondiente se lee del archivo de herra-
mientas y se visualiza.
M : REFRIGERANTE
Es el refrigerante seleccionado mediante este men de mecanizado. Se determina automticamente
utilizando la tecla soft [AUTO F.S.]. Se muestra el refrigerante establecido por el men de configuracin
inicial. Despus de la configuracin automtica, si es necesario, puede cambiarse el refrigerante.
S : VELOCIDAD DEL HUSILLO
Es la velocidad del husillo de las herramientas. Se determina automticamente utilizando la tecla
soft [AUTO F.S.]. Se calcula a partir de los datos del archivo de condiciones de corte segn el mate-
rial de la pieza, la herramienta y el dimetro de la herramienta, etc. Despus de la configuracin
automtica, la velocidad del husillo (rpm) puede cambiarse si es necesario.
F : AVANCE DE CORTE
Es el avance de corte de la herramienta. Se determina automticamente utilizando la tecla soft
[AUTO F.S.]. Se calcula a partir de la velocidad del husillo (S) y los datos del archivo de condiciones
de corte. Despus de la configuracin automtica, la velocidad de avance puede cambiarse, si es
necesario.

-- 207 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

E : ANCHURA DE CORTE (%)


Se determina automticamente pulsando la tecla soft [AUTO F.S.]. La anchura de corte actual se
calcula a partir del dimetro de la herramienta y del (%) de la anchura de corte.
Despus de la configuracin automtica, la anchura de corte puede cambiarse si es necesario.
YF : VELOCIDAD DE CORTE Z
Se determina automticamente pulsando la tecla soft [AUTO F.S.]. Es la velocidad de avance de
corte en la direccin Z desde el punto R (R). Se calcula a partir de la velocidad de avance (F) y del
archivo de condiciones de corte No. 476.
YG : PUNTO Z AGUJERO
Se trata de la coordenada del punto Z asumida durante el mecanizado de agujeros. Se determina
automticamente pulsando la tecla soft F.S.AUTO. Para procesos de mecanizado distintos del me-
canizado de agujeros, no es preciso configurarlo. Despus de la configuracin automtica, puede
modificarse el punto Z del agujero segn sea necesario.
3) Explicacin de los movimientos
El mecanizado de cajeras se divide en las cuatro operaciones (B) siguientes:
1 Desbaste
2 Corte de acabado de fondo
3 Corte de acabado lateral
4 Achaflanado
5 Mecanizado de agujeros
6 Agujero (profundo)
Cada operacin de mecanizado puede omitirse configurando los campos de entrada, pero el orden de
las operaciones no puede cambiarse.
a) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de desbaste.

Antes del desbaste


X
C
R
1 K
2 V
3 Y
Z

Despus del desbaste X


C
R

V
Y
Z

1 El mecanizado se ejecuta considerando la profundidad de corte de una pasada, esto es, el paso (K).
2 Cuando se completa el corte en un plano, se realiza un movimiento adicional de un paso (K), en
la direccin Z y se contina con la misma operacin.
3 La operacin se repite hasta alcanzar la reserva de mecanizado (V -- Y).
4 Si no se introduce el paso (K), la reserva de mecanizado (V -- Y) se corta en una pasada.
NOTA Mecanizado del resto
Vase 3.4.1 Preparacin del Refrentado (ZF01) (3)--Nota

-- 208 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

b) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de corte de acabado de fondo.

Antes del acabado del fondo


X
C
R

V
Y
Z

Despus del acabado del fondo


X
C
R

1 Mecanizar una cantidad de acuerdo con la reserva de acabado del fondo (Y).
2 El corte de acabado de fondo no se ejecuta si no se introduce el rebajado de corte de acabado
(Y).

c) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de acabado lateral

Antes del acabado lateral


X
C
R

Despus del acabado lateral

C
R

1 La distancia de corte en la direccin Z en una pasada es el paso de acabado (YA). Si no se


introduce el paso de acabado, el mecanizado se ejecuta en una pasada.
2 El acabado lateral se ejecuta mecanizando un valor igual a cero cuando la reserva para acabado
lateral (X) es 0.
3 Esto se repite hasta la coordenada del punto Z (Z).

-- 209 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

d) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de achaflanado.

Antes del achaflanado


C
R

Despus del achaflanado


R

1 El chafln (C) se corta en una pasada.


2 Para el mtodo de clculo de la trayectoria de la herramienta de achaflanado, consultar Prepara-
cin de lateral (ZS01) (3) (d).
e) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de mecanizado de agujeros o de agujero
(profundo).
NOTA 1 El tipo de operacin entre mecanizado de agujeros y agujero (profundo) que debe ejecutarse
se determina automticamente, de la siguiente manera:
Archivo de condiciones de mecanizado (No. 470) Reserva (V) -- Reserva para acabado de
fondo (Y)
No. 470: Profundidad mxima de corte para mecanizado de agujeros
Si la anterior expresin es verdadera, se supone que se ejecuta un mecanizado de agujero (pro-
fundo). De no ser as, se supone que se ejecuta un mecanizado de agujeros.
NOTA 2 Para la explicacin de la operacin de mecanizado, vase (3) Descripcin de operaciones de
Taladrado (ZH01) y Taladrado profundo (ZH02).
NOTA 3 En ciclos fijos, se envan los siguientes cdigos G

Mecanizado de agujeros Agujero (profundo)


Se ejecuta espera No se ejecuta espera Retirada > Retirada
Punto R -- Punto Z Punto R -- Punto Z
G82 G81 G73 G83

NOTA 4 Configure los siguientes parmetros:

Profundidad de cada pasada durante el mecanizado


9222
de agujero (profundo)

Unidad config.: 1/1000 mm


1/10000 pulg

Profundidad de intermitencia durante el mecanizado de aguj-


9223
ero (profundo) (para un ciclo modal)

Unidad config.: 1/1000 mm


1/10000 pulg

-- 210 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

En los ciclos fijos se hace referencia a los parmetros Nos. 5114 y 5115.

Profundidad de retirada durante el mecanizado de agujero


9224
(profundo)

Unidad config.: 1/1000 mm


1/10000 pulg

Espera durante el mecanizado de agujeros y mecanizado de


9225
agujero (profundo)
Unidad de configuracin: 1/1000

-- 211 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.7.2 Cajera rectangular (ZP02)

PROGRAMA O1000 PAGINA:01/ EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA U


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 CAJERA/RANURA POCKETTING PREP FRES FIN R

V (1) (2)
(X,Y)

CAJERA/RANURA :CAJERA CUADRADA


COORDENADAS : W= * LONGITUD U : U= PUNT INICIAL : B= (1)
CAMINO CORTE :YA=CORTE INFER LONGITUD V : V=
COORD X : X= RADIO ESQUINA : R=
COORD Y : Y= ANGULO : A= 0.
INTRODUCIR COORDENADA -X- DEL CENTRO DEL CUADRILATERO

< GUIA FIN-


ENTR

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6
YA WAY OF DOWN UP CUT
CUTN CUT
B COPY (1) (2)
START

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar cuando se mecaniza una cajera rectangular.
Es posible seleccionar CORTE DESCENDENTE y CORTE ASCENDENTE. Adems, pueden especifi-
carse el ngulo de la pieza y el radio R de las esquinas.
2) Explicacin de los campos de entrada
Para ver otros campos de entrada, vase 2.6.3.2).
3) Explicacin de los movimientos
a) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de desbaste.
1 Avance rpido hasta el punto de inicio.
2 Avance rpido a lo largo del eje Z hasta el punto R.
3 Corte el paso (K) en modo de avance de corte (YF).
4 Corte desde el interior al exterior utilizando la misma anchura de corte (E).
5 Avance rpido en el eje Z hasta el punto R.
6 Avance rpido en el eje Z hasta el punto R.
7 Avance rpido de retorno al punto de inicio.
8 Avance rpido para descender a la superficie de corte +3mm a lo largo del eje Z. (Vase parme-
tro No. 9108).
9 Repita los pasos 3 hasta 8 para mecanizado con alimentacin con un paso de (K) en la direccin
--Z hasta que se alcance la reserva (V -- Y). Cuando la ltima reserva sera menor o igual que la
tolerancia (%) configurada en el archivo de condiciones de mecanizado, dato No. 474, la reserva
restante se mecaniza con un paso de (K) sumado a la ltima reserva.
10 Ascender a lo largo del eje Z hasta el punto de seguridad comn Z.

-- 212 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

(Diagrama de cajera rectangular, desbaste y de operaciones de corte.)

1.

2.

3.

7. 6.
8.

9. 5.

b) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de corte de acabado de fondo.


1 Avance rpido hasta el punto de inicio.
2 Avance rpido a lo largo del eje Z hasta el punto Z (Z) + reserva de mecanizado de fondo (Y) + 3 mm (Vase
parmetro No. 9108).
3 Corte hasta el punto Z (Z) en modo de avance de corte (YF)
4 Corte desde el interior al exterior utilizando la misma anchura de corte (E).
5 Despus del corte, la reserva de acabado lateral (X) permanece.
6 Ascenso a lo largo del eje Z hasta el punto de seguridad comn Z.

-- 213 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

(Diagrama de cajera rectangular, corte de acabado de fondo y de operaciones de corte.)

1.

2.

3.

4.

6.

5.

c) Cuando la operacin (B) es una operacin de acabado lateral.


Vase (c) Cuando la operacin de mecanizado (B) es un acabado lateral en (3) Descripcin de la
operacin de Lado exterior de cuadrado (ZS02).
d) Cuando la operacin (B) es una operacin de achaflanado.
Vase (c) Cuando la operacin de mecanizado (B) es un acabado lateral en (3) Descripcin de la
operacin de Lado exterior de cuadrado (ZS02).
e) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de mecanizado de agujeros o de agujero
(profundo)
Vase (3) Descripcin de la operacin de Taladrado (ZH01) y Taladrado profundo (ZH02).

-- 214 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.7.3 Cajera circular (ZP03)

PROGRAMA O1000 PAGINA:01/ EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 CAJERA/RANURA POCKETTING PREP. FRES FIN R

(2) (1)

(X,Y)

CAJERA/RANURA :CAJERA CIRCULAR


COORDENADAS : W= * RADIO : R=
CAMINO CORTE :YA=CORTE INFER PUNTO INICIO: B= (1)
COORD X : X=
COORD Y : Y=
INTRODUCIR COORDENADA -X- DEL CENTRO DE LA CIRCULAR

< GUIA FIN-


ENTR

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI-- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6
YA WAY OF DOWN C UP CUT
CUTN UT
B PUNTO (1) (2)
INICIO

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar para mecanizado de una cajera circular.
Se puede seleccionar CORTE DESCENDENTE y CORTE ASCENDENTE.
2) Explicacin de los campos de entrada
X : COORD X
Y : COORD Y
Introducir las coordenadas del centro del crculo. No olvide introducir estos datos.
R : RADIO
Introducir el radio del crculo. No olvide introducir este dato.
Para los dems campos de entrada vase 2.7.2 Hueco Rectangular (ZP02) (2).
3) Explicacin de los movimientos
Los movimientos bsicos en esta operacin son similares a los de cajera Rectangular (ZP02). Vase, por
favor, en 3.6.2 3).

-- 215 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.7.4 Cajera en pista (ZP04)

PROGRAMA O1000 PAGINA:01/ EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA U


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 CAJERA/RANURA POCKETTING PREP FRES FIN
(X,Y) R

(1) (2)

CAJERA/RANURA :CAJERA EN PISTA


COORDENADAS : W= * DISTANCIA : U=
CAMINO CORTE :YA=CORTE INFER RADIO : R=
COORD X : X= ANGULO : A= 0.
COORD Y : Y= PUNT INICIAL: B= (1)
INTRODUCIR COORDENADA -X- DEL CENTRO DEL ARCO DE LA IZQUIERDA

< GUIA

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI-- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6
YA WAY OF DOWN C UP CUT
CUTN UT
B START 1) 2)
POINT

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar para mecanizado de una cajera con la forma de una pista de carreras.
Puede seleccionarse CORTE DESCENDENTE y CORTE ASCENDENTE. Adems, puede especificarse
el ngulo de la pieza.
2) Explicacin de los campos de entrada
X : COORD X
Y : COORD Y
Introducir las coordenadas del centro del arco izquierdo. No olvide introducir estos datos.
U : DISTANCIA
Introducir la distancia entre los centros de cada semicrculo. No olvide introducir este dato.
R : RADIO
Introducir el radio del crculo. No olvide introducir este dato.
Para los dems campos de entrada, consultar en 2.7.2 Cajera Rectangular (ZP02) (2).
3) Explicacin de los movimientos
Los movimientos bsicos de esta operacin son similares a los de 2.7.2.3).

-- 216 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.7.5 Cajera poligonal (ZP05)

PROGRAMA O1000 PAGINA:01/ EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA 1


_

001 GRUND-MENUE ANFANGSEINSTLLNG


002 CAJERA/RANURA POCKETTING PREP FRES FIN

_
5

2_

(U,V)

_ _
3 4

CAJERA/RANUAA :CAJERA POLIGONAL


COORDENADAS : W= * Y : Y= Y :YH=
INICIO X : U= PUNTO 2X : Z= PUNTO 4X :YI=
INICIO Y : V= Y :YF= Y :YJ=
PUNTO 1X : X= PUNTO 3X :YG= PUNTO 5X :YK=
INTRODUCIR COORDENADA X DE CORTE EN LA DIRECCIN DEL EJE Z

< GUIA FIN


-ENTR

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI-- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar para mecanizado de una cajera poligonal convexa arbitraria.
Pueden especificarse hasta ocho polgonos.
2) Explicacin de los campos de entrada
U : X DE INICIO
V : Y DE INICIO
Son las coordenadas X -- Y del corte en la direccin Z. Introducir los valores de coordenadas lo
ms prximos posibles al centro dentro de las cajeras poligonales.
X : APEX 1X
Y : APEX 1Y
.
.
Introducir las coordenadas de cada vrtice; introducirlas consecutivamente desde el vrtice 1. El nmero
de vrtices est entre tres y ocho. Las coordenadas de cada vrtice se introducen de una en una. En el
mecanizado real, la herramienta se mueve desde el vrtice 1 en secuencia. A veces no es posible mecani-
zar cajeras poligonales convexas. En este caso, convertirlos en dos o ms polgonos convexos.
Para los dems campos de entrada, consultar en 2.7.2 Cajera Rectangular (ZP02) (2).
3) Explicacin de los movimientos
a) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de desbaste.
(A--1) Cmo determinar el punto de corte de la cajera poligonal.

-- 217 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

1 Compensar el dimetro de la herramienta desde la forma indicada para obtener la forma de-
seada.

1er extremo

2 extremo
5 extremo
Punto de inicio

(U,V)
X : Reserva de
acabado lateral

4 extremo
3er extremo
d/2 : Radio de la herramienta

2 Conectar cada esquina del dibujo, con una compensacin igual al dimetro de la herramienta,
con el punto de inicio (U, V), y dividir equitativamente el segmento ms largo entre la anchura de
corte.

1er extremo

2 extremo
5 extremo
Punto de inicio

(U,V)

4 extremo
3er extremo

3 Dividir los segmentos restantes proporcionalmente de modo que el nmero de divisiones sea el
mismo para cada segmento.

-- 218 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

1er extremo

2 extremo
5 extremo

4 extremo
3er extremo

4 Conectar los puntos equidistantes de cada segmento y cortar en espiral desde el interior siguiendo
el orden de 1er extremo, 2 extremo, desde el punto de inicio (U, V).

1er extremo

2 extremo
5 extremo

4 extremo
3er extremo

(A--2) Algunas de las formas poligonales cncavas que normalmente no pueden mecanizarse.
La forma para la que no puede hacerse un mecanizado normal es un polgono cncavo, es decir,
uno de sus lados se cruza con un segmento que une el punto inicial con uno de los vrtices.
Ejemplo

8 extremo 7 extremo 4 extremo 3er extremo

6 5

1er extremo 2 extremo

-- 219 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

En la figura anterior, los segmentos que unen el punto de inicio y los puntos 4/7 cruzan un lado (puntos
5/6) del polgono.
Si el segmento que une el punto de inicio y cada esquina, como se ilustra arriba, no sale del polgono, el
polgono cncavo puede mecanizarse. Sin embargo, en tal caso, en la trayectoria se encuentran muchos
movimientos desaconsejables; por tanto, es posible realizar un mecanizado ms eficiente cuando la
forma se divide en varios polgonos convexos.
b) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de corte de acabado de fondo.
Es igual que para la operacin de desbaste.
c) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de corte de acabado.
La reserva de acabado lateral se corta a lo largo de cada vrtice como en la figura siguiente.

1er extremo

2 extremo
5 extremo
Punto de inicio

(U,V)

4 extremo
3er extremo

d) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de achaflanado


Es similar a la operacin de corte de acabado lateral.
e) Cuando la operacin de mecanizado (B) es un mecanizado de agujeros o un mecanizado de agu--
jeros o de agujero (profundo).
Vase (3) Explicacin de los movimientos en Prep. de cajeado (ZP01).

-- 220 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.7.6 Hueco poligonal (con radio) (ZP06)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA 4_


001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 CAJERA/RANURA POCKETTING PREP FRES FIN 1
_

(U,V)

2 3
_ _

CAJERA/RABURA :POLY -R POCKET


COORDENADAS : W= * Y : Y= RAD. :YH=
INICIO X : U= RAD.ESQUINA : Z= PUNTO 3X :YI=
INICIO Y : V= PUNTO 2X :YF= Y :YJ=
PUNTO 1X : X= Y :YG= RAD. :YK=
INTRODUCIR COORDENADA -X- DE CORTE EN LA DIRECCIN DEL EJE X

< GUIA FIN


-ENTR

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI-- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar para mecanizado de una cajera poligonal arbitraria con un radio de esquina en cada vrtice
(vrtices redondeados).
El nmero de vrtices es 3 4.
2) Explicacin de los campos de entrada
Z APEX--1 RAD
.
.
Introducir el valor del radio de la esquina en cada vrtice. Introducir un valor que sea mayor que
el radio de la herramienta utilizada.
Vase 2.7.5 2) para los dems campos de entrada.
3) Explicacin de los movimientos
Los movimientos bsicos de este proceso son similares a los de una cajera poligonal (ZP05).

-- 221 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.7.7 Ranurado (ZP07)

PROGRAMA O1000 PAGINA:01/ EDITANDO


U
NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA
001 AUXILIAR VALORES INICIALES
002 CAJERA/RANURA POCKETTING PREP FRES FIN
(1) (2)
(X,Y)

YC YD

CAJERA/RANURA :RANURADO
COORDENADAS : W= * LONGITUD U : U= APROXIMACION : YC= 5.
CAMINO CORTE :YA=CORTE INFER LONGITUD V : V= ESCAPE : YC= 5.
COORD X : X= ANGULO : A= 0.
COORD Y : Y= PUNT INICIAL: B= (1)
INTRODUCIR COORDENADA -X- DEL CENTRO DE LA RANURA

< GUIA FIN


-ENTR

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI-- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATE CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6
YA WAY OF DOWN C UP CUT
CUTN UT
B PUNT (1) (2)
INICIAL

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar para mecanizado de una ranura recta.
Se puede seleccionar entre CORTE DESCENDENTE y CORTE ASCENDENTE. Adems, puede especi--
ficarse el ngulo de la pieza:
2) Explicacin de los campos de entrada
X : COORD X
Y : COORD Y
Introducir las coordenadas del centro de la ranura.
U : LONGITUD U
Introducir la longitud de la ranura.
V : ANCHURA DE LA RANURA
Introducir la anchura de la ranura.
Para los dems campos, vase 2.7.2 Cajera Rectangular (2).
3) Explicacin de los movimientos
a) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de desbaste
1 Avance rpido hacia el punto de inicio.
2 Avance rpido a lo largo del eje Z hasta el punto R
3 Descenso del paso (K) a lo largo del eje Z en modo de avance de corte.
4 Corte del lado opuesto al punto de inicio.
5 Ensanchado de la ranura simtricamente en ambos lados, derecho e izquierdo, utilizando la an-
chura de corte especificada (E).
6 La reserva de corte de acabado lateral se deja y se corta la ranura.
7 Avance rpido en el eje Z hasta el punto R.
8 3 -- 7 se repiten hasta alcanzar la mxima tolerancia en la direccin Z, (V--Y).
9 Avance rpido hacia el punto Z de seguridad comn.

-- 222 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

(Diagrama de ranurado, desbaste y operaciones de corte)

No se aplica cuando la anchura de la ranura no es suficientemente grande para el dimetro de la herra-


mienta.
b) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de corte de acabado de fondo.
1 Avance rpido hasta el punto de inicio
2 Avance rpido a lo largo del eje Z hasta el punto A (Z) + tolerancia de acabado de fondo (Y) + 3 mm
3 Descenso a lo largo del eje Z hasta las coordenadas (Z) del punto Z en modo de avance de corte.
4 Corte del lado opuesto al punto de inicio
5 Ensanchado de la ranura simtricamente en ambos lados, izquierdo y derecho, utilizando la an-
chura de corte (E) especificada.
6 El fondo de las ranuras se corta dejando la reserva de acabado lateral (X).
7 Avance rpido de retorno al punto de seguridad comn Z

-- 223 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

c) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de corte de acabado lateral


1 Avance rpido hasta el punto de inicio
2. Avance rpido en el eje Z hasta el punto de mecanizado + 3 mm (vase el parmetro No. 9108)
3. Descenso en el eje Z una distancia igual a la superficie de pieza -- paso de acabado (YA) *n en
el modo de avance de corte (YE).
4. Se mecanizan ambos lados de la ranura.
5. Avance rpido en el eje Z hasta punto R.
6 3 hasta 5 se repiten hasta la coordenada del punto Z. Si la ltima reserva para acabado es inferior
al valor de reserva (%) del archivo de condiciones de mecanizado No. 474, el valor se suma al
paso (YA) para mecanizado en una sola pasada (vase Descripcin de la operacin de Prepa-
racin.)
7 Avance rpido de retorno en el eje Z hasta el punto R.
(Diagrama de ranurado, corte de acabado lateral y operaciones de corte)

4 3

d) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de achaflanado.


1 Avance rpido hasta el punto de inicio
2 Avance rpido a lo largo del eje Z hasta el punto de procesamiento + 3 mm. (Vase el parmetro
No. 9108).
3 Descenso a lo largo del eje Z hasta el punto de procesado en el modo de avance de corte.
4 Ambos lados de la ranura son achaflanados.
5 Retroceso rpido hacia el punto de seguridad comn Z.
NOTA Con ranurado, no especifique el mecanizado de agujeros y de agujero (profundo).

-- 224 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.7.8 Prep. del cont. del hueco (ZP08)

1 2 3 4 5 6 7 8
YB GROUP UNUSED A--GROUP B--GROUP C--GROUP
COPY
U CUTTING X--AXIS Y--AXIS SPIRAL
DIR.
B PROCESS ROUGH- FINISH CHAMFER- HOLE MA- HOLE SPIRAL SPIRAL
ING ING CHINING (PECK) BOTTOM SIDE FIN-
FINISH ISH
M COOLANT COOLANT COOLANT NONE
M7 M8

1) Descripcin de la pantalla
Al realizar el cajeado de una forma arbitraria, seleccionar siempre este men en primer lugar. No se selec-
ciona Pocketing prep. en el caso de funcin de contorno.
Introducir los datos de posicin necesarios para el programa de contorno en la direccin Z y los datos relacionados con
las herramientas. Las herramientas previas y el proceso de mecanizado se ajustan automticamente mediante NO. ID.
HTA.
Hay un mximo de siete procesos de mecanizado, a saber, el DESBASTE, ACABADO EN Achaflana-
do, PREPARACION DE AGUJEROS, AGUJERO (PROFUNDO), ACABADO DE FONDO ESPIRAL y
ACABADO LATERAL EN ESPIRAL. No pueden especificarse simultneamente acabado de fondo espi-
ral, acabado lateral espiral y acabado. Los mtodos de mecanizado que pueden especificarse varan en
funcin de la direccin de corte.
Es posible ejecutar un mecanizado cnico si la direccin de corte es la direccin X o Y.

-- 225 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2) Descripcin de los campos de entrada


B : PROCESO
Hay siete procesos, a saber, el DESBASTE, ACABADO, Achaflanado, MECANIZADO DE
AGUJEROS, AGUJERO (PROFUNDO), ACABADO DE FONDO EN ESPIRAL y ACABADO
LATERAL EN ESPIRAL. Los procesos de mecanizado que pueden especificarse dependen del
sentido de corte.

Sentido de corte Eje X/Y Espiral


Procesos de mecanizado que DESBASTE DESBASTE
pueden especificarse ACABADO ACABADO FONDO ESPIRAL
Achaflanado ACABADO LATERAL ESPIRAL
MECANIZADO AGUJEROS Achaflanado
AGUJERO (PROFUNDO) MECANIZADO AGUJEROS
AGUJERO (PROFUNDO)

U : Sentido de corte
Direccin en que la herramienta mecaniza la cajera de una pieza en el plano X--Y. La direccin es
a lo largo del eje X, del eje Y o en espiral.

EJE X EJE Y ESPIRAL

D : CORR. D/DIA.
Se trata del nmero de corrector de radio de herramienta correspondiente a la herramienta que
se desee utilizar. Para una herramienta de mecanizado de agujeros, se trata del dimetro nominal
de la herramienta que debe utilizarse. Se determina automticamente con la tecla soft [F.S.AUTO].
I : Anchura de corte/punto Z
Anchura de una zona de corte efectiva de la punta de la herramienta. Especifique el 70% menos
de la anchura de la punta de la herramienta.
Para una herramienta de mecanizado de agujeros, se trata del punto ms profundo de la herra-
mienta que debe utilizarse. Se determina automticamente pulsando la tecla soft F.S.AUTO.
J : PASO DE FONDO/DIAMETRO
Introduzca la tolerancia del eje Z de una pasada durante desbate. Introdzcala slo para desbaste.
Si no se introduce, el mecanizado se ejecuta en una pasada. Para el mecanizado de agujeros y
agujero (profundo), introduzca el dimetro nominal de la herramienta ms grande. Cuando se se-
leccione [ESPIRAL] como direccin de corte, introduzca el nmero de valor de compensacin de
radio de herramienta correspondiente a la herramienta de desbaste para mecanizado de agujeros
y agujero (profundo). Se determina automticamente utilizando la tecla soft F.S.AUTO.
K : PASO DE ACABADO/ANCHURA
Introduzca la reserva en la direccin Z en una pasada de acabado. Cuando se haya seleccionado
ACABADO o [ESPIRAL], introduzca el valor de reserva slo para el mecanizado lateral en espiral.
Si no introduce dicho valor, el mecanizado se ejecuta en una sola pasada. No introduzca nada para
mecanizado de agujeros y agujero (profundo). Cuando se haya seleccionado [ESPIRAL],
introduzca la anchura de mecanizado de la herramienta de desbaste para mecanizado de agujer-
os y agujero (profundo). Se determina automticamente utilizando la tecla soft F.S.AUTO.
NOTA Cuando el sentido de mecanizado se cambia de [EJE X] o [EJE Y] a [ESPIRAL] o viceversa,
asegrese de activar F.S.AUTO ya que el contenido de PASO DE FONDO/DIAMETRO y
PASO DE ACABADO/ANCHURA difieren.
Para la explicacin de otros elementos de entrada, vase (2) Descripcin de elemento de entradaPre-
paracin de lado de contorno.

-- 226 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

3) Procedimiento operativo
a) Mecanizado de paredes de cajeras y de islas
1 La herramienta se desplaza al punto de aproximacin suplementario de la pared de la cajera
(punto A de la figura) con avance rpido.
2 Avance rpido en el eje Z hasta el punto R.
3 La herramienta se desplaza al punto de inicio de mecanizado (punto B de la figura) con avance
rpido. Durante el avance rpido, se aplica compensacin de radio de herramienta C a la herra-
mienta utilizando G41 o G42. Se utiliza el nmero de corrector especificado en el parmetro No.
9404.

Nmero de corrector de compensacin de radio de herramienta utilizado


9404
cuando se mecanizan paredes de cajeras contorneadas y paredes
de islas

Cuando este parmetro vale 0, utilice el ltimo nmero de los juegos de correctores. Por ejemplo,
si el nmero de juegos de correctores es 200, utilice 200.
Como dato de compensacin de radio de herramienta correspondiente a este nmero de correc-
tor configure el valor (reserva para acabado lateral + radio de la herramienta de desbaste).
La distancia (punto D de la figura) respecto al punto de aproximacin complementario (pun-
to A de la figura) hasta el punto de inicio de mecanizado (punto B de la figura) se define me-
diante los parmetros Nos. 9462 y 9464.

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0

9462 DTA

Como distancia de punto de aproximacin/retirada complementaria en el cajeado contorneado.


DTA:
0: Utiliza el valor configurado en el parmetro No. 9464.
1: Utiliza el dimetro de herramienta.

9464 Distancia de punto de aproximacin/retirada complementaria en cajeado


contorneado
Unidad config: 1/1000 mm/min
1/10000 pulg./min

4. La herramienta se desplaza al punto de mecanizado del eje Z con la velocidad de avance de corte
en el eje Z.
5. La herramienta mecaniza el contorno interior de la pared de la cajera para todos los bloques en
los ejes X e Y con la velocidad de avance (eje) a la cual se aplica el sobrecontrol especificado
en el parmetro No. 9402.

Valor de sobrecontrol (%) supuesto cuando se mecanizan paredes de caj-


9402
eras contorneadas y paredes de islas.

6. La herramienta se desplaza al punto R a lo largo del eje Z con avance rpido.


La velocidad de retirada en este momento puede configurarse en el parmetro No. 9465.

9465 Velocidad de retirada supuesta para las paredes de cajeras contorneadas


y paredes de islas.
Unida config.: 1/1000 mm/min
1/10000 pulg./min

7. La herramienta se desplaza al punto de retirada suplementario (punto C de la figura) con avance


rpido. Durante el avance rpido, se cancela la compensacin C de radio de herramienta utilizan-
do G40.

-- 227 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

8. Se repiten idnticas operaciones que las descritas en los pasos 1 hasta LEERER MERKER para
mecaniar todas las paredes de la isla.

PARED DE CAJERA

PARED DE
VENTANA

b) Mecanizado de rea (mecanizado bidireccional)


1 La herramienta se desplaza desde el punto R al punto de mecanizado en el eje Z con la velocidad
de avance de mecanizado especificada.
2 La herramienta mecaniza la zona hacia atrs y hacia adelante horizontalmente en el eje X (hori-
zontalmente en el eje Y si la direccin de mecanizado es el eje Y) manteniendo la posicin del
eje Z.

PARED DE CAJERA

En la porcin A de la figura en donde se solapa la trayectoria de herramienta puede aumentarse


la velocidad de corte. Esta velocidad puede configurarse en el parmetro No. 9403.

Especificacin de la velocidad de la operacin de retorno durante cajeado contorneado


9403
y mecanizado bidireccional (1 hasta 5), mltiplo de la velocidad de corte

Unidad config.:1/1000 mm/min


1/10000 pulg./min

3 Despus de terminar el mecanizado de rea, la herramienta se desplaza al punto R con avance


rpido en el eje Z.

-- 228 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

4. Se repiten 1 hasta 3 hasta que se alcanza la coordenada del punto Z.


NOTA Si hay figuras de islas y figuras cncavas, no puede especificarse el mecanizado bidireccional.
c) Mecanizado de rea (mecanizado unidireccional)
1 La herramienta se desplaza desde el punto R hasta el punto de mecanizado en el eje Z con la
velocidad de avance de mecanizado especificada.
2 Suponiendo que una carrera de mecanizado horizontalmente en el eje X (u horizontalmente en
el eje Y si la direccin de corte es el eje Y) es una operacin de mecanizado de rea, dicha opera-
cin de mecanizado de rea se ejecuta siempre en el sentido positivo del eje X o del eje Y.
3 Cada vez que se ejecuta una operacin de mecanizado de rea, la herramienta se retira al punto
R en el eje Z con avance rpido. A continuacin, la herramienta se desplaza al punto inicial de
la siguiente operacin de mecanizado de rea. La herramienta puede retirarse nicamente a la
distancia de seguridad en lugar de retirarse al punto R. Para figuras de isla y figuras cncavas,
la herramienta siempre se retira al punto R.
La distancia de seguridad puede configurarse en los parmetros nmeros 9462 y 9463.

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0

9462 #4

Cuando se ejecuta el mecanizado de rea con mecanizado unidireccional, el punto a que se reti-
ra la herramienta en cada operacin es:
#4:
0: Punto R
1: Punto de mecanizado + punto de distancia de seguridad

Distancia de seguridad supuesta cuando se ejecuta un mecanizado de


9463
rea con mecanizado unidireccional
Unidad config.: 1/1000 mm
1/10000 pulg.

4 Cada operacin de mecanizado de rea incluye una retirada y una aproximacin de la herramien-
ta, como se muestra en la figura inferior, antes y despus del mecanizado en el eje Z.
5 Durante el mecanizado de rea, el desbaste se ejecuta tambin para la porcin superior de la
isla. La porcin superior se mecaniza, dejando la reserva para acabado del fondo.
6 Despus de haber ejecutado el mecanizado de rea, la herramienta se desplaza al punto R a lo
largo del eje Z con avance rpido.

-- 229 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

Pared de cajera

Pared
cajera
Cajera
Isla
Pared isla

Retirada
A p r o x i-
macin

Fresa frontal

d) Acabado
1 La herramienta se desplaza al punto de aproximacin suplementario de la pared de la cajera
(punto A de la figura) con avance rpido.
2 La herramienta se desplaza al punto R en el eje Z con avance rpido.
3 La herramienta se desplaza al punto inicial de aproximacin (punto B de la figura) con avance
rpido. Durante el avance rpido, se aplica compensacin C de radio de herramienta a la herra-
mienta empleando G41 o G42. El nmero de corrector empleado en este momento es el nmero
de valor de compensacin de radio de herramienta definido para la herramienta de acabado.
4 La herramienta se desplaza desde el punto R hasta el punto de mecanizado en el eje Z con el
avance de la direccin Z.
5 La herramienta se aproxima al punto de inicio de mecanizado (punto C de la figura) a lo largo de
un cuarto de ciclo de aproximacin. El radio de este crculo se obtiene sumando la reserva para
acabado al 10% de la anchura de mecanizado.
6 La herramienta mecaniza la figura final despus de la operacin de aproximacin.
7 La herramienta se retira al punto de retirada (punto de la figura) a lo largo del cuarto de ciclo de
retirada. El radio de este crculo coincide con el del crculo de aproximacin descrito en 5.
8 La herramienta repite esta operacin hasta alcanzar la coordenada del punto Z.
9 Si se desea ejecutar el acabado del fondo, el mecanizado de rea se ejecuta en la posicin de
la coordenada del punto Z.
10 La herramienta se desplaza al punto de retirada suplementario (punto E de la figura) con avance
rpido. Durante el avance rpido, la compensacin C de radio de herramienta se cancela utilizan-
do G40.
11 La herramienta se desplaza al punto Z comn de seguridad con avance rpido en el eje Z.

-- 230 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

e) Achaflanado
Vase (d) Acabado en (3) Descripcin de la operacin dentro de Preparacin de cajeado contor-
neado (ZP09).
f) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de mecanizado de agujeros o de agujero
(profundo).
Vase (3) Descripcin de la operacin de Taladrado (ZH01) y Taladrado profundo (ZH02).

-- 231 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.7.9 Preparacin del contorno de ranurado (ZP09)

1 2 3 4 5 6 7 8
YB GROUP UNUSED A--GROUP B--GROUP C--GROUP
COPY
B PROCESS ROUGHING FINISH CHAMFER- CHAMFER- HOLE MA- HOLE
ING ING CHINING (PECK)
M COOLANT COOLANT COOLANT NONE
M7 M8

1) Descripcin de la pantalla:
Este men se selecciona siempre en primer lugar cuando deba jecutarse el ranurado de una figura arbitra-
ria utilizando la funcin de contorno. (No se selecciona Preparacin de cajeado cuando se utiliza la fun-
cin de contorno.)
Introduzca el dato de posicin de la direccin Z necesario para el programa de contorno y los datos asocia-
dos a la herramienta.
Cuando se introduce un No. de ID de herramienta (T), el proceso de mecanizado se determina automti-
camente con la herramienta previa. Hay un mximo de seis procesos de mecanizado, es decir, DES-
BASTE, ACABADO DE FONDO, ACABADO LATERAL, ACHAFLANADO, MECANIZADO DE AGUJER-
OS Y AGUJERO (PROFUNDO).
Es posible ejecutar un mecanizado cnico.
2) Descripcin de los elementos de entrada
U : ANCHO RANURA
Introduzca la anchura de la seccin de la ranura. No olvide introducir este dato.
B : Procesos de mecanizado

-- 232 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

Hay seis procesos de mecanizado, a saber: [DESBASTE], [ACABADO FONDO], [ACABADO


LATERAL], [ACHAFLANADO], [MECANIZADO DE AGUJEROS] y [AGUJERO (PROFUNDO)].
Para una explicacin de los restantes elementos de entrada, vase (2) Descripcin de los ele-
mentos de entrada en Preparacin del cajeado contorneado.
3) Descripcin del proceso:
a) Desbaste:
Se corta una ranura moviendo la herramienta por el orden que se indica a continuacin: 1 -- 2 -- 3 --
4 -- 5 -- 6.

2 1 3

J 5 4 6

d*I/100 d: Dimetro de herramienta, I: Anchura de corte,


J: Paso de fondo

F
H G B d/2

D B C
A d/2

1 La herramienta se desplaza con avance rpido al punto de aproximacin auxiliar (punto A de la


figura)
2 La herramienta se desplaza con avance rpido hacia el punto inicial de mecanizado (punto B)
a lo largo de los ejes X e Y simultneamente. Las operaciones de corte se llevan a cabo a lo
largo del eje Z. Luego se mecaniza un arco del punto auxiliar 2 (punto C), hasta el punto auxiliar
3 (punto D). A su vez, el radio del arco se convierte en la profundidad del corte lateral (d*I/100).
3 La herramienta se desplaza al punto R a lo largo del eje Z con avance de mecanizado y luego
se desplaza con avance rpido al punto de aproximacin auxiliar (punto A), a lo largo de los ejes
X e Y simultneamente.
4 La compensacin de radio de herramienta C (G41 o G42) se aplica durante la puesta en marcha
para llegar al corrector utilizado se define en el punto inicial de mecanizado (punto C). El nmero
de parmetro N. 9404. La primera operacin de corte se efecta con el valor de compensacin
de corte configurado a 0. Para la segunda y las subsiguientes operaciones de corte, la profundi-
dad de corte lateral (d*I/100) se aade a los datos de compensacin de corte cada vez que se
lleve a cabo una operacin de corte.
5 En el punto inicial del ranurado (punto C), el corte se efecta a lo largo del eje Z. Luego se ejecuta
el mecanizado hasta el punto final de mecanizado (punto E) a lo largo del contorno del eje central

-- 233 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

de la ranura, tras lo cual la herramienta se desplaza al punto R a lo largo del eje Z mediante el
avance de corte.
6 La compensacin de radio de herramienta C queda cancelada (por la orden G40), tras lo cual
la herramienta se desplaza al punto auxiliar de retirada (punto F) con avance rpido.
7 La herramienta se desplaza con avance rpido al punto final de mecanizado (punto G) a lo largo
de los ejes X e Y simultneamente. El corte se realiza a lo largo del eje Z, tras haber cortado
un arco a travs del punto auxiliar 2 (punto H) hasta el punto auxiliar 3 (punto E). El radio del arco
es igual a la profundidad de corte lateral (d*I/100).
8 La herramienta se desplaza a lo largo del eje Z hasta el punto R durante el avance de corte y
luego se desplaza con avance rpido al punto auxiliar de retirada (punto F) a lo largo de los ejes
X e Y simultneamente. Despus, la herramienta se desplaza al punto de aproximacin auxiliar
(punto A).
9 La compensacin de corte C (G41 o G42) se aplica durante la puesta en marcha para obtener
el punto inicial de mecanizado (punto C). El nmero de corrector utilizado se define en el parme-
tro N. 9404.
10 En el punto inicial del ranurado (punto D), el corte se ejecuta a lo largo del eje Z. Se ejecuta
a lo largo del contorno central de ranurado, hasta el punto final de mecanizado (punto H), tras los
cual la herramienta se desplaza al punto R a lo largo del eje Z con avance de corte.
11 La compensacin de radio de herramienta C queda cancelada por la orden G40, tras la cual la
herramienta se desplaza al punto auxiliar de retirada (punto F) con avance rpido.
12 Los pasos de 2--11 se repiten hasta que se termina el mecanizado con alimentacin para la an-
chura de ranurado especificada a lo largo del eje Z. El mecanizado con alimentacin para la
anchura de ranurado se aplica alternativamente a los lados izquierdo y derecho de la ranura.
b) Mecanizado de la operacin de acabado
1 Cuando la reserva de acabado de los lados de la ranura es 0, el acabado no se aplica a los lados
de la ranura. De igual modo, cuando la reserva de acabado para el fondo de la ranura es 0, tam-
poco se ejecuta el acabado del fondo.
2 El acabado del fondo de la ranura se lleva a cabo como se ha descrito en los pasos 2--6 para el
desbaste, excepto que en el acabado, la coordenada Z de la herramienta es la misma que la utili-
zada para el fondo de la ranura (Z).
3 Se ejecuta el acabado central de la ranura de la parte del fondo a la derecha del eje, tra lo cual
se ejecuta el acabado de la parte derecha de la ranura. Adems, se ejecuta el acabado de la
parte del fondo a la izquierda del eje, tras lo cual se ejecuta el acabado de la parte izquierda de
la ranura.

El acabado se ejecuta desplazando la herramienta por el orden 1


a 2 a 3 a 4 a 5.

3 2 1 4 5
Z

-- 234 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

c) Achaflanado:
1 Los lados izquierdo y derecho de la ranura se achaflanan por separado del mismo modo que si
se tratase de una operacin de acabado para los lados de la ranura.

Eje central de
Zc la ranura

Dc

d) Cuando la operacin de mecanizado (B) es una operacin de mecanizado de agujeros o de agujero


(profundo).
Vase (3) Explicacin de la operacin de Taladrado (ZH01) y Taladrado profundo (ZH02).

2.7.10 Copia (aleatoria) (ZP10)


Consultar la descripcin de la copia de posiciones de agujeros, (aleatoria), (ZL09).

2.7.11 Copia (modelo) (ZP11)


Consultar la descripcin de la copia de posiciones de agujeros, (patrn), (ZL10).

-- 235 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.8 Lenguaje de CN

Si se pulsa LENGUAJE CNC en la pantalla de seleccin de men de mecanizado, se visualiza una pantalla
detallada de seleccin de men correspondiente al programa de declaraciones de CN.
Este men permite una entrada fcil utilizando un men de formato similar al CN de rdenes tales como fun-
cin auxiliar (cdigo M), funcin del husillo (cdigo S), funcin de herramienta (cdigo T) y funcin preparatoria
(cdigo G) as como una orden de movimiento lineal y circular.
1) POSICIONADO
Este men se selecciona cuando se especifica el posicionamiento mediante G00.
2) LNEA
Este men se selecciona cuando se especifica interpolacin lineal mediante G01.
3) ARCO
Este men se selecciona cuando se especifica interpolacin circular mediante G02 o G03.
4) PARO/FIN
Este men se selecciona cuando se especifica la funcin auxiliar mediante el cdigo M.
5) VELOCIDAD DE AVANCE
Este men se selecciona cuando se especifica velocidad de avance.
6) REFRIGERANTE
Este men se selecciona cuando se especifica aceite de corte (taladrina).
7) HERRAMIENTA
Este men se selecciona cuando se especifica cambio de herramienta.
8) LENGUAJE DE CN
Este men se selecciona cuando se programan varias rdenes en un programa de declaraciones de CN.
NOTA La direccin (ZN) de llamada a macro de lenguaje de CN se ignora cuando se ejecuta una oper-
acin en modo memoria. No se llama al programa de macro aun cuando se detecte esta direc-
cin. Las dems palabras en el bloque de ZN se ejecutan como declaraciones de CN. Sin em-
bargo, previamente debe haberse configurado correctamente el parmetro de programacin
interactiva No. 9111.

-- 236 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.8.1 Posicionamiento (ZN01)

PROGRAMA O1000 PAGINA:01/ EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES

( X,Y,Z)

LENGUAJE NC :POSICIONADO
CODIGO G : G= 0.
COMANDO X : X=
COMANDO Y : Y=
COMANDO Z: Z=
INTRODUCIR LA COORDENADA X DE POSICION

< GUIA FIN


-ENTR

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar esta pantalla programa el posicionamiento G00 (Avance rpido).
2) Explicacin de los campos de entrada
G : CDIGO G
Introducir 0. (La orden para desplazamiento rpido es G00)
X : ORDEN X
Y : ORDEN Y
Z : ORDEN Z
Introducir las coordenadas de posicin.

-- 237 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.8.2 Lnea (ZN02)

PROGRAMA O1000 PAGINA:01/ EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES

( X,Y,Z)
F

LENGUAJE NC :POSICIONADO
CODIGO G : G= 1. AVANCE : F=
COMANDO X : X=
COMANDO Y : Y=
COMANDO Z : Z=
INTRODUCIR VALOR PUNTO FINAL EN -X- DEL MOVIMIENTO LINEAL

< GUIA FIN


-ENTR

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar esta pantalla cuando se programe un movimiento lineal utilizando G01 (Avance de corte).
2) Explicacin de los campos de entrada
G : CDIGO G
Introducir 1. (La orden para avance de mecanizado es G01.)
X : ORDEN X
Y : ORDEN Y
Z : ORDEN Z
Introducir el valor de las coordenadas del punto final del movimiento lineal. Si el valor de la orden
Z en cada eje de coordenadas es el mismo que para el punto de inicio, no es necesario introducirlo.
F : VELOCIDAD DE AVANCE
Introducir la velocidad de avance del movimiento lineal.
Si ya se ha programado la misma velocidad de avance, no es necesario introducir este dato.

-- 238 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.8.3 Arco (ZN03)

PROGRAMA O1000 PAGINA:01/ EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES PUNTO INICIAL PUNTO FINAL
(X,Y)

R
J PUNTO FINAL PUNTO
INICIAL
(X,Y)

I (CENTRO)

(NOTA) RADIOS MAYORES DE 180 GRD.


SE EXPRESAN CON SIGNO NEGATIVO
LENGUAJE NC :ARCO
CODIGO G : G= 2. J VECTOR : J=
COMANDO X: X= RADIO : R=
COMANDO Y : Y= AVANCE : F=
I VECTOR : I=
INTRODUCIR VALOR PUNTO FINAL EN -X- DEL ARCO

< GUIA FIN


-ENTR

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar esta pantalla cuando se programa el mecanizado de un arco utilizando G02 o G03.
NOTA Limtese a una orden en el plano X--Y del arco en esta pantalla.
2) Explicacin de los campos de entrada
G : CDIGO G
Introducir 2 3. (G02 es un arco en sentido horario y G03 es un arco en sentido antihorario.)
X : ORDEN X
Y : ORDEN Y
Introducir las coordenadas del punto final del arco.
I : VECTOR I
J : VECTOR J
Introducir la componente del vector desde el punto de inicio hasta el centro.
No es necesario introducirlo cuando se haya introducido el radio (R).
R : RADIO
Introducir el radio del arco.
Cuando se introducen las componentes XY del centro (I, J) no se requiere introducir nada.

-- 239 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.8.4 Paro/fin del programa (ZN04)

PROGRAMA O1000 PAGINA:01/ EDITANDO


FUNCION COD. M
NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA
001 AUXILIAR VALORES INICIALES 0 PARO PROGRAMA

1 PARO OPCIONAL

2 FIN DE PROGRAMA

30 FIN DE CINTA

98 LLAMADA A
SUBPROGRAMA
99 FIN DE
SUBPROGRAMA
LENGUAJE NC :PARO/FIN PROGRAMA
CODIGO M : M=

INTRODUCIR CODIGO -M-

< GUIA FIN


-ENTR

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar esta pantalla cuando se programa una funcin auxiliar utilizando un cdigo M.
2) Explicacin de los campos de entrada
M : CDIGO M
0 : PARO DEL PROGRAMA
Introducir para detener momentneamente el programa.
1 : PARO OPCIONAL
Introducir para parar temporalmente el programa slo si el conmutador de paro opcional del
panel del operador de la mquina est activado.
2 : FIN DEL PROGRAMA
Introducir para finalizar el programa.
Reinicializarlo deteniendo el funcionamiento automtico.
30 : FIN DEL PROGRAMA
Introducir para finalizar el programa del mismo modo que en 2.
Reinicializarlo y reactivarlo deteniendo el funcionamiento automtico.
98 : LLAMADA A SUB PROGRAMA
Introducir para llamar a un subprograma.
99 : FIN DEL SUBPROGRAMA
Introducir para finalizar un subprograma.
Despus de ejecutar M99, el programa vuelve al programa principal.

-- 240 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.8.5 Velocidad de avance (ZN05)

PROGRAMA O1000 PAGINA:01/ EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA


001 AUXILIAR VALORES INICIALES COD. F MM/MIN. PULG/MIN.

1 1 0.01

2000 2000 20.00

8000 8000 80.00

LENGUAJE NC :AVANCE
AVANCE : F=

INTRODUCIR VELOCIDAD DE AVANCE

< GUIA FIN


-ENTR

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar esta pantalla cuando se programe la velocidad de avance.
2) Explicacin de los campos de entrada
F : VELOCIDAD DE AVANCE
Introducir la velocidad de avance.

-- 241 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.8.6 Refrigerante (ZN06)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO


FUNCION CODIGO M
NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA
001 AUXILIAR VALORES INICIALES 8 REFRIG. ON

9 REFRIG. OFF

LENGUAJE NC :REFRIGERANTE
CIDIGO M : M=

INTRODUCIR CODIGO -M-

< GUIA FIN


-ENTR

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar esta pantalla cuando se especifique un refrigerante.
2) Explicacin de los campos de entrada
M : CDIGO M
8 : REFRIGERANTE ACTIVADO
Introducir cuando se requiera refrigerante.
9 : REFRIGERANTE DESACTIVADO
Introducir cuando no se requiera refrigerante.
Adicionalmente, la orden de cdigo M del refrigerante vara segn el fabricante de la mquina he--
rramienta.

-- 242 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.8.7 Husillo (ZN07)

PROGRAMA O1000 PAGINA:01/ EDITANDO


FUNCION CODIGO M
NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA
001 AUXILIAR VALORES INICIALES 3 CABEZAL GIRO
HORARIO
4 CABEZAL GIRO
ANTIHORARIO
5 PARO CABEZAL

19 PARO ORIENT.
CABEZAL

LENGUAJE NC :CABEZAL
VELOC. CAB. : S=
CODIGO M : M=

INTRODUCIR REVOLUCIONES DE LA HERRAMIENTA

< GUIA FIN


-ENTR

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar esta pantalla cuando se programe rotacin/paro del husillo.
2) Explicacin de los campos de entrada
S : VELOCIDAD DEL HUSILLO
. Introducir la velocidad del husillo. (min--1)
. No es necesario introducir cuando la funcin auxiliar (cdigo M) es 5 19.
M : CODIGO M
3 : ROTACIN DEL HUSILLO CW
El husillo gira en sentido horario.
4 : ROTACIN DEL HUSILLO CCW
El husillo gira en sentido antihorario.
5 : PARO DEL HUSILLO
El husillo deja de girar.
19 : PARO DEL HUSILLO ORIENTADO
El husillo siempre se detiene en una posicin fija.

-- 243 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.8.8 Lenguaje de CN (ZN08)

PROGRAM O1000(MANUAL-1) PAGE :01/ EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOM. HTA.


001 AUXILIAR CONFIG. INICIAL
002 FACING FACING PREP. FACE MILL
FACING SQUARE BIDIR
FIN PROCESO
003 AGUJERO ROSCADO CENTER DRI
TAPPING DRILL
TAPPING DRILL
TAPPING TAP
HOLE PATERN PARALLELOGRM
FIN PROCESO

NC LANGUAGE :NC LANG. 1/2


G CODE : G= B AXIS : B= FEED RATE : F=
X COMMAND : X= I VECTOR : I= SPINDL SPEED : S=
Y COMMAND : Y= J VECTOR : J= M FUNCTION : M=
Z COMMAND : Z= K VECTOR : K= RADIUS OFFS : D=
INPUT THE G CODE.

< GUIDAN INPUT


CE END

1) Explicacin de la pantalla
Dentro de esta pantalla pueden producirse varias rdenes usando declaraciones de CN.
2) Explicacin de los campos de entrada
Consultar la explicacin a la derecha de la pantalla.

-- 244 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2.9 CORTE CONVEXO 2 + 1/2

PROGRAMA O1234 PAGINA:01/ EDITANDO


01 CVX QUAD PR 02 ESFERA CONVEXA 03 1/2 CIL. CONVEXO

04 CVX. HLF CYL RING 05 COPIA( ALEATORIA) 06 COPIA (MODELO)

AL COPIAR CADA MENU, SELECCIONAR UNO


ANTES

SELECCIONAR TECLA-SOFT

< 01 02 03 04 05 06 07 08 GUIA FIN


-PROCS

Pantalla de seleccin de men detallado 1 de CORTE CONVEXO 2.5

Pulsar [2+1/2 CONVEXO] en la pantalla de seleccin de men de mecanizado para llamar a la pantalla de
seleccin de men detallado para corte convexo 2 + 1/2.
En esta pantalla hay la preparacin del corte convexo 2 + 1/2 donde se introducen los datos relacionados con
las herramientas y la pantalla donde se introduce la preparacin de corte cncavo 2.5 y la forma de la superficie
de mecanizado. Antes del mecanizado convexo se selecciona siempre PREP. CORTE CONVEXO.
A continuacin, seleccionar la pantalla para introducir las formas.
Preparacin de mecanizado convexo 2 + 1/2
Este men se selecciona siempre al comienzo del mecanizado convexo 2 + 1/2. Introduzca el dato de
posicin en la direccin Z y el dato correspondiente a la herramienta.
CUX QUAD PR
Seleccione esta opcin para mecanizar el pilar cuadrado convexo.
ESFERA CONVEXA
Seleccione esta opcin para mecanizar el hemisferio convexo.
1/2 CIL. CONVEXO
Seleccione esta opcin para mecanizar el semicilindro convexo tipo L.
CUX HLF CYL RING
Seleccione esta opcin para mecanizar el anillo semicilndrico convexo.
COPIA (ALEATORIA)
Este men sirve para el mecanizado mltiple de una forma convexa definida por (2) hasta (5) en una posi-
cin arbitraria.
COPIA (MODELO)
Este men sirve para el mecanizado mltiple de una forma convexa definida por (2) hasta (5) en base a
un valor de desplazamiento fijo en las direcciones X e Y.

-- 245 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.9.1 PREP. DEL CORTE CONVEXO 2 + 1/2 (ZV01)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO


MAX. WZ-ZAHL = 3
NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA
001 AUXILIAR VALORES INICIALES T

R
YF

K
V

J
I Z
X
U

2+1/2 CONVEXO :PREP. CORTE CONVEXO


COPIA GRUPO :YB= LIBRE PASO LATERAL: I= ACABADO FONDO: Y= *
PUNTO R : R= ACABADO LATER : X= * PASO ACABADO : K=
PUNTO Z : Z= CRECES FONDO: V= NO. ID. HTA. : T=
CRECES LATER : U= PASO FONDO : J=
INTRODUCIR COORDENADA -Z- DEL PUNTO DE INICIO DE AVANCE DE CORTE

< AUTO VENTN. INFRM. GUIA FIN


F.S. PROCS. HRMTA. -ENTR

1 2 3 4 5 6 7 8
YB GROUP UNUSED A--GROUP B--GROUP C--GROUP
COPY
B CUTTING ROUGH- BOTTOM SIDE
DIR. ING FINISH FINISH
M COOLANT COOLANT COOLANT NONE
M7 M8

1) Explicacin de la pantalla
Seleccionar siempre esta pantalla al inicio del corte convexo 2.5. Introducir los datos de posicin en la
direccin Z y los datos de las herramientas. Las herramientas previas y el proceso de mecanizado se ajus-
tan automticamente mediante AUTO HRTA.. Puede utilizarse un mximo de tres herramientas y hay
tres procesos denominados: desbaste, acabado de fondo y acabado lateral.
2) Descripcin de los campos de entrada
YB : COPIA GRUPO
Cuando est seleccionada la copia de grupo, utilizar este men para especificar si la copia de
grupo es efectiva o no. Cuando no hay valor de configuracin, se supone COPIA DE GRUPO =
LIBRE.
R : PUNTO R
Introducir siempre la coordenada Z del punto de inicio del avance de corte en el mecanizado. No
olvide introducir este dato.
Z : PUNTO Z

-- 246 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

Introducir siempre la coordenada Z de la superficie final de mecanizado. No olvide introducir este


dato.
U : CRECES LATERAL
Introducir siempre la extraccin del lado. Sin embargo, al configurar una columna rectangular con-
vexa, el lado ms ancho se toma como referencia.
Diagrama de extraccin lateral

U U

I : CRECES LATERAL
Introducir el maerial de extraccin lateral para desbaste. Cortar el material a extraer (U--X) desbas-
tando en va--rias pasadas de un paso (I) cada una. Si no se introduce nada, se desbasta el material
a extraer (U--X) en una sola pasada.
X : ACABADO LATERAL
Introducir el material a extraer en acabado lateral. Si no se introduce nada, se selecciona el pro-
ceso de acabado lateral mediante AUTO HRTA.. As, no se lleva a cabo ningn acabado lateral.
V : EXTRACCIN DE FONDO
Introducir el material a extraer de la cara a mecanizar en la direccin Z. Introducir siempre este dato.
J : PASO DE FONDO
Introducir el material a extraer lateral para desbaste en la direccin Z. Cortar el material a extraer (V--Y) de des-
baste en varias pasadas de un paso (J) cada una. Si no se introduce nada, desbastar (V--Y) en una sola pasada.
Y : ACABADO DE FONDO
Introducir el material a extraer del fondo en el acabado de fondo. Si no se introduce nada, el pro-
ceso de acabado de fondo se selecciona mediante AUTO HRTA.. Por tanto, no se realiza ningn
acabado de fondo.
K : PASO DE ACABADO
Introducir el material a extraer para acabado lateral en la direccin Z. El lado se hace ms fino haciendo el valor
de paso de acabado menor. Cuando se lleva a cabo el acabado lateral y no se introduce nada, se corta el material
a extraer de acabado lateral a cada paso de fondo (J) similar al desbaste en el acabado lateral.
T : NO. ID DE HERRAMIENTA
Introducir el nmero de ID de la ltima herramienta utilizada. Consulte el archivo de herramientas
para la herramienta correspondiente pulsando la tecla soft DRCTR. HRTA.. Introducirlo siempre.
Q : NOMBRE DE LA HERRAMIENTA
El nombre de la herramienta correspondiente al valor introducido en el nmero de gestin de herra-
mientas (T) se lee del archivo de herramientas y se muestra en pantalla.
B : PROCESO
Hay tres tipos de procesos de mecanizado, denominados: Rough cutting (Desbaste), Bottom finish
cutting (Acabado de fondo) y Side finish cutting (Acabado lateral).
H : NO. DE CORRECTOR H
D : NO. DE CORRECTOR D

-- 247 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

Este es el nmero de valor de compensacin de la herramienta utilizada. Se configura automtica-


mente mediante la tecla soft AUTO F.S.. El nmero de compensacin correspondiente al valor
introducido en el nmero de ID de la herramienta (T) se lee del archivo de herramientas y se muestra
en pantalla.
M : REFRIGERANTE
Es el refrigerante utilizado en este men de mecanizado. Seconfigura automticamente mediante la
tecla soft AUTO F.S.. Se muestra el refrigerante definido en el men de configuracin inicial. Despus
de haberse configurado automticamente puede modificarse, si es necesario.
S : VELOCIDAD DEL HUSILLO
Se indica la velocidad del husillo de la herramienta. Se configura automticamente mediante la te-
cla soft AUTO F.S.. Se calcula a partir de los datos del archivo de condiciones de corte segn el
material, el nombre y dimetro de la herramienta. Despus del ajuste automtico puede modifi-
carse, si es necesario.
F : VELOCIDAD DE AVANCE
Es la velocidad de avance de la herramienta. Se determina automticamente mediante la tecla soft
AUTO F.S.. Se calcula a partir de la velocidad del husillo y de los datos del archivo de condiciones
de corte. Despus de la configuracin automtica, puede modificarse, si es necesario.
YF : VELOCIDAD DE CORTE Z
Pulsar la tecla soft AUTO F.S. para permitir que se configure automticamente. Es la velocidad
de avance de corte en la direccin Z desde la coordenada (R) del punto R. Despus de la configu-
racin automtica, si es necesario, puede modificarse.
3) Descripcin de la operacin de mecanizado tipo convexo
El mecanizado tipo convexo 2.5 se divide en los tres procesos siguientes en funcin del proceso de meca-
nizado (B):
1 Desbaste
2 Acabado de fondo
3 Acabado lateral
Cada proceso de mecanizado puede abreviarse en funcin de la configuracin de los campos de entrada
pero el orden de los procesos no puede cambiarse.
a) Cuando el proceso de mecanizado (B) es el desbaste
Procedimiento de desbaste tipo convexo

U
U
I X

J 1 3 4 2

5 6
V

7 8

Y
El nmero indica el orden
de mecanizado.

Antes del desbaste Despus del desbaste

1 Se lleva a cabo un corte del paso lateral (I) para la direccin XY y del paso de fondo (J) para la
direccin Z.

-- 248 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

2 En el momento que finaliza el mecanizado de esquinas en la direccin XY, el mecanizado de es-


quina adicional contina para el paso de fondo (J) en la direccin Z.
3 Cuando no se han introducido los pasos lateral (I) ni de fondo (J), cada arranque de material se
corta en una sola vez.
NOTA No queda ningn resto en el mecanizado 2.5 ya que el material a extraer se divide por el paso
y el paso se obtiene de nuevo para el nmero de cortes. Esto permite el mecanizado de esqui-
nas en el mismo espacio.
b) Cuando el proceso de mecanizado (B) es un acabado de fondo
Diagrama de orden de acabado de fondo tipo convexo.

U
U
I X

1 2

Y
El nmero indica el orden
de mecanizado

Antes del corte de acabado de fondo Despus del corte de acabado de fondo

1 Se lleva a cabo un corte del paso lateral (I) en la direccin XY y del paso de fondo (J) para la direc-
cin Z.
2 Realizar el corte mecanizando en la direccin XY.
3 Cuando no se ha introducido el paso lateral (I), la direccin XY se corta de una sola vez.
4 El acabado de fondo se realiza en 0 cuando la extraccin de acabado de fondo (Y) vale 0.
c) Cuando el proceso de mecanizado (B) es el acabado lateral:
Diagrama de orden de corte de acabado lateral tipo convexo.

X
K

Orden de
V mecani--
zado

Antes del acabado lateral Despus del acabado lateral

1 Se lleva a cabo un corte para arranque de material de acabado lateral (I) en la direccin XY y
del paso de acabado (K) para la direccin Z. Cuando no se ha introducido ningn paso de aca-
bado (K), se considera igual al paso de fondo (J).
2 Cuando se ha cortado el arranque de material de acabado lateral, el mecanizado de esquinas
se realiza en la direccin Z con el paso de acabado (K) y se contina con una operacin similar.
3 Cuando el paso de acabado (K) no se ha introducido, la direccin Z se corta de una sola vez.
4 El corte de acabado lateral se realiza en 0 cuando el arranque de material de acabado lateral (X)
es 0.

-- 249 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

2.9.2 PRIS. RECT. CVX (ZV02)

PROGRAMA O1000 PAGINA :01/EDITANDO

NO. CICLO PROCESO NOMBRE HTA YC


001 AUXILIAR VALORES INICIALES (1)
002 2+1/2 CONVEXO PREP CORTE CONVEXO FRES FIN
U RICHT.

A (2)
X ACHSE
(X,Y) U

I YI

2+1/2 CONVEXO :CVX QUAD PR


COORDENADAS : W= * LONGITUD : U= ALTURA 2 :YH= *
CAMINO CORTE : C=CORTE INFER ALTURA 1 : H= ANCHO 2 :YI= *
COORDENADA X : X= ANCHO 1 : I= RADIO 2 :YL= *
COORDENADA Y : Y= RADIO 1 : R= ANGULO : A= 0.
INTRODUCIR LA COORDENADA X DEL CENTRO DEL POLO CUADRADO

< GUIA FIN-


PROCS

1 2 3 4 5 6 7 8
W COORDI- UNUSED WORK WORK WORK WORK WORK WORK
NATES CO 1 CO 2 CO 3 CO 4 CO 5 CO 6
C WAY OF CUT DOWN UP CUT
CUT
B START (1) (2)
POINT

1) Descripcin de la pantalla
Seleccionar este men para mecanizar prismas rectangulares convexos.
Se puede seleccionar Corte descendente y Corte ascendente. Tambin puede especificarse el ngulo
y el radio de las esquinas R de una pieza de trabajo.
2) Descripcin de los campos de entrada
W : COORDENADAS
Especificarlas para modificar el sistema de coordenadas de trabajo. Si el sistema de coordenadas de
trabajo establecido en la configuracin inicial no debe modificarse, no es necesario introducirlo. No es
posible modificar el sistema de coordenadas de trabajo a mitad de un programa cuando estn seleccio-
nados Copia Total o Copia de Grupo. En este caso, no introducir nada. Especificar LIBRE cuando
se haya especificado la definicin de coordenadas de pieza G92 en la configuracin inicial.
C : SENTIDO DE CORTE
Especificar entre CORTE DESCENDENTE y CORTE ASCENDENTE. Si no se especifica nada,
se supone que se ha especificado CORTE DESCENDENTE.
X : X COORD
Y : Y COORD
Introducir las coordenadas del centro del prisma cuadrado. Intoducirla siempre.
U : LONGITUD
Introducir la longitud horizontal del prisma cuadrado. Introducirla siempre.
H : PROFUNDIDAD 1
Introducir la altura de uno de los lados del prisma cuadrado. Introducirla siempre.
I : ANCHURA 1
Introducir la anchura de uno de los lados del prisma cuadrado. Introducirla siempre.
R : RADIO 1
Introducir el radio de la esquina (direccin Z) de un nico lado del prisma rectangular. Introducirlo
siempre. Si no se aplica ningn radio R, introducir 0.
YH : PROFUNDIDAD 2
Introducir la altura del otro lado del prisma cuadrado. Si no se introduce ningn valor, se supone
que es el mismo que para la altura 1.

-- 250 --
2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO B--63294SP/02

YI : ANCHURA 2
Introducir la anchura del otro lado del prisma cuadrado. Si no se introduce ningn valor, se supone
que es el mismo que para la anchura 1
YL : RADIO 2
Introducir el radio R (direccin Z) de la esquina del otro lado del prisma cuadrado. Si no se introduce
ningn valor, se supone que es el mismo que para el radio 1.
A : NGULO
Introducirlo cuando la pieza de trabajo est inclinada respecto al eje X en relacin al centro (X, Y) del
prisma rectangular. Introducir el ngulo entre el prisma cuadrado y el eje X. Si no se introduce nada
se supone que el ngulo es 0, indicando que la pieza se ha colocado paralela al eje X.
B : PUNTO DE INICIO
Especificar la posicin de inicio del mecanizado. Especificar entre (1) o (2). Si no se introduce
nada, se supone que se ha especificado (1).
YC : APROXIMACION
Introducir la distancia ente el filo de la herramienta y la arista de la pieza en el punto de inicio del
avance de corte. Si no se introduce nada, se supone que se ha introducido 5 mm.
3) Descripcin de las operaciones
a) Cuando el proceso de mecanizado (B) es desbaste:
i Avance rpido al punto de inicio (se aade la distancia de aproximacin (YC))
ii Avance rpido al punto R a lo largo del eje Z.
iii Se desciende el eje Z el paso de fondo (J) con avance de corte (YF).
iv La superficie de mecanizado superior se corta plana segn la anchura de corte del paso lateral
(I).
v Los procedimientos i--iv se repiten hasta que el arranque de material del fondo es igual a (altura
del prisma rectangular + extraccin de acabado lateral)
vi Avance rpido a lo largo del eje Z hasta el punto de seguridad comn Z.

-- 251 --
B--63294SP/02 2. DESCRIPCIN DE LOS MENS DE MECANIZADO

(Procedimiento de desbaste del prisma cuadrado convexo (superficie superior))

ii

iii

iv

vi
v

1 Avance rpido al punto de inicio (se aade la distancia de aproximacin (YC))


2 Avance rpido a lo largo del eje Z hasta el punto R
3 En avance de corte (YE) se baja el eje Z para el paso de fondo (J).