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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERIA

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EN MINAS

LABORATORIO DE EVALUACIN DE YACIMIENTOS

Muestreo y QA/QC
Taller N1

Profesor:
Danilo Castillo
Ayudantes:
Miguel Trujillo
Julio Olivos

Asignatura:
Evaluacin de yacimientos

Integrantes:
Pablo Baeza
Mauricio Contreras
Francisca Flores
Jos Pia
Jorge Vargas

GRUPO 3
Santiago, 29 de septiembre del 2017
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LABORATORIO DE EVALUACIN DE YACIMIENTOS

RESUMEN EJECUTIVO

En el presente informe realizado en la Universidad de Santiago de Chile tiene el objetivo de disear


y describir un protocolo de muestreo seguro para el anlisis de leyes de cobre y molibdeno como
tambin el control de calidad de leyes de cobre y sus duplicados.

En la primera parte del informe se realiza el test de heterogeneidad obteniendo los valores que son
necesarios para determinar la constante de muestreo, la cual fue de ___. Luego con estos datos se
elaboro un procedimiento
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Tabla de contenido
Resumen ejecutivo ............................................................................... Error! Marcador no definido.
Introduccin ......................................................................................... Error! Marcador no definido.
Objetivos .............................................................................................. Error! Marcador no definido.
Objetivo principal: ............................................................................ Error! Marcador no definido.
Objetivos secundarios: ..................................................................... Error! Marcador no definido.
Alcances................................................................................................ Error! Marcador no definido.
Marco terico ....................................................................................... Error! Marcador no definido.
Tipos de errores: .............................................................................. Error! Marcador no definido.
Metodologa ......................................................................................... Error! Marcador no definido.
Presentacin de datos .......................................................................... Error! Marcador no definido.
Desarrollo resultados y anlisis ........................................................ Error! Marcador no definido.
Tareas especficas control de calidad:.................................................. Error! Marcador no definido.
Conclusiones y recomendaciones ........................................................ Error! Marcador no definido.

Tablas
Tabla 1: "Constantes de Muestreo" (Fuente: Propia) ....................................................................... 11
Tabla 2: "Valores C(d) para distintas mallas" (Fuente: Propia) ......................................................... 11
Tabla 3: "Protocolo de Muestreo para Cu" (Fuente: Propia) ............................................................ 12
Tabla 4: "Error Total de Cu" (Fuente: Propia) ................................................................................... 12
Tabla 5: "Protocolo de Muestreo para Mo" (Fuente: Propia)........................................................... 12
Tabla 6: "Error Total Mo" (Fuente: Propia) ....................................................................................... 12
Tabla 7: "Estadsticas Originales" (Fuente: Propia) ........................................................................... 17
Tabla 8: "Estadstica Duplicados" (Fuente: Propia) ........................................................................... 17
Tabla 9: "CV para Originales y Duplicados" (Fuente: Propia) ............................................................ 18
Tabla 10: "Resumen de valores Obtenidos" (Fuente: Propia) .......................................................... 19

Grficos
No se encuentran elementos de tabla de ilustraciones.

Ilustraciones
Ilustracin 1: "Nomograma de Muestreo Cu" (Fuente: Propia) ....................................................... 13
Ilustracin 2: "Nomograma de Muestreo Mo" (Fuente: Propia) ...................................................... 13
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INTRODUCCIN

Chile es un pas reconocido mundialmente por la minera, siendo el primer productor mundial de
cobre con ms del 30% de las reservas mundiales de este metal, sino que tambin tener la mayor
produccin y oferta de otros recursos metlicos y minerales con valor econmico.

Dentro de este contexto hay bastantes desafos en las distintas etapas que contempla la minera,
siendo las etapas de pre-factibilidad del negocio las que son primordiales en una etapa temprana.
es necesario evaluar el yacimiento por medio de sondajes y anlisis de distinto tipo para poder
determinar si el yacimiento encontrado cumple con las caractersticas para realizar la explotacin y
la mina.

La etapa de evaluacin de yacimientos es fundamental para conocer detalles tcnicos que son
relevantes a la hora de planificar el negocio minero y la mina como tal, logrando entregar un
modelamiento geolgico del sector, entregar una cuantificacin de los recursos y reservas mineras.

Para estimar la cantidad de recursos que tiene el yacimiento y as tener un modelo preliminar de
este mismo, existen distintos mtodos que ayudan a entregar esta informacin necesaria y as
modelar las caractersticas del sector.

Uno de los mtodos utilizados es el muestreo de datos, que es importante en la evaluacin del lugar
donde est el mineral, porque es utilizado en la evaluacin tcnica-econmica. Muchas de las
decisiones que se determinan respecto a un proyecto minero, ya sea desde la exploracin hasta el
cierre de la mina, estn basadas en valores obtenidos de material muestreado.
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OBJETIVOS

OBJETIVO PRINCIPAL :

Practicar los contenidos vistos en ctedra relativos a la teora de muestreo y al QA/QC

OBJETIVOS SECUNDARIOS :

Explicar y responder preguntas de acuerdo al texto Data Colelection and Handling (Rossi
& Deutsch 2014).
Entender el aseguramiento de calidad y control de calidad de manera prctica.

ALCANCES

Los datos son entregados por uno de los profesores de la asignatura, Sr. Danilo Castillo.

Las muestras analizadas para el test de heterogeneidad provienen de exploracin por aire
reverso.

La base de datos a analizar contiene informacin de un test de heterogeneidad


considerando las leyes de cobre y molibdeno en materiales gruesos.

Se considera anlisis estadsticos de duplicados de terreno, de pulpa y de gruesos para el


control de calidad.
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MARCO TERICO

A continuacin, se presentan los diferentes tipos de errores:

Error Fundamental: Consiste en el error proveniente de la caracterstica de heterogeneidad de


constitucin de las partculas o fragmentos a analizar, en otras palabras, se debe a la variabilidad de
las caractersticas tales como composicin qumica y/o mineralgica, forma, densidad etc. La
varianza del error fundamental mediante la frmula de Pierre Gy:

2 = ( ) 2 = ( 1 1 ) () 3

Siendo:
= Masa de la muestra (g).
= Masa del Lote (g).
d = Tamao de partcula (cm3).
C = Constante de muestreo (g/cm3).

Error de extraccin por incrementos: Este error se produce cuando al realizar el muestreo se
obtienen fragmentos del lote de manera selectiva resultando en que la muestra no cuente con la
misma distribucin granulomtrica del lote, se puede apreciar por ejemplo cuando en un separador
de rifles tiene aperturas demasiado pequeas para algunos fragmentos de la muestra.

Error de delimitacin de los incrementos: Este error tiene que ver con la geometra de las muestras
a analizar y su eleccin de equipo acorde a sus caractersticas. Se producir cuando la probabilidad
de que los fragmentos pertenezcan al incremento no es uniforme.

Error de segregacin o agrupamiento: Se debe a la heterogeneidad de la distribucin de un flujo,


es difcil de controlar ya que se pueden tener flujos con distintas caractersticas en una misma
planta. -Error de preparacin y anlisis qumico: El error de preparacin puede deberse a
contaminacin, perdidas de finos, alteracin qumica o fsica, errores humanos o fraude. El error de
anlisis puede ser fuente se sesgos importantes y se genera por operaciones analticas como anlisis
granulomtrico, ensayos qumicos, etc. (Muestreo de datos mineros, 2017) Universidad de Santiago
de Chile Facultad de Ingeniera Departamento de Ingeniera en Minas Laboratorio de Evaluacin de
Yacimientos 4 2.

Protocolo de muestreo seguro y test de heterogeneidad: Protocolos de muestreo seguro:


Corresponde a un proceso que se realiza por etapas de conminucin y reduccin de masa. Para esto
se utilizan Divisores de Riffle, Chancadores, Molinos, Divisores rotatorios, Pulverizadores, entre
otros hasta llegar a el tamao deseado. Es necesario realizar un control de calidad para contar con
los requisitos de precisin y exactitud deseadas y minimizar errores. Un ejemplo es la realizacin de
duplicados de muestras. Test de heterogeneidad: Corresponde a un mtodo por el cual se puede
calcular la constante de muestreo (C(d)) a diversos tamaos, y gracias a esto es posible obtener
tambin la varianza del error fundamental de muestreo en una fraccin granulomtrica
determinada. Idealmente esta varianza no debe ser mayor al 10%.
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METODOLOGA

Se trabaj con una base de datos que contiene los resultados del test de heterogeneidad realizado
a granulometra de -1/2 a +1/4" a un lote de 16973.4 g y con una masa promedio de muestra de
61.3 g. En la base de datos denominada Datos_TH_Cu, se indicaba el porcentaje de cobre y
molibdeno determinadas mediante anlisis qumicos, adems de la masa para cada una de las
muestras obtenidas a partir del lote total.

Con la intencin de obtener una media ms representativa de las leyes, es necesario calcular la
desviacin estndar y el promedio ponderado por masa de las leyes. Como se trabaja con una
granulometra conocida, se determina el parmetro d3 correspondiente al tamao de la partcula.
Al reemplazar la masa del lote y la masa promedio de la muestra en la ecuacin de Pierre Gy se
obtuvo la constante de muestreo c(d), valor con el que se determin la constante k.

Adems, se disea un protocolo de muestreo para material proveniente de sondajes de aire reverso,
dentro de este se estipula que al inicio la muestra pasar por un cortador, posteriormente ser
chancada, entrara a divisor rotatorio para finalmente ser pulverizada, cada nueva etapa del proceso
busca disminuir la granulometra de las partculas y genera una separacin entre la masa de
muestra, que constituye el lote del siguiente paso, y un rechazo que puede ser almacenado para
generar duplicados. En cada uno de los procesos se determin la constante de muestreo dividiendo
la constante k en la granulometra resultante, con lo que se obtuvo la varianza del error asociado a
cada proceso. Finalmente, se construy un nomograma que permite evaluar cmo se comporta la
varianza del error en funcin de las masas aceptadas y se obtiene al plotear la varianza del error y
la masa obtenida en cada etapa.

Por su parte, la base de datos donde se entrega la ley de Cu obtenida para muestras originales y
duplicados de terreno, tanto grueso como pulpa. Se realiza un control de calidad, comparando la
correlacin de las leyes de muestras originales y sus duplicados a travs de grficos de dispersin
(Scatter Plot). Mediante histograma se analiz la diferencia porcentual relativa que existe entre la
ley determinada para las muestras originales y sus duplicados.

Asimismo, se calcularon los errores de corte, preparacin y anlisis qumico que corresponden a la
diferencia existe entre el promedio de las leyes de las muestras originales y el promedio de las leyes
de los duplicados. Con estos resultados se obtuvo el error total, que corresponde a la sumatoria de
los errores nombrados anteriormente.
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DESARROLLO RESULTADOS Y ANLISIS

Tareas especficas aseguramiento de la calidad:


1.- Explique en qu consiste el error fundamental propuesto por Pierre Gy. Indique el significado
de cada una de las componentes de la ecuacin.

Para Pierre Gy el error fundamental lo propone como el error que siempre est presente y no
se elimina. Este error estar presente incluso si la operacin de muestreo es perfecta, por ende,
es el nico error que no puede ser eliminado.

Este error es una funcin de la heterogeneidad constitucional del material que se muestrea y se
puede cuantificar incluso antes del muestreo. Estos son generados al azar con una media de
cero.

Proporciona informacin por ejemplo en el material quebrado la varianza del error fundamental
del muestreo.

Error fundamental que se produce en el protocolo de muestreo:

Este error se produce cuando la muestra se separo de una gran masa (Ms1) a una mas pequea
(Ms2).

Duarante varias etapas de preparacin de la muestra existe este tipo de error, por ende, el error
fundamental ser la suma de las varianzas de error durante etapas individuales:

2.- Explique en qu consisten los errores de:

a) Extraccin por incrementos.

Este error se ocasiona cuando el dispositivo de muestreo recupera los fragmentos de


manera selectiva, perdiendo la distribucin granulomtrica del lote. En muchos casos
este error produce un sesgo. Es un error aleatorio pero su media es tpicamente distinta
de cero (sesgo), este error puede ser eliminado atravez de procedimientos de muestreo
adecuados.
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b) Delimitacin de los incrementos.

El error es causado por que el volumen que encierra el incremento es errneo, por lo
que provoca que los incrementos no siempre tengan fragmentos correctos. Provoca un
sesgo. Es un error aleatorio pero su media es tpicamente distinta de cero (sesgo), este
error puede ser eliminado atravez de procedimientos de muestreo adecuados.

c) Segregacin o agrupamiento.

Es el error por la heterogeneidad de la distribucin del mineral que se va a muestrear,


la varianza de este es proporcional a su heterogeneidad, factor de agrupamiento y
factor de segregacin.

El error se minimiza cuando se deja la muestra homgenea y aumenta el incremento


que compone la muestra.

d) Preparacin y anlisis qumico.

El error de preparacin involucra errores de contaminacin, perdidas de finos,


alteracin qumica-fsica, errores humanos y fraude o sabotaje.

Generan sesgos importantes.

3.- Explique en qu consiste un protocolo de muestreo seguro y el test de heterogeneidad.

Un protocolo de muestreo seguro es un conjunto de pasos para la toma de muestras y la


preparacin destinada a minimizar los errores y para proporcionar una muestra
representativa que est dentro de estndares aceptables.

Es de suma importancia tener un buen protocolo que describa el manejo y preparacin del
material de muestra de modo que las muestras sean representativas ya que de este
dependen todos los resultados a obtener en procesos futuros.
Este test diferencia dos tipos de heterogeneidad, la de distribucin y la de constitucin. La
heterogeneidad de constitucin toma en cuenta tanto la heterogeneidad entre los
fragmentos que componen la muestra, como la heterogeneidad dentro de los fragmentos
de la muestra, para nuestros propsitos la heterogeneidad de los fragmentos es ms
consecuencial. La heterogeneidad por constitucin se define en funcin del nmero de
fragmentos del lote que aun requieren las caractersticas del material dentro del lote, para
la prctica esto es difcil, por lo que se define la constante de heterogeneidad:

Donde:
-d: tamao fragmento nominal (cm)
-f: factor de forma, medida de desviacin del fragmento de una forma cubica
(adimensional), se determina experimentalmente
-g: factor granulomtrico, que tan diferentes son los tamaos de los fragmentos
(adimensional)
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-c: factor mineralgico, condicin mxima de heterogeneidad que puede estar presente en
la muestra (gravedad especifica)
-l: Factor de liberacin, grado de liberacin de la muestra (adimensional)

En resumen, el test de heterogeneidad se utiliza principalmente para la determinacin del


factor de heterogeneidad atreves de los parmetros antes expuestos (c, l, f, g y d)

4.- Respecto a los tipos de anlisis qumicos, explique en qu consisten las tcnicas de Absorcin
Atmica y la de Espectrometra de masas con plasma acoplado inductivamente (icp), Indicando
sus ventajas y desventajas.

Absorcin atmica: Aparte de la determinacin de los componentes principales de una muestra, el


mtodo por absorcin atmica es especialmente apto para el anlisis cuantitativo de trazas de ms
de 40 elementos metlicos con una precisin de por lo menos 2%. El lmite de deteccin vara entre
0,1 y 1ppm.
Se basa en la produccin de un estado excitado de un tomo causada por la absorcin de un fotn
por el tomo. Cuando luz, que contiene el espectro del elemento especfico pasa por una mezcla de
gas de tomos no excitados de este elemento especfico, las longitudes de ondas caractersticas
para este elemento son absorbidas parcialmente produciendo de tal modo el espectro de lneas
caracterstico para este elemento. Para la mayora de los elementos el espectro de lneas se ubica
en la regin ultravioleta y de la luz visible del espectro electromagntico. Como la intensidad de la
absorcin depende directamente de la cantidad de tomos presentes y capaces de absorber, la
extincin de la muestra y la concentracin del elemento especfico estn relacionadas linealmente.
A travs de calibracin se obtiene la concentracin del elemento en la muestra.

Las partes ms importantes de un espectrmetro de absorcin atmica son una fuente luminosa, la
unidad de absorcin como la llama de acetylen, en que la muestra es atomizada o ionizada, un
monocromador normalmente una rejilla, un detector (usualmente un photomultiplier), un
amplificador y una unidad para grabar los resultados. La atomizacin de la muestra tambin se
puede llevar a cabo en un tubo de grafito calentado, lo que para varios elementos mejora el lmite
de deteccin.

ICP: El anlisis por plasma generado por induccin de energa de frecuencia del radio es una forma
especial de la espectrometra por emisin. La atomizacin e ionizacin de la muestra se realiza por
la transformacin del aerosol de muestra hacia un plasma. El plasma se genera por calentamiento
inductivo de un gas (usualmente argn, de vez en cuando nitrgeno) en la bobina de un generador
de alta frecuencia. La temperatura de ionizacin es alrededor de 8000K.

La ventaja del anlisis ICP es su lmite muy bajo de deteccin. El mtodo ICP es especialmente
apropiado para la determinacin de concentraciones pequeas de elementos difciles a atomizar
como los elementos de las tierras raras (REE), los elementos alcalinotrreos, B, Si, U y Ta. Estos
elementos, caracterizados por una afinidad alta respecto a oxgeno, introducidos en una llama de
absorcin atmica tienden a formar radicales de xido o de hidrxido, que no se disocian ms. A las
altas temperaturas de ionizacin establecidas en el plasma no ocurre esto y se logra la atomizacin
o la ionizacin de los elementos. Otras ventajas del mtodo ICP son la determinacin simultnea de
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varios elementos y su susceptibilidad baja con respecto a interferencias qumicas. Una desventaja
es su menor reproducibilidad en comparacin con la espectrometra por absorcin.

5.- El archivo Datos_TH_Cu.xlsx contiene los datos de un test de heterogeneidad efectuado en


materiales gruesos, para Cu y Mo. Con estos resultados calcule:

a) Constante de muestreo C(d) para la fraccin en la que se realiz el rest de heterogeneidad


para Cobre y Molibdeno.

La constante de muestreo C(d) para el cobre y molibdeno fueron de:


Tabla 1: "Constantes de Muestreo" (Fuente: Propia)

Cu Mo
c(d) 3,007306902 15,96579461

b) Infiera los valores de C(d) para granulometras de 6#, 10#, 100# y 150# (malla Tyler).
Tabla 2: "Valores C(d) para distintas mallas" (Fuente: Propia)

Malla Pulgadas cm C(d) Cu C(d) Mo


6# 0,131 0,33274 5,338028151 28,33959547
10# 0,065 0,1651 7,57809123 40,23209205
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100# 0,006 0,01524 24,94255178 132,4200262


150# 0,004 0,01016 30,54826237 162,1807479
c) Disee un protocolo de muestreo seguro considerando que las muestras provienen de
sondajes de aire reverso cuyo tamao de promedio de fragmentos es de , y peso por
metro es aproximadamente de 40kg.

Para Cu:
Tabla 3: "Protocolo de Muestreo para Cu" (Fuente: Propia)

ml msUnidad abertura abertura c(d) 1/ms-1/ml SFE %error


" cm
40000 7000 G 0,5 1,27 2,73231965 0,000117857 0,000659627 2,568320915
7000 500 G 0,131 0,33274 5,338028151 0,001857143 0,000365209 1,911043639
500 20 G 0,004 0,01016 30,54826237 0,048 1,53783E-06 0,124009352

Tabla 4: "Error Total de Cu" (Fuente: Propia)

Error total 3,203706983


Para Mo:
Tabla 5: "Protocolo de Muestreo para Mo" (Fuente: Propia)

abertura abertura
ml ms Unidad c(d) 1/ms-1/ml SFE %error
" cm
40000 7000 G 0,5 1,27 14,50588708 0,000117857 0,003501961 5,917737298
7000 500 G 0,131 0,33274 28,33959547 0,001857143 0,001938894 4,403287049
500 20 G 0,004 0,01016 162,1807479 0,048 8,16435E-06 0,285733282

Tabla 6: "Error Total Mo" (Fuente: Propia)

Error total 7,381747427


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d) Dibuje el nomograma resultante de su protocolo de muestreo.

Para Cu:

Ilustracin 1: "Nomograma de Muestreo Cu" (Fuente: Propia)

Para Mo:

Ilustracin 2: "Nomograma de Muestreo Mo" (Fuente: Propia)


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e) Comente sus resultados.

La constante de muestreo para las distintas mallas va aumentando mientras ms fino


es la malla. Creando el protocolo de muestreo los errores totales fueron de 3,203707 y
7,3817474 para el Cu y Mo respectivamente, lo que esta dentro de las tolerancias.

Tambin se infiere que el error es ms grande para el Cu cuando la muestra es de ,


siendo bajo 10% cuando la muestra sea de 60 gramos.

Los errores son mayores para las muestras de Mo con respecto al Cu, ya que las lineas
en el nomograma del Mo se desplazan ms arriba.

Para el Mo la cantidad de masa es mayor para que sea un error de 10% con respecto al
Cu.
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Tareas especficas control de calidad:


1.- La base de datos DUPLICADOS_DEP2.1.xlsx contiene los resultados de una campaa QA/QC de
sondajes diamantinos entregando los resultados de los anlisis de cada muestra y los datos
duplicados. Para efectuar el control de calidad de las muestras, se requiere que presente los
siguientes anlisis:

a) Grfico de dispersin de las muestras de CuT (%) originales y duplicadas.

Cut Duplicado v/s CuT Original


2
y = 0,999x - 0,0001
1,5 R = 0,9997
CuT Duplicado

0,5

0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2
CuT Original

Duplicado v/s Original

Grfico 1. "CuT Duplicado v/s CuT Original". (Fuente: Propia)

b) Grfico de leyes de CuT (%) v/s diferencia porcentual relativa de las muestras originales y
duplicadas.

Diferencia Porcentual Relativa % v/s CuT Original


40
Diferencia Porcentual Relativa

30

20

10
0 Error relativo %
0,443
0,0332957

0,0555191

0,0768136
0,0879183
0,011

0,04592

0,065

0,103768
0,117915
0,134953
0,159499
0,182054
0,199171
0,237472
0,279335
0,344644

0,617489

-10
-20

-30

-40
Cut Original

Grfico 2: "Diferencia Porcentual Relativa v/s CuT Original" (Fuente: Propia)


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Diferencia Porcentual Relativa v/s Cut Duplicado


40

30
Diferencia Porcentual Relativa

20

10

0 Diferencia Porcentual

0,2
0,01
0,03
0,05
0,06
0,06
0,08
0,09
0,1
0,12
0,13
0,16
0,18

0,24
0,28
0,34
0,44
0,61
Relativa v/s Cut Duplicado
-10

-20

-30

-40
CuT Duplicado

Grfico 3: "Diferencia Porcentual Relativa v/s CuT Duplicado" (Fuente: Propia)

c) Histogramas de diferencias porcentuales relativas de las muestras originales y duplicadas.

Histograma Leyes de Cu Duplicado y Original


400
350
300
Frecuencia

250
200
150
100 CuT Duplicado
50
CuT Original
0
0,461282051

1,634615385
0,10025641
0,01

0,190512821
0,280769231
0,371025641

0,551538462
0,641794872
0,732051282
0,822307692
0,912564103
1,002820513
1,093076923
1,183333333
1,273589744
1,363846154
1,454102564
1,544358974

1,724871795

Ley

Grfico 4: "Histograma Leyes de Cu Duplicado y Original" (Fuente: Propia)


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d) Estadsticas de ambas distribuciones.

Tabla 7: "Estadsticas Originales" (Fuente: Propia)

Parmetros Valores
Media 0,201536867
Error tpico 0,004952115
Mediana 0,134387
Moda 0,065
Desviacin estndar 0,195655557
Varianza de la muestra 0,038281097
Curtosis 5,98871231
Coeficiente de asimetra 2,136582313
Rango 1,769
Mnimo 0,011
Mximo 1,78
Suma 314,5990501
Cuenta 1561
Nivel de confianza(95.0%) 0,009713504

Tabla 8: "Estadstica Duplicados" (Fuente: Propia)

Columna1 Columna2
Media 0,201223575
Error tpico 0,004947695
Mediana 0,13
Moda 0,06
Desviacin estndar 0,195480937
Varianza de la muestra 0,038212797
Curtosis 5,926377188
Coeficiente de asimetra 2,13013295
Rango 1,76
Mnimo 0,01
Mximo 1,77
Suma 314,11
Cuenta 1561
Nivel de confianza(95.0%) 1,1877E-256
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FACULTAD DE INGENIERIA

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA EN MINAS

LABORATORIO DE EVALUACIN DE YACIMIENTOS

e) Determinar el error de corte, error de preparacin, error de anlisis y el error total.

FALTAAA

2.- A partir del anlisis de los resultados presentados, responda a las siguientes preguntas:

a) Qu puede concluir de los grficos de dispersin, grficos de diferencias relativas y las


estadsticas presentadas?

Para el grfico de dispersin de las leyes de Cu originales vs las leyes de Cu en duplicados


se tiene una relacin lineal con un coeficiente de relacin lineal (r2) de 0,99972 y una
pendiente de 0,999. Lo que indica que las leyes no tienen gran diferencia entre s por lo
que los datos duplicados tienen relacin con los originales.

Como el Scatterplots es de 0,999 es mayor a los 0,99 exigidos para el Cu.

Para el grfico de error relativo ordenndolo por ley existe una dispersin pequea en
los valores de Cu cercano a 0 y luego esta disminuye al aumentar la ley de Cu.

Los errores llegan a ms del 30% para los valores cercano a 0. Para el caso de los
duplicados los errores son similares, con la tendencia de mayor error en los valores
cercano a 0.

Para la estadstica obtenida de los datos de original y duplicado,

Son valores cercanos segn la estadstica,

b) Calcule el error relativo para el conjunto de datos original - duplicado. Qu opina sobre la
exactitud del proceso de muestreo?

Falta

c) Calcule el coeficiente de variacin para el conjunto de datos original duplicado. Qu


opina sobre la precisin de los resultados?
Tabla 9: "CV para Originales y Duplicados" (Fuente: Propia)

CV
Originales 0,970817696
Duplicados 0,971461408

Como los datos del coeficiente de variacin son cercano a 1 esto refleja que hay una
gran precisin en los datos, tambin al ser los coeficientes del original y duplicado muy
parecidos hace que la precisin entre ambos sea alta.

A pesar de la gran precisin de ambos datos, el coeficiente de variacin no refleja la


exactitud de estos datos.
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d) Qu medidas tomara Ud. para mejorar estos resultados?

En lo que respecta a la tcnica de muestreo, al aseguramiento de calidad y tambin al


control de calidad, se est condicionado a una serie de operaciones que atribuyen a
bifurcaciones posiblemente evidenciadas en el sesgo, % de error, coeficientes de
variacin, etc., acumulativo en el transcurso y que se reflejan en los resultados finales
de cada herramienta analtica. Para esto es necesario conocer y tomar mayores
caractersticas del fenmeno estudiado, as los modelos empleados y los resultados
consecuentes a estos mejoraran.
No obstante, es necesario reiterar y contribuir a que los protocolos de muestreo se
cumplan eficientemente y atribuyendo un mayor resguardo a las normas aplicadas; con
capacitaciones al personal, innovacin en tcnicas, etc. Que reflejan inversiones
necesarias para la obtencin de resultados finales con precisin y exactitud.

3.- Considere el QA/QC con los datos del ejercicio anterior. El yacimiento del cual provienen estos
sondajes se estima que tiene un valor de 2.000 millones de dlares, cuya explotacin considera
las 30.000 toneladas por da a una ley media de 1.5% de cobre. Se proyectan 25 aos de
explotacin y la recuperacin metalrgica es del 85%. Tomando en cuenta los resultados del
control de calidad, calcule la diferencia en la percepcin econmica del valor del yacimiento en
millones de dlares. Utilice una tasa de descuento del 7% y un precio de 2.21 USD/lb.
Tabla 10: "Resumen de valores Obtenidos" (Fuente: Propia)

Vida de la mina (Aos) 25


Tasa de descuento (%) 7
Recuperacin Metalrgica (%) 85
Ley media Cu% 1,5
Das de produccin por ao 365
Produccin Diaria (Ton) 30000
Precio (USD/lb) 2,21
Estimacin Valor Mina(M$) 2000
Precio TonCu($) 487,221,997
T (Mton/Ao) 10,95
SESGO (%) 0,000313293
V(m) 0,01294745981
Beneficio Diferencial 1.751.250,968
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

A modo general los errores cometidos en la toma de muestras es sin duda un punto crtico relevante
en la etapa de evaluacin de un yacimiento, ya que estos datos son la base de todas las tomas de
decisiones en el proyecto minero a evaluar. Por lo cual es de suma importancia conducir la toma de
muestras a travs de un protocolo de muestreo seguro, ya que con este se promueve la utilizacin
de buenas prcticas en este proceso tan crucial. Tambin el elegir el laboratorio, para evitar engaos
y anlisis errneos, y el tipo de equipo para el posterior anlisis de las muestras tomadas, para elegir
la mejor opcin en base al tipo de resultado y el presupuesto.

En cuanto al protocolo de muestreo cabe destacar que se encuentra dentro de mrgenes de error
aceptable (10%), lo que nos indica que el muestreo fue realizado de buena manera, utilizando
buenas prcticas como lo demuestra el nomograma expuesto anteriormente. Aunque para el caso
del Mo este error estuvo ms cercano al lmite de lo aceptable, lo que se puede deber a que al ser
la muestra extrada a travs de aire reverso esta contiene ms dilucin y prdida de finos, lo que
conlleva a prdida de masa adicional a la del resto del proceso. Por lo tanto es ms recomendable
la obtencin de muestra por medio de perforacin diamantina. A modo de recomendacin el clculo
del error total se ve afectado por la seleccin de la masa en cada etapa del proceso, siendo este
menor si es que cada etapa se selecciona una mayor masa, ya que realizando un anlisis crtico a
mayor masa tenemos una mayor incidencia en disminuir el error, ya sea que esta mayor masa es
ms representativa del lote que una masa menor. Al hacer una comparacin entre los duplicados,
estos al poseer una buena correlacin tenemos una prueba de calidad concluyentemente positiva
entregando un error de muestreo menor.

En base a lo calculado en cuanto al beneficio obtenido sera interesante hacer un flujo de caja para
asi poder notar con mayor precisin el beneficio a obtener a futuro, con distintas herramientas
estadsticas como el VAN, CAPM (en caso de poseer algn financiamiento externo) y asi poder
comprar la competitividad de la mina a travs de los costos de produccin.

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