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PLANEACIN DE LABORATORIOS DE MATERIALES PARA INGENIERA

ENSAYO: Determinacin del contenido orgnico en suelos mediante perdida por ignicin.
NORMA: INV E-121-13

POSIBLES
ITEM DE FASE DEL CAUSAS DE POSIBLES
FALLAS O ACCIONES PREVENTIVAS
NORMA PROCESO FALLAS O RIESGO
RIESGOS
Tamiz en mal estado con
Pasa tamiz 200 y Seguimiento de las norma INV E-106
agujeros y remiendos ,
obtencin de masa Mal tamizado, mal ,verificaciones de los tamices que estn en buen
3.1 y 3.2 temperatura incorrecta del
constante secado en el horno. estado, ajustar bien la temperatura del horno.
horno.

Demasiada masa o Usar balanza de poca


Escoger la balanza con la precisin
Masa adecuada de la muy poca de la precisin , balanza
4.1 indicada(0,01), nivelar y calibrar la balanza,
muestra en el crisol muestra que pasa desnivelada y descalibrada,
verificar el buen estado del crisol
el tamiz 200 crisol en mal estado.

Secado en la mufla y Mal secado y Temperatura y tiempo Ajuste correcto de la temperatura de la


4.2 enfriamiento en el enfriamiento incorrecto en la mufla, mal mufla y dejar la muestra el tiempo indicado
desecador incorrecto estado del desecador. en la mufla 6 horas.

No remover la totalidad de la
Obtencin de la Perdida de material, Dejar enfriar bien la muestra, escoger la
muestra del crisol, muestra
4.3 masa despus del datos incorrectos de balanza con la precisin (0,01)indicada,
caliente, precisin de la
proceso. la muestra. nivelar y calibrar la balanza.
balanza.
PLANEACIN DE LABORATORIOS DE MATERIALES PARA INGENIERA

ENSAYO: Equivalente de arena de suelos y agregados finos.


NORMA: INV E-133-13

POSIBLES
ITEM DE FASE DEL CAUSAS DE POSIBLES
FALLAS O ACCIONES PREVENTIVAS
NORMA PROCESO FALLAS O RIESGO
RIESGOS
No tomar la muestra
Toma de la muestra aleatoriamente sin usar
Toma de la
con variaciones , algunos de los mtodos
muestra y Seguimiento de las norma INV E-201, INV E-202
perdida de material descrito en la norma
8.1 y 8.2 reduccin de la para evitar variaciones en la muestra.
al momento de INVE-201, mal estado del
muestra.
reducir la muestra. cuarteador o aberturas
incorrectas del cuarteador.
Usar el tamiz incorrecto ,
Mal tamizado,
tamizar muy poco tiempo
Tamizado y exceso de material,
(menos de 1 minuto),
obtencin de masa, segregacin al Verificar el tamiz el estado el tamiz, humedecer la
acumulacin de material en
preparacin de la momento de muestra cuidadosamente para evitar segregacin,
8.3 y 8.4 forma de terrones, exceso de
muestra con los preparar la muestra, se parar la porciones de la muestra
agua al momento de
dos mtodos perdida de finos, proporcionalmente , nivelar y calibrar la balanza.
preparar la muestra,
indicados . mal secado de la
Temperatura y tiempo
muestra.
incorrecto en el horno.
Cilindro o botelln con
Sifn y cilindro Usar un botelln o cilindro con capacidad
capacidad menor de 1 galn,
9.1 y 9.2 Preparacin del descalibrado y adecuada, ubicar bien el botelln a un altura de 9
ubicacin del botelln menos
equipo. desajustado. cm del dispositivo para tomar lecturas.
de 90 cm o ms de 95cm.
Cantidad incorrecta de la
Verter la solucin y Exceso de la
solucin (cloruro de Determinar la cantidad correcta que hay que verter
10.1 y 10.2 el espcimen en el solucin en el
calcio)que sobrepase los 101 en el cilindro antes de iniciar el ensayo.
cilindro. cilindro
de altura en el cilindro.
Eliminar burbujas
Lectura errnea de Presencia de aire en la
de aire y Reposo Golpear varias veces el fondo del cilindro
10.3 ,10.4 la cantidad de solucin que contiene el
de la solucin en el asegurndose de liberar la burbujas de aire, dejar
Y 10.5 solucin en el cilindro, tiempo inadecuado
cilindro y a aflojar el tiempo adecuado en reposo la solucin.
cilindro de reposo de la solucin.
el material.
Mtodo incorrecto de
agitacin, mal estado del Agitar correctamente el cilindro con la muestra
Perdida de solucin
Agitar el cilindro, agitador mecnico, hacer usando los mtodos indicados, verificar el buen
10.6 y 10.7 en el cilindro, mal
proceso de menos de 100 ciclos si es estado del tapn del cilindro, usar adecuadamente
y 10.8 agitado , perdida de
irrigacin con agitador manual, mal el tubo de irrigacin y verificar que funcione
material fino
estado del tapn del cilindro, correctamente.
mal estado del tubo irrigador
Sedimentacin
incorrecta de la Exceso de tiempo en el Inmediatamente despus de extraer el tubo
Reposo del cilindro,
muestra y datos reposo del cilindro o dejar el irrigador cronometrar el tiempo adecuado para
10.9 y10.10 determinacin de la
errneos del nivel cilindro en reposo muy poco que la muestra se sedimente y tomar la lectura de
lectura de arcilla
de suspensin tiempo arcilla.
arcillosa
El dispositivo golpea la boca
del cilindro , deslizar
Datos errneos de rpidamente el dispositivo No presionar el dispositivo hacia abajo, verificar el
10.11,10.12
Lectura de arena la lectura de arena, adentro del cilindro y ejercer estado el tapn, sacudir suavemente el cilindro sin
y 10.13
escape de material precio, mal estado del tapn perder material.
de caucho, sacudir
bruscamente el cilindro.
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ENSAYO: Valor de azul de metileno en agregados finos.


NORMA: INV E-235-13

POSIBLES
ITEM DE FASE DEL CAUSAS DE POSIBLES
FALLAS O ACCIONES PREVENTIVAS
NORMA PROCESO FALLAS O RIESGO
RIESGOS
perdida de material mal estado del cuarteador o
al momento de aberturas incorrectas del
reduccin de la Seguimiento de las norma INV E-202 para evitar
reducir la muestra. cuarteador, presencia de
muestra y secado variaciones en la muestra, Ajuste correcto de la
5.1 y 5.2 presencia de partculas que no pasen el
de la muestra. temperatura de horno.
humedad en la tamiz N0.4, temperatura
muestra. incorrecta del horno.
Mala separacin y
recoleccin de las
Tamizado muestra partculas que Emplear un protector de tamiz, utilizar una escobilla
5.3, 5.4 y Mal estado el tamiz, balanza
seca , obtencin de pasan el tamiz No 4 para el tamiz, usar la balanza adecuada, nivelar y
5.5 desnivelada y decalibrada.
la masa mnima. y datos incorrectos calibrar la balanza.
de masa.

Ensayo de
Exceso de Varilla sucia o contaminada,
6.1 coloracin. Limpiar bien la varilla y usar papel filtro limpio.
suspensin papel filtro contaminado.
Datos errneos de
Preparacin de la Mal estado de la bureta, mal Ajustar de manera correcta el agitador, verificar el
6.2 presencia de finos
suspensin. ajuste del agitador buen estado de la buretra y vaso,
en la solucin.

Formacin
incorrecta de la Agitacin en el tiempo Aadir la cantidad adecuada de solucin colorante,
Cantidad de
aureola en el papel incorrecto y rpm agitar el vaso en el tiempo adecuado y las rpm
6.3 colorante
filtro, volumen inadecuadas, exceso de indicadas en la norma, limpiar bien los recipiente
absorbido.
incorrecto de la solucin colorante antes y despus del ensayo.
solucin colorante.
PLANEACIN DE LABORATORIOS DE MATERIALES PARA INGENIERA

ENSAYO: Determinacin de terrones de arcilla y partculas deleznables en los argados.


NORMA: INV E-211-13

POSIBLES
ITEM DE FASE DEL CAUSAS DE POSIBLES
FALLAS O ACCIONES PREVENTIVAS
NORMA PROCESO FALLAS O RIESGO
RIESGOS
perdida de material mal estado del cuarteador o
al momento de aberturas incorrectas del
reduccin de la Seguimiento de las norma INV E-202 para evitar
reducir la muestra. cuarteador, presencia de
muestra y secado variaciones en la muestra, Ajuste correcto de la
5.1 y 5.2 presencia de partculas que no pasen el
de la muestra. temperatura de horno.
humedad en la tamiz N0.4, temperatura
muestra. incorrecta del horno.
Mala separacin y
recoleccin de las
Tamizado muestra partculas que Emplear un protector de tamiz, utilizar una escobilla
5.3, 5.4 y Mal estado el tamiz, balanza
seca , obtencin de pasan el tamiz No 4 para el tamiz, usar la balanza adecuada, nivelar y
5.5 desnivelada y decalibrada.
la masa mnima. y datos incorrectos calibrar la balanza.
de masa.

Ensayo de
Exceso de Varilla sucia o contaminada,
6.1 coloracin. Limpiar bien la varilla y usar papel filtro limpio.
suspensin papel filtro contaminado.